VLT HVAC Drive für energieeffi ziente Gebäudeautomation - MAKING MODERN LIVING POSSIBLE
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MAKING MODERN LIVING POSSIBLE
VLT® HVAC Drive
für energieeffiziente Gebäudeautomation
Führender Antriebsspezialist für HLK-Anwendungen
Mehr als 25 Jahre Erfahrung sorgen für ausgereifte Systemlösungen
Danfoss ist einer der führenden Lieferanten für Antriebssysteme bei So betreuen hochqualifizierte
Heizungs-, Klima- und Lüftungsanwendungen. Bereits 1968 präsentierte Verkaufs- und Serviceteams mit
das Unternehmen den ersten in Serie gefertigten Frequenzumrichter über- umfangreichem Wissen über typische
haupt, dem 1983 der erste, speziell für HKL-Anwendungen spezialisierte Anforderungen der Branche die
Frequenzumrichter folgte. Kunden – von der ersten Planung,
über Montage und Inbetriebnahme
Damit begann der Siegeszug der drehzahlgeregelten Antriebe in der bis hin zum schnellen Service im
Gebäudeautomation. Danfoss entwickelte in Folge spezielle Produkte mit Fehlerfall. Dabei hilft die mehr
einem Fokus auf die besonderen Anforderungen dieser Branche. als 25-jährige Erfahrung mit allen
Aufgabenstellungen innerhalb der
Gebäudeautomation.
Umfangreiches Wissen bewährten Produkten liegen die
über Gebäudeautomation Gründe dafür in der konsequenten Zuverlässige und Umwelt
Heute ist Danfoss im Bereich der Erfüllung der Kundenbedürfnisse, schonende Produkte
Gebäudeautomation die unange- einer globalen Verkaufsorganisation, Mit dem VLT® HVAC Drive steht
fochtene Nummer eins, wenn es um die sich ausschließlich mit Applika- ein ausgereiftes Produkt für eine
energieoptimierte, zuverlässige und tionen im Bereich HLK beschäftigt, energieeffiziente und energiespa-
effektive Antriebe geht. Neben den und schnellem Service. rende Drehzahlregelung aller in der
2
Gebäudeautomation anfallender Umweltschutz als Konzernziel
Antriebsaufgaben bereit. Das modu- Danfoss setzt bei Entwicklung und Die Danfoss Vertriebs- und
lare Systemdesign sorgt mit seiner Fertigung auf konsequenten Schutz Servicemitarbeiter helfen den
anwendungsorientierten Anpassung der Umwelt, den effektiven und Kunden dabei, die Produktivi-
für eine nahtlose Integration in beste- sparsamen Umgang mit kostbaren tät zu steigern und den War-
hende Gebäudemanagementsysteme Ressourcen wie der Energie und tungsaufwand zu minimieren.
ebenso, wie für zuverlässige und damit verbunden der Reduzierung
kostensparende Stand-alone- des Ausstoßes des Treibhausgases • Lokale Hotlines in der Landes-
Lösungen. CO2. Auch die Produkte von Danfoss sprache und mit eigenem
wie der VLT® HVAC Drive senken den Servicelager
Wie alle Frequenzumrichter der VLT®- Energieverbrauch drastisch. So sparen
Plattform verfügt auch der VLT® HVAC sie weltweit mehr als 20 Millionen • Danfoss unterhält Service-
Drive über integrierte EMV-Filter MWh pro Jahr ein, was dem jährlichen organisationen in über 100
zur Einhaltung der jeweils gültigen Verbrauch von 5 Millionen Haus- Ländern – in den meisten
Grenzwerte und lässt sich mittels halten entspricht. Und als positiven Regionen für den Kunden
PC-Software schnell und einfach Nebeneffekt reduzieren sie den CO2- rund um die Uhr, 7 Tage pro
parametrieren. Ausstoß um mehr als 12 Millionen Woche erreichbar.
Tonnen. Daneben erfüllen die VLT®
Zudem zeichnet er sich darüber Frequenzumrichter die Richtlinien Ihr Expertenteam vor Ort finden
hinaus durch die Möglichkeit aus, RoHS, WEEE Directives, ISO14001, um Sie unter folgender Webadresse:
lange Motorleitungen zu nutzen. negative Einflüsse auf unsere Umwelt
Daneben erfüllen die Produkte die zu minimieren.
Anforderungen des neuen Jahrtau-
sends in Bezug auf den schonenden Danfoss ist heute ein intenational
Umgang mit der Umwelt und insbe- tätiges Clean Tech-Unternehmen,
sondere fossilen Energieträgern. So ist dass mit allen seinen Produkten den
die Drehzahlregelung die schnellste Komfort der Anwender erhöhen und
und effektivste Methode, sofort unsere Welt ein bisschen sauberer www.danfoss.de/vlt
Energie zu sparen und die Umwelt zu und besser macht.
entlasten.
Hohe Zuverlässigkeit
Bereits 1983 brachte Danfoss mit dem arbeiten noch heute zuverlässig in
VLT® 110 den ersten auf HKL-Anwen- Anlagen wie der Fernwärmeanlage in
dungen spezialisierten Frequenzum- Sonderborg, Dänemark.
richter auf den Markt. Diese Geräte
VLT® 5 VLT® 100 VLT® 1000 VLT® 3000 HVAC VLT® 2000 VLT® 5000 VLT® 6000 HVAC VLT® Drive Motor VLT® 2800 VLT® FCD 300 VLT® AutomationDrive VLT® HVAC Drive VLT® High
VLT® 3500 HVAC VLT® 5000 book FCM 300 VLT® AQUA Drive Power Drives
1968 1983 1988 1989 1993 1996 1998 2000 2004 2006-
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Modernste Technik für energieeffiziente Gebäude
Gesamtkostenreduktion und Energie- Daher sind Lösungen für einen Die Schwierigkeit liegt in der Identi-
einsparung sind so aktuell wie nie, sparsamen Umgang mit Energie in fizierung der Potentiale und in der
nicht zuletzt wegen der drastisch den Produktionsanlagen sowie optimalen Umsetzung. Vor Ergreifung
gestiegenen Kosten für Energie in den Wohn- und Bürogebäude gefragt. der Maßnahmen muß ein besonderes
letzten Jahren. Und die Steigerung Potentiale zur Energieeinsparung gibt Augenmerk auf ihre Wirtschaftlichkeit
geht weiter. es in fa
fast allen Bereichen, auch in gelegt werden.
Gebäudeautomatisierung.
Gebäu
Es sollte stets der Grundsatz gelten:
Energiesparen ist wichtig, aber nicht
um jeden Preis.
Zur Vermeidung von unwirtschaft-
lichen oder gar kontraproduktiven
Maßnahmen ist es daher notwendig
alle technischen, ölonomischen und
logistischen Aspekte, vor einer
Investitionsentscheidung zu prüfen.
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Danfoss hat bei der Entwicklung Bei Bedarf lässt sich die Steuerkarte
Optimaler Energieverbrauch seiner VLT® HVAC Drive Serie nicht nur oder ein Feldbus mit einer externen
bei jeder Drehzahl die Potenziale bei quadratischen 24 V Versorgung betriebsbereit
Lasten wie Pumpen und Lüftern halten.
betrachtet, sondern auch bei Kon-
stantmomentanwendungen, wie sie „AEO“-Regelung für
Energieverbrauch %
50% Energie-
Kompressoren oder Verdrängungs- automatische Lastanpassung
einsparung
pumpen darstellen. So bietet die Die Automatische Energie Optimie-
Geräteserie eine ganze Reihe von rung (AEO) ermöglicht eine zusätz-
80% Energie- 20% Vorteilen. liche Energieeinsparung von bis zu
einsparung Drehzahl-
50%
verringerung 5%. Dabei optimiert dieses Verfahren
Drehzahl-
verringerung Doppelte Einsparung: Reduzierte den Aufnahmestrom zum Motor
Verlustleistung durch besseren gemäß der momentanen Drehzahl
Drehzahl % Systemwirkungsgrad und der gegebenen Last und liefert
Mit einem Wirkungsgrad von bis zu nur die tatsächlich zur Magnetisie-
50% Energieeinsparungen, wenn die Lüfterdreh- 98% und einem Leistungsfaktor von rung und dem Lastbetrieb des Motors
zahl von 100% auf 80% reduziert wird. über 0,9 liegen die VLT® Umrichter benötigte Energie. Dies vermeidet
deutlich über vergleichbaren Geräten. zusätzliche Wärmeverluste im Motor.
48% Energieeinsparungen Verluste für Drosseln und Filter sind Energieverbrauch erfassen
in HLK-Anwendungen darin bereits enthalten. Daher sinken Der VLT® HVAC Drive bietet Anwen-
In Klimaanlagen- und Lüftungsan- nicht nur unmittelbar die Energie- dern serienmäßig Funktionen zur
wendungen müssen Motoren so kosten für den Antrieb selbst, sondern Analyse des Energieverbrauchs des
dimensioniert werden, um die auch die Kosten für zusätzliche Systems. Dazu zählen eine Ener-
maximalen Betriebsbedingungen zu Wärmeabfuhr/Klimatisierung. gieprotokollierung und eine Trend-
erfüllen, obwohl diese Kapazität nur funktion. Das Protokoll erfasst den
selten erforderlich ist. Traditionell Geringe Leistungsaufnahme Energieverbrauch des betriebenen
erfolgt die Anpassung an die aktu- im Stand-by Motors über einen vom Anwender
ellen Betriebsbedingungen durch Drehzahlgeregelte Kühllüfter und definierbaren Zeitraum. Für die Er-
On-Off-Betrieb oder Drosselklappen. eine sparsam ausgelegte Stromauf- fassung eines Teillastbetriebes ist die
nahme der Steuerelektronik gewähr- Trendfunktion zuständig. Sie ermit-
Energetisch effektiver ist die Rege- leisten bereits im Stand-by eine telt, wie oft und wie lang ein Motor
lung der Betriebsbedingungen durch geringere Stromaufnahme. Aufgrund mit welcher Belastung gelaufen ist.
Anpassung der Motordrehzahl. Da der der kurzen Bereitschaftszeit nach Daraus lässt sich ein typisches
Energieverbrauch bei Strömungs- Netz-ein kann auch bei kurzen Lastprofil der Applikation erstellen,
maschinen mit quadratischem Betriebspausen das Leistungsteil das dann für eine Optimierung der
Momentenverlauf in der dritten komplett vom Netz getrennt werden. Energieeffizienz bereit steht.
Potenz mit der Motordrehzahl
zunimmt, kann ein Reduzieren der der
Drehzahl große Energieeinsparungen Automatische Energie Optimierung
erzielen.
Start mit hoher Beschleunigung AEO-Regelung
Im Durchschnitt spart der VLT® Betrieb
in HLK-Anwendungen 48% der Drehzahl
Energie ein.
Lüfter- und Pumpenanwendungen Automatische
Last-Anpassung
In den meisten Anwendungen
Motorspannung
werden sowohl Pumpen als auch
Motorstrom
Lüfter überdimensioniert. Durch
intelligente Drehzahlregelung kann
bei beiden Anwendungen deutlich
Energie und Geld gespart werden.
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VLT® HVAC Drive senkt die Lebenszykluskosten
Nach neusten Untersuchungen speziell auf HLK-Anwendungen Einfache Inbetriebnahme
machen die Anschaffungskosten zugeschnittenen Funktionen senkt er Die LCP-Bedieneinheit sorgt für
in der Betrachtung der gesamten die gesamten Lebenszykluskosten in eine einfache Bedienung des VLT®
Lebenszykluskosten nur etwa 10 der Anwendung. Er spart externe HVAC Drive. Das überarbeitete Quick
Prozent aus. 90 Prozent der verur- Komponenten ein, lässt sich leicht in Menü erlaubt das noch schnellere
sachten Kosten gehen zu Lasten der bestehende Gebäudeautomati- Einstellen der Geräte. Hinter der
Betriebskosten, beispielsweise Auf- sierungssysteme einbinden und sorgt Infotaste verbergen sich nützliche
wendungen für Energie, Wartung mit seinem hohen Wirkungsgrad für Tipps für die Programmierung in 27
und Service. Daneben schlagen die energieeffiziente Antriebe. Sprachen. Die serienmäßige USB-
Anschaffungskosten für Klimati- So verbessert er die Energiebilanz des Schnittstelle ermöglicht ein einfaches
sierung, Netzdrosseln und –filter Gebäudes und seine Umweltverträg- Anschließen eines PC. Mit Hilfe
nicht unerheblich zu Buche, sowie lichkeit. der MCT 10-Software können die
die Energiekosten für ausreichende Einstellung vorgenommen und als
Klimatisierung der Antriebe. Niedrigste Lebenszykluskosten Projekt gesichert und dokumentiert
Der VLT® HVAC Drive spart Kosten werden.
Der Frequenzumrichter VLT® HVAC während des gesamten Lebens-
Drive basiert auf der modularen zyklus: Bei der Anschaffung, während Hoher Wirkungsgrad
Plattform von Danfoss. Durch seine der Inbetriebnahme und des Durch modernste Leistungs-
Betriebes. elektronik erreichen Danfoss
Frequenzumrichter Wirkungsgrade
Optimierte Anschaffungskosten von bis zu 98% und mehr. Das fle-
Kosten
Dank des modularen Konzepts kann xible Kühlkonzept der VLT®-Serie
der Anwender seinen VLT® HVAC kann den dadurch bereits redu-
Drive optimal an seine jeweilige An- zierten Klimatisierungsbedarf im
wendung anpassen. Die integrierten Schaltschrank ggfs. noch weiter sen-
Funktionen ersparen die Anschaffung ken.
Anschaffungs-
kosten externer Sensoren und Komponen-
Energiekosten
Ent-
sorgungs-
ten. Wartungsfreie Antriebe
kosten Alle Komponenten wie beispiels-
Betriebs- und Wartungskosten
Nur 10 Prozent der Kosten eines Antriebs entfallen auf weise Lüfter sind auf die Lebenszeit
die Anschaffung. Der größte Teil setzt sich aus den des Geräts ausgelegt. So arbeiten
Zeit Aufwendungen für Energie, Wartung, Service und
Entsorgung des Antriebs zusammen. alle Danfoss Frequenzumrichter
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wartungsfrei, was die Lebenszyklus- EMV-Filter und Netzdrosseln Schneller Service im Fehlerfall
kosten weiter reduziert. integriert Danfoss verfügt über ein weltweites
Die serienmäßig integrierte Zwischen- Servicenetz aus eigenen Niederlas-
50° C Umgebungstemperatur kreisdrossel sichert eine geringe sungen und zertifizierten Partnern. So
Der VLT® HVAC Drive ist für den Oberwellenbelastung des Netzes ist sichergestellt, dass im Fehlerfall
Betrieb mit max. Ausgangsleistung nach IEC 1000-3-12 bzw. EN 61000-3- innerhalb kürzester Zeit ein Techniker
bei einer Umgebungstemperatur von 12 und erhöht die Lebensdauer der vor Ort ist - in vielen Teilen der Welt
bis zu 50 °C ausgelegt. Damit bringt Zwischenkreiskondensatoren. bietet Danfoss oder seine Partner
der VLT® HVAC Drive auch an heißen Ebenso serienmäßig ist die Ausstat- sogar einen 24 Stunden Service an.
Sommertagen seine volle Leistung, tung der VLT®HVAC Drive mit allen Qualifizierte Techniker helfen Ihnen,
ohne dass ein teures Klimagerät Baugruppen zur Einhaltung der die Anlage schnell wieder betriebsbe-
erforderlich ist. Sollte die Umge- EMV-Grenzen A1/B1 und A2 gemäß reit zu machen, denn jede Stunde
bungstemperatur 50°C längere Zeit der im Betrieb wichtigeren Norm Ausfallzeit erhöht die Kosten.
überschreiten, kann der VLT® bei EN 55011 sowie der Produktnorm
entsprechender Programmierung EN 61800-3. Planungssoftware für Energie-
selbstständig seinen Ausgangsstrom effizienz und Netzrückwirkungen
reduzieren, um einen weiteren Vorausschauende Wartung Für eine sichere Funktion der Anlage
Betrieb der Anlage zu ermöglichen. für geringere Kosten und höhere und einen optimierten Energieeinsatz
Verfügbarkeit bietet Danfoss mit der HCS Software
Platzsparend Umfangreiche Schutzfunktionen für sowie der VLT® Energie Box einfach zu
Platz ist in vielen Anlagen der Gebäu- Motor und Anlage zeigen jederzeit bedienende Software-Tools. Sie
deautomation ein knappes Gut, sei es den aktuellen Status der Antriebe zeigen schon im Vorfeld, ob und
direkt vor Ort oder in einem zentralen sowie des Systems an. Sie schützen welche Maßnahmen für eine Senkung
Schaltschrank oder -raum. Diesem die Komponenten, können die der Netzrückwirkungen notwendig
Umstand tragen die kompakten Wartungsintervalle durch frühzeitige sind und geben dem Betreiber eine
Abmessungen des VLT® HVAC Drive Anzeige von Verschleiß verlängern konkrete Vorstellungen von mög-
Rechnung. Für eine große Anzahl an und so die Anlagenverfügbarkeit lichen Energieeinsparungen beim
Frequenzumrichter ist eine Seite-an- erhöhen. Dies alles führt zu redu- Einsatz einer Drehzahlregelung.
Seite-Montage ohne Zwischenraum zierten Wartungs- und Instandhal-
möglich. Und sollte ein Schrankein- tungskosten.
bau nicht möglich sein, lassen sich die
Geräte aufgrund der hohen Schutz-
arten auch direkt neben den Motoren
installieren.
Unser Ziel ist es, Anwendern durch den höchstmöglichen Wirkungsgrad bei gleichzeitig höchster
Energieeffizienz die geringstmöglichen Lebenszykluskosten zu bieten!
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Der modulare VLT® HVAC Drive
Optimal anzupassen und zuverlässig in all Ihren Antriebsaufgaben
1 Feldbus-Schnittstellen
• BACnet
• LonWorks
• Profibus
• DeviceNet
5
2 Verschiedene Bedienoptionen
Für alle VLT® HVAC Drive Ausfüh-
rungen stehen wahlweise drei
Displayoptionen zur Verfügung:
Eine grafische Bedieneinheit mit 1
2
Klartext, eine numerische sowie
eine Blindabdeckung. Alternativ
besteht auch die Möglichkeit, die 3
Geräte über die serienmäßige
USB/RS485- oder eine optionale
Bus-Schnittstelle und die
7
MCT 10 Parametrierungssoftware
4
zu bedienen.
3 E/A-Erweiterungen
• Erweiterte E/A-Option
(3DI + 2AI + 2DO + 1AO)
6
• Analog E/A-Option Sie erhalten ein, nach
(3AI, 0 – 10 V / PT1000 / ihren Wünschen, vollständig
montiertes und getestetes Gerät.
NI 1000 + 3AO (0 – 10 V)) Bei Bedarf können Sie den
• Relais-Option (3 Relais) VLT® HVAC Drive durch
zusätzliche Optionen einfach
erweitern.
4 Optionale 24 V DC Versorgung
Alle VLT® HVAC Drive arbeiten
ohne zusätzliche Steuerspannung.
Dennoch ist es möglich, die Geräte
optional mit 24 V DC zu versor-
gen, um beispielsweise bei einer
Netztrennung die Steuersignale 5 EMV und Netzrückwirkungen 7 Lackierte Platinen
oder Feldbuskommunikation Serienmäßig enthält der Danfoss liefert sämtliche
weiter aufrecht zu erhalten. Diese VLT® HVAC Drive alle Baugruppen VLT® HVAC Drive standardmäßig
Versorgung ist auch nachrüstbar. für die Einhaltung der EMV- mit einer beschichteten Elektronik
Grenzwerte A1 und A2 gemäß gemäß Klasse 3C2 (IEC 60721-3-3)
der für die Anwendung wichtige aus. Für besonders raue Umge-
Norm EN 55011. Die serienmäßig bungsbedingungen, beispielswei-
integrierte Zwischenkreisdrossel se in Klärwerken oder Chemiean-
sichert zudem eine geringe Ober- lagen, kann der Anwender durch
wellenbelastung des Netzes nach Auswahl im Typcode die Ausfüh-
EN 61000-3-12 und erhöht die rung auf Klasse 3C3 erhöhen.
Lebensdauer der Zwischenkreis-
kondensatoren.
6 Hauptschalter
Der VLT® HVAC Drive ist optional
auch mit einem Hauptschalter
erhältlich. Der Schalter unterbricht
werksseitig die Netzzuleitung und
besitzt einen frei verfügbaren
Hilfskontakt.
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EMV-gerechte Ausstattung serienmäßig
Mit der integrierten Funkentstörung Noch wichtiger jedoch ist in der Praxis Auf der Netzanschlussseite reduzieren
hält der VLT® HVAC Drive die Grenz- die Einhaltung der Umgebungsnorm integrierte Drosseln die Netzrückwir-
werte nach Kategorie C1 und C2 EN 55011, Klasse B (Wohnbereich) kungen drastisch und halten so die
gemäß EN 61800-3 ohne zusätzliche und Klasse A1 (Industriebereich). Dies Grenzwerte der EN 61000-3-12 ein.
externe Komponenten selbst mit gewährleistet einen zuverlässigen
langen Motorleitungen ein und Anlagenbetrieb durch vollständige Durch den vollwertig dimensionierten
entspricht damit der EMV-Richtlinie Erfüllung aller EMV-Anforderungen Zwischenkreis ist der VLT® HVAC Drive
2004/108/EG. Er ist somit außeror- für den jeweiligen Bereich und in der Lage, den Antrieb auch bei
dentlich verträglich gegenüber erübrigt die von der Produktnorm kurzen Netzspannungseinbrüchen
anderen Betriebsmitteln. vorgeschriebenen Warnhinweise und oder sonstigen ungünstigen Netzver-
Einschränkungen. hältnissen ohne Beeinflussung zu
betreiben.
Norm Einstufung der Grenzwerte
EN 55011 Klasse B Klasse A1 Klasse A2 Überschreiten Klasse A2
EN 61800-3 Kat. C1 Kat. C2 Kat. C3 Kat. C4
Gegenüberstellung der Grenzwerte EN 55011/EN 61800-3
Einfache Kommunikation mit allen
marktüblichen Feldbussystemen
Der VLT® HVAC Drive verfügt über Auswertung an die übergeordnete Serienmäßige
alle Standardprotokolle die in den Steuerung. Bei konsequenter Nutzung Feldbusschnittstellen
heutigen Gebäudemanagement reduziert dies die Anzahl separater • Modbus RTU
Systemen üblich sind. Diese Feld- E/A Baugruppen. • FC protocol
busschnittstellen ermöglichen eine • N2 Metasys
einfache, flexible und kosteneffektive Status- und Alarmauswertung • FLN Apogee
Kommunikation. Alle Status, Warn- und Alarmmel-
dungen die der VLT® HVAC Drive am Erweiterbare
Überwachung von Display ausgibt, kann er auch über Feldbusoptionen
Ein- und Ausgängen den Bus an die Steuerung melden. • BACnet
Der VLT® HVAC Drive überträgt bei Die DDC kann diese Meldungen • Profibus
Bedarf die Zustände aller digitalen auswerten und das Wartungspersonal • Devicenet
und analogen Ein- und Ausgänge bei Bedarf informieren. • LonWorks
des Umrichters über den Feldbus, zur
BACnet® Durch die Definition ereignisbe- BTL zertifiziert
Die VLT® BACnet Option ist steckbar zogener Vorgängen und Alarme, Die VLT® BACnet Option wurde
ausgeführt und kann bei Bedarf belastet die Option nur dann die durch die BTL zertifiziert um eine
auch einfach in den VLT® HVAC Drive Netzwerkbandbreite, wenn system- reibungslose Kommunikation mit
nachgerüstet werden. relevante Daten übertragen werden allen anderen zertifizierten, im
sollen. Netzwerk vorhandenen, Kompo-
nenten sicherzustellen.
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Optimierte Schaltschrankinstallation
Obwohl alle Komponenten für Zeitsparende Installation
einen EMV-gerechten Einsatz in der Besonderen Wert haben eine gute
Grundausstattung integriert sind, Zugänglichkeit und eine zeitsparen-
sind die Gehäuse äußerst kompakt de Installation. Mechanische Befesti-
und benötigen deutlich weniger gungspunkte sind gut von vorne
Schaltschrankplatz als vergleichbare zugänglich und lassen sich mit auto-
Lösungen. matischen Werkzeugen bedienen.
Sämtliche Anschlussklemmen sind
Hoher Wirkungsgrad ausreichend dimensioniert, eindeutig
Die Reduzierung der Größe im Ver- codiert und klar beschriftet. Für alle
gleich zu anderen Frequenzum- Anschlussklemmen ist eine Schirm-
richtern erreichte Danfoss durch auflage vorgesehen und das hierfür
modernste Bauteile mit optimiertem benötigte Zubehör im Lieferumfang
Wirkungsgrad, sowie neu ent- enthalten.
wickelten Geräteaufbau und ausge-
klügelte Kühltechnik. Dies sorgt für Die reduzierte Gehäusegröße und
eine geringerere Verlustleistung und das geringere Gewicht verringern bei Hubzeuge oder benötigtes Personal
spart zusätzlich Energie. großen Leistungen den Aufwand für bei der Installation.
Kühlung nach Wahl
Die VLT® HVAC Drive zeichnen sich Die Kühlöffnungen sind so angeord- Externe Kühlluftführung
durch einen sehr hohen Wirkungs- net, dass kleinere Gegenstände wie Für Geräte kleiner und mittlerer
grad bei Last- wie im Stand-by-Betrieb beispielsweise Schrauben während Leistung stehen spezielle Einbausät-
aus. Trotzdem hat die Temperatur der der Montage nicht in das Gerät fallen ze zur Durchsteckmontage bereit.
Leistungselektronik großen Einfluss können. Für Schaltschrank-Einbauversionen
auf deren Lebensdauer. Daher hat größerer Leistung sind ebenso exakt
Danfoss bei der Entwicklung großen angepasste Kühlluftkanäle erhältlich,
Wert auf ein effektives Kühlkonzept womit sich die Verlustwärme voll-
gelegt. Mehrere Kühlmethoden ste- ständig aus dem Installationsraum
hen zur Auswahl: abführen lässt.
„Cold Plate“ Kühlung
Die Kühlung des Umrichters erfolgt
über die Rückseite des Aluminium-
Standard Luftkühlung gehäuses, wodurch ein externer
Um Wärme abzuführen bläst der dreh- Kühlkörper oder eine Kühlplatte
zahlgeregelte Ventilator die Kühlluft (z.B. wassergekühlt) die Verlustwärme
ausschließlich über die Kühlrippen abführen kann.
des hochwertigen Aluminiumkühl-
körpers. Die Kühlluft wird so geleitet,
dass sie möglichst wenig direkt mit
der Elektronik in Kontakt kommt,
um Verschmutzungen vorzubeugen.
10Hohe Ausfallsicherheit auch in widrigen Umgebungen
Der VLT® HVAC Drive ist für beson- lassen. Die Gehäuseoberflächen sind Bodenplatte. Der Kabelschirm lässt
ders raue oder feuchte Betriebsum- glatt und lassen sich leicht reinigen. sich im Gerät auflegen, somit sind für
gebungen in den Schutzarten IP55 die Durchführungen einfache und
(staubgeschützt/Strahlwasser), bzw. Sämtliche Komponenten wie EMV- kostengünstige Kabelverschrau-
IP 66 (staubdicht/starkes Strahl- Filter für Klasse A1/B1 nach EN 55011, bungen bereits ausreichend.
wasser) erhältlich. Die gesamte sowie die Zwischenkreisdrosseln sind
Kühlluftführung erfolgt außerhalb des platzsparend und geschützt im Gerät Die VLT® HVAC Drive lassen sich als
Geräts, um keinerlei Verunreinigung integriert. Die Kabelzuführung erfolgt Stand-alone-Geräte installieren. Sie
zur Leistungselektronik vordringen zu tropfsicher von unten durch die können so kostengünstig und
platzsparende Lösungen umsetzen.
Der VLT® HVAC
Drive ist optional
auch mit einem
Hauptschalter
erhältlich. Der
Schalter unter-
bricht werksseitig
die Netzzuleitung
und besitzt einen
frei verfügbaren
Hilfskontakt.
Die USB
Schnittstelle kann
mit einer leicht zu
montierenden
Verlängerung
(Zubehör) auch bei
hoher Schutzart
bedient werden.
11Werkzeuge für optimale Anlagenplanung
VLT® Energie Box – Energieeinsparungen planen und berechnen
Mit Hilfe der VLT® Energie Box kann sondern auch dessen Installations-
der Anlagenbetreiber den voraus- und Wartungskosten. Eine grafische
sichtlichen Energieverbrauch Darstellung der Kosten zeigt dem
seiner Applikation bei Einsatz einer Betreiber übersichtlich, wie schnell
Drehzahlregelung berechnen. Nach sich ein drehzahlgeregeltes System
Eingabe der Anlagencharakteristik amortisiert.
und der Motordaten berechnet
das Programm unter Vorgabe des Die aktuelle Version der VLT® Energie
Lastzyklus den Energiebedarf des Box kann Kühltürme sowie Lüfter-
Systems. Dabei kann der Betreiber und Pumpensysteme analysieren.
hinterlegte Lastprofilen verwenden Durch die Projektverwaltung der
und individuell anpassen. Alterna- Software ist die Auswertung nicht zuständig. Sie ermittelt, wie oft und
tiv kann er aber auch sein eigenes nur auf eine einzelne Anwendung be- wie lang ein Motor mit welcher Bela-
Profil vorgeben. schränkt. So lassen sich beispielsweise stung gelaufen ist.
mehrere Lüfter und Pumpen in einem
Für einen Vergleich kann die VLT® Projekt zusammenfassen und als Ge- Diese Funktionen kann der Betreiber
Energie Box nach Eingabe aller Daten samtsystem gemeinsam auswerten. über die VLT® Energie Box program-
auch den Leistungsbedarf anderer mieren, auslesen und in seine Berech-
Regelverfahren, wie beispielsweise Reale Daten erfassen nungen übernehmen. So ist auch eine
Drosselregelung oder Betrieb mit pol- und einbinden Analyse auf Basis der real ermittelten
umschaltbarem Motor, berechnen. Der VLT® HVAC Drive verfügt serien- Daten der Energieprotokollierung
mäßig über Funktionen zur Analyse für den Lastzyklus möglich. Hat der
Kosten vergleichen des betriebenen Systems. Zu diesen Betreiber bereits vor dem Bau seiner
Zudem bietet das Programm die Funktionen gehören neben einem Anlage den Energieverbrauch und die
Möglichkeit, Kosten, die durch die Amortisationszähler eine Energiepro- -einsparungen abgeschätzt, ist nun
verschiedenen Regelstrategien ent- tokollierung und eine Trendfunktion. ein Vergleich mit den tatsächlichen
stehen, zu erfassen und miteinander Das Energieprotokoll erfasst den Daten schnell durchgeführt. Und
zu vergleichen. Dabei berücksichtigt Energieverbrauch des betriebenen auch die Berechnung des Energie-
es nicht nur die Anschaffungskosten Motors über einen definierbaren verbrauchs für neue Anlagen erfolgt
eines für eine Drehzahlregelung Zeitraum. Für die Erfassung eines durch die Verwendung der eigenen
notwendigen Frequenzumrichters, Teillastbetriebes ist die Trendfunktion Lastprofile wesentlich zuverlässiger.
12HCS Harmonic Calculation Software
Eine zunehmende Belastung der Unter www.hcs-software.danfoss.de Die Software dokumentiert auf Knopf-
Netzspannung durch höherfrequente erhalten sie schnell und einfach Zu- druck alle berechneten Projekte de-
Anteile, den sogenannten Ober- gang zur aktuellsten Version der HCS tailliert und übersichtlich. So stehen
schwingungen bzw. Harmonischen Berechnungssoftware. Alle eingege- die Ergebnisse in Tabellenform oder
resultiert aus dem steigenden Einsatz benen Daten können nach Projekten als Balkendiagramme für verschie-
elektronischer Geräte. geordnet, abgespeichert und wieder dene, vorher definierte Messpunkte
aufgerufen werden. innerhalb der Konstellation bereit.
Mit der HCS Netzberechnungssoft-
ware können Sie bereits im Planungs-
stadium gezielte Gegenmaßnahmen
berücksichtigen und somit die Verfüg-
barkeit Ihrer Anlage sichern.
Netzrückwirkungen elektronischer
Geräte können unter Berücksichti-
gung der Anlagenkonfiguration und
der Normengrenzwerte bis 2,5 kHz
berechnet werden. Der Betrieb einer
Anlage bei Versorgung mittels Gene-
rator lässt sich ebenfalls zuverlässig
simulieren.
Die Umschaltung des Netzes auf
Generatorbetrieb ist möglich und
berücksichtigt die Situation der Not-
stromversorgung. Aktuelle Normen
(EN 50160) werden in die Auswertung
einbezogen.
13Einfache Bedienung und Parametrierung
Anwendungsorientierte Benutzerschnittstelle
1 Grafische Anzeige 4 Kontroll-LEDs
– Internationale Buchstaben und – Wichtige Funktionstasten zeigen
Zeichen über Kontroll-LEDs an, wenn sie
– Zeigt Grafiken und Bildlaufleisten aktiv sind
1
– Übersichtliche Darstellung 2 – Weitere LEDs geben Auskunft
– 27 verschiedene Sprachen über den Betriebszustand des
wählbar (Möglichkeit für weitere Umrichters
Sprachen)
5 Quick-Menüs
2 Menüstruktur – Ein von Danfoss definiertes
– Basiert auf dem bewährten 5 Quick-Menü
System der bestehenden – Ein benutzerdefiniertes
VLT® Frequenzumrichter Quick-Menü
– Schnelle Parameter-Kurzanwahl 3 – Eine Liste aller von der Werksein-
für erfahrene Anwender stellung abweichenden Parameter
– Änderungen der Parameter kön- – Ein Anwendungsmenü hilft beim
nen in einem Satz vorgenommen 6 schnellen und unkomplizierten
werden, während der Motor in 4 Programmieren von Standard-
einem anderen betrieben wird Anwendungen
3 Vorteile des LCP 6 Intuitive Bedienung
– Im Betrieb abnehmbar – Info (integrierte elektronische
– Kopier-Funktionalität Hilfe)
– Schutzart IP 65, wenn das LCP in – Cancel (rückgängig machen)
eine Schaltschranktür montiert – Alarm log (direkter Zugriff auf
wird Fehlerspeicher mit umfassender
Diagnoseinformation)
Alternativ stehen für den VLT® HVAC Drive drei Display- Die Parametrierung, Steuerung und Überwachung des Der VLT® HVAC Drive kann auch mit der Programmier-
optionen zur Verfügung: Blindabdeckung, numerisches VLT® HVAC Drive erfolgt mit Hilfe einer einheitlichen software MCT10 über ein USB-Kabel oder eine Feldbus-
Display LCP 101 und grafisches Display LCP 102. Bedienoberfläche (LCP – Local Control Panel). Verbindung (PROFIBUS DPV1) in Betrieb genommen und
überwacht werden.
14VLT® HVAC Drive einfach parametrieren
und dokumentieren
Mit der MCT 10 steht ein PC-Tool für Datenbank in Umrichter integriert Kostenlose Basicversion
einfacheres Projektieren, Program- Um Geräte auch offline anlegen zu Neben einer lizenzpflichtigen Ad-
mieren und Dokumentieren des VLT® können, ist eine umfangreiche Da- vanced Version ist eine kostenlose
HVAC Drive zur Verfügung. tenbank vorhanden. Durch Update- Basicversion der MCT 10 verfügbar.
dateien kann die Datenbasis einfach Die Basicversion kann Umrichterdaten
Universelle Kommunikation erweitert werden. Soll die MCT 10 mit lesen, auf dem PC sichern, ausdrucken
Durch die modulare Architektur einen Umrichter kommunizieren der und wieder in den Umrichter zurück
seiner Kommunikationsschicht kann noch nicht in die Datenbank einge- spielen. Einschränkungen bestehen
die MCT 10 den VLT® HVAC Drive pflegt wurde, kann die Datenbasis u.a. in der Anzahl von Geräte, die der
über verschiedenste Schnittstellen auch direkt aus dem VLT® HVAC Drive Anwender in einer Datei speichern
ansprechen. Neben den serienmä- gelesen werden. kann.
ßigen RS-485 und USB Schnittstellen
des VLT® HVAC Drive ist auch die
Kommunikation über A-Optionen wie
Profibus DPV1 möglich. Die Software
kann über jeden verfügbaren USB
Port einen Umrichter ansprechen.
Übersichtliche Bedienoberfläche
Die Gestaltung der Programmober-
fläche folgt dem Windowsstandard
und ermöglicht so eine schnelle
Einarbeitung in die Bedienung der
MCT 10. Parameter können online
direkt im Gerät geändert oder auf den
PC übertragen und dort gesichert
werden. Über eine Vergleichsfunktion
kann die aktuelle Parametrierung
eines Umrichters mit früher gesicher-
ten Daten abgeglichen werden. Für
jede Parametergruppe sind Listen mit Die Ansicht der MCT 10 ist stark an
Windows-Applikationen angelehnt,
geänderten Parametern abrufbar. um so ein intuitives Bedienen zu
ermöglichen.
15Sichere Vermeidung gefahrbringender Bewegungen
Die VLT® HVAC Drive können signifi-
kant dazu beitragen, die Systemko-
Diese Bauguppen
sten für die funktionale Sicherheit entfallen
einer Anlage zu senken.
Dafür können die Frequenzumrichter
optional mit einem sicheren Digital-
eingang mit der nach EN 61800-5-2
ausgeführten Funktion „Sicher abge-
schaltetes Moment“ (engl.: „STO – Safe
Torque Off “) ausgestattet werden.
Die Sicherheitskategorie, die sich
damit erreichen lässt, entspricht dem
Konvenitionelle
typisch vorkommenden Performance Lösung
Level d nach EN ISO 13849-1 bzw.
Mit Funktion
SIL 2 nach EN 61508. “STO”
Der Anwender kann diesen Eingang
direkt mit einem sicheren Initiator, Die Sicherheitsfunktionen der VLT® HVAC Drive Serie reduzieren die Anzahl verschleissbehafteter
(Sicherheitsschaltgerät) verbinden. Komponenten und ermöglichen ein flexibles Anlagenkonzept.
Während aktivierter Schutzfunktion
bleibt der Antrieb weiter am Netz.
Eine höhere Anlagenverfügbarkeit ist Einfache Inbetriebnahme Inbetriebnahme oder der spätere
somit erreichbar. Ein nicht zu unterschätzender Vorteil Austausch einzelner Komponenten ist
dieser Lösung liegt darin, dass zum leicht möglich.
Weiterhin lassen sich teure und Erlangen der Sicherheitsfunktion
platzraubende externe Komponenten keine speziellen Softwarewerkzeuge
wie Schütze und Relais einsparen. Der oder komplizierten Inbetriebnahme-
Verdrahtungsaufwand sinkt. Sequenzen durchzuführen sind. Die
Vier unabhängige PID-Regler integriert
• 1 PID-Regler regelt den angeschlos- Die PID-Regler nutzen externe Sen- Motor, indem er die Ausgangsfre-
senen Motor im geschlossenen soren zur Erfassung von Druck, Tem- quenz optimal an die zu bewegende
Regelkreis peratur oder anderer Variablen. Damit Last anpasst. Die drei zusätzlichen
• 3 PID-Regler können externe Geräte regelt der erste den angeschlossenen PID-Regler können externe HLK-Ein-
im geschlossenen Regelkreis regeln heiten kontrollieren und regeln, wie
• Selbstlernfunktion für alle 4 PID- beispielsweise Kälte- und Wärmeven-
Regler tile, Luftklappen oder Verdampfer.
• Spart externe Regler ein
• Erweitert bestehende Gebäude-
leitsysteme und entlastet sie von
Routineaufgaben
16Funktionen für erhöhte Betriebssicherheit
Frischluftzufuhr
Drehzahl
Türen lassen
sich leicht öffnen
Druckunterschied
Protection Mode erhöht dulationsverfahren an. Dies erhöht Notfallbetrieb
Zuverlässigkeit Zuverlässigkeit und Robustheit und Im Notfallbetrieb reagiert der VLT®
Erkennt der VLT® HVAC Drive einen vermeidet ein Abschalten. Falls mög- HVAC Drive nicht auf interne War-
kritischen Zustands, beispielsweise lich, beendet der VLT® HVAC Drive nungen oder Alarme. Eigen-, Motor-
Überstrom oder Überspannung, diesen Protection Mode nach ca. 10 und andere Anlagenschutzfunktionen
reduziert er die Taktfrequenz des Sekunden selbstständig und erhöht sind nachrangig. Ziel ist es, den
Wechselrichters und passt das Mo- wieder langsam die Taktfrequenz. Betrieb des angetriebenen Motors so
lange wie möglich fortzusetzen. Ein
Eingebauter Reparaturschalter Beispiel dafür ist die Druckregelung
Alle IP 54/55-Geräte können auf für Treppenhäuser.
Wunsch mit einem eingebauten,
abschließbaren Reparaturschalter Im Brandfall wird der VLT® HVAC Drive
ausgestattet werden. Er trennt den in Notfallbetrieb gesetzt. Er hält dann
Frequenzumrichter allpolig von der im Treppenhaus einen definierten
Netzversorgung und sichert somit Überdruck aufrecht. Fluchtwege
das Personal bei Wartungs- und bleiben rauchfrei, Türen lassen sich
Reinigungstätigkeiten in der Anlage. weiterhin leicht öffnen.
Weiterhin reduziert der Netztrenn-
schalter Montagekosten. Kosten-
intensive Montage und Anschluss
eines externen Schalters entfallen.
17Spezielle Pumpenfunktionen
Der VLT® HVAC Drive bietet zahlreiche Durchflussausgleich Förderüberwachung (end of curve)
Funktionen, die auf den Betrieb von Nicht immer ist es bei einer Durch- Die Funktion erfasst Rohrbrüche und
Pumpenanlagen abgestimmt sind. flussregelung in einer Anlage Leckagen. Das Erreichen des Kenn-
möglich, den Drucksensor am ent- linienendes löst einen Alarm aus oder
Energiesparmodus ferntensten Punkt anzubringen. Je schaltet die Pumpe ab. Alternativ
Im Energiesparmodus erkennt der näher aber der Sensor an Pumpe können Sie aber auch eine andere
Frequenzumrichter Situationen mit oder Lüfter positioniert ist, desto Maßnahme programmieren für den
geringer oder fehlender Abnahme. schlechter ist die Energieeffizienz Fall, dass eine Pumpe mit voller
Anstatt mit minimaler Drehzahl weiter der Regelung. Die Funktion „Durch- Drehzahl läuft ohne den Solldruck
zuarbeiten, schaltet der VLT® ab, um flussausgleich“ im VLT® HVAC Drive aufzubauen. Dies ist eine typische
Energie zu sparen. Bei steigendem ermöglicht eine Kompensation der Situation, die bei einem Rohrbruch
Bedarf startet der Umrichter automa- Effekte, die sich durch Sensoren nahe oder Leckage auftritt.
tisch und arbeitet wieder wie der Pumpe bzw. des Lüfters ergeben.
gewohnt. Kein oder geringer Durchfluss
Überlastschutz Mit steigender Drehzahl erhöht sich
Kaskadenregler Der VLT® HVAC Drive erkennt den normalerweise die Leistungsauf-
Der Kaskadenregler steuert den Betrieb außerhalb der Pumpenkennli- nahme einer Pumpe charakterisiert
Betrieb von Mehrpumpenanlagen. nie, beispielsweise bei einem Rohr- über eine Kennlinie, die durch die
Zu- oder Abschaltung der Pumpen bruch auf der Druckseite. Er schützt Pumpen- und Anwendungsauslegung
erfolgt je nach aktuellem Bedarf die Pumpenanlage durch die Reduzie- bestimmt wird.
energieoptimiert. Betriebsstunden rung der Drehzahl oder Abschaltung.
werden gleichmäßig auf alle ange- Der VLT® HVAC Drive erkennt Situatio-
schlossenen Pumpen verteilt, wo- Trockenlaufschutz nen, in denen die Pumpe zwar schnell
durch sich der Verschleiß einzelner Ohne zusätzlichen Wächter in der läuft, aber nicht belastet ist. Dies ist
Pumpen auf ein Minimum reduziert. Saugleitung erkennt der VLT® HVAC der Fall, wenn kein Wasser gefördert
Drive einen Wassermangel. Der wird, der Wasserumlauf gestoppt
Frequenzumrichter gibt einen Alarm ist, die Pumpe trocken läuft oder ein
aus, schaltet die Pumpe ab oder führt Rohrbruch vorliegt.
eine andere programmierte Aktion
aus.
Förderüberwachung (end of curve) Selbstadaptierende Regler Durchflussausgleich Energiesparmodus und
Trockenlaufschutz
Druck Drehzahl Druck Leistung
Pumpenkurve Arbeits- Betrieb bei Max.
punkt konstantem Druck Leistung
Normal
Betrieb
Eingesparte
Energie
Systemkurve Min.
Durchfluss- Leistung
kompensation
Durchfluss Zeit Durchfluss
Minimale Maximale Frequenz
Frequenz Frequenz
18Spezielle Lüfterfunktionen
Druck-zu-Durchfluss-Konvertierung • Mehrzonen-Regelung angeschlossene Ventilator Reso-
Der VLT® HVAC Drive kann intern mit- • Zu- und Abluftregelungen nanzen in Lüftungsanlagen erzeugt.
tels hinterlegter Funktionen Druck-
werte in äquivalente Durchflusswerte Keilriemenüberwachung Notfallbetrieb
konvertieren. Betreiber können daher Aus der Beziehung von Strom und Im Notfallbetrieb reagiert der VLT®
den Umrichter so konfigurieren, dass Drehzahl erkennt der VLT® HVAC Drive HVAC Drive nicht auf interne War-
er auf einen konstanten Durchfluss zuverlässig einen gerissenen Keilrie- nungen oder Alarme. Ziel ist es, den
oder einen konstanten Differenzdruck men. Ein fehlender Luftstrom wird Betrieb des Motors so lange wie
ausregelt. Dies steigert nicht nur den sofort an die Leittechnik gemeldet. möglich fortzusetzen. Ein Beispiel
Komfort, sondern optimiert auch Die Installation eines externen dafür ist die Druckregelung für
den Energiebedarf. Zudem senkt der Keilriemenwächters entfällt. Treppenhäuser. Im Brandfall wird der
Einsatz eines günstigen Drucksensors VLT® HVAC Drive in Notfallbetrieb
an Stelle eines Durchflussmessgeräts Erweiterung der gesetzt. Er hält dann im Treppenhaus
auch die Kosten. Gebäudetechnikfunktionen einen definierten Überdruck aufrecht.
Bei Integration in die Gebäudeleit- Fluchtwege bleiben rauchfrei, Türen
Gesenkte Klimagerätekosten technik stehen alle Klemmen des VLT® lassen sich weiterhin leicht öffnen.
Der VLT® HVAC Drive wird mit Echt- HVAC Drive als dezentraler Ein-/
zeituhr, integrierter Smart Logic und Ausgabebaustein zur Verfügung. Selbstadaptierende Regler
vier automatischen PID-Reglern Beispielsweise können Raumtempera- Mit dieser Funktion können Sie eine
geliefert. turfühler (Pt1000/Ni1000) direkt an vom Prozessleitsystem unabhängige
den Frequenzumrichter angeschlos- Reglung aufbauen, was besonders
Damit kann er eigenständig Klimati- sen und ihre Messwerte mittels interessant bei der Nachrüstung von
sierungsfunktionen mit Lüftern, Buskommunikation an das Leitsystem Anlagen ist. Die Besonderheit dieses
Armaturen und Drosselklappen übertragen werden. PI-Reglers ist seine Selbstlernfunktion.
übernehmen, ohne dass hierfür eine Exakte P- und I-Einstellungen kann
übergeordnete Steuerung benötigt Ausblendung von der VLT® HVAC Drive in einem Testlauf
wird. Dies ermöglicht dem Frequenz- Resonanzfrequenzen selbstständig ermitteln. Das senkt Ihre
umrichter die Steuerung z. B. von Mit wenigen Eingaben an der Bedie- Inbetriebnahmekosten.
• Tages- und Wochenschaltungen neinheit können Frequenzbereiche
• Temperatur-, Druck- und Volumen- ausgeblendet werden, in denen der
regelung
19Spezielle Verdichterfunktionen
Der VLT® HVAC Drive wurde auch für Ein Verdichter statt Verbundsatz Weniger Anläufe
den Betrieb von Scroll- und Schrau- Der VLT® HVAC Drive erreicht mit und Abschaltungen
benverdichtern angepasst. Durch die einem großen Verdichter eine höhere Der Anlauf ist die kritischste Phase im
Drehzahlregelung lässt sich die Flexibilität wie ein Verbund mit Verdichterbetrieb. Durch die dreh-
Kälteleistung eines Verdichters exakt mehreren kleineren Verdichtern, da er zahlgeregelte Leistungsanpassung im
an den Bedarf anpassen. einen Verdichter stufenlos – selbst laufenden Betrieb reduziert der VLT®
oberhalb der Nenndrehzahl – regeln HVAC Drive die Zahl notwendiger
Energieeffizienz weiter steigern kann. Ein Vorteil liegt im energieopti- Starts und Stopps auf ein Minimum.
Herkömmliche Klimatisierungs- mierten Betrieb und geringeren Zusätzlich kann über die LCP-Bedie-
systeme müssen auf die höchste Installationskosten. neinheit eine maximale Zahl von
Belastung ausgelegt sein. In der Praxis Start-/Stoppzyklen in einem gege-
bedeutet dies, dass sie meist mehr als Direkte Eingabe der Verdamp- benen Zeitraum eingestellt werden.
85 % der Zeit in einem Teillastbetrieb fungsdrucktemperatur
arbeiten. Systeme ohne Drehzahlre- Der Anwender gibt die gewünschte Schneller Anlauf
gelung liefern damit mehr Leistung Verdampfungsdrucktemperatur direkt Zur weiteren Verlängerung der
als benötigt und verschwenden auf am Bedienpanel des VLT® HVAC Lebensdauer kann der VLT® HVAC
diese Weise erheblich Energie. Gleich- Drive ein. Dabei berücksichtigt der Drive ein Druckausgleichsventil
zeitig treibt dies die Energiekosten er- Umrichter die Eigenschaften des öffnen und der Verdichter so ohne
heblich in die Höhe. Drehzahlgeregel- Kältemittels. Im Umrichter sind bereits Last schnell anlaufen.
te Systeme liefern einen wesentliche Daten für häufig verwendete Kälte-
besser COP (Coefficient of Perfor- mittel hinterlegt. Eine benutzerdefi- 130% Startmoment
mance – Leistungszahl für Kälte- oder nierte Eingabe des verwendeten Der VLT® HVAC Drive liefert ein Start-
Wärmesysteme) und reduzieren den Kühlmittels ist ebenfalls möglich. moment von 130% für eine Sekunde.
Energieverbrauch. Insgesamt führt Im normalen Betrieb steht für 60
dies zu einem wesentlich besseren Sekunden ein Drehmoment von 110%
Return on Investment. zur Verfügung.
Kleinere Maschinen
bei gleicher Spitzenlast
Auch bei einer gegebenen Spitzenlast
kann der Betreiber einen Kompressor
gegebenenfalls kleiner auslegen. Vor-
ausgesetzt der Kompressor ist für die-
sen Betriebszustand ausgelegt, kann
der VLT® HVAC Drive ihn bis 90 Hz an-
steuern. Dies kann dazu führen, dass
eine kurzzeitige Spitzenlast auf diese
Weise bedient werden kann, ohne
dass dafür direkt ein entsprechend
großer Kompressor notwendig ist.
20Technische Daten
(Grundgerät ohne Erweiterungen)
Netzversorgung (L1, L2, L3) Analoge Ausgänge
Versorgungsspannung 200 – 240 V ±10% Anzahl programmierbarer
1
Versorgungsspannung 380 – 480 V ±10% Analogausgänge
Versorgungsspannung 525 – 600 V ±10% Strombereich am
0/4 – 20 mA
Analogausgang
Versorgungsspannung 525 – 690 V ±10%
Max. Belastung gegen Masse
Netzfrequenz 50/60 Hz 500 Ω
(Klemme 30) am Analogausg.
Leistungsfaktor (cos φ) > 0,98 (bei Nennlast)
Genauigkeit am Analogausg. Max. Fehler: 0,5% der Gesamtskala
Schalten am Eingang Max. 1 x bzw. 2 x pro Minute
Harmonische Steuerkarte
Gemäß EN 61000-3-12
Netzrückwirkungen USB-Schnittstelle 1,1 (Full Speed)
USB-Anschluss Steckertyp “B”
Ausgangsdaten (U, V, W)
RS485-Schnittstelle Bis 115 kBaud
Ausgangsspannung 0-100% der Versorgungsspannung
Max. Belastung (10 V) 15 mA
Ausgangsfrequenz 0–1000 Hz
Max. Belastung (24 V) 200 mA
Schalten am Ausgang Ohne Einschränkung
Rampenzeiten 1 – 3600 sec. Relaisausgänge
Anzahl programmierbarer
Digitaleingänge 2
Relaisaugänge
Anzahl programmierbare
4 (6) Max. Klemmenbelastung
Eingänge
(AC) an 1-3 (Öffner), 1-2 240 V AC, 2 A
Umschaltbar als (Schließer), 4-6 (Öffner)
2 (Klemme 27, 29)
Digitalausgang
Max. Klemmenbelastung (AC)
Logik Umschaltbar PNP oder NPN 400 V AC, 2 A
an 4-5 (Schließer)
Spannungsniveau 0 – 24 V DC
Min. Klemmenbelastung an
Maximale Spannung 1-3 (Öffner), 1-2 (Schließer), 24 V DC 10 mA, 24 V AC 20 mA
28 V DC
am Eingang 4-6 (Öffner), 4-5 (Schließer)
Eingangswiderstand, Ri Ca. 4 kΩ
Umgebung
Abtastzeit 5 ms
Gehäuseschutzarten IP 00, IP 20, IP 21, IP 54, IP 55, IP 66
Analogeingänge Schwingungstest 1,0 g (D, E & F-Gehäuse: 0,7 g)
Anzahl analoger Eingänge 2 5% – 95% nicht kondensierend
Max. relative Feuchtigkeit
Betriebsart Umschaltbar: Spannung oder Strom (IEC 721-3-3; Klasse 3K3 bei Betrieb
Spannungsniveau 0 bis +10 V (skalierbar) Umgebungstemperatur
Max. 50° C
ohne Leistungsreduktion
Strombereich 0/4 bis 20 mA (skalierbar)
Alle E/A’s Versorgungen und
Genauigkeit am Eingang Max. Fehler: 0,5% der Gesamtskala Potenzialtrennung
Schnittstellen gemäß PELV
Pulseingänge Designed for coated/uncoated
Aggressive environment
Als Pulseingang nutzbare 3C3/3C2 (IEC 60721-3-3)
2
Digitaleingänge
Feldbus Schnittstellen
Spannungsniveau 0 – 24 V DC (PNP positive Logik)
Serienmäßig intergiert: Nachrüstbar:
Genauigkeit der FC Protokol MCA 101 – Profibus
Max. Fehler: 0,1% der Gesamtskala
Pulseingänge (0,1 – 1 kHz) N2 Metasys MCA 104 – DeviceNet
FLN MCA 108 – LonWorks
Digitalausgänge Modbus RTU MCA 109 – BACnet
Anzahl programmierbarer
2 Schutzfunktionen
Digitalausgänge
Spannungsniveau am • Ein elektronischer thermischer Motorschutz bewahrt den
0 – 24 V DC Motor vor Überlastung
Digital-/Pulsausgang
Max. Belastung 40 mA • Eine Temperaturüberwachung des Kühlkörpers und der
Steuerkarte sorgen dafür, dass der FC 100 abschaltet, wenn die
Frequenzbereich (Digitalaus-
0 bis 32 kHz maximale Temperatur überschritten wird
gang dient als Pulsausgang)
Genauigkeit am Pulsausgang Max. Fehler: 0,1% der Gesamtskala • Der FC 100 ist an den Motorklemmen U, V und W gegen
Kurzschluss geschützt
• Der FC 100 ist an den Motorklemmen U, V und W gegen Erdschluss
geschützt
• Bei fehlender Netzphase schaltet der FC 100 bei zu großer
Global Marine Unsymmetrie für den Netzgleichrichter ab
21Leistungsgrößen und Gehäusezuordnung
T2 200 – 240 V T4 380 – 480 V T6 525 – 600 V T7 525 – 690 V
Amp. Amp. Amp. Amp.
IP 54/55
IP 00
IP 00
IP 66
IP 66
IP 66
IP 54
IP 20
IP 20
IP 20
IP 55
IP 55
IP 55
IP 21
IP 21
IP 21
IP 21
FC 102 kW Amp. ≤440 V >440 V 400 V ≥460 V ≤550 V >550 V 550 V 690 V
P1K1 1,1 6,6 3 2,7 2,6 2,4
P1K5 1,5 7,5 A2 A2 4,1 3,4 2,9 2,7
A2 A2 A5 A5 A3 A3 A5 A5
P2K2 2,2 10,6 A5 A5 5,6 4,8 4,1 3,9
P3K0 3 12,5 7,2 6,3 5,2 4,9
A3 A3
P3K7 3,7 16,7
P4K0 4,0 10 8,2 A2 A2 6,4 6,1
P5K5 5,5 24,2 13 11 A5 A5 9,5 9 A3 A3 A5 A5
A3 A3
P7K5 7,5 30,8 B3 B1 B1 B1 16 14,5 11,5 11
P11K 11 46,2 24 21 19 18
P15K 15 59,4 B2 B2 B2 32 27 B3 B1 B1 B1 23 22 B3 B1 B1 B1
B4
P18K 18 74,8 37,5 34 28 27
P22K 22 88 C1 C1 C1 44 40 36 34
C3 B2 B2 B2
P30K 30 115 61 52 B4 43 41 B4 B2 B2 B2
P37K 37 143 73 65 54 52
C4 C2 C2 C2
P45K 45 170 90 80 C1 C1 C1 65 62 56 54
C3 C3 C1 C1 C1
P55K 55 106 105 87 83 76 73
P75K 75 147 130 105 100 90 86
C4 C2 C2 C2 C4 C2 C2 C2
P90K 90 177 160 137 131 113 108 D3 D1 D1
P110 110 212 190 137 131
D3 D1 D1
P132 132 260 240 162 155
P160 160 315 302 201 192
P200 200 395 361 D4 D2 D2 253 242
D4 D2 D2
P250 250 480 443 303 290
IP 00/Chassis IP 20/Chassis IP 21/NEMA Type 1 Mit IP 21-Option* IP 54/NEMA Type 12 IP 55/NEMA Type 12 IP 66/NEMA Type 4X
* MCF 101 – IP 21 Kit
Abmessungen [mm]
A2 A3 A5 B1 B2 B3 B4 C1 C2 C3 C4 D1 D2 D3 D4
H 268 420 480 650 399 520 680 770 550 660 1209 1589 1046 1327
B 90 130 242 165 230 308 370 308 370 420 408
T 205 195 260 249 242 310 335 333 380 375
H+ 375 475 670 755 950
B+ 90 130 165 255 329 391
Die Angaben H (Höhe) und B (Breite) sind einschließlich Rückwand. Bei Nutzung zusätzlicher IP 21 Kits gelten H+ und B+.
Die Angabe T (Tiefe) gilt für A2 und A3 Gehäuse ohne eingebaute A/B Option.
22Wählen Sie den optimalen VLT® HVAC Drive für Ihre
Anwendung anhand der folgenden Typencodes
[1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18]
FC-102 – – – – – – – – – – X – SXX X – X – – – CX – X – XX –
[1] Leistungsplattform [4] Gehäuse [9] Netzoption
102 VLT® HVAC Drive FC 102 Schaltschrank: X Keine Netzoption
E00 IP 00 (Gehäuse D3, D4) 1 Netztrennschalter
[2] Power Size
E20 IP 20 (Gehäuse A2, A3, B3, B4, C3, C4) 3 Netztrennschalter und Sicherung
P1K1
Standalone: Netzhauptschalter, Sicherung und
P1K5 5
E21 IP 21 (Gehäuse B1, B2, C1, C2, D1, D2, E, F) Zwischenkreiskopplung
P2K2
E54 IP 54 (Gehäuse D1, D2, E, F) 7 Sicherungen
P3K0
E55 IP 55 (Gehäuse A5, B1, B2, C1, C2) Sicherungen und Zwischenkreis-
P3K7 A
E66 IP 66 (Gehäuse A5, B1, B2, C1, C2) kopplungsklemmen
P4K0
Sonderausführungen: D Zwischenkreiskopplung
P5K5
IP 00 (Gehäuse E00 mit
P7K5 C00 [10] Anpassung A
Edelstahlluftführung)
P11K X Standard
IP 20 (Gehäuse B4, C3, C4 mit
P15K P20 O Metrisches Gewinde (A5, B1, B2)
Kühlkörperrückwand)
P18K
IP 21 (Gehäuse D1, D2 mit [13] A-Option (Feldbusschnittstelle)
P22K E2M
Schutzabdeckung) AX Keine A-Option
P30K
IP 21 (Gehäuse wie E21 mit A0 MCA 101 – Profibus DPV1
P37K P21
Kühlkörperrückwand) A4 MCA 104 – DeviceNet
P45K IP 54 (Gehäuse D1, D2 mit
E5M A6 MCA 108 – LonWorks
P55K Schutzabdeckung)
AJ MCA 109 – BACnet
P75K Bitte bestimmen Sie den gewünschten IP 55 (Gehäuse wie E55 mit
P90K Typ mit Hilfe der Übersichtstabelle über P55
Kühlkörperrückwand) [14] B-Option (E/A-Erweiterung)
P110 die Leistungsgrößen auf Seite 16 BX Keine B-Option
P132 [5] EMV-Filter (gemäß EN 55011) BK MCB 101 – Erweiterte E/A-Option
P160 H1 EMV-Filter Klasse A1/B (A, B, C)
BP MCB 105 – Relaisoption
P200 H2 EMV-Filter Klasse A2 (A, B, C, D, E, F)
BO MCB 109 – Erweiterte Analog E/A-Option
P250 H3 EMV-Filter Klasse A1/B (A, B, C)
H4 EMV-Filter Klasse A1 (D, E, F) [18] D-Option (Ext. Steuerversorgung)
P315
H6 EMV-Filter für Marine DX Keine D-Option
P355
HX Kein EMV-Filter (A, B, C, 525 – 600 V) D0 MCB 107 – Ext. 24 V Versorgung
P400
P450 [6] Bremse und funktionale Sicherheit Bitte beachten Sie aber: Nicht jede Auswahl ist
P500 X Ohne Bremselektronik in allen Kombinationen möglich. Hilfe bei der
P560 B Mit Bremselektronik Zusammenstellung und Auswahl bietet Ihnen der
P630 T Ohne Bremse mit STO (Safe Torque Off ) Online-Produktkonfigurator, den Sie unter
P710 www.danfoss.de/VLTconfig aufrufen können.
U Mit Bremse und STO (Safe Torque Off )
P800
P900 [7] Display (Local Control Panel)
P1M0 X Ohne Bedieneinheit (Blindabdeckung)
P1M2 G LCP 102 – Grafische Bedieneinheit
N LCP 101 – Numerische Bedieneinheit
[3] Versorgungsspannung
T2 3 x 200/240 V AC (1.1 – 45 kW) [8] Beschichtete Elektronik (IEC 721-3-3)
T4 3 x 380/480 V AC X Standardbeschichtung (Klasse 3C2)
T6 3 x 525/600 V AC (1.1 – 90 kW) C Verstärkte Beschichtung (Klasse 3C3)
T7 3 x 525/690 V AC (45 kW – 1.2 MW)
Auf Basis Ihrer Auswahl fertigt Danfoss den
gewünschten VLT® HVAC Drive. Sie erhal-
ten einen komplett montierten und unter
Voll-Last getesteten Frequenzumrichter.
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