WENN ES EINEN WEG GIBT, ETWAS BESSER ZU MACHEN, FINDEN WIR IHN.
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WENN ES EINEN WEG GIBT, ETWAS BESSER ZU MACHEN, FINDEN WIR IHN. Über uns Mechanical Engineering Electrical Engineering Prozessoptimierung Produkte ZUKUNFTSGERICHTETE TECHNOLOGIEN. Schadensanalyse / VON DER ENTWICKLUNG BIS ZUR INSTALLATION. Gutachten Spindeltechnologie
ZUKUNFTSGERICHTETE TECHNOLOGIEN. VON DER ENTWICKLUNG BIS ZUR INSTALLATION. ALLES AUS EINER HAND – DAS SPART ZEIT UND GELD. WIR ARBEITEN VORWIEGEND IN FOLGENDEN BRANCHEN EPS-Tec® ist spezialisiert auf mechanisches und elektrisches Engineering von Sondermaschinen und Montageanlagen, sowie SPS-Messtechnik, Pro- zessoptimierung und Anlagen-Retrofit. Darüber hinaus beinhaltet unser • Automobilindustrie Angebot individuelle Sonderteile, Spindeltechnik und Service. • Nutzfahrzeug Supply Chain • Herstellung von Sondermaschinen Unsere mehr als 10-jährige Erfolgsgeschichte beruht auf der Bereitstellung fundierter technischer Kompetenzen, die unseren Kunden helfen, Ihre • Industrielle Automation Anwendungen präziser und schneller auszuführen – durch innovatives • Werkzeug- und Formenbau Engineering und qualitativ hochwertige Produkte. Als kompetenter Partner für viele Branchen, insbesondere der Automobilin- dustrie, führen unsere Kompetenzen zu einer merklichen Verbesserung im Unternehmen unserer Kunden – sei es im Workflow, in der Präzision oder im Durchsatz. Über uns Mechanical Engineering Electrical Engineering Prozessoptimierung Produkte Schadensanalyse / Gutachten Spindeltechnologie
UNSER LEISTUNGSSPEKTRUM • Produktentwicklung Entwicklung nach Aufgabenstellung bzw. Problemlösung. Vorwiegend in der Automatisierungs- und Montagetechnik, oder einzelne mechanische Bauteile und Sonderwerkzeuge. • Konstruktionen & technische Zeichnungen 2D und 3D Umsetzungen in SOLIDWORKS® 3D-CAD, Konstruktive Aufnahme von vorhandenen Maschinen-/Anlagenbauteilen und Neukonstruktion. • Machbarkeitsstudien & technische Berechnungen Technische Überprüfung und technische Berechnung neuer Produkte, Werkzeuge und Abläufe. INDIVIDUELLE AUFGABENSTELLUNG. 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 OPTIMALE LÖSUNG. M L 2x 4,20 DURCHGANGSLOCH M5 DURCHGANGSLOCH 11 X 90°, Oben +0,10 46,10 0 8x 5,80 DURCHGANGSLOCH 10,80 7 3x 8,50 M10 - 6H 15 20 4x 4,95 +0,50 2 0 DURCH ALLES -0,15 5 -0,25 11 4,95 46 H7 +0,03 0 610 348 345 293 M L 80 80 B 263 2,50 2,50 8x 6,20 DURCH ALLES 11 10 K K 14 X 90°, Oben 172 UND ALLES WAS ES NOCH NICHT GIBT, DENKEN WIR UNS 401 3 122 3 4x 6,60 DURCH ALLES 99,50 11 6,40 76,90 FÜR SIE AUS. 78 78 C J J 78 78 0,01 B - C 0 3 28 +0,03 A +0,10 46 H7 0 46,10 0 35 0 35 65 120 140 270 397,90 475 485 502,50 550 D H H 520 35 0 2x 5 DURCHGANGSLOCH TRUE R23,05 TRUE R39,50 TRUE R39,50 TRUE R23 M6 - 6H DURCHGANGSLOCH 0,03 B 0,03 B 0,03 B 0,03 B 150 Ra 0,4 148 G G 93 0 70 60 12 40 Ra 0,4 Ra 0,4 Ra 0,4 13 Unser Mechanical-Engineering-Team aus Ingenieuren und praxisbezogenen Tech- 100 410 100 169 270 171 Ra 0,4 Ra 0,4 Ra 0,4 nikern schöpft aus einem reichhaltigen Erfahrungsschatz. Für jede individuelle Auf- F F 0 Ra 0,4 Ra 0,4 22,5° 22,5° 2x 46 2x 46,10 Ra 0,4 0,01 A 0,01 A gabenstellung liefert EPS-Tec® kreative und sachdienliche Lösungen – basierend auf 45 0 4 5° ° 22,5° 22,5° ° TRUE R23 TRUE R39 45 45 ° E 0,03 B TRUE R39 TRUE R23,05 0,03 B E 45° 45° zukunftsgerichteten Technologien. 0,03 B B 0,03 B A TRUE R39 TRUE R39 Mechanical Engineering 45° 45° 0,03 B 0,03 B 45 R1 ° ° 7,5 45 0 45° 0 45 ° 8x 6,60 DURCHGANGSLOCH 8x 6,60 DURCH ALLES 7,5 ° 45 11 6,40 11 6,40 R1 TK 55 45° D 70 125 D Um Ihre industriellen Produktionsprozesse zu optimieren, integrieren wir innovative Electrical Engineering 8x 6,60 DURCHGANGSLOCH 8x 6,60 DURCH ALLES 270 11 6,40 11 6,40 10 50 10 TK 55 65 65 0 18° 18° und erprobte Technologien in ein einzigartiges System. R1 0 ° 36 R10 40° 36 ° C C 36° 36° A (2 : 3) Prozessoptimierung 217 280 2x 9 DURCHGANGSLOCH 50 36° 36° 15 8,60 4x 6,60 DURCH ALLES Und alles, was es noch nicht gibt, denken wir uns für Sie aus. 11 6,40 36 ° ° 36 B 36° B 40° 10 Allgemeintoleranzen: DIN 2768-m Oberflächengüte: Entgraten und ISO-Passungen: DIN 7157. alle scharfen EPS-TEC®, D 97525 Schwebheim Produkte Kanten brechen Durchgangslöcher: DIN 20273. Etzbergring 10, Tel. +49-9723-9053-607 R10 Gewindeausläufe: DIN 76. Senkungen: DIN 74. Benennung: R10 Name Datum Aufnahmevorrichtung 140 Gezeichnet W. Tauber 12.02.2018 Turbinenflansch 65 65 B (2 : 3) Gezeichnet Genehmigt HMX27-250-800-530 A Zeichnungsnr. A 70 125 Änderung Werkstoff: A1 Index-Nr. 001 EPS 705800-00 Schadensanalyse / Gewicht: 128,585 kg Massstab:1:5 Blatt 1 von 1 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 Gutachten Spindeltechnologie
VERANTWORTLICHES HANDELN FÜR UNSER EFFIZIENTE LÖSUNGEN. LEISTUNGSSPEKTRUM • SPS-Programmierung WIR WISSEN, WIE MAN MIT VERÄNDERUNGEN UMGEHT. Siemens S7/TIA für Montage und Automatisierungstechnik sowie Sondermaschinen, Steuerungs-Retrofit, Integration von Erweiterungen, Abläufe schneller und optimierter gestalten Wir wissen ganz genau, wie schnell sich die Anforderungen im Elekt- Funktionserweiterungen ro-Engineering verändern: Kontinuierlich werden Software und Tech- nologien optimiert. Was gestern noch effizient war, kann man heute schneller, besser und ertragsreicher gestalten. • Elektrokonstruktion und Planung (EPLAN) Konstruktion von Schaltschränken und Schaltplänen, Wir übernehmen auf dem Gebiet der innovativen Technologien des Änderungen und Erweiterungen in bereits vorhandenen Elektro-Engineerings eine Pionierfunktion. Deshalb investieren wir kontinuierlich in neue Kenntnisse und Innovationen. Unsere Elekt- E-Plänen, EPLAN 5.7 und P8 roingenieure und Elektromeister sind spezialisiert auf die innovativste Hardware und modernste Technologien für den Einsatz in industrielle • Elektroservice Anlagen und Maschinen. Inbetriebnahme von Maschinen und Anlagen , Bewertung von sicherheitsbezogenen Maschinensteuerungen nach DIN EN ISO 13849 mit SISTEMA, Erweiterung dezentraler Peripherie, Einbindung verschiedenster Bussysteme, Messungen von Bussystemen auf Basis von Profibus/Profinet • SPS-Messtechnik auf Basis Siemens SIMATIC STEP7 Unsere Software für TESA-kompatible Messaufgaben kann hierbei die konventionellen Messrechner in der Industrie für weniger komplexe Messaufgaben ersetzen. Diese Mess-/ und Rechenaufgaben übernimmt die, in der Industrie und Automation, meist verbreitetste Siemens SPS (ab S7-300) und Siemens Multipanel HMI Electrical Engineering Prozessoptimierung Produkte Schadensanalyse / Gutachten Spindeltechnologie
WIR ÜBERHOLEN IHRE ANLAGE/MASCHINE UND MODIFIZIEREN IHRE PROZESSE UNSER LEISTUNGSSPEKTRUM MODIFIKATIONEN UND MODERNISIERUNGEN GARANTIEREN OPTIMIERTE ABLÄUFE. • Prozessoptimierung Entwicklung nach Aufgabenstellung bzw. Problemlösung. Vorwiegend in der Automatisierungs- und Montagetechnik, oder einzelne mechanische Bauteile und Sonderwerkzeuge. Wir überholen Ihre Montageanlagen und Vorrichtungen und statten sie bei Bedarf mit der neusten Technik aus. Im Fokus liegen dabei die Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Anlagen, die Steigerung Ihres Produktionsvolumens und der Produktqualität, die • Maschinen- und Anlagenüberarbeitungen (Retrofit) Erhöhung der Effizienz z. B. durch Energieeinsparung sowie die Erfüllung gesetzlicher – Realisation von kunden-/anwendungsspezifischen Vorgaben. Auch die Einbettung der vorhandenen Maschinen in moderne IT Umgebung (Industrie 4.0) und das Sicherstellen der Versorgung mit Ersatzteilen gehört zu unse- Forderungen rer Zielsetzung. Dabei spielt es keine Rolle, ob Sie die Modifizierung oder Modernisie- – Maschinen- und Anlagenerweiterungen Prozessoptimierung rung Ihrer Prozesse im Bereich Steuerungstechnik oder Antriebstechnik anstreben: – Retrofit von Montagesystemen/Automatisationsanlagen EPS-Tec® garantiert Ihnen ein Mehr an Produktivität durch langjähriges Know- how.
WIR WOLLEN, DASS UNSERE KUNDEN PRÄZISE UND WIRTSCHAFTLICH ARBEITEN. INDIVIDUELLE, KUNDENSPEZIFISCHE SONDERTEILE. EPS-Tec® hat sich spezialisiert auf hochpräzise Sonderteile und Baugruppen, sowie die Herstellung von Prototypen im Rapid-Prototyping Verfahren. Dabei gilt: Es gibt kaum eine mechanische Bearbeitung, die wir nicht abdecken können. UNSER LEISTUNGSSPEKTRUM Von der Zeichnungserstellung, über die Produktion, bis hin zur hochgenauen Mes- stechnik und der Dokumentation stellen wir sicher, dass die Erwartungen an unsere hochpräzisen Bauteile und Prototypen mehr als nur erfüllt werden. • Mechanische/Mechatronische Baugruppen • Präzisionsteile Produkte Kein noch so kleines Teil verlässt unser Firmengelände ohne vorherige • Prototypenherstellung/Rapid-Prototyping Qualitätsprüfung und Dokumentation.
WIR FINDEN DEN GRUND FÜR DEN AUSFALL IHRER SPINDEL. IMMER. DANK UNSERES WISSENS SPAREN SIE ZEIT UND KOSTEN. WIR SAGEN IHNEN, WORAUF ES ANKOMMT. Ein schadensbedingter Ausfall der Antriebsspindel in einer Werkzeugmaschine führt immer zu Maschinenstillstand, Produktionsausfällen, hohen Kosten und kann Folgeschäden an Maschinen und Peripheriekomponenten verursachen. Oftmals stellt sich daher die Frage: „Warum ist die Spindel ausgefallen?“ und „Warum sind die Reparaturkosten so hoch?“ Antworten wie: „Der Maschinerbediener hat einen Crash gefahren“, oder „Die Spindel wurde überlastet“ sind einfach, aber leider nicht immer richtig. Schä- den und Ausfälle von komplexen Spindelsystemen können viele Ursachen haben, unsere Aufgabe ist es diese zu finden. Wir bieten eine unabhängige und neutrale Begutachtung, sowie eine fundierte Analyse von Spindelschäden. Die Ergebnisse unserer Analysen, Messungen und Berechnungen werden entsprechend dokumentiert und auf Anforderung im Detail besprochen. UNSER Optional ermitteln wir in Zusammenhang mit der Schadensanalyse die LEISTUNGSSPEKTRUM tatsächliche Schadenshöhe und erstellen ein belastbares ausführliches Gutachten. • Unabhängige und neutrale Schadensanalyse • Feststellung der Schadenshöhe • Erstellung eines belastbaren ausführlichen Gutachtens Schadensanalyse / Gutachten
SPINDELSERVICE. SPINDELUPGRADE. NEUSPINDELN. FÜR FAST ALLE WERKZEUGMASCHINENSPINDELN UND ALLE BAUARTEN Unsere langjährige Erfahrung in der Reparatur von Werkzeugmaschinenspindeln vieler Hersteller und aller gängiger Bauarten ermöglicht uns ein breites Spektrum im Bereich Spindelservice / Spindelreparatur abzudecken. In klar geregelten Abläufen und Strukturen durchläuft jede Spindel einen umfassenden Reparaturpro- zess: • Reparaturannahme, Befundung, Reinigung • Aufarbeitung oder Neufertigung von Komponenten • Montage • Einstellung und Prüfung Sensorik und Spannsystem • Elektrische und geometrische Prüfung • Probelauf und Schwingungsmessung • Erstellung von Messprotokoll und Dokumentation Durch individuelle und auf die Anforderung unserer Kunden zugeschnittene Spindelupgrades bieten wir die Möglichkeit Werkzeugmaschinenspindeln technisch und qualitativ zu optimieren. Unser Fokus liegt hierbei auf: • • Erhöhung der Standzeit Verbesserung der Bearbeitungsqualität UNSER • Leistungssteigerung LEISTUNGSSPEKTRUM Unser Bereich Neuspindeln fokussiert sich auf die Entwicklung und Herstellung von Präzisionsspindeln für kunden-/anwendungsspezifische Lösungen. Wir bieten • Spindelservice unseren Kunden folgende Spindelsysteme: • Spindelupgrade • Neuspindeln • Mechanisch angetriebene Spindeln • Motorspindeln für: • Spanende Bearbeitung • Sonderanwendungen Von der Konstruktion über die Herstellung und Montage, bis hin zur erfolgreichen Abnahme unserer Spindeleinheiten, liegt der komplette Herstellungsprozess in unserer eigenen Verantwortung. Spindeltechnologie
EPS-Tec® Etzbergring 10 97525 Schwebheim Tel.: 09723-9053-607 Fax: 09723-9053-608 E-Mail: info@eps-tec.de www.eps-tec.de
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