Aktuell aeSCHLIMANN Juni 2021 - Aeschlimann AG Décolletages
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ae SCHLIMANN
aktuell
Juni 2021
Aeschlimann AG Décolletages
Bahnhofstrasse 213
CH-4574 Lüsslingen
+41 32 625 70 25
info@aeag.swiss
www.aeag.swiss
Liebe Mitarbeiterinnen
und Mitarbeiter
Gerne hätten wir, und mit uns der ganze Rest der Die Firma Aeschlimann AG besteht bereits über 80
Welt, das Pandemiegeschehen im neuen Jahr hinter Jahre; wir sind es den Gründern wie auch Allen, die
uns gelassen. Leider ist dem nicht so; unser Leben, in der Vergangenheit hier ihren Anteil und ihre
unsere Arbeit und unsere Freizeit bleiben weiterhin Kraft eingebracht haben, irgendwie schuldig, nie
eingeschränkt. Dennoch dürfen wir froh sein, dass nachzulassen und alles daran zu setzten, dass es
wir bei der Aeschlimann AG weiterhin einer Arbeit erfolgreich weiter geht!
nachgehen dürfen welche schlussendlich für uns
alle existenzsichernd ist. In diesem Sinne auf ein gutes und konstruktives
Miteinander in den kommenden Monaten!
Entgegen allen negativen Berichten auf der ganzen
Welt konnten wir zuversichtlich ins neue Jahr star- Euer Rolf Bläsi
ten und hoffen dabei auf eine weitere Erholung der
Wirtschaft. Derzeit beschäftigen uns zahlreiche
neue Projekte mit neuen Kunden; gleichzeitig ist
unsere Firma für die Zukunft gut positioniert und
gerüstet. Gerade in schwierigen Zeiten ist es unab-
dingbar, dass wir im Sinn und Geist einer guten
Firmenkultur unser Bestes geben. Wie so Vieles
andere auch ist Letzteres dem stetigen Wandel der
Zeit unterworfen, wobei der Grundgedanke eines
familiären Firmenspirits nach Möglichkeit auch in
Zukunft beibehalten werden soll. Eine Firmenkultur
wird nicht allein durch die Vorgesetzten geprägt;
Ihr als Mitarbeitende könnt einen wesentlichen An-
teil dieser Kultur mitbewirken und mitprägen. Die
‘Faust im Sack’ bringt niemanden auch nur einen
Schritt weiter. Gemeinsam müssen wir alle daran
arbeiten, dass die Firma auch weiterhin besteht.
Dazu braucht es gute Ideen von jedem Einzelnen
von Euch. Damit wir noch besser werden, dürft und
sollt Ihr Euch jederzeit einbringen. Resignation und
Sprüche wie: ‘Es bringt ja sowieso nichts’ oder ‘es
geht nicht’, etc. sind inakzeptabel!
Unsere Firma ist nicht zu dem geworden was sie
heute ist, weil bei jeder Gelegenheit herumgejam-
mert wurde was alles nicht funktioniert oder nicht
gehen soll! Meine Forderung an jeden Einzelnen
von Euch ist, dass wir uns gemeinsam immer wei-
terentwickeln und uns den stetig steigenden Anfor-
derungen stellen! Nur so ist uns weiterhin Erfolg,
und damit auch Wohlstand und Sicherheit, beschie-
den.
3D-Drucken, Zukunft oder
Nischenprodukt?
SM. In den letzten Jahren ist die additive Ferti- Die Metallpulveraufbereitung und Zuführung sind
gung oder besser bekannt als 3D-Drucken in aller sehr aufwändig und stellen hohe Zuverlässigkeits-
Munde. Fertigen der Zukunft oder ein Nischen- anforderungen an die Maschine um gute
verfahren als Ergänzung zu bestehenden Ferti- Druckergebnisse zu erzielen.
gungsmethoden? Wo das 3D-Drucken seinen
Platz einnimmt ist heute noch nicht gewiss. Für Das Drucken ist oft nur ein Schritt in einem lang-
AEAG daher Grund genug sich mit der Technolo- wierigen Weg zum einbaufertigen Bauteil. Nach
gie auseinander zusetzten um künftige Trends dem Druck muss das Teil vom überschüssigen
und dessen Möglichkeiten zu kennen. Metallpulver befreit werden, dies kann von Hand
oder mit speziell dafür gebauten Maschinen ge-
Im Rahmen einer Rohlings-Beschaffung wird das schehen. Danach erfolgt das Trennen der Teile
sogenannte „Selective Laser Melting“, kurz SLM von der Grundplatte. Dem Verfahren her ge-
im genauer geprüft. Dieses Verfahren ist für das schuldet, sind die Teile an die Grundplatte ange-
Drucken von metallischen Werkstoffen insbeson- schweisst und können nur mit Drahterodieren
dere für rostfreie Stähle und Titan geeignet. sicher getrennt werden. Nach der Trennung müs-
sen die Stützstrukturen entfernt werden. Stütz-
Beim SLM-Drucken wird Metallpulver in einer strukturen dienen während dem Druckvorgang
dünnen Schicht auf eine Platte aufgetragen. Ein der Abstützung von überhängenden Partien. Ent-
Laserstrahl der die Kontur des Teils abfährt, fernt werden die mit einem Handschleifer oder
schmilzt das Metallpulver, durch die anschliessen- durch Strahlen. Je nach Material werden die
de Abkühlung entsteht festes Material. Schicht für Druckrohlinge noch Spannungsarm geglüht. In
Schicht wird so das Bauteil generiert. Die Bearbei- der Regel erfolgt danach noch eine spanabhe-
tungszeit variiert dabei von mehreren Stunden bende Bearbeitung für Partien mit hoher
bis zu Tagen.
In der additiven Fertigung sind fast alle Formen
herstellbar, besonders komplexe Innenkonturen
im Werkstück selbst. Die Bauteile sind daher viel
besser für die Anwendung optimiert weil
die Einschränkungen der subtraktiven Fertigung
wegfallen. So können Teile besser gewichtsopti-
miert werden oder interne Kühlkanäle lösen ther-
mische Probleme, zudem kann 3D-Drucken
Montageschritte einsparen, weil was in der kon-
ventionellen Fertigung aus mehreren Teilen be-
steht, durch das Drucken in eines kombiniert
wird. Die additive Fertigung bringt insbesondere
in High-Tech Brachen grosse Vorteile.
Das 3D-Drucken ist entgegen der geläufigen
Meinung ein komplexes Verfahren. Für den
Druckvorgang muss eine Vielzahl an Parametern
abgestimmt werden, wie z.B. Schutzgasgehalt in
der Druckkabine, Belichtungszeit des Lasers oder
die Anordnung der Teile auf der Druckplatte, um
nur einige Beispiele zu nennen.
Maschinenraum eines SLM-3D-Druckers
Genauigkeitsanforderung, denn das Drucken kann Zusammenfassend ist die additive Fertigung eine
aufgrund des starken thermischen Einflusses nur sehr junge und dynamische Technologie, bereits
im Zehntel-Millimeterbereich genau arbeiten. in wenigen Monaten kann sich sehr viel verändern
und verbessern. Doch müssen noch Produktion
Die additive Fertigung stellt die Qualitätssiche- wie die Konstruktion, an Erfahrung und Know-
rung vor neue Herausforderungen. Der gedruckte How gewinnen um der 3D-Drucktechnologie er-
Werkstoff muss auf die Festigkeit und Porosität folgreich zum Durchbruch zu verhelfen. Denn nur
geprüft werden. Die 3D-Druckteile sind oft nicht ein für das 3D-Drucken optimiertes Teil macht
vermasst sondern sollen nach 3D-Modell ge- sich das aufwändige und teure Fertigungsverfah-
druckt werden, was das genau bedeutet ist nicht ren bezahlt.
genauer definiert und kann von Kunden oder
Lieferantenseite vielfältig interpretiert werden. Die
CAD-Modelle müssen einen Qualitätsstandart
erreichen, denn schon bei der Konvertierung
schlecht aufgelöste Knoten können zu einem ver-
stopften Kühlkanal führen oder einer unvollständi-
gen Struktur.
FMEA Schulung
RM. Die Schulung soll das FMEA Team im Ver- ko besteht um eine Abweichung zum Merkmal
ständnis und deren Bearbeitung unterstützen. oder dem Prozess zu erzeugen.
Gleichzeitig werden zwei Mitglieder des Team als
Moderatoren geschult um das Team durch die Dis- Mit diesem Wissen kann man im Vorfeld bereits
kussionen einer FMEA zu führen. Massnahmen definieren um das Risiko und die Feh-
lerkosten zu senken.
Am 03.03.-04.03.2021 wurde eine FMEA Schulung
durchgeführt. Als Dozent konnten wir unseren ehe- In der Schulung hat man Vorlagen erarbeitet wo in
maligen SQS-Auditor Hr. M. Tobler gewinnen der Zukunft verwendet werden. Das Team besteht aus
mit seiner langjährigen Erfahrung uns unterstützen Projekt- , Fertigungs- und Qualitätsmitarbeitern.
konnte. Wenn es die Situation notwendig macht, können zu
jeder Zeit aus weiteren betroffenen Bereichen Mit-
Im ersten Teil der Schulung erarbeiteten wir eine arbeiter involviert werden.
Risikobewertung die uns für das weitere Vorgehen
zur Erstellung der FMEA unterstützen soll. Nach- Die Schulung war sehr interessant und hat das Ziel
dem die Risikobewertung erstellt worden war, zum Verstehen und Erstellen einer FMEA erreicht.
konnten wir direkt mit einem Artikel aus dem Auto-
mobilsektor starten. Mit den Vorgaben (Zeichnung)
und dem Maschinenkonzept (Hydromat) wurden
Erfahrungen, Vorkommnisse und Fakten diskutiert.
Mit diesem Wissen dieser Diskussion wurden die
Bedeutung, das Auftreten und die Entdeckung be-
wertet. Diese drei Punkte ergeben eine Risikopriori-
tätszahl (RPZ). Diese RPZ zeigt das Risiko bei wel-
chem Merkmal oder Prozssschritt ein erhöhtes Risi-
Situation Covid19
IN. Covid hat uns in der ersten Welle verschont. Mit Seit anfangs März können Mitarbeitende der AEAG
Sofortmassnahmen, konnten wir eine Verbreitung kostenlos einen Antigenschnelltest gleich hier in der
des Virus bei der AEAG verhindern. Eine grosse Firma machen. Da die staatliche Pandemiebekämp-
Herausforderung war die Beschaffung von Desin- fung damals noch sehr „behäbig“ und stark politi-
fektionsmittel und Hygienemasken. Glücklicher- siert unterwegs war, haben wir uns zu diesem zu-
weise hatten wir einen bescheidenen Notvorrat und sätzlichen Schritt entschlossen. Die Tests sind am
durch rasche Zukäufe von Ethylalkohol aus allen freien Markt käuflich erhältlich und bieten, korrekt
nur erdenklichen Quellen konnten wir umgehend angewendet, eine Möglichkeit zur Erstbeurteilung.
eine breite Desinfektion der allgemeinen Kontakt- Immerhin konnten wir bereits mehrere erkrankte
flächen vornehmen. Personen erkennen und sofort zum PCR Test schi-
cken. Dadurch konnten eine Verbreitung im Hause
Heute in der so genannten 3. Welle bestätigt sich erfolgreich vermieden werden.
der Erfolg der Schutzmassnahmen – die bisher ver-
brauchten rund 20‘000 Stk. Hygienemasken, die Die AEAG war denn auch eine der ersten Firmen im
rund 250 Liter Desinfektionsmittel und die organi- Kanton, welche sich umgehend für die breiten PCR-
satorischen Anpassungen haben ihre Wirkung nicht Massentests angemeldet hat. Seit Mitte Mai können
verfehlt. Mittlerweilen haben sich auch alle Mitar- nun alle Mitarbeitende freiwillig an den Pooltests
beitende an das lästige tragen der Hygienemasken mitmachen. „Pool“ bedeutet, dass die Proben
gewöhnt und respektieren in grossem Masse die „gepoolt“ oder zusammengefasst getestet werden.
Anordnungen. Ist eine sogenannte Pool- oder Zehnerprobe posi-
tiv, werden die Einzelnen Proben dann ausgewer-
Rund ein Dutzend Mitarbeitende der AEAG sind tet, um den betroffenen Mitarbeiter zu finden und
seit Beginn der Pandemie am Virus erkrankt - bei ihn oder sie zu informieren.
fast allen Fällen kann eine Ansteckung im Hause
ausgeschlossen werden. Trotzdem sind die gesam- Damit unterstützen und nutzen wir eine weitere
ten Ausfälle durch Erkrankungen, Quarantänefälle Massnahme zur erfolgreichen Bekämpfung der
und mittlerweile auch jene durch Zivilschutzeinsät- Pandemie. Zusammen mit dem Fortschreiten der
ze nicht vernachlässigbar und stören den geregel- Impfkampagne des Bundes hoffen wir auf eine ab-
ten Arbeitsablauf. Die Pandemie hinterlässt auch so sehbare Rückkehr zur maskenfreien Normalität.
ihre Spuren.
Kontaktloser Fiebermesser bei den Eingängen der AEAG
Bolzenmutter
automatisier t herstellen
SM. Bei der Produktion der Bolzenmutter ist die Das Projekt wurde eine Angelegenheit für die neu
Herstellung der Gewindebohrung, die quer zur geschaffene Technikabteilung. Dabei ist eine kom-
Drehachse steht, bis heute ein Engpass. Zu hoch ist plett neue Maschine entworfen worden. Anstelle
der Kraftbedarf, die Gewinde in der Grösse M12 bis des Roboters wird nun ein 2-Achsenprotal mit
M20 direkt auf einem Drehautomaten oder auf elektrischen Linear-Achsen eingesetzt, das ist für
einem Bearbeitungscenter zu schneiden. Das Ge- eine solche explizite Anwendung mit einfachen Be-
winde wird daher in einem zweiten Bearbeitungs- wegungen kostengünstiger und platzsparender als
schritt auf einem Gewindeschneid-Apparat ge- ein 6-Achsroboter. Die Zuführung der Teile erfolgt
bohrt. mit einem Stollenband, das in eine Vereinze-
lung führt. Das Teil wird dann auf Walzen gestos-
Diese zweite Bearbeitung ist mehrheitlich Handar- sen, die Walzen sind mit einem Maxon-Motor über
beit. Die zuletzt steigenden Stückzahlen forderten einen Zahnriementrieb angetrieben und richten das
eine dringende Optimierung. So wurden bereits im Teil mithilfe eines Lasersensors aus. Im Anschluss
Herbst 2020 erste Pläne und Gedanken für ein au- prüft ein Zylinder die korrekte Ausrichtung der Bol-
tomatisiertes Gewindeschneiden gesponnen. Da- zenmutterrohlinge. Das 2-Achs Portal führt die Teile
mals sollte das Vorhaben als „Lehrlingsprojekt“ und danach in den Schraubstock zum Gewindeschnei-
mithilfe eines 6-Achsroboters realisiert werden. den und bringt sie nach abgeschlossener Gewinde-
Doch schon bald entpuppte sich das vermeintlich bohrung auf ein Abführband. Die ganze Anlage
kleine einfache Projekt als grosse Herausforde- wird mit einer SPS gesteuert, die Bedienung erfolgt
rung. Wie sollen die Teile ausgerichtet werden? über ein Touch-Panel.
Wie werden viele Teile auf engem Raum zu und
abgeführt? Das sind nur einige Knackpunkte des Ende März begann der Aufbau der Anlage, erste
Vorhabens. Zudem muss die Anlage, die mehr als 5 Tests der Achsen und der Ausrichtstation wurden
verschieden Varianten der Bolzenmutter ohne bereits erfolgreich durchgeführt und die Inbetrieb-
grosse Umrichtarbeiten bearbeiten und dazu noch nahme steht kurz bevor. Ab Mai soll
möglichst einfach zu bedienen und zu beladen „Gewindeschneidautomat“ vollständig in die Pro-
sein. duktion integriert sein und den Engpass beseitigt
haben.
Ausrichteinheit und 2-Achsportal der Automation
Hier wird das Gewinde gebohrt
Übernahme Gema Engineering GmbH Liebe AE Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter Es freut mich sehr Euch mitteilen zu können, dass die Firma GEMA in Grenchen per 1. April 2021 in den Besitz der Aeschlimann AG Décolletages übergegangen ist. Die GEMA wurde vor über 20 Jahren von Marcel Gerspacher gegründet. Mit heute fast 72 Jahren wollte er sein Unternehmen in gute Hände weitergeben. Kurz gesagt: Marcel Gerspacher und ich haben uns vor ca. 5 Monaten kennengelernt und auf Anhieb verstanden, ansonsten wäre es hier nie zu einem Abschluss gekommen. Verständlicherweise fragt Ihr nun nach dem ‘Warum’? In der Wirtschaft heisst es heute so schön: Es stecken strategische Überlegungen dahinter. Unser Denken geht da etwas weiter. Mit der Weiterführung der GEMA möchten wir in erster Linie die bestehenden Arbeitsplätze sichern. Mit dem Know-how und dem Kundenportfolio der GEMA können wir uns weiterentwickeln und gleichzeitig in grössere Durchmesserbereiche vorstossen. Des Weiteren liegt die Firma logistisch günstig; unsere Lieferbusse fahren mehrmals täglich an der GEMA vorbei, jetzt können die dort gelegentlich auch einmal anhalten. Die Leitung der Firma GEMA übernahm unser langjähriger Mitarbeiter Dario Jaggi. Dabei wird er von mir, sowie dem ehemaligen Gründer und Geschäftsführer, Marcel Gerspacher, unterstützt. Fragen zur GEMA bitte direkt an mich richten! Über alles Weitere informieren wir bei nächster Gelegenheit! Rolf Bläsi
Ready for the Future
OG. Der technische Fortschritt schreitet weiter rasant arbeiter mit breiten Kenntnissen der verschiedensten
voran. Immer komplexere Prozesse und Mechanismen Fertigungsprozesse. Somit kann er unsere Kunden bei
finden auf immer kleinerem Raum Platz. Dies sieht neuen Projekten erfolgreich begleiten, mithelfen die
man gut in unseren Smartphones, die wir tagtäglich Prozesse zu gestalten und die richtigen Partner auszu-
nutzen, aber auch in den Autos, welche mit immer wählen für die externen Bearbeitungsverfahren und
mehr Technik und Sensoren ausgerüstet sind. Mittler- Bearbeitungswerkzeuge. Zusätzlich hat Michael Kunz
weile konnte man sogar erfolgreich einen Rover, aus- auch die Funktion des Berufsbildners der Aeschlimann
gerüstet mit einer Reihe Messgeräten und Apparaten AG übernommen und organisiert die internen Ausbil-
auf den Mars schicken. Einige davon wurden in der dungen unserer Mitarbeitenden. Er vertritt auch unse-
Schweiz entwickelt und gefertigt. ren Verband im Rahmen der Berufsreform für die MEM
-Industrie.
Durch die stetig wachsende Komplexität der Konstrukti-
onen steigen natürlich auch die Anforderungen des Michael Schütz, der 2019 zu uns gestossen ist, hat zu-
Marktes an unsere Fertigungskompetenzen. Wie ihr in erst ein Stage in allen Fertigungsabteilungen absolviert,
einem anderen Artikel in dieser Ausgabe der AE-News bevor er dieses Jahr die Funktion des Produktionsleiters
lesen konntet, bearbeiten wir bereits komplexe 3D- von Michael Kunz übernahm. Neu ist in der Produktion
gedruckte Rohlinge. Dies fordert auch von uns ein 3 auch die Abteilung CNC-Drehen in der Halle 95 an-
Umdenken und eine Anpassung an die neuen Bedin- gegliedert. Michael Schütz bringt langjährige Erfah-
gungen. Um die steigenden Bedürfnisse unserer Kun- rung in der Produktion eines Schweizer Maschinen-
den befriedigen zu können, reicht es aber nicht, nur die bauers mit, viele Jahre davon in leitender Funkti-
modernsten CNC-Maschinen mit den geeigneten on. Zusammen mit seinen Weiterbildungen hat er das
CAD/CAM-Programmen und Messmaschinen zu ha- ideale Rüstzeug mit, den 35 Mitarbeiter starken Bereich
ben, es braucht auch die richtigen Leute an der ent- zu leiten.
sprechenden Stelle.
Wir wünschen den Beiden viel Erfolg, Spass und
Aus diesem Grund übernahm Michael Kunz per Durchhaltewille bei Ihrer neuen Herausforderung. Wir
01.01.2021 die neue geschaffene Funktion des techni- freuen uns Sie im AE-Team zu haben.
schen Projektleiters. Michael Kunz ist langjähriger Mit-
Michael Kunz, Wie sieht dein normaler Tagesablauf aus? Michael Schütz, Wie sieht dein normaler Tagesablauf aus?
Aufgrund der aktuellen sehr guten Auslastung bin ich sehr viel Maschinen hochfahren, Störungen beheben und Frühschicht bei
an der Maschine, bzw. in der Produktion anzufinden. Täglich aussergewöhnlichen Vorfällen unterstützen, Tagesgeschäft
darf ich mich mit neuen Herausforderungen konfrontieren und organisieren und Prioritäten setzen, morgendliche Runde durch
diese auch mit dem Team der Halle 06 lösen. den Betrieb machen, dem Geschehen auf den Zahn fühlen und
allfällige Massnahmen einleiten. Weiter das Tagesgeschäft un-
Die Büroarbeiten, wie z.B. Machbarkeitsanalysen, Offerten und terstützen, Projekte planen organisieren und realisieren. In der
Avor-Arbeiten mache ich an den Randzeiten. Regel findet einmal pro Tag eine Sitzung statt, dort werden
Themen wie Qualität, Ressourcen, Termine behandelt.
Was sind die grössten Herausforderungen in deiner neuen
Funktion? Was sind die grössten Herausforderungen in deiner neuen
Funktion?
Das Zeitmanagement sehe ich als grosse Herausforderung. Die
Angebote und die Anfragen sind alle terminiert, wie auch die Das Geschehen mit den zur Verfügung stehenden Mitteln und
verschiedenen Bestellungen. Gerne möchte ich allen Ansprü- Informationen, möglichst effizient und wirtschaftlich zu gestal-
chen gerecht werden. ten. Den stetig wechselnden Bedingungen einigermassen ge-
recht zu werden.
Was hast du dir für persönliche Ziele gesetzt?
Was hast du dir für persönliche Ziele gesetzt?
Mein Ziel ist es, dass im Vorfeld alle möglichen Probleme an
neuen Teilen mit dem Kunden im Vorfeld besprochen sind. Die Ich möchte dazu beitragen, dass wir den Kundenbedürfnissen
Kommunikation zwischen den einzelnen Stellen muss zu jedem von heute und von Morgen gerecht werden und das unsere
Zeitpunkt sichergestellt sein. Mitarbeitende mit viel Freude und Engagement zur Arbeit kom-
men.
Wie gedenkst du die Ziele zu erreichen?
Wie gedenkst du die Ziele zu erreichen?
Am Anfang braucht es sicher ein wenig Geduld und sicher auch
noch ein paar Anpassungen in den verschiedenen Prozessen Ich versuche zu loben und wertzuschätzen, die Mitarbeitenden
und Organisationen. Ich denke jedoch, dass mit genug Willen in den Entscheidungsprozess einzubeziehen und kritisches zu
und Geduld dies alles möglich ist. hinterfragen.
Herzliche Gratulation
Jubilare 2021
25 Jahre Kämpfer-Röthlisberger Daniel
20 Jahre Oezkilic Musa Vetrano-Rentsch Katharina
Ponzo-Bertschi Mario Weissgerber Joël
10 Jahre DeMatteis Roberto Mollet Stefan
Hofer Philip Richner-Fasnacht Simone Corinn
Luterbacher Christof Schaad Manuela
Moll Jeannette Zbinden Susanne
Personelles
Roberto DeMatteis neu Gruppenleiter Honen
Michael Schütz neu Produktionsleiter 3
Michael Kunz neu Projektleiter / Ausbildungsverantwortlicher
Bestandene Aus- und Weiterbildung
Abatei Oqubi Sunnen Honkurs Mollet Stefan Refresher FMEA
Amanuel Sami CNC Grundkurs Intern Müller Roger Refresher FMEA
Bajrami Amir CNC Grundkurs Intern Stampfli Fabian Kurs Härteverzug
Burkia Siegmar Refresher FMEA Wenger André Refresher FMEA
Büttiker Michael Refresher FMEA Werthmüller Jürg Sunnen Honkurs
Galli Jerome Schulung broButler
Glutz Oliver Personalfachmann
Grünig Jasmine Basiskurs Zoll
Kohler Luca Refresher FMEA
Berufsbildnerkurs
Malsia Lavdrim CNC Grundkurs Intern
Mengisteab Demos CNC Grundkurs Intern
Ein– Austritte Eintritte Oktober 2020 - Mai 2021 Siegrist Lukas CNC Fräsen H06 Oktober 2020 Aljija Bujar Schleiferei November 2020 Burger Dario CNC Drehen H06 Januar 2021 Sacher Nadeborah Sichtprüfung H71 Januar 2021 Pavlovic Jelena Honerei Februar 2021 Shkoreti Ardjana Schleiferei Februar 2021 Anthonypillai Rebecca Honerei März 2021 Mumenthaler Marcel CNC Drehen H95 Mai 2021 van Hoek Philipp CNC Fräsen H06 Mai 2021 Pensionierungen 2021 Furrer-Henzi Beatrice Schleiferei / Strahlerei April 2021 Milosavljevic Milic Schleiferei April 2021 Schwaller-Berger Konrad AS Mehrspindler Dezember 2021 Austritte Dezember 2020 - Mai 2021 Zmienko Eugeniusz CNC Drehen H95 Dezember 2020 Klass Siegfried CNC Drehen H06 Dezember 2020 Rubino Danilo Schleiferei Dezember 2020 Willhelm Florian Honerei Dezember 2020 Bruderer Samuel Langdreher Mai 2021
Schulung der AE-Betriebslöschgruppe
durch den Kommandanten J. Weissgerber
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Design Rahel Danzeisen
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Michael Ingold, IN
Stefan Mollet, SM
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Oliver Glutz, OG
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