Alles im Lack bei Merlin! - Erstinstallation eines Hell PremiumSetter S1000 beim Offset-Vorstufendienstleister Merlin - HELL Gravure Systems
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Aus der Praxis
Geschäftsführer von Merlin CtP.
Alles im Lack bei Merlin! „Doch im Jahr 2018 verkündete das
Unternehmen die Einstellung der
Erstinstallation eines Hell PremiumSetter S1000 beim Produktion des Diodenlasers. Eine
Offset-Vorstufendienstleister Merlin der Ursachen war wohl, dass es Ko-
dak nie gelungen ist, ein funktionie-
rendes Material für die Direktgravur
auf den Markt zu bringen.
Ansgar Wessendorf „Um die steigende Nachfrage nach
Lackplatten produktionstechnisch
abbilden zu können, suchten wir fast
Die Merlin-Gruppe mit Hauptsitz in Essen zählt in Deutschland zu den schon verzweifelt nach einem ande-
führenden Vorstufenunternehmen im Offsetdruck. Die Gruppe ist zudem im ren, geeigneten Hersteller von Laser-
Verlagswesen aktiv und publiziert erfolgreich Zeitungen und Zeitschriften anlagen für die Direktgravur von
für unterschiedlichste Segmente. Das heterogene Portfolio reicht von Agen- Elastomer-Flexolackplatten“, sagt
tur-Dienstleistungen über Datenaufbereitung bis zu fertig belichteten Frank Dittmann. „Auf der DFTA-
Offsetdruckplatten. Doch Merlin ist deutschlandweit auch aktiv in der Fachausstellung ProFlex im März
Fertigung von Flexo-Lackplatten für den Offset-Verpackungsdruck. Mit der 2018 in Stuttgart wurden wir schließ-
Installation eines PremiumSetters S1000 im Sommer 2018 erweiterte lich fündig. Wir besuchten den Hell-
Merlin seine Kapazitäten in der Direktbebilderung von Lackplatten. Stand, wo wir zufällig ein Plakat sa-
hen, das den Prototypen des neuen
PremiumSetters S1000 zeigte. Im
M erlin CtP im westfälischen Lü-
nen produziert jährlich rund
3000 m2 direktgravierte Elastomer-
platten sind solche Ergebnisse nur
schwer zu erreichen. Heute haben
wir Kunden, die auf unsere Lack-
Anschluss daran sahen wir uns die in
der Montage befindliche Laseranlage
im Hell-Werk in Kiel an. Es wurde
Flexolackplatten. Doch bis zu die- platten setzen und im Zweifelsfall uns schnell klar, dass es sich dabei
sem Erfolg war es ein langer und ihre Produktion umstellen“. um die von uns gesuchte Gravur-
durchaus steiniger Weg. „Die Für Merlin war die umständliche maschine handelt, die ideal für unse-
Marktführerschaft der Fotopoly- Fertigung der Fotopolymer-Lack- re Lackplatten-Produktion geeignet
mer-Lackplatten trotz all ihrer Li- platten mit Laser-Bebilderung der ist.“ Im Juni 2018 bestellte Merlin
mitationen zu durchbrechen war LAMS-Schicht und nachfolgendem schließlich den PremiumSetter S1000,
damals ein hartes Stück Arbeit für lösemittelbasiertem Auswaschpro- dessen Betatest-Phase bis Anfang
uns, denn zu diesem Zeitpunkt zess immer mit großem Aufwand 2019 lief. Schon im Juli 2018 war
stand noch keine andere Technolo- verbunden. Im Jahr 2014 entschied die Maschine voll in die Produktion
gie zur Verfügung“, erinnert sich sich deshalb das Unternehmen nicht eingebunden.
Frank Dittmann, Inhaber der Mer- weiter in dieses Verfahren zur Lack- „Wir suchten im Jahr 2018 für den
lin-Unternehmensgruppe. „Mit der platten-Fertigung zu investieren, Beta-Test unseres neuen Premium-
Zeit schwenkten jedoch immer sondern sich in Zukunft ganz auf die setter S1000 einen geeigneten Pre-
mehr Kunden auf direktgravierte Laserdirektgravur zu konzentrieren. Press-Dienstleister. Dass die Wahl
Von links: Frank Dittmann
(Inhaber Merlin Unterneh-
Elastomer-Lackplatten um, da diese „Wir kommen aus dem voll digitali- schließlich auf Merlin fiel, war für
mensgruppe), Udo Theus durch ausgezeichnete Lackübertra- sierten CtP-Offsetbereich und für uns ein Glücksfall“, so Udo Theus,
(Produktmanager Hell gung und die filigrane Darstellung uns war deshalb die fotopolymere Sales Manager Europa bei Hell
Gravure Systems) und Achim selbst feinster Motivelemente über- Verarbeitungstechnologie eher ein Gravure Systems. „Nach sechsmona-
Stührenberg (Geschäfts- zeugten. Mit fotopolymeren Lack- Rückschritt“, so Frank Dittmann. tigem Beta-Test konnten wir den
führer Merlin CtP) „Die Direktgravur ist in diesem Sin- S1000 termingerecht an Merlin über-
ne kein ‚Prozess‘, denn die Elasto- geben.“ In diesem Zeitraum wurde
mer-Platten werden nach der Di- die Laseranlage für die Direktlase-
rektgravur lediglich mit Wasser ge- rung von Flexo-Lackplatten gründ-
reinigt und gehen dann an den Kun- lich auf Herz und Nieren geprüft.
den. Seit 2013 bieten wir direktgra- „Die Maschine wurde von Anfang
vierte Elastomer-Lackplatten an.“ an voll in unseren Produktions-
Workflow eingebunden und genauso
Mehr als ein glücklicher Zufall ausgelastet wie die vorhandene
Kodak-Laseranlage. Das heißt, es
Anfang 2013 installierte Merlin sei- war wirklich ein Härte-Beta-Test“,
ne erste Anlage zur Laserdirektgra- beschreibt Achim Stührenberg die
vur. Dabei handelte es sich um das Bedingungen in der Prüfungsphase.
Flexcel-Direct-System von Kodak. „Im Verlauf der sechs Monate wur-
Quelle: Ansgar Wessendorf
„Aufgrund der eingesetzten Belich- den einige Maschinenparameter
ter für Offsetdruckplatten pflegten optimiert und damit an unsere An-
wir mit Kodak schon seit langem forderungen angepasst.“
eine enge und intensive Zusam- „Der technische Support durch Hell
menarbeit“, so Achim Stührenberg, – insbesondere in der Betatestphase –
44 Flexo+Tief-Druck 2-2020
war eine wichtige Anpassung, die
Hell für uns ausgeführt hat, damit
wir im Bereich der Datenvorberei-
Quelle: Ansgar Wessendorf
tung einheitlich arbeiten können“,
betont Achim Stührenberg. „Das
verschafft uns eine hohe Flexibilität
in der Produktion, weil wir erst zu
einem sehr späten Zeitpunkt ent-
Merlin CtP in Lünen scheiden müssen, auf welchem der
betreibt einen war hervorragend“, lobt Achim Stüh- beiden Lasersysteme die jeweilige
PremiumSetter renberg. „Wir hatten immer einen so- Lackplatte zu bebildern ist.“ Frank
S1000 für die fort erreichbaren Ansprechpartner Dittmann erläutert dazu: „Somit
Laserdirektgravur
von Elastomer-
und die projektbetreuenden Techni- war die S1000 letztlich mehr eine
Flexodruckplatten ker waren mehrmals bei uns vor Ort. Sonderanfertigung, bei der die La-
Im Verlauf der Testphase wurden all serbebilderung von Anfang an oh-
unsere Wünsche zur vollen Zufrie- ne jegliche Beanstandungen lief.“
denheit umgesetzt.“ Darüber hinaus mussten die La-
sersysteme von Hell (Faserlaser)
Win-Win-Situation und Kodak (Diodenlaser) so ange-
glichen werden, dass beide die glei-
Von der Zusammenarbeit profitier- chen Bebilderungsergebnisse erzie-
ten sowohl Hell als auch Merlin. In len. Dabei wurden die auf den Pre-
enger Absprache setzte Hell die ge- mium S1000 verwendeten Profile
wünschten technischen Optimie- entsprechend angepasst, um die Er-
rungen des S1000 an die besonde- gebnisse des Kodak–Lasers 1:1
ren Gegebenheiten des Merlin- nachzustellen. Aufgrund ihrer
Workflows zu den vereinbarten Ter- Spreizung hat die Hochdruckplatte
minen um. So hat Hell beispielswei- gegenüber dem Offset eine Verzer-
se den Nullpunkt des S1000 umde- rung. Dieser Verzerrungsfaktor wird
finiert, damit er vom Workflow berechnet und in die Gravur mit
richtig genutzt werden kann. „Das eingerechnet, damit die Lackplatte
genau zum Offsetdruckprozess
passt. In dieser Hinsicht war der
Verpackungsdruck von Hell-Laser zunächst nicht identisch
zunehmender Bedeutung mit der Kodak-Anlage. Diese Werte
Die Merlin-Gruppe mit Hauptsitz in Essen hat insge- musste sich Merlin erst erarbeiten,
samt 70 Beschäftigte und besteht aus 12 Einzelun- um ein 1:1-Ergebnis auf beiden La-
ternehmen, die in der Offset-Druckvorstufe und im seranlagen zu erzielen. „Heute kann
Verlagswesen tätig sind. Früher war Merlin ein rei- der Kunde nicht erkennen, auf wel-
ner Dienstleister für den Akzidenzdruck. Das änder- cher Lasermaschine seine Lackplat-
te sich, als die Gruppe – einhergehend mit dem Ein- ten produziert wurden“, sagt Achim
stieg in die Lackplatten-Fertigung – vor 14 Jahren Stührenberg nicht ohne Stolz auf
begann, für einen Offset-Verpackungsdrucker die die gemeinsam mit Hell gemeisterte
Druckvorstufe zu übernehmen. Herausforderung.
Aktuell erstreckt sich das Angebotsspektrum von Für Merlin war die exakt regis-
der Verpackungsentwicklung über die Bearbeitung tergenaue Bebilderung der Flexo-
und Aufbereitung der Daten bis hin zu fertigen Off- Lackplatten für die Faltschachtel-
set- und Lackplatten. Neben Faltschachteldruckern veredelung im Offsetdruck auf dem
gehören mittlerweile auch Firmen aus dem Wellpap- PremiumSetter S1000 ein wesentli-
pendruck und dem Trockenoffset zum wachsenden ches Kriterium. Die Lackplatte muss
Kundenkreis. deshalb zu den jeweiligen Plattens-
Der Akzidenz-Offsetdruck ist für Merlin nach wie tanz-Systemen für Offsetdruckplat-
vor bedeutsam, aber für die weitere Geschäftsent- ten passen. „Gemeinsam mit Hell
wicklung ist die Verpackung das eindeutig entschei- haben wir für diese Herausforde-
dendere Segment. Deshalb beschäftigt sich Merlin rung eine Lösung gefunden“, so
zurzeit sehr intensiv damit herauszufinden, inwie- Achim Stührenberg. In der Trom-
fern der Flexodruckmarkt noch weiteres Wachstum- mel sind Registerstifte eingelassen,
spotenzial für das Unternehmen bietet. Heute er- die sich flexibel ausrichten lassen.
wirtschaftet Merlin rund die Hälfte seines Ertrags Mit einem speziell gefertigten
als Vorstufen-Dienstleister im Offset-Verpackungs- Stanztisch werden das Bacherregis-
druck, was die Herstellung von Offset- und Lack- ter und weitere Löcher für die Mon-
platten mit einschließt. tage auf der Gravurtrommel in die
Lackplatte gestanzt. Damit ist si-
Flexo+Tief-Druck 2-2020 45
Aus der Praxis
chergestellt, dass die Direktgravur 10 bis 12 Farbwerken gedruckt
der Elastomer-Platten genau zu der wird. In zwei nachgeschalteten
Bacherlochung passt, die vom Off- Flexo-Lackierwerken werden Spot–
set-CtP her bekannt ist. und flächige UV- oder Acryl-
Lackierungen aufgetragen, um
Schwerpunkt Faltschachtel damit besondere Effekte zu erzielen.
Es gibt einen eindeutigen Trend,
„Bei uns ist es üblich, dass Aufträge wonach die großen Faltschachtel-
nach dem Eingang am Folgetag produzenten in Offsetdruckmaschi-
beim Kunden sind, wobei die Ein- nen investieren, die bis zu den fer-
Quelle: Ansgar Wessendorf
haltung dieser engen Termine durch tigen Faltschachtel-Zuschnitten al-
unsere zwei Laseranlagen sicherge- les in einem Verarbeitungsgang
stellt ist. Die Fertigung einer Lack- herstellen“, führt Achim Stühren-
platte dauert durchschnittlich eine berg weiter aus. Auf diesen komple-
Stunde und täglich produzieren wir xen Inline-Prozess müssen die ein-
rund 15-20 Platten im flexiblen gesetzten Lackplatten abgestimmt Das Einspannen
2-Schicht-Betrieb“, führt Frank sein. Der Großteil der von Merlin in dieser Form bei Fotopolymer- einer Elastomer-
Dittmann aus. „Wir liefern nicht nur hergestellten direktgravierten Elas- Lackplatten nicht möglich. Lackplatte für die
deutschlandweit, sondern auch ins tomer-Lackplatten kommt für die Das maximale Bebilderungsfor- Direktgravur
europäische Ausland. Unsere Veredelung von Faltschachteln für mat des PremiumSetter S1000 be-
Hauptkunden sind Falschachteln die Pharma-, Süßwaren- und Ta- trägt 1066 mm (Trommelbreite) x
produzierende Offsetdrucker. Dazu bakindustrie sowie für die Lebens- 1350 mm (Trommelumfang). Je
kommen noch Nischenbereiche, wie mittelbranche zum Einsatz. nach Maschinen-Endformat liegen
beispielsweise der Dosendruck, den die Standard-Plattenformate bei et-
wir mit unseren Elastomer-Platten Direktgravur – wa 800 x 1050 mm. Dabei wird die
bedienen. Auch fertigen wir Gum- eine Reihe von Vorteilen längere Seite in Umfangsrichtung
mitücher für den Trocken-Offset.“
Der Druck und die Veredelung Bei der Direktlaserung mit dem Hell-
von Faltschachteln ist noch immer Premiumsetter lassen sich nicht nur
eine Domäne des Offsetdrucks. Um die Rasterpunktoberflächen mit vol-
Arbeitsschritte und damit Kosten zu ler Auflösung gestalten, sondern
sparen sowie aus qualitativen auch deren Flanken. Damit ist die
Gründen erfolgt die Inline-Lack- Gravurtiefe des Lasers exakt steuer-
veredelung auf Offsetdruckmaschi- bar. Von der Oberfläche bis zur vol-
Quelle: Ansgar Wessendorf
nen überwiegend im Flexodruck- len Relieftiefe werden feine Bereiche
verfahren. „Unsere Kunden haben extra stark gestützt, so dass der feine
bis zu drei Lackwerke in ihren Oberflächenpunkt im Auflagen-
Druckmaschinen verbaut“, so druck stabil steht und nicht weg-
Achim Stührenberg. „Die Offset- bricht. Darüber hinaus ist die Direkt-
druckmaschinen sind dabei oft so gravur in der Lage, Flächenränder Eine fertig gravierte
konfiguriert, dass ein Flexo-La- extrem steil zu gravieren. Dadurch der Trommel gespannt, so dass die Elastomer-Lackplatte
ckierwerk vorgeschaltet ist, um bei- entsteht ein sauberer Abschluss, was Faserlasereinheit nur die kürzere
spielsweise Deckweiß oder Silber- die Quetschrand-Problematik im Seite abfahren muss, was die Gra-
Hintergründe vorab zu applizieren.“ Druck deutlich reduziert. Bedingt vurzeit spürbar verkürzt.
Dem folgt das Offsetsujet, das mit durch den Fertigungsprozess ist das Im Vergleich zum fotopolymeren
Verarbeitungsworkflow verkürzt die
Direktgravur deutlich die Produkti-
onskette, die aus den Prozessschrit-
Zu lange Rüstzeiten? ten Direktgravur, Reinigung, Kon-
Häufige Stillstände? fektionierung sowie Verpacken und
International · Individuell · Innovativ
Schwergängige Adapter? Ausliefern an den Kunden besteht.
Die Herstellung einer Lackplatte im
Nicht länger warten! Wir helfen! Standard-Offsetformat 700 x 1000
mm dauert eine Stunde, es werden
Weltweiter Vor-Ort-Service für aber auch Platten im Großformat
Formatzylinder und CFK-Adapter: von 1200 x 1450 mm gefertigt. Zum
Generalüberholung, Reparatur Einsatz kommen die Flexo-Lack-
und Wartung. Testen Sie uns jetzt! platten in einer Vielzahl von Bogen-
offsetma-schinen, wie z. B. in einer
SWT Services GmbH & Co. KG Heidelberger Speedmaster XL 106,
info@swt-services.com aber auch in Bogen-Digitaldruck-
www.swt-services.com maschinen wie der HD Primefire
oder der Landa S10. Streng genom-
46 Flexo+Tief-Druck 2-2020Aus der Praxis men sind das alles Hybrid-Druckma- den“, erläutert Achim Stührenberg. ellen Druckmaschinen erzielen“, schinen, da sie für den Lackauftrag Im Vergleich zur fotopolymeren führt Achim Stührenberg aus. Das mit einem oder mehreren Flexo- Variante ist die Elastomer-Lack- hierfür eingesetzte Elastomer-Ma- druckwerken ausgestattet sind. platte gegenüber chemischen und terial mit Metallträger von Con- In Abhängigkeit zum Elastomer- mechanischen Einflüssen erheblich tiTech ist in Stärken von 0,73 bis Material ist der Premium S1000 mit resistenter, was zu einer sehr hohen 0,95 mm verfügbar. Die selbstkle- seinen beiden Faserlasern in der Auflagenbeständigkeit führt. „Zu- bend ausgestatteten Drucktücher Lage, in einem Arbeitsgang bis zu dem ist die Bebilderung ein voll- haben gewöhnlich eine Stärke von 1 Millimeter tief zu gravieren. Im ständig digitaler Prozess. Wir ver- 1,98 mm. Elastomer-Flexodruck- Gegensatz dazu ist beim Kodak- wenden keine Lösemittel und haben platten in den Stärken von 1,14 bis Diodenlaser die maximale Gravur- keinen energie-aufwendigen Trock- 2,84 mm (mit oder ohne zusätzlich tiefe bei 0,550 mm erreicht. Ein nungsprozess. Somit ist die Direkt- kompressible Schicht) zählen eben- weiterer Vorteil des Hell-Lasers be- gravur ein echter Beitrag zur falls zum Produktangebot von Con- steht darin, dass sich die Ferti- umweltschonenden Produktion“, so tiTech. gungszeit bei der Änderung der Frank Dittmann. Mit diesen Druckplatten beliefert Auflösung von 2540 dpi auf 5080 Merlin bereits Verarbeiter, deren Fer- dpi und bei gleicher Gravurtiefe Ausschließlich von ContiTech tigungslinien sehr außergewöhnlich nicht ändert, da sich die Trommel mit der aufgespannten Elastomer- Die direktgravierbaren Elastomer- Platte schneller dreht. Darüber hin- Flexodruckplatten bezieht Merlin Der kleine Bruder – aus ist die Wartung und Justage des ausschließlich von ContiTech. Dabei vielseitiger Direktlaser für Druckplatten Faserlasers im Vergleich zum Dio- kommen insgesamt sieben unter- Der PremiumSetter S1000 von Hell Gravure Systems ist eine denlaser einfacher und mit geringe- schiedliche Materialaufbauten zum Gravuranlage für die Direktlaserung elastomerer Druckplatten rem zeitlichen Aufwand verbunden. Einsatz, wobei für die Inline-Offset- (Polyesterträger oder Metallträger) für die Verfahren Trocken- Eine Besonderheit des Premium- veredlung im Flexodruckwerk offset, Buchdruck und Flexodruck, Lackplatten sowie die Bebil- Setters S1000 ist das sogenannte (Kammerrakel-Druckwerk) im We- derung digitaler Fotopolymer-Druckplatten (LAMS). Der S1000 Undercut für spezielle Anwendun- sentlichen mit zwei Conti-Materiali- ist der „kleine Bruder“ des PremiumSetter der Modelle S1300, gen. Dieses Tool kommt zum Ein- en gearbeitet wird: Zum einen die S1700 und S3000. satz, wenn auf einer Platte Flächen Lackplatte Laserline CAL (Conti Alu Im S1000 bei Merlin kommen zwei Faserlaser mit einer Leis- mit filigranen Strukturen zu kombi- Lack) mit Aluminiumträger, die tung von je 600 Watt zum Einsatz. Ein integrierter Beladetisch nieren sind. Die feinen Elemente Merlin unter ihrem Markennamen mit Anschlägen, eine Vakuumtrommel mit pneumatischer werden dabei mit einem Undercut Flexcel ALU vertreibt. Zum anderen Klemmleiste und die Steuerung mittels Fußschalter gestatten versehen. die Laserline CSL (Conti Standard ein anwenderfreundliches Be- und Entladen der Druckplatten. Indem der Laser zwei Mikron ab- Lack), die eine Folie als Träger hat Der S1000 arbeitet mit einer Auflösung bis zu 5080 dpi und schneidet, liegen diese Bereiche und von Merlin als Flexcel PET an- kann Platten bis zu einer maximalen Formatgröße von 1350 X leicht unterhalb des Flächenpla- geboten wird. Diese Materialien sind 1066 mm gravieren. teaus. Das entlastet auf der einen in den Stärken von 1,15 und 1,35 Seiten die feinen Elemente während mm verfügbar, was genau den An- des Fortdrucks und sorgt dafür, dass forderungen der Kunden entspricht. sind. So arbeiten Kunden mit diesen sie nicht zerquetschen oder abbre- Ein spezieller Einsatzbereich, den direktgravierten Flexodruckplatten, chen und damit der Punktzuwachs Merlin bedient, sind elastomere die z. B. Dichtbahnen und Klebebän- gering gehalten wird. Auf der ande- Materialien für die Bedruckung von der für Handwerk und Baumärkte ren Seite kann auf die Flächenele- Bechern, Dosen und Tuben. In die- oder Zuckertüten für Eiscafés und mente genügend Anpressdruck sem Segment kommt die Laser- Bäckereien individuell bedrucken. ausgeübt werden, um sie geschlos- direktgravur sowohl für die Bear- sen und homogen auszudrucken. beitung von Metallträger-Druck- Wie geht es weiter? Die definierte Rautiefe (im µm- platten als auch für selbstklebend Bereich) in der Oberfläche ist eine ausgestattete Farbübertragungs- „Wir haben auch schon einige Aus- weitere positive Eigenschaft, die das tüchern zum Einsatz. flüge in den ‚reinen‘ Flexodruck un- Elastomer per se schon mitbringt „Wir bieten unseren Kunden ternommen, da Elastomer-Materia- und was insbesondere bei der Über- lasergravierte Druckplatten mit Me- lien auch hier viele Vorteile bieten. tragung von UV-Lacken sehr vor- tallträger in den benötigten Forma- Wir überlegen aktuell den Vollein- teilhaft ist. Zudem sorgt die Rautie- ten an, deren Gravurprofile indivi- tritt in diesen interessanten Markt fe dafür, dass eine Elastomer-Platte duell auf die Druckmaschine abge- und dafür eventuell in eine weitere mehr Lackmenge von der Raster- stimmt sind. Mit hoher Gravurauf- Direktlaseranlage von Hell zu in- walze abnehmen kann als eine Fo- lösung und feinen Rasterungen vestieren. topolymer-Lackplatte mit tendenzi- lassen sich im Trockenoffset (indi- Dafür suchen wir aktuell einen ell glatterer Oberfläche. „Selbstver- rekter Hochdruck) ausgezeichnete Verpackungsdrucker als Partner, ständlich kann auch die Elastomer- Ergebnisse erzielen. Das lässt sich der mit uns gemeinsam diesen Weg Lackplatte mit einer definierten insofern noch steigern, indem wir zu gehen bereit ist“, beschreibt Oberflächenstrukturierung der Ras- auch die Farbübertragungstücher Frank Dittmann seine Vorstellun- terpunkte sowie der Strich- und gravieren und damit eine Produkt- gen bezüglich der weiteren Ent- Flächenelemente beaufschlagt wer- Individualisierung in diesen spezi- wicklung von Merlin. [12168] Flexo+Tief-Druck 2-2020 47
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