BURGER Engineering AG - Aufbereitung von Flüssigkeiten und Erzeugung von Gas für industrielle Prozesse - BURGER Engineering AG
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BURGER Engineering AG Aufbereitung von Flüssigkeiten und Erzeugung von Gas für industrielle Prozesse
Die Burger Engineering AG
Die Burger Engineering AG
Wer sind wir Abwasseraufbereitung Wie profitieren Sie von
Seit über 30 Jahren steht der Name Für die Aufbereitung von Abwasser einer Zusammenarbeit mit der
BURGER kompromisslos für ausgepräg- aus dem Garagen- und Transport- Firma BURGER?
te Kundennähe, hohe Qualität und gewerbe sowie von Werkhöfen, Unser Netzwerk an Spezialisten und
Zuverlässigkeit in der Produktanwen- bieten wir eine breite Palette an mo- Lieferanten aus Europa sowie unser
dung. 1985 wurde die Firma durch dernsten Aufbereitungssystemen an. Wissen im Anlagenbau erlaubt uns,
Werner Burger gegründet. Heute ist Insbesondere die bei uns entwickelte die für unsere Kunden optimalen Lösun-
sie ein bedeutender Anbieter von und gebaute BioREINA Anlage setzt gen zu planen und zu realisieren.
Prozesswasseraufbereitungen, Gas- Massstäbe in diesem Bereich.
generatoren und Filtersystemen auf Mit einer breiten Palette an eigenen
dem Schweizer Markt. Gaserzeugung Versuchsanlagen können wir direkt
Generatoren zur Erzeugung von gros- bei Ihnen die Effizienz der einzelnen
sen Mengen Stickstoff und Sauerstoff Verfahren im Betrieb testen.
für die Elektrofertigung, Chemie,
Lebensmittel- und Pharmaindustrie. Eigenes Analyselabor
Für Kunden aus dem Labor bieten Ein eigenes Labor zur Analyse Ihrer
wir zudem Generatoren an, welche Wasserproben ermöglicht es uns
hochreinen Stickstoff, synthetische Luft, passgenaue Lösungen zu finden und
Wasserstoff und weitere spezielle die Wasserqualität umfassend zu
Gase für die Analytik erzeugen. beurteilen. Untersuchungen zum biolo-
gischen Abbauverhalten, Bestimmung
Industrielle Wasseraufbereitung von Schwermetallen und Analysen
Wir bieten nebst den bekannten im FTIR-Spektrometer sind hier unsere
Crossflow-Filtrationsverfahren (Nano- Kernkompetenzen.
filtration, Ultrafiltration und Umkehr-
osmose) auch selbstreinigende
Filter und Sandbettfilter, wie auch
Neutralisationsanlagen und biologi-
sche Verfahren zu Elimination organi-
scher Frachten an.
Die Burger Engineering AG
Service- und Wartungsarbeiten an den
von uns installierten Anlagen stellen
wir mit unserem Serviceteam sicher.
Einmalig auf dem Markt sind die
René Fischer Samuel Friedli Jürg Lehmann Andreas Stalder
qualitativ hochstehenden Membran-
filtrationsanlagen sowie das hoch-
effiziente biologische System für die
Abwasseraufbereitung mit der
EIMO® Technologie.
In der Gaserzeugung und Gasauf-
Sandra Wattinger Reto Meier Theodouli Siouti bereitung arbeiten wir eng mit den
Firmen Parker und Noxerior zusammen
und können Ihnen daher eine breite
Palette an Laborgasgeneratoren, Mem-
brangeneratoren und Filtern anbieten.
Wir sind in der Lage, Anlagen genau
Rolf Hartmann Walter Hochstrasser nach Ihren Spezifikationen zu bauen.
Wir
e
i e t e n sauber
b en!
Lösung
BURGER Engineering AG
Bernstrasse 101
3053 Münchenbuchsee
Tel. +41 31 938 88 70
Fax +41 31 938 88 71
office@burger-engineering.ch
www.burger-engineering.ch
Analyselabor
Eigenes Analyselabor
Moderne Messtechnik Vorversuche und Pilotanlagen EIMO® - Entwicklung
Ein eigenes Labor zur Analyse Ihrer Wir planen Ihre Anlage nicht nur im und Produktion
Wasserproben ermöglicht es uns pass- Büro, sondern überprüfen und testen Die Mikroorganismen für unsere biolo-
genaue Lösungen zu finden und die individuelle Lösungskonzepte auch gischen Aufbereitungsanlagen werden
Wasserqualität umfassend zu beurtei- am Labortisch. Mit Sedimentations- von uns entwickelt und produziert. Die
len. Untersuchungen zum biologischen versuchen bis zu biologischen Ab- Kultivierung und Immobilisierung der
Abbauverhalten, die Bestimmung bauprozessen können wir uns genau Mikroorganismen zur Hochleistungs-
von Schwermetallen und Analysen auf Ihr Wasser abstimmen. biologie EIMO® ist zentraler Bestand-
im FTIR-Spektrometer sind hier unsere teil unseres Labors.
Kompetenzen. Genauso begleitet unser Team Sie
professionell mit Pilotanlagen bei Mehr über den Einsatz und die Beson-
Eine vielseitige Analyse und jahrelange Ihnen vor Ort – natürlich auch hier derheiten dieser Technologie finden
Erfahrung ergeben einen gesamtheitli- mit Back- Up aus dem Labor. Sie unter Biologische Anlagen.
chen Blick auf das Wasser und weisen
Synergien in der Aufbereitung auf.
Durch unsere moderne und umfassen-
de Ausstattung sind wir in der Lage
auch im Rahmen unserer Serviceverträ-
e bis
ge die Wasserqualität kontinuierlich zu e r E r s tanalys
überprüfen und bestehende Anlagen Von d zessbio
logie
weiter zu optimieren. zur Pro –
and!
s a u s einer H
alle
Analyselabor
Biologische Anlagen
Biologische Prozesswasserbehandlung
Allgemeines Funktionsweise Anwendungsbereich
Biologische Abwasservorreinigungs- Das EIMO®-Verfahren (Einschluss im- Die Welt der Mikroorganismen hält
anlagen sind eine echte Alternative mobilisierte Mikroorganismen) beruht für unzählige Anwendungen natürli-
zu den bekannten mechanischen, darauf, dass die Mikroorganismen, che Verfahren bereit. Unsere vielfach
chemischen und physikalischen Reini- welche für den Abbau der CSB Frach- bewährten BioREINA-Reaktoren sind
gungsverfahren. ten verantwortlich sind, nicht als frei besonders in der Reduktion von CSB-
schwimmende oder auf Trägermaterial und GUS-Frachten in der Abwasser-
angewachsene Biomasse vorliegen, aufbereitung erprobt. Ebenso gibt es
sondern in einem Trägermaterial, Anwendungen für den Abbau von
einer langzeitstabilen, kugelförmigen TOC in Reinstspülwässern, sowie der
Matrix, eingeschlossen, das heisst Wasserrückgewinnung.
„immobilisiert“, sind. Die Poren dieser Die EIMO® -Technologie ist hierbei
Matrix sind dabei klein genug, um die wegweisend, da die Mikroben auf
Mikroorganismen zurückzuhalten, aber Grund der Einschlussimmobilisation
gross genug, um den Stofftransport extrem stabil und langlebig sind.
zu und von den Mikroorganismen zu
gewährleisten. Vorteile
Im Vergleich zu herkömmlichen Biolo- – Kostengünstig und umweltschonend
gien erlaubt das EIMO®-Verfahren eine – Keine Betriebsmittel notwendig
höhere Biologiedichte und dadurch – Keine Geruchsemissionen
eine viel kompaktere Bauweise des – Geringer Bedienungsaufwand
Bioreaktors. – Höchste Reinigungsleistung dank
EIMO®
– Vielseitige Reinigungsleistung
– Kein regelmässiger Ersatz von
Trägermaterial und Biologie
ern
Verpulv notwendig
t
Sie nich
– Saisonal schwankender
Betrieb möglich
d!
Ihr Gel – Kompakte Bauweise
– Wenig Überschussschlamm
– Gut steuerbare Prozessparameter
Biologische Anlagen
Membranfilter
Membranfiltration
Allgemeines Funktionsweise Die Fraktion, welche sich auf der pri-
Die Membrantechnik umfasst die Tech- Die zu verarbeitende Flüssigkeit (Feed) mären Seite der Membran aufkonzent-
nologie zur Trennung von mehreren wird in den Arbeitsbehälter gefördert riert, nennt man Retentat (lat. retinere=
Fraktionen innerhalb einer Flüssigkeit. und die Temperatur eingestellt. zurückhalten). Bei jeder Membran sind
In einem geschlossenen System wird Grenzen der Aufkonzentration gesetzt.
Das Kernstück der Anlage ist immer die Flüssigkeit mit hoher Geschwin- Dieses Verfahren bewirkt eine Aufkon-
die Membran mit dem definierten digkeit und, abhängig vom Verfahren, zentrierung oder Einengung. Es ist also
Trennschnitt zur verlangten Separati- unter hohem Druck parallel über die nicht möglich, ein Gemisch zu 100%
on. Die abzutrennende Fraktion kann Membran gefahren. zu trennen.
sehr simpel aus feinst partikulären, Unser Produkt ist dabei das Permeat,
ungelösten Stoffen bestehen, sie kann welches die Membran durchdrungen Mit unserem Wissen und unserer
eine Emulsion sein oder aus gelösten hat (lat. permeare = durchdringen). Im Erfahrung wählen wir den optimalen
Stoffen (Salzen) bestehen. Fall von Emulsionsaufbereitung ist es Betriebspunkt, um die Fraktionen im
das unbelastete Wasser. Im Verfahren richtigen Bereich zu fahren. Erst durch
Zur Abtrennung von Ölen und Fetten der Umkehrosmose ist es das entsalzte Versuche und eine sorgfältige Inbe-
in einer wässrigen Flüssigkeit setzen Wasser. triebnahme jeder Membrananlage
wir Ultrafiltrationsmembranen ein; zur stellt sich der verlangte Prozess ein.
Abtrennung von Farbpigmenten die
Nanofiltrationsmembrane. Die Entsal-
zung von Flüssigkeiten erreichen wir
mit der Umkehrosmose.
Membranschicht
Querströmung
Damit sind die drei Bereiche der Drosselventil (Retentat) poröse Wand
(Stützschicht)
Membrantechnik genannt:
- Ultrafiltration: 2...5000 kD
- Nanofiltration: 200 D...2 kD
Membranmodul
- Umkehrosmose: geschlossene
Membran, keine Angabe in kD gereinigtes Wasser
(Permeat)
Schmutzpartikel
Roh- oder Membrane
Schmutzwasser
Filtrat (Permeat)
Arbeitsbehälter
Umwälzpumpe
Membranfilter
Membranfilter
Membranfiltration
Anwendungen – Aufbereitung von Abwässern in Die Umkehrosmose setzen wir in der
Membrananlagen finden einen breiten der Gleitschleiftechnik. Typische Industrie für folgende Aufgaben ein:
Bereich an Anwendungen die Entwick- Aufbereitung von 3...6 m3/d mit
lung geht rasant voran und es kommen entsprechender Sedimentation, Ultra- – Herstellung von entsalztem Wasser
neue Applikationen dazu. filtration und Behandlung der (DI-Wasser / RO-Wasser). Dies ist
Schwermetalle zur Einleitung in die das klassische Verfahren und wird
Die Ultrafiltration setzen wir in der Kanalisation oder als Neuansatz. in praktisch allen Bereichen einge-
Industrie beispielsweise für folgende setzt. Die vorgeschaltete Enthärtung
Aufgaben ein: – Einsatz von organischen Membranen erfolgt mit der bewährten Technik
im Membranbioreaktor. Der Feed der Ionentauscher. Wir stellen ver-
– Aufbereitung von Waschprozess- wird so gefahren, dass die Biologie schiedene Qualitäten von DI-Wasser
bädern. Hier werden Phosphatier-/ in ständig gleichbleibenden Fest- her - typsicherweise regeln wir den
Entfettungs-/ Beiz- und Beschich- stoffanteil im Raktor vorliegt. Permeatstrom nach der elektrischen
tungsflüssigkeiten von Ölen und Leitfähigkeit (z.B. LF < 2µS/cm).
Schlämmen befreit und damit Stand- Die Nanofiltration setzen wir in der
zeiten der Bäder von bis zu 6 Industrie für folgende Aufgaben ein: – Aufkonzentrierung von salzhaltigen
Monaten erreicht. Die Aufbereitung Prozessflüssigkeiten. Hier ist das
erfolgt permanent im Nebenstrom – Aufbereitung von Spülwässern mit Retentat das gewünschte Endprodukt
mit der Möglichkeit, periodisch das der Aufgabe, die Störstoffe perma- mit möglichst hoher Konzentration.
gesamte Volumen aufzuarbeiten. nent aus den Bädern zu entfernen.
Die Nachschärfung der Aktivchemi- Hierzu gehören Stoffe, welche von – Aufbereitung von Gülle und Gär-
kalien erfolgt automatisch über eine der Trennschärfe mittels Nanofiltration resten. Hier setzen wir die Umkehr-
pH-Regelung oder Leitwert-Regelung. abgetrennt werden, ohne gelöste omose zur Abtrennung von einleitfä-
Stoffe zu entfernen. Als Beispiel ist higem Wasser (oder als Brauch-
die Abtrennung von Farbpigmenten wasser) ein und konzentrieren auf
genannt. der Retentatseite die Nährstoffe auf.
Dieses Verfahren ist in einem interes-
– In der galvanischen Oberflächenver- santen Verbund vor- und nachge-
edelung zur Abtrennung von Metall- schalteter Prozessschritte integriert.
salzen in Prozessbädern (Anodisier-
werke). Vorteile
– Interessante Trennverfahren mit
spezifischen Aufgaben
– Wir haben direkten Zugang zu
allen Membranherstellern und
lösen komplexe Trennprobleme
– Einstellen der physikalischen
Grössen Druck, Temperatur,
pH-Wert, elektr. Leitfähigkeit für
besondere AnwendungenMembranfilter
Ionenaustauscher
Ionenaustauscher (IAT)
Allgemeines Funktionsweise Anwendungsbereich – Abwasser
Wasser und Prozessflüssigkeiten Ein Ionenaustauscher besteht aus Enthält ein Abwasser z.B. Schwerme-
bestehen nicht nur aus Wassermolekü- einer Säule/Kolonne, die zu ca. tallgehalte, die über den gesetzlichen
len (H2O), sondern enthalten zudem 2/3 mit kleinen Harzkugeln gefüllt Grenzwerten liegen, muss dieses
mehr oder weniger Fremdsubstanzen. ist (Ionenaustauscherharz). Das zu Wasser vor der Einleitung in die Kana-
Diese Fremdstoffe können als gelöste behandelnde Wasser fliesst durch lisation aufbereitet werden oder es ist
oder ungelöste Stoffe vorkommen. Die die Säule/Kolonne und damit durch als Sondermüll zu entsorgen. Da die
ungelösten Feststoffe lassen sich durch das Harzbett hindurch. Dabei kommt Entsorgung meist sehr teuer ist, bietet
Filtrationsverfahren aus dem Wasser es mit den Harzkugeln in Berührung das Ionenaustauscherverfahren eine
entfernen. Die gelösten Stoffe können und tauscht seine Ionen mit denen des preiswerte Alternative.
organisch oder anorganisch, ionisiert Harzes aus. Das gereinigte Wasser Dabei werden die „giftigen“ Schwer-
(elektrisch geladen) oder ungela- fliesst anschliessend wieder aus der metallionen gegen unschädliche Ionen
den (nicht ionisiert) vorkommen. Die Säule/Kolonne heraus. Der Ionenaus- ausgetauscht und in der Kolonne
ionisierten Stoffe (Ionen) sind elektrisch tausch-Prozess ist reversibel, das heisst zurückgehalten. Das aus der Kolonne
geladene Atome oder Moleküle, die das Harz kann regeneriert und für ausfliessende Wasser kann nun weiter
entweder positiv (Kationen) oder nega- einen erneuten Gebrauch verwendet verwendet oder der Kanalisation zuge-
tiv (Anionen) geladen sind. werden. führt werden.
Anwendungsbereich – Trinkwasser Vorteile
Das wohl bekannteste Problem im – Grosser Anwendungsbereich
Trinkwasser ist Kalk. Wenn Kalk im – Entfernung vieler, verschiedener
Wasser ausfällt, kann es zu Verstop- Stoffe (Ionen) möglich
fungen in Leitungen, oder Schäden – Selektive Entfernung von Ionen
an Geräten führen. Dieses Phänomen möglich
tritt vor allem in „hartem“ Wasser auf, – Hoher Wirkungsgrad
welches relativ hohe Konzentrationen – Kostengünstiges Verfahren
an Calcium und Magnesium aufweist. – Geringer Wartungsaufwand
Durch den Einsatz von Ionenaustau- – Einfach nachrüstbar
schern kann das Wasser „weicher“
gemacht werden. Dadurch werden
Haushaltsgeräte, Heizkessel, Leitungen
usw. vor Verkalkung geschützt und
deren Lebensdauer erhöht.Ionenaustauscher
Rückspülfilter
Rückspülbare Filter
Allgemeines Sandbettfilter aquaPROFI – selbstreinigende Filter
Rückspülfilter zeichnen sich durch eine Simple Filtrierung, der Natur abge- Mit unserer aquaPROFI Serie sind je
hohe Lebenserwartung und geringe schaut, zum Rückhalten von Schwe- nach Aufgabenstellung unterschiedli-
Verbrauchsmaterialien aus. Durch bestoffen, Schlämmen, Partikel und che Filtermittel im Bereich von 2 µm bis
mechanische Filtration werden über Agglomeraten. Durch die hohe Schütt- 500 µm möglich. Speziell entwickelte
Gewebe oder Schüttungen Partikel höhe erreichen wir eine Tiefenfiltration Hochleistungs-Absaugdüsen reinigen
bis in den unteren µm-Bereich sicher und trennen beachtliche Massen ab. mit bisher unerreichter Effizienz. Auch
abgetrennt. Anders als bei der Mem- Das Sandbett ist rückspülbar, tempe- für hohe Anforderungen wie faserige
branfiltration findet die Aufreinigung ratur- und chemisch beständig. Das und haftende Bestandteile, die zu
der Filter jedoch ohne spezielle Chemi- geschlossene System ist komplett auto- Verstopfungen führen können, bieten
kalien, sondern in der Regel mit dem matisiert und bewährt sich seit Jahren. unsere Rückspülfilter exzellente Lösun-
zu filtrierenden Prozesswasser statt. Wir setzen dies unter anderem in der gen bis über 250 m³/h!
Oberflächentechnik zur Aufbereitung
Entsprechend der Fracht in der von Prozessbädern ein. Anwendungsbereich
Flüssigkeit entscheiden wir für den Wir setzen die rückspülbaren Filter
Einsatz folgender Verfahren: Bogensieb dort ein, wo die Beladung derart hoch
Sandbettfilter, Bogensieb und Das Bogensieb bringt erstaunliche ist, dass Standardfilterelemente sofort
aquaPROFI Rückspülfilter von Abtrennungen ab 100 µm im Bereich zusetzen. Oft sind diese Anlagen einer
FilterPROFItlich. von langfaserigen Frachten (z.B. Membrananlage vorgeschaltet.
Zellstoff), körnigen Partikeln aber auch Von Kraftwerken bis zum Gartenbau,
z.B. Käsebruch aus Waschwasser. von der Schiffsbau-Industrie bis zur
Optional rüsten wir das Bogensieb Getränkeindustrie können Rückspülfilter
mit Rückspüldüsen aus oder erreichen in fast allen Einsatzgebieten wartungs-
durch Vibration die selbstreinigende arme und betriebsgünstige Lösungen
Wirkung. Durch die frontseitige bieten. Ob in der Flusswasserentnah-
Abdeckung erreichen wir ein quasi me oder kommunalen Abwässern,
geschlossenes System. Kondensat oder Prozesswasser – Rück-
spülfilter haben sich vielfach bewährt!
Vorteile
Alle rückspülbaren Filtersysteme
erreichen durch das automatische
Rückspülen eine hohe Autonomie
und Zuverlässigkeit. Der Aufwand
für den Filterwechsel entfällt, die
Redundanz kann eingespart werden
und die Qualität der Filtrierung
bleibt erhalten.Rückspülfilter
Neutralisationsanlagen
Neutralisationsanlagen
Allgemeines Funktionsweise Anwendungen
Oft fallen Abwässer an, deren pH- Um den pH-Wert des Abwassers in Saures oder alkalisches Abwasser
Wert deutlich von neutralen Werten den erforderlichen Bereich zu korrigie- fällt in vielen Branchen an. Spül- und
um pH 7 abweicht. ren, kann eine CO2-Begasung oder Abwasser aus Laboreinrichtungen und
Gelangen diese Flüssigkeiten in unsere auch eine Vermischung mit Säuren, der chemischen Industrie muss in der
Umwelt bringen sie das natürliche bzw. Laugen zum Ziel führen. Bei der Regel neutralisiert werden. Bei der
System aus dem Gleichgewicht. Daher BURGER Engineering AG haben wir Verarbeitung von Beton beispielsweise
gelten auch für die Einleitung in die viel Erfahrung im Einsatz von sowohl im Hoch- und Tiefbau fallen alkalische
Kanalisation strenge Grenzwerte. flüssigen Säuren/Laugen wie auch Abwässer an. Ebenso muss in der
Abwasser, welches nicht im Bereich CO2-Begasungen. Lebensmittel- und Getränkeindustrie
von pH 6.5 bis pH 9 liegt, muss vor Nicht immer ist der ursprüngliche das Abwasser vorbehandelt werden.
der Einleitung neutralisiert werden. Die pH-Wert konstant. In genauer und Die Investition in eine eigene Neu-
BURGER Engineering AG erneuert be- beständiger Sensorik, die die Neutrali- tralisationsanlage kann sich schnell
stehende Anlagen und baut komplett sation überwacht und steuert liegt der rentieren.
neue Anlagen nach heutigem Stand Schlüssel zum Erfolg.
der Technik. Vorteile
Eine automatische Neutralisations- – Beste Beratung durch viel
anlage ist eine wartungsarme und Erfahrung
sichere Lösung um Abwasser beden- – Neutralisation mit Gas oder
kenfrei ableiten zu können. Flüssigkeiten aus einer Hand
– Wartungsarme Anlagen
Welche Neutralisationsmittel zum Ein-
satz kommen, wird in Zusammenarbeit
mit dem Kunden definiert. Durch die
Wahl der richtigen Säuren und Laugen
wird die Neutralisation individuell
zugeschnitten.
Wasser
ist ein !
o s t b a res Gut
kNeutralisationsanlagen
Chemische Spaltanlagen
Chemische Spaltanlagen
Allgemeines Funktionsweise Anwendungsbereich
Zur Aufbereitung von gelösten Sub- Das Funktionsprinzip ist dabei denkbar Unsere chemischen Spaltanlagen
stanzen können mechanische Trenn- einfach und besteht hauptsächlich aus finden ein breites Anwendungsgebiet.
verfahren nicht mehr weiterhelfen. In den zwei Prozessen „Fällung“ und Sei es in der metallverarbeitenden
chemischen Spaltanlagen reagieren „Flockung“. Industrie, im Lebensmittelbereich oder
daher gelöste Substanzen durch Im Reaktionsbehälter werden, unter im Garagengewerbe. So breit wie
chemische Reiniger zunächst zu Fest- ständigem Rühren, dem Abwasser die das Anwendungsgebiet, so vielfältig
stoffen, die dann durch mechanische entsprechenden Fällungsmittel zudo- ist auch der Einsatzzweck. Besonders
Verfahren abgetrennt werden können. siert. Dadurch werden die im Abwas- in der Entfernung von Schwermetallen
Die Vielfalt der chemischen Spaltmittel ser gelösten Stoffe in einen ganz oder und zur Aufbereitung von Emulsionen
ermöglicht die Reinigung von verschie- teilweise unlöslichen Zustand ge- sind chemische Spaltanlagen bewährt.
densten gelösten Stoffen. Enthält das bracht. Das entstandene Produkt liegt
Abwasser schwer, oder biologisch nun in kolloidaler Form vor (fein verteil- Vorteile
nicht abbaubare Substanzen wie te Teilchen oder Tröpfchen). Durch den – Unabhängig vom Abwasseranfall
Farbstoffe usw., macht der Einsatz nachgeschalteten Flockungsprozess (grosse Schwankungen im
einer chemischen Spaltanlage Sinn. werden die Kolloide durch Koagula- Abwasseranfall möglich)
tion (Zusammenballung) zu grossen – Preiswert in der Anschaffung
Flocken zusammengeführt. Diese Flo- – Sehr grosses Einsatzspektrum
cken können mittels Filtration, Flotation – Platzsparend
oder Sedimentation vom „sauberen“
Wasser abgetrennt werden. Der ange-
fallene Schlamm kann entweder direkt,
oder über eine Filterpresse entwässert
und anschliessend entsorgt werden.
Das aufbereitete Abwasser kann der
Kanalisation zugeführt oder wiederver-
wendet werden.Chemische Spaltanlagen
Abscheidanlagen
Abscheideanlagen
Allgemeines Funktionsweise Anwendungsbereich
Abscheider sind Aufbereitungsanlagen Die Auftrennung des Abwassers erfolgt Ein Einsatz ist überall dort denkbar, wo
vorgeschaltet, welche den Schmutz auf Grund der unterschiedlichen Dichte sichtbare Dichteunterschiede und eine
und die nicht emulgierten Öle abschei- der einzelnen Stoffe. Leichtflüssigkeiten geringe Löslichkeit der Flüssigkeiten in
den. In Kombination mit deemulgieren- wie Öl, Benzin oder Lösungsmittel einander vorliegen. Beispielsweise die
den Reinigungsmitteln und limitiertem schwimmen oben auf, Schlamm sinkt Abscheidung von Schwerölen, Fetten,
Waschwasserdruck- und temperatur, ist ab und sedimentiert am Boden. In der Lösemitteln, Benzin, ...
der Einsatz der Abscheidetechnik für Wasserschicht (Mittelschicht) befinden In der Kombination mit deemulgieren-
viele Öle und Fette ohne nachgeschal- sich nur noch Stoffe, welche dieselbe den Reinigern können auch stabile
tete Abwasservorbehandlungsanlage Dichte wie Wasser aufweisen oder Emulsionen aufgetrennt werden.
zur Einleitung in die Kanalisation im Wasser gelöst sind. Je effizienter
möglich. die Abscheider sind, desto sicherer Ihr Mehrwert beim Einsatz der BENE
können die Abwasseraufbereitungs- Hochleistungsabscheider gegenüber
anlagen betrieben werden. herkömmlichen Koaleszenzfilter
– Automatische Ölableitung in den
separaten Öltank
– Geschlossener, integrierter Öltank
– Filterlos in allen Nenngrössen
– Selbsttätiger Abschluss
– Integrierte Probenahmevorrichtung
Vorteile
– Sehr tiefe Betriebskosten
– Sehr geringer Wartungsaufwand
– Komplett unterirdischer Einbau
möglich
– Keine StromkostenAbscheidanlagen
Laboranwendungen
Laboranwendungen
KLEIN- UND LABORANLAGEN LABORGASGENERATOREN Anwendungen
Wir bieten Generatoren u.a. für
Allgemeines Allgemeines folgende Gase:
Zu Testzwecken oder für Anwendun- Viele der heute erforderlichen Brenn- H2 z.B. als Brenn-/Trägergas für GC
gen auf der Stufe Labor stellen wir und Trägergase können direkt aus dem Hochreine Luft z.B. als Trägergas
verschiedene Kleinanlagen her. Die Druckluftnetz, der Umgebungsluft oder N2 z.B. als Spül- /Trägergas
meisten unserer Produkte bieten wir Ih- aber aus Wasser gewonnen werden. Trockene Luft z.B. für die Spektro-
nen auch im kleinen Massstab an. Vor Wir vertreten die Produkte von Parker skopie
allem die Ultrafiltration wird häufig als und stellen den Service sowie die CO2-freie Luft z.B. für FT-IR und
Laboranlage eingesetzt zur Vorberei- Ersatzteillieferung sicher. Dank dem TOC-Messungen
tung einer Analyse (z.B. Entfernen von grossen KnowHow der BURGER
Trübungstoffen). Engineering AG und der grossen Flexi- Vorteile
bilität unseres Serviceteams, stellen Sie – Ununterbrochen Gas in der
Weiter installieren und betreuen wir eine maximale Verfügbarkeit sicher. gewünschten Qualität
Dosieranlagen für flüssige Chemika- – Kein lästiger Flaschenwechsel
lien. Dies kann die Dosierung der erforderlich
Aktivchemie in einer Vorbehandlungs- – Kein Risiko der Verunreinigung
anlage, in einer Neutralisation oder durch Fremdstoffe beim
die Einimpfung von Wirkstoffen in eine Austauschen der Gasflaschen
Flüssigkeit sein. – Explosionsschutz
– Deutlich geringeres Risiko bei
Wir vertreten die Firma HENKEL AG einem Brandfall
mit ihren Produkten zur Mess- und – Der Einsatz von Gasgeneratoren
Dosiertechnik (Multisonic/Lineguard, spart Kosten
EMP II).Laboranwendungen
Stickstoffgeneratoren
Stickstoffgeneratoren
Allgemeines Membran Stickstofferzeuger Anwendungsbereich
Stickstoff ist das meistverwendete Gas Membranstickstoffanlagen trennen Gerade wenn Gas zum Inertisieren
in der Industrie. Dennoch ist noch nicht den Sauerstoff vom Stickstoff mittels in relativ gleich bleibender Menge
allen bekannt, dass Stickstoff kosten- Membranverfahren ab. Der Restsauer- verbraucht wird, lohnt sich die Inves-
günstig, sicher und in grossen Mengen stoff im so erzeugten Stickstoff beträgt tition in eine eigene Gasproduktion
aus Druckluft erzeugt werden kann. zwischen 0.5 und 5%. schon nach wenigen Monaten. Die
Menge an Gas ist hierbei nicht einmal
Die bewährten BURGER-Stickstoffan- Diese BURGER-Anlagen zur Stickstoff- entscheidend.
lagen machen es möglich, im eige- herstellung eignen sich in angepasster
nen Betrieb den benötigten Stickstoff Ausführung auch zur Herstellung von Vorteile:
äusserst kostengünstig, individuell und mit Sauerstoff angereicherter Luft. – Individuelle, bedarfsabhängige
bedarfsabhängig sowie sicher und Produktion
umweltschonend herzustellen. PSA Stickstoffanlagen – Bis zu 50% Kostenersparnis
PSA-Generatoren erzeugen Stickstoff gegenüber Stickstoff ab Flaschen
aus Druckluft. Hierbei kommt ein oder Flüssigtank
Molekularsieb auf Aktivkohlebasis zum – Rentable Investition bereits bei
Einsatz, welches Sauerstoff unter Druck geringen Stickstoffmengen
anlagert und diesen bei Druckent-
lastung wieder abgibt. Mit diesem
Verfahren kann Stickstoff bis auf
10 ppm (0.001%) Restsauerstoffgehalt
erzeugt werden.
Gegenüber Stickstoff ab Flaschen oder
Flüssigtank können beim Herstellen ab
Druckluft, je nach Verbrauchsprofil über
50% an Kosten eingespart werden.Stickstoffgeneratoren
Druckluft- und Gasfilter
Druckluft- und Gasfilter
Allgemeines Anwendungsbereich Fragen Sie uns!
Filter ist nicht gleich Filter. Um Druckluft – Partikelfiltration mit beschränkter Die BURGER Engineering AG hilft
für Druckluftpistolen oder Pneumatik- Koaleszenzwirkung bis 99.99+% Ihnen die richtigen Filter für Ihren
zylinder aufzubereiten sind etliche aller Teile ≥ 0.01 µm Prozess zu finden. Gerade mit dem
Produkte auf dem Markt. Werden aber – Koaleszenzfilter bis 99.99 % aller Parker BALSTON Filtersortiment stellen
höhere Ansprüche an die Gas- oder Teile ≥ 0.01 µm wir Ihnen Filterprodukte auf hohem
die Druckluftqualität gestellt, haben wir – Membranfilter bis 100% aller Niveau zur Verfügung.
die richtigen Produkte. Teile ≥ 0.01 µm
– Trocknen von Druckluft und Gasen
Die BURGER Engineering AG bietet bis -40°C Drucktaupunkt
von Parker BALSTON Druckluft- und – Sterilfiltration für die Lebensmittel-
Gasfilter an. Zudem bieten wir auch industrie
Membranlufttrockner und Adsorptions- – Steril-Dampffilter für Lebensmittel und
trockner von Parker an. Spitäler
– Vakuumfiltration
Im Bereich der Gasfiltration ist auf
viele Einflussfaktoren zu achten, von
der richtigen Dimensionierung der
Filter anhand der geforderten Abschei-
dung und dem Medium, bis hin zu der
richtigen Wahl der Dichtungen.Druckluft- und Gasfilter
Referenzen Kunden Anwendung Pharma und Chemie B. Braun Medical SA / CH Laborgasgenerator für die Analyse Beratherm AG, Pratteln / CH Neutralisationsanlage für Abwasser Hydrior AG, Wettingen / CH Einsatz von Stickstoffgeneratoren Klöckner Pentaplast Schweiz AG / CH Aufbereitungsanlage für das Abwasser Lehner Max AG, Birmenstorf / CH Ultrafiltration / Neutralisation für Abwasser aus der Produktion Lonza AG, Visp / CH Einsatz von Laborgasgeneratoren, Gase für Analysen Mibelle AG, Buchs AG / CH Stickstoff zum Lagern von Lösungsmittel Novartis Pharma AG, Basel / CH Einsatz von Laborgasgeneratoren, Gase für Analysen Riwax-Chemie AG, Zollikofen / CH Abwasseraufbereitung mittel Ultrafiltration Lebensmittel Biotta AG, Tägerwilen / CH Neutralisation Abwasser aus der Produktion Blaser Café AG, Bern / CH Einsatz von Stickstoffgeneratoren zu Verpacken Brauerei Thun AG, Thun / CH Neutralisation Abwasser aus der Brauerei Brezelkönig, Emmenbrück / CH Neutralisationsanlage für Abwasser aus der Produktion Chocolats Halba / Sunray, Pratteln / CH Fettabscheider / Abwasserhebeanlage mit Endkontrolle Dumet AG, Steinhausen / CH Neutralisation Abwasser aus der Produktion HACO AG, Gümligen Neutralisation Abwasser aus der Produktion HOCHDORF Swiss Nutrition AG, Sulgen Neutralisation vom Kondensat aus Kesselhaus Le Patron, Uetendorf / CH Neutralisation Abwasser aus der Produktion Lüchinger + Schmid AG, Kloten Neutralisation Abwasser aus der Produktion Mein Emmental AG, Zollbrück / CH Neutralisation Abwasser aus der Brauerei Narimpex AG, Biel / CH Stickstoff zum Abfüllem von Trockenfrüchten Pearlwater Mineralquellen AG, Termen / CH Neutralisationsanlage für Abwasser aus der Produktion Riem, Daepp & Co. AG, Kiesen / CH Einsatz von Stickstoffgeneratoren zum Abfüllen von Wein Rimuss- und Weinkellerei Rahm AG, Hallau / CH Einsatz von Stickstoffgeneratoren zum Abfüllen von Wein Swiss Premium AG, Dietikon / CH Umkehrosmoseanlage zur Aufkonzentrierung von Süssmolke Weingut Davaz, Fläsch / CH Einsatz von Stickstoffgeneratoren zum Abfüllen von Wein
Referenzen Forschung / Labor EMPA, Dübendorf / CH Neutralisationsanlage für Abwasser aus dem Labeor ETH und EPFL Laborgasgenerator für die Analyse Fachhochschule Nordwestschweiz / CH Anaerober Bioreaktor und Gärbehälter Firmenich SA, Meyrin / CH Prozesswasseraufbetreitung mit Ultrafiltration HUG Hôpitaux Univrsaires de Genève, Genf / CH Laborgasgenerator für die Analyse Labor Veritas AG, Zürich / CH Stickstoff für Analysegeräte Maurerlehrhalle Bern, Bern / CH Neutralisation Betonabwasser Nolax AG, Sempach Station / CH Neutralisationsanlage für Abwasser aus dem Labeor Solvias AG, Kaisersaugst Laborgasgenerator für die Analyse Uni Bern / CH Laborgasgenerator für die Analyse Viteos SA, La Chaux-de-Fonds / CH Laborgasgenerator für die Analyse Energie und Entsorgung Axpo Power AG, Döttingen / CH Aufbereitung von schwach radioaktivem Abwasser mit Nanofiltration BKW Energie AG, Bern / CH Biologisches behandeln von Waschwasser der Garage IWB Industrielle Werke Basel / CH Biologisches behandeln von Waschwasser der Garage Kebag Ag, Zuchwil / CH Flusswasser filtrieren mit Rückspülfilter KEWU AG, Krauchthal / CH Biologisches behandeln von Waschwasser der Garage SRS Swiss Recycling Services AG, Schönenwerd / CH Biologisches behandeln von Waschwasser der Garage Elektronik Iftest AG, Wettingen AG / CH Stickstoff zum Löten Mettler Toledo AG, Nänikon / CH Sauerstoff für Glasbläserei Mettler-Toledo GmbH, Urdorf / CH Laborgasgenerator für die Analyse ValEvo AG, Effretikon / CH Stickstoff zum Prüfen von Hockdruckkomponenten Vogt AG Verbindungstechnik, Lostorf / CH Ultrafiltrationsanlage zum Aufbereiten von Abwasser aus der Produktion
Referenzen
Oberflächentechnik
Aloxyd AG, Grosshöchstetten / CH Neutralisationsanlage für Abwasser
Boucledor SA, Meyrin / CH Prozesswasseraufbereitung mit Ultrafiltration
BWB Group / CH Prozesswasseraufbereitung mit Membran- und Ionentauschertechnik
DT Swiss AG, Biel / CH Prozesswasseraufbereitung mit Ultrafiltration
Fritz Studer AG, Steffisburg / CH Prozesswasseraufbereitung mit Ultrafilteration und Sandbettfiltern
sowie Ionentauscher zur Enthärtung
General Dynamics European Land Systems, Kreuzlingen / CH Prozesswasseraufbereitung mit Ultrafiltration und Sandbettfiltern
Hans Gassler AG Gretzenbach / CH Dosier- und Messsysteme für Prozesschemikalien
Lista AG, Erlen / CH Prozesswasseraufbereitung mit Ultra-& Nanofiltrationsmembranen
PMJ-tec AG Courtamin / CH Prozesswasseraufbereitung mit Ultrafiltration
Qualitech AG, Oberwinterthur / CH Ultrafiltrationsanlage zur Aufbereitung von Rissprüfabwasser
RIWAG Türen AG, Arth / CH Spaltanlage für das Abwasser aus der Lackiererei
Schindler Aufzüge AG Ebikon / CH Prozesswasseraufbereitung mit Membrananlagen und Sandbettfiltern
USM AG, Münsingen / CH Spülbäderpflege mit Mikrofiltration und Sandbettfiltern
Verzinkerei Kriessern AG Kriessern / CH Prozesswasseraufbereitung mit Ultrafiltration
Zollinger Thermobeschichtungen AG Tegerfelden / CH Prozesswasseraufbereitung durch Ultrafiltration und Sandbettfilter,
sowie VE-Wassererzeugung durch Ionentauscher und Umkehrosmose
Transport
Aare Seeland mobil AG, Siselen / CH VE- Wasseraufbereitung mit Umkehrosmose und Ionentauschern
BERNMOBIL, Bern / CH Aufbereitung Abwasser aus der Fahrzeugwäsche mit Recycling
BLS AG Werkstätte Oberburg / Oberburg / CH Abwasseraufbereitung mit Ultrafiltration
EvoBus (Schweiz) AG, Wülflingen / CH Biologisches behandeln von Waschwasser der Fahrzeugwäsche
Gabriel Transport AG, Ennetbürgen / CH Biologisches behandeln von Waschwasser der Fahrzeugwäsche
Galliker Transport AG, Altishofen / CH Biologisches behandeln von Waschwasser der Fahrzeugwäsche
Kässbohrer Schweiz AG, Altdorf Biologisches behandeln von Waschwasser der Fahrzeugwäsche
Matterhorn Gotthard Bahn, Brig / CH Prozesswasseraufbereitung mit Rückspülfiltern und biologischer AVRA
SBB Industriewerke AG Olten / CH Abwasseraufbereitung mit Ultrafiltration aus der Instandhaltung
Truck Center TRAVECO Ostschweiz, Seuzach / CH Biologisches behandeln von Waschwasser der FahrzeugwäscheReferenzen
weitere Branchen
Aran AG, Lausen / CH Ultrafiltrationsanlage / Neutralisation für Abwasser aus der Revision von Pumpen und Ventilen
Benteler Rothrist AG, Rothrist / CH Prozesswasseraufbereitung
DCPowerSystems AG; Otelfingen / CH Biologisches behandelv von Abwasser Waschplatz
O. Wyss AG Schüpbach / CH Neutralisation Betonabwasser
PB Swiss Tools, Grünen / CH Ultrafiltrationsanlage für Prozessabwasser
Schweizer Salinen AG, Pratteln / CH Rückspülfilter zur Solefiltration
Stahl Gerlafingen AG, Gerlafingen / CH Flusswasser filtrieren mit Rückspülfilter
UP AG, Affoltern am Albis Biologisches behandeln von Waschwasser der Fahrzeugreinigung
Ziegelei Rapperswil, Rapperswil BE / CH Ultrafiltrationsanlage für Waschwasser der Fahrzeugreinigung
Auflage: 100 Ex.
Februar 2021BURGER Engineering AG Bernstrasse 101 3053 Münchenbuchsee Tel. +41 31 938 88 70 Fax +41 31 938 88 71 office@burger-engineering.ch www.burger-engineering.ch
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