Das österreichische Betonwerk Friedl setzt auf Trommeltechnik bei der Alterung seiner Betonwaren - Gerhard Warning Gmbh
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BETONWAREN / BETONWERKSTEIN
Gerhard Warning Verschleißtechnik und Industrieprodukte GmbH, 33619 Bielefeld, Deutschland
Das österreichische Betonwerk Friedl setzt auf
Trommeltechnik bei der Alterung seiner Betonwaren
Das Familienunternehmen Friedl, das 1953 im Mittelburgenland, Österreich, mit der Produktion von Betonsteinen begann, ist heute ein
erfolgreicher und moderner Produktionsbetrieb mit hochwertigen Produkten und einer der Top-Anbieter mit einem Absatzmarkt in drei
Ländern. Friedl Steinwerke zählen zu den innovativsten Unternehmen des Landes und produziert Betonsteine für den Hausbau und den
Garten von höchster Qualität. Bei der Pflaster-, Mauerstein- und Zaunsteinproduktion wird darüber hinaus auf Ästhetik und ansprechendes
Design gesetzt, sodass eine breite Palette an Steinen in verschiedensten Stilrichtungen angeboten werden kann. Der Markt, auf dem das
Unternehmen heute agiert, hat sich von Österreich auf Ungarn und die Slowakei erweitert. Selbstverständlich verfolgt die Geschäftsleitung
der Friedl GmbH die Trends auf dem Markt sehr genau und kann so seinen Kunden stets zeitgemäße Produkte anbieten. So ergab sich der
Gedanke, in eine neue Alterungsanlage zu investieren, da sich gealterte Betonwaren auch in Österreich einer wachsenden Beliebtheit erfreuen.
Nach Prüfung mehrerer am Markt erhältlichen Systeme wurde man letztendlich bei einer Alterungs- und Paketieranlage der Firma Vorning
fündig, die von der Gerhard Warning GmbH aus Bielefeld in Deutschland vertrieben wird.
Mark Küppers, CPI worldwide, Deutschland teilen in Sieggraben. Zehn Jahre später mensfeld – Baumaterialien, Bauplanung/-
wurde ein Betriebsgelände von 5.000 m² ausführung und Steinproduktion – auf ein
Der Ursprung des Familienunternehmens erworben und eine 400 m² große Pro- Kernthema konzentriert: Die Herstellung
Friedl liegt in dem Betrieb einer Kiesgruppe duktionshalle mit Bürogebäude errichtet. Im von norm-überwachten und zertifizierten
in Eggendorf. Gustav Friedl startete dann Jahr 1974 begann die Produktion, inzwi- Betonen sowie hochwertigen Produkten aus
1953 mit zwei Mitarbeitern ein Unter- schen unter der Leitung von Alfred G. Friedl, Beton für Haus und Garten.
nehmen zur Produktion von kleinen Beton- auf einer halbautomatischen maschine und Neben dem Kieswerk in Eggendorf gibt es
in den Folgejahren wurden die Produk- noch den genannten Produktionsbetrieb in
tionshallen und das Betriebsgelände konti- Sieggraben und den heutigen Hauptsitz in
nuierlich erweitert. Im Jahr 2000 übernahm Weppersdorf.
Alfred M. Friedl die Geschäftsleitung und
führt das Unternehmen mit inzwischen ins- Kieswerk in Eggendorf
gesamt 90 Mitarbeitern an drei Standorten Das firmeneigne Kieswerk bietet Friedl ein
weiter auf Expansionskurs. Der Erfolg und solides Standbein hat heute eine Tiefe von
der laufende Umsatzzuwachs von Friedl 22 m erreicht, in der im Trockenabbau pro
Steinwerke basiert, neben der ständigen Jahr 40.000 t abgebaut werden. Die
Marktbeobachtung, dem Kontakt mit gewonnen Zuschläge gehen etwa zu 1/3
Architekten, Gartengestaltern und Kunden in die eigenen Betonwerke, der Rest wird
vor allem auf unternehmerischen Spürsinn am freien Markt in Österreich vertrieben.
für Innovation und Kreativität, bzw. dem
Der Standort Weppersdorf von Friedl Streben neue Technologien und Entwick- Sieggraben
verfügt neben dem Mustergarten im lungen zu erkennen und umzusetzen. Friedl Am Produktionsstandort in Sieggraben wer-
Außenbereich über einen Indoor- Steinwerke haben ihr Engagement von dem den heute hauptsächlich Hohlblöcke und
Ausstellung ursprünglich weit gestreuten Unterneh- Transportbeton produziert. 1983 ist an die-
Mit den Betonblocksteinen von Friedl lässt sich ästhetisch gestalten, egal ob mit oder ohne Mörtelfuge
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Auch bei Schnee kann der Mustergarten überzeugen Vollkommen witterungsunabhängig zeigt
sich dagegen die Indoor-Ausstellung von
Ihrer schönsten Seite
sem Standort die erste Transportbeton- Betons zum Kunden hält Friedl fünf erdenklichen Produkte für den Garten- und
mischanlage in Betrieb genommen worden. Fahrmischer von Stetter und Karrena vor. Ist Landschaftsbau produziert. Der Verkauf
Bis zum Jahr 2000 wurde das Betriebs- vor Ort eine Betonpumpe erforderlich, kann läuft wie üblich ausschließlich über den
areal Sieggraben auf 60.000 m² erweitert die firmeneigene 32-m-Pumpe von Putz- Handel, wobei die Kunden zu etwa 80 % in
und eine mikroprozessorgesteuerten meister eingesetzt werden. Österreich und zu jeweils ca. 10 % in
Mischanlage von Liebherr (1m³) ersetzte Ungarn und der Slowakei zu finden sind.
die bestehende Mischanlage für Trans- Weppersdorf
portbeton. Ebenso wurde eine Frisch- Im Jahr 1989 wurde das Unternehmen Seit 2003 verfügt Friedl zusätzlich zum
betonrecyclinganlage von Liebherr in Be- durch den Standort Weppersdorf, ca. 70 Mustergarten im Außenbereich über eine
trieb genommen, sodass der überschüssige km südlich von Wien, erweitert. An diesem Indoor-Gartenausstellung in Weppersdorf.
Beton zu 100 % in die Produktion rückge- Standort sind heute 60 der insgesamt 90 Hier können die Kunden jahreszeit- und
führt werden kann. Für den Transport des Mitarbeiter beschäftigt. Dort werden alle somit witterungsunabhängig die hervorra-
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Gerhard Warning GmbH s Telefon +49 (0) 521 / 14 13 13 s info@gerhard-warning.de s www.gerhard-warning.de
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BETONWAREN / BETONWERKSTEIN
Nach der Besichtigung einer Referenz-
anlage in der Schweiz wurde dann eine
automatische Alterungs- und Paketieran-
lage bei der Gerhard Warning GmbH
bestellt.
Die Anlage ist auf die automatische Al-
terung, Sortierung und anschließende
Paketierung sowohl von normalen Beton-
pflastersteinen wie auch Betonblocksteinen
ausgelegt. Ein Wechsel dieser Produkte
erfordert nur eine kurze Umrüstzeit, betrie-
ben werden kann die komplette Anlage von
nur zwei Mitarbeitern. Ein Mitarbeiter steht
dabei an der Anlage und überwacht die
Zu Beginn des Alterungsprozesses werden die Betonsteine palettenweise in einen Alterung, Sortierung und Paketierung. Der
Sammelbehälter gegeben. Von hier erfolgt die dosierte Zugabe über ein Förderband an die zweite Kollege versorgt zeitgleich die
Alterungstrommel Alterungsanlage mit neuen Betonwaren
und bringt die gealterten, neu paketierten
Produkte mit seinem Gabelstapler wieder in
genden Produkte von Friedl bestaunen. zur Produktion der Betonwaren ange- das Lager.
Friedl setzt auf eine hohe Qualität und schafft. Jede Produktionslinie hat dabei ihre
somit eine makellose Optik seiner Produkte. eigene Betonproduktion. Ein Teka-Mischer 180 m² gealtertes und paketiertes
Für das Qualitätsmanagement wurde dieses versorgt die RH 500, bei der RH 1500 von Betonpflaster pro Stunde
Jahr eigens ein neuer Mitarbeiter mit 20- Hess produziert ein Oru-Mischer den Kern-
jähriger Erfahrung eingestellt. und ein Eirich-Mischer den Vorsatzbeton. Im ersten Schritt werden auf Paletten gela-
Ausgelegt sind die einzelnen Produktions- gerte Betonpflastersteine mit dem Gabel-
Ebenso setzte Friedl in den letzten Jahren linien auf 2–3 Personen-Betrieb bei zwei stapler zum Sammelbehälter vor der Alte-
wieder auf zahlreiche Modernisierungen. Schichten pro Tag. rungsanlage gefahren. Die Steine werden
So wurden im Jahr 2004 eine neue Produk- Das Produktionsgelände wurde von 1 ha im dann vorsichtig in den Behälter abgekippt.
tionshalle gebaut und zwei neue Hess- Jahr 2003 auf heute 5 ha vergrößert, wo- Die Betonsteine werden dann langsam und
Anlagen, eine RH 1500 und eine RH 500, bei Friedl mit insgesamt 10 ha Grundbesitz gleichmäßig über ein Förderband zur schwe-
in Weppersdorf noch mehr als ausreichend ren Alterungstrommel gebracht.
Platz zum Expandieren hat.
Zu den jüngsten Neuinvestitionen zählen Eine besondere Technik der Steuerung mit
nach der Anschaffung einer Spaltanlage der drehmomentkontrollierten Alterungs-
von Techno-Split im Jahr 2007 aktuell eine trommel ermöglicht gleichmäßig gealtertes
Strahl- und Bürstenanlage von FC-Sonder- Pflaster zu produzieren. Eine verschleiß- als
konstruktionen sowie eine komplette Alte- auch säurefeste Gummiauskleidung garan-
rungs-, Sortier- und Paketieranlage für tiert, dass die Steine optimal gerumpelt wer-
Betonpflaster- und Betonblocksteine von den und die Kanten ein besonderes Finish
der dänischen Firma Vorning, die über die erhalten. Die Trommel ist am Ausgang mit
Gerhard Warning GmbH geliefert wurde. breiten zylinderförmigen Schlitzen verse-
hen ist, um die abgeplatzten Kanten und
Automatische Alterungs-, Sortier- und die kleinen Abbrüche direkt abzuscheiden.
Paketieranlage Somit werden Störungen durch Bruchstücke
bei der anschließenden Sortierung quasi
Um der hohen Nachfrage nach gealterten ausgeschlossen. Diese Betonabbrüche wer-
Betonwaren wie Pflaster- und Blocksteinen den direkt unterhalb der Trommel in einem
nachzukommen, entschloss sich der Ge- Behältnis gesammelt und können somit ein-
schäftsführer Alfred M. Friedl, in eine ent- fach aus der Halle entfernt werden.
sprechende Anlage zur Herstellung dieser
Produktgruppe zu investieren. Gesucht Die gerumpelten Steine fallen aus der
wurde aber nicht irgendeine Alterungsan- Trommel direkt auf ein weiteres Förderband
lage, Herr Friedl hatte genaue Vorstellun- und werden zügig zur Sortiereinheit, dem
gen, wie die Endprodukte auszusehen sogenannten Organizer befördert. Die spe-
haben. Die Entscheidung fiel dann zugun- zielle, patentierte Sortiertechnik des Orga-
sten der Alterungsmethode mit einer nizers richtet die Pflastersteine alle in
Trommel. Hierbei überzeugte ihn neben der Längsrichtung aus. Dieses geschieht vollau-
seiner Meinung nach besseren Optik der tomatisch ohne Eingreifen des Personals.
Einzelprodukte auch die harmonischere Am Ausgang des Organizers werden die
Die gerumpelten Steine gelangen nach dem Verlegeoptik, die sich durch die Mischung Produkte von einem Mitarbeiter der visuel-
Durchlaufen der Alterungstrommel auf ein der Betonsteine von mehreren Paletten bei len Qualitätskontrolle unterzogen. Vom sei-
Förderband, das die Steine zum Organizer der Alterung automatisch ergibt. nem Standort aus hat die Bedienperson mit-
transportiert tels Monitor die komplette Produktion im
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Der Organizer sortiert die Betonsteine in Längsrichtung
Die sortierten Steine werden vom Organizer
an das Pufferband übergeben, das den
Paktierer immer mit ausreichendem
Nachschub versorgt
Nur ein Mitarbeiter ist, hauptsächlich in überwachender Funktion, für den kompletten
Alterungs- und Paketierprozess erforderlich Der Lagenschieber bringt die Betonsteine
Reihe für Reihe zusammen
Blick und kann bei Bedarf fehlerhafte nimmt der Seitenschieber servokontrolliert
Betonsteine vor der Paketeirung manuell jeweils die einzelne Reihe und transportiert
aussortieren. diese auf ein Ziehblech innerhalb des
Paketierers. Ist hiermit eine komplette Lage
Die sortierten Betonsteine werden nun an vom Seitenschieber gebildet, übernimmt
das Pufferband übergeben. Die in Längs- der Lagenschieber die komplett gefertigte
richtung sortierten Produkte stauen sich im Steinlage und schiebt sie auf ein Ziehblech
Pufferband, welches kontinuierlich die oberhalb der Holzpaletten, die aus einem
Paketiereinheit beschickt. Dank des Puffer- Palettenmagazin automatisch in die Pake-
bandes kann der Paketierungsprozess kon- tierung eingeführt werden. Das Paletten-
tinuierlich erfolgen. Leichte Mengen- magazin kann ca. 15 Paletten aufnehmen
schwankungen bei der Zuführung aus dem und wird vom Gabelstaplerfahrer be-
Organizer können absorbiert werden, da schickt.
das gefüllte Pufferband dem Paketierer
ständig weiteren Nachschub bringt. Das Ziehblech übergibt dann, ebenfalls ser-
In der Paketiereinheit werden die in vokontrolliert, sanft die komplett geformte Die fertig gepackten Betonsteinpakete
Längsrichtung sortierten Produkte von Einheit auf die Holzpalette ab. Durch einen werden über das Rollenförderband in den
einem Seitenschieber taktweise übernom- Scherenhubtisch wird die Palette immer in Außenbereich transportiert. Die besondere
men. Ist eine Reihe von Produkten in ge- der richtigen Höhe gehalten und senkt sich Technik erlaubt es, die Lagen versetzt zu
wünschter Weise erstellt worden, über- nach der Aufnahme einer Lage um die ent- stapeln
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Auch große Betonblocksteine können in der Anlage gealtert und Der Magic Table lässt die schweren Blöcke scheinbar schweben.
paketiert werden Der Mitarbeiter kann ohne Kraftaufwand die Blöcke sortieren und
dem Paketierer zuführen
sprechende Höhe ab. Zeitgleich taktet der Alterungsanlage gegeben, durchlaufen die Platz für eine ausreichende Anzahl an
Seitenschieber kontinuierlich und präpariert Trommel und werden über das Förderband Steinen, um eben die gewünschte Kombi-
eine neue Lage für den Seitenschieber. Auf zum Organizer befördert. Hier werden die nation an Blöcken für eine Reihe zusam-
diese Art und Weise gelangt Lage für Lage Blöcke in ihrer Ausrichtung vorsortiert. Da menzustellen. Dank der raffinierten Kombi-
auf die Palette, bis sie die vorgegebene die Blocksteine aber unterschiedliche nation aus Vibrationstechnik und Aufbau
Höhe erreicht hat. Die besondere Technik Größen aufweisen, müssen immer feste des Magic Tables lassen sich die schweren
erlaubt es, die Lagen versetzt zu stapeln, Blockkombinationen vom Mitarbeiter an Betonblöcke nur durch Antippen mit dem
was eine höhere Stabilität zur Folge hat. Ist der Bedienstation an das Pufferband, das Finger quer über den Tisch bewegen. So
die komplette Einheit gebildet, wird sie über mit wenigen Handgriffen auf die Breite der lassen sich die Blockreihen spielerisch
eine schwere Rollenbahn letztlich aus der Blocksteine angepasst werden kann, über- zusammenstellen und mit einem kleinen
Anlage herausgefördert. geben werden. Während die Blocksteine Anschubser an das Pufferband übergeben.
vor der Alterung noch sortiert auf den Die Paketierung erfolgt dann wie bei den
Kraftlose Sortierung von schweren Paletten liegen, zum Beispiel zwei große Betonpflastersteinen mit angepassten Pro-
Betonblocksteinen nach der Alterung und zwei kleine Blöcke in einer Reihe, geht duktparametern.
dank des Magic Tables diese Reihenfolge beim Altern natürlich ver- 왎
loren. Um ebendiese für eine optimale Pa-
Die Alterungs- und Sortieranlage von ketierung erforderliche reihenweise Zu-
Vorning ist mit wenigen Handgriffen auch sammenstellung an das Pufferband zu über- WEITERE INFORMATIONEN
für die Sortierung und Paketierung von geben, wird bei der Bearbeitung von
schweren Betonblocksteinen umgebaut. Die Betonblocksteinen zwischen den Orga-
Betonblöcke werden wie auch das Beton- nizer und das Pufferband ein sogenannter
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pflaster in den Sammelbehälter vor der Magic Table installiert. Dieser Tisch bietet
Friedl GesmbH
Industriegelände
7331 Weppersdorf, Österreich
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