EIS WIRD LUFTIG, SCHOKOLADE WARM: NEUE DRUCKLUFTSTATION RECHNET SICH IN EINEM JAHR - Günter Finders GmbH
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EIS WIRD LUFTIG,
SCHOKOLADE WARM:
NEUE DRUCKLUFTSTATION
RECHNET SICH IN EINEM JAHR
28 Druckluftkommentare 2-2019
Durch die Ausweitung der
Eisproduktion stieß die Druck- GHUVlPWOLFKH.RKOHQZDVVHUVWR൵HLQGHU
luftstation der DMK Ice Cream /XIWLQ.RKOHQGLR[LGXQG:DVVHU]HUOHJW
in Waldfeucht an ihre Grenzen. und damit unschädlich macht), brau-
chen die Zylinder und Armaturen der
Die Suche nach einer Lösung,
Verpackungsanlagen „normale“ Druck-
die gleichzeitig effizient sein luft. DMK unterhält für Reinst- und
sollte, ergab ein Konzept Arbeitsluft zwei Netze: etwa 30 % des
mit drei drehzahlgeregelten %HGDUIVHQWIlOOWDXIGLH5HLQVWOXIW
Schraubenkompressoren von auf die Arbeitsluft. Die Anlage für das
Atlas Copco. Diese können Hörncheneis ist einer der größten Druck-
luftverbraucher im Werk.
jetzt 50 % mehr Luft liefern als
die alte Station – verbrauchen „Mit den vier Kompressoren, die bis
dabei aber nur ein Drittel mehr dato die Produktion versorgten, kamen
Energie. Durch den Anschluss wir in den letzten Jahren immer mehr
der neuen Verdichter an die an unsere Grenzen“, sagt Jentgens. „Zu
dem Zeitpunkt, an dem wir uns nach
Wärmerückgewinnung spart
einer neuen Druckluftstation umgesehen
DMK zusätzlich etwa 745 MWh haben, liefen alle Maschinen fast ständig
Wärmeenergie pro Jahr. in Volllast. Einen Ausfall konnten wir
uns nicht erlauben!“ Auch ein Stillstand
durch eine Wartung war zu den Produkti-
onszeiten nicht mehr möglich. Es wurde
also höchste Zeit, die Druckluftversor-
gung auf sichere Füße zu stellen.
„Als DMK Ice Cream uns ansprach, war
„Cremiges Eis braucht Luft“, sagt uns klar, dass wir bei der Auslegung einer
Andreas Jentgens, als er durch die Eis- neuen Druckluftstation nicht nur den
fabrik in Waldfeucht führt. In einer Ma- höheren Luftbedarf bedienen, sondern
VFKLQHQHEHQLKPZLUGJHUDGHGLH0L[WXU ebenso Zuverlässigkeit und Energie-
für Eis am Stiel verarbeitet: Die Zutaten H൶]LHQ]LQGHQ%OLFNQHKPHQPXVVWHQ³
werden mit Luft aufgeschlagen und sagt Dirk Finders, geschäftsführender
gleichzeitig gekühlt. „Für ein gutes Eis Gesellschafter der Günter Finders
sind viele Parameter genauestens einzu- GmbH. Der Kompressoren- und Druck-
halten“, erklärt Jentgens, der am Standort OXIWH[SHUWHLVWDXWRULVLHUWHU9HUWULHEVSDUW-
die technische Infrastruktur der Produk- ner von Atlas Copco und sitzt in Her-
tion betreut. Die richtige Zusammenset- zogenrath – nur etwa eine halbe Stunde
]XQJGHV0LOFKPL[HV]XP%HLVSLHOGHU von Waldfeucht entfernt. „Die Messun-
DXV5RKVWR൵HQZLH0DJHUPLOFK0RONH gen an der bestehenden Anlage zeigten
Zucker, Aromen und Emulgatoren zube- über 700 Last-Leerlauf-Zyklen der drei
reitet wird. „Und erst durch den Luftein- ungeregelten Kompressoren pro Woche.
schlag wird das Eis cremig und erhält +lX¿JDUEHLWHWHQVLHLP/HHUODXI,QVJH-
seine typische Konsistenz.“ samt wurde schlichtweg zu viel Energie
für zu wenig Luft aufgewandt“, befand
DMK Ice Cream produziert in Wald- Finders. Zusammen liefen die Kompres-
IHXFKW(LVDP6WLHO%HFKHU+|UQFKHQ soren etwa 500 Stunden pro Woche und
XQG :D൵HOHLV IU PHKUHUH +DQGHOVNHW- erzeugten dabei 171 000 m3 Luft. Nur
WHQZHUGHQH[SRUWLHUWHLQ*URWHLO eine der vier Maschinen war mit einer
nach Australien. An fünf Linien kann Drehzahlregelung ausgestattet.
in der Eisfabrik gleichzeitig produziert
werden. „Der Output beträgt pro Linie Stromrechnung sinkt um
derzeit etwa 38 000 Eis pro Stunde – vor 37.000 Euro pro Jahr
2002 waren es noch ungefähr 8000“, „Wir wussten, dass das viel besser geht“,
veranschaulicht Jentgens den Produk- sagt Sven André Reinartz, ebenfalls
WLYLWlWV]XZDFKV GHV H[SDQGLHUHQGHQ Finders-Geschäftsführer, selbstbewusst.
Unternehmens. Aufgrund der steigen- Ä:LUKDEHQGHQ%HGDUIXQWHU=XKLOIHQDK-
den Nachfrage wurden die Taktzeiten me der modernsten verfügbaren Technik
HUK|KW8QGGDPLWVWLHJDXFKGHU%HGDUI von Atlas Copco simuliert und konnten
an Druckluft. Energieeinsparungen von über 20 Pro-
zent versprechen. In unserer Kalkulati-
Luft für Eismaschinen und on waren das jährlich über 37.000 Euro
Verpackungsanlagen weniger auf der Stromrechnung.“ Das
Während das Eis mit Reinstluft aufge- überzeugte auch den Energiemanager
schlagen wird, die über einen speziellen des Eiskremherstellers, so dass das Un-
Druckluft-Katalysator aufbereitet wird ternehmen von Finders eine neue Station
Druckluftkommentare 2-2019 29
In der modernisierten Kompressorstation
stehen drei drehzahlgeregelte Schrauben-
kompressoren des Typs GA VSD+ FF – zwei
mit 90 kW Leistung (hier im Bild) sowie einer
mit 55 kW, der hinter der Tür in einem kleinen
Nachbarraum steht.
Produktion vor Ausfällen geschützt
ist.“ Mit dieser Konstellation sei DMK
Ice Cream auch für Produktionsspitzen
und -anstiege gut aufgestellt. „100 000
Eis pro Stunde können wir mit der neu-
en Druckluftstation locker bewältigen“,
sagt Andreas Jentgens.
Mehr Luft bei 22 % weniger
Energieverbrauch
(LQ %OLFN LQ GLH 0HVVXQJHQ PLW GHU
neuen Anlage zeigt, dass sich die Leer-
laufstunden auf null reduziert haben.
„Statt 500 Stunden laufen die neuen
Kompressoren pro Woche zusammen
nur insgesamt 298 Stunden“, betont Jent-
gens. „Für dieselbe Luftmenge verbrau-
chen die neuen GA-VSD+-Kompresso-
mit drei drehzahlgeregelten Schrauben- die Drehzahlregelung des Kompresso- ren außerdem etwa 22 Prozent weniger
NRPSUHVVRUHQ GHU %DXUHLKH *$ 96'+ renantriebs, bei Atlas Copco erkennbar Energie als die alte Anlage.“ Denn die
von Atlas Copco konzipieren ließ. am Kürzel VSD (für „Variabel Speed früher installierten vier Wettbewerbsma-
Drive“). Drehzahlgeregelte Motoren schinen kamen zusammen auf 182 kW
Seit Dezember 2017 erzeugen sie die N|QQHQGLH%HGDUIVVFKZDQNXQJHQLQGHU Leistung und fuhren oft am Anschlag.
gesamte Produktionsluft. „Die zwei GA Produktion deutlich besser ausgleichen: Heute kommt das Unternehmen in der
90 VSD+ FF und ein GA 55 VSD+ FF „Die Motordrehzahl wird automatisch an Regel mit 90 kW + 55 kW = 145 kW
sind Kompressoren der neuesten Ge- den Luftbedarf angepasst, so dass immer Leistung aus, was rechnerisch gut 20 %
neration“, sagt Finders. Sie stellten die nur so viel Druckluft produziert wird, weniger sind: Die neuen Kompressoren
'UXFNOXIW VR H൶]LHQW EHUHLW GDVV GLH wie die Fertigung gerade benötigt“, er- holen aus der aufgenommenen Energie
Verantwortlichen schon nach den ers- klärt Dirk Finders. GXUFKHLQHEHVVHUH5HJHOXQJXQGH൶]L-
ten Monaten vom geringen Energiever- entere Konstruktion einfach mehr Luft
brauch begeistert gewesen seien. Und Gerüstet für bis zu 100 000 Eis heraus.
da seien die tatsächlichen Zahlen aus pro Stunde
der Wärmerückgewinnung, die später Eine übergeordnete Steuerung, das Ener- Wärmerückgewinnung wärmt
an den Kompressoren installiert wurde, giesparsystem ES 6, hilft bei der gleich- Schokoladentanks
noch gar nicht eingerechnet gewesen. mäßigen Auslastung der Kompressoren. Die neuen GA-Kompressoren kommen
„Wir haben unserem Angebot aber eine „Die Grundlast liefern der GA 55 VSD+ übrigens auch bei der Temperierung
ebenfalls durch Simulation errechnete FF und einer der beiden 90-kW-Kom- der Schokolade ins Spiel, die bei ver-
Größenordnung beigefügt“, erklärt Rei- pressoren“, sagt Finders. „Eine Ma- schiedenen Sorten mit 45 °C über das
nartz. „Die liegt bei etwa 79 Prozent der schine ist also redundant, so dass die gefrorene Eis gezogen wird. „Die drei
aufgewendeten elektrischen Energie, so Maschinen waren alle ab Werk für die
dass DMK hier am Standort pro Jahr Wärmerückgewinnung vorbereitet, so
745 Megawattstunden Wärmeenergie dass wir sie sehr einfach an unser Sys-
zurückgewinnen, also einsparen kann.“ tem anschließen konnten“, erklärt der
ausgebildete Kälteanlagenbauer Jent-
Drehzahlgeregelte Kompressoren gens. Denn schon 2015, als eine Am-
am effizientesten PRQLDN.lOWHDQODJH DQJHVFKD൵W ZXUGH
Doch zurück zu den Kompressoren. Die hatte er hierfür eine Wärmerückgewin-
KRKH (൶]LHQ] GHU QHXHVWHQ *$%DX- nung installiert. „Etwa 130 Kubikmeter
reihe ergibt sich aus mehreren Fakto- Wasser im Heizsystem erwärmen wir
ren. So weist das „+“ im Typenschild damit auf etwa 60 Grad“, sagt Jentgens.
DXI GLH LQQRYDWLYH %DXZHLVH PLW HLQHP
Permanentmagnetmotor und weiteren Pro Jahr werden 745 000 kWh an
konstruktiven Verbesserungen hin, mit Wärmeenergie zurückgewonnen
denen sich die neuen Maschinen von Andreas Jentgens ist Kälteanlagenbauer und Heute werde die Wärme von insgesamt
den Vorgängermodellen unterscheiden bei der DMK Ice Cream GmbH in Waldfeucht 16 Schraubenverdichtern zurückgewon-
XQG ZRGXUFK VLH QRFK HLQPDO DQ (൶- für die Kältemaschinen sowie die Druckluftver- nen: den Kältemaschinen und den neuen
zienz gewonnen haben. Hinzu kommt sorgung zuständig. Kompressoren. „Jährlich können wir auf
30 Druckluftkommentare 2-2019
diese Weise allein über die Kompres-
soren 745 000 Kilowattstunden Ener-
gie zurückgewinnen“, betont Jentgens.
Die Abwärme der Kältemaschinen und
Kompressoren nutzt DMK für die Ge-
bäude- und die Fußbodenheizung, die
9RUZlUPXQJYRQ%UDXFKZDVVHUXQGXP
die beiden Schokoladen-Tanklager zu
WHPSHULHUHQ Ä'XUFK GLH K|KHUH (൶]L-
enz der Kompressoren und die Wärme-
rückgewinnung hat sich die komplette
neue Druckluftstation binnen eines Jah-
res amortisiert“, sagt Jentgens. „Die Re-
gelung über das Energiesparsystem ES 6
ist super. Die Maschinen arbeiten immer
DP H൶]LHQWHVWHQ %HWULHEVSXQNW GDV LVW
schon faszinierend.“
„Wir bieten hochwertige Wartung
Erweiterungen geplant –
Druckluft-Planung steht auch fremder Kompressoren und
1DFKHLQHP-DKULQ%HWULHELVWPDQEHL
DMK mit der Ersparnis durch die neue einen 24-h-Notdienst mit schneller
Lösung hochzufrieden. Die Zusammen-
arbeit mit der Günter Finders GmbH Reaktion!“
habe so reibungslos geklappt, wie man
es selten erlebe. „Selbst im Urlaub war
der Servicemitarbeiter erreichbar und
hat uns bei Fragen geholfen“, betont „Die Günter Finders GmbH wurde 1984 von Günter Finders als Einzel-
Andreas Jentgens. Und die technische unternehmen in Aachen-Brand gegründet. Der heutige Standort befin-
Leitung habe kostenlos auch einen det sich seit 2009 in Herzogenrath-Straß.
Fremd-Kompressor in das Atlas-Copco-
Fernüberwachungssystem Smartlink Wir sind seit 1993 Atlas-Copco-Vertragshändler und heute auf industri-
hineinprogrammiert, das von DMK Ice elle Drucklufttechnik, Gasgeneratoren, Vakuumtechnik sowie pneumati-
Cream genutzt wird. Dieser Kompressor sche Vorrichtungen spezialisiert. Unseren Kunden bieten wir innovative
VSHLVW HLQHQ 6WLFNVWR൵HU]HXJHU XP GDV
Ideen und immer die neueste Technik, auch weil Atlas Copco Jahr für
Lager zu inertisieren.
Jahr zahlreiche neue Produkte auf den Markt bringt.
Mit der Software Smartlink können sich
In unserem stetig wachsenden Kundenstamm finden sich kleine, mitt-
Kunden jederzeit über den Status ihrer
neuen Druckluftstation informieren. Das lere und große Unternehmen aus den unterschiedlichsten Bereichen,
Programm überwacht die Kompressoren insbesondere Maschinenbau und Metallindustrie, Lebensmittelindus-
in Echtzeit, wertet anfallende Daten aus trie, Baugewerbe sowie von öffentlichen Auftraggebern.
und meldet Wartungsbedarf. Auch auf
dem Smartphone des technischen Leiters Wir legen unsere Geschäftsbeziehungen langfristig an. Die gute Betreu-
gehen bei Störungen entsprechende Mel- ung unserer Geschäftspartner steht für uns an erster Stelle, damit ihre
dungen ein. „Zu unserer Philosophie ge- Produktion jederzeit so optimal wie möglich läuft und Produktionsaus-
hört es aber, dass es keine Ausfälle geben fälle auf ein Minimum beschränkt bleiben.
darf“, betont Günter Finders. „Wir haben
viele Kunden, bei denen wir regelmäßig Neben den Maschinen und Anlagen sind wir besonders stolz auf unsere
nach dem Rechten sehen. Denn wir set- umfassenden Service-Leistungen:
zen auf zufriedene Kunden, die wieder- t 3FQBSBUVSFO 8BSUVOHFOVOE8BSUVOHTWFSUSÊHF BVDI
kommen!“ Kompressoren und Drucklufttechnik fremder Hersteller
warten wir in der gewohnten Atlas-Copco-Qualität
Ulrike Preuß Thomas Preuß t I/PUEJFOTUNJUTDIOFMMFS3FBLUJPO
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Dirk Finders (rechts im Foto oben), geschäftsführender Gesellschafter, sowie
Sven André Reinartz, Geschäftsführer der Günter Finders GmbH in Herzogenrath
Informationen zu allen in diesem Heft
genannten Produkten
erhalten Sie bei Michael Gaar:
Michael.Gaar@atlascopco.com
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