FUTTERSCHUTZ ABC BERATUNG - Vielfalt im Wissen - Beiselen GmbH
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BERATUNG
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Allgemeiner Teil
Allgemeiner Teil
Fahr- & Flachsilo-
abdeckung
Seite Seite
Allgemeiner Teil 7 Agrarstretchfolien 51
Grundlagen der Silagebereitung und Milchsäuregärung 8 Kurz & Knapp 52
Grundwissen 56
Probleme bei der Silierung 11
Vorteile von 7-lagiger Folientechnologie 57
Niedrige TM-Gehalte 11
barriere Folien
Farbwahl 57
Sauerstoff-
Rohaschegehalt (Schnitthöhe) 12
UV-Beständigkeit 58
Schnittzeitpunkt 12
Lagerung und Transport 58
Sinnesprüfung und Messmethoden 14 Anleitung für erfolgreiches Wickeln 59
Phasen des Gärverlaufs 18 Lohnunternehmerverpackung 62
Rundballennetze/Mantelfolien 63
Siloschläuche
Fahr- und Flachsiloabdeckung 19
Auswahlmöglichkeiten zur optimalen Siloabdeckung 20 Checkliste vor dem Pressen 64
Kurz & knapp 21 Grundwissen 66
Anzahl Umwicklungen 69
Unsere Silofolien 22
Mantelfolie/Netzersatzfolie 71
Lagerung und Umgang mit Folien 25
Agrarstretchfolien
Anwendungstipps 72
Aufbau eines Fahrsilos 26
Verschiedene Folienarten und ihre Eigenschaften 27 Pressengarne 73
Geprüfte DLG Qualität 30
Kurz & Knapp 74
Verschiedene Folienarten und ihre Eigenschaften 31
Farbwahl 31 Pressengarne 75
Rundballennetze/
Folienstärke 32 Grundwissen 76
Mantelfolien
Dart-Drop Test (Durchstoßfestigkeit) 32 Farbwahl 77
Silosäcke 33 Checkliste vor dem Pressen 78
Siloschutzgitter und Silolack 34 Garnbedarf berechnen 80
Bitumen-Härter 34 Knotentypen 81
Erntegarne: Auswahl nach Erntegut und Ballenpressentyp 82
Sauerstoffbarriere Folien 37
Pressengarne
Kurz & knapp 38 Stroh- und Heuballenschutzvliese 85
Sauerstoffbarriere Folien 39 Kurz & knapp 86
Sauerstoffdurchlässigkeit 42 BeiselenTop PowerVlies 87
Kostenvorteile 44 Abdeckvlies: Richtiges Verlegen 88
PowerVlies Clips 91
Stroh- & Heu-
schutzvliese
Siloschläuche 47 Anzahl an Strohballen nach Vliesgröße 95
Folienschläuche: Kurz und knapp 48
Die Lagerungs- und Kostenalternative 49 Entsorgung 93
Siloschläuche: Abmessungen 50 Leistungsbeschreibung ERDE 94
Quellenverzeichnis 97
Entsorgung
4 5
Allgemeiner Teil
Allgemeiner Teil
Grundlagen der Silagebereitung und Milchsäuregärung
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Probleme bei der Silierung
Sinnesprüfung und Messmethoden
Phasen des Gärverlaufs
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7
Allgemeiner Teil
Allgemeiner Teil
Grundlagen der Silagebereitung und Milchsäuregärung Grundlagen der Silagebereitung und Milchsäuregärung
Silage ist ein durch Gärung unter Sauerstoffabschluss (anaerob) Empfohlene Mindestverdichtung nach Honig (1987).
konserviertes Futtermittel.
Futterart Dichtefuntion kg TM/m3
Bei der Silagebereitung wird Pflanzenmaterial (meist Gras od. Mais) gepresst, gehäck- Gras = (3,5 x TM) + 90
selt, in Ballen gewickelt und eingelagert oder das gehäckselte Pflanzenmaterial in Silos Mais = (8,0 x TM) + 6
gefahren und verdichtet. Durch die Verdichtung wird die Luft aus dem Silo verdrängt,
Luzerne = (2,143 x TM) + 137
sodass keine „Luftblasen“ vorhanden bleiben. Idealerweise sollte das Erntegut für das
GPS = (3,0 x TM) + 125
Befüllen von Fahrsilos einen Trockenmassegehalt (TM) von ca. 30-35 %, für Ballen-
CCM = (8,0 x TM) - 40
silage 40-50 % aufweisen. Nach der Befüllung und starker Verdichtung, ist ein sofortiger
Luftabschluss anzustreben. Um eine gute Verdichtung zu erzielen, empfiehlt sich eine
Schichtdicke von 20-30 cm und eine Häcksellänge bei Gras von 2-5 cm und bei
Das Eindringen von Sauerstoff begünstigt die Vermehrung von Hefe- und Schimmelpilzen,
Mais von 6-8 cm.
was wiederum die unerwünschte Nacherwärmung zur Folge hat. Die untere Tabelle
Ein rascher Luftabschluss und damit eine schnelle Senkung des pH-Wertes ist die Voraus- beschreibt die Relation zwischen Verdichtung, aerobe Stabilität und Präsenz von laktat-
setzung für die Milchsäuregärung. abbauenden Hefen nach Kleinmanns (1996).
rascher Luftabschluss Verdichtung laktatabbauende Hefen Aerobe Stabilität
(log Kbe*1 / g FM*2) (Tage)
schnelle Senkung des pH-Wertes Sehr gute Verdichtung und absolut luftdicht 3,0 6,3
Verdrängung von sauerstoffliebenden Sehr gute Verdichtung aber mit Luftzutritt 4,1 5,7
Gärschadlingen
Schlechte Verdichtung mit Luftzutritt 6,1 3,3
*1
Kolonie Bildender Einheiten je Gramm (KBE / g)
Milchsäurebakterien benötigen Luftabschluss *2
Frischmasse
Je länger Restluft vorhanden ist, desto länger können und ausreichend Zucker, um ihre Aktivität
auch Gärschädlinge den Zucker verbrauchen, der optimal zu entfalten Y zügiges Dominieren
dann für die Milchsäuregärung fehlt. der Milchsäuregärung
Silagebereitungsschema Je schneller die „Lagerstabilität“ erreicht wird,
desto mehr Energie bleibt als Zucker übrig.
Die erzeugte Milchsäure aus dem umgewandelten Zucker kann im Pansen
Verdichtung nicht direkt genutzt werden. Das Tier muss zuerst diese zu Propionsäure
Lagerstabilität wird hauptsächlich durch Verdichtung beeinflusst. Eine unzureichende umbauen, um die Milchsäure verwerten zu können. Dabei liefert die Milch-
Verdichtung des Futterstocks begünstigt das vermehrte Eindringen von Sauerstoff an den säure aber den Pansenbakterien nur 1/4 der Energie zurück, die vorher
Anschnittflächen, den Wänden und durch die Folien selbst. beim Gärprozess aus dem Zuckerabbau entstanden ist.
Die Verteilung und die Größe der Poren und Luftkanäle im Silostock sind vom Grad der
Verdichtung abhängig und können maßgeblich durch das ausgiebige Verdichten beein-
flusst werden.
8 9
Allgemeiner Teil
Allgemeiner Teil
Grundlagen der Silagebereitung und Milchsäuregärung Probleme bei der Silierung
Die Milchsäurebakterien setzen den Restzucker der Pflanzen um und verwandeln ihn in Durchschnittlich dauert es 10 bis 15 Wochen bis die Silos ausgekühlt sind. Die mittlere
Milchsäure, wobei das Material angesäuert und auf einen pH-Wert von 4,0-4,8 abgesenkt Temperatur im Silostock beträgt im Winter ca. 15° C. Sind Temperaturen über 20° C zu
wird. Bei diesem pH-Wert werden die Milchsäurebakterien selbst inaktiv, der Gärprozess messen, kann dies ein Indikator für eine Fehlgärung sein.
kommt zum Stillstand und die Silage ist lagerstabil. Insgesamt sollte der Milchsäureanteil
Probleme bei der Silierung können auftreten, wenn das Siliergut zur Einlagerung zu nass,
bei ca. 80 % liegen. Auch ein geringer Anteil an Essigsäure darf vorhanden sein, da diese
zu trocken, verschmutzt oder zu grob gehäckselt und damit zu wenig verdichtet ist.
der unerwünschten Nacherwärmung entgegensteuert.
Die Milchsäurebakterien erzielen ihre höchste Aktivität erst unter Luftabschluss, jedoch
unter der Bedingung, dass ausreichend Zucker aus dem Zellsaft der Pflanzen noch vorhan- Niedrige TM-Gehalte
den ist. Je schneller der Sauerstoff des Futters erschöpft wird, desto schneller werden die
Das zusätzliche Wasser in nassen Silagen führt zu einer langsameren Absenkung des
sauerstoffliebenden Gärschädlinge verdrängt (die auch Zucker aus der Pflanze verbrau-
pH-Wertes und mehr Milchsäure ist nötig, um die Silage zu stabilisieren. Hierbei fehlt den
chen) und umso zügiger kann die Milchsäuregärung dominieren.
Milchsäurebakterien der benötigte Zucker, um den pH-Wert abzusenken. Die langsame
Ansäuerung verhindert auch die Inaktivierung sogenannter Gärschädlinge (Hefen, Clostri-
dien). Diese verwenden ebenfalls Zucker, scheiden aber schwächere Säuren wie Essigsäure
und Buttersäure aus. Der pH-Wert senkt sich langsamer ab, ein unangenehmer Geruch
kann entstehen und die Gärschädlinge bleiben aktiv. Dies führt zu verminderter Fresslust
bei den Tieren und im schlimmsten Fall zum Auftreten von Krankheiten, wie z. B. die Stoff-
wechselkrankheit Ketose. Des Weiteren nimmt das überschüssige Wasser Nährstoffe aus
dem Substrat auf und schwemmt diese mit dem Sickersaft aus.
Darstellung des pH-Wertes in Abhängigkeit des TM-Gehaltes.
10 11
Allgemeiner Teil
Allgemeiner Teil
Probleme bei der Silierung Probleme bei der Silierung
Hoher Rohaschegehalt (Schnitthöhe)
Probleme bei der Silierung
Jeder landwirtschaftliche Betrieb muss darauf achten, den hohen Grundfutterbedarf seiner
Tiere mit bester Silagequalität abzudecken. Auch in Zeiten der Trockenheit und des daraus
resultierenden Futtermangels sind Rasierschnitte (unter 5 cm) zu vermeiden. Hierbei wird Hoher Rohaschegehalt
zwar mehr Gras geerntet, aber die dabei entstehende Verschmutzung des Ernteguts ver-
mindert die Silagequalität so nachhaltig, sodass Fehlgärungen fast unvermeidbar sind. Risiko einer Buttersäuregärung
Ebenso sinkt mit zunehmender Verschmutzung der Energiegehalt. Mit der Zunahme des
Beeinträchtigung der Gesundheit und Leistungsfähigkeit der Tiere
Rohaschegehaltes steigt auch das Risiko einer Buttersäuregärung an, da Buttersäure-
bakterien (Clostridien) Gärschädlinge sind, die über den Boden übertragen werden.
Verschmutzte Silage kann sich somit negativ auf die Verdauungsvorgänge im Pansen
auswirken. Dies kann eine Beeinträchtigung der Gesundheit und Leistungsfähigkeit der Niedriger TM-Gehalt
Tiere auslösen.
niedriger Zuckergehalt
Grassilage sollte demnach nicht mehr als 80 bis 100 Gramm Rohasche bzw. nicht mehr als
15 Gramm Sand je Kilogramm Trockenmasse aufweisen. verursacht eine langsame Ansäuerung
Gärschädlinge (Hefe, Clostridien) sind aktiv
Schnittzeitpunkt
verminderte Fresslust und
Im ersten Aufwuchs: Der optimale Schnittzeitpunkt für Grünlandbestände sollte als Kom- Auftreten von Krankheiten
promiss zwischen Qualität und Mengenertrag gesehen werden. Für Bestände mit hohem
Gräseranteil ist dieser Zeitpunkt das Ähren-/Rispenschieben der Leitgräser (wie Knaulgrä- Ungeeigneter Schnittzeitpunkt
ser). Die gelbe „Löwenzahnblüte“ und das Rispenschieben des Knaulgrases befinden sich
meist im selben Zeitraum. Finden sich demnach Löwenzahnblüten in der Silage, ist dies ein später Schnitt
Indikator dafür, dass es sich um den ersten Aufwuchs handelt. Wird dieses Stadium ver-
rohfaserreiches und energiearmes Futter
passt und erst gemäht, wenn die weißen „Pusteblumen“ sichtbar sind, ist es für Spitzen-
qualitäten der Silage zu spät.
geringere Milchsäurebildung Y langsame Ansäuerung
Bis zum Knospenstadium bei Leguminosen und zu Beginn der Blüte bei Kräutern sollte
spätestens geerntet sein, um zu gewährleisten, dass der Rohfasergehalt in der Silage
25-26 % i. d. Trockenmasse (TM) nicht überschritten wird. Steigt der Rohfasergehalt auf Übersicht zu Problemen bei der Silierung
über 25 % in der Trockenmasse, wird der Zucker für die Gärung knapp. Ebenso ist darauf
zu achten, dass rohfaserreiche Silage sich schlechter verdichten lässt und hierbei vermehrt
mit Schimmel zu rechnen ist. Je später ein Schnitt erfolgt, desto rohfaserreicher und ener-
gieärmer ist das Futter. Folglich bleibt der pH-Wert in der Silage länger hoch und umso
geringer fällt die Milchsäurebildung aus.
12 13
Allgemeiner Teil
Allgemeiner Teil
Sinnesprüfung und Messmethoden Sinnesprüfung und Messmethoden
Bei der Beurteilung von Silagen ist es ratsam, die eigenen Sinneswahrnehmungen direkt Trockenmassegehalt von Gras- und Maissilagen schätzen
miteinzubeziehen. Diese können im Vorhinein schon Aufschluss darüber geben, in wel-
Um seine Wiederkäuer bedarfsgerecht zu füttern und die Futterrationen zu überwachen,
chem Zustand sich die Silage befindet: Stehen unangenehme Gerüche im Vordergrund,
ist es notwendig hin und wieder den TM-Gehalt von Gras- und Maissilage zu überprüfen.
fühlt sich das Material schleimig oder schmierig an und zeigen sich Farbveränderungen?
Hierbei sollte der geschätzte TM-Gehalt immer mit einer Schnellmethode (z. B. mit der
Oder riecht es angenehm, leicht säuerlich, brotartig-aromatisch und hat wenig
Mikrowelle) kontrolliert werden.
Feuchte, mit kaum Farbveränderungen zum Ausgangsmaterial?
Kurze Anleitung: Mikrowellen-Methode
Sinnesprüfung für Silagen
100 g Probenmaterial grammgenau abmessen und flach auf dem Mikrowellenteller
Gerüche Haptik Farbe 1
verteilen.
Positiv
Je nach fühlbarem Feuchtezustand 15 bis 45 min. auf niedrigster Stufe mit max.
angenehm, würzig, aromatisch, leicht feucht, Blätter kaum Farbveränderung 2 200 Watt (Auftaustufe), die Probe erwärmen. Bei sehr trockenem Material ein Glas
leicht säuerlich, brotartig und Stängel noch des Ausgangsmaterials Wasser mit hineinstellen.
erhalten
Futterprobe herausnehmen und wiegen Y knistert oder bricht das Material beim
Negativ Zusammendrücken, dann ist es trocken.
Ist das Material ungleichmäßig durchgetrocknet (wie bei Maissilage)?
Buttersäure (ranzig) nass Schwarz (Fäulnis) 3
Die feuchten Partikel (wie Stengel) sollten zwischen den Fingern zusammengedrückt
Essigsäure (stechend) schleimig Weiß, Rot (Schimmel) werden, um die Restfeuchte zu prüfen.
Grasartig (Fehlende Milchsäure- Ggf. nochmals 5 bis 10 min. nachtrocknen und erneut wiegen.
Grasgrün (Fehlende Milchsäure-
gärung z. B. im Herbst), Lager- schmierig Bestätigt sich das Ergebnis der ersten Rückwaage, ist das Futter trocken
gärung z. B. im Herbst) 4
stabilität sinkt (ansonsten nochmals 5 min. nachtrocknen).
vereinzelte Nester Hellgelb/ausgebleicht (Altes od.
Schimmel (muffig)
(Schimmel) verregnetes Futter)
Das Endgewicht der Probe in Gramm entspricht dem Trockensubstanzgehalt
Hefen (alkoholisch) – verstärkte
Hefetätigkeit deutet auf
Gelb (stärkere Fermentation in Prozent. Wenn das Endgewicht des getrockneten Futters 25 g beträgt, ent-
durch zu viel Hitze) spricht es einem Trockensubstanzgehalt von 25 %.
Nacherwärmung hin
Die einfachste Möglichkeit den pH-Wert einer Silage zu ermitteln, ist durch die Verwen-
dung eines Indikatorpapiers, welches einen Messbereich zwischen 3,8 und 5,8 hat.
14 15
Allgemeiner Teil
Allgemeiner Teil
Sinnesprüfung und Messmethoden Sinnesprüfung und Messmethoden
Grassilagen Ein Kompostfühler eignet sich sehr gut, um die Temperatur zu ermitteln. Die Temperatur
liegt im Normalfall unter 20°C. Kritisch ist es, wenn die Temperatur in den tieferen Schich-
1. Bei feuchter Silage einen Ball formen – drücken.
ten über 25°C liegt.
2. Bei trockeneren Silagen einen Strang formen – wringen.
3. Nicht nachfassen – einmal drücken oder wringen. Die Pressdichte kann mit Hilfe eines Kernprobebohrers ermittelt werden. Alternativ ist
mit Vermessen und Wiegen eines Siloblocks der Verdichtungsgrad zu ermitteln.
Grassilagen – Bestimmung Höhe TM-Gehalt mit verschiedenen Methoden
TM-Gehalt (%)
Starker Saftaustritt schon bei leichtem Händedruck < 20 Wichtige Voraussetzungen für die optimale Gärung der Silage:
Starker Saftaustritt bei kräftigem Händedruck 25 • Milchsäuregärung: evtl. Einsatz von Siliermittel
Beim Wringen Saftaustritt zwischen den Fingern, Hände werden nass 30 • Sauerstoffausschluss durch Verdichten und schnelles Abdecken
• Ein rascher Abfall des pH-Wertes verhindert den weiteren Abbau
Beim Wringen kein Saftaustritt zwischen den Fingern, Hände werden noch
35 von Zucker Y vermindert die Vermehrung von Buttersäure-
feucht
bakterien (Clostridien)
Nach dem Wringen glänzen die Hände noch 40
Hohe Buttersäuregehalte verringern die Fresslust, fördern das Auftreten
Nach dem Wringen nur noch ein schwaches Feuchtegefühl auf der Hand 45
von Ketose und können die Milchqualität beeinflussen.
Hände bleiben trocken > 45
Maissilagen
Um hochqualitatives Grundfutter zu erzeugen ist es wichtig, die gesamte Silagequalität
1. Soviel Maissilage in die Faust füllen, dass die Faust nicht ganz geschlossen ist (Futterwert + Gärqualität) zu beachten.
und ein fingerbreiter Spalt bleibt.
Diese Parameter setzen sich ausfolgenden Punkten zusammen:
2. Einmal kräftig drücken, nicht pumpen.
3. Beobachten, ob und wie die Feuchtigkeit zwischen den Fingern hervortritt. Futterwert:
• Proteingehalt
TM-Gehalt (%) • Rohfasergehalt
• Rohaschegehalt
Schnelles und starkes Tropfen < 28 • Energiegehalt
Leichtes und langsames Tropfen 30
Kein Tropfen mehr, aber Feuchtigkeit zwischen den Fingern sichtbar 32-33 Gärqualität:
Keine Feuchtigkeit zwischen den Fingern sichtbar, Hände werden aber feucht • Höhe des pH-Wertes
34-35
bzw. noch Feuchtegefühl • Gehalt und die Art der Gärsäuren
Kein Feuchtegefühl mehr > 36 • Wahl der geeigneten Silo- bzw. Stretchfolie
Quelle: https://www.lfl.bayern.de/ite/futterwirtschaft/031571/
16 17
Allgemeiner Teil
Phasen des Gärverlaufs Fahr- & Flachsiloabdeckung
Fahr- & Flachsilo-
abdeckung
Aufgabe der Silo- und Stretchfolien ist es, das Futter luftdicht abzuschließen und somit vor Auswahlmöglichkeiten zur optimalen Siloabdeckung
Sauerstoffeintrag z. B. durch Regenwasser zu schützen. Beste Gärbedingungen werden
bei den Fahr- und Flachsilos beim sofortigen Abdecken des Silos nach dem Ende des Ver-
dichtens erreicht.
Kurz & knapp
Bei Ballensilage sollten die Ballen innerhalb von zwei Stunden mit der Wickelfolie luftsicher Unsere Silofolien
verpackt sein, da nach zwei Stunden bereits die Gärung beginnt.
Lagerung und Umgang mit Folien
Übersicht der verschiedenen Phasen des Gärverlaufs Aufbau eines Fahrsilos
Phase 1 Phase 2 Phase 3 Phase 4 Futterstock
Verschiedene Folienarten und ihre Eigenschaften
Tag 1 Tag 2 Tag 3-6 Tag 7-21 > 21 Tage
O2 + Zucker Zucker Zucker Zucker Silosäcke und Siloschutzgitter
Chemische
Stabil bis zum
Öffnen des
Silolack
Veränderun- Milchsäure, Milchsäure, Silos, auch
gen CO2, Wasser, Essigsäure, Essigsäure, unter Sauer- Bitumenhärter
Proteindege- Essigsäure Ethanol, Ethanol, stoffeinfluss
neration Zuckeralkohol, Zuckeralkohol,
CO2 CO2
Sauerstoff
Mikro-
organismen Aerobe Essigsäure- Milchsäure-
Bakterien bakterien bakterien
27-36° C
Temperatur
20° C 20° C
6
pH-Wert
5 4,2
Quelle: ASPLA S.A., 2019
18 19Auswahlmöglichkeiten zur optimalen Siloabdeckung Fahr- & Flachsiloabdeckung: Kurz & knapp
Fahr- & Flachsilo-
Fahr- & Flachsilo-
abdeckung
abdeckung
Für jeden Anspruch die geeignete Variante: Auswahlmöglichkeiten Aufbau eines Fahrsilos
zur optimalen Siloabdeckung
Vor dem Silieren *1
1. Seitenwandfolien auf die Siloränder oben auflegen
und ca. 1 m überstehen lassen
Siloschutzgitter
Silofolie Nach dem Silieren
Futterstock Unterziehfolie
2. Seitenwandfolien auf die Silage umklappen
3. Unterziehfolie, sogenannte „Saugfolie“, auf der Silage ausbreiten
Seitenwandfolie
Erde Erde
4. Silofolie auf die Unterziehfolie legen
Betonplatte
5. Siloschutzgitter auf die Silofolie legen
6. Das ganze Siloversiegelungssystem mit Silosäcken beschweren.
Klassiker Silageoptimierer Ressourcenschoner Zeitoptimierer Innovativer Denker
*1
Grundvoraussetzung: Jegliche Vermeidung von Beschädigungen an Folien Y Stoßkanten vermeiden
Sie setzen auf bewährte Sie haben den hohen Sie legen Augenmerk auf Sie haben Erfahrung, ent- Sie suchen neue Produkt-
Produkte mit denen Sie gute
Erfahrungen gemacht haben
Anspruch, beste Silagequalität
zu erhalten – auch bei schwie-
Ressourcenschonung und
Nachhaltigkeit um damit auch
larven aufwändige Arbeits-
schritte und achten besonders
lösungen mit Mehrwert für
Ihre Silagequalität und Hand-
Stärke:
und verlassen sich auf ein gu- rigen Ausgangssituationen Ihre Entsorgungskosten zu auf effizienten Einsatz Ihrer habung – für den gewissen
tes Preis-Leistungsverhältnis. wie z. B. Trockenheit. verringern. knappen Zeit. „Schritt voraus“. Dank neuester Zusätze können stärkenreduzierte Folien produziert werden, die bessere
mechanische Eigenschaften haben als doppelt so dicke Folien. Stärkenoptimierte Folien
Seitenwandfolie (100-150 µ)
sparen Rohstoffe bei der Produktion und Entsorgungskosten beim Recycling.
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mit Sauerstoffbarriere mit Sauerstoffbarriere auf einer Rolle gewickelt mit Sauerstoffbarriere
» metallocenehaltig » verbesserte aerobe » verbesserte aerobe » Zeitersparnis durch zwei » keine Unterziehfolie mehr
» regeneratfrei Stabilität Stabilität Arbeitsgänge in einem nötig
» 100 % recyclebar » verzögerte Erwärmung der » verzögerte Erwärmung der » 18 Monate UV-Stabilität » 15 Monate UV-Stabilitäts- Farbe:
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schaften dank seiner schaften dank seiner Wind als DLG-zertifizierte Folien Weiße Folien reflektieren einen Teil der Sonneneinstrahlung und verringern dadurch die
mittleren Lage mit EVOH * mittleren Lage mit EVOH * » kein Flattern und Beschädi- » leichtere Handhabung
» 100 % recyclebar » 100 % recyclebar gen der Unterziehfolie beim » 7-lagige Silofolie
Erwärmung der Silage in den oberen 10-15 cm.
Abdecken » 100 % recyclebar
» 100 % recyclebar Schwarz / weiße Folien kombinieren beide Vorteile und sind mittlerweile in Europa Stan-
Standard-Silofolie od. Ecolight – Silofolie (125 µ)
Standard-Silofolie od. dard.
DLG-zertifiziert (125- » stärkenreduziert
DLG-zertifiziert (125-
200 µ) 200 µ) » bewährte Qualität dank
» bewährte Qualität » bewährte Qualität hochwertiger Rohstoffe
» 15 Monate UV-Stabilitäts- » bessere Oberflächen-
» 15 Monate UV-Stabilitäts-
garantie garantie anpassung als sauerstoffbarriere Dart-Drop Test auch Fallbolzentest genannt:
» 100 % recyclebar » 100 % recyclebar » geringere Entsorgungs- Variante
kosten Die Durchstoßfestigkeit ist eine der wichtigsten Eigenschaften einer Folie. Diese wird mit
» 100 % recyclebar
» 15 Monate
Auswahlmöglichkeiten zur optimalen Siloabdeckung dem Dart-Drop Test (DT oder auch Fallbolzentest) ermittelt.
UV-Stabilitätsgarantie
Premiun Silofolie „Siloxtreme”
und GreenSeal zusammen
Gemessen wird dieser in Gramm und gibt Aufschluss über eine der wichtigsten mechani-
auf eine Rolle gewickelt schen Eigenschaften der Folie, besonders im Hinblick auf die verwendeten Rohstoffe. Mit
minderwertigen Rohstoffen ist es nicht möglich einen guten Dart-Wert zu garantieren. Von
Beiselen TOP SiloSchutzgitter
guten Folien sprechen wir ab einem DT von 300 g, exzellente Folien ab 500 g.
Beiselen TOP SiloSäcke
* EVOH = Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer
20 21Unsere Silofolien Unsere Silofolien
Fahr- & Flachsilo-
Fahr- & Flachsilo-
abdeckung
abdeckung
Silomax Ecolight ist eine stärkenreduzierte 5-lagige Silofolie. ist eine qualitativ hochwertige und belastbare Silofolie, die sich auszeichnet durch:
Dank der Verwendung hochwertiger Rohstoffe ist es möglich, trotz reduzierter Stärke eine • Garantierten Dart-Drop von mind. 350 g
Silofolie mit garantierten exzellenten mechanischen Eigenschaften herzustellen. • 15 Monate UV-Stabilität
Durch ihr vermindertes Gewicht ist sie leichter in der Handhabung, ohne auf die Schutz- • 5-lagige Silofolie
funktion ihres Futters zu verzichten. Die Entsorgungskosten sind aufgrund des geringeren • Gesicherte Reißfestigkeit
Gewichtes kleiner, dies schont Umwelt und Geldbeutel. • Hervorragendes Kosten-Nutzen-Verhältnis
• Vollständig recycelbar
• Garantierter Dart-Drop von mindestens 350 g
• 15 Monate UV-Stabilität Farbe Typ Breite Länge
• Leichte Handhabung dank des optimierten Gewichts schwarz/weiß 150 bis 22 m*1 25-400 m
• Umweltschonendere Folie durch weniger Ressourceneinsatz
grau/schwarz
• Erhältlich bis zu 24 m in schwarz / weiß grün/schwarz 150 bis 20 m 25-400 m
• Hohe Durchstoßfestigkeit weiß/weiß
• Geringere Entsorgungskosten
schwarz/weiß
200 bis 18 m 25-400 m
grau/schwarz
Farbe Typ Breite Länge
schwarz/weiß
grün/weiß 120 bis 18 m 25-400 m grau/schwarz bis 20 m 25-400 m
150 µm *2
schwarz/weiß 125 bis 24 m*1 25-400 m weiß/weiß
grau/schwarz *1
Breiten > 22 m werden nur bis 200 m Länge produziert.
grün/schwarz 125 bis 20 m 25-400 m *2
DLG= Deutsche Landwirtschaftsgesellschaft. Sie prüft Silofolien anhand verschiedener relevanter Merkmale.
weiß/weiß
weiß/weiß 125 µm *2
bis 24 m*1 25-400 m
*1
Breiten > 22 m werden nur bis 200 m Länge produziert.
*1
DLG= Deutsche Landwirtschaftsgesellschaft. Sie prüft Silofolien anhand verschiedener relevanter Merkmale.
Standard Unterziehfolie regeneratfrei mit Metallocene. Siloxtreme ist eine extrem strapazierfähige Silofolie. Als mögliches Anwendungs-
gebiet dienen Silos in Küstennähe, die starken Winden und möglichen Steinschlägen
Um eine optimale Silagegärung zu erzielen, empfehlen wir die Verwendung einer Unter- ausgesetzt sind.
ziehfolie. Diese Folie schmiegt sich hervorragend an die Oberfläche des Futters an,
reduziert so Lufteinschlüsse und setzt den Gärprozess schneller in Gang. Eigenschaften:
Unsere Standard Unterziehfolie ist: • Garantierter Dart-Drop von mindestens 600 g
• 18 Monate UV-Stabilität
• Metallocenhaltig • 7-lagige co-extrudierte premium Silofolie
• Regeneratfrei
Farbe Typ Breite Länge
Farbe Typ Breite Länge
schwarz/weiß, grün/weiß, grau/
125 bis 20 m 25-400 m
transparent 40 bis 24 m 25-400 m schwarz, grün/schwarz, weiß/weiß
22 23Unsere Silofolien Lagerung und Umgang mit Folien
Fahr- & Flachsilo-
Fahr- & Flachsilo-
abdeckung
abdeckung
Lagerung
• Folie sorgfältig behandeln und transportieren
• Nicht über den Boden schleifen (Rollenkanten nicht beschädigen)
PowerDUO besteht aus einer Premium SiloXtreme Folie im Verbund mit einer
• Liegend einlagern
Unterziehfolie. Beide befinden sich auf derselben Rolle, wodurch sich das Auslegen
• Rolle auf Beschädigungen prüfen
einfacher gestaltet. Es wird ein Arbeitsschritt gespart und das Flattern beim Auflegen der
• Sorgfältig auf dem Silo ausbreiten (nicht darauf laufen)
Unterziehfolie verhindert.
• Tiere vom Silo fernhalten
Unsere PowerDUO zeichnet aus: • Silo regelmäßig auf ordnungsgemäßen Zustand kontrollieren
• Garantierter Dart-Drop von mindestens 600 g der Silofolie
Kontrolle der Folienqualität beim Kauf
• 18 Monate UV-Stabilisierung der Silofolie
• 7-lagige Technologie • Auf Beschädigungen an der Verpackung achten. Sollte die Ware beschädigt
ankommen, bitte Fotografieren Sie die Beschädigung, notieren Sie diese auf
Farbe Typ Breite Länge
dem Lieferschein und informieren Sie uns unverzüglich
schwarz/weiß 125 + 40 bis 20 m 25-300 m • Rollenware ist besonders an beiden Enden (Faltstellen) gefährdet, deshalb
empfiehlt sich eine liegende Lagerung
• Hersteller sollte auf Verpackungseinheit erkennbar sein
• Folienaufkleber für eventuelle Ansprüche bei Beanstandungen aufheben
Kontrolle der Folienqualität vor dem Einsatz
• Oberfläche: soll sich wachsartig anfühlen und glänzen
(darf nicht stumpf und unregelmäßig sein)
• Gleichmäßigkeit: gegen das Licht gehalten dürfen gute Folien
keine Schlieren oder Körnung zeigen
aufziehen ausklappen
auseinanderziehen fertig!
Siloabdeckung mit PowerDUO
24 25Aufbau eines Fahrsilos Verschiedene Folienarten und ihre Eigenschaften
Fahr- & Flachsilo-
Fahr- & Flachsilo-
abdeckung
abdeckung
Die Abdeckung muss sofort nach dem Befüllen und Walzen erfolgen, nur so können Silofolien
Nährstoffverluste vermieden werden. Das Silo darf nicht über Nacht offen sein. Grund-
Silofolien werden aus umweltfreundlichem Polyethlen (PE) in verschiedenen Farben her-
sätzlich sollten alle Folien (Seitenwandfolie, Unterziehfolie und Silofolie) über den Silorand
gestellt. Sie haben üblicherweise eine Stärke von 120-200 µm und sind in Breiten von
gezogen werden, um den Futterstock vor Regen- und Sauerstoffeintrag zu schützen.
16-24 m erhältlich. Derzeit ist unser Hersteller der Einzige, welcher Folien von bis zu 24 m
Die Sandsäcke sollten nur zu 2/3 mit Rundkies gefüllt werden, um eine max. Auflage zu Breite produzieren kann. Auf dem Markt sind Folien mit 50 m Breite erhältlich, diese sind
garantieren. allerdings verschweißt.
Die Aufgabe der Silofolie ist es, den Futterstock abzudichten und somit die angestrebte
Rieselsack Silofolie
anaerobe Kondition im Silo zu erreichen. Früher hieß es, je stärker die Folie ist, desto höher
ist die Widerstandskraft gegenüber Rissen und Beschädigungen. Heutzutage hat die
Stärke einer Folie nichts mehr mit der Qualität derselben zu tun. Dank neuester
Saugfolie Zusätze können Folien mit stark reduzierten Dicken produziert werden, die bessere mecha-
nische Eigenschaften haben als doppelt so dicke Folien.
Wandfolie Eine gute Folie muss sich wachsartig anfühlen und glänzen, darf keine sichtbaren Un-
regelmäßigkeiten aufweisen und gegen das Licht gehalten keine Schlieren oder Körnungen
+ Siloschutzgitter und zeigen.
Silokiessäcke
frostsichere Silage Wir haben bei Beiselen verschiedenen Qualitäten, je nach Bedarf, im Sortiment. Die
Rolierung Silomax-Folie mit einem Dart-Drop*1 (DT) von mindestens 350 g und unsere
Siloxtreme-Folie mit einem DT von 600 g. Letztere ist eine stärkeoptimierte Folie in
schräg stehende 125 µm.
Silowand
*1
Dart-Drop-Test zur Ermittlung der Durchstoßfestigkeit einer Folie
Optimaler Aufbau eines Flachsilos, Quelle: DLG, 2006 (siehe Kapitel zu Dart-Drop Test)
• Silosäcke
• Siloschutzgitter
• Silofolie
Futterstock • Unterziehfolie
• Seitenwandfolie
Erde Erde
Optimale Siloabdeckung
26 27Verschiedene Folienarten und ihre Eigenschaften Verschiedene Folienarten und ihre Eigenschaften
Fahr- & Flachsilo-
Fahr- & Flachsilo-
abdeckung
abdeckung
Seitenwandfolien Unterziehfolien
Seitenwandfolien, auch sogenannte Randfolien, werden in Fahrsiloanlagen mit Beton- Unterziehfolien sind dünne, transparente Folien mit einer Folienstärke von etwa 40 µm.
wänden vor der Silo-Befüllung mit einem Überstand von mindestens 50 cm am Boden Ihre Aufgabe besteht darin, durch Adhäsion (Saugfähigkeit) sich dem frischen Siliergut
vorinstalliert. Der Überstand über den oberen Silorand und die Silage sollte mit mindestens optimal anzupassen. Somit bleibt beim Abdecken weniger Luft unter der Folie. Dies setzt
1 m berechnet werden. Nach dem Einfahren des Futters bevor die Seitenwandfolie einge- den Beginn des Gärprozesses schneller in Gang. Eine Luft- und Wasserdichtheit im Silo
schlagen wird, empfiehlt sich eine Muldenbildung, welche mit Silosäcken ausgelegt wird, sollte möglichst rasch erreicht werden. Je enger sich eine Folie an die kleinsten Unebenhei-
um einlaufendes Regenwasser abzuleiten. ten der Silooberfläche anpasst, desto weniger Sauerstoff verbleibt nach dem Abdecken im
Silo und desto weniger Sauerstoff kann bei der Entnahme in den Futterstock eindringen.
Unsere Seitenwandfolien haben eine Folienstärke von 100-150 µm und üben eine zwei-
Da Unterziehfolien nicht UV-beständig sind, können sie im Laufe der Zeit spröde werden.
fache Schutzwirkung aus. So schützt die Wandfolie die Betonwand des Silos vor aggressi-
Auf die Unterziehfolie folgt die normale Silofolie.
ven Gärsäuren und der Randbereich des Futterstocks ist wesentlich besser gegen Luft und
Wasser abgedichtet.
Aerobe Stabilität der Silage
Je weniger Sauerstoff während der Lagerung eintritt, desto geringer ist
das Risiko der Vermehrung von Hefen und Schimmelpilzen und desto
weniger Sauerstoff kann bei der Entnahme in den Futterstock eindringen.
Die aerobe Stabilität der Silage bleibt besser erhalten.
Wir führen transparente, regeneratfreie und metallocenhaltige Standard-Unterziehfolien
und Sauerstoffbarriere-Unterziehfolien (GreenSeal). Die GreenSeal-Folien sind
durch ihre 7 Lagen und dank der mittleren Lage aus EVOH*1 besonders sauerstoffdicht*2
(siehe Kapitel zu sauerstoffbarriere Folien).
Eine von der DLG zertifizierte Unterziehfolie darf einen Gasaustausch von höchstens
1.200 cm³/(m² x Tag) bei 0,2 bar ausweisen. Die GreenSeal-Unterziehfolie unterschreitet
die Werte einer DLG-zertifizierten Folie um ein Hundertfaches.
Für jeden Landwirt lagern in seinen Silos Futterwerte von sehr hohem Wert. Deshalb muss
es das oberste Ziel sein, diesen Wert bis zur endgültigen Nutzung zu erhalten. Aus diesem
Grund ist es sehr wichtig, die richtige Wahl für die richtige Folie zu treffen.
*1
EVOH= Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer
Wandfolien schützen den Futterstock vor Eindringen von Sauerstoff
*2
< 3 cm³/(m²*Tag) bei 0,2 bar
und gleichzeitig Ihre Silowände!
28 29Verschiedene Folienarten und ihre Eigenschaften Verschiedene Folienarten und ihre Eigenschaften
Fahr- & Flachsilo-
Fahr- & Flachsilo-
abdeckung
abdeckung
Geprüfte DLG Qualität Farbwahl
Diese Prüfung der DLG (Deutsche Landwirtschafts-Gesellschaft) untersucht die Witte- Die Wahl der geeigneten Farbe nimmt auf die Siloqualität und den Gärverlauf nur sehr
rungsbeständigkeit einer Folie, wobei die UV-Stabilität hierbei eine wichtige Rolle spielt. wenig Einfluss. Trotzdem wird von den Herstellern empfohlen, in Regionen mit hoher Son-
neneinstrahlung helle Folien zu verwenden. Schwarze Silofolien werden mit Rußpartikeln
Weitere Prüfglieder:
gefärbt, um sie UV-stabiler zu machen. Allerdings haben Sie den Nachteil der oberflächen-
• Folienlänge, Folienbreite und Foliendicke nahen Erwärmung (10-15 cm) der Silage, wobei ein negativer Einfluss auf die Qualität
• Durchstoßfestigkeit nicht festgestellt werden konnte. Grüne Silofolien sind durch den Zusatz der Farbpigmente
• Reißkraft im Materialpreis ein wenig teurer.
• Reißdehnung
Wenn zusätzlich mit Siloschutzgittern abgedeckt wird, ist die Frage der Farbe oft Neben-
• Reißfestigkeit im Neuzustand und nach Säurelagerung
sache, da das Netz die Folie selbst bedeckt.
• Maßänderung nach Warmlagerung
• Witterungsbeständigkeit • Weiß
• Sauerstoffdurchlässigkeit Weiße Folien reflektieren das Sonnenlicht am Besten. Diese Folienfarbe wird vor allem
in Regionen mit einer hohen Sonneneinstrahlung empfohlen. Die Temperatur der Silage
Auf den Gehalt an Regeneraten und physiologische Unbedenklichkeit wird geachtet.
bleibt auf einem guten Niveau und eine übermäßige Erwärmung wird vermieden.
Im Beiselen Sortiment führen wir derzeit vier geprüfte DLG-Folien, wobei alle Folien
• Schwarz-Weiß
unseres Sortiments dieselben hohen Qualitäten als Standardmaß tragen. Für uns als Unter-
Verbindet den Vorteil der weißen Folie (hohe Reflexion) mit dem Vorteil der schwarzen
nehmen steht die Qualität unserer Folien und die Zufriedenheit unserer Kunden an erster
Folie (hohe UV-Stabilität). Diese Folie ist uneingeschränkt zu empfehlen.
Stelle. Aus diesem Grund beziehen wir diese nur von namhaften Herstellern.
• Grün
Als DLG-zertifizierte und geprüfte Folien führen wir die Stärke 150 µm (weiß-weiß,
Diese Folien gelten als besonders „Landschaftsbildgebend“. Insbesondere in Regionen
schwarz-weiß, grau-schwarz), sowie 125 µm (weiß-weiß). Selbstverständlich sind alle
in denen sehr viel siliert wird, empfiehlt es sich diese Farbe zu wählen. Allerdings sind
unsere Folien 100 % recycelbar.
auch diese Folien aufgrund der verwendeten Farbpigmente teurer als andere Folien.
• Grau und Schwarz
Schwarze Folien zeichnen sich durch eine hervorragende UV-Stabilität und damit einer
sehr hohen Widerstandsfähigkeit aus. Sie erhalten durch den Zusatz von Ruß ihre Far-
be. Bei guter Silierfähigkeit (z. B. bei Mais), oder wenn das Silo nur wenig Sonnenein-
strahlung ausgesetzt ist, empfiehlt sich eine dunkle Folie. Ebenso fügen sich schwarze,
graue und grüne Folien eher in das Landschaftsbild ein, als andere Farben.
• Transparente Folien
Sind lediglich als Unterziehfolie geeignet. Da sie nicht UV-stabilisiert sind, sollten diese
nicht als Siloabdeckfolien verwendet werden. Wenn eine Unterziehfolie ohne den
Schutz einer Hauptfolie eingesetzt wird, zersetzt sich diese im Laufe der Zeit und ver-
liert die erforderliche Gasdichte.
30 31Verschiedene Folienarten und ihre Eigenschaften Silosäcke
Fahr- & Flachsilo-
Fahr- & Flachsilo-
abdeckung
abdeckung
Folienstärke Silosäcke
Die Stärke einer Folie hat heutzutage nichts mehr mit der Qualität derselben zu tun. Dank Zur Beschwerung der Folien auf dem Futterstock empfiehlt es sich, Silokiessäcke zu ver-
neuester Zusätze können Folien mit stark reduzierten Stärken produziert werden, die wenden. Diese werden zu ca. 2/3 mit runden Kieseln (Körnung 2-8 mm) gefüllt, um sich
bessere mechanische Eigenschaften haben als doppelt so starke Folien. Auf dem Markt dem Futterstock gut anzupassen. Durch die Kiesfüllung wird die Wasserdurchlässigkeit
werden Silofolien mit einer Stärke von 80-200 µm angeboten. gewährleistet. So bleiben sie auch bei Minustemperaturen beweglich.
Die Silosäcke sollten nicht nur auf dem Rand des Silos platziert werden. Es empfiehlt sich,
diese in gleichmäßigen Abständen auf der Abdeckung zu platzieren um ein „Pumpen“ der
Dart-Drop Test
Folie zu verhindern.
Die Durchstoßfestigkeit ist eine der wichtigsten Eigenschaften einer Folie. Diese wird mit
Die Lebensdauer der Silosäcke lässt sich verlängern, indem diese von Saison zu Saison ge-
dem Dart-Drop Test (DT oder auch Fallbolzentest) ermittelt.
dreht werden. So werden sie der UV-Strahlung in gleichmäßig ausgesetzt.
Der Dart-Drop Test ist eine Methode, um die Schlagfestigkeit bzw. die Zähigkeit einer Folie
Folgende Größen sind bei uns erhältlich mit Handgriff und Zugband:
zu messen und wird in Gramm angegeben. Er überprüft eine der wichtigsten mechani-
• 27 x 120 cm
schen Eigenschaften der Folie, besonders im Hinblick auf die verwendeten Rohstoffe.
• 25 x 100 cm
Hierbei fällt ein Fallhammer mit variablem Gewicht aus einer definierten Höhe auf eine fest
eingespannte, faltenfreie Folie. Anschließend wird das Gewicht des Fallhammers ermittelt,
bei welchem (bei 50 % der Falltests) die Folie durchstoßen wird. Diese Ergebnisse eignen
sich zur Qualitätskontrolle, aber auch zum Vergleich von Folienprodukten. Danach wird
verglichen, bei welcher Masse bzw. welcher Energie die Folie durchstoßen wurde. Mit
Folien aus minderwertigen Rohstoffen ist es nicht möglich in einem Dart-Drop Test gute
Ergebnisse zu erzielen. Von guten Folien sprechen wir ab einem DT von 300 g, exzellente
Folien ab DT 500 g. Besonders wichtig ist, darauf zu achten, ob die angegebenen Werte
im Zusammenhang eines Technischen Datenblattes (TDB) geschickt werden, oder ob diese
garantiert werden.
Beiselen Silofolien
haben in der Silomax-Silofolie ein garantiertes DT von mindestens 350 g
und in der SiloXtreme-Variante sogar DT 600 g.
32 33Siloschutzgitter und Silolack Bitumen-Härter
Fahr- & Flachsilo-
Fahr- & Flachsilo-
abdeckung
abdeckung
Siloschutzgitter Bitumen-Härter
Siloschutzgitter werden hauptsächlich zur Abdeckung von Fahrsilos (Siloabdeckung) als Härterzusatz für Bitumenanstriche auf Lösungsmittelbasis zur schnelleren Aushärtung mit
Schutz für Silofolien gegen Wildtiere, sowie gegen extreme Witterungseinflüsse benutzt. hoher Stabilität und verstärktem Säureschutz. Die Trocknungs- und Aushärtezeit wird be-
Ein Siloschutzgitter wird aus sehr dünnen, drahtähnlichen Monofilfäden gewoben und schleunigt. Die Stabilität der Bitumenanstriche auf das 3-fache erhöht und der Säureschutz
rundherum mit Saum versehen, damit das Gewebe nicht „ausfranst“. Monofil ist aus optimiert. Verhindert ein Ankleben der Silage.
Polyethylen hoher Dichte (PE-HD) hergestellt und bietet eine enorme Reißfestigkeit und
Verarbeitung:
Stabilität.
• Untergrund muss gereinigt, trocken, fest, staub- und fettfrei sein
Anwendungsbereiche: • Bitumenanstrich mit dem Härter im Verhältnis 3 Volumenteile Siloanstrich
• Wird überwiegend für Fahrsilos und Biogasanlagen-Silos verwendet mit 1 Volumenanteil Härter intensiv vermischen, optimal mit einem langsam
• Als Schutz gegen Vögel wie Krähen, Raben Elstern laufenden Rührwerk
• Wildtiere: Füchse, Rehe, Wildschweine • Umtopfen – Nicht im Liefergebinde verarbeiten
• Nagetiere, Krallentiere und Haustiere • Die fertige Mischung innerhalb von 2 Stunden verarbeiten
• Schutz gegen extreme Witterungseinflüsse, wie Beschädigungen der Silofolie
Verbrauch/Anwendung:
durch Hagel, Starkregen und Sturm
• Bei gut erhaltenem Bitumenanstrich, 2-mal dünn aufrollen
• Auch als Schutz für Ballensilage, Rundballen und Quaderballen anwendbar
• Bei Neuanlagen nach Gebrauchsanweisungen des Bitumenanstrichs verfahren
Sie sind reiß- und trittfest, haben eine hohe UV-Stabilität und eine Lebensdauer von • Bei Silo für Biogasanlagen sind 3 Deckanstriche mit Härter aufzubringen
mindestens 10 Jahren.
Gebinde 10 l
Die Beiselen GmbH verfügt über drei Varianten:
in 220 g/m², 240 g/m² und 300 g/m².
Die schnelle Hilfe bei Rissen: Silo-Klebeband
Silolack
Das Siloklebeband verfügt über einen starken Adhäsionskleber, um
Bituminöser, lösemittelhaltiger Schutzanstrich für landwirtschaftliche Silos, Bitumen- Schäden an Folien optimal abzudichten und zu isolieren. Das Siloklebe-
bahnen, Eisen, Holz, Beton etc. band ist UV-Stabil und hat sehr hohe Klebekraft auch auf feuchtem
Untergrund.
Er ist beständig gegen die beim Silieren entstehenden Säuren und Temperaturen.
Ist geruchs- und geschmacksneutral und kann für Grünfutterbehälter, Sauerkraut-, Selbst kleinste Löcher durch Vogelkrallen oder Schnäbel, können damit
Trinkwasserbehälter und Güllesilos eingesetzt werden. einfach repariert werden.
Verbrauch / Anwendung: 10 cm x 10 m (Farben: weiß, grün, schwarz)
• Wird gebrauchsfertig geliefert
• Verbrauch: je nach Untergrund 200-300 ml/m2/Anstrich
• Am Besten von unten nach oben streichen (Walzen oder Sprühen)
• Untergrund muss tragfähig, sauber, trocken und nicht abmehlend sein
• Glatte, dichte Betonwände sind vorher anzurauen
• Optimale Verarbeitungstemperatur: +15-25° C
Folgende Größen sind bei uns erhältlich: 5 l, 10 l, 30 l
34 35Sauerstoffbarriere Folien
Kurz & knapp
Sauerstoffbarriere Folien
barriere Folien
Sauerstoff-
MaisMix
Der EntwicklungsFörderer
Die Jugendentwicklung von Mais verläuft langsam und je nach jähr-
lichen Witterungsverhältnissen muss mit Wachstumsverzögerungen
gerechnet werden. Ein weiterer Faktor ist das geringe Aufschluss-
vermögen für Stickstoff und Phosphor, welches die Gesundheit und
Bestandsentwicklung stark beeinflussen kann. Eine rechtzeitige
Versorgung mit Spurenelementen vor allem mit Bor, Mangan
und Zink tragen entscheidend zur Absicherung der ertragsbildenen
Faktoren und der Aktivierung der Phosphat-Umsetzung in der
jungen Maispflanze bei.
Nährstoffsuspension
Gesamt-Mangan 155 g/l
Gesamt-Zink 80 g/l
Gesamt-Bor* 70 g/l
Sie erhalten das Produkt in folgenden Gebinden: 10 Liter
* Gesamt-Bor als Calciumborat
Weitere Informationen sowie
unser Produktportfolio finden 37
Sie unter www.beiselen-top.deSauerstoffbarriere Folien: Kurz & knapp Sauerstoffbarriere Folien
Was bedeutet Sauerstoffdurchlässigkeit? Vorteile von O2xy Seal® & GreenSeal:
Sauerstoffdurchlässigkeit bezeichnet den Gasaustausch der Folie. Die DLG erlaubt bei • Über 50-mal sauerstoffdichter als reine PE-LD-Folien.
zertifizierten Silofolien eine Sauerstoffdurchlässigkeit
• Höhere Futterqualität:
von bis 250 cm³ O2 pro m²/Tag x 0,2 bar.
• Durch Förderung der Milchsäurebakterien
barriere Folien
barriere Folien
DLG-zertifizierte Unterziehfolien bis 1.200 cm³ O2 pro m²/Tag x 0,2 bar. • Schnellere Absenkung des pH-Wertes
Sauerstoff-
Sauerstoff-
• Verminderung von Hefen- und Schimmelentwicklung
• Reduktion Trockenmasse (TM)-Verluste um die Hälfte*1
Was sind Sauerstoff-Barrierefolien?
• Bessere aerobe Stabilität: Ein Vergleichstest der LAZBW Aulendorf mit
Sauerstoff-Barrierefolien sind Polyethylen Folien (PE-LD), die mit Polyamid (PA) oder einer Standard PE-Unterziehfolie und GreenSeal zeigte, dass die Silage unter
Ethylvinylalkohol (EVOH) angereichert sind. der Sauerstoff-Barrierefolie eine um 135 Stunden verzögerte Erwärmung,
geringere Maximaltemperaturen im Silostock (längere aerobe Stabiliät) und
Im Gegensatz zu anderen Folien, welche komplett aus PA bestehen, wird bei GreenSeal
eine um Tage längere aerobe Stabilität aufweist*2.
und Oxyseal nur so viel EVOH eingesetzt wie nötig ist, um die Sauerstoffdurchlässigkeit zu
reduzieren. Beide Folien können daher über die üblichen Wege entsorgt werden. • 50 % Arbeitszeitersparnis: mit O2xy Seal® lässt sich der Zeitaufwand des
Abdeckens verringern. Bei dieser Folie wird keine extra Saugfolie benötigt und
die Handhabung fällt aufgrund des geringen Gewichts.
Welche Arten von Sauerstoff-Barrierefolien führen wir?
• Weniger Silage-Abfall
O2xySeal® : Widerstandsfähige Hauptfolie mit 90 µm und 15 Monaten UV-Schutz.
• Weniger Entsorgungskosten und 100 % recycelbar
Sauerstoffdurchlässigkeit: < 2 cm³/(m² x d) bei 0,2 bar.
GreenSeal: Sauerstoffbarriere-Unterziehfolie mit 40 µm. *1
Borreani & Tabacco, 2014, S. 2424
Sauerstoffdurchlässigkeit: < 3 cm³/(m² x d) bei 0,2 bar *2
JILG,A, 2019, S. 17
O2xySeal®
38 39Sauerstoffbarriere Folien Sauerstoffbarriere Folien
Die 7-lagige sauerstoffbarriere Hauptfolie O2xySeal® ist die Lösung für innovative Damit die Silage ein maximales Ergebnis erzielen kann, sollte eine Unterziehfolie be-
barriere Folien
barriere Folien
Sauerstoff-
Sauerstoff-
Denker, denn hier ist keine extra Unterziehfolie mehr nötig. Sie vereint ihre Stärke von nutzt werden. Die Unterziehfolie verringert Luftblasen an der Oberfläche. Mit unserer
90 µm mit einer sauerstoffbarriere Folie sowie einem DT von 600 g in einer Fo- GreenSeal Unterziehfolie wird noch dazu das Eindringen von Sauerstoff in den
lie. Durch ihr eigenes Gewicht ist sie leicht in der Handhabung. Durch das Wegfallen der Futterstock fast vollkommen blockiert. Sie hat eine Luftdurchlässigkeit von unter
zweiten Folie wird ein Arbeitsschritt gespart und die Umwelt geschont. Die O2xySeal® 3 cm³ O2 pro m²/d x 0,2 bar (vgl. zu DLG-zertifizierten Unterziehfolien 1.200 cm³
ist für 15 Monate UV-stabilisiert. O2 pro m²/d bei 0,2 bar).
Die O2xySeal® Silofolie bietet Ihnen die beste Möglichkeit Ihre Futterqualität zu maximie- GreenSeal zeichnet aus:
ren und gleichzeitig die Umwelt zu schonen. Durch ihre Extraschicht aus EVOH, garantie-
• 7-lagige Technologie
ren wir Ihnen eine Luftdurchlässigkeit von unter 2 cm3 O2 pro m2 /d bei 0,2 bar. Im
• Schnellere Absenkung des pH-Wertes
Vergleich: Eine DLG-zertifizierte Folie darf bis 250 cm3 O2 pro m2/d bei 0,2 bar emittieren.
• Weniger Silageverluste an der Oberfläche, da die
Mit ihren 90 µm ist sie extrem leicht im Handling und kostengünstig in der Entsorgung
Sauerstoffdurchlässigkeit nahezu 0 beträgt
ohne ihre Qualität zu vernachlässigen.
• Bessere aerobe Stabilität
O2xySeal® zeichnet aus:
Typ Breite Länge Farbe
• Stabile 90 µm Folie 40 bis 24 m 25-400 m grünlich-transparent
• Garantierter Dart-Drop von mindestens 600 g
• Keine Unterziehfolie mehr nötig
• Durch 90 µm Stärke legt sich die Folie an die Silage an
• 100 % recycelbar
• Schnellere Absenkung des pH-Werts
• Halbierung der TM-Verluste
• Aerobe Stabilität bleibt länger erhalten
Power2Seal ist eine DUO Folie. Hier sind die Sauerstoffbarriere-Unterziehfolie
Typ Breite Länge Farbe
GreenSeal und die Silofolie SiloXtreme gemeinsam auf eine Rolle gewickelt. Dies spart
90 bis 24 m 25-300 m grün/weiß einen kompletten Arbeitsschritt in der Verlegung und schützt Ihr Futter optimal.
Power2Seal zeichnet aus:
• Garantierter Dart-Drop von mindestens 600 g
• 18 Monate UV-Stabilisierung der Silofolie
• 7-lagige Technologie
• < 2 cm³ O2 pro m² pro Tag
Typ Breite Länge Farbe
125 + GreenSeal bis 20 m 25-300 m schwarz/weiß
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