INNOVATIV 1 | 2019 Rekord beim Agent Meeting Granulations-Vielfalt Neuer Standort Ahmedabad - LB BOHLE Maschinen + Verfahren GmbH
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Liebe Leserin, Rekordteilnehmerzahl lieber Leser, beim Agent Meeting das erste Quartal des Jahres ist fast beendet und wir blicken nach einem erfolgreichen Vertriebsteam aus aller Welt informiert sich 2018 vor allem auf einen äußerst guten Start in das aktuelle Jahr 2019. Wir haben 2018 unseren Umsatz auf dem Vorjahresniveau von 50 Millionen Euro konsolidiert und dies trotz schwieriger globaler Rahmenbedingungen. Auf den zahlreichen Messen und während unseres 2. Workshops zum Thema „Continuous Manufacturing“ haben wir intensiv über unsere Technologien und Innovationen rund um das Thema Kontinuierliche Produktion informiert. Auf den LeitmessenACHEMA und Interphex präsentierten wir den QbCon® 1, stellen wir in Gesprächen immer wieder fest, dass unsere große Kom- den ersten kontinuierlichen Trockner mit Doppelschneckengranulierer. petenz und Vielfalt für die Granulation noch nicht bei allen Kundinnen Mehr als 60 Teilnehmer informierten sich Mit der Anlage, die mit ihrer Technologie den Vergleichssystemen am und Kunden verankert ist. beim Agent Meeting über die technischen Markt überlegen ist, haben wir eine Benchmark gesetzt. Noch im Jahr Ob Trocken- oder Feuchtgranulation, wir haben die passende Maschine, Details der neuen Maschinen von L.B. Bohle. 2018 feierten wir mit QbCon® 1 Verkaufserfolge. Nicht nur aus unserer gepaart mit dem Versprechen, die beste Lösung für Ihre Verfahren und Sicht stellt QbCon® 1 das optimale System für den Einstieg in die kon- tinuierliche Granulation und Trocknung dar. Im September 2018 war unser Technology Center mit dem 2. Workshop Prozesse zu kreieren. Auch wenn in Deutschland 2019 keine Leitmesse stattfindet, so haben A lle drei Jahre im Frühjahr trifft sich das weltweite Vertriebsteam von L.B. Bohle zum zweitägigen Workshop in Ennigerloh. Die Verfahrens- und Prozess tech-Produkte. Unsere Vertreter müssen die Technologie verstehen, damit sie deren USP vermitteln können“, so Tim Remmert weiter. „Zudem ist der gegenseitige zur Kontinuierlichen Produktion zum wiederholten Mal der Hotspot für Sie dennoch weltweit die Möglichkeit, sich über unsere Produkte und ingenieure aus dem Service- und Technology Center Erfahrungsaustausch unter den Vertretern auch immer Experten und Anwender aus der Pharmaindustrie. Mehr als 40 Teilnehmer Technologien zu informieren. Erstes Highlight im Frühjahr ist sicherlich sowie die Gebietsverkaufsleiter informierten die mehr besonders wichtig.“ aus der ganzen Welt informierten sich in Fachvorträgen und einer Vielzahl die Interphex. In New York werden wir am Messestand 2954 erstmals als 60 Teilnehmer über die aktuellen Innovationen und von Praxisdemonstrationen über die Zukunftstechnologie der pharma- mit unserem Kooperationspartner, der Korsch AG, ausstellen und Ihnen technischen Weiterentwicklungen. Umsatzwachstum durch größeres Netzwerk zeutischen Feststoffproduktion. Nach drei intensiven Tagen äußerten sich unter dem Claim „Your Process in Mind“ allumfassende Lösungen und „Gerade in den zurückliegenden drei Jahren haben Im Zuge der Globalisierung und der weltweiten Ver- die Teilnehmer über unsere Fertigungstechnologie QbCon® begeistert, Systeme für die Feststoffproduktionen präsentieren. wir viele neue Produkte und Features eingeführt. Ange- flechtung der Wirtschafts- und Produktionsprozesse die die Produktion vom Pulver bis zur gecoateten Tablette realisiert. Im zweiten Halbjahr werden dann die Messen Pharmtech in Russ- fangen von der kontinuierlichen QbCon®-Technologie wuchs auch das globale Vertreternetz von L.B. Bohle. In das Jahr 2019 starteten wir mit großer Dynamik. Bereits im Vorjahr land und PMEC in Indien vermehrt die Aufmerksamkeit auf sich ziehen. über den Doppelschneckengranulierer BCG bis hin zur Auf allen Kontinenten finden Kunden nun kompetente legten wir durch den Gewinn zahlreicher Projekte ein gutes Fundament. Allerdings stehen wir Ihnen nicht nur auf Messen als Ansprechpartner neuen Hubsäule HS 1000 SL und der Monitoring-App Ansprechpartner, die über das Produktportfolio infor- Mit Stolz und Dankbarkeit verbuchen wir Aufträge für große Misch-, zur Verfügung. Wir freuen uns über jede Form der Kontaktaufnahme, sei b.sure®“, zählt Geschäftsführer Tim Remmert die mieren und bei der Projektphase unterstützen. Coating- und Granulationsprojekte. Wir danken Ihnen an dieser Stelle es im direkten Gespräch, via Telefon oder E-Mail, über unsere Website Neuheiten auf. „Aus diesem Grund ist es unabdingbar, außerordentlich, sehr geehrte Leserinnen und Leser, dass Sie uns gera- oder durch unseren Social Media Auftritt auf Linkedin.com. dass unsere Vertreter auf den neuesten Wissensstand „Ich kann mich noch gut an die ersten Jahre erin- de in den Bereichen Misch- und Coatingtechnologie großes Vertrauen Liebe Leserinnen und Leser, wir freuen uns auf eine weitere ver- rund um unsere Technologien gebracht werden“, nern, als wir zehn Vertreter hier begrüßen konnten. schenken. Durch Fleiß, Effizienz und Innovationsgeist haben wir es mit trauensvolle Zusammenarbeit in zahlreichen Projekten, so dass wir mit erklärt Remmert die Wichtigkeit des Vertretermeetings. Jetzt sind es über 60“, blickt Beiratsvorsitzender Ihrer Hilfe in diesen Segmenten zu Weltmarkt- und Technologieführern unseren Maschinen, Verfahren und Innovationen weiterhin zu Ihrem Lorenz Bohle voller Stolz auf die Unternehmens gebracht. Wir arbeiten weiter täglich daran, dass diese Technologien Erfolg beitragen können. Strammes Programm in Theorie und Praxis entwicklung. „Das ist ein deutliches Zeichen dafür, verbessert werden, um Ihnen eine noch größere Produktivität, Effizienz Im Zentrum des zweitägigen Meetings standen De- dass wir uns vom Spezialmaschinenhersteller in einer und Rentabilität zu sichern. Herzlichst monstrationen und Vorträge zum umfangreichen Nische hin zu einer weltweit anerkannten Marke als An dieser Stelle möchten wir Sie darüber hinaus auch auf unser Tim Remmert, Thorsten Wesselmann Produktprogramm für Batch- und kontinuierliche Zulieferer für die größten Konzerne der Pharmaindustrie umfassendes Portfolio der Granulationsanwendungen hinweisen. Leider Geschäftsführung Prozesse. „Wir haben erklärungsbedürftige High- entwickelt haben.“ 2 INNOVATIV 1 | 2019 INNOVATIV 1 | 2019 3
Granulations-Vielfalt „Made in Germany“ L.B. Bohle bietet für jedes Verfahren die passende Maschine I n der Pharmaindustrie gewinnt die Granulation durch den steigenden Kostendruck bei der Herstellung von Solida-Darreichungsformen weiter an Bedeutung. Prozessbehälter des BFS wird ein zusätzliches Ent- leerventil integriert, damit die Transferleitung und die Entleerleitung während eines Prozesses nicht Ziel der Granulation ist es, aus feinem Pulver gröbere umgebaut werden müssen. Agglomerate zu erzeugen. Agglomerate können aus „Aus unserer Sicht ist die Kompaktanlage die festen und trockenen Körnern bestehen, wobei jedes effektive Lösung, wenn es darum geht, die klassische Korn ein Agglomerat aus Pulverpartikeln mit genügend Feuchtgranulierung auf ökonomische und ergono- Festigkeit darstellt. Granulate werden direkt als Arz- mische Weise zu optimieren. Durch die vielzähligen neimittel verwendet oder dienen als Zwischenprodukt technologischen Fortschritte und ihr schlüssiges Sicher- bei der Herstellung von Tabletten oder Kapseln. heitskonzept setzt die Kompaktanlage neue industrielle „Mit dem größten Angebot an unterschiedlichen Maßstäbe“, erklärt Wesselmann. Granulationsverfahren am Markt bieten wir unseren Kunden für jeden Prozess die passende Anlage“, stellt Vorteile: Geschäftsführer Technik Thorsten Wesselmann die • GMA und BFS werden direkt nebeneinander technische Kompetenz in den Fokus. „Somit können in die Wand eingebaut wir sowohl Standardanlagen als auch individuelle • Geringer Platzbedarf und minimale Bauhöhe Lösungen für Batch- und kontinuierliche Prozesse • Mehrzwecknutzung für vielfältige Verfahren liefern“, betont Wesselmann die Ausnahmestellung • Ein einzelnes Bedienpult dient zur Steuerung von L.B. Bohle. beider Maschinen • WIP-Reinigung garantiert eine schnelle Compact Unit Reinigungszeit Die Bohle Kompaktanlage integriert die einzelnen • Wenig Platzbedarf, hohe Qualität Komponenten High-Shear-Granulierer GMA, Nass- Sieb-BTS, Wirbelschicht Bohle Fluid Bed System BFS, Granulation in der Wirbelschicht Bohle Uni Cone BUC®, Zyklonabscheider und Tro- Wirbelschichtanlagen werden in der Pharmaindust- ckensieb BTS optimal zu einer Einheit. Dabei werden rie seit Jahrzehnten eingesetzt. Durch Zugabe einer Prozess, Reinigung, Steuerung, Explosionsschutz, wässrigen oder alkoholischen Granulationsflüssigkeit Zonenkonzept und Qualifizierung eng aufeinander verdichtet man die Mischung von primären Trockenpul- abgestimmt. verteilchen. Dabei enthält die Flüssigkeit ein flüchtiges Das Kompaktmodul lässt durch die direkt nebenei- Lösungsmittel, das durch Trocknung entfernt werden nander angeordneten Komponenten eine besonders kann. „Lange Zeit dominierte bei Wirbelschichtan- platzsparende Installation zu. Ergänzend dazu ist ein lagen das Top-Spray-Verfahren. Allerdings haben direkter Produkttransfer vom Auslassventil des GMA zuletzt Anlagen mit tangentialen Sprühdüsen immer über eine Edelstahlrohrleitung zum Einsaugventil offensichtlicher ihre Vorteile ausgespielt, so dass das des BFS möglich. Auch das bewährte Tangentialsieb Top-Spray-Verfahren mehr und mehr abgelöst wird“, kann in diese Rohrleitung integriert werden. In den Die Kompaktanlage mit Wirbelschichtsystem berichtet Wesselmann. BFS und dem patentierten Bohle Uni Cone- Verfahren BUC® setzt Maßstäbe. 4 INNOVATIV 1 | 2019 INNOVATIV 1 | 2019 5
Der Bohle Uni Cone BUC ist ein speziell geschlitz- ter Anströmboden mit einem konisch geformten Verdrängungskonus. Die Konstruktion ermöglicht eine vollständige Fluidisierung der Partikel. Da die fluidisierten Partikel oder Granulate tangential in Feuchtgranulation und Trocknen (Vakuumtrocknung, Schlepp- einer relativ geringen Fluidisierungshöhe bewegt werden, gas-Trocknung, Trocknung durch Mikrowellenhitze) in einem ist kein hohes Ausdehnungsvolumen notwendig. Dadurch Behälter vereint. verringert sich die Einbauhöhe der Anlage. Kosten und Produktionsfläche werden reduziert. Ein weiterer Vorteil Vorteile des Eintopfgranulierers sind: der tangentialen Bauweise von L.B. Bohle ist nach Ansicht • Sichere Fertigung in einem geschlossenen Behälter von Thorsten Wesselmann, „dass Granulation, Coating und im Vakuum Trocknung in einer Anlage ohne Umbauten erfolgen können.“ • Hohe Misch- und Granulationseffizienz (selbst bei L.B. Bohle entwickelte das Wirbelschichtsystem BFS mit niedriger Wirkstoffdosierung von < 1 %) tangential angebrachten Sprühdüsen und das patentierte • Trocknen bei niedrigen Temperaturen Bohle Uni Cone BUC® – einen speziell geschlitzten Anström- • Kleine Produktkontaktfläche für schnelle, einfache boden mit einem konisch geformten Verdrängungskonus Reinigung und schnelle Produktwechsel – für Chargen von 1 bis 500 kg. Da das BFS über eine • Effektive Lösungsmittelrückgewinnung durch Kühl- Druckstoßfestigkeit von bis zu 12 bar verfügt, eignet es wasser sich für organische Verfahren. Kurze Produkttransferzeiten • Geringer Platzbedarf und eine effektive Reinigung erschließen zusätzliches Ein- sparpotential bei Produktionszeit und -kosten. Ein Scale-up Die Produktreihe VMA umfasst typische Eintopfgranulie- wird durch den geometrisch ähnlichen Aufbau vereinfacht. rer mit Rühr- und Zerhackereinheit und einen Top-Drive- Das staubfreie Einsaugen und Entleeren des Produkt- Antrieb. Zwei Rührer sorgen für Scherwirkung und Pro- behälters erfolgt durch ein neu entwickeltes, geschütztes duktauflockerung. Sie vermeiden eine Klumpenbildung und einfach erreichbares Mehrzweckventil direkt oberhalb und erzeugen hochwertige Granulate. Laut Wesselmann des Anströmbodens. Für Wesselmann ergeben sich „daraus ist der GMP-konforme Prozessbehälter mit doppelter Um- ergonomische und reinigungstechnische Vorteile, die das mantelung „das Herzstück des VMA.“ Die Hauptaggregate BFS signifikant von den anderen Wirbelschichtsystemen am sind im Deckel des Granuliertopfes (Top-Drive) integriert. Markt unterscheiden.“ Über den Bodenauslass wird der Prozessbehälter durch ein konisches Sieb (BTS 200) in einen Container (IBC) entleert. Eintopfgranulation Die rezeptgesteuerte Reinigung erfolgt automatisch. Die High-Shear-Eintopfgranulierung wird seit Jahrzehnten Der VMA realisiert Batchgrößen von 20 bis 960 Liter und in der Pharmaindustrie genutzt. Mit dem Eintopfgranulierer kann auch in explosionsgefährdeten Bereichen installiert Das Bohle Wirbelschichtsystem ist eine Mehrzweck- VMA werden die Prozessschritte Mischen, High-Shear- werden. anlage zum Trocknen, Granulieren und Coaten und bietet zahlreiche Vorteile gegenüber Anlagen im Top-Spray- oder Bottom-Spray-Verfahren. 6 INNOVATIV 1 | 2019 INNOVATIV 1 | 2019 7
Trockengranulation innovativ. Er erzeugt eine gleichmäßige Kompaktierung des Die kontinuierliche Trockengranulation ist als Verfahren in der Materials über eine Produktionsbandbreite von
Neuer Standort in Ahmedabad 3 Fragen an Parag Radia, Head of Sales India L.B. Bohle auf der PMEC 2018 erfolgreich Bitte beschreiben Sie die aktu- elle Situation für L.B. Bohle im indischen Markt. Was waren die Highlights in der Vergangen- heit und welche Erwartungen haben Sie für 2019? Parag Radia: In jüngster Zeit hat sich L.B. Bohle für die indische Phar- maindustrie zu einen Gesamt- und Systemlösungsanbieter entwickelt. Damit unterscheiden wir uns von lokalen Anbietern oder Wettbewer- bern, die nicht über so umfassendes Knowhow verfügen. Unsere Kunden profitieren von unseren ganzheitlichen und patentierten Lösungen „Made in Germany“. Zum Beispiel haben wir bei einem Neuer Standort - mehr Kundennähe: Kunden mit einem Coater der BFC-Reihe die Prozesszeit enorm Gebietsverkaufsleiter Ingo Küsel (l.) verkürzt sowie den Aufwand im API-Auftrag um 20-25 Prozent und Parag Radia, Head of Sales India, erwarten durch den neuen Standort reduziert. Wir sind stolz darauf, dass die bekanntesten und renom- einen weiteren Schub auf dem indi- miertesten indischen Pharmakonzerne zu unseren Kunden zählen. schen Markt. Für 2019 erhoffen wir uns auf Basis der Referenzen im Coating, Mischen und diversen Containment-Anwendungen im indischen Markt sowie durch die sehr gute Messe PMEC ein sehr erfolgreiches Jahr. D er Umzug der indischen Leitmesse PMEC von Mumbai nach Delhi kam für viele Aussteller überraschend. Dennoch bestätigte der Zuspruch, dass es der richtige Schritt war. Referenzen in dem hart umkämpften Markt schaffen“, stellt Geschäftsführer Vertrieb Tim Remmert fest. „Mehr und mehr werden wir auch in Indien als Gesamtlösungsanbieter gesehen L.B. Bohle ist mit der Niederlassung von Mumbai nach Ahmedabad im Bundesstaat Gujarat gezogen. Was sind Die PMEC, vom 12. bis 14. Dezember 2018 im India Exposition und punkten mit unserem Knowhow und dem technologischen die Gründe für den Umzug und welche Effekte versprechen Der Umzug der indischen Leitmesse PMEC von Mumbai nach Center in Delhi, hat im Gegensatz zur Vorjahresveranstaltung Vorsprung“, so Remmert weiter. Delhi hat sich auch für L.B. Bohle als richtiger Schritt erwiesen. Sie sich davon? deutlich mehr Besucher angelockt. Auch für L.B. Bohle endete Über mehr Fachbesucher freuen sich Gebietsverkaufsleiter Ingo Es war ein guter Schachzug, nach Ahmedabad zu ziehen. Die die Fachmesse mit einer sehr positiven Bilanz. „Im Vergleich Größere Nähe zu Pharmakunden Küsel und Parag Radia. Region ist ein Schwerpunkt der indischen Pharmaindustrie. Dort zur Veranstaltung 2017 haben wir einen großen Besucherzu- Mit dem Umzug der indischen Niederlassung von Mumbai nach sind ca. 45 Prozent der Gesamtinlandsproduktion angesiedelt. Die wachs erlebt. Bereits vom ersten Messetag an, besuchten uns Ahmedabad erhofft sich L.B. Bohle einen weiteren Schub auf Regierung des Bundesstaates ist zudem sehr wirtschaftsfreundlich zahlreiche Kunden und Interessenten, um sich über unsere dem indischen Markt. „Wir haben uns ganz bewusst für den und Unternehmen profitieren von einer guten Infrastruktur. Die Technik und Maschinen zu informieren“, berichtet Parag Radia, neuen Standort entschieden, um im Zentrum der indischen Stadt liegt verkehrsgünstig: Ausgezeichnete Fluganbindungen ins Head of Sales India. Pharmaindustrie präsent und so noch näher an den Kunden zu In- und Ausland sowie der Zugang zu mehreren Häfen sprechen Der indische Pharmamarkt ist immer noch einer der am sein“, betont Remmert die Vorteile des Umzuges. „In Ahmedabad ebenfalls für die Stadt. In Ahmedabad und der Provinz Gujarat schnellsten wachsenden Märkte weltweit. Schließlich leben sind viele der renommierten Pharmaproduzenten angesiedelt werden fortlaufend hohe Investitionen im Pharmasektor getätigt. auf dem Subkontinent mehr als 1,3 Milliarden Menschen. und die Rahmenbedingungen in puncto Infrastruktur sowie Gleichzeitig entwickelt sich das Land zu einem Hauptproduk- Fluganbindung sind hervorragend“, führt Remmert weitere Die PMEC im Dezember 2018 war sehr erfolgreich. Erwarten tionsland der globalen Pharmaindustrie. Somit ist der Markt für Kriterien an. Sie erhöhte Verkaufszahlen durch die Messe? L.B. Bohle natürlich auch höchst interessant. „In den vergangenen Mit den eingeleiteten Maßnahmen und dem gut vernetzten Ja, die Messe verlief wirklich ausgezeichnet für uns. Wir erzielten Jahren ist es uns gelungen, mehrere Projekte für Misch- und Team vor Ort will L.B. Bohle 2019 in Indien kräftig durchstarten vielversprechende Leads und wollen diese nun in konkrete Ver- Coatinganlagen in Indien zu gewinnen. So konnten wir erste und weitere große Verkaufserfolge erzielen. kaufserfolge umsetzen. 10 INNOVATIV 1 | 2019 INNOVATIV 1 | 2019 11
Spezialisten zeigen, wie kontinuierliche Prozesse Zeit sparen Zweites Symposium zur Kontinuierlichen Produktion F ür mehr als 40 Experten und An- wender der Pharmaindustrie war Ennigerloh im September der Hotspot: auch Praxiseinheiten an den QbCon®-Modulen. „Wichtig für uns ist es, neben der Theorie natürlich Die L.B. Bohle Maschinen + Verfahren die Funktionalität und Flexibilität von GmbH hat zum zweiten Symposium QbCon® hervorzuheben. Als einziger „Continuous Pharmaceutical Manu- Anbieter können wir die kontinuier- facturing“ eingeladen. Gezeigt wurden liche Fertigung über die Verfahrens- moderne Sensorik sowie neuartige schritte Direktverpressung, Trocken- Analyse- und Messverfahren, kombi- und Feuchtgranulation garantieren“, niert mit dem klassischen Knowhow hebt der Wissenschaftliche Leiter des Spezialmaschinenbauers. „Wir Dr. Robin Meier hervor. stehen mit unseren Partnern und im Andreas Altemeyer engen Austausch mit Wissenschaft- Prozessübergreifendes (links) erläutert die Am großen Monitor erklärt Dr. Robin Meier lern technologisch an der Spitze bei Messen und Steuern Vorzüge der Maschinen (Bild links), Wissenschaftlicher Leiter bei den kontinuierlichen Verfahren für die Das Technology Center, das L. B. Bohle im Technology Center. L.B. Bohle, die kontinuierliche Fertigung. Pharmaindustrie“, berichtet Geschäfts- im März 2015 als Plattform zur Ent- führer Tim Remmert. „Für Hersteller wicklung innovativer Prozesse der von Medikamenten bedeuten die kontinuierlichen Produktion errichtet kontinuierlichen Verfahren schnellere hat, bietet optimale Bedingungen Produkteinführung, flexible Produktion für derartige Fachtagungen oder für auch kleiner Chargen sowie höchs- Seminare und Workshops. Kunden, te Präzision und Qualität”, ergänzt Wissenschaftler und Kooperations- Thorsten Wesselmann, Geschäftsführer partner aus aller Welt nutzen die Technik. Die Kunden in der Pharmain- einzigartige Anlage gern zu Versuchs- dustrie sparen so Zeit und Geld. und Testzwecken. „Prozessübergrei- fendes Messen, Prüfen und Steuern Hervorragender Mix der Produktion sind die Basis zum aus Theorie und Praxis Erfolg der kontinuierlichen Verfah- Das Programm des dreitägigen Work- ren in der Pharmaindustrie“, erklärt shops beinhaltete neben Vorträgen Thorsten Wesselmann. von anerkannten Pharmaexperten, Gemeinsam mit den Partnern wie Prof. Dr. Peter Kleinebudde aus Industrie und Forschung schafft von der Heinrich-Heine-Universi- L.B. Bohle so ein optimales Umfeld, Zum Anfassen: Die Gäste Die Experten ließen sich Intensiver Austausch: Mehr tät in Düsseldorf, Martin Warman, um Unternehmen auf dem Weg in nutzen die Gelegenheit, zahlreiche Details der als 40 internationale Gäste das produzierte Granulat Prozessmaschinen genau kamen zum Workshop nach Martin Warman Consultancy, und die kontinuierliche Produktion zu zu testen. erklären. Ennigerloh. Giustino Di Pretoro, Johnson & Johnson, begleiten. 12 INNOVATIV 1 | 2019 INNOVATIV 1 | 2019 13
Meister im Eisstockschießen gekürt 230 Jahre Erfahrung Mitarbeiter bewiesen auch abseits der Arbeit Teamgeist und Wissen L.B. Bohle ehrt Jubilare A uch ohne Olympische Winterspiele in diesem Jahr haben mehr als 40 Bohle Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter das Eisstockschießen für sich entdeckt. Anfang Januar spielten 15 Jahren im Betrieb gefertigt wurde. Am Ende konnte sich Tobias Malsbender über den 1. Platz auf dem Sieger- podest freuen. Die weiteren Plätze belegten Mario Maskort, sie bei bestem Winterwetter und Minusgraden den ersten Klaus Emmerlich und Jens Schilling. internen L.B. Bohle Meister im Eisstockschießen aus. Vor, während und nach dem Wettkampf haben alle Teilnehmer Mit viel Spaß und Enthusiasmus gingen die Bohle- in geselliger Runde viel gelacht. Die große Harmonie und Angestellten aus verschiedenen Abteilungen an den die hohe Teilnehmerzahl zeigen, dass bei L.B. Bohle auch Start, um den Wanderpokal zu gewinnen, der bereits vor neben der Arbeit wahrer Teamgeist gelebt wird. Großer Erfahrungsschatz: Beiratsvorsitzender Lorenz Bohle (2. v. l.) ehrte 17 langjährige Mitarbeiter. Vier sind dem Unternehmen L.B. Bohle schon seit 25 Jahren treu, 13 weitere haben schon mehr als zehn Jahre Erfahrung. Im Rahmen einer gemeinsamen Feier bedankten sich der Bei- ratsvorsitzende Lorenz Bohle und die beiden Geschäftsführer Tim Remmert und Thorsten Wesselmann bei 17 Mitarbeitern für Auch die Geschäftsführer äußerten sich im Rahmen der Feierstunde hoch erfreut über die große Anzahl der Jubilare. „Kontinuität, Wissen und Wissensvermittlung sind wichtige Eckpfeiler für die langjährige Treue und Verdienste im Unternehmen. unsere weitere Unternehmensentwicklung. Daher freuen wir Gemeinsam mit den Abteilungsleitern der Jubilare blickte die uns, einmal im Jahr verdiente Mitarbeiter für ihre langjährige Runde auf die vergangenen Jahre zurück und bleibt natürlich Unternehmenszugehörigkeit zu ehren“, betont Geschäftsführer auch gespannt auf die Zukunft. Tim Remmert. Die vier Mitarbeiter Viktor Gleich, Thomas Tillmann, Christian Für Unternehmer Lorenz Bohle ist es jedes Mal aufs Neue eine Gehlich und Nicolai Wiebe zählen bereits seit 25 Jahren zum Herzensangelegenheit, die Mitarbeiter zu ehren. „Es ist immer Team des Ennigerloher Spezialmaschinenbauers. wieder beeindruckend festzustellen, wie verbunden und treu die Ihr zehnjähriges Jubiläum feierten 2018 Slavica Vormelker, Sabine Tobias Malsbender holte sich den Sieg Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter dem Unternehmen sind. Die Overhage, Fouad Malke, Eduard Maul, Matthias Grüter, Bernhard im Eisstockschießen. Spaß und Teamgeist Jubilarfeiern sind daher stets eine willkommener Rahmen, um Pelke, Robin Schulte, Anatoli Sudermann, Andreas Voges, Ludger standen im Mittelpunkt. meinen Dank auszusprechen“, sagt Bohle. Eggelbusch, Stephan Beer, Robert Winnemöller und Erik Keller. 14 INNOVATIV 1 | 2019 INNOVATIV 1 | 2019 15
L.B. Bohle Maschinen + Verfahren GmbH Industriestraße 18 © Copyright by L.B. Bohle D-59320 Ennigerloh +49 (0) 2524 9323-0 +49 (0) 2524 9323-399 info@lbbohle.de www.lbbohle.de
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