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siemens.de / io-link IO-Link für volle Transparenz bis in die unterste Feldebene Einfache Verdrahtung, schnelle Fehlerdiagnose, effizientes Engineering Answers for industry.
Lückenlose Kommunikation bis auf den letzten Meter: die Punkt-zu-Punkt-Verbindung IO-Link Konsequente Kostenreduzierung, hohe Anlagenverfügbarkeit und Transparenz erfordern ein offenes, standardisiertes und kosten- günstiges System zur Anbindung von Aktoren, Sensoren und weiteren Feldgeräten an das Automatisierungssystem. IO-Link erfüllt diese Anforderungen und bietet darüber hinaus systematische Diagnosekonzepte und ein effizientes Handling von Parameterdaten auf allen Ebenen der Automatisierungstechnik. IO-Link – mehr als nur eine weitere Schnittstelle integrieren. Durch den Datenzugriff bis auf die unterste IO-Link ist das Konzept zur einheitlichen Anbindung Feldebene wird die Anlagenverfügbarkeit erhöht und der von Schaltgeräten und Sensoren an die Steuerungs- Engineeringaufwand reduziert. Konsequente Interopera ebene mittels einer kostengünstigen Punkt-zu-Punkt- bilität sorgt dabei für hohen Investitionsschutz. Dies gilt Verbindung. Der neue Kommunikationsstandard IO-Link auch im Rahmen von bestehenden Maschinenkonzepten in der Feldbusebene ermöglicht eine zentrale Fehler für die weitere Nutzung von Sensoren, die über keine diagnose und -lokalisierung bis zur Aktor-/Sensorebene. IO-Link-Schnittstelle verfügen. IO-Link ermöglicht die Weil sich Parameterdaten direkt aus der Applikation automatische Einbindung von Messwerten für Energie heraus dynamisch ändern lassen, können die Devices daten-Managementsysteme ohne zusätzlichen Installa während des Betriebes auf die jeweiligen Produktions- tionsaufwand. Damit können problemlos bis zur Feld- erfordernisse eingestellt werden. ebene der Energieverbrauch sowie Abweichungen erhoben und nachfolgend analysiert werden. IO-Link-fähige Produkte Die Anforderungen an eine durchgehende Kommunika- Gemeinsam für durchgängige Qualität tion steigen. Gleichzeitig werden Aktoren und Sensoren Entwickelt wurde der Kommunikationsstandard durch immer intelligenter. Hier schließt die IO-Link-Lösung von das IO-Link-Konsortium – führende Anbieter von Auto- Siemens den letzten Meter im Prozess mit Datentrans- matisierungsprodukten, die sich zusammengeschlossen parenz von der Feldebene bis zur obersten Automatisie- haben, um das neue Konzept in allen Bereichen der rungsebene und einer steigenden Zahl IO-Link-fähiger Steuerungstechnik, Sensorik und Aktuatorik zu unter- Produkte. Als offene Schnittstelle lässt sich IO-Link in stützen. alle gängigen Feldbus- und Automatisierungssysteme SIRIUS Schaltgeräte IO-Link Master RFID-Systeme
Mehr Effizienz auf allen Ebenen: Durch IO-Link wird Totally Integrated Automation bis in den Prozess möglich Anforderung Lösung Nutzen Effizientes Engineering Geringerer Parametrieraufwand mit dem Port Configuration Tool von Siemens • Fehlerfreier und effizienter Datenaus- • Konfigurationstool SIMATIC S7-PCT • Schnelles und fehlerfreies Engineering Vorteil/Siemens tausch zwischen den Engineeringtools integriert in STEP 7 für IO-Link Devices des IO-Link-Systems • Einfacher Zugriff auf IO-Link Devices unterschiedlichster Hersteller • Umparametrierung im laufenden Betrieb • IO-Link Call-Funktionsbaustein für STEP 7 und Auslesen von Zusatzinformationen IO-Link und Totally Integrated Automation Anforderung Lösung Nutzen Automatische Parametervergabe Einfacher Devicetausch durch automatische Parametrierung • Schneller Komponententausch • Speicherung der Parameter im IO-Link • Vermeidung von Fehleinstellungen bei Verschleiß oder Defekt Master nach IO-Link-Spezifikation V1.1 • Minimierung von Stillstandszeiten • Austausch ohne Konfigurations- • Automatische Parametrierung des neuen aufwand Devices Flexible Deviceeinstellung • Herstellung unterschiedlicher Produkt- • Speicherung und Übertragung von • Erhöhung der Produktionsvielfalt varianten und Rezepturen Parametern für die Herstellung und schnellerer Produktwechsel • Überwachung produktabhängiger unterschiedlicher Produktvarianten • Vermeidung von Fehleinstellungen Eigenschaften und Rezepturen Einfacher Mastertausch durch redundante Speicherung der Parameter • Schnelle Neukonfiguration des Masters • Parametrierserverfunktionalität und • Minimierung von Stillstandszeiten Vorteil/Siemens bei Austausch oder Defekt redundante Speicherung der Parameter und Vereinfachung des Austauschs • Automatische Rückspielung der Daten • Vermeidung von Fehleinstellungen IO-Link bei Austausch des IO-Link Masters Über diese Basis-Funktionalität verfügen alle IO-Link Devices Siemens IO-Link Devices sind mit zusätzlichen Funktionalitäten ausgestattet und bieten deshalb diese weiteren Vorteile
Engineering Ebene Control Ebene Feld Ebene Anforderung Lösung Nutzen Der Standard IO-LInk Automatisierung mit einem offenen Standard • Zusammenspiel von Komponenten • Breite Siemens Produktpalette an IO-Link • Freie Produktwahl durch Interoperabilität unterschiedlicher Hersteller Mastern und Devices entsprechend • Weiterentwicklung sichergestellt IO-Link-Standard durch breite Basis an Geräteherstellern
Anforderung Lösung Nutzen Mehr Transparenz auf allen Ebenen Schnelle Diagnose • Schnelle Lokalisierung und • Erkennung und Meldung von • Reduzierter Aufwand bei Identifikation von Fehlern und relevanten Diagnoseereignissen der Fehlersuche Defekten • Selbsttestmöglichkeit der Aktoren • Minimierung der Ausfallzeiten Vorausschauende Wartung • Vermeidung kostenintensiver • Erkennung und Meldung von • Maximierung der Anlagen- Stillstände Wartungsinformationen verfügbarkeit und Verlängerung Vorteil/Siemens • Ferndiagnose bis in die Sensor-/ der Maschinenlaufzeiten Aktorebene möglich • Gezielte Wartungsplanung • Vorbeugende Wartung und IO-Link Minimierung teurer Reparaturen Durchgängiges Energiemanagement Vorteil/Siemens • Betriebskostenreduktion durch • Weitergabe von Messdaten durch • Optimierung des Energiebedarfs stromeinsparende Maßnahmen die IO-Link Devices an die über • Vermeidung von kostenintensiven geordnete Steuerung Lastspitzen IO-Link • Längere Produktlebenszeit Anforderung Lösung Schnelle Verdrahtung Einheitliche Verdrahtung • Problemloser Umbau von klassischer • Standardisierte Punkt-zu-Punkt-Verbindung Verdrahtung zu IO-Link-Technologie mittels ungeschirmter Dreidrahtleitung • Leicht durchführbare Verdrahtung bei Nachrüstungen • Übersichtliche Verdrahtung im Schaltschrank Reduzierter Verdrahtungsaufwand • Reduzierung der Anschlusspunkte und • Reduzierte Verkabelung und geringere Verkabelung Anzahl von E/A-Modulen durch Einsatz von bis zu 16 Siemens Motorstartern je IO-Link Master Kompakter Aufbau • Reduzierung des Schaltschrankbedarfs • Kompakter Aufbau durch IO-Link Master • Reduzierung der Anschlusspunkte durch Einsatz von Siemens Motorstartern
Das IO-Link Produkt-Portfolio von Siemens IO-Link Master SIMATIC ET 200S SIMATIC ET 200SP SIMATIC ET 200eco PN RFID-Systeme SIMATIC RF210R SIMATIC RF220R SIMATIC RF260R Nutzen Industrielle SIRIUS 3RA6 Schalttechnik Kompaktstarter • Herstellerunabhängige und kostengünstige SIRIUS 3RA27 Verdrahtungstechnik Funktionsmodule • Schneller und fehlerfreier Wechsel von konven- tioneller Verdrahtung zu IO-Link-Technologie SIRIUS 3UG48, 3RS14, 3RS15, 3RR24 • Vereinfachte Lagerhaltung Überwachungsrelais • Erhöhte Produktivität für Servicepersonal SIRIUS 3RB24 Elektronisches Überlastrelais Vorteil/Siemens • Schnellere Montage und geringere EA-Module K20 Fehlerverdrahtungsrate Kompaktmodule • Reduzierung der Anzahl von E/A-Modulen IO-Link und Kabeln Software SIMATIC S7 Port Configuration Tool Vorteil/Siemens • Weniger Platzbedarf im Schaltschrank • Reduzierung der Aufbaukomplexität IO-Link Call-Funktionsbaustein • Vereinfachter Austausch von Komponenten IO-Link bei Wartungseinsätzen
Referenzen Photovoltaik Die Aufgabe Unsere Lösung Zusammen mit EPC Soland hat Siemens Zur Lüfter- und Temperatursteuerung in einem Gesamtprojekt für die italieni- werden bis zu zehn IO-Link-Motorstarter sche Stadt Cigliano eine 18-MW-Photo- eingesetzt. Diese steuern die zuständigen voltaik-Anlage realisiert. Sie besteht Lüfter auf Basis einer SIMATIC ET 200S aus fünf Freiflächenanlagen und einer Peripherie an. Die IO-Link-Technologie 350-kW-PV-Anlage mit Solar Trackern. ermöglicht dabei eine einfache Verdrah- Zur Lüfter- und Temperatursteuerung tung, schnelle Fehlerdiagnose und ein in den zwölf vorhandenen Umspann- effizientes Engineering. werken ist eine Kommunikationslösung Der Nutzen im Schaltschrank nötig. Um die bei einer • Einfache Verdrahtung, effizientes konventionellen Verdrahtung sehr zeit- Engineering und schnelle Diagnose aufwändige Montage und Inbetrieb- durch eingesetzte IO-Link-Technologie nahme zu verkürzen, hat sich EPC Soland für die Siemens Lösung mit IO-Link • Die Strom-, Spannungs- und Produk- entschieden. tionsdaten in den Umspannwerken können lokal am Schaltschrank ange- Einsparung in der Steuerstromverdrah- zeigt oder über PROFINET an die Warte tung um bis zu 25 %, Reduzierung der weitergeleitet werden Ausfallzeiten um bis zu 30 % und eine Zeitersparnis im Engineering um bis zu 30 %: In der PV-Anlage in Cigliano setzt EPC Soland auf IO-Link. Biogas Die Aufgabe Die Datendurchgängigkeit nach Vorbild Für eine Biogasanlage bei Hannover hat der offenen Systemarchitektur Totally Eckel Elektrotechnik die Montage und Integrated Automation (TIA) stellt für den Inbetriebnahme der industriellen Schalt- Betreiber einen entscheidenden Wettbe- technik übernommen. In der Anlage werbsvorteil dar. Durch die Diagnosefähig- befinden sich als Dezentrale Peripherie keit ist eine schnelle und effiziente Behe- zwei SIMATIC ET 200S als IO-Link Master bung von Fehlern und Störungen möglich – mit je vier Kanälen. Für die Verbindung wie zum Beispiel im Fermenter, wo sonst zur zentralen Anlagensteuerung und zur ein Taucher das Problem lokalisieren Stromüberwachung von Schützen und müsste. Die genauen Verbrauchsdaten, Rührwerken wurde eine platzsparende etwa die Höhe der Stromaufnahme eines Lösung benötigt. Rührwerkes, geben Aufschluss über die Aggregate sowie wertvolle Informationen Transparente Diagnose- Unsere Lösung über die Beschaffenheit der Biomasse, wie informationen über den Erstmals wurde von Eckel die neue den Durchmischungsgrad oder Prozess- Prozess waren das aus- Schützgeneration in Verbindung mit der stand. schlaggebende Argument IO-Link-Kommunikation eingesetzt. für IO-Link. Der Nutzen • Wertvolle Diagnoseinformationen über Prozesse, Betrieb und etwaige Störungen – auf Wunsch direkt auf das Mobiltelefon per SMS • Weniger Platzbedarf, Verdrahtungs‑ aufwand und Fehlerrisiko • Einfache Diagnose durch IO-Link-fähiges Überlastrelais 7
Erfahren Sie mehr: www.siemens.de/io-link Erleben Sie alles rundum IO-Link: Animationen zu den Vorteilen von IO-Link Produkt- und Referenzfilme Detailinformationen zu IO-Link und den IO-Link Produkten Siemens Änderungen vorbehalten IO-Link – Bestell-Nr.: E20001-A840-P210 auf einen Dispo 06303 Blick! 21/45050 MM.XXXIO.52304 WS 08133. Gedruckt in Deutschland © Siemens AG 2013 Die Informationen in dieser Broschüre enthalten lediglich allgemeine Beschreibungen bzw. Leistungs- merkmale, welche im konkreten Anwendungsfall nicht immer in der beschriebenen Form zutreffen bzw. welche sich durch Weiterentwicklung der Produkte ändern können. Die gewünschten Leistungsmerkmale sind nur dann verbindlich, wenn sie bei Vertragsschluss ausdrück- lich vereinbart werden. Alle Erzeugnisbezeichnungen können Marken oder Erzeugnisnamen der Siemens AG oder anderer, zuliefernder Unternehmen sein, deren Benutzung durch Dritte für deren Zwecke die Rechte der Inhaber verletzen kann. Folgen Sie uns auf: Siemens AG twitter.com/siemensindustry Industry Sector youtube.com/siemens Industry Automation Postfach 48 48 90026 NÜRNBERG DEUTSCHLAND
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