DIe ZUKUNFT gehöRT IO-LINK - FABRIKAUTOMATION
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FABRIKAUTOMATION Die Zukunft gehört IO-Link
DIE ZUKUNFT GEHÖRT IO-LINK
IO-Link überzeugt von der Anlagenplanung über
Installation bis hin zu Betrieb und Wartung durch
Vereinfachung und Kosteneinsparung.
auf einen blick
n Nachhaltige Kostenreduzierung auf allen Ebenen
n Einheitliche Bedienung mit mehr Komfort
nM
inimierte Stillstandszeiten durch intelligente Parameterverwaltung
n Durchgängige Gerätediagnose bis in die Feldebene
n Erhöhte Flexibilität in der Anwendung
n L angfristige Investitionssicherung durch internationale Standardisierung
2
Investition mit Zukunft
IO-Link ermöglicht die durchgängige Kommunikation bis in die
Sensorebene. Die Intelligenz der Sensoren wird somit voll nutzbar
gemacht und eröffnet neue Wege in der Automatisierungstechnik.
IO-Link Sensoren von Pepperl+Fuchs können systemunabhängig
an jedem Master betrieben werden. Vorhandene Verdrahtung und
Verbindungssysteme können weiter verwendet werden.
Rüsten auch Sie Ihre Anlage für die Zukunft, um von der Mehr-
funktion von IO-Link zu profitieren und nachhaltig Kosten zu
sparen. Dank der internationalen Standardisierung ist Ihre
Investition langfristig geschützt.
Der Standard
IO-Link wird international als herstellerunabhängiger Standard
nach IEC61131-9 normiert. Zahlreiche namhafte Hersteller folgen
der standardisierten Kommunikationsschnittstelle und unter-
stützen IO-Link am Markt. Auch Pepperl+Fuchs als Mitglied des
IO-Link Konsortiums prägt IO-Link als Standard der Zukunft und
arbeitet federführend an der Spezifikation von IO-Link mit.
3
NACHHALTIGE KOSTENREDUZIERUNG AUF ALLEN EBENEN
Planung n Economy of Scales
n Größere Flexibilität in der Planung
n Reduzierte Ersatzteillagerhaltung
Die Verbindung zwischen Sensor und Master erfolgt über ein ein- Die Anzahl der verschiedenen Schnittstellen, Verbindungsleitungen
faches 3-poliges Standardkabel. IO-Link kann zeitgleich Schalt- und entsprechend die Anzahl der benötigten Ports werden redu-
informationen, Messwerte und zusätzliche Statusinformationen ziert. Analoge Schnittstellen können komplett durch IO-Link ersetzt
übertragen. werden. Parametrierschnittstellen, wie z. B. RS232 entfallen, da
über IO-Link zeitgleich Prozess- und Parameterdaten übertragen
werden. Die geringere Anzahl an Varianten verringert den Planungs-
aufwand und reduziert die Ersatzteillagerhaltung.
Reduzierte Schnittstellenvielfalt
n Economy of Scales
nG
eringere Variantenzahl verringert Bestell- und
Verwaltungsaufwand = +
n Reduzierte Ersatzteillagerung
Binärer Sensor mit Binärer Sensor
Analoger Sensor Messende Messende Sensoren
Binärer Sensor Teach-In und Analoger Sensor Komplexer Sensor Binärer Sensor Teach-In, Komplexer Sensor
mit Parametrierung Sensoren mit Parametrierung
mehreren Ausgängen mehrere Ausgänge
Schalt- mehrere 4 … 20 mA 4 … 20 mA RS 232 Ethernet
ausgang Schalt- 0 … 10 V 0 … 10 V RS 422 Schalt- Schaltinformation Ethernet
ausgänge ausgang Messwerte
Statusinformation
Reduzierte Anzahl an Steuerungseingängen
n Erhöhte Flexibilität
n Geringerer Planungsaufwand
= +
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Installation n Reduzierte Inbetriebnahmezeiten
und Inbetriebnahme n Komfortable Bedienung
n Umfassende Diagnosemöglichkeiten
n Lokalisierungsfunktion
Die bisher aufwändigen, manuellen Einstellvorgänge an Geräten Einheitliche Bedienkonzepte erleichtern den Umgang mit diesen
entfallen. Einzelne Geräte können einfach geklont werden, in- Tools.
dem die Konfigurations- und Parametrierdaten von einem auf
Während des Einrichtens stehen umfangreiche Diagnosemög-
das andere Gerät übertragen werden. Die Inbetriebnahmezeiten,
lichkeiten zur Verfügung. Es können beispielsweise ein Messwert,
z. B. für Serienanlagen, reduzieren sich hierdurch maßgeblich.
oder die Stabilität bzw. Funktionsreserve eines Sensorsignals über-
Pepperl+Fuchs stellt eine umfassende Toolwelt zur Verfügung um prüft und optimiert werden.
Sensoren parametrieren oder diagnostizieren zu können.
Einheitliche Schnittstelle
n Reduzierte Installations- und Inbetriebnahmezeiten
n Kostenersparnis bei den Komponenten
= +
Einheitliche, standardisierte Toolwelt
n Vereinfachte Konfigurierung, Parametrierung und Diagnose
n Kurze Inbetriebnahmezeiten
n Flexible Vorort- oder zentrale Inbetriebnahme
= +
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NACHHALTIGE KOSTENREDUZIERUNG AUF ALLEN EBENEN
Betrieb n Umfassende Diagnosemöglichkeiten
n Lokalisierungsfunktion
n Bedarfsorientierte Wartung
n Schneller Rezepturwechsel
Umfangreiche Diagnosemöglichkeiten während des laufenden Durch die automatisierte Parametrierung kann ein Rezepturwechsel
Betriebes liefern Auskunft über den Betriebszustand und weitere für eine Vielzahl von Geräten nahezu zeitgleich erfolgen.
Sensorinformationen. Hierdurch können z. B. Verschmutzung oder Aufwändige manuelle Einstellungen lokal an den einzelnen Geräten
Verschleiß schon vor einem Anlagenausfall erkannt werden. Dies entfallen.
ermöglicht eine bedarfsorientierte Wartung. Über die Lokalisie-
rungsfunktion wird ein Sensor leicht in einer Anlage geortet.
Durchgängige Gerätediagnose bis in die Feldebene
n Zeitgleiche Übertragung von Schaltinformationen, Messwerten
und Statusinformationen
n Auswertung der Messwerte lokal am Sensor oder zentral in = +
der SPS
n Abruf der Diagnoseinformation bei laufendem Betrieb
n Bedarfsorientierte Wartung vermeidet Anlagenstillstände
Intelligente Parameterverwaltung
n Sekundenschneller Parameterwechsel
n Rezepturwechsel ohne Anlagenstillstand
= +
6
Wartung n Bedarfsorientierte Wartung
n Lokalisierungsfunktion
n Schneller Gerätetausch
n Minimierte Stillstandszeiten
Die Kommunikation bis in die untere Feldebene ermöglicht Umfangreiche Diagnosemöglichkeiten während des laufenden
die durchgängige Ferndiagnose bis zum Sensor. Die Sensoren Anlagenbetriebs ermöglichen bedarfsorientierte Wartungszyklen.
können gezielt lokalisiert werden. Dadurch wird eine deutlich erhöhte Anlagenverfügbarkeit erzielt.
Der automatisierte Parameteraustausch beschleunigt einen
Gerätetausch deutlich. Die aufwändige manuelle Einstellung
lokal am Sensor entfällt.
Durchgängige Ferndiagnose bis zum Sensor
n Abruf der Diagnoseinformation bei laufendem Betrieb
= +
n Reduzierte Stillstandszeiten durch vorbeugende Wartung
n Lokalisierungsfunktion ermöglicht gezielten und schnellen
Gerätetausch
Zentrale Parameterhaltung
n Schneller Sensoraustausch
n Automatisierte Neuparametrierung verkürzt Anlagenstillstand
n SIO-Mode ermöglicht Rückwärtskompatibilität zum Standard-
= +
Digitaleingang/binären Sensor
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DURCHGÄNGIGE KOMMUNIKATION BIS IN DIE SENSOREBENE
industrial ethernet
FELDBUSNEUTRALITÄT
n IO-Link Schnittstelle setzt konsequent unterhalb der
Feldbusse an
Feldbus · sensor-/aktorbus
n Kein Eingriff in die existierenden Topologien der Feldbusse
n IO-Link Sensoren von Pepperl+Fuchs sind systemunabhängig
einsetzbar
Bus terminal
FELDMODUL
GEMISCHTER BETRIEB MÖGLICH
n Am IO-Link Master können neben IO-Link Sensoren auch
herkömmliche binäre Sensoren angeschlossen werden
n Rückwärtskompatibel zum Standard-Digitaleingang/binären
Sensor
8
industrial ethernet
KOMMUNIKATION
PLC
Feldbus · sensor-/aktorbus DURCHGÄNGIGE KOMMUNIKATION
n Volle Ausschöpfung der Sensorintelligenz
und Funktionalität
n Zeitgleiche Übertragung von Prozess- und
Servicedaten (Parameter- und
Diagnosedaten)
KOMMUNIKATION
n Messwerte und Daten stehen den überge-
ordneten Systemen uneingeschränkt zur
Verfügung
FELDMODUL PUNKT-ZU-PUNKT-VERBINDUNG
n Bestehende Verbindungstopologien
bleiben erhalten
STANDARD SENSOR-/AKTORKABEL
n Verbindung zwischen Sensor und Master
erfolgt über ein einfaches 3-poliges
KOMMUNIKATION
Standardkabel
nK
eine speziellen Kabel oder Steck-
verbinder nötig
9
EINHEITLICHE BEDIENUNG DANK UMFASSENDER TOOLWELT
Pepperl+Fuchs bietet Ihnen eine umfassendste
Toolwelt, um Sensoren parametrieren und
diagnostizieren zu können. Einheitliche Bedien-
konzepte mit mehr Komfort erleichtern den Umgang.
FDT IODD-Interpreter
FDT (Field Device Tool) ist der Standard
Software zur Einbindung von IODDs in eine FDT-Bedienoberfläche,
für die Vereinheitlichung der Schnitt- z. B. PACTware™ . Der IODD-Interpreter „übersetzt“ die IODD und
stelle zwischen Gerät und Bedienober- bereitet die darin enthaltenen Informationen für die FDT-Rahmen-
fläche. Durch FDT ist es möglich, ein- applikation so auf, dass die Parameter wie in einem Geräte-DTM zur
fach und schnell die Bedienung von Verfügung stehen.
Geräten zu integrieren.
PACTware GERÄTESPEZIFISCHER DTM
PACTware™ ist eine offene, herstellerunab- Zusätzlich zu der immer vorhandenen IODD können für IO-Link
hängige und feldbusübergreifende Bedien- Sensoren gerätespezifische DTMs (Device Type Manager) angebo-
oberfläche nach FDT Standard. Damit wird ten werden. Die Geräte-DTMs ermöglichen eine komfortable
eine anlagenweite Bedienung von Geräten, Bedienung der Sensoren über eine graphische Benutzeroberfläche.
Systemen und Kommunikationskomponenten Konfigurations-, Parameter- und Diagnosedaten können so visuali-
ermöglicht. siert und leicht interpretiert werden.
IO-Link USB-Master IODD
Mit dem IO-Link USB-Master lässt sich jeder Sensor per PC einfach Die IODD (IO Device Description) ist eine standardisierte,
und schnell über die standardisierten Tools PACTware und IODD- XML-basierende Beschreibung der Funktion und Parameter eines
Interpreter parametrieren. IO-Link Sensors. Innerhalb der System-Tools wird daraus eine
Benutzeroberfäche erzeugt, über die IO-Link Geräte parametriert
und diagnostiziert werden können. Die IODD ist systemübergrei-
fend einsetzbar. Für jedes IO-Link Gerät steht eine IODD zur
Verfügung.
IO-Link Gateway DTM
Der IO-Link Gateway DTM wird benötigt, um für den Betrieb in einer
FDT-Bedienoberfläche die Kommunikation zu einem IO-Link Gerät
über den IO-Link USB-Master aufbauen zu können.
10Bedienoberfläche
PACTware
Gerätespezifischer DTM
am Beispiel des DTM für
Distanzsensoren VDM28
Alternative FDT-
Bedienoberfläche
IODD-Interpreter und DTM
am Beispiel der IODD des
Druckmarken-Kontrasttasters
DK12
11IO-LINK PORTFOLIO
IO-Link Portfolio Produktbezeichnung Applikationsbereiche
Distanzsensoren VDM28-8-L n Positionierung
VDM28-50-R n Füllstandsmessung
VDM28-15-L n Abstandsmessung
n Kollisionsschutz
Automatisierungs-Lichtgitter LGS8 nO
bjekterkennung und -identifizierung
LGS17 nH
öhen- und Durchhangkontrolle
LGS25 nM
essung der Objektgröße anhand der
LGS50 unterbrochenen Strahlen
LGS100 n F ür Anwendungen in Kühlhäusern geeignet
Reflexions- RL31-8-H n Anwesenheitskontrolle
Optoelektronische Sensoren
Lichttaster HGA n Durchhangkontrolle
mit Hintergrund- n Hubhöhenüberwachung
ausblendung n Füllstandsüberwachung
n Kollisionsschutz
Druckmarken-Kontrasttaster DK12-11 n Druckmarken-Erkennung
n Labelkontrolle
Reflexions- MLV41-6 n Anwesenheitskontrolle
Lichtschranken MLV41-55 n Durchhangkontrolle
und Reflexions- MLV41-54-G n Bahnrissüberwachung
Lichttaster mit MLV41-8-H-120 n Ü berwachung von Stapelhöhen und Bahnbelegung
Hintergrund- MLV41-8-H-500
ausblendung
12Highlights Technische Daten
nM
essung auf Objekt oder Reflektor essbereiche bis 8 m, 15 m und 50 m
nM
nK
leiner, sehr gut sichtbarer, roter Lichtfleck n L aserlichtklasse 1 oder 2
nH
ohe Reproduzierbarkeit unabhängig von der Oberfläche iederholgenauigkeit < 5 mm
nW
nM
inimale Schwarz-Weiß-Differenz n B etriebsspannung 10 V DC … 30 V DC
n Z wei Schaltpunkte pro Ausgang n P ulse Ranging Technology
n F remdlichtunempfindlich
nK
eine gegenseitige Beeinflussung
n Blitzschnelle Objekterkennung n R eichweite 0,3 m … 8 m
nS
trahlauskreuzung ohne Verringerung der Ansprechzeit ptische Auflösung 4 mm … 100 mm
nO
nS
chlanke Gehäuseform mit integrierter Steuerung erätehöhe 100 mm … 3200 mm
nG
nS
oftwarelose Einstellung per Touchfield n S trahlabstände 8 mm … 100 mm
n Integrierte Objekterkennung n 3 -fache Strahlauskreuzung möglich
nV
erringerter Stromverbrauch und lange Lebensdauer durch Standby-Modus n S chutzart IP67
n T emperaturbereich bis -30 °C
n Messende Lichtschranke n T astbereich 50 mm … 800 mm
nP
owerBeam Sende-LED n S w/ws-Differenz < 5 %
nG
roßer Tastbereich präzise einstellbar n B etriebsspannung 10 V DC … 30 V DC
nV
erschiedene Betriebsarten einstellbar n S chutzart IP67
nD
urchgehend kleine sw/ws-Differenz bis zur Endtastweite
n Erfassung beliebig farbiger Druckmarken n T astweite 11 mm
n Z uverlässige Erkennung auch bei schwachen Kontrasten und reflektierenden Oberflächen n A nsprechzeit 50 µs
n F ür extrem schnelle Abtastvorgänge geeignet n L ichtfleckabbildung
n 3 Senderfarben: grün, rot und blau n T each-In dynamisch, statisch, extern
n PowerBeam Sende-LED n B etriebspannung 10 V DC … 30 V DC
n Sehr gut sichtbare Funktionsanzeigen LV41-6: Reichweite 0,1 m – 9,5 m
nM
n Kurzschluss- und Unterspannungsanzeige LV41-55: Reichweite 0,1 m – 8 m
nM
n Säure- und laugenbeständige Gehäuse LV41-54-G: Reichweite 0 m – 5 m
nM
n MLV41-54-G für zuverlässige Erkennung transparenter Objekte LV41-8-H-120: Tastweite 20 mm … 120 mm,
nM
n MLV41-8-H mit großem Tastbereich präzise einstellbar sw/ws-Differenz < 3 %
n Verschiedene Betriebsarten einstellbar LV41-8-H-500: Tastweite 20 mm … 500 mm,
nM
n Durchgehend kleine sw/ws-Differenz bis zur Endtastweite sw/ws-Differenz < 5 %
13IO-LINK PORTFOLIO
IO-Link Portfolio Produktbezeichnung Applikationsbereiche
Induktives Positionsmess-System PMI14V n Positionierung
n Abstandsmessung
Positionsmess-Systeme
n Zustandsüberwachung
Ultraschallsensoren 30GM UC500-30GM n Positionierung
UC2000-30GM n Füllstandsmessung
UC4000-30GM n Abstandsmessung
UC6000-30GM n Kollisionsschutz
Ultraschallsensoren
Ultraschallsensoren 18GM UC1000-18GM n Positionierung
n Füllstandsmessung
n Abstandsmessung
n Kollisionsschutz
IO-Link USB-Master IO-Link-Master01-USB n Parametrierung von IO-Link Geräten
n Diagnose-Tool für Wartung
Zubehör
IO-Link Interface IO-Link-Interface-01 n Interface zwischen Standardsensoren und IO-Link System
n Vorverarbeitung von Signalen
14Highlights Technische Daten
n Berührungslos-induktive Wegmessung n S ignalausgabe sowohl als IO-Link Prozessdaten als
n Erhöhte Positionsauflösung und Messwertstabilität auch analoger Spannungswert 0 V … 10 V
n Digitale Verarbeitung der Positionsdaten n P arametrierbarer Messbereich von 0 mm ... 14 mm
ohe Positionswertauflösung von ≤ 33 µm
nH
n B etriebsspannung 18 V DC … 30 V DC
ohe Schutzart IP67
nH
nM
essung direkt auf Objekt n E ntfernung wird als IO-Link Prozessdaten oder als
nP
arametrierbare Schallkeulenbreite Analogwert 0 V … 10 V oder 0/4 mA … 20 mA
n Hohe Reproduzierbarkeit unabhängig von der Oberfläche ausgegeben
n Z wei Schaltpunkte pro Ausgang n Z wei parametrierbare Schaltpunkte
nU
nempfindlich gegenüber Umgebungslicht, Objektfarbe oder Verschmutzung n B etriebsspannung 10/15 V DC … 30 V DC
nK
eine gegenseitige Beeinflussung ohe Schutzart IP67
nH
n U mgebungstemperaturbereich -25 °C … +70 °C
nM
essung direkt auf Objekt n E ntfernung wird als IO-Link Prozessdaten oder als
n Hohe Reproduzierbarkeit unabhängig von der Oberfläche Analogwert ausgegeben
n Z wei Schaltpunkte pro Ausgang n B etriebsspannung 20 V DC … 30 V DC
nU
nempfindlich gegenüber Umgebungslicht, Objektfarbe oder Verschmutzung ohe Schutzart IP67
nH
nK
eine gegenseitige Beeinflussung n U mgebungstemperaturbereich -25 °C … +70 °C
n Anschluss über USB an einen PC n IO-Link Master mit USB2 Anschluss
n Klein, flexibel n B etriebsspannung 20 V DC … 30 V DC
n Vollständige IO-Link Master-Funktionalität
n Kommunikations-DTM für Betrieb in beliebigen FDT-Umgebungen
n Anschluss von bis zu 2 binären oder analogen Sensoren n 2 binäre oder analoge Eingänge
n Drehzahl-, Drehrichtungs- oder Stillstandserkennung n 2 binäre Ausgänge pnp oder npn umschaltbar
n Zähler und Timerfunktion n A nschluss über Standard M12 Stecker
n B etriebsspannung 20 V DC … 30 V DC
15ihre Anwendung. Unsere Herausforderung. prozess-interfaces industrielle sensoren Eigensichere Barrieren Näherungsschalter Signaltrenner Optoelektronische Sensoren Feldbusinfrastruktur Bildverarbeitung Remote-I/O-Systeme Ultraschallsensoren HART Interface Solutions Drehgeber Füllstandsmesstechnik Positionier-Systeme Überdruckkapselungssysteme Neigungs- und Beschleunigungssensoren Bedien- und Beobachtungssysteme AS-Interface Explosionsgeschützte Gehäuse und Geräte Identifikationssysteme Wireless Solutions Impuls-Auswertegeräte Systemlösungen für Prozess-Interfaces www.pepperl-fuchs.com Änderungen vorbehalten • Copyright Pepperl+Fuchs • Printed in Germany • Part. No. 200918 02/13 04
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