Kundenspezifische Komponenten
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KUNDENSPEZIFISCHE KOMPONENTEN 1 Perspektiven 2021 Kundenspezifische Komponenten Geschweißte Edelstahlrohre Kundenspezifische Komponenten Plattierte Rohre Rohrleitungen und Schweißkonstruktionen Behälter, Tanks und Apparate Montagen
2 KUNDENSPEZIFISCHE KOMPONENTEN
KUNDENSPEZIFISCHE KOMPONENTEN 3
Kundenspezifische Komponenten
Das Leistungsspektrum von BUTTING umfasst neben Umfangreiche Möglichkeiten zur Bearbeitung stehen
der Produktion längsnahtgeschweißter Rohre auch Ihnen zur Verfügung:
deren Anarbeitung und die Weiterverarbeitung zu ein-
baufertigen Komponenten auf höchstem Qualitätsniveau
• Mechanische Bearbeitung
nach Kundenspezifikation.
• 3-D-Laserschneidtechnik
• Vollautomatisiertes Schweißen mit Robotersystem
Für unsere Kunden realisieren wir durch die Verknüp- • Kalibrieren durch Einziehen oder Expandieren
fung moderner Fertigungstechnik mit handwerklichem • Spezielle Umformtechnik
Können und langjähriger Erfahrung Bauteile mit beson- • 3 -D-Biegetechnik
deren: • Oberflächentechnik durch Schleifen oder Strahlen
• Oberflächen • Codieren
• Form- und Lagetoleranzen Durch die individuelle Kombination des Ausgangs-
• Geometrien produktes (i. d. R. unser Qualitätsrohr) und der
• Mechanischen Bearbeitungen Produktionsmöglichkeiten ergeben sich Ihre
• Laserbearbeitungen einbaufertigen Komponenten.
• Schweißverbindungen
• Umformungen
• Fügetechniken
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Einbaufertige
Komponenten:
Ausgangsprodukt ist
unser Qualitätsrohr
Ihr Nutzen
BUTTING stellt hochwertige Spezialrohre und angearbei- • Know-how und Erfahrung unserer Mitarbeiter,
tete Rohre sowie Komponenten her. die permanent Produkte für anspruchsvolle
Industrien fertigen
Für Sie ergeben sich folgende Vorteile:
• Individuelle Komplettlösungen durch Einsatz
• Wirtschaftlichkeit durch die unmittelbare spezifischer Verfahrensanwendungen entlang der
Weiterverarbeitung unseres Rohres Wertschöpfungskette, wie z. B. Laser-, Schweiß-,
• Verantwortung entlang der Wertschöpfungskette Zerspanungs- und Umformtechniken
in einer Hand
• Sicherstellung der Produktqualität durch
eine durchgängige Qualitätssicherung
KUNDENSPEZIFISCHE KOMPONENTEN 5 Langjährige Erfahrung als Rohrproduzent BUTTING produziert seit mehr als 70 Jahren Rohre Dabei kommen alle gängigen Schweißverfahren zum aus nicht rostenden Stählen für den weltweiten Einsatz. Einsatz, wie z. B. WIG-, UP-, Laserstrahl- und Elektronen- Von der Leistungsvielfalt zeugen Fassaden-Rohre für das strahl-Prozesse. höchste Gebäude der Welt, den Burj Khalifa in Dubai, sowie Kraftstoff-Förderleitungen, wie z. B. für die Ariane Trägerrakete. Unser Fertigungsprogramm eröffnet Ihnen ein breit gefächertes Spektrum an Hochleistungswerk stoffen für spezifische korrosive Anwendungen. Wir realisieren Rohre mit Außendurchmessern von 15 bis 2 032 mm (80") mit Wanddicken bis 70 mm.
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Von der Prototypenfertigung bis zur
Serienproduktion ist BUTTING Ihr Partner
More than pipes
Ob Einzelstück oder Serienfertigung, wir sehen unsere Die Vielseitigkeit des Fertigungscenters zeichnet sich
Herausforderung in der Lösung Ihrer individuellen Auf- durch einen Bearbeitungsdurchmesser von max.
gabenstellung. Unsere Produkte finden sich z. B. im 700 mm und zwei oben liegenden Werkzeugrevolvern
Bereich: mit angetriebenen Werkzeugen aus. Durch die Komplett-
bearbeitung in Form von Drehen und Fräsen in einer
• Pumpentechnik Aufspannung erhöhen wir die Wirtschaftlichkeit der
• Mess- und Regeltechnik Bearbeitungsprozesse. Ein Schnellwechselsystem für
• Prozess- und Verfahrenstechnik Spannmittel stellt zudem eine hohe Flexibilität sicher.
• Wasseraufbereitung
• Maschinenbau
• Armaturen- und Ventiltechnik
• Luft- und Raumfahrt
• Kerntechnik
• Lebensmitteltechnik
Im werkeigenen Fertigungscenter werden jährlich mehr
als 1 Million unterschiedlicher Bauteile gefertigt. Je nach
Einsatzgebiet verarbeiten wir neben korrosions- und
hitzebeständigen Stählen auch Sonderlegierungen.
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Unser fertigungsbegleitendes Qualitäts-
sicherungssystem garantiert die Einhaltung der
gewählten Toleranzen
Engste Toleranzvorgaben
Grundlagen für Form- und Lagetoleranzen bei der Durch die Produktion von Rohren für die Pharma- und
Herstellung unserer Rohre und Komponenten sind die Lebensmittelindustrie können wir diese hochwertigen
national und international anerkannten Normen, z. B. Rohre, insbesondere wegen ihrer geglätteten Naht und
DIN, ISO oder ASTM. den hohen Qualitätsanforderungen, zur Herstellung von
Armaturengehäusen sowie von diversen einbaufertigen
Anspruchsvollere Vorgaben unserer Kunden setzen wir Komponenten nutzen.
gezielt um, u. a. in Bezug auf die Toleranzanforderungen
für die Innen- und Außendurchmesser sowie Wand
dicken.
Über mechanische und hydraulische Kalibrierverfahren
sowie spezielle Fertigungsprozesse realisieren wir Ihre
Vorgaben hinsichtlich:
• Innen- und Außendurchmesser
• Rundheit und Ovalität
• Rundlauf
• Geradheit
• Rechtwinkligkeit
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Ihre Ansprüche in Form gebracht
Die Verformung unserer Qualitätsrohre erfolgt mittels Unser vielseitiges Leistungsspektrum für Umformungen
mechanischer sowie hydraulischer Kalibrier-, Biege- und umfasst:
Umformverfahren unter Einhaltung engster Toleranzen.
• Bördelungen
• Aushalsungen
• Hydroforming
• Einziehen
• Aufweiten
• Einbringung von Innen- und Außensicken
Für Sie ergeben sich diverse Vorteile:
• Einhaltung exakter Innen- und Außendurchmesser
• Flexibilität durch ein breit gefächertes
Abmessungsspektrum
• Gleichbleibend hohe Produktqualität
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Wir biegen für Sie
In unserem modernen Biegezentrum stellen wir Rohrbie- Vielfältige Biegungen lassen sich realisieren:
gungen nach Ihren Wünschen und Zeichnungen her.
Neben einer Vielzahl von bewährten Biegeanlagen ver-
• Dornbiegungen von Ø 3 bis 168 mm
fügt BUTTING über eine der modernsten vollelektrischen
• Freiformbiegungen von Ø 25,4 bis 130 mm
CNC-gesteuerten Rohrbiegemaschinen.
• Bogen mit schlanken Radien mit mindestens
3 x D bis Ø 323,9 mm
So werden neben Rohrbogen auch Ein- und Mehrfach-
biegungen produziert. Bei den Mehrfachbiegungen sind
verschiedene Gradzahlen und Lagen umsetzbar. Die
Bogen werden kaltverformt, wobei eine anschließende
Wärmebehandlung nicht notwendig ist. Der Einsatz von
Ein- und Mehrfachbiegungen spart diverse Fittings ein.
Folglich reduzieren wir die Schweißarbeiten sowie den
Prüfaufwand – und somit Ihre Projektkosten.
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Mechanische Bearbeitung
Unser Fertigungs-Center ist mit moderner 3-D-Laser- und Folgende Möglichkeiten zur mechanischen oder
Umformtechnik sowie CNC-Dreh- und Frästechnik aus- thermischen Bearbeitung bieten wir Ihnen:
gestattet. So veredeln wir die Rohrteile und erfüllen Ihre
ökonomischen und technologischen Anforderungen.
• Drehen
Ob Einzelstück oder Serienfertigung, wir sehen unsere
• Fräsen
Herausforderung in der Lösung Ihrer Aufgabenstellung.
• Bohren
• Räumen
Je nach Einsatzgebiet werden neben korrosionsbestän
digen Stählen sowie hitzebeständigen Legierungen auch
Sonderlegierungen verarbeitet.KUNDENSPEZIFISCHE KOMPONENTEN 11
Vielseitige Lasertechnik
Die Lasertechnik bietet viele Optionen für die Weiter Anspruchsvolle Formausschnitte werden realisiert,
verarbeitung. Sie zeichnet sich durch eine besonders z. B. Schnittgeometrien und Ausklinkungen bis zu
hohe Wirtschaftlichkeit aus und überzeugt durch: 10 mm Wanddicke – deformations- und gratfrei unter
Einhaltung engster Toleranzen.
• Hohe Schneidgeschwindigkeit
• Dreidimensionale Konturenvielfalt Wir garantieren eine spritzerfreie Innenoberfäche.
• Reproduzierbarkeit
Im Laserbearbeitungszentrum stehen vollautomatische
• Gleichmäßige, gratfreie Schnitte Laserschneidautomaten zur Verfügung. Mittels des
• Einhaltung exakter Toleranzvorgaben, 3-D-Fokussierkopfes lassen sich Rohre oder Profile in
einschließlich Rechtwinkligkeit dreidimensionaler Ausführung bearbeiten: in vertikaler
und bis zu 45° geneigter Schneidstellung.
• Sehr kleine Wärmeeinflusszone an der Schnittkante12 KUNDENSPEZIFISCHE KOMPONENTEN
Automatisiertes Pressensystem
Modernste Steuerungstechnik, kombiniert mit einem So werden die Rohre für Sie u. a
Robotersystem zur Bestückung, ermöglicht die Umfor-
mung sowohl von Einzelteilen als auch von Serienpro-
• Expandiert
dukten in hoher Stückzahl.
• Kalibriert
In der Presse können Gehäuse mit einer Presskraft von
• Eingezogen
bis zu 200 Tonnen bearbeitet werden. Mit dem Stößel-
• Ausgehalst
Festanschlag und einem Ziehkissen ist die Presse mit
• Gebördelt
Komponenten ausgestattet, mit deren Hilfe auch das
Tiefziehverfahren angewendet werden kann.KUNDENSPEZIFISCHE KOMPONENTEN 13
Vollautomatisierte Schweißzelle mit Robotersystem
Die vollautomatisierte Schweißzelle, kombiniert mit
einem Robotersystem, ist sowohl für WIG- als auch für
MAG-Schweißungen an Bauteilen eingerichtet.
Durch den Einsatz einer optischen Nahtführung w
ährend
des Schweißprozesses kann eine gleichmäßige und
exzellente Nahtqualität garantiert werden.
Ein Dreh- und Schwenkpositionierer ermöglicht das
Schweißen komplexer Geometrien.
Zusätzlich stellen wir eine hohe Wiederholgenauigkeit
bei den Serienteilen sowie eine gleichbleibende Qualität
sicher.
Gleichzeitig können die Nebenzeiten durch Pendelbear-
beitung reduziert und so eine höhere Wirtschaftlichkeit
bereits bei kleineren Losgrößen erzielt werden.14 KUNDENSPEZIFISCHE KOMPONENTEN
Spezielle Oberflächen
BUTTING realisiert in Abhängigkeit vom Werkstoff sowie Das chemische Beizen nach der Fertigung gehört bei
von der industriellen Anwendung vielfältige Anforde- BUTTING zum Standard. Dadurch garantieren wir eine
rungen für die Innen- und Außenoberfläche sowie den optimale Korrosionsbeständigkeit unserer Rohre und
Schweißnahtbereich. So bieten wir Ihnen chemische und Bauteile.
diverse mechanische Oberflächenbehandlungen an
Zusätzlich können Sie verschiedene Oberflächen-
ausführungen festlegen:
• Vormaterialauswahl in Abhängigkeit von
spezifizierter Oberflächenbeschaffenheit
(Material aus Kalt- oder Warmband)
• Nahtglättung
• Individuelle Vorgaben für Rauheiten
• Schleifen der Außen- und Innenflächen
• Strahlen der Außen- und InnenflächenKUNDENSPEZIFISCHE KOMPONENTEN 15
Einbaufertig: Ihr Vorteil
Eindeutige Argumente sprechen für den Einsatz unserer Logistische Verantwortung
einbaufertigen Komponenten:
Bei einer Ausbringung von mehr als 1 Million Bauteilen
• Optimale Produktqualität pro Jahr konnte BUTTING in der Vergangenheit ein-
• Hohe Wirtschaftlichkeit drucksvoll seine logistische Kompetenz unter Beweis
• Hohes Maß an Funktionssicherheit stellen. Dabei berücksichtigen wir Ihre individuellen
• Erfüllung technischer Anforderungen Bedürfnisse und gewährleisten einen kontinuierlichen
• Individuelle Produktlösungen Lieferprozess. So liefern wir just-in-time nach dem Kan-
• Erhöhte Flexibilität ban-Prinzip oder direkt in Konsignationslager. Mithilfe
• Reibungslose Projektabwicklung eines wirtschaftlichen Transportbehälter-Managements
• Gebündelte Verantwortung unterstützen wir unsere Kunden sowohl nachhaltig als
• Optimale Verfügbarkeit auf Basis individueller auch ökonomisch. So steht Ihnen das richtige Produkt
Logistikkonzepte zum richtigen Zeitpunkt am richtigen Ort zur Verfügung.
05 · 2021KUNDENSPEZIFISCHE KOMPONENTEN Spezialrohre und angearbeitete Rohre BUTTING Knesebeck, Deutschland Tel.: +49 5834 50 - 0 www.butting.com info@butting.de – more than pipes –
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