LICON BEARBEITUNGSZENTREN PRODUKTÜBERSICHT MACHINING CENTERS PRODUCT OVERVIEW - WWW.LICON.COM - INTOOLGES
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LiCON Bearbeitungszentren Produktübersicht
Machining Centers Product Overview
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Perfektion von LiCON. Maschinen-Herstellung.
Prozess-Entwicklung. Premium-Partnerschaft. ENDENBEARBEITUNGSMASCHINE
END MACHINING CENTER
Perfection of Licon. Machine production.
FEINBOHRWERK TURN KEY
FINE MACHINING MODULE TURN KEY
Process development. Premium partnership. RUNDTAKTMASCHINEN
KRONENREVOLVER
ROTARY TRANSFER MACHINES
TURRET
Licon ist ein anerkannter Systemlieferant von Fertigungslinien für die mechanische Serienbearbeitung kom-
plexer Bauteile. Zu den Kunden zählen namhafte Automobilhersteller und deren Zulieferer in Europa,
Amerika und Asien sowie Unternehmen aus diversen anderen Branchen. Kernkompetenz ist neben der
AUTOMATION
Produktentwicklung auch die Herstellung von Maschinenkomponenten, deren Systemintegration / Automation AUTOMATION
sowie die Softwareentwicklung.
DOPPELSPINDLER
TWIN-SPINDLE
Licon is a recognized system supplier of production lines for the mechanical series machining of complex
components. Customers include well-known automobile manufacturers and their suppliers in Europe, Ame-
rica and Asia as well as companies from various other industries. Its core competence is not only product
development but also the manufacture of machine components, their system integration / automation and
software development.
EINSPINDLER KUNDENDIENST & SUPPORT
SINGLE-SPINDLE SERVICE & SUPPORT
LiCON Produkt Portfolio und Service
LiCON Product portfolio and service
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LiFLEX I Einspindler. Bearbeitungszentren im Überblick. LiFLEX II Doppelspindler. Bearbeitungszentren im Überblick.
LiFLEX I Single-spindle. Overview of machining centers. LiFLEX II Twin-spindle. Overview of machining centers.
Einspindlige Bearbeitungszentren von Licon kommen dort zum Einsatz, wo übliche Konzepte die gesetzten Doppelspindlige Bearbeitungszentren von Licon kommen dort zum Einsatz, wo hohe Anforderungen an die
Anforderungen nicht erfüllen können. Maximale Kubaturabmessungen für die Mehrseitenbearbeitung, Maschi- Performance gestellt werden. Maximale Kubaturabmessungen für die Mehrseitenbearbeitung, Maschinen-
nendynamik und unterschiedliche Beladeoptionen sind unter anderen wichtige Kriterien, die für eine LiFLEX I dynamik und Beladeoptionen sind wichtige Kriterien, die für eine LiFLEX II sprechen. Doppelspindlige LiFLEX
sprechen. Bearbeitungszentren sind bereits im Standard mit i-Technologie ausgestattet, d.h. unabhängige Korrigier-
barkeit der Spindeln in Z. Optional ist die i³-Technologie mit unabhängiger Korrigierbarkeit der Spindeln in
Single-spindle machining centers from Licon are used where conventional concepts can not meet the set re- X, Y und Z. Alle Größen sind mit HSK 100 und HSK 63 verfügbar.
quirements. Maximum work envelope dimensions for multi-side machining, machine dynamics and different
loading options are among other important criteria in favor of a LiFLEX I. Twin-spindle machining centers from Licon are used where high demands are placed on performance.
Maximum work envelope dimensions for multi-side machining, machine dynamics and loading options are
important criteria in favor of a LiFLEX II. Twin-spindle LiFLEX machining centers are already equipped with
i-technology in the standard, i. e. independent adjustability of the spindles in Z. Optional is the i³-technology
with independent spindle adjustability in X, Y and Z. All sizes are available with HSK 100 and HSK 63.
LiFLEX I 744 LiFLEX I 1266 LiFLEX I 12126 LiFLEX I 20126 LiFLEX I 30168 LiFLEX II 444 LiFLEX II 766 LiFLEX II 1066 LiFLEX II 1266
ARBEITSHUB ARBEITSHUB ARBEITSHUB ARBEITSHUB ARBEITSHUB ARBEITSHUB ARBEITSHUB ARBEITSHUB ARBEITSHUB
WORK TRAVEL WORK TRAVEL WORK TRAVEL WORK TRAVEL WORK TRAVEL WORK TRAVEL WORK TRAVEL WORK TRAVEL WORK TRAVEL
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LiFLEX I Einspindler im Detail. LiFLEX I Single-spindle in detail. LiFLEX II Doppelspindler im Detail. LiFLEX II Twin-spindle in detail.
LiFLEX I 744
Spindle torque Spindle rpm Work travel Spindle Tool magazine Acceleration Rapid feed Interference area
Axes
Achsen
(Max.)
Spindel-Drehmoment
(Max.)
Spindel-Drehzahl
(X/Y/Z mm)
Arbeitshub
(HSK)
Spindel
(places)
Werkzeugmagazin
Direct loading
Direktbeladung
Pallet changer
Palettenwechsler
(linear axes)
Beschleunigung
(linear axes)
Eilgang
(A/B-axis)
Störkreis
Process lubrication
Prozessschmierung
LiFLEX II 444
(Max.) (Max.) (X/Y/Z mm) (HSK) (Plätze) (Linearachsen) (Linearachsen) (A/B-Achse)
Spindle distance Spindle torque Spindle rpm Work travel Spindle Tool magazine Acceleration Rapid feed Interference area
4/5 85 ... 500 Nm 6.000 ... 16.000 rpm 750 / 470 / 420 63 / 100 30 / 60-96 / 120-160 bis 9 m/s² bis 90 m/min 765 / 700 mm MMS, KSS, Trocken Double trunnion
Axes (mm) (Max.) (Max.) (X/Y/Z mm) (HSK) (places) Direct loading Pallet changer (linear axes) (linear axes) (A/B-axis) Process lubrication
Doppel-
Achsen Spindelabstand Spindel-Drehmoment Spindel-Drehzahl Arbeitshub Spindel Werkzeugmagazin Direktbeladung Palettenwechsler Beschleunigung Eilgang Störkreis Prozessschmierung
schwenkträger
(mm) (Max.) (Max.) (X/Y/Z mm) (HSK) (Plätze) (Linearachsen) (Linearachsen) (A/B-Achse)
LiFLEX I 1266 4/5 450 85 ... 500 Nm 6.000 ... 16.000 rpm 450 / 470 / 420 63 / 100 30 / 60-96 / 120-160 bis 9 m/s² bis 90 m/min 765 / 449 mm MMS, KSS, Trocken
Spindle torque Spindle rpm Work travel Spindle Tool magazine Acceleration Rapid feed Interference area
Axes
Achsen
(Max.)
Spindel-Drehmoment
(Max.)
Spindel-Drehzahl
(X/Y/Z mm)
Arbeitshub
(HSK)
Spindel
(places)
Werkzeugmagazin
Direct loading
Direktbeladung
Pallet changer
Palettenwechsler
(linear axes)
Beschleunigung
(linear axes)
Eilgang
(A/B-axis)
Störkreis
Process lubrication
Prozessschmierung
LiFLEX II 766
(Max.) (Max.) (X/Y/Z mm) (HSK) (Plätze) (Linearachsen) (Linearachsen) (A/B-Achse)
Spindle distance Spindle torque Spindle rpm Work travel Spindle Tool magazine Acceleration Rapid feed Interference area
4/5 85 ... 500 Nm 6.000 ... 16.000 rpm 1200 / 660 / 650 63 / 100 30 / 60-96 / 120-160 bis 9 m/s² bis 90 m/min 1400 / 1390 mm MMS, KSS, Trocken Double trunnion
Axes (mm) (Max.) (Max.) (X/Y/Z mm) (HSK) (places) Direct loading Pallet changer (linear axes) (linear axes) (A/B-axis) Process lubrication
Doppel-
Achsen Spindelabstand Spindel-Drehmoment Spindel-Drehzahl Arbeitshub Spindel Werkzeugmagazin Direktbeladung Palettenwechsler Beschleunigung Eilgang Störkreis Prozessschmierung
schwenkträger
(mm) (Max.) (Max.) (X/Y/Z mm) (HSK) (Plätze) (Linearachsen) (Linearachsen) (A/B-Achse)
LiFLEX I 12126 4/5 750 85 ... 500 Nm 6.000 ... 16.000 rpm 750 / 660 / 650 63 / 100 30 / 60-96 / 120-160 bis 9 m/s² bis 90 m/min 1200 / 749 mm MMS, KSS, Trocken
Spindle torque Spindle rpm Work travel Spindle Tool magazine Acceleration Rapid feed Interference area
Axes
Achsen
(Max.)
Spindel-Drehmoment
(Max.)
Spindel-Drehzahl
(X/Y/Z mm)
Arbeitshub
(HSK)
Spindel
(places)
Werkzeugmagazin
Direct loading
Direktbeladung
Pallet changer
Palettenwechsler
(linear axes)
Beschleunigung
(linear axes)
Eilgang
(A/B-axis)
Störkreis
Process lubrication
Prozessschmierung
LiFLEX II 1066
(Max.) (Max.) (X/Y/Z mm) (HSK) (Plätze) (Linearachsen) (Linearachsen) (A/B-Achse)
Spindle distance Spindle torque Spindle rpm Work travel Spindle Tool magazine Acceleration Rapid feed Interference area
4/5 85 ... 500 Nm 6.000 ... 16.000 rpm 1200 / 1250 / 650 63 / 100 30 / 60-96 / 120-160 bis 15 m/s² bis 150 m/min 1600 / 1190 mm MMS, KSS, Trocken Double trunnion
Axes (mm) (Max.) (Max.) (X/Y/Z mm) (HSK) (places) Direct loading Pallet changer (linear axes) (linear axes) (A/B-axis) Process lubrication
Doppel-
Achsen Spindelabstand Spindel-Drehmoment Spindel-Drehzahl Arbeitshub Spindel Werkzeugmagazin Direktbeladung Palettenwechsler Beschleunigung Eilgang Störkreis Prozessschmierung
schwenkträger
(mm) (Max.) (Max.) (X/Y/Z mm) (HSK) (Plätze) (Linearachsen) (Linearachsen) (A/B-Achse)
LiFLEX I 20126 4/5 1050 85 ... 500 Nm 6.000 ... 16.000 rpm 1050 / 660 / 650 63 / 100 30 / 60-96 / 120-160 bis 9 m/s² bis 90 m/min 1400 / 1049 mm MMS, KSS, Trocken
Spindle torque Spindle rpm Work travel Spindle Tool magazine Acceleration Rapid feed Interference area
Axes
Achsen
(Max.)
Spindel-Drehmoment
(Max.)
Spindel-Drehzahl
(X/Y/Z mm)
Arbeitshub
(HSK)
Spindel
(places)
Werkzeugmagazin
Direct loading
Direktbeladung
Pallet changer
Palettenwechsler
(linear axes)
Beschleunigung
(linear axes)
Eilgang
(A-axis)
Störkreis
Process lubrication
Prozessschmierung
LiFLEX II 1266
(Max.) (Max.) (X/Y/Z mm) (HSK) (Plätze) (Linearachsen) (Linearachsen) (A-Achse)
Spindle distance Spindle torque Spindle rpm Work travel Spindle Tool magazine Acceleration Rapid feed Interference area
4 85 ... 500 Nm 6.000 ... 16.000 rpm 2000 / 1200 / 650 63 / 100 30 / 60-96 / 120-160 bis 15 m/s² bis 150 m/min 1600 mm MMS, KSS, Trocken Double trunnion
Axes (mm) (Max.) (Max.) (X/Y/Z mm) (HSK) (places) Direct loading Pallet changer (linear axes) (linear axes) (A/B-axis) Process lubrication
Doppel-
Achsen Spindelabstand Spindel-Drehmoment Spindel-Drehzahl Arbeitshub Spindel Werkzeugmagazin Direktbeladung Palettenwechsler Beschleunigung Eilgang Störkreis Prozessschmierung
schwenkträger
(mm) (Max.) (Max.) (X/Y/Z mm) (HSK) (Plätze) (Linearachsen) (Linearachsen) (A/B-Achse)
LiFLEX I 30168 4/5 1300 85 ... 500 Nm 6.000 ... 16.000 rpm 1300 / 660 / 650 63 / 100 30 / 60-96 / 120-160 bis 9 m/s² bis 90 m/min 1400 / 1299 mm MMS, KSS, Trocken
Spindle torque Spindle rpm Work travel Spindle Tool magazine Acceleration Rapid feed Interference area
Axes (Max.) (Max.) (X/Y/Z mm) (HSK) (places) Direct loading Pallet changer (linear axes) (linear axes) (A-axis) Process lubrication
Achsen Spindel-Drehmoment Spindel-Drehzahl Arbeitshub Spindel Werkzeugmagazin Direktbeladung Palettenwechsler Beschleunigung Eilgang Störkreis Prozessschmierung
(Max.) (Max.) (X/Y/Z mm) (HSK) (Plätze) (Linearachsen) (Linearachsen) (A-Achse)
4 85 ... 500 Nm 6.000 ... 16.000 rpm 3000 / 1600 / 800 63 / 100 30 / 60-96 / 120-160 bis 15 m/s² bis 150 m/min 2000 mm MMS, KSS, Trocken
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LiCON Automation. Mehr als nur Roboter. LiCON Automation. More than just robots.
Die manuelle Beschickung der Maschinen wird aus Gründen der Personalkosten zunehmend durch Automatisie- The manual loading of the machines is increasingly being replaced by automation, mainly by robotic applications,
rung, vorwiegend durch Roboteranwendungen, ersetzt. for reasons of labor costs.
Um Schnittstellen in der Projektabwicklung zu vermeiden, bevorzugen es Kunden, zugehörige Automatisierungs- In order to avoid interfaces in the project handling, customers prefer to receive corresponding automation so-
lösungen von ihrem Maschinenhersteller direkt mit realisiert zu bekommen. Hierbei geht es um die Ausrüs- lutions directly from their machine manufacturer. This involves the equipping of entire factory halls in which
tung ganzer Fabrikhallen, in denen Bearbeitungszentren analog zum Produktionshochlauf sukzessiv installiert machining centers are being successively installed in line with the ramp-up of production. In order to ensure the
werden. Um die maximale Verfügbarkeit dieser Produktionssysteme zu gewährleisten, braucht es ausgefeilte maximum availability of these production systems, sophisticated automation and logistics concepts are required.
Automatisierungs- und Logistikkonzepte. We do not rely on a special automation solution, but develop individual solutions along a modular system, similar
Wir setzen hierbei nicht auf eine spezielle Automatisierungslösung, sondern entwickeln individuelle Lösungen to our strategy of the LiFLEX machine tool kit, which can be configured to meet the specific and individual needs
entlang eines Baukastens, ähnlich unserer Strategie des LiFLEX Werkzeugmaschinenbaukastens, die auf den of our customers. In order to keep the setup and commissioning times at the customer low, we force the use of
jeweiligen, individuellen Bedarf unserer Kunden konfigurierbar sind. Um die Aufbau- und Inbetriebnahmezeiten simulation software.
beim Kunden niedrig zu halten, forcieren wir den Einsatz von Simulationssoftware.
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Perfekte Ergänzung. Die Technologie von LiCON.
Perfect supplement. The technology of LiCON.
i-Technologie LAVA – Licon Added Value Analyzer
Alle LiFLEX-Doppelspindler sind mit in Z-Richtung unabhängigen Korrekturmöglichkeiten ausgerüstet (i-Techno- Werkzeugmaschinendaten müssen dem Anwender einen echten Mehrwert bieten. Dieser Maxime folgt Licon
logie). Dabei sind beide Spindeln autark voneinander und gleichwertig bezüglich ihrer Steifigkeit im Maschinen- mit LAVA (Licon Added Value Analysis). Basis dafür ist der Einsatz von smarten, mit Sensorik ausgestatteten
verbund. Mit der im LiFLEX-Standard gelieferten „i-Technologie“ lassen sich somit unterschiedliche Werkzeug- Komponenten in den LiFLEX Bearbeitungszentren. Unser Ziel ist die bestmögliche Automatisierung des
längen im NC-Programm einfach kompensieren. Bei größeren Achsabständen und dem Einfluß unterschiedlicher „Knowledge Managements“.
Temperaturen der Werkshalle und des gegebenenfalls eingesetzten Kühlmittels auf die Maschinenstruktur blei-
ben Schwankungen insbesondere in X-Richtung, aber auch in Y-Richtung in der Bearbeitungsqualität bestehen. LAVA - Licon Added Value Analyzer
Für höchste Anforderungen an die Bauteilqualität wird unsere „i³-Option“ eingesetzt. Beide Spindeln können Machine tool data must offer the user real added value. This maxim follows Licon with LAVA (Licon Added Value
hierbei in allen 3 Richtungen (X, Y und Z) unabhängig korrigiert werden. Analysis). The basis for this is the use of smart, sensor-equipped components in the LiFLEX machining centers.
Our goal is the best possible automation of “Knowledge Management“.
i-technology
All LiFLEX twin-spindle machines are equipped with Z-direction independent adjustability options (i-technology).
Historienauswertung mit Fehlerauswertung / Analyse History evaluation with error evaluation / analysis
Both spindles are self-sufficient and equivalent with regard to their rigidity in the machine network. The “i-tech-
• Steigerung der Ausbringung • Increase in output
nology“ supplied in the LiFLEX standard therefore makes it easy to compensate for different tool lengths in the
• Reduzierung von Unterhaltskosten • Reduction of maintenance costs
NC program. For larger axis distances and the influence of different temperatures of the factory and the optionally
used coolant on the machine structure fluctuations remain particularly in the X-direction, but also in the Y-direction Zustandsüberwachung condition monitoring
in the quality of machining. For highest demands on the component quality our “i³-option“ is used. Both spindles • Motorspindeln • Motor spindles
can be adjusted independently in all three directions (X, Y and Z). • Vibrationssensorik • Vibration sensor
• Temperatursensorik • Temperature sensor
• Kugelgewindetriebe • Ball screws
• Frequenzanalyse • Frequency analysis
• Zerspanprozess – Schwingdatenanalyse • Cutting process - vibration data analysis
• Vermeidung von Ratterschwingungen • Avoidance of chatter vibrations
• Prozess Trend-Analysen • Process trend analyzes
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LiCON. Weltweiter Kundendienst und Support.
LiCON. Global customer service and support.
Mit eigenen Niederlassungen in Michigan, USA, und Peking, China, sowie With its own offices in Michigan, USA, and Beijing, China, as well as at its
am Hauptsitz in Laupheim leistet Licon Service rund um den Globus. Dabei headquarters in Laupheim, Licon provides services around the globe. Licon
werden Licon Kunden umfassend betreut, über den gesamten Lebenszyklus customers receive comprehensive support over the entire life cycle of the
der Maschine, um hohe Anlagenverfügbarkeiten zu gewährleisten. machine in order to ensure high system availability.
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LiCON mt GmbH & Co. KG LiCON mt L.P. LiCON mt Beijing
Im Risstal 1 2135 Bishop Circle Drive East, Room 1208 B Zone
88471 Laupheim Unit 1, Dexter, MI 48130 No. 122 Botai International Building
Deutschland USA Nanhu Dongyuan Wangjing Chaoyang District
Beijing, P.R. China
+49.7392.962.0 +1.734.426.2240
info@licon.com info@licon.com +86.10.6494-2043
info@licon.com
LiFLEX I 12126 Einspindler
Single-spindle machining center
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For structural components Für Strukturbauteile im 5-ACHSIG
in XXL format with the XXL-Format bei höchster 4-ACHSIG
4 AXES
5 AXES HSK 63
highest machine dynamics. Maschinendynamik. MAGAZIN 30
TOOL MAGAZINE 30
HSK 100
Die einspindlige LiFLEX I 12126 wird als 4- oder 5-achsige Maschine ausgeführt. Sie ist besonders schnell, MAGAZIN 60
dynamisch stabil und robust. Vor allem bei großen Strukturbauteilen aus Aluminium findet sie Anwendung. Der TOOL MAGAZINE 60
Werkzeugwechselvorgang dauert nur 1 Sekunde. Mit dem Eilgang bis 150 m/min und hohen Beschleunigungs-
und Ruckwerten ist sie eine der derzeit dynamischsten ihrer Kubatur. Besonders kurze Taktzeiten und damit
LiFLEX I 12126 LiFLEX I 12126
Werkzeugwechsel in Sekunden Span zu Span in Sekunden maximale Produktivität sind die größten Vorteile für den Kunden.
Tool change in seconds Chip-to-chip time in seconds
Ein Anwendungsfall ist die Bearbeitung von Hilfsträgern. Hier kommt es auf Freiheitsgrade der Positionierung MAGAZIN 120+
im Raum an. Damit wird die Zugänglichkeit der Werkzeuge gewährleistet – möglichst ohne Winkelköpfe. Für die TOOL MAGAZINE 120+
Gesamtperformance entscheidend sind Komponenten aus dem eigenen, modularen LiFLEX-Baukasten.
The single-spindle LiFLEX I 12126 works with 4 or 5 axes. It is particularly fast, dynamically stable and robust.
Its primary application are large structural components made of aluminum. The tool change time is only
LiFLEX I 12126 LiFLEX I 12126 1 second. With rapid feeds up to 150 m/min and high acceleration and jerk rates, the machine is currently
Eilgang max. Achse Arbeitshubvolumen PALETTENWECHSLER
in Meter pro Minute in Kubikmeter
one of the most dynamic of this work envelope. Especially short cycle times and thus maximum productivity PALLET CHANGER
Rapid feed max. axis Work travel volume are the biggest advantages for the customer.
in meters per minute in cubic meters
One application is the machining of engine cradles. What counts here is that the large component can be
positioned freely in the work envelope. Hence good access of the cutting tools is facilitated - preferably ONLINE KONFIGURIERBAR
ONLINE CONFIGURABLE
without angular heads. Significant for the overall performance, we rely exclusively on the components from
our LiFLEX modular system. DIREKTBELADUNG
DIRECT LOAD
Spindle torque Spindle rpm Work travel Spindle Tool magazine Acceleration Rapid feed Interference area
Axes (Max.) (Max.) (X/Y/Z mm) (HSK) (Places) Direct loading Pallet changer (linear axes) (linear axes) (A/B-axis) Process lubrication
LiFLEX I 12126 HIGHSPEED Achsen Spindel-Drehmoment
(Max.)
Spindel-Drehzahl
(Max.)
Arbeitshub
(X/Y/Z mm)
Spindel
(HSK)
Werkzeugmagazin
(Plätze)
Direktbeladung Palettenwechsler Beschleunigung
(Linearachsen)
Eilgang
(Linearachsen)
Störkreis
(A/B-Achse)
Prozessschmierung
4/5 85 ... 500 Nm 6.000 ... 16.000 rpm 1200 / 1250 / 650 63 / 100 30 / 60-96 / 120-160 bis 15 m/s² bis 150 m/min 1600 / 1190 mm MMS, KSS, Trocken
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Unsere LiFLEX Einspindler.
Die Lösung für große Strukturbauteile - bis 3.000 mm Hub.
Our LiFLEX single-spindle machining centers.
The solution for large structural components - up to 3,000 mm stroke.
Spezielle Anforderungen erfordern besondere Lösungen. Maximierte Kubatur Special requirements require special solutions. Maximized work envelopes
für die Mehrseitenbearbeitung, Maschinendynamik und die Beladeoptionen for multi-side machining, high dynamics and the loading options are
sind wichtige Kriterien, die für eine LiFLEX I sprechen. Im Online-Konfigurator important criteria in favor of a LiFLEX I. In the online configurator you can
können Sie Ihre LiFLEX konfigurieren: www.licon.com configure your LiFLEX: www.licon.com
unserem
s p in d le r gibt es in figurator.
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