Message on a Bottle - Rückverfolgung leichter mit EPC/RFID - Identifikationsstandards
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Identifikationsstandards
Message on a Bottle –
Rückverfolgung leichter mit EPC/RFID
PROZEUS – eBusiness-Praxis für den Mittelstand
PROZEUS | Message on a Bottle – Rückverfolgung leichter mit EPC/RFID
Inhalt Kurzwissen
02 Bluetooth | Ein in den 1990er-Jahren durch die Bluetooth
Kurzwissen SIG entwickelter Industriestandard für die Funkvernetzung
von Geräten über kurze Distanz
03 ECR | Efficient Consumer Response. Gemeinsame
Projektsteckbrief Initiative von Industrie und Handel mit dem Ziel, die
Abläufe entlang der Wertschöpfungskette zu optimieren
04 und so den Konsumenten ein Optimum an Qualität,
Motivation und Service und Produktvielfalt zu bieten
Rahmenbedingungen EPC | Elektronischer Produkt-Code in der RFID-Tech-
nologie. Baut auf dem GTIN-Standard auf. Auch
05 gebräuchlich: EPC/RFID
Zielsetzung und EPCIS-Spezifikation | Definiert Standard-Schnittstellen
Lösungsansatz GPRS | General Packet Radio Service ist ein paket-
orientierter Dienst zur Datenübertragung
06 GPS | Global Positioning System. Ein satellitenge-
Technische und organisatorische stütztes System zur weltweiten Positionsbestimmung
Voraussetzungen GS1-128 | Standard zur Darstellung von logistischen
Grund- und Zusatzinformationen, zum Beispiel Menge,
07 Mindesthaltbarkeitsdatum, Charge. Strichcodelesbar
Projektverlauf GTIN | Global Trade Item Number, Globale Artikelident-
nummer, ehemals EAN. Global abgestimmte, einheit-
12 liche und weltweit überschneidungsfreie Artikelnummer
Nutzen und Wirtschaftlichkeit für Produkte und Dienstleistungen. Sie bildet die Grund-
lage für den Einsatz der Scannertechnologie und
14 erleichtert wesentlich die elektronische Kommunikation.
Fazit und Ausblick Je nach Anwendungsumgebung hat sie ein 8-, 13-
oder 14-stelliges Format.
MHD | Mindesthaltbarkeitsdatum
RFID | Radiofrequenz-Technik zu Identifikationszwecken
RFID-Gate | Wareneingangstor mit Lesegerät. Anordnung
von Antennen zur Erfassung von RFID-Transpondern
Transponder | Kunstwort aus „Transmitter“ und „Respon-
der“. Andere gängige Bezeichnungen sind unter
anderem RFID-Etiketten, RFID-Tags oder RFID-Label.
UHF Gen2 | Datenformat für den Elektronischen Produkt-
Code (EPC). Kompatibel zum GTIN-Nummernsystem
WLAN | Wireless Local Area Network. Bezeichnet ein
lokales Funknetz
Projektsteckbrief
Unternehmen Hoellinger GmbH
Ort Frankfurt am Main
Branche Automatenservice
Mitarbeiter 14
Jahresumsatz 4 Mio. Euro (2007)
Projekttitel Message on a Bottle – Rückverfolgung leichter
mit EPC/RFID
Projektpartner revos watercooler GmbH
Ziel
Mit dem PROZEUS-Projekt will die Hoellinger GmbH eine 100-prozentige
Transparenz in der Lieferkette erreichen und so ein Höchstmaß an
Hygiene- und Lebensmittelsicherheit schaffen. Neben dem eigenen
Imagegewinn geht es dem Unternehmen auch darum, branchenweite
Qualitätsstandards zu etablieren. Die Projektziele im Einzelnen:
• Praktikabilität von EPC/RFID auf Wasserspenderflaschen unter
Beweis stellen
• Transparenz in den Warenbewegungen erhöhen
• Rückverfolgbarkeit bis auf Einzelproduktebene realisieren
• Administrative und logistische Prozesse optimieren
• Manuelle Tätigkeiten reduzieren
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Lösung
Um die Projektziele zu erreichen, wird jede einzelne Wasserspender-
flasche (Bottle) mit individuell beschriebenen EPC/RFID-Transpondern
versehen. Mit dieser weltweit überschneidungsfreien Kennzeichnung
der Bottles lassen sich Lieferprozesse deutlich verbessern. Die Wasser-
spenderflaschen können bis zum Endkunden lückenlos zurückverfolgt
und identifiziert werden. So ist das Unternehmen in der Lage, schnell
und effizient auf mögliche Rückrufaktionen der Wasserlieferanten zu
reagieren und administrative Prozesse wie etwa die Lieferscheinerstellung
oder die Lagerhaltung zu optimieren. Nicht zuletzt reduziert sich dadurch
der Personal- und Zeitaufwand.
Dienstleister:
Nordic ID GmbH
Wirtschaftlichkeit
Einsparungen: 18.500 Euro pro Jahr
Amortisationszeit: 14 Monate
Projektdauer
Gesamtprojekt: August 2008 bis Dezember 2008 (fünf Monate)
PROZEUS | Message on a Bottle – Rückverfolgung leichter mit EPC/RFID
Motivation und Rahmenbedingungen
Auf die Qualität kommt es an: Die Konsumenten stellen immer höhere Ansprüche an die Lebensmittelsicher-
heit – gerade auch bei Trinkwasser. Die gesetzlich geforderte Rückverfolgbarkeit muss von der Abfüllung bis
zum Endkunden gewährleistet sein. Als erstes Unternehmen der Branche hat Hoellinger die EPC/RFID-Tech-
nologie zur Rückverfolgung von Wasserspenderflaschen eingesetzt.
eine besondere Herausforderung
des Projekts darin, die passenden
RFID-Tags und Lesegeräte zu
finden, die auf den mit Wasser
gefüllten Bottles störungsfrei
funktionieren. Auch die optimale
Position der Tags auf den Bottles
musste ermittelt werden. Dabei
standen Experten des European
EPC Competence Center (EECC)
dem Unternehmen mit Rat und
Tat zur Seite.
Inwieweit eignet sich die Radiofre- auch der mögliche Imageschaden
quenztechnologie auf Basis des nicht zu unterschätzen.
Hoellinger GmbH –
Elektronischen Produkt-Codes
4 Automatenservice und Wartung
(EPC/RFID) für die eindeutige Grund genug für Hoellinger, nach
Die Hoellinger GmbH zählt
Kennzeichnung und lückenlose alternativen Lösungen zu suchen.
zu den marktführenden Auto-
Rückverfolgung von Wasserspender- EPC/RFID bietet die Chance, jede
matenservice-Dienstleistern
flaschen, den sogenannten Bottles? einzelne Flasche jederzeit identifi-
in Deutschland. Das 1950
Dieser Frage wollte die Hoellinger zieren und lokalisieren zu können.
gegründete Unternehmen
GmbH innerhalb des PROZEUS- Mithilfe der Technologie können im
hat sich auf Zigaretten- und
Projekts auf den Grund gehen. Ernstfall Rückrufaktionen schnell
Warenautomaten, Zahlungs-
Bislang war die Rückverfolgung und effizient abgewickelt werden.
systeme, Watercooler sowie
der Bottles nur auf Chargenebene Zugleich lassen sich die eigenen
Gastronomiegeräte speziali-
möglich. Eine Charge umfasst administrativen und logistischen
siert. Hoellinger verfügt über
rund 1.150 Flaschen mit jeweils Prozesse erheblich optimieren.
umfassende Erfahrung und
derselben Nummer. Kundenspe-
überzeugt seine Kunden mit
zifische Rückrufaktionen wurden Wasser beeinträchtigt in vielen
Kompetenz und Innovations-
dadurch erheblich erschwert; ne- Fällen die Lesbarkeit der RFID-
kraft.
ben hohem Rechercheaufwand ist Transponder. Insofern bestand
PROZEUS | Message on a Bottle – Rückverfolgung leichter mit EPC/RFID
Zielsetzung und Lösungsansatz
Einen Schritt voraus: Um Kunden langfristig zu binden, reicht es nicht aus, einfach nur die Erwartungen an
Qualität, Preis und Service zu erfüllen. Gefragt sind Zusatzleistungen wie eine individuelle Kundenbetreuung
oder hohe Prozesseffizienz. Moderne Identifikationstechnologien auf der Basis der GS1-Standards erleichtern
es, sich vom Wettbewerb abzuheben und die Kunden zu begeistern.
Hoellinger nutzt die EPC/RFID- Maßnahme mit Modellcharakter: unter Beweis stellen und sich
Technologie in Kombination mit Mit dem PROZEUS-Projekt will damit als Vorreiter der Wasser-
dem GS1-128-Strichcode auf den Hoellinger den Nutzen von EPC/RFID spender-Branche profilieren.
Lieferpapieren. So kann jede
einzelne Flasche identifiziert werden,
und die Daten lassen sich auf-
tragsbezogen zusammenstellen.
Hoellinger hat jederzeit auch ohne
aufwendige Recherchen den
Überblick, bei welchem Kunden
sich welche Bottle aus welcher
Charge befindet.
Auch bei der Bestandskontrolle
und Inventur im Lager will Hoellinger
die Vorteile von RFID ausschöpfen.
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Manuelle Zählungen bei der Be-
lieferung und bei der Rückgabe
von Flaschen an die Abfüllanlagen
sollen damit überflüssig werden.
Für die Erfassung der Daten setzt
Hoellinger auf mobile RFID-Lese-
gräte, sogenannte Mobile Digital
Assistents (MDA). Ziel ist es, Aus-
lieferung und Rücknahme durch
die automatisierten Prozesse
deutlich zu beschleunigen. Dies
entlastet das Personal und redu-
ziert die Fehleranfälligkeit – die
Kundenzufriedenheit steigt. Eine
PROZEUS | Message on a Bottle – Rückverfolgung leichter mit EPC/RFID
Technische und organisatorische Voraussetzungen
Mit der Einführung von EPC/RFID betrat Hoellinger Neuland. Da keine Erfahrungswerte vorlagen, musste das
Unternehmen zunächst die geeigneten Technik-Komponenten ermitteln. Im zweiten Schritt wurden sämtliche
Prozesse vom Lieferanten bis zum Endkunden umgestellt.
Technische Voraussetzung Warenwirtschaftssystems auf den automatisiert werden. Um die Pro-
Die Leseraten moderner RFID- Im- und Export von RFID-basierten jektziele zu erreichen, war Hoellinger
Transponder sind heute bereits Kunden- und Produktdaten. Die auf eine enge Zusammenarbeit mit
sehr gut, allerdings wird die Leis- erfassten Daten müssen sowohl allen Beteiligten entlang der Prozess-
tungsfähigkeit vielfach durch Metall im MDA als auch in der Warenwirt- kette angewiesen. Bereits beim
oder Wasser beeinträchtigt. Inso- schaft verwaltet werden können. Abfüller werden die RFID-Tags an
fern nahm die Auswahl geeigneter Nur so lassen sich die Daten der den Flaschen angebracht und mit
RFID-Tags für die Wasserflaschen ausgelieferten Bottles eindeutig den individuellen Abfülldaten wie
großen Raum ein. Von entschei- und fehlerfrei den verschiedenen Charge und Zeitpunkt der Abfül-
dender Bedeutung sind dabei Kunden zuordnen. Zur Identifikation lung beschrieben. Bei der Auslie-
funktionsstarke Lesegeräte im der Liefertour wurde der GS1-128- ferung zum Endkunden muss
MDA-Format. Maßgeblich trägt Strichcode auf die Lieferscheine insbesondere das Mindesthaltbar-
auch die Position der Funketiketten gedruckt. Für die Auszeichnung keitsdatum jeder einzelnen Flasche
auf den Flaschen dazu bei, Stö- der Bottles wurde der EPC/RFID- nicht mehr wie bislang manuell
rungen zu minimieren. Hier kam Standard und das sogenannte erfasst werden, sondern wird
das European EPC Competence EPC Gen2 Air-Interface Protocol mittels Scanner vollautomatisch
6 Center (EECC) ins Spiel. Das EECC verwendet. ausgelesen. Das MDA-Gerät „ver-
führt RFID-Messungen aller Art heiratet“ dabei Kunden-, Auftrags-
durch. In dynamischen und sta- Organisatorische Voraussetzung und Abfülldaten. Dazu muss die
tischen Tests ermittelten die Exper- Geplant war eine Projektlaufzeit Auftragsnummer im GS1-128-
ten des EECC den optimalen Platz von nur fünf Monaten. Dies setzte Strichcode auf dem Lieferschein
für die Anbringung der RFID-Tags. eine zügige und reibungsfreie Um- aufgedruckt sein. Das Ergebnis:
Die beste Leserate erzielten sie an setzung voraus. Vor allem die fehler- lückenlose Rückverfolgbarkeit und
der Verschlusskappe der Bottles. anfälligen und personalintensiven effiziente Prozesse.
Eine wichtige Voraussetzung für Abläufe in der Administration, etwa
den Projekterfolg war schließlich die Erstellung von Lieferscheinen
die Umstellung des vorhandenen und Rechnungen, mussten voll
Was ist das EECC?
Das European EPC Competence Center in Neuss unterstützt Unterneh-
men bei der Einführung der Radiofrequenztechnologie. GS1 Germany,
die Deutsche Post World Net, die Karstadt Warenhaus GmbH und die
METRO Group haben das EECC mit dem Ziel gegründet, die RFID-Tech-
nologie und den Elektronischen Produkt-Code (EPC) als internationalen,
branchenübergreifenden Standard in Europa zu etablieren. Als erstes euro-
päisches Testlabor wurde das EECC im September 2005 von EPCglobal
als „EPCglobal Performance Test Center“ zertifiziert. Mit zuverlässigen
Messtests, einem vielseitigen Schulungsprogramm und hauseigenen
Studien bietet das EECC Unternehmen aus Industrie und Handel sowie
RFID-Dienstleistern die wichtigsten Grundlagen für den Geschäftserfolg. Die Auftragsnummer wird als GS1-128-Strich-
code auf Versandpapiere aufgedruckt.
PROZEUS | Message on a Bottle – Rückverfolgung leichter mit EPC/RFID
Projektverlauf
In weniger als einem halben Jahr hat Hoellinger das wichtigste Projektziel erreicht – die lückenlose Rückver-
folgbarkeit jeder einzelnen Wasserspenderflasche. Lediglich die Pulkerfassung der gefüllten Bottles ließ sich im
ersten Schritt nicht wie geplant realisieren.
Projekt-Zeitrahmen 2008
Arbeitspakete August September Oktober November Dezember
Ist-Analyse
Lieferung vom Abfüller
Lieferung an Hoellinger-Kunde
Soll-Prozesse
Lieferung vom Abfüller
Lieferung an Hoellinger-Kunde
Dienstleister-Auswahl
Suche
Abstimmung
Hardware bereitstellen
Softwareanpassungen
Schulung der Mitarbeiter
Qualifikation aller beteiligten Mitarbeiter
Umsetzung
7
Prozessanpassungen
Testbetrieb
Echtphase
© PROZEUS
PROZEUS | Message on a Bottle – Rückverfolgung leichter mit EPC/RFID
Ist-Analyse desthaltbarkeitsdatum und die die Mengen auf dem Lieferschein
Zum Projektstart analysierte Abfülluhrzeit aufgedruckt. Auf vermerkt. Weitere Daten werden
Hoellinger die Anlieferung und diese Weise können die Bottles nicht erhoben, somit ist eine ein-
Abholung im eigenen Unternehmen chargengenau zurückverfolgt deutige Zuordnung der einzelnen
und bei seinen Endkunden. Be- werden. Bottles nicht möglich.
sonders unter die Lupe nahm das
Unternehmen alle Prozessab- Die Bottles werden von einer Soll-Prozesse
schnitte, die direkt von der Ein- Spedition angeliefert: pro Sattelzug Für die Belieferung der Endkunden
führung der EPC/RFID-Technologie 1.152 Bottles, die in speziell ge- soll wie bisher die Verwaltung von
betroffen sind. formten Paletten (Racks) gestapelt Hoellinger zuständig sein. Sie über-
werden. Mitarbeiter von Hoellinger nimmt die Tourenplanung und die
Der Abfüller liefert je nach Jahres- nehmen bei Anlieferung die Liefer- Erstellung aller benötigen Lieferdo-
zeit und Auftragsvolumen ein bis papiere entgegen, prüfen manuell kumente. Künftig bekommt jedoch
drei Sattelzüge pro Woche. Gleich- die Vollständigkeit und verladen nur noch der Endkunde einen Liefer-
zeitig holt er das angefallene Leer- die Ware mit einem Gabelstapler schein, Hoellinger hingegen lässt
gut ab. Mit Blick auf die Anlieferung in das eigene Lager. Danach wird sich jeden Lieferschein ausschließ-
und Abholung beim Endkunden das zwischengelagerte Leergut lich auf den MDA-Geräten quittieren
untersuchte Hoellinger insbesondere auf den Sattelzug geladen und und erhält auf diese Weise einen
die administrativen Prozesse. Auch
bei diesen Abläufen geht die Be-
lieferung mit vollen Bottles stets
mit der Abholung des Leerguts
8 einher.
Diese Prozesse liefen bisher wie
folgt ab: Die Abfüller, die das Wasser
im Umkehrosmoseverfahren auf-
bereiten und in Bottles aus Poly-
carbonat-Kunststoff abfüllen,
verschließen die gereinigten Mehr-
wegbottles mit speziell dafür
konstruierten Verschlusskappen,
sogenannten Caps. Auf jeden
einzelnen dieser Caps wird während
des Verschließvorgangs das Min-
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elektronischen Liefernachweis im MDA-Gerät mit dem zuvor Hardware-Haus mit deutscher
inklusive Unterschrift. eingescannten GS1-128-Strichcode Niederlassung in Herford, stellte
verheiratet. Anhand dieser Daten- sich als geeigneter Partner heraus.
verknüpfung lässt sich im Bedarfs- Das von Nordic ID entwickelte MDA-
fall ermitteln, welche Flaschen sich Gerät vom Typ PL3000 erfüllt alle
wie lange bei welchem Kunden notwendigen Voraussetzungen und
befinden und aus welcher Charge bietet gute Lesequalitäten auf dem
sie stammen. Eine 100-prozentige Ultra Hochfrequenz-Band (UHF).
Warentransparenz ist gewährleistet. Darüber hinaus besitzt das Gerät
eine Vielzahl von Schnittstellen und
Die Rücknahme des Leerguts wird Kommunikationsmodulen wie
ebenfalls von den MDA-Geräten beispielsweise Bluetooth, WLAN
unterstützt. Dazu stellt der Mitar- und GPRS. Damit ist die Technik
beiter die MDA-Software auf Bottle- auch für künftige Anwendungen
rücknahme um. Die zurückgenom- wie Tracking & Tracing auf GPS-
menen Bottles werden ebenfalls und GPRS-Basis geeignet.
der Auftragsnummer zugeordnet
und bei der späteren Rechnungs-
stellung automatisch als Pfand
verbucht. Eine manuelle Liefer-
scheinnachbearbeitung und
Der Auslieferprozess beim End- Rechnungserstellung ist nicht
kunden wird wie folgt umstruktu- mehr notwendig. 9
riert: Der Außendienstmitarbeiter
lädt die vollen Bottles, um sie zum Dienstleister-Auswahl
Bestimmungsort zu befördern. Als IT-Dienstleister wurde ein
Dabei scannt er im ersten Schritt Partner gesucht, der sowohl
den GS1-128-Strichcode auf dem geeignete RFID-Hardware als
jeweiligen Lieferschein ein. Darin auch die entsprechende Soft- Zugleich nahm Nordic ID Anpassun-
ist die Auftragsnummer codiert, die ware anbietet. Auf diese Weise gen an der MDA-Software vor. Die
eine eindeutige Zuordnung von lassen sich aufwendige Abstim- Entscheidung, einen einzigen Dienst-
Kunde und Bestellung erlaubt. Im mungsprozesse vermeiden. leister für alle benötigten RFID-Kom-
zweiten Schritt werden die RFID- ponenten zu wählen, erleichterte
Tags eingelesen. Die dabei er- Das schwedische Unternehmen und beschleunigte das Projekt
fassten Seriennummern werden Nordic ID GmbH, ein Soft- und entscheidend.
PROZEUS | Message on a Bottle – Rückverfolgung leichter mit EPC/RFIDUmsetzung einem Palettenrack nur schwer Die Auslieferprozesse an die End-
Die praktische Umsetzung erfolgte bis gar nicht realisierbar war. Das kunden gestalteten sich wie geplant.
innerhalb von drei Monaten. In Wasser in den insgesamt 48 Bottles Hier gab es weder Probleme beim
dieser Zeit wurden, vorerst noch auf dem Metall-Rack störte die Auslesen der Tags noch bei den
manuell, RFID-Transponder beim Funkübertragung erheblich. Die vorgesehenen Arbeitsabläufen.
Abfüller auf die Bottles aufge- Einzelerfassung der vollen Bottles Die Soll-Planung konnte vollständig
bracht. Eine Automatisierung ließ funktionierte jedoch auf Anhieb umgesetzt werden.
sich in dieser kurzen Zeit nicht problemlos – wie bereits vorher
umsetzen. die Lesetests im EECC. Bei der Umsetzbarkeit und Praktikabilität
Leerguterfassung auf Rackebene Das Praxisprojekt bei Hoellinger
Bei der ersten Anlieferung der ge- ergaben sich keine Leseschwierig- hat eindruckvoll gezeigt, dass sich
taggten Bottles bei Hoellinger stellte keiten. So konnte zumindest der die RFID-Technologie bereits heute
sich heraus, dass die geplante Rücknahmeprozess wie geplant für die Identifikation und Steuerung
Pulkerfassung aller Bottles auf umgesetzt werden. von Wasserspenderflaschen eignet
und signifikante Einsparpotenziale
bietet. Allerdings besaßen die zum
Projektstart verfügbaren Tags noch
nicht die ideale Bauform für die
Anbringung an den Bottles. Auch
die vom EECC empfohlene Position
an der Verschlusskappe der Flasche
ist nicht optimal, da die Verschluss-
10 kappen bei jeder Neubefüllung
erneuert werden. Bei einer Lebens-
dauer von sechs bis acht Befüll-
zyklen einer Bottle fallen entspre-
chende Kosten an.
Die Reichweiten der Tags liegen
bei voll befüllten Flaschen bei zehn
PROZEUS | Message on a Bottle – Rückverfolgung leichter mit EPC/RFIDbis 20 Zentimetern, was für die
Belieferung der meisten Endkunden
vollkommen ausreicht. Pulkerfas-
sungen der vollen Flaschen durch
RFID-Gates oder mithilfe des MDA
sind durch die starke Störwirkung
des Wassers bisher nicht realisier-
bar. Dem Gesamterfolg des Projekts
tut dies jedoch keinen Abbruch.
Bei Leergut liegt die Lesereich-
weite bei ein bis zwei Metern,
und eine Pulkerfassung ist problem-
los möglich. Der Vergleich der
Lesereichweiten bei gefüllten und
leeren Bottles zeigt, wie stark
Wasser die Radiofrequenzwellen
ablenkt.
Ein wichtiger Lerneffekt des Projekts:
Bottlehersteller sollten künftig an
einer Implementierung der Tags
direkt in den Kunststoffkörper 11
arbeiten. Die Integration der Tags
schon bei der Herstellung der
Bottles ermöglicht eine dauerhafte
und robuste Anbringung mit speziell
dafür ausgelegten Tags. Dies kann
sowohl Reichweite als auch Les-
barkeit verbessern.
PROZEUS | Message on a Bottle – Rückverfolgung leichter mit EPC/RFIDNutzen und Wirtschaftlichkeit
Fast 90 Prozent Kosteneinsparung: Mit der Einführung von EPC/RFID konnte die Hoellinger GmbH ihre
betriebswirtschaftliche Bilanz deutlich verbessern. Gleichzeitig wurden Datenqualität und Warentransparenz
erhöht. Nicht zuletzt konnten zeitaufwendige administrative Prozesse effizienter und kundenfreundlicher ge-
staltet werden. Ein Erfolg auf ganzer Linie.
Den Investitionskosten von 17.335
Einmalige Kosten Menge Summe
Euro stehen jährliche Einsparungen
RFID-Reader 2 Stk. 6.403,36 ¡
von rund 18.500 Euro gegenüber.
Anpassung der Reader Software 2.250,00 ¡
Bereits nach 14 Monaten haben
Anpassung Warenwirtschaft 912,00 ¡
sich die Kosten amortisiert.
Ist-Analyse 7 Std. 420,00 ¡
Soll-Prozesse 10 Std. 600,00 ¡
Dienstleister-Auswahl 10 Std. 600,00 ¡
Umsetzung 47 Std. 3.120,00 ¡
Mitarbeiter-Schulung 19,5 Std. 930,00 ¡
Projektmanagement 35 Std. 2.100,00 ¡
17.335,36 2
Laufende Kosten Vorher Nachher Ersparnis
12 Lieferungsnachbearbeitung (Retouren-Erfassung) 19.250,00 ¡ 1.686,66 ¡ 92 %
Papier-/Druckkosten 1.680,00 ¡ 840,00 ¡ 50 %
20.930,00 2 2.526,66 2 87,9 %
Beispiel eines Rückruf-Szenarios lediglich die Chargennummer der welche Kunden die betroffenen
Annahme: betroffenen Bottles mit und fordert Bottles geliefert worden sind. Mit
100 Flaschen einer Charge mit einen unverzüglichen Rückruf. einer Charge können rund 115
1.152 Einheiten wurden bei der Hoellinger hat zu diesem Zeitpunkt Kunden beliefert werden. Aber nur
Abfüllung verunreinigt und müssen bereits alle Bottles dieser Charge 15 Kunden haben verschmutzte
nach Auslieferung zurückgerufen an seine Endkunden ausgeliefert Bottles erhalten.
werden. Der Abfüller teilt Hoellinger und muss nun recherchieren, an
PROZEUS | Message on a Bottle – Rückverfolgung leichter mit EPC/RFIDSzenario Vorher tiert und über die Verschmutzung überschneidungsfrei auf dem
Alle Lieferscheine von der Anliefe- informiert werden. Zu einem ver- RFID-Tag gespeichert sind.
rung der Charge bis zu ihrer voll- einbarten Termin tauscht eine Hoellinger recherchiert in seinem
ständigen Rückgabe müssen speziell beauftragte Spedition Warenwirtschaftssystem nach den
manuell analysiert werden. Auch sämtliche Bottles aus. Die Hoellinger- betroffenen Seriennummern und
Mischlieferungen aus verschiedenen Mitarbeiter selbst können diese erhält in Sekundenschnelle genaue
Chargen sind möglich. Kennzeichen Rückholung im laufenden Tages- Informationen über den Verbleib
ist das auf dem Lieferschein ver- geschäft nicht bewältigen. Der jeder einzelnen Bottle.
merkte Mindesthaltbarkeitsdatum, Imageschaden durch eine solche
das eine Zuordnung zu den Chargen Rückrufaktion ist beträchtlich, da Hoellinger muss ausschließlich die
erlaubt. Eine kundengenaue Identi- auch Kunden informiert werden Kunden kontaktieren, die direkt
fizierung der 100 verschmutzten müssen, die von der Verschmut- von der Verschmutzung betroffen
Flaschen kann anhand des Mindest- zung nicht betroffen sind. sind und kann den kundenspezifi-
haltbarkeitsdatums nicht gewähr- schen Rückruf starten. In diesem
leistet werden, da alle 1.152 Bottles Szenario Nachher beispielhaften Szenario spart
die gleiche Chargenbezeichnung Der Abfüller gibt die 100 Serien- Hoellinger 88 Prozent der Kosten
13
besitzen. Somit müssen alle be- nummern der verschmutzen und kann den Imageschaden auf
lieferten Kunden telefonisch kontak- Bottles bekannt, die weltweit ein Minimum reduzieren.
Rückrufszenario Vorher Nachher Ersparnis
Imageschaden In der noch jungen Branche kaum abschätzbar, aber aufgrund des ausgeprägten
Hygienebewusststeins der Kunden enorm.
Personalkosten
Suche nach betroffenen Kunden in Lieferschein 240 ¡ 30 ¡ 88 %
Lagerprüfung nach noch gelagerten Flaschen 90 ¡ 50 ¡ 50 %
Transportkosten
Anfahrt zum Tausch der Flaschen 2.300 ¡ 300 ¡ 87 %
Transportdienstleister für den schnellen 4.000 ¡ 400 ¡ 90 %
Austausch der kontaminierten Flaschen
6.630 2 + Imageschaden 775 2 + geringer 88 %
Imageschaden
PROZEUS | Message on a Bottle – Rückverfolgung leichter mit EPC/RFIDFazit und Ausblick
Mit dem Praxisprojekt zur Rückverfolgbarkeit setzt die Hoellinger GmbH Maßstäbe für die in Deutschland
noch recht junge Wasserspenderbranche. Eindrucksvoll wurde unter Beweis gestellt, dass sich EPC/RFID
auch für die schwer zu kennzeichnenden Bottles eignet.
Aus Sicht der Hoellinger GmbH ist Entwicklungen von RFID in der • Optimale Rückverfolgbarkeit
das PROZEUS-Projekt durchweg Branche könnten bald Lösungen • Verbesserung des Firmenimages
positiv verlaufen. Es konnten fast bringen durch größere Kundensicherheit
alle Projektziele erreicht werden. • Hohe Anschaffungskosten von • Branchenweite Erfahrungen und
Künftig will sich Hoellinger dafür RFID-Software und -Hardware: Etablierung von Standards
einsetzen, den EPC/RFID-Stan- Durch steigende Nachfrage nach • Deutliche Verringerung der Kosten
dard branchenweit zu etablieren. RFID-Technik sinken Hardware-
Kennzeichnen alle Abfüller ihre und Software-Preise kontinuierlich
„In der EPC/RFID-
Bottles automatisiert mit RFID- • Keine dauerhafte und optimale
Technologie steckt
Tags, bedeutet dies ein deutliches Position für die Anbringung der
Potenzial für alle
Plus an Sicherheit und Qualität, RFID-Tags gefunden: Integration
unsere Prozesse.
zudem können erhebliche Kosten- der RFID-Tags in die Bottle wird
Die Kosteneinspa-
einsparungen erzielt werden. angestrebt
rungen von über
87 Prozent sprechen für sich“
Herausforderungen des Projekts: Chancen des Projekts:
Peter Leutz, Prokurist und
• Pulkerfassung voller Bottles • 100-prozentige Transparenz des
14 Projektleiter der Hoellinger GmbH
derzeit nicht möglich: Stetige Warenflusses
EPC/RFID schafft größere Effizienz die Watercooler-Branche verdeut- Weitere Planungen bei Hoellinger
für die Watercooler-Branche licht. Der Anfang ist gemacht: die Hoellinger hat die nächsten Ziele
Die zukunftsweisende EPC/RFID- Weichen für eine breite Nutzung bereits im Visier. Ein GPS-gesteu-
Technologie ist flexibel einsetzbar des EPC/RFID-Standards in der ertes Flottenmanagement soll
und erlaubt gezielte und prozess- Branche sind gestellt. künftig noch höhere Planungs-
orientierte Optimierungen. In der transparenz schaffen. In Kombi-
Logistik, im Einzelhandel und nation mit einer GPRS-gesteuerten
zahlreichen anderen Branchen Tourenplanung etwa kann der
wird die Technologie bereits im Außendienst Buchungen live durch-
großen Umfang genutzt und führen, die unmittelbar in der
bringt den beteiligten Unterneh- Warenwirtschaft verbucht und
men beträchtliche Effizienz- und berechnet werden. So lassen sich
Kostenvorteile. Zahlungsströme schneller und
vollautomatisch realisieren. Für
Das erfolgreiche Projekt bei diese Zukunftspläne hat das
Hoellinger hat erstmals die PROZEUS-Projekt den Grund-
Potenziale der Technologie für Verschlusskappe mit RFID-Tag stein gelegt.
PROZEUS | Message on a Bottle – Rückverfolgung leichter mit EPC/RFIDÜber PROZEUS PROZEUS unterstützt die eBusiness-Kompetenz mittelständischer Unternehmen durch integrierte PROZEsse Und etablierte eBusiness-Standards. PROZEUS wird betrieben von GS1 Germany – bekannt durch Standards und Dienstleistungen rund um den Barcode – und IW Consult, Tochterunternehmen des Instituts der deutschen Wirtschaft Köln. PROZEUS wird vom Bundesministerium für Wirtschaft und Technologie gefördert. Mit umfassenden Informationsmaterialien wendet sich PROZEUS an Entscheider in den Unternehmen, um sie für das Thema eBusiness zu sensibilisieren und entsprechende Aktivitäten anzustoßen. Kostenlose Broschüren zu den im Folgenden genannten Themengebieten finden Sie auf unserer Homepage unter www.prozeus.de zum Download, oder können Sie bei uns bestellen. eBusiness „Electronic Business“ beschreibt Geschäftsprozesse, die über digitale Technologien abgewickelt werden. Lösungen reichen vom einfachen Online-Shop oder Katalogsystem bis zu elektronischen Beschaffungs-, Vertriebs- und Logistikprozessen. PROZEUS stellt Leitfäden, Checklisten und Merkblätter zur Auswahl der richtigen eBusiness-Standards, der technischen Voraussetzungen und zur Auswahl von IT-Dienstleistern bereit. Identifikationsstandards Mithilfe standardisierter Identifikationsnummern kann jedes Produkt weltweit eindeutig und überschneidungs- frei bestimmt werden. EAN-Barcodes und EPC/RFID gehören zu den bekanntesten Nummernsystemen bei Konsumgütern. Umsetzung, Nutzen und Wirtschaftlichkeit zeigt PROZEUS in Praxisberichten und Hand- lungsempfehlungen. Klassifikationsstandards Produkte lassen sich über Klassifikationsstandards nicht nur identifizieren, sondern auch beschreiben. Hierfür wird das Produkt in Warengruppen und Untergruppen eingeordnet. Beispiele solcher Standards sind eCl@ss, GPC und Standardwarenklassifikation. Einen Überblick geben die Handlungsempfehlung Klassifikationsstan- dards, sowie Praxisberichte und Leitfäden. Katalogaustauschformate Elektronische Produktdaten können mit standardisierten Katalogaustauschformaten wie BMEcat oder der EANCOM®-Nachricht PRICAT fehlerfrei an Lieferanten oder Kunden übertragen werden. Auch in dieser Rubrik bietet PROZEUS diverse Praxisberichte und Auswahlhilfen. Transaktionsstandards Geschäftliche Transaktionen wie Bestellungen, Lieferungen und Rechnungen können mithilfe von Trans- aktionsstandards elektronisch abgewickelt werden. Verbreitete Transaktionsstandards sind EANCOM®, EDIFACT und GS1-XML. Anwendungsgebiete, Nutzen und Wirtschaftlichkeit können Sie in Praxisberichten und Handlungsempfehlungen nachlesen. Prozessstandards Prozessstandards wie Category Management geben den Rahmen für die Automatisierung komplexer Ge- schäftsprozesse. Sie definieren die Bedingungen, unter denen Prozesse wie Nachlieferungen oder Bestands- management ablaufen, und welche Daten in jedem Arbeitsschritt mit wem ausgetauscht werden. PROZEUS bietet mit Praxisbeispielen konkrete Umsetzungshilfe.
Layout: www.freizeichen.com
Bilder: Hoellinger, PROZEUS
© GS1 Germany GmbH, Köln, Dezember 2009
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