Neues Harvesteraggregat H212 - FÜR DURCHFORSTUNGEN ENTWORFEN
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JOHN DEERE FORESTRY KUNDENMAGAZIN 2 • 2020
DE
Neues
Harvesteraggregat H212
FÜR
DURCHFORSTUNGEN
ENTWORFEN
4 • Niedrāji MR: 12 • An der Spitze sowohl der
Auf der Suche nach technologischen Entwicklung als auch
Hochleistungsmaschinen der Erwägungen des Umweltschutzes
WER? 8 Teemu Hautamäki kennt die John Deere Motoren wie seine Westentasche „Wir fahren eine Forstmaschine in die Testeinrichtung und unterziehen den Motor auf der Grundlage der tatsächlichen Bedingungen in der Praxis verschiedenen Belastungstests." WER: TEEMU HAUTAMÄKI, Leiter des Prüfteams für Motor & Antriebsstrang • WAS: Motorprüfung • WO: Produktüberprüfung und Validierung, Tampere 2
Fall
Das lettische Forstunternehmen
Niedrāji MR erforscht neue
Märkte.............................................. 4
Die nachhaltigen
Geschäftspraktiken von
MKP Sverige............................. 12
After-Sales-Service Timo Ylänen
TimberCare™ lässt ruhig
schlafen................................... 16 Weltweiter Direktor
Cut-To-Length - Rad-
Forstmaschinen und -Produkte
Suche nach Gold
Europa
Wie nennt man einen 1910G
in einer Goldmine?.................. 20
Neuigkeiten
Harvesteraggregat H212.................. 18
Nachhaltigkeit ist ein wesentlicher
Neues Kundendienstzentrum........ 22
Bestandteil unseres Betriebs
Tipps & Tricks: An jedem Arbeitstag trifft ein Forstmaschinenfahrer Dutzende Entscheidungen im Zusammenhang
mit einem nachhaltigen Holzeinschlag. Der Fahrer muss wählen, wo er die Fällschneisen anlegt,
Kalibrierung von Kabine welche Bäume stehen bleiben und in welcher Reihenfolge die Bäume eingeschlagen werden. Der
und Kran............................................... 23
Harvesterfahrer trifft ständig Entscheidungen in Bezug auf die Holzqualität und kontrolliert die
Messgenauigkeit des Harvesteraggregates. Ebenso wichtig ist die Reihenfolge, in der die Stämme
vom Einschlagplatz zum Zwischenlagerungsplatz gerückt werden. Das Ziel besteht darin, so wenige
Spuren wie möglich im Wald zu hinterlassen und es zu vermeiden, Wurzeln und den verbleibenden
IN THE FOREST ist ein urheberrechtlich geschütztes Magazin, Bestand zu beschädigen.
das zweimal jährlich in deutscher, englischer, finnischer, Ein Forstmaschinenfahrer wird mit den Arbeitsanweisungen für den Einschlagplatz, GPS-Daten
französischer, polnischer, portugiesischer, rumänischer, und Karten und vielen von der Maschine produzierten Daten ausgestattet. Die Automation erleich-
spanischer und schwedischer Sprache veröffentlicht wird. tert den Betrieb, aber die Entscheidungen werden immer noch vom Forstmaschinenfahrer getroffen.
Das Magazin hat eine Auflage von rund 30.000. Alle Artikel Innovationen wie TimberMatic™ Maps und TimberManager™ helfen dabei, die gesamte Holzein-
in diesem Magazin wurden mit großer Sorgfalt geschrieben,
schlagskette effizienter zu machen und die Planungsarbeit des Forstmaschinenfahrers zu erleichtern.
ausgewählt und überarbeitet. Bei den vorgebrachten
Meinungen handelt es sich um Ansichten der Autoren, die Präzise Informationen in Echtzeit über die eingeschlagenen Stämme machen es einfacher, die
nicht als Stellungnahmen von John Deere betrachtet werden optimale Strecke im Wald zu wählen und Kraftstoff zu sparen. Die einfach zu nutzende intelligente
dürfen und John Deere zu nichts verpflichten. John Deere Kransteuerung (IBC) und die adaptive Antriebssteuerung (ADC) bieten dem Fahrer die Freiheit,
behält sich das Recht auf Änderungen der Spezifikationen sich auf die produktive Arbeit und das Treffen nachhaltiger Entscheidungen zu konzentrieren. Die
oder des Designs der in diesem Magazin beschriebenen ergonomische Arbeitsumgebung, die sich drehende und selbstnivellierende Kabine, steigern die
Produkte ohne vorherige Ankündigung vor. John Deere
Leistungsfähigkeit des Fahrers bei der Arbeit.
übernimmt keine Haftung für Fehler oder Auslassungen.
Die Nachhaltigkeit wird auch in der Konstruktion und Fertigung der Forstmaschinen deutlich.
• ISSN 1795-2573 • HERAUSGEBER John Deere Forestry Oy, Zusätzlich zu den Fortschritten bei Lösungen, welche den Holzeinschlag erleichtern, bedeuten die
Postfach 474, 33101 Tampere, Finnland, verbesserte Produktivität der Maschinen und der verringerte Kraftstoffverbrauch weniger Kohlen-
www.JohnDeere.co.uk dioxidemissionen im Wald je eingeschlagenem Kubikmeter oder Festmeter. Tatsächlich sind die
• ADRESSENÄNDERUNGEN UND ABONNEMENTS an Emissionen während der Lebensdauer der Maschinen eines der vielen ehrgeizigen Ziele, von denen
InTheForest@JohnDeere.com
sich unsere Produktentwicklung leiten lässt. Ein wichtiger Schwerpunkt ist auch die Umweltfreund-
• CHEFREDAKTEURIN Elina Suuriniemi
• REDAKTION UND LAY-OUT Avidly, Helsinki, Finnland
lichkeit der Produktion. Die Energieeffizienz unseres Werks hat sich in den letzten Jahren deutlich
• DRUCK Offset Ulonen Oy, Tampere, Finnland verbessert, und erneuerbare Energie ist die Kraft hinter unserer Fertigung.
• Titelfoto von John Deere Forstmaschinen sind schon seit langem mit Systemen ausgestattet, die Maschinensupport über
DIE HERSTELLUNG DIESES MAGAZINS ERFOLGT BEI
eine Fernverbindung ermöglichen. Dieses Frühjahr und die außergewöhnliche durch den Coronavirus
EINEM DRUCKHAUS MIT ÖKOZERTIFIKAT. verursachte Situation haben die Nutzung dieser fortschrittlichen Tools weiter beschleunigt. Es gab
Der Schwan ist das offizielle nordische Umweltzeichen, Reisebeschränkungen, und die Maschinen der Kunden wurden vom Home Office aus unterstützt.
eingeführt vom nordischen Ministerrat. Die Vision des Nichts kann die persönlichen Treffen mit Kunden ersetzen, aber es besteht kein Zweifel daran, dass
Ökolabels Nordischer Schwan ist eine nachhaltige Gesell-
die außergewöhnliche Situation bewiesen hat, dass wir viele neue Möglichkeiten des Arbeitens in der
schaft, in der zukünftige Generationen unter den gleichen
Bedingungen und Möglichkeiten leben können, über die Forstindustrie erlernt haben. Auch dieses Kundenmagazin wurde im Home Office produziert.
wie heute verfügen. Ein wichtiger Schritt in Richtung dieser Der Wald ist eine wunderbare Arbeitsumgebung, und der Holzeinschlag wurde in diesem Coron-
Vision besteht für uns alle in der Wahl umweltfreundlicher avirus-Frühjahr als kritischer Sektor eingestuft. Während die Arbeit in vielen anderen Sektoren zum
Produkte, die wir an Umweltzertifizierungen erkennen. Stillstand kam, wurde die Arbeit im Wald an vielen Orten praktisch ohne nennenswerte Veränderun-
Das Schwan-Logo zeigt an, dass ein Produkt umweltfreund-
lich ist. Das grüne Symbol ist aktuell für rund
gen fortgesetzt. Da Wälder eine erneuerbare Ressource sind, wird ihre Bedeutung noch zunehmen.
60 Produktgruppen verfügbar, bei denen davon Durch die verantwortungsvolle Arbeit im Wald sichern wir die Kohlenstoffsenken der Erde. Gleichzei-
ausgegangen wird, dass Umweltzeichen benötigt tig tragen wir auch zur Arbeitsplatzsicherheit bei und sichern die Verfügbarkeit von Rohmaterialien
werden und von Vorteil sind. Aktuell werden viele für viele weitere Generationen.
4041 0704
Produkte mit dem Schwan ausgezeichnet, vom
Swan labelled
product
Waschmittel über Möbel bis hin zu Hotels.
Wir alle, die wir in einer mit dem Wald verbundenen Branche arbeiten dürfen, sind privilegiert!
3
Hochleistungs-
maschinen,
HOCHWERTIGE
ARBEIT
John Deere Maschinen helfen dem lettischen
Forstunternehmen Niedrāji MR dabei, neue Märkte zu
entdecken und seinen Inlandsbetrieb auszubauen.
4
TEXT: PAUL GOLDEN FOTOS: NIEDRÄJI MR
N
iedrāji MR, das 1992 mit der Arbeit in der Getreidepro-
duktion begonnen hat, hat seinen Schwerpunkt 1999
auf den Holzeinschlag verlegt. Das in Ugale angesiedelte
Unternehmen beschäftigt jetzt 170 Mitarbeiter, darunter 110
Forstmaschinenfahrer sowie weitere Mitarbeiter in der Forstin-
dustrie, während die übrigen Mitarbeiter in der Metall- und in
der Holzverarbeitung tätig sind.
Das Unternehmen hat seine erste John-Deere-Maschine 2004
gekauft, einen Rückezug 1010D mit langem Rahmen und sechs
Rädern – jetzt gehören ihm 41 Maschinen für die Kurzholz-
methode, und bis auf eine sind alle von John Deere. Die kleine-
ren Maschinen, einschließlich der vier 910G Forwarder und der
Radharvester 1070G, konzentrieren sich auf Durchforstungs-
bestände, während die größeren Maschinen, wie der Forwarder
John Deere 1510G und der Harvester 1470G, für Endnutzungen
verwendet werden.
Streben nach erstklassiger Performance
Es gibt eine Reihe von Gründen, warum das Unternehmen sei-
nen Maschinenpark konsolidiert hat, erklärt Pāteris Elsts, Eigen-
tümer und Vorstandsvorsitzender von Nie-
drāji MR.
„Wenn man aber
„Wenn man mit durchschnittlichen Pro-
duktionsleistungen zufrieden ist, macht es
nach Hochleistungsma- keinen Unterschied, mit welcher Maschine
schinen sucht, die man arbeitet”, sagt er. „Wenn man aber
nach Hochleistungsmaschinen sucht, die
hochwertige Arbeit hochwertige Arbeit leisten, dann muss man
leisten, dann muss man verstehen, wie man das Meiste aus den
Maschinen herausholen kann. In diesem
verstehen, wie man das Kontext wäre die Arbeit mit Maschinen von
Meiste aus den zahlreichen Herstellern eine große Heraus-
forderung.“
Maschinen herausholen Elsts bemerkt, dass sein Unternehmen die
kann. In diesem Forstmaschinen sehr intensiv nutzt – die
Maschinen arbeiten mehr als 6000 Stunden
Kontext wäre die Arbeit im Jahr.
mit Maschinen von „Wir wissen genau, welche Maschi-
nengröße für eine bestimmte Arbeitsum-
zahlreichen Herstellern gebung geeignet ist, das ist wichtig”, sagt
eine große Herausfor- er. „Wir sehen auch, wie John Deere inno-
viert, beispielsweise mit der Einführung der
derung.“ intelligenten Kransteuerung. TimberMatic
Maps ist ein sehr hilfreiches Tool, das wir
in Zukunft noch stärker nutzen wollen, um
die Weitergabe von Informationen zu ver-
bessern, und wir sind auch an dem Potenzial der achträdrigen
Maschinen interessiert.”
Proaktive Planung von Reparaturen
Niedrāji MR führt seit einer Reihe von Jahren Ölanalysen in
Zusammenarbeit mit John Deere durch, ein Service, der von dem
5
lettischen John-Deere-Händler Intrac Enge Zusammenarbeit Endbenutzer direkt an John Deere weiter-
angeboten wird. Dieser Service hat es dem Niedrāji MRs Forstwirtschafts-/Ein- zuleiten.
Unternehmen ermöglicht, die verfügbare schlagspläne und Effizienzstandards kön- „Als Endbenutzer wissen wir, was not-
Betriebszeit zu maximieren, was durch nen nur mit hervorragenden Maschinen wendig ist, damit die Maschinen effek-
die Vermeidung von Maschinenschäden erfüllt werden, die von einem effizienten tiv arbeiten, und wenn wir unsere Anfor-
erhebliche betriebliche Vorteile mit sich technischen Support und stets verfügba- derungen und Bedürfnisse an unseren
bringt. ren Ersatzteilen unterstützt werden. Händler weitergeben, können wir die bes-
„In der Ölanalyse finden wir manchmal Darum ist das Verhältnis zu Intrac so ten Ergebnisse erzielen”, sagt Elsts.
Rückstände und Unreinheiten, die dort wichtig. Elsts berichtet, dass Intrac (oder „Ein guter Händler ist ein Vermittler,
nicht sein sollten, woraufhin der Händ- MTC, wie es damals hieß) bereits der füh- der das Feedback der Kunden ins Werk
ler ermittelt, auf welche möglichen Prob- rende Forstmaschinenhändler in Lettland bringt, und ich glaube nicht, dass ein
leme diese Funde hindeuten”, sagt Elsts. war, als er seine erste John-Deere-Ma- anderes Forstunternehmen in Lettland so
„Dadurch können wir Reparaturen pro- schine kaufte, und die beiden Unterneh- eng mit seinem Händler zusammenarbei-
aktiv planen, anstatt die Arbeit mittendrin men arbeiten seit damals eng zusammen. tet. Soweit ich weiß, wurden über diesen
unterbrechen zu müssen.“ Einer der wertvollsten Aspekte von Kunden-Händler-Kanal eine Reihe von
Niedrāji MR achtet sorgfältig dar- Niedrāji MRs Beziehung zu Intrac ist die Empfehlungen von John Deere gehört
auf, Wartungszeitpläne einzuhalten um Fähigkeit des Händlers, das Feedback der und zur Kenntnis genommen.”
sicherzustellen, dass jede Maschine ihre
Produktivitätsziele erreicht. Sie berück-
sichtigen auch Feedback von Forstma-
„Die Verringerung Das Wohlbefinden des Fahrers hat
eine hohe Priorität
schinenfahrern, Vorarbeitern und Mecha- dieses Drucks ist für das Elsts erkennt an, dass die Arbeit im Wald
nikern, wenn sie die Kapitalrendite für
jedes Fahrzeug auswerten und Entschei-
Wohlbefinden und der Holzeinschlag ein hohes Maß an
Konzentration erfordern, und eine hohe
dungen über zukünftige Investitionen tref- unserer Fahrer wichtig, Produktivität bedeutet, dass die Fahrer
fen.
„Wir haben eine interne Struktur für
und ich glaube, dass die unter hohem Druck stehen. „Die Verrin-
gerung dieses Drucks ist für das Wohl-
die Weiterbildung unserer Fahrer aufge- Arbeit mit den Maschi- befinden unserer Fahrer wichtig, und ich
baut”, erklärt Elsts. „Wir halten prak-
nen aufgrund der von glaube, dass die Arbeit mit den Maschi-
John Deere entwickelten
tische Schulungsprogramme für unsere nen aufgrund der von John Deere entwi-
Fahrer ab, um sicherzustellen, dass ihre ckelten Technologien weniger psychisch
technischen Fähigkeiten und Arbeitsme-
Technologien weniger anstrengend und körperlich bequemer
psychisch anstrengend
thoden unseren Zielen entsprechen, näm- ist”, sagt er.
lich höchstmögliche Leistung zu erzielen, Merkmale wie die intelligente Kran-
und jeder Fahrer erhält spezifische Anwei-
und körperlich beque- steuerung verringern die Ermüdung der
mer ist.”
sungen und Leitlinien für seine Aufga- Fahrer. „TimberManager und Timber-
ben.” Matic Maps sind ebenfalls hilfreich, weil
Niedrāji MR
Schlägt alljährlich gut eine Million Kubikmeter Holz in Lettland
ein, was rund 10% des gesamten jährlichen Einschlagsvolumens
in Lettland ausmacht. Der Wert, den das Unternehmen auf einen
umweltfreundlichen Holzeinschlag und Transport des Holzes legt,
wurde mit einer Reihe von Auszeichnungen anerkannt.
2012 hat es die Auszeichnung Golden Cone Forest Award für
Unternehmertum vom lettischen Landwirtschaftsministerium
erhalten. Diese Auszeichnung ist die höchste Anerkennung für
Exzellenz im Forstwirtschaftssektor in Lettland.
2017 wurde Niedrāji MR mit der Trophäe Golden Pine in der
‘Effizienz’-Kategorie und mit dem Golden Pine Grand Prize für
Qualität ausgezeichnet. Im selben Jahr erhielt das Unternehmen
auch seine SFI-Zertifizierung.
6
„TimberManager und
sie den Teams dabei helfen, geographi-
sche Informationen miteinander zu tei-
len und effizienter zu arbeiten”, fügt Elsts
hinzu. TimberMatic Maps
Niedrāji MR hat die Reaktionen der
Fahrer auf die Arbeit mit Maschinen sind hilfreich, weil
von anderen Marken getestet. “Wir fan-
den heraus, dass die Forstmaschinen- sie den Teams dabei
fahrer absolut keine Maschinen verwen-
den wollten, bei denen sich Lader und helfen, geographische
Kabine auf demselben Rahmen befinden,
weil dies zur Erschöpfung der Fahrer und
Informationen
einer niedrigeren Produktivität führt”,
miteinander zu teilen und
effizienter zu arbeiten.”
sagt Elsts.
Niedrāji MR hat seine Tätigkeit kürz-
lich auf das Ausland ausgeweitet und
arbeitet jetzt auch in Durchforstungsbe-
ständen im Norden von Schweden.
Niedrāji MR lobt
die Beziehung zu
Intrac und die Fähigkeit
des Händlers, Feedback
des Endbenutzers
direkt an John Deere
weiterzugeben.
Miika Tofferi
7
MASCHINEN-
FLÜSTERER
TEXT: SAMI ANTEROINEN
FOTOS: JOHN DEERE UND
TEEMU HAUTAMÄKI
Kunde muss wissen, dass der Motor unter
Teemu Hautamäki weiß, wie John Deere Motoren funk- allen Umständen höchste Leistungen bie-
tionieren – und wie man sie bis an ihre Grenzen testet. ten kann”, sagt Hautamäki und fügt
hinzu, dass das Vertrauen in die Zuverläs-
„D
er Dieselmotor ist immer Motoren und Antriebsstränge bei der sigkeit des Motors eine wichtige Grund-
noch das Herz der Pro- Produktverifizierung und -validierung lage für lebenslange Kundenbeziehungen
dukte, die wir herstel- von John Deere in Tampere. ist.“Kunden, die sich an ein gewisses Maß
len”, sagt Teemu Hau- „Der Dieselmotor macht bei der Pro- an Leistung gewöhnt haben, kommen
tamäki, der Leiter des Testteams für duktivität den Unterschied aus. Der immer wieder.”
8
“Kunden, die
sich an ein
gewisses Maß
an Leistung
gewöhnt haben,
kommen
immer wieder.”
Bei der John Deere Motor
Testcrew herrscht ein
toller Teamgeist.
Teemu Hautamäki glaubt,
die Vielfalt in der
Belegschaft erzeugt
neue Ideen automatisch.
Hautamäki arbeitet seit 2003 für Problemlöser Maschinen aller Art – und es macht
John Deere. Damals hatte er einen Som- Die letzten acht Jahre als Teamleiter ihm Spaß, möglicherweise auftretende
merjob in der Niederlassung des Unter- haben sich als sehr interessant Probleme zu lösen.
nehmens in Tampere. Im darauffolgen- erwiesen: Hautamäki berichtet, dass „Ich arbeite gerne mit meinen Hän-
den Jahr bekam er eine Festanstellung bei ein gewöhnlicher Tag im Büro sowohl den, für mich fühlt sich das wie der
John Deere. „2006 bin ich dem Testteam Routine als auch Überraschungen bietet. natürliche Arbeitsmodus an”, sagt er.
für Motoren und Antriebsstränge beige- Mit seinem Maschinenbauhintergrund An den meisten Tagen geht dieser
treten, das ich seit 2012 leite”, erinnert er interessiert er sich sehr für die innere Wunsch Hautamäkis in Erfüllung. Zwar
sich. Funktionsweise von großen und kleinen verbringt er einige Stunden am Laptop
9
Teemu ist ein Fan von Motorrädern. Dies ist das erste Motorrad,
das er vor 10 Jahren umgebaut hat - ursprünglich war es ein
Triumph Bonneville T120R 1970.
mit u.a. der Erstellung von Berichten und Urzeiten praktiziert, aber es gibt so viele Ent- neue Ideen auf natürliche Weise entste-
Zeitplänen, aber dennoch kann er sich wicklungsschritte, welche die Technologie, hen, wenn Menschen mit unterschiedli-
häufig „die Hände schmutzig machen“, die Prozesse und die Messungen betreffen. chem Hintergrund und unterschiedlichen
unter anderem beim Testen in der Werk- Die Entwicklung des Forstmaschinenmotors Erfahrungen zusammenkommen.
statt. liegt im Kern dieser Entwicklung.“ „Es gibt viel mehr Gelegenheiten,
„Motoren sind heutzutage so kom- wenn es Diversität gibt.“
plex, dass es viele Herausforderungen zu Teamgeist in Tampere
überwinden gibt – und in den letzten Jah- Neben dem Basteln an den Maschinen gibt Baue Deinen eigenen Motor
ren sind viele neue Motormodelle auf den es noch ein weiteres Element, das Hau- Nach Ansicht von Hautamäki hat
Markt gekommen”, sagt er. tamäki an der Arbeit bei John Deere Tam- John Deere der Konkurrenz etwas voraus,
pere wirklich gefällt: die Arbeitsumgebung. weil das Unternehmen alle Motoren sel-
Finnen liegt der Wald im Blut „Meiner Ansicht nach hat das Motor- ber in den eigenen Werken fertigt – es kauft
Hautamäki interessierte sich bereits auf der testteam einen tollen Teamgeist, der es keine Motoren von der Stange von einem
Uni für Forstmaschinen; da er ein Finne zum Vergnügen macht, jeden Tag zur der großen Motorenhersteller, wie dies in
ist, so kommentiert er mit einem Lächeln, Arbeit zu gehen“, sagt er. Ein wichti- der Branche üblich ist. In Tampere werden
ist dies wahrscheinlich ein weit verbreiteter ger Teil der guten Atmosphäre im Team beispielsweise Motoren genutzt, die
nationaler genetischer Zug. ist die Gleichberechtigung und gleiche in John Deeres Werken in Frankreich
„Alle Finnen haben ein besonderes Ver- Behandlung aller Teammitglieder, sagt er. und in den USA gefertigt werden. Diese
hältnis zum Wald, und die Forstwirtschaft ist „Bei der Arbeit gibt es keinen Grund, in den Forstmaschinen verwendeten
etwas, das bereits seit Jahrhunderten zu unse- anderen etwas vorzumachen, daher kön- John-Deere-Motoren stellen einen erheb-
rem Lebensunterhalt beiträgt”, sagt er. nen die Leute wirklich sie selber sein.“ lichen Wettbewerbsvorteil dar, davon ist
„Zwar wird das Fällen von Bäumen seit Hautamäki ist davon überzeugt, dass Hautamäki überzeugt.
„Aufgrund der Tatsache, dass wir die Produktion der
Motoren selber in die Hand nehmen, können wir leichter am
Dialog zwischen Produktion und Testen teilnehmen, was das
Endprodukt erheblich verbessert.”
10„Aufgrund der Tatsache, dass wir die wird, da Forstwirtschaftskunden Maschi- sen. Die neueste Reihe der EU-Verord-
Produktion der Motoren selber in die nen benötigen, die mit den schweren Auf- nungen – Stufe V – ist am 1. Januar 2019
Hand nehmen, können wir leichter am gaben fertig werden – wobei die Einstel- in Kraft getreten und stellt die Leitlinie
Dialog zwischen Produktion und Testen lung ‘gleich beim ersten Mal richtig‘ die der Zukunft für Motorenhersteller dar.
teilnehmen, was das Endprodukt erheblich vorherrschende Mentalität sein wird. Für John Deere war dieses Datum jedoch
verbessert”, erklärt er. „Um dieses Maß an Leistung in allen ohne Bedeutung, weil alle erforderlichen
Hautamäki besucht beide Motoren- Situationen sicherzustellen, kann ich mir Änderungen an den Motoren bereits Jahre
werke ab und zu, um mit seinen eigenen nicht wirklich einen Ersatz für den Die- zuvor vorgenommen worden waren.
Augen zu sehen, welche Entwicklungen selmotor vorstellen, zumindest nicht auf „Wir bemühen uns immer darum, den
gerade stattfinden. kurzfristige Sicht”, sagt Hautamäki, wäh- Bestimmungen einen Schritt voraus zu
„Durch die Interaktion mit den Wer- rend er hinzufügt, dass in den nächsten sein, und passen unsere Entwürfe und Pro-
ken habe ich viel gelernt und kann die Jahren wahrscheinlich verschiedene Hyb- zesse ständig an, um die Emissionen zu
potenziellen Herausforderungen bereits ridkonzepte entwickelt werden. verringern”, sagt er. Dennoch stellt Stufe
zu einem frühen Zeitpunkt des Entwick- „Man kann etwas hinzufügen, um den V eine willkommene Verordnung dar, weil
lungsprozesses erkennen. Wir besprechen Dieselmotor zu ergänzen und auf diese sie die Umwelt schützt und sicherstellt,
diese Punkte mit den Werken fast täglich“, Weise mehr Vielseitigkeit anzubieten. dass die Wettbewerbsbedingungen für alle
sagt er. Während wir uns dem Jahr 2030 nähern, Akteure der Branche dieselben sind.
wird es viele smarte Lösungen in diesem „Alle Akteure des Sektors müssen sich
Qualitätsregeln Bereich geben”, glaubt er. verpflichten, Emissionen zu senken – und
Da das neue Jahrzehnt gerade begon- müssen diese Verpflichtungen dann auch
nen hat, macht es Spaß, die Kristallkugel Emissionen im Blick einhalten, da die akzeptablen Emissions-
hervorzuholen und zu versuchen, einige In den kommenden Jahren sind stren- mengen in Zukunft immer strenger wer-
Trends der 2020er Jahre vorherzusagen. ger werdende Emissionsbestimmungen den.”
Hautamäki ist der Ansicht, dass auch die ein Punkt, mit dem sich alle Akteure der
Zukunft ziemlich leistungsorientiert sein Branche mit Sicherheit befassen müs-
11John Deere
IM EINKLA
mit den
Kundenanforderungen
Minimale Umweltauswirkungen sind eines der wichtigsten Ziele sowohl für John Deere als auch für
seine Kunden.
Umweltfreundliche Fertigung wird durch einen nachhaltigen Holzeinschlag ergänzt.
TEXT: PAUL GOLDEN Durchforstungen bis zu Endnutzun- Er hatte seine Karriere als Sägenführer
FOTOS: MKP SVERIGE, ALEXANDER RINGSTRÖM
gen und der Vorbereitung für das Set- begonnen und sich bis zum Standortlei-
D
a er gerade einen neuen For- zen junger Bäume für Kunden in den ter bei ATA Timber Moheda emporge-
warder John Deere 1910G als Forstwirtschafts- und Sägewerksbran- arbeitet.
Ergänzung seines Maschinen- chen anbietet. Das Unternehmen wurde „Unsere Hauptaktivitäten sind
parks gekauft hat, der bereits zahlrei- 1970 gegründet und hat seine Haupt- der mechanische Holzeinschlag, und
che Forwarder und Harvester umfasst, geschäftsstelle in Hämeenlinna, Finn- unser Einsatzgebiet erstreckt sich von
war dies ein guter Moment, um Mat- land. Die Tätigkeit von MKP in Schwe- Nord-Småland bis nach Süd-Öster-
tias Ringström, den Geschäftsführer den wird von seiner Tochtergesellschaft götland in Schweden”, sagt er. „Wir
von MKP Sverige nach der Beziehung MKP Sverige betrieben. beschäftigen 40 Mitarbeiter, einschließ-
seines Unternehmens zu John Deere zu lich Nachunternehmern, und unser
befragen. Ein starkes Dienstleisternetz geschätzter Umsatz wird 2020 rund 6
MKP (Metsäkonepalvelu) ist ein nor- Ringström trat dem Unternehmen letz- Millionen Euro betragen.“
disches Forstunternehmen, das Hol- tes Jahr nach einer 26-jährigen Lauf- Ringström erklärt, dass MKP Sverige
zeinschlagsleistungen von frühen bahn in der Sägewerksindustrie bei. John-Deere-Maschinen verwendet, seit
12ANG
„Wir verwenden John-Deere-Maschinen, weil sie sowohl
bei der technologischen Entwicklung als auch in Bezug
auf die Umweltfreundlichkeit ganz vorne liegen – zwei
Faktoren, die für uns sehr wichtig sind.”
13„Als Inhaber eines
PEFC-Zertifikats werden
wir alljährlich besucht, um
sicherzustellen, dass wir
die Zertifizierungsstan-
dards nach wie vor ein-
halten und dass unsere
Manager und Mitarbei-
ter qualifiziert sind, in
FSC**-zertifizierten
Wäldern zu arbeiten.
Unsere Kunden
erwarten das von uns.“
Ringström erklärt,
es 2012 gegründet wurde. „Wir haben
jetzt fünf Forwarder und acht Harves-
dass MKP Sverige
ter, zusätzlich zu unserem neuen 1910G”,
John-Deere-
Maschinen
sagt er. „Wir verwenden John-Deere-Ma-
schinen, weil sie sowohl bei der techno-
verwendet, seit
logischen Entwicklung als auch in Bezug
auf die Umweltfreundlichkeit ganz vorne
es 2012 gegründet
liegen – zwei Faktoren, die für uns sehr
wichtig sind.”
Der After-Sales-Service ist für MKP
Sverige von großer Bedeutung, um ein
hohes Maß an Mitarbeiterproduktivi-
wurde.
tät und Maschineneffizienz aufrechtzu-
Mattias Ringström,
erhalten, und das Unternehmen äußerst Geschäftsführer von MKP Sverige.
sich sehr schmeichelhaft über die Unter-
stützung, die John Deere seinen Kunden
bereitstellt.
„Das Unternehmen hat ein starkes Maschinen, die alle Anforderungen Geschäftspraktiken und gute Kundenbe-
Netz an Dienstleistern und qualifizierten erfüllen ziehungen alle wesentlich sind, um dieses
Technikern ausgebaut, die es uns ermög- Das Ziel von MKP Sverige besteht darin, Ziel zu erreichen.
lichen, schnelle Hilfe dann zu bekom- ein Geschäftsmodell aufzubauen, das in „Eine sorgfältige Planung der Ein-
men, wenn wir sie benötigen, ob dies nun einer Branche mit niedrigen Gewinnspan- schlagsschneisen minimiert die Fahrspu-
Telefon-Support oder eine Maschinenre- nen eine stabile Rentabilität bietet. Es hat ren der Maschinen und schützt den ver-
paratur ist”, sagt Ringström. „Ein weite- sich ein durchschnittliches Jahreswachs- bleibenden Bestand”, erklärt Ringström.
rer Vorzug ist, dass die Maschinen einen tumsziel von 12% gesetzt und erkennt „Maschinenfahrer treffen bei jedem ein-
guten Wiederverkaufswert haben.“ an, dass langfristiges Denken, nachhaltige geschlagenen Baum Entscheidungen,
14welche die Umwelt betreffen, daher ist TimberMatic Maps ist eine Klasse Alle diese Fahrer erhalten regelmäßige
es äußerst wichtig, dass sie verantwort- für sich Schulungen – sowohl interne, als auch bei
lich arbeiten, um sicherzustellen, dass die Zusätzliche Schritte, die das Unternehmen Bedarf von externen Schulungsanbietern
Waldbesitzer mit dem Endergebnis zufrie- unternimmt, um den Kraftstoffverbrauch – und erfahrene Fahrer werden als Men-
den sind.” zu senken, umfassen eine sorgfältige Pla- toren für neue, unerfahrene Kollegen ein-
Um nachhaltige Geschäftspraktiken zu nung der Einschlagschneisen und die gesetzt.
erhalten, muss das Unternehmen auch mit Minimierung der Fahrstrecken zur Arbeit. „Wir arbeiten auch hart, um eine
modernen Maschinen arbeiten, die allen Mehr als die Hälfte aller Besprechungen anhaltende Einhaltung der Anforderun-
Umweltanforderungen entsprechen, aber werden heutzutage virtuell abgehalten. gen der PEFC*-Zertifizierung einzuhal-
gleichzeitig ein hohes Maß an Produktivi- Das Unternehmen berücksichtigt auch ten“, schließt Ringström. „Als Inhaber
tät unterstützen und den Mitarbeitern eine das Feedback der Maschinenfahrer bei eines PEFC-Zertifikats werden wir alljähr-
gute Arbeitsumgebung bieten. der Wahl einer neuen Maschine – und lich besucht, um sicherzustellen, dass wir
„Die Verringerung der Leerlaufzeiten ihre Erfahrungen bei der Nutzung von die Zertifizierungsstandards nach wie vor
spielt eine große Rolle bei der Senkung John-Deere-Maschinen ist positiv. „Unsere einhalten, und dass unsere Manager und
von Emissionen, daher ist es wichtig für Fahrer sind sehr zufrieden mit Eigenschaf- Mitarbeiter qualifiziert sind, in FSC**-zer-
uns, gut ausgebildete Forstmaschinenfah- ten wie der intelligenten Kransteuerung tifizierten Wäldern zu arbeiten. Unsere
rer zu haben, die die Umweltauswirkun- und der automatischen Nivellierung der Kunden erwarten das von uns.“
gen ihrer Arbeit verstehen”, erklärt Ring- Kabine. TimberMatic Maps wiederum ist
ström. eine Klasse für sich”, sagt Ringström.
*Programme for the Endorsement of Forest Certification
Schemes,**Forest Stewardship Council
John Deere in Joensuu
Das Forstmaschinenwerk in Joensuu in
Ostfinnland ist seit Anfang der 1970er Jahre in
Betrieb. 1999 hat es seine ISO14001-Zertifi-
zierung erhalten und hat jetzt bereits mehr als
zwei Jahrzehnte guter Praktiken und ständiger
Verbesserungen hinter sich.
Janne Haapasalo, Werksleiter, erklärt, dass Wir haben unsere
im Laufe des globalen John-Deere-Programms Abfallverwer-
für umweltfreundliche Effizienzziele in den tungsquote
Jahren 2012-2018 eine Reihe herkömmlicher
von 94% auf
Energieeffizienzprojekte umgesetzt wurden,
darunter auch der Austausch der ineffizienten
100% erhöht.
Beleuchtung, die Renovierung des Gebäudes
und eine Prozessoptimierung zur Verringerung Tiina Sarkkinen ist der Ansicht, dass das Interesse an Nachhaltigkeit bei den Kunden zunimmt.
des Energie- und Wasserverbrauchs.
„Um unsere Abfallverwertungsquote zu ver- len umgestiegen und setzen unsere Arbeit zur einschließlich eines sparsameren Kraftstoffver-
bessern und unsere Abfallmengen zu verringern, Verbesserung der Energieeffizienz fort”, fügt brauchs, einer besseren Maschinenqualität und
haben wir neue Abfalltrennungskategorien Haapasalo hinzu. „Alle Abfallströme werden Wartungsfreundlichkeit”, sagt Tiina Sarkkinen,
(Plastik, brennbarer Haushaltsabfall) eingeführt, überwacht, und wir verbessern unsere Prozesse Spezialistin für Umwelt, Gesundheit und
die Abfalltrennung verbessert und die Nutzung ständig, um die Abfallmengen zu reduzieren. Sicherheit bei John Deere Forestry Oy.
wiederverwertbarer Gestelle in der Logistik Wir haben auch mit einer Lebenszyklusanalyse Seit dem 1. Februar 2020 werden alle in
verbessert”, sagt er. für unsere Maschinen begonnen.” Joensuu hergestellten Maschinen mit erneuer-
Im Rahmen des aktuellen Nachhaltigkeits- Während des Ökoeffizienzprogramms barer Energie gefertigt.
programm von John Deere (2019-2022), das wurde der Energieverbrauchs in Joensuu um „Das Interesse an Nachhaltigkeit steigt bei
sich auf die Nachhaltigkeit der Sicherheit am 39% reduziert, und das Werk konnte seinen unseren Kunden”, fügt Sarkkinen hinzu. „Zur-
Arbeitsplatz, die Nutzung von Energie und Was- Wasserverbrauch um 3,4% senken. zeit sind es hauptsächlich größere Kunden, die
ser sowie die Wiederverwertung von Abfällen „Wir haben unsere Abfallverwertungsquote sich nach der Nachhaltigkeit unseres Betriebs
und Produkten konzentriert, bemüht sich das von 94% auf 100% erhöht und zahlreiche erkundigen und sich für Zertifizierungen und
Werk darum, die Umweltauswirkungen seines Produktverbesserungen umgesetzt, die uns Managementsysteme interessieren, aber das
Betriebs noch weiter zu verringern. dabei geholfen haben, den ökologischen Fuß- ändert sich bereits, und auch kleinere Unterneh-
„Wir sind auf 100% erneuerbare Energiequel- abdruck unserer Forstmaschinen zu reduzieren, men werden immer proaktiver.”
15TIMBERCARE™
lässt Sie für den Preis einer
Tasse Kaffee ruhig schlafen
Rennfahrer sind nicht diejenigen, die ihre schnellen, sportlichen Autos warten. Ihre Aufgabe
ist es, die Autos zu fahren und Rennen zu gewinnen. Dasselbe gilt für Forstmaschinen: es ist
die Aufgabe der Fahrer, die Maschine zu fahren und Bäume einzuschlagen oder zu rücken
– das ist ihr Kerngeschäft. Das Warten der Maschine ist ein Teil unseres Kerngeschäftes.
EINSPARUNGEN UND EINFACHHEIT = UNBEDINGTE SICHERHEIT
Geld ist wichtig, ebenso wie die Technologie, aber die wichtigsten Vorzüge 1 BESSERE
MASCHINENPRODUKTIVITÄT
• Höhere verfügbare Betriebszeit
2 NIEDRIGERE TÄGLICHE
BETRIEBSKOSTEN
• Niedrigere Wartungskosten mit längeren
lassen Sie ruhig schlafen. John-Deere-Kunden haben hohe Punktzahlen für
• Bessere Leistung Wartungsintervallen
positive Erfahrungen im Service- und Supportbereich sowie auch für das • Bessere Rentabilität • Weniger Service-Ereignisse, mehr
enge Verhältnis zu ihrem Händler vergeben. produktive Betriebszeit
• Geringere Transportposten
16TEXT: ANTTI KETVELL PHOTO: JOHN DEERE
M
it einem TimberCare-Servicevertrag von John seine Arbeitszeit bezahlt wird, gilt auch für den Servicever-
Deere Forestry kann man die Wartung aus der trag: wenn die Maschine läuft und Einkommen generiert,
Hand geben und unseren erfahrenen Teams über- generiert sie auch Servicekosten – aber wenn die Maschine
lassen. Am Service ist nicht nur der Techniker beteiligt, der nicht läuft, generiert sie auch keine Servicekosten. Ein Ser-
gerade an Ihrer Maschine arbeitet, sondern die gesamte vicevertrag hat einen festen Preis, und das Fakturierungs-
John Deere Organisation, die Sie und Ihre Maschine unter- programm kann nach Ihren Wünschen erstellt werden.
stützt und sicherstellt, dass sich die Maschine immer in Dadurch wird die Budgetplanung einfacher, genauer und
äußerst produktiver Hochform befindet. vorhersehbarer.
Mit einem TimberCare-Servicevertrag wird Ihre
Maschine im Einklang mit einem vom Werk geplanten Bis zu 20% Einsparungen bei den Betriebskosten
Wartungsprogramm gewartet, und all die neusten Updates Wenn die Wartung rechtzeitig vorgenommen wird, gibt
und Überholungen werden automatisch vorgenommen. Die es typischerweise weniger ungeplante Wartungsereignisse,
geplante Wartung wird von einem für Ihre Maschine ausge- und man verbringt weniger Zeit mit dem Transport der
bildeten Techniker mit den richtigen Werkzeugen und den Maschine für die Wartung. Eine ordnungsgemäße Wartung
neuesten speziell für Ihre Maschine entwickelten Lösungen verbessert auch die Produktivität, weil die Maschine die
ausgeführt. TimberCare wird ständig weiterentwickelt und erwarteten Leistungen erbringt. Die Aufnahme der Flüssig-
optimiert, um immer den besten Service für Ihre Maschine keitszustandsanalyse in den Vertrag oder in einen separat
zu gewährleisten. vereinbarten TimberCare Servicevertrag bedeutet noch län-
gere Wartungsintervalle – und senkt die Betriebskosten um
Einfachere und besser vorhersehbare Planung bis zu 20%.
Um eine Maschine zu warten, benötigen Sie einen Mecha- Ein TimberCare Wartungsvertrag deckt die regelmäßi-
niker, jemand, der die entsprechende Ausbildung für die gen, von erfahrenen Mechanikern vorgenommenen Exper-
Arbeit hat. Außerdem benötigt der Techniker die richtigen ten-Checks ab. Diese Mechaniker wurden von John Deere
Werkzeuge und vielleicht einen Servicewagen. Es gibt einige ausgebildet und anerkannt und verfügen über die neuesten
Wartungsaufgaben, die nicht im Wald ausgeführt wer- technischen Lösungen und Kenntnisse über Ihre Maschine.
den können, daher muss eine Werkstatt zur Verfügung ste- Der Inspektionsbericht bietet auch Informationen über wei-
hen. Und man benötigt verschiedene Öle und Ersatzteile, tere notwendige Wartungsaufgaben.
die bei der Wartung ausge-
TimberCare wird wechselt werden. Wie viel
kostet das alles? Wie viel
Maßgeschneiderte Serviceverträge
Ein TimberCare Servicevertrag ist natürlich nützlich, wenn
ständig weiterent- macht das je Betriebsstunde man eine Maschine betreibt, aber er kann auch wertvoll
wickelt und opti-
der Maschine aus? Und wie sein, wenn es an der Zeit ist, eine neue Maschine zu kau-
häufig werden der Tech- fen. Eine Maschine mit dokumentierter Service- und War-
miert, um immer niker und die Werkzeuge
benötigt? Die Kosten laufen
tungshistorie hat einen viel wettbewerbsfähigeren Wieder-
verkaufswert.
den besten Service weiter, auch wenn der Tech- Wir haben eine Reihe verschiedener TimberCare Service-
für Ihre Maschine niker/Mechaniker nichts zu
tun hat.
verträge, unter denen Sie wählen können. Ein Servicever-
trag kann für neue oder gebrauchte Maschinen abgeschlos-
zu gewährleisten. Der Preis für einen Tim-
berCare Servicevertrag
sen werden. Wenn es eine Deere-Maschine ist, können wir
sie warten – es spielt keine Rolle, wie alt sie ist. Fragen Sie
wird im Allgemeinen nach Ihren John Deere Händler nach weiteren Informationen.
Betriebsstunden berechnet. Die Kosten eines Servicevertrags Ein TimberCare Servicevertrag bedeutet bessere Produk-
belaufen sich typischerweise auf rund 3% der Betriebskos- tivität, niedrigere tägliche Betriebskosten und vorherseh-
ten der Maschine – in etwa die Kosten einer Tasse Kaffee/ bare Wartungskosten. Einsparungen plus Bequemlichkeit –
Stunde. Dasselbe Prinzip wie bei einem Fahrer, der nur für damit Sie ruhig schlafen können.
3 AUSLAGERUNG DER
WARTUNG
• Ermöglicht es Ihnen, sich auf Ihr
4 JOHN-DEERE
-KOMPETENZ
• Erfahrung der von John Deere
5 VORHERSEHBARE
WARTUNGSKOSTEN
• Bessere Budgetplanung
6 WETTBEWERBSVORTEIL BEI
MASCHINENVERKÄUFEN
• Dokumentierte John Deere
Kerngeschäft zu konzentrieren zertifizierten Techniker • Vorhersehbare Wartungskosten je Wartungshistorie
• Keine Notwendigkeit für • Neueste technische Lösungen und Betriebsstunde • Wettbewerbsfähigerer
Investitionen in eigene fortschrittlichste Werkzeuge • Zuvor vereinbartes Fakturierungsprogramm Wiederverkaufswert der Maschinen
Wartungsausrüstung,
Einrichtungen oder Ressourcen • Verfügbarkeit von Ersatzteilen nach den Kundenangaben
17NEUE PRODUKTE
Neues Harvester-
aggregat H212
hervorragend bei
Durchforstungen
Das neue Harvesteraggregat H212 wurde
speziell für Durchforstungen entwickelt.
Die Abmessungen des Harvesteraggregats
verleihen ihm selbst beim Hantieren in dichten
Durchforstungsbeständen viel Agilität.
Die Entastung wurde für kleinere Bäume
optimiert, wodurch ein sehr hochwertiges
Entastungsergebnis erzielt wird.
TEXT: ARMI LAHTINEN
FOTO: JOHN DEERE
D ie Lage und die Hochgeschwindig-
keitsfunktion der Säge erhöht die
Produktivität und minimiert Sägeschä-
ten Griff am Stamm.
Bessere Effizienz bei der
den am Holz, und die Leistungskraft und Bündelhandhabung
Vorschubgeschwindigkeit reichen auch Der Rahmen, die Neigung, die Vorschub-
für stärkeres Holz aus. Das Harvesterag- walzenarme und das Design der Messer
gregat H212 ist für die Harvester des Harvesteraggregats H212 erhöhen
John Deere 1070G und 1170G erhält- die Effizienz bei der Bündelhandhabung.
lich. Der hohe Rahmen des Harvesteraggre- tenspannung der neuen Generation; die
Der schmale Rahmen des Harvesterag- gats unterstützt die Mehrbaumaufar- automatische Kettenspannung und die
gregats H212 bietet eine ausgezeichnete beitung, und die langen Entastungsmes- mechanische Sägeschwertverriegelung
Sicht auf den Stamm. Das Aggregat ist ser helfen beim Greifen der Stämme. Der sorgen für mehr Effizienz und Zuver-
auch dann noch schmal, wenn die Vor- feste Griff der Vorschubwalzen, die sich lässigkeit. Die verbesserte Kettenlösung
schubwalzen geöffnet sind, wodurch das auf dem unteren Teil des Rahmens befin- erleichtert den Austausch der Sägekette.
Arbeiten in sehr dichten Durchforstungs- den, erleichtern die Handhabung zahl- Die neue Sägeeinheit ermöglicht auch
beständen erleichtert wird. reicher Stämme, selbst in einem dichten eine größere Auswahl an Sägemotoren
Mit den langen Entastungsmessern Wald. und Sägeschwertern.
lässt sich der Stamm leicht greifen. Das Ab Frühjahr 2020 werden alle John
Design der Messer und die Positionierung Deere Harvesteraggregate mit der neuen Erstes Feedback von Kunden
der Vorschubwalzen am unteren Ende Sägeeinheit SuperCut 100S ausgestat- 20 Kunden in Irland, Portugal, Schwe-
des Rahmens bieten einen ausgezeichne- tet. Die Sägeeinheit verfügt über eine Ket- den und Finnland haben den Neuzugang
18Der schmale
Rahmen des
Harvesteraggregats
H212 bietet eine
ausgezeichnete
Sicht auf den Stamm.
getestet, und das Feedback war sehr vorgenommen werden können”, fügt
positiv. Timo Hakala von JT Metsä Timo Hakala hinzu.
stellt fest, dass sich das Harves- Ein weiterer Kunde, Jari Hakala von
teraggregat hervorragend für erste der J. Kaunisto Oy, stimmt ihm zu:
Durchforstungen eignet, und sagt, “Das Aggregat zeichnet sich durch
dass die hohe Leistung des schmalen hohe Produktivität in Kombination mit
Rahmens ein großes Plus ist. guten Abdeckungen und Schutzvorrich-
„Die Säge- und die Vorschub- tungen aus. Auch die Genauigkeit der
geschwindigkeiten sind sehr beein- Längen- und Durchmessermessung ist
druckend. Außerdem verfügt das erstklassig”, stellt er fest.
Aggregat über eine große War- Alle John Deere Harvesteraggregate
tungsfreundlichkeit, da alle War- werden in Finnland entwickelt und her-
tungsmaßnahmen an einer Stelle gestellt.
19SUCHE NACH GOLD
John Deeres Forwarder 1910G ist ein Arbeitstier im Wald, aber wie nennt man
einen 1910G in einer Goldmine? - Es hat den Anschein, dass der 1910G auch in
einem Minentunnel ein echtes Arbeitstier ist
– wie die Erfahrungen in Lappland zeigen.
TEXT: SAMI ANTEROINEN FOTO: TRB-RAISE BORERS OY schine Sandvik Rhino 100 ein – die tilä Standard-Branchenportfolios keine
D
einen John Deere 1910G als Trägerma- funktionelle Lösung angeboten, da die
ie in Finnisch-Lappland in schine verwendet. Tragfähigkeit nicht optimal und die
Kittilä gelegene Mine ist der- Tuomas Kyykkä vertritt TRB-Raise Kabinenfunktionen nicht ausreichend
zeit die größte Goldmine Borers Oy, ein finnisches Unternehmen, mobil waren.
in Europa. Die von Agnico das Raise-Bore-Maschinen für globale “Bei diesem Konzept, in einer
Eagle Finland Oy betriebene Kunden fertigt und anpasst. Nach Anga- Mine, hat man wirklich große Vor-
Mine setzt eine mobile Raise-Bore-Ma- ben von Kyykkä haben im Fall von Kit- teile von einer sich vollständig drehen-
20den Kabine”, erklärt Kyykkä. Die Kittilä land, herausgestellt hat, dass der 1910E Erhöhung der Produktion
Goldmine hat ihren 1910G 2017 bekom- genau das Richtige für die Goldmine sein Das neue „Reh-Nashorn” machte sich
men. könnte. 2014 mit großen Erwartungen auf den
Weg nach Lappland – und es wurde
Das Fahren macht Spaß Tief hinunter schon bald offensichtlich, dass die neue
Nach Angaben von Kyykkä ist das Feed- Der 1910E war agil genug, um in der Raise-Bore-Maschine wirklich einen
back aus der Mine sehr positiv: neben Mine zurecht zu kommen und hatte Unterschied ausmachte, mit deren Hilfe
einer hervorragenden Leistung und der außerdem die sich drehende und selbst- die tägliche Produktion erheblich erhöht
erstklassigen Ergonomie macht es auch nivellierende Kabine, die ihn so geeignet werden konnte.
noch wirklich Spaß, den 1910G zu fah- für den anspruchsvollen Einsatz in einer Das Modell 1910E erwies sich als sehr
ren. Mine macht. zuverlässig, mit nur minimalen Ausfall-
„Es ist ganz offensichtlich, dass alle Die nächsten Schritte: Das John- zeiten. Das bedeutete, dass es schon bald
am liebsten mit dieser Maschine fahren Deere-Team in Joensuu, Finnland, berei- Zeit war, ein weiteres „Arbeitstier“ zu
wollen, weil sie eine selbstnivellierende tete den 1910E vor, sie entfernten den beschaffen, und drei Jahre später wurde
Kabine und eine hervorragende Rundum- Kran und den Frachtbereich und mach- der 1910G gekauft.
sicht hat”, sagt Kyykkä und fügt hinzu, ten die Maschine auch niedriger. Dann Kyykkä sagt, dass die beiden Raise-
dass es jetzt ergonomisch gesehen viel ein- machte sich TRB-Raise Borers daran, den Bore-Maschinen sehr vielseitig sind, sie
facher ist, acht Stunden durchzuarbei- 1910E noch weiter auf ihre Bedürfnisse können sowohl nach oben als auch nach
ten, wenn man den ganzen Tag lang den zuzuschneiden und die Trägermaschine unten bohren, und sie haben vier ver-
1910G fahren kann. mit ihren Lösungen auszurüsten. schiedene Bohrmodule.
Der 1910G war jedoch nicht die erste „Auch in der Kabine haben wir einige „Auch lassen sich die Bohrer ziemlich
Maschine der 1910er Serie in Kittilä. Es Änderungen vorgenommen, wir haben leicht auswechseln – selbst ein unerfahre-
stellt sich heraus, dass sich bereits Anfang z.B. unser eigenes Steuersystem eingebaut ner Fahrer kann dies in etwa zwei Stun-
2010 bei Gesprächen mit den Fachleu- und Bildschirme hinzugefügt”, erklärt den schaffen”, sagt Kyykkä.
ten von John Deere in Tampere, Finn- Kyykkä.
21NEUIGKEITEN
Schottisches Kundendienstzentrum
– ein One-Stop-Shop
TEXT: PAUL GOLDEN FOTOS: JOHN DEERE
Den Kunden zuhören werden müssen – dies bringt für unsere
McKie erklärt, dass das Zentrum mit einem Kunden wesentliche Einsparungen mit sich.”
John Deeres neues schotti- Minimum an Mitarbeitern bereits seit Ende Die Zweigstelle in Perth ist auch die erste
sches Kundendienstzentrum März arbeitet, um die Beschränkungen auf- John-Deere-Einrichtung weltweit, welche den
neu übernommenen Wirtgen-Geschäftsbereich
ist ideal gelegen, um einen der grund des Coronavirus einzuhalten, es Kunden
aber gleichzeitig zu ermöglichen, Ersatzteile des Unternehmens unterstützt. Der erste
dynamischsten europäischen John Deere Motorgrader befindet sich jetzt im
zu bestellen und abzuholen, dabei aber die
Forstwirtschaftsmärkte zu Abstandsregeln zu beachten. Westen von Schottland im Einsatz.
unterstützen. Wenn das Zentrum vollständig in Betrieb ist, McKie ist überzeugt, dass das Zentrum
wird es rund 12 Mitarbeiter im Verkaufsraum, trotzt des langsamen Starts aufgrund der
D ie Forstwirtschaft trägt jedes Jahr 1 Mrd.
GBP zur schottischen Wirtschaft bei – eine
Zahl, welche die schottische Regierung bis 2030
im Lager, in der Maschinenwaschanlage und
in der Reparaturwerkstatt mit ihrem 10-Ton-
nen-Brückenkran und der Spezialschweißaus-
Corona-Beschränkungen bereits jetzt die
Ausfallzeiten von Kundenmaschinen reduziert
hat. „Beispielsweise befand ich mich am
verdoppeln will. rüstung beschäftigen. Die Einrichtung verfügt Maifeiertag im Büro, als ein Kunde anrief, um
John Deeres neues schottisches Kunden- auch über einen Schulungsraum, in dem die sich nach einer Hydraulikarmatur zu erkun-
dienstzentrum in dem Land ermöglicht es dem neuesten Deere -Simulatoren verwendet digen”, sagt er. „Wir hatten sie auf Lager,
Unternehmen, dieses Wachstum zu nutzen. werden, um die Forstmaschinenfahrer der und diese Maschine war innerhalb von drei
Jock McKie, der Retail Country Manager Zukunft auszubilden. Stunden wieder einsatzfähig, statt den ganzen
für GB, sagt, dass das Zentrum in Perth die Tag ungenutzt herumzustehen.“
verfügbare Betriebszeit der Maschinen erheb- Hochgeschätzte Fachkenntnisse Dieses Maß an Service unterstreicht den
lich verbessern wird. „In den letzten Jahren „Wir haben auch dem Kunden-Feedback Wert, den John Deere auf seinen After-Sa-
wurde es immer mehr zur Herausforderung, die zugehört, um ihnen einen ‘One-Stop-Shop’ les-Support legt. Kundenumfragen zeigen
Kunden im Norden Schottlands mit Ersatzteilen für Verbrauchsstoffe für die Forstindustrie zu immer wieder, dass die Fachkenntnisse der
zu versorgen“, erklärt er.„Wir haben hart bieten, und wir haben in eine Einrichtung zur Ingenieure des Unternehmens und die Verfüg-
gearbeitet, um Lösungen finden, aber das Fertigung von Hydraulikschläuchen investiert, barkeit von Ersatzteilen zu den wichtigsten
ideale Szenario ist unsere eigene Einrichtung in ein weiterer Bereich, der von den Kunden Kriterien bei Kaufentscheidungen gehören.
der Nähe unserer Kunden.” als Bereich hervorgehoben wurde, der zu Mit dieser neuesten Investition macht John
Jetzt kann ein Forstunternehmer im Norden unfreiwilligen Ausfallzeiten führt”, erklärt Deere klar, dass die Botschaft verstanden
Schottlands, dessen Maschine morgens McKie. „Außerdem gibt es erhebliche Vorteile wurde und dem Unternehmen eindeutige Vor-
ausfällt, die notwendigen Ersatzteile abholen, bei der Senkung und/oder Eliminierung der teile bei der Unterstützung der schottischen
sie austauschen und die Maschine nachmittags Lieferkosten“, fügt er hinzu.“Ein Kunde kann Forstwirtschaft in den kommenden Jahren
wieder einsetzen. Zuvor hätte dies mehr als jetzt einfach eine Palette Öl, Sägeschwerter bieten sollte.
einen Ausfalltag für die Maschine bedeutet. oder Ketten abholen, wenn er sich in der Nähe
befindet, anstatt dass sie per Kurier geschickt
22TIPPS & TRICKS
John Deere Werkstour visua- Wir kalibriert man Kabine
lisiert, wie Forstmaschinen und Kran für den Harvester
hergestellt werden John Deere 1270G?
Wenn der Harvester nach vorne zeigt, sollte
John Deere Forestrys italienischer Händler Monchiero & der Winkel sowohl des Krans als auch der
Cie SNC hat das Werk in Joensuu im Februar 2020 mit Kabine 0° Grad betragen. Wenn entweder
einer Gruppe Kunden besucht. der Winkel des Krans oder der Kabine davon
abweichen, ist es an der Zeit für eine Kali-
brierung. Und so geht das vor sich.
1. Zu Einstellungen gehen
2. Erst Kabine, dann Bewegungen und Automatik auswählen
3. Zur Registerkarte B gehen und Rotation auswählen
4. Entweder Kranrotation oder Kabinenrotation auswählen
4a. Bei Auswahl Kranrotation: klicken Sie auf Start, um
mit der Kalibrierung zu beginnen. Dann den Kran zuerst
nach links, dann nach rechts so weit bewegen, wie er sich
bewegen lässt. Schließlich den Kran in die Position in der
Mitte zurückführen. Auf Speichern klicken. Der Winkel
wurde jetzt auf 0° Grad kalibriert, was auch angezeigt wird.
4b.Bei Auswahl Kabinenrotation: klicken Sie auf Start,
um mit der Kalibrierung zu beginnen. Man erhält eine
„Der Besuch im Werk in Joensuu mit unseren Kunden zeigt ihnen, wie Benachrichtigung, dass die Kabine genau nach vorne
John Deere arbeitet. Das ist die beste Art, ihnen die Herstellungsprozesse zu zeigen muss, damit sie erfolgreich kalibriert werden kann.
zeigen”, erklärt Massimo Monchiero, CEO und Eigentümer von Monchiero Dann fragt der Text, ob die Kabine nach vorne zeigt (Ja/
& Cie SNC während der Werkstour. Nein), aber noch keines von beidem auswählen. Zuerst
„Wir haben gesehen, wie effizient John Deere bei der Digitalisierung aller muss die Kabine manuell mit der rechten Bedientaste F1
Fertigungsprozesse ist. Dies gibt mir noch mehr Vertrauen in die Zuverläs- und der linken Joystick-Taste Z in die vordere Position
gedreht werden. Zuerst die Taste F1 und dann die Taste
sigkeit der Maschinen.“
LJZ drücken. Danach kann man auf Ja klicken (wenn die
Kabine nach vorne zeigt).
Qualität und Präzision Eine Benachrichtigung zeigt an, dass die Kalibrierung der
Auch die Kunden waren beeindruckt. „Das Erste, was mir auffiel, war, wie Kabinenrotation beginnt. Dann die Kabine durch Drücken
gut hier alles organisiert ist und wie sauber das Werk ist”, sagt Dario Vina. der Tasten F1 und LJZ in die extreme rechte und linke
„Ich war von den hochwertigen Komponenten, die am Fließband benutzt Position drehen. Anschließen die Kabine wieder in die Mitte
werden, sehr beeindruckt. Dadurch habe ich viel Vertrauen in die Qualität nach vorne drehen und auf Speichern klicken.
der fertigen Produkte”, sagt Albino Demarie.„Ursprünglich habe ich 5. Jetzt haben Sie die Rotationssensoren von sowohl Kran als
John-Deere-Maschinen gewählt, weil John Deere ein Synonym für Qualität auch Kabine erfolgreich kalibriert. Beide Winkel werden als
und Zuverlässigkeit ist. Diese Tour hat meine Überzeugungen bestätigt.“ entweder 0° oder 1° angezeigt (wenn die Kabine nach vorne
Das Werk in Joensuu hält alljährlich Touren für rund 4000 Besucher ab. zeigt). Bei der Kalibrierung der Kabine beachten, dass die
Enddämpfung während der Kalibrierung nicht verfügbar ist,
daher sollte die Kabine nur mit mäßiger Geschwindigkeit
gedreht werden.
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