SERVICELINE - UNIPER ANLAGENSERVICE

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SERVICELINE - UNIPER ANLAGENSERVICE
1   2019

     ServiceLine
     Kundenmagazin – Neues aus der Welt der Uniper Anlagenservice GmbH

  Neue Krananlage für den
  Rückbau im Kernkraftwerk Stade
  Wenig Toleranz
  in 40 Meter Höhe

Stimmiges Bild: Maschinen­
satz im Pumpspeicherwerk
Waldeck 2 überholt

Geschickt eingefädelt:
Vier Einströmleitungen im Kraft­
werk Weisweiler ausgetauscht
SERVICELINE - UNIPER ANLAGENSERVICE
Inhalt

                                            6                                        10

                                                                                     14

     4	
       Revision in nordschwedischen        12	
                                              Austausch von vier Einströmleitungen

                                                                                          Titelbilder: © Uniper Anlagenservice GmbH, Bilder Seite 2: © Uniper Anlagenservice GmbH
         Wasserkraftwerken                     im Kraftwerk Weisweiler
         Arbeit am Polarkreis                  Geschickt eingefädelt
     5	
       Drei Fragen an …                    14	
                                              Optimierung Kondensatversorgung
       Kai Maly                                bei den Wuppertaler Stadtwerken
                                               Genug heißes Wasser für alle!
     6	
       Neue Krananlage für den Rückbau
         im Kernkraftwerk Stade            15	
                                              Instandhaltungsworkshop
         Wenig Toleranz in 40 Meter Höhe       und SIL Fachtagung
                                               Viel Austausch, gutes Feedback
    10	
       Überholung Maschinensatz
         Pumpspeicherwerk Waldeck 2        16 Termine, Gewinnspiel
         Stimmiges Bild

2   ServiceLine
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Editorial

                        Beziehungspflege

                        Was gibt es Schöneres, als eine Beziehung, die lang­              im Auftrag des Betreibers zu übernehmen. Also eine
                        anhaltend und von gegenseitigem Vertrauen und                     Aufgabe, die üblicherweise nur von Unternehmen erfüllt
                        Wertschätzung geprägt ist? Ist es nicht das, was wir uns          werden kann, die die notwendige Erfahrung haben und
                        alle wünschen? Und dies gilt nicht nur für zwischen­              denen der Kunde vertraut.
                        menschliche Beziehungen, sondern auch für Geschäfts­
                        beziehungen. Wenn zwei Unternehmen regelmäßig und                 Bei einem Kunden unserer „ersten Stunde“, dem RWE,
                        erfolgreich zusammenarbeiten, dann freut man sich                 haben wir im vergangenen Jahr eine Präzisionsaufgabe
                        schon auf das nächste gemeinsame Projekt. Und so ist              im HD-Rohrleitungsbau bewältigt. Dieses Projekt war
                        es auch in gewisser Weise in den Projekten, die wir               das erste von mehreren, die noch folgen werden. Und
                        Ihnen in dieser Ausgabe der ServiceLine vorstellen.               dank der professionellen Arbeit hat UAS das Vertrauen
                                                                                          erhalten, auch diese ausführen zu dürfen.
                        Bereits in der Ausgabe 01/2017 berichteten wir über
                        unseren ersten Auftrag im Kraftwerk Harsprånget im                Am Ende dieser Ausgabe berichten wir über die
                        Jahr 2016. Seitdem hat die UAS jährlich dort Arbeiten             Fortführung der Arbeiten im Rahmen der Fernwärme­
                        ausgeführt und wird auch wieder in diesem Jahr für                strategie der Wuppertaler Stadtwerke, nachdem wir in
                        Vattenfall – allerdings an einem weiteren Standort –              der Ausgabe 03/2018 bereits über ein erstes Teilprojekt
                        in der Region tätig.                                              berichtet hatten. Auch hier führten die langjährige
                                                                                          Beziehung und das gegenseitige Vertrauen zum
                        Unser Leitartikel thematisiert sehr innovative Arbeiten           erfolgreichen Abschluss.
                        im Rahmen des Rückbaus im Kernkraftwerk Stade. Die
                        Errichtung einer Kranbahn zur Demontage der Reaktor­              Wir sind stolz darauf, dass wir mit vielen Kunden bereits
                        einbauten ist nichts Alltägliches, für das es bereits einen       eine solche langjährige partnerschaftliche Beziehung
                        erprobten „Standard“ gäbe. Dieses Projekt zeichnet sich           aufbauen konnten und bedanken uns für das Vertrauen.
                        einerseits durch höchste technische Herausforderungen             Wir freuen uns auf eine weiterhin gute, erfolgreiche und
                        aus, andererseits aber auch durch eine gute Beziehung             hoffentlich langjährige Zusammenarbeit.
                        zum Auftraggeber, der aufgrund seiner Zufriedenheit
                        mit unserer Leistung bereits weitere Arbeiten beauf­
                        tragt hat.
                                                                                          Ihr
                        Auch im Bereich der Wasserkraft haben wir ein Beispiel
                        ausgewählt, bei dem die langjährige Zusammenarbeit
Bild: © Jürgen Bermes

                        zwischen Kunde und UAS die Grundlage für die
                        erfolg­reiche Projektabwicklung ist. Im Pumpspeicher­
                        kraftwerk Waldeck war der Auftrag für UAS dieses Mal              Daniel Brückner
                        nicht die Revision selber, sondern die Qualitätssicherung         Leiter Vertrieb

                        Impressum
                                                               Verlag und Herstellung:
                        Herausgeber:                           Körner Magazinverlag GmbH
                        Uniper Anlagenservice GmbH             www.koernermagazin.de
                        Bergmannsglückstraße 41-43             Redaktion: Daniel Brückner, Pia Schulte,
                        45896 Gelsenkirchen, Germany           Dr. Jürgen Bermes
                        V. i. S. d. P.: Daniel Brückner        Druck: Schleunungdruck GmbH                                            ServiceLine     3
SERVICELINE - UNIPER ANLAGENSERVICE
Revisionsarbeiten in nordschwedischen
    Wasserkraftwerken werden fortgesetzt

    Arbeiten nördlich                                                                                                              1

    des Polarkreises
    Von Porjus aus geht es in Richtung       Jahr folgt die Revision im Kraftwerk
    Nordwesten nach Ritsem quasi immer       Ritsem. „Die Generatorableitung ist ein
    geradeaus. Kilometerlang an Seen         wichtiger Bestandteil von Kraftwerken
    vorbei, durch unendliche Wälder,         und die Grundvoraussetzung für eine
    schneebedeckte Berge im Blick – ein      einwandfreie und sichere Übertragung
    Paradies für Wanderer. Für Bauleiter     der erzeugten Leistung vom Generator
    Marcel Plaumann und seine Kollegen       zum Maschinentransformator“, erklärt                                                  2
    von Uniper Anlagenservice heißt das:     Franck Genie, der das Projekt von
    Arbeiten, wo andere Urlaub machen.       Gelsenkirchen aus leitet.                  1 A rbeiten bei jedem Wetter: Auch im
                                                                                           Frühling gibt es im hohen Norden Eis
                                                                                           und Schnee
    Denn hier im hohen Norden liegt ein      Gefragt: Fachkompetenz
                                                                                        2 P rüfen auf Herz und Nieren: hier ein
    Reichtum Schwedens: Wasserkraft,         und Flexibilität                              revidierter Generatoranschluss
    mit den der Energieerzeuger Vattenfall
    nachhaltig Strom erzeugt und damit       Bei den Überprüfungen fällt regelmäßig
    vor allem im Norden Schwedens            auch eine Reihe von Wartungs- und         Gegend dauert extrem lang. „Vor
    wichtige Datencenter versorgt. Die       Instandhaltungsarbeiten an, die von       einiger Zeit wurde unser Paket mit
    Anlagen und Komponenten in den           den UAS-Teams ebenso zuverlässig          Ersatzteilen während des Transports
    Kraftwerken müssen kontinuierlich        wie fachgerecht ausgeführt werden.        zerstört“, so Genie. „Das kann natürlich
    geprüft und gewartet werden – gerade     Dazu zählt unter anderem die Erneue­      auch in Deutschland passieren, nur
    hier, wo die Umweltbedingungen           rung von Spezialdichtungen und            können die Folgen dort oben auf­
    extrem sind.                             Membranen. „Bei den Arbeiten im           grund der langen Lieferzeit viel
                                             Kraftwerk Harsprånget mussten wir         gravierender sein.“ Also musste ein
    „Wer hier arbeitet, muss starke Nerven   zudem eine Anpassung an einem             neuer Direkttransport organisiert
    haben und in sich ruhen,“ meint Marcel   neuen Maschinentransformator vor­-        werden, damit die Arbeiten schnellst­
    Plaumann. Er begleitet die Projekte in   nehmen, neue Schutzkondensatoren          möglich fortgesetzt werden konnten.
    Nordschweden und ist während dieser      sowie Stromwandler einbauen“,             In der Zwischenzeit mussten die
    Zeit ständig dort. „Der nächste Super­   blickt Genie zurück. Eine der großen      Arbeits­abläufe umgestellt werden,
    markt und die nächste Tankstelle sind    Herausforderungen dabei: „Die             um Wartezeiten zu vermeiden. Genie:
    von der aktuellen Baustelle in Ritsem    Wasserkraftwerke sind in Kavernen         „In solchen Fällen ist Flexibilität
    150 Kilometer entfernt.“ Selbst im       gebaut“, beschreibt Genie. Die            angesagt.“ Der Kunde Vattenfall
    Hochsommer könne es auch immer           Generatorableitungen befänden sich        schätzt gerade diese Eigenschaften
    wieder einmal schneien.                  in 60 Meter senkrechten hohen             offensichtlich sehr. Die Arbeiten
                                             Schächten. Dazu müsse ein exaktes         nördlich des Polarkreises sind noch
    Seit Herbst 2016 führt Uniper Anlagen­   Arbeitssicherheits- und Rettungs­         lange nicht vorbei.
                                                                                                                                       Bilder: © Uniper Anlagenservice GmbH

    service Revisionen der Generatoren­      konzept aufgestellt werden. „Die
    ableitungen bei mehreren Wasser­         Wartungsarbeiten müssen hier von
    kraftwerken in Nordschweden durch        Industriekletterern durchgeführt
    (siehe auch ServiceLine 1/2018): Im
    Kraftwerk ­Harsprånget standen die
                                             werden, die uns vom Betreiber
                                             beigestellt werden“, so Genie.
                                                                                                 Kontakt
    Revisionen der Generatorableitung                                                  Franck Génie
    Block 4 (2018) und 5 (2017) sowie im     Eine andere: Die Lieferung von neuen      M 0151 42634753
    Kraftwerkt Juktan (2018) an. In diesem   Bauteilen und Ersatzteilen in diese       franck.genie@uniper.energy

4   ServiceLine                                             Intern
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Die Uniper Anlagenservice GmbH ist ein herstellerunabhängiger Dienst­
                                                            leister für die Planung und Ausführung von komplexen Projekten und
                                                            Serviceleistungen in der Kraftwerks- und Anlagentechnik. Doch wer steckt
                                                            dahinter? In dieser Rubrik lernen Sie unsere Mitarbeiter kennen und erhalten
                                                            einen Einblick in ihre Arbeitsbereiche, Aufgaben und Erfahrungen.

                                  Steuern,
                                  ­regeln, auto­
                                   matisieren
                                                 Drei Fragen an
                                                 Kai Maly (48 Jahre),
                                                 Projektleiter Leittechnik

                                  Herr Maly, Sie sind Projektleiter Leittechnik.                   Kai Maly, Projektleiter Leittechnik
                                  Was bedeutet das konkret?
                                  Die Leittechnik ist im Grunde das Gehirn einer jeden      als Team. Wir wissen, dass wir uns aufeinander
                                  Anlage, die zentrale Steuerung. Wir sagen immer ein       verlassen können. Das ist vor allem dann wichtig,
                                  bisschen lax: Alle Informationen einer Anlage laufen      wenn Aufträge komplex und technisch anspruchs­
                                  in der Leittechnik zusammen. Das gilt für gesamte         voll sind, die Zeit drängt oder auch schon mal
                                  Kraftwerke ebenso wie für einzelne Anlagenteile wie       unerwartete Hindernisse auftreten. Ich bin jetzt seit
                                  etwa Turbinen oder Kesselanlagen. Zum Beispiel:           fast 30 Jahren im Unternehmen, von der Ausbildung
                                  Emissionen und Temperaturen müssen regelmäßig             zum Energieelektroniker bis zum Projektleiter. Und
                                  überwacht, Rohstoffeinsatz und Produktionsmengen          habe noch keinen Tag bereut. Mit der Energiewende
                                  gesteuert werden. Ziel ist, dass die Anlagen prozess­     geht unser Unternehmen neue Wege. Das ist sehr
                                  optimiert betrieben werden können. Unsere Service­        herausfordernd.
                                  einheit liefert, installiert und wartet für unsere
                                  Kunden leittechnische Anlagen vom Feldgerät über          Was war Ihre größte Herausforderung in letzter Zeit?
                                  Steuerungs- und Regelsysteme einschließlich der           Im Sommer des vergangenen Jahres haben wir im
                                  erforderlichen messtechnischen Einrichtungen bis zu       Kraftwerk Wilhelmshaven die Laufüberwachung
                                  den Stellorganen. Auf Wunsch des Kunden liefern wir       einer 850 Megawatt-Turbine ausgetauscht. Alles lief
                                  auch schlüsselfertige industrielle Prozessleitsyste­      reibungslos, ohne Probleme. Der Betreiber des
                                  me auf Basis von Simatic PCS7. Hierzu haben wir das       Kraftwerks hat die Turbine dann wieder angefahren,
                                  PCS7 System mit den Funktionalitäten einer VGB            aber schon unmittelbar nach der Inbetriebnahme trat
                                  konformen Bausteinbibliothek erweitert (PPLeasE7).        ein technisches Problem auf. Notruf des Kunden. Wir
                                                                                            waren seinerzeit schon wieder auf einer anderen
                                  Was macht den Reiz Ihrer Arbeit aus?                      Baustelle und hatten dort ein extrem enges Zeit­
                                  Ich mache ungern ein Projekt zweimal. Soll heißen:        fenster. Wir haben die Anlage dann doch noch einmal
                                  Kein Projekt ist wie das andere. Es sind die Vielfalt     überprüft. Die Ursache war ein anlagenspezifisches,
                                  und die Abwechslung, die diese Arbeit als Projekt­        thermisches Problem dieser Turbine. Die Mess­
                                  leiter ausmachen: Aufgabenstellung erkennen,              wertumformung befand sich zu nahe an der Turbine.
                                  Leistungsverzeichnis aufstellen und kalkulieren,          Die Anlage drohte vom Netz zu gehen, was für den
Bild: © Michael Kalthoff-Mahnke

                                  Angebote schreiben, Termine planen und überwachen,        Kunden Produktionsausfall und damit hohe Kosten
                                  Briefing von Einkauf und Mitarbeitern, Baustelle          bedeutet hätte. In einer Blitzaktion haben wir die
                                  einrichten und betreuen, Controlling, Projektab­          Messtechnik dann an einen besser geeigneten Ort
                                  schluss. Und das eng im Kontakt mit dem Kunden.           versetzt und somit das Schlimmste verhindert. Die
                                  Ganz wichtig aber auch: Ich arbeite mit langjährigen      Flexibilität und Kundenorientierung unseres Teams
                                  Kollegen zusammen. Wir kennen und begreifen uns           ermöglichte mir, diese Aufgabe zu bewältigen.

                                                                                          intern                                            ServiceLine   5
SERVICELINE - UNIPER ANLAGENSERVICE
Neue Krananlage für den Rückbau
             im Kernkraftwerk Stade

             Wenig Toleranz
             in 40 Meter Höhe
                                                         Von außen betrachtet sieht
                                                         das Kernkraftwerk Stade
                                                         noch immer fast so aus wie
                                                         in seiner Betriebszeit. Doch
                                                         ­innerhalb des Sicherheitsbe­
                                                          hälters werden seit Jahren
                                                          die E
                                                              ­ inrichtungen Stück für
                                                          Stück entfernt. Den Rückbau
                                                          hat Uniper Anlagenservice
                                                          von Beginn an begleitet. Nun
                                                          hat UAS zusammen mit Sub­
                                                                                           Bilder: © Uniper Anlagenservice GmbH

                                                          unter­n ehmern eine neue
                                                          Krananlage konstruiert und
                   Das Kernkraftwerk Stade lieferte
                                                          installiert, um schwere Beton­
                   zwischen 1972 und 2003 Strom in        teile zu ­demontieren – Milli-
                                     der Grundlast
                                                          meter­arbeit in großer Höhe.

6   ServiceLine                               Projekte
SERVICELINE - UNIPER ANLAGENSERVICE
An einem senkrechten Mast in der Kuppel des Kernkraft­
                                                                                                            werks Stade befestigte UAS eine Kranbrücke. Sie wird auf
                                                                                                             einer Ringbahn kreisförmig geführt. Rot markiert: der zu
                                                                                                                             demontierende Splitterschutz aus Beton

                                                                                Wagener. „Sie haben sich zusammen           da kam diese Konstruktion als eine
                                                                                mit dem Montageteam jeden Tag den           Option heraus“, sagt Glasenapp.
                                                                                Aufgaben gestellt und dies unermüd­         Schließlich blieb diese Lösung als
                                                                                lich bis zum Ziel durchgezogen“, lobt er.   die beste übrig. Nun begann die
                                                                                                                            konkrete Arbeit: Für die Planung und
                                                                                Die Realität messen                         den Bau sind exakte Messdaten
                                                                                                                            vonnöten. Wie bekommt man diese
                                                                                Denn bis zur Inbetriebnahme der             in einem Gebäude mit einer nicht
                                                                                neuen Krananlage war es ein langer          einhundertprozentig runden, also
                                                                                Weg. Dabei wurde keine Zeit ver­            unperfekten Kugel? „Man muss die
                                                                                schwendet: „Jede kerntechnische             Realität messen, Planunterlagen
                                                                                Anlage hat ihren eigenen Charakter,         helfen da nicht. Zur Validierung
                                                                                ihre besonderen Gegebenheiten“,             waren moderne und intelligente
                                       Am Ende musste Marcel Lindner            sagt Klaus Glasenapp. Leiter Nuklear­       Messmethoden erforderlich.“
                                       klettern: eine 38 Meter lange Leiter     technik bei der UAS. „Deshalb gibt
                                       hoch in die Kuppel des Sicherheits­      es nichts von der Stange, alles muss        Höchste Priorität
                                       behälters im Kernkraftwerk Stade.        individuell konzipiert, geplant und         Arbeitssicherheit
                                       Der UAS-Projektleiter für die neue       umgesetzt werden. Und das erfor­
                                       Krananlage wollte sich persönlich        derte eine gewissenhafte Planung in         Konzept und Vorprüfunterlagen
                                       von der tadellosen Funktion über­        enger Abstimmung mit dem Kunden.“           folgten, Preussen Elektra prüfte –
                                       zeugen. Also stieg er in den senk­       Stade-Betreiber Preussen Elektra            und das Land Niedersachsen, denn
                                       recht in der Kuppelmitte befestigten     hatte grobe Vorgaben formuliert,            der Rückbau erfolgt unter behörd­
                                       Mast, von dort über die Kranbrücke       wie der notwendige Abbau von                licher Aufsicht. Stade befindet sich
                                       zur Ringbahn am Kuppelrand und           schweren Beton-Strukturen inner­            in „Phase 4“: Abbau der restlichen
                                       prüfte zusammen mit dem Kran­            halb des Sicherheitsbehälters zu            kontaminierten Anlagenteile,
                                       sachverständigen die einwandfreie        bewerkstelligen sei. Da sollten sich        Nachweis der Kontaminationsfrei­
Bilder: © Uniper Anlagenservice GmbH

                                       Kreisfahrt des Krans. „Hinter uns        die Experten von UAS – im Rahmen            heit, Entlassung der verbliebenen
                                       liegt ein umfangreicher Planungs-        einer Studie – etwas einfallen              Strukturen aus der atomrechtlichen
                                       und Montageprozess, mit einer sehr       lassen.                                     Überwachung. Dementsprechend
                                       erfreulichen Abschlussprüfung“,                                                      besonders hohe Anforderungen
                                       erinnert sich Lindner. Mit ihm freuten   „Zu Beginn war die Sache mit dem            bezüglich Strahlenschutz und
                                       sich Timo Sprenger, Lindners ver­        Ringkran eine eher akademische              Arbeitssicherheit hatte das UAS-
                                       längerter Arm in Stade, Bauleiter        Überlegung. Wir haben in alle               Team in seinen Planungen zu
                                       Carsten Ratajczak und Michael            möglichen Richtungen gedacht, und           berücksichtigen. Und es musste für

                                                                                               Projekte                                                ServiceLine      7
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alle Eventualitäten einen „Plan B“         Gefahrenpotenziale angesprochen,          haben unter anderem den vorhan­
    geben: was zu tun sei, wenn es zu          Lösungen gemeinsam gesucht und            denen Reaktorgebäudekran als
    Problemen käme. „Die Unterstellung         gefunden. Ein Sicherheitskoordina­        Hilfsträger benutzt“, erklärt Lindner.
    einer Intervention ist ein ständiger       tor beobachtete und dokumentierte         „Auf ihm haben wir unsere verschie­
    Begleiter bei unseren Rückbaupro­          täglich das Geschehen.                    denen Montagehilfsmittel installiert.
    jekten“, sagt der Projektleiter. „Es                                                 Und von dort ging es dann ganz gut
    werden diverse partielle System­           Die Idee mit dem                          zu den Stellen für den Einbau der
    ausfälle unterstellt. Für jeden dieser     Reaktorgebäudekran                        Kran-Elemente Mast, Kranbrücke,
    Fälle muss es einen Plan B geben.“                                                   Krankatze und schließlich der
    Marcel Lindner betont, dass es in          Das Material durchlief eine intensive     Ringbahn selbst.'“
    Stade zu keinem Zeitpunkt zu einer         Qualitätskontrolle, teilweise wurden
    „Intervention“ kam.                        Bauteile erst in Stade gefertigt. Viele   Von der Kuppelmitte in den Innen­
                                               Gewerke kamen zum Einsatz und             raum hängend installierte das
    Auch nicht zu Arbeitsunfällen:             waren von der Projektleitung zu           UAS-Team den Zentralmast. An
    „Aufgrund der intensiven Arbeiten in       koordinieren: Stahlbau, Maschinen­        seinem unteren Ende befestigte
    großen Höhen und den dort beweg­           bau, Schweißtechnik, Statik, Engi­        das ausführende Personal die gut
    ten Massen von bis zu 17 Tonnen            neering, Transport und einige mehr.       12 Tonnen wiegende Kranbrücke, die
    hatte die Arbeitssicherheit höchste        Und wie gelangte das Personal in          mit der an dem Sicherheitsbehälter
    Priorität“, sagt der Projektleiter. Alle   Stade überhaupt nach oben zur             hängenden Ringbahn verbunden
    Beteiligten wurden intensiv geschult,      Kuppeldecke in 40 Meter Höhe? „Wir        wurde. Elektromotoren treiben

                                                                                                                                  Bilder: © Uniper Anlagenservice GmbH

                                                                                   Der Ringkran von unten gesehen. Links
                                                                                       unten Teile der zu demontierenden
                                                                                           Betonstruktur (Splitterschutz)

8   ServiceLine                                              Projekte
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Brücke und Krankatze an, lassen sie         Projektleiter auf Seiten des Kern­
                                       im Ring dorthin rotieren und fahren,        kraftwerk-Betreibers.
                                       wo es Lasten zu heben gilt. Das
                                       Ergebnis erfüllt das Projektteam            Fortsetzung folgte: Den Folge-
                                       mit Stolz: Die fertige Ringbahn mit         ­auftrag zur Demontage der Kran­
                                       einem Umfang von 110 Metern passt            brückenträger des ehemaligen
                                       bis auf ein Hundertstel Prozent.             Reaktorgebäudekrans hatte UAS
                                       Das ist ein Spitzenwert.                     ebenfalls erhalten. „Durch die
                                                                                    nahtlose Beauf­tragung ging keine
                                       Der Folgeauftrag                             Zeit verloren, so dass unser
                                                                                    Zeitplan – die grüne Wiese in Stade
                                       Das sieht auch Kunde Preussen                bis zum Jahr 2022 – weiterhin
                                       Elektra so: „Die Anforderungen an            steht“, erklärt André Koß von
                                       die Montage waren enorm hoch. Die            Preussen Elektra.
                                       offene und konstruktive Zusammen­
                                       arbeit mit UAS trug wesentlich zum          Seit nun gut einem Jahr arbeitet die
                                       Erfolg bei. Sowohl auf das Ergebnis         neu errichtete Krananlage ohne
                                       als auch darauf, dass es keinen             Probleme. Inzwischen hat sie schon
                                       einzigen Arbeitsunfall gab, können          viele Betonteile gehoben und
                                       wir alle stolz sein“ sagt André Koß,        transportiert.

                                             Rückbau Kernkraftwerk Stade

                                             Zwischen 1972 und 2003 war das Kernkraftwerk
                                             Stade am Netz und lieferte Strom für die Grundlast.
                                             Es gehörte zu den ersten kommerziell genutzten
                                             Kernanlagen in Deutschland, mit einer elektrischen
                                             Leistung von 672 Megawatt brutto. Am 14. Novem­
                                             ber 2003 wurde der von Siemens hergestellte
                                             Druckwasserreaktor aus wirtschaftlichen Gründen
                                             stillgelegt. Der Rückbau startete 2005, aktuell
                                             befindet er sich in der letzten Phase: Die Demontage
                                             der Systeme und Komponenten ist abgeschlossen.
                                             Auf vollen Touren läuft der Abbau des Betonfun­
                                             daments, der voraussichtlich Mitte 2020 fertig wird.
                                             Es folgen zum Schluss die Arbeiten für den Nach­
                                             weis der Kontaminationsfreiheit und damit für die
                                             Entlassung aus der atomrechtlichen Überwachung.                              Der Zentralmast für den Ringkran musste
                                             Insgesamt wurden seit der Abschaltung von Stade                              exakt in der Kuppel befestigt werden
                                             rund 30.000 Tonnen an Systemen, Komponenten
Bilder: © Uniper Anlagenservice GmbH

                                             und Gebäudestrukturen demontiert, zerlegt und –
                                             soweit erforderlich – behandelt. Davon entfielen
                                             14.000 Tonnen auf den konventionellen, also nicht
                                             radioaktiven Teil der Anlage und 16.000 Tonnen auf
                                             den Kontrollbereich.                                                         Kontakt
                                                                                                                          Marcel Lindner
                                                                                                                          M 0160 90555823
                                                                                                                          marcel.lindner@uniper.energy

                                                                                                    Projekte                                     ServiceLine    9
SERVICELINE - UNIPER ANLAGENSERVICE
Überholung eines Maschinensatzes
    im Pumpspeicher-Kraftwerk Waldeck 2

    „Es geht um ein
    stimmiges Bild“
    Bei der Revision in einem Kraftwerk sind viele Details zu beachten.
    Umso mehr, wenn es sich um eine besondere Anlage handelt wie das
    Pumpspeicher-Kraft­werk Waldeck 2 am Edersee in Nord-Hessen. ­
    Gut, dass ein Team von Uniper Anlagenservice dort „zu Hause“ ist.

    „Wir sind hier sozusagen groß             Kompetenz, Erfahrung und Orts­         schweren, Generatorrotors. Die
    geworden, haben hier gelernt“, sagt       kenntnis, aber natürlich auch das      Revitalisierung umfasste insgesamt
    ­Sebastian Epting über seine Verbindung   konkurrenzfähige Angebot gaben den     sieben Lose: einen Turbinensatz mit
    und die vieler seiner Kollegen zur        Ausschlag für den Auftrag an UAS,      zwei dazugehörigen Kugelschiebern,
    Pumpspeicher-Kraftwerksgruppe am          für die Qualitätssicherung bei der     die Revitalisierung des Generators
    Edersee im hessischen Landkreis           anstehenden Revision des Pump­         und den Speicherpumpensatz mit
    Waldeck-Frankenberg. Seit rund            speichersatzes im Werk Waldeck 2       jeweils zwei Kugelschiebern.
    18 Jahren arbeitet er im Konzern und      zu sorgen. Damit sollte das Team von
    häufig auch dort, aktuell als Bauleiter   Sebastian Epting den Hauptauftrag­     Zwischen 360
    Maschinentechnik in der Abteilung         nehmer Voith Hydro unterstützen.       und 380 Meter Fallhöhe
    Niederlassung Süd CC Hydro von            Der Hersteller des Turbinensatzes
    UAS. Epting begleitet ständig viele       war vom Betreiber Uniper Kraft­        Waldeck 2 ist von außen nicht zu
    Maschinen-Revisionen, desgleichen         werke beauftragt worden, um den        sehen: Das Kraftwerk liegt in einer
    die Sanierung der Oberbecken              kompletten Maschinensatz zu            riesigen Höhle tief im Berg Peters­
    Waldeck 1 und Pumpspeicherwerk            revidieren. Dazu gehörte auch der      kopf – rund 100 Meter lang, 50 Meter
    Langenprozelten inklusive Fallschütze.    Einbau eines neuen, 380 Tonnen         hoch und 34 Meter breit. In dieser
                                                                                     Kaverne sind zwei Maschinensätze
                                                                                     mit einer Leistung von jeweils
                                                                                     240 Megawatt (Turbinenbetrieb)
       Turbinenoberwasser­                                                           installiert. Circa 360 Meter beträgt
       kugelschieber nach
                                                                                     die Fallhöhe des Wassers vom
       der Demontage von
       der Druckrohrleitung
                                                                                     Oberbecken auf die Turbinen, wobei
                                                                                     es zum Pumpenlaufrad nochmal
                                                                                     circa 20 Meter tiefer geht und somit
                                                                                     am Pumpenoberwasserkugelschieber
                                                                                     38 bar anliegen.
                                                                                                                               Bilder: © Uniper Anlagenservice GmbH

                                                                                     Die Anlage ist durch die „Hausmaschine“
                                                                                     im Kraftwerk Bringhausen, welche
                                                                                     vom „kleinen Oberbecken“ Waldeck 1
                                                                                     gespeist wird, „schwarzstartfähig“,
                                                                                     kann also sehr schnell angefahren
                                                                                     werden ohne „fremde Hilfe“. Wichtig
                                                                                     in Zeiten einer Energiewende, die

10 ServiceLine                                             Projekte
„Die Revision am Maschinensatz 5 wurde durch UAS
                                       überaus erfolgreich begleitet. Wir hoffen, auch bei der
                                       Revision der Maschine 6 im Jahr 2020 wieder mit Herrn
                                       Epting und seinem Team zusammenarbeiten zu können.”
                                       Dr. Andreas Kemnitzer, ­­Uniper Kraftwerke

                                       beinahe täglich einen Redispatch          Projekte in diese Größe verlaufen
                                       erfordert. Dann springen solche           kaum ohne Überraschungen, so auch
                                       Kraftwerke wie am Edersee ein, wenn       hier: Bei einigen Bauteilen mussten
                                       kurzfristig der Strombedarf gedeckt       Schweißnähte erneuert werden.
                                       werden muss oder sich sehr viel Strom     Stahl- und Grauguss-Elemente waren
                                       im Netz befindet und man durch            aufwendiger als erwartet mit Korro­
                                       Pumpen den Strom aus dem Netz             sionsschutz zu versehen. „Die Turbinen­                           Bei Voith in Heidenheim nahm
                                       zieht. Weil beispielsweise gerade zu      spirale samt Stützkegel, mit einem                              UAS den Pumpwellenstrang ab
                                       wenig Wind weht oder die Sonne nicht      Durchmesser von rund zwölf Metern,                               (radiale Toleranz nur 0,02 mm
                                       scheint und damit die erneuerbaren        einer Höhe von sechs Metern und                                      für alle Funktionsflächen!)
                                       Energien nicht genug Elektrizität         einem Gewicht von 300 Tonnen haben
                                       liefern. „In den letzten Jahren haben     wir mit einer kompletten Unterdruck­
                                       die Übertragungsnetzbetreiber immer       einhausung versehen und dieses               standards, die Qualitätssicherung bei
                                       häufiger auf die Pumpspeicher-­           riesige Bauteil einer kompletten             der Remontage der Anlage und der In-
                                       Anlagen am Edersee zurückgreifen          Ent- und Beschichtung unterzogen,            ­betriebnahme sowie die anschließende
                                       müssen“, sagt A ­ ndreas Knödlseder,      alles in der Kaverne.“ Und weil die           Signalprüfung: „Sind alle Anschlüsse
                                       UAS-Bereichsleiter Service. Das           meisten Teile ziemlich schwer und             richtig, kommen die Steuerbefehle
                                       Hydro-Team von UAS unterstützt das        sehr groß waren, mussten spezielle            korrekt an?“, erläutert der Bauleiter.
                                       Betriebsteam vom Kraftwerk Waldeck,       Hallen gefunden werden, in denen              „Insgesamt geht es in der Summe um
                                       um fit für diese Aufgabe zu sein.         dies überhaupt passieren konnte.              ein stimmiges Bild. Für ein Kraftwerk,
                                                                                 Selbstverständlich gehörten dazu die          dessen zahlreiche Einzelteile nach
                                       380 Tonnen-Rotor                          einschlägigen Qualitätsprüfungen:            der Revision wieder perfekt zusammen­
                                                                                 „Die Teile haben wir akribisch durch­        wirken.“
                                       Wegen der besonderen Lage von             leuchtet, vermessen, teilweise rostfrei
                                       Waldeck 2 und der Größe der Maschinen     plattieren lassen, um jeglichen Fehler
                                       war für die Revision eine umfangreiche    vor der Beschichtung auszuschließen“,
                                       Logistik erforderlich. „Die sieben
                                       Lose umfassen deutlich über tausend
                                                                                 betont Sebastian Epting.
                                                                                                                                         Kontakt
                                       Einzelbauteile, welche entsprechend       Zu den Aufgaben des UAS-Teams                Sebastian Epting
                                       zu sortieren und zu lagern waren.         zählten außerdem die Einhaltung und          M 0170 7887620
                                       Dafür brauchte es ein Konzept und         Überwachung der Uniper-Sicherheits­          sebastian.epting@uniper.energy
                                       natürlich den nötigen Platz. Wir hatten
                                       es mit sehr hohen Gewichten zu tun:
                                       zum Beispiel einem 130 Tonnen
                                       schweren Kugelschieber und einer
                                       Pumpenwelle von 50 Tonnen. Allein
                                       der neue Rotor des Generators
                                                                                     Pumpspeicher-Kraftwerksgruppe
                                       wiegt 380 Tonnen“, beschreibt Epting
                                                                                     am Edersee
                                       einige Herausforderungen. Der Job
                                                                                     Der Edersee ist die drittgrößte Talsperre Deutschlands. Er wurde zu Beginn des
                                       seines fünfköpfigen Teams: „Darauf
                                                                                     20. Jahrhunderts angestaut, um den Wasserstand in der Weser zu regulieren
Bilder: © Uniper Anlagenservice GmbH

                                       zu achten, dass das Notwendige
                                                                                     sowie den im Kanalsystem zwischen Ruhrgebiet und Berlin. Zwischen 1929 und
                                       getan wird für eine absolut sichere,
                                                                                     1933 baute das Energieunternehmen Preussen Elektra dort das erste Pump­
                                       technisch einwandfreie Montage und
                                                                                     speicherkraftwerk, Waldeck 1, unterhalb der Staumauer. Rund 40 Jahre später
                                       Inbetriebsetzung der Anlage. Und              folgte Waldeck 2, nun unterirdisch in eine Kaverne gebaut. Waldeck 1 verfügt
                                       das so kosteneffizient wie möglich            über eine installierte Leistung von 140 Megawatt (MW), Waldeck 2 bringt es auf
                                       um einen weiteren Betrieb für die             maximal 480 MW.
                                       nächsten zehn Jahre zu gewähr­
                                       leisten.“

                                                                                               Projekte                                                     ServiceLine   11
Abgetrennt: Vorsichtig heben die UAS-Monteure die            Gecheckt und bestanden: Auf den neuen Einström­
                     gelöste (linke) alte Einströmleitung nach oben weg          leitungen befinden sich noch Reste des Prüfmittels

    Austausch von vier Einströmleitungen für HD-Turbine
    im Kraftwerk Weisweiler der RWE Power AG

    Geschickt eingefädelt
    Alte Leitungen raus, neue rein: Was so einfach klingt, war im Kraftwerk Weisweiler
    ­Präzisionsarbeit unter anspruchsvollen Bedingungen. Uniper Anlagenservice wechselte
     vier Einströmleitungen der Hochdruck-Dampf (HD)-Turbine im Block H gegen vier neue
     aus. Vor allem das Anschweißen der neuen Leitungen erforderte höchste Genauigkeit.

    Das Kraftwerk der RWE Power AG in         Chrom-Molybdän-Stahl 10 CrMo 9-10)      2016 hatte UAS bereits die Ein­
    Eschweiler-Weisweiler erzeugt aus         auf Dauer verkraften kann. Tempera­     strömleitungen der HD-Turbine im
    Braunkohle Strom und ist Teil der         turen, bis zu denen der Werkstoff       Kraftwerk Neurath Block D erfolg­
    Grundlastversorgung in Deutschland.       dauerhaft hält, heißen Warmstreck­      reich erneuert. Diesmal nun ging
    „Diese Anlagen arbeiten mit sehr          grenzen. Dieser Werkstoff hat eine      es um die im Block H in Weisweiler.
    hohen Dampftemperaturen, um einen         Warmstreckgrenze von 480 Grad.          „Die zeitliche Einsatzgrenze der
    möglichst hohen Wirkungsgrad zu           Geht die Temperatur wie in Weisweiler   Heißdampfleitungen war nach mehr
    erreichen“, erklärt Jörg Thümer, auf      darüber hinaus, befindet sich der       als 200.000 Betriebsstunden
    Seiten von Uniper Anlagenservice          Werkstoff im sogenannten Kriechbe­      erreicht“, sagt Olaf Kutrib von RWE,
                                                                                                                                      Bilder: © Uniper Anlagenservice GmbH

    der verantwortliche Projektleiter. Der    reich. Die Folge: Mit der Zeit ver­     der das Projekt von der Vergabe bis
    Dampf, der etwa durch die Leitungen       formen sich die Leitungen bleibend,     zur Abnahme begleitete.
    in die HD-Turbine im Kraftwerksblock      es können sich feinste M­ ikrorisse
    H strömt, hat eine Temperatur von         bilden, die das Material porös werden   Die Turbine im Block H ist bereits seit
    530 Grad mit einem Druck von 172 bar.     lassen.                                 1975 in Betrieb und produziert über
    Die Temperatur ist deutlich höher, als                                            600 Megawatt Strom pro Stunde. Sie
    es der Werkstoff der vorhandenen          Damit das nicht passiert, lässt RWE     ist eine der beiden größeren der vier
    Einströmleitungen (niedrig legierter      die Bauteile rechtzeitig austauschen.   Dampfturbinen in Weisweiler.

12 ServiceLine                                               Projekte
Zwangslage: Auf engstem Raum haben UAS-Mitarbeiter                               200 kg Schweißzusatzstoffe hat UAS für
                                           das untere linke Rohr ans Einlassventil geschweißt                               12 Schweißnähte verbraucht. Im Bild: 65 kg

                                       Am Einsatzort bewies das UAS-Team        auch ihre Vorgängerinnen einen           viel Erfahrung“, berichtet Thümer.
                                       große Flexibilität, arbeitete auch       Durchmesser von 250 mm, allerdings       Zehn Tage benötigte das UAS-Team
                                       nachts und am Wochenende. Zwischen­      wegen ihres höherwertigen Werk­          für jede der vier 100-mm-Schweiß­
                                       zeitlich musste es seine Arbeit sogar    stoffs, Chrom-Molybdän-Vanadium-         nähte. Insgesamt waren es zwölf
                                       für zwölf Tage unterbrechen, weil das    Stahl (X10CrMoVNb 9-1) eine deutlich     Schweißnähte, für die UAS die stolze
                                       Innengehäuse der Dampfturbine            dünnere Wanddicke von 25 mm              Menge von 200 Kilogramm Schweiß­
                                       aufgearbeitet wurde und noch nicht       (vorher 60 mm). UAS hatte auch das       zusatzstoffen verbrauchte.
                                       wieder eingebaut war. Hintergrund:       gesamte Engineering sowie die
                                       Zeitgleich ließ RWE Power auch           Lieferung des Materials übernommen.      RWE ließ später alle Schweißnähte
                                       die Dampfturbine turnusmäßig von         Vor allem die Schweißarbeiten            von einer externen Firma noch einmal
                                       anderen Firmen revidieren. So arbei­-    hatten es in sich. Die RWE-interne       prüfen: mit Ultraschall, Röntgenstrahlen,
                                       teten an der Dampfturbinenanlage         Schweißaufsicht überprüfte zunächst      Oberflächenriss- und Härteprüfung.
                                       zeitweise bis zu 80 Personen ver-        die Qualifikation aller UAS-Schweißer    Auch die Mikrostruktur des Schweiß­
                                       schiedener Unternehmen – darunter        anhand einer Arbeitsprobe. Alle          gutes wurde gecheckt – mittels eines
                                       16 von UAS – gleichzeitig auf engstem    Schweißer wurden zugelassen.             Lackabzugs unterm Lichtmikroskop.
                                       Raum. „Die UAS-Mitarbeiter haben         Besonders knifflig war das Anschwei­     Alles in Ordnung! „Die UAS-Mitarbeiter
                                       sich auf diese Situation hervorragend    ßen der Übergangsstücke zwischen         haben wirklich professionelle Arbeit
                                       eingestellt, ihre Arbeitsabläufe sehr    den vorhandenen Einlassventilen der      abgeliefert“, sagt Olaf Kutrib.
                                       gut mit unseren Leuten und den           Turbine und den neuen Rohrleitungen.     Termingerecht konnte RWE die
                                       anderen Fremdfirmen abgestimmt“,         Zum einen hatte das 40 Jahre alte        Dampfturbine wieder hochfahren.
                                       so Olaf Kutrib.                          Stahlgussgehäuse der Einlassventile      In den nächsten zwei Jahren wird
                                                                                eine Wanddicke von 100 mm. Es            UAS die Einströmleitungen von zwei
                                       Verschiedene Wanddicken                  musste also an jeder Einströmleitung     weiteren Dampfturbinen erneuern:
                                                                                eine Naht von 100 mm mit einem           die im Block G des KWs Weisweiler
                                       Fingerspitzengefühl, viel Erfahrung      inneren Durchmesser von 250 mm           und die im Block E des KWs Neurath.
                                       und hohe Professionalität waren          geschweißt werden. „Zum anderen
                                       auch bei der eigentlichen Demontage      ist das Verschweißen eines Gussge­
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                                       und Montage der Einströmleitungen        füges, das bereits 40 Jahre in Betrieb
                                       gefragt. „Es war Millimeterarbeit, die   ist, sehr anspruchsvoll“, so Thümer.
                                       gebogenen Leitungen durch das            Es können sich Risse bilden. Nach
                                       Arbeitsgerüst und die vorhandenen        18 mm wurde die neue Schweißnaht
                                       Bauteile zu fädeln“, erzählt Jörg        daher zwischengekühlt und auf                       Kontakt
                                       Thümer. Wegen der Revision war die       Fehler geröntgt. „Gerade das             Jörg Thümer
                                       Turbine komplett eingerüstet. Die        Wiederaufheizen und die Einhaltung       M 0172 2857393
                                       neuen Einströmleitungen hatten wie       von Zwischentemperaturen erfordert       joerg.thuemer@uniper.energy

                                                                                              Projekte                                               ServiceLine     13
Optimierung der ­Kondensatversorgung
    an zwei Standorten der ­Wuppertaler Stadtwerke

    Genug heißes Wasser für alle!
    Folgeauftrag bei
    den Wuppertaler Stadt­
    werken: Die Automati­
    sierungsspezialisten der
    Uniper Anlagenservice
    haben im Herbst und
    Winter das Kondensat­
    netz an den beiden
    Standorten Viehhof und
                                                  Es läuft: Guido Nierade (rechts) und Torsten Wittka von UAS
    Elberfeld Sandfang                            überprüfen die neue Kondensatversorgung in Elberfeld
    zukunftsfähig gemacht.
    Das Ziel: m­ aximale
                                               Anforderungen zu automatisieren und       am Standort. Das neu installierte
    Flexibilität durch moderne                 zu visualisieren. Gemeinsam mit dem       Steuerungssystem ermöglicht zudem
    Rechner­lösungen.                          Kunden entwickelte und plante das         einen Signalaustausch mit der Bayer AG.
                                               UAS-Team um Christian Burmester die       Um die Prozessdampflieferung an den
                                               Dimension der Lösung. UAS übernahm        Großverbraucher Bayer AG zu sichern,
    Für die Umsetzung ihrer neuen              damit das komplette Engineering,          hatten die Stadtwerke hier zusätzlich
    Fernwärmestrategie hat die WSW             lieferte außerdem die Automatisierungs­   auch eine Dampfdruckreduzierstation
    Energie und Wasser AG ihr Fernwärme­       komponenten und installierte sie an       neu bauen lassen. Darüber hinaus
    dampfnetz neu ausgerichtet. Neue           den verschiedenen Standorten:             installierte UAS im Sandfanggebäude
    Dampferzeuger wie das Müllheizkraft­                                                 eine neue Niederspannungsverteilung
    werk der Abfallwirtschaftsgesellschaft     Heizwerk Viehhof                          (TGA) und erneuerte die gesamte
    mbH Wuppertal sind hinzugekommen,                                                    Verkabelung.
    ältere wie das HKW Elberfeld stillgelegt   Im Heizwerk Viehhof automatisierte
    worden. Für eine optimale Versorgung       UAS die Kondensatpumpe sowie               „Auch diesmal hat das UAS-Team alle
    der Dampferzeuger mit Kondensat,           die neue Kondensatstraße mittels          Aufgaben in enger Abstimmung mit
    musste auch das Kondensatnetz um­­-        pneumatischer Ventile und des             unseren Mitarbeitern schnell und zügig
    gebaut und ergänzt werden. Kondensat       speicherprogrammierbaren Steue­           erledigt“, sagt Damian Seged, Projekt­
    bleibt übrig, wenn der Dampf seine         rungsprogramms Siemens TIA-Portal         leiter auf Seiten der WSW. Bereits im
    Energie abgibt. So hat die WSW nicht       in der Version 13. Zudem installierte     Sommer 2018 hatte die UAS in einem
    nur eine neue Kondensatleitung zwi­-       das Team des UAS-Bauleiters Torsten       ersten Teilprojekt die drei Dampfkessel
    schen dem Müllheizkraftwerk und dem        Wittka die Niederspannungsverteilung      des HW Viehhof neu automatisiert und
    Heizwerk Viehhof bauen lassen; an          inklusive des aufwendigen Kabelzugs       das Werk auf einen Betrieb ohne Beob­-
    den Standorten Viehhof und Elberfeld       für die Energieversorgung der Anlage.     achtung von 7 ­ 2 Stunden umgestellt.
                                                                                                                                        Bilder: © Uniper Anlagenservice GmbH

    sind unter anderem neue Kondensat­
    sammelbehälter mit entsprechenden          Elberfeld Sandfang
    Kondensatpumpen aufgestellt worden.

    Die Aufgabe der UAS-Experten aus der
                                               Am Standort Elberfeld Sandfang
                                               automatisierte UAS die neuen
                                                                                                    Kontakt
    Prozessleittechnik bestand nun darin,      Komponenten mit dem Siemens                          Christian Burmester
    die Verteilungsprozesse des Konden­        TIA-Portal Version 13 Service Pack 2                 M 0173 6015225
    sats unter Berücksichtigung der neuen      und integrierte sie ins neue Leitsystem              christian.burmester@uniper.energy

14 ServiceLine                                               Projekte
Kraftwerk
                                       modernisiert
                                       Zukunftssicher für die nächsten
                                       25 Jahre: Die Mark-E AG ließ das
                                       Pumpspeicherkraftwerk (PSW) in
                                       Finnentrop-Rönkhausen, eines von
                                       zweien in NRW, aufwendig sanieren
                                       – für 25 Millionen Euro, gemeinsam
                                       mit den Stadtwerken Aachen AG,
                                       dem neuen Miteigentümer. Uniper
                                       Anlagenservice übernahm die
                                       Revision der Generatoren und der
                                       Elektrotechnik. Zudem koordinierte
                                       UAS für Mark-E die Termine der
                                       Gesamtmaßnahme, auch die der Ober­-
                                                                                   Viel Input und Austausch
                                       beckensanierung und -erweiterung.
                                       Beginn des Projektes war im April 2018,     Drei spannende Tage erlebten die 85 Teilnehmer aus
                                       ein halbes Jahr später konnte der           44 Energieerzeugungsanlagen beim 6. UAS Instand­
                                       mehrwöchige Probebetrieb des                haltungsworkshop und der parallel stattfindenden
                                       ­r underneuerten Kraftwerks starten.        ­SIL-Fachtagung vom 20. bis 22. November 2018 im
                                        Mehr dazu erfahren Sie in der               ­historischen Hotel Alte Werft in Papenburg.
                                        zweiten Ausgabe 2019.
                                                                                   Fast ebenso wichtig wie der fachliche Input war den
                                                                                   ­Teilnehmern der Erfahrungsaustausch untereinander u ­ nd ­
                                                                                   mit den Kollegen von Uniper sowie das abendliche Networking.
                                                                                   Ein beeindruckendes Highlight war zudem die technische
                                                                                   Führung durch die Meyer-Werft.

                                                                                   Die UAS hatte dieses Jahr vermehrt Referenten aus dem
                                                                                   Konzern mit ins Boot geholt. Beiträge von Uniper Market
                                                                                   Solutions, Uniper Energy Sales, Uniper Kraftwerke und ­
                                                                                   Uniper Technologies bereicherten das Programm.

                                                                                   Ein Teilnehmer-Feedback dazu:
                                                                                   „Sie haben die Veranstaltung großartig gestaltet. Dadurch ­
                                                                                   sind für meine Tätigkeit wichtige Gespräche möglich geworden.
                                                                                   Herzlichen Dank für Ihre Mühe.

                                                                                   Für mich ist der Erfahrungsaustausch mit den Kollegen der
                                                                                   Uniper und der konventionellen Stromerzeugung sehr wichtig.
                                                                                   Vorträge wie ‚Primärregelleistung‘, ‚Aufgaben der Prozess­
                                                                                   messtechnik‘, ‚Multikopter‘, ‚Energiewende‘ und ‚Advanced
Bilder: © Uniper Anlagenservice GmbH

                                                                                   Contition Monitoring‘ sind für unsere Arbeit sehr interessant.

                                                                                   Diese Veranstaltung ist für mich und unser Unternehmen von
                                                                                   herausragender Bedeutung. Auch herzlichen Dank an die
                                                                                   Führung von Uniper.“

                                                                                   Volker Minssen, Head of I&C-secondary part
                                                                                   PreussenElektra GmbH, Kernkraftwerk Grohnde

                                                                                 Projekte                                             ServiceLine   15
Termine
                                                                                                   VGB Instandhaltungskonferenz
                                                                                                   19. bis 20. Februar 2019
                                                   Infos und                                       Potsdam
                                                  Anmeldung
                                            pia.schulte@
                                                         uniper.energ
                                                                      y                            VGB Thermische Abfallverwertung
                                             Telefon +49 20
                                                            9 601 83 78                            und Wirbelschichtfeuerungen
                                                                                                   13. bis 14. März 2019
                                                                                                   Hamburg

                     Weitersagen!                                                                  FDBR Fachtagung Rohrleitungs­
                                                                                                   technik und Anlagenservice
                                                                                                   19. bis 20. März 2019
7. UAS-Instandhaltungsworkshop                                                                     Magdeburg
5. bis 7. November 2019

SIL Seminar                                                                                        KONTEC
                                                                                                   27. bis 29. März 2019
5. November 2019
                                                                                                   Dresden

                                                                                                                                     Bilder: © FC Schalke 04, © VfB Stuttgart, © Uniper Anlagenservice GmbH
SIL Fachtagung
6. bis 7. November 2019                                                                            KTG Kerntechnische Jahrestagung
                                                                                                   7. bis 8. Mai 2019
Ort: Yachthotel Chiemsee, 83209 Prien                                                              Berlin

Mitmachen und gewinnen !
Wie viel wiegt der neue Rotor des Generators im Kraftwerk Waldeck II?
A 300 t              B 350 t             C 380 t

Lösen Sie unsere Rätselfrage und gewinnen Sie zwei Karten
für das Bundesligaspiel zwischen Schalke 04 und VfB Stuttgart
am letzten Spieltag (18. Mai) in Gelsenkirchen!
Den Lösungsbuchstaben senden Sie bitte per E-Mail an:
pia.schulte@uniper.energy
Tipp: Die richtige Antwort versteckt sich in diesem Magazin.
Wir wünschen viel Glück!
Teilnahmeschluss ist der 29. März 2019. Der Rechtsweg ist ausgeschlossen. Mitarbeiter der Uniper Anlagenservice GmbH
und ihre Angehörigen dürfen nicht teilnehmen. Die Gewinner werden schriftlich benachrichtigt. Eine Barauszahlung der
Preise ist nicht möglich.

Uniper Anlagenservice GmbH
Bergmannsglückstraße 41-43
45896 Gelsenkirchen
Germany
https://anlagenservice.uniper.energy
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