Smart Machinery Health Management - Verbesserung von Zuverlässigkeit, Verfügbarkeit und Leistung

 
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Smart Machinery Health Management - Verbesserung von Zuverlässigkeit, Verfügbarkeit und Leistung
Smart Machinery Health™ Management
Verbesserung von Zuverlässigkeit, Verfügbarkeit und Leistung

TURBINE            LÜFTER          KOMPRESSOR           GETRIEBE

KESSEL           GENERATOR            PUMPE              MOTOR
Smart Machinery Health Management - Verbesserung von Zuverlässigkeit, Verfügbarkeit und Leistung
In einem Markt mit steigendem

          Wettbewerbsdruck sind die

          Unternehmen gezwungen,

          ihre Anlagen mit höherer

          Profitabilität und Effizienz

          zu betreiben. Mechanische

          Ausrüstungen unterliegen

          jedoch der Abnutzung, was

          Leistungsverluste, geringeren

          Durchsatz und höhere

          Betriebskosten verursacht.

          Oder ein unvorhergesehener

          Stillstand unterbricht den

          Produktionsfluss, wodurch

          der Betreiber hohe Verluste

          erleidet.

     I S T DER ZUS TA N D I H R ER M A SC H I N EN
     EI N R I S I KO F Ü R I H R E ZI ELE ?

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Smart Machinery Health Management - Verbesserung von Zuverlässigkeit, Verfügbarkeit und Leistung
Eine Verschlechterung von             Emersons Kombination aus                   „„Verbessern von Durchsatz,

Maschinenzustand und Leistung geht    branchenführender Technologie und            Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit
normalerweise einher mit schlechter   Dienstleistungen hilft Ihnen, Effizienz,   „„Verbessern der betrieblichen Leistung

Ausrichtung oder Unwucht, Korrosion   Zuverlässigkeit und Leistung der           „„Reduzieren von Instandhaltungs-
und Abnutzung, Verschmutzungen,       Anlagen zu steigern, und gibt Ihnen die      kosten
Ablagerungen oder schlecht            Möglichkeit, Ihre Wartungsaktivitäten      „„Vermeiden ungeplanter Stillstände
geschmierten Maschinen. Das frühe     gezielt durchzuführen. Mit Emersons        „„Reduzieren von Energieverbrauch und
Erkennen dieser Ursachen hilft,       Smart Machinery Health Management            Kosten
Probleme zu beseitigen, bevor diese   Lösung erhalten Sie einen umfassenden      „„Verlängern der Anlagen-Lebensdauer
den Prozess beeinträchtigen und die   Überblick über jede Maschine und
                                                                                 Wenden Sie sich an Emerson,
Leistung der Anlage verschlechtern.   können somit Fehler frühzeitig
                                                                                 um den optimalen Zustand
                                      erkennen – bevor diese wirklich zum
                                                                                 und die beste Leistung Ihrer
                                      Problem werden.
                                                                                 mechanischen Anlagen sicher
                                                                                 zu stellen.

                                                                                                                           |3
Smart Machinery Health Management - Verbesserung von Zuverlässigkeit, Verfügbarkeit und Leistung
KRITISCHE AUSRÜSTUNGEN
     und EINE WELT VOLLER RISIKEN

         Vermeiden Sie ungeplante Stillstände. Verbessern Sie Verfügbarkeit und Leistung.
         Schützen Sie die Anlagen vor folgenschweren Ausfällen. Schützen Sie Menschen,
         Einrichtungen und Umwelt.

         In einem Arbeitsumfeld, das sich auf kritische mechanische Ausrüstung verlässt, kann jeder Fehler schwerwiegende
         Folgen haben. Eine längere Unterbrechung der Produktion kann den Unterschied zwischen Gewinn und Verlust
         ausmachen. Wenn so viel auf dem Spiel steht, ist es entscheidend, dass geeignete System für Schutz, Vorhersage und
         Leistungsüberwachung installiert sind. Mit Emersons Online Maschinenüberwachungstechnologien sind Sie in der
         Lage, Ihre mechanische Ausrüstung zu überwachen, Temperaturen, Schwingungen, Effizienz und Abweichungen unter
         wechselnden Bedingungen zu analysieren und ggf. Ihre Maschine durch rechtzeitiges Abschalten zu schützen.

         Emerson bietet Ihnen die umfassendsten Schutz- und Prognosefunktionen für die gesamte Anlage sowie ein in
         die Prozessautomatisierung integriertes Leistungs-Überwachungssystem.

         Was Emersons Online                    Zuverlässigkeit für Ihre                 Ein vollständiges Bild des
         Maschinenüberwachung                   kritischen Anlagen                       Maschinenzustandes
         leistet:                               Die Kombination aus                      Von Online Überwachung mit
         „„Um den Anforderungen des             Schutz, Vorhersage und                   Schutzfunktion, Vorhersage und
           Standards American Petroleum         Leistungsüberwachung ist der             Leistungsüberwachung bis hin zu
           Institute (API) 670 und den          entscheidende Unterschied, wenn          portablen Technologien für die
           Bedingungen der Versicherungen       Sie sich auf die Zuverlässigkeit Ihrer   Schwingungsanalyse und mehr
           zu entsprechen, koordinieren die     Anlagen verlassen müssen:                bietet Emersons integrierte Smart
           PlantWeb-Schutzfunktionen die                                                 Machinery Health Management
                                                „„Schutz gegen folgenschwere
           Abschaltung der gesamten Anlage                                               Lösungen. Diese Lösungen liefern
                                                   Ausfälle.
           oder einzelner Teile zusammen mit                                             kritische, vorausschauende
                                                „„Reduzierung von Prozessunter-          Diagnoseinformationen in AMS
           der Prozessautomatisierung.
                                                   brechungen.                           Suite für Ihre gefährdeten Anlagen.
         „„Kontinuierliche Online Messungen
                                                „„Verbesserung der Effizienz bei der     Sie erhalten einen umfassenden
           bieten vorausschauende
                                                   Instandhaltung.                       Überblick , um fundierte
           Diagnoseinformationen in Echtzeit
                                                                                         Entscheidungen für Ihren Betrieb zu
           für ein Anlagen-Management-          „„Sicheres Anfahren der Anlage.
                                                                                         treffen. Innovative Technologien,
           System, das dem Bedienpersonal       „„Steigerung des Profits der Anlage.
                                                                                         gepaart mit Emersons Erfahrung,
           hilft, fundierte Entscheidungen
                                                „„Reduzierung der Betriebskosten.        geben Ihnen ein vollständiges Bild
           über Produktionsabläufe zu
                                                                                         über den Zustand Ihrer Maschinen.
           treffen.
         „„Die Analyse eines Leistungsabfalls
           zeigt die Ursache für ineffizient
           arbeitende Anlagen oder
           Anlagenteile und gibt dem
           Wartungspersonal die Möglichkeit,
           seine Einsätze gezielt zu planen.

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Smart Machinery Health Management - Verbesserung von Zuverlässigkeit, Verfügbarkeit und Leistung
DIE ERGEBNISSE SPRECHEN FÜR SICH

Emersons Maschinen-Management- und Zuverlässigkeitslösungen sind
weltweit in einer Vielzahl von Einrichtungen und Prozessen im Einsatz. Hier
einige der quantifizierbaren Ergebnisse aus Kundenberichten:

„„Dolphin Energy Umfassender Einsatz von PeakVue™ Technologie zur
  Erkennung von Unterschmierung, um unerwartete Ausfälle aufgrund defekter
  Lager zu verhindern.
„„Egypt Basic Industries Corp. Durch die vorausschauende Wartung mit AMS
  Suite ergab sich eine zusätzliche jährliche Laufzeit von fünf bis sieben Tagen
  mit einem Gewinnzuwachs von 4,1 bis 5,8 Mill. $
„„Pine Bend Refinery erzielten eine Verlängerung der durchschnittlichen
  Wartungsintervalle (MTBR) von 18 % bei rotierenden Maschinen und hatten
  somit “erhebliche Einsparungen bei Instandhaltungskosten”.
„„Lyondell Chemical Company sparte 125.000 $ Instandhaltungskosten durch
  vorausschauende Wartung und durch Reduzierung reaktiver Instandhaltung.
„„Braskem erkannte übermäßig starke Schwingungen an einer Reaktor-
  Hauptpumpe und konnte eine Notabschaltung verhindern, die mehr als 6 Mill.
  $ Verlust gebracht hätte.
„„Cemex Mit Hilfe der eingesetzten Schwingungsmessungen wurde hier ein
  schwerer Lagerschaden an einer Zementmühle entdeckt, damit konnte ein
  ungeplanter Stillstand mit geschätzten Verlusten von 510.000 $ verhindert
  werden.
„„International Power Australia integriert Echtzeit-Überwachung mit Prognose
  in die Turbinensteuerung für einen leistungsfähigen und flexiblen Schutz der
  Maschine.

www.assetweb.com/customerproven

                                                                                   |5
Smart Machinery Health Management - Verbesserung von Zuverlässigkeit, Verfügbarkeit und Leistung
Online Maschin
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     ERSTKLASSIGE DIAGNOSE                                                                                            Schutz
                                                                                                                         (CSI 63
     SCHAFFT BETRIEBLICHE OPTIMIERUNG
         Vom API 670 UND API 618
         Maschinenschutz bis zur
         Echtzeit-Analyse kritischer
         Maschinen ist Emerson
         der einzige Partner für
         die Optimierung Ihrer
         mechanischen Anlagen.
                                               Online Maschinen-
         Mit einer Vielzahl anlagenweit          überwachung
         installierter Prognose-Diagnose-              (CSI 6500)
         Lösungen können Sie auf Emersons
         Erfahrung vertrauen, um das
         maximale Leistungspotenzial Ihrer
         Maschinen abzurufen. Emersons                                                                                 AMS Su
         vorausschauende Diagnose-                                                                                     • Masc
         Software AMS Suite integriert
                       ™                                                                                               • Leistu
                                                           Portable                                                    • Asset
         Informationen feldgeeigneter
                                                          Maschinen-
         Diagnose-Technologien. Diese
                                                         überwachung
         leistungsfähige Kombination aus                      (CSI 2600)
         Software, Online-Technologien und
         portablen Technologien bildet die
         Basis vorausschauender Diagnose
         für ein Maschinen-Management-
         Programm, das Ihnen zur
         Produktivitätssteigerung verhilft.
                                                                                                                           E
                                                                                               Kabellose                Schw
                                                                                             Schwingungs-
                                                                                             überwachung
                                                                                                 (CSI 9420)

         Software                                                                  Online Technologies
         „„Maschinenzustandsüberwachung       „„Leistungsüberwachung — Echtzeit-   „„Online Maschinenüberwachung
           — Integration verschiedener          Analyse zur Leistungssteigerung     — vollständiges System
           Technologien, Analyse- und           kritischer mechanischer Anlagen     für Schutz, Prognose und
           Berichtsfunktionen, die              und Prozessausrüstungen.            Leistungsüberwachung, integriert
           Ihnen unternehmensweit                                                   in das Prozessleitsystem,
           vorausschauende                                                          mit Optionen für portable
           Wartungsplanungen ermöglichen.                                            Überwachung und digitalen
                                                                                     Überdrehzahlschutz.

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nenüberwachung
Überdrehzahl-
z für SIS                                                    Dienstleistungen
 300 SIS)                                                 Maschinenzuverlässigkeit

                                                  Infrarot-Thermografie
                                                           (Integriert in
                                                             AMS Suite)

                                                           Ölanalyse
                                                           (Spectro 5200)

 uite
chinenzustandsdiagnose                            Laser-Ausrichtung
                                                          (CSI 8225)
ungsüberwachung
t Graphics

                                 Sonderfunktionen
                                Schwingungsanalyse
Eigensichere                      und Auswuchten
wingungsanalyse                           (CSI 2140)
  (CSI 2125-IS)

             PORTABLE TECHNOLOGIEN                                                                         TRANSMITTER
             „„Schwingungsanalyse — liefert                „„Ölanalyse — erkennt, ob Öl oder andere        „„Kabellose Schwingungstransmitter
                  entscheidende Zustandsinformationen        Flüssigkeiten zur Schmierung sauber             — Schnittstelle zum Anlagen-
                  über Lager, Getriebe und andere            und wasserfrei sind; identifiziert Partikel     Überwachungssystem zwecks
                  Komponenten rotierender Maschinen.         im Öl bei beginnendem Verschleiß.               Übertragung der Schwingungssignale
                  Sollte regelmäßig durchgeführt           „„Infrarot-Thermografie — mit Hilfe von
                                                                                                             von kritischen Anlagen.
                  werden.                                    Wärmebildern können mechanische               EXPERTISE
             „„Ausrichten und Auswuchten —                   oder elektrische Anomalien aufgedeckt
                                                                                                           „„PDM Dienste — Einführen eines neuen
                  gewährleistet präzises Ausrichten und      werden.
                                                                                                             PDM Programms oder Implementieren
                  Auswuchten rotierender Maschinen.
                                                                                                             neuer Technologien in ein bestehendes
                                                                                                             Programm.

                                                                                                                                                     |7
Smart Machinery Health Management - Verbesserung von Zuverlässigkeit, Verfügbarkeit und Leistung
SOFTWARE TOOLS FÜR ANLAGEN MANAGEMENT
     UND VORAUSSCHAUENDE DIAGNOSE

         Leistung und Zustand mechanischer Anlagen verschlechtern sich im Laufe der Zeit.
         Frühes Erkennen ist lebenswichtig.

         Eine Verschlechterung des Maschinenzustandes darf weder die Leistung Ihrer Anlagen noch die Produktqualität und
         auf keinen Fall die Sicherheit beeinträchtigen. Wenn Sie Zustand und Leistung Ihrer mechanischen Anlagen kennen,
         können Sie Ihre Wartung gezielt planen, statt auf unerwartete Ausfälle reagieren zu müssen. Wenn Ihre Wartungs- und
         Betriebsmannschaft hinsichtlich der Verschlechterung des Maschinenzustandes gewarnt wird, können Entscheidungen
         schneller getroffen werden, um Ausfälle zu verhindern und das Ergebnis zu verbessern.

         Vorausschauende Intelligenz              Darstellung und Berichte helfen          wechseln. AMS Suite hilft Ihnen, sich

         Die AMS Suite verteilt diese             Ihnen, den Zustand Ihrer Maschinen       auf die Anlage zu konzentrieren, die

         Intelligenz an die richtigen             klar zu erkennen. Durch AMS              Ihr Ergebnis beeinflusst, die Leistung

         Stellen und zur rechten Zeit,            Suite können Sie alle Einzelheiten       der Anlage zu verbessern und Ihre

         so dass fundierte, zeitgerechte          des Maschinenzustandes                   Erwartungen an die Anlage zu

         Entscheidungen getroffen werden          dokumentieren, darstellen und            erfüllen.

         können. Die integrierte Familie der      weitergeben.                             „„Entwickeln Sie eine aktive

         AMS Suite mit vorausschauenden           Leistungsüberwachung                       Wartungsstrategie.

         Wartungsanwendungen vereint                                                       „„Setzen Sie Prioritäten und planen
                                                  AMS Suite bietet Leistungsdiagnose
         Informationen von kritischen                                                        Sie Ihre Wartungseinsätze.
                                                  in Echtzeit, die es Ihnen
         Produktionsanlagen, einschließlich                                                „„Erreichen Sie die optimale
                                                  ermöglicht, die Effizienz Ihrer
         mechanischer Geräte und                                                             Leistung Ihrer Anlagen und
                                                  kritischen Maschinen – Turbinen,
                                                                                             erhalten Sie diese.
         Maschinen, Prozessanlagen,               Kompressoren, Kessel und
                                                                                           „„Quantifizieren Sie die thermody-
         Messgeräte und Ventile.                  andere Komponenten – zu
                                                                                             namischen Verluste Ihrer Anlage.
         Maschinen-                               verbessern. Durch die Analyse der
                                                                                           „„Bewerten Sie die Effektivität
         zustandsüberwachung                      Maschinenleistung können Sie
                                                                                             der Instandhaltung für die
         Die AMS Suite integriert Emersons        Ihren Prozess effizienter fahren,          Produktion und den Zustand der
         Wartungstechnologien für Schutz          die betriebliche Leistung mit              Ausrüstung.
         und Vorhersage. Sie erhalten             Vorgaben vergleichen, Wartungen          „„Vergleichen Sie die erzielte

         einen umfassenden Einblick in            geplant durchführen und Ursachen           Leistung mit den Vorgaben.
         jede Maschine und können so              für Ineffizienzen Ihrer Anlagen          „„Ermitteln Sie die Ursachen für

         entstehende Probleme genau               herausfinden. Mit den Informationen        die Unwirtschaftlichkeit ihrer
                                                  der Zustands- und Leistungsdiagnose        Produktion.
         diagnostizieren. Bisher unerreichte
         Möglichkeiten der Analyse durch          und dem Team von Emerson als

         automatische Diagnose, grafische         Unterstützung können Sie von einer
                                                  reaktiven zu einer vorausschauenden
                                                  und geplanten Wartungsstrategie

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Smart Machinery Health Management - Verbesserung von Zuverlässigkeit, Verfügbarkeit und Leistung
ARABISCHES ZEMENTWERK VERHINDERT
UNGEPLANTE UND KOSTSPIELIGE ABSCHALTUNG
DURCH BESEITIGEN EINES KOMPLEXEN
SCHWINGUNGSPROBLEMS

„„Einsparung von 28.000 $ durch

  Verhindern eines
  Produktionsstillstands

„„Vorbeugen eines Lagerschadens

  und Vermeiden weiterer Schäden
  an der Produktionsanlage

„„Reduzierung der

  Instandhaltungskosten durch
  vorausschauende Wartung

“AMS Machinery Manager ist ein bedeutendes Instrument zum Erfassen der
Zustände rotierender Maschinen in diesem Betrieb, es ermöglicht uns durch Einsatz
der vorausschauenden Wartung, die Kosten effektiv zu reduzieren.”
Ahmed M. Ibrahim,
Predictive Maintenance Engineer,
Arabian Cement Co.

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www.assetweb.com/customerproven

                                                                                    |9
Smart Machinery Health Management - Verbesserung von Zuverlässigkeit, Verfügbarkeit und Leistung
KONTINUIERLICHE ONLINE ÜBERWACHUNG
       FÜR SCHUTZ UND PROGNOSE

           Probleme an kritischen Maschinen können die Produktion zum Stillstand bringen. Eine
           Kombination aus Schutzfunktion mit Abschaltung und vorausschauender Überwachung
           gewährleistet, dass Ihre Maschinen in einem akzeptablen Rahmen weiterlaufen.

           Maschinenschutz                       inklusive Schutz, Vorhersage und     Ermöglicht Entscheidungen

           Moderne Anlagen erfordern ein         Leistungsüberwachung, die in das     Wenn diese
           Maschinenschutzsystem für wirklich    Automatisierungssystem integriert    Maschinenzustandsinformationen
           kritische rotierende Maschinen. Der   ist.                                 durch Ovation® oder Emersons
           CSI 6500 Machinery Health Monitor     Durch Einbau von Vorhersage-         Prozessautomatisierung DeltaV ™
           entspricht den Anforderungen von      Modulen bietet der CSI 6500          und die AMS Suite Software für
           API 670 und API 618 und integriert    Machinery Health Monitor             vorausschauende Wartung im
           den Schutz von PlantWeb in das        Schutzfunktion und Vorhersage        gesamten Unternehmen in Echtzeit
           Automatisierungssystem. Das           integriert in einem einzigen         zur Verfügung gestellt werden,
           modulare Design des CSI 6500          Baugruppenträger. Die modulare       erhalten sowohl der Betrieb als auch
           bietet die Flexibilität, das System   Architektur vereinfacht die          die Wartung die Möglichkeit, die
           in vorhandene Systemschränke          Integration in ein bestehendes       richtigen Entscheidungen auf Basis
           einzubauen. Das Schutzsystem          Schutzsystem, in AMS Suite und in    der vorausschauenden Intelligenz zu
           CSI 6500 bietet notwendigen           ein Prozessautomatisierungssystem.   treffen.
           Schutz durch Abschaltung, um          Das CSI 6500 liefert Informationen
           folgenschwere Ausfälle der Anlage     in Echtzeit an Wartungs- und
           zu verhindern.                        Betriebspersonal, so dass diese
           „„Ständige Online Überwachung         fundierte Entscheidungen
             für Maschinenschutz und             treffen können, lange bevor eine
             Prognose                            Abschaltung erfolgt.
           „„API 670 und API 618 konform
                                                 Durch die Möglichkeit einer
           „„Integriert in Prozessautomati-      Vorhersage kann eine Maschine
             sierungssysteme                     weiterlaufen, solange ihr Zustand
           Prediction Monitoring                 im akzeptablen Bereich ist. Die

           Die Information über den              Instandhaltung kann durchgeführt

           Zustand einer Maschine,               werden, wenn sie für den Betrieb

           bevor das Schutzsystem                wirtschaftlich vertretbar ist.

           eingreift, ist eine bedeutende        „„Automatische, ständige, voraus-

           Komponente, die bisherigen               schauende Überwachung des
                                                    Maschinenzustandes
           Maschinenschutzlösungen fehlte.
                                                 „„Fehlererkennung an Lagern mit
           Betriebs- und Wartungspersonal
                                                    Hilfe der PeakVue® Technologie
           vertrauen nicht mehr allein auf
                                                 „„Aufzeichnung, Anzeige und
           die Schutzfunktion, wenn ein
                                                    Wiedergabe von transienten
           veraltetes Schutzsystem ersetzt
                                                    Daten während Hochlauf,
           wird. Sie fordern eine Gesamtlösung
                                                    Abschaltung und Schnellschluss

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RAFFINERIE FLINT HILLS - REDUKTION
                                           KOSTSPIELIGER UND UNGEPLANTER
                                           BETRIEBSUNTERBRECHUNGEN DER PUMPEN

                                           „„Keine signifikanten
                                              Umweltereignisse oder
Digitaler Überdrehzahlschutz                  ungeplanten Vorkommnisse
                                              hinsichtlich Zustand
Für rotierende Maschinen, bei denen           und Sicherheit (EHS) der
Überdrehzahlen auftreten können, ist die      routeüberwachten Maschinen in
Schutzfunktion ein wesentlicher Faktor        den letzten drei Jahren
für die Sicherheit der Betriebsumgebung.   „„Verbesserung der
Das CSI 6300 SIS Digital Überdrehzahl         durchschnittlichen Zeit zwischen
Schutzsystem ist die einzige Lösung,          zwei Ausfällen (MTBR) bei den Pumpen um 18%
die den neuesten Industrie-Sicherheits-    „„Vollständige Erfassung der Schwingungsdaten von 1500 Pumpen

standards DIN EN 61508:2010 sowie             abgeschlossen
der Europäischen Maschinenrichtlinie       „„Kürzere Reaktionszeiten bei Erkennung möglicher Ausfälle

2006/42/EG und der API 670 Norm            “Durch die Verlängerung der MTBR bei unseren rotierenden Maschinen sparen wir
entspricht. Das CSI 6300 SIS bietet die    einen erheblichen Betrag an Instandhaltungskosten.”
Drehrichtungsüberwachung als zusätzliche   Michael Popelka,
                                           Reliability Engineer,
Funktion mit SIL-2 Zertifizierung.         Pine Bend Refinery

                                           Erfahren Sie mehr über diese Applikation auf
                                           www.assetweb.com/customerproven
                                                                                                                           | 11
PORTABLE DATENERFASSUNG:
       GRUNDLAGE FÜR IHR ZUVERLÄSSIGKEITSPROGRAMM

           Durch Verbesserung der Maschinenzuverlässigkeit können Sie den Ausstoß Ihrer Produktion
           erhöhen und die Kosten deutlich senken.

           Erzielen Sie Kosteneinsparungen durch vorausschauende und gezielte Instandhaltungsplanung.

           Schwingungsanalyse                      Ausrichten und Auswuchten              Diagnose elektrischer

           In einer Welt, in der es sich niemand   Ausrichten und Auswuchten kann         Motoren

           leisten kann, ständig dem nächsten      die Lebensdauer rotierender            Nach Problemen mit den Lagern
           Ausfall hinterherzulaufen, müssen       Maschinen verlängern. Der CSI          sind elektrische Fehlfunktionen
           Sie in der Lage sein, entstehende       8225 ist ein spezielles Werkzeug       die bekanntesten Risiken bei
           Fehler und die dem Problem              für die Laser-Ausrichtung von          Elektromotoren. Hitze und
           zugrunde liegenden Ursachen             Maschinenkombinationen, vor der        Materialermüdung zusammen mit
           schnell und sicher zu erkennen. Die     erneuten Inbetriebnahme. Der           häufigen Starts und Überlast können
           Schwingungsanalyse liefert Ihnen die    CSI 2140 wuchtet Maschinen in bis zu   zum Brechen der Rotorsstäbe in
           wichtigsten Informationen über den      vier Ebenen und unterschiedlichen      elektrischen Motoren führen. Der
           Zustand rotierender Maschinen.          Drehzahlen aus , dabei erkennt         CSI 2140 erfasst berührungslos

           Der CSI 2140 Machinery Health           und meldet es automatisch              Strom, Induktion und Temperatur,

           Analyzer vereinfacht die                sekundäre Strukturfehler, die das      während der Motor in Betrieb bleibt.

           Schwingungsanalyse, indem er jede       Auswuchten erschweren könnten.         Diese Motoranalyse kann elektrische

           Maschine in der Anlage überwacht.       Besondere Laserköpfe enthalten         Probleme diagnostizieren und

           Integrierte Analysefunktionen für       duale Hochgeschwindigkeits-            Informationen über elektrische

           erweiterte Fehlersuche stehen auf       sensoren zur Erfassung der genauen     Störungen, bezogen auf den Läufer,

           Knopfdruck zur Verfügung und            Winkelposition der Laserköpfe,         liefern — wie etwa gebrochene

           ermöglichen ein schnelles Erfassen      sparen somit Zeit und gewährleisten    Rotorstäbe, Kontaktprobleme und

           des Maschinenzustandes.                 eine genaue Ausrichtung.               gebrochene Kurzschlussringe.
                                                   „„Anwenderfreundliche Anzeige          „„frühes Erkennen von Läufer- und
           „„durch simultane 4-Kanal-Analyse
                                                     für schnelleres Auswuchten und         Stator-Fehlern
           „„aussagefähige Alarme im
                                                     Ausrichten                           „„Erfassen der Motoranalysedaten,
             praktischen Einsatz bzw.
                                                   „„Auswuchten in vier                     bei laufendem Motor
             Analysefunktionen für
             durchgeführte Maschinentests            Ebenen bei verschiedenen             „„langfristige Darstellung des
             und Fehlersuche                         Geschwindigkeiten                      Motorzustandes zwecks Planung
                                                   „„Ausrichten innerhalb einer             der Wartungseinsätze
           „„PeakVue Technologie für
             erweiterte Fehlererkennung an           Vierteldrehung der Welle
             Lagern und Getrieben

           Der CSI 2125-IS Machinery Health
           Analyzer mit eigensicherer
           Technologie ermöglicht
           Datenerfassung und Feldanalyse in
           explosionsgefährdeten Bereichen.

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Portable 24-kanalige
Analyselösung

Einige kritische Anlagen erfordern mehr
als die Erfassung der Schwingungsdaten
als Teil des routenbasierten Schwingungs-
analyseprogramms. Turbomaschinen und
andere komplexe Anlagen können eine
zeitlich begrenzte, aber kontinuierliche
Überwachung einer oder mehrerer
Maschinen erfordern. Der CSI 2600
Machinery Health Expert erfüllt diese
Anforderungen. Er zeichnet Daten
über Stunden oder sogar Wochen
ohne Unterbrechung auf und nutzt die
erweiterte PeakVue Technologie zur
Analyse von Wälzlagern und Getrieben.       ONLINE MACHINERY HEALTH
Transiente Ereignisse können in Echtzeit
                                            TECHNOLOGIE REDUZIERT UNGEPLANTE
                                            ANLAGEN-ABSCHALTUNG UND STEIGERT
erkannt und zur weiteren Analyse            PRODUKTIVITÄT DER PAPIERFABRIK
mit einer animierten Maschinen- und
Strukturansicht für erweiterte Diagnosen    „„€ 720,000

auch der schwierigsten, immer wieder          Produktionsverluste konnten
auftretenden Maschinenprobleme                durch Vermeidung dreier
                                              Produktionsstillstände
dargestellt werden.
                                              verhindert werden
„„Überwachung und Fehlerbehebung
                                            „„Fehler an einem Vorsatz-
  beim Hochfahren, Abfahren
                                              Motorlager und am
  und während des Betriebes von
                                              Lagerkäfig eines Lüfters
  Turbomaschinen.
                                              wurden erkannt
„„Aufzeichnung von 100 Stunden
                                            „„die Fehlausrichtung eines Lüfters wurde erkannt und sofort korrigiert
  synchroner Wellenformen simultan
  auf 24 Kanälen.                           “Durch Erkennen von Problemen mit Lagern in einem frühen Stadium waren

„„Echtzeit-Oszillograph und FFT             wir in der Lage, die Instandsetzungen zu planen, und konnten damit unnötige
  Analyse                                   Abschaltungen vermeiden. Damit haben wir die Produktivität verbessert und
                                            Instandhaltungskosten reduziert.”
                                            Maintenance & Automation Manager

                                            Erfahren Sie mehr über diese Applikation auf
                                            www.assetweb.com/customerproven

                                                                                                                          | 13
WEITERE LÖSUNGEN FÜR EIN KONTINUIERLICHES
       MASCHINENZUSTANDS-MANAGEMENT
           Während die Schwingungsanalyse die Kerntechnologie für die vorausschauende
           Instandhaltung ist, sind zusätzliche Technologien für das Gesamtbild des
           Maschinenzustandes erforderlich.

           Öl- und Schmierstoffanalysen sind oftmals die ersten Indikatoren für die Beeinträchtigung von Maschinenfunktionen,
           während Infrarot-Thermografie und Ultraschall die entscheidenden Bausteine des Informationspuzzles liefern. Jeder Test
           ergänzt den anderen, bestätigt mögliche Diagnosen oder eliminiert verdächtigte Fehlerursachen. Die Integration von
           spezifischen Informationen dieser Technologien in eine gemeinsame Datenbank ermöglicht es dem Anwender, einfach
           und schnell die beste und zuverlässigste Entscheidung für den Zustand der Produktionsanlagen zu treffen.

                                                    Ölanalyse                                Infrarot-Thermoanalyse

                                                    Die Öl- und Schmierstoffanalyse          Sich entwickelnde Störungen
                                                    ist ein gebräuchliches Hilfsmittel,      werden häufig von übermäßiger
                                                    um den Zustand von Maschinen             Erwärmung der betroffenen
                                                    zu überprüfen. Die Ergebnisse der        Teile begleitet. Erfassen und
                                                    Analyse warnen vor unerkannter           Analysieren der thermischen
                                                    Korrosion, Kontaminierung,               Anomalien, einhergehend mit der
                                                    mangelnder Schmierung und                Verknüpfung von Schwingungs- und
                                                    Abnutzung der Maschine und können        Ölanalysedaten ermöglicht dem
                                                    die Ursache von Maschinenausfällen       Anwender eine schnelle und präzise
                                                    eliminieren. Das Überprüfen der          Fehleranalyse.
                                                    Schmiermittel für Maschinen ist          Oftmals reicht bereits ein einziges
                                                    eine notwendig, aber das Senden          IR-Bild der Maschine, um einen
                                                    von Proben zu externen Labors            aussagefähigen Bericht zu erstellen.
                                                    kann sich mitunter als zeitlich
                                                                                             „„Diagnose thermischer Anomalien
                                                    aufwendig und zu unwirtschaftlich          in elektrischen Anlagen
                                                    erweisen, um einen Vorteil der
                                                                                             „„Detektieren thermischer
                                                    Öl- und Schmierstoffanalyse                Probleme bei mechanischen
                                                    erkennen zu können. Das optimale           Komponenten
                                                    Schmierstoffanalyse-Programm             „„Erkennen von “Hot Spots”
                                                    verbindet die Vorteile einer
                                                    Überprüfung vor Ort mit einem
                                                    anspruchsvollen Labor für die
                                                    Untersuchung der fraglichen Proben.
                                                    „„genaue Analyse der Ölqualität im
                                                      Feld
                                                    „„Früherkennung von Abnutzung
                                                      und Materialermüdung der
                                                      Maschine
                                                    „„Überprüft die Verwendung des
                                                      richtigen Öls durch Überprüfen
                                                      der Ölvorräte

14 |
TRANSMITTER: IMMER AUF DEM AKTUELLEN
STAND ÜBER DEN ZUSTAND IHRER MASCHINEN
Sorgfältige Überwachung Ihrer kritischen Anlagen verhindert Gewinnverluste durch
ungeplante Anlagenstillstände

Verkabelte                        Kabellose
Schwingungstransmitter            Schwingungstransmitter

Für einen ständigen Zugriff auf   Der robuste kabellose Schwingungs-
die Schwingungsdaten Ihrer        transmitter CSI 9420 aus Emersons
kritischen Maschinen ist der      Smart-Wireless Programm verbindet
Schwingungstransmitter CSI 9330   schnell, einfach und kostengünstig
mit den bestehenden Anlagen-      jede Maschine mit dem Anlagen-
überwachungssystemen verbunden,   überwachungssystem.
während er die Schwingungspegel   Er überträgt                         „„Ideal für schwer zugängliche
automatisch erfasst.              Schwingungsinformationen über          Standorte und in Fällen, in denen
„„Permanente Überwachung der      ein hochzuverlässiges, selbst          eine feste Verkabelung aus
  Maschinen                                                              Kostengründen unwirtschaftlich
                                  organisierendes WirelessHART ™
                                                                         ist
„„Konvertieren der Schwingungs-   Netzwerk für das Bedien- und
  daten in ein 4-20 mA Signal                                          „„Messen der Schwingung an jeder
                                  Wartungspersonal.
                                                                         beliebigen Anlage
„„Messen der Gesamtschwingung
                                  „„Messen von Schwingungen,
  und Peakvue oder Temperatur                                          „„Zugelassen auch für den
                                    Temperatur und Lagerverschleiß
                                                                         eigensicheren Betrieb in
                                    mit PeakVue
                                                                         praktisch allen Anlagenbereichen

                                                                                                             | 15
ES ZÄHLT DER MENSCH IN EINEM ERFOLGREICHEN
       MASCHINENÜBERWACHUNGSPROGRAMM

           Schaffen Sie ein erstklassiges Team

           Die Realisierung eines erstklassigen Maschinenüberwachungssystems ist keine leichte Aufgabe. Ob Sie ein bestehendes
           Programm erweitern oder völlig neu beginnen, Sie brauchen Vertrauen in Ihre Partner und Vertrauen in die Fähigkeit Ihres
           Teams, an dem Programm mitzuwirken. In diesem Punkt gewährleisten Ihnen die Maschinenüberwachungsexperten von
           Emerson einen sicheren Start und Unterstützung für einen nachhaltigen Erfolg.

                                                    Customer Support                         Training

                                                    Emersons                                 Training ist ein entscheidendes
                                                    Maschinenüberwachungsteam                Thema, für jeden Bereich ihres
                                                    verspricht, IHREN Job zu machen, Tag     Maschinenüberwachungs-
                                                    und Nacht — wo immer in der Welt         programms. Neue Programme
                                                    Sie Hilfe benötigen. Ob Ihr Analyzer     und neue Mitarbeiter erfordern
                                                    kalibriert werden muss, ob Sie Hilfe     Grundkenntnisse, aber auch
                                                    bei der Funktion Ihrer Software oder     erfahrenes Personal profitiert von
                                                    einer Hardware-Reparatur benötigen       der Erweiterung ihres Know-Hows
                                                    — Emerson bietet jederzeit Know-         über moderne Überwachungs-
                                                    How und Unterstützung. Der               und Analysekonzepte. Jedes Jahr
                                                    Kundensupport ermöglicht Ihnen:          werden mehr als 1500 Teilnehmer
                                                    „„das Überarbeiten                       an Emersons Schulungen für
                                                      technischer Hinweise und               Maschinenüberwachung registriert.
                                                      Applikationsbeschreibungen             „„Trainings werden in den Ausbil-
                                                      über die Online Datenbank                 dungszentren von Emerson,
                                                    „„Download von Software und                 in regionalen Einrichtungen
                                                      Firmware über das Netz                    oder vor Ort beim Kunden
                                                    „„Zugriff auf Call Center weltweit
                                                                                                durchgeführt.
                                                      an fünf Tagen wöchentlich rund         „„Die meisten Kurse bieten
                                                      um die Uhr für Ihre persönliche           Möglichkeiten der praktischen
                                                      Unterstützung                             Übung in Laborräumen, um den
                                                                                                Teilnehmern die Technik näher zu
                                                                                                bringen.
                                                                                             „„Zertifizierungsprüfungen
                                                                                                gewährleisten, dass die
                                                                                                Teilnehmer die erforderlichen
                                                                                                Kenntnisse haben, um die
                                                                                                entsprechenden Anforderungen
                                                                                                zu erfüllen.

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LERNEN SIE DIE VORTEILE IHRER MACHINERY
MANAGEMENT LÖSUNG KENNEN
Wenn Sie eine größere                      „„Identifizieren und quantifizieren      „„Beurteilen Sie die fachliche

technische Investition                       Sie mittels einer Bestandsaufnahme       Kompetenz Ihrer Mitarbeiter und
beabsichtigen, können Sie                    die größten und bedeutsamsten            erstellen Sie Trainingsprogramme
                                             Verbesserungsmöglichkeiten. So           mit Schwerpunkt auf der
es sich nicht leisten, den
                                             erkennen Sie Leistungslücken und         Einführung von Wartungspraktiken,
Service außer Acht zu lassen.                Möglichkeiten zur Verbesserung           die sich die Vorteile der neuen
Emerson versteht die Anforderungen           Ihrer aktuellen Wartungsplanung.         Technologien zu Nutze machen.
hinsichtlich umfassender Erfahrung,        „„Setzen Sie Ihre Anlagen-Prioritäten,   „„Erweitern Sie die vorausschauenden

damit die Inbetriebnahme ein                 um PlantWeb Technologien effektiv        Möglichkeiten von PlantWeb,
Erfolg wird und die langfristige             zu nutzen.                               damit Sie die maximale Leistung
                                           „„Planen Sie die Einführung neuer
                                                                                      und Verfügbarkeit Ihrer Anlage
Unterstützung gesichert ist. Wir
                                             Technologien, basierend auf              erreichen.
stehen dafür ein, Sie in allen Schritten
                                             Erfahrung, um zu gewährleisten,
der Installation zu unterstützen,
                                             dass Ihr Zuverlässigkeitsprogramm
damit Sie Ihr System problemlos und
                                             erfolgreich startet und über Jahre
zuverlässig betreiben können.                erfolgreich bleibt.

                                                                                                                           | 17
EMERSON – IHR PARTNER FÜR ANLAGEN-
       OPTIMIERUNG

           Realisieren Sie das echte             Emerson liefert eine einzigartige      Architektur in Kombination mit
           Potenzial Ihrer Anlage                Zuverlässigkeitstechnologie. Seit      den Anlagenoptimierungsservices,

           Mit Emerson als Partner erhalten      der Einführung unseres ersten          bieten wir vorausschauende

           Sie den optimalen Zustand und         portablen Schwingungsanalysators       Diagnose in Echtzeit für alle Ihre

           die bestmögliche Leistung Ihrer       im Jahre 1986 ist Emerson              wichtigen Produktionsanlagen, um

           Anlage und erfahren den Wert einer    Marktführer in der Entwicklung         die Betriebsabläufe zu optimieren.

           vorausschauenden Überwachung.         moderner Schwingungsanalyse-           Mit Emerson als Partner erhalten Sie
                                                 Technologien. Mit jährlichen           die gesamte Palette von Machinery
           „„Schutz gegen folgenschwere
             Fehler und ungeplante Stillstände   Investitionen in Forschung und         Health Management Technologien,
                                                 Entwicklung von Systemen zur           Software und Dienstleistungen,
           „„Einhalten der Produktionsziele
                                                 Zustandsüberwachung, die die           damit Ihre mechanischen Anlagen
           „„Diagnostizieren der Ursachen von
                                                 Einnahmen vieler Anbieter solcher      stets einwandfrei gewartet und
             Leistungsabfall
                                                 Technologien übersteigt, ist           somit ein optimaler Zustand und
           „„Reduzieren von Instandhaltungs-
                                                 Emerson weiterhin führend im           höchste Anlagenleistung erzielt
             und Reparaturkosten
                                                 Bereich Markteinführungen von          werden.
           „„Reduzieren von Warenbestand
                                                 Zustandsüberwachungssystemen.
             und Überstunden                                                            Wählen Sie Emerson als
                                                 Neben der fachlichen Kompetenz
           „„vorausschauende, gezielte                                                  Partner für das Management
                                                 in Bezug auf mechanische
             Instandhaltung                                                             Ihrer kritischen Maschinen.
                                                 Anlagen gibt es keinen Anbieter,
                                                                                        So realisieren Sie das
                                                 der so viel Kenntnis über Geräte,
                                                                                        Potenzial Ihrer Maschinen,
                                                 Ventile, elektrische Systeme und
                                                                                        um Ihre betrieblichen Ziele
                                                 Prozesssteuerungen hat, wie
                                                                                        zu erreichen.
                                                 Emerson. Mit Blick auf den gesamten
                                                 Herstellungsprozess und das geballte
                                                 Leistungspotenzial von Emersons
                                                 digitaler PlantWeb Anlagen

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zu gewährleisten, lassen sich daraus keine Zusagen von Eigenschaften oder Garantien ableiten, implizit oder explizit, hinsichtlich der beschriebenen Produkte,
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D351387X012/printed in USA/10-2013

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Rheinische Str. 2                        Strasse 2a, Obj. 29                       CH 6340 Baar
42781 Haan                               2351 Wiener Neudorf                       Tel +41 (0) 4176 86 111
Tel +49 (0) 2129 553-0                   Tel +43 (0) 2236-607                      Fax +41 (0) 4176 18 740
Fax +49 (0) 2129 553-100                 Fax +43 (0) 2236-607 44

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