Bringen Sie die Steuerung näher - an Ihre Motoren - alles, was Sie brauchen, in einem Gerät - Aga-Tech
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Produktbroschüre | VLT® Decentral Drive FCD 302
Bringen Sie die Steuerung näher
an Ihre Motoren – alles, was Sie
brauchen, in einem Gerät
drives.danfoss.de
Die neue Generation
des VLT® Decentral Drive FCD 302
Manchmal ist es wirtschaftlich sinnvoll, Nahrungsmittelzubereitungs- eine Installation nahe dem von ihnen
den Drehzahlregler nahe am Motor und Verpackungsanlagen sowie gesteuerten Motor geeignet waren.
zu platzieren. Gepäckfertigungsanlagen in Flughäfen.
Dort kann es Dutzende bis Hunderte Der VLT®-Antrieb etablierte sich
Dies gilt besonders für Anlagen mit von Frequenzumrichtern geben, die schnell in der Nahrungsmittel-
vielen kleineren Frequenzumrichtern, zusammenwirken und über eine große und Getränkebranchen für
insbesondere Transporteuranwen Fläche verteilt sind. Verpackungsmaschinen und
dungen, z. B. in der Nahrungsmittel- Fördereinrichtungen, auch weil er
und Getränkeindustrie und in der In diesen Fällen übersteigen die gegen verschüttete Nahrungsmittel
Fördertechnik. Verdrahtungskosten schnell die Kosten oder Flüssigkeiten unempfindlich
der einzelnen Frequenzumrichter und war und sich problemlos reinigen ließ.
Mit der Einführung der neuen es ist sinnvoll, die Steuerung näher an Einige dieser frühen VLT®-Antriebe
Generation des VLT® Decentral Drive die Motoren zu bringen. sind noch heute in Betrieb.
FCD 302 setzt Danfoss neue Maßstäbe
für die Entwicklung und Funktionalität Weltneuheit Zurück zum dezentralen
dezentraler Antriebe. Als Danfoss vor über 40 Jahren die Konzept
weltweit ersten Frequenzumrichter für Mit der fortschreitenden Technik
Es gibt Fabriken, in denen viele die Industrie eingeführt hat, waren die und der rasanten Entwicklung
Motoren über die Prozesskette frühen VLT®-Antriebe im Wesentlichen der Halbleiterschaltgeräte sank der
verteilt sind wie Abfüllanlagen, dezentrale Frequenzumrichter, die für Kühlbedarf, und Wechselrichterantriebe
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wurden größtenteils für Installationen Diese Vorgaben umfassen
in zentralen Schalträumen entwickelt, Spezifikationen und Richtlinien
wobei mehrere Wechselrichter in für einen umfassenden und
großen Steuerschränken installiert und vorausschauenden Schutz von
über Kabel mit den Motoren verbunden Nahrungsmitteln vor Verunreinigung
wurden, von denen sich einige in mit Bakterien, Pilzen und Hefen
erheblicher Entfernung befanden. während der Verarbeitung.
Das Ergebnis lässt sich unter
Und nun schließt sich der Kreis: der Überschrift „Hygienegerechtes
Danfoss, mit über 50 Jahren Design“ zusammenfassen.
Erfahrung führend in Sachen Somit liegt die Verantwortung für
Frequenzumrichter und fortschrittlicher die Umsetzung und das Erreichen
Technologienentwicklung, schwenkt dieser Ziele beim Maschinenhersteller
zurück zu einem leistungsfähigen und den Bedienern. Die hygiene-
dezentralen Format. Dies enthält gerechte Ausführung der Anlagen und Neue Hygienetrends
alle Steuerfunktionen und die Komponenten sollte auf einer soliden EU-Verordnungen zur Konformität
Leistungsfähigkeit größerer zentraler Kombination aus Prozesssteuerung und von hygienegerechten Geräten,
Frequenzumrichter, nun aber in Maschinenbau sowie Wissen die bei der Herstellung von Nah
einem Gehäuse mit Schutzart über Mikrobiologie basieren. rungsmitteln und Getränken zum
IP66, speziell entwickelt für Einsatz kommen, werden immer
Mehrmotorenanwendungen Danfoss hat sich bereits in strikter. In der Getränkeindustrie
und ein breites Branchenspektrum. einem frühen Stadium der beispielsweise reagieren stilles
Frequenzumrichterentwicklung der Wasser, Fruchtsäfte und alkoholfreie
Hygienegerechtes Hygieneanforderungen angenommen, Biere sehr stark auf externe Einflüsse.
Design erforderlich da das spätere Aufrüsten vorhandener Neue Verpackungsmaterialien
Speziell in Produktionsbereichen Prozessausrüstungen zur Erfüllung fordern neue hygienische Bedin
für Nahrungsmittel und Getränke, von Hygieneanforderungen oftmals gungen. Kunststoffverpackungen
aber auch in pharmazeutischen teuer und zum Scheitern verurteilt ist. für Kosmetika sowie PET-Flaschen
und kosmetischen Herstellungsanlagen, für die Getränkeindustrie erfordern
gelten extrem strenge Hygienevor- neue Maßnahmen, da eine
gaben für sensible Bereiche. Dampfsterilisation oder Reinigung,
wie sie früher für die Sterilisation
von Glasbehältern möglich war,
heute nicht mehr zu realisieren ist.
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Dezentral installierte Frequenzumrichter
können wesentlich günstiger sein als
zentral installierte
Diese neueste Generation des VLT® Grundlage der gleichen zuverlässigen Integriertes verteiltes
Decentral Drive FCD 302 ist einfach und Plattform wie der ursprüngliche VLT® I/O-System
robust und bietet erhebliche Vorteile AutomationDrive. Das modulare Design ermöglicht
für Anlagen mit mehreren Motoren den Anschluss aller Sensoren und
aufgrund der Montage der Frequenz Konstruktions- und Installationskosten Stellglieder jedes Moduls einer Förder
umrichter in der Nähe der Motoren. lassen sich erheblich senken. Separate einrichtung (z. B. Näherungssensoren
Montage, Feldverteilung und externe und Magnetventile) an die digitalen
One-Box-Konzept senkt 24 V DC-Versorgung sind nicht Hochgeschwindigkeitseingänge/
Konstruktions- und erforderlich. -ausgänge des FCD 302. Alle Frequenz
Installationskosten umrichter lassen sich über einen
Im Gegensatz zu einigen dezentralen Der OEM hat leichtes Spiel: Weniger Hochgeschwindigkeitsfeldbus an die
Frequenzumrichterlösungen ist der Schaltkästen an verschiedenen SPS anschließen – das spart die Kosten
VLT® Decentral Drive FCD 302 eine Orten sowie weniger Anschlüsse für ein verteiltes E/A-System ein und die
echte „One-Box“-Lösung auf der und Abschlussklemmen senken die notwendigen Verdrahtungen vor Ort
Arbeitskosten deutlich. beschränken sich auf den Anschluss
der Leistungskabel und Feldbuskabel.
Kürzere Inbetriebnahmezeiten
und geringere Kosten Kosten für Kontrollräume
Kosteneinspar Durch die Wahl von dezentralen senken
ungen von bis zu Frequenzumrichtern kann ein OEM das Der Platz im Kontrollraum ist wertvoll.
40 %
gesamte Fördersystem vorverdrahtet Indem Sie die Frequenzumrichter
und geprüft ab Werk liefern, was nahe an den entsprechenden
wertvolle Inbetriebnahmezeit nach Motoren einbauen, sind eigens
Maschinenbauer bestätigen der Installation spart. Teure Experten dafür vorgesehenen Kontrollräume
Einsparungen von bis zu 40 % je
Maschinen-/Ausrüstungsdesign, für Montage und Tests vor Ort sind und teure Schaltschränke meist
nachdem sie auf das dezentrale nicht erforderlich. Nur noch die Netz- nicht mehr notwendig, was zu
Konzept umgestiegen sind (je nach
Werkslayout und Antriebskonzept). und Feldbuskabel anschließen und deutlichen Einsparungen bei
schon geht es los. den Anschaffungskosten führt.
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Weniger Kosten für schnell und einfach reinigen lässt und
Leistungskabel somit den Instandhaltungsaufwand
Die verringerten Verdrahtungskosten minimiert.
durch die Durchgangsverkabelung
der Spannungsversorgung mit Erhöhte Betriebszeit
ungeschirmten Leitungen ermöglicht Bei dezentralen Frequenzumrichtern
sogar noch höhere Einsparungen. lassen sich Fehler sehr schnell identifi-
zieren. Jede Frequenzumrichter-
Durch die Installation der Frequen- Abschaltung kann schnell und genau
zumrichter nahe am Motoren entfällt einem bestimmten Antrieb zugeordnet
auch die Notwendigkeit langer und werden.
teurer abgeschirmter Kabel vom
Antrieb zum Motor. Das modulare Zwillingsdesign des FCD
302 bedeutet, dass auch ungelernte
Vereinfachte Verdrahtung Arbeitskräfte jedes defekte Teil prob
von Steuerleitungen lemlos austauschen können. Die Kosten Zwei Versionen
Serielle Kommunikations- und Feldbus für den Ersatzteilbestand sind erheblich Der VLT® Decentral Drive FCD 302
optionen vereinfachen ebenfalls die geringer, da lediglich zwei verschiedene ist in zwei Ausführungen verfügbar.
Verdrahtung der Steuerleitungen und Ersatzfrequenzumrichter ausreichen, Diese passen perfekt zu den
senken die entsprechenden Kosten; um alle Leistungsgrößen abzudecken. Anforderungen der verschiedenen
zudem ermöglichen sie die zentrale Produktionsumgebungen: von
Steuerung des gesamten Systems. Hohe dynamische Leistung trockenen Bereichen über Bereiche
Die Advanced-Vector-Control-Strategie mit häufiger Reinigung bis hin zu
Hygienisches Design des FCD 302 ermöglicht seinen Einsatz hygienekritischen Umgebungen.
Nach jahrelanger Arbeit mit der mit kompakten, effizienten, hochleis
Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie tungsfähigen Permanentmagnetmotoren
kennt Danfoss wie kaum ein anderer ebenso wie mit Asynchronmotoren,
die Notwendigkeit einer robusten, ohne einen Drehgeber zu benötigen.
wasserdichten Konstruktion, die sich Ein Frequenzumrichter – überall im
Einsatz.
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Erfolgsbereiche dezentraler Frequenzumrichter
Nahrungsmittel- & Getränkeindustrie
Getränke-Fördereinrichtungen am Ende stets mit Kisten- und
In einer modernen Getränkeanlage Palettenförderern ausgestattet.
können Fördersysteme eine Länge
von mehreren Kilometern erreichen. Am äußersten Ende der Produktions
straße sind diese somit meist in einiger
Eine reibungslose Steuerung ist genauso Entfernung vom Hauptschaltraum und
wichtig wie die Aufrechterhaltung einer die Kabeltrassen zu den verschiedenen
sterilen Umgebung, die häufig eine Motoren sind lang und teuer.
tägliche Reinigung erfordert.
Der VLT® Decentral Drive FCD 302 ändert
Sie können die IP66-Gehäuse dies. Jeder Motor lässt sich von einem
des Frequenzumrichters mit in seiner Nähe installierten FCD 302
Hochdruckreinigern und aggressiven steuern. Die Durchgangsverdrahtung
Reinigungslösungen reinigen. des FCD minimiert Kabeltrassen und
senkt die Verdrahtungskosten.
Bier, Erfrischungsgetränke –
kein Problem für den FCD 302. Die Wartung vereinfacht sich, da Sie die
einzelnen Frequenzumrichter einfach
Kisten- und Palettenförderer identifizieren können. Reparaturen sind
In der Nahrungsmittel- und Getränke durch das einfache Austauschen
industrie sind die Produktionsstraßen der Module schnell erledigt.
Nahrungsmittel- Der VLT® Decentral Drive FCD 302
Fördereinrichtungen wurde ohne Spalten und Öffnungen
In Produktionsbereichen für konstruiert, durch die Schmutz und
Nahrungsmittel, in denen das Produkt Mikroorganismen eindringen können.
direkt mit Geräten und Motoren Seine glatte und einfach zu reinigende
in Kontakt kommen kann, hat die Oberfläche und die Edelstahl-
hygienegerechte Ausführung der Steckverbinder entsprechen den
eingesetzten Geräte eine enorme Hygienevorschriften für die Lebensmittel
Auswirkung um das Risiko einer produktion und sorgen für sichere
eventuellen Kontaminierung zu Nahrungsmittel in Ihrer Produktion.
verringern. Dies verlängert auch
die Haltbarkeit der Produkte. Wenn Darüber hinaus eignet sich der
die eingesetzten Verarbeitungsanlagen FCD 302 perfekt für Nahrungsmittel-
nicht ausreichend hygienegerecht Fördereinrichtungen und ist durch
ausgeführt sind, ist es schwierig, die vereinfachte Kabelinstallation
mikrobakterielle Verunreinigungen kostengünstig, da die
zu entfernen. Verdrahtungskosten sinken.
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Materialtransport-Branche
Fördereinrichtungen Außer, es werden zusätzlichen Drosseln
Der VLT® Decentral Drive FCD und Filter eingesetzt, die aber spürbare
302 könnte gut speziell für Zusatzkosten verursachen.
Materialtransportprogramme Beim FCD 302 sind keine weiteren
entwickelt worden sein, so perfekt Drosseln und Filter erforderlich.
entspricht er den Anforderungen Die Verdrahtungskosten sinken
der Anwendung. erheblich, da die Frequenzumrichter
und Motoren nur wenige Zentimeter
Eine große Zahl an voneinander entfernt sind.
Frequenzumrichtern, die sich
über eine große Fläche verteilen, Aus demselben Grund erfüllt die EMV-
eignen sich nicht gut für einen Signatur sogar die Anforderungen der
zentralen Antriebsschaltraum. Kategorie 2/A1 – erste Umgebung –
Zudem können die Kabeltrassen so ist eine Störung von empfindlichen
von den Frequenzumrichtern zu den Geräten weniger wahrscheinlich.
Motoren teuer und störanfällig sein.
Sortiersysteme Schaltraum schwerer zu identifizieren
Sortiersysteme erfordern die schnelle und würden durch die spürbare
Reaktion der sie antreibenden Wärmeentwicklung zusätzliche
Frequenzumrichter und die Kühlsysteme erfordern.
hochdynamische Leistung des
VLT® Decentral Drive FCD 302 passt Eine Platzierung der FCD 302 in der
perfekt zu dieser Anwendung. Nähe ihrer Motoren minimiert den
Verdrahtungsaufwand, vereinfacht
Auch hier kann sich die Anlage ohne die Identifizierung und verteilt die
Weiteres über eine erhebliche Fläche Wärmeabgabe auf einen großen
erstrecken und ist daher nicht für die Bereich. Im Winter trägt dies zur
Installation einer großen Anzahl von allgemeine Erwärmung bei, was
Frequenzumrichtern in einem zentralen wiederum die Heizkosten senkt.
Schaltraum geeignet. Diese wären im
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FCD 302 – das One-Box-Konzept
senkt die Gesamtbetriebskosten
Die Gesamtbetriebskosten (Total Cost Es ist wirklich so einfach: Alles, Das neuartige Design sorgt für eine
of Ownership, TCO) stehen bei der was Sie für die Steuerung des Motors Vereinfachung bei Bestellung, Installation,
Entscheidungsfindung zum Kauf einer benötigen, befindet sich im IP66- Inbetriebnahme, Betrieb und Wartung.
komplexen technischen Ausrüstung Gehäuse des Frequenzumrichters.
im Vordergrund. Es ist nicht sinnvoll, Schließen Sie das Netzkabel nur an ein Leistung und Betrieb
wegen niedriger Anschaffungskosten Gerät an und schleifen es weiter zum Im Hinblick auf Leistung und Betrieb
zu kaufen. Der Preis muss angemessen nächsten Gerät. Sodann schließen Sie nutzt der FCD 302 dieselbe Plattform
sein, aber daneben gibt es eine je ein Kabel am Motor an und schon wie die Danfoss-Palette des VLT®
ganze Reihe von Faktoren, die die können Sie starten. Fügen Sie ein AutomationDrive. Zusätzliche
Gesamtkosten der Ausrüstung während Hochgeschwindigkeits-Feldbuskabel Schulungen sind somit nicht
ihrer Lebensdauer beeinflussen. hinzu und Ihre Frequenzumrichter erforderlich. Dadurch verringert sich
Diese Faktoren – angefangen bei bilden einen integralen Bestandteil der sonst eventuell nötige Zeitaufwand
den Auftragskosten bis hin zu den des gesamten Steuerungsnetzwerkes durch Nachfragen zur Anwendung an
Betriebs- und Wartungskosten – für die Antriebe. Weder ein externes die Antriebsspezialisten bei Danfoss.
können den ursprünglichen Kaufpreis 24V-DC-Netzteil noch externe
zusammen deutlich übersteigen, Regler oder Motorschalter sind Dokumentation und Teile
und so wird aus einem preisgünstigen mehr erforderlich – dies ist alles Die Dokumentation ist weniger
Kauf sehr teures Eigentum. Bestandteil des FCD 302. umfangreich und weniger Teile sind
erforderlich; Feldverteilerboxen ent
Der brandneue VLT® Decentral Drive Jeder Aspekt des FCD 302 trägt zu den fallen. Wir haben hier ein globales
FCD 302 vollendet den Übergang niedrigen Gesamtbetriebskosten bei. Produktdesign mit örtlichen Zulassun
vom VLT®-Frequenzumrichter zu einem gen und die Dokumentation ist in einer
echten One-Box-Konzept mit sehr breiten Auswahl an Sprachen verfügbar.
niedrigen Gesamtbetriebskosten (TCO).
Einfache Schnittstelle
Es gibt eine eindeutige Schnittstelle
zwischen dem Installationsbox
und dem Steuerteil. Das heißt, es
AFFUNGSKO
gibt nur eine Detailzeichnung zur
SCH ST
Elektroinstallation/zur Installationsbox.
AN EN
Gesamt-
INSTALLATION
betriebs-
RTUNG
kosten
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BETR
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8 Danfoss Drives · DKDD.PB.750.A5.03
Auftragsbearbeitung dem Versand für die Inbetriebnahme
Die begrenzte Anzahl der erforderlich konfigurieren, wodurch eine schnellere
Bestellmöglichkeiten vereinfacht die Inbetriebnahme nach Abschluss der
Bestellung. Somit sind weniger Bestell Installation vor Ort möglich ist. Flexible
alternativen einzupflegen, wodurch PC-Anschlüsse mit USB, RS485 und HPFP
das Risiko der Bestellung falscher Teile sind verfügbar. Ein Tool zur Erweiterung
oder fehlender Teile insgesamt sinkt. der Funktionen steht zum Download im
Internet zur Verfügung, um die Werk
Sechs LED zeigen den aktuellen Gerätesta-
Bei Anlieferungen sind weniger Teile einstellungen des OEM in der Anlage tus an – für weitere Programmierungen und
zu überprüfen, so dass sich der Zeitauf des Anwenders zu aktualisieren. Dies Konfigurationen lässt sich eine grafische
wand für den Vergleich der Lieferung vereinfacht die Inbetriebnahme und Bedieneinheit, die mit den Anzeigen der
FC-Serie identisch ist, extern anschließen.
mit dem Originalauftrag verringert, senkt die Kosten.
ebenso wie das Risiko fehlender Teile
und die Anzahl der Lagerorte sowie Service
der erforderliche Lagerraum. Der FCD 302 ist wahrscheinlich der
am einfachsten und unkompliziertesten
Installation zu wartende Frequenzumrichter, den
Da weniger Boxen an weniger Plätzen Danfoss jemals entwickelt hat. Problem
zu montieren sind, sinkt der Zeit- lösung durch Selbstdiagnose zusammen
und Personalaufwand. Der geringere mit einem integrierten Handbuch,
Verdrahungsaufwand spart Zeit und das über das Display zugänglich ist,
Kosten und minimiert den Aufwand macht Fehlersuche und Problemlösung
für Kabelverteilsysteme. Eine 24 V DC- einfach. Alle Alarme und Betriebs
Versorgung ist nicht erforderlich, d. h., ein zustände werden für einfachen Zugriff
weiteres Kabel entfällt, ebenso wie die und Interpretation vergangener
Kosten für eine zentrale Gleichstrom Ereignisse im Speicher protokolliert.
versorgung. Weniger Anschlüsse und
Abschirmungen senken ebenfalls die Das zweiteilige Design verkürzt die
Arbeitskosten bei der Installation und Zeit für die Lokalisierung von Fehler
verringern auch die Wahrscheinlichkeit bereichen und den Austausch des fehler
eines Fehlers aufgrund einer schlechten haften Teils erheblich, was Ausfallzeiten
oder falschen Verbindung. minimiert. Auch ungeschultes Personal
kann fehlerhafte Teile austauschen,
Inbetriebnahme und der Ersatzteilbestand reduziert
Das One-Box-Konzept verkürzt die sich erheblich. Keine mit anfälligen
Inbetriebnahmezeit erheblich. Eine Leiterplatten beladene Regale mehr
mehrsprachige Grafikanzeige mit (in denen nie die richtige vorhanden
integriertem Handbuch bedeutet, ist). Nur zwei Teile – ein Oberteil und
dass keine Zeit für die Suche nach ein Unterteil – machen den Service
dem Handbuch verloren geht. Die schnell und zuverlässig.
MMS (Mensch-Maschine-Schnittstelle), Das zweiteilige Design des FCD 302 sorgt
die auf dem preisgekrönten VLT®- für eine einfache und schnelle Wartung
Display basiert, hat eine individuell
konfigurierbare Anzeige, auf der nur die
Parameter angezeigt werden, die nach
Ihrem Ermessen für Sie wichtig sind.
Der FCD 302 verwendet auch das
VLT® Motion Control Tool MCT 10,
das sich in der Praxis bei Tausenden
von VLT®-Frequenzumrichtern bewährt
hat. Programme können gespeichert
und von Frequenzumrichter zu Fre
quenzumrichter übernommen werden.
OEM können Frequenzumrichter vor
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FCD 302 – das One-Box-Konzept
Alles, was Sie brauchen, befindet
sich in einem Gerät
Integrierte 24-V-Versorgung Steuerklemmen Sicherstellung eines reibungslosen
Der Frequenzumrichter stellt Speziell entwickelte federbetätigte Zusammenwirkens von Frequenz
die 24-V-DC-Steuerspannung Klemmen bieten zusätzliche umrichter, Motor und Anwendung.
bereit, die verteilte E/A versorgt. Zuverlässigkeit und erleichtern die Der Regler überwacht ein spezifisches
Inbetriebnahme und den Service. Ereignis. Wenn ein Ereignis eintritt, löst
Durchschleifen der der Controller einen festgelegten Befehl
Netzversorgung EMV und Netzrückwirkungen aus und beginnt die Überwachung des
Der neue FCD 302 verfügt über einen Der VLT® Decentral Drive erfüllt als nächsten Ereignisses. Bis zu 20 Schritte
internen T-Verteiler. Klemmen für Standard die EMV-Grenzwerte A1 können aufeinander folgen, bevor zu
Leistungskabel mit 6 mm² (großes gemäß der Norm EN 55011. Schritt eins zurückgekehrt wird.
Gehäuse) oder 4 mm² (kleines Gehäuse) Die standardmäßig integrierten DC-
innerhalb des Gehäuses ermöglichen Spulen gewährleisten eine niedrige Sicherheit
den Anschluss mehrerer FCD Oberschwingungsbelastung im Netz Die Lieferung des Frequenzumrichters
in einem Versorgungszweig. gemäß EN 61000-3-12 und verlängern die erfolgt serienmäßig mit STO-Funktion
Lebensdauer des Frequenzumrichters. (Safe Torque Off, sicher abgeschaltetes
Ethernet-Switch Moment) gemäß EN ISO 13849-1,
Integrierte Ethernet-Switches/Hubs Display-Anschluss Kategorie 3 PL d und SIL 2 gemäß
mit zwei RJ-45-Anschlüssen sind Die gleiche preisgekrönte LCP Bedien IEC 61508 mit Betriebsart mit niedriger
im Frequenzumrichter für einen einheit wie für die FC-Serie an Frequenz oder hoher Anforderungsrate.
traditionellen Linienaufbau der umrichtern eignet sich auch für den
Ethernet-Kommunikation vorhanden. FCD 302. Der Anschluss kann von außen Diese Funktion verhindert ein
Feldbusse lassen sich einfach und über den eingebauten LCP-Stecker versehentliches Starten des Frequenz
ohne zusätzliche Inbetriebnahmezeit erfolgen, ohne die Box zu öffnen. umrichters. Erweiterte Sicherheits
anschließen, indem man Ethernet- oder funktionen stehen als Optionen zur
Profibus-basierte Feldbusse an einen Die Info-Taste macht die Druckversion Verfügung.
M12-Steckverbinder anschließt. des Handbuchs so gut wie
überflüssig. Mit der automatischen PC-Software
PROFIBUS-Kommunikation Motoranpassung, dem Quickmenü Die Inbetriebnahme des Frequenz
Direkter und einfacher Zugriff auf feder und dem großen grafischen Display umrichters kann auch über die integrierte
betätigte Klemmen für die Verkettung. werden Inbetriebnahme und USB/RS485-Verbindung oder einen
Bedienung zum Kinderspiel. Feldbus vom VLT® Motion Control Tool
Dezentrale E/A MCT 10 aus erfolgen. Der Zugriff auf den
Der Anschluss aller Eingangs-/ Eingebauter USB-Port erfolgt von außen, ohne dass
Ausgangsgeräte erfolgt über M12- Smart Logic Controller die Box geöffnet werden muss; dazu muss
Steckverbinder mit IP67 am FCD 302. Der Smart Logic Controller bietet eine lediglich die Kappe an der entsprechen
einfache, aber clevere Möglichkeit zur den Öffnung entfernt werden.
Eingebaute DC-Spulen zur Begrenzung Einfach zugängliche Klemmen für interne Leichter Zugang zum PC-Software-Anschluss
von Oberschwingungen Schleifenausführung
10 Danfoss Drives · DKDD.PB.750.A5.03Zwei Abmessungen Der VLT® Decentral Drive FCD 302 steht in zwei Gehäusegrößen zur Verfügung. Danfoss Drives · DKDD.PB.750.A5.03 11
Anschlussdiagramm
130BB703.10
91 (L1) (U) 96
3-phasiger
92 (L2) (U) 97
Eingangs-
93 (L3) (W) 98
strom
95 (PE) (PE) 99
Motor
122 (MBR+) Schaltnetzteil (SMPS)
Mechanische
Bremse 123 (MBR-) 24 V DC
10 V DC (R+) 82 Bremswiderstand
15 mA 130/600 mA
50 (+10 V OUT)
+10 V DC (R-) 81
S201
-10 V DC-
1 2
53 (A IN)
ON
+10 V DC Relais 1
0/4-20 mA ON/I=0-20 mA
S202 OFF/U=0-10 V 03
1 2
ON
-10 V DC- 54 (A IN) 240 V AC, 2 A
+10 V DC 02
0/4-20 mA
55 (COM A IN) 01
Relais 2
12 (+24 V OUT) 06
240 V AC, 2 A
13 (+24 V OUT) P 5-00 05
400 V AC, 2 A
24 V (NPN) 04
18 (D IN)
OV (PNP)
24 V (NPN)
19 (D IN) (COM A OUT) 39 Analogausgang
OV (PNP)
0/4-20 mA
0V (A OT) 42
20 (COM D IN)
24 V (NPN)
27 (D IN/OUT) S801
OV (PNP)
ON = abgeschlossen
1 2
ON
OFF = offen
5V
24 V (NPN)
29 (D IN/OUT)
24 V OV (PNP)
S801 GX
OV
RS485 (N RS485) 69 RS485
Schnittstelle
24 V (NPN)
32 (D IN)
OV (PNP) (P RS485) 68
24 V (NPN) (COM RS485) 61
33 (D IN)
OV (PNP)
(PNP) = Quelle
(NPN) = Verbraucher
37 (D IN)
Die Anschlussübersicht zeigt die Anwender können die Betriebsart Der Frequenzumrichter kann
Anschlussklemmen des FC 302. der Analogeingänge 53 und 54 mittels bei Bedarf mit einer Feldbus-Option
Zusätzliche Optionen ermöglichen der Schalter S201 und S202 wählen. ausgestattet werden.
die Erhöhung der Klemmenzahl. Der FCD 302 hat standardmäßig eine Zum Umschalten von NPN- auf
Die angegebenen Zahlen beziehen RS485- und eine USB-Schnittstelle. PNP-Logik für die digitalen Signale
sich auf die Klemmennummern Die RS-485-Terminierungen ist Parameter 5-00 zu verwenden.
der Frequenzumrichter. sind im Drive integriert (S801).
12 Danfoss Drives · DKDD.PB.750.A5.03Leistung und Ströme
Netzversorgung 3 x 380-480 VAC
Frequenzumrichter PK37 PK55 PK75 P1K1 P1K5 P2K2 P3K0
Typische Wellenleistung [kW] 0,37 0,55 0,75 1,1 1,5 2,2 3,0
Typische Wellenleistung [HP] bei 460 V 0,5 0,75 1,0 1,5 2,0 3,0 4,0
Ausgangsstrom
Dauerbetrieb (3 x 380–440 V) [A] 1,3 1,8 2,4 3,0 4,1 5,2 7,2
Periodisch (3 x 380 – 440 V) [A] 2,1 2,9 3,8 4,8 6,6 8,3 11,5
Dauerbetrieb (3 x 441–480 V) [A] 1,2 1,6 2,1 3,0 3,4 4,8 6,3
Periodisch (3 x 441 – 480 V) [A] 1,9 2,6 3,4 4,8 5,4 7,7 10,1
➜ Dauerbetrieb kVA (400 V AC) [kVA] 0,9 1,3 1,7 2,1 2,8 3,9 5,0
Dauerbetrieb kVA (460 V AC) [kVA] 0,9 1,3 1,7 2,4 2,7 3,8 5,0
Max. Kabelquerschnitt: (Netz, Motor, Bremse) 4/11 6/10
[mm²/AWG]
Max. Eingangsstrom
Dauerbetrieb (3 x 380–440 V) [A] 1,2 1,6 2,2 2,7 3,7 5,0 6,5
Periodisch (3 x 380 – 440 V) [A] 1,9 2,6 3,5 4,3 5,9 8,0 10,4
Dauerbetrieb (3 x 441–480 V) [A] 1,0 1,4 1,9 2,7 3,1 4,3 5,7
Periodisch (3 x 441 – 480 V) [A] 1,6 2,2 3,0 4,3 5,0 6,9 9,1
➜ Empfohlene Sicherungsgröße gG-10 gG-16
Empfohlene max. Vorsicherungen IEC/UL [A] gG-25
Empfohlener Trennschalter (kleine Box) CTI-45MB
Empfohlener Trennschalter (große Box) CTI-25M 047b3151
Verlustleistung bei max. Last [W] 35 42 46 58 62 88 116
Wirkungsgrad 0,93 0,95 0,96 0,96 0,97 0,97 0,97
Gewicht [kg] (kleine Box) 9,8 X
Gewicht [kg] (große Box) 12,9
Abmessungen
Kleine Gehäusegröße (0,37 – 2,2 kW/0,5 – 3,0 PS) Große Gehäusegröße (0,37 – 3 kW/0,5 – 4,0 PS)
Alle Maße in mm
Danfoss Drives · DKDD.PB.750.A5.03 13Typenschlüssel für FCD 302
Position 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39
Fest F C T 3 0 2 P T 4 H 1 X A B X X X X X T
Varianten K 3 7 B 6 6 X 1 X X X C X X X X X X X
K 5 5 B 6 6 S 3 E M E E E 0 R 0
K 7 5 B 6 9 X F N F F P N U
1 K 1 Y O S L Z
1 K 5 R M 8
2 K 2 T L Y
3 K 0 K
X X X
[01-03] Produktgruppe [20] Halterungen [29-30] A-Option
FCD VLT® Decentral Drive FCD 302 X Keine Halterungen AX Keine A-Option
E Flachhalterungen A0 PROFIBUS DP
[04-06] Frequenzumrichterserie
F Halterungen (40 mm) AN EtherNet/IP
302 VLT® Decentral Drive
[21] Gewindetyp AL PROFINET
[07-10] Nennleistung
X Kein Installationskasten A8 EtherCAT
PK37 0,37 kW/ 0,5 PS
M Metrische Gewinde AY POWERLINK
PK55 0,55 kW/0,75 PS
N NPT Variante 1 [31-32] B-Option
PK75 0,75 kW/1,0 PS
O NPT Variante 2 BX Keine B-Option
P1K1 1,1 kW/1,5 PS
BR VLT® Encoder Input MCB 102
P1K5 1,5 kW/2,0 PS [22] Schalteroption
BU VLT® Resolver Input MCB 103
P2K2 2,2 kW/3,0 PS X Keine Schalteroption
BZ VLT® Safe PLC I/O MCB 108
P3K0 3,0 kW/4,0 PS E Wartungsschalter am Netzeingang
Nur Installationskasten Wartungsschalter am Motoraus- [33-37] Reserviert
PXXX F
(ohne Leistungsteil) gang XXXXX
S Kleiner Trennschalter
[11-12] Phasen, Netzspannung [38-39] D-Option
M Mittlerer Trennschalter
T Dreiphasig DX Keine D-Option
L Großer Trennschalter
4 380 – 480 V D0 Externe 24 V DC Versorgung
Wartungsschalter am Netzeingang
[13-15] Gehäuse K mit zusätzlichen Durchschleifklem-
men (nur großes Gehäuse)
B66 Standard schwarz – IP66/NEMA 4X
W66 Standard weiß – IP66/NEMA 4X [23] Display
W69 Hygieneweiß – IP66/NEMA 4X C Mit Displaystecker
[16-17] EMV-Filter [24] Sensorstecker
H1 EMV-Filter, Klasse A1/C2 X Keine Sensorstecker
E Direktmontage 4 x M12
[18] Bremse
F Direktmontage 6 x M12
X Keine Bremse
Bremse + mechanische [25] Motorstecker
S Bremsversorgung X Kein Motorstecker
[19] Hardwarekonfiguration [26] Netzstecker
Komplettprodukt, kleines Gehäuse, X Kein Netzstecker
1 Einzelmontage
Komplettprodukt, großes Gehäuse, [27] Feldbusstecker
3 Einzelmontage X Kein Feldbusstecker
Frequenzumrichterteil, kleines E M12 Ethernet
X Gehäuse (Kein Installationskasten)
P M12 Profibus
Frequenzumrichterteil, großes
Y Gehäuse (Kein Installationskasten) [28] Reserviert
Installationskasten, kleines X
R Gehäuse, Einzelmontage (kein
Frequenzumrichterteil)
Installationskasten, großes
T Gehäuse, Einzelmontage
(kein Frequenzumrichterteil)
HINWEIS: Informationen zur Verfügbarkeit einzelner Optionen und Konfigurationen siehe Antriebskonfigurator auf http://driveconfig.danfoss.com
14 Danfoss Drives · DKDD.PB.750.A5.03Optionen und Spezifikationen
Feldbus-Optionen Netzversorgung (L1, L2, L3)
Versorgungsspannung 380 – 480 V ±10 %
(integriert in die Steuerkarte)
Netzfrequenz 50/60 Hz
n PROFIBUS DP
Wirkleistungsfaktor (λ) 0,92 nominal bei Nennlast
n PROFINET Verschiebungs-Leistungsfaktor (cos ф) (>0,98)
n EtherNet/IP Schalten am Netzeingang 2 Mal/min.
n EtherCAT
Ausgangsdaten (U, V, W)
n POWERLINK Ausgangsspannung 0 – 100% der Versorgungsspannung
0 – 590 Hz
Ausgangsfrequenz 0 – 300 Hz (Fluxvektorbetrieb)
Hardware-Optionen Schalten am Ausgang Unbegrenzt
n Halterungen Rampenzeiten 0,01 – 3 600 Sek.
n Wartungsschalter Digitaleingänge
n Interner Trennschalter Programmierbare Digitaleingänge 4 (6)
Logik PNP oder NPN
n M12-Sensorstecker
Spannungsbereich 0 -24 V DC
n 24-V-DC-Eingang
Hinweis: Ein/zwei Digitaleingänge können als Digitalausgänge programmiert werden.
für Steuerspannung
n Bremschopper Analogeingänge
n Elektromechanische Bremsan Anzahl Analogeingänge 2
Betriebsarten Spannung oder Strom
steuerung und -versorgung
Spannungsbereich -10 bis +10 V (skalierbar)
n Feldbus-Stecker
Strombereich 0/4 – 20 mA (skalierbar)
Puls-/Drehgeber-Eingänge
Programmierbare Puls-/Drehgeber-Eingänge 2
Anwendungsoptionen Spannungsbereich 0-24 V DC (PNP positive Logik)
n VLT® Encoder Input MCB 102
Digitalausgang
n VLT® Resolver Input MCB 103
Programmierbare Digital-/Pulsausgänge 2
n VLT® Safe PLC I/O MCB 108 Spannungsniveau am Digital-/Pulsausgang 0 – 24 V
Analogausgang
Programmierbare Analogausgänge 1
Strombereich 0/4-20 mA
Relaisausgang
Programmierbare Relaisausgänge 2
Integrierte 24-V-Versorgung
Max. Last 600 mA
Zubehör Beschreibung Bestellnummer
Halterungen, verlängert Halterungen (40 mm) 130B5771
Halterungen Flachhalterungen 130B5772
LCP-Kabel Vorkonfektioniertes Kabel zur Verwendung zwischen Frequenzumrichter und LCP 130B5776
Bremswiderstand 1750 Ohm 10 W/100% Zum Einbau in einem Installationskasten unter Motorklemmen 130B5778
Bremswiderstand 350 Ohm 10 W/100% Zum Einbau in einem Installationskasten unter Motorklemmen 130B5780
VLT® Control Panel LCP 102 Grafikdisplay zur Programmierung und Anzeige 130B1078
Entlüftungsmembran, Goretex Verhindert Kondensation im Schaltschrank/Gehäuse 175N2116
PE-Terminierung, M16/20 Edelstahl 175N2703
Ersatzteile Beschreibung Bestellnummer
Schutzabdeckung Schutzabdeckung aus Kunststoff für das Wechselrichterteil (kleine Box/ große Box) 130B5770/130B5789
Dichtung Dichtung zwischen Installationskasten und Wechselrichterteil (kleine Box/ große Box) 130B5773/130B5790
Beutel mit Zubehör Reserve-Zugentlastungsklemmen und Schrauben zum Schirmabschluss 130B5774
Wartungsschalter Reserveschalter für Netz- oder Motortrennung 130B5775
LCP-Stecker Reservestecker zur Montage im Installationskasten 130B5777
Hauptanschlussplatine Zum Einbau im Installationskasten 130B5779
M12-Sensorstecker Zwei Paar M12-Sensorstecker zur Befestigung in Kabelanschlussbohrung 130B5411
Steuerkarte Steuerkarte mit externer 24-V-Versorgung 130B5783
Steuerkarte PROFIBUS Steuerkarte Profibus mit externer 24-V-Versorgung 130B5781
Steuerkarte Ethernet Steuerkarte Ethernet mit externer 24-V-Versorgung 130B5788
Steuerkarte PROFINET Steuerkarte Profinet mit externer 24-V-Versorgung 130B5794
Steuerkarte EtherCAT Steuerkarte Ethernet mit externer 24-V-Versorgung 130B7124
Steuerkarte POWERLINK Steuerkarte POWERLINK mit externer 24-V-Versorgung 130B7125
Danfoss Drives · DKDD.PB.750.A5.03 15A better tomorrow is driven by drives
Danfoss Drives ist ein weltweit führender Hersteller für Lösungen zur effizienten
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Deutschland: Danfoss GmbH Antriebstechnik, Carl-Legien-Straße 8, D-63073 Offenbach, Tel.: +49 69 9753 3044, Fax: +49 69 8902-106, cs@danfoss.de, drives.danfoss.de
Österreich: Danfoss Gesellschaft m.b.H. Antriebstechnik, Danfoss Straße 8, A-2353 Guntramsdorf, Tel.: +43 12 5302 2322, Fax: +43 2236 5040-35, cs@danfoss.at, drives.danfoss.at
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