DEA BRAVO C/C HS/HD/HP - Horizontalarm-Koordinatenmessgeräte Produktbroschüre
←
→
Transkription von Seiteninhalten
Wenn Ihr Browser die Seite nicht korrekt rendert, bitte, lesen Sie den Inhalt der Seite unten
Die Evolution in der Karos- seriemessung Die Horizontalarm-Messmaschinen der Reihe DEA BRAVO haben mit über 600 Installationen bei Automobilherstellern weltweit die Messung von Karosserieteilen und Untergruppen geprägt. Die Integration der industriellen Messtechnik in moderne Produktionslinien zur Maßkontrolle von Rohkarossen und komplexen Formen erfordert dynamische, genaue und robuste Systeme, die in der Lage sind, das Prüfverfahren zu optimieren. Bei DEA BRAVO C und DEA BRAVO C HS handelt es sich um fortschrittliche und kostengünstige Lösungen für die flexible, genaue Maßkontrolle von dünnwandigen Komponenten in der Fertigungsumgebung - ideal für mittelgroße Werkstücke. DEA BRAVO HD und DEA BRAVO HP sind leistungsfähige automatische Horizontalarm-Systeme, die eine breite Palette an Prüfaufgaben optimal bewältigen. Diese fortschrittlichen Systeme zeichnen sich durch einen einheitlichen und effektiven Ansatz zur Messung von Rohkarossen aus. Sie verbinden innovative Verfahren der industriellen Messtechnik mit der leistungsfähigen Einzel- und Doppelarmbauweise.
Dank der folgenden Eigenschaften entspricht die neueste BRAVO-Baureihe dem aktuellen Stand der Technik in der Maßkontrolle von Rohkarossen und ermöglicht ein hundertprozentig flexibles und automatisches Prüfverfahren: Integrierbarkeit Die offene Architektur der elektronischen Steuerung und der Software sowie die Runway Maschinenkonstruktion der BRAVO-Baureihe ermöglicht die leistungsfähige Integration der Messzelle in die Fertigungsumgebung. Hexagon Metrology verfügt über ein hochqualifiziertes Team an Systemingenieuren und Projektmanagern, die den Erfolg der integrierten Lösung gewährleisten. Leistung Die Systeme leisten einen direkten Beitrag zur Reduzierung der Messzykluszeiten. Dies ist grundlegend, um eine Echtzeit- Kontrolle des Fertigungsprozesses zu gewährleisten. Die R-evolu bekannten dynamischen Leistungen der BRAVO Systeme finden tionär seit de n 80 er sich in der Baureihe BRAVO HP (High Performance) wieder, Jahren während maximale Bedien-Flexibilität im Messraum mit der Baureihe BRAVO HD (Heavy Duty) gegeben ist. Die DEA BRAVO Console Baureihe ist eine kostengünstige Lösung, komplett aus Stahl gefertigt für hohe strukturelle Stabilität in allen Umgebungen. Zwei Versionen stehen zur Verfügung: DEA BRAVO C und DEA BRAVO C HS (High Speed) mit bester Dynamik. der höchsten Präzision auch in Umgebungen eingesetzt werden, Flexibilität die durch starke Temperaturänderungen gekennzeichnet sind: Überprüfung mehrerer Werkstücke mit einer einzigen Messzelle BRAVO HD ist messtechnisch getestet innerhalb eines Bereichs sowie Nutzung einer breiten Palette an vollmotorisierten von 16–24 °C, während BRAVO HP in einem Temperaturbereich indexierbaren oder kontinuierlichen Tastköpfen, von 16°–32 °C arbeiten kann. Tasterverlängerungen sowie taktilen oder berührungslosen Sensoren. Modularität Konfiguration der Messzelle nach den spezifischen Genauigkeit Anforderungen des Fertigungsverfahrens. Die neue Baureihe Erzeugung genauer und aussagekräftiger Daten, die die BRAVO steht mit einer breiten Auswahl an nutzbaren notwendigen Korrekturmaßnahmen sowohl im Messraum als Messbereichen zur Verfügung. auch direkt an den Montagelinien gewährleisten. Alle neuen BRAVO HD und BRAVO HP Systeme verwenden ein modernes Software Kompensationssystem zur gegenseitigen Ausrichtung der Das System spiegelt die tatsächlichen Anwendungs- Doppelarm-Konfigurationen. anforderungen wieder. Eine breite Auswahl an Plattformen und Computern ist verfügbar - angepasst an die Kundenbedürfnisse . Zuverlässigkeit Effizienter Betrieb unter denselben Umgebungsbedingungen, wie sie in der Fertigung herrschen - spezielle Betriebsbedingungen sind nicht erforderlich. Dank ausgereifter Technologien können die neuen BRAVO HD und HP Systeme mit
Die DEA BRAVO Familie Die Baureihe der DEA BRAVO Systeme zeichnet sich durch hervorragende dynamische und messtechnische Leistungen aus. Sie überzeugt mit vortrefflicher Zuverlässigkeit beim Einsatz in rauer Fertigungsumgebung und der Unempfindlichkeit gegenüber Temperaturänderungen. DEA BRAVO HD, DEA BRAVO HP Die offene Struktur kann in die begehbare Fläche eingebettet werden. Die begehbaren Abdeckungen auf den Längsachsen garantieren optimalen Zugang zum Messvolumen. Werkstücke können so einfacher be- und entladen werden, Programmierung und automatische Maßkontrolle vereinfachen sich. DEA BRAVO HD und DEA BRAVO HP wurden entwickelt, um höchste Bediensicherheit und maximalen Schutz der Werkstücke zu gewährleisten unter Einhaltung der strengsten internationalen Normen. Hauptmerkmale Steifer Stahlaufbau für eine optimale Stabilität unter vielfältigsten Arbeitsbedingungen Laufsystem mit Umlaufkugeln auf hochgenauen Führungsbahnen (Druckluft ist nicht erforderlich) Hochsteife Pinole, 80 x 100 mm Querschnitt, optionaler Kollisionsschutz Vollverkleidung der mechanischen Struktur (DEA BRAVO HP) Ventilator-geschützte Luftzirkulation der Hauptträger zur Homogenisierung der Temperaturverteilung Multisensor-Temperaturkompensation, um Maßgenauigkeit auch bei erheblichen Temperaturschwankungen (bis zu 16–32 °C) zu gewährleisten Achsenantrieb durch zuverlässige robuste Motoren mit Zahnstangengetriebe für die X-Achse und Zahnriemen auf der Y- und Z-Achse Innovativer einstellbarer spielfreier Gewichtsausgleich im Inneren des Armes Begehbare X Führungsbahnen, die auf Bodenhöhe eingebaut werden können Lineare optische Maßstäbe mit 0,5 µm Auflösung Kompatibilität mit kontinuierlichem CW43L-mw Schwenktaster (bis zu 3 Achsen), leistungsfähige Handhabung berührungsloser Taster und Tasterverlängerungen bis zu 570 mm
DEA BRAVO C, DEA BRAVO C HS Eine Auswahl an Kunden, die DEA BRAVO Console ist eine fortschrittliche und kostengünstige DEA BRAVO Systeme nutzen Lösung für die flexible, genaue Maßkontrolle von dünnwandigen Active Industries A. Laepple Komponenten in der Fertigungsumgebung - ideal für mittelgroße Audi Maserati Werkstücke. Die Führungsbahnen sind seitlich montiert an Autoeuropa Mazda der Grundplatte (Consolen Struktur) und ermöglichen daher, Alcoa Miyazu den Arm komplett aus dem Arbeitsbereich zu bewegen. Alfa Romeo Nedcar Dadurch erhält man optimalen Zugang zum Arbeitsbereich Araco Nissan für eine einfache Be- und Entladung der Werkstücke. Die Bertone Numni Grundplatte weist die exklusive Dreipunktlagerung auf, wodurch BMW Peugeot sich kostspielige spezielle Fundamente erübrigen und die Central Automobile Pininfarina Aufstellung auf Schwingungsdämpfern einfacher wird. Wie die Citroen Porsche Ausführungen DEA BRAVO HP und HD ist auch DEA BRAVO C Chrysler Renault komplett in Stahl gefertigt, was für hohe strukturelle Stabilität in Daihatsu Samsung allen Umgebungen sorgt. Daimler Chrysler Sanyo Kogyo Ferrari Sata Zwei Versionen stehen zur Verfügung: DEA BRAVO C and DEA Fiat Seat BRAVO C HS (High Speed). Ford Sevel General Motors Severstal Hauptmerkmale Hino Automobiles Skoda Steife Pinole mit 80 x 100 mm Querschnitt Hyundai Sogedag Laufsystem mit Umlaufkugeln auf hochgenauen Honda Tofas Führungsbahnen (Druckluft ist nicht erforderlich) Italdesign Toyota Innovativer einstellbarer spielfreier Gewichtsausgleich im Iveco Volkswagen Inneren des Armes Kanto Automobiles Volvo Lineare optische Maßstäbe mit 0,5 µm Auflösung Karmann Ymos Kompatibel mit CW43L-mw kontinuierlicher Kouzui Motors Drehschwenkeinheit (Druckluft erforderlich); leistungsfähige Steuerung berührungsloser Taster und Tasterverlängerungen bis 570 mm Isostatische Dreipunktlagerung nur für X-Messbereich = 3000 mm X‑ und Y-Achse geschützt durch Faltenbälge (Option) Achsenantrieb durch zuverlässige robuste Motoren mit Zahnstangengetriebe für die X-Achse und Zahnriemen auf der Y- und Z-Achse Grundplatte aus Guss, optional erhältlich mit M8 x 1,25 Bohrbild, T-Nuten, hohem Ladegewicht und FIVE U-nique Platte
DEA BRAVO HP Schnell, genau, integriert Messbereiche (mm) Abmessungen (mm) Modell X Y Z Länge Breite Höhe Gewicht (kg) 60.16.21 6000 1600 2100 6997 4144 3594 4665 60.16.25 6000 1600 2500 6997 4144 3994 4715 60.16.30 6000 1600 3000 6997 4144 4494 4775 Anwendungen Dimensionelle Maßprüfung von Karosserieteilen, Autokarossen, Chassis, Unterbauten und Verkleidungen sowie fertigungsintegrierte Prozesskontrolle Hochgeschwindigkeits-Reverse Engineering von komplexen Formen durch Erzeugung von CAD-Modellen Betriebsumgebung Industrieumgebung, angrenzend oder integriert in die Montage- oder Schweisslinien Messtechnische Temperaturbereiche: 18–22 °C, 16–26 °C, 16–32 °C Optimierte Dynamik für maximale Geschwindigkeit der Arbeitszyklen Messköpfe Standard: CW43L-mw (zwei oder drei Achsen) Optional: TESASTAR-m DEA BRAVO HD/HP Standard X-Messbereiche: 4000, 6000, 7000, 9000 mm. Alle DEA BRAVO HD/HP Modelle sind als Einzel- und Doppelarmkonfiguration erhältlich. Die genannten Messbereiche, Abmessungen und Gewichte beziehen sich auf die Einzelarmkonfiguration.
DEA BRAVO HD Vielfältig, genau, robust Messbereiche (mm) Abmessungen (mm) Modell X Y Z Länge Breite Höhe Gewicht (kg) 60.16.21 6000 1600 2100 6997 4148 3547 4640 60.16.25 6000 1600 2500 6997 4148 3947 4690 60.16.30 6000 1600 3000 6997 4148 4447 4750 Anwendungen Dimensionelle Maßprüfung von dünnwandigen Komponenten, Autokarossen, Chassis, Unterbauten, Autotüren und -scheiben, Armaturenbrettern Maßprüfung von Gussteilen sowie Strukturkomponenten aus der Luft- und Raumfahrt, Schiffsbau, Bahnindustrie Messtechnik-Unterstützung für den Formenbau Reverse Engineering von komplex konturierten Formen durch Erzeugung von CAD-Modellen Betriebsumgebung Qualitätssicherung, Meisterbockzentren Messtechnische Temperaturbereiche: 18–22 °C; 16–24 °C; 16–32 °C Optimierte Dynamik für maximale Einsatzflexibilität Messköpfe Standard: TESASTAR-m Optional: CW43L-mw (zwei oder drei Achsen)
DEA BRAVO C, DEA BRAVO C HS Kompakt, flexibel, robust Messbereiche (mm) Abmessungen (mm) Modell X Y Z Länge Breite Höhe Gewicht (kg) 30.14.16 3000 1400 1600 3750 3698 2983 4600 40.16.16 4000 1600 1600 4750 4098 2983 6600 50.16.21 5000 1600 2100 5750 4098 3483 8200 60.16.25 6000 1600 2500 6750 4098 3883 9800 Anwendungen Maßprüfung dünnwandiger Komponenten in der Fertigungsumgebung, ideal für mittelgroße Werkstücke Reverse Engineering von komplex konturierten Formen durch Erzeugung von CAD-Modellen mithilfe von berührungslosen Tastern Betriebsumgebung QS-Räume, saubere Fertigungsumgebung Messtechnische Temperaturbereiche: 18–22 °C, 16–24 °C Optimierte Dynamik für maximale Einsatzflexibilität Messköpfe TESASTAR-m CW43L-mw
Genauigkeits- faktoren DEA BRAVO HP: Umgebungstemperaturen Die Schwankung der Umgebungstemperatur ist einer der Faktoren, der auf die messtechnischen Leistungen der Messinstrumente einwirkt. Als konventionelle Lösung stehen Klimakabinen oder Räume zur Verfügung, in denen ideale Temperaturbedingungen geschaffen werden. Aus technischer Sicht die einfachste Lösung, jedoch auch die kostspieligste – besonders bei großvolumigen Messmaschinen. Die Baureihe DEA BRAVO benötigt in vielen Fällen keine Klimakabinen, da sie für den effizienten Betrieb in Industrieumgebung entwickelt wurde. Die Baureihe ist das Ergebnis langjähriger Erfahrung in der Anwendung von Messsystemen in Industrieumgebung. Umgebungsschwingungen 10000 Beschleunigung von Spitzenwert zu 1000 . Schwingungsdämpfung e um Spitzenwert (mm/s²) pn e e Schwingungsdämpfung tiv s iv A k s Standard-Fundament Pa 100 10 1 1 10 100 1000 Frequenz (Hz) DEA BRAVO HP: Umgebungsschwingungen Die Schwingungen, die in Industrieumgebung vorkommen, haben einen Einfluss auf die messtechnische Leistung. Das Fundament der Messmaschine stabilisiert nicht nur die geometrische Steifheit der Doppelarmsysteme sondern dient auch zur Isolation der Schwingungen. Abhängig von der Natur, d.h. der Frequenz und Intensität, der Schwingungen können dem Fundament zusätzliche Isoliermittel, sowohl passive als auch bei kritischen Fällen aktive Isolatoren, hinzugefügt werden. In jedem Fall trägt die Steifheit des X-Hauptträgers zur Aufrechterhaltung der Leistungen bei.
Die Messsoftware PC-dmis PC-DMIS® ist die Messsoftware für die Prüfung einfacher prismatischer Werkstücke, komplex konturierter Elemente und 3D-Oberflächen. PC-DMIS steht in drei Ausführungen zur Verfügung (PRO, CAD und CAD ++) und kann die meisten Messaufgaben der modernen Industrie durchführen. PC-DMIS ermöglicht es dem Anwender, kundenindividuell und intuitiv Prüfberichte zu erzeugen. Mit den CAD und CAD++ Softwaremodulen kann PC-DMIS das CAD-Modell des Werkstücks direkt importieren und dadurch die Programmierung erleichtern. Darüber hinaus verfügt das CAD++ Modul über viele Funktionen für die Messung von Formfehlern komplexer Freiformflächen wie Turbinenschaufeln, Werkzeugen und Formen, Blechteilkomponenten sowie anderen geformten Profilen. Automatische Prozesse zur Messung von Blechteilkomponenten Das Modul CAD++ von PC-DMIS umfasst automatische Prozesse zur Messung charakteristischer Elemente von Blechteilkomponenten. Diese Prozesse verbessern nicht nur die Effizienz des Messsystems sondern vereinfachen und beschleunigen auch die Programmierung. Der Anwender muss nur die grundlegenden Daten eingeben: Das System erzeugt automatisch das Messprogramm einschließlich der Positionierungen und Messanweisungen. Während der Durch führung des Zyklus verhindern automatische Funktionen zur Suche des Elements, dass eventuelle Positionierfehler oder fehlende Merkmale Systemkollisionen oder einen unbeabsichtigten Programm-Stopp verursachen.
SENSORIK Alle DEA BRAVO Modelle bieten Vereinfachten Zugang zum Element TESASTAR-m Bei der Überprüfung der Autokarossen sind sowohl Motorisierter indexierbarer Messkopf, mit dem 2.952 Tasterverlängerungen für den Zugang zu kritischen Punkten der Winkelpositionen in Schritten von 5° in zwei Achsen erreicht Autokarosse als auch besondere Einstellwinkel erforderlich, werden können. Der starre mechanische Aufbau aus Aluminium die besonders beim Einsatz berührungsloser Taster eine Rolle ermöglicht, Tasterverlängerungen mit bis zu 300 mm Länge spielen. Der Einstellwinkel kann sich auf die Messgenauigkeit aufzunehmen. beträchtlich auswirken. Die Baureihe DEA BRAVO steht sowohl mit dem kontinuierlichen Schwenktaster CW43L-mw als auch CMS106 mit dem vollmotorisierten indexierbaren Messkopf TESASTAR-m Der CMS106 ist ein hochgenauer Laserliniensensor mit zwei zur Verfügung. einzigartigen Merkmalen: erschiedene Linienlängen: 24, 60, 124 mm V CW43L-mw Automatische Laser-Leistungskontrolle Dieser kontinuierliche Schwenktaster ermöglicht den Zugang Der Sensor bietet schnelles berührungsloses Messen von von allen Seiten zum Werkstück sowie den automatischen Freiformflächen sowie Blechteilen und eignet sich für das Wechsel von Verlängerungen und Adaptern. Der kontinuierliche Reverse Engineering. Schwenktaster CW43L-mw steht in der Konfiguration mit drei kontinuierlichen Achsen für den korrekten Einsatz von berührungslosen Sensoren zur Verfügung, wie beispielsweise dem CMS106.
LASER-TRACKER UND -STATIONEN PORTABLE MESSARME PORTAL-KMG HORIZONTAL-ARM-KMG BRÜCKEN-KMG MULTISENSOR- UND OPTISCHE WEiSSLICHT-SCANNER ULTRAHOCHGENAUE KMG SYSTEME Sensoren PRÄZISIONSMESSGERÄTE SOFTWARELÖSUNGEN Hexagon Metrology bietet ein umfassendes Angebot an Pro- Hexagon Metrology ist Teil von Hexagon (Nordische Börse: dukten und Dienstleistungen für alle Anwendungen der indust- HEXA B). Hexagon zählt zu den weltweit führenden Anbietern riellen Messtechnik in Branchen wie Fahrzeugbau, Luft- und von Design-, Mess- und Visualisierungstechnologien zur Raumfahrt, Energie und Medizintechnik. Wir bieten unseren Konstruktion, Messung und Positionierung von Objekten Kunden während des gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte und zur Verarbeitung und Präsentation von Daten. aussagekräftige Messinformationen: von der Entwicklung über das Design bis hin zu Fertigung, Montage und Endkontrolle. Mehr dazu unter www.hexagon.com Mit mehr als 20 Produktionsstätten und 70 Precision Centers für Dienstleistungen und Produktvorführungen sowie einem Netzwerk von über 100 Vertriebspartnern auf fünf Kontinenten verschaffen wir unseren Kunden volle Kontrolle über ihre Herstellungsprozesse. Das erhöht die Qualität ihrer Produkte und die Effizienz an ihren Fertigungsstandorten auf der ganzen Welt. Weitere Informationen finden Sie unter www.hexagonmetrology.com © 2013 Hexagon Metrology. Part of Hexagon 773156 Alle Rechte vorbehalten. Technische Änderungen werden ohne vorherige Mitteilung durchgeführt.
Sie können auch lesen