GLOBALE LIEFERKETTEN-ANFORDERUNGEN VON MAGNA - German
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GLOBALE LIEFERKETTEN- ANFORDERUNGEN VON MAGNA Überarbeitete Fassung 2021
GLOBALE LIEFERKETTEN-
ANFORDERUNGEN VON MAGNA
Im vorliegenden Handbuch über globale
Lieferkettenanforderungen werden Anforderungen
von Magna für alle Fertigungsstandorte
weltweit festgelegt. Unter Umständen gelten
auf Standortebene zusätzliche kunden- bzw.
Angesichts einer zunehmend stärker umkämpften standortspezifsche Anforderungen, die präziser
und anspruchsvollen Branche hat Magna eine oder strenger sind als die Aufagen, die in den
diversifzierte globale Lieferkette eingerichtet, um globalen Lieferkettenanforderungen aufgeführt
unser globales operatives Geschäft und damit sind. Von Lieferanten wird erwartet, dass sie
letztendlich unsere OEM-Kunden zu unterstützen. beide Anforderungsmaßstäbe erfüllen. Es wurde
Magna hat in den letzten Jahren einen darauf hingearbeitet, dass Anforderungen im
weitreichenden Wandel vollzogen. Wir entwickeln vorliegenden Handbuch sowie Anforderungen, die
uns kontinuierlich weiter, um unsere Position als von einem Dokument auf Standortebene defniert
weltweit führendes Konstruktions-, Engineering- werden, nicht in Widerspruch zueinander stehen.
und Fertigungsunternehmen zu untermauern. Falls dennoch ein solcher Widerspruch auftritt,
wird von Ihnen erwartet, dass Sie sich an Ihren
Wir wissen, dass unsere Lieferkette ein Standortbeauftragten vor Ort wenden, damit dieser
zentraler Bestandteil dessen ist, was wir tun. den Konfikt aufösen kann.
Darum möchten wir viele unserer Prozesse und
Systeme im Supply Chain Management weiter Magna sind seine Lieferanten äußerst wichtig,
standardisieren. Demgemäß dient das vorliegende und das Unternehmen wird weiter daran arbeiten,
Handbuch über globale Lieferkettenanforderungen eine Beziehung aufrechtzuerhalten, die von
als Grundlage für die Geschäftsbeziehungen gegenseitigem Respekt und Nutzen geprägt ist.
mit unseren Lieferanten. Zusätzlich zur
Defnition von Produktions-, Logistik- und Wir danken Ihnen für Ihre Unterstützung.
Qualitätsanforderungen liefert das Handbuch
Details zu den Umweltschutz-, Compliance- und
anderen Nachhaltigkeitsaufagen, die in der
Branche heute eine wichtige Rolle spielen.
Tom Skudutis
COO Magna
InternationalInhaltsverzeichnis
ABSCHNITT INHALT SEITE
1. Einführung 1.1 – Beziehung von Magna zu seinen Lieferanten 5
1.2 – Kommunikation – Bekanntgabe von Änderungen 6
1.3 – Kontinuierlicher Lieferstrom 7
1.4 – Soziale Verantwortung des Unternehmens 7
2. Führung und das Unternehmen 2.1 – Lieferantenanforderungen 10
2.2. – Zertifzierungen 10
2.3 – Lieferantenbeurteilungen 13
3. Betrieb – Design- und 3.1 – Anwendungsbereich 13
Entwicklungsplanung 3.2 – Planung und Festlegung von Anforderungen 14
3.3 – Produktdesign und -entwicklung 15
3.4 – Werkzeuge, Messgeräte und Prüfvorrichtungen 15
3.5 – Prozessdesign und -entwicklung 16
3.6 – Produkt- und Prozessvalidierung 17
3.7 – Feedback und Beurteilung 18
4. Betrieb – Kontrolle der Produktion 4.1 - Kontrolle von Vorrichtungen und Prüfgeräten 19
4.2 – Produkt- und Prozessüberwachung 20
4.3 – Reklamationen und Korrekturmaßnahmen 20
4.4 – Produkt- bzw. Prozessänderungen und
-abweichungen 24
4.5 – Gewährleistung 25
5. Betrieb – Kontrolle von Material/Logistik 5.1 - Allgemeine Anforderungen 25
5.2 – Verpackung 26
5.3 – Etikettierung 27
5.4 – Materialplanung und -prognose 28
5.5 – Transport, Zeitpläne und Routing 29
5.6 – Grenzschutz 30
5.7 – Einhaltung von FTA-/Zollbestimmungen 30
5.8 – Dokumentation 31
5.9 – MMOG 31
6. Kontrolle von externen Produkten und 6.1 - Erstellung von Lieferantenleistungsberichten 32
6.2 – Kriterien der operativen Lieferantenbewertung 32
6.3 – Kontinuierliche Verbesserung 32
7. Glossar 34
8. Referenzdokumente 371. EINFÜHRUNG
1.1 BEZIEHUNG VON
MAGNA ZU SEINEN
LIEFERANTEN
Magna ist auf eine globale Führerschaft im
Automobilsektor ausgerichtet, wobei uns
die integrale Rolle zur Aufrechterhaltung
unserer Führungsposition in den Bereichen
Die in diesem Handbuch aufgeführten Vorgaben,
Innovation, Technologie, Kosten, Qualität und
Anforderungen und Standards gelten für alle
Lieferzuverlässigkeit aller unserer Lieferanten
Lieferanten, die Materialien, Produkte und
voll bewusst ist. Magna verfolgt eine Null-PPM-
Dienstleistungen für Produktionsstandorte
Strategie und erwartet von sämtlichen Lieferanten,
von Magna zur Verfügung stellen. Dazu zählen
dass sie diese Strategie unterstützen und ihr
Lieferanten von Fertigungsmaterial und ggf.
operatives Geschäft in gleicher Weise handhaben.
indirektes Material, Verpackungsmaterial und
Unser Ziel ist es, strategische, langfristige
Dienstleistungen (inkl. Sicherungs-, Sortierungs-
Lieferantenbeziehungen aufzubauen, wobei es
und Kalibrierungsdienstleistungen), die sich auf
jedem Lieferanten obliegt, wettbewerbsfähige
Produkteigenschaften auswirken und Magnas
Preise anzubieten und gleichzeitig ein
Kundenanforderungen beeinfussen können. Diese
Bekenntnis zu nachhaltiger Qualität und höchster
Anforderungen gelten in ihrer Gesamtheit für
Servicezuverlässigkeit sowie einen starken Fokus
jeden Lieferanten, der von einem OE-Kunden an
auf kontinuierliche Verbesserung nachzuweisen.
Magna verwiesen wird. Die in diesem Handbuch
aufgeführten Anforderungen defnieren wesentliche
Wir legen größten Wert darauf, unsere
Vorschriften und dienen als Ergänzung zu den
Lieferantenbeziehungen mit Integrität und
Bestimmungen, die in den aktuellen ISO 9001-
Professionalität zu handhaben, und wir werden
und IATF 16949-Standards enthalten sind,
sicherstellen, dass unsere Entscheidungen
sowie zu den Bestimmungen, die von Ihrer
einen Mehrwert für Magna und seine Investoren
Beschaffungsabteilung kommuniziert wurden.
generieren. Wir werden jeden ungebührlichen
Einfuss oder jede unangebrachte Aktivität
Die neueste Fassung dieses Handbuchs wird
verhindern, die diese Entscheidungen gefährden
im Lieferantenportal auf der Website von Magna
könnte.
(https://www.magna.com/company/suppliers)
bzw. im ERFX-Portal (https://ERFX.magna.com)
Dieses Lieferantenhandbuch enthält die
und auf der Magna Quality Platform/QPF (https://
grundlegenden Anforderungen für alle Lieferanten,
qpf.magna.com/) veröffentlicht. Lieferanten wird
die den weltweit agierenden Konzern Magna
empfohlen, in regelmäßigen Abständen eine dieser
International beliefern. Die Anforderungen
Websites zu besuchen, damit ihnen immer die
an das Qualitätsmanagement-System
neueste Version des Handbuchs zur Verfügung
wurden so weit wie möglich für alle unsere
steht. Lieferanten benötigen Zugang zu ERFX
Produktionsstandorte vereinheitlicht. Neben den
(https://ERFX.magna.com) und QPF (https://qpf.
in diesem Dokument genannten Anforderungen
magna.com/).
gelten für die Geschäftsbereiche des Magna-
4 Globale Lieferkettenanforderungen von Magna – Überarbeitete Fassung 01-01-2021Konzerns, mit denen Sie zusammenarbeiten, 1. alle aktuellen oder potenziellen Probleme, die
unter Umständen weitere standortbezogene der Lieferant identifziert
Standards. Die in diesem Dokument aufgeführten
Qualitäts- und Lieferungsanforderungen 2. alle Vorschläge zu Material- und/oder
gelten ergänzend zu der Bestellung und den Prozessänderungen, einschließlich
Bedingungen, die an alle Lieferanten verschickt aller Änderungen in Bezug auf Prozess- oder
werden. Sie ersetzen bzw. ändern nicht die Produktsicherheit bzw. kritische Merkmale
Bedingungen, die in den Bestelldokumenten,
dem Lastenheft (Statement of Work, SOW) oder 3. alle Vorschläge zu Änderungen, wie z. B.:
in Gewährleistungsvereinbarungen defniert • Verlagerung der Produktion an einen anderen
sind. Wir erwarten von unseren Lieferanten Standort
auch, dass sie alle Bedingungen einhalten, die • Änderung der Werkzeugkapazität
der Kunde, an den die Endprodukte letztendlich • Wiederinbetriebnahme von Werkzeugen,
geliefert werden, Magna auferlegt. Dazu gehört die über ein Jahr nicht mehr verwendet
die Berücksichtigung von Formularen oder wurden
Dokumenten, die durch Kunden von Magna erstellt • Überholung/Austausch von Werkzeugen
wurden. Des Weiteren wird von Magna-Lieferanten • Vorschläge zur Nutzung neuer
das Management der Sublieferanten erwartet, Fertigungseinrichtungen/Betriebsmittel
von denen sie Produkte und Dienstleistungen • Werkzeugverlagerungen (neue Bezugsquelle)
beziehen. Auf diese Weise soll sichergestellt
werden, dass die in diesem Handbuch erläuterten 4. sämtliche potenzielle Fertigungs-/
Anforderungen, die Einkaufsbedingungen von Qualitätsprobleme, einschließlich
Magna, der Verhaltens- und Ethikkodex von aller Änderungen beim Zertifzierungsstatus
Magna für Lieferanten, aktuelle Standards der von Qualitätssicherungssystemen (Ablauf,
Automobilindustrie und zusätzliche kunden- oder vorübergehende Aussetzung oder Entzug)
standortspezifsche Anforderungen erfüllt werden.
5. sämtliche potenzielle Versorgungs- und/oder
Kapazitätsprobleme
1.2 KOMMUNIKATION – 6. Änderungen bei Sublieferanten im Hinblick auf
BEKANNTGABE VON Rohstoffe, Komponenten oder Services
ÄNDERUNGEN 7. Änderungen an IT-Systemen und
unterstützenden Systemen, die Auswirkungen
Es ist extrem wichtig, dass das Verhältnis zwischen auf die Fertigung oder die Lieferung von
Magna und seinen Lieferanten auf einer offenen, Produkten an Magna haben
zielführenden und proaktiven Kommunikation
beruht. Den Spezifkationen widersprechende 8. betriebliche Veränderungen, die die
Produkte, nicht autorisierte Änderungen oder Produktion bzw. die Lieferung von Produkten
ähnliche Probleme in der Lieferkette stellen für an Magna beeinfussen können
Magna und seine Kunden ein Risiko dar, wenn
sie nicht effektiv kommuniziert und gehandhabt 9. Änderungen an der Eigentümerstruktur
werden. Dasselbe gilt für Sublieferanten und
Dienstleister in der Lieferkette. Um diese Risiken Lieferanten unterstützen in Einklang mit den
möglichst wirksam einzudämmen, müssen alle Vorgaben von Magna alle Tests, Validierungen,
Lieferanten folgende Punkte so früh wie möglich Genehmigungen und Vorlagen, die aus Produkt-
kommunizieren: oder Prozessänderungen resultieren, unter anderem
5gemäß den PPAP-Anforderungen der AIAG, VDA Jeder Lieferant von Magna muss an jedem seiner
Band 2, Auslösematrix Teilhistorie bzw. anderen Produktionsstandorte einen Ansprechpartner
Vorlageanforderungen. Lieferanten dürfen Muster bestimmen, der im Falle von Problemen bezüglich
oder Tests, die aufgrund von Änderungsanfragen der Qualität und/oder Lieferung von Produkten,
von Kunden benötigt werden, nur mit Genehmigung die auf Magna oder Kunden von Magna negative
von Magna in Rechnung stellen. Auswirkungen haben können, die Verantwortung
trägt. Dieser Ansprechpartner muss bei Auftreten
Lieferanten müssen proaktiv mit ihren Magna- derartiger Probleme jederzeit zur Verfügung
Kunden kommunizieren (Referenz Abschnitt 4.4). stehen. Gemäß den Vorgaben von Magna sind
Außerdem müssen alle Änderungen vor ihrer die Kontaktinformationen dem zu beliefernden
Umsetzung an Magna gemeldet werden. Magna-Standort verfügbar zu machen oder in den
Falls Magna über potenzielle Probleme oder entsprechenden Datenbanken hochzuladen.
Änderungen nicht informiert wird, führt dies ggf.
zu einer Magna-internen Eskalation und kann
auch zu einer Benachrichtigung der Kunden von
Magna führen. Falls nötig wird auch die ISO- und/
1.4 SOZIALE
oder IATF-Zertifzierungsstelle des Lieferanten VERANTWORTUNG
kontaktiert und um Nachforschungen oder eine
erneute Beurteilung des Lieferanten gebeten.
DES UNTERNEHMENS /
Werden potenzielle Änderungen nicht proaktiv NACHHALTIGKEIT
kommuniziert, muss der Lieferant sämtliche
Kosten übernehmen, die Magna durch eine späte Magna sieht sich in der Pficht, als
Bekanntgabe oder unzureichende Vorlaufzeit verantwortungsbewusstes Mitglied der
entstehen, und werden dem Lieferanten ggf. in Gesellschaft zu agieren. Wir erwarten von unseren
Rechnung gestellt. Andauernde Nichteinhaltung Lieferanten, dass sie sich an die Richtlinien und
kann eine Beendigung des Geschäftsverhältnisses Anforderungen von Magna halten, die das Thema
nach sich ziehen. der sozialen Verantwortung des Unternehmens /
Nachhaltigkeit betreffen.
RECHTLICHE COMPLIANCE UND ETHISCHES
1.3 KONTINUIERLICHER VERHALTEN
LIEFERSTROM
Wir erwarten, dass unsere Lieferanten stets mit
Lieferanten müssen über einen durchdachten Integrität handeln, indem sie den Buchstaben und
Krisenplan verfügen, um auch im Falle einer Geist von Gesetzen, Vorschriften, Standards und
Störung des Betriebsablaufs und/oder Magna-Richtlinien einhalten, und zwar unabhängig
Problemen bei der Materiallieferung infolge davon, wo sie Geschäfte machen. Das schließt
von personenverursachten Zwischenfällen, Folgendes ein:
Naturkatastrophen, Stromausfällen,
Arbeitsunterbrechungen, Geräteausfällen oder - Kartell- und Wettbewerbsgesetze
Versagen der Logistik einen kontinuierlichen - Antikorruptionsgesetze
Lieferstrom zu gewährleisten. Diese Krisenpläne - Obergrenzen und Verbote für Präsente und
sollten in regelmäßigen Abständen überprüft Bewirtung
werden. Wenn Lieferanten feststellen, dass es zu - Sanktionen und Exportkontrollgesetze
Lieferengpässen kommen könnte, müssen sie - Verantwortungsbewusste Beschaffung,
umgehend alle zu beliefernden Magna-Standorte einschließlich des Verbots der Beschaffung von
darüber informieren. Materialien aus Krisengebieten
6 Globale Lieferkettenanforderungen von Magna – Überarbeitete Fassung 01-01-2021- Wahrung der Menschenrechte nutzen. Eine Zertifzierung ist aktuell jedoch nicht
- Vielfalt und Inklusion erforderlich, es sei denn, dies ist am jeweiligen
- Arbeitsschutzaufagen Betriebsort gesetzlich vorgeschrieben.
- Ökologische Nachhaltigkeit
- Vermeidung von Interessenkonfikten Magna und sein Lieferantenstamm müssen
- Schutz von Informationen und geistigem alle Anforderungen der Richtlinien End-of-Life
Eigentum von Magna oder ggf. von OEM- Vehicle (ELV), International Material Data System
Kunden von Magna (IMDS), Registration, Evaluation, Authorization
and Restriction of Chemicals (REACH) und China
Kunden müssen sämtliche Vorgaben des Automotive Material Data System (CAMDS) erfüllen.
Verhaltens- und Ethikkodex von Magna für Lieferanten müssen die geltenden Normen für
Lieferanten einhalten und sollten ihre Lieferanten die Einstufung, Verpackung und Kennzeichnung
ihrerseits zur Einhaltung der Vorgaben dieses gefährlicher Stoffe und Gemische einschließlich
Kodex verpfichten (https://www.magna.com/ der jeweiligen nationalen Umsetzung des von
company/Suppliers). den Vereinten Nationen entwickelten Globally
Harmonized System (GHS) zur Einstufung und
ÖKOLOGISCHE VERANTWORTUNG Kennzeichnung von Chemikalien einhalten. Dazu
gehören z. B. die EG-Verordnung Nr. 1272/2008
Ziel von Magna ist es, branchenführend in den über die Einstufung, Kennzeichnung und
Bereichen Gesundheit, Sicherheit und Umwelt Verpackung von Stoffen und Gemischen (CLP-
zu sein. Wir fühlen uns dem Schutz der Umwelt Verordnung) und das Workplace Hazardous
verpfichtet und haben viele Programme ins Leben Material Information System (WHMIS, Kanadisches
gerufen, die dem Umweltschutz dienen und den Informationssystem über Schadstoffe am
Umgang mit wertvollen Ressourcen regeln, um Arbeitsplatz). Bei allen Teilen, die an Magna geliefert
diese für zukünftige Generationen zu erhalten. werden (darunter neue oder modifzierte Teile
Von unseren Lieferanten erwarten wir dasselbe und Ersatzteile), muss Konformität mit aktuellen
Maß an Engagement und Verpfichtung zum gesetzlichen Vorgaben gewährleistet werden
Umweltschutz und empfehlen die Zertifzierung (z. B. REACH, GADSL).
nach der Umweltmanagementnorm ISO 14001.
Die ISO 14001-Zertifzierung wird gegenwärtig Im IMDS (International Material Data System) und/
überwacht; Lieferanten, die derzeit noch nicht oder CAMDS (China Automotive Material Data
über eine Umweltzertifzierung verfügen, sind System) müssen zum Nachweis der Compliance
angehalten, einen Plan zur Erreichung des korrekte und vollständige Materialdatenblätter
Zertifzierungsstatus zu entwickeln. Zur Reduzierung (MDB) eingegeben werden, die den Richtlinien für
ihrer Umweltbelastung müssen Lieferanten ihre Mineralien aus Konfikt- und Hochrisikogebieten
Treibhausgasemissionen, den Wasserverbrauch entsprechen. Bei Teilen, die nicht PPAP unterliegen,
sowie den Ausstoß von füchtigen organischen müssen auf Anforderung Materialdatenblätter im
Verbindungen, Feinstaub und ozonabbauenden IMDS übermittelt werden.
Stoffen überwachen und verringern.
Magna erwartet von seinen Lieferanten und deren
Zur Förderung von Nachhaltigkeitsinitiativen Sublieferanten, dass sie ggf. die für ihre Produkte
ermutigen wir unsere Lieferanten dazu, ihren und Prozesse geltenden Meldepfichten einhalten.
Energieverbrauch mittels eines effektiven
Energiemanagement-Programms wirksam zu
steuern, zu überwachen und zu optimieren. Wir
empfehlen Lieferanten, ISO 50001 als Leitlinie für
einen effektiven Energiemanagementstandard zu
7VERANTWORTUNGSBEWUSSTE BESCHAFFUNG Republik Kongo oder ihren Nachbarstaaten
VON ROHSTOFFEN unterstützen oder fnanzieren. Derzeit sind in den
SEC-Anforderungen Zinn, Tantal, Wolfram und
Bei der Herstellung unserer Automobilteile Gold (zusammen: 3TG) als Konfiktmineralien
kommen verschiedene Mineralien und andere aufgeführt. In Zukunft könnten weitere Mineralien
Rohstoffe zum Einsatz. Wir tragen dafür Sorge, hinzukommen.
dass die in unseren Teilen verwendeten Materialien
verantwortungsbewusst beschafft wurden, Andere Rechtsräume, darunter die EU, sind dabei,
also nicht aus Konfiktgebieten stammen. Eine vergleichbare Vorschriften für Konfiktmineralien
verantwortungsvolle Beschaffung von Rohstoffen umzusetzen oder in Betracht zu ziehen. Um
ist die entscheidende Voraussetzung dafür, dass die Einhaltung der SEC-Anforderungen sowie
Magna und seine Lieferanten ihren Verpfichtungen anderer Anforderungen sicherzustellen, die künftig
im Hinblick auf die Achtung der Menschenrechte in anderen Rechtsräumen umgesetzt werden,
nachkommen können, die in unserem muss Magna von den betreffenden Lieferanten
Verhaltenskodex bzw. im Verhaltenskodex für Informationen bezüglich der Verwendung von
Lieferanten defniert sind. Konfiktmineralien anfordern. Jeder Lieferant,
den Magna kontaktiert, muss Magna durch die
Eine wachsende Anzahl von Vorschriften, neue sorgfältige Bereitstellung aller angeforderten Daten
Best Practices in der Branche und OEM-Kunden und Berichte diesbezüglich unterstützen.
schreiben Magna vor, die Herkunft verschiedener,
in seinen Produkten verwendeter Rohstoffe Weitere Informationen zur Meldepficht für
offenzulegen. Angesichts des Umfangs und der Konfiktmineralien fnden Sie auf den folgenden
Komplexität der Lieferkette von Magna müssen zwei Websites: http://www.aiag.org
wir uns zwangsläufg auf unsere Lieferanten http://www.confict-minerals.com. Die Magna-
verlassen, was genaue Informationen über die Richtlinie zu Konfiktmineralien fnden Sie unter:
an Magna gelieferten Produkte angeht. Um den https://www.magna.com/company/Suppliers
Offenlegungspfichten in Bezug auf Rohstoffe
in unseren Produkten genau und vollumfänglich DOKUMENTATION WEITERER ROHSTOFFE
nachkommen zu können, erwartet und fordert
Magna von seinen Lieferanten eine angemessene Zusätzlich zu den oben genannten
Due Diligence, damit der Lieferant in der Lage Offenlegungspfichten für Konfiktmineralien führte
ist, Informationen über die Produktherkunft der stärkere Fokus von Industrie und Kunden auf
bereitzustellen. Gegebenenfalls müssen verantwortungsbewusste Beschaffung dazu, dass
Lieferanten diese Informationen ihrerseits von den auch im Hinblick auf die Herkunft anderer Rohstoffe
eigenen Lieferanten einholen. für Automobilprodukte eine höhere Transparenz
geboten ist. Derzeit wird eine Offenlegung für eine
KONFLIKTMINERALIEN Reihe weiterer Rohstoffe angestrebt, darunter
Kobalt, Glimmer und Gummi. Herkunftsangaben
Gemäß einem 2012 in Kraft getretenen Gesetz zu zusätzlichen Rohstoffen können in Zukunft
müssen Hersteller wie Magna, die der US- angefordert oder verlangt werden. Wir gehen davon
Börsenaufsichtsbehörde SEC Bericht erstatten aus, dass solche Angaben zunehmend zu einer
müssen, offenlegen, ob die Produkte, die Voraussetzung für die Angebotserstellung durch
sie fertigen oder von Zulieferern fertigen OEM-Kunden werden, und Magna erwartet von
lassen, Konfiktmineralien enthalten, die aus seinen Lieferanten eine ähnliche Due Diligence in
Bezugsquellen stammen, die menschenunwürdige Bezug auf zusätzliche Rohstoffe, wie sie für 3TG
Arbeitsbedingungen in der Demokratischen erforderlich ist.
8 Globale Lieferkettenanforderungen von Magna – Überarbeitete Fassung 01-01-2021GEFÄLSCHTE PRODUKTE
Lieferanten müssen dafür sorgen, dass kein
Risiko für eine Lieferung gefälschter Produkte an
Magna besteht. Gefälschte Produkte werden als
Artikel defniert, die rechtswidrige oder unerlaubte
Reproduktionen, Ersetzungen oder Änderungen
darstellen bzw. enthalten, die absichtlich falsch
markiert, falsch eingestuft oder anderweitig
falsch dargestellt wurden, um als Teil eines
Originalherstellers zu erscheinen. Lieferanten
müssen über strikte Beschaffungsrichtlinien
verfügen, um eine Nachverfolgbarkeit aller Teile zu
ermöglichen, aus denen ihr Produkt besteht.
92. FÜHRUNG & DAS
UNTERNEHMEN
Die Daten müssen mindestens einmal pro Jahr
überprüft und ggf. aktualisiert werden. Die Aktualität
der Daten ist von hoher Wichtigkeit, da weltweit alle
Einkäufer und Mitarbeiter der Qualitätssicherung
von Magna Zugriff auf diese globalen Datenbanken
2.1 LIEFERANTEN- haben. Die eRFX- und QPF-Plattform werden auch
ANFORDERUNGEN im Lieferantenbewertungs- und -auswahlprozess
verwendet. Die Datenbanken dienen außerdem zur
Kommunikation von Leistungskennzahlen und Liefer-
Alle Lieferanten von Fertigungsmaterial müssen eine
antenbewertungen.
von Dun & Bradstreet vergebene D-U-N-S-Nummer
sowie je nach Region u. U. eine gültige Umsatzs-
Lieferanten von Magna müssen außerdem bestim-
teuer-Identnummer oder HST-Nummer aufweisen.
mte Kriterien in Bezug auf Betrieb, Finanzen und
D-U-N-S-Nummern werden von Magna überprüft;
Qualität erfüllen, die zusammengenommen den
falsche Angaben können dazu führen, dass Sie von
Lieferantenstatus defnieren. Diese Kennzahlen
Geschäften mit Magna ausgeschlossen werden. Lief-
werden in regelmäßigen Abständen überprüft und
eranten von indirektem Material und Dienstleistungen
unterstützen Magna bei der Entwicklung allgemeiner
benötigen ggf. ebenfalls eine D-U-N-S-Nummer.
Einkaufsstrategien. Gleichzeitig dienen sie als Grund-
Entsprechende Anweisungen erhalten Sie vom be-
lage für Lieferantenentwicklungsprozesse bei Magna.
schaffenden Standort.
Alle Lieferanten, die momentan Unternehmen des
Magna-Konzerns beliefern, müssen sich in der 2.2 ZERTIFIZIERUNGEN
entsprechenden eRFX-Datenbank (https://ERFX.
magna.com) und QPF (https://qpf.magna.com/) reg- Die Führungsebene eines Lieferanten muss Lei-
istrieren. Lieferanten, die sich in diesen Datenbanken tung und Engagement hinsichtlich seines Qual-
registrieren, müssen alle erforderlichen Daten bere- itätsmanagement-Systems demonstrieren und ist
itstellen. Hierzu zählen die verwendeten Geschäfts- letztendlich für die Gesamteffektivität des Systems
systeme, das Produktportfolio und die Kontaktdaten verantwortlich. Die Führungsebene muss dafür
von Hauptansprechpartnern. Bei der Registrierung in sorgen, dass bei allen Aspekten des Qualitätsman-
eRFX müssen Lieferanten mindestens jeweils einen agement-Systems eines Lieferanten ein risikobasi-
Ansprechpartner für Qualität sowie für kommerzielle erter Ansatz verwendet wird. Deshalb gehören zu
und fnanzielle Belange angeben. Verfügt ein Liefer- den Aufgaben der Führungsebene:
ant über mehrere Produktionsstandorte mit einer
gültigen und eindeutigen D-U-N-S-Identifkation- • Überprüfung der Notfallplanung
snummer, muss jeder Produktionsstandort mit einer
D-U-N-S-Nummer in der entsprechenden Datenbank • Ermittlung und Unterstützung von Prozessver
registriert werden. Lieferanten müssen die in der antwortlichen
Datenbank gespeicherten Informationen pfegen,
damit diese immer auf dem aktuellsten Stand sind. • Unterstützung und Teilnahme am Eskalations
10 Globale Lieferkettenanforderungen von Magna – Überarbeitete Fassung 01-01-2021verfahren im Zusammenhang mit allen muss der Lieferant umgehend alle zu beliefernden
sicherheitsrelevanten Produkten und Prozessen Magna-Standorte über die Änderung seines Zertif-
zierungsstatus informieren. Alle betroffenen Produk-
• Gewährleistung, dass Qualitätsziele und tionsstandorte von Magna sind innerhalb von fünf
Leistungsanforderungen von Kunden Werktagen über eine Aufhebung der Zertifzierung in
eingehalten werden Kenntnis zu setzen.
• Implementierung von Corporate-Responsibility- Außerdem müssen Lieferanten alle vorge-
Initiativen zur Bekämpfung von Bestechung schriebenen CQI-Bewertungen pfegen, die von
und eines Verhaltens- und Ethikkodex ihren Prozessen (siehe http://www.aiag.org) sowie
sowie Nachhaltigkeitsinitiativen (einschließlich allen anwendbaren FMVSS-Normen (darunter FM-
Menschenrechte, Arbeitsschutz sowie VSS 302-Bestimmungen
ökologische Nachhaltigkeit) für Berichte über Brennbarkeit) defniert werden, um
jeweilige OE-Kunden-spezifsche Anforderungen zu
Ziel von Magna ist es, dass alle Lieferanten von erfüllen
Materialien und Dienstleistungen, die Fertigungsma- (siehe http://www.iatfglobaloversight.org/). CQI-
terial produzieren oder an der Produktion beteiligt Bewertungen müssen auf jährlicher Basis entspre-
sind, nach dem Branchenstandard IATF 16949 chend dem letzten Ausführungsdatum erneuert
zertifziert werden. Als Minimum müssen alle Lief- werden. Lieferanten müssen für jeden betroffenen
eranten, die Fertigungsmaterial an Magna liefern, Produktionsstandort einen Vertreter für Produktsi-
einen Nachweis über die Einhaltung der aktuellen cherheit ernennen.
Fassung von IATF 16949 sowie weiterer Normen
erbringen, die die beschaffenden Standorte vorge- Lieferanten müssen ein dokumentiertes Verfahren
ben (insbesondere VDA, ISO 17025, ISO 45001, einrichten und pfegen, um eine Ermittlung von
ISO/IEC 27001, TISAX/TPISR, ISO 26262 und Schulungsanforderungen sowie eine Dokumenta-
ISO 15504-5 Automotive SPICE, aktuelle Fassung tion zu gewährleisten, in der das jeweilige Kom-
von IPC-A-610, aktuelle Fassung von DIN EN 61430 petenzniveau aller Mitarbeiter festgehalten wird,
und ANSI/ESD S20.20). Lieferanten, die keine die Aktivitäten ausführen, welche sich auf die
IATF 16949-Zertifzierung haben, müssen als Mini- Einhaltung von Produkt- und Prozessanforderun-
mum eine Zertifzierung nach der aktuellen Fassung gen auswirken. Dazu gehört eine dokumentierte
der Norm ISO 9001 aufweisen und die „Minimum Verifzierung der Kompetenzen von Mitarbeitern, die
Automotive Quality Management System Require- interne Prüfungen durchführen (inklusive Prüfungen
ments for Sub-Tier Suppliers“ (Magna MAQMSR – des Qualitätsmanagement-Systems und entsprech-
einsehbar unter https://qpf.magna.com/) erfül- ender CQI-Bewertungen).
len. Außerdem ermutigt Magna seine Lieferanten
dazu, eine Zertifzierung nach ISO 45001 und Hiervon betroffen sind neben Lieferanten von
ISO 14001 anzustreben. Lieferanten, die lediglich Fertigungsmaterial auch ausgelagerte Fertigungss-
eine ISO 9001-Zertifzierung aufweisen, werden chritte, Sequenzierung, Sortierung und Nach-
ggf. durch einen qualifzierten Prüfer von Magna bearbeitung (sowohl vor Ort als auch an anderen
oder einer Third Party einer jährlichen Prüfung Standorten) sowie Dienstleistungen. Wir erwarten
ihres Qualitätsmanagement-Systems unterzogen. von unseren Lieferanten, dass sie für Service-
Lieferanten, die nicht IATF-zertifziert sind, müssen teile dieselben Qualitätssicherungsmethoden und
mindestens eine jährliche MAQMSR-Selbstbewer- Fertigungsverfahren wie für Serienteile anwenden
tung ausfüllen. Diese fnden Sie im Audit-Modul im (d. h. während der gesamten Lebensdauer des
QPF-System von Magna (https://qpf.magna.com). Programms). Dazu gehören alle Dienstleistung-
Bei Ablauf, Entziehung, vorübergehender Aufhe- sanforderungen, die in ein anderes Werk, an einen
bung oder Überprüfung einer gültigen Zertifzierung anderen Standort oder ein anderes Unternehmen
11übergeben werden. Lieferanten von Serviceteilen, Information Security Requirements) (https://www.
Komponenten oder Serienteilen müssen sich an aiag.org/supply-chain-management/cybersecurity)
den AIAG Service Parts Production Approval Pro- werden Branchenstandards für Datenschutz defni-
cess (Service PPAP) halten. ert sowie Bewertungsanforderungen festgelegt, um
Anhand von Meldungen, die sie aus dem eRFX- für einen weltweit einheitlichen Datenschutzstan-
System erhalten, müssen Lieferanten alle zutref- dard zu sorgen.
fenden Zertifzierungen veröffentlichen und aktuali-
sieren. Je nach Art und Bedarf nach Schutz von Informa-
tionen und Daten müssen Lieferanten angemessene
Versäumt es der Lieferant, vorgeschriebene oder Sicherheitsmaßnahmen sowie einen ausreichenden
erneuerte Zertifzierungen hochzuladen, führt dies Grad an Informationssicherheit nachweisen. Wenn
zu einer schlechteren Lieferantenbewertung, die ein OE-Kunde von Magna dies verlangt, kann eine
sich unter Umständen auf zukünftige Geschäfte TISAX- oder TPISR-Zertifzierung erforderlich sein.
auswirken kann. Spezielle Cyber-Sicherheitsanforderungen werden
vom beschaffenden Standort festgelegt.
CYBER- UND INFORMATIONSSICHERHEIT
Lieferanten müssen über Systeme und Verfahren
verfügen, um Computer, Server, mobile Geräte,
2.3 LIEFERANTEN-
elektronische Systeme, Netzwerke und Daten vor BEURTEILUNG
böswilligen Angriffen jeglicher Form zu schützen.
Magna ist berechtigt, Einsicht in die Finanz-,
Zudem müssen Lieferanten über Verfahren ver- Wirtschafts-, Daten- und IT-, Qualitäts-, Umwelt-,
fügen, in denen die Reaktion auf versuchte oder Sicherheits- und Gesundheitsschutzsysteme eines
tatsächliche Cyberangriffe detailliert beschrieben Lieferanten zu nehmen, um die Einhaltung von
wird. Diese Verfahren müssen eine sofortige Bena- Vorschriften geltender ISO/IATF/VDA 6.3-Normen,
chrichtigung von Magna über mögliche Auswirkun- OE-Kunden-spezifscher Anforderungen und der in
gen auf Daten oder Geschäfte von Magna bein- diesem Handbuch aufgeführten Bestimmungen zu
halten. überprüfen und zu beurteilen. Diese Beurteilungen
bzw. Einsichtnahmen können von Zeit zu Zeit wie-
Angesichts der wachsenden Abhängigkeit von ele- derholt werden, um die Stabilität und Existenzfähig-
ktronischen Systemen und elektronischer Kommu- keit der Lieferanten von Magna sicherzustellen. Von
nikation sowie der ständig zunehmenden Gefahren allen Lieferanten (egal ob vom Kunden beauftragt
für den Schutz und die Sicherheit von Informationen oder angewiesen) wird erwartet, dass sie nach
werden alle Lieferanten aufgefordert, sich nach ISO/ angemessener Vorankündigung bei Bedarf Zutritt
IEC 27000 zertifzieren zu lassen. zu ihrem Werk und den Werken ihrer Subliefer-
anten gewähren. Nach Benachrichtigung über eine
Magna arbeitet daran, führend auf dem Gebiet der angeforderte Bewertung wird von den Lieferanten
Cyber-/Informationssicherheit zu sein. Alle iden- erwartet, dass sie diese Anfrage innerhalb von
tifzierten vertraulichen Informationen, wie z. B. 30 Tagen bestätigen und beantworten. Magna wird
technische Daten, Entwicklungs- und Konstruk- alles unternehmen, um betriebliche und fnanzielle
tionsdaten sowie andere kritische Informationen, Informationen geheim zu halten.
müssen in einer sicheren Umgebung verwaltet und
gepfegt werden. Die Bewertungsergebnisse dienen ausschließlich
zur Überprüfung der Einhaltung geltender ISO/
Mit TISAX (Trusted Information Security Assessment IATF/VDA-Anforderungen sowie geltender kun-
Exchange) (www.tisax.org) und TPISR (Third Party denspezifscher Anforderungen. Sie entbinden in
keiner Weise von der Pficht, spezifsche Rechts-
12 Globale Lieferkettenanforderungen von Magna – Überarbeitete Fassung 01-01-20213. BETRIEB – DESIGN- UND
-ENTWICKLUNGSPLANUNG
benötigt wird, muss der Lieferant dafür sorgen,
dass alle für die Homologation erforderlichen
Spezifkationen und Anforderungen erfüllt werden.
Die Verantwortlichkeiten müssen vor Beginn des
Zertifzierungsverfahrens einstimmig festgelegt
3.1 ANWENDUNGSBEREICH werden. Lieferanten haben Sorge dafür zu tragen,
dass alle Ressourcen zur Verfügung stehen und
Magna verlangt von allen seinen Lieferanten, dass effektiv vermittelt werden, damit alle Anforderungen
sie bei der Produkt- und Qualitätsplanung gemäß erfüllt und der vorgegebene Zeitplan des Pro-
dem Handbuch „Advanced Product Quality Plan- gramms eingehalten werden kann. Des Weiteren
ning and Control Plan“ von AIAG vorgehen. Sofern müssen Lieferanten sicherstellen, dass allen
nicht anders von den beschaffenden Magna- Sublieferanten, für die sie Verantwortung tragen,
Standorten vorgegeben und genehmigt, müssen ausreichend Ressourcen zugeteilt sind.
alle PPAP-Vorlagen mindestens den Anforderungen
für Vorlagestufe 3 entsprechen. Auf Wunsch des Lieferanten erstellen Zeit- und Fortschrittsdia-
Kunden oder auf Anfrage von Magna selbst müs- gramme im von den beschaffenden Magna-Stan-
sen Lieferanten zusätzliche Vorlageanforderungen dorten vorgegebenen Format und aktualisieren und
nach aktueller Fassung von VDA2 erfüllen. überprüfen Zeitpläne in regelmäßigen Abständen.
Lieferanten müssen dafür sorgen, dass im kom- Der Lieferant muss für alle Sublieferanten, die
pletten Produktlebenszyklus – und besonders Auswirkungen auf Kundenanforderungen haben,
bei der gesamten Design- und Entwicklungspla- über einen dokumentierten Beschaffungsprozess
nung – ein multidisziplinärer Ansatz verwendet verfügen. Der Beschaffungsprozess muss eine
wird. Lieferanten müssen alle erforderlichen und Risikoanalyse, bei der alle verfügbaren Leis-
vorgeschriebenen Maßnahmen ergreifen, um si- tungsdaten aus der Vergangenheit berücksichtigt
cherzustellen, dass es keine Unklarheiten bezüglich werden, sowie eine übergeordnete Risikoanalyse
der kunden- und gruppenspezifschen Erwartungen (Rohstoff, Region, fnanzielle Stabilität, Technolo-
gibt, die z. B. in Bestellungen oder Lastenheften gie, Versorgungsausfall, Fertigungskapazität usw.)
festgelegt sind. Dazu gehören Tätigkeiten und für Sublieferanten beinhalten. Außerdem muss die
die Erstellung von Berichten für die Bereiche Risikoanalyse eine Evaluierung des Qualitätsman-
Entwicklung, Testing, Prüfverfahren, Validierung agement-Systems der Sublieferanten umfassen.
sowie Produktkonformität. Lieferanten müssen Lieferanten müssen für alle Sublieferanten über
umfangreiche Machbarkeitsanalysen durchführen vergleichbare Anforderungen gemäß Defnition
und dokumentieren, um sicherzustellen, dass alle in diesem Dokument verfügen. Auf Anfrage von
Anforderungen in Bezug auf technische Aspekte, Magna stellen die Lieferanten alle relevanten Infor-
Produktion, Leistung, Spezifkationen, Zertifzier- mationen zur Verfügung, die sich auf die Produkt-
ung (Homologation) und Zeitpläne erfüllt werden Compliance oder -Leistung auswirken. Das schließt
können. Lieferanten haben diese Machbarkeits- vollständige Transparenz bezüglich der jeweiligen
analysen auf Anfrage Magna vorzulegen. In Fällen, Sublieferantenkette ein.
in denen eine Produktzertifzierung (Homologation)
13Wenn ausdrücklich vom betroffenen Magna- sansprüche oder Retourenprobleme mit Bezug auf
Unternehmen oder -Standort vorgegeben, müssen ähnliche Produktvarianten und/oder Anwendungs-
Lieferanten in der Lage sein, CAD-Daten auf bereiche. Soweit möglich, sollte immer versucht
sichere Weise zu übermitteln. Der Lieferant muss werden, Benchmark-Tests mit Konkurrenzproduk-
über angemessene Schutzvorkehrungen verfügen, ten durchzuführen. Die Gewährleistungsanalyse
um eine unbefugte Nutzung oder Übermittlung muss ggf. alle Sublieferanten einschließen.
dieser Daten zu verhindern.
- Daten zur Qualität vorheriger Produktentwick-
Von den Lieferanten wird erwartet, dass sie in der lungen bzw. von Überprüfungen des aktuellen
Produkt- und Prozessplanungsphase alle geeigne- Teils oder ähnlicher Teile und Produktionsprozesse
ten Methoden einsetzen, u. a. die folgenden: müssen geprüft werden. Außerdem müssen
• Form- und Lagetolerierung Problemberichte und Korrekturmaßnahmen sowie
• Fertigungs- und montagegerechte Entwicklung Nacharbeiten und Ausschuss kontrolliert werden,
• Statistische Versuchsplanung um sicherzustellen, dass angemessene Maßnah-
• Simulation und Modellierung men ergriffen werden, um eine Wiederholung
• Fehlermöglichkeits- und Einfuss-Analyse (FMEA) früherer Reklamationen zu vermeiden.
• Finite Elemente-Methodik (FEM)
- Daten zur Kampagnenprävention bzw. zu
Der Lieferant muss zudem sicherstellen, dass behördlich veranlassten Rückrufaktionen oder
die für das Programm erforderlichen Finanzier- zu Bulletins für den technischen Kundendienst
ungspläne und Werkzeugbudgets genehmigt und müssen ggf. ebenfalls kontrolliert werden.
rechtzeitig zur Verfügung gestellt werden, damit der
Zeitplan eingehalten werden kann. Lieferanten müssen eng mit Magna zusam-
menarbeiten, um dafür zu sorgen, dass alle
Prozesse hinreichend kontrolliert werden, damit
3.2 PLANUNG UND FESTLE- keine defekten Bauteile produziert und übergeben
werden. Prozesskontrollen müssen die Prüfung
GUNG VON ANFORDER- von Fehlermöglichkeiten einschließen, die im Rah-
UNGEN men der Fehlermöglichkeits- und -einfussanalyse
für Prozesse (PFMEA) festgestellt werden. Säm-
Im Rahmen ihrer Risikoanalysen arbeiten Liefer- tliche damit verbundenen Dokumentationen von
anten mit den entsprechenden Magna-Standorten Sublieferanten müssen Magna auf Anfrage zum
zusammen, um sicherzustellen, dass die wichtig- Überprüfen zur Verfügung gestellt werden.
sten Ziele des Programms festgelegt werden. Dies
umfasst mindestens: Beim Endprodukt muss besonderes Augenmerk
auf alle für den Kunden relevanten Schnittstel-
- Festlegung aller Kundenvorgaben und geset- lenpunkte sowie auf sichtbare Teile und kritische
zlichen Anforderungen (z. B. FMVSS) bezüglich Prozesse wie Wärmebehandlung, galvanische
der Entwicklung und Zulassung von Produkten Oberfächenbehandlung, Oberfächenbeschich-
sowie der Markteinführung und Produktion von tung, Löten und Schweißen gelegt werden.
Serienteilen. Kundenanforderungen müssen alle
Anforderungen der jeweiligen Magna-Standorte, alle
konkreten Vorgaben und Anforderungen des Kun-
den sowie alle Compliance-Richtlinien einschließen.
- Überprüfung früherer Gewährleistung-
14 Globale Lieferkettenanforderungen von Magna – Überarbeitete Fassung 01-01-20213.3 PRODUKTDESIGN UND umfassende Werkzeugstandards entwickelt, um
sicherzustellen, dass Lieferanten Werkzeuge
-ENTWICKLUNG herstellen, die während ihrer gesamten Lebens-
dauer hochwertige Teile liefern. Der beschaffende
Lieferanten, die für Entwicklungsaufgaben verant- Standort wird Sie bei Bedarf über diese Werkzeug-
wortlich sind, müssen alle Spezifkationen für die normen informieren. Lieferanten sind zuständig
Produktentwicklung, Tests und Validierungsmaßnah- für die Wartung aller Werkzeuge und Mess- und
men einschließlich CAD-Spezifkationen und Über- Prüfgeräte. Kundeneigene Werkzeuge, Messgeräte
gabeanforderungen von Magna genehmigen lassen. und Prüfvorrichtungen müssen gemäß den Vor-
Lieferanten, die für Entwicklungsaufgaben verant- gaben des Kunden gekennzeichnet und mit einer
wortlich sind, müssen dafür sorgen, dass sich alle Bestandskennzeichnung oder ähnlichen Ken-
Mitarbeiter, die Entwicklungsaufgaben übernehmen, nzeichnung versehen werden. Die Abschlusszah-
mit sämtlichen anwendbaren Tools und Verfahren lung für die Werkzeuge hängt davon ab, ob diese
(wie vom Lieferanten angegeben) auskennen. Alle ordnungsgemäß gekennzeichnet wurden und
Abweichungen müssen vor der Implementierung das PPAP gemäß den Anforderungen nach AIAG
schriftlich von Magna genehmigt werden. Anfragen PPAP oder der aktuellen Fassung der VDA2-An-
von Lieferanten in Bezug auf Abweichungen und forderungen ausgeführt wurde. Für den Abschluss
technische Freigaben müssen dokumentiert und des PPAP müssen alle Überlassungsdokumente
entsprechend den Vorgaben und Dokumenten der (einschließlich Erhaltsbestätigungen mit Bildern
beschaffenden Standorte überprüft werden. der Werkzeuge, Messgeräte und Prüfvorrichtungen
sowie der entsprechenden Etikettierungen oder
Lieferanten, die für Entwicklungsaufgaben verant- Kennzeichnungen) ausgefüllt und von Magna
wortlich sind, müssen alle entsprechenden Fehler- unterzeichnet werden. Diese Dokumente enthalten
möglichkeits- und -einfussanalysen während der die Rechte von Magna und seinem Kunden in
Konstruktionsphase (DFMEA) gemäß der neuesten Bezug auf die Güter (z. B. Werkzeuge), die dem
AIAG-Standards durchführen und von Magna Lieferanten anvertraut werden. Magna behält sich
überprüfen und genehmigen lassen. Der Lieferant das Recht vor, nach Mitteilung gegenüber dem
und Magna legen entsprechend den Vorgaben der Lieferanten auf dem Unternehmensgelände des
beschaffenden Standorte Leistungsziele für jede Lieferanten eine Überprüfung von Werkzeugen
Prozessphase fest, einschließlich der Entwick- durchzuführen, die Eigentum eines Kunden von
lungsvalidierung (EV), Design-Validierung (DV) und Magna oder von Magna selbst sind.
Produktvalidierung (PV). Die in den EV-, DV- und
PV-Tests ermittelten Daten und Ergebnisse müssen Die Zahlungsbedingungen können je nach Magna-
bei der Entwicklung und Konstruktion von Test- und Gruppe variieren. Deshalb müssen Lieferanten
Prüfgeräten berücksichtigt werden, die später den dafür sorgen, dass sie Zugriff auf alle betreffenden
Fertigungsprozess kontrollieren. Werkzeugbestellungen haben, um sich über die
tatsächlichen Zahlungspläne zu informieren.
3.4 WERKZEUGE, MESS
GERÄTE UND PRÜFVOR 3.5 PROZESSDESIGN UND
RICHTUNGEN -ENTWICKLUNG
Lieferanten müssen im Voraus einen Fertigung-
Die Entwicklung und Konstruktion von Werkzeugen
sprozess entwickeln und gestalten, mit dem das
liegt grundsätzlich in der Verantwortung des
vereinbarte Produktionsvolumen erreicht wird und
Lieferanten. Viele Magna Gruppen haben jedoch
15alle von Magna genehmigten Qualitätsstandards
erfüllt werden. Der Lieferant hat für die Ermittlung
3.6. ALIDIERUNG VON
und Eliminierung von Risiken bei der Entwicklung PRODUKTEN UND
und Optimierung von Werks-, Standort- und
Anlagenplänen einen multidisziplinären Ansatz
PROZESSEN
heranzuziehen. Qualitätsplanungsdokumente, wie
Vor der endgültigen Produktionsfreigabe validiert
z. B. die Fehlermöglichkeits- und -einfussanalyse
der Lieferant alle Kontroll- und Prüfdokumente
(FMEA), Prozessfussdiagramme (PFD) und der
(FMEA, PCP und PFD), um sicherzustellen, dass
Steuerungsprüfplan (PLP) müssen vor Produktion-
der Fertigungsprozess ordnungsgemäß detailliert
sabnahme und -start erstellt, überprüft und von
dokumentiert wird und alle Mess- und Prüfsysteme
Magna genehmigt werden. Wird bei der FMEA
gekennzeichnet und implementiert wurden. Der
für die Schwere der Fehlerfolge bzw. der Fehler-
Lieferant muss angemessene Ziele bezüglich der
möglichkeit ein Wert von 9 oder 10 bzw. ein von
Produktionszuverlässigkeit/-qualität setzen sowie
einem Magna-Kunden festgelegter Wert erreicht,
konsequente Korrekturmaßnahmen ergreifen,
muss das Risiko unabhängig von der Risiko-
um seine Fertigungsprozesse zu verbessern.
Prioritätszahl mithilfe von Maßnahmen/Kontrollen
Musterteile für die Produktvalidierung (PV) müssen
im Entwicklungsprozess oder Präventiv- und
im Rahmen der genehmigten Fertigungsprozesse
Erkennungsmaßnahmen für den Prozess minimiert
und -abläufe hergestellt werden, sofern nicht
werden. Von Lieferanten wird erwartet, dass sie
anders durch eine schriftliche Genehmigung vom
sich schwerpunktmäßig mit Präventionsmaßnah-
beschaffenden Magna-Standort vorgegeben.
men und nicht mit Fehlererkennung beschäftigen.
Für die endgültige Produktionsfreigabe müssen
Außerdem müssen für potenzielle Fehlermöglich-
alle von AIAG/VDA vorgeschriebenen Maßnah-
keiten, die im Rahmen der vorausschauenden
men wie z. B. Abmessungen von Bauteilen und
Qualitätsplanung ermittelt werden, entsprechende
Materialzertifzierungen (gemäß den Vorgaben
fehlersichere Fertigungsprozesse entwickelt
des beschaffenden Standorts) durchgeführt,
werden, um Produktreklamationen vorzugreifen
alle genehmigten Unterlagen abgeschlossen
und diese zu verhindern.
sowie alle zusätzlichen Anforderungen erfüllt
Lieferanten müssen dafür sorgen, dass für alle
werden, die vom beschaffenden Magna-Standort
benötigten Produktionsanlagen und Testgeräte
vorgegeben wurden. Abweichungen in einem
genügend Stellfäche zur Verfügung steht. Sobald
PPAP/EMPB-Vorlagepaket müssen vor Vorlage der
die Produktionszulassung von Magna erteilt wurde,
PPAP-Unterlagen schriftlich vom beschaffenden
sind Magna alle Änderungen bezüglich des Ferti-
Magna-Standort genehmigt werden. Soweit
gungsprozesses vor ihrer Umsetzung mitzuteilen.
nicht anders von Magna vorgegeben, müssen
Diese Änderungen müssen anschließend vor ihrer
alle Anforderungen der Vorlagestufe 3 nach dem
Implementierung von Magna genehmigt werden.
PPAP-Referenzhandbuch der AIAG oder gemäß
Vereinbarung nach VDA2 erfüllt werden. Lieferant-
Der Lieferant entwickelt außerdem alle notwendi-
en müssen ggf. die Anforderungen gemäß der ver-
gen Verpackungen und Kennzeichnungen gemäß
einbarten VDA2-Spezifkation erfüllen. Sofern nicht
den jeweils neuesten Richtlinien der Automotive
anders schriftlich vom beschaffenden Magna-Werk
Industry Action Group (AIAG) bzw. des VDA oder
genehmigt, hängt die Produktionsfreigabe von
entsprechend den Kundenvorgaben bzw. gelten-
einer erfolgreichen Probeproduktion (Run-at-Rate)
den gesetzlichen Vorschriften. Ist eine spezielle
der vorgegebenen Stückzahlen (innerhalb der von
Handhabung oder Verpackung erforderlich, setzt
Magna vorgeschriebenen unteren und oberen
der entsprechende Magna-Standort den Liefer-
Grenzwerte) und der entsprechenden Beachtung
anten über die diesbezüglichen Anforderungen in
der vorgegebenen Prozesse und Verwendung
Kenntnis.
der vorgegebenen Formulare des beschaffenden
16 Globale Lieferkettenanforderungen von Magna – Überarbeitete Fassung 01-01-2021Standorts ab. Der Run@Rate-Produktionslauf gilt und Anweisungen des beschaffenden Standorts
als bestanden, wenn die durch technische Stan- müssen alle FMEA-Elemente mit einem Schwere-
dards bzw. durch die Standards von AIAG/VDA grad von 8 oder höher mittels einer angemessenen
vorgegebenen oder durch Magna genehmigten Fehlervermeidung kontrolliert werden.
Anforderungen bezüglich der Produktionskapazität
erfüllt wurden. Beim PPAP-Verfahren für neue oder Gemäß den Vorgaben nach IATF 16949 für
modifzierte Teile muss der Lieferant korrekte und kundenspezifsche Forderungen und sofern
vollständige Materialdatenblätter (MDBs) in IMDS nicht anders von Magna vorgegeben, müssen
übermitteln. Der „PPAP Warrant/Initial Sample In- Lieferanten einmal pro Jahr eine erneute Validier-
spection Report“ muss die Versionsnummer sowie ung der technischen Spezifkationen sowie der
die ID-Nummer des von Magna genehmigten Vorlagestufe entsprechend den Anweisungen der
Materialdatenblatts enthalten. Eine Nichteinhaltung beschaffenden Standorte durchführen.
kann zu einer Verzögerung der PPAP-Freigabe und
damit verbunden zu einer verzögerten Auszahlung Falls es keine spezifschen Anweisungen von
von Werkzeugbudgets führen. Bei Fragen zum Magna gibt, müssen Lieferanten einmal pro Jahr
IMDS-System wenden Sie sich an den IMDS- eine erneute Validierung vornehmen und den ISIR-
Helpdesk unter imds@magna.com bzw. nutzen Sie Bericht / die PSW-Vorlagestufe an den beschaffen-
die Kontaktdaten, die Sie auf der IMDS-Website den Magna-Standort übermitteln. Eine Absenkung
unter www.mdsystem.com fnden. Bei Fragen zum der Validierungsanforderungen darf vorhandene
CAMDS-System wenden Sie sich an den Support OEM-Anforderungen nicht verletzen und ist nur auf
auf der CAMDS-Website unter www.camds.org. Anweisung von Magna möglich.
Die endgültige Freigabe wird vom beschaffenden
Standort erteilt. Des Weiteren wird von Lieferanten Für alle Produkte, für die bestimmte Anforderun-
erwartet, dass sie detaillierte Reviews bezüglich gen in Bezug auf Oberfächenbehandlung bzw.
der Freigabe der Fertigungswerkzeuge und Oberfächenbeschaffenheit erfüllt werden müssen,
Einrichtungen durchführen. sind kostenfreie Referenzmuster zur Verfügung zu
stellen. Diese Muster müssen aus einem Produk-
Alle von Magna oder seinem OE-Kunden tionslauf entnommen werden, der unter Serien-
festgelegten Produktmerkmale in Bezug auf produktionsbedingungen durchgeführt wurde.
Entwicklung, Herstellung, Montage, Passform oder Lieferanten sind verpfichtet, die von Magna
Funktion (einschließlich der späteren/folgenden verlangte Anzahl von Musterteilen bereitzustellen.
Verarbeitung) werden vom beschaffenden Magna- Alle Musterteile sind als überprüfte Musterteile
Standort ausgewiesen und mitgeteilt. Im Rahmen (ggf. mit Abzeichnung und Ablaufdatum) an-
der endgültigen Produkt- und Prozessvalidierung zusehen. Musterteile spiegeln die für die Abnahme
sind Lieferanten dazu verpfichtet, eine kurz- und erforderlichen Mindeststandards wider.
langfristige Prozessfähigkeit gemäß den Vorga-
ben von Magna zu etablieren, zu validieren und
aufrechtzuerhalten. Besondere kundenspezifsche
Merkmale, die eine Gefährdung für die Sicherheit
3.7 FEEDBACK UND BEUR-
oder Einhaltung von Compliance-Vorschriften TEILUNG
darstellen und durch Magna oder seinen OE-
Kunden ausgewiesen werden, müssen auf ihre Im Rahmen des Produktionsteil-Abnahmeprozess-
kurz- und langfristige Prozessfähigkeit geprüft es für alle neuen Produkte und Übergabeprodukte
werden und durch angemessene statistische müssen Lieferanten einen vorausgehenden Proz-
Prozesskontrollmethoden kontrolliert werden. Je ess- und Komponentenplan bzw. einen Plan für
nach Festlegung durch die OE-Kunden von Magna sicheres Starten entwickeln. Im Rahmen der Kon-
17trollen zur Schadensbegrenzung müssen deshalb
regelmäßig gesammelte Daten überprüft werden,
wobei entsprechende Kontrollen durchgeführt
und Korrekturmaßnahmen ergriffen werden, um
sämtlichen Reklamationsfällen vorzugreifen. Pläne
zur Schadensbegrenzung, ermittelte Ergebnisse
und Korrekturmaßnahmen müssen von Magna
genehmigt werden und auf Nachfrage zur Einsicht
zur Verfügung gestellt werden.
Vorausgehende Prozess- und Komponentenpläne
müssen vorhanden sein, bis validiert wurde, dass
der Produktionsprozess stabil ist und die Freigabe
von Magna erteilt wurde. Sofern nicht ausdrücklich
anders von Ihrem beschaffenden Magna-Standort
vorgegeben, muss der vorausgehende Prozess-
und Komponentenplan während der Fertigung
der ersten 2.000 Teile bzw. während der ersten
90 Produktionstage (es gilt die jeweils striktere
Bedingung) bestehen bleiben.
Lieferanten dürfen Produktionsmaterialien nicht
liefern, wenn ihnen nicht die vollständige Freigabe
nach PPAP erteilt wurde, es sei denn, Magna hat
ihnen schriftlich eine Ausnahmegenehmigung, eine
Abweichung oder eine vorläufge Freigabe erteilt.
Lieferanten können nur die Anzahl von Teilen bzw.
Teile innerhalb der Frist liefern, die in der vorläuf-
gen Freigabe festgelegt wurde.
18 Globale Lieferkettenanforderungen von Magna – Überarbeitete Fassung 01-01-2021Sie können auch lesen
