N085, N185 Überströmventil - Kunststoff , DN 10 100 - Gemu Group
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N085, N185
Überströmventil
Kunststoff, DN 10 - 100
Soupape de décharge
Plastique, DN 10 - 100
DE ORIGINAL EINBAU- UND MONTAGEANLEITUNG
FR NOTICE D'INSTALLATION ET DE MONTAGE
GEMÜ N085, N185
N085, N185
Inhaltsverzeichnis 1 Allgemeine Hinweise
1 Allgemeine Hinweise 2 Voraussetzungen für die einwandfreie
2 Allgemeine Sicherheitshinweise 2 Funktion des GEMÜ-Ventils:
2.1 Hinweise für Service- Sachgerechter Transport und Lagerung
und Bedienpersonal 3 Installation und Inbetriebnahme durch
2.2 Warnhinweise 3 eingewiesenes Fachpersonal
2.3 Verwendete Symbole 4 Bedienung gemäß dieser Einbau- und
3 Begriffsbestimmungen 4 Montageanleitung
4 Vorgesehener Einsatzbereich 4 Ordnungsgemäße Instandhaltung
5 Auslieferungszustand 4 Korrekte Montage, Bedienung und Wartung
6 Technische Daten 5 oder Reparatur gewährleisten einen
7 Bestelldaten 7 störungsfreien Betrieb des Ventils.
8 Herstellerangaben 8
8.1 Transport 8 Beschreibungen und
8.2 Lieferung und Leistung 8 Instruktionen beziehen sich auf
8.3 Lagerung 8 Standardausführungen. Für
8.4 Benötigtes Werkzeug 8 Sonderausführungen, die in dieser
9 Funktionsbeschreibung 8 Einbau- und Montageanleitung
10 Geräteaufbau 8 nicht beschrieben sind, gelten die
10.1 Typenschild 8 grundsätzlichen Angaben in dieser
11 Montage und Bedienung 9 Einbau- und Montageanleitung in
11.1 Montage des Ventils 9 Verbindung mit einer zusätzlichen
11.2 Einstellen des Arbeitsdruckes 11 Sonderdokumentation.
12 Inbetriebnahme 11
13 Inspektion und Wartung 12 Alle Rechte wie Urheberrechte
13.1 Austausch von Ersatzteilen 12 oder gewerbliche Schutzrechte
13.1.1 Austausch Ersatzteile werden ausdrücklich vorbehalten.
GEMÜ N085 12
13.1.2 Austausch Ersatzteile
GEMÜ N185 13 2 Allgemeine
14 Demontage 13 Sicherheitshinweise
15 Entsorgung 13
Die Sicherheitshinweise berücksichtigen
16 Rücksendung 13
nicht:
17 Hinweise 13
Zufälligkeiten und Ereignisse, die bei
18 Fehlersuche /
Montage, Betrieb und Wartung auftreten
Störungsbehebung 14
können.
19 Schnittbilder und Ersatzteile 15
die ortsbezogenen
19.1 GEMÜ N085 15
Sicherheitsbestimmungen, für
19.2 GEMÜ N185 16
deren Einhaltung – auch seitens des
20 Herstellererklärung 17
hinzugezogenen Montagepersonals –
der Betreiber verantwortlich ist.
N085, N185 2 / 362.1 Hinweise für Service- 2.2 Warnhinweise
und Bedienpersonal Warnhinweise sind, soweit möglich, nach
Die Einbau- und Montageanleitung enthält folgendem Schema gegliedert:
grundlegende Sicherheitshinweise, die bei
Inbetriebnahme, Betrieb und Wartung zu SIGNALWORT
beachten sind. Nichtbeachtung kann zur Art und Quelle der Gefahr
Folge haben: ® Mögliche Folgen bei Nichtbeachtung.
Gefährdung von Personen durch G Maßnahmen zur Vermeidung der
elektrische, mechanische und chemische Gefahr.
Einwirkungen. Warnhinweise sind dabei immer mit
Gefährdung von Anlagen in der einem Signalwort und teilweise auch
Umgebung. mit einem gefahrenspezifischen Symbol
Versagen wichtiger Funktionen. gekennzeichnet.
Gefährdung der Umwelt durch Austreten Folgende Signalwörter bzw.
gefährlicher Stoffe bei Leckage. Gefährdungsstufen werden eingesetzt:
Vor Inbetriebnahme:
G Einbau- und Montageanleitung lesen. GEFAHR
G Montage- und Betriebspersonal Unmittelbare Gefahr!
ausreichend schulen. ® Bei Nichtbeachtung sind Tod oder
G Sicherstellen, dass der Inhalt der Einbau- schwerste Verletzungen die Folge.
und Montageanleitung vom zuständigen
Personal vollständig verstanden wird. WARNUNG
G Verantwortungs- und
Möglicherweise gefährliche Situation!
Zuständigkeitsbereiche regeln. ® Bei Nichtbeachtung drohen schwerste
Bei Betrieb: Verletzungen oder Tod.
G Einbau- und Montageanleitung am
Einsatzort verfügbar halten. VORSICHT
G Sicherheitshinweise beachten. Möglicherweise gefährliche Situation!
G Nur entsprechend der Leistungsdaten ® Bei Nichtbeachtung drohen mittlere bis
betreiben. leichte Verletzungen.
G Wartungsarbeiten bzw. Reparaturen,
die nicht in der Einbau- und VORSICHT (OHNE SYMBOL)
Montageanleitung beschrieben sind Möglicherweise gefährliche Situation!
dürfen nicht ohne vorherige Abstimmung ® Bei Nichtbeachtung drohen
mit dem Hersteller durchgeführt werden. Sachschäden.
GEFAHR
Sicherheitsdatenblätter bzw. die für
die verwendeten Medien geltenden
Sicherheitsvorschriften unbedingt
beachten!
Bei Unklarheiten:
Bei nächstgelegener GEMÜ-
Verkaufsniederlassung nachfragen.
3 / 36 N085, N1852.3 Verwendete Symbole 4 Vorgesehener
Einsatzbereich
Gefahr durch heiße Oberflächen!
Das GEMÜ-Ventil N085 und N185
ist für den Einsatz in Rohrleitungen
Gefahr durch ätzende Stoffe! konzipiert. Es schützt die Anlage und das
Rohrleitungssystem gegen Überdruck.
Das Ventil darf nur gemäß den
Hand: Beschreibt allgemeine technischen Daten eingesetzt werden
Hinweise und Empfehlungen. (siehe Kapitel 6 "Technische Daten").
Schrauben und Kunststoffteile am Ventil
Punkt: Beschreibt auszuführende
G
nicht lackieren!
Tätigkeiten.
® Pfeil: Beschreibt Reaktion(en) auf WARNUNG
Tätigkeiten. Ventil nur bestimmungsgemäß
einsetzen!
Aufzählungszeichen ® Sonst erlischt Herstellerhaftung und
Gewährleistungsanspruch.
G Das Ventil ausschließlich entsprechend
den in der Vertragsdokumentation und
3 Begriffsbestimmungen in der Einbau- und Montageanleitung
Betriebsmedium festgelegten Betriebsbedingungen
Medium, das durch das Ventil fließt. verwenden.
5 Auslieferungszustand
Das GEMÜ-Ventil wird als separat
verpacktes Bauteil ausgeliefert.
N085, N185 4 / 366 Technische Daten
Betriebsmedium Temperatur Betriebsmedium
Aggressive, neutrale, flüssige Medien, die die physikalischen Ventilkörper PVC-U 0 bis 60 °C
und chemischen Eigenschaften der jeweiligen Gehäuse- und Ventilkörper PP-B 0 bis 80 °C
Dichtwerkstoffe nicht beeinträchtigen. Ventilkörper PVDF -20 bis 100 °C
Zugelassen für Fluide der Gruppe 1 gemäss Richtlinie Der zulässige Betriebsdruck ist abhängig von der Temperatur des
2014/68/EG Artikel 13, deren Dampfdruck bei der zulässigen Betriebsmediums.
maximalen Temperatur um höchstens 0,5 bar über dem nor-
malen Atmosphärendruck (1013 mbar) liegt.
Umgebungsbedingungen
Umgebungstemperatur 0 bis 60 °C
Technische Daten
Typ Nennweite PN Einstellbereich [bar]
GEMÜ N185 DN 10 - 50 10 0,5 - 10
DN 65 - 80 6 1-6
GEMÜ N085
DN 100 4 1-4
Druck / Temperatur-Zuordnung für N185 (DN 10 - DN 50)
Temperatur in °C
-20 -10 ±0 5 10 20 25 30 40 50 60 70 80 90 100
(Kunststoffgehäuse)
Ventilkörperwerkstoff zulässiger Betriebsdruck in bar
PVC-U Code 1 - - - - 10,0 10,0 10,0 8,0 6,0 3,5 1,5 - - - -
PP-B Code 5 - - 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 8,5 7,0 5,5 4,0 2,7 1,5 - -
PVDF Code 20 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 9,0 8,0 7,0 6,3 5,4 4,7 3,6 2,5
Erweiterte Temperaturbereiche auf Anfrage. Bitte beachten sie, dass sich aufgrund der Umgebungs- und Medientemperatur eine
Mischtemperatur am Ventilkörper einstellt, welche die oben angegebenen Werte nicht überschreiten darf.
Druck / Temperatur-Zuordnung für N085 (DN 65 - DN 80)
Temperatur in °C
-20 -10 ±0 5 10 20 25 30 40 50 60 70 80 90 100
(Kunststoffgehäuse)
Ventilkörperwerkstoff zulässiger Betriebsdruck in bar
PVC-U Code 1 - - - - 6,0 6,0 6,0 4,8 3,6 2,10 0,90 - - - -
PP-B Code 5 - - 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 5,1 4,2 3,30 2,40 1,62 0,90 - -
PVDF Code 20 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 5,4 4,8 4,26 3,78 3,24 2,82 2,16 1,50
Erweiterte Temperaturbereiche auf Anfrage. Bitte beachten sie, dass sich aufgrund der Umgebungs- und Medientemperatur eine
Mischtemperatur am Ventilkörper einstellt, welche die oben angegebenen Werte nicht überschreiten darf.
Druck / Temperatur-Zuordnung für N085 (DN 100)
Temperatur in °C
-20 -10 ±0 5 10 20 25 30 40 50 60 70 80 90 100
(Kunststoffgehäuse)
Ventilkörperwerkstoff zulässiger Betriebsdruck in bar
PVC-U Code 1 - - - - 4,0 4,0 4,0 3,2 2,4 1,40 0,60 - - - -
PP-B Code 5 - - 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 3,4 2,8 2,20 1,60 1,08 0,60 - -
PVDF Code 20 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 3,6 3,2 2,84 2,52 2,16 1,88 1,44 1,0
Erweiterte Temperaturbereiche auf Anfrage. Bitte beachten sie, dass sich aufgrund der Umgebungs- und Medientemperatur eine
Mischtemperatur am Ventilkörper einstellt, welche die oben angegebenen Werte nicht überschreiten darf.
5 / 36 N085, N185Diagramme N185
DN 10 - 15 DN 20
Einstelldruck [bar]
Einstelldruck [bar]
DN 25 DN 32
Einstelldruck [bar]
Einstelldruck [bar]
DN 40 DN 50
Einstelldruck [bar]
Einstelldruck [bar]
Die Kennlinien in den Diagrammen zeigen den Druckabfall des Einstelldruckes von 0 bis max. zulässigen Durchfluss.
Die obere Linie zeigt den Öffnungsdruckverlauf, die untere den Schließdruckverlauf. Alle Kennlinien beziehen sich auf Wasser bei 20 °C.
N085, N185 6 / 36Diagramme N085
DN 65 DN 80
Einstelldruck [bar]
Einstelldruck [bar]
Einstelldruck [bar] DN 100
Die Kennlinien in den Diagrammen zeigen den Druckabfall des Einstelldruckes von 0 bis max. zulässigen Durchfluss.
Die obere Linie zeigt den Öffnungsdruckverlauf, die untere den Schließdruckverlauf. Alle Kennlinien beziehen sich auf Wasser bei 20 °C.
7 Bestelldaten
Ventiltyp Code Ventilkörperwerkstoff Code
Überströmventil DN 65 - DN 100 N085 PVC-U, grau 1
Überströmventil DN 10 - DN 50 N185 PVDF 20
PP-B B5
Gehäuseform Code
Mehrwege-Ausführung M Membranwerkstoff Code
EPDM 14
Anschlussart Code PTFE/EPDM, PTFE kaschiert 52
Stutzen DIN 0
Flansch EN 1092 / PN10 / Form B,
Baulänge EN 558, Reihe 1,
ISO 5752, basic series 1 4
Armaturenverschraubung mit Einlegeteil DIN (Muffe) 7
Stutzen zum IR-Stumpfschweißen 20
Armaturenverschraubung mit Einlegeteil
DIN (IR-Stumpfschweißen) 78
Bestellbeispiel N185 25 M 0 1 14
Typ N185
Nennweite 25
Gehäuseform (Code) M
Anschlussart (Code) 0
Ventilkörperwerkstoff (Code) 1
Membranwerkstoff (Code) 14
7 / 36 N085, N1858 Herstellerangaben und das Ventil öffnet. Der Druck wird bis
zum voreingestellten Wert abgebaut und
8.1 Transport kann über den dritten Rohrstutzen in
eine Nebenleitung entweichen. Sinkt der
G Ventil nur auf geeignetem Lademittel Druck, drückt die Federkraft die Membran
transportieren, nicht stürzen, vorsichtig in Richtung Dichtsitz und es kommt zum
handhaben. Schließen. Die Federkraft kann mittels einer
G Verpackungsmaterial entsprechend Stellschraube je nach Bedarf eingestellt
den Entsorgungsvorschriften / werden.
Umweltschutzbestimmungen entsorgen.
8.2 Lieferung und Leistung 10 Geräteaufbau
G Ware unverzüglich bei Erhalt auf
Vollständigkeit und Unversehrtheit
überprüfen. 10
G Lieferumfang aus Versandpapieren,
Ausführung aus Bestellnummer
ersichtlich. 2
G Auslieferungszustand des Ventils:
komplett montiert.
G Das Ventil wird im Werk auf Funktion
geprüft (Ventil kann noch "Restwasser" 3
enthalten).
8.3 Lagerung 1
G Ventil staubgeschützt und trocken in
Originalverpackung lagern.
G UV-Strahlung und direkte Geräteaufbau GEMÜ N085, N185
Sonneneinstrahlung vermeiden.
G Maximale Lagertemperatur: 40 °C. 1 Ventilkörper
G Lösungsmittel, Chemikalien, Säuren,
2 Ventiloberteil
Kraftstoffe u.ä. dürfen nicht mit Ventilen
und deren Ersatzteilen in einem Raum 3 Membrane
gelagert werden. 10 Kappe
8.4 Benötigtes Werkzeug
10.1 Typenschild
G Benötigtes Werkzeug für Einbau und Geräteversion Ausführung gemäß Bestelldaten
Montage ist nicht im Lieferumfang
gerätespezifische Daten
enthalten.
G Passendes, funktionsfähiges und
sicheres Werkzeug benutzen.
Baujahr
9 Funktionsbeschreibung
Die Überströmventile GEMÜ N085 und 12103529 I 0001
N185 schützen die Anlage und das
Rückmeldenummer
Rohrleitungssystem gegen Überdruck
Artikelnummer Seriennummer
und bauen Druckspitzen ab. Durch den
dritten Rohrstutzen kann das Ventil in die Der Herstellungsmonat ist unter der
Hauptleitung eingebaut werden. Steigt Rückmeldenummer verschlüsselt und kann
der Druck, wird die Feder angehoben bei GEMÜ erfragt werden.
N085, N185 8 / 36Das Produkt wurde in Deutschland Installationsort:
hergestellt.
VORSICHT
11 Montage und Bedienung
G Ventil äußerlich nicht stark
Vor Einbau: beanspruchen.
G Eignung Ventilkörper- und G Installationsort so wählen, dass Ventil
Membranwerkstoff entsprechend nicht als Steighilfe genutzt werden kann.
Betriebsmedium prüfen. G Rohrleitung so legen, dass Schub- und
Siehe Kapitel 6 "Technische Daten". Biegungskräfte, sowie Vibrationen
und Spannungen vom Ventilkörper
11.1 Montage des Ventils ferngehalten werden.
G Ventil nur zwischen zueinander
WARNUNG passenden, fluchtenden Rohrleitungen
montieren.
Unter Druck stehende Armaturen!
® Gefahr von schwersten Verletzungen Richtung des Betriebsmediums:
oder Tod! Die Durchflussrichtung ist durch
G Nur an druckloser Anlage arbeiten. einen Pfeil auf dem Ventilkörper
gekennzeichnet.
WARNUNG
Aggressive Chemikalien!
® Verätzungen!
G Montage nur mit geeigneter Einbaulage des Ventils: Beliebig.
Schutzausrüstung.
Montage:
VORSICHT 1. Eignung des Ventils für jeweiligen
Einsatzfall sicherstellen. Das Ventil
Heiße Anlagenteile!
muss für die Betriebsbedingungen
® Verbrennungen!
des Rohrleitungssystems (Medium,
G Nur an abgekühlter Anlage
Mediumskonzentration, Temperatur
arbeiten.
und Druck) sowie die jeweiligen
VORSICHT Umgebungsbedingungen geeignet sein.
Technische Daten des Ventils und der
Ventil nicht als Trittstufe oder Werkstoffe prüfen.
Aufstiegshilfe benutzen! 2. Anlage bzw. Anlagenteil stilllegen.
® Gefahr des Abrutschens / der 3. Gegen Wiedereinschalten sichern.
Beschädigung des Ventils. 4. Anlage bzw. Anlagenteil drucklos
schalten.
VORSICHT 5. Anlage bzw. Anlagenteil vollständig
Maximal zulässigen Druck nicht entleeren und abkühlen lassen bis
überschreiten! Verdampfungstemperatur des Mediums
® Eventuell auftretende Druckstöße unterschritten ist und Verbrühungen
(Wasserschläge) durch ausgeschlossen sind.
Schutzmaßnahmen vermeiden. 6. Anlage bzw. Anlagenteil fachgerecht
dekontaminieren, spülen und belüften.
G Montagearbeiten nur durch geschultes 7. Bei stark verschmutzten oder
Fachpersonal. partikelführenden Medien:
G Geeignete Schutzausrüstung gemäß Schmutzfänger einbauen.
den Regelungen des Anlagenbetreibers
berücksichtigen.
9 / 36 N085, N185Montage bei Schweißstutzen: Montage bei Gewindeanschluss:
1. Schweißtechnische Normen einhalten! G Gewindeanschlüsse entsprechend der
2. Ventil in Rohrleitung einschweißen. gültigen Normen in Rohr einschrauben.
3. Schweißstutzen abkühlen lassen. G Ventilkörper an Rohrleitung anschrauben,
geeignetes Gewindedichtmittel
Montage bei Armaturenverschraubung verwenden.
mit Einlegeteil: Das Gewindedichtmittel ist nicht
VORSICHT im Lieferumfang enthalten
Beschädigungen des Ventilkörpers!
G Bei Armaturenverschraubung
Montage bei Flanschanschluss:
mit Einlegeteil DIN (Muffe): 1. Auf saubere und unbeschädigte
Dichtflächen der Anschlussflansche
Schweißtechnische Normen einhalten!
achten.
G Bei Armaturenverschraubung mit
2. Flansche vor Verschrauben sorgfältig
Einlegeteil DIN (IR-Stumpfschweißen): ausrichten.
Nur für Ventilkörper geeigneten Kleber 3. Dichtungen gut zentrieren.
verwenden. 4. Ventilflansch und Rohrflansch mit
geeignetem Dichtmaterial und
Der Kleber ist nicht im passenden Schrauben verbinden.
Lieferumfang enthalten! Dichtmaterial und Schrauben sind nicht
1. Schraubverbindung entsprechend der im Lieferumfang enthalten.
gültigen Normen in Rohr einschrauben. 5. Alle Flanschbohrungen nutzen.
6. Nur Verbindungselemente aus
zulässigen Werkstoffen verwenden!
7. Schrauben über Kreuz anziehen!
2 1
3 Entsprechende Vorschriften für
2. Überwurfmutter 1 am Ventilkörper 2 Anschlüsse beachten!
abschrauben.
3. O-Ring 3 ggf. wieder einsetzen.
2 3 5 1 4
4. Überwurfmutter 1 über Rohrleitung 4
stecken. Einlegeteil 5 durch Kleben /
Schweißen mit der Rohrleitung 4
verbinden.
5. Überwurfmutter 1 wieder auf
Ventilkörper 2 aufschrauben.
6. Ventilkörper 2 an anderer Seite ebenfalls
mit Rohrleitung 4 verbinden.
N085, N185 10 / 36Nach der Montage: 12 Inbetriebnahme
Wichtig:
Membranen setzen sich im WARNUNG
Lauf der Zeit. Nach Installation Aggressive Chemikalien!
und Inbetriebnahme des Ventils ® Verätzungen!
unbedingt Schrauben 9 oder 13 G Vor Inbetriebnahme Dichtheit
über Kreuz nachziehen. der Medienanschlüsse
G Alle Sicherheits- und Schutzeinrichtungen prüfen!
G Dichtheitsprüfung
wieder anbringen bzw. in Funktion setzen.
G Schraubenspannung an Gehäuse und nur mit geeigneter
Kolben überprüfen, ggf. Schrauben 9 Schutzausrüstung.
oder 13 über Kreuz nachziehen (siehe
Tabelle).
VORSICHT
Anzugsdrehmomente [Nm] Gegen Leckage vorbeugen!
Schrauben Gehäuse G Schutzmaßnahmen gegen
Typ Nennweite Schrauben Nm
Überschreitung des maximal
zulässigen Drucks durch eventuelle
DN 10 / 15 / 20 M6 x 35 9 Druckstöße (Wasserschläge) vorsehen.
GEMÜ N185
DN 25 / 32 M6 x 40 12
Vor Reinigung bzw. vor Inbetriebnahme
DN 40 / 50 M8 x 50 20
der Anlage:
DN 65 M12 x 180 29 G Bei neuen Anlagen und nach
Reparaturen Leitungssystem bei voll
GEMÜ N085
DN 80 M12 x 250 29
geöffnetem Ventil spülen (zum Entfernen
M12 x 250 schädlicher Fremdstoffe).
DN 100 29
M12 x 200 Reinigung:
Betreiber der Anlage ist verantwortlich für
11.2 Einstellen des Arbeitsdruckes Auswahl des Reinigungsmediums und
Durchführung des Verfahrens.
1. Kappe 10 von Ventiloberteil 2
abschrauben. Wichtig:
2. Kontermutter 7 lösen. Membranen setzen sich im
3. Stellschraube 8 mit Lauf der Zeit. Nach Installation
einem Schraubenzieher / und Inbetriebnahme des Ventils
Innensechskantschlüssel in die unbedingt Schrauben 9 oder 13
gewünschte Position drehen: über Kreuz nachziehen.
Stellschraube im Arbeitsdruck
Uhrzeigersinn drehen: wird höher
Stellschraube gegen
den Uhrzeigersinn Arbeitsdruck
drehen: wird niedriger
4. Einstellbereich beachten.
Typ Nennweite Einstellbereich [bar]
GEMÜ N185 DN 10 - 50 0,5 - 10
DN 65 - 80 1-6
GEMÜ N085
DN 100 1-4
5. Einstellung mit Kontermutter 7 sichern.
11 / 36 N085, N18513 Inspektion und Wartung 13.1 Austausch von Ersatzteilen
WARNUNG Wichtig:
Nach Demontage alle Teile von
Unter Druck stehende Armaturen! Verschmutzungen reinigen (Teile
® Gefahr von schwersten Verletzungen dabei nicht beschädigen). Teile
oder Tod! auf Beschädigung prüfen, ggf.
G Nur an druckloser Anlage arbeiten.
auswechseln (nur Originalteile von
GEMÜ verwenden).
VORSICHT
Heiße Anlagenteile!
® Verbrennungen! 13.1.1 Austausch Ersatzteile GEMÜ N085
G Nur an abgekühlter Anlage 10
arbeiten. 7
8
VORSICHT 2
6
G Wartungs- und 9
Instandhaltungstätigkeiten nur durch
geschultes Fachpersonal. 5
G Für Schäden welche durch 3
unsachgemäße Handhabung oder 4
Fremdeinwirkung entstehen, übernimmt
GEMÜ keinerlei Haftung.
G Nehmen Sie im Zweifelsfall vor
Inbetriebnahme Kontakt mit GEMÜ auf.
1. Geeignete Schutzausrüstung gemäß
den Regelungen des Anlagenbetreibers
berücksichtigen. 1
2. Anlage bzw. Anlagenteil stilllegen.
1. Kappe 10 von Ventiloberteil 2
3. Gegen Wiedereinschalten sichern.
abschrauben.
4. Anlage bzw. Anlagenteil drucklos
2. Kontermutter 7 lösen.
schalten.
3. Stellschraube 8 lösen, bis die
Druckfeder 6 entlastet ist.
Der Betreiber muss regelmäßige
4. Zylinderschrauben 9 lösen.
Sichtkontrollen der Ventile entsprechend
5. Ventilkörper 1 abnehmen.
den Einsatzbedingungen und des
6. Ventil bei starker Verschmutzung
Gefährdungspotenzials zur Vorbeugung
reinigen.
von Undichtheit und Beschädigungen
7. Mit geeignetem Werkzeug den Kolben 4
durchführen. Ebenso muss das Ventil in
von unten gegen Verdrehen festhalten.
entsprechenden Intervallen demontiert und
8. Membrane 3 entfernen.
auf Verschleiß geprüft werden (siehe Kapitel
9. Kolben 4 nach oben drücken und
13.2 "Austausch von Ersatzteilen").
entfernen.
10. Druckfeder 6 entfernen.
G Die Montage erfolgt in umgekehrter
Reihenfolge.
N085, N185 12 / 3613.1.2 Austausch Ersatzteile GEMÜ N185 14 Demontage
10 Demontage erfolgt unter den gleichen
Vorsichtsmaßnahmen wie die Montage.
7
8
2
12 11
15 Entsorgung
6 G Alle Ventilteile entsprechend
5 den Entsorgungsvorschriften /
Umweltschutzbestimmungen
entsorgen.
13
G Auf Restanhaftungen
3
und Ausgasung von
eindiffundierten Medien
achten.
1 16 Rücksendung
1. Kappe 10 von Ventiloberteil 2 G Ventil reinigen.
abschrauben. G Rücksendeerklärung bei GEMÜ
2. Kontermutter 7 lösen. anfordern.
3. Stellschraube 8 lösen, bis die G Rücksendung nur mit vollständig
Druckfeder 6 entlastet ist. ausgefüllter Rücksendeerklärung.
4. Innensechskantschrauben 13 mit Mutter Ansonsten erfolgt keine
und Abdeckkappen lösen. Gutschrift bzw. keine
5. Ventilkörper 1 abnehmen. Erledigung der Reparatur
6. Membrane 3 entfernen. sondern eine kostenpflichtige Entsorgung.
7. Ventil bei starker Verschmutzung
reinigen. Hinweis zur Rücksendung:
8. Druckstück 5 entfernen. Aufgrund gesetzlicher
9. Druckfeder 6 entfernen. Bestimmungen zum Schutz
10. Federteller 11 entfernen. der Umwelt und des Personals
11. Federscheibe 12 entfernen. ist es erforderlich, dass die
Rücksendeerklärung vollständig
12. Stellschraube 8 herausdrehen.
ausgefüllt und unterschrieben
G Die Montage erfolgt in umgekehrter den Versandpapieren beiliegt.
Reihenfolge. Nur wenn diese Erklärung
vollständig ausgefüllt ist, wird die
Rücksendung bearbeitet!
17 Hinweise
Hinweis zur Mitarbeiterschulung:
Zur Mitarbeiterschulung nehmen
Sie bitte über die Adresse auf der
letzten Seite Kontakt auf.
Im Zweifelsfall oder bei Missverständnissen
ist die deutsche Version des Dokuments
ausschlaggebend!
13 / 36 N085, N18518 Fehlersuche / Störungsbehebung
Fehler Möglicher Grund Fehlerbehebung
Betriebsdruck zu niedrig Ventil mit Betriebsdruck laut Datenblatt betreiben
Ventil öffnet nicht bzw. Ventiloberteil demontieren, Membranmontage
Membrane nicht korrekt montiert
nicht vollständig prüfen, ggf. austauschen
Druckfeder defekt Druckfeder austauschen
Betriebsdruck zu hoch Ventil mit Betriebsdruck laut Datenblatt betreiben
Kolbendichtung und Sitzdichtung auf
Kolbendichtung oder Sitzdichtung
Ventil im Durchgang Beschädigungen prüfen, ggf. Kolbendichtung
undicht bzw. beschädigt
undicht (schließt nicht oder Sitzdichtung tauschen
bzw. nicht vollständig) Membrane auf Beschädigungen prüfen, ggf.
Membrane defekt
Membrane tauschen
Druckfeder defekt Druckfeder austauschen
Ventiloberteil demontieren, Membranmontage
Membrane nicht korrekt montiert
prüfen, ggf. austauschen
Ventil zwischen
Verschraubung zwischen Verschraubung zwischen Ventilkörper und
Ventiloberteil und
Ventilkörper und Ventiloberteil lose Ventiloberteil nachziehen
Ventilkörper undicht
Ventilkörper / Ventiloberteil
Ventilkörper / Ventiloberteil tauschen
beschädigt
Unsachgemäße Montage Montage Ventilkörper in Rohrleitung prüfen
Verbindung Ventilkörper
Gewindeanschlüsse lose Gewindeanschlüsse festziehen
- Rohrleitung undicht
Dichtmittel defekt Dichtmittel ersetzen
Ventilkörper auf Beschädigungen prüfen,
Ventilkörper undicht Ventilkörper defekt
ggf. Ventilkörper tauschen
* siehe Kapitel 19 "Schnittbilder und Ersatzteile"
N085, N185 14 / 3619 Schnittbilder und Ersatzteile
19.1 GEMÜ N085
8
versetzt
gezeichnet
6
3
4
Pos. Benennung Bestellbezeichnung
3 Membrane
4 Kolben
Ersatzteile auf Anfrage
6 Druckfeder
8 Stellschraube
15 / 36 N085, N18519.2 GEMÜ N185
8
12
6
versetzt
gezeichnet
3
Pos. Benennung Bestellbezeichnung
3 Membrane
6 Druckfeder
Ersatzteile auf Anfrage
8 Stellschraube
12 Federscheibe
N085, N185 16 / 3620 Herstellererklärung
Herstellererklärung
Gemäß der Richtlinie 2014/68/EU
Wir, die Firma GEMÜ Gebr. Müller Apparatebau GmbH & Co. KG
Fritz-Müller-Straße 6-8
D-74653 Ingelfingen
erklären, dass unten aufgeführte Armaturen gemäß Artikel 4, Absatz 3 der Druckgeräterichtlinie
2014/68/EU in Übereinstimmung mit der guten Ingenieurpraxis ausgelegt und hergestellt sind.
Benennung der Armaturen:
Überströmventil
Typenbezeichnung:
GEMÜ N085, GEMÜ N185
Beschreibung der Armaturen:
Typ Nennweite PN
GEMÜ N085 DN 65 - 80 6
GEMÜ N085 DN 100 4
GEMÜ N185 DN 10 - 50 10
Zugelassen für Fluide der Gruppe 1 gemäss Richtlinie 2014/68/EU Artikel 9, deren Dampfdruck
bei der zulässigen maximalen Temperatur um höchstens 0,5 bar über dem normalen
Atmosphärendruck (1013 mbar) liegt.
Die Produkte dürfen gemäß Artikel 4, Absatz 3 der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU keine CE-
Kennzeichnung tragen.
Joachim Brien
Leiter Bereich Technik
Ingelfingen-Criesbach, Juli 2016
17 / 36 N085, N185Table des matières 1 Généralités
Conditions préalables pour le bon
1 Généralités 18
fonctionnement de la vanne GEMÜ :
2 Consignes générales
Transport et stockage adaptés
de sécurité 18
Installation et mise en service par du
2.1 Remarques pour les installateurs
personnel qualifié et formé
et les utilisateurs 19
Utilisation conforme à cette notice
2.2 Avertissements 19
d'installation et de montage
2.3 Symboles utilisés 20
Entretien correct
3 Définitions des termes 20
4 Utilisation prévue 20 La bonne réalisation du montage, de
5 État de livraison 20 l'utilisation, de l'entretien ou de la réparation
6 Données techniques 21 garantit un fonctionnement sans anomalie
7 Données pour la commande 23 de la vanne.
8 Indications du fabricant 24
8.1 Transport 24 Les descriptions et les instructions
8.2 Livraison et prestation 24 se réfèrent aux versions standards.
8.3 Stockage 24 Pour les versions spéciales n'étant
8.4 Outillage requis 24 pas décrites dans cette notice
9 Descriptif de fonctionnement 24 d'installation et de montage, les
10 Conception de l’appareil 24 informations sont tout de même
11 Montage et utilisation 25 valables mais uniquement si elles
11.1 Montage de la vanne 25 sont mises en correspondance
11.2 Réglage de la pression de service 27 avec la documentation spécifique
12 Mise en service 27 correspondante.
13 Révision et entretien 28
Tous les droits, tels que les droits
13.1 Remplacement des pièces
d’auteur ou droits de propriété
détachées 28
industrielle, sont expressément
13.1.1 Remplacement des pièces
réservés.
détachées GEMÜ N085 28
13.1.2 Remplacement des pièces
détachées GEMÜ N185 29
2 Consignesgénéralesdesécurité
14 Démontage 29
15 Mise au rebut 29 Les consignes de sécurité ne tiennent pas
16 Retour 29 compte :
17 Remarques 29 des aléas et événements pouvant se
18 Recherche des anomalies / produire lors du montage, de l'utilisation
Élimination des défauts 30 et de l'entretien.
19 Vues en coupe et pièces des réglementations de sécurité locales
détachées 31 dont le respect est sous la responsabilité
19.1 GEMÜ N085 31 de l'exploitant, même si le montage est
19.2 GEMÜ N185 32 effectué par du personnel extérieur à la
20 Déclaration du fabricant 33 société.
N085, N185 18 / 362.1 Remarquespourlesinstallateurset En cas de doute :
les utilisateurs Consulter la filiale GEMÜ la plus proche.
La notice d'installation et de montage 2.2 Avertissements
contient des consignes de sécurité
fondamentales qui doivent être respectées Dans la mesure du possible, les
lors de la mise en service, de l’utilisation et avertissements sont structurés selon le
de l'entretien. Le non-respect des consignes schéma suivant :
de sécurité peut avoir les conséquences
suivantes : SYMBOLE DE RISQUE
Exposition du personnel à des dangers Type et source du danger
d’origine électrique, mécanique et ® Conséquences possibles en cas de
chimique. non-respect des consignes.
G Mesures à prendre pour éviter le
Risque d'endommager les installations
placées dans le voisinage. danger.
Défaillance de fonctions importantes. Les avertissements sont toujours indiqués
Risque de pollution de l'environnement par un mot signal et, pour certains
par rejet de substances toxiques en également par un symbole spécifique au
raison de fuites. danger.
Avant la mise en service : Cette notice utilise les mots signal, ou
G Lire la notice d'installation et de montage.
niveaux de danger, suivants :
G Former suffisamment le personnel amené
à monter et utiliser la vanne. DANGER
G S’assurer que le contenu de la notice Danger imminent !
d'installation et de montage a été ® Le non-respect entraîne la mort ou des
pleinement compris par le personnel blessures graves.
compétent.
G Définir les responsabilités et les AVERTISSEMENT
compétences. Situation potentiellement dangereuse !
Lors de l’utilisation : ® Le non-respect peut entraîner des
G Faire en sorte que la notice d'installation
blessures graves ou la mort.
et de montage soit disponible sur le site
d’utilisation. PRUDENCE
G Respecter les consignes de sécurité. Situation potentiellement dangereuse !
G Utiliser la vanne uniquement dans le ® Le non-respect peut entraîner des
respect des caractéristiques techniques. blessures moyennes à légères.
G Les travaux d’entretien ou de réparation,
qui ne sont pas décrits dans la notice PRUDENCE (SANS SYMBOLE)
d'installation et de montage, ne doivent Situation potentiellement dangereuse !
pas être exécutés sans consultation ® Le non-respect peut entraîner des
préalable du fabricant. dommages matériels.
DANGER
Faire attention aux fiches de sécurité
ainsi qu’aux consignes de sécurité
liées aux fluides véhiculés !
19 / 36 N085, N1852.3 Symboles utilisés 4 Utilisation prévue
Danger provoqué par des surfaces La vanne GEMÜ N085 / N185 a été
chaudes ! conçue pour être installée dans une
tuyauterie. Elle protège l'installation et le
Danger provoqué par des système de tuyauteries de la surpression.
substances corrosives ! La vanne ne doit être utilisée que
selon les données techniques (voir
Main : décrit des remarques et chapitre 6 « Données techniques »).
recommandations d’ordre général. Ne pas peindre les vis et éléments en
plastique de la vanne !
G Point : décrit les activités à
exécuter. AVERTISSEMENT
® Flèche : décrit les conséquences. Utiliser la vanne uniquement de
manière conforme !
® Toute utilisation non conforme entraîne
Signe d’énumération l'annulation de la responsabilité du
fabricant ainsi que la garantie.
G La vanne doit être utilisée
exclusivement dans le respect des
3 Définitions des termes conditions d’utilisation indiquées dans
Fluide de service la documentation contractuelle et la
Fluide qui traverse la vanne. notice d'installation et de montage.
5 État de livraison
La vanne GEMÜ est livrée emballée
individuellement.
N085, N185 20 / 366 Données techniques
Fluide de service Température du fluide de service
Fluides liquides agressifs ou neutres qui n'influencent pas Corps de vanne en PVC-U 0 à 60 °C
les propriétés physiques et chimiques des matériaux du Corps de vanne en PP-B 0 à 80 °C
corps et de l'étanchéité. Corps de vanne en PVDF -20 à 100 °C
Agréé pour les fluides du groupe 1 conformément à la La pression de service admissible dépend de la température du
2014/68/CE article 13, dont la pression de vapeur à la tem- fluide de service.
pérature maximale admissible est supérieure de
maximum 0,5 bar par rapport à la pression atmosphérique
normale (1013 mbar).
Conditions d'utilisation
Température ambiante 0 à 60 °C
Données techniques
Type Diamètre nominal PN Plage de réglage [bar]
GEMÜ N185 DN 10 - 50 10 0,5 - 10
DN 65 - 80 6 1-6
GEMÜ N085
DN 100 4 1-4
Corrélation Pression / Température pour N185 (DN 10 - DN 50)
Température en °C
-20 -10 ±0 5 10 20 25 30 40 50 60 70 80 90 100
(corps plastique)
Matériau du corps Pression de service admissible en bar
PVC-U Code 1 - - - - 10,0 10,0 10,0 8,0 6,0 3,5 1,5 - - - -
PP-B Code 5 - - 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 8,5 7,0 5,5 4,0 2,7 1,5 - -
PVDF Code 20 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 9,0 8,0 7,0 6,3 5,4 4,7 3,6 2,5
Températures plus élevées sur demande. Veuillez noter que la température du fluide et la température ambiante génèrent une température de
corps qui ne doit pas dépasser les valeurs ci-dessus.
Corrélation Pression / Température pour N085 (DN 65 - DN 80)
Température en °C
-20 -10 ±0 5 10 20 25 30 40 50 60 70 80 90 100
(corps plastique)
Matériau du corps Pression de service admissible en bar
PVC-U Code 1 - - - - 6,0 6,0 6,0 4,8 3,6 2,10 0,90 - - - -
PP-B Code 5 - - 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 5,1 4,2 3,30 2,40 1,62 0,90 - -
PVDF Code 20 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 5,4 4,8 4,26 3,78 3,24 2,82 2,16 1,50
Températures plus élevées sur demande. Veuillez noter que la température du fluide et la température ambiante génèrent une température de
corps qui ne doit pas dépasser les valeurs ci-dessus.
Corrélation Pression / Température pour N085 (DN 100)
Température en °C
-20 -10 ±0 5 10 20 25 30 40 50 60 70 80 90 100
(corps plastique)
Matériau du corps Pression de service admissible en bar
PVC-U Code 1 - - - - 4,0 4,0 4,0 3,2 2,4 1,40 0,60 - - - -
PP-B Code 5 - - 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 3,4 2,8 2,20 1,60 1,08 0,60 - -
PVDF Code 20 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 3,6 3,2 2,84 2,52 2,16 1,88 1,44 1,0
Températures plus élevées sur demande. Veuillez noter que la température du fluide et la température ambiante génèrent une température de
corps qui ne doit pas dépasser les valeurs ci-dessus.
21 / 36 N085, N185Diagrammes N185
DN 10 - 15 DN 20
Pression de réglage [bar]
Pression de réglage [bar]
DN 25 DN 32
Pression de réglage [bar]
Pression de réglage [bar]
DN 40 DN 50
Pression de réglage [bar]
Pression de réglage [bar]
Les caractéristiques dans les diagrammes présentent la chute de la pression de réglage de 0 au débit max. autorisé.
La courbe supérieure présente le déroulement de la pression d’ouverture, la courbe inférieure le déroulement de la pression de
fermeture. Toutes les caractéristiques se réfèrent à de l’eau à 20 °C.
N085, N185 22 / 36Diagrammes N085
DN 65 DN 80
Pression de réglage [bar]
Pression de réglage [bar]
DN 100
Pression de réglage [bar]
Les caractéristiques dans les diagrammes présentent la chute de la pression de réglage de 0 au débit max. autorisé.
La courbe supérieure présente le déroulement de la pression d’ouverture, la courbe inférieure le déroulement de la pression de
fermeture. Toutes les caractéristiques se réfèrent à de l’eau à 20 °C.
7 Données pour la commande
Type de vanne Code Matériau du corps Code
Soupape de décharge DN 65 - DN 100 N085 PVC-U, gris 1
Soupape de décharge DN 10 - DN 50 N185 PVDF 20
PP-B B5
Forme du corps Code
Version multivoies M Matériau de la membrane Code
EPDM 14
Raccordement Code PTFE/EPDM, PTFE vulcanisé 52
Embouts DIN 0
Brides EN 1092 / PN10 / forme B, encombrement EN 558,
série 1, ISO 5752, série de base 1 4
Raccords union à coller / souder en emboîture - DIN 7
Embouts mâles à souder bout à bout (IR) 20
Raccords union à souder bout à bout (IR)
en emboîture - DIN 78
Exemple de référence N185 25 M 0 1 14
Type N185
Diamètre nominal 25
Forme du corps (Code) M
Raccordement (Code) 0
Matériau du corps (Code) 1
Matériau de la membrane (Code) 14
23 / 36 N085, N1858 Indications du fabricant 9 Descriptifdefonctionnement
Les soupapes de décharge GEMÜ N085 et
8.1 Transport N185 protègent l'installation et le système
G La vanne doit être transportée de tuyauteries de la surpression et réduisent
uniquement avec des moyens de les pics de pression. Le troisième embout de
transport adaptés. Elle ne doit pas la vanne permet de la monter dans la ligne
être jetée et doit être manipulée avec principale. Lorsque la pression augmente,
précaution. le ressort se soulève et la vanne s'ouvre. La
G Éliminer les matériaux d’emballage pression est réduite jusqu'à la valeur définie
conformément aux prescriptions et peut s'échapper via le troisième embout
de mise au rebut / de protection de dans une conduite secondaire. Lorsque la
l’environnement. pression baisse, la force du ressort presse
la membrane contre le siège d'étanchéité et
8.2 Livraison et prestation provoque la fermeture. La force du ressort
peut être réglée selon les besoins à l'aide
G Vérifier dès la réception que la d'une vis de réglage.
marchandise est complète et intacte.
G Le détail de la marchandise, ainsi que la
référence de commande pour chaque 10 Conception de l’appareil
article, sont indiqués sur les documents
d'expédition.
G Etat de la vanne lors de la livraison :
complètement assemblée. 10
G Le bon fonctionnement de la vanne a été
contrôlé en usine (la vanne peut contenir
éventuellement de «l'eau résiduelle»). 2
8.3 Stockage
G Stocker la vanne de manière à la protéger
de la poussière, et au sec dans son 3
emballage d’origine.
G Éviter les UV et les rayons solaires 1
directs.
G Température maximum de stockage :
40 °C.
G Il ne faut pas stocker des solvants, des Conception de l’appareil GEMÜ N085, N185
produits chimiques, des acides, des
carburants et des produits similaires dans 1 Corps de vanne
la même pièce que les vannes ainsi que 2 Partie supérieure de la vanne
les pièces détachées.
3 Membrane
8.4 Outillage requis 10 Capuchon
G L'outillage requis pour l'installation et le
montage n'est pas fourni.
G Utiliser un outillage adapté, fonctionnant
correctement et de manière sûre.
N085, N185 24 / 3611 Montage et utilisation G Utiliser l'équipement de protection
Avant le montage : adéquat conformément aux règlements
G Contrôler si les matériaux du corps de de l'exploitant de l'installation.
vanne et de la membrane conviennent au Lieu d’installation :
fluide de service.
Voir chapitre 6 « Données techniques ». PRUDENCE
11.1 Montage de la vanne G Ne pas soumettre la vanne à des
contraintes extérieures importantes.
AVERTISSEMENT G Sélectionner le lieu d’installation de
Robinetteries sous pression ! manière à ce que la vanne ne puisse
® Risques de blessures graves ou de mort ! pas être utilisée comme moyen
G N'intervenir que sur une installation d'escalade.
mise hors pression. G Placer la tuyauterie de manière à ce
que le corps de vanne ne puisse être
AVERTISSEMENT poussé ou fléchi et ne soit pas soumis
à des vibrations ou tensions.
Produits chimiques
G Monter la vanne uniquement entre des
corrosifs !
tuyauteries alignées et adaptées les
® Risques de brûlure par des
unes aux autres.
acides !
G Montage uniquement avec Sens de passage du fluide de service :
équipement de protection Le sens du débit est indiqué par une
adéquat. flèche sur le corps de vanne.
PRUDENCE
Éléments d’installation
chauds ! Sens de montage de la vanne:
® Risques de brûlures ! quelconque.
G N'intervenir que sur une Montage :
installation que l'on a laissé 1. S'assurer que la vanne convient bien au cas
refroidir. d'application voulu. La vanne doit être
adaptée aux conditions d’exploitation
PRUDENCE du système de tuyauteries (fluide,
concentration du fluide, température
Ne pas utiliser la vanne comme
et pression), ainsi qu’aux conditions
marche ou appui à l'ascension !
environnementales correspondantes.
® Risque de dérapage /
Contrôler les données techniques de la
d'endommagement de la vanne.
vanne et des matériaux.
PRUDENCE 2. Mettre l'installation ou un élément de
l'installation hors service.
Ne pas dépasser la pression maximale 3. Prévenir toute remise en service.
admissible. 4. Mettre l'installation ou un élément de
® Éviter les pics de pression (coups de l'installation hors pression.
bélier) éventuels par des mesures de 5. Vidanger entièrement l'installation (ou un
protection. élément de l'installation) et la laisser
G Les travaux de montage doivent être refroidir jusqu'à ce qu'elle atteigne une
effectués uniquement par un personnel température inférieure à la température
qualifié et formé. d'évaporation du fluide et ainsi prévenir
tout risque de brûlure.
25 / 36 N085, N1856. Décontaminerl'installationouunélémentde par collage / soudage à la tuyauterie 4.
l'installation de manière professionnelle, 5. Revisser l'écrou d'accouplement 1 sur le
la rincer et la ventiler. corps de vanne 2.
7. Pour les fluides fortement contaminés ou 6. Relier également le corps de vanne 2 à la
chargés en particules : installer un filtre. tuyauterie 4 de l'autre côté.
Montage : corps avec embouts à souder Montage : corps avec raccords à visser
1. Respecter les normes techniques de G Assembler les raccords à visser sur la
soudage afférentes ! tuyauterie conformément aux normes en
2. Souder le corps de vanne dans la tuyauterie. vigueur.
3. Laisser refroidir les embouts à souder. G Visser le corps de vanne sur la tuyauterie,
Montage : corps avec raccords union à en appliquant du produit d'étanchéité
coller / souder en emboîture pour filetage.
PRUDENCE Le produit d'étanchéité pour
filetage n'est pas fourni.
Dommage irréversible possible sur le
corps de vanne ! Montage : corps avec raccords à brides
G Pour les raccords union à coller 1. Veiller à ce que les emplacements des
/ souder en emboîture - DIN: joints des brides de raccordement soient
Respecter les normes techniques de propres et intacts.
2. Ajuster soigneusement les brides avant le
soudage afférentes !
vissage.
G Pour les raccords union à souder bout
3. Centrer correctement les joints.
à bout (IR) en emboîture - DIN 4. Relier les brides de vanne et de tuyauterie
Utiliser uniquement de la colle adaptée avec le matériel d'étanchéité adapté
aux corps de vanne. et les vis correspondants. Le matériel
d'étanchéité et les vis ne font pas partie
La colle n'est pas fournie ! de la livraison.
1. Visser les raccords unions dans le tube 5. Utiliser tous les orifices des brides.
6. Utiliser uniquement des raccords en
conformément aux normes applicables.
matériaux autorisés !
7. Serrer les vis alternativement et en croix !
2 1
Respecter les prescriptions
3 correspondantes pour les raccords !
2. Dévisser l'écrou d'accouplement 1 du corps
de vanne 2.
3. Le cas échéant, réutiliser le joint torique 3.
2 3 5 1 4
4. Engager l'écrou d'accouplement 1 par
dessus la tuyauterie 4. Relier le collet 5
N085, N185 26 / 36Après le montage : Diamètre Plage de réglage
Type
nominal [bar]
Important :
GEMÜ N185 DN 10 - 50 0,5 - 10
Au fil du temps, les membranes
DN 65 - 80 1-6
se tassent. Après l'installation GEMÜ N085
DN 100 1-4
et la mise en service de la
vanne, resserrer impérativement 5. Après réglage, fixer avec l'écrou d'arrêt 7.
alternativement et en croix les vis
12 Mise en service
9 ou 13.
G Remettre en fonction tous les dispositifs
AVERTISSEMENT
de sécurité et de protection. Produits chimiques
G Vérifier le serrage des vis sur le corps et corrosifs !
le piston ; le cas échéant, resserrer les ® Risques de brûlure par des
vis 9 ou 13 alternativement et en croix acides !
(voir tableau). G Avant la mise en service,
Couples de serrage [Nm]
contrôler l’étanchéité des
vis du corps raccordements de fluide !
G Contrôle d’étanchéité
Diamètre uniquement avec un
Type Vis Nm
nominal
équipement de protection
DN 10 / 15 / 20 M6 x 35 9 adéquat.
GEMÜ N185
DN 25 / 32 M6 x 40 12 PRUDENCE
DN 40 / 50 M8 x 50 20 Éviter les fuites !
DN 65 M12 x 180 29 G Prévoir des mesures de protection
contre les dépassements de la pression
GEMÜ N085
DN 80 M12 x 250 29 maximale admissible provoqués par
M12 x 250 d’éventuels pics de pression (coups de
DN 100 29 bélier).
M12 x 200
Avant le nettoyage ou la mise en service
11.2 Réglagedelapressiondeservice de l’installation :
G Pour les installations neuves et à l’issue
1. Dévisser le capuchon 10 de la partie de réparations, rincer la totalité du
supérieure de la vanne 2. système de tuyauteries avec toutes les
2. Desserrer l'écrou d'arrêt 7. vannes ouvertes à fond afin d’éliminer
3. Tourner la vis de réglage 8 à la position toute substance étrangère nocive.
souhaitée au moyen d'un tournevis / Nettoyage :
d'une clé Allen : L’exploitant de l’installation est
Tourner la vis de responsable du choix des produits
réglage dans le sens La pression de nettoyage et de l’exécution de la
des aiguilles d'une de service procédure.
montre : augmente Important :
Tourner la vis de Au fil du temps, les membranes se
réglage dans le sens La pression tassent. Après l'installation et la mise
contraire des aiguilles de service en service de la vanne, resserrer
d'une montre : diminue impérativement alternativement et
en croix les vis 9 ou 13.
4. Tenir compte de la plage de réglage.
27 / 36 N085, N18513 Révision et entretien 13.1 Remplacement des pièces
détachées
AVERTISSEMENT
Important :
Robinetteries sous pression !
Après le démontage nettoyer
® Risques de blessures graves ou de
toutes les pièces des saletés
mort !
éventuelles (veiller à ne pas
G N'intervenir que sur une installation
endommager les pièces). Vérifier
mise hors pression.
l'absence de dommages sur
toutes les pièces, les remplacer
PRUDENCE
si nécessaire (utiliser uniquement
Éléments d’installation des pièces d'origine GEMÜ).
chauds !
® Risques de brûlures !
G N'intervenir que sur une
13.1.1 Remplacementdespiècesdétachées
installation que l'on a laissé GEMÜ N085
refroidir. 10
7
PRUDENCE 8
2
G Les travaux d’entretien et de
6
maintenance doivent être exécutés 9
uniquement par du personnel qualifié
et formé. 5
G GEMÜ décline toute responsabilité 3
en cas de dommages causés par des 4
travaux incorrects exécutés par des
tiers.
G En cas de doute, veuillez contacter
GEMÜ avant la mise en service.
1. Utiliser l'équipement de protection adéquat
conformément aux règlements de
l'exploitant de l'installation. 1
2. Mettre l'installation ou un élément de
l'installation hors service. 1. Dévisser le capuchon 10 de la partie
3. Prévenir toute remise en service. supérieure de la vanne 2.
4. Mettre l'installation ou un élément de 2. Desserrer l'écrou d'arrêt 7.
l'installation hors pression. 3. Desserrer la vis de réglage 8 jusqu'à ce que
le ressort de pression 6 soit détendu.
L'exploitant doit effectuer des contrôles 4. Desserrer les vis cylindriques 9.
visuels réguliers des vannes, en fonction 5. Retirer le corps de vanne 1.
des conditions d'exploitation et du 6. En cas d'encrassement important, nettoyer
potentiel de risque, afin de prévenir les la vanne.
fuites et les dommages. La vanne doit 7. En utilisant un outil adapté, maintenir le
aussi être démontée dans les intervalles piston 4 par le bas pour l'empêcher de
correspondantes et son usure contrôlée tourner.
(voir chapitre 13.2 « Remplacement des 8. Retirer la membrane 3.
pièces détachées »). 9. Pousser le piston 4 vers le haut et le retirer.
10. Retirer le ressort de pression 6.
N085, N185 28 / 36G Le montage s'effectue dans l'ordre 14 Démontage
inverse.
Le démontage s’effectue dans les mêmes
13.1.2 Remplacementdespiècesdétachées conditions de précaution que le montage.
GEMÜ N185
15 Mise au rebut
10
G Tous les éléments de la vanne
7 doivent être éliminés dans le
8
respect des prescriptions de
2
mise au rebut / de protection
12 11 de l'environnement.
6 G Tenir compte des
5
adhérences résiduelles et
des émanations gazeuses
des fluides infiltrés.
13
3 16 Retour
G Nettoyer la vanne.
G Demander une fiche de déclaration de
retour à GEMÜ.
G Retour uniquement avec déclaration de
1 retour entièrement remplie et dûment
signée.
1. Dévisser le capuchon 10 de la partie
supérieure de la vanne 2. Sans cette déclaration,
2. Desserrer l'écrou d'arrêt 7. pas d'avoir
3. Desserrer la vis de réglage 8 jusqu'à ce que ni réparation
le ressort de pression 6 soit détendu. mais une mise au rebut payante.
4. Desserrer les vis à six pans creux 13 avec
l'écrou et les caches. Remarque relative au retour :
5. Retirer le corps de vanne 1. En raison des lois relatives à la
6. Retirer la membrane 3. protection de l'environnement et
7. En cas d'encrassement important, nettoyer du personnel, il est nécessaire que
vous remplissiez intégralement
la vanne.
la déclaration de retour et la
8. Retirer le sabot 5. joigniez signée aux documents
9. Retirer le ressort de pression 6. d'expédition. Le retour ne sera pris
10. Retirer le disque de ressort 11. en charge que si cette déclaration
11. Retirer la rondelle élastique 12. est dûment remplie !
12. Dévisser la vis de réglage 8.
G Le montage s'effectue dans l'ordre 17 Remarques
inverse. Remarque relative à la formation
du personnel :
Veuillez nous contacter à l'adresse
en dernière page si vous désirez
des informations sur les formations
pour votre personnel.
Seule la version allemande originale
de cette notice d'utilisation fait office de
référence !
29 / 36 N085, N18518 Recherche des anomalies / Élimination des défauts
Anomalie Cause possible Élimination
Utiliser la vanne avec la pression de service
Pression de service trop basse
indiquée sur la fiche technique
La vanne ne s'ouvre pas Démonter la partie supérieure de la vanne,
ou pas complètement Montage incorrect de la membrane contrôler le montage de la membrane, remplacer
cette dernière si nécessaire
Ressort de pression défectueux Remplacer le ressort de pression
Utiliser la vanne avec la pression de service
Pression de service trop élevée
indiquée sur la fiche technique
Siège de vanne non Vérifier si l'étanchéité du siège ou le joint du
Joint du piston ou étanchéité du
étanche (celle-ci ne piston sont endommagés, remplacer le joint du
siège non étanche ou endommagé
se ferme pas ou pas piston ou l'étanchéité du siège si nécessaire
complètement) Contrôler l'intégrité de la membrane, la
Membrane défectueuse
remplacer le cas échéant
Ressort de pression défectueux Remplacer le ressort de pression
Démonter la partie supérieure de la vanne,
Montage incorrect de la membrane contrôler le montage de la membrane, remplacer
cette dernière si nécessaire
Vanne non étanche entre
la partie supérieure de Vis desserrées entre corps de
la vanne et le corps de Resserrer les vis reliant le corps de vanne et la
vanne et partie supérieure de la
vanne partie supérieure de la vanne
vanne
Corps de vanne / partie supérieure Remplacer le corps de vanne/ la partie
de la vanne endommagés supérieure de la vanne
Contrôler le montage du corps de vanne sur la
Montage non conforme
tuyauterie
Liaison corps de vanne -
tuyauterie non étanche Raccords à visser desserrés Serrer les raccords à visser
Produit d’étanchéité défectueux Remplacer le produit d’étanchéité
Corps de vanne non Contrôler l'intégrité du corps de vanne, le
Corps de vanne défectueux
étanche remplacer le cas échéant
* Voir chapitre 19 « Vues en coupe et pièces détachées »
N085, N185 30 / 36Sie können auch lesen
