Sicherheit auf Schritt und Tritt - Vericut
←
→
Transkription von Seiteninhalten
Wenn Ihr Browser die Seite nicht korrekt rendert, bitte, lesen Sie den Inhalt der Seite unten
NEWS
Kundenmagazin der CGTech Deutschland GmbH Ausgabe 1 | 2019
Sicherheit auf Schritt
und Tritt
VERICUT schützt SAV
THE E
DATE
Formwerkzeugbau VERI
bei Ecco Shoes CUT
Exch Users
ang
2020 e
Lisec Group BOOK NOW LOOK FORWARD
Absolute Schulungen 2019 VERICUT 9.0 mit
Prozesssicherheit bei CGTech optimierter Grafik
„Die Bearbeitung der Form kann mit Zykluszeiten von 20
Stunden oder mehr schon sehr komplex sein. Mit der Auto-
matisierung, die die unbemannte Bearbeitung unterstützt,
planen wir, etwa 15 Werkzeuge pro Woche zu fertigen.
Dabei sollen die Spindeln der Werkzeugmaschinen so lange
wie möglich in Betrieb gehalten werden. Wir wollen keine
Verzögerungen in der Design-to-Market-Kette. Angesichts
der begrenzten Kapazitäten müssen wir die Maschinen also
schützen – deshalb haben wir vor rund vier Jahren in
VERICUT® investiert.“
Seite 6
Verehrte Leser,
die schicke Attitüde vom „Paradigmen-
wechsel“ schreibt sich manches Unter-
4 VUE 2019 – VUE 2020 nehmen heutzutage etwas vorschnell
auf die Fahnen. Worunter läuft dann die
Brückenschlag: Bad Driburg – Hohenkammer
VERICUT Version 9.0, die Ende 2019
lanciert wird? Entscheiden Sie doch ein-
fach selbst. Freuen können Sie sich auf
jeden Fall auf entscheidende Fortschrit-
10 Nachtarbeiter te bei Bedienerfreundlichkeit und auf
signifikante Innovationen bei Features &
auch gibt es fortan keine Unterschie-
de mehr zwischen den Ansichten wie
VERICUT beim Flachglasverarbeiter Lisec Functions – speziell im Grafik-Bereich. X-CALIPER und AUTODIFF. Wie sich
Ein Überblick: das konkret auswirkt? VERICUT 9.0
bietet eine vollwertige OpenGL-Unter-
• Neue Simulations-Grafik mit voller
stützung. Die „Standard-Ansicht“ und
OpenGL Unterstützung
klassische „Werkstück“-Ansicht entfällt.
15 VERICUT 9.0 • Neue Einstellungen für die Simula- Auch bietet jede Ansicht vollen Zugriff
Die Grafik macht´s – Vorfreude auf Version 9.0 tions-Grafik auf das Werkstück – ganz besonders:
Rotationen und Zoomen der Grafik sind
• Vereinfachte Ansichten Auswahl
während der Simulation möglich. Wir
• Neue Optionen für die Funktion meinen: Sie dürfen gespannt sein!
„Ansicht schneiden“
Ihnen stets gutes Gelingen.
• Neue Start-/Stopp-Optionen
• Neues Revolver-Setup
SCHULUNGEN 2019 Ihr Phillip Block
VERICUT® STANDARD Schulung Dauer 3 Tage KW 35 / 27. - 29.08.2019
Drei starke Argumente sprechen für die
VERICUT® STANDARD Schulung Dauer 3 Tage KW 39 / 24. - 26.09.2019 vorgenommene Grafik-Optimierung:
neben der verbesserten Optik der Simu- Leiter Marketing
VERICUT® STANDARD Schulung Dauer 3 Tage KW 44 / 29. - 31.10.2019 lation ist dies die einfachere Bedienung, CGTech Deutschland
VERICUT® STANDARD Schulung Dauer 3 Tage KW 47 / 19. - 21.11.2019
VERICUT® STANDARD Schulung Dauer 3 Tage KW 49 / 03. - 05.12.2019
Schulungsort
CGTech Deutschland GmbH
Schulungscenter Kölner Mentalität
Neusser Landstr. 386 Anmeldung: Von Kabarettist Konrad Beikircher („Himmel und Ääd“ – „Am schönsten isset, wenn et schön is“) einst als mediterranste Stadt
50769 Köln www.vericut.de Deutschlands bezeichnet, trägt der Kölner etwas Besonderes im Herzen: seine ureigene Mentalität. Wer von auswärts anreist
und eine 08/15-Kneipe betritt, kann selbige zwei Stunden später mit einem halben Dutzend wirklich guter, neuer Freunde
wieder verlassen. Kein Problem, denn Köln mit seinen Dauerjecken ist offen, gesellig und für jeden Plausch zu haben. Über
manche Schmuddelecke oder halbgare Bauvorhaben sieht der Kölner souverän hinweg, gilt ihm – dem zweifellos größten
Lokalpatrioten der Republik – doch Köln als schönste Stadt der Welt. Drunter macht er´s nicht, der Kölner, der selbst in Fuß-
HERAUSGEBER: CGTech Deutschland GmbH | Neusser Landstraße 384 | D-50769 Köln | Tel. +49 (0)221-97996-0 | Fax +49 (0)221-97996-28 | info.de@cgtech.com | ball-Liga 2 schon mal mit 50.000 beseelten Kehlen den Triumphmarsch im Stadion anstimmt, wenn´s zur Pause 2:1 gegen
www.vericut.de | V.I.S.D.P.: CGTech Deutschland GmbH | SATZ UND GESTALTUNG: MEDIABRIDGES® GmbH | REDAKTION: MEDIABRIDGES® GmbH | CGTech, OptiPath and Erzgebirge Aue steht. „Kölle, do bes e Jeföhl!“ fasst zusammen, wonach der Kölner nach Artikel 1 - 3 des eigenen Grundge-
VERICUT® are registered trademarks of CGTech. Auto-Diff is a trademark of CGTech. All other trademarks are the property of their respective owners setzes zu leben hat: Et es wie et es, et kütt wie et kütt und et hätt noch emmer joot jejange.
2 vericut news 1/19 3 vericut news 1/19
AKTUELL
Substanz trifft
Vision – VUE 2019
VERICUT Users Exchange 2019 in Bad Driburg mit 110 Repräsentanten aus Deutschland,
Österreich und der Schweiz
Angekommen im Hier und Jetzt. Die Vernetzung digitaler und realer Workflows an der Schnittstelle
von NC-Programmierung und Fertigung bestimmte den Austausch internationaler Industrie-Exper-
ten beim VERICUT Users Exchange 2019.
Der Schauplatz: Gräflicher Park Grand boten die vier Workshops alle Möglich- auf, weil eben nicht nur Neues und
Resort in Bad Driburg. Die Veranstal- keiten zu individuellem und unternehme- Wissenswertes transportiert wird,
tung: VERICUT Users Exchange 2019. rischem Fortschritt. sondern weil es auch Gelegenheit
Das Thema: der Marktführer, seine CGTech Experten thematisierten u. zu informellem Austausch unter Be-
Module, die Möglichkeiten – VERICUT a. Schnittstellen (Anbindung, Bau- rücksichtigung unternehmensspezi-
in der Praxis. Im Mai 2019 packten teil-Positionierung), Steuerungsaufbau fischer Belange ermöglicht.“
110 hochkarätige Referenten, Kunden, (M-Funktionen, Projektaufbau, Vorlagen) Das 23. VERICUT Users Exchange
Interessenten und Partner von CGTech und Optimierung (Force, OptiPath) – 2020 ist bereits terminiert: VERICUT
unweit der Rennstrecke Bilster Berg die Repräsentanten der Sandvik Tooling Anwender aus dem DACH-Raum treffen
heißen Eisen der spanenden Fertigung Deutschland GmbH referierten zur sich am 19./20. Mai 2020 erneut in his-
an. Neben Informationen zur aktuellen Optimierung von Werkzeugdaten (Co- torisch-gediegenem Ambiente. Austra-
VERICUT Version 8.2 und dem Ausblick roPlus ToolLibrary, WerkzeugManager) gungsort ist Schloss Hohenkammer, ein
auf VERICUT 9 sowie Tech Tipps und in Workshop 4. CGTech Marketing-Lei- Tagungszentrum und Hotel mit eigenem
Informationen zu CAD Import- und Ex- ter Phillip Block: „Das Konzept mit landwirtschaftlichem Bio-Gut nördlich
port-Funktionen sowie Syntax Checking den Break out-Sessions geht voll von München.
4 vericut news 1/19 5 vericut news 1/19
IN DER PRAXIS
Damit ein Schuh 1 Spindel
Design und Bearbeitung leisten, berücksichtigt Ecco Shoes bei
Entwürfe werden als 2D-Skizzen erstellt, seinen Schuhdesigns auch Multi-Mate-
die gescannt werden, um daraus ein rial-Sohlen. Diese erfordern zusätzliche
3D-Modell samt STL-Datei zu generie- Werkzeuge, da die Einsätze (aus Gummi
´draus wird
ren. Sie finden Verwendung zur Herstel- oder anderen technischen Werkstoffen pro Jahr würde Ecco Shoes eigenen An-
lung der Sohle mittels additiver Ferti- hergestellt) z.B. gepresst oder geformt gaben zufolge ohne VERICUT® wegen
gungsverfahren. „Bis der Designer mit werden müssen, bevor sie sich mit PU Maschinencrash durch Programmierfeh-
der Sohle zufrieden ist, bleiben wir umspritzen lassen. ler verlieren.
in dieser Schleife, die
20 Std.
Zykluszeit nimmt die Bearbeitung der
NC-Simulationssoftware VERICUT bringt dänischen Schuh-Hersteller Ecco Shoes einen entscheidenen Schritt weiter
® Formen beim dänischen Schuhersteller
Ecco Shoes in Anspruch.
15 Werkzeuge
pro Woche will Ecco Shoes dank Auto-
matisierungsvorhaben mit unbemannter
Bearbeitung wöchentlich fertigen.
fünf oder sechs Mal durchlaufen Schnelles „Design-to-Market“
werden kann, damit Änderungen In der umfassend ausgestatteten Proto-
und Anpassungen vorgenommen typenwerkstatt des Unternehmens
werden können. Aus Kostengründen werden Formen aus zugeschnittenen VORTEILE
fangen wir erst mit der Bearbeitung 6262-Aluminium-Blöcken hergestellt.
an, wenn die Entwicklung zufrieden Drei 5-Achs-DMU-Bearbeitungszentren VERICUT®
ist“, erklärt Jakob Møller Hansen, VP von DMG, ergänzt durch Erowa Roboter
Research & Development Center DK. mit 10-Spann-Stationen sind rund um • Mit VERICUT® vermeidet Ecco
die Uhr im Einsatz, um der Nachfrage Shoes Kollisionen durch Erkennen
nach Werkzeugenprototypen gerecht zu und Korrektur gefährlicher
werden. „Die Bearbeitung der Form Situationen und Programmfehler
Von Standard bis spezial kann mit Zykluszeiten von 20 Stun-
• Mit VERICUT® eliminiert Ecco Shoes
Das Standard-Sohlenmaterial ist Poly- den oder mehr schon sehr komplex
Ausschuss durch den virtuellen
urethan (PU). Ecco Shoes wendet in sein. Mit der Automatisierung, die
Vergleich von gefertigtem, also
der Herstellung ein individuell definiertes die unbemannte Bearbeitung unter-
programmiertem und konstruiertem
Ecco Shoes hat den schlichten Anspruch, bestes Schuhunternehmen der Welt zu sein. Als einziger Direktinjektionsverfahren an. So lassen stützt, planen wir, etwa 15 Werk-
Bauteil
Großkonzern der Branche besitzt und betreibt das familiengeführte Unternehmen aus Dänemark sich Schuhdesigns realisieren, die dem zeuge pro Woche zu fertigen. Dabei
eigene Produktionsanlagen und Fachgeschäfte, damit der Fuß auch wirklich an erster Stelle steht. Fuß anatomisch vollauf gerecht werden sollen die Spindeln der Werkzeug- • VERICUT® verlagert Aufwand und
VERICUT®, weltweit führende, unabhängige CNC-Simulations- und Optimierungssoftware von und sowohl Komfort als auch Langlebig- maschinen so lange wie möglich Risiko in die Arbeitsvorbereitung –
CGTech, schützt die Herstellung der Formwerkzeuge bei Ecco auf Schritt und Tritt. keit bieten. Ist das Design freigegeben, in Betrieb gehalten werden. Wir Effizienzgewinn in der Fertigung
ist ein komplettes Spritzgusswerkzeug wollen keine Verzögerungen in der
erforderlich, das rund um die Kavität der Design-to-Market-Kette. Angesichts • VERICUT® unterstützt Ecco
Sohle erstellt wird. Übrigens wird nur der begrenzten Kapazitäten müssen Shoes dabei, keine Verzögerun-
„Sich frei fühlen, fängt bei den dänischen Nordseeküste trifft Kunst einmal überschreiten. Das entspricht der der linke Schuh hergestellt – für Sing- wir die Maschinen also schützen gen in der Design-to-Market-
Füßen an“ auf technische Exzellenz: Die Designer Markenbotschaft des Hauses: „Sich le-Shot-Sohlen besteht die Form aus – deshalb haben wir vor rund vier Kette zu generieren
An seinem globalen Stammsitz in des Unternehmens kreieren Konzept- frei fühlen, fängt bei den Füßen drei Elementen: einem Seitenrahmen, Jahren in VERICUT® investiert“,
Bredebro entwirft und entwickelt Ecco schuhe, die nicht nur funktional und an.“ Denn Ecco passt die Form des einer oberen und unteren Form. Um sagt Jakob Møller Hansen.
www.vericut.de
Shoes erstklassige Schuhe für einen elegant sind, sondern auch die Grenzen Schuhs der Form des Fußes an, Komfort und Funktionalität zu gewähr-
weltweiten Kundenstamm. Hier an der des Möglichen in der Konstruktion gern nicht umgekehrt.
6 vericut news 1/19 7 vericut news 1/19
IN DER PRAXIS
Simulation von Programm und hier im Regal für den Ernstfall griffbereit Neun Monate bis zum Point of sale
Maschine zu haben. Die Ausfallzeit wurde bei wei- Sobald die P1-Form hergestellt ist,
VERICUT wird in Dänemark vom däni- teren Ausfällen auf drei Tage reduziert. werden Vorproduktionsmuster für die
schen CGTech-Vertriebspartner IPES Seitdem aber VERICUT® im Einsatz ist, Fachgeschäfte und Partner des Unter-
A/S bereitgestellt. Der Support liegt liegt die gleiche Spindel immer noch im nehmens zwecks Bewertung gefertigt.
ebenfalls bei IPES A/S. Bei Ecco Shoes Regal. Die Leistungsfähigkeit der Soft- Sind die Rückmeldungen positiv, wird
bietet VERICUT® eine vollständige Si- ware hat uns auf jeden Fall eine Menge eine vollständige Palette von P1-Formen
mulation des vom CAM System ausge- Kopfschmerzen erspart.“ für alle Schuhgrößen links und rechts
gebenen NC-Codes. Die CGTech-Tech- bearbeitet. Von der Entwicklung bis hin
nologie simuliert den Original NC-Code zu den fertigen Schuhen im Verkaufs-
nach dem Postprozessorlauf. Alle regal vergehen im Regelfall rund neun
kollisionsrelevanten Komponenten im Top-Qualität an allen Standorten Monate; auch wenn Ecco über ein Kon-
Maschineninnenraum wie z.B. Spann- Zwei VERICUT Lizenzen nutzt Ecco zeptlabor verfügt, das diese Zeit je nach
mittel, Spritzdüsen oder auch Werkzeu- Shoes in Dänemark, weitere in der Komplexität auf drei bis sechs Monate
ge werden dabei auf Kollisionen geprüft. Produktionsstätte des Unternehmens
Programmfehler wie Eilgangsfehler in Thailand. Dies entspricht der Fir-
oder Konturverletzungen werden so menphilosophie der gespiegelten
vor der realen Fertigung entdeckt und Leistungsfähigkeit und ist als globale
die Verfahrwege jeder Achse geprüft. Konsolidierung zu verstehen. Die
Klar ist: Neben dem laufenden Support gleichen Bearbeitungszentren,
und Schulungen stellte IPES auch die die gleichen Werkzeuge (sogar
vollständigen Simulationsmodelle für die die gleichen Werk-
verwendeten DMG-Bearbeitungszentren zeugplätze in der
zur Verfügung. Maschine werden
verwendet!), die
gleichen Spann-
vorrichtungen und
Ersatzspindel als Ladenhüter natürlich auch
Jakob Møller Hansen „Natürlich hatten Software-
wir vor der Installation von VERICUT® Lösungen werden
Probleme. Heute würden wir ohne weltweit an allen
VERICUT® eine Spindel pro Jahr Standorten
wegen Maschinencrash durch Pro- eingesetzt. Sogar
grammierfehler verlieren. Die Wieder- das Aluminium
herstellung nach dem ersten Crash für den Formen-
dauerte etwa eine Woche – so viel Zeit bau wird von
konnten wir gar nicht aufholen. Deshalb einem dänischen
kauften wir eine Ersatzspindel, um sie Rohstoff-Spezialisten in derselben Grö- verkürzen kann. Obwohl Ecco Shoes
ße zugeschnitten und geliefert. Jakob über eine CAM-Schnittstelle für den Be-
Møller Hansen betont: „Das minimiert trieb von VERICUT® innerhalb der CAD/
das Risiko und die Möglichkeit von Feh- CAM-Umgebung verfügt, steuern die
lern – für ein globales Geschäft ist ein Mitarbeiter die Softwaresysteme einzeln
solches Vorgehen unerlässlich.“ Hansen an. „Da wir immer das gleiche Roh-
führt weiter aus: „Bei Bredebro stellen teil (mit gleicher Breite und Höhe)
wir die A1-Prototypenform nur für den haben und der Bezugspunkt immer
linken Schuh her. Die Form wird für die auf dem Maschinennullpunkt liegt
Produktion – eine P1-Form – an einem und sich die Spannvorrichtungen
unserer anderen Standorte dupliziert. auch nicht ändern, wird die Schnitt-
VERICUT® gibt uns die Sicherheit, stelle noch nicht benötigt. Führen
dass jede unserer 5-Achs-DMG- wir allerdings ein komplett neues
Werkzeugmaschinen die Form Formenmodell ein, wird es notwen-
korrekt bearbeitet, ohne dass dabei dig“, erklärt Jakob Møller Hansen.
Rohstoff oder Produktionsausrüs-
tung gefährdet ist.“
8 vericut news 1/19 9 vericut news 1/19
IN DER PRAXIS
Aufgrund höchster Kundenorientierung und somit Individualisierung der Anlagen und Maschinen hat
es Lisec in der mechanischen Bearbeitung hauptsächlich mit Einzelteilen zu tun. Eine Simulation im
Vorfeld gewährleistet absolute Prozesssicherheit und somit gesteigerte Effizienz.
Absolute Prozess- Seit über 50 Jahren bietet die Lisec
Group innovative Einzel- und Gesamt-
lösungen im Bereich der Flachglas-
sicherheit durch
verarbeitung und -veredelung und ist
damit ein Top-Player der Branche. Lisec
entwickelt und fertigt Glaszuschnitt- und
Sortiersysteme, Einzelkomponenten
und komplette Produktionslinien für die
virtuelle Maschine
Isolier- und Verbundglasfertigung sowie
Glaskanten-Bearbeitungsmaschinen
und Vorspannanlagen.
Auf einer Gesamtfläche von 97.000 m²
stellen rund 750 Mitarbeiter am Produk-
tionsstandort in Seitenstetten (NÖ) rund
2.000 unterschiedliche Maschinen und
Anlagen pro Jahr her. „Mit zuverläs-
siger Technologie und intelligenten
Um die eigenen Maschinen und Anlagen möglichst wirtschaftlich sowie just in time zu fertigen, Automationslösungen setzen wir
setzt das niederösterreichische Unternehmen Lisec auf höchste Fertigungstiefe. In der Zer- Maßstäbe in Qualität sowie Tech-
spanung hat man es zum Großteil mit kundenspezifischen Einzelkomponenten bzw. Kleinserien nik und tragen maßgeblich zum „Gerade in der Einzelteilfertigung sollte jeder Teil ein Gutteil sein. Durch die Simulation des
Fertigungsprozesses mit VERICUT ist es uns möglich, absolut kollisionsfrei und dadurch
zu tun. Um hier absolute Prozesssicherheit zu gewährleisten, wird jedes NC-Programm mit der Erfolg unserer Kunden bei“, hebt
effizienter und letztlich wirtschaftlicher zu produzieren.“
Simulationssoftware VERICUT von CGTech im Vorfeld des eigentlichen Zerspanungsprozesses Fertigungsleiter Gerhard Edelmayer die
Gerhard Edelmayer, Fertigungsleiter und Stefan Stallinger, Leitung CNC – Lisec
getestet. Von Ing. Robert Fraunberger / x-technik Stärken der Niederösterreicher hervor.
10 vericut news 1/19 11 vericut news 1/19
IN DER PRAXIS
Die hohe Fertigungstiefe sichert bei Lisec die Qualität der
gefertigten Maschinen und Anlagen.
CNC-Programmierer Gerhard Offenthaler kann sich eine Freigabe des
NC-Programms ohne Simulation mit VERICUT nicht mehr vorstellen.
VERICUT gibt Sicherheit kommt, zum Einsatz. „Die Programme teilen bzw. splitten die Bahn nur auf, um
Bereits seit 1988 gilt CGTech’s Simula- werden bei uns untertags erstellt dort Vorschübe einzubringen“, ergänzt
tionssoftware VERICUT als effizientes und meistens über Nacht mithilfe der Simulationsspezialist und Gerhard
Die echte und die virtuelle Maschine sind bei Lisec vollkommen ident.
Somit können alle Fertigungsprozesse bereits im Vorfeld am PC simuliert Tool, wenn es um die Simulation, Veri- eines Batch-Tools nacheinander Offenthaler bestätigt: „Force ist eine
werden. fikation und Optimierung von CNC-Ma- berechnet. Am nächsten Tag sehen optimale Ergänzung zu VoluMil, das in
schinen geht. „Für den Anwender ist wir dann zusammengefasst, welche TopSolid integriert ist. Dieses schafft
es der einzig sichere Weg, die reale Programme passen bzw. wo Prob- Werkzeugwege mit gleichmäßig, flüssi-
Bearbeitungssituation mit einer leme auftreten“, bringt sich Gerhard gen Bewegungen und vermeidet dabei
virtuellen Bearbeitungsmaschine auf Offenthaler, CNC-Programmierer bei scharfe Richtungsänderungen ebenso
dem Schreibtisch zu simulieren“, Lisec, ein. wie schwankende Werkzeugbelastungen
betont Dirk Weiß, Vertrieb Österreich und und kann so Arbeitszyklen verkürzen. Mit
Deutschland bei CGTech. VERICUT stellt Force werden diese nochmals optimiert.“
Hohe Fertigungstiefe sichert können wir lediglich Wiederholteile dem Postprozessor (PP) verfügt. „Trotz- dafür alle Funktionen zur Verfügung und
Qualität wirtschaftlich fertigen“, geht Stefan dem sind bei uns nach dem PP-Lauf ist heute bereits in mehr als 60 Ländern, Vorschuboptimierung mit Force
Über 30 verschiedene Technologien und Stallinger, Leitung CNC bei Lisec, auf die hin und wieder gewisse Konstellationen in zahlreichen Branchen und Unterneh- Das Team bei Lisec ist zudem gerade in
Fertigungsverfahren, darunter Blechbear- nicht alltägliche Fertigungssituation des aufgetreten, die auf der Maschine ein un- men jeder Größe vertreten. Die Software der Einführungsphase des VERICUT Mo-
beitung, Stahlbau, Zerspanung, Lackie- Maschinen- und Anlagenbauers ein. günstiges Ergebnis zur Folge hatten und ist komplett unabhängig von Steuerung, duls Force™. Force ist eine Physik-ba-
rerei und Baugruppenmontage, kommen manchmal sogar Spindelschäden ver- CAM-System oder CNC-Maschine. sierende Optimierungsmethode, die „VERICUT kann
in Seitenstetten zum Einsatz. Alleine in ursachten. Das hat die Prozesssicherheit Über eine Schnittstelle vom CAM-System den maximal betriebssicheren Vorschub wirklich jede
der mechanischen Bearbeitung sind 45 natürlich immer wieder beeinträchtigt“, werden alle Daten, also die komplette für eine bestimmte Schnittbedingung CNC-Maschine
Maschinenumgebung inklusive Span- auf Grund der Belastung der Schnei- herstellerunabhän-
Mitarbeiter für 28 Werkzeugmaschinen Erstes Teil = Gutteil erinnert sich der Fertigungsleiter.
gig simulieren. Und
bei insgesamt 31.500 Maschinenstunden Neben vielen kleineren Komponenten Aus diesen Gründen hat man sich bei mittel, Werkzeuge und Nullpunkte, in de, Spindelleistung und der maximalen
natürlich liefern wir
pro Jahr verantwortlich. aus unterschiedlichsten Materialien Lisec vor rund fünf Jahren dazu ent- VERICUT übergeben. Die von CGTech Spanstärke festlegt. „Force ist her- auch die nötigen
Lisec-Anlagen sind sehr spezifisch sowie müssen bei Lisec auch große Schweiß- schlossen, zusätzlich die Simulationssoft- nach Vorgabe der Kunden, angepasste vorragend bei der Bearbeitung von Schnittstellen, die
individuell auf die Wünsche der Kunden konstruktionen mechanisch bearbeitet ware VERICUT von CGTech einzusetzen: virtuelle Maschine ist in VERICUT bereits schwer zerspanbaren Werkstoffen VERICUT in die spezi-
vorhanden. „Der Simulationsvorgang bzw. komplexen Mehr-Achs-Opera- fische Software-
abgestimmt und werden deshalb erst werden. „Da sollte es definitiv keinen „Denn lediglich die Fertigungs-
Fertigungsumgebung der
nach Auftragseingang just in time ge- Ausschuss geben, denn das würde simulation der NC-Daten, also des dauert dann lediglich wenige Minuten. tionen geeignet“, hebt Weiß hervor.
Kunden integrieren. Alle notwen-
fertigt. Demzufolge hält man auch den richtig Geld kosten“, so Stallinger weiter. Maschinencodes, bietet uns hinrei- Die ermittelten Bearbeitungszeiten der Force benötigt keine speziellen digen Daten wie Rohteil, Fertigteil, NC-Programme,
Lagerstand auf einem Minimum: „Auf- Unter anderem ist für sein Team daher chende Sicherheit für alle Bearbei- virtuellen Maschine weichen auch in nur User-Kenntnisse – es wird nur auf Basis Aufspannungen, Werkzeuge und Nullpunkte werden
grund unserer hohen Kundenorien- eine optimale CAM-Programmierung tungsprozesse“, begründet Stallinger. wenigen Prozentpunkten von der Realität der ermittelten Werte optimiert. Ebenfalls für die ausgewählte CNC-Maschine übergeben.“
tierung haben wir es großteils mit ei- sehr entscheidend, um die Bauteile mög- Lisec wurde im Evaluierungsprozess ab“, so Dirk Weiß weiter. sind keine aufwendigen Software-Tests
Dirk Weiß, Vertrieb Österreich, Schweiz und Bayern
ner Einzelteilfertigung zu tun. Zudem lichst effizient und sicher herzustellen. Im von Techsoft, einem CGTech Partner in Bei Lisec kommt VERICUT bei al- nötig. „Hier geht es nicht um Frässtrate-
bei CGTech
müssen wir auch viele Prototypen Einsatz ist Top Solid 7, das schon über Österreich, beraten und betreut. len Mehr-Achs-Maschinen, wo es zu gien bestehender Programme. Es wird
herstellen. Durch Automatisierung eine gute Simulation der Bearbeitung vor komplexeren Bearbeitungsvorgängen keine Werkzeugbahn verändert. Wir
12 vericut news 1/19 13 vericut news 1/19
IN DER PRAXIS
Vorschau
Einfache Integration elle Maschine, inklusive eigener Makros VERICUT ist es uns jetzt möglich,
Die komplette Integration von VERICUT und Messtaster“, erläutert Dirk Weiß die absolut kollisionsfrei und dadurch ef-
bei Lisec hat lediglich eine Woche ge- technische Umsetzung. fizienter und letztlich wirtschaftlicher
dauert. Wichtig sei dabei der optimale Auch der Schulungsaufwand war mit zu produzieren.“ Dass die Anlagen von
VERICUT 9.0
Aufbau der Maschinenmodelle, der von drei Tagen sehr überschaubar. „Wir Lisec weltweit gefragt sind, ist natürlich
CGTech im Vorfeld übernommen wird. können es uns heute nicht mehr vor- nicht VERICUT geschuldet – sicher ist
„Wir verwenden dazu das Archiv-File der stellen, ein Programm ohne VERICUT an jedoch, dass es einen entscheidenden
realen Maschine des Kunden und betten die Maschine zu bringen“, so Gerhard Beitrag zur Prozesssicherheit in der me-
daraus die Zyklen in unsere Simulations- Offenthaler und Stefan Stallinger betont chanischen Bearbeitung leistet.
software ein. Somit erhalten wir ein abschließend: „Durch die Simulation
1:1-Abbild der realen Maschine als virtu- des Fertigungsprozesses mit www.vericut.de
Aufgabenstellung
Simulation des Fertigungsprozesses von
Einzelteilen und Kleinserien mit einer
virtuellen Maschine.
Lösung
Simulationssoftware VERICUT
von CGTech
Nutzen ba
verfü ld
gbar
avail
Absolute Prozesssicherheit, ab
keine Kollisionen, kein Ausschuss. • Simulations-Grafik mit voller OpenGL Unterstützung soon le
• Einstellungen für die Simulations-Grafik
• Vereinfachte Ansichten Auswahl
• Optionen für die Funktion „Ansicht schneiden“
• Verbesserung des X-CALIPERS
• Start-/Stopp-Optionen
Lisec ist eine global tätige Gruppe und bietet seit über 50 Jahren innovative Einzel- und Gesamt-
• Werkzeugschaft-Optionen
lösungen im Bereich der Flachglasverarbeitung und -veredelung. Das Leistungsportfolio umfasst
Maschinen, Automationslösungen und Services. Mit über 1.300 Mitarbeitern (weltweit) hat man im • Revolver-Setup
Geschäftsjahr 2017 rund 210 Mio. Euro erwirtschaftet. Die Exportquote liegt über 90 Prozent.
• Aktualisierungen im Werkzeug-Manager
• Aktualisierungen im VERICUT REVIEWER
www.lisec.com
14 vericut news 1/19 15 vericut news 1/19
Warum CGTech? Warum VERICUT®? Eine Investition in den Industriestandard VERICUT® ist Seit über 30 Jahren gilt VERICUT® als „State of the art“, mehr als der Erwerb einer Software. Es ist der Einstieg wenn es um die Simulation, Verifikation und Optimierung in eine Partnerschaft mit dem führenden Entwickler der von NC-Maschinen geht. Denn nur die Fertigungssimu- Branche. Nirgendwo sonst finden Sie so viele NC-Spe- lation der NC-Daten, also des Maschinencodes, bietet zialisten wie bei CGTech. Als Marktführer in der Soft- den Unternehmen hinreichende Sicherheit für ihre waretechnologie für NC-Code-Simulation, -Prüfung und Bearbeitungsprozesse. VERICUT® stellt dafür alle Funk- -Optimierung ist CGTech heute mit Geschäftsstellen tionen zur Verfügung und ist Industriestandard in mehr weltweit vertreten. als 60 Ländern. CGTech Deutschland GmbH CGTech weltweit Neusser Landstr. 384 | D-50769 Köln Brasilien · China · Deutschland · Frankreich Tel: +49 (0)221-97996-0 | Fax: +49 (0)221-97996-28 Großbritannien · Indien · Italien · Japan info.de@cgtech.com | www.vericut.de Russland · Singapur · Südkorea · USA (Hauptsitz) 16 vericut news 1/19
Sie können auch lesen
