MEDIADATEN 2021 Fachmedien für die Füge-, Trenn- und Beschichtungstechnik - Alle Werbemöglich keiten zum Messe highlight des Jahres auf einen ...
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Alle Werbemöglichkeiten zum
Messehighlight des Jahres
auf einen Blick
MEDIADATEN 2021
Fachmedien für die Füge-, Trenn- und Beschichtungstechnik www.dvs-media.eu
MEDIADATEN 2021 Fachmedien für die Füge-, Trenn- und Beschichtungstechnik
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis
SCHWEISSEN und SCHNEIDEN
ab
WELDING and CUTTING
ab
JOINING PLASTICS - FÜGEN VON KUNSTSTOFFEN
ab JOINING PLASTICS - FÜGEN VON KUNSTSTOFFEN
Seite 4 Seite 28 Seite 40
THERMAL SPRAY BULLETIN
Kurzcharakteristik, Auflagen- und Verbreitungsanalyse 6 Kurzcharakteristik 30 Kurzcharakteristik 42
Standardformate für Anzeigen 62
Umfangs- und Inhaltsanalyse 7 Verbreitungsanalyse 31 Verbreitungsanalyse 43
Datenübertragung/Datenformate 63
Themen und Termine 8–9 Umfangs- und Inhaltsanalyse 32 Umfangs- und Inhaltsanalyse 44
Anzeigenpreisliste 10 – 11 Themen und Termine 33 Themen und Termine 45
ab
Kurzfassung der Erhebungsmethode zur Empfänger-Struktur-Analyse 12 Anzeigenpreisliste 34 – 35 Anzeigenpreisliste 46 – 47 Messe SCHWEISSEN & SCHNEIDEN 2021 Seite 64
Empfänger-Struktur-Analyse 13 – 14 Bezugsquellenverzeichnis JOINING PLASTICS - FÜGEN VON
48 – 49 Messekatalog/Messezeitung 64 – 66
KUNSTSTOFFEN
Kurzfassung der Erhebungsmethode zur Verbreitungsanalyse 15
Newsletter 50 – 51 Messe-App 67 – 69
Bannerwerbung 70 – 71
DER PRAKTIKER
ab SCHWEISSEN und SCHNEIDEN THERMAL SPRAY BULLETIN
ab Weitere Werbemöglichkeiten
Seite 16 Seite 52
DER PRAKTIKER HOME OF WELDING 72 – 86
Kurzcharakteristik, Auflagen- und Verbreitungsanalyse 18 Kurzcharakteristik 54
JobPortal der Fügetechnik 87
Umfangs- und Inhaltsanalyse 19 WELDING and CUTTING Verbreitungsanalyse 55
Bannerwerbung 88 – 89
Themen und Termine 20 – 21 Standardformate für Anzeigen 36 Umfangs- und Inhaltsanalyse 56
Jahrbuch Schweißtechnik 90 – 91
Anzeigenpreisliste 22 – 23 Datenübertragung/Datenformate 37 Themen und Termine 57
DVS Magazin 92
Kurzfassung der Erhebungsmethode zur Empfänger-Struktur-Analyse 24 ABC der Fügetechnik – Internationaler Branchenführer 38 – 39 Anzeigenpreisliste 58 – 59
DER SCHWEISSER 93
Empfänger-Struktur-Analyse 25 – 26 Bezugsquellenverzeichnis THERMAL SPRAY BULLETIN 60 – 61
Aluminium Lieferverzeichnis 94-99
Kurzfassung der Erhebungsmethode zur Verbreitungsanalyse 27
Sonderdrucke 100-102
Fachliteratur 103
Die Leitmedien Gießereibranche & Stahlindustrie 104
Ihre Ansprechpartner bei der DVS Media GmbH 105
2 2 3 3
TOP-ENTSCHEIDER LESEN DIE NR. 1
In diesem Kapitel finden Sie:
71,2% Kurzcharakteristik,
Auflagen- und Verbreitungs- 6
verkaufte analyse
Auflage
Umfangs- und Inhaltsanalyse 7
Themen und Termine 8–9
Anzeigenpreisliste 10 – 11
IVW-geprüft
Kurzfassung der Erhebungsme-
thode zur Empfänger-Struktur- 12
Analyse
Empfänger-Struktur-Analyse 13 – 14
Offizielles Kurzfassung der Erhebungsme-
15
Organ des thode zur Verbreitungsanalyse
DVS e.V.
4 5
Kurzcharakteristik,
Auflagen- und Verbreitungsanalyse Umfangs- und Inhaltsanalyse
Kurzcharakteristik: Technisch-wissenschaftliche Fachzeitschrift für die Auflagenkontrolle Umfangs-Analyse: 2019 = 12 Ausgaben
Schweiß-, Schneid- und Löttechnik, einschließlich der
zahlreichen Randgebiete. Redaktionelle Themen: For- Auflagen-Analyse Exemplare pro Ausgabe Gesamtumfang: 852 Seiten = 100,0% Anzeigenumfang: 285 Seiten = 100,0%
schung und Entwicklung, Schulung, Weiterbildung, Er- im Jahresdurchschnitt
fahrungsaustausch, Schweißen, Schneiden, Löten, (1. Juli 2019 bis 30. Juni 2020)
Kleben und verwandte Verfahren, Werkstofffragen (Ei-
Anzeigen
sen- und Nichteisenmetalle, Kunststoffe, Grund- und Druckauflage 4.163 146 Seiten = 51,2 %
Zusatzwerkstoffe); Berechnung, Konstruktion und Fer-
tigung im Stahl-, Behälter-, Apparate-, Fahrzeug- und tatsächlich verbreitete Stellen- und Gelegen
Redaktioneller Teil
Maschinenbau; Schweißmaschinen einschließlich Ro- Auflage (tvA): 3.436 davon Ausland 202 heitsanzeigen
567 Seiten = 66,5 %
5 Seiten = 1,8 %
boter und Steuerungen; Materialprüfung (zerstörende 2.005 Abonnierte Exemplare
Anzeigenteil
und zerstörungsfreie); Arbeits- und Gesundheitsschutz. 1.648 davon Mitgliederstücke ABC der Fügetechnik
285 Seiten = 33,5 %
960 Sonstiger Verkauf 126 Seiten = 44,2 %
Mitgliedschaften: Media-Datenbank der Deutschen Fachpresse Beilagen
verkaufte Auflage: 2.964 davon Ausland 166 4 Stück = 2,8 %
Organ: Offizielles Organ des DVS – Deutscher Verband für
Schweißen und verwandte Verfahren e. V. Freistücke 472
727 Rest-, Archiv- und Belegexemplare
Herausgeber: DVS – Deutscher Verband für Schweißen und
verwandte Verfahren e. V. Geografische Verbreitungs-Analyse: Inhaltsanalyse: Redaktioneller Teil 2019
tatsächlich verbreitete Auflage: 3.436 = 100,0 %
Redaktion: Dipl.-Ing. Dietmar Rippegather (Leitung/verantwortlich) Anteil an tatsächlich verbreiteter Auflage Management
Anja Labussek M.A. 38 Seiten = 6,7 %
Dipl.-Ing. Viktor Travkin
Veranstaltungen
Jahrgang: 73. Jahrgang 2021 37 Seiten = 6,5 %
Erscheinungsweise: monatlich
Inland
Erscheinungs-/ 3234 Exemplare = 94,1 %
Erfahrung aus Wirtschaft und Praxis
Themenplan: siehe S. 8 – 9 Verbandsmitteilungen / Persönliches
Ausland 318 Seiten = 56,1 %
65 Seiten = 11,5 %
202 Exemplare = 5,9 %
Bezugspreise: Jahresabonnement 210,00 €
(Print/Online/Mobil)
zzgl. Versandkosten Neue Geräte und Maschinen
28 Seiten = 4,9 %
Normung
32 Seiten = 5,7 %
Sonstiges
49 Seiten = 8,6 %
6 6 7 7
Themen und Termine Themen und Termine
Ausgabe Termine Themenschwerpunkte Messen/Tagungen Ausgabe Termine Themenschwerpunkte Messen/Tagungen
EuroBLECH Internationale Messevorbericht
EuroBLECH 2021 Technologiemesse für SCHWEISSEN & SCHNEIDEN 2021
1/2 Anzeigenschluss: 12. Januar 2021 Anwendung des Schweißens und Klebens Blechbearbeitung 2021, 8 Anzeigenschluss: 13. Juli 2021 Aussteller kündigen an (Teil 2)
Januar/Februar Druckunterlagen: 22. Januar 2021 Neue Erkenntnisse zum Widerstandsschweißen 09.03.-12.03.2021, Hannover August Druckunterlagen: 23. Juli 2021 Schweiß- und Löttechnik für Leichtbaukonstruktionen
Additive Fertigung von Bauteilen durch Schweißen 5. Additive Manufacturing Forum Fügen von Werkstoffkombinationen
11.03.–12.03.2021, Berlin Schweißen im Fahrzeugbau, Luft- und Raumfahrt
Fertigungsverfahren und Fertigungsmittel EuroBLECH Internationale Messeheft SCHWEISSEN & SCHNEIDEN 2021
3 Anzeigenschluss: 9. Februar 2021 Automation durch Roboter und Sensoren beim Fügen, Technologiemesse für SCHWEISSEN & SCHNEIDEN 2021 Weltleitmesse Fügen - Trennen -
Druckunterlagen: 19. Februar 2021 Trennen und Beschichten Blechbearbeitung 2021, Anwendungsbeispiele der Schweiß- und Beschichten,
März
Einsatz der Klebtechnik 09.03.–12.03.2021, Hannover 9 Anzeigenschluss: 10. August 2021
Schneidtechnik 13.09.–17.09.2021, Essen
September Druckunterlagen: 20. August 2021
Wirtschaftliche Entwicklung in der Schweißtechnik DVS CONGRESS 2021
Hybridschweißverfahren und Kombinationen von Trennen von Werkstoffen: Autogen, Plasma, 14.09.–17.09.2021, Essen
Schweißverfahren HANNOVER MESSE 2021, Laserstrahl, Wasserstrahl
4 Anzeigenschluss: 9. März 2021 Werkstoffgrundlagen und Zusatzwerkstoff- 12.04.-16.04.2021, Hannover
April Druckunterlagen: 19. März 2021 Entwicklung CUTTING WORLD 2021, Messeausgabe Blechexpo/Schweisstec parts2clean 2021
Thermisches Spritzen: Stand, Werkstoffe und 20.04.–22.04.2021, Essen Fertigungsverfahren und Fertigungsmittel 05.10. – 07.10.2021, Stuttgart
Anwendungen 10 Anzeigenschluss: 21. September 2021 Werkstoffgrundlagen und Zusatzwerkstoff- BLECHEXPO/Schweisstec 2021
Oktober Druckunterlagen: 24. September 2021 Entwicklung 26.10.–29.10.2021, Stuttgart
ALUMINIUM-Weltmesse & Erkenntnisse zum Arbeits-, Gesundheits- und A+A 2021
Kongress der Aluminiumindustrie Umweltschutz in der Schweißtechnik 26.10.–29.10.2021, Düsseldorf
Einsatz des Lötens zum Verbinden von Werkstoffen
18.05.–20.05.2021, Düsseldorf
5 Anzeigenschluss: 13. April 2021 Entwicklungen zum Einsatz von Laser- und
ITSC 2021 International Thermal Fertigungsverfahren und Fertigungsmittel UWT 2021 - 8. Tagung
Druckunterlagen: 23. April 2021 Elektronenstrahl zum Schweißen und Trennen
Mai
Wasserstrahltrennen von Werkstoffen
Spray Conference 11 Anzeigenschluss: 12. Oktober 2021 Vernetzung und Industrie 4.0 in der Schweiß- und Unterwassertechnik
24.05.–27.05.2021, Quebec City/ November Druckunterlagen: 22. Oktober 2021 Schneidtechnik 09.11.–10.11.2021, Hamburg
Kanada Fügen von Aluminium, Magnesium, Titan
Entwicklungen zum Metall-Schutzgasschweißen Messenachlese
6 Anzeigenschluss: 11. Mai 2021 Schweißen im Anlagen- und Behälterbau LASER World of PHOTONICS,
12 Anzeigenschluss: 16. November 2021
SCHWEISSEN & SCHNEIDEN 2021
Juni Druckunterlagen: 21. Mai 2021 Entwicklungen zur schweißtechnischen Verarbeitung 21.06.–24.06.2021, München Bericht über den DVS CONGRESS
Dezember Druckunterlagen: 26. November 2021
hochlegierter Werkstoffe Sonderverfahren der Schweißtechnik
Ultraschallschweißen, Hybridfügen, Reibschweißen
Messevorbericht
SCHWEISSEN & SCHNEIDEN 2021
7 Anzeigenschluss: 8. Juni 2021 Aussteller kündigen an (Teil 1)
Juli Druckunterlagen: 18. Juni 2021 Berechnung und Simulation in der Fügetechnik
Anwendungen des Rührreibschweißens
Fortschritte in der Lichtbogenschweißtechnik
8 8 9 9
Anzeigenpreisliste 52 gültig ab 01. Januar 2020 Anzeigenpreisliste 52 gültig ab 01. Januar 2020
Zuschläge: Beihefter: 2 Seiten (bis 115 g/m2) 4.050,00 €
Satzspiegel-Formate Anschnitt-Formate Grundpreis
Format 2-farbig 3-farbig 4-farbig Farbzuschläge: 1/1 und 1/2 Seite 1/3 Seite und kleiner 2 Seiten (bis 170 g/m2) 5.040,00 €
Breite x Höhe in mm Breite x Höhe in mm* s/w je Farbe (Euroskala) 390,00 € 195,00 € 4 Seiten (bis 115 g/m2) 6.140,00 €
Titelseite – 210 x 185 – – – 5.980,00 vierfarbig 1.050,00 € 545,00 € 4 Seiten (bis 170 g/m2) 7.620,00 €
Sonderfarben: 525,00 € 525,00 €
2./3. Umschlagseite – 210 x 297 3.780,00 4.170,00 4.560,00 4.830,00 Format: 216 mm breit x 305 mm hoch inkl. 3 mm
Anschnittzuschlag: 180,00 € Fräsrand, 5 mm Kopfbeschnitt, 3 mm außen, 3
4. Umschlagseite – 210 x 204 3.800,00 4.190,00 4.580,00 4.850,00
mm Fuß
2/1 Seite 362 x 247 420 x 297 5.760,00 6.150,00 6.540,00 6.810,00 Platzierungszuschlag: 10 % auf den s/w Grundpreis.
Nachlässe: 2 Beihefter 5%
1/1 Seite 181 x 247 210 x 297 3.600,00 3.990,00 4.380,00 4.650,00 Zuschläge sind nicht rabattierbar. 3 Beihefter 10 %
Juniorpage 119 x 170 133 x 187 2.260,00 2.650,00 3.040,00 3.310,00 6 Beihefter 15 %
Anzeigennachlässe: bei Abnahme innerhalb von 12 Monaten
1/2 Seite, quer 181 x 123 210 x 148 bei 3 Anzeigen oder 1 1/2 Seiten 5% Beilagen: Nur für Inlandsauflagen bis 25 g € 350,00 ‰
1.800,00 2.190,00 2.580,00 2.850,00
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905,00 1.100,00 1.295,00 1.450,00
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Format: DIN A4 (210 mm x breit, 297 mm hoch) Abweichende Anzeigenformate werden nach Millimetern abgerechnet.
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Beschichten. FÜGETECHNIK
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10 10 11 11
Kurzfassung der Erhebungsmethode
zur Empfänger-Struktur-Analyse Empfänger-Struktur-Analyse
1. Untersuchungsmethode: 3.2. Tag der Stichproben-Ziehung: Branchen/Wirtschaftszweige/Fachrichtungen/Berufsgruppen
Empfänger-Struktur-Analyse durch schriftliche Erhebung – Stichproben-Erhebung 13. Mai 2009 SCHWEISSEN und SCHNEIDEN berichtet über Ergebnisse von Entwicklungs- und Forschungsarbeiten aus allen Bereichen der Industrie sowie aus indrustriefreien Instituten. Die
Zeitschrift informiert ferner über Erfahrungen bei Anwendung der Schweißtechnik in der Praxis – im Stahlbau, Hoch- und Brückenbau, Maschinenbau, in der Elektrotechnik, im
2 Beschreibung der Empfängerschaft zum Zeitpunkt der 3.3. Beschreibung der Stichproben-Erhebung: Fahrzeugbau, Flugzeugbau, im Reaktorbau sowie in der chemischen Industrie. Aktuelle Berichte über Neuentwicklungen sowie über wirtschaftliche Fragen ergänzen diese
Datenerhebung: Einfache Random-Auswahl, beginnend mit der Zufallszahl 4 jede 13. Adresse Information.
2.1. Beschaffenheit der Datei: Ausgangsstichproben (zugesandte Fragebogen) 325 Fälle = 100,0 %
Abteilung/ Empfängergruppen Anteil an tatsächlich verbreiteter Auflage
In der Empfängerdatei sind die Anschriften aller Empfänger auf EDV erfasst. Fragebogen postalisch unzustellbar 0 Fälle = 0,0 %
Gruppe/ (lt. Klassifikation der Wirtschaftszweige)
Aufgrund der vorhandenen postalischen Angaben kann die Datei nach Buchhandlungen/Bibliotheken 3 Fälle = 0,8 % Klasse % Exemplare
Postleitzahlen, bzw. Inland- und Auslandsempfängern sortiert werden..
Brutto-Stichprobe 322 Fälle = 100,0 % 36, 35, 5–7 Energiewirtschaft, Wasserversorgung, Bergbau 4,4 199
2.2. Gesamtzahl Empfänger in der Datei: Ausfälle 20, 19.2 Chemische Industrie, Mineralölverarbeitung 3,8 172
4.821 Fragebogen nicht zurückgesandt 91 Fälle = 28,3 %
24 Metallerzeugung, Metallbearbeitung 10,0 453
Fragebogen leer zurückgesandt 0 Fälle = 0,0 %
2.3. Gesamtzahl wechselnder Empfänger: 25.1 Herstellung von Stahl- und Leichtmetallkonstruktionen 8,1 367
– Netto-Stichprobe (Ausschöpfung) 231 Fälle = 71,7 % 25.2 Kessel- und Behälterbau 5,6 253
(auswertbare Fälle)
28 Maschinenbau 19,4 878
2.4. Struktur der Empfängerschaft bei Erhebungsbeginn:
Empfänger in der Datei verkaufte Auflage 4.483 3.4 Zielperson der Untersuchung: 29 Herstellung von Kraftwagen und deren Teilen 1,9 86
Empfänger in der Datei ständige Freistücke 338 Erstempfänger 30.9 Straßenfahrzeugbau (ohne Kraftwagen) 1,3 59
4.821 3.5. Definition des Lesers: 35.1 Schiffbau 3,1 140
entfällt 30.2 Schienenfahrzeugbau 2,5 113
Werbeexemplare 300
30.3 Luft- und Raumfahrzeugbau 2,5 113
3.6. Zeitraum der Untersuchung:
tatsächlich verbreitete Auflage (tvA) 4.525 Aussendung der Fragebogen an die Gesamt-Stichprobe: 22.06.2009. 45.2 Reparatur von Kraftfahrzeugen 1,3 59
davon Inland 4.299 Erinerungsschreiben (zum Teil mit nochmaliger Beifügung des Fragebogens): 26.51.2, 26, 27, Elektronik, Feinmechanik, Optik 1,9 86
davon Ausland 226 29.06.2009 und 13.07.2009. Stichtag für den Annahmeschluss von 26.51.3
Rückläufern, die in die Auswertung einbezogen wurden, war der 20.08.2009.
41 – 43 Baugewerbe 1,3 59
3. Beschreibung der Untersuchung:
3.7. Durchführung der Untersuchung: 46.9 Großhandel 5,6 253
3.1. Grundgesamtheit (untersuchter Anteil): Verlag 72 Wissenschaft, Forschung, Unterricht 20,0 905
71 Technische Beratung und Planung (speziell Architektur- u. Ingenieurbüros) 5,0 226
Grundgesamtheit (tvA) 5.121 = 100,0 % Diese Untersuchung entspricht in Anlage, Durchführung und Berichterstattung
davon nicht erfasst: des ZAW-Rahmenschemas für Werbeträger-Analysen in der aktuellen Fassung. Keine Angaben 2,3 104
Werbeexemplare 300 Tatsächlich verbreitete Auflage 100,0 4.525
Empfänger Ausland 296 596 = 11,6 %
Die Untersuchung repräsentiert Empfänger 4.525 = 88,3%
12 12 13 13
Kurzfassung der Erhebungsmethode
Empfänger-Struktur-Analyse zur Verbreitungsanalyse
Größe der Wirtschaftseinheit Schulbildung Berufliche Ausbildung 1. Untersuchungsmethode: 3. Beschreibung der Untersuchung:
Verbreitungs-Analyse durch Dateiauswertung-Totalerhebung
Anteil an tatsächlich verbreiteter Auflage Anteil an tatsächlich verbreiteter Auflage 3.1. Grundgesamtheit (untersuchter Anteil)
% Exemplare % Exemplare 2 Beschreibung der Empfängerschaft zum Zeitpunkt der
Datenerhebung: Grundgesamtheit (tvA) 4.525 = 100,0 %
1 – 19 Beschäftigte 24,4 1.104 Technische 39,4 1.783
davon nicht erfasst:
20 – 49 Beschäftigte 16,3 738 Hochschule,Universität
2.1. Beschaffenheit der Datei: Werbeexemplare 336
50 – 299 Beschäftigte 28,1 1.271 Fachhoch-, Ingenieur- und 39,4 1.783
In der Empfängerdatei sind die Anschriften aller Empfänger in der EDV erfasst. Empfänger Ausland 226 562 = 12,4 %
300 und mehr Beschäftigte 28,8 1.303 Technikerschule
Die Datei ist nach Inlands- und Auslands-Empfängern gegliedert. Die Untersuchung repräsentiert Empfänger 3.963 = 87,6 %
Keine Angaben 2,4 109 Sonstige Fachschule 1,9 86
Die Anschriften der Inlands-Empfänger sind nach Postleitzahlen, die der Grundgesamteinheit (tvA)
100,0 4.525 Meisterprüfung 9,4 425
Auslands-Empfänger nach Ländern sortiert.
Schweißausbildung nach 2,5 113
3.2. Tag der Datei-Auswertung:
(DVS-Richtlinien)
Stellung im Betrieb 2.2. Gesamtzahl Empfänger in der Datei: 22. August 2017
Abgeschlossene technische 3,1 140
8.098
Anteil an tatsächlich verbreiteter Auflage Ausbildung
3.3. Beschreibung der Datenbasis:
Abgeschlossene 1,3 59
% Exemplare 2.3. Gesamtzahl wechselnder Empfänger: Die Auswertung basiert auf der Gesamtdatei. Die ermittelten Anteile für
kaufmännische Ausbildung
– Verbreitung im Inland und im Ausland wurden auf die tatsächlich verbreitete
Inhaber, Vorstand, 23,1 1.045 Sonstige berufliche Ausbildung 1,3 59
Auflage im Jahresdurchschnitt gemäß AMF-Ziffer 17 projiziert.
Geschäftsführer Keine Ausbildung 1,3 59
2.4. Struktur der Empfängerschaft bei Erhebungsbeginn:
Betriebs- oder Werkleiter 8,1 367 Keine Angaben 0,4 18
Empfänger in der Datei verkaufte Auflage 3.343 3.4. Zielperson der Untersuchung:
Technischer Abteilungsleiter 18,8 851 100,0 4.525
Empfänger in der Datei ständige Freistücke 336 entfällt
Kaufmännischer 1,3 59 3.679
Abteilungsleiter
Alter 3.5. Definition des Lesers:
Betriebsingenieur, 20,0 905 Werbeexemplare 336 entfällt
Schweißfachingenieur Anteil an tatsächlich verbreiteter Auflage
Schweißtechniker, 6,9 312
% Exemplare tatsächlich verbreitete Auflage (tvA) 4.525 3.6. Zeitraum der Untersuchung:
Schweißfachmann, Meister
davon Inland 4.299 August 2018
Lehrschweißer, 2,5 113 Bis 29 Jahre 6,3 285 davon Ausland 226
Schweißwerkmeister, 30 – 39 Jahre 13,8 624
Schweißer 3.7. Durchführung der Untersuchung:
40 – 49 Jahre 30,6 1.385 Verlag
Technischer Sachbearbeiter 1,9 86
50 – 59 Jahre 33,1 1.498
Lehrer an Hochschule und 4,4 199
60 Jahre und älter 16,2 733
technischer Lehranstalt
Keine Angaben 0,0 0
Sonstiges 12,4 561
100,0 4.525
Keine Angaben 0,6 27
100,0 4.525
14 14 15 15
Standardformate für Anzeigen Datenübertragung/Datenformate
im Satzspiegel Bevorzugte Datenträger/Datenübertragung: (Kostenloser Bezug des Profils „ISO Coated v2 (ECI)“ im Paket „ECI_
anzeigen@dvs-media.info Offset_2009“ bei www.eci.org).
We-Transfer
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Bitte achten Sie darauf, dass alle verwendeten Schriften, Logos und Grafiken TIFF-, EPS- und JPEG-Daten
(300 dpi) als Datei mitgeliefert werden, sofern sie nicht in das Dokument
eingebettet sind. Die Dateinamen sollten keine Leer- oder Sonderzeichen enthalten
Bitte ausreichend Beschnittzugabe (mind. 3 mm) beachten
1/1 Seite 1/2 hoch 1/2 quer Juniorpage 1/3 hoch 1/3 quer 1/4 hoch 1/4 quer 1/8 Seite Bevorzugte Datenformate: Andere Programme und Datenträger ggf. auf Anfrage
181 mm breit 90 mm breit 181 mm breit 119 mm breit 57 mm breit 181 mm breit 90 mm breit 181 mm breit 90 mm breit Wir empfehlen die Anlieferung von PDF/X-3 bzw. PDF/X-4 Daten. Offene Daten
247 mm hoch 247 mm hoch 123 mm hoch 170 mm hoch 247 mm hoch 82 mm hoch 123 mm hoch 62 mm hoch 62 mm hoch (z. B. InDesign, QuarkXpress usw.) sind zu vermeiden. Die Datei muss Hinweise für eine reibungslose Abwicklung:
druckfähig sein, d. h. alle verwendeten Schriften sind einzubetten, Schwarz/Weiß-Anzeigen nur in Schwarz/Weiß bzw. Graustufen anlegen
im Anschnitt Halbtonbilder benötigen eine Auflösung von 300 dpi, Strichbilder mindestens Farben nur in Cyan, Magenta, Yellow und Schwarz (Prozessfarben) mischen
alle Formate zzgl. 3 mm Beschnitt an allen Heftaußenkanten 600 dpi. Die Dateinamen sollten keine Leer- oder Sonderzeichen enthalten
Parallel zur Lieferung der Daten bitte einen Ausdruck der Anzeigen liefern,
Farben: damit die digitalen Daten geprüft werden können
Druckfarben (CMYK) nach ISO 12647-2 (PSO), Sonderfarben sind in Absprache Bei 4c-Anzeigen bitte einen Proof schicken
möglich. Zur Konvertierung und Kontrolle des Farbraumes (ICC Color Bei der Datenübermittlung jeweils die Zeitschrift und Ausgabe angeben
Management) wird speziell auf die Standard-Offsetprofile der ECI verwiesen.
1/1 Seite 1/2 hoch 1/2 quer Juniorpage 1/3 hoch 1/3 quer 1/4 hoch 1/4 quer 1/8 Seite
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8 Mio. Euro in Hauptsitz Mündersbach investiert nische und politische Entwicklung. Nach dem Begebenheiten in dauernder Weise darstellen, Athena Parthenos war 12 m hoch. Seeleute
Individuelle Gestaltung
Metall Bronze wurde ein ganzes Zeitalter be- sind Zeugen dieser Entwicklung. sahen sie schon, als sie noch an der Küste
EWM Die EWM AG investiert in die Zu- lich“, sagt Susanne Szczesny-Oßing, Aufsichts- den Abteilungen. Sind die Mitarbeiter von EWM nannt. Bronze verbindet Schönheit und Die Quelle, in der aus den Elementen von Attika waren.
kunft: Der Schweißtechnikhersteller baut an ratsvorsitzende der EWM AG. „Deshalb schaf- derzeit noch auf verschiedene Standorte in Zweck, sie zeigt Macht und erinnert an Vor- Kupfer, Zinn, Zink und Blei die erste Bronze Michelangelo goss eine Bronzestatue des
seinem Hauptsitz in Mündersbach ein neues fen wir mit der neuen Produktions- und Lo- Mündersbach verteilt, arbeiten sie nach dem bilder. Sie hilft, technische Aufgaben zu lösen entstand, ist nicht bekannt. Zeugnisse für Papsts Julius II. für die Hauptkirche San Pe-
Lediglich am oberen Seitenrand wird der
Verwaltungsgebäude sowie eine weitere Pro- gistikhalle weitere Kapazitäten, um die Nach- Bezug der neuen Räumlichkeiten wieder zen- und ermöglicht zu zerstören. Denkmäler aus ihre Verarbeitung wurden in Indien, Afrika, tronio in Bologna. Aufständische zerstörten
Die Titelseite entspricht dem
duktions- und Logistikhalle. Auf einer Fläche frage auch langfristig befriedigen zu können. tral an einem Ort. Damit werden in den be-
von 1800 m2 entsteht ab sofort ein moderner, Mit dem Neubau des Bürogebäudes bündeln stehenden Werken zusätzliche Flächen frei,
viergeschossiger Bürokomplex für 80 Mitar- wir darüber hinaus unsere gesamte Verwal- die für die Fertigung der Schweißtechnik ge-
beiter. Darüber hinaus beginnt der Anbieter tung wieder unter einem Dach und erhöhen nutzt werden können.
mit dem Bau einer weiteren 3000 m2 großen damit nachhaltig unsere Effizienz.“ In Sichtweite zum neuen Verwaltungsge-
Sonderdruck als solcher ausgewiesen.
Produktions- und Logistikhalle. Insgesamt in- Das mehrgeschossige Bürogebäude ist bäude baut der Anbieter die weitere Fertigungs-
Corporate Design Ihres Unternehmens.
vestiert das familiengeführte Unternehmen nach neuesten Erkenntnissen in der Gebäu- und Logistikhalle. Mit den vorbereitenden Maß-
8 Mio. Euro. detechnik konzipiert, um den Verbrauch von nahmen für das 3000 m2 große Gebäude hat
EWM zählt mit zwölf deutschen und sie- Primärenergie möglichst niedrig zu halten. So das Unternehmen bereits begonnen. Im obe-
ben internationalen Standorten sowie welt- wird beispielsweise die Abwärme aus dem Re- ren Stockwerk richtet der Schweißtechnikher-
1
weit mehr als 400 Vertriebs- und Servicestütz- chenzentrum zum Heizen der Büroräume ge- steller eine Logistikanlage mit Fertigwarenla-
punkten zu den größten Herstellern von Licht- nutzt. In dem Neubau selbst hat der Anbieter ger und Versandabteilung ein. Die Fläche im
bogenschweißtechnik. Jetzt erweitert das Un- größten Wert auf einen höchstmöglichen Aus- Erdgeschoss stattet das Unternehmen mit ei-
ternehmen erneut seine Kapazitäten: Am stattungsstandard gelegt, der konzentriertes ner automatisierten Produktion aus. Nach der
Gründungsstandort Mündersbach feierte es Arbeiten und einen direkten Informationsaus- Eröffnung des Werks 2019 sollen hier unter an-
den Spatenstich (Bild) für das neue Büroge- tausch ermöglicht. Großzügige Mittelzonen derem fahrerlose Transportsysteme verkehren,
Der Klassiker – als Printprodukt
bäude sowie die neue Produktions- und Lo- mit Stehtischen sowie zusätzliche Sitzmöglich- die die fertigen Schweißgeräte autonom in den
gistikhalle. „Die Nachfrage nach unserer hoch- keiten bieten genügend Raum für Besprechun- Lagerbereich bringen. Beim Bau der neuen
modernen Schweißtechnik steigt kontinuier- gen und fördern die Kommunikation zwischen Halle setzt der Anbieter auf ein zukunftswei-
sendes Energiekonzept. So wird beispielswei-
se die Abwärme aus dem Prüffeld zur Hallen-
heizung genutzt. Darüber hinaus entsteht ein
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modernes Blockheizkraftwerk zur eigenen
Stromproduktion. Die Beleuchtung des neuen
Werks erfolgt tageslichtabhängig und präsenz-
gesteuert. „Unser Ziel ist es, weiterhin nach-
haltig und gesund zu wachsen – an unseren
Standorten weltweit, aber auch an unserem
Druckauflage schon ab 100 Exemplaren
Hauptsitz in Mündersbach“, erklärt Szczesny-
Oßing. „Mit dem Spatenstich für die neuen Ge-
bäude haben wir dafür den Grundstein gelegt.“
▲ Bild 1. Bronzenes Tor der Schlosskirche in Wittenberg mit den ▲ Bild 2. Das Reiterstandbild Friedrichs des Großen steht in der historischen
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„Euroblech“ 2018 zeichnet fünf Unternehmen im Wettbewerb
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ten Mal sind Unternehmen mit herausragen- https://www.euroblech.com/2018/deutsch/aw trie über ein Online-Abstimmungssystem ab
den Leistungen in der Blechbearbeitungsin- ards/. Ausgezeichnet werden Unternehmen September ausgewählt.
dustrie dazu eingeladen, am diesjährigen „Eu- für Best Practice, Innovationen, Exzellenz und Das diesjährige Motto des Wettbewerbs
roblech“-Online-Wettbewerb in insgesamt fünf außergewöhnliche Leistungen. Die fünf Ge- „Am Puls der Digitalisierung“ bildet eine the-
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388 DER PRAKTIKER 8 ◼ 2018
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Arbeitsschutz
4 Gefalzt 394,00 € 532,00 € 584,00 € 608,00 € 620,00 € 632,00 € 656,00 € 680,00 €
6 Gefalzt 524,00 € 678,00 € 798,00 € 828,00 € 850,00 € 872,00 € 916,00 € 960,00 € SCHWEISSER-PRÜFUNGSBESCHEINIGUNG
NACH DIN EN ISO 9606-1:2017-12
8 Rückendraht 632,00 € 816,00 € 864,00 € 892,00 € 936,00 € 974,00 € 1.054,00 € 1.130,00 €
Beispiel einer Bezeichnung nach Norm
ISO 9606-1 141 T BW FM4 S s3.6 D60 PH ss nb
Serienschweißverfahren für
Kunststoffbauteile
Norm
Schweißprozess
Produktform
Nahtart
Schweiß-
Schweißzusatzart
Abmessung
des Prüfstücks
Schweißnahteinzelheiten
Poster und W andplaner
12 Rückendraht 1.064,00 € 1.200,00 € 1.264,00 € 1.320,00 € 1.366,00 € 1.416,00 € 1.516,00 € 1.616,00 €
zusatzgruppe Schweißposition
Ultraschallschweißen Heizelementschweißen
111
Schweißprozesse
Ordnungsnummern nach DIN EN ISO 4063
Lichtbogenhandschweißen
Warmgasstumpfschweißen BW
FW
Stumpfnaht (butt weld)
Kehlnaht (fillet weld)
Nahtarten Schweißpositionen
Gemäß DIN EN ISO 6947
PA Wannenposition
Schweißnahteinzelheiten
Stumpfnähte
ss einseitiges Schweißen
mb Schweißen mit Schweißbadsicherung
in deutscher und englischer Sprache
DVS-Berichte Bände
114 Metall-Lichtbogenschweißen mit Fülldrahtelektrode ohne Schutzgas PB Horizontalposition nb Schweißen ohne Schweißbadsicherung
121 Unterpulverschweißen mit Massivdrahtelektrode PC Querposition gb Gaswurzelschutz
"Alles auf einen Blick"
Kurzbeschreibung Kurzbeschreibung 125 Unterpulverschweißen mit Fülldrahtelektrode Kurzbeschreibung FW PD Horizontal-Überkopfposition fb Schweißpulverabstützung
131 Metall-Inertgasschweißen mit Massivdrahtelektrode PE Überkopfposition bs beidseitiges Schweißen
135 Metall-Aktivgasschweißen mit Massivdrahtelektrode PF Steigposition ci Schweißzusatz Einlegering
Beim Ultraschallschweißen wird die in einem Generator erzeugte hochfrequente Energie mittels eines Schallwandlers Beim Heizelementschweißen werden die Fügeflächen der Formteile bzw. Halbzeuge durch136 den direkten Kontakt
Metall-Aktivgasschweißen mitBeim Warmgasstumpfschweißen
schweißpulvergefüllter erfolgt der Wärmeeintrag mittels Konvektion und Wärmeleitung. Die
Drahtelektrode PG Fallposition
(Konverter) in hochfrequente mechanische Schwingungen umgewandelt und durch das Schweißwerkzeug zum temperierten Heizelement erwärmt und anschließend unter Druck geschweißt. Infolge
138desMetall-Aktivgasschweißen
zeitlich getrennten mitFügeflächen werden hierbei
metallpulvergefüllter durch einen Warmgasstrahl plastifiziert, der durch ein an das Fügeteil angepasstes
Drahtelektrode H-L045 Steigposition Kehlnähte
16 Rückendraht 1.416,00 € 1.472,00 € 1.536,00 € 1.594,00 € 1.658,00 € 1.718,00 € 1.838,00 € 1.958,00 €
(Sonotrode) auf das Bauteil übertragen. Das gesamte Schwingsystem, bestehend aus Konverter,Transformationsstück Erwärmungs- und Fügevorgangs handelt es sich beim Heizelementschweißen um ein141 Wolfram-Inertgasschweißen
Mehrstufenverfahren. Der mit Massivdraht- oderaustritt.
Warmgasdüsensystem Massivstabzusatz
Die Wahl des Prozessgases kann frei getroffen werden, jedoch wird dieses J-L045 Fallposition sl einlagig
und Sonotrode, arbeitet hierbei in Resonanz. Die Arbeitsfrequenz liegt beim Ultraschallschweißen typischerweise 142 undWolfram-Inertgasschweißen
Prozess unterteilt sich in fünf Prozessphasen: Angleichen, Erwärmen, Umstellen, Fügen Kühlen. Während ohne Schweißzusatz
abhängig von der Oxidationsanfälligkeit des zu schweißenden Kunststoffs ausgewählt. Die deutlich oberhalb der PH Steigendschweißen ml mehrlagig
zwischen 20.000 Hz und 40.000 Hz. Die zum Schweißen benötigte Wärme wird durch Dissipation der mechanischen 143 Anschließend
des Angleichens wird ein vollständiger Kontakt der Fügeflächen am Heizelement hergestellt. Wolfram-Inertgasschweißen
erfolgt mit Fülldraht- oderliegende
Schmelztemperatur Füllstabzusatz
Gastemperatur kann zu einer thermischen bzw. thermisch-oxidativen Schädigung des PJ Fallendschweißen
Schwingungsenergie in der Fügezone erzeugt. Hierbei werden die hochfrequenten Schwingungen absorbiert und bei nahezu druckloser Erwärmung die Bildung einer Schmelzeschicht. Danach wird 145 Wolfram-Inertgasschweißen mit reduzierenden Gasanteilen im
das Heizelement entfernt Kunststoffs führen. Wie beim Heizelement- und Infrarotschweißen werden die Erwärm- und BW Fügephase getrennt Gasschweißen mit Sauerstoff-Acetylen-Flamme
ansonsten inerten Schutzgas und Massivdraht- oder Massivstabzusatz lw nach links Schweißen
führen zu Molekular- und Grenzflächenreibung, infolgedessen der Kunststoff plastifiziert. Für einen gezielten (Umstellen) und die Bauteile unter Druck geschweißt. Nach dem Zurücklegen des benötigten Fügewegs und dem voneinander ausgeführt. Nach Erzeugung der gewünschten Schmelzeschicht wird das Warmgaswerkzeug zwischen
15 Plasmaschweißen rw nach rechts Schweißen
Energieeintrag und eine anwendungsgerechte Schweißnahtbildung ist beim Ultraschallschweißen eine spezielle damit verbundenen Ausdrücken der Schmelze erfolgt das Abkühlen unter Druck und das Erstarren der Schmelze. den Bauteilen entfernt und die Bauteile werden unter Druck geschweißt. Die kennzeichnenden Prozessparameter
311 Gasschweißen mit Sauerstoff-Acetylen-Flamme
Fügezonengeometrie in Form eines Energierichtungsgebers (ERG) notwendig. Die für den Prozess besonders Der Schweißprozess kann druckgeregelt oder weggesteuert ausgeführt werden. Zu den kennzeichnenden sind die Gastemperatur, der Gasvolumenstrom, der Abstand zwischen den Düsen und die Bauteiloberfläche,
relevanten Parameter sind die Arbeitsfrequenz der Ultraschallschweißmaschine, die Schwingungsamplitude, der Prozessparametern gehören die Heizelementtemperatur, die Erwärmungszeit, der Fügedruck und die Abkühlzeit. die Erwärmungszeit, der Fügedruck und die Abkühlzeit. Der Fügeprozess kann weggesteuert oder kraftgeregelt
Fügedruck bzw. das Fügedruckprofil und die Haltezeit. Der Schweißprozess kann weggesteuert, zeitgesteuert oder ausgeführt werden.
energiegeregelt erfolgen.
Produktformen Schweißzusatzart
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Vorteile Nachteile Vorteile Nachteile Vorteile Nachteile
Umhüllte Elektroden
Wannenposition
T Rohr (tube)
spezielle hoher P Blech (plate)
aufwendige Route thermische/
A, Europa
sehr kurze A sauer umhüllt Fallend-
Fügeflächengestaltung Automatisierungsgrad Werkzeuge für kontaktlose thermisch-oxidative
Konverter Prozesszeiten B basisch umhüllt oder basische Fülldrahtelektrode schweißen
(ERG) möglich 3D-Strukturen Erwärmung Schädigung des
oberes Bauteil T oberes Bauteil C zelluloseumhüllt
hoher Automati- hoher Reifegrad lange Taktzeiten R Kunststoffs
rutilumhülltmöglich
oder rutile Fülldrahtelektrode –
Transformationsstück Schwingungseintrag in
sierungsgrad homogene Materialanhaftung homogene Energieeintrag
langsam erstarrende Schlacke
(Booster) das Bauteil Heizelement Warmgaswerkzeug
möglich P Schweißwulst RA außerhalb
rutilsauerder
umhüllt
Schweißwulst am Heizelement
(partikelfrei) RB Fügezone
rutilbasisch umhüllt
möglich
hohe Werkstoff- unteres Bauteil (partikelfrei) möglich unteres Bauteil Steigend-
energieeffizient und RC rutilzelluloseumhüllt
und Geometrie- tolerant bei hohe laufende RR wenige
dick rutilumhüllt schweißen
ressourcenschonend Eignung für komplexe
abhängigkeit Materialunterschieden Kosten (Energie) wissenschaftliche
Sonotrode Bauteilgeometrien
geringe Route Grundlagen
B, Pazifikraum
Partikelabrieb mittlere bis hohe Prozesszeiten benötigt rutilbasisch umhüllt 03 Horizontal-
Investitionskosten Eignung für
zelluloseumhüllt
hohe Betriebskosten Hochtemperatur- 10 position
Zusammenfassung von Vorträgen
geringste Prozesszeiten benötigt zelluloseumhüllt 11
kunststoffe
als Beilage in unseren
12 rutilumhüllt
mittlere bis hohe
13 Prozesszeiten
rutilumhüllt benötigt
Anwendungsbereiche Schweißzusatzgruppeneinteilung 14 rutil- und eisenpulverumhüllt
Anwendungsbereiche 15 basisch umhüllt
Das Heizelementschweißen ist eine der dominierenden Fügetechniken in der Serienfertigung von Halbzeugen und Anwendungsbereiche 16 basisch umhüllt
Typische Anwendungsbereiche sind die Automobil-, Verpackungs- und Elektronikindustrie sowie die Medizintechnik. Formteilen aus thermoplastischen Kunststoffen. Die besondere Eignung für komplexe dreidimensionale
Gruppe Fügeflächen
Schweißzusatz zum Schweißen von Beispiele anwendbarer Normen* 18 basisch und eisenpulverumhüllt
Aufgrund der sehr kurzen Prozesszeiten ist das Ultraschallschweißen hervorragend für den Einsatz in der und die Anwendbarkeit für eine Vielzahl an Kunststoffen zeichnet dieses Verfahren aus. Das Heizelementstumpf- und Das Warmgasstumpfschweißen ist ein vollautomatisierbares Schweißverfahren,19das grundsätzlich limenitumhülltfür alle
Fallposition
FM1 unlegierte Stähle und Feinkornstähle ISO 2560, ISO 14341, ISO 636, 20 Fügeflächen
eisenoxidumhüllt
Serienproduktion geeignet. Infolge der Größenbeschränkung des Schweißwerkzeugs eignet sich das Verfahren das Heizelementmuffenschweißen besitzen eine hohe Bedeutung beim Schweißen im Rohr- und Apparatebausektor. thermoplastischen Formteile geeignet ist. Es bietet die Möglichkeit, dreidimensionale zuverlässig
Januar Februar
besonders für kleine bis mittelgroße Bauteile aus thermoplastischen Kunststoffen sowie zum Schweißen von Folien März April Mai Juni Juli ISO 14171, ISO 17632 August
zu schweißen. Als Anwendungsbeispiele gelten vor allem Bauteile aus dem Automobilbau, 24 rutil-und eisenpulverumhüllt
bei denen eine September Oktober November J-L045 Dezember Januar 2021
27 eisenoxid- und eisenpulverumhüllt
und Vlieswerkstoffen. FM2 hochfeste Stähle vollständige PartikelfreiheitISO gefordert
18275,wird. ISOAnsaug-
16834, und
ISO Ladeluftrohre,
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22.08.19 08:48
Überkopfposition
Das Erwärmen und Plastifizieren der Fügezone erfolgt durch Absorption der elektromagnetischen Energie der Der Wärmeeintrag erfolgt beim Infrarotschweißen durch Wärmestrahlung. Die vom Infrarotstrahler emittierte Abmessungen des Prüfstücks
Beim Vibrationsschweißen erfolgt die Erwärmung des Kunststoffs durch Dissipation von Reibung. Die Fügeteile Fallposition
infraroten Laserstrahlung durch den Kunststoff. Beim Laserdurchstrahlschweißen werden die Fügeteile vor Strahlung wird durch den zu schweißenden Kunststoff absorbiert. In der Regel wird hierbei die kurz- (0,78 bis werden unter Einwirkung einer Fügekraft mit einer Amplitude in horizontaler Richtung relativ zueinander bewegt.
s Beschreibt die Schweißgutdicke
dem Schweißen in Kontakt gebracht, der Laserstrahl durchdringt das für ihn transparente Fügeteil und wird im 1,4 µm) und mittelwellige (1,4 bis 3 µm) Infrarotstrahlung des Lichtspektrums angewendet. Zum Erreichen eines Hierbei wird der Obertisch über elektromagnetische Federsysteme in horizontale Schwingungen versetzt. Die
t Beschreibt die Werkstoffdicke
absorbierenden Fügeteil in Wärme umgewandelt. Das laserstrahltransparente Fügeteil wird durch Wärmeleitung hohen Wirkungsgrads sollte das Emissionsspektrum des Strahlers auf das Absorptionsspektrum
D des Kunststoffs
Beschreibt Fügeteile werden an ihrer Grenzfläche durch die Umwandlung von Reibenergie in Wärme plastifiziert. Es entsteht
den äußeren Durchmesser
ebenfalls
1 erwärmt, sodass durch das Aufbringen eines Fügedrucks die Schweißung hergestellt wird. Beim abgestimmt sein. Es ist zu beachten, dass etwaige Zusatzstoffe, beispielsweise Ruß oder Farbpigmente, das D die Vibrationsbewegung einer wechselnden Scherbelastung ausgesetzt
eine Schmelzeschicht, welche durch
Steigposition
1 Mi 1 Sa können nur sehr geringe Formteiltoleranzen
Laserstrahlschweißen 1 So überbrückt werden, da ein Spalt1die Wärmeleitung
Mi 1 Fr verändern.TagEsderistArbeit
Absorptionsvermögen zwischen der1 Volumen-
Mo und Oberflächenabsorption 1zu unterscheiden.
Mi 1 Saeinen zusätzlichen Energieeintrag.
ist. Dies bewirkt 1 Durch
Di den aufgebrachten Fügedruck1 wirdDogleichzeitig 1 So 1 Di 1 Fr
Sondertagungen
Neujahr Pfingstmontag Allerheiligen Neujahr
in das transparente Bauteil verhindert. Es wird zwischen dem Konturschweißen, dem 10 Simultanschweißen, dem Bei Verwendung kurzwelliger Infrarotstrahler mit einer zumeist höheren Flächenleistung ist auf eine mögliche Schmelze in den Wulst gedrückt. Es handelt sich folglich um ein einstufiges Schweißverfahren. Im Hinblick auf
SCHNEIDEN, DER PRAKTIKER und
44
Quasi-Simultanschweißen sowie dem Maskenschweißen unterschieden. Zu den relevanten Prozessparametern thermische Schädigung der Bauteiloberfläche zu achten. Die Prozessführung beim Infrarotschweißen ist ähnlich die Prozessführung wird beim Vibrationsschweißen zwischen den Schwingrichtungen linear-längs und linear- Überkopfposition
2 Do 2 So 2 Mo 2 Do
gehören der Typ der Laserstrahlquelle, die Wellenlänge, die Streckenenergie sowie die Eigenschaften des Spots.
2 Sa 2 Di 2 Do
der beim Heizelementschweißen. Nach der kontaktlosen Erwärmung wird der Infrarotstrahler zwischen den
2 So 2 Mi 2 Fr
quer (längs bzw. quer zur Hauptausdehnungsrichtung der Fügeteile) unterschieden. Die charakteristischen
2 Mo 2 Mi 2 Sa
6
Bauteilen entfernt und sie werden anschließend unter Druck geschweißt. Zu den für den Prozess charakteristischen
31
Prozessgrößen sind die Schwingfrequenz, die Schwingamplitude, die Fügekraft, der Fügeweg und die Abkühlzeit. www.dvs-ev.de / DVS-Pruefstellen
3 Fr 3 Mo 3 Di 3 Fr Parametern3gehören
So die Strahlerart und -leistung, die3Bestrahlungsdauer,
Mi 3 dieFrAbkühlzeit.
der Strahlerabstand und 3 Mo kann zeit- oder weggesteuert 3ausgeführt
Der Schweißprozess Do werden. Zusätzlich besteht die 3 Möglichkeit,
Sa Tag derdie
Deutschen Einheit 3 Di 3 Do 3 So
Der Schweißprozess kann druckgeregelt oder19 weggesteuert ausgeführt werden. Prozesszeit beim Vibrationsschweißen durch die Prozessführungsstrategie des so genannten Hochdruckanfahrens Benannte Prüfstellen für Schweißerprüfungen sind Stellen, die nach europäischen Richtlinien,
1 Rechts-
2 3
4 Sa 4 Di 4 Mi Vorteile 4 Sa
Nachteile 4 Mo 4 Do 4 Sa 4 Di zu verkürzen.
nochmals deutlich 4 Fr 4 So 4 Mi 4 Fr 4 Mo
vorschriften oder Anwendungsnormen zur Personalzertifizierung zugelassen sind oder über eine
Lase
trans
rstra
40
bedingte Möglichkeit
s
Laserstrahl
mittieWerk
5 5 5 Do kleine gut
hl
So Mi 5 So 5 Di 5 Fr Vorteile 5 So
Nachteile 5 Mi 5 Sa 5 Monach DIN EN ISO/IEC
Akkreditierung 5 Do 5 Sa
17024 für die Durchführung von5 Di
Schweißerprüfungen verfügen.
t
Schweißnaht
Schweißnaht der Spaltüberbrückung
rend stoff
2
kontrollierbare 15 27 Vorteile Nachteile
zum Ausgleich von komplexe Strahler-
er
Laserstrahl Wärmeeinflusszone kontaktlose
abso
6 Mo Heilige Drei Könige
Lasers
6 Do
transmittierender 6 Fr 6 Mo
Fertigungstoleranzen 6 Mi 6 Sa 6 Mo
Werkstoff- 6 Do
Fügeweg
Fügekraft 6 So
oberes Bauteil kurze Taktzeiten
ebene6Nahtkonturen
Di 6 Fr 6 So Nikolaus 6 Mi Heilige Drei Könige
rbier
trahl
Werkstoff Erwärmung
Abhängigkeit 36erforderlich
Werk
optisch hochwertige 49
endestoff
transm
7 Di 7 7 7 Di 7 oberes Bauteil7 7 7 7 7 Eignung
bedingte Mi für 7 7 7
r
ittieren Fr Sa Schweißnähte (kein kostenintensive Do So hohe
Abstimmung des
Di Fr Amplitude Mo hohe Schweißnaht- Sa Mo Do
Schw
Werkstransmittierender
der Quetschfluss beim Anlagentechnik Gestaltungsfreiheit 23 Bauteile mit integrierten
toff Infrarotstrahler Emissions- und qualität
eißna
Werkstoff Elektronik
8 Mi absorb
8 Sa Schwe 8 So Konturschweißen) 8 Mi 8 Fr 8 Mo der Fügeflächen und 8 Mi
Absorptionsverhaltens 8 Sa 8 Di 8 komponenten
Do 8 So 8 Di 8 Fr
ht
11aufwendige des Infrarotstrahlers robuste Partikelabrieb
WELDING and CUTTING
ierend absorbierender
Laserstra ißnaht
kurze Taktzeiten
45
unteres Bauteil
9 Werks Werkstoff 9 9 9 Do
Schutzmaßnahmen 9 9 homogene 9 Do
Energieeintrag 9 9 Anlagentechnik 9 Fr
(Fusselbildung) 9 9 9
Wärm
Do toff
er hl
absorbierender
So Mo Sa Di So Mi Mo Mi Sa
Schweißwulst außerhalb der
eeinf
Werkstoff 7 in der Regel ist die 32 tolerant gegenüber bedingte Eignung für
für sehr kleine und (partikelfrei) Fügezone möglich
10
lussz
transmittie
Fr 10 Mo Schweißn
10 Di präzise Bauteile 10 Fr
Durchstrahlbarkeit Karfreitag 10 So 10 Mi 10 Fr 10 Mo
unteres Bauteil
10 Do Verunreinigungen 10 SaBauteile
biegeschlaffe 10 Di 10 Do 10 So
one
render Wärmeeinflusszone aht
Werkstoff Wärmeeinflusszone eines Fügepartners 20 spannungsarme eventuell komplexer Fügekraft 2
einsetzbar geringe Prozesszeiten benötigt
Als Druck-PDF – digital Als Internet-PDF – digital
11 notwendig Verbindungen Strahlerbau
Sa Wärm 11 Di 11 Mi 11 Sa 11 Mo 11 Do Fronleichnam 11 Sa 11 Di 11 Fr 11 So 11 Mi 11 Fr 11 Mo
eeinflu
absorbier geringe Prozesszeiten benötigt mittlere bis hohe Prozesszeiten benötigt 41
sszone
12 So ender
Werkstoff 12 Mi 12 Do 12 So Ostersonntag 12 Di 12 Fr 12 So 12 Mi 12 Sa 12 Mo 12 Do 12 Sa 12 Di
Anwendungsbereiche
Anwendungsbereiche
3 16 Anwendungsbereiche
28
13 Mo 13 Do 13 Fr 13 Mo Ostermontag 13 Mi 13 Sa 13 Mo 13 Do 13 So 13 Di 13 Fr 13 So 13 Mi
Die Haupteinsatzgebiete finden sich in der Elektronikindustrie, der Medizintechnik und der Automobilindustrie. Das Infrarotschweißen wird branchenübergreifend eingesetzt. Typische Anwendungen sind das Schweißen von Das Vibrationsschweißen eignet sich für das Schweißen von spritzgegossenen, extrudierten
37 oder blasgeformten 50
14 Di NebenWärmeein
gleichartigen
14 Fr Kunststoffen lassen sich auch 14
flusszone
unterschiedliche
Sa Kunststoffarten miteinander
14 Dischweißen, Rohren und 14
großvolumigen
Do Behältern sowie die Serienfertigung
14 So im Automobilbau. Das Infrarotschweißen
14 Diist sehr gut Bauteilen in
14derFrSerienfertigung. Es können auch unterschiedliche
14 Mo Werkstoffe miteinander geschweißt
14 Mi werden 14 Sa 14 Mo 14 Do
sofern sich ihre Schmelztemperaturbereiche hinreichend überschneiden und die beiden Werkstoffe chemisch und für Anwendungen mit hohen Reinheitsanforderungen, aber auch zum Verbinden von Hochtemperaturthermoplasten
24 (zum Beispiel Kunststoff mit Elastomeren, Textilfasern oder Holzwerkstoffen). Hauptanwendungsbereiche sind die
physikalisch kompatibel sind. mit und ohne Faserverstärkung geeignet (keine Anhaftungs- und Abrasionsgefahr). In Abhängigkeit vom eingesetzten Automobil- und die Haushaltsgeräteindustrie.
© DVS Media GmbH, Düsseldorf
15 Mi 15 Sa 15 So 15 Mi 15 können
Strahlersystem Fr auch komplexe 3D-Geometrien 15geschweißt
Mo werden. Zudem kann die 15 Mi
Infrarottechnologie 15 Sa Mariä Himmelfahrt 15 Di 15 Do 15 So 15 Di 15 Fr
12 46
mit anderen Schweißverfahren kombiniert werden. Ein typischer Anwendungsfall ist das Vibrationsschweißen in
16 Do 16 So 16 Mo 16 Do Kombination16 16 Dider Partikelbildung.
Sa Infrarot-Vorwärmung zum Reduzieren
mit einer 16 Do 16 So 16 Mi 16 Fr 16 Mo 16 Mi 16 Sa
8 33
17 Fr 17 Mo 17 Di 17 Fr 17 So 17 Mi 17 Fr 17 Mo 17 Do 17 Sa 17 Di 17 Do 17 So
21 3
18 Sa Die Poster-Inhalte18
wurden 18derMiProfessur Kunststoffe der Technischen
Di zusammengestellt von Mitarbeitern 18 Universität
Sa Chemnitz und Mitarbeitern18
der Kunststofftechnik
Mo 18Universität
Paderborn (KPT) der Do Paderborn. 18 Sa 18 Di 18 Fr 18 So 18 Mi Buß- und Bettag 18 Fr 18 Mo
42
19 So 19 Mi 19 Do 19 So 19 Di 19 Fr 19 So 19 Mi 19 Sa 19 Mo 19 Do 19 Sa 19 Di
4 17 29
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