UMWELT-PRODUKTDEKLARATION - nach ISO 14025 und EN 15804
←
→
Transkription von Seiteninhalten
Wenn Ihr Browser die Seite nicht korrekt rendert, bitte, lesen Sie den Inhalt der Seite unten
UMWELT-PRODUKTDEKLARATION nach ISO 14025 und EN 15804 Deklarationsinhaber IGP Pulvertechnik AG Herausgeber Institut Bauen und Umwelt e.V. (IBU) Programmhalter Institut Bauen und Umwelt e.V. (IBU) Deklarationsnummer EPD-IGP-20160013-IAC1-DE Ausstellungsdatum 20/06/2016 Gültig bis 19/06/2022 Pulverlack IGP-DURA®face 5803 IGP Pulvertechnik AG www.bau-umwelt.com / https://epd-online.com
1. Allgemeine Angaben
IGP Pulvertechnik AG Pulverlack IGP-DURA®face 5803
Programmhalter Inhaber der Deklaration
IBU - Institut Bauen und Umwelt e.V. IGP Pulvertechnik AG
Panoramastr. 1 Ringstrasse 30
10178 Berlin 9500 Wil, Schweiz
Deutschland
Deklarationsnummer Deklariertes Produkt/deklarierte Einheit
EPD-IGP-20160013-IAC1-DE Wetterfester, matter Pulverlack IGP-DURA®face 5803
Deklarierte Einheit 1kg
Diese Deklaration basiert auf den Gültigkeitsbereich:
Produktkategorienregeln: Die vorliegende Umwelt-Produktdeklaration deklariert
Beschichtungen mit organischen Bindemitteln, 07.2014 eine repräsentative Rezeptur eines organischen,
(PCR geprüft und zugelassen durch den unabhängigen duroplastischen Beschichtungspulvers der Firma IGP
Sachverständigenrat) Pulvertechnik AG. Die Deklaration umfasst die
darstellbare wetterfeste Farbpalette der Uni- und der
Ausstellungsdatum Perlglimmereffekt-Farbtöne der Produktgruppe IGP-
20/06/2016 DURA®face 5803. Die deklarierten Produkte beziehen
sich auf den Entwicklungs- und Produktionsstandort in
Gültig bis Wil, Schweiz.
19/06/2022 Der Inhaber der Deklaration haftet für die
zugrundeliegenden Angaben und Nachweise; eine
Haftung des IBU in Bezug auf Herstellerinformationen,
Ökobilanzdaten und Nachweise ist ausgeschlossen.
Verifizierung
Die CEN Norm /EN 15804/ dient als Kern-PCR
Verifizierung der EPD durch eine/n unabhängige/n
Dritte/n gemäß /ISO 14025/
Prof. Dr.-Ing. Horst J. Bossenmayer intern x extern
(Präsident des Instituts Bauen und Umwelt e.V.)
Dr. Burkhart Lehmann Christina Bocher,
(Geschäftsführer IBU) Unabhängige/r Prüfer/in vom SVR bestellt
2. Produkt
2.1 Produktbeschreibung Technische Eigenschaften des
IGP-DURA®face 5803 ist ein wetterbeständiges Beschichtungssystems
glattverlaufendes mattes Pulverbeschichtungssystem Bezeichnung Wert Einheit
auf Basis gesättigter Polyesterharze, dem entsprech- Dichte /EN ISO 8130-2/ 1,3 - 1,6 kg/l
enden Härter, sowie speziellen hitze- und lichtbestän- Feststoffgehalt /EN ISO 14680-2/ 100 %
digen Pigmenten. Glanz in GU (Gloss Units)
Die vorliegende Umwelt-Produktdeklaration deklariert GU 25 - 35 R´/60°
/EN ISO 2813/
eine repräsentative Rezeptur eines organischen, Farbton- und Glanzgradverände-
duroplastischen Beschichtungspulvers der Firma IGP QC Klasse
rung gemäß GSB und Qualicoat,
Pulvertechnik AG. 1 sowie
sowie VdL-Richtlinie RL10
GSB
CIELAB Formel entsprechend
2.2 Anwendung Standard
/ISO 7724/3/
IGP-DURA®face 5803 wird zur Beschichtung von ≤ GW** der
Fassadenelementen oder industrieller Komponenten, Zulässige Farbtonveränderung
QC' im
vorzugsweise aus Aluminium, verwendet. gem. Qualicoat, Kurzbewitterung ΔE
Anhang
Bedingt durch seine langfristig ausgelegte Glanz- und /EN ISO 16474-2/
A7, Tab.12
Farbtonhaltung unter Bewitterungseinfluss, liegt der Zulässige Glanzgradveränderung
Schwerpunkt der Verwendung bei hochwertigen Hoch- gem. GSB /Qualicoat, ≥ 50%
bau- oder infrastrukturellen Bauobjekten. %
Kurzbewitterung /EN ISO 2813/, Restglanz
/EN ISO 11507/, /EN ISO 16474-2
2.3 Technische Daten Freibewitterung Florida- 1 Jahr,
Die mit der empfohlenen Schichtdicke von etwa 60 µm -
Auslagerung /EN ISO 2810/ Klasse 1
applizierten Pulverlackfilme des IGP-DURA®face 5803 ≤ GW**
besitzen folgende technische Eigenschaften: Zul. Farbtonveränderung
der QC',
Freibewitterung /Qualicoat/ /ISO ΔE
Anhang
7724-3/ mit spektraler Reflektion
A7, Tab.12
2 Umwelt Produktdeklaration IGP Pulvertechnik AG – Pulverlack IGP-DURA®face 5803≤ GW** in
Zul. Farbtonveränderung Tab. GSB Alle Inhaltsstoffe der Zubereitung sind gemäß Ver-
ΔL,Cab
Freibewitterung /GSB/, gem. GSB Punkt ordnung (EG) Nr. 1907/2006 /REACH/ vorregistriert
9.20.1 und entsprechen ihrer vorgesehen Verwendung.
Zul. Glanzgradveränderung Stoffe gem. Kandidatenliste (SVHC) vom 28.10.2008,
≥ 50% inkl. aller aktuellen Erweiterungen (Stand 15.06.2015)
Freibewitterung /GSB/, Qualicoat %
Restglanz finden keine Verwendung.
/EN ISO 2813/
keine Weiterhin entspricht die Formulierung den
Tiefungstests /EN ISO 1520/ Risse od. - Forderungen der EG-Richtlinie 2011/65/EU /RoHS 2/.
Ablösung
keine 2.7 Herstellung
Biegungstests /EN ISO 1519/ Risse od. - Die Produktion von Pulverlacken erfolgt in der Reihen-
Ablösung folge: Einwiegen der einzelnen Komponenten, Mischen
keine (Vormischung), Extrudieren (Plastifizierung und Homo-
Schlagtiefung /EN ISO 6272/ Risse od. - genisierung), Mahlen, Sieben und Abfüllen.
Ablösung In der Regel sind die Produktionsebenen zwei- oder
keine dreistöckig.
Adhäsionstests /EN ISO 2409/ Risse od. - Nach der Einwaage erfolgt der Mischvorgang, der das
Ablösung Gemisch homogenisiert. Anschließend ist die Stoffmi-
500 h, schung der Lackrohstoffe bereit zur Extrusion, einem
Salzsprühbeständigkeit (AASS) Verfahren, welches durch Scherkräfte eine intensive
dmax ≤1 -
/EN ISO 9227/ Homogenisierung (Dispergierung) der Rohstoffe
mm
keine erreicht. Am Ende der Extrusion tritt die Schmelze
Schwefeldioxid und (Extrudat) aus. Diese wird abgekühlt und ausgewalzt.
Blasen,
Feuchtigkeitskondensationsprüf. Zuletzt wird die erstarrte Masse durch einen Schredder
dmax ≤1
/DIN 50018/, /ISO 3231/ in kleine Stücke (Chips) zerschlagen und diese ab-
mm
schließend durch Vermahlen in die endgültige pulver-
Härtungsdauer ab 15 min
förmige Verarbeitungsform überführt, die dann
Härtungstemperatur 170 °C
verpackt wird.
Theoretische Ergiebigkeit bei 60
8,2 qm
µm
2.8 Umwelt und Gesundheit während der
> 5 mm, Herstellung
Tiefungsprüfung /EN ISO 1520/ mit mm Die Zertifizierung des Umweltmanagementsystems
Tapetest nach /ISO 14001/ der IGP Pulvertechnik AG garantiert
Schlagtiefung /ASTM 2794/ mit eine umweltschonende Herstellung und sorgsamen
> 20 ip
Tapetest Umgang mit allen Ressourcen, beispielhaft genannt
Dornbiegeversuch /EN ISO 1519/ ≤5 - am geschlossenen Kühlkreislauf der Fertigungsan-
Eindruckhärte /EN ISO 2815/ ≥ 80 - lagen, der Wärmerückgewinnung aus Produktionsab-
wärme und Abluft, sowie der bevorzugten Auswahl
** GW - Grenzwerte produktionsstättennaher Zulieferer.
' QC - Qualicoat Da der Produktionsprozess weitestgehend automati-
siert ist, wird der Kontakt der Mitarbeiter mit den ein-
2.4 Inverkehrbringung/Anwendungsregeln zusetzenden Rohstoffen und Vorprodukten minimiert.
IGP-DURA®face 5803 ist ein organischer duroplas- Weiterhin werden die notwendigen Körperschutzmittel
tischer Beschichtungsstoff. Im Wesentlichen wird er für zur Verfügung gestellt.
Beschichtungen auf Aluminium und Aluminiumlegie-
rungen für Bauzwecke gemäß /DIN EN 12206-1/ und 2.9 Produktverarbeitung/Installation
den Vorgaben der Gütegemeinschaften /GSB/ und IGP-DURA®face 5803 kann auf allen marktüblichen
/Qualicoat/ verwendet. Elektrostatikanlagen elektrostatisch, sowie mittels
„Tribo-Aufladung“, verarbeitet werden. Ausgenommen
2.5 Lieferzustand sind Perlglimmereffekte, die nur elektrostatisch verar-
IGP-DURA®face 5803 wird als gemahlenes Pulver beitet werden können.
geliefert. Der Pulverlack ist entweder im Kartongebinde Zu beachtende Vorschriften: /VDE-Bestimmungen/ und
mit eingelegtem antistatischem PE-Sack (Inhalt 20 kg) /VDMA-Einheitsblatt 24371/.
oder in Kartoncontainer mit 25 antistatischen PE-
Säcken à 20 kg (Gesamtinhalt 500kg) verpackt. Pulverlacke bedürfen für die Dispergierung keinerlei
Lösungsmittel und sondern nach der Filmbildung
keinerlei flüchtige Bestandteile ab.
2.6 Grundstoffe/Hilfsstoffe
Der Overspray kann durch entsprechende Ein-
Die Deklaration bezieht sich auf die folgende Zusam- richtungen abgesaugt und wiederverwendet werden.
mensetzung des Pulverlacks IGP-DURA®face 5803:
2.10 Verpackung
Bezeichnung Wert Einheit Die Pulverlacke werden in PE-Folie und Karton
Bindemittel (Harze und Härter) 65-74 % verpackt, der Transport erfolgt auf Holzpaletten. Die
Pigmente (Bunt u. Effektpigmente) 0-2 % Verpackungsmaterialien sind recyclebar und sollten
Titandioxid 0-26 % einer Verwertung zugeführt werden. Die Holzpaletten
Extender 7-23 % können wiederverwendet werden.
Additive 1-2 %
3 Umwelt Produktdeklaration IGP Pulvertechnik AG – Pulverlack IGP-DURA®face 58032.11 Nutzungszustand Sein Brandverhalten liegt dabei in der Klassifikation
Oberflächen, die mit IGP-DURA®face 5803 beschichtet gemäß /DIN EN 13501-1/ bei A2 s1 – d0. Dieser Wert
sind, bieten eine hohe Beständigkeit gegen witterungs- muss jedoch in Einzelfällen in Kombination mit dem
bedingte Umwelteinflüsse und garantieren somit eine beschichteten Objekt fallbezogen ermittelt werden.
sehr lange Nutzungsdauer an der Fassade bzw. der
Bauteile. Wasser
Dies wird von einschlägigen Gütegemeinschaften Vollständig vernetzte Filme von IGP-DURA®face 5803
bestätigt und durch folgende Materialzulassungen werden nicht durch Wasser angegriffen. Eine Wasser-
zertifiziert: gefährdung durch Kontakt mit pulverlackierten Ober-
/Qualicoat/, Klasse 1 flächen, bspw. bei Hochwasser, ist nicht gegeben.
/GSB/, Klasse „Standard“
Mechanische Zerstörung
Qualisteelcoat mit IGP-KORROPRIMER für
Pulverlackierte Bauprodukte besitzen eine schlagzähe
gestrahlte oder verzinkte Stahloberflächen Oberfläche. Mechanische Flexibilität ist gemäß /GSB/
und /Qualicoat/ Anforderungen gegeben.
2.12 Umwelt & Gesundheit während der Nutzung 2.15 Nachnutzungsphase
Bei sachgerechter Verarbeitung von IGP- DURA®face Beschichtungen aus IGP-DURA®face 5803 können auf
5803, unter Beachtung gültiger Sicherheitshinweise chemischem oder thermischem Wege im Rahmen der
sind keine gesundheitlichen Beeinträchtigungen oder Metallrückgewinnung vom Substrat entfernt werden.
schädliche Umwelteinflüsse zu erwarten. Etwaige Bei der chemischen Entfernung anfallende
Gefahrstoff-Kennzeichnungen werden bei der IGP Lackschlämme eignen sich ebenfalls zur Verbrennung.
Pulvertechnik AG artikelspezifisch im Sicherheitsda-
tenblatt ausgewiesen und auf den Gebinden etikettiert. 2.16 Entsorgung
Abfallcode nach europäischem Abfallverzeichnis für
Pulverlacke:
2.13 Referenz-Nutzungsdauer /EWC: 080201 Abfälle von Beschichtungspulver/
Bei sachgerechter Pflege der mit IGP-DURA®face Restpulver, sowie Filterabfall/ (Nicht applizierbares
5803 beschichteten Oberfläche entspricht die Feinstpulver) wird in Teilen für die Herstellung von
Nutzungsdauer der Standzeit des Gebäudes. Verbundwerkstoffen verwendet.
Witterungsbedingte Veränderungen von Farbton und Weiterhin ist eine Verbrennung im Rahmen der
Glanz beeinträchtigen die schutzgebende Wirkung Energiegewinnung für Zementwerke etabliert.
nicht.
2.17 Weitere Informationen
2.14 Außergewöhnliche Einwirkungen Weiterführende Informationen zum Produkt finden sich
unter der Website: http://www.igp-powder.com
Brand Technisches Merkblatt: IGP-DURA®face 5803
Pulverlackierte Bauprodukte bzw. Erzeugnisse werden Technische Informationen: Ti 106, Ti 107, Ti 108
in die Klasse der „nichthomogenen Bauprodukte“ ein- Verarbeitungsrichtlinie: VR 201-1 Perlglimmereffekte
geteilt. Der Pulverlack selbst wird als „äußerer nicht- Sicherheitsdatenblätter:
substanzieller Bestandteil des Bauproduktes“ definiert. http://www.igp-powder.com/pim/de/igp-produkte-
technischedokumentation-sicherheitsdatenblaetter-975
3. LCA: Rechenregeln
3.1 Deklarierte Einheit A2) und die Herstellungsprozesse des Pulverlacks
Die deklarierte Einheit ist 1 kg. (Modul A3). Die Verpackung der fertigen Pulverlacke
Für die Applikation auf einer Metalloberfläche werden wird mitberücksichtigt.
im Durchschnitt theoretisch 0,102 kg pro 1 m² Pulver- Die Applikation des Pulverlacks liegt außerhalb der
lack verwendet. Die Menge ist abhängig von der Systemgrenze dieser EPD. Für die Applikation des
Beschichtungsanlage, der Teilegeometrie, dem Deck- Pulverlacks auf einer Metalloberfläche aus Aluminium
vermögen, der zu erzielenden Schichtdicke, der Rück- stellt IGP die Ökobilanzergebnisse unter https://epd-
gewinnungseffizienz und weiteren Parametern. online.com/ im Anhang dieser EPD zur Verfügung.
Die vorliegende Umwelt-Produktdeklaration deklariert
eine repräsentative Rezeptur mit den größten 3.3 Abschätzungen und Annahmen
Umweltwirkungen. Datensätze zu den Vorketten der Herstellung von
Basismaterialien werden der /GaBi-Datenbank/
Angabe der deklarierten Einheit entnommen. Materialien, für die keine Inventare
Bezeichnung Wert Einheit vorliegen, werden mit Datensätzen ähnlicher
Deklarierte Einheit 1 kg Chemikalien angenähert oder mittels Zusammen-
Rohdichte (Mittelwert) 1450 kg/m3 führung vorhandener Datensätze abgeschätzt.
Umrechnungsfaktor zu 1 kg 1 -
3.4 Abschneideregeln
3.2 Systemgrenze Es werden alle Daten aus der Betriebsdatenerhebung,
Typ der EPD: Wiege bis Werkstor. d.h. alle nach Rezeptur eingesetzten Ausgangsstoffe
In dieser Deklaration wird das Produktionsstadium des berücksichtigt. Transportaufwendungen werden für alle
Pulverlacks ökobilanziell berechnet. Materialien eingerechnet.
Dieses Stadium umfasst die Rohstoffbereitstellung Die ökobilanzielle Berechnung berücksichtigt die
(Modul A1), Transporte zur Produktionsstätte (Modul während der Produktion direkt anfallenden
4 Umwelt Produktdeklaration IGP Pulvertechnik AG – Pulverlack IGP-DURA®face 5803Produktionsabfälle, die benötigte elektrische und neben den deklarierten Produkten weitere Produkte.
thermische Energie und die Verpackungsmaterialien. Die Aufteilung der Werte für thermische und elektri-
Damit werden auch Stoff- und Energieströme mit sche Energie sowie Hilfsmaterialien und Verpackung-
einem Anteil von kleiner als 1 Prozent berücksichtigt. en wurden bei der Datensammlung auf die zu dekla-
In der Herstellung benötigte Maschinen, Anlagen und rierenden Produkte bezogen unter Berücksichtigung
Infrastruktur werden vernachlässigt. der deklarierten Einheit in kg.
Die Mengen der Rohstoffe für jedes einzelne Produkt
3.5 Hintergrunddaten der Warengruppe wurden kontinuierlich gemessen.
Zur Modellierung des Lebenszyklus des betrachteten Für das Produktstadium werden Gutschriften aus der
Produkts wird das von der PE INTERNATIONAL thermischen Verwertung der Produktionsabfälle
entwickelte Software-System zur Ganzheitlichen vergeben. Die gutgeschriebene thermische Energie
Bilanzierung /GaBi 6/ eingesetzt. Die für die Vorkette wird innerhalb des Produktstadiums angerechnet.
erforderlichen Daten, für die keine spezifischen
Angaben vorliegen, werden der Datenbank /GaBi 6/ Hintergrunddaten
entnommen. Bei allen Raffinerieprodukten werden Allokationen
nach Masse und unterem Heizwert verwendet. Für
3.6 Datenqualität jedes Raffinerieprodukt werden die Umweltlasten der
Die Datenqualität kann als gut bezeichnet werden. Die Produktion spezifisch berechnet.
Sammlung der Primärdaten erfolgte vollständig unter Bei anderen Materialien, deren Inventar für die
Berücksichtigung aller relevanten Flüsse. Herstellungsberechnung herangezogen wird, werden
Die Hintergrunddaten sind den Datenbanken der /GaBi die Allokationsregeln angewendet, die dafür jeweils
6/ entnommen worden. Die letzte Aktualisierung der geeignet sind. Informationen zu den einzelnen
Datenbanken ist 2014 erfolgt. Datensätzen sind dokumentiert unter http://database-
documentation.gabi-software.com/support/gabi/.
3.7 Betrachtungszeitraum
Die Herstellungsdaten stellen einen Durchschnitt des 3.9 Vergleichbarkeit
Jahres 2014 dar. Grundsätzlich ist eine Gegenüberstellung oder die
Bewertung von EPD Daten nur möglich, wenn alle zu
3.8 Allokation vergleichenden Datensätze nach /EN 15804/ erstellt
Vordergrunddaten wurden und der Gebäudekontext, bzw. die
Der Produktionsprozess liefert keine Nebenprodukte. produktspezifischen Leistungsmerkmale,
In der Ökobilanz ist somit dahingehend keine berücksichtigt werden.
Allokation integriert. Die Gesamtproduktion umfasst
4. LCA: Szenarien und weitere technische Informationen
In dieser EPD werden keine Szenarien deklariert, da
es sich um eine EPD vom Typ: Wiege bis Werkstor
handelt.
5 Umwelt Produktdeklaration IGP Pulvertechnik AG – Pulverlack IGP-DURA®face 58035. LCA: Ergebnisse
ANGABE DER SYSTEMGRENZEN (X = IN ÖKOBILANZ ENTHALTEN; MND = MODUL NICHT DEKLARIERT)
Stadium der Gutschriften
Produktionsstadiu Errichtung und Lasten
Nutzungsstadium Entsorgungsstadium
m des außerhalb der
Bauwerks Systemgrenze
Energieeinsatz für das
Wassereinsatz für das
Nutzung / Anwendung
Wiederverwendungs-,
Rohstoffversorgung
Recyclingpotenzial
Rückgewinnungs-
Abfallbehandlung
Rückbau / Abriss
Verwendungsort
Instandhaltung
Transport vom
Hersteller zum
Betreiben des
Betreiben des
Erneuerung
Beseitigung
Herstellung
Gebäudes
Gebäudes
Reparatur
Transport
Transport
Montage
Ersatz
oder
A1 A2 A3 A4 A5 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 C1 C2 C3 C4 D
X X X MND MND MND MND MNR MNR MNR MND MND MND MND MND MND MND
ERGEBNISSE DER ÖKOBILANZ UMWELTAUSWIRKUNGEN: 1 kg IGP-DURA®face 5803
Parameter Einheit A1-A3
Globales Erwärmungspotenzial [kg CO2-Äq.] 3,90E+0
Abbau Potential der stratosphärischen Ozonschicht [kg CFC11-Äq.] 1,57E-9
Versauerungspotenzial von Boden und Wasser [kg SO2-Äq.] 4,56E-2
Eutrophierungspotenzial [kg (PO4)3--Äq.] 9,58E-4
Bildungspotential für troposphärisches Ozon [kg Ethen-Äq.] 2,42E-3
Potenzial für den abiotischen Abbau nicht fossiler Ressourcen [kg Sb-Äq.] 7,57E-6
Potenzial für den abiotischen Abbau fossiler Brennstoffe [MJ] 7,76E+1
ERGEBNISSE DER ÖKOBILANZ RESSOURCENEINSATZ: 1 kg IGP-DURA®face 5803
Parameter Einheit A1-A3
Erneuerbare Primärenergie als Energieträger [MJ] 6,69E+0
Erneuerbare Primärenergie zur stofflichen Nutzung [MJ] 0,00E+0
Total erneuerbare Primärenergie [MJ] 6,69E+0
Nicht-erneuerbare Primärenergie als Energieträger [MJ] 5,79E+1
Nicht-erneuerbare Primärenergie zur stofflichen Nutzung [MJ] 2,41E+1
Total nicht erneuerbare Primärenergie [MJ] 8,20E+1
Einsatz von Sekundärstoffen [kg] 0,00E+0
Erneuerbare Sekundärbrennstoffe [MJ] 0,00E+0
Nicht erneuerbare Sekundärbrennstoffe [MJ] 0,00E+0
Einsatz von Süßwasserressourcen [m³] 2,39E-2
ERGEBNISSE DER ÖKOBILANZ OUTPUT-FLÜSSE UND ABFALLKATEGORIEN:
1 kg IGP-DURA®face 5803
Parameter Einheit A1-A3
Gefährlicher Abfall zur Deponie [kg] 1,50E-5
Entsorgter nicht gefährlicher Abfall [kg] 6,50E-2
Entsorgter radioaktiver Abfall [kg] 1,73E-3
Komponenten für die Wiederverwendung [kg] 0,00E+0
Stoffe zum Recycling [kg] 0,00E+0
Stoffe für die Energierückgewinnung [kg] 0,00E+0
Exportierte elektrische Energie [MJ] 0,00E+0
Exportierte thermische Energie [MJ] 0,00E+0
6. LCA: Interpretation
Die Lasten in der Produktionsphase werden Versauerungspotenzial von Boden und Wasser (AP)
hauptsächlich durch die Vorketten der Rohstoffe und Bildungspotential für troposphärisches Ozon
verursacht. Die durch die Verwendung der Hilfsmittel (POCP). In der Kategorie Potenzial für den abiotischen
und Energie bedingten Umweltlasten sind von Abbau nicht fossiler Ressourcen (ADP elements)
untergeordneter oder mäßig wichtiger Bedeutung. haben zudem die Additive (hauptsächlich Verlaufmittel
Transportbedingte Lasten sind zu vernachlässigen. auf Silicabasis) und das als Füllstoff verwendete
Innerhalb der Rohstoffbereitstellung (A1) werden die Aluminiumtrihydrat einen gewissen Einfluss. Die
Umweltlasten in den meisten Wirkungskategorien höchste Wichtigkeit beim Abbau Potential der
hauptsächlich durch das Titandioxid und die stratosphärischen Ozonschicht (ODP) hat das als
Bindemittel verursacht. Dabei dominiert das Wachs verwendete PTFE-Polymer.
Titandioxid insbesondere die Kategorien
7. Nachweise
IGP-DURA®face 5803 wird zur Beschichtung von der mit IGP-DURA®face 5803 pulverbeschichteten
Fassadenelementen oder industrieller Komponenten, Bauprodukte liegt hauptsächlich im Außenbereich des
vorzugsweise aus Aluminium, verwendet. Der Einsatz Gebäudes. Die beschichteten Oberflächen von Ele-
6 Umwelt Produktdeklaration IGP Pulvertechnik AG – Pulverlack IGP-DURA®face 5803menten, Profilen und Rahmen haben je nach Bauteil- Innenräumen durch leichtflüchtige organische
ausführung jedoch auch Kontakt zum Innenraum. Verbindungen (VOCs), Brandgase oder
In Bezug auf Nachweise zu den VOC-Emissionen bei Auswaschungen gibt.
der Verwendung in Innenräumen gibt es keine gesetz-
lichen Regelungen. Interne Studien des Herstellers
haben ergeben, dass es keine Nachweise für eine
Gefährdung von Gesundheit oder Umwelt in
8. Literaturhinweise
Institut Bauen und Umwelt e.V., Berlin (Hrsg.): DIN EN ISO 1520
Erstellung von Umweltproduktdeklarationen (EPDs); EN ISO 1520:2006 Beschichtungsstoffe -
Tiefungsprüfung
Allgemeine Grundsätze für das EPD-Programm des
Instituts Bauen und Umwelt e.V. (IBU), 2013-04. DIN EN ISO 2815
EN ISO 2815:2003 Beschichtungsstoffe -
Produktkategorienregeln für Bauprodukte Teil A: Eindruckversuch nach Buchholz
Rechenregeln für die Ökobilanz und Anforderungen an
den Hintergrundbericht. 2013-04. DIN EN ISO 2810
Deutsche Fassung EN ISO 2810:2004
ISO 14025 Beschichtungsstoffe - Freibewitterung von
DIN EN ISO 14025:2011-10, Environmental labels and Beschichtungen - Bewitterung und Bewertung
declarations — Type III environmental declarations —
Principles and procedures. DIN EN ISO 9227 AASS
DIN EN ISO 9227 AASS 2012-09 Korrosionsprüfungen
EN 15804 in künstlichen Atmosphären
EN 15804:2012-04+A1 2013, Sustainability of
construction works — Environmental product DIN EN ISO 6270-2 AT
declarations — Core rules for the product category of Deutsche Fassung EN ISO 6270-2:2005
construction products. Beschichtungsstoffe - Bestimmung der Beständigkeit
gegen Feuchtigkeit - Teil 2: Verfahren zur
PCR Teil B: Anforderungen an die EPD für Beanspruchung von Proben in
Beschichtungen mit organischen Bindemitteln, Institut Kondenswasserklimaten
Bauen und Umwelt e.V. (IBU), 07-2012
DIN EN 12206-1
DIN EN ISO 14680-2 Deutsche Fassung EN 12206-1:2004
EN ISO 14680-2:2006 Beschichtungsstoffe - Beschichtungsstoffe - Beschichtungen auf Aluminium
Bestimmung des Pigmentgehaltes - Teil 2: und Aluminiumlegierungen für Bauzwecke - Teil 1:
Veraschungsverfahren Beschichtungen aus Beschichtungspulvern
EN ISO 11507 DIN EN ISO 14001
Paints and varnishes - Exposure of coatings to artificial Umweltmanagementsysteme - Anforderungen mit
weathering-Exposure to fluorescent UV and water Anleitung zur Anwendung
DIN EN ISO 8130-2 DIN EN 13501-1
EN ISO 8130-2:2010 Pulverlacke - Teil 2: Bestimmung Klassifizierung von Bauprodukten und Bauarten zu
der Dichte mit einem Gasvergleichspyknometer ihrem Brandverhalten - Teil 1: Klassifizierung mit den
(Schiedsverfahren) Ergebnissen aus den Prüfungen zum Brandverhalten
von Bauprodukten
DIN EN ISO 2813
DIN EN ISO 2813 2000-04 Luft- und Raumfahrt - DIN EN ISO 16474-2
Aluminiumlegierung AL-P6061-T6 - Gezogene Deutsche Fassung EN ISO 16474-2:2013
Innendruckrohre 0,6 mmPaints and varnishes-Colorimetry -Calculation of colour www.qualicoat.net
differences
REACH
ASTM D 2794 Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 über die
Prüfung von organischen Beschichtungen auf Registrierung, Bewertung, Zulassung und
Beständigkeit gegen schnelle Verformung; Beschränkung chemischer Stoffe (REACH)
Schlagbeanspruchung
RoHS 2011/65/EU
EWC: 080201 Richtlinie 2011/65/EU über die Beschränkung der
European waste code (EWC), Nr. 080201 - Abfälle von Verwendung bestimmter gefährlicher Stoffe in Elektro-
Beschichtungspulver, Verordnung über das u. Elektronikgeräten ersetzt die Richtlinie 2002/95/EC.
Europäische Abfallverzeichnis (AVV) vom 10.
Dezember 2001 (BGBl. I Nr. 65 vom 12.12.2001 S. VDMA-Einheitsblatt 24371-1 1980-03
3379), zuletzt geändert 2012 Oberflächentechnik; Maschinen und Anlagen für
Oberflächentechnik; Richtlinien für elektrostatisches
GaBi6 Beschichten mit Kunststoffpulver; Allgemeine
Dokumentation der GaBi 6 Datensätze der Datenbank Anforderungen; Dr. Martin Riester
zur Ganzheitlichen Bilanzierung. Copyright, TM.
Stuttgart, Leinfelden-Echterdingen, 1992-2013. VDMA-Einheitsblatt 24371-2 1983-08
http://documentation.gabi-software.com/ Oberflächentechnik; Maschinen und Anlagen für
Oberflächentechnik; Richtlinien für elektrostatisches
GSB International Beschichten mit Kunststoffpulvern;
Gütegemeinschaft für die Stückbeschichtung von Ausführungsbeispiele; Dr. Martin Riester
Bauteilen; Qualitätssicherung und Spezifikationen von
Prozessen, Produkten und Qualitätstests VDE-Bestimmungen
www.gsb-international.com Bestimmungen des Verbandes für Elektrotechnik,
Elektronik und Informationstechnik e. V.
Qualicoat www.vde.com
Gütegemeinschaft für die industrielle Lackierung und
Beschichtung; Qualitätssicherung und Spezifikationen
von Prozessen, Produkten und Qualitätstests
8 Umwelt Produktdeklaration IGP Pulvertechnik AG – Pulverlack IGP-DURA®face 5803Herausgeber Institut Bauen und Umwelt e.V. Tel +49 (0)30 3087748- 0 Panoramastr.1 Fax +49 (0)30 3087748- 29 10178 Berlin Mail info@bau-umwelt.com Deutschland Web www.bau-umwelt.com Programmhalter Institut Bauen und Umwelt e.V. Tel +49 (0)30 3087748- 0 Panoramastr.1 Fax +49 (0)30 3087748- 29 10178 Berlin Mail info@bau-umwelt.com Deutschland Web www.bau-umwelt.com Ersteller der Ökobilanz thinkstep AG Tel +49 711 34 18 17-0 Hauptstraße 111 -113 Fax +49 711 34 18 17-25 70771 Leinfelden-Echterdingen Mail info@thinkstep.com Germany Web www.thinkstep.com Inhaber der Deklaration IGP Pulvertechnik AG Tel +41 71 929 81 49 Ringstrasse 30 Fax +41 71 929 81 11 9500 Wil Mail info@igp-powder.com Switzerland Web www.igp-powder.com
Sie können auch lesen
