Umwelterklärung 2021 Aluminium Norf GmbH, Neuss - Alunorf
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Umwelterklärung 2021
Aluminium Norf GmbH, Neuss
REG.NR. DE-137-00016
Aktuelles
Liebe Leserinnen und Leser,
ein turbulentes und herausforderndes Jahr liegt hinter
uns, in dem alle ALUNORFerInnen Stärke bewiesen
SICHERHEIT + GESUNDHEIT
haben. Gemeinsam haben wir viel gemeistert und UMWELT + NACHHALTIGKEIT
erreicht. QUALITÄT
Auch unter verschärften Corona-Bedingungen mit vielen
Unsicherheiten, Produktionsausfall und Kurzarbeit waren
es gerade unsere Leistungen, die der systemrelevanten
Industrie (Lebensmittel, Getränke, Pharma) extrem
geholfen und teilweise die Versorgung überhaupt sicher
gestellt haben. Wir sind stolz darauf. Neue Homepage mit Informationen zu Umwelt und Nachhaltigkeit
Die Krise hat uns getroffen aber nicht überrollt. Mit
WIRKSAME FÜHRUNG
unserem Programm „ALUNORF 2024“wollen wir die
Zukunft des Werkes auch in (und nach) schwierigen Zeiten
sichern. Dabei sind unsere qualifizierten, kompetenten
und motivierten Beschäftigten ein Garant für die erforder PROZESSBEHERRSCHUNG
EXZELLENZ
lichen Problemlösungen, auch wenn es einiges an EIGENVERANTWORTUNG
Anstrengung und Flexibilität abverlangt. Wir stehen
MITARBEITERENTWICK LUNG
TRANSPARENZ
NACHHALTIGKEIT EINBINDUNG DER
MANUFACTURING
WORLD CLASS
zusammen, wenn es eng wird, auch wenn wir äußerlich ERHALT DES ANLAGEN-GRUNDZUSTANDES
MITARBEITERINNEN
Distanz wahren (müssen). STETIGE
VERBESSERUNG
Die trotz Corona durchgeführte Befragung der Beschäftig VERLUSTANALYSE
ten hatte eine hohe Beteiligung und gibt gerade jetzt ein LEISTUNGSSTEUERUNG
gutes Feedback, um die nächsten Schritte gezielt anzu
gehen.
ALUNORF 2024 – Unsere Strategie
Unser Coronamanagement fand auch bei den Behörden
hohe Anerkennung. Alle Umweltmessungen (z. B. Abgase
und Abwasser), Anlagenprüfungen und Audits wurden Corona-Management bei ALUNORF
termingerecht durchgeführt. Dabei nutzen wir zunehmend
Bereits frühzeitig in der Pandemie wurden die richtigen
digitale Werkzeuge, wo immer es geht.
Weichen für den Umgang mit dem Corona-Virus gestellt:
Organisatorisch planen wir mit den vorhandenen Pandemie-Komitee tagt regelmäßig und legt
Personal-Ressourcen zwei Änderungen: aktuelle Vorgehensweise fest.
Ein zentrales Logistik-Team soll den Materialfluss Corona-Hotline an 7 Tagen in der Woche.
werkseinheitlich effizienter gestalten und Schnitt Corona-Infos über Video-Konferenz, Intranet und
stellen reduzieren. ALUNORF-App für alle Beschäftigten verfügbar.
Die neue Organisation der Instandhaltung soll AHAL-Regeln (Abstand, Hygiene, Alltagsmaske,
es ermöglichen die Anlagenverfügbarkeit der Lüftung) gelten vom Parkplatz an, Masken werden
Produktionsanlagen soweit zu verbessern, dass gestellt.
wir uns mit den besten Standorten anderer Werke Betriebliche Quarantäne für Fälle, die über die
messen lassen können. amtliche Quarantäne nicht erfasst werden.
Nicht alle geplanten Verbesserungen konnten wir in 2020 Mobiles Arbeiten (Home-Office) wann / wo immer
realisieren. Zu sehr lastete der Zusatzaufwand durch die es möglich ist.
Pandemie auf den Abläufen der Fabrik. Es gab ständig Video-Konferenzen anstelle von Präsenz-
neue und wichtige Prioritäten. Besprechungen bzw. erforderlichen Audits.
Wie es 2021 weiter geht bleibt mit Unsicherheiten Bei Eintritt der 2. Welle wurden die Maßnahmen
behaftet. Aber mit der großartigen Belegschaft der zeitnah verschärft (z. B. Maskentragepflicht in
ALUNORF können wir die anstehenden Krisen, also den Gebäuden).
Umgang mit Risiken und Chancen, sicher meistern. Begehungen / Prüfungen durch Gesundheitsamt
und Bezirksregierung Düsseldorf endeten mit sehr
Mehr zu der Bilanz von 2020 und den Planungen finden
positiven Rückmeldungen.
Sie auf den folgenden Seiten und der neuen Homepage!
2
Was wir verbessert haben
Unsere Leistung für Umwelt und Energieeffizienz
Energieeinsatz 2) Luftschadstoffe 1) 2)
– 24 % seit 1996 – 49 % seit 1996
(– 25%) (– 51%)
Wasserverbrauch 2) Abfallmenge 2)
+ 9 % seit 1996 – 66 % seit 1996
(– 3%) (– 68%)
Vorjahreswerte in Klammern
1) Summe Stickoxide
und Kohlenwasserstoffe
2) Pandemielage
Erläuterungen Seite 4
Unsere Verbesserungen 2020:
Erhöhung des Einsatzes von Kreislaufmetall im Integration der Umweltaspekte Abfall und Umgang
Schmelzwerk; Baubeginn zur Verbesserung der mit wassergefährdenden Stoffen in das Konzept der
Metalllagerung und Chargierung der Schmelzöfen täglichen „Safety-hour“ (Sicherheitsrundgänge).
1 bis 13 (Projekt „BIS“ wird vom Bundesumwelt
ministerium gefördert). Werkweiter Austausch von Laserdruckern; neue
Tintenstrahldrucker reduzieren Energiebedarf nebst
Neue Biozid-Anlage an Kühlturm 4 zur Verringerung
Treibhausgasen, Feinstaub- und Ozon-Emission.
der Biozid-Menge und Keimbelastung sowie Redu
zierung der Abwasserbelastung insbesondere in
Einführungsveranstaltung mit Besichtigung wichtiger
Bezug auf den Schadstoff organische Halogenver-
Umweltanlagen für neue Auszubildende.
bindungen (AOX).
Energietechnische Verbesserungen der Tiefofen- Ölverbrauch an der 180-bar-Hydraulikanlage an
kammern 9 und 10 sowie 3 und 4 zur Barrenvor Kaltwalze 3 erheblich verringert.
wärmung des Warmwalzwerkes.
Einsatz eines nicht brennbaren Filterhilfsmittels
Erhöhung des Flüssigmetall-Einsatzes aus anderen
(Adsorbens) in der Abgasreinigung des Recycling-
Werken im Schmelzwerk. Der Energiebedarf für das
Centers und Reduzierung der Zugabemenge.
übliche Einschmelzen von Festmetallen entfällt.
Umrüstung unserer Hallenbeleuchtung auf LED- ALUNORF-Azubis gewinnen das 3. Mal in Folge den
Technik (Fortsetzung des mehrjährigen Programms Wettbewerb der „Energie-Scouts“ der IHK linker
wie geplant). Niederrhein.
3
Das besondere Jahr 2020
Es kam anders als geplant
Im Frühjahr 2020 änderte der Corona-Virus quasi täglich In dieser Zeit wurden die systemrelevanten Industrien
die Welt und somit auch unsere Planungen. Letztendlich deutlich mehr als geplant beliefert. Die Materialeigenschaf
haben wir 2020 rund 10% weniger Walzband ausgeliefert. ten dieser Produkte erfordern einen höheren Energiebedarf.
Das wirkt sich auch auf die Umweltbilanz aus, denn Korrigiert man die Energieverbrauchszahlen für das Jahr
nicht alles ließ sich derart schnell kompensieren. Der 2020 um diesem Effekt, erkennt man einen niedrigeren
Energiebedarf sank immerhin um rund 6,5%. Auch bei Energie-Einsatz. Dies geht auf unsere geplanten und
den wesentlichen Luftschadstoffen gab es Reduzierungen. umgesetzten Verbesserungen zurück, auf die wir
Den Wasserbedarf konnten wir aber aus Qualitäts- angesichts der extrem schwierigen Randbedingungen der
und Sicherheitsgründen nicht vergleichbar anpassen. Corona-Pademie sehr stolz sind.
Insgesamt erhöhten sich vor allem die spezifischen Werte
der Umweltaspekte je Tonne Walzband des öfteren durch
Erhöhungen gegenüber den Vorjahreswerten.
Jeder Energieexperte sammelt
Wir setzen uns fokussiert seit vielen Jahren für die Ideen-Sammlung und bündelt Ideen in seinem
Verbesserung des spezifischen Energie-Einsatzes ein. Kompetenzbereich
Gegenüber 1996 (Basisjahr für das Umweltmanagement-
system) hatten wir bereits rund 25% niedrigere Werte Funktionsübergreifendes Team mit
erreicht (vgl. Umwelterklärung 2019 und 2020). Energy Expert Community Teilnehmern aus Anlagentechnik,
Umwelt und Einkauf
Obwohl wir weiter daran arbeiten, gab es in 2020 Effekte Im Hinblick auf die vom M anagement
die all das überlagert haben. Vorauswahl möglicher Projekte vorgegebene strategische Ausrichtung
Die Wesentlichen waren:
ABS Steerco (Steuerungskreis)
die niedrigere Auslastung mit corona-bedingter Weitergabe an ABS SteerCo entscheidet über Projekte, freigegebene
werden ins Verbesserungsprogamm
Unterbrechung von Lieferketten (Single Agenda) aufgenommen
die Änderung des Produktmixes zur Belieferung der
systemrelevanten Industriezweige für Lebensmittel, „Tu das Richtige!“
Getränke und Medikamente
die zusätzliche Produktion eigener Walzbarren mangels
Vorlieferanten sowie Mit Energie aus der Krise
der vermehrte Warmhaltebetrieb aufgrund von Mit derartigen Effekten werden wir auch in Zukunft
Auftragsmangel und Kurzarbeit. rechnen müssen. Die bereits weitgehend optimierten
In Summe führte das zu einem höheren spezifischen Prozesse bei ALUNORF erschweren zusätzlich Energie-
Energieeinsatz bezogen auf die (geringere) Produktions- einsparungen, da physikalische Grenzen gegeben sind.
Tonnage. Neue politische Ziele wie Klimaneutralität, Green Deal
Derartige Überlagerungseffekte kann man durch ein und Zero Pollution sowie Lieferkettenbetrachtung von
mathematisches Verfahren (nach ISO 50006) korrigieren Produkten verursachen neue Herausforderungen in der
und so die Werte des aktuellen Jahres auf die Randbe- energieintensiven Aluminiumindustrie. Wir werden alles
dingungen der Vollauslastung im Vorjahr umrechnen, gemeinsam mit unseren Partnern bewerten sowie in
wie das Bild unten zum spezifischen Energieeinsatz unserer strategischen Planung berücksichtigen.
(Erdgas + Strom) bezogen auf die Summe Produktion 1) Dazu bündeln wir das im Werk vorhandene Wissen
zeigt. Im Sommerhalbjahr 2020 liegt der korrigierte in der neuen „Energy Expert Community“. Damit
spezifische Energieeinsatz deutlich günstiger, als in den sollen vorhandene Ideen und Möglichkeiten schneller
entsprechenden Monaten 2019. gefunden, analysiert und auch zukünftig neue realisier
bare Energiesparprojekte durchgeführt werden.
Spezif. Energieeinsatz in kWh/t Jahresmittel
Aus Sicht der Kreislaufwirtschaft werden wohl die in
570 570
direkten Effizienzgewinne stärker in den Fokus geraten,
550 550
das was in der Fachwelt als ökologischer Rucksack oder
530 530
auch Fußabdruck eines Produktes (z.B. Carbon Foot
510 510
Print) bezeichnet wird.
490 490
Der Wasserbedarf wurde 2020 ebenfalls beeinflusst
470 470
durch den deutlich erhöhten Anteil an harten Legie
450 450
rungen. Mehr Frischwasser wurde aus Qualitätsgründen
2020 kor.
2019
2020
Jan Feb Mrz Apr Mai Jun Jul Aug Sep Okt Nov Dez
2019 2020 2020 kor. (Reduzierung Barrenrisse) in den Kühlturmsystemen
1) Bezugsgröße ist die Summe Produktion von Walzbarren im Schmelzwerk und der
2 und 4 benötigt sowie durch die zusätzliche Barren
Produktion von Walzbänder (Coils) im Warm- und Kaltwalzwerk erzeugung im Schmelzwerk.
4
Was wir verbessern wollen
Umweltprogramm – Aktuelle Umweltziele und Maßnahmen
Erdgas Luft Gefährliche Stoffe Organisation
Schwerpunkt bilden Prozessverbesserungen.
Mittelpunkt ist der Kreislaufgedanke.
Basis ist der Schutz unserer Umwelt.
Kühlturmhygiene Effizienz
Strom Wasser Rückgewinnung / Kreislauf Kommunikation
Energie Umwelt
Das Umweltprogramm fasst die aktuellen Einzelmaß eine zugeordnete Nummer. Sofern keine quantifizierten
nahmen zur Verbesserung der Umwelt zusammen. Zielwerte möglich sind, gilt die erfolgreiche Durchführung
Jedes Umweltziel wird einem Umweltthema zugeordnet des Projektes als Umsetzung. Mit jeder Umwelterklärung
(vgl. farbige Umweltsymbole oben). Die Maßnahmen berichten wir über den Stand des Umweltprogramms.
gliedern wir in die Themenbereiche Energie oder Umwelt Abgeschlossene Maßnahmen der Vorjahre entfallen in der
auf. Jedes Umweltziel ist messbar definiert und erhält Darstellung, neue werden ergänzt.
Aus unseren neuen Webseiten
5
Themenbereiche Energie Projektdaten Stand
Energieschulungen für Anlagenbediener von energieintensiven Anlagen Nr. 96
(Schmelzöfen, Vorwärmöfen, Bundglühöfen) inklusive Arbeitsvorbereitung 10.000 €
(Reihenfolgeplanung der Öfen) 12/2020
Alle Bereiche
Erhöhung der Walzband-Ausbeute um 3 % bei Dosenband Nr. 97
(Interner Al-Schrott-Rücklauf, Basis: 2016) 10.000 €
Hinweis: Durch die Erhöhung der Ausbeute reduziert sich der spezifische 12/2019 verlängert 12/2021
Energiebedarf Contin. Improvement iCO2 - 3.018 t *)
Verbesserung des spezifischen Erdgas-, Strom- und Schutzgasverbrauchs Nr. 109
um 5 % (Basis 2017): 1.000.000 €
Sanierung von 2 Glühöfen der Glühofengruppe 2 01/2021
Kaltbandbereich iCO2 - 101 t *)
Verbesserung spezifischer Erdgaseinsatz am Schmelzofen 13 um 3%: Nr. 113
Modernisierung Regenerator-Brennersystem 700.000 €
Hinweis: Die Maßnahme wurde technisch umgesetzt, coronabedingt 12/2019 verlängert 12/2020
ist aktuell kein Monitoring möglich. Schmelzwerk iCO2 - 420 t *)
Verringerung spezifischer Erdgaseinsatz der Tiefofenkammern 9 und 10 um 15%: Nr. 114
Technische Verbesserung der Umluftführung und der Brenner 2.200.000 €
12/2020
Warmbandbereich iCO2 - 913 t *)
Verringerung des spezifischen Druckluftbedarfs der Kaltwalzen 1-5 um 5%: Nr. 115
Reduzierung von Undichtigkeiten der Druckluftleitungen 10.000 €
06/2020
Kaltbandbereich iCO2 - 291 t *)
Verringerung des Energiebedarfs zur Barrenvorwärmung der Warmwalze 1: Nr. 122
Machbarkeitsstudie eines neuen Stoßofens als Ersatz der Tiefofenkammern 10.000 €
1 und 2 (Projekt) 12/2021
Hinweis: Mögliche Einsparpotenziale werden im Projekt ermittelt. Warmbandbereich
Verbesserte Steuerung der Gießwasser-Kühlturmsysteme 2 und 4: Nr. 123
Einbau einer Ansteuerung je Kühlturmzelle mit Abschaltfunktion (Projekt) 50.000 €
Hinweis: Das Projekt zielt auf die Reduzierung des Strombedarfs ab. 12/2022
Mögliche Einsparpotentiale können erst im Projektverlauf ermittelt werden. Anlagentechnik
Erarbeitung von Verbesserungspotentialen im Bereich Energie: Nr. 124
Teilnahme von Auszubildenden am Energie-Scout-Programm der Industrie 1.000 €
und Handelskammer (Projekt) 12/2020
Personalwesen
Einführung der Arbeitsgruppe „Energy Expert Community“: Nr. 125
Systematisierung von Ideensammlung und Verfolgung 1.000 €
erfolgversprechender Ideen 12/2021
Energiemanager, Einkauf, Umwelt
Vermeiden des Sägens am Barrenkopf um mind. 50 % bei Barren für Getränke- Nr. 126
dosen: Verringern von Lunkern (Hohlräume/Einschlüsse) im Gießbarren durch 375.000 €
Optimierung der Gußende-Phase an den Gießanlagen 11 bis 13 12/2021
Hinweis: Verbesserte Ausbeute senkt spezifischen Energiebedarf der Barren. Schmelzwerk
Reduzierung von Barren-Rissen: Untersuchung von Prozessdaten zur weiteren Nr. 127
Verbesserung des Gießprozesses für einen rissfreien Anguss mit Big-Data- 10.000 €
Methoden (Projekt) 12/2021
Hinweis: Verbesserte Ausbeute senkt spezifischen Energiebedarf der Barren. Schmelzwerk
Erhöhung des Durchsatzes an den Tieföfen: Prozessanalyse der Ofenbelegung Nr. 128
mit Big-Data-Methoden zur Ermittlung von Optimierungspotenzial (Projekt) 10.000 €
Hinweis: Durch die Optimierung der Planung kann der spezifische 12/2021
Energiebedarf bei der Vorwärmung der Barren reduziert werden. Warmbandbereich
Erhöhung der Walzbandausbeute bei Automobilblechen: Prozessanalyse der Nr. 129
Walzbandausbeute mit Big-Data-Methoden zur Ermittlung von Optimierungs- 10.000 €
potenzial (Projekt) 12/2021
Hinweis: Verbesserte Ausbeute senkt spezifischen Energiebedarf der Bänder. Kaltbandbereich
Reduzierung Strombedarf: Analyse von rund 160 Wärmetauschern im Nr. 130
Kühlturmsystem 1.1 in Bezug auf regelungstechnische Optimierung (Projekt) 10.000 €
Hinweis: Durch bedarfsgerechte Steuerung soll der Kühlwasservolumenstrom 12/2022
besser geregelt werden, wodurch der Strombedarf sinkt. Anlagentechnik
*) Geplante Verringerung der CO2-Menge in t/a; Emissionsfaktoren: Strom 0,67 kg/kWh und Erdgas 0,183 kg/kWh
Emissionsfaktoren von Kohlendioxid (CO2) bei Strom und Erdgas
Elektrischer Strom ist einer der beiden Haupt-Energieträger. Die Ermittlung der CO2-Emission des bei ALUNORF genutzten Stroms erfolgt anhand eines
Umrechnungsfaktors, auch Emissionsfaktor genannt. In allen Umwelterklärungen bisher wird dieser konstant mit 0,67 kg CO2/kWh verwendet. Der
Faktor ergibt sich aus der Selbstverpflichtung der deutschen Industrie (RWI-Daten-Monitoring). Damit berechnen wir unsere direkten Verbesserungen
der CO2-Emissionen auf Basis des spezifischen Stromverbrauchs per definierter Kennzahl (siehe Seite 4). Der seinerzeit festgelegte Emissionsfaktor
basierte auf dem mittleren Wert für das deutsche Stromnetz.
Da sich der Strommix u.a. durch mehr erneuerbare Energien deutlich verändert hat, reduzierte sich der Emissionsfaktor ebenfalls erheblich (2019 lt. UBA
0,427 kg/kWh). Insofern werden indirekt weitere Spareffekte erzielt.
Wegen der langjährigen Chronologie verwenden wir weiterhin den Emissionsfaktor 0,67 kg/kWh, z. B. in Input-Output-Bilanz sowie im Umweltpro-
gramm. Eine alternative Berechnung könnte sowohl mit dem Emissionsfaktor des Strommixes Deutschland oder auch auf Basis des konkreten Wertes
des Stromlieferanten erfolgen. Jedoch liegen diese Werte erst lange nach Erzeugung bzw. Lieferung vor und sind für planerische Zwecke wenig hilfreich.
Bei Erdgas ist der Emissionsfaktor von 0,183 kg/kWh (Brennwert). Eingesetzt wird Erdgas L. Der Brennwert wird anhand von Analysen des Lieferanten
bestimmt und mit dem Gasverbrauch in Normkubikmetern umgerechnet.
6Erhöhung des Einsatzes von
Kreislaufmetall im Schmelzwerk
Die Herstellung von Walzbarren aus Kreislaufmetall
erfordert nur etwa 5 % des Energiebedarfs für Primär-
metall und dies ohne Qualitätsverlust. Bereits heute wird
Kreislaufmetall verwendet. Dieses Metall ist meistens
mit Legierungsmetallen unterschiedlicher Gehalte
versetzt. Um zukünftig den Anteil weiter zu erhöhen
müssen Logistik und Lagerung verbessert werden. Das
Projekt zur Automatisierung der Chargenstellung im
Schmelzwerk (werksintern: „BIS“) zielt darauf ab. Die
behördliche Genehmigung liegt inzwischen vor.
Nach Auftragsvergabe in 2020 wurden die ersten
Umbauarbeiten begonnen. Zunächst wird eine Über
dachung für unser Bahnentladegleis geschaffen. Die
Inbetriebnahme wesentlicher Teile des neuen Systems
ist für 2022 geplant.
Festmetalleinsatz Schmelzwerk
Seit 2019 wird der Anteil des eingesetzten Kreislauf Anteil Kreislaufmetall in %
metalls als Kennzahl verfolgt. Für 2020 hatten wir uns 60
als Ziel gesetzt, den Anteil der recycelten Materialien in 50
den gegossenen Barren auf über 49,5 % zu erhöhen. 40
Trotz der für den Betrieb widrigen Bedingungen in 30
Pandemiezeiten wurde dieses Ziel erreicht. 20
Das hat zwar an unserem Standort keine Auswirkungen 10
auf den Energieeinsatz, aber der Energieeinsatz vorge- 0
Jan Feb Mrz Apr Mai Jun Jul Aug Sep Okt Nov Dez Mittel
lagerter Werke sinkt und somit der ökologische Rucksack
2019 2020
des Aluminiums. Und darum geht es letztendlich.
Themenbereiche Umwelt + Stoffe Projektdaten Stand
Optimierung der Wasserwirtschaft: Nr. 119
Konzeptstudie zu Verbesserungsmöglichkeiten der Wassernutzung von 10.000 €
der Entnahme an Grundwasser bis zur Abwassereinleitung in den Rhein 12/2020
Anlagentechnik
Reduzierung Festmetalleinsatz aus Primäraluminium: Nr. 120
Verbesserung der Lagerung und Chargierung von Aluminium-Kreislaufmetall an den 22.300.000 €
Schmelzöfen 1 bis 13 durch automatisierte Aggregate und Prozesse (Projekt „BIS“) 02/2023
Hinweis: Projekt erhöht Kreislaufmetalleinsatz und reduziert Treibhausgase indirekt Schmelzwerk
Reduzierung des Hydrauliköleinsatzes an Kaltwalze 3 um 50 %: Nr. 121
Funktionsverbesserung der Ventilblöcke und Optimierung der Wartungs- 10.000 €
möglichkeiten an der 180bar Hydraulikanlage 12/2021
Kaltbandbereich
Reduzierung der Krätzemenge zur Ausbeute-Erhöhung der Recyclingöfen: Nr. 131
Untersuchung des Schmelz- und Abkrätz-Prozesses zur Ermittlung von 10.000 €
Verbesserungsmöglichkeiten mittels Big-Data-Methoden (Projekt) 12/2021
Schmelzwerk
Erhöhung der Ressourcen-Effizienz in der Barrenproduktion: Nr. 132
Machbarkeitsstudie für einen 3. Recycling-Ofen zur Erhöhung des 10.000 €
Kreislaufmetall-Anteils (Projekt) 12/2021
Schmelzwerk
Verringerung von Materialverlusten um 10 % (Basis: 2020): Nr. 133
Verbesserung der Anlagendichtigkeit von ausgewählten Hydraulik- und 10.000 €
Schmierölanlagen an der Warmwalze 1 12/2021
Warmbandbereich
Verringerung von Materialverlusten um 30 % (Basis: 2020): Nr. 134
Verbesserung der Anlagendichtigkeit von ausgewählten Hydraulik- und 10.000 €
Schmierölanlagen an der Längsteilschere 6 12/2021
Kaltbandbereich
Reduzierung von Lärm und Luftschadstoffen: Nr. 135
Umstellung von 5 Dienstwagen auf Benzin Plug-In-Hybrid Fahrzeuge und 6.000 € (Ladestationen)
Installation von Ladestationen auf dem Werksgelände 12/2021
Anlagentechnik
Erledigungsgrad: 0% 25 % 50 % 75 % 100 %
7Was reingeht und rauskommt
Die Input-Output-Bilanz 2018 - 2020
INPUT 2018 2019 2020
Bezug absolut bez. auf absolut bez. auf absolut bez. auf
Versand 1) in t: 1.512.705 Versand 1) 1.526.345 Versand 1) 1.367.242 Versand 1)
Rohstoffe t kg/t t kg/t t kg/t
Aluminium Festmetall 484.592 320 495.480 325 449.401 329
Aluminium Flüssigmetall 61.244 40 63.544 42 89.632 66
Legierungsbestandteile 16.657 11 16.467 11 13.972 10
Walzbarren (Fremdbarren) 1.030.915 682 1.018.804 667 875.712 640
Energie Mill. kWh kWh/t Mill. kWh kWh/t Mill. kWh kWh/t
Elektrischer Strom 640 423 638 418 602 440
Erdgas 11) 1.447 956 1.413 926 1.315 962
Diesel 16 10 15 10 13 10
Summe 2.102 1.390 2.066 1.354 1.930 1.412
Hilfs-/Betriebsstoffe t kg/t t kg/t t kg/t
Öle und Ölzusätze 3.908 2,58 3.866 2,53 3.828 2,80
Chlor 180 0,12 176 0,12 162 0,12
Laugen und Säuren 1.720 1,14 1.511 0,99 1.375 1,01
Kalkhydrat 369 0,24 378 0,25 387 0,28
Filtererde 723 0,48 641 0,42 594 0,43
Aktivkoks 51 0,03 74 0,05 43 0,03
Kältemittel 0,42 0,00 0,30 0,00 0,21 0,00
Inertgase (Stickstoff und Argon) 2.208 1,46 1.938 1,27 1.868 1,37
Biozide 8) 98 0,06 82 0,05 68 0,05
Wasser m³ m³/t m³ m³/t m³ m³/t
Trinkwasser 44.969 0,03 43.765 0,03 47.610 0,03
Grundwasser-Sümpfung 9) 1.437.524 0,95 1.429.448 0,94 1.428.981 1,05
- davon betrieblich genutzt 1.317.394 0,87 1.330.153 0,87 1.341.621 0,98
Niederschlagswasser 7) 245.640 0,16 316.250 0,21 270.296 0,20
In einer Input-Output Bilanz werden alle jährlich eingehenden Stoff-/ Material- und Energiemengen den ausgehenden Strömen gegenübergestellt.
Dargestellt sind die absoluten Mengen im Vergleich der letzten 3 Jahre sowie die verrechneten Werte bezogen auf eine versandte Tonne Aluminium
als Summe Warm- und Kaltband 1).
Bezogene Werte sind spezifische Werte, auch Kennzahlen genannt. Umweltkennzahlen werden für die Ableitung von Zielen genutzt. Verbesse-
rungen von Umweltkennzahlen werden als Umweltleistungen bezeichnet und sind nur durch die Umweltkennzahlen kontrollier- und beurteilbar.
Die Werte 2018 - 2020 sind in der oben stehenden Tabelle aufgeführt. Die spezifischen Werte beinhalten die geforderten Kernindikatoren für
Energie, Luftschadstoffe, Abwasser und Abfälle.
8OUTPUT 2018 2019 2020
Bezug absolut bez. auf absolut bez. auf absolut bez. auf
Versand 1) in t: 1.512.705 Versand 1) 1.526.345 Versand 1) 1.367.242 Versand 1)
Produkte/ALU-Nebenprodukte t kg/t t kg/t t kg/t
Walzbarren 25.315 17 13.860 9 11.570 8
Warmband 1) 267.026 177 291.881 191 244.490 179
Kaltband 1) 1.245.679 823 1.234.464 809 1.122.752 821
Krätze/Späne/Schrottrückl. 2) 10) 68.697 45 66.125 43 60.423 44
Treibhaus-/Abgase t kg/t t kg/t t kg/t
Kohlendioxid indirekt 4) 428.689 283,39 427.692 280,21 403.211 294,91
Kohlendioxid direkt 5) 264.719 175,00 258.616 169,43 240.642 176,01
Kohlendioxidäq. gesamt 6) 707.414 467,65 700.062 458,65 657.058 480,57
Stickoxide 554 0,37 579 0,38 535 0,39
Kohlenmonoxid 411 0,27 403 0,26 378 0,28
Kohlenwasserstoffe 404 0,27 401 0,26 366 0,27
Staub 36 0,02 37 0,02 36 0,03
Chlor und Chloride 8 0,01 8 0,01 8 0,01
Abfälle/ Wertstoffe t kg/t t kg/t t kg/t
Gefährliche Abfälle 7.831 5,18 7.004 4,59 6.643 4,86
- davon verwertet 5.743 3,80 5.113 3,35 5.172 3,78
- davon beseitigt 2.088 1,38 1.891 1,24 1.471 1,08
Nicht gefährl. Abfälle 8.572 5,67 8.769 5,74 8.194 5,99
- davon verwertet 10) 8.572 5,67 8.769 5,74 8.194 5,99
- davon beseitigt 0 0,00 0 0,00 0 0,00
Kältemittel 3) 0,21 0,00 0,51 0,00 0,04 0,00
Abwasser m³ m³/t m³ m³/t m³ m³/t
Biologische Kläranlage 270.350 0,18 264.529 0,17 259.338 0,19
Regenklärbecken 9) 572.909 0,38 617.125 0,40 549.779 0,40
Abwasserinhaltsstoffe: t g/t t g/t t g/t
- Kohlenstoffverbindungen (TOC) 2,79 1,84 2,67 1,75 2,25 1,65
- Stickstoffverbindungen (N, gesamt) 4,74 3,13 4,61 3,02 4,00 2,93
- Phosphorverbindungen (P, gesamt) 0,35 0,23 0,36 0,24 0,38 0,28
- Organ. Halogenverbindungen (AOX) 0,04 0,03 0,05 0,03 0,04 0,03
1) Versandmenge ist Summe Warm- und Kaltwalzband (keine Walzbarren) 6) Treibhausgasäquivalente: CO2 direkt und indirekt alle Quellen Standort
Neuss plus An-/Abfahrt Mitarbeiter/innen
2) Krätze aus Schmelzwerk mit hohem Aluminiumgehalt (nicht berücksichtigt
unter Abfälle/Wertstoffe) 7) Ermittelt aus Jahresniederschlagsmenge in l/m2 und versiegelter Fläche in m2
3) Abgabe zur stofflichen Verwertung an Fachfirmen
8) Einsatz zur Sicherstellung der Kühlturmhygiene (u.a. Legionellen),
4) Kohlendioxid (CO2) indirekt aus Stromeinsatz (Hauptverursacher, Emissions- enthält Kochsalzmenge für die Biozidgeneratoren
faktor 0,67kg CO2/kWh); Strommix Daten 2019: 59,8 % Kohle, 24,3 % Kern-
energie, 11,2 % Erdgas, 4,2 % erneuerbaren Energien und 0,4 % andere 9) Die Sümpfung (Entnahme) von Wasser im Werkgelände dient dem Grund-
fossile Energieträger zusammen wasserschutz, variiert nach Bedarf und wird über Regenklärbecken abgeleitet
Hinsichtlich der Umweltauswirkungen werden angegeben: Radioaktiver Ab-
fall: 0,0007 g/kWh radioaktiver Abfall, CO2-Emission: 651 g/kWh 10) Getrenntsammlungsquote nach Gewerbeabfallverordnung liegt über den ge-
forderten 90%
5) Kohlendioxid (CO2) direkt aus Erdgaseinsatz (Hauptverursacher) ermittelt aus
Verbrauch, Brennwert und dem Emissionsfaktor 0,183 kg CO2/kWh HO 11) Fernwärmelieferung 25,2 Mill. kWh in 2020
9Erklärung
Die Umwelterklärung 2021 der ALUNORF ist die zweite Die Tätigkeiten zur Einhaltung der Rechtsvorschriften, wo-
Aktualisierung der Umwelterklärung 2019. Sie wurde dem zu insbesondere die Vorschriften zum Immissionsschutz,
zugelassenen Umweltgutachter Dr. Ulrich Hommelsheim zum Wasserhaushalt, der Kreislaufwirtschaft und dem
zur Gültigkeitserklärung vorgelegt. Parallel fand die Energierecht gehören, haben wir in der Umwelterklärung
Zertifikatsüberwachung nach ISO 14001:2015 statt. 2019 themenbezogen dargestellt.
Wir führen jährlich umfassende interne Umweltaudits Die beschriebene Vorgehensweise besteht weiterhin.
durch und stellen dabei sicher, dass in einem Dreijahres Die konsolidierte Umwelterklärung 2019 wird hiermit das
zyklus jeder Bereich und alle Tätigkeiten mindestens einmal zweite Mal aktualisiert. Alle Umwelterklärungen lassen
auditiert werden. Gemeinsam mit dem aktualisierten wir durch einen Umweltgutachter für gültig erklären
Verzeichnis der relevanten Umweltauswirkungen und den und veröffentlichen diese auf unserer Homepage. Im
Daten und Fakten des letzten Jahres bilden die Audit nächsten Jahr ist die konsolidierte Umwelterklärung 2022
berichte die Grundlage einer Managementbewertung (Neuauflage) vorgesehen.
zur Überprüfung der Umweltstrategie (Umweltpolitik
Wir verpflichten uns zur nachhaltigen Entwicklung der
nach EMAS), des Umweltmanagementsystems und der
ALUNORF als Aluminium-Halbzeughersteller nach den
Fortschreibung unserer Ziele im Umweltprogramm.
Vorgaben der „Aluminium Stewardship Initiative“.
Unsere Umweltstrategie und das Umweltmanagement- Wir lassen uns nach dem Standard alle 3 Jahre zertifi
system bedürfen derzeit keiner inhaltlichen Änderungen. zieren, erstmals erfolgreich in 2019.
Die aktuelle Darstellung unserer Ziele ist Bestandteil dieser
Umwelterklärung 2021. Neuss, den 17.03.2021
Michael Adrian Wälchli Dipl.-Ing. Oliver Hommel Dr. Ing. Klaus Werner Döhl
Technischer Geschäftsführer Kaufmännischer Geschäftsführer Umweltmanagement-Vertreter
Gültigkeitserklärung
Der unterzeichnende EMAS Umweltgutachter Diese Erklärung kann nicht mit einer EMAS-Registrierung
Dr. Ulrich Hommelsheim mit der Registrierungsnummer gleichgesetzt werden. Die EMAS Registrierung kann
DEV-0117, akkreditiert und zugelassen für den Bereich nur durch eine zuständige Stelle gemäß der Verordnung
NACE 24.42, bestätigt, begutachtet zu haben, dass der (EG) Nr. 1221/2009 erfolgen. Diese Erklärung darf nicht
Standort Koblenzer Straße 120 wie in der vorliegenden als eigenständige Grundlage für die Unterrichtung der
Umwelterklärung der Aluminium Norf GmbH angegeben, Öffentlichkeit verwendet werden.
alle Anforderungen der Verordnung (EG) Nr.1221/2009
des Europäischen Parlaments und des Rates vom
25. November 2009 in der Fassung vom 28.08.2017 Berlin, den 17.03.2021
und 19.12.2018 über die freiwillige Teilnahme von
Organisationen an einem Gemeinschaftssystem für
Umweltmanagement und Umweltbetriebsprüfung
(EMAS) erfüllt.
Mit der Unterzeichnung dieser Erklärung wird bestätigt,
dass:
die Begutachtung und Validierung in voller Überein
stimmung mit den Anforderungen der Verordnung
(EG) Nr. 1221/2009 in der durch die Verordnung (EU) Dr. Ulrich GUT Certifizierungsgesellschaft
2017/1505 der Kommission und die Verordnung (EU) Hommelsheim für Managementsysteme mbH
2018/2026 der Kommission geänderten Fassung Umweltgutachter Umweltgutachter DE-V-0213
durchgeführt wurden, (DE-V-0117) Eichenstraße 3b
das Ergebnis der Begutachtung und Validierung D-12435 Berlin
bestätigt, dass keine Belege für die Nichteinhaltung Tel.: -49 30 233 2021-0
der geltenden Umweltvorschriften vorliegen und Fax: -49 30 233 2021-39
die Daten und Angaben der Umwelterklärung der E-Mail: info@gut-cert.de
Aluminium Norf GmbH ein verlässliches, glaubhaftes
und wahrheitsgetreues Bild sämtlicher Tätigkeiten Die für gültig erklärte Umwelterklärung 2021 wurde der
geben. Registrierungsstelle in der IHK Duisburg eingereicht.
10Impressum
Herausgeber:
Aluminium Norf GmbH
Koblenzer Straße 120
41468 Neuss
Verantwortlich für die Erstellung:
Herr Dr. Klaus Werner Döhl
Leiter Umwelt,
als Umweltmanagementvertreter.
Für weitere Informationen oder Rückfragen zu unseren
Umweltschutzmaßnahmen können Sie sich auch gerne
schriftlich oder telefonisch an uns wenden.
Briefadresse:
Aluminium Norf GmbH
Postfach 10 03 53
41403 Neuss
Telefon: 02131 937 - 0 Zentrale
Durchwahl: 02131 937 - 8626 Herr Dr. Döhl
Umwelttelefon: 02131 937 - 5555
Telefax: 02131 937 - 8677
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Andere Bilder (ALUNORF)
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11Aluminium Norf GmbH Koblenzer Straße 120 41468 Neuss Telefon: 02131 937 - 0 Telefax: 02131 937 - 8677 E-Mail: kontakt@alunorf.de Internet: www.alunorf.de
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