ZUVERLÄSSIGE HELFER ROBOTER MEISTERN KOMPLEXITÄT - WIE SIE VON ROBOTIK PROFITIEREN - OPTIMA packaging
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DAS MAGAZIN
FLEXIBILITY
WIE SIE VON
ROBOTIK
PROFITIEREN
ROBOTER MEISTERN KOMPLEXITÄT
ZUVERLÄSSIGE HELFER
DE consumer-nonwovens | November 2020
EDITORIAL
NEUE CHANCEN,
NEUE DYNAMIKEN
Liebe Leser,
hinter uns liegen herausfordernde Wochen und Monate.
Die Covid-19-Pandemie hat unser aller Leben verändert.
Doch auch eine Krise birgt Chancen. Neue Dynamiken ent-
stehen, etablierte Technologien gewinnen an Bedeutung.
Besonders wichtig war und ist uns, Sie mit überzeugen-
dem Service und Qualität zu unterstützen. Lösungsorien-
tiert und wie immer partnerschaftlich.
In dieser Ausgabe der o-com lesen Sie, wie Optima gemein-
IMPRESSUM sam mit Ihnen die Krise meistert. Synergien innerhalb
unserer Unternehmensgruppe, Erfindergeist, Schaffens-
Hans Bühler kraft und eine Menge Flexibilität waren und sind die Zuta-
o-com ist der aktuelle Kommunikations-Service Geschäftsführender Gesellschafter, ten, um bestmöglich durch diese Zeit zu kommen.
der OPTIMA packaging group GmbH OPTIMA packaging group GmbH Außerdem erwarten Sie wieder spannende News, Anwen-
derberichte und Fachbeiträge zu unseren vier Top-Themen:
OPTIMA packaging group GmbH Flexibility, Safety, Digitalization und Sustainability.
Steinbeisweg 20 | 74523 Schwäbisch Hall | Germany
Viel Gesundheit und Kraft für die kommenden Heraus
OPTIMA consumer GmbH forderungen wünscht
Geschwister-Scholl-Str. 89 | 74523 Schwäbisch Hall | Germany
Ihr
OPTIMA nonwovens GmbH
Steinbeisweg 20 | 74523 Schwäbisch Hall | Germany
Redaktion
Jan Deininger, Felix Henning, Dr. Ulla Reutner Hans Bühler
V.i.S.d.P. Hans Bühler
2 o-com consumer - nonwovens | November 2020 o-com consumer - nonwovens | November 2020 3
INHALT INHALT
12
FLEXIBILITY
Roboter meistern
Komplexität
Fehlersichere Robotik erhöht Flexibilität
8
18 44
SAFETY
Flexibel, schnell Mission Retrofit
Roboter und nachhaltig accomplished
meistern Turnkey-Linie mit Technologie- Maier Packaging macht eine
Komplexität Highlight für Ahold Delhaize FFV-Maschine fit für die Zukunft
Robotersysteme nehmen einen immer
höheren Stellenwert ein. In unserem 20 48
Titelbeitrag widmen wir uns deshalb
den Stärken der zuverlässigen Helfer. Nahrungsergänzung Mit Pharma-Touch
Wie sie bei Optima eingesetzt werden, neu definiert Cosmeceuticals: Dosierlösung
unterscheidet sich sehr von Bereich Hermes Pharma betritt mit für wertvolle Zweiphasenprodukte
zu Bereich. Doch eines verbindet sie. der OPTIMA CFR neues Terrain
18
24
DIGITALIZATION
Mit Highspeed produzieren
Flexibel, schnell Viet Sing wechselt zur vollautomatischen 54
und nachhaltig Windelverpackung
Digitale Produkte
So lässt sich die Hightech-Kapselanlage beschrei- hautnah erleben
ben, die Optima an Ahold Delhaize, den größten 28 Das Digital Innovation Center
Lebensmitteleinzelhändler der Niederlande, macht Smart Services erlebbar
geliefert hat. Ein ganz besonderes Feature macht Wachsende Bedürfnisse
die Kombination aus Kapselfüllmaschine und Neuheit: die OPTIMA DS1
Kartonierer zum Technologie-Highlight. für Damenhygiene-Produkte
32
UNTERNEHMEN
SUSTAINABILITY
Grenzenlos modular
Die OPTIMA OSZ setzt neue Maßstäbe
6 58
Mit vereinten Kräften 36 Die Verpackung
gegen Covid-19 der Zukunft
Wie Optima gemeinsam mit Eine Perle für Asien Optima gründet
Ihnen die Krise meistert Kleine Packungen, maximaler Output: Nachhaltigkeits-Abteilung
die OPTIMA Pearl
40
10 Im Herzen der
NEWS
Brennstoffzelle
Unsere Short News Optima unterstützt nun auch bei
Alles Wichtige aus der Optima Welt der Brennstoffzellen-Fertigung
auf einen Blick
4 o-com consumer - nonwovens | November 2020 o-com consumer - nonwovens | November 2020 5
UNTERNEHMEN UNTERNEHMEN
Die Fertigstellung von Abfüll- und
Verschließanlagen für Impfstoff
kandidaten wurde unter großem Einsatz
aller Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter
weiter beschleunigt.
›
FÜR SIE ENTSCHEIDEND
•
Optima hat die Produktion und die Versorgung
mit Ersatzteilen in der Corona-Krise aufrechter-
halten und erfolgreich Kapazitätsausgleiche
durchgeführt.
• ie Lieferkette wurde bereits im Vorfeld
D
der Pandemie mit strategischen Maßnahmen
MIT VEREINTEN
krisensicher gemacht.
Maschinenlösungen wie die
› • Bewährte Technologien wie virtuelle FATs,
OPTIMA ImmuFill® wurden Smart Services und neue Kommunikations
in der Krise besonders formate wie Webinare gewannen weiter an
stark nachgefragt. Damit
Bedeutung.
KRÄFTEN GEGEN
lassen sich Reagenzien für
Diagnostik-Testkits abfüllen. • ie Synergieeffekte innerhalb der Unter
D
nehmensgruppe kamen in der Pandemie
besonders zum Tragen.
• Für dringend benötigte Produkte wurden
COVID-19
spezifische Maschinenlösungen besonders
schnell geliefert oder auf die neuen Anfor
derungen hin adaptiert.
Die Covid-19-Pandemie stellt Unternehmen weltweit vor große Herausforderungen, so branche haben wir bei der Umstellung ihrer Produktion auf innerhalb kürzester Zeit vollautomatische Herstellma
auch Optima. Doch jede Krise birgt bekanntlich auch Chancen. Neue Lösungsansätze für Desinfektionsmittel unterstützt. Auch Beatmungsgeräte schinen unterschiedlicher Leistungsstufen für FFP-Atem-
die Herausforderungen dieser Zeit wurden gefunden, bewährte Technologien angepasst, sind knapp. Unsere hochflexible Maschinenlösung schutzmasken anbieten. Bewährte Verpackungssysteme
neue geschaffen. Digitale Technologien gewinnen weiter an Bedeutung. OPTIMA MPS trägt dazu bei, dieser Mangelsituation entge- verschiedenster Leistungsbereiche ließen sich flexibel auf
genzuwirken und automatisiert die Herstellung von Luftfil- die Verpackung von Einwegschutzmasken adaptieren.
tern, die in Beatmungsgeräten zum Einsatz kommen. Beim
Nachweis des Coronavirus kommen verschiedene Diag-
Als die Pandemie Deutschland im März 2020 mit voller Globale Verfügbarkeit nostikverfahren zum Einsatz, unter anderem PCR-Testkits. Digital ist Trumpf
Wucht traf, haben wir bei Optima umgehend eine Vielzahl von Gütern gesichert Für alle Diagnostik-Testkits bietet Optima entsprechende
von Maßnahmen getroffen, um bestmöglich für unsere Abfüll- und Verschließanlagen. Die OPTIMA VFVM und die Die Pandemie hat Optima darin bestärkt, den eingeschla-
Kunden, Mitarbeiter und Partner da zu sein. Sofort wurde Nachdem ein neuer Arbeitsmodus für diese herausfor- OPTIMA SV / H Abfüll- und Verschließmaschinen kommen genen Weg hin zum digitalisierten Unternehmen weiter
eine unternehmensinterne Taskforce gegründet, die die dernde Situation gefunden und erste Krisenkommunikati- bei der Abfüllung von Impfstoffkandidaten und Therapie- zielstrebig zu verfolgen. Die Eröffnung des Optima Digital
aktuellen Entwicklungen tagesaktuell beurteilt und ent- onsmaßnahmen eingeleitet waren, haben wir uns darauf Medikamenten zum Einsatz. Innovation Center und die Vorstellung unserer neuen
sprechende Maßnahmen abgeleitet hat. So wurden bei- fokussiert, Sie, unsere Kunden und Partner, in dieser beson-
spielsweise ein Informationsportal im Internet für unsere deren Situation zu unterstützen: mit unserem Know-how,
Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter eingerichtet und strikte hochflexiblen Maschinenlösungen, virtuellen Maschinen- Synergieeffekte ermöglichen
Infektionsschutzmaßnahmen eingeleitet. Viele unserer Mit- abnahmen und digitalen Serviceleistungen. neue Lösungen
arbeiter waren und sind im Homeoffice tätig. Parallel
haben wir unsere Kunden über die getroffenen Maßnah-
Die Corona-Krise führt zu starken Nachfrageverschiebun-
gen. Der Bedarf an bestimmten Konsumgütern und Hygie- In der Krise heißt es: zusammenhalten. Dieser Aspekt kam ‹
SARS-CoV-2 lässt sich
men und die Aufrechterhaltung des Geschäftsbetriebs neprodukten, Pharmazeutika und Medizintechnik hat auch bei Optima besonders deutlich zum Tragen. Sowohl unter anderem mit
informiert. Optima Materials Management, die Montage exponentiell zugenommen. Wir haben frühzeitig auf diese beim Kapazitätsausgleich unter den einzelnen Business PCR-Tests nachweisen.
und alle anderen Abteilungen arbeiteten an Lösungen, um Entwicklung reagiert und spezielle Maschinenlösungen Units als auch bei der Konzeption von Herstell- und Verpa- Für alle diagnostischen
Tests bietet Optima
die Situation bestmöglich auszugleichen und gravierende angeboten, die sich flexibel auf die neuen Marktanforde- ckungslösungen für Atemschutzmasken. Durch die Zusam- entsprechende Abfüll-
Verschiebungen zu vermeiden. rungen anpassen lassen. Unternehmen aus der Kosmetik- menarbeit aller Geschäftsbereiche konnte Optima und Verschließanlagen.
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UNTERNEHMEN UNTERNEHMEN
›
Das Barrier Technology
Webinar war ein voller
Erfolg und erwies sich
als sinnvolle Ergänzung
für Besuchermessen.
Mit der Eröffnung Virtuelle Factory
des Optima Digital Acceptance Tests
Innovation Center gehören zum Angebot
bekräftigt das von OPTIMA Total Care.
Unternehmen seine Die Optima Kunden
digitale Ausrichtung. entscheiden dabei,
Smart Services (siehe o-com Sonderausgabe zur Interpack) Schritt des virtuellen Factory Acceptance Tests. Neben Smart Services lassen notwendig ist, werden innerhalb der Optima Gruppe bezo- GmbH. Für kritische Artikel wurde ein entsprechender in welchem Umfang
bilden hierfür das Fundament. Ähnlich wie das Additive einer pünktlichen Lieferung bringt diese Variante weitere sich dort hautnah gen oder von der breit aufgestellten Eigenfertigung herge- Lagerbestand aufgebaut. Um die Handlungsfähigkeit zu sie diese in Anspruch
Innovation Center die 3D-Drucktechnologie in der Teilefer- Vorteile. erleben. stellt. Rund 150 qualifizierte Mitarbeiter und ein hochmo- gewährleisten, arbeiteten die Mitarbeiter aus dem Einkauf nehmen möchten.
tigung voranbringt, wird das Digital Innovation Center als „So können bei bestimmten Themen weitere Experten des derner Maschinenpark einschließlich 3D-Drucktechnologie weitgehend mobil. Die operativen Bereiche in der Logistik
Ideenschmiede und bei der Weiterentwicklung und Prä- Kunden hinzugezogen werden, die nicht zum Abnahme- stehen zur Verfügung. und Qualitätssicherung arbeiteten in getrennten Schicht-
sentation digitaler Lösungen eine wichtige zentrale Funk- team gehören“, berichtet Heiko Kühne, Vice President Cos- teams gemäß den geltenden Hygienevorschriften.
tion innerhalb der Optima Unternehmensgruppe überneh- metics & Chemicals bei Optima Consumer. Auch Kernliefe-
men. Neben der Präsentation von digitalen Technologien ranten wurden von Optima zugeschaltet, um Fragen des Bereits vor der Krise die
und Anwendungen rund um Augmented und Virtual Rea- Kunden zu beantworten. Das sorgte für einen interdiszipli- richtigen Weichen gestellt Gesellschaftliche Verantwortung
lity werden die Optima eigenen Smart Services dort vorge- nären Austausch und vertiefte die Partnerschaft. Außerdem
stellt. Im neuen Showroom wird die Digitalisierung für Kun- erhält so auch Bedienpersonal, das üblicherweise nicht zur Bereits lange vor der Pandemie wurde der Beschaffungs- Um einen Beitrag zur Bewältigung der Krise zu leisten,
den und Besucher greifbar. Auch Webinare für die Kunden Abnahme anreist, einen detaillierten Einblick. Das ermög- schwerpunkt auf Europa gelegt, was Optima nun zugute- unterstützte Optima das Unternehmen Wrapping Solu-
werden künftig von dort durchgeführt – zum Beispiel das licht eine kurze Inbetriebnahme und einen schnellen kam. Für Einzelquellenbeschaffungen, sogenannte Single- tions aus Rosengarten bei Schwäbisch Hall bei der Produk-
Barrier Technology Webinar. Produktionsstart. Source-Teile, wurden Alternativen aufgebaut. Die tion von Mund-Nasen-Schutzmasken mit manuellen Falt-
„Das bestätigt uns darin, dass unsere Entscheidung richtig Identifizierung von sogenannten Langläuferteilen erfolgte vorrichtungen und berät Wrapping Solutions und weitere
war, bereits vor einiger Zeit virtuelle FATs in das Portfolio in einer sehr gut abgestimmten Zusammenarbeit mit den Unternehmen bei der Entwicklung von Automatisierungs-
Remote Assist unterstützt unsere Life-Cycle-Management-Programms OPTIMA Total Kollegen in den technischen Abteilungen der Business lösungen. Unter großem Einsatz aller Mitarbeiterinnen und
bei Prozessproblemen Care aufzunehmen“, so Kühne. Dabei haben die Kunden Units innerhalb der Unternehmensgruppe. „Ein eigens ein- Mitarbeiter wurde die Fertigstellung von Maschinenlösun-
die Wahl, in welchem Umfang die Abnahme virtuell beglei- gesetztes Taskforce-Management betreibt tägliches Moni- gen für dringend benötigte Produkte wie beispielsweise
Das Thema Remote Service ist aktuell von großer Bedeu- tet werden soll – als Ergänzung oder vollumfänglich. toring und tauscht sich mit potenziellen Engpass-Lie Impfstoffkandidaten weiter beschleunigt. Grund dafür ist
tung. Zu den Smart Services gehört unter anderem der feranten kontinuierlich aus“, berichtet Heiko Funk, der Leitgedanke, dem sich Optima verpflichtet fühlt: We
Bereich „Smart Assistance“. Mit unserer digitalen Dienstleis- Geschäftsführer der OPTIMA materials management care for people.
tung „Remote Assist“ sind unsere Experten fast hautnah Lieferkette gesichert
dabei und unterstützen Sie auf allen mobilen Endgeräten
beim Formatwechsel oder Prozessproblemen. Damit stel- Die Lieferketten vieler Unternehmen sind im Zuge der
len wir sicher, dass Sie auch in dieser Situation optimale Corona-Krise stark unter Druck geraten. Mit dem neuen
Serviceleistungen erhalten. Logistikzentrum und besonderen strategischen Maßnah-
Mit virtuellen Maschinenabnahmen sorgte Optima in der men haben wir die Verfügbarkeit unserer Maschinenlösun- MEHR ZUM THEMA
Krise dafür, dass Anlagen pünktlich ausgeliefert werden. So gen und Dienstleistungen gesichert.
wurde die komplexeste virtuelle Maschinenabnahme in So zahlte es sich aus, dass kontinuierlich, auch vor der Pan-
der Unternehmensgeschichte durchgeführt. Über 30 Mit- demie, Risikoanalysen durchgeführt werden, um die Liefer- www.optima-packaging.com/fightcovid-19
arbeiter des Kunden aus den USA verfolgten täglich jeden ketten zu sichern. Teile, für die ein großes Fachwissen
8 o-com consumer - nonwovens | November 2020 o-com consumer - nonwovens | November 2020 9
NEWS
NEWS
Nachhaltigkeit als Schwerpunktthema Mit der OPTIMA FM1 gegen Covid-19
Mit Gründung der Abteilung „Sustainable Solutions“ verleiht Optima Nicht nur große Projekte wie die Forschung nach einem Impfstoff, auch
seiner neuen Strategie Ausdruck. Das Unternehmen fokussiert sich viele kleinere Initiativen sind hilfreich, um die Pandemie zu bekämpfen.
gezielt auf die Themen Flexibilität, Sicherheit, Digitalisierung und Die hohe Verbrauchernachfrage nach Desinfektionsmitteln hat ver-
Nachhaltigkeit. Denn immer mehr Verbraucher legen Wert auf mög- mehrt zur Gründung von Start-ups in diesem Bereich geführt, wie
lichst umweltschonende Verpackungen. Keine triviale Aufgabe: Optima Consumer ab dem Frühjahr 2020 registrieren konnte. Mit der
Erstens ist nicht alles umweltgerecht, was den äußeren Anschein hat. OPTIMA FM1 hat das Unternehmen die passende Füllmaschine als Ein-
Zweitens bringen die wirklich umweltgerechten Verpackungen stieg in das vollautomatisierte Abfüllen der Desinfektionsmittel im Pro-
oftmals neue technologische Herausforderungen mit sich. Auf gramm. Es zeigte sich, dass für die Start-ups die schnelle Verfügbarkeit
„ehrliche Verpackungen“ legen Ulrich Burkart (links) und Dominik ein wichtiges Kriterium ist. Bei einem Neukunden stand nur fünf Tage
Bröllochs daher besonderen Wert. Sie leiten die neu geschaffene nach Auftragseingang eine Maschine produktionsbereit in dessen Ferti-
Abteilung „Sustainable Solutions“ und sind intern und extern, ein- gung. Zudem wurde inzwischen eine erste ATEX-Version des Typs aus-
schließlich Forschungsinstituten, bestens vernetzt. Erste markante geliefert. In Brasilien wurden zwei Maschinen an ein junges Unterneh-
Erfolge: Eine Verpackungsanlage für Toilettenpapierrollen für Fripa, men vermietet. Auch das kann der Einstieg in eine unternehmerische
die sehr hochwertige Verpackungen produziert, welche ausschließ- Existenz sein – und zugleich ein Beitrag, die Pandemie einzudämmen.
lich aus unbeschichtetem Papier bestehen. Außerdem ein Verpa-
ckungssystem „GreenLution“ für Portionspackungen aus Monomate-
rial, die sich vollständig recyceln lassen. Dieses wurde mit den
Kooperationspartnern Wipf und Säntis Packaging auf den Weg
gebracht.
OPTIMA investiert am Hauptsitz
Optima Nonwovens hat die Montagefläche am Hauptsitz um 1.600
auf nun insgesamt 5.200 Quadratmeter erweitert. Die Investition von
Health & Beauty-Bereich gegründet rund 3,5 Millionen Euro beinhaltet modernste Gigabit-Kabelverbindun-
gen, was beispielsweise virtuellen Abnahmen zugutekommt. Kräne,
Speziell für Kunden, die besonders empfindliche Inhalts- die Lasten bis zu fünf Tonnen tragen können, erleichtern das Versetzen
und Wirkstoffe verarbeiten, hat Optima Consumer den von Baugruppen und Maschinenmodulen. Optimierte klimatische
Bereich Health & Beauty gegründet. Für Wirkstoffe aus der Bedingungen und dimmbare LED-Lichtbänder schaffen eine ange-
Natur, Over-the-Counter-Produkte (OTC) und Cosmeceuti- nehme Arbeitsatmosphäre. Ein Cateringbereich für die Mitarbeiter
cals gelten besonders hohe Anforderungen in Hinblick auf wurde ebenfalls integriert. Mit der Eröffnung des zentralen Logistik
die Reinigungs- und Hygienefunktionen der Anlagen, die neubaus 2019 und den dadurch freiwerdenden Flächen wurde diese
bis hin zu Pharmastandards reichen können. Die Optima Folgeinvestition möglich.
Experten kümmern sich um besondere technische Lösun- Jan Glass neuer CFO
gen hierfür. Dies reicht von spezifischen Füllsystemen bis der Unternehmensgruppe
hin zu automatisierten Inspektionen und der Serialisierung.
Auch Qualifizierungen und Validierungen werden zuverläs- Am 01. Mai 2020 hat Jan Glass die Nachfolge von Dr. Jürgen
sig durchgeführt. Damit ist die Verarbeitung unterschied- Kuske als Chief Financial Officer der Optima Unternehmens-
lichster Kosmetikprodukte bei Optima in besten Händen. gruppe angetreten. Er übernimmt gemeinsam mit Hans
Neben Health & Beauty sind auch die Bereiche Duftwasser, Bühler, dem geschäftsführenden Gesellschafter, die Leitung
dekorative Kosmetik, Körperpflege sowie Haarpflege unter der zentralen Abteilungen. Bereits seit 2016 ist der Wirt-
dem Dach von Optima Consumer vereint. schaftsingenieur in verschiedenen Managementfunktionen
für Optima tätig. Zuletzt war Jan Glass für die OPTIMA life
science GmbH verantwortlich, um sich jetzt der neuen,
übergreifenden Aufgabe zu widmen.
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FLEXIBILITY FLEXIBILITY
›
Flexible Robotik
bei der Verpackung
von Kosmetika: Hier
übernehmen zwei
Fünf-Achs-Roboter
Verschlüsse aus Trays
und übergeben sie an FÜR SIE ENTSCHEIDEND
das Pick-and-Place-
Modul.
• oboter im Primär- und Sekundär-Ver
R
packungsprozess werden in allen Unterneh-
mensbereichen von Optima in die Maschinen
integriert, auch steuerungstechnisch.
ROBOTER
• Dank Robotik werden Verpackungsanlagen
flexibler; zudem unterstützt sie Fail-Safe-
Ansätze.
• ei der Abfüllung von Kosmetika und Körper-
B
MEISTERN
pflegeprodukten sortieren Roboter unge
ordnet angelieferte Behältnisse etc. und
führen diese zu.
• Häufige Formatwechsel können inzwischen
KOMPLEXITÄT
vollautomatisiert mit Hilfe eines Roboters
vorgenommen werden.
• obots, die beispielsweise im Bereich Non
C
wovens Rohmaterial nachlegen, kommen bei
Optima ohne zusätzliche Sicherheitssysteme
aus und unterstützen im Bedarfsfall die Inter-
aktionen mit Bedienern.
Robotersysteme nehmen einen immer höheren Stellenwert ein.
In den Abfüll- und Verpackungsanlagen von Optima sind die • öchste Flexibilität bietet die Kombination
H
zuverlässigen Helfer gut integriert. Alle Unternehmensbereiche aus Mechatronik und Robotik bei Multi
setzen Roboter – zum Teil auch „Cobots“, also kollaborierende produktanlagen, etwa in den Bereichen
Roboter, – in ihren Anlagen ein. Doch Ausmaß und Verwendung Consumer und Pharma.
unterscheiden sich stark.
Roboter und Verpackung? Die meisten haben da sicherlich hängt von den jeweiligen Applikationen ab. Diese unter- Maschine abgefüllt und verpackt werden. Klaus Hahn, Lei- ebenfalls bei Anwendern in Ländern, die die Zuführung
den gängigen Palettierroboter vor Augen. Im letzten scheiden sich stark – je nach abzupackendem Produkt und ter des Kompetenzzentrums von Optima Consumer, ord- aufgrund der niedrigen Lohnstruktur noch händisch abwi-
Schritt des Verpackungsprozesses sind die starken Arme den verwendeten Packmitteln. net ein: „Hier leisten die Robotersysteme einen entschei- ckeln. Wo kein Kratzer toleriert wird, ist der Roboter dem
fürs Stapeln von Lasten schon seit Jahrzehnten im Einsatz. denden Beitrag, wenn Kunden Formatwechsel häufig Menschen überlegen. Daher hat Optima Consumer
Tatsächlich sind jedoch bei etlichen weiteren Prozessschrit- durchführen müssen. Mit ihrer Hilfe sind in der höchsten Maschinen im Programm, deren Hauptprozess ausschließ-
ten Roboter gefragt – in der Regel deutlich filigranere und Roboter bringt Ordnung Ausbaustufe vollautomatische Formatwechsel möglich.“ lich auf dem Einsatz von Roboterkinematiken beruht. Dies
agilere Typen als beim Palettieren. Noch eine Besonderheit: ins Durcheinander Ein Roboter von der Stange eignet sich dafür nicht. Klaus gilt zudem für flexible Sortieranlagen (OPTIMA RH2-5) für
In vielen Fällen erkennt man die Roboter beim Blick auf die Hahn verweist auf die enge Zusammenarbeit mit den Gebinde, Kappen, Sprühpumpen, etc. im Bereich Kosmetik
zum Teil raumfüllenden Anlagen gängiger Verpackungs Zum Problemlöser werden Roboter beispielsweise, wenn Roboterherstellern, die die nötigen Kinematiken kunden- und Chemie. Fünf-Achs-Roboter holen stehende oder lie-
linien nicht auf den ersten Blick. Gut integriert spielen sie Produkte in zahlreichen Varianten hergestellt und die Pack- spezifisch anpassen. „So können wir Gewicht und Schnitt- gende Produkte aus unterschiedlichen Trays. Dabei handelt
scheinbar eine untergeordnete Rolle. Das gilt jedoch nur mittel dafür chaotisch, also ungeordnet, angeliefert wer- stellen einsparen und spezielle Applikationen maßschnei- es sich um moderne Delta-Picker, welche über zwei zusätz-
optisch. Roboter sind aus der Verpackungstechnik nicht den. Dies ist im Kosmetiksektor der Fall. Flaschen und Ver- dern“, sagt Hahn. liche Bewegungen am Werkzeugträger verfügen (Drehen
mehr wegzudenken. Sie sorgen für Flexibilität, erhöhen schlüsse für Shampoo, Duschgel und Co. gibt es in immer und Schwenken).
den Automatisierungsgrad und erlauben individuelle, neuen Formen. Optima Consumer stellte sich bereits Häufig nutzt Optima Consumer 3D-Druck-Bauteile, um
perfekt auf die Kundenanforderung zugeschnittene unmittelbar nach seiner Gründung 2011 der Herausforde- Wenn kein Kratzer toleriert wird den zahlreichen Formaten gerecht zu werden. Hahn ver-
Applikationen. rung und entwickelte eine erste Roboterapplikation. Ein weist auf den Einfluss der 3D-Druck-Technik auf die Time-to-
Dies gilt auch in Anlagen von Optima. Schon seit geraumer Kamerasystem erkennt Flaschen, die als Schüttgut vorlie- Neben der großen Formatvielfalt sind es die hohen Quali- Market: „Wir können Kunden überall auf der Welt schnell
Zeit entwickeln sämtliche Geschäftsbereiche spezielle gen; ein Hochleistungspicker sortiert sie. tätsansprüche, die für den Einsatz von Robotern in Consu- mit einem neuen Formatsatz versorgen, indem wir die
Roboteranwendungen. Welche Roboterkinematiken und Bei Kosmetika und Körperpflegemitteln ist es an der Tages- mer-Verpackungslinien sprechen – nicht nur in der Kom- Engineering-Daten dafür an diese direkt oder an eine
-systeme eingesetzt werden – und in welchem Ausmaß – ordnung, dass über 20 verschiedene Produkte auf einer ponentenzuführung, auch im Kernprozess. Dies gilt Optima Niederlassung vor Ort senden.“
12 o-com consumer - nonwovens | November 2020 o-com consumer - nonwovens | November 2020 13
FLEXIBILITY FLEXIBILITY
Um die Robotik Im OPTIMA MultiUse
systeme schnell Filler wurden zahlrei
auf neue Formate che Robotiksysteme
anzupassen, nutzt kombiniert. Darunter
Optima 3D-Druck. ein Denest-Roboter,
der unterschiedliche
Roboter und Maschine als Einheit verdreifacht und den Footprint der Maschine minimiert.
Neue Formatsätze
können bei Bedarf
Urich erläutert: „Ein deutlicher Kosten-Nutzen-Vorteil durch Software, gepaart mit neuesten Digitalisierungstechniken, Behältnisse dem Füll-
Auch, wenn diese Tätigkeit bei einigen mittelständischen am Ort des Einsatzes den Einsatz von Robotern erwächst bei der Sekundär- und überprüft parallel die notwendige Übereinstimmung mit und Verschließprozess
Typisch für Roboteranwendungen von Optima Consumer: Herstellern noch Bedienpersonal händisch erledigt: Cobots ausgedruckt werden. Tertiärverpackung, insbesondere, wenn bei der Gruppie- der Rezeptur, dem Produkt und dem gewünschten Verpa- zuführt.
Roboter und Maschine werden quasi verschmolzen, was (Collaborative Robots) sind hier auf dem Vormarsch. rung einzelner Produktpakete in Kartonboxen Flexibilität ckungsmedium, um eine optimale Fertigpackung sicher-
das Gesamtsystem kompakt hält. Auch die Steuerung wird Ein weiteres künftiges Einsatzfeld für Cobots im Consumer- gefordert ist.“ Dies ist beispielsweise bei Slipeinlagen der stellen zu können. Urich erläutert: „Auch ein ausgezeich
integriert. Die Bewegung für den Roboter wird in der über- Bereich sind Prozesse in Verbindung mit der sogenannten Fall, die in diversen Verpackungsgrößen und vielfältigen neter Mitarbeiter macht mal einen Fehler, der zu einem
geordneten Maschinensteuerung generiert. Weitere Servo- Decoupled Production. Klaus Hahn sagt: „Die technischen Orientierungsoptionen angeboten werden. Mit mechatro- Maschinenstopp führen kann. Das ist menschlich. Unsere
bewegungen werden aus einem Guss in die Roboterwerk- Lösungen für diese Art der Logistikoptimierung existieren nischen Komponenten ist die resultierende Variantenviel- neuen Lösungen können Kunden bei ihrem Fail-Safe- ‹
Als Fail-safe bezeichnet
zeuge integriert, die Bewegungen mühelos mit denen der bereits.“ Hierbei werden beispielsweise Shampooflaschen falt bei Platzierung im Versandkarton viel schwerer zu meis- Approach unterstützen.“
man den Ansatz, dass
Roboterkinematik verknüpft. Mit diesem ganzheitlichen befüllt, dann zunächst auf Lager gelegt und in einem zwei- tern als mit einem Robotiksystem. ein System im Fall eines
Steuerungs- und Bedienkonzept wird der Maschinenbe ten Schritt etikettiert und verpackt. Eine Kombination aus Kunden, die in die Primär- oder Sekundärverpackung noch Fehlers möglichst nicht
diener zum Prozesstechniker. Er kann die Positionen und Cobot und AGV (Automated Guided Vehicle) kann die nöti- kleine Geschenke wie Feuchttücher, CDs, Booklets, Kom- Cobot ersetzt flexible Finger ausfällt bzw. so wenig
Schaden wie möglich
Bewegungen der verschiedenen Kinematiken über ein ein- gen Tätigkeiten übernehmen. munikationsflyer oder Prämienpunktesysteme einlegen, entsteht.
heitliches HMI-Bild direkt eingeben und sich damit voll realisieren dies zunehmend automatisiert mit Unterstüt- Strategien in Richtung Digitalisierung und Hochautomati-
und ganz auf den jeweiligen Füll- oder Verpackungspro- zung eines Roboters. sierung setzen zudem dort an, wo heute vielfach noch
zess konzentrieren. Spezifische Programmierumgebungen Spezialanwendungen In Verbindung mit dem Trend zu immer höherer Automati- Bediener Rohmaterial, wie zum Beispiel vorgefertigte Beu-
für jeweilige Roboterlieferanten kommen in den moder- bei Hygieneprodukten sierung entstehen im Nonwovens-Sektor weitere Anwen- tel, nachlegen. Wenn „flexible Finger und kognitive Fähig-
nen Maschinen nicht vor. dungsfelder für neue Roboterapplikationen: etwa zur keiten“ ersetzt werden sollen, es aber zur Interaktion mit
Bei der Produktion von Kaffeekapseln sind Robotersysteme Eine derart hohe Bedeutung, wie sie die Robotertechnik Unterstützung oder vollständigen Automatisierung eines Menschen kommen kann oder bewusst kommt, so Urich,
in den Autoloadern etabliert. Sie setzen vollautomatisch bereits heute beim Abfüllen und Verpacken von Kosmetika, Formatwechsels. Bei den meisten Anwendern tauscht liege der Einsatz eines Cobots nahe. Für diese Applikation
Kaffeekapseln aus Transportkartons in die Magazine der Körperpflegeprodukten, Kaffeekapseln und Co. hat, wird heute dabei noch ein Bediener bestimmte mechanische hat Optima Nonwovens eine äußerst effiziente Lösung
Abfüll- und Verschließanlagen ein. Die eingesetzten sechs- sie wohl bei Optima Nonwovens niemals bekommen. Vor Komponenten aus, was in zehn bis 15 Minuten zu bewerk- entwickelt, die ohne zusätzliche Sicherheitssysteme wie
achsigen Roboter rechnen sich insbesondere bei Drei- allem bei der Primärverpackung von Windeln, Damenhy stelligen ist. Eine von Optima Nonwovens entwickelte etwa Scanner oder Sicherheitssensorik auskommt. Die
Schicht-Betrieb. Sie können zusätzlich auf einer Linea- gieneprodukten etc. setzt der Bereich auf mechatronische Robo ter
lösung könnte dies vollautomatisch und damit komplette Sicherheitstechnik ist im Cobot und der intelli-
rachse montiert werden, was den Arbeitsbereich Hochleistungsanlagen. Global Account Manager Markus schneller und vor allem fehlerfrei übernehmen. Die genten Applikationsausführung verankert. Eine erste
14 o-com consumer - nonwovens | November 2020 o-com consumer - nonwovens | November 2020 15
FLEXIBILITY FLEXIBILITY
‹
Mit dem Trend zur Vollautoma
tisierung entstehen Einsatzfelder
für Cobots, etwa das Auflegen von
Beutelstapeln auf die Beutelauflage.
Die äußerst effiziente Lösung
von Optima Nonwovens kommt
ohne zusätzliche Sicherheits
systeme wie etwa Scanner oder
Sicherheitssensorik aus.
Roboter meistern feine
Bewegungen, etwa
beim Entfernen der
Anlage dieser Art ist bereits im Einsatz, mehrere weitere Dazu wurden unter anderem mehrere sechsarmige Robo- Tyvekfolie, die sterile Diverse Werkzeuge gleichen unterschiedliche Abstände Roboter + Prozesswissen
Projekte laufen derzeit. „Hier heben wir uns von unseren ter und ein Ovaltransporteur von Optima Pharma kombi- Behältnisse schützt. der diversen Behältnistypen aus. Am Ende des Prozesses = Perfektion + Flexibilität
Marktbegleitern deutlich in puncto Sicherheit und Effizienz niert. Mit einer Leistung von 100 Objekten pro Minute entnimmt ein weiterer Roboter die Behältnisse aus dem
ab“, freut sich Urich und fügt an: „Und wir können den befindet sich die Anlage eher im unteren für Pharmaan- Ovaltransporteur und setzt sie ins Nest zurück. Aus all dem Bei allen Besonderheiten, die die verschiedenen Bereiche
engen Produktionsraum optimal ohne Einschränkung für wendungen typischen Leistungsbereich. Zimmermann resultiert ein schlankes, gut an bestehende räumliche von Optima beim Einsatz von Robotern auszeichnet: eines
unsere Kunden ausnutzen.“ betont: „Nicht Masse wird darauf produziert, sondern Bedingungen anpassbares Anlagenlayout. verbindet sie. Die jeweilige Kompetenz des Bereichs in
Qualität, und das mit maximaler Flexibilität. Da sind Robot- Dass derartig unterschiedliche Prozesse angesichts der seinen Anwendungsbereichen, das tiefe Wissen um die
erlösungen genau das Richtige.“ Je nach Geometrie der zu Variantenvielfalt von abzufüllenden Produkten und zu Abläufe und die Bedürfnisse der Anwender lässt Systeme
Mehrproduktanlagen verarbeitenden Objekte und der Transportträger sind die befüllenden Behältnissen reibungslos funktionieren, liegt entstehen, die viel mehr als die simple Kombination von
für Pharmazeutika Abläufe in der Maschine unterschiedlich. nicht zuletzt an der konsequenten Einbindung der Robo- Robotik und Mechatronik ermöglichen. Insbesondere die
tersysteme in die Steuerungsarchitektur. „Wir bekommen steuerungstechnische Integration von Robotern, aber auch
Mit zahlreichen Roboter-unterstützten Lösungen kann vom Roboterhersteller nur die Hardware“, beschreibt Zim- der zielgerichtete Einsatz von Cobots für definierte Auf
Optima Pharma brillieren. Wieder gilt es, die Stärken des Kombination von Ovaltransporteur mermann: „Jeder Roboterarm wird von unserer Software gaben, ermöglichen Verpackungsprozesse, die ihresglei-
Roboters wie etwa Flexibilität gegenüber denen mechatro- und Robotik gesteuert. Dadurch können wir die Steuerung auf das Not- chen suchen.
nischer Systeme, insbesondere Schnelligkeit bei Standard- wendige reduzieren und Bewegungen extrem fein justie-
vorgängen, abzuwägen. Projektmanager Cyrille Zimmer- Ein Roboter entfernt beispielsweise die sogenannte Tyvek- ren.“ Die zentrale Programmierung sorgt für hohe Effizienz
mann betreut ein Projekt, das besonders hervorsticht: den folie, die die zu befüllenden sterilen Behältnisse in ihrem und Fehlerfreiheit. Und sie erleichtert künftige Anpassun-
OPTIMA MultiUse Filler. Bei ihm wurden mehrere Robotik- Sammelbehälter (Tub) schützt. Die dazu nötigen feinen gen derartiger Multiproduktanlagen. Dabei wird der Arznei-
Typen kombiniert.
Ziel war es, eine Anlage zu kreieren, die hochwertige, sehr
Bewegungen meistert er spielend. Ein sogenannter mehr-
achsiger Denest-Roboter übernimmt die leeren Behälter
mittelhersteller künftig nur einen Ansprechpartner haben:
den von Optima.
Ovaltransporteur
›
unterschiedliche Arzneimittel (darunter hochaktive Wirk- mit Vakuumsaugnäpfen und setzt sie in das Transportsys- und Roboter,
stoffe) in drei Behältnistypen und in sechs Formaten abfüllt. tem ein. Ein weiterer Roboter reicht die Behältnisse weiter. perfekt aufeinander
abgestimmt,
verhindern Leerstellen
in der Magazinierung
von Fertigspritzen.
16 o-com consumer - nonwovens | November 2020 o-com consumer - nonwovens | November 2020 17
FLEXIBILITY FLEXIBILITY
‹Die OPTIMA CFL
(links) und die
OPTIMA CBF (rechts)
ergeben zusammen
eine leistungsstarke
Kombination
zum Abfüllen und
Kartonieren von
Kaffeekapseln.
FLEXIBEL, SCHNELL
UND NACHHALTIG
Das Thema Nachhaltigkeit gewinnt weiter an Bedeutung. Recycelbare Aluminiumkapseln stehen hoch
im Kurs. Das hat auch Ahold Delhaize aus den Niederlanden festgestellt. So wurde eine im Bau befindliche Da die Folie zum Versiegeln der Kapseln schräg zugeführt und Maschinenbau at its finest: Das Gap Closing ist die zentrale technische
mit Versatz gestanzt wird, ist eine optimale Materialausnutzung Innovation in der Anlage. Damit lässt sich jedes Setzmuster generieren,
Linie für Kunststoffkapseln kurzerhand auf die Anforderungen von Aluminiumkapseln angepasst. Und die gegeben. ohne einen Formatwechsel durchführen zu müssen.
hat es technisch in sich.
Ahold Delhaize ist der größte Lebensmitteleinzelhändler der Nieder- Eine OPTIMA CFL Kapselfüllmaschine übernimmt den Füll- und Ver- Turnkey is key Reduzierter Ressourcenverbrauch
lande und einer der größten Lebensmittelkonzerne der Welt. Das Unter- schließprozess, ein OPTIMA CBF Kartonierer die Endverpackung in Kar-
nehmen bezeichnet sich selbst als „führend im nachhaltigen Einzel tons. „Mit dieser Anlage lässt sich jedes Setzmuster generieren, ohne Was die Linie einzigartig macht für Winkelaar? Ganz klar der Turnkey- Beim Thema Nachhaltigkeit punktet die Anlage vor allem durch die
handel“. Weltweit beschäftigt Ahold Delhaize 380.000 Mitarbeiter in fast einen Formatwechsel durchführen zu müssen“, beschreibt Andreas Aspekt. Dass sowohl der Füllprozess als auch das Kartonieren aus dem reduzierten Energie- und Materialverbräuche, erklärt Andreas
7.000 lokalen Lebensmittel-, Kleinformat- und Spezialgeschäften in den Dreschner, Technical Sales Manager, der das Projekt vonseiten Optima Hause Optima kommen, sei entscheidend, so Winkelaar. „Die Harmoni- Dreschner. Da die Folie zum Versiegeln der Kapseln schräg zugeführt
USA, Europa und Indonesien. betreute, eine der wichtigsten Innovationen des Maschinensystems. sierung von Schnittstellen durch integrierte Abnahmen und stabile Pro- und mit Versatz gestanzt wird, ist eine optimale Materialausnutzung
Möglich macht das ein hochmodernes Linearmotorsystem, das die zesse sind bei empfindlichen Produkten wie Aluminiumkapseln beson- gegeben. Außerdem wurde der Vakuumverbrauch des OPTIMA CBF
Anlage nicht nur hochflexibel und schnell macht, sondern auch den ders wichtig“, erklärt die Innovationsmanagerin. Kartonierers durch spezielle Düsen um rund 30 Prozent reduziert.
Technisch führend Footprint der gesamten Linie reduziert. „Jede Kapsel hat ihren eigenen Dass das Projekt ein Erfolg wird, war nicht selbstverständlich. Die Dead- Und das abschließende Resümee von Marleen Winkelaar? „Ahold Del-
steuerbaren Shuttle, der individuelle Gruppierungen, sogenanntes Gap line war herausfordernd, berichtet Winkelaar. Und die Linie mit weiteren haize ist sehr glücklich mit der Linie. Wir sind überzeugt, dass es die
Die hohe Nachfrage nach Nespresso-kompatiblen Aluminiumkapseln Closing, ermöglicht.“ Das Gap Closing des Systems stellt sicher, dass Komponenten zu verbinden, die sich zum Startpunkt erst in Konstruk- richtige Investition für uns war. Außerdem haben die Experten von
will das Unternehmen mit einer Abfüll- und Verpackungslinie von kontinuierlich die gewünschte Anzahl an Kapseln zum Kartonierer tion befanden, machte das Projekt zudem sehr anspruchsvoll. „Obwohl Optima gezeigt, dass sie echte Partner sind und uns jederzeit eine hel-
Optima decken. Diese sollte eine Füllmaschine und einen Kartonierer befördert wird. Optima auch während des Projektverlaufs mit mehreren Herausforde- fende Hand reichen, wenn es erforderlich ist.“
umfassen. Sie sollte in der Lage sein, verschiedene Kapselformate und Marktbegleiter müssen bei vergleichbaren Maschinenlösungen für rungen konfrontiert wurde – zum Beispiel der Umstellung auf Alumini-
Kartongrößen zu verarbeiten. „Diese Linie sollte sowohl mit einem Änderungen am Setzmuster Formatwechsel durchführen. Lediglich für umkapseln – haben die Mitarbeiter ihr Bestes gegeben, um das Projekt
bestehenden Mahlwerk als auch neu entwickelten Entgasungssilos Änderungen an der Endverpackung sind bei diesem System herkömm- auf Kurs zu halten und immer alle möglichen Optionen abgewogen“,
kombiniert werden“, berichtet Marleen Winkelaar, Manager Innovation, liche Formatwechsel nötig, die rund 15 Minuten dauern. betont Winkelaar. Auch die Installation sei planmäßig und „sehr profes-
R&D bei Ahold Delhaize Coffee Company, über die Herausforderungen Diesen Aspekt hebt auch Marleen Winkelaar hervor. „Wir profitieren sionell“ verlaufen. Selbst die Covid-19-Pandemie konnte den Zeitplan
des Mammutprojekts. Für Ahold ist dies die erste Kapsel-Linie von besonders von der Formatflexiblität. Die Linie kann einfach auf andere nicht durcheinanderbringen. „Wir wissen es wirklich zu schätzen, dass
Optima. Softpad-Anlagen von Optima stehen bereits im Werk. Kartongrößen umgestellt werden.” Die Kapseln werden derzeit in 10er- Optima uns so schnell als möglich einen Anlagenexperten geschickt
und 20er-Kartons verpackt. hat“, so Winkelaar.
18 o-com consumer - nonwovens | November 2020 o-com consumer - nonwovens | November 2020 19FLEXIBILITY FLEXIBILITY
‹HERMES PHARMA ist eines
der ersten Unternehmen, das
Nahrungsergänzungsmittel in
Getränkekapseln abfüllt. Für die
Verbraucher ergeben sich mit
den HERMES NutriCaps zahlreiche
Vorteile.
FÜR SIE ENTSCHEIDEND NAHRUNGSERGÄNZUNG
HERMES PHARMA ist eines der ersten
Unternehmen, das Nahrungsergänzungsmittel
in Getränkekapseln abfüllt.
ehrere Punkte haben HERMES PHARMA
M
NEU DEFINIERT
zum Kauf der OPTIMA CFR Kapselabfüll Eine Darreichungsform für Nahrungsergänzungsmittel, die für Gesundheit und ein positives Lebensgefühl
maschine bewogen: steht – das präsentierte HERMES PHARMA mit den HERMES NutriCaps im Mai 2019 auf der Vitafoods-Messe
in Genf. Die Kapseln sollen den Markt für Nahrungsergänzungsmittel revolutionieren. Für den Markteinstieg
• kompakte Abmessungen
hat sich HERMES PHARMA für die OPTIMA CFR als Abfüllmaschine entschieden.
• schnelle Inbetriebnahme
• leichte Bedienbarkeit
Nahrungsergänzungsmittel standen bisher nicht im Ruf, sexy zu sein. „Mehr als die Hälfte der
• Kosteneffizienz Als CDMOs (Contract
Bevölkerung tut sich schwer damit, Tabletten und Kapseln zu schlucken“, sagt Dr. Detlev Haack, Development and
• S chneller Informationsaustausch, schnelle Head of Innovation bei HERMES PHARMA. Keine gute Voraussetzung für die Hersteller von Nah- Manufacturing
Organization) werden
Reaktion auf Rückfragen und individuelle rungsergänzungsmitteln, die fast alle ihre Produkte genau in diesen Formen anbieten. Das dürfte
Unternehmen
Empfehlungen – mit dem Projektverlauf und sich jetzt ändern. bezeichnet, die
HERMES PHARMA, ein Geschäftsbereich der HERMES Arzneimittel GmbH aus Pullach, hat einen einzelne oder mehrere
der Zusammenarbeit mit den Optima Exper- Wertschöpfungsstufen
ten zeigt sich HERMES PHARMA sehr zufrieden. einfachen, aber genialen Weg gefunden, Nahrungsergänzungsmittel zu einem selbstverständli- bei der Entwicklung
chen Bestandteil des Alltags zu machen – genauso selbstverständlich, wie sich morgens seinen von Arznei- und
Kaffee zu brühen. Als HERMES NutriCaps werden Nahrungsergänzungsmittel ab jetzt auch in Nahrungsergänzungs
mitteln als Dienstleister
Getränkekapselform angeboten – kompatibel mit den Kaffeemaschinen von Nespresso. Als Ver-
‹
übernehmen.
tragsentwickler und -hersteller (CDMO) produziert HERMES PHARMA seit mehr als 40 Jahren
anwenderfreundliche Darreichungsformen für Healthcare-Unternehmen auf der ganzen Welt –
von der Produktidee bis zur Zulassung und Herstellung.
20 o-com consumer - nonwovens | November 2020 o-com consumer - nonwovens | November 2020 21FLEXIBILITY FLEXIBILITY
Fokus
›
Prozesssicherheit:
Beim Abstapeln
der Kapseln wird
mit einer optischen
Anwesenheitskontrolle
sichergestellt, dass
alle Transportplatten
bestückt sind.
Die Deckfolie schützt die Nahrungsergänzungsmittel vor Feuchtigkeit,
Verunreinigungen und Degradierung.
‹
Mit der OPTIMA CFR
Kapselfüllmaschine
kommen Kapseln MEHR ZUM THEMA
sicher und schnell
auf den Markt. Das
Fachmagazin Process
kürte die Maschine www.optima-packaging.com/singleserve
zum „Top-Produkt des
Jahres 2017“.
Nahrungsergänzungsmittel sind sensibler und feinkörniger als Kaffeepulver.
Der Dosierer portioniert auch diese hochpräzise in die Kapseln.
„Offenheit und Transparenz
Einfache, sichere und schnelle Einnahme zeichnen die Zusammenarbeit
von Nahrungsergänzungsmitteln mit Optima aus.“
„HERMES NutriCaps machen die Einnahme von Nahrungsergänzungsmitteln einfach, sicher und ‹
Mehr Informationen
Reaktion auf Helmut Jakolat, Leiter Produktionstechnik, Rückfragen
schnell“, verdeutlicht Detlev Haack. „Damit entfällt nicht nur das aufwendige Kochen von Wasser, und indivi HERMES Arzneimittel GmbH duelle Emp-
zu der neuen
bei dem man sich auch noch verbrühen kann. Die korrekte Dosierung, die bei Nahrungs Darreichungsform unter
fehlungen hervor. Die
ergänzungsmitteln wichtig ist, ist kinderleicht und für Nespresso-Maschinenbesitzer ergibt sich www.hermes-pharma. Anlage sei durch die gute Vorbereitung und das Fachwissen der Optima Monteure innerhalb von
eine zusätzliche Anwendungsmöglichkeit der bereits vorhandenen Maschine“, so der Leiter für com/nutricaps. zwei Tagen aufgebaut gewesen, Testläufe und Bedienerschulungen konnten so zügig durchge-
Innovation weiter. Zudem sind viele verschiedene Geschmacksrichtungen möglich. Und beson- führt werden.
ders wichtig: das lästige Schlucken von Tabletten wird überflüssig. „So wird die Einnahme sehr
einfach, macht Spaß und hat das Potenzial, ein liebgewordenes, tägliches Ritual zu werden“, sagt
Haack. Zudem ist die Anwendung von Kapseln vom Endverbraucher bereits gelernt, was die OPTIMA CFR:
Akzeptanz für den neuen Inhalt verbessern wird. kompakt, schnell aufgebaut, leicht bedienbar
Dass es zwischen Kaffee und Nahrungsergänzungsmitteln keine Verschleppungen gibt, kann
HERMES PHARMA wissenschaftlich nachweisen – aber ob der Endverbraucher das auch so sieht, HERMES PHARMA hat sich vor allem wegen der kompakten Abmessungen der OPTIMA CFR für
ist eine ganz andere Frage. Aber auch diese konnte das Unternehmen in einer Verbraucherstudie Optima als Partner entschieden. Aufgrund der Kompaktheit fügt sich die Maschine perfekt in
positiv beantworten – Grundvoraussetzung für den Erfolg der neuen Darreichungsform. den neuen Produktionsraum ein. Die einfache Handhabung und der schnelle Aufbau haben
„Wir glauben, dass die HERMES NutriCaps eine neue Ära von Nahrungsergänzungsmitteln einläu- Jakolat überzeugt. Aufgrund des durchdachten Systems konnten die Maschinenführer und Tech-
ten werden – und einen vielversprechenden Markt für unsere B2B-Kunden eröffnen“, so Haack. niker laut Jakolat in kürzester Zeit geschult werden. Vor allem für den schnellen Markeinstieg,
Für das Abfüllen und Verpacken setzt HERMES PHARMA auf bewährte Optima Technologie – die wenn der Erfolg eines neuen Produkts noch nicht absehbar ist, sei die Maschine die perfekte
OPTIMA CFR Kapselfüllmaschine, für das Unternehmen die erste Maschine aus dem Hause Lösung.
Optima. „Das Projekt lief hervorragend“, berichtet Helmut Jakolat, Leiter Produktionstechnik bei
HERMES Arzneimittel. Dabei hebt er besonders den schnellen Informationsaustausch, die
22 o-com consumer - nonwovens | November 2020 o-com consumer - nonwovens | November 2020 23FLEXIBILITY FLEXIBILITY
FÜR SIE ENTSCHEIDEND
• Mit vollautomatischen Verpackungssystemen
für Nonwovens-Produkte kann man steigen-
den Arbeitskosten begegnen.
• it der OPTIMA DS1 konnte Viet Sing das
M
Bedienpersonal halbieren sowie Produktivität
und Kapazität deutlich erhöhen.
• L ediglich zwei Monate vergingen von der
Bestellung bis zur Verladung.
• Die Verpackungsmaschine ist eines von fünf
Maschinenmodellen, die Optima speziell für
den asiatischen Markt konzipiert hat.
• Die Field-Serviceteams von Optima in Asien
wurden massiv verstärkt und verfügen über
spezielles Wissen zur Kultur und zu Behörden
belangen in Asien.
Viet Sing stand vor der Heraus
forderung, die Kapazitäten für die
Herstellung und Verpackung von
Baby-Pull-up-Windeln der Marke „Jo“
in den Größen S bis XXL zu erhöhen.
HIGHTECH-VERPACKUNG
Viet Sing International Production and Trading Co. Ltd. Kapazitätssteigerung bei
wurde 2014 gegründet und ist ein Mitglied der DND Brot- gleichbleibenden Personalkosten
hers Group, die von Nguyen Dang Dung – dem Vorstands-
vorsitzenden – gegründet wurde. Das Unternehmen ist auf Um wettbewerbsfähig zu bleiben, sollte dies in erster Linie
die Herstellung und den Vertrieb von Papierhygiene- durch Steigerung der Kapazität erfolgen, ohne dabei die
FÜR BABYWINDELN
Produkten spezialisiert. Dazu gehören insbesondere Baby- Personalkosten wesentlich zu erhöhen. Keinesfalls sollte
windeln, Windeln für Erwachsene und Damenbinden. Als dabei die Packungsqualität beeinträchtigt werden.
Mitgliedsunternehmen der Health Investment und Essen- Bislang nutzte Viet Sing halbautomatische Verpackungs-
tial Consumer Goods Corporation verfügt die vietnamesi- maschinen. Die Übergabe der gefüllten Verpackungen in
sche Firma über eine besonders hohe Kompetenz in der die Verschließmaschine übernahmen Mitarbeiter. Dieser
hygienischen und sicheren Herstellung der Produkte. Das händische Prozess war das Bottleneck für die notwendige
Das junge Unternehmen Viet Sing produziert Windeln in hoher Qualität. Erfreulicherweise steigt die Nachfrage. führte zu zahlreichen zufriedenen Kunden; die Nachfrage Kapazitätssteigerung. Mit steigendem Output schlugen
Zur Kapazitätserhöhung investierte das Unternehmen in hochmoderne deutsche Technik: das Basismodell nach Viet Sings Windeln wuchs stetig an. Daher stand das zudem die Personalkosten entsprechend zu Buche. Auf der
OPTIMA DS1 von Optima Nonwovens für die Windelverpackung. Die Anlage, die bereits zwei Monate nach Unternehmen vor der Herausforderung, die Kapazitäten für Suche nach Maschinen, die eine höhere Produktivität
Bestellung geliefert wurde, arbeitet äußerst stabil und reduziert den Personalaufwand um 50 Prozent. die Herstellung und Verpackung von Baby-Pull-up-Windeln erlauben, evaluierte Viet Sing diverse Lieferanten. Die Firma
der Marke „Jo“ in den Größen S bis XXL zu erhöhen. Rieckermann unterstützte Optima in der Startphase des
Projekts und leistete Vertriebsunterstützung.
24 o-com consumer - nonwovens | November 2020 o-com consumer - nonwovens | November 2020 25FLEXIBILITY FLEXIBILITY
Die Produktionsstätte von Viet Sing Platzsparend, einfach zu bedienen und schnell im Einsatz – mit diesen
in Bac Ninh, Vietnam. Eigenschaften überzeugte die OPTIMA DS1 Viet Sing. Weniger als zwei
› Monate vergingen von der Bestellung bis zur Verladung.
Nguyen Duc Vinh (Werksleiter, Mitte), Nguyen Van Lang
(Stellvertretender Werksleiter und Leiter Forschung und
Entwicklung, links) und Tran Van Phuc (Technischer Leiter,
2. v. l.) von Viet Sing, Andreas Rothbauer (Optima Nonwovens,
2. v. r.) und Nyguen Ngoc Thao Uyen (ganz rechts) von der Firma
Rieckermann freuen sich über die Vertragsunterzeichnung im
November 2018.
Werksleiter Nguyen Duc Vinh zeigt
›
Andreas Rothbauer die OPTIMA DS1
in Produktion. Mit den Ergebnissen
im laufenden Betrieb ist er sehr
zufrieden.
Viet Sings Werksleiter Nguyen Duc Vinh begründet die Ent- automatischen Packstationen lässt sich zu einer vollauto- OPTIMA DS1 konnten wir die Anzahl der Bediener halbie- maschinen in Betracht ziehen. „Läuft die OPTIMA DS1 in
scheidung für die Investition in Optima Technik: „Optima matisierten Packmaschine ausbauen, der vorkonfektio- ren“, berichtet Vinh und verdeutlicht: „Das hilft uns sowohl den nächsten drei bis vier Monaten so stabil und problem-
als etablierter Hersteller in der Welt der Verpackungsma- nierte Beutel zugeführt werden können. Das System ist dabei, die Arbeitskosten zu reduzieren als auch die los wie bisher, dann werden wir weitere Verpackungsma-
schinen verfügt über eine sehr gute Reputation. Mit sei- wahlweise mit einem Beutelherstellgerät verfügbar. Die Anlagenkapazität zu erhöhen.“ schinen für unsere verbleibenden Produktionslinien für
nem Fokus auf die Verpackung von Windeln erfüllt er OPTIMA DS1 ist mit Herstellanlagen synchronisierbar und Nicht nur die Maschinen, auch die Menschen sind maß- Baby- und Erwachsenenwindeln ordern“, kündigt Vinh
unsere Anforderungen. Zudem ist Optima bekannt für schafft bis zu 600 Produkte / Minute im Infeed sowie bis zu geblich für Viet Sing. Vinh lobt: „Wir waren sehr beeindruckt an.
seine ultramoderne Technik und seinen hervorragenden 50 Packungen / Minute. von der professionellen und präzisen Arbeitsweise des
Service.“ Der deutsche Anbieter entwickelt Maschinen Optima Teams.“ Fundiertes Wissen, wie es beispielsweise
technik, die speziell den Bedürfnissen asiatischer Nonwo- Andreas Rothbauer, Key Account Manager Asien, einbringt,
vens-Produzenten entspricht. Halbe Bedienerzahl, zahlt sich eben aus. „Bei diesem Projekt waren neben dem
Nicht nur das sollte Viet Sing zugutekommen, sondern hohe Anlagenkapazität Zeitmanagement die Kommunikation und das Erstellen der
auch die in den vergangenen Jahren deutlich erhöhte von den Behörden geforderten Dokumente eine große
Manpower von Optima in Asien. Das größte Field-Service- Der Zeitplan von Viet Sing war ehrgeizig. Sechs Monate Herausforderung.“ Hier habe sich Optimas starke Präsenz in
team des gesamten Unternehmens ist das von Optima von der ersten Kontaktaufnahme bis zur Auslieferung – das Asien bezahlt gemacht.
Shanghai – und das kam beim Projekt mit Viet Sing zum waren die Erwartungen des vietnamesischen Produzenten.
Einsatz. Optima Nonwovens nahm die Challenge an. Erfolgreich,
denn im November folgte Viet Sings Bestellung. Und Ende Langjährige Partnerschaft
Januar 2019 verließ die Maschine bereits das Headquarter von Viet Sing und Optima
Ausbaubare Packmaschine in Schwäbisch Hall in Deutschland – ein Optima Rekord.
für die Windelverarbeitung Nach der Ankunft bei Viet Sing brauchte es lediglich zwei Für den Werksleiter steht jetzt bereits fest, dass das aktuelle
Tage, bis die OPTIMA DS1 die ersten Produkte aus der Her- Projekt zu einer langen Zusammenarbeit von Viet Sing und
Die Wahl von Viet Sing fiel auf die OPTIMA DS1, ein günsti- stellanlage übernehmen und verpacken konnte. Nguyen Optima führen wird. „Unser Ziel sind vollautomatische Pro-
ges, platzsparendes und flexibles Verpackungssystem. Das Duc Vinh, Werksleiter bei Viet Sing, lobt die gute Stabilität duktionslinien“, sagt Vinh. Schon in Kürze werde man die
Basismodell für die Windelverpackung mit drei semi- der Maschine und die hohe Produktivität. „Mit der Anschaffung weiterer vollautomatischer Verpackungs -
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