Der Power.check Prozess für elektrische Betriebsmittel nach DGUV Vorschrift 3
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Wir prüfen gemäß
Der Power.check Prozess für
elektrische Betriebsmittel
nach DGUV Vorschrift 3
Unser Anliegen ist es, Sie durch eine exzellente Dienstleistung lang-
fristig für uns zu begeistern. Deshalb haben wir besondere Aufmerk-
samkeit auf die reibungslose Gestaltung unserer Prozesse gelegt.
Wir sind nicht nur nach ISO9001 zertifiziert und von Prüfern der
MEBEDO Akademie qualifiziert – wir kennen alle Tricks und Kniffe,
einen weitgehend störungsfreien Ablauf ohne Arbeitsunter-
brechungen in Ihrem Betrieb zu gewährleisten.
Von der Projektaufnahme bis zum Projektabschluss sind alle Prüf-
schritte durchdekliniert. Doch sehen Sie selbst...
T +49 (0)7741 966 008-0
F +49 (0)7741 966 008-22 Powerwork KG
info@power-check.biz Schlossplatz 2 Power.check ist eine Marke der Powerwork KG,
www.power-check.biz D-79761 Waldshut-Tiengen Eichendorffstraße 19, D-79787 LauchringenProjektaufnahme Vor dem Beginn der Prüfung legt der verantwortliche Mitarbeiter des Kunden
gemeinsam mit unserem Teamleiter die wichtigsten Rahmenbedingungen für
den Prüfprozess fest.
• Zuständigkeiten / Vorgaben für best. Abteilungen
• QR-Code Verwendung
• Umgang mit defekten el. Betriebsmitteln
• Details zu den Gefährdungsbeurteilungen abstimmen
• Prüffristen und Prozesse zur Festlegung abstimmen
• Sonderprüfungen z.B. Nacht- / Wochenende- / Server festlegen
In der Projektcheckliste werden diese Punkte dokumentiert, bei Wieder-
holungsprüfungen wird die letzte Checkliste aktualisiert.
Kennzeichnung el. Es werden meist zwei Aufkleber auf jedes el. Betriebsmittel aufgebracht.
Betriebsmittel Am Kabel jedes Gerätes:
Aufkleber mit Kontaktdaten und der eindeutigen Nummer jedes Gerätes. Über
diese Nummer kann auf die Prüfdaten für jedes Gerät zugegriffen werden.
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6
Diese Barcodes sind immer nur für das Betriebsmittel vorgesehen, auf dem sie
0 1 2
2 3 5
durch einen Mitarbeiter von Power.check aufgeklebt wurden. Somit darf ein
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h rift 3
solcher Aufkleber nicht auf ein anderes oder neues Gerät aufgeklebt werden.
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Die Codes von ausgemusterten Geräten können aufgehoben werden. Bei der
Wiederholungsprüfung können die Geräte schnell und kosteneffizient aus der
Datenbank entfernt werden. Die Suche nach nicht mehr vorhandenen Geräten
wird so vermieden.
Am Gerät angebracht:
Dieser Aufkleber definiert optisch den Termin für die nächste Prüfung. Der
Aufkleber ist nicht für jedes Gerät individualisiert
Für jedes Jahr ist eine Farbe, gemäß der Tabelle definiert.
2015 2016 2017 2018Kaltgeräteleitungen Nach der DGUV Vorschrift 3 zum Schutz der el. Betriebsmittel vor Schäden
werden die Kaltgeräteleitungen (steckbare Anschlussleitungen) von Power.check
separat geprüft.
Die Ausstattung mit steckbaren Anschlussleitungen ist bei vielen Geräten vom
Hersteller bewusst ausgeführt worden. Dies passiert um el. Betriebsmittel wie
(Netzteile, Laborgeräte, Computer) nicht einer Messung des Schutzleiter- und
Isolationswiderstandes auszusetzen. Bei diesen Messungen können solche
Geräte oder dort integrierte Schutzbeschaltungen zerstört werden.
Für eine Kaltgeräteleitung ist eine solche Messung elementar um auf Isolati-
onsfehler im Inneren der Leitung zu prüfen.
Unsere Erfahrung zeigt, dass ca. 3% aller Leistungen defekte aufweisen.
Externe Netzteile an Bei el. Betriebsmitteln mit einem externen Netzteile prüfen wir gemäß der
el. Betriebsmitteln Vorschriften nur das Netzteil.
Das an das geprüfte Netzteil angeschlossene el. Betriebsmittel wird mit einer
Kleinspannung (In der Folge sind einige relevante Prozesse definiert, die im Rahmen der Prüfung nach DGUV Vorschrift 3 von
uns eingehalten werden. Im Rahmen unserer ISO 9001:2008 Zertifizierung werden diese Prozesse und die
Einhaltung unserer hohen Qualitätskennzahlen regelmäßig überprüft.
Liste der prüfpflichgen Betriebs- und
Gesetzliche
Arbeitsmiel Prüf- und
Anforderungen
Festlegung Prüfungen
Fehlerdaten
Power.Check Berechnung
Prüfanforderung je EG mit:
Kundeninterne Prüfplan nächstes Prüfdatum
Prüfintervall, Prüfumfang,
Anforderungen Befähigung Prüfer, ...
Nein
Istdatum ≥
Prüf-Vorlaufdatum
Ja
Automasch
Speichern / Scannen
Durchführung Prüfung
generierter Durchführung Rückmeldung mit
Prüfung ok? Ja ausgefülltes
Aurag / Angebot Prüfung AC „Prüfung ok“
Prüfprotokoll
zur Prüfung
Nein
Ausdruck / Rückmeldung mit Neue AC-Code Instandsetzung und Rückmeldung mit
Datensatz Akonscode (AC) „Reparatur aus Wiederholungs- Prüfung ok? Ja Schadenscode an
Prüfprotokoll „Prüfung nicht ok“ Prüfung“ prüfung Kunden
Nein
Instandsetzung
AC: Reparatur aus Prüfung
Einsicht / Ausdruck Instandsetzung und
oder Prüfung ok? Ja
Prüfprotokoll Funkonsprüfung
Störmeldung
Nein
Prüfungsprozess
Prüfer
Sichtprüfung Elek. Prüfung Prüfdaten Kennzeichnung
Sichtprüfung Ja Elektrische Prüfung Ja
ok? ok? Datenverarbeitung Prüflinge
Nein
Bearbeitung
Prüfdaten
Eintragen aller Vorläufige
Übertragen der Barcode Erstellung Dokumenta on
Datenfelder des Ausdruck des Barcodes Archivierung der
Messdaten gefordert? für Kunden
Prüfprotokolles Prüfdaten
Nein
Anzeichen von
Mängel an Biegeschutz Ordnungsgemäßer
Äußere Mängel an den Überlastung und Unzulässige Eingriffe und
Schäden am Gehäuse und Zugentlastung der Zustand der
Sichtprüfung
Anschlussleitungen unsachgemäßem Änderungen
Anschlussleitung Schutzabdeckungen
Gebrauch
Sicherheits-
Einwandfreie Lesbarkeit
beeinträch gende Vorhandensein ggf. Tausch erforderlicher Dokumenta on der
Freie Kühlöffnungen Dich gkeit der Aufschrien, die der
Verschmutzung oder erforderlicher Lufilter Lufilter Ergebnisse
Sicherheit dienen.
Korrosion
Abbildung 1: Gesamtprozess DGUV Vorschrift 3 und relevante Teilschritte des PrüfablaufesMitarbeiter der Power.check-Teams werden regelmäßig mit den Prozessen vertraut gemacht. Die Anregun-
gen der Kunden und der externen Schulungskräfte werden verwendet um unsere Prozesse zunehmend zu
optimieren.
auringen
Au leber
Alter Alten Neuen DGUV Vorschri 3 Neuen
BGV A3 / DGUV BGV A3 / DGUV Defekten oder fremden Neuen
Auleber mit dem DGUV Vorschri 3 Defekter / fremder
Vorschri 3 Ja Ja Code Au leber QR-Code Au leber
Vorschri 3 Auleber Prüermin Auleber Code-Au leber?
Auleber? enernen anbringen
enernen markieren anbringen
Nein Nein
Unternehmenskri sche
Ablauf bei mangelhaem / Durchführung Dokumen eren der
Abschalten nach Ja
Festlegen der Ablauf und Termin ungenügendem BGV A3 / DGUV Prüfergebnis Einschalten nach erfolgreichen
Ablauf am
Betriebsmi el
Zuständigen abs mmen Prüfungsergebnis Vorschri 3 ok? Ablauf Inbetriebnahme
festgelegten Termin
abs mmen Prüfung
Nein
Abwicklung der
Ersatzmaßnahme
TOP
Schutzklasse 2
Ok
Elek. Prüfung
Messung Ok Messung OK
2 Kontakte Hilfserde Funkons
Sichtprüfung Ja Isolaon Ersatzableit-
am Gerät verbinden prüfung
Wd. strom
Prüfdaten
Datenverarbeitung
Nicht in den Vorgaben
Schutzklasse 1
Elek. Prüfung
Nein Messung Messung Messung
mit Schutzleiter Funkons
Schutzleiter Ok Isolaon Ok Ersatzableit OK Ok
prüfung
Wd. Wd. strom
Abbildung 2: Prozess im Bereich der Gerätedokumentation und der el. Prüfung nach DGUV Vorschrift 3T +49 (0)7741 966 008-0 F +49 (0)7741 966 008-22 Powerwork KG info@power-check.biz Schlossplatz 2 Power.check ist eine Marke der Powerwork KG, www.power-check.biz D-79761 Waldshut-Tiengen Eichendorffstraße 19, D-79787 Lauchringen
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