Die leistungsfähigste CAM-Software aller Zeiten.
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Leidenschaft | Vision | Engagement | Kraft | Leistung | We r t
Die leistungsfähigste CAM–Software aller Zeiten.
T h e R i g h t C h o i c e
DP Technology ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten
von Computer-Aided-Manufacturing (CAM) Software für einen
breiten Bereich der Fertigungsindustrie. ESPRIT, DP Technology's
Hauptprodukt, ist ein äußerst leistungsfähiges und hochwertiges
NC-Programmiersystem für die Bereiche Fräsen, Bohren, Drehen,
Drahterodieren und ebenso für Multifunktionsmaschinen wie z.B.
Drehfräszentren. ESPRIT verkörpert DP Technology's Leidenschaft
für außergewöhnliche Produkte und deren Vision der
technologischen Möglichkeiten.
DP Technology bekräftigt seine Verpflichtung zu technisch
herausragenden Leistungen durch die Investition von nahezu 20%
Entdecken Sie die Vortei le
des gesamten Jahresumsatzes in die Marktanalyse und weitere
Produktentwicklung. Diese auf lange Sicht ausgelegte Strategie
hat außergewöhnlich leistungsfähige technologische Produkte
hervorgebracht, welche DP Technology seit der Produkteinführung
1985, in eine in der Industrie führenden Position stellen.
DP Technology unterstützt seine weltweite Zentrale und die
Produktentwicklungsteams in Camarillo (Kalifornien, USA) und
Florenz (Italien), über weitere Niederlassungen in Europa, Asien
und Südamerika.
Für weitere Informationen zu DP Technology und ESPRIT wenden
Sie sich bitte an unser Büro in Deutschland unter +49 (9544)
980353, senden uns eine email an esprit@dptechnology.de, oder
besuchen unsere deutschsprachige Webseite unter
www.dptechnology.de. Unsere Firmenzentrale erreichen Sie unter
+1 (805) 388-6000, senden uns eine email an
esprit@dptechnology.com, oder besuchen unsere englischsprachige
Webseite unter www.dptechnology.com.
01
Leidenschaft | Vision | Engagement | Kraft | Leistung | Wert
Erle b e n S i e die Frei h eit
ESPRIT IST EIN ÄUSSERST LEISTUNGSFÄHIGES UND HOCHWERTIGES CAM- Das von vielen OEM-Partnern
unterstützte ESPRIT steuert
SYSTEM FÜR EINEN BREITEN BEREICH DER INDUSTRIELLEN FERTIGUNG.
Werkzeugmaschinen in über
15.000 Fertigungsstätten auf der ganzen Welt. Es ist in mehr als 15 Sprachen über mehr als 200
Vertriebspartner verfügbar. Außergewöhnlich in seinen Fähigkeiten auch die komplexesten heute
erhältlichen Werkzeugmaschinen zu unterstützen, befriedigt ESPRIT selbst die hohen Ansprüche
der erfahrenen CNC-Programmierer und ausgefeilter Fertigungsabläufe. ESPRIT wird weltweit von
CNC-Programmierern bevorzugt in den vielfältigsten und anspruchsvollsten Bereichen—von der
Medizintechnik bis hin zur Raumfahrttechnik. ESPRIT ist die richtige Wahl für Programmierer,
Fertigungspersonal und Maschinenbediener welche wirklich alles aus Ihrem Maschinenpark herausholen
wollen, um den entsprechenden Wettbewerbsvorsprung zu sichern und produktiv zu arbeiten.
d p t e c h n o l o g y . c o m 02
Programmieren Sie jede Werkzeugmaschine Universeller Postprozessor
Das ESPRIT-System bietet eine leistungsfähige Der universelle Postprozessor von ESPRIT erstellt
Programmierung für jede CNC- mühelos hochwertige NC-Programme, die für eine
Werkzeugmaschine. Das umfangreiche optimale Ausnutzung Ihrer Investition in eine
Funktionsspektrum von ESPRIT umfasst die Werkzeugmaschine erforderlich sind. Bei ESPRIT
Programmierung für das 2–5 Achsen Fräsen, 2–22 erhalten Sie einen bewährten schlüsselfertigen
Achsen Drehen, 2–5 Achsen Drahterodieren, für Betrieb mit einer vollständigen Bibliothek
Drehfräsbearbeitungen im Multitasking-Betrieb vordefinierter Postprozessoren. Für viele führende
sowie für Werkzeugmaschinen mit B-Achse. Marken von Werkzeugmaschinen stehen
Rationalisieren Sie Ihren Betrieb mit dem werkszertifizierte Postprozessoren zur Verfügung.
leistungsfähigen und flexiblen ESPRIT-System, ESPRIT´s offene Architektur ermöglicht Ihnen die
das von CNC-Programmierern wegen seiner einfache Anpassung jedes Postprozessors an Ihre
kompletten Ausstattung mit Bearbeitungszyklen, persönlichen Vorlieben oder die Anforderungen
seiner umfassenden Werkzeugsteuerung und der in der Werkstatt. Dank der fehlerlosen NC-
Möglichkeit, eine Fertigungsstätte komplett zu Programme von ESPRIT können Sie mehr Zeit
unterstützen, geschätzt wird. mit dem Zerspanen verbringen. Damit nutzen Sie
Ihre Maschine mit optimaler Teilequalität und bei
den niedrigsten möglichen Kosten maximal aus.
Arbeiten Sie mit Vertrauen Dynamische Volumensimulation
und Überprüfung
Die schnelle, präzise und zuverlässige dynamische
Volumenüberprüfung macht teure Trockenläufe
Bearbeiten Sie beliebige Teilgeometrien auf der NC-Maschine überflüssig. Gewinnen Sie
Die nahtlose CAD/CAM-Schnittstelle von ESPRIT absolutes Vertrauen in Ihren Fertigungsprozess,
importiert jedes native Teilemodell direkt und völlig wenn Sie die präzise schattierte Darstellung mit
intakt aus beliebigen Quellen, ohne dass den Teilen der simulierten Bearbeitung vergleichen.
Programmierer es bearbeiten oder die Geometrie Hochleistungssimulation in Echtzeit sowie eine
neu aufbauen müssen. ESPRIT arbeitet direkt mit ausführliche Kollisionserkennung garantieren, dass
beliebigen Kombinationen von Geometrien – auch komplexeste Teile bereits im ersten Versuch
Volumen, Flächen, Drahtmodell oder STL; Sie korrekt bearbeitet werden. ESPRIT bietet Ihnen
erhalten völlige Flexibilität in der Fertigung. Wenn eine ausgiebige Überprüfung des Teileprogramms,
Sie eine zu 100 % komplette und genaue das in einer vollständigen Arbeitsumgebung
Teilgeometrie als Ausgangspunkt haben, entfallen s i m u l i e r t w i r d : We r k z e u g m a s c h i n e ,
fast alle Schwierigkeiten bei der Programmierung Spannvorrichtungen, Pratzen, Rohteil und
komplizierter Teile, die Programmierdauer sinkt Werkstück. Senken Sie die Ausfallzeit, steigern
erheblich. Sie die Fertigungseffizienz und verringern Sie Ihre
Bearbeitungskosten, während Sie gleichzeitig
absolutes Vertrauen zum Bearbeitungsprozess
mit ESPRIT gewinnen.
03
Die ESPRIT KnowledgeBase 100 % reine Windows®-Anwendung
Automatisieren Sie Ihre CNC-Programmierung Da ESPRIT von Grund auf als Windows ® -
mit der zum Patent angemeldeten Anwendung konzipiert wurde, lässt es Sie
KnowledgeBase™ von ESPRIT. Erzielen Sie mit schneller, besser und produktiver als je zuvor
dieser revolutionären Technologie optimale arbeiten. ESPRIT bietet Ihnen das gewohnte
Teilequalität, fehlerlose Konstanz und beispiellose Umfeld einer echten Windows ® -basierten
Effizienz. Halten Sie Ihre besten Praktiken, Anwendung und die Funktionen, die Sie für
Vorzugsverfahren und bewährten Methoden fest eine optimale Leistung benötigen. Bei ESPRIT
und wenden sie automatisch auf beliebige arbeiten Sie in einer Oberfläche mit Symbolen
Werkstücke an. Die KnowledgeBase™ lässt eine und Menüs, Sie erhalten eine durchgängige
prozessgesteuerte adaptive Technologie für Sie Bildschirmgestaltung und Bedienung von
arbeiten. Sie sparen enorm an Programmierzeit, Schaltflächen. Drag&Drop, Ausschneiden/
Ihre Bearbeitungsmöglichkeiten erreichen ein Einfügen—alles kein Problem.
völlig neues Niveau.
Leidenschaft | Vision | Engagement | Kraft | Leistung | Wert
Erweiterte adaptive Bearbeitung
Mit der in ESPRIT integrierten erweiterten
adaptiven Bearbeitung können Sie sich rasch auf
technische Änderungen einstellen. ESPRIT
erweitert das Konzept der Assoziativität über das
Nutzen Sie die Leistung
Aktualisieren von Werkzeugpfaden hinaus auf die
automatische Anpassung des gesamten
Spanvorgangs – Werkzeuge, Bearbeitungszyklen, Microsoft Visual Basic für Applikationen
Werkzeugwege und alle sonstigen zugehörigen ESPRIT ist mit Microsoft Visual Basic® für
Bearbeitungsarameter – an unterschiedliche Applikationen (VBA) ausgestattet. Dabei handelt
Geometrien. Die ESPRIT-Technologie funktioniert es sich um eine integrierte Technologie, mit der Sie
sogar über Teilefamilien hinweg: Die Bearbeitung zur Automatisierung verschiedenster
wird für ähnliche Merkmale an nicht miteinander Programmieraufgaben Makros schreiben können:
in Bezug stehenden Teilen angepasst. Erhalten Was früher Stunden in Anspruch nahm, erledigen
Sie unerreichte Präzision und Produktivität durch Sie jetzt innerhalb weniger Minuten. Das
die umfassende automatisierte Werkzeug- preisgekrönte VBA ist eine Entwicklungsumgebung
steuerung von ESPRIT´s adaptiver Technologie. für Anwendungen, die zum Industriestandard
geworden ist. Sie stellt eine Technologie auf dem
neuesten Stand dar für den einfachen Aufbau und
die schnelle Integration von Lösungen für den
unternehmensspezifischen Bedarf.
d p t e c h n o l o g y . c o m 04
Nutzen Sie strategische Werte Schließen Sie den Kreis der Produktivität
Mit der KnowledgeBase können Sie die Die in der ESPRIT KnowledgeBase™ integrierte,
wichtigsten strategischen Werte Ihres Betriebs von mehreren Anwendern gleichzeitig nutzbare
– die über die Jahre hinweg entwickelten besten SQL-Datenbank schließt den Kreis zwischen den
Zerspanungspraktiken – für eine maximale CNC-Programmierern und der Werkstatt, indem
Produktivität und gesteigerte Wettbewerbs- sie einen Aufbewahrungsort für die betriebsweit
fähigkeit nutzen. Die ESPRIT KnowledgeBase™ gesammelten Bearbeitungserfahrungen bietet.
gibt dem Programmierer oder Bediener die Verfeinern Sie Ihre besten Praktiken mit Ideen
Möglichkeit, auf Knopfdruck die beste aus der täglichen Praxis. Wenden Sie diese dann
Vorgehensweise zum Bearbeiten eines automatisch an und erzielen Sie so fehlerlose
vorgegebenen Teils oder eines Merkmals durch Konstanz im gesamten Unternehmen.
automatische Wahl der am besten passenden
Maschinenzyklen, Werkzeuge und Bearbeitung- Verbessern Sie Ihre Konkurrenzfähigkeit
sparameter zu bestimmen. Befreien Sie Ihre Mit der KnowledgeBase™ sind Ihre Verfahren
wichtigsten CNC-Programmierer von der stets auf dem neuesten Stand. Jedes Mal, wenn
stumpfsinnigen Programmierung immer ein Verfahren aus der KnowledgeBase™ zur
wiederkehrender Teile. Sie können sich Programmierung eines Teils verwendet wird, wird
stattdessen auf die strategische Prozessplanung es automatisch abgerufen und aktualisiert.
konzentrieren und Ihre besten Praktiken weiter Verbesserte Methoden fließen so ein und
verfeinern. Damit erreicht Ihr Unternehmen ein verfeinern Ihre Bearbeitungsgänge in einer
neues Niveau in der Produktionsbearbeitung. f o r t l a u f e n d e n We i t e re n t w i c k l u n g . D i e
ESPRIT KnowledgeBase ™
Mit der KnowledgeBase können Rationalisieren Sie die Programmierung KnowledgeBase™ macht das Raten überflüssig.
Mit der ESPRIT KnowledgeBase™ müssen Sie Die betriebsweite Konstanz führt zu noch nie
Sie die wichtigsten strategischen sich nicht mehr auf Ihr Gedächtnis verlassen, erreichter Produktivität und Rentabilität.
um sich zu merken, was wie funktioniert hat. In
Werte Ihres Betriebs für eine der KnowledgeBase™ werden prozess- KnowledgeBase für Teilmerkmale (Feature)
maximale Produktivität spezifische Informationen sicher gespeichert und Die automatische Feature-Erkennung von ESPRIT
stehen jedem Bediener oder Programmierer ist eine leistungsfähige Komponente von der
und gesteigerte jederzeit zur Verfügung. ESPRIT nutzt das KnowledgeBase™, die CNC-Programmierern
gesammelte „Wissen“ der besten Praktiken und noch mehr produktivitätssteigernde Gesch-
Wettbewerbsfähigkeit nutzen. Vorzugsverfahren in Ihrem Betrieb zur windigkeit und Genauigkeit ermöglicht. Die
Automatisierung der CNC-Programmierung. automatische Feature-Erkennung unterteilt ein
Rationalisieren Sie Ihre Teileprogrammierung mit vorgegebenes Bauteil in Merkmale wie Konturen,
der ESPRIT KnowledgeBase™ und erzielen Sie Taschen, Nuten, Absätzen und Bohrungen. Jedes
einen unerreichten Grad von Automatisierung, Merkmal besitzt einen Satz bekannter physischer
Qualität und Konstanz. Eigenschaften, wie Höhe/Tiefe, Dicke, Schräge,
Volumen und Fläche. Die KnowledgeBase™-
Komponente teilt diese Merkmale automatisch
anhand von Betriebsnormen, Terminologie und
Eigenschaften des jeweiligen Merkmals in
Merkmalfälle ein. Beispiele für Merkmalfälle, die
05
in der KnowledgeBase™ beschrieben sind: Große klaren optischen Darstellung von Quelle und Spezifikation der ESPRIT KnowledgeBase™
offene Tasche, Bohrung mit Gewinde M10 x 1,5, Bedingung der einzelnen Parameter angezeigt. • Projektmanager: Verwaltet und organisiert
dünne Wandteilfläche und O-Ring-Nut. Mit der Teilemerkmale, Bearbeitungsoperationen und
KnowledgeBase™ beginnt Ihre Programmierung KnowledgeBase für Drehzahlen und Vorschübe Werkzeuge
automatisch mit einer klaren Definition dessen, Ein Rechner für Drehzahlen und Vorschübe stellt • Eigenschaften-Browser: Bietet eine
was Sie bearbeiten wollen. die besten Schnittgeschwindigkeiten und - umfangreiche Steuerungsmöglichkeit über alle
vorschübe für jede Bearbeitungssituation dar Bearbeitungsbedingungen
KnowledgeBase für Verfahrensprozesse und nutzt dazu die Daten über Werkstoffklasse • Assisent für Regeln und Ausdrücke: Definiert,
Die KnowledgeBase für Verfahrensprozesse bietet und -zustand, Art und Material des Werkzeugs, wie ESPRIT die Bearbeitungsvorgänge an
eine detaillierte Werkzeugsteuerung und eine Arbeitsbedienung sowie axiale und radiale unterschiedliche Teilgeometrien anpasst
ausgiebige Prozessautomatisierung, indem sie Schnitttiefe. Der KnowledgeBase Manager für • KnowledgeBase für Verfahrensprozesse
für die Herstellung eines vorgegebenen Merkmals Drehzahlen und Vorschübe ermöglicht es den - Datenbank bewährter Verfahren und bester
automatisch das am besten geeignete Verfahren Programmierern, Schnittgeschwindigkeiten für Praktiken
einsetzt, einschließlich der Bearbeitungszyklen, jede Situation hinzuzufügen und zu aktualisieren. - Prozess-Manager: Erstellung, Bearbeitung
Werkzeuge, Drehzahlen und Vorschübe und aller Die optionale Datenbank CUTDATA™ erleichtert und automatische Auswahl von
zugehörigen Bearbeitungsparameter. Wenn ein die Programmierung mit über 100.000 Fertigungsverfahren für Teilmerkmale
Verfahren angewendet wird, werden die Empfehlungen für Drehzahl und Vorschub. - Manager*: Benutzeroberfläche für die
Verfahrensschritte automatisch an die erweiterte Bearbeitung von Prozessen
Merkmalsgeometrie und andere Eigenschaften KnowledgeBase für Werkzeuge • KnowledgeBase für Drehzahlen und Vorschübe
des Merkmals angepasst. Die Programmierer Der Werkzeug-Manager bietet eine effektive - Datenbank von bevorzugten Werkstoffen
können mit dem Prozess-Manager außerdem Methode zur Verwaltung von Informationen zu und Schnittgeschwindigkeiten
Leidenschaft | Vision | Engagement | Kraft | Leistung | Wert
auf einfache Weise neue Verfahren erstellen und Bearbeitungswerkzeugen und ermöglicht damit - Rechner: Wählt automatisch die
Details vorhandener Verfahren aktualisieren. Alle eine durchgängig konstante und präzise bevorzugten Schnittgeschwindigkeiten für
Bearbeitungsparameter werden farbkodiert zur Werkzeugauswahl. Die leistungsstarke bestimmte Situationen
KnowledgeBase für Bearbeitungswerkzeuge, - Manager: Benutzeroberfläche zur
eine Datenbank auf die mehrere Anwender Verwaltung von Drehzahlen und
gleichzeitig zugreifen können, arbeitet eng mit Vorschüben
der KnowledgeBase für Verfahrensprozesse - CUTDATA™*: Optionale Datenbank mit
zusammen, bietet dabei eine automatische über 100.000 Drehzahl- und
Werkzeugauswahl und ist zu jedem Zeitpunkt • Vorschubempfehlungen
schnell und einfach zu erreichen. KnowledgeBase für Werkzeuge
- Datenbank der bevorzugten
Bearbeitungswerkzeuge
- Werkzeug-Manager: Benutzeroberfläche
für die Wahl und Verwaltung von
Werkzeugen
• Standard-KnowledgeBase
- Datenbank von Gruppen von
Standardeinstellungen für jeden
Maschinenzyklus
- Manager: Benutzeroberfläche zur
Verwaltung der Standardeinstellungen
• KnowledgeBase für Teilmerkmale (Feature)
- Datenbank der Betriebsterminologie für die
Einteilung von Merkmalen
- Manager*: Benutzeroberfläche für die
Verwaltung der Teil- und Merkmalseinteilung
d p t e c h n o l o g y . c o m 10
00
06
Leistungsfähige Programmierung Schruppen und Taschenfräsen
für alle Fräsmaschinen ESPRIT´s Taschenzyklus bietet vollständige
ESPRIT ist für schnelle Aufträge einfach zu Werkzeugsteuerung sowie eine ausführliche
bedienen. Dennoch ist es leistungsfähig genug Automatisierung für das Schruppen und
selbst für die komplexesten Fräsarbeiten in der Schlichten von Taschen. ESPRIT kann Ihre
Fertigung. Egal ob Sie 2¹⁄₂-Achsen-Teile oder Programmierung erheblich einfacher gestalten,
eine 5-Achsen-Bearbeitung programmieren, egal ob Sie unkomplizierte Quadrate oder
ESPRIT bietet Ihnen die Programmierleistung, komplexe Taschen mit unregelmäßigen Konturen,
die Sie benötigen, und die einfache Bedienung, mehrstufigen Inseln, mehreren Vorsprüngen und
die Sie schon lange suchen. Vertiefungen bearbeiten. Die große Vielzahl an
Mustern, die ESPRIT für die Taschenbearbeitung
Mehrseitenfräsen mit 5-Achsen-Maschinen bietet, verschafft Ihnen praktisch unzählige
ESPRIT SolidMill Production ergänzt die Optionen für Ihr Taschenfräsen.
Fräszyklen von ESPRIT durch die 5-Achsen-
Bearbeitung. Programmierer können mehrere Konturfräsen
Nullpunkte für Spannvorrichtungen mit lokalen Für CNC-Programmierer stellt der Konturen-
oder globalen Arbeitskoordinaten verwenden, Bearbeitungszyklus von ESPRIT ein flexibles und
um beliebige Teilflächen zu bearbeiten. Dabei l e i s t u n g s s t a r k e s We r k z e u g f ü r d i e
kann jeder ESPRIT-Bearbeitungszyklus zum unterschiedlichsten Bearbeitungsgänge dar: Er
Einsatz kommen. Die 5-Achsen-Indexierung von eignet sich ideal für das Profilfräsen, Schruppen,
ESPRIT unterstützt jede Kombination Nuten, Vorschlichten und Nachschlichten gerader
rotatorischer Tische und Schwenkköpfe zur oder konischer Wände mit konstanten oder
ESPRIT für das 2–5 Achsen Fräsen
ESPRIT ist für schnelle Aufträge Orientierung des Teils und bearbeitet dann mit variablen Schnitttiefen. Stellen Sie einfach Ihre
2¹⁄₂- und 3-Achsen-Operationen unter Bearbeitungsparameter ein; ESPRIT liest die
einfach zu bedienen. Dennoch Verwendung von einem oder mehreren ESPRIT- Merkmalseigenschaften, die zur Erzeugung der
Zyklen. Werkzeugbahn für das Fräsen beliebiger
ist es leistungsfähig genug Geometrien erforderlich sind. Wird eine weiter
Rundachsenfräsen gehende Werkzeugsteuerung benötigt, verwaltet
selbst für die komplexesten Das Fräsen mit Rundachse wird in ESPRIT direkt ESPRIT einzelne Werkzeugbewegungen und
Fräsarbeiten in der Fertigung. aus den 3D-Merkmalen der Volumenmodelle oder bietet gleichzeitig während des Schnitts die
aus flachen, abgewickelten 2D-Konturen Kontrolle über einzelne Bearbeitungsparameter
durchgeführt. ESPRIT programmiert mit einer an jedem beliebigen Punkt.
simultan genutzten 4. Achse problemlos Konturen,
Taschen und Bohrungen. ESPRIT wandelt eine Restmaterial fräsen
der Standard-3-Achsen-Bewegungen (X, Y oder ESPRIT´s intelligenter Bearbeitungszyklus für
Z) in eine C-Achsen-Drehbewegung um, wickelt das Fräsen von Restmaterial erkennt automatisch
das Profil um eine Drehachse und wendet einen Bearbeitungsoperationen und Werkzeuge, die
optionalen Y-Achsenversatz an, um so gerade mit einem vorgegebenen Teilmerkmal assoziiert
Wände zu erzeugen. sind, vergleicht das bearbeitete Werkstück mit
dessen Originalkonstruktion und führt
automatisch die Taschen- und Konturen-
07
bearbeitung der ungefrästen Bereiche von Benutzerdefinierte Bearbeitungszyklen Möglichkeit, Befehle, NC-Code und spezielle
Restmaterial durch. ESPRIT-Programmierer ESPRITs benutzerdefinierte Bearbeitungszyklen Werkzeugbewegungen an beliebigen Punkten
verwenden den Bearbeitungszyklus für lassen Ihnen vollkommene Kontrolle über die des NC-Programms einzufügen. Mit der
Restmaterial zum Schruppen und Vorschlichten einzelnen Bewegungen des Parkfunktion von ESPRIT können Sie den
mit optimaler Wahl des Werkzeugs. Bearbeitungswerkzeugs. Mit der ESPRIT- Bearbeitungsvorgang unterbrechen und das
Funktion Technologie einfügen können Sie die Werkzeug zurückziehen, um dann das Werkstück
Bohren Bearbeitungsparameter innerhalb eines oder Werkzeug zu untersuchen. Sie können
Für das Bohren haben Sie die Wahl zwischen Maschinenzyklus an jedem Punkt des außerdem die Werkzeugbahn mit einem Editor
ESPRITs Bearbeitungszyklen und den Zyklen Ihrer We r k z e u g w e g e s a n p a s s e n . M i t d e m grafisch bearbeiten.
Werkzeugmaschine, und Sie können die beiden benutzerdefinierten Zyklus haben Sie die
auch kombinieren. Erzeugen Sie komplexe
Bohrungen, die mehrere Zyklen und Werkzeuge
erfordern, mit ESPRIT in einem Schritt. Mit dem
SolidMill Traditional • Benutzerdefinierter Zyklus:
Prozess-Manager können Sie in einem Schritt
CAM für das 2¹⁄₂-Achsen-Fräsen Maschinenspezifische Anweisungen,
einen Satz Bohrungen mit Fase anbohren, • Planfräsen: Regelmäßige oder unregelmäßige Anmerkungen und NC-Code
durchbohren, ansenken und reiben. Der Profile, mit oder ohne Inseln und Taschen im • Parken: Unterbrechen des
Gewindefräszyklus von ESPRIT verleiht Ihnen die Gegenlauf, Gleichlauf oder unter Nutzung Bearbeitungsvorgangs und Zurückziehen des
Möglichkeit, rechts- und linksgängige Innen-oder abwechselnder Zickzack-Muster. Werkzeugs zur Teil- und Werkzeuginspektion.
Außengewinde herzustellen. Der Spiralzyklus von • Taschenfräsen: Regelmäßige oder • Einfügen: Ändern der Bearbeitungsparameter
ESPRIT eignet sich ideal für das Fräsen von unregelmäßige Profile mit einer unbeschränkten an beliebigen Punkten während eines
Bohrungen. ESPRIT erzeugt automatisch optimierte Anzahl von Untertaschen und Inseln unter Bearbeitungszyklus.
Leidenschaft | Vision | Engagement | Kraft | Leistung | Wert
Werkzeugpfade und senkt so die Zyklusdauer. Nutzung spiralförmiger, Morphing-, konzentrisch • Bibliothek von Standardwerkzeugen:
nach innen führender oder konzentrisch nach Schaftfräser, Kugelfräser, konische Fräser,
außen führender Muster mit unidirektionaler Radiusfräser, Winkel- und
oder bidirektionaler Bearbeitung für Gleichlauf- Schwalbenschwanzfräser; Stirnfräser,
oder Gegenlauffräsen mit Optionen für Gewindefräser, Bohrer, Zentrierbohrer, Reibahle,
Schruppen, Wandschlichten und Gewindebohrer und Bohrstange.
Bodenschlichten. • Unbeschränkte benutzerdefinierte Werkzeuge
• Konturenfräsen: Profilfräsen für Schruppen, und Halter mit beliebiger Geometrie.
Nutenbearbeitung, Vorschlichten und
Nachschlichten gerader oder konischer Wände SolidMill Production
mit konstanter oder variabler Schnitttiefe. CAM für Indexieren und Rundachsenbearbeitung
• Restmaterialbearbeitung: Automatische für die 4. und 5. Achse.
Taschen- und Konturenbearbeitung von • Indexieren mit jedem Bearbeitungszyklus von
Bereichen mit unbearbeitetem Material. SolidMill Traditional.
• Bohren: Ins Volle Bohren, Aufbohren, - Nutzung einer 4. und/oder 5. Achse
Gewindebohren und bis zu 13 weitere • Rundachsenfräsen mit 4. Achse
Bohrzyklen. - Taschenbearbeitung
• Spiralbearbeitung: Fräsen kreisförmiger - Konturbearbeitung
Taschen und Bohrungen mit konzentrisch nach - Bohrbearbeitung
innen und konzentrisch nach außen laufenden • Jede Art von horizontalen und vertikalen
Schnitten als echte Spirale oder tangentiale Drehachsen
Kreisbögen. - Verwendung beliebiger Kombinationen von
• Gewindefräsen: Gewindefräszyklus für rechts- Drehachsen
/linksgängige Innen-/Außengewinde. - Schwenkkopf
• Profilfräsen: 3D-Bearbeitung, die Oberflächen- - Dreh- und Schwenktische
und Flächenränder als Leit- und Basiskurven
nutzt.
• Manuelles Fräsen: Bearbeitung von
anwenderdefinierten Stellen und manuell
gewählter Geometrie.
d p t e c h n o l o g y . c o m 08
Stellen Sie komplexe
Freiformen mit Leichtigkeit her
Dank der NURBS-basierten Bearbeitungs-
technologie stellt die Herstellung komplizierter
Freiformen für ESPRIT kein Problem dar. Das
speziell für die 3D-Probleme im Formen- und
Werkzeugbau konzipierte ESPRIT gibt Ihnen
einen leistungsfähigen Satz an Werkzeugen und
Bearbeitungszyklen für das Freiformschruppen,
für die Z-konstante Bearbeitung, Schlichten und
Nachbearbeiten mit 3 bis 5 Achsen an die Hand.
5-Achsen-Freiformbearbeitung
Mit dem leistungsfähigen ESPRIT CAM-System
ist die Bearbeitung komplexer 3D-Teile mit einem
einzigen Setup problemlos möglich. ESPRIT sind. Zur Wahl stehen Ihnen die Abrundung
rationalisiert die Programmierung und bietet eine scharfer Ecken, schleifenartige Zustell-
dynamische Programmprüfung auf dem bewegungen, Rampen- und schrauben-förmiges
Bildschirm. Damit entfallen die teuren Eintauchen in das Material, spiralförmige Schnitte
Trockenläufe von Werkzeugmaschinen. Beim 5- mit ständigen Überlappungen, tangentiales
ESPRIT für die 3D-Freiformbearbeitung
Dank der NURBS-basierten
Achsen-Schlichten wartet ESPRIT mit der vollen Eintauchen und Z-konstante Bearbeitung. Eine
Berechnungstechnologie stellt Palette an Optionen auf, darunter Planar, Normal, HSM-Optimierung für NURBS-, Splinekurven-
Verschieben, Parametrisch und Konturparallel. und kreisbogenoptimierte NC-Programmausgabe
die Herstellung komplizierter Programmieren Sie Ihre 3D-5-Achsen- ist in den Universal-Postprozessor von ESPRIT
Freiformen für ESPRIT Bearbeitungszyklen mit ESPRIT und profitieren integriert.
Sie von der überlegenen Oberflächenqualität,
kein Problem dar. der Teilepräzision und der Materialabtragsrate, Z-konstante Bearbeitung
die Ihnen die modernen mehrachsigen Der ESPRIT Bearbeitungszyklus für Z-konstante
Werkzeugmaschinen bieten. Bearbeitung hält automatisch eine konstante
Belastung der Werkzeugschneide aufrecht und
Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung sorgt so für ruhige, kontinuierliche Hochgesch-
Die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung windigkeitstaugliche Werkzeugwege. Wenn Sie
(HSC/HSM) von ESPRIT ist in alle Bearbeitungs- ein Z-konstantes Schlichten erstellen, steht Ihnen
zyklen integriert, damit Sie gehärtete Werkstoffe die Möglichkeit offen, das gesamte Teil zu
in kürzester Zeit bearbeiten und dabei die bearbeiten oder selektiv nur die senkrechten oder
Werkzeuge konstant belasten können. Zum waagrechten Bereiche. Bei einer Bearbeitung des
Einsatz kommen die ruhigen, kontinuierlichen gesamten Teils können Sie festlegen, ob Sie die
Bewegungen, die für das 3D-HSM so wichtig senkrechten und waagrechten Bereiche mit
09SolidMill FreeForm
verschiedenen Werkzeugen bearbeiten, und Sie einen Fräser, mit dem das Restmaterial
CAM für das simultane 3-Achsen- bis
können die Optionen für Schruppen und Schlichten automatisch abgetragen wird.
5-Achsen Fräsen
einsetzen.
• NURBS-basierte Freiformbearbeitung aus
Bearbeiten regelmäßiger
beliebigen Kombinationen von Volumen-,
Schruppen und Schlichten komplexer Teile und unregelmäßiger Werkstücke
Flächen- und STL-Modellen*.
Dank der Schrupp- und Schlichtzyklen von Alle 3D-Bearbeitungszyklen von ESPRIT sind für
• Indexpositionierung der 4. und 5. Achse in
ESPRIT erzielen Sie mühelos hochwertige die Bearbeitung regelmäßig und unregelmäßig
Verbindung mit jedem 3-Achsen-
Oberflächen, mit Optionen für ein oder zwei geformter Rohteile und Werkstücke optimiert,
Bearbeitungszyklus von SolidMill FreeForm.
Werkzeuge. Der 3D-Schruppzyklus von ESPRIT z. B. Flächen-, Volumen- und STL-Modelle, sowie
• 4- und 5-Achsen Zyklen für Freiformschlichten
führt lineare-, konturparallele- und spiralförmige von vorher bearbeiteten Werkstücken und
und Projektionsschlichten.
Schruppvorgänge selbst an den komplexesten Gußrohlingen. Alle Bearbeitungsvorgänge werden
• Schruppen: Linear, konturparallel oder
Freiformvolumen und -flächen durch. Treffen Sie identifiziert und begrenzt – auf das Material
spiralförmig von beliebig geformten Rohteilen
eine Wahl aus neun verschiedenen Vorschlicht- beschränkt, das für das Fertigteil zu bearbeiten
unter Nutzung von Begrenzungen, Teil- und
und Schlichtzyklen und bringen Sie Ihr 3D- ist – was zu einer optimalen Bearbeitung,
Prüfflächen.
Werkstück zur Perfektion. Nutzen Sie einen Zyklus verringerten Bearbeitungszeiten, Vermeidung
• Schlichten: Planar, Verschieben, Normal,
für das Schlichten des gesamten Teils, oder von Leerschnitten und zu einer längeren
Rotieren, Konturparallel, Parametrisch und
definieren Sie verschiedene Begrenzungen und Werkzeugstandzeit führt.
Spirale an allen Teilen des Werkstücks oder
Bearbeitungszonen und stellen Sie für sie die
beschränkt auf Begrenzungen, Teil- und
am besten geeigneten Zyklen und Simulation und Überprüfung
Prüfflächen.
Bearbeitungsarten ein. Sie sehen ganz genau, was an der Maschine
• Z-konstante Bearbeitung: Uni- und
passieren wird, bevor noch der erste Span fällt.
Leidenschaft | Vision | Engagement | Kraft | Leistung | Wert
bidirektionales Gleichlauf- und Gegenlauffräsen,
Automatische Nachbearbeitung Sie haben die gesamte Fertigungsumgebung als
optimiert für nahezu waagrechte und nahezu
von Restmaterial dynamische volumenschattierte Grafik im Blick,
senkrechte Zonen.
Die Restmaterialzyklen von ESPRIT für die u n t e r a n d e re m d a s R o h m a t e r i a l , d i e
• Nachbearbeitung: Automatische
u n b e a r b e i t e t e n We r k s t ü c k b e r e i c h e Spannvorrichtungen und Pratzen. Die gesamte
Nachbearbeitung unbearbeiteter Bereiche von
automatisieren deren Nachbearbeitung und Kinematik Ihrer Maschine wird „in Echtzeit“
Restmaterial mit Hohlkehlenschlichten,
sorgen so für maximale Teilqualität und minimale dargestellt, so dass Sie eine unglaublich präzise
konturparallel, konturnormal und spiralförmig.
manuelle Arbeit. ESPRIT überwacht, welches Prüfung des gesamten Bearbeitungsvorgangs
• Bearbeitung von verbleibendem Rohmaterial:
Material von vorhergehenden Fräsoperationen vornehmen können. Mit der integrierten
Bearbeitungszyklen optimiert für Restmaterial,
übrig geblieben ist und nutzt diese Informationen Teileinspektion von ESPRIT können Sie ganz
basierend auf dem ursprünglichen Rohmaterial
dazu, automatisch eine beliebige Anzahl von einfach den Soll-Zustand des Werkstücks laut
und auf allen vorherigen
Schrupp- und Schlichtzyklen durchzuführen. Konstruktion mit dem bearbeiteten Teil
Bearbeitungsvorgängen.
Als Funktionen stehen Ihnen Hohlkehlen- vergleichen und so die Teilepräzision sicherstellen.
• Projektion: Profile und Konturen projiziert auf
schlichten, konturparallel, konturnormal und Mit den realistischen Bildern sehen Sie das
beliebige Flächen- oder Volumenmodelle.
spiralförmig zur Verfügung. Danach wählen Sie Fertigteil so, als ob Sie es in der Hand hielten.
• Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung (HSM) und
NC-Programmoptimierung.
• Schnelle Volumensimulation und Überprüfung
mit einem Vergleich zwischen Soll- und Ist-
Modell.
• Universeller Postprozessor für NURBS und
3D-Werkzeugradiuskorrektur.
d p t e c h n o l o g y . c o m 10Volle Programmierung für Wenn Sie ESPRIT einsetzen, um das Potenzial
herkömmliches und Mehrachsen-Drehen Ihrer Produktionsdrehzentren optimal zu nutzen,
Herkömmliche Drehzentren werden rasch durch werden Ihre Zykluszeiten drastisch verkürzt und
Mehrachsen-Maschinen ergänzt, die komplexe Teile werden mit einer einzigen Aufspannung
Teile unbeaufsichtigt herstellen können. Ob Sie vollständig bearbeitet. Der umfangreiche Vorrat
nun mit Ihrem CAM-System Ihr herkömmliches an Bearbeitungszyklen in ESPRIT umfasst alle
Drehen – vom Schruppen und Nutenstechen bis Zyklen für das Teilehandling – vom ersten
hin zur Gewindefertigung und zum Schlichten – Stangenvorschub und dem Einspannen des
automatisieren oder die Investition in Ihre Rohteils über Lünetten bis hin zum Teilabstechen
mehrachsige Werkzeugmaschine optimieren und Auffangen.
wollen, ESPRIT ist die richtige CAM-Wahl.
Herkömmliches Drehen
Programmierung von Langdrehmaschinen ESPRIT rationalisiert und standardisiert Ihre Arbeit
Programmieren Sie Ihre komplexen mit der Drehmaschine. Es werden nur minimale
Langdrehmaschinen mit ESPRIT und nutzen Sie Investitionen an Zeit und Schulungen benötigt.
deren Potenzial für die einzeln eingerichtete, ESPRIT bietet Konturdrehzyklen für die
vielseitige, präzise und unbeaufsichtigte Bearbeitung von Stirnseite und Innen- sowie
Bearbeitung. ESPRIT wird den besonderen A u ß e n d u r c h m e s s e r. E i n u n i v e r s e l l e r
Anforderungen Ihrer Langdrehmaschinen gerecht Bearbeitungszyklus steuert Ihre Werkzeuge für
und macht es einfach, Programme zu erstellen, eine breite Palette an Bearbeitungsaufgaben.
ESPRIT für das 2-22 Achsen Drehen
Ob Sie nun mit Ihrem CAM- die deren Fähigkeiten voll ausnutzen. Dazu setzt Mit ESPRITs Schruppzyklus können Sie
es eine umfangreiche Werkzeugbahnerstellung, Gussstücke, vorgeschrupptes, unregelmäßig
System Ihr herkömmliches Simulation, Kollisionserkennung sowie die geformtes oder Stangenmaterial bearbeiten. Er
Erzeugung präziser NC-Programme ein. ESPRIT besitzt Optionen für die Kontrolle über jeden
Drehen automatisieren oder die bietet werkszertifizierte Programmierlösungen Aspekt der Maschinenbewegung – von
Investition in Ihre mehrachsige für Langdrehmaschinen der führenden Hersteller, Sicherheitsräumen bis hin zu verschiedenen
z.B.: Citizen, Star und Tsugami. Aufmaßen an der Z- und X-Achse. Für das Bohren
Werkzeugmaschine optimieren haben Sie die Wahl zwischen ESPRITs
Produktionsdrehen mit vorprogrammierten Bearbeitungszyklen und den
wollen, ESPRIT ist die mehreren Revolvern und Spindeln Zyklen Ihrer Werkzeugmaschine, und Sie können
richtige CAM-Wahl. Behalten Sie Ihr Produktionsdrehen voll unter die beiden auch kombinieren.
Kontrolle – mit der Programmsynchronisation,
der dynamischen Simulation und der präzisen Erweiterte Bearbeitungszyklen
Kollisionserkennung von ESPRIT. Sie erhalten Bei ESPRIT erhalten Sie sieben Einstechzyklen
die Möglichkeit, gleichzeitig Vorder- und/oder mit einer Vielzahl an optionalen Werkzeug-
Rückseite des Werkstücks mit einem, zwei oder bewegungen, darunter einfacher Einstich,
mehr Dreh- und Fräswerkzeugen zu bearbeiten. mehrfacher Einstich, inkrementelles Stechen,
pendelnd Stechen und sogar Konturendrehen
11mit Einstechwerkzeugen. Für das Gewindedrehen Synchronisieren und optimieren Sie Ihr Programm • Abstechen: Synchronisiert mit der
bietet ESPRIT mehrere Optionen, z. B. ein- oder mit Windows-Drag&Drop. So bearbeiten Sie die Teilehandhabung
mehrgängig, mit zylindrischer oder konischer Bearbeitungszyklen im Handumdrehen, z. B. • Teilehandhabung: Stangenvorschub, Teilefang
Ausführung und konstanter oder variabler Revolver, Spindeln, Werkzeuge, alle einzelnen und Teileaufnahme
Steigung. ESPRIT berechnet automatisch Tiefe Bearbeitungsparameter und Synchron- • Reitstock: Steuerung von Positionierung und
und Anzahl der Schnitte, bietet darüber hinaus isationscodes. Aktivierung
der Möglichkeit eines manuellen Eingreifens. • Lünette: Steuerung von Positionierung und
Vollständige Echtzeit-Simulation Aktivierung
Flexible Werkzeugoptionen Bearbeiten Sie auch komplexeste Teile mit • Bibliothek von Standardplatten: ANSI- und
ESPRIT vereinfacht die Definition von Werkzeugen Vertrauen, dank der umfangreichen, realistischen ISO-Standardplatten für Einstechen, Abstechen,
und bietet eine vollständige Unterstützung von und präzisen Simulation von ESPRIT. Sehen Sie Gewindedrehen und verschiedene weitere
Werkzeugen, von Standard-Bohrstangen bis hin sich Ihr gesamtes Werkstück auf dem Bildschirm Plattenformen, z. B. quadratisch, rund, trigonal
zu komplexen Formdrehstählen. Wählen Sie aus an, einschließlich aller wichtigen beweglichen und routenförmig
einer kompletten ANSI/ISO-Werkzeugbibliothek Elemente der Werkzeugmaschine: Spindeln, • Bibliothek von Standardhaltern: ANSI- und
mit Schneidplatten und Haltern, oder definieren Revolver, B-Achsenköpfe und Werkzeuge. Die ISO-Standardhalter mit 25 verschiedenen Dreh-
Sie eigene Werkzeuge in einem CAD-System ESPRIT-Simulation schützt vor potenziellen und Bohrhaltern
bzw. in ESPRIT, die Sie in die ESPRIT- Kollisionen, auch während der synchronisierten • Unbeschränkte benutzerdefinierte Werkzeuge
Werkzeugbibliothek übernehmen. ESPRIT´s simultanen Bearbeitung und dem Transfer des und Halterungen mit beliebiger Geometrie.
Definition des Werkzeugs—Platte, Halter und Teils von der Hauptspindel zu einer Gegenspindel.
Revolver—garantiert hochpräzise SolidTurn Production
Bearbeitungsergebnisse. CAM für das Drehen mit mehreren Spindeln und
Leidenschaft | Vision | Engagement | Kraft | Leistung | Wert
mehreren Revolvern
Synchronisation und Optimierung • Unterstützung von Langdrehmaschinen,
Führen Sie Zeitstudien durch und synchronisieren einschließlich verfahrbaren Spindelstock.
SolidTurn Traditional
Ihre Werkzeugbahnen zur einfachen Optimierung • Synchronisiertes, synchrones und
CAM für das 2-Achsen Drehen
Ihres NC-Programmes. Senken Sie die unabhängiges Mehrachsen-Drehen.
• Konturendrehen: Profilzyklus für Stirnflächen
Gesamtzyklusdauer mit der Sync-Liste von • Unbeschränkte Anzahl von Spindeln und
sowie Drehen von Außen- und
ESPRIT. ESPRIT stellt die Bearbeitungszeiten in Revolvern von 2 bis 22 Achsen.
Innendurchmessern.
einem übersichtlichen Balkendiagramm dar, das • Feste oder fahrbare Spindeln und Revolver.
• Bohren: Ins Volle Bohren, Aufbohren,
nach Revolver, Spindel und Kopf organisiert ist. Mehrfachmeißel, Werkzeuge auf Schlitten oder
Gewindebohren und bis zu 13 weitere Revolver.
Bohrzyklen. • Duales Schruppen: Für das Schruppdrehen
• Schruppen: Für das Schruppdrehen und und Stirndrehen von regelmäßig oder
Stirndrehen von regelmäßig oder unregelmäßig unregelmäßig geformtem Rohmaterial.
geformtem Rohmaterial. • Sync-Liste: Darstellung der Bearbeitungen
• Taschenschruppen: Für das Schruppdrehen sortiert nach Revolver, Spindel oder Kopf;
und Stirndrehen von Profilen mit Freistichen Drag&Drop-Bearbeitung von Sync- und Warte-
oder Taschen Codes; Zeitstudien-Balkendiagramm für
• Kopierschruppen: Für das Schruppdrehen und Programmoptimierung.
Stirndrehen unter Nutzung eines frei definierten • Synchronisierte Volumensimulation und -
oder konturparallelen Profils überprüfung für mehrere Spindeln und mehrere
• Einstechen: Sieben Bearbeitungszyklen mit Revolver, einschließlich Simulation von
einfachem Einstich, mehrfachem Einstich, Reitstock, Lünette, Stangenvorschub und
inkrementellem Stechen und pendelnd Stechen. Teilübergaben zwischen Spindeln.
• Gewindedrehen: Ein- und mehrgängige
Gewinde mit zylindrischer oder konischer
Ausführung und konstanter oder variabler
Steigung.
d p t e c h n o l o g y . c o m 12Effizienz des Multitasking w u rd e . E S P R I T u n t e r s t ü t z t b e l i e b i g e
Multitasking-Werkzeugmaschinen, die fräsen, Kombinationen des unabhängigen,
drehen und bohren können, werden in der synchronisierten und synchronen Fräsens und
Metallbearbeitung immer beliebter. Mit diesen Drehens und nutzt dabei eine beliebige
hoch entwickelten Maschinen können Hersteller Konfiguration der A-, B-, C-, X-, Y- und Z-Achse.
in einer einzigen Aufspannung gleichzeitig Fräs- ESPRIT´s fünf Funktionalitätsebenen für die 2–5-
und Drehvorgänge an der Vorder- und Rückseite Achsen-Bearbeitung decken Ihren gesamten
des Werkstücks durchführen. Drehfräs-Maschinen Drehfräs-Bedarf ab, unter anderem das Fräsen
bieten ein enormes Potenzial für Rentabilität, mit voller, simultaner 3-Achsen- bis 5-Achsen-
doch aufgrund ihrer Komplexität stellen Sie hohe Simultanbearbeitung auf Flächen- und
Anforderungen an die Programmierung. Das Volumenmodellen.
richtige CAM-System ist ein Schlüsselfaktor für
den Erfolg beim Drehfräsen. Seine Auswahl ist F l e x i b l e B - A c h s e n - P ro g r a m m i e r u n g
entscheidend, da damit die Produktivität Ihrer Nutzen Sie die Leistung und Flexibilität von
Investition in Maschinen bestimmt wird. Drehfräs-Maschinen mit B-Achsen-Fähigkeiten
für ein präzises 5-Achsen-Simultan- und 5-
Fertige Softwarelösung Achsen-Indexfräsen – auf der Vorder- und
ESPRIT wählt für die Probleme, die bei der Rückseite jedes Werkstücks. Dank der vollen 5-
Programmierung komplexer Multitasking- Achsen-Steuerung von ESPRIT können Sie ganz
Maschinen auftreten, wie Erstellen von einfach die nicht senkrechten Mehrachsen-
ESPRIT für Multitasking
Das richtige CAM-System ist Postprozessoren und Maschinendefinitionen, eine Werkzeugbewegungen programmieren, die zur
neuartige, gebrauchsfertige Lösung. Stellen Sie Fertigung schwieriger Konturen und von
ein Schlüsselfaktor für den sich vor, Sie programmieren Ihre Multitasking- Mehrfachwinkeln nötig sind: bei
Maschine mit einer vollständigen, vorkonfigurierten medizintechnischen Bauteilen, komplexen
Erfolg beim Drehfräsen. Seine Lösung – entwickelt in Zusammenarbeit mit den Ventilen, Werkzeughalterungen, Ölbohrern usw.
Auswahl ist entscheidend, da Herstellern der Werkzeugmaschine und auf ESPRIT bietet eine erweiterte 5-Achsen-Steuerung
Werksebene ausgiebig getestet. Die Drehfräs- für seine Bearbeitungszyklen, darunter Planfräsen,
damit die Produktivität Ihrer Leistung von ESPRIT ist das Ergebnis einer Bohren, Einstechen, Gewindeherstellung,
Zusammenarbeit von Maschinenherstellern und Konturenfräsen, Taschenfräsen und 3D Schlichten.
Investition in Maschinen DP Technology´s konzentrierter Softwareen-
bestimmt wird. twicklung für diese bestimmte Art von Drehen, Fräsen und Bohren
Werkzeugmaschinen. Vertrauen Sie darauf, dass Entfesseln Sie die Multitasking-Funktionalität Ihrer
ESPRIT Ihrer Multitasking-Maschine das maximale Maschine mit ESPRIT´s Drehfräs-Möglichkeiten
Potenzial entlockt. für die C- und Y-Achse. Kombinieren Sie dabei
Dreh-, Fräs- und Bohrvorgänge in einem NC-
Umfangreiche Multitasking-Bearbeitung Programm. ESPRIT bietet fünf Stufen der C- und
ESPRIT bietet eine integrierte Programmier- Y-Achsen-Bearbeitung und Unterstützung für
umgebung, die speziell für multifunktionale eine komplette Palette von Multitasking-
Multitasking-CNC-Werkzeugmaschinen konzipiert Werkzeugmaschinen. Treffen Sie Ihre Wahl unter
Konturfräsen und Profilfräsen, Taschenfräsen
13oder einer Vielzahl von Bohrzyklen. Führen Sie SolidMillTurn Traditional SolidMillTurn Production
auf Ihrer Drehmaschine 2¹⁄₂-Achsen-Fräsvorgänge CAM für das C-Achsen Drehfräsen CAM für das B-Achsen Drehfräsen
mit der Z-, X- und C- oder der Z-, X- und Y-Achse • Multitasking-Fräsen: Unabhängig, • Multitasking-Fräsen: Unabhängig, synchronisiert,
durch. Nuten und Querbohren stellen kein Problem synchronisiert, synchron synchron
dar, wenn Sie Taschen, Löcher und Profile um
• Drehfräszyklen mit 4. Rotationsachse: • Indexpositionierung für die 4. und 5. Achse
eine rotierende C-Achsen-Bewegung „wickeln“
- Taschenbearbeitung (C, B)
können. Für außermittiges Fräsen mit der Y-Achse
stellt Ihnen ESPRIT einen umfangreichen Satz an - Konturbearbeitung • Indexieren mit jedem Bearbeitungszyklus von
Fräszyklen zur Verfügung, unter anderem - Bohrbearbeitung SolidMillTurn Advanced
Stirnfräsen, Taschenfräsen, Konturenfräsen,
Restmaterial fräsen, Bohren usw. Setzen Sie diese SolidMillTurn Advanced SolidMillTurn FreeForm
Zyklen an der C-, Y- oder B-Achse ein und CAM für das Y-Achsen Drehfräsen CAM für das simultane 3-Achsen- bis 5-Achsen
erstellen Sie Bearbeitungen unter beliebigen • Multitasking-Fräsen: Unabhängig, Drehfräsen
Winkeln auf der Teiloberfläche, am Innen- oder synchronisiert, synchron • NURBS-basierte Freiformbearbeitung aus
Außendurchmesser. • Außermittige 2¹⁄₂-Achsen-Drehfräszyklen: beliebigen Kombinationen von Volumen-,
- Stirnbearbeitung Flächen- und STL-Modellen*.
Volle Synchronisation und Überprüfung - Taschenfräsen • Multitasking 3D-Fräsen: Unabhängig,
Optimieren, synchronisieren und überprüfen Sie - Konturenfräsen synchronisiert, synchron
Ihre Multitasking-Bearbeitung mit der voll - Restmaterial fräsen • 3-Achsen-Bearbeitungszyklen enthalten:
integrierten Volumensimulation von ESPRIT.
- Bohren Schruppen, Schlichten, Z-konstante
ESPRIT simuliert problemlos beliebige
Leidenschaft | Vision | Engagement | Kraft | Leistung | Wert
- Spiralfräsen Bearbeitung, Restmaterialbearbeitung,
Kombinationen von Drehfräs- (2-5 Achsen) und
Drehzyklen, mehrere Spindeln, mehrere Revolver - Gewindeherstellung Projektionsschlichten
– bis zu 22 Achsen – auf einen Blick. Sehen Sie - Profilfräsen • 4- und 5-Achsen Bearbeitungszyklen enthalten:
sich eine kombinierte Auflistung aller Fräs- und - Manuelles Fräsen Schlichten und Projektionsschlichten
Drehvorgänge sowie von deren assoziierten - Benutzerdefinierter Zyklus
Zykluszeiten an. Sie können realistisch überprüfen, - Parken
wie das Werkstück bearbeitet wird und alle - Einfügen
potenziellen Maschinenkollisionen ausschließen.
Zur Verringerung der Zyklusdauer können Sie
Ihre Bearbeitungsvorgänge verschieben, kopieren,
bearbeiten und synchronisieren.
d p t e c h n o l o g y . c o m 1814Vereinfachen Sie die Teileprogrammierung wollen, können Sie dank der integrierten
drastisch, steigern Sie die Teilegenauigkeit enorm erweiterten Konik zwischen zylindrischen
und reduzieren Sie Länge sowie Komplexität Ihres konstanten Iso-Radius und konischen Standard-
NC-Programms mit ESPRIT. Radius wählen. Darüber hinaus bietet ESPRIT
eine unabhängig programmierbare Steuerung
Präzision und Berechenbarkeit für Radien auf der oberen und unteren
Ob Sie Ihre Drahterodiermaschine für kleine Lose Konturebene. Beim konischen Übergang in
mit Genauigkeitsanforderungen im Submikrometer- scharfe Ecken gibt Ihnen ESPRIT die Flexibilität,
bereich nutzen oder als Arbeitstier in der Fertigung, scharfe Ecken oben und unten zu behalten oder
Sie maximieren Ihre Investition in die eine Verrundung auf der Sekundärebene zu
Werkzeugmaschine. Vereinfachen Sie die wählen.
Teileprogrammierung drastisch, steigern Sie die
Teilegenauigkeit enorm und reduzieren Sie Länge Synchronisierte 4-Achsen-Bearbeitung
sowie Komplexität Ihres NC-Programms mit Programmieren Sie im Handumdrehen Teile mit
ESPRIT. extrem komplexen Koniken oder vollständig
unabhängigen Freiformen oben und unten – mit
Vollständige Kontrolle über die Maschine ESPRIT´s XYUV/4-Achsen-Konturzyklus. Wählen
ESPRIT bietet einen universellen Erodier- Sie zwei beliebige dreidimensionale Profile, und
Konturzyklus zur Erstellung konturierter Formen, der 4-Achsen-Schneidvorgang wird automatisch
Gesenke, Kerne, Hohlformen, Formen oder Profile. synchronisiert. Sie können eine unbeschränkte
Anzahl von zusätzlichen Synchronisationslinien
d e f i n i e re n . E S P R I T f ü g t a u t o m a t i s c h
Anbindungsstege hinzu und erzeugt Schrupp-,
S c h l i c h t - u n d Tre n n s c h n i t t e f ü r d i e
ESPRIT So lidWire unbeaufsichtigte Bearbeitung. Nutzen Sie die 4-
Achsen-Programmierung für jede geometrische
Form mit einer beliebigen Anzahl von Elementen:
3D-, nicht planare, UV- und XY-Profile sowie
nicht ebenen Aufspannungen.
Dieser vielseitige Bearbeitungszyklus unterstützt Effiziente Zerstörschnitte
Vereinfachen Sie die eine beliebige Anzahl an geraden oder konischen Je kleiner das Werkstück wird, desto schwieriger
Schrupp- und Schlichtschnitten und optimiert wird es, Anbindungsstege beim Erodieren effizient
Teileprogrammierung drastisch, gleichzeitig die Verfahrbewegungen. Strategien zu handhaben. ESPRIT bietet einen speziellen
für alle Arten der Erodierbearbeitung, wie Stempel, Zerstörungszyklus für Erodiermaschinen, der das
steigern Sie die Teilegenauigkeit Matritze, Mehrfachaufspannung sowie gesamte Material in einem Durchbruch
unbeaufsichtigte Bearbeitung sind vorhanden. wegerodiert, ohne ein Ausfallteil zu erzeugen.
enorm und reduzieren Sie Länge Zwischen den Schnitten kümmert sich ESPRIT Dazu wird ein Startloch in das Werkstück gebohrt
sowie Komplexität Ihres NC- automatisch um alle notwendigen Anweisungen und ESPRIT erkennt und bearbeitet automatisch
für Draht abschneiden und Drahteinfädelung sowie nur das verbleibende Material. So wird ein
Programms mit ESPRIT. um die Handhabung der Maschine: Spülen, Drahtbruch vermieden, die Bearbeitungszeit wird
Tankbefüllung und Tankentleerung. minimiert.
Erweiterte Konik Werkszertifizierte Lösungen
Programmieren Sie mühelos die komplexen Die maschinenspezifische EDM
Koniken, die Formteilen, Formstähle und KnowledgeBase™ von ESPRIT bietet Ihnen zur
Schneidwerkzeuge häufig ausweisen – mit der Leistungssteigerung eine breite Palette an
erweiterten Konik von ESPRIT´s Konturzyklus. Bearbeitungsfunktionen, Automatisierung sowie
Wenn Sie einen Radius mit Konik schneiden werkszertifizierten Postprozessoren. Sie haben
15ESPRIT SolidWire
ohne Umwege Zugriff auf die einzigartigen Bearbeitungssituationen bestückt ist. Geben Sie CAM für 2–5-Achsen Drahterodieren
Schneidtechnologien und -methodologien der Maschinenmodell, Werkstückmaterial und -dicke • 2-Achsen-Konturenbearbeitung
einzelnen Hersteller über maschinenspezifische sowie die gewünschte Oberflächenqualität ein, • 3-Achsen-Konik und erweiterte Konik
Technologieseiten. und ESPRIT gibt Ihnen die werksempfohlene - Koniksteuerung: Auf einem Element
Technologie und die Anzahl von benötigten auf/abbauend und an einem Punkt ändernd
Agie Schrupp- und Schlichtschnitten an. - Konstanter und variabler zylindrischer Teil
ESPRIT KnowledgeBase™ unterstützt jedes - Radienmodus: Zylindrisch, konstanter Radius
Modell von Agie-Erodiermaschinen, so dass die ONA und konstante Konik
einzigartigen Bearbeitungsmöglichkeiten der Bei ONA-Maschinen bietet ESPRIT eine - Unabhängig von einander programmierte
Agie-Maschinen voll genutzt werden können, individuelle Kontrolle aller Generatorparameter, Ober- und Unterradien
z. B. Doppelkoniken, obere und untere Konik z. B. Ausschaltzeit, Spannung und Servo, und - Eckenmodus: Scharfkantig und Ausrundung
sowie anspruchsvolle erweiterte Koniken. Für steigert Ihre Effizienz bei einzigartigen • 4-Achsen-UV-, XY-Bearbeitung
die AgieVision akzeptiert ESPRIT die Bearbeitungssituationen. Teilen Sie den - Unbeschränkte Synchronisation zwischen
Technologieeinstellungen Ra, Tkm und Te zur Bearbeitungsvorgang in drei Zonen ein: oberem (UV) und unterem (XY) Profil
Erzeugung der Skriptdateiformate (SBR, SBL Zylindrischer Teil, Konik und Anbindung. Wenden - 3D-, nicht ebene, UV- und XY-Profile sowie
und ISO). Sie für jede Zone bis zu sechs Schnitte an (einen nicht ebene Aufspannung
Schruppschnitt mit bis zu fünf Schlichtschnitten). • Steuerung der 5. Achse (Z-Achse)
Charmilles • Automatische Feature-Erkennung für das
Mit ESPRIT können die Anwender die erweiterten Sodick Erodieren
und einzigartigen Funktionen von Charmilles- Mit ESPRIT erhalten Sodick-Programmierer ein • Konturenschnitt: Universeller Schneidzyklus
Werkzeugmaschinen und deren Steuerungen flexibles Bearbeitungssystem mit bis zu 10 für alle Arten von Erodierprofilen und Formen:
Leidenschaft | Vision | Engagement | Kraft | Leistung | Wert
Millennium, Charmilles und Fanuc voll ausnutzen. definierbaren Schnitten in beliebiger Kombination Kerne, Hohlräume, Stempel, Gesenke usw.
ESPRIT unterstützt den Charmilles CT-Expert, von Vorwärts- und Rückwärtsstrategien. Für • Zerstörschnitt: Anbindungsloses Schneiden
die Datenbank für die Schneidtechnologie, und jeden Schnitt, egal ob zylindrischen und ohne Ausfallteile, optimiert für vorgefertigte
weitere einzigartige Möglichkeiten der erweiterten k o n i s c h e n Te i l o d e r S c h r u p p - u n d • Startlochbohrung
Konik und Materialhandhabung, wie Eject. Schlichtschnitte, kann ein ganzes Paket an • Startloch bohren: Ausgabe für die
Bedingungen und Technologien festgelegt Startlochbohrmaschine
Mitsubishi werden. Dazu gehört die Steuerung der • Teilehandhabung: Einfädeln, Spülen,
ESPRIT enthält eine Technologiedatenbank, die erweiterten Maschinenfunktionen, der Tankentleerung und -befüllung
mit Mitsubishi-spezifischen Werksempfehlungen gesteuerten Z-Achse, der Tanksteuerung und
für die Leistungseinstellungen der E-Packs, der automatischen Drahteinfädelung. Erodiermaschinenspezifische KnowledgeBase
Vorschübe und Offsets für eine Vielzahl an • Werkszertifizierte Postprozessoren und
maschinenspezifische Technologieseiten für:
- Agie
- Brother
- Charmilles
- Current
- Fanuc
- Hansvedt
- Hitachi
- Makino
- Mitsubishi
- ONA
- Sodick
- Und weitere mehr ...
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