Innovation nach Innovation: 80 ereignisreiche Jahre von Carlo Salvi 06 09 - Hatebur
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Our performance. Your advantage.
02 | 2019
Schwerpunkt
Innovation nach Innovation:
80 ereignisreiche Jahre von
Carlo Salvi 06 – 09
Overhoff Verbindungstechnik
GmbH vertraut auf die Zu-
verlässigkeit von Carlo Salvi-
Maschinen 10 – 12
www.hatebur.com
02
Persönlich
Spettabile partner, cliente,
fornitore, ...
... so würde ich Sie auf Italienisch begrüssen,
liebe Geschäftsfreunde, denn ein bisschen
Italien gehört auch zu uns. Mit einem gross-
artigen Fest durften wir Mitte September
das 80-jährige Jubiläum unserer Tochter
Carlo Salvi in Italien feiern. 80 Jahre zu fei-
ern, ist heute nicht selbstverständlich, gerade
im zurzeit anspruchsvollen Marktumfeld und
dem gesamtwirtschaftlichen und politischen
Umfeld. Umso mehr bin ich stolz darauf,
dass wir diesen wichtigen Meilenstein mit
unseren Mitarbeitenden und ihren Familien
passiert haben.
Aufgrund dieses Jubiläums haben wir im
aktuellen NetShape den Schwerpunkt auf
Carlo Salvi gelegt.
Sie entdecken Spannendes aus der Grün-
dungszeit der Firma, wie die Rückkehr des
Firmengründers aus den USA in das vom
Krieg verwüstete Europa, sowie ein interes-
santes Interview mit unserem langjährigen
Mitarbeitenden Matteo Panzeri.
Wissen Sie, welche Bedeutung die Champions
League und der FC Basel bei der Firma Over-
hoff haben? Staunen Sie über die spannende
Kundenstory. Weiter erfahren Sie, wie die
Pressenreihe CS 001 in der Herstellung von
einfachen und dennoch höchst wirtschaftli-
chen Rohlingen aussergewöhnliche Massstäbe
setzt.
Neues aus Reinach zur Modifikation bei der
AMP 20 und AMP 20 S, unsere neue Dienst-
leistung für Schermesser sowie Fakten zum
neuen Lineareinzug runden die Themen ab.
Und schliesslich laden wir Sie zu einem Rück-
blick auf unseren Messeauftritt in Tokio ein.
Ich hoffe, wir bieten Ihnen mit dem neuen
NetShape ein paar spannende Momente,
und wünsche Ihnen ein tolles Lesevergnü-
gen.
Oder auf Italienisch:
Vi auguriamo una lettura entusiasmante.
Mit freundlichen Grüssen
Thomas Christoffel, CEO
03
Überblick
Aus der Welt von Hatebur Mitarbeiter im Portrait
Aktuell, Zahlen und Fakten 04 – 05 Interview mit Matteo Panzeri 13
Maschinenbauingenieur bei Carlo Salvi
Schwerpunkt
Maschinen und Zubehör
Innovation nach Innovation06 – 09
80 ereignisreiche Jahre von Carlo Salvi Wie Hightech-Funktionen 14 – 15
die CS 001 supereffizient machen
Kundenstory
Maschinen und Zubehör
Overhoff Verbindungs- 10 – 12
technik GmbH COLDmatic CM 725 – 16 – 17
Overhoff vertraut auf die Zuverlässigkeit von mit neuem servo-elektrischem
Carlo Salvi-Maschinen Lineareinzug
Werkzeug und Verfahren
Schermesser 18 – 19
Grundlage für ein
optimales Schmiedeteil
Service und Support
Modifikation 20 – 21
Kopplungs-Bremskombination für
AMP 20 und AMP 20 S
Rund um den Globus
Messen und Events 22 – 24
Rückblick MF-Tokyo 2019
Titelbild: Overhoff Verbindungstechnik
GmbH, Deutschland
Impressum
NetShape – Hatebur Magazin für die horizontale Kalt- und Warmumformung
Herausgeber: Hatebur Umformmaschinen AG, Werbung / Kommunikation, CH-Reinach
Redaktion: Reinhard Bührer, Christine Steiner
Übersetzungen: Star AG Layout: Montfort Werbung AG Druck: bc medien ag
Auflage: 3000 Exemplare © by Hatebur Umformmaschinen AG, 2019
04
Aktuell Demo-Center in Reinach
Bisher haben wir an unserem
Hauptsitz in Reinach die COLD-
Ausbildung von Lernen-
den bei Hatebur
matic AKP 3-5 für Versuche, Test-
produktionen und Vorführzwe-
cke genutzt.
Hatebur bildet seit vielen Jahren
erfolgreich Lehrnende zu Kon
Neu wird im Frühling 2020 an- strukteuren/Konstrukteurinnen
statt der COLDmatic AKP 3-5 die EFZ aus. Im Oktober fand an den
COLDmatic CM 725 im Demo- Schulen in Reinach eine Mini-Be-
Center zur Verfügung stehen. rufsmesse statt, an welcher sich
Melden Sie sich bei uns, wenn auch Hatebur beteiligte und die
Sie die Maschine in Produktion Möglichkeiten der Ausbildung in
erleben möchten oder Tests in einem Maschinenunternehmen
Ihrem Auftrag durchgeführt wer- aufzeigte. Die vierjährige Ausbil-
Jubiläumsfeier von Carlo den sollen. dung bei Hatebur bietet eine ab-
Salvi in Garlate/Italien wechslungsreiche und spannen-
de Lehrzeit.
Am Samstag, 14. September, Neue Firmenbekleidung Beim Nationalen Zukunftstag
haben die Mitarbeitenden von für Hatebur-Mitarbei- Mitte November bot Hatebur
Carlo Salvi ihr 80-jähriges Jubi den jungen Söhnen und Töch-
läum mit einem grossen Fest ge-
tende tern der Mitarbeitenden die Ge-
feiert. Der Anlass war auch ein legenheit, das Arbeitsumfeld ih-
Dankeschön an die Mitarbeiten- res Vaters/ihrer Mutter und die
den und Angehörigen. Nach dem verschiedenen Berufsgruppen
offiziellen Teil mit verschiedenen bei Hatebur kennenzulernen.
Ansprachen und einem Video ge- Dabei liegt der Schwerpunkt auf
nossen die Teilnehmenden eine einem Seitenwechsel: Die Mäd-
abwechslungsreiche und über chen und die Jungen lernen ge-
raschende Show. schlechteruntypische Arbeitsfel-
der und Lebensbereiche kennen.
Damit soll die Gleichstellung von
Im März 2020 werden diverse Frau und Mann bei der Berufs-
Funktionsgruppen von Mitarbei- wahl und bei der Lebensplanung
tenden von Hatebur mit neuer gefördert werden.
Berufsbekleidung ausgestattet.
Diese wurde nach einer längeren
Evaluationsphase ausgewählt
und auch dem neuen Auftritt
entsprechend angepasst. Auch
die Mitarbeitenden in China und
Japan erhalten die neuen Klei-
der.
05
Zahlen und
Fakten
Italien
25 9 > 160’000
Automobil- Produktionsstandorte Beschäftigte in der ital.
hersteller in Italien Automobilindustrie
Italien
im Überblick Land der Pasta
Hauptstadt: Rom Regionen: 20 Hauptsitz Carlo Salvi: Lecco Fa r fa l l e
Italien ist mit einer Produktion
Unabhängige Kleinstaaten: von 3,45 Mio. Tonnen
Far fallepro Jahr der
San Marino mit Abstand grösste Pastaherstel-
Rav i o l i
Vatikan ler weltweit. Knapp 60 % davon
werden
Far falleexportiert. Far falle
Fläche: Ravioli Pe n n e
> 400
301 277 km² verschiedene
Pastasorten
Far falle
Einwohner: Ma c a ro ni
Ravioli
Ravioli Penne
60 626.000
201 Einwohner pro km²
Penne
Farfalle
Far falle
Penne Ravioli
Macaroni
Ravioli Penne
Ma c h e ro ni
Macaroni
Penne Fu si l l i
Macaroni
Tortiglioni Maccheroni Fusilli
Macheroni
Grösste Städte: Rom Mailand Neapel Turin Palermo
Rav ioli
Macaroni isst Macheroni
Der Durchschnittsitaliener
26 kg
Macheroni Fusilli
Wirtschaft 2018
Fusilli
Pe nne Macheroni
Top 5 Exportgüter
1,757
Fusilli
1. Maschinen, mechanische Geräte Wareneinfuhr Pasta im Jahr. Im Vergleich dazu sind es
2. Zugmaschinen, Kraftwagen in Mrd. Euro 424 in der Schweiz 9,2Fusilli
Mac aroni
kg pro Jahr.
3. Elektrische Maschinen
4. Pharmazeutische Erzeugnisse Mrd. Euro BIP Warenausfuhr
5. Kunststoffe und Waren daraus in Mrd. Euro 462
Die Sprache
Mac he roni
Fahrzeuge
4 bekannteste 1 grosser Nutzfahrzeug
Fusilli
Sportwagen-Hersteller hersteller IVECO (Gründungs-
aus Italien: mitglieder Fiat Veicoli, Lancia,
OM, UNIC, Magirus-Deutz)
Vulkane «Pizza» ist eines der wenigen
Wörter, das fast überall auf der Welt
Es gibt 24 Vulkane in Italien. verstanden werden.
Die bekanntesten sind:
Italienisch wird von 65 Millionen
Menschen als Muttersprache
Stromboli Vesuv Ätna gesprochen. Italienisch ist auch die
924 m 1281 m 3350 m offizielle Sprache der klassischen Musik.
06 Schwerpunkt
Innovation nach
Innovation:
80 ereignisreiche Jahre
von Carlo Salvi
Text: Bernhard Hagen
Bilder: Carlo Salvi S.p.A., Bernhard Hagen
Garlate Heute ist Carlo Salvi ein global besagt «Dem Mutigen gehört die Welt». In den
führendes Technologieunternehmen mit Fokus 1940er Jahren begann das Unternehmen Carlo
Garlate auf der Produktion von Pressen für die Kalt- und Salvi mit der Produktion von Gewindewalz
Warmumformung von Draht unter der Dach- maschinen, die dank ihrer hohen Qualität und
marke Hatebur. Die weltbesten Schraubenher- ihres erschwinglichen Preises im Markt bald
steller setzen die innovativen Maschinen von allgemein bekannt wurden. In Europa waren die
Carlo Salvi ein, um die Produktivität in verschie- Gewindewalzmaschinen ein wahrhaft innovati-
denen Branchen zu optimieren, von der Auto- ver Schritt, der die Produktivität des Herstellers
mobilindustrie über die Luft- und Raumfahrt bis signifikant verbesserte.
zur Elektronik.
Den Bomben entkommen
New York City, 1907 Doch der Erfolg des jungen Unternehmens ge-
Es ist überraschend, dass die lange und ereignis- riet bald in Gefahr: 1945 zerstörten Luftangriffe
reiche Geschichte des Unternehmens ihren Aus- die Werkstatt in Mailand und zwangen Carlo
Unternehmen: gangspunkt an der US-amerikanischen Ostküste Salvi, sich nach einem sicheren und strategisch
Carlo Salvi S.p.A. hat. Carlo Salvi wurde 1907 in New York als Kind günstigen Standort umzusehen. So verschlug es
Standort: Garlate, Italien italienischer Auswanderer geboren. Acht Jahre das Unternehmen an das Ostufer des Lago di
Mitarbeiter: 100 später, als der Erste Weltkrieg ganz Europa ins Garlate, einem See 50 km nordöstlich von Mai-
Chaos gestürzt hatte, beschloss die junge Fami- land, wo es aber kurze Zeit später einen weite-
Carlo Salvi, ein führendes lie, nach Italien zurückzukehren. ren Bombenangriff erlitt. Schliesslich verlagerte
Unternehmen auf dem Ge-
Mailand, 1939
biet der Drahtumformung,
Die Zeiten waren wieder einmal turbulent und
ist dank der Zuverlässig-
chaotisch, als Carlo – inzwischen 32 Jahre alt –
keit, der hohen Qualität
im Jahr 1939 gemeinsam mit seiner Frau Eufe-
und der ausgezeichneten
mia ein eigenes Unternehmen in Mailand grün-
Leistung seiner Pressen/
dete. Er hatte einige talentierte Ingenieure
Maschinen weltweit be- kennengelernt, sah eine Marktchance und star-
kannt. 80 Jahre Erfahrung: tete ein Unternehmen zum Bau von Maschinen
Ein dynamisches Unter- für die Herstellung von Befestigungsschrauben
nehmen, das immer nach aus Eisen und Edelstahl.
vorn blickt – in dem aber Die Gründung eines Unternehmens am Vor-
bis zum heutigen Tag die abend des Zweiten Weltkriegs war ein kühnes
Leidenschaft des Gründers und riskantes Unterfangen, doch ein Sprichwort
nachwirkt.
Gründer: Carlo Salvi und seine Frau Eufemia
07
Carlo Salvi im Jahr 1946 die Produktionsanlagen auf die Alle 30.000 Kupfer-
Westseite des Sees, in das Dorf Garlate – den Sitz der heuti- niete für die Restau-
gen Unternehmenszentrale. rierung der Freiheits-
statue entstanden
«Super Veloce» – die erste Maschine auf Maschinen von
1952 präsentierte Carlo Salvi seine erste Einmatrizen- Carlo Salvi. (Foto:
Zweischlag-Kaltumformmaschine und unterstrich damit sei- Bernhard Hagen)
nen Status als Technologieführer in der Branche. Die Carlo
Salvi 550 SV war für die leistungsfähige und schnelle Produk-
tion von Schraubenrohlingen mit einem Durchmesser von
5 mm und einer Länge von bis zu 50 mm ausgelegt. Die Buch-
staben «SV» in der Typenbezeichnung stehen für das italieni-
sche «Super Veloce» – Hochgeschwindigkeit. Und tatsächlich
konnte keine damalige Maschine mit dem Arbeitstempo
von 400 Teilen pro Minute gleichziehen. Die 550 SV war eine
bahnbrechende Innovation und weckte schnell die Aufmerk-
samkeit der Kunden. Der erste Markt, der die neue Maschine
schätzte, war Deutschland, das in den kommenden 20 Jahren
der wichtigste Markt für Carlo Salvi wurde.
Diversifizierung
In den 1980er Jahren präsentierte das F&E-Team
bei Carlo Salvi die erste Zweimatrizen-Vierschlag-
presse und progressive Mehrstationenpressen.
Während die früheren Pressen von Carlo Salvi für
die effiziente Produktion von Nieten und Schrau-
ben ausgelegt waren, wurden die neuen Maschi-
nen flexibler und konnten unterschiedliche Teile
mit sehr komplexer Geometrie produzieren. Damit
standen neue Märkte wie die Luft- und Raumfahrt-
Die erste Einmatrizen-Zweischlag-Kaltumformmaschine technik und die Automobilindustrie offen. Heute
von Carlo Salvi, eingeführt 1952. sind Maschinen mit dieser Technologie für 60 Pro-
zent des Unternehmensumsatzes verantwortlich.
Über die Jahre hinweg wurden die Maschinen
Produktivitätsrevolution optimiert und weiter automatisiert. Im Jahr 2000
In den 1970er Jahren, nach der Anfrage eines italienischen wurden neue Technologien wie Induktionsanla-
Kunden, entwickelten und präsentierten die Ingenieure von gen ergänzt, was die Effizienz verbesserte und die
Carlo Salvi eine Baureihe von Pressen für die Produktion Verarbeitung eines breiten Werkstoffspektrums
halbhohler und hohler Teile. Diese Technologie veränderte einschliesslich Titan ermöglichte. Diese Hightech-
den Markt vollständig: In der Vergangenheit mussten die Maschinen dienen zur Herstellung von Teilen für
Massivteile mit einer Bohrmaschine einzeln durchlöchert ein echtes italienisches Symbol – den Ferrari!
werden. Mit der neuen, hochmodernen Einmatrizen-Zwei-
schlagpresse war es plötzlich möglich, halbhohle und hohle
Teile mit hoher Geschwindigkeit vollautomatisch herzustel-
len. Die Ausstossgeschwindigkeit von 400 bis 600 Teilen pro
Minute bedeutete nicht weniger als eine Produktivitäts
revolution in den Werkstätten der Kunden von Carlo Salvi.
Die Produktionsgeschwindigkeit vervielfachte sich und die
Kosten sanken deutlich.
Die Freiheitsstatue
Dank der wachsenden Nachfrage für innovative Hightech-
Maschinen wurden die Vereinigten Staaten zunehmend
wichtig für Carlo Salvi und überholten in den 1970er Jahren
Deutschland als bisher grössten Markt. Heute sind mehr
als 1.000 Maschinen von Carlo Salvi in den USA im Einsatz.
Als die weltberühmte Freiheitsstatue in New York in den
Produktivitätsschub: Maschinen des Typs Carlo Salvi CS 663, so weit das
1970er Jahren restauriert werden musste, wurden alle
Auge reicht.
30.000 Kupferniete auf dem Kaltpressenmodell Carlo Salvi
RF 550 SV hergestellt.
Eine grosse Ehre: Carlo Salvi wurde Cavalliere Della Repubblica Italiana (Ritter der Italienischen Republik).
Neue Führung Expansion…
1994 verstarb der Unternehmensgründer Herr Carlo Salvi gründete 1998 eine eigene Tochter-
Carlo Salvi im Alter von 87 Jahren, nachdem er gesellschaft in Toledo im US-amerikanischen
das Unternehmen 55 Jahre lang geleitet hatte. Bundesstaat Ohio. Ziel war es, bestehende und
Es waren seine Vision, seine Management potentielle Kunden im Markt besser zu be
fähigkeiten und seine Kontakte zu hervorra- treuen und dem wachsenden Servicebedarf
genden Ingenieuren, die halfen, das Unterneh- gerecht zu werden. Toledo, das nur 95 km von
men durch turbulente Zeiten zu steuern und der Automobilkapitale Detroit und den Werken
Carlo Salvi als Innovations- und Technologie- von General Motors entfernt ist, wurde als
führer zu etablieren. Nach dem Tod ihres Ehe- idealer Standort erkannt. Der Schritt war ein
manns wirkte Frau Salvi, die das Unternehmen sofortiger Erfolg: Mit der lokalen Präsenz war
mitgegründet und im Laufe der Jahrzehnte Carlo Salvi in der Lage, in den USA weiter zu
mitgeprägt hatte, als Präsidentin weiter. wachsen und den Markt effizienter zu bedie-
nen.
Dr. Sergio Ziotti, ein Freund der Familie Salvi,
der seit den 1970er Jahren dem Unternehmen …Innovation…
angehörte, wurde mit der Unternehmenslei- Ein Jahr nach der Gründung der US-Tochter
tung betraut. Er veränderte und modernisierte gesellschaft brachte Carlo Salvi 1999 die erste
das Führungskonzept, ernannte Manager und Einmatrizen-Zweischlagpresse mit linearem
straffte Entscheidungsprozesse. Nachdem auch Drahteinzug, Schnellwechselsatz und elektro-
Frau Salvi im Jahr 2012 verstorben war, wurde nischer Schnittstelle auf den Markt. Das war
Dr. Ziotti zum Eigentümer des Unternehmens. ein wichtiger Schritt in einem laufenden Inno-
vationsprozess, der die Maschinen flexibler
und effizienter machte. Umrüstzeiten wurden
erheblich verkürzt, die Arbeit an der Maschine
wurde vereinfacht, Produktionsprozesse wur-
den schnell und leicht wiederholbar. Die zu-
sätzliche Einführung der Induktionstechnik
verbesserte die Vielseitigkeit der Maschine
weiter. Aufgrund dieser Merkmale wurden
die Maschinen von Carlo Salvi immer beliebter
bei Herstellern in der Luft- und Raumfahrt
industrie.
…und Wachstum
Zur Erleichterung der Forschung, Entwicklung
und Innovation wurde das Unternehmen re
organisiert, und Anfang der 2000er Jahre wur-
den Produktionsbereich und Büros vergrössert.
Carlo Salvi verwandelte sich von einem reinen
Maschinenhersteller in einen Full-Service-
Dr. Sergio Ziotti, CEO bei Carlo Salvi Lösungsanbieter. Es wurden mehr Ingenieure
von 1994 bis 2016. eingestellt, der F&E-Bereich wurde ausgebaut,
das Leistungsspektrum wurde erweitert, kun-
denspezifische Lösungen wurden angeboten,
das Wissen über Werkzeuge wurde vertieft. Die
2004 vollzogene Akquisition und Integration
Schwerpunkt 09
von Multipress S.r.l., einem Hersteller progressiver Kaltpres- Weiterentwicklung des Unternehmens sichern. Hatebur
sen, passte genau zu dieser Weiterentwicklung: mehr Mit- war der ideale Partner und übernahm Carlo Salvi, um die
arbeiter, mehr Know-how, mehr Kundenorientierung. Kräfte zweier Innovations- und Technologieführer in der
Branche zu vereinigen. Die Fusion hat zusammengebracht,
2011 eröffnete Carlo Salvi eine Tochtergesellschaft in der was zusammengehört: zwei Unternehmen mit Märkten
südchinesischen Stadt Guangzhou. Wieder reagierte Carlo und Produkten, die sich ideal ergänzen.
Salvi auf die Marktnachfrage und den Bedarf für Service
und Vertrieb, um von dem enormen Potential des chinesi- Marco Pizzi, Kaufmännischer Leiter bei Carlo Salvi: «Es war
schen Markts zu profitieren. Am stärksten gefragt im «Reich und ist eine Win-Win-Situation. Die Geschichte beider
der Mitte»: Hightech-Produktionsmaschinen mit allen Unternehmen ist ähnlich, die Philosophie ist vergleichbar.
Optionen nach dem neuesten Stand der Technik! Ein Jahr Wir betreiben jetzt zwei Unternehmen unter einem
später eröffnete Carlo Salvi auch eine Tochtergesellschaft in gemeinsamen Dach, wir können das Know-how beider
Telford, Grossbritannien, um diesen bereits wichtigen F&E-Teams bündeln, wir können gegenseitig von unserer
Markt weiterzuentwickeln. Erfahrung und unserem Netzwerk profitieren und wir sind
für die Zukunft gewappnet.»
Integration von Softwarelösungen
Die Übernahme von Marelli s.n.c. im Jahr 2014 und die verti- Apropos: Die F&E-Ingenieure bei Carlo Salvi arbeiten aktuell
kale Integration des Unternehmens war ein weiterer wichti- an neuen Technologien und einer neuen, innovativen
ger Schritt auf dem Weg zu einem One-Stop-Shop und Voll- Maschine, die 2020 vorgestellt werden soll.
anbieter automatisierter Pressen. Marelli hatte zuvor
Software für die Elektronikkomponenten der Maschinen
von Carlo Salvi entwickelt. Mit der Übernahme war Carlo
Salvi jetzt in der Lage, die Technologieentwicklung, kunden-
spezifische Anpassung und Weiterentwicklung der Maschi-
nen komplett in Eigenregie zu erledigen und den besten
Service aus einer Hand zu bieten.
Der Ferrari von Carlo Salvi
2014 führte Carlo Salvi sein neues Pressenmodell CS 001 ein,
eine superschnelle Maschine, die 660 halbhohle oder mas-
sive Teile pro Minute produzieren kann. Es ist die schnellste
derartige Maschine auf der Welt, der «Ferrari» unter den
Pressen von Carlo Salvi. Diese Einmatrizen-Zweischlag-
Kaltumformmaschine bietet beeindruckende elektronische
Zuführ- und Einstellfunktionen, mit denen Hersteller ihrer
Effizienz einen Schub verpassen können. Sie ist für die Pro-
duktion kleiner und sehr kleiner Teile ausgelegt.
Gleichzeitig nahm die F&E-Abteilung weiter Fahrt auf: 2015
wurde die neue Zweimatrizen-Vierschlagpresse CS 248 ein- 660 Teile pro Minute: Die superschnelle Carlo Salvi CS 001.
geführt. Dieses Modell ist besonders erfolgreich in der Luft-
und Raumfahrtindustrie und kann 170 Teile pro Minute in
höchster Präzision produzieren. Im selben Jahr begann die
Entwicklung des progressiv arbeitenden Pressenmodells
CS 668 E.
Gemeinsam voran
2016 trat Carlo Salvi der Hatebur-Familie bei, womit das
Fundament für weiteres Wachstum in der Zukunft gelegt
wurde. Der Eigentümer Herr Dr. Ziotti hatte nach Verkaufs-
möglichkeiten gesucht und wollte gleichzeitig die positive
Das Carlo Salvi Team in Garlate – insgesamt hat das Unternehmen 100 Mitarbeiter.
10 Kundenstory
Overhoff vertraut auf die
Zuverlässigkeit von Carlo
Salvi-Maschinen
Text: Jürgen Fürst, Suxes GmbH
Bilder: Overhoff Verbindungstechnik GmbH
Hemer, Deutschland In den Werk- AC Mailand, FC Basel, Arsenal London oder FC
hallen von Overhoff Verbindungstechnik Bayern, Borussia Dortmund und Real Madrid:
GmbH spielt die Champions League. Fussballfans bekommen leuchtende Augen,
wenn sie diese Namen hören. In den Produk-
Milliarden Schrauben und Verbindungsnie- tionshallen der Overhoff Verbindungstechnik
Hemer
ten prozesssicher und wiederholgenau her- GmbH im Nordrhein-Westfälischen Hemer
zustellen, bedarf aussergewöhnlicher Kom- begegnet man ihnen täglich. 22 Akteure ge-
petenz. Denn was damit zusammengefügt hen dort ihrer Arbeit nach – allesamt Produk-
wird, soll sich bestenfalls nicht mehr lösen. tionsmaschinen von Carlo Salvi. Sie produzie-
Das bedeutet ebenso hohe Herausforderun- ren zuverlässig, prozesssicher und wie der-
gen an die Maschinen für die Herstellung der holgenau die Abermillionen Verbindungstei-
Verbindungsteile – und steigert sich ins Ex le, mit denen Overhoff seine Kunden Jahr für
treme, wenn Edelstahl verarbeitet wird. Das Jahr beliefert. Zur eindeutigen Identifizie-
hat auch Overhoff erkannt und setzt seit rung haben die Verantwortlichen den Ma-
Jahrzehnten auf robuste Maschinen von schinen Namen von europäischen Fussball-
Carlo Salvi, die mit sanfter Kraftentfaltung klubs gegeben.
überzeugen. Inzwischen spielt sogar die
Champions League in Hemer.
Bei der Herstellung
der oftmals sehr
kleinen Verbin-
dungsteile sind Ma-
terialzuführung,
Umformpräzision
und Schnelligkeit ge-
fragt. Diese Eigen-
schaften erfüllt auch
die neuste Anschaf-
fung bei Overhoff,
die Carlo Salvi Ein-
matrizen-Doppel-
schlagpresse
CS 001 RF, die den
Clubnamen FC Basel
trägt.11
80 Prozent der anspruchsvollen Produkte
sind aus Edelstahl
Vollniete, Halbhohlniete, Stanzniete, Niet-
stifte oder Schrauben entstehen in zwei be-
mannten und einer mannlosen Schicht Tag
für Tag rund um die Uhr. Sie verbinden bei-
spielsweise Messergriffe mit den Klingen, Eis-
hockeyschuhe mit den Kufen oder einzelne
Teile von Schnellspannern, Schlössern, Be-
schlägen oder Scharnieren miteinander. In
Elektronikbauteilen werden Kleinstteile ver-
bunden, an Koffern die Schalen im Sicht
bereich zusammengehalten und an LKWs
Planen, Kästen oder Tritte mit den wider-
standsfähigen Verbindungsteilen von Over-
hoff befestigt. Weil das alles sehr anspruchs-
volle Anwendungen sind, wird zu 80 Prozent
Edelstahl verarbeitet.
«Das macht die Herstellung unserer Produkte
zu einer besonderen Herausforderung»,
betont Frank Odenhausen, einer der Ge-
schäftsführer der Overhoff Verbindungs
technik GmbH. Zusammen mit den anderen
drei Odenhausens – allesamt Geschäfts
führer und Mitglieder der Eigentümerfamilie
des mittelständischen Traditionsunterneh-
mens – und rund 40 Mitarbeitenden macht
er es sich tagtäglich zur Aufgabe, das Pro-
zesstempo und die Anzahl der Gutteile mög-
lichst hoch zu halten.
Was 1991 begann, ist bis heute zu einer ver-
trauensvollen Partnerschaft gewachsen
Seit 1991 die erste der robusten Carlo Salvi-
Maschinen angeschafft wurde, erreichen
Mensch und Maschine das anvisierte Ziel im-
mer besser. Frank Odenhausen kennt auch
den Grund: «Es gibt fast keine vergleichbaren
Maschinen, die so zuverlässig, prozesssicher
22 Produktionsmaschinen von
und wiederholgenau arbeiten, wie die Carlo Stempel bearbeiten dabei maximal 35 Milli-
Carlo Salvi produzieren bei Over-
Salvis.» Kein Wunder, hat sich der Bestand meter lange Abschnitte mit maximal 22 Milli-
hoff zuverlässig, prozesssicher
der italienischen Maschinen bei Overhoff bis meter langem Schaft. Die Zugfestigkeit be-
und wiederholgenau jährlich
heute auf 22 erhöht. trägt 600 N/mm2.
Abermillionen Verbindungsteile.
Sind im internationalen Spitzenfussball Pass-
genauigkeit, Ballbesitz und schnelles Um-
schaltspiel gefragt, so sind es bei der Her Es gibt fast keine vergleichbaren
stellung der oftmals sehr kleinen
Maschinen, die so zuverlässig,
Verbindungsteile Materialzuführung, Um-
formpräzision und Schnelligkeit. Diese Eigen- prozesssicher und wiederholgenau
schaften erfüllt beispielsweise die neuste arbeiten wie die Carlo Salvis.
Anschaffung bei Overhoff, die Carlo Salvi-
Einmatrizen-Doppelschlagpresse CS 001 RF,
die den Clubnamen FC Basel trägt. Sie ist, wie Die Zahl der Gutteile ist konstant hoch
ihr 2014 angeschaffter Zwilling Atalanta Ber- Geht es um grössere Teile wie Schrauben,
gamo, speziell ausgelegt auf höchste Produk- Stufenteile, Halbhohlniete oder Bolzen, über-
tivität bei der Kaltumformung von 0,6 bis nehmen beispielsweise Real Madrid, AC Mai-
maximal drei Millimeter dickem Draht zu land oder Borussia Dortmund die Arbeit. Die
sehr kleinen Teilen. Mit 60 kN Presskraft Carlo Salvi 246 TR sind Zweimatrizen-Vier-
formt sie zuverlässig bis zu 660 Teile pro Mi- schlagpressen, die mit 260 kN maximaler
nute. «Wir fertigen auf ihr kleinste Verbin- Presskraft Draht mit bis zu acht Millimeter
dungsteile, Vollniete und Halbhohlniete so- Durchmesser zu maximal 250 Teilen pro Mi-
wie kleine Schrauben, vorwiegend für nute kaltumformen.
Baugruppen im Elektronikbereich», erklärt Ganz gleich, welche der insgesamt 22 Carlo
Frank Odenhausen. Eine Matrize und zwei Salvi-Maschinen bei Overhoff eingesetzt12 Kundenstory
werden, um die entsprechenden Produkte aus Edelstahl, der Tat ist der Werkzeugverschleiß dadurch deutlich ge-
Vergütungsstahl oder Leichtmetall herzustellen, eines ist ringer, gerade bei anspruchsvollen Werkstoffen wie Edel-
allen gemeinsam, wie Odenhausen beteuert: «Sie zeich- stahl.»
nen sich durch eine hohe Zuverlässigkeit aus. Wir lassen
einige auch mannlos über Nacht produzieren.» Das war
vor 1991 auch anders, als bei Overhoff noch andere Ma- Der Werkzeugverschleiss ist dank der Knie
schinen standen – «das war häufig wörtlich zu verstehen. hebeltechnik deutlich geringer.
Aber seit wir auf Carlo Salvi setzen, laufen die Maschinen
anstandslos, meist ohne Unterbrechungen, und die Zahl
der Gutteile ist konstant sehr hoch.» «Dreierkette» Mailand, Basel, Hemer
Und so stehen beispielsweise die drei Maschinen CS 663 E
Schonende Kraftentfaltung durch Kniehebeltechnik ist AC Mailand, CS 001 RF FC Basel und CS RF 635 SV SG He-
gut für die Werkzeuge – gerade bei anspruchsvollen mer gleichbedeutend für die enge Partnerschaft zwi-
Werkstoffen schen Carlo Salvi, Hatebur und Overhoff und ihren Stand-
«Das liegt auch daran, dass die CS-Maschinen schon beim orten Lecco (nahe Mailand), Basel und Hemer. Das freut
Einzug des Rohmaterials erkennen, ob der Abschnitt fürs vor allem Hatebur-CEO Thomas Christoffel, der das FC-
Umformen geeignet ist», erklärt Marco Pizzi, Chief Com- Basel-Emblem für die neuste Maschine höchstpersönlich
mercial Officer (CCO) von Carlo Salvi. So werden ungeeig- für Overhoff organisierte. Bleibt offen, welches Maschi-
nete Abschnitte ausgeschleust, bevor sie sich in der Ma- nenteam sich diese Saison über den Champions-League-
schine möglicherweise verklemmen. So wird nur Titel freuen darf.
passendes Rohmaterial verarbeitet. «Vor allem bei unse-
rem Hauptmaterial Edelstahl ist das ganz wichtig», be-
tont Odenhausen.
Dabei gebe es gerade beim Edelstahl noch einen weiteren
Grund für die hohe Gutteilquote, berichtet Odenhausen:
«Die Kraftentfaltung ist bei den Carlo Salvi-Maschinen
schonender. Es ist eher ein Kneten als ein Schlagen. Unse-
re Werkzeuge halten deutlich länger.» «Das liegt an der
Kniehebeltechnik unserer Pressen», weiß Marco Pizzi. «In
Zur eindeutigen Identifizierung hat das Team bei OVERHOFF den Maschinen Namen von europäischen
Fußballklubs gegeben. Im Hintergrund die CARLO SALVI Maschinen Arsenal London und Juventus Turin.Mitarbeiter im Portrait 13
Interview
Name: Matteo Panzeri Kannten Sie das Unternehmen Carlo Haben Sie die Chance, eigene Ideen
Position: Maschinenbauingenieur Salvi und seine Maschinen, bevor Sie zu den Maschinen oder zu Ihrer Arbeit
Bei Carlo Salvi: Seit 2005 begannen, in Garlate zu arbeiten? einzubringen?
Ja, weil ich früher schon einmal in Ja, aber in einem neuem Projekt ten-
Garlate gewohnt hatte. Und dort dieren wir dazu, Meinungen mit Kolle-
Garlate Waren Sie schon kennt jeder die Firma Carlo Salvi. Als gen aus der technischen Abteilung
immer in dieser Funktion oder hatten ich ein Kind war, förderten Herr und auszutauschen, um den besten Weg
Sie vorher andere Aufgaben bei Carlo Frau Salvi die örtliche Fussballmann- zu finden.
Salvi? schaft, in der ich mitspielte.
Ich begann als Praktikant, als ich noch Wenn Sie an Ihrer Tätigkeit etwas
die Universität besuchte, und dann Was ist Ihrer Meinung nach das ändern könnten – was wäre das?
stellte Carlo Salvi mich im Jahr 2005 Besondere an den Maschinen von Ich würde mehr Zeit mit dem Testen
ein. Seitdem habe ich immer in dieser Carlo Salvi? neuer Prototypen und im F&E-Bereich
Position gearbeitet. Die besten Merkmale sind meiner verbringen.
Meinung nach ihre Flexibilität und
Sind Sie verheiratet, und haben Sie natürlich ihre Zuverlässigkeit. Mit Was wird Ihr nächstes Projekt sein,
Kinder? Wenn ja, wie viele und wie einer Maschine von Carlo Salvi kann oder welche Spezialaufgabe erwarten
alt? der Kunde in sehr kurzer Zeit und mit Sie?
Ja, ich bin verheiratet, und in einigen minimalem Aufwand von einem Ich arbeite an neuen Maschinenfunk-
Monaten erwarten wir Nachwuchs. Produkt auf ein anderes umstellen. tionen, die dem Kunden Zeit und
Kosten sparen.
Was machen Sie in Ihrer Freizeit, Welchen Teil Ihrer Tätigkeit finden Sie
haben Sie ein interessantes Hobby? am besten? Wie würden Ihre Kollegen Sie
Ich mag Trekking in den Bergen und Das Entwickeln neuer Maschinen – beschreiben?
praktiziere Kickboxen. dabei kann man die neuen Funktio- Kooperationsbereit und konzentriert
nen testen und der eigenen Kreativi- bei der Sache.
Haben Sie sich immer gewünscht, in tät freien Raum geben.
einem internationalen Unternehmen Welche Ihrer Stärken ist besonders
zu arbeiten? Bitte beschreiben Sie Ihre täglichen hilfreich bei Ihrer Arbeit?
Es war nie ein Schlüsselfaktor, aber Hauptaufgaben. Ich denke, die Bereitschaft und die
ich denke, dass es mir hilft, mein Die meiste Zeit verbringe ich mit CAD- Neugier, immer neue Dinge zu lernen,
Englisch zu verbessern, und mir den Arbeiten und Berechnungen. Aber ich um mein Wissen zu erweitern und
Gedanken- und Erfahrungsaustausch unterstütze auch die Produktions meine Fähigkeit zur Arbeit im Team
mit anderen Menschen ermöglicht. abteilung und kümmere mich um zu verbessern.
Kundenbedürfnisse.
Wenn Sie eines der Länder, in denen Wann sind Sie besonders erfolgreich
eine Maschine von Carlo Salvi läuft, Haben Sie Kontakt mit Kunden oder bei Ihrer Arbeit?
bereisen könnten – welches Land Vertretern? Ich bilde ein gutes Team mit meinen
würden Sie wählen? Ja, aber nicht sehr häufig. Kollegen und ich bin flexibel bei der
Definitiv die USA. Erledigung unterschiedlicher Arbei-
ten.
Seit wann arbeiten Sie bei Carlo Salvi?
Bisher vierzehn Jahre.14 Maschinen und Zubehör
Wie Hightech-Funktionen
die CS 001 supereffizient
machen
Text: Bernhard Hagen
Bilder: Carlo Salvi S.p.A.
Garlate Mit einer Geschwindigkeit tion an Maschinen von Carlo Salvi. Die Knie
von bis zu 660 Teilen pro Minute ist die CS 001 hebeleinheit bringt eine Reihe von Vorteilen:
der «Ferrari» unter den Pressen von Carlo Salvi. Das Stauchelement wird über weichen, progres-
Ein Blick auf die herausragendsten technischen siven Druck betätigt und nicht mit einem plötz-
Merkmale. lichen Schlag, wie es bei konventionellen Pres-
sen der Fall ist. Das hilft die Langlebigkeit der
Das Pressenmodell CS 001 wurde von Carlo Salvi Werkzeuge zu verbessern. Die Maschine produ-
im Jahr 2014 eingeführt. Die superschnelle ziert ein Teil pro Umdrehung des Schwungrads,
Maschine produziert pro Minute 660 halbhohle während das Schwungrad bei herkömmlichen
oder massive Teile in höchster Qualität und Pressen zwei Umdrehungen für jedes produzier-
ist die schnellste derartige Maschine auf der te Teil macht. Das macht die Maschinen von Car-
Welt. Die Einmatrizen-Zweischlag-Kaltumform- lo Salvi besonders effizient. «Ausserdem ist der
maschine ist für die Produktion kleiner und sehr Vorschub des Fertigstauchstempels nur etwa
kleiner Teile ausgelegt. Sie hat überzeugende halb so hoch wie beim Vorstauchstempel. Das
elektronische Zuführ- und Einstellfunktionen führt zu besserer Materialumformung und einer
und weitere exklusive technische Merkmale zur besseren Werkzeugstandmenge», erläutert
Steigerung der Effizienz von Herstellern. Marco Pizzi, Kaufmännischer Leiter bei Carlo
Salvi. Besonders bei Kreuzschlitz-Stempel ist es
Kniehebelantrieb möglich, im Vergleich zu konventionellen Pres-
Einer der Hauptgründe für den Erfolg der CS 001 sen eine rund 30 Prozent längere Lebensdauer
ist die Kniehebelbewegung, eine typische Funk- zu erreichen. Dank dieses Stauchsystems lässt
sich die Standmenge der Matrizen, Stempel und
Lochstempel bedeutend verbessern.
Schnellwechsel für kleine Lose
Durch ihre Geschwindigkeit, Effizienz und mini-
mierte Rüstzeit ist die Carlo Salvi CS 001 auch
bei kleinen Stückzahlen bis herab zu 5.000 Tei-
len rentabel. Die Maschine ist leicht umrüstbar
und bedienungsfreundlich. Herr Pizzi: «Unsere
Ingenieure haben ein Schnellwechselsystem
entwickelt, wodurch es möglich ist, Werkzeuge
mit Hilfe von Vorrichtungen zu wechseln. Die
Werkzeuge können neben der Maschine einge-
richtet werden, während die Maschine läuft,
was Ausfallzeiten minimiert.» Die Werkzeug-
wechsel- und Rüstzeiten sind wirklich ausserge-
wöhnlich kurz: Die Abschnittlänge lässt sich in
30 Sekunden ändern, die komplette Umrüstung
von Senkkopf auf Rundkopf bei gleichem Draht-
durchmesser in 10 Minuten oder weniger. Wenn
der Drahtdurchmesser anders ist, dauert die
Der «Ferrari» von Carlo Salvi: die CS 001. Umrüstung maximal 30 Minuten.15
Maximale Steifigkeit Speziell entwickelte Schmierkreisläufe
Hauptmerkmale CS 001
Der Rahmen des Maschinenkörpers besteht aus Grauguss Die Ingenieure bei Carlo Salvi entwickelten
und nimmt alle Hauptmechanismen auf, einschliesslich auch ein ausgefeiltes Zweikreisschmiersystem,
Buchsenabschnitt
Matrizenblock, Staucheinheit, Kurbelwelle, Pleuelstange,
bei dem ein Kreis kontinuierlich und ein Kreis –
Kniehebelsystem, sowie die Seitenwelle, die Schneidkopf, intermittierend arbeitet. Der kontinuierlich ar- Linearer Drahteinzug:
Quertransport, Schwingkopf und Stempelverriegelungs beitende Schmierkreis sichert die wirksame keine Drahtzuführrollen,
einheit antreibt. Der Pressschlitten ist einsatzgehärtet und Schmierung aller Hauptteile der Maschine. Ein keine Drahtanschläge
gleitet auf sehr langen Führungen, um maximale Steifigkeit Strömungswächter bewirkt den automatischen –
Abschnittlänge angezeigt
während des Stauchvorgangs sicherzustellen. Die Führungen Stopp der Maschine bei Schmierstoffmangel.
auf Touchscreen
bestehen aus einer speziellen Bronzelegierung, alle Wellen Der intermittierende Schmierkreis gewährleis- –
aus Legierungsstahl. Matrizenhalter und Stempelhalter sind tet die Druckschmierung (mindestens 20 bar) Schaftlänge angezeigt auf
aus gehärtetem Stahl; Kurbelwelle und Pleuelstange beste- aller Maschinenteile, die nicht frei zugänglich Touchscreen
–
hen jedoch aus geschmiedetem Stahl. sind. Gesteuert wird er von einem Druckschal- Doppelsatz Drahtricht
rollen, eine horizontal und
eine vertikal
–
PKO an Vorstauchstempel
und Fertigstauchstempel
–
Zentriervorrichtung
Quertransport
–
Zentriervorrichtung
Schneidkopf
Sauberer Abschnitt
Die Schereinheit arbeitet mit einem massiven Messer, das
desmodromisch angetrieben wird. Zwischen Nocken und
Schlepphebel ist keinerlei Spiel vorhanden, was eine sehr
hohe Abschnittqualität sicherstellt. Die Schereinheit kann
auf einer Werkbank eingerichtet werden, während die
Maschine arbeitet.
Ein weiterer technischer Glanzpunkt der CS 001 ist der Quer-
transport. «Der Quertransport besitzt mehrere Finger, die
den Draht vom Drahtmesser zur Matrize befördern. Auch der
Quertransport kann auf einer Werkbank eingerichtet wer-
den, was die Maschinenproduktivität optimiert», ergänzt
Herr Pizzi.
ter, der die Maschine stoppt, wenn der Druck
unter den zulässigen Mindestdruck abfällt. Alle
Maschinenstillstände aufgrund von Funktions-
störungen der Schmierkreise werden am Be
dienpanel von LEDs angezeigt, um die Fehler
suche zu erleichtern.
Dank all dieser innovativen Merkmale eignet
sich die CS 001 perfekt für die Herstellung von
Drahteinzug Mikrobauteilen, die in vielen verschiedenen
Der Drahteinzug wird durch zwei Zangen sichergestellt, die Industriezweigen verwendet werden: vom
auf einem beweglichen Hebel montiert sind. Möbelbau über die Automobil- und Luftfahrtin-
Dieselben Transportzangen decken den gesamten Bereich dustrie bis zum Sektor der mobilen Kommunika-
der Drahtdurchmesser ab, mit denen die Maschine arbeiten tion.
kann.
Drahtrichtwerkeinheit
Das Ausrichten des Drahtes wird auf der Einheit durch
zwei Halter gewährleistet, die in einem Winkel von 90° zu
einander angeordnet sind.
Jeder Halter besteht aus 5 Rollen.16 Maschinen und Zubehör
COLDMATIC CM 725 –
mit neuem servo-elek
trischem Lineareinzug
Text: Achim Pracejus
Bilder: Hatebur
Reinach Neben dem bekannten sprechend der hydraulischen Schaltzeiten, in
mechanischen Lineareinzug der Coldmatic Millisekunden die notwendigen Klemmkräf-
AKP-Baureihen hat Hatebur auch den servo- te über die Klemmbacken ein. Die mechani-
elektrischen Rolleneinzug im Programm. Das sche Kopplung zu der Steuerwelle ist infolge
System des servo-elektrischen Rolleinzugs der eingesetzten Servo-Technik entfallen.
hat sich gleichfalls bei den Hotmatic-Schmie- Gegenüber einem Rolleneinzug, der mit einer
depressen und der Coldmatic CM4-5eco bes- punktuellen Kraftübertragung arbeitet, ha-
tens bewährt. Aufgrund steigender Kunden- ben die Klemmbacken mit einer Linienberüh-
anforderungen kam mit der Ent wick- rung weitere Vorteile, da der Draht prozesssi-
lungsfreigabe zur CM 725 die Diskussion auf, cher und ohne Markierungen eingezogen
ob man nicht mit einem völlig neuen System wird. Bei weichen Nichteisen legierungen
die Vorteile der beiden bewährten Material können zudem angepasste Formbacken ver-
einzugssysteme verbinden kann. wendet werden.
Die Idee Die eigentliche Klemmung entsteht zwischen
Dieser erste Schritt, eine Idee aufzugreifen der Klemmbacke (von oben kommend) und
und daraus Zielvorgaben zu definieren, wur- der Führungsbacke (unten). Die Führungs
de dann weiter konkretisiert. Schwerpunkte backe ist ähnlich einem Prisma ausgebildet.
bei der Entwicklung des Pflichtenheftes wa- Mittels zweier präzise angewinkelter Flächen
ren hierbei z. B. höchste Volumenkonstanz, wird der Draht ständig geführt. Die Klemm-
minimierte Oberflächenfehler auch bei wei- backe drückt den Draht im Arbeitsmodus auf
chen Legierungen, geringer Wartungsauf- die Führungsbacke; so entstehen drei exakt
wand, hohe Betriebsfestigkeit, exakte Weg- positionierte Berührungslinien, die den Draht
messung, geringer Rüstaufwand sowie der auf einer Länge von 100 mm gleichmässig
Verzicht auf einen Materialanschlag. fixieren.
Der neue servo-elektrische Lineareinzug wur- Der Einzug
de erstmalig auf der WIRE 2018 in Düsseldorf Sobald der Draht fixiert ist, kann die eigentli-
vorgestellt. Mit dieser Technologie geht Hate- che servo-elektrische Linearbewegung begin-
bur einen neuen Weg, um höchsten Anforde- nen. Der bewegliche Teil der Einheit – Hydrau-
rungen in der Kaltumformung gerecht zu likzylinder und Klemmbacken –, welcher
werden. rückseitig mit zwei Linearmotoren verbun-
den ist, setzt sich mit einer mittleren Arbeits-
Die Umsetzung geschwindigkeit von ca. 1,2 m/s in Bewegung.
Auffallend an der Coldmatic CM 725 ist, dass Die zweite Einheit – Hydraulikzylinder und
man von der Technik nur wenig sieht. Ober- Klemmbacken – ist mit dem Rahmen fest ver-
halb des Einzugssystems sitzen zwei Hydrau- bunden und dient entsprechend dem Ar-
likeinheiten. Diese Einheiten sind oberhalb beitsmodus der Drahtfixierung bzw. dem
der Klemmbacken platziert und leiten, ent- Öffnen beim Drahtvorschub.17 Die neuen Servo-Linearmotoren sitzen auf der Die vorgegebene Paarung der Klemm- und Trägergrundplatte und bestimmen den prozess- Führungsbacken gewährleistet, dass der je- sicheren Drahteinzug. Das System kann den weilige Drahtdurchmesser zentrisch in der Draht bis zu einer Länge von 125 mm einziehen; Arbeitsachse der Klemmeinheiten liegt. Die dabei bewegt es sich fast geräuschfrei. Hierbei Paarung der Klemm- und Führungsbacken ist arbeitet die Einheit so exakt und reproduzierbar, bei unterschiedlichen Drahtdurchmesser für dass auf ein mitlaufendes Messrad am Draht Stufungen von max. 1 mm ausgelegt. Das verzichtet wird. Stattdessen werden die Position heisst, ein Klemmpaar kann z.B. einen Draht- der Klemmeinheit mittels eines präzisen Mess durchmesser von 12 mm bis 12,99 mm verar- lineals sowie der hydraulische Druck der Klemm- beiten. Die nächste Paarung geht dann von backen überwacht. 13 mm bis 13,99 mm, und so weiter. Die Bewegung Die Wartung Das Anfahren, Beschleunigen, Abbremsen und Der Wartungsaufwand für dieses System ist Stoppen der Servo-Linearmotoren folgt pro- äusserst gering. Auch nach Millionen Hüben grammierten Kurvenfunktionen, die über ver- im hohen zweistelligen Bereich zeigen sich schiedene Entwicklungsschritte im praktischen keine Verschleissspuren. Test erprobt und optimiert wurden. Die schnelle Bewegungsarbeit, die durch die Einheit bewerkstelligt wird, erfordert an dieser spezifischen Stelle ein neues Kühlkonzept. Als beste Lösung hat sich ein eigenständiger Kühl- kreislauf herausgestellt, der die Servo-Linear- motoren über alle Arbeitsbereiche gleichmässig in einem vorgegebenen Temperaturfenster hält. Der Wechsel Beim Umrüsten auf einen neuen Drahtdurch- messer sind nur wenige Handgriffe durchzufüh- ren. Nachdem der Draht aus der Maschine zu- rückgezogen wurde, werden die Klemm- und Führungsbacken durch den Bediener unterhalb der zwei Hydraulikzylinder für einen geänderten Drahtdurchmesser gewechselt. Hierzu löst er le- diglich ein paar Schrauben und kann dann leicht die Führungselemente auswechseln. Spezifische Einstellarbeiten sind nicht notwendig.
18 Werkzeug & Verfahren
Schermesser –
Grundlage für ein
optimales Schmiedeteil
Text: Kim Weber
Bilder: Hatebur
Reinach Die Abschnittqualität ist eine dem Bereich, in dem das heisse Stangenma-
wichtige Grundlage für ein optimales Schmie- terial in Kontakt mit dem Messer kommt,
deteil. Mit qualitativ hochwertigen Schermes- aufgeschweisst.
sern von Hatebur wird diese Basis bis zu einem
Stangendurchmesser von 90 mm geschaffen. Dank dieser Werkstoffkombination kann eine
hohe Standzeit erreicht werden. Die Messer
Die Hatebur-Umformmaschinen sind grund- können dadurch gleichzeitig mit anderen
sätzlich mit zwei Schermessern ausgerüstet. Ein
Festmesser und ein beweglichen Messer sorgen
für einen geringen Ausbruch der Scherfläche.
Die Rohmaterialstange wird in einem Arbeits- Unsere innovative Verfahrenstechnik
gang auf die gewünschte Länge geschert, in die
und exakt darauf abgestimmte erst-
erste Umformstufe weitertransportiert und in
den nachfolgenden Stufen zum Schmiedeteil
klassige Werkzeuge. Your advantage.
umgeformt. Der Grundkörper der Schermesser
wird aus einem hochfesten Vergütungsstahl
hergestellt. Eine harte Stellit-Schicht wird in
V. l. n. r.: Bewegliches Messer und feststehendes Messer der Hatebur HOTmatic HM 35.19
. l. n. r.: Bewegliches
V
Messer und festste-
hendes Messer der
Hatebur HOTmatic
AMP 30 S.
Verschleisswerkzeugen der jeweiligen Um- Im Katalog «Hatebur HOTmatic Einzug-
formstufen gewechselt werden. Es ergibt sich Schervorgang» sind die Original-Standardtei-
somit eine erheblich verringerte Stillstand- le für Einzug und Schervorgang der Baureihe
zeit der Maschine. HOTmatic abgebildet und können einfach
bestellt werden. Im eigenen Tool-Shop in
Da die Schermesser durch den auftretenden Shanghai werden die Katalogbauteile in
Verschleiss regelmässig ersetzt werden müs- «Swiss Quality» kostengünstig für die welt-
sen, bietet Hatebur vor allem im HOTmatic- weite Auslieferung produziert. Individuelle
Bereich die Serienfertigung von neuen Scher- Anforderungen fertigt Hatebur massge-
messern an. Je nach Vereinbarung können schneidert nach Kundenstandard. Our performance.
diverse Werkzeuge auch direkt aus dem Lager Your advantage.
abgerufen werden, was die Lieferzeit erheb- Hatebur setzt damit auf einen Werkzeug-
lich reduziert. standard, der mit hoher Flexibilität und nied- Hatebur hat jahrzehn-
rigem Bestand für hohe Effektivität sorgt. So telange Erfahrung in
Der hohe Hatebur-Messerstandard wurde werden seit Jahrzehnten Kunden mit passen- der Konstruktion von
auf verschiedenen Maschinentypen durch den Werkzeugen beliefert. Werkzeugen für die
Versuche und Messungen erreicht. Die Mes- Umformmaschinen aus
ser überzeugen durch ihren attraktiven Preis Wir haben auch für Sie die richtige Lösung! der Schweiz. Wir be-
sowie eine hohe Standmenge. Kontaktieren Sie uns für Details. schäftigen uns intensiv
mit den Produktionspa-
rametern, der Maschi-
nenkinematik und den
Teileanforderungen.
Dank der sorgfältigen
Abstimmung der Werk-
zeuge auf die Verfah-
renstechnik entstehen
Heinz Stutzmann
Lösungen für den idea-
Werkzeug- und Verfahrensentwickler
len Produktionsprozess.
Seit über 37 Jahren ist Heinz Stutzmann ein
Spezialist und langjähriger Know-how-Träger im
Bereich der Warmumformung. Er ist für Teileab-
klärungen, die Auslegung von Stadiengängen,
Werkzeugkonstruktionen, Kunden-Schulungen
und Werkzeug-Erprobungen in Reinach oder auch
direkt beim Kunden zuständig. Für verfahrensspe-
zifische Fragen der HOTmatic-Baureihe ist er Ihr
kompetenter Ansprechpartner.
heinz.stutzmann@hatebur.com20 Service und Support
Modifikation –
Kupplungs-Brems-
Kombination für AMP 20
und AMP 20 S
Text: Reiner Imgraben
Bilder: Hatebur
Reinach Im Rahmen der Weiterent- ten insbesondere der Schwungradlagerbock
wicklung der AMP 20 zur AMP 20 N wurde sowie die Kupplung und die Bremse einer
unter anderem auch die Baugruppe Schwung- kompletten Erneuerung. Die überarbeitete
radwelle näher betrachtet. Aufgrund diverser Baugruppe wurde in die neuste Version der
technischer Anforderungen, aber auch we- AMP 20 S übernommen und kann ab sofort
gen der erschwerten Beschaffung der Kupp- für alle bestehenden AMP 20 und AMP 20 S
lung und der Bremse, wurde die Baugruppe als Modifikation und Nachrüstung angebo-
grundlegend umkonstruiert. Dabei bedurf- ten werden.
Bisheriger Aufbau der Baugruppe Schwung-
radwelle
Beim bisherigen Aufbau waren die Kupplung
und die Bremse physisch voneinander
getrennt. Die Ansteuerung erfolgte über ein
3/2 Wegeventil und das Schwungrad war indi-
rekt auf der Schwungradwelle gelagert.
Bisheriger Aufbau der Baugruppe Schwungradwelle21
Neuer Aufbau der Baugruppe
Schwungradwelle
Neu ist eine Kupplungs-Brems-Kom-
bination (KBK) verbaut, in welcher
die Kupplung und die Bremse in einer
Einheit untergebracht sind. Das
Schwungrad ist direkt auf dem La-
gerbock gelagert und die Ansteue-
rung erfolgt über ein Pressensicher-
heitsventil. Daraus ergeben sich
gleich mehrere Vorteile.
Neuer Aufbau der Bau-
gruppe Schwungradwelle
Die Vorteile
• Moderne Kupplungs-Brems-Kombination nach neustem • Schneller und einfacher Austausch der Reibklötze.
Stand der Technik. • Durch den Wegfall der Bremse entsteht eine bessere
• Das Schwungrad dreht auf dem Lagergehäuse und nicht Zugänglichkeit hinter und unter dem Pressschlitten.
mehr auf der Ritzelwelle, die dadurch entlastet wird. • Die Beschaffungszeiten sind vergleichsweise sehr kurz.
• Erheblich geringere Wartungskosten, da nur noch die • Die Versorgungssicherheit ist gewährleistet.
Reibklötze als Verschleissteile im Einsatz sind.
AMP 20 S mit Kupplungs-Bremskombination
Von dieser Modifikation werden alle
AMP 20-Kunden profitieren. Je nach
Belastung und Schalthäufigkeit
amortisiert sich die Investition schon
nach drei Jahren. Eine Überprüfung
der AMP 30 läuft bereits, um gegebe-
nenfalls auch für dieses Modell die
vielen Vorteile zeitnah bereitstellen
zu können.
AMP 20 mit Kupplungs-
Bremskombination22 Rund um den Globus
Messen um von mehr als 50 Fachspezia-
listinnen und Fachspezialisten
aus Russland besucht. Das Sym-
07.11.2019
2nd Euro-Mexican Forging
und posium bietet Firmen aus der
Schweiz und Deutschland die
Möglichkeit, sich mit einem
Conference
Events
Fachvortrag russischen Firmen
vorzustellen und Kontakte zu
knüpfen. Dies wurde auch bei
der diesjährigen Ausgabe rege
genutzt.
Ort: Querétaro, Mexiko
Firma: Hatebur Umformmaschinen AG
17. – 20.07.2019 Messe-Highlight: CM 725 / AMP 50-9
27. – 31.05.2019 MetalForm China Bereits zum zweitem Mal orga-
nisierte Hatebur gemeinsam mit
Metalloobrabotka 2019 ihrem Vertreter vor Ort, der Fir-
Moskau/Russland ma Asesores en Procesos Indust-
riales, und diversen Sponsoren
einen Europäisch-Mexikanischen
Ort: Moskau, Russland Schmiede-Kongress. Während
Firma: Hatebur Umformmaschinen AG eines Tages wurden mit verschie-
Messe-Highlight: CM 725 / AMP 20 N denen Vorträgen diverse The-
men detaillierter vorgestellt und
Vom 27. bis 31. Mai 2019 fand in in persönlichen Gesprächen zwi-
Moskau die 20. Ausgabe der Me- Ort: Shanghai, China schen den Vortragenden und
talloobrabotka-Messe statt. Ha- Firma: Hatebur Metalform Techno- den zahlreichen Gästen vertieft.
tebur nahm wiederum gemein- logy (Shanghai) Co. Ltd.
sam mit ihrer russischen Vertre- Messe-Highlight: CM 725 / AMP 50-9
tung, der Firma OOO Equipment 20.11. – 23.11.2019
Solutions Vostok, mit einem ei- Vom 17. bis 20. Juli 2019 fand in
genen Stand innerhalb des Swiss Shanghai die MetalForm China Thai Metalex
Pavillons teil. Sie begrüssten mit der integrierten China Forge
zahlreiche Kunden und Interes- Fair statt. Die Hatebur-Tochter-
senten an ihrem Stand und gesellschaft Hatebur Metalfor-
konnten vertiefte Informationen ming Technology nahm mit
zu den Maschinen und Services einem eigenen Stand vor Ort teil.
im persönlichen Gespräch wei-
tergeben. An der gut besuchten Messe ha-
ben die Mitarbeitenden von Ha-
tebur die Warmumformmaschi-
28.05.2019 ne AMP 50-9 und die Kaltum-
formmaschine CM 725 den Kun- Ort: Bangkok, Thailand
5. Umformtechnik-Sym- den und Interessenten näher Firma: Hatebur + Carlo Salvi
vorgestellt. Messe-Highlight: CS 668 / AMP 20 N
posium Russland (UFSR)
Nachdem die letztjährige Messe Wie in den vergangenen Jahren
in Guangzhou Dongguan eher begrüssten die Vertreter von
schlecht besucht war, verzeich- Hatebur und Carlo Salvi die Kun-
nete die Messe im 2019 wieder den, Interessenten und Gäste
einen erfreulichen Zustrom von am Stand ihres Vertreters, der
Besuchern. Auch die Hatebur- Firma Munger Machine Tool. Sie
Mitarbeitenden freuten sich informierten über die Neuent-
über die zahlreich erschienenen wicklungen und boten die Mög-
Ort: Moskau, Russland Besucher und nutzten die Gele- lichkeit, im Gespräch mit den
Firma: Hatebur Umformmaschinen AG genheit zu ausführlichen Ge- Fachpersonen diverse Fragen di-
sprächen mit Partnern und Mes- rekt zu klären und Hintergrund-
Zum fünften Mal hat Hatebur seteilnehmern. informationen zu erhalten. Die
gemeinsam mit ihrer russischen vier Tage dauernde Messe in
Vertretung und diversen Sponso- Bangkok fand zum 33. Mal statt.
ren ein Umformtechnik-Sympo-
sium organisiert. Der Anlass
fand während der Metalloobra-
botka statt und wurde wieder- Messerückblick 23
31.07. – 03.08.2019
MF-Tokyo
Ort: Tokio, Japan
Firma: Hatebur + Carlo Salvi
Messe-Highlight: CM 725 / CS 663
Auch in diesem Jahr nahmen Hatebur und Carlo Salvi ge- Das Portfolio von Hatebur und Carlo Salvi wurde anhand
meinsam an der MF-Tokyo teil. Auf einem grossen Stand der unterschiedlichsten Musterteile in einer runden Vit-
begrüssten sie die Kunden, Interessenten und Gäste und rine vorgestellt. Hervorgehoben wurden auch die
informierten über die Entwicklungen in beiden Unter- Schwerpunkte von Hatebur, die HOTmatic-Maschine
nehmen. AMP 20 N und die COLDmatic-Maschinen CM 725 und
CM 625.
Die 6. Ausgabe der Metal Forming Fair Tokyo stand unter
dem Motto «Connecting Technologies, Expanding the Ein Novum war die Begrüssung der Standbesucher durch
Future». Pepper, den Roboter. Er bot den Gästen auf Japanisch
und Englisch erste Informationen zu den beiden ausstel-
Bei Hatebur und Carlo SalviI lag der Fokus auf der Live lenden Firmen sowie den aktuellen Maschinen und in-
am Stand präsentierten Maschine CS 663 von Carlo Salvi. formierte so die Besucherinnen und Besucher von Hate-
Auf der 6-stufigen progressiv arbeitenden Presse hat das bur und Carlo Salvi auf ungewöhnliche und sympathi-
Team während der Messe hohle Komponenten produ- sche Weise.
ziert. Die CS 663 kann bis zu 400 Teile pro Minute und ab
Draht mit einem Durchmesser von 5 mm produzieren.Sie können auch lesen
