Standortspezifische Hinweise für die Daimler Truck AG und Mercedes Benz AG in Mannheim - Version 3.4 vom 10.03.2021
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Standortspezifische Hinweise für
die Daimler Truck AG und Mercedes Benz AG
in Mannheim
Version 3.4 vom 10.03.2021
Inhaltsverzeichnis - Übergeordnete standortspezifische Hinweise und Gefährdungen ………………............3 - Bereichsbezogene Gefährdungen im UVV Bereich A …………………………………...........24 - Bereichsbezogene Gefährdungen im UVV Bereich B…………………………………………....43 - Bereichsbezogene Gefährdungen im UVV Bereich C…………………………………………….52 - Bereichsbezogene Gefährdungen im UVV Bereich D…………………………………………….67
Fremdfirmenkoordinatoren
FF-Koordinator:
Auftragsverantwortlicher Fremdfirmenkoordinator
UVV-Koordinator:
Bereichsverantwortlicher Fremdfirmenkoordinator für einen fest zugewiesenen Bereich =>
UVV-Bereich
Er stimmt die Arbeiten zwischen allen Fremdfirmengewerken und FF-Koordinatoren in seinem
Bereich ab.
Bei Baustellen mit mehreren Gewerken ist er der hauptverantwortliche Koordinator.
Alle Fremdfirmenaktivitäten sind beim UVV-Koordinator im Vorfeld anzumelden.
3
Mitarbeiter Führungskraft
Daimler Daimler Truck
Truck AG AG
UVV
Koordinator
FF- FF-
Koordinator Koordinator
1 2
Firma 1 Firma 2
4
UVV Bereiche Werk Mannheim
Farbcode
A
B
C
D
N
5
UVV Bereiche Bau 111 OG
6
UVV-Koordinatoren
Bereich
Markus Moos Henning Bohn
Bau 25, Zi. 109
+49 176 30915206 A Bau 25, Zi. 109
+49 176 30918096
Ali Sahin Klaus-Dieter Theobald
Bau 111, Zi. 210
+49 176 309 36878 B Bau 111, Zi. 210
+49 160 862 9540
Jörg Hollenbach Felix Eßwein
Bau 150, Zi. 231
+49 160 868 7121 C Bau 150, Zi. 231
+49 176 30935355
7
UVV-Koordinatoren Gießerei Bereich D
Eugen Vetsch
Bau 122, Zi. 112
+49 176 30909508
Kernfertigung
Daniel Sutter-van Stek
Bau 122, Zi. 112
+49 151 58620644
Formerei, Schmelzbetrieb
Peter Galley
Bau 124, Zi. 198a
+49 151 58605324
Gussvorbearbeitung
Anmelden – Abstimmen – Abmelden
- Tägliche An- und Abmeldung (schriftlich) beim UVV-Koordinator
- Wochenendmeldungen (schriftlich) für Arbeiten bis spätestens Donnerstag beim UVV-Koordinator
eintragen
- Gefahrenbereiche sind abzusperren und die Personen im Umfeld zu informieren
- Baustellen mit mehreren Gewerken
Immer UVV-Koordinator einbeziehen
Abstimmung mit Bauleitern anderer Gewerke
9
Sonstige Sicherheits- und Ordnungsbestimmungen
- Beim Teilehandling und Materialtransport niemals unter die
schwebende Last treten
- Ladungssicherung bei Transportarbeiten
- Keinen Lärm in der Halle in den Pausenzeiten erzeugen
- Keinen Lärm außerhalb der Hallen zu folgenden Zeiten
verursachen:
Montag - Sonntag von 22:00 – 6:00 Uhr
Sonn- und Feiertags ganztags
- Fahrzeuge mit Verbrennungsmotor sind in Hallen Grundsätzlich
verboten (mit Sondergenehmigung nach TRGS 554 in
Ausnahmefällen erlaubt)
- Die Höchstgeschwindigkeit im Werk Mannheim beträgt außerhalb
von Gebäuden 20km/h.
- Beantragungspflichtige Arbeiten müssen 48h vor geplantem
Tätigkeitsbeginn beim FFK zu beantragen.
10Sonstige Sicherheits- und Ordnungsbestimmungen
- Schmutzeintrag - Abdeckung von Werkstücken, Motoren und Bauteilen
- Erste Hilfe muss gewährleistet sein
- Unfälle und technische Störungen sind beim FFK zu melden. Wenn
nicht erreichbar , dann direkt bei der zuständigen IH
- Die vorgeschriebene persönliche Schutzausrüstung ist zu benutzen
- Bei Arbeiten innerhalb Schutzeinrichtungen (Maschinen, Anlagen,
Ladeportale…) ist eine separate einsatzbezogene
Gefährdungsbeurteilung erforderlich
- Immer auf die Umgebung achten und beim Laufen nicht von
Mobiltelefonen ablenken lassen
- Ausrutschgefahr durch Kühlmittel-, Wasser-, Späne-, Sand oder
Ölansammlungen. Auffällige Gefährdungen melden.
- Produktqualität: Beschädigte Teile durch das Umstoßen von
Ladungsträgern oder einer Kollision mit Werkstücken direkt beim FFK
melden!
- Hinweis: Absturzgefahr durch nicht ordnungsgemäß montierte Roste
auf Podesten und Tritten. Vor dem Betreten auf ordnungsgemäße
Befestigungen achten
11Umgang mit FFZ/Arbeitsbühnen
- Arbeitsbühnen & alle FFZ immer mit Firma,
Ansprechpartner und Telefonnummer
beschriften
- Abstellorte immer mit dem UVV-Koordinator
abstimmen
12Gefahren durch Staplerverkehr
In den Hallen gilt eine verbindliche
Höchstgeschwindigkeit von 8 km/h
- Erhöhte Vorsicht beim Betreten der Halle und
den Fahrstraßen
- Alle Daimler Stapler sind mit Blue Spots
ausgestattet.
Der Staplerfahrer hat eine eingeschränkte Sicht!
Daher:
- Blickkontakt mit dem Staplerfahrer suchen
- auf den fahrenden Verkehr achten
- vorhandene Fußwege benutzen
- Produktionshallen nur durch Personentüren betreten
13Gefahren durch Staplerverkehr
- Niemals zwischen Ladungsträgern, FFZ und Anhänger
aufhalten – Quetschgefahr!
- Staplerfahrer haben schlechte Sicht auf den Bereich
hinter den Ladungsträgern
14Gefahren durch Ladeportale
Gefahr durch unvorhersehbare Bewegungen! – LEBENSGEFAHR!
Maßnahme: Bereiche der Ladeportale meiden und nur mit vorheriger Absprache vor Ort
mit dem Fremdfirmenkoordinator Arbeiten durchführen.
15Arbeiten mit Absturzgefahr
- Nutzung von PSA gegen Absturz
- Werksfeuerwehr kann Rettung durchführen,
ABER…
- Beurteilung, wie und wie schnell gerettet
werden kann liegt in der Verantwortung
der jeweiligen Fremdfirma. Dies muss also
vor Beginn der Arbeiten beurteilt werden!
Ein Hängetrauma kann, bei längerem
bewegungslosem Hängen in einem
Auffanggurt zustande kommen.
Ein Hängetrauma kann zum Tod
führen!
16Schnittgefahren
- An bearbeiteten scharfkantigen Teilen besteht
Verletzungsgefahr
Maßnahme: Auf scharfe Gegenstände,
wie z.B. bearbeitete Werkstücke, Bauteile
und Werkzeuge achten
17Sachgerechte Anlieferung zum Wertstoffzentrum
- Sachgerechte Trennung der Abfälle
- Anlieferung in geeigneten Behältnissen
- Anlieferung nur mit Anlieferungsschein
(beim FFK anfragen)
- Jedes Behältnis muss gekennzeichnet
werden (Inhalt, Name Fremdfirma, …)
Unklarheiten oder Sonderfälle sind beim
zuständigen FFK anzusprechen und zu
klären.
18Sachgerechte Anlieferung zum Wertstoffzentrum
19Arbeiten in „Ex-Bereichen“
- Ex-Bereiche müssen gekennzeichnet sein
- Kein Feuer und offenes Licht
- Funkenfreie Werkzeuge („Ex-Werkzeuge“) und Arbeitsmittel
verwenden
- Geeignete Kleidung (ESD-Schuhe, antistatische Arbeitskleidung)
- Beseitigung brennbarer Stäube
- Entstehung von Dämpfen brennbarer Flüssigkeiten vermeiden
- Arbeiten mit Zündgefahren (Schweißen, Trennen etc.) außerhalb
der Ex-Zone
20Ex
. Anlagenbezeichnung Gebäude Standort UVV-Bereich
1 Endomat GG60 3 0 A
2 Ringherdofenanlage AICHELIN 3 /0-0 A
1.
3 Stationsbatterieanlage 3 Zwischengeschos A
s
4 Abdunstkabine PKW Kleinteile 12 B-I/16-17 A
5 Lackieranlage Reman - PkW Inv.Nr. 200100028294 12 M-N/12-13 A
6 Notbeleuchtungsanlage 31 Raum 412 (3.OG) A
7 Stationsbatterieanlage 45 2.OG A
8 Erdgasübergabestation 47 /0-0 A
9 Stationsbatterieanlage 54 Keller A
10 Blockheizkraftwerk 60 0 A
11 Erdgastankstelle 67 /0-0 KEM
12 Staplerladestationen Bau 109 109 Diverse C
13 COP Gaselager Bau 112 112 A-B/5-6 (EG) C
PKW Prüfstände mit Benzinversorgung &
14 112 /0-0 C
Abwasserentsorgung mit Benzinanteilen
15 Prüfstand Bau 112, Gasmotorenprüfstand BR900-MDEG Nr.84 112 OG C
16 Prüfstand Bau 112, Gasmotorenprüfstand BR900-MDEG Nr.85 112 OG C
17 Erdgasverdichter Bau 112 112 Außen Ost C
18 Trailer Acetylen-Versorgungsanlage 115 /0-0 A
19 DMPA-Zentrale 122 /0-0 D
20 DMPA-Verdampfer Bau 122 EG_OG 122 /0-0 D
21 DMPA-Verdampfer Bau 124 Enklave (Versuch) 124 /0-0 D
22 Lackieranlage für Gussteile 124 124 /0-0 D
C-C1/23-3,
23 Labormaschine Tischversion / Laborkernschießmaschine 124 D
Raum 180
24 Stationsbatterieanlage 125 0 B
25 Erdgasübergabestation 125 /0-0 B
Trockenadsorptionsanlage 1 (TRA1 - S1 S2) #270100006766
26 126 Außen Nord D
Camfill
27 Trockenadsorptionsanlage 2 (TRA2 - S3 S4) 126 Außen Nord D
28 Trockenadsorptionsanlage 3 (TRA3 - Lühr) 126 Außen Nord D
29 Gaselager Bau 128 EG Aussenseite Süd 128 Außen D
30 Staplerladestation "Altes Laugenbad" 128 Altes Laugenbad D
31 DMPA-Verdampfer Bau 128 2._3.OG 128 /0-0 D
32 ATA Abwassertechnische Anlage (Spaltanlage) 163 /0-0 C
33 Betriebstankstelle Bau 164 164 /0-0 C
Wertsoffzentrum, Halle für flüssige Abfälle, Sammelgrube
34 170 /0-0 C
und Gef.St.Lager
35 Bau 175 - Kernfertigung ZK HDEP 175 0 DHinweise zur technischen Reinigung
- Maschinen und Anlagen müssen vor Beginn der Reinigung durch Produktion bzw.
Instandhaltung freigeschalten und gesichert werden. Dokumentation der Person, welche
die Anlage stillgelegt hat.
- Bei Reinigung an elektrischen Anlagen vorher die Spannung abschalten lassen, keine
Feuchtreinigung von Kabelkanälen.
- Elektrische Bauteile nie direkt mit dem Hochdruckreiniger reinigen, sondern mit
Kunststoffkappen abdecken und mit einem Niederdruckreiniger reinigen.
- Schaltschränke dürfen nur außen mit einem leicht feuchten Tuch gereinigt werden.
22Hinweise zur technischen Reinigung
- Bei Reinigungsarbeiten von Waschtanks, Vorlagenbehälter etc. vorher die Heizung
abschalten lassen. Gefahr von Verbrühung durch heißes Waschmedium.
- Die Vorgaben der Gefahrstoffdatenblätter für Reinigungsmittel, Waschlaugen etc. sind
einzuhalten.
- Bei Reinigungen im Inneren von Behältern ist eine Befahrerlaubnis zu beantragen.
- Bei Waschmaschinen die betriebsbedingt nicht ausgeschaltet werden können, müssen die
Schutztüren gegen das Verschließen gesichert werden.
23Bereichsbezogene Gefährdungen
-
UVV Bereich „A“
24UVV Koordinationsbereich A
Koordinator Gebäude Fertigung / Gewerk
Bau 67 komplett
Bau 25 komplett
Bau 14 komplett
Markus Moos Bau 13 komplett
Tel: 017630915206 Bau 12 komplett
markus.moos@daimler.com Bau 18 komplett
Bau 3 komplett
Bau 4 komplett
Bau 5 komplett
Henning Bohn Bau 105 komplett
Tel: 0176 309 180 96 Bau 8 komplett
henning.bohn@daimler.com Bau 9 komplett
Bau 53 komplett
Bau 54 komplett
Bau 55 komplett
Bau 56 komplett
Anmeldung Bau 48 komplett
Bau 25 Bau 49 komplett
Zi.109 Bau 37 komplett
Bau 115 komplett
Bau 58 komplett
Bau 60 komplett
Bau 98 komplett
25Bereich: Bau 67 ZKG HDEP 2
Mindestmaßnahme
Hinweis
(neben den geltenden Gesetzen & Vorschriften zum Arbeitsschutz)
Sicherheit
Gas-Alarm Frostschutzmittel R134a Kältemaschinen Stütze I 14 Werkshalle verlassen und Sammelpunkt aufsuchen
Ladeportale: Gefahr durch unvorhergesehene Bewegungen Bereiche der Ladeportale meiden, nur mit vorheriger Absprache vor Ort
Arbeiten durchführen, PSA gegen Absturz
ungewolltes Herabsinken von vertikalen + geneigten Achsen aufgrund
gegen Heransinken sichern
SchwerkraftBereich: Bau 25 Bemi-Bau, IH-Werkzeug-Schleiferei, Ersatzteillager, Instandhaltung
Mindestmaßnahme
Hinweis
(neben den geltenden Gesetzen & Vorschriften zum Arbeitsschutz)
Sicherheit
- Nutzung nur nach Absprache und Einweisung der IH
Schweißplatz: hohe elektrischer Ströme, Funkenflug, Verblitzen der Augen, heiße - Nicht im Bereich der Schweißkabine aufhalten, wenn Schweißarbeiten der IH durchgeführt
Gegenstände werden, keine herumliegende Teile anfassen--könnten heiß sein
- geeignete PSA benutzenBereich: Bau 14 Mechanische Bearbeitung
Mindestmaßnahme
Hinweis
(neben den geltenden Gesetzen & Vorschriften zum Arbeitsschutz)
Sicherheit
Kranbetrieb nicht unter schwebenden Lasten durchgehenBereich: Bau 13 Schwungrad Kleinserie, Instandhaltung,
Versand, Schadensanalyse, Öl-Einleitstelle
Mindestmaßnahme
Hinweis
(neben den geltenden Gesetzen & Vorschriften zum Arbeitsschutz)
Sicherheit
Öl-Einleitstelle das Einleiten von flüssigen Reststoffen darf nur von Fa. Remondis durchgeführt werdenBereich: Bau 12+105, ZK BR900, NFZ Montage +
Demontage, NFZ Wellen + Aggregate, PKW-Tausch
Mindestmaßnahme
Hinweis
(neben den geltenden Gesetzen & Vorschriften zum Arbeitsschutz)
Sicherheit
Arbeiten nur durch Elektrofachkräfte mit Unterweisung Berührungsschutz und geeigneter
alte Schaltschränke ohne Berührungsschutz
PSA
Ex-Bereiche nur geeignetes Personal, Werkzeug und Arbeitsmittel verwenden, Funken vermeidenBereich: Bau 18
Mindestmaßnahme
Hinweis
(neben den geltenden Gesetzen & Vorschriften zum Arbeitsschutz)
Sicherheit
Aktive Gas- und Druckluftleitungen beachten, bei Unklarheiten Rücksprache mit Facility-
Gas- und Druckluftleitungen
Management halten.
BMA zur Gebäudeüberwachung, bei feuergefährlichen Arbeiten ist ein SIWOS-Antrag im
BMA
Vorfeld zu erstellenBereich: Bau 3 Montage BR900, NW classic, KW BR900,
Bau 4 Hochregallager, Bau 3+5 Instandhaltung
Mindestmaßnahme
Hinweis
(neben den geltenden Gesetzen & Vorschriften zum Arbeitsschutz)
Sicherheit
Ätzbecken Salpetersäure Kontakt vermeiden, PSA verwenden, in Notfall Augendusche verwenden
EX-Bereich Gastank Außenbereich nur geeignetes Personal, Werkzeug und Arbeitsmittel verwenden, Funken vermeiden
Vor Arbeiten an gasführenden Leitungen Medium abstellen und Rücksprache mit IH und
Koordinator halten, bei
Gase und Hitze am Aichelin-Ofen und Endomaten (Endogas, Stickstoff, Erdgas, Propangas)
Begehung des Podests über Aichelin-Ofen ist ein CO2-Warngerät mitzuführen, Vorsicht
heiße Werkstücke und Maschinenteile
Endogas am Aichelin Ofen Gefahr durch Betreten der Anlage für Schwangere und dem ungeborenen KindBereich: Bau 8 PKW Montage, Bau 9 PKW-AMG
Mindestmaßnahme
Hinweis
(neben den geltenden Gesetzen & Vorschriften zum Arbeitsschutz)
Sicherheit
Anstoßgefahr durch Werkzeuge und Balancer, die von der Decke hängen Umsichtiges Handeln -> AufpassenBereich: Bau 37 Staplerladestation, Bau 53 FUP-Werkstatt, Bau 48 Messraum
Mindestmaßnahme
Hinweis
(neben den geltenden Gesetzen & Vorschriften zum Arbeitsschutz)
Sicherheit
Stapler Hebebühnen keine Arbeiten unter hochgefahrenen Hebebühnen
Batterie-Ladestation Warnhinweisschilder beachtenBereich: Bau 53 OG WPT
Mindestmaßnahme
Hinweis
(neben den geltenden Gesetzen & Vorschriften zum Arbeitsschutz)
Sicherheit
WPT-spezifische Einweisung vor Arbeitsbeginn anmelden
brennbare und ätzende Gefahrstoffe geeignete PSA tragen, im Labor muss Schutzbrille getragen werden
Ex-Bereiche nur geeignetes Personal, Werkzeug und Arbeitsmittel verwenden, Funken vermeiden
Vor Arbeitsbeginn muss bereitgestellte Kleidung übergezogen werden, Schmutzeintrag
Restschmutzlabor
vermeiden
Röntgenstrahlen Röntgenanlage im Keller nur nach Absprache mit Bedienpersonal betretenBereich: Bau 49+54 Energiezentrale
Mindestmaßnahme
Hinweis
(neben den geltenden Gesetzen & Vorschriften zum Arbeitsschutz)
Sicherheit
Vor Arbeitsbeginn in der Leitstelle Bau 51 anmelden
Ex-Bereiche Energiezentrale nur geeignetes Personal, Werkzeug und Arbeitsmittel verwenden, Funken vermeiden
hoher Lärmpegel Gehörschutz verwenden
keine Arbeiten am Tank oder in der näheren Umgebung ohne Absprache mit Facility
Säuretanks
ManagementBereich: Bau 55 Nockenwelle HDEP + Instandhaltung, Bau 56 Nockenwelle MDEG
Mindestmaßnahme
Hinweis
(neben den geltenden Gesetzen & Vorschriften zum Arbeitsschutz)
Sicherheit
Induktionsanlagen Verbot für Mitarbeiter mit Herzschrittmacher
Ätzbecken Salz-/Salpetersäure Kontakt vermeiden, PSA verwenden, in Notfall Augendusche verwenden
Laserstrahlung #200100018514 Marposs Rohrmessmaschine vor Arbeitsbeginn in Gefahrenbereich Laser ausschalten lassen, Augenkontakt vermeidenBereich: Bau 56 Anlauffabrik, Dekobremse, Turbolader,
Abgassystemfertigung, Ölpumpenfertigung
Mindestmaßnahme
Hinweis
(neben den geltenden Gesetzen & Vorschriften zum Arbeitsschutz)
Sicherheit
Vor Arbeitsbeginn CO2-Löschanlage abschalten lassen, Bei CO2-Alarm sofort die Halle
CO2-Löschanlagen verlassen und Sammelplatz aufsuchen, vor Arbeitsbeginn CO2-Löschanlage abschalten
lassenBereich: Bau 115 Lager
Mindestmaßnahme
Hinweis
(neben den geltenden Gesetzen & Vorschriften zum Arbeitsschutz)
Sicherheit
Arbeiten nur nach Absprache durchführen, Ex geeignetes
Ex-Zone Außenbereich Gaslager hinter Bau 115
Werkszeug/Arbeitsmittel benutzenBereich: Bau 58 Lehrwerkstatt
Mindestmaßnahme
Hinweis
(neben den geltenden Gesetzen & Vorschriften zum Arbeitsschutz)
Sicherheit
- Nicht im Bereich der Schweißkabine aufhalten, wenn Schweißarbeiten durchgeführt
Schweißplatz: hohe elektrischer Ströme, Funkenflug, verblitzen der Augen, heiße
werden, keine herumliegende Teile anfassen--könnten heiß sein
Gegenstände
- geeignete PSA benutzen
unsichtbare Laserstrahlung (Trumpf Laser) vor Arbeitsbeginn in Gefahrenbereich Laser ausschalten lassen, Augenkontakt vermeiden
besondere Vorsicht bei Arbeiten im Bereich der Auszubildenden, aus mögliche Gefahren
unerfahrene Auszubildende
hinweisenBereich: Bau 60 BHKW
Mindestmaßnahme
Hinweis
(neben den geltenden Gesetzen & Vorschriften zum Arbeitsschutz)
Sicherheit
Heiße Oberflächen bis 400°C Kontakt vermeiden
starker Lärm Gehöhrschutz tragen
Ex-Bereich auf Dach (Erdgas-Druckregelanlage) Arbeiten nur nach Absprache durchführen, Ex geeignetes Werkszeug/Arbeitsmittel benutzen
Motorenräume Zutritt zu den 2 Motorenräumen nur bei Stillstand der Motoren zulässigAchtung!
Bau 13 Schweißerei
- Warnhinweise beachten
- Einweisung über Gießerei
42Bereichsbezogene Gefährdungen
-
UVV Bereich „B“
43UVV Koordinationsbereich B
Koordinator Gebäude Stockwerk Fertigung / Gewerk
Pleuel MD
Ali Sahin Kurbelwelle HD inkl. Messraum
Tel: 017630936878 Zylinderkopf BR 500
ali.sahin@daimler.com Zylinderkopf MDEG
EG
IH-Werkstätten
Klaus-Dieter Theobald Schwungrad HDEP
Bau 111
Tel: 0160 8629540 Deckenspäneförderer, KSS Verrohrung
klaus-dieter.theobald@daimler.com Hydromation
Zylinderkopf HDEP
Zylinderkurbelgehäuse HDEP, MDEG, BR 500
OG
Anmeldung Laufbuchse
Bau 111 IH-Werkstätten
2.ZG, Zi.210 EG Späneentsorgung
Bau 127
OG Zylinderkopf MDEG
44ZK & ZKG MDEG
Mindestmaßnahme
Hinweis
(neben den geltenden Gesetzen & Vorschriften zum Arbeitsschutz)
Sicherheit
Abstand um die Leitung (Außenkante rote Markierung bis Außenkante
Induktionsleitungen (rot markiert) - Gefahr durch elektrischen Schlag Bohrung bzw. Stemmloch und nach oben) min.10cm bei der Montage von
Gegenständen (Verdübelungen, etc.)
Keine elektrisch leitfähigen Gegenstände auf der
Induktionsleitungen (rot markiert) - Gefahr durch erhitzte Teile Induktionsleitung ablegen bzw. montieren, da diese sich stark erhitzen
können (bei Versuchen wurden bis zu 120°C gemessen).
Induktionsleitungen (rot markiert) – gefährlich für Menschen mit
Einen Mindestanstand von mindestens 1m einhalten.
Herzschrittmacher
45ZK & ZKG BR 500
Mindestmaßnahme
Hinweis
(neben den geltenden Gesetzen & Vorschriften zum Arbeitsschutz)
Sicherheit
Bei CO2-Alarm sofort die Halle verlassen und auf Anweisung der Feuerwehr
CO2 - Löschanlagen
warten
PSA (Schutzbrille) benutzen. Besondere Einweisung und Freigabe durch FFK
Laserbereich: Gefahr durch Laserstrahlung für Körper und Auge
notwendig
Keine Arbeiten ohne Absicherung (Verdrehsicherung) an Röhnrädern
Quetschgefahr am Röhnrad
durchführen
46ZK I+II & ZKG HDEP
Mindestmaßnahme
Hinweis
(neben den geltenden Gesetzen & Vorschriften zum Arbeitsschutz)
Sicherheit
Keine Arbeiten ohne Absicherung (Verdrehsicherung) an Röhnrädern
Quetschgefahr am Röhnrad
durchführen
47Kurbelwelle & Pleuel
Mindestmaßnahme
Hinweis
(neben den geltenden Gesetzen & Vorschriften zum Arbeitsschutz)
Sicherheit
Bei CO2-Alarm sofort die Halle verlassen und auf Anweisung der Feuerwehr
CO2 - Löschanlagen
warten
Information der Staplerfahrer und Warnwestenpflicht; Ständige Vorsicht auf
Bereich Supermarkt: Gefahr durch Staplerverkehr Flurförderzeuge -> nur nach Absprache mit FFK oder betroffene Meister
betreten
48IH Werkstätte
Mindestmaßnahme
Hinweis
(neben den geltenden Gesetzen & Vorschriften zum Arbeitsschutz)
Sicherheit
Ausrutschen, Umknicken: Stolpergefahr durch Ölverschleppung durch IH Ausgelaufene Stoffe sofort beim jeweiligem IH Meister oder beim FFK
Reparaturen melden
Schweißkabine: Aufenthalt nur in Absprache mit der IH Meisterei
- hohe elektrischer Ström - Nutzung der Kabine erfordert eine zusätzliche Einweisung durch IH
- Nicht im Bereich der Schweißkabine aufhalten, wenn Schweißarbeiten der
- Funkenflug IH durchgeführt werden
- Verblitzen der Augen - geeignete PSA benutzen
Besondere, wechselnde Gefahren im Werkstattbereich (Bohren, Drehen, Aufenthalt nur in Absprache mit der IH Meisterei. Auf Späne achten -->
Schleifen etc.) vorgeschriebene PSA benutzen
49Hydromation
Hinweis Mindestmaßnahme
(neben den geltenden Gesetzen & Vorschriften zum Arbeitsschutz)
Sicherheit
Absichern durch Sicherungsgurte und einer Kontaktperson in unmittelbarer
Erhöhte Rutschgefahr in Der Nähe von Bereichen, die Flüssigkeiten fördern Nähe
Bei Gefahr von Personenschäden Leine ziehen oder normalen Not-Aus
Über dem Hauptspäneförderer sind Not-Aus Leinen betätigen
50Werkzeugaufbereitung
Hinweis Mindestmaßnahme
(neben den geltenden Gesetzen & Vorschriften zum Arbeitsschutz)
Sicherheit
Personen mit Herzschrittmacher- bzw. Implantate müssen einen
Elektromagnetische Felder im Bereich der Induktionsschrumpfgeräte Sicherheitsabstand von 1m einhalten
Scharfe Kanten: An Werkzeugen besteht Verletzungsgefahr / Schnittgefahr Auf Werkzeuge achten - gegebenenfalls PSA benutze
51Bereichsbezogene Gefährdungen
-
UVV Bereich „C“
52UVV Koordinationsbereich C
Koordinator Gebäude Stockwerk Fertigung / Gewerk
Bau 109 komplett
Bau 100 komplett
Endmontage IMO
Jörg Hollenbach EG Motorenversand
Tel: 0160 8687121 Bau 111 Rumpfmontage BR457 inkl. Logistik
joerg.hollenbach@daimler.com OG Montage BR457/500 inkl. Logistik
EG/OG Hausteileverkettung Bau 111 zu Bau150
Bau 111/112 Transliftanlage inkl. Lackanlage
Felix Eßwein Bau 112 komplett
Tel: 0176 30935355 Bau 113 komplett
felix.esswein@daimler.com Bau 114 komplett
Bau 116 komplett
Bau 118 komplett
Bau 150 komplett
Bau 151 komplett
Anmeldung Bau 154 komplett
Bau 150 Bau 163 komplett
Zi.231 Bau 164 komplett
Bau 165 komplett
Bau 170 komplett
Bau 171 komplett
Bau 174 komplett
53Allgemeine Gefährdungen UVV-C
Auszug von Regalen können auf die Fahrstraße ragen, Stoßgefahr in Kopfhöhe durch
Abhängungen, Schrauber, etc.
Technikebene: Absturzgefahr bei Arbeiten mit Leitern PSA gegen Absturz verwenden
Technikebene: Absturzgefahr bei Arbeiten an den Vertikalumsetzern PSA gegen Absturz verwenden
Technikebene: Absturzgefahr bei Geländeröffnungen (Säule C2 und B2) vor dem Öffnen PSA gegen Absturz verwenden
Kreuzung von Stromschienen (BD- Kanälen), Wasserleitungen,
Sprinklerleitungen, etc. auf Kopfhöhe
Bei Arbeiten auf dem Unterfangschutz Folie auslegen um
Gefahr durch herabfallende Teile herabfallende Teile zu vermeiden
Ladestationen für FFZ Im Umkreis von 2,5 Meter keine brennbaren Gegenstände lagern
Andocktore: Quetschgefahr durch LkW kein Aufenthalt in den Verladebuchten
Anstoßgefahr durch Werkzeuge, die von der Decke hängen (Balancer,…) Umsichtiges Handeln -> Aufpassen
Aufenthalt in den Montagebändern vermeiden Nur mit konkretem Arbeitsauftrag
Montagefahrzeuge können abgebremst werden. Nicht in das Schutzfeld der Laserscanner der Montagefahrzeuge
Dies verursacht Produktionsausfälle. laufen bzw. keine Gegenstände in den Schutzbereich legen
Induktionsleitungen (rot markiert) – gefährlich für Menschen mit Herzschrittmacher Zutritt für Betroffene im Bau 150 verboten
Abstand um die Leitung (Außenkante rote Markierung bis
Außenkante
Bohrung bzw. Stemmloch und nach oben) min.10cm bei der Montage
Induktionsleitungen (rot markiert) - Gefahr durch elektrischen Schlag von Gegenständen (Verdübelungen, etc.)
Keine elektrisch leitfähigen Gegenstände auf der
Induktionsleitung ablegen bzw. montieren, da diese sich stark
Induktionsleitungen (rot markiert) - Gefahr durch erhitzte Teile erhitzen können (bei Versuchen wurden bis zu 120°C gemessen).
54Bereich: Bau 150 Allgemein
Hinweis Mindestmaßnahme
(neben den geltenden Gesetzen & Vorschriften zum Arbeitsschutz)
Organisatorisch
Aufenthalt in den Montagebändern vermeiden Nur mit konkretem Arbeitsauftrag
Automatische Lichtabschaltung in betriebsfreien Zeiten Beschilderung der Lichtschalter an den Hallensäulen beachten
Sicherheit
Induktionsleitungen (rot markiert) – gefährlich für Menschen mit Herzschrittmacher Zutritt für Betroffene im Bau 150 verboten
Abstand um die Leitung (Außenkante rote Markierung bis Außenkante
Bohrung bzw. Stemmloch und nach oben) min.10cm bei der Montage von
Induktionsleitungen (rot markiert) - Gefahr durch elektrischen Schlag Gegenständen (Verdübelungen, etc.)
Keine elektrisch leitfähigen Gegenstände auf der
Induktionsleitung ablegen bzw. montieren, da diese sich stark erhitzen können (bei
Induktionsleitungen (rot markiert) - Gefahr durch erhitzte Teile Versuchen wurden bis zu 120°C gemessen).
Qualität
Montagefahrzeuge können abgebremst werden. Nicht in das Schutzfeld der Laserscanner der Montagefahrzeuge
Dies verursacht Produktionsausfälle. laufen bzw. keine Gegenstände in den Schutzbereich legen
55Bereich Bau 150: Prüffeld
Hinweis Mindestmaßnahme
(neben den geltenden Gesetzen & Vorschriften zum Arbeitsschutz)
Organisatorisch
Zutritt zu den Prüfständen nur in Absprache mit Produktion
Kein Zutritt in Kühltunnel ohne vorherige Abschaltung und Absprache
Sicherheit
Heiße Oberflächen im Bereich der Prüfstände
Quetschgefahr in den Prüfstandsbuchten
Qualität
Lichtschranken am Übersetzportal und an den Prüfständen Nicht auslösen, da es zu Produktionsausfall führen kann
56Bereich Bau 150: Lackanlage & Versandverkettung
Hinweis Mindestmaßnahme
(neben den geltenden Gesetzen & Vorschriften zum Arbeitsschutz)
Organisatorisch
Technikebene teilweise verschlossen Durch IH oder FFK öffnen lassen
Sicherheit
Quetschgefahr zwischen Motoren (Daimler-Motoren) in der Fördertechnik
Quetschgefahren in Fördertechnik (Kettentrieb)
Betreten bei Betrieb verboten. Bei CO2-Alarm Bereich
CO2 in der CO2-Reinigungskabine sofort verlassen
kein Zutritt über Ein-/ Auslauf, sondern nur über
Lackierkabinen: Diverse Gefahren von Anlage ausgehend dafür vorgesehene Schutztüren
Wasser- und Lackanalyse: Reizungen der Augen und Haut Kontakt vermeiden
Technikebene: max. Belastbarkeit des
Unterfangschutzes=250 kg/m²
Bei Arbeiten auf dem Unterfangschutz Folie auslegen um herabfallende
Technikebene: Gefahr durch herabfallende Teile Teile zu vermeiden
Technikebene: Erdgasleitungen vorhanden (gelb markiert)
Qualität
Lichtschranken an den Vertikalumsetzern und CO2 Kabine Nicht auslösen, da es zu Produktionsausfall führen kann
57Bereich Bau 150: Logistik & Motorenversand
Hinweis Mindestmaßnahme
(neben den geltenden Gesetzen & Vorschriften zum
Arbeitsschutz)
Organisatorisch
Logistikbereich teilweise fremdvergeben. EDL-Mitarbeiter tragen eine lila/rote
Warnweste mit der Aufschrift Pfenning. Keine Kommunikation mit EDL-Mitarbeitern.
Anmeldung für Lieferantenbreich am Troubleshooter-Bereich neben
Rote Linie auf dem Boden im Bau 150 (Ostseite) trennt Daimler mit Lieferant Eingang "T1"
Sicherheit
Warnwestenpflicht im kompletten Bereich (inkl. Andocktore und Verladerampen)
Ladestation Safelog-AGV im Boden: Gefahr durch elektrischen Schlag
Ladestationen für FFZ Im Umkreis von 2,5 Meter keine brennbaren Gegenstände lagern
Qualität
Boden im Bereich des Safelog-AGV muss immer sauber bleiben, da es sonst zu
Produktionsausfällen kommen kann bei Verschmutzung Boden besonders säubern
58Bereich: Hausteileverkettung Bau 111 zu Bau 150
Hinweis Mindestmaßnahme
(neben den geltenden Gesetzen & Vorschriften zum Arbeitsschutz)
Organisatorisch
Die Hausteileverkettung (HTV) besteht aus 4 Bauteilehebern (2x Zylinderkopf und
1x Zylinderkurbelgehäuse Bau 111 OG und 1x Zylinderkurbelgehäuse Bau 150), 1
Fahrzeugheber (Bau 111 Nord-Ostseite) und diverser Fördertechnik im Bau 111 EG
(unterhalb der Decke), Übergang Bau 150-111 und Bau 150, Übergang zu EKM
Bau 154
Sicherheit
Eintritt in die Anlage Nur durch die dafür vorgesehenen Schutztüren in Abstimmung mit FFK oder IH
Nur dafür vorgesehene Stellen nutzen (Trittstufen mit Riffelblechabdeckung auf
Kabelkanäle im Schienensystem nicht begehbar den Kabelkanälen
Stromschienen der Fördertechnik - Gefahr durch elektrischen Schlag
Max. Belastbarkeit des Unterfangschutzes=150 kg/m²
Überfahrt Transportfahrzeug im Bau 111 OG Säule B 24 beachten Spotlight gibt Warnsignale
Qualität
Alle Lichtschranken und Sensoren sind leicht verstellbar ständige Vorsicht, da es zu Produktionsausfall führen kann
59Bereich: Entkopplungsmodul Bau 154
Hinweis Mindestmaßnahme
(neben den geltenden Gesetzen & Vorschriften zum Arbeitsschutz)
Sicherheit
Warnwestenpflicht im gesamten Bereich
automatische Regalanlage separate Einweisung erforderlich
60Bereich Bau 170, 171, 174: Wertstoffzentrum & Gefahrstofflager
Hinweis Mindestmaßnahme
(neben den geltenden Gesetzen & Vorschriften zum Arbeitsschutz)
Organisatorisch
Anmeldung (mündlich) im Wertstoffzentrum an der Leitwarte
Sicherheit
Warnwestenpflicht im gesamten Bereich
Verletzungsgefahr durch spitze Metallteile, nicht entgratete Kanten, etc. Ständige Vorsicht
Entstehung von aufgewirbelten Stäuben Bei längeren Arbeiten sind Partikelfiltermasken empfehlenswert
Lärm durch aufprallende schwere Gegenstände Gehörschutz
Verletzungsgefahr durch unkontrolliert bewegte Teile beim Umladen Bei Verlade und Umladearbeiten den Bereich großzügig meiden
Im Gefahrstofflager werden leicht bis hochentzündliche Stoffe gelagert
und angeliefert
Ex-Bereiche vorhanden und gekennzeichnet
Bereich: Bau 174
Hinweis Mindestmaßnahme
(neben den geltenden Gesetzen & Vorschriften zum Arbeitsschutz)
Sicherheit
Warnwestenpflicht im Bereich der Andocktore und Verladerampen
61Bereich: Bau 109 & Bau 111 Motorenversand
Hinweis Mindestmaßnahme
(neben den geltenden Gesetzen & Vorschriften zum Arbeitsschutz)
Organisatorisch
Logistikbereich Bau 109 ist fremdvergeben. Anmeldung bei externem Dienstleister am I-Punkt im Bau 109
Sicherheit
Warnwestenpflicht im kompletten Bereich (inkl. Andocktore und Verladerampen)
Extremer Staplerverkehr Gegenseitige Rücksichtnahme und besondere Vorsicht
62Bereich Bau 111: Montage BR 457 / 500 / IMO
Hinweis Mindestmaßnahme
(neben den geltenden Gesetzen & Vorschriften zum Arbeitsschutz)
Organisatorisch
Automatische Lichtabschaltung in betriebsfreien Zeiten
Sicherheit
Rumpfmontage BR500 OG Umsichtiges Handeln -> Aufpassen beim Weitertakten
Abdeckungen des Montagebandes - Einsturzgefahr Keine Flurförderzeuge oder schwere Teile auf den Abdeckungen
Bereich Bau 111 EG: Lackanlage
Hinweis Mindestmaßnahme
(neben den geltenden Gesetzen & Vorschriften zum Arbeitsschutz)
Sicherheit
Arbeiten in der Grube unter der Lackanlage Freimessung nötig -> rechtzeitige Beantragung
Stoßgefahr an Motoren (Daimler-Motoren) in der Fördertechhnik
Quetschgefahr zwischen Motoren (Daimler-Motoren) in der Fördertechnik
Lackierkabinen: Diverse Gefahren von Anlage ausgehend nur mit PSA betreten
63Einsturzgefahr – Abdeckbleche
-> nicht mit Hubarbeitsbühne befahrbar!
64Bereich Bau 112: Prüfhaus
Hinweis Mindestmaßnahme
(neben den geltenden Gesetzen & Vorschriften zum Arbeitsschutz)
Organisatorisch
Zutritt in die Prüfstände Nur in Absprache mit den PST-Führern
Sicherheit
Rutschgefahr durch Öle und Kühlmittel Umsichtiges Handeln -> Aufpassen
Prüfstände 135 + 136 Bei Ausfall der Lüftungsanlage kann eine Ex-Athmosphäre eintreten
Bereich Bau 112: Transliftebene
Hinweis Mindestmaßnahme
(neben den geltenden Gesetzen & Vorschriften zum Arbeitsschutz)
Sicherheit
Abgeschlossener Bereich Zutritt nur nach Rücksprache mit zuständigem FFK
Rutschgefahr durch austretende Flüssigkeiten Umsichtiges Handeln
Heiße Oberflächen an den Motoren nach dem Prüfstandslauf Umsichtiges Handeln
Translift-Anlage: im Bereich Weichen besteht Quetschgefahr Umsichtiges Handeln
Translift-Anlage: Stromschienen (42V) - elektrische Gefährdung Umsichtiges Handeln
Translift-Anlage: die Schaltschränke zur Anlage dürfen nur mit Berücksichtigung Nur Elektrofachkräfte mit Unterweisung Berührungsschutz und geeigneter
des Berührungsschutz-Hinweises geöffnet werden PSA
Prüfstände 135/136: GWA - HC-Sensor -> Einweisung Zugang Abluftzone Umsichtiges Handeln -> separate Einweisung notwendig
bei Zugang über die Türen (Pneumatik) sind das Brett und der Holzklotz als
Absturzgefahr an den Hebern Sicherung zu nutzen. Diese hängen im Bereich verteilt an den Wänden
65Bereich Bau 113: Tanklager
Hinweis Mindestmaßnahme
(neben den geltenden Gesetzen & Vorschriften zum Arbeitsschutz)
Sicherheit
im Tanklager Rutschgefahr durch Öltropfen und Regenwasser Umsichtiges Handeln -> Aufpassen
Domschacht der Super-Plus-Anlage Ex-Bereich, Freimessen, PSA und "Ex-Werkzeug"
Bereich Bau 116, 118, 164, 165: Wareneingang, Feuerwehr, Tankstelle & Waschhalle
Hinweis Mindestmaßnahme
(neben den geltenden Gesetzen & Vorschriften zum Arbeitsschutz)
Sicherheit
Tank Stelle = Ex Bereich
Bereich Bau 163: Ultrafiltrationsanlage
Hinweis Mindestmaßnahme
(neben den geltenden Gesetzen & Vorschriften zum Arbeitsschutz)
Organisatorisch
Bau 163 ist fremdvergeben. Anmeldung über Klingel am Bau 163 und im Bau 150!
Sicherheit
Arbeiten im Schacht in der Straße PSA gegen Absturz verwenden, Dreibein ist vor Ort, Absperrung der Straße
Achtung: Ex-Schutz-Anlage Ex-Schutz betrachten und einhalten, PSA - Werkzeug - Material
66Bereichsbezogene Gefährdungen
UVV Bereich „D“Gefährdungslandkarte
Gießerei
Legende:
-Adsorptionsanlagen 1,2+3
-Bau 122, 175 Zentrale Aminversorgungen
-Begasungsgeräte Kernfertigungen
-Lackieranlage
-Bau 124, 131 Gussvorbearbeitung
-Bau 126 Schmelzbetrieb, Achsenfertigung
-Formsandaufbereitungen
-Bau 122, 140, 142, 176 Kernsandaufbereitungen
-Strahlanlagen
-Chromerztrennanlagen
-Mittelfrequenzöfen
-Schmelzbetrieb, Formanlagen, Kühlstrecken
-Bau 126 Gattierungshalle
-Bau 126 Gattierungshalle
-Bau 127 VerladehalleZusätzliche Gefährdungen Gefahrstoffe
•Gefahrstoffe
Was: Personen können durch Kontakt mit Gefahrstoffen im Gießereibetrieb Reizungen und
Verletzungen der Haut, Augen und Atemwege erleiden.
Warum: Verhaltensregeln im Umgang mit Gefahrstoffen sind nicht bekannt, die vorgegebene
PSA wird nicht- oder nicht richtig getragen.
Schutzmaßnahmen:
- Für alle eingesetzten Gefahrstoffe liegt eine genehmigte Umgangserlaubnis SigmaDX vor
- Die in der Umgangserlaubnis enthaltenen Schutzmaßnahmen sind umgesetzt
- Tragen der notwendigen PSA (z.B. Arbeitshandschuhe, Schutzbrille, Schürze, Gehörschutz, Staubmaske
FFP3) laut Betriebsanweisung
- Unterweisen der Mitarbeiter in richtiger Verwendung der PSA
- Betriebsanweisungen und Sicherheitsdatenblätter beachten
- Wo notwendig sind Lüftungen und Absaugungen vorhanden. Sonst Lüftung/Absaugung anbringen, oder
ggf. mit mobiler Absaugung arbeiten.
- Bei starkem Staubanfall Schutzanzug, dichtschließende Schutzbrille und FFP3 Maske tragen
- In CO (Kohlenstoffmonoxid) und CO² (Kohlenstoffdioxid) gekennzeichneten Bereichen muss ein CO bzw. ein
CO² Warngerät getragen werden, Hinweise beachten, nur eingewiesenes Personal darf betroffene Bereiche
betreten (CO: Kupolofen, Kühlstrecken und Auspackhäuser der Formanlagen. CO²: Bau130)
- Im UVR-Raum Bau 175 kann es zu Ozon-Austritt kommen. Geeignete PSA ist zu verwenden und bei Austritt
Warnsignal beachten und Gebäude verlassen.Zusätzliche Gefährdungen Kernfertigung •Quetschstellen, Scherstellen und scharfe Kanten Was: An den Kernschießmaschinen können sich Mitarbeiter durch Quetsch- und Scherstellen verletzten. Warum: Bei Montagearbeiten, oder der Reinigung besteht die Gefahr, dass gespeicherte Energien freigesetzt werden und zu unkontrollierten Bewegungen der Anlage/des Werkzeugs führen können. Schutzmaßnahmen: - Der Prozess (z.B. Modellwechsel) ist zunehmend automatisiert - Hilfsmittel zum Schutz vor mechanischen Bewegungen der Anlage sind einzusetzen - Technische Einrichtungen zum Ableiten von gespeicherten Energien (z.B. Entlüftungen) werden eingesetzt - Mitarbeiter werden unterwiesen
Zusätzliche Gefährdungen Kernfertigung •Gefährdung durch heiße Werkstoffe und Materialien in der Kernfertigung Was: Verbrennungen im Umgang mit heißen Werkstoffen, Arbeitsstoffen und weiteren heißen Medien. Warum: Durch den Umgang mit Heißkleber besteht die Gefahr von Verbrennungen, welcher eine Temperatur von 180 – 200 Grad erreichen kann. Bei Arbeiten an Trockenöfen, Begasungsgeräten, therm. Abluftreinigungsanlagen, etc. sind entsprechende Schutzhandschuhe zu tragen. Schutzmaßnahmen: - Tragen der zugewiesenen PSA - Unterweisung der MA im richtigen Umgang mit der PSA - Tragen von hitzebeständigen Handschuhen/Thermohandschuhen
Zusätzliche Gefährdungen Kernfertigung
•Kalte Oberflächen/Medien
Was: Personen können bei einem Kontakt mit kalten Oberflächen/Medien Erfrierungen erleiden.
Warum: z.B. unsichere Arbeitsweise bzw. Unkenntnis der Gefährdung.
Schutzmaßnahmen:
- Geeignete Schutzhandschuhe tragen
- Langärmlige, isolierende Schutzkleidung tragen
- Dauerhaft kalte und erreichbare Flächen sind mit Warnzeichen versehen „W010-Warnung vor niedriger
Temperatur/Frost“Zusätzliche Gefährdungen Kernfertigung
•Gefährdung durch Amin und Amindämpfe
Was: Gefahr der Reizung/Verletzung von Augen, Schleimhäuten und der Haut durch Amin und
Amindämpfe.
Warum: Beim Umgang mit Amin kann dieses unkontrolliert aus den Behältern austreten.
Ursachen können Undichtigkeiten oder Unachtsamkeit im Umgang mit den Behältern sein. Die
entstehenden Dämpfe können Reizungen/Verletzungen der Haut und der Schleimhäute
hervorrufen.
Schutzmaßnahmen:
- Für gute Raumentlüftung sorgen. Einatmen der Dämpfe, Haut- und Augenkontakt
vermeiden. Augenwaschflaschen sind in der Nähe des Arbeitsplatzes aufzustellen. VDG Merkblatt G 630
enthält Hinweise über den Umgang mit Amin-Katalysatoren. SDB beachten.
- Haut- und Körperschutz : Langärmelige Arbeitskleidung Lösemittelfeste Schürze und Stiefel. Den Körperschutz
je nach Menge und Konzentration der gefährlichen Substanz am Arbeitsplatz aussuchen.
- Atemschutz : Bei unzureichender Belüftung Atemschutzgerät anlegen. Atemschutzgerät mit Filter für
organische Dämpfe Typ A
- Nur fachkundiges und eingewiesenes Personal darf in EX-Schutz Bereichen arbeiten bzw. sich aufhaltenZusätzliche Gefährdungen Kernfertigung
•Gefährdung durch Wasserschlichte
Was: Gefahr der Reizung der Haut durch Wasserschlichte.
Warum: Wasserschlichte enthält Lösungsmittel, welches Hautfette löst und die Haut somit
reizen und austrocknen kann.
Schutzmaßnahmen:
- Tragen der PSA
- Unterweisen der Mitarbeiter in richtigem Umgang mit der PSA
- Verwenden von Schutzhandschuhen aus Nitrilkautschuk, Schutzbrille, lange Ärmel, Schürze, ggf. Schutzanzug
bei ReinigungsarbeitenZusätzliche Gefährdungen Formerei •Arbeiten in heißen oder kalten Bereichen Was: Personen können durch Arbeiten in heißen oder kalten Bereichen erkranken oder Kreislaufschwierigkeiten erleiden. Warum: Durch Arbeiten in heißen oder kalten Bereichen wie z.B. Kältekammern, Öfen, Anlagen, Gebäude, Wärmebelastung durch z.B. Strahlungswärme. Schutzmaßnahmen: - Belüften/Lüftung - Rahmenbedingungen festlegen (Temperaturen, maximale Verweildauer) - Nutzung von geeigneter persönlicher Schutzausrüstung/Kleidung - Akklimatisieren nach verrichteter Arbeit (z.B. durch Abschwitzzeiten und Räume) - Pausen einhalten und ausreichend trinken - Getränke bereitstellen
Zusätzliche Gefährdungen Formerei •Gefährdung durch heiße Werkstoffe und Werkstücke Was: Verbrennungen im Umgang mit heißen Werkstoffen und Werkstücken, Arbeitsstoffen und weiteren heißen Medien. Warum: An der Auspackstation können sich Mitarbeiter durch Berühren der bis zu 300 Grad heißen Teile und Anlagenoberflächen Verbrennungen zuziehen. Schutzmaßnahmen: - Tragen der notwendigen PSA - Unterweisung der Mitarbeiter im richtigen Umgang mit der PSA - Sicherheitsabstände einhalten
Zusätzliche Gefährdungen Sandwirtschaft •Gefährdung durch unkontrolliert bewegende Teile Was: Selbstständig anlaufende Maschinen Warum: Förderband- und Rinnensysteme laufen automatisch Schutzmaßnahmen: - Bereiche nur mit zusätzlicher Unterweisung betreten - Umsichtig bewegen - Abstand halten zu Fördersystemen
Zusätzliche Gefährdungen Schmelzbetrieb •Bewegte Transport- oder Arbeitsmittel Was: Personen können beim Transportvorgang von Material in der Halle angefahren werden. Warum: Unübersichtlichkeit und enge Fahrbahnen beim Rangieren mit dem Stapler, zudem reger Staplerverkehr in der Schmelzhalle, u.a. für den Transport mit Flüssigeisen. Schutzmaßnahmen: - Flurförderfahrzeuge sind mit Blue-Spot ausgerüstet - Tragepflicht für Sicherheitsschuhe/Gießereistiefel/hitzebeständige PSA - Nur eingewiesenes Personal darf Bereich betreten - Besucher müssen Warnweste und Schutzbrille tragen - Einhaltung des Mindestabstands von mind. 5 Metern zum Stapler
Zusätzliche Gefährdungen Schmelzbetrieb
•Gefahr durch hohe Spannungen und Ströme
Was: Hohe Spannungen an den Schmelzeinrichtungen können zu Körperdurchströmungen
führen.
Warum: Zugänglichkeit von stromführenden Komponenten (z.B. Induktoren).
Schutzmaßnahmen:
- Nur elektrotechnisch qualifiziertes und unterwiesenes Personal darf an den Anlagen Arbeiten
(Reparaturen/Wartungen) durchführen
- Zutrittsbeschränkungen sind vorhanden
- Wiederholungsprüfung nach DGUV V3 ist organisiertZusätzliche Gefährdungen Schmelzbetrieb
•Heiße Oberflächen/Medien
Was: Personen können durch heiße Medien oder heiße Flächen (z.B. heiße Metallteile,
Werkzeuge) Verbrennungen erleiden.
Warum: Persönliche Schutzausrüstung wird nicht getragen, Unachtsamkeit, dauerhaft heiße
Flächen nicht gekennzeichnet. Verwendung feuchter Behältnisse/Materialien.
Schutzmaßnahmen:
- Beim Handling von warmen/heißen Teilen geeignete Schutzhandschuhe tragen
- Langärmlige, hitzebeständige Schutzkleidung tragen
- Beim Arbeiten mit Schmelze: Tragen der PSA wie Helm (ggf. fremdbelüftet), Gesichtsschutz,
Schweisserhandschuhe, Kevlarjacke und Kevlargamaschen, etc.
- Bei Arbeiten an der Schmelze sind getönte Visiere zum Schutz gegen die IR Strahlung einzusetzen
- Feuchte Materialien und Werkzeuge sind vor Einsatz am Ofen zu trocknen oder von sicherer Position aus
einzusetzen (Gefahr von Dampfexplosionen)
Es dürfen nur begrenzte Mengen Material oder Zuschlagstoffen in die Schmelze eingeschüttet werden
- Von Flammen fernhalten
- Unterweisen der Mitarbeiter, dass sich metallische Gegenstände in der Umgebung ebenfalls stark aufheizen
können (z.B. Geländer)Zusätzliche Gefährdungen Schmelzbetrieb
•Gefahrstoffe und Stäube im Schmelzbetrieb
Was: Personen können durch Kontakt mit Gefahrstoffen im Gießereibetrieb wie Beton, Putz,
Quarzfeinstaub und weitere Stäube, Dämpfe und Gase, Reizungen und Verletzungen der Haut,
und Atemwege erleiden.
Warum: Verhaltensregeln im Umgang mit Gefahrstoffen sind nicht bekannt, die vorgegebene
PSA wird nicht- oder nicht richtig getragen.
Schutzmaßnahmen:
- Betriebsanweisungen beachten
- Tragen der PSA (Staub- und Feinstaubmasken)
- Unterweisen der Mitarbeiter in richtiger Verwendung der PSA
- Für alle eingesetzten Gefahrstoffe liegt eine genehmigte Umgangserlaubnis vor
- Hautschutzplan des Werksärztlichen Dienstes wird angewandt
- Eine Umgangserlaubnis für den Einsatz von Argon in Druckgasflaschen liegt vor, die Betriebsanweisung wird
beachtet
- Bei Brennarbeiten mit der Sauerstofflanze sind fremdbelüftete Helme einzusetzen
- Bei Räumen mit Gefahr des CO – Austritts wird ein CO Messgerät mitgeführt und bei Alarm der Raum sofort
verlassen
- Arbeitsplatzgrenzwerte werden regelmäßig überprüftZusätzliche Gefährdungen
Gussvorbearbeitung
•Unkontrolliert bewegte Teile
Was: Beim Entgraten von Gussstücken können Personen von Funken und Fremdkörpern
getroffen werden und Haut- oder Augenverletzungen erleiden.
Warum: Bei der mechanischen Bearbeitung mit z.B. Bohrhämmern oder Winkelschleifern werden Partikel gelöst und
unkontrolliert beschleunigt.
Schutzmaßnahmen:
- Mobile, trennende Schutzeinrichtungen verwenden (Schutzvorhänge)
- Schutzbrille tragen (dichtschließende Ausführung)
- Belüftetes Helmsystem & Gesichtsschutz ist an definierten Arbeitsplätzen zu tragen.Vielen Dank für die
Aufmerksamkeit!
Auf ein unfallfreies Arbeiten!
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