Cleaning your 2021 - Gröninger Cleaning ...

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Van Moer (BEL) Zukunftssicher • 8

                                    2021

                                                  Gröninger
                                              Niederlassung
                                             in Worms (DEU)
                                                           2

                                           Mehr Interesse für
                                              Abluftanlagen
                                                           6

cleaning
    your                                   Cosco – Shanghai

   wörld
                                                      (CHN)
                                                          9
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Aus der Ferne, aber immer noch in der Nähe
    Seit Anfang des Jahres 2020 hat sich die Welt durch Corona          Lösungen wie Teams, Zoom usw. fortsetzen konnten. Im Laufe
    verändert. Geschäfte oder im Alltag ist nichts mehr wie             des zweiten Teils des Jahres 2021 und danach hoffen wir, Sie
    üblich, dieses hat auch zur Folge dass unsere Abläufe in der        wieder persönlich ohne Reisebeschränkungen zu treffen.
    Geschäftsführung der Situation angepasst werden mussten.
                                                                        Ferndienstleistung (Remote Service)
    Darüber hinaus haben wir auch einen großen persönlichen             Auf dem Gebiet von Service und Unterstützung verschiebt
    Verlust gelitten. Am 1. Januar 2021 ist unser sehr geliebter        sich der Focus von Service und Unterstützung ganz stark von
    Kollege Marcel Versluis an Krebs gestorben. Fast 30 Jahre           einer Dienstleistung „vor Ort“ nach einer Ferndienstleistung.
    war er eine große kaufmännische und technische Hilfe für            Momentan haben wir über 100 Systeme wozu wir aus der Ferne
    unseren Betrieb. Obwohl wir sein Hinscheiden noch immer             Zugang haben über ein modernes und sicheres Netzwerkmodul.
    kaum akzeptieren können, sind wir dankbar und glücklich,            Das bietet viele Möglichkeiten zur Lösung von „weltweiten“
    dass er so viele Jahre ein Teil unseres Betriebes war. Marcel war   technischen Problemen von unseren „örtlichen Basen“
    nicht nur ein persönlicher Freund, sondern auch ein absoluter       Rotterdam / Houston / Singapore. Selbstverständlich ist nach
    Topprofessional. Wir sind stolz auf das, was er in seinem Leben     wie vor Service vor Ort, on-site, wesentlich zur Instandhaltung
    erreicht hat und auf das, was er an Gröninger beigetragen hat.      der Hardware (und Software), unser Betriebsmodell ändert sich
    Sein Erbe kann kaum überschätzt werden. Ganz viele Menschen         jedoch ganz schnell zu neuen Formen von Ferndienstleistungen.
    in der Tankreinigungswelt kennen Marcel sehr gut und in vielen
    der Gröninger Cleaning Systems hat er seine professionelle          Datenerstattung und Berichterstattung aus der Ferne
    Handschrift und seinen technischen Fußabdruck, sichtbar auch        Gröninger hat eine Cloud-Umgebung, in der operationellen
    für die kommenden Jahrzehnten, hinterlassen. Wir werden             (SPS) Daten auf eine vernünftige Weise erstattet und verarbeitet
    diesen immer zuverlässigen und vertrauenswürdigen Kollegen          werden, entwickelt. Das Rückgrat ist der sogenannte „universale
    sehr vermissen.                                                     Konnektor”, der für die Verbindung mit den ERP-Systemen der
                                                                        Kunden benutzt werden kann.
    In unserem 2020 Newsletter erwähnen wir viele laufende und
    neue Pläne von Gröninger wie zum Beispiel:                          Dadurch können die Daten in der Gröninger Cloud gespeichert
    • Datenerfassung                                                    werden und es gibt zahlreiche Optionen für immer mehr
    • Kundenportal                                                      Cleaning Guard-Dienste. Neben Assurance-Zertifikaten gibt es
2   • Online-Support                                                    jetzt auch ein Auftragsmanagementsystem, bei dem Wartungs-
    • Support Beyond Cleaning                                           und Leistungsdaten angefordert werden können.

    Irgendwie war diese Corona-Krise für uns ein extra Anreiz,          Unser Betrieb wird sich in den kommenden Jahren stark
    diese Pläne in erfolgreiche Produkte und Dienstleistungen           engagieren, um die obenerwähnten Tools zu unterstützen und
    umzuwandeln. In der Zwischenzeit entdeckten und                     weiterzuentwickeln.
    identifizierten unsere Kunden, zum Teil auch als Folge von
    Corona, neue Bedürfnisse und Anforderungen, die Gröninger           Wie schon erwähnt, ist die Anwesenheit vor Ort und ein
    neue Möglichkeiten boten, die Bedürfnisse unserer Kunden in         intensiver Kontakt mit Kunden, wesentlich für eine erfolgreiche
    der Post-Corona-Ära zu erfüllen. Der gemeinsame Nenner war          Zusammenarbeit. Aus diesem Grund hat Gröninger Ende des
    “Fernarbeit” und “weitere Digitalisierung”.                         Jahres 2020 eine Niederlassung in Worms am Rhein eröffnet.
                                                                        Die Kollegen vor Ort sind: Michael Neumann und Abdullah
    Persönliche Kontakte, aus der Ferne                                 Özüak.
    Obwohl es nichts Besseres gibt als intensiven persönlichen          #TeamGröninger
    Kontakt mit unseren Kunden, Lieferanten und anderen
    Geschäftspartnern, sind wir trotzdem dankbar, dass wir unseren      Von links nach rechts in dem Bild: Joost Kasbergen, Abdullah
    täglichen Zugang zu Partnern durch neu entdeckte Meeting-           Özüak, Michael Neumann, Henk Klein
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ZIMMERMANN GRUPPE – BITTERFELD (DEU)

Tank- und IBC-Reinigungssystem
für starke Verschmutzung
Die Zimmermann Gruppe hat in sich         Die bestehende Waschhalle für die          gereinigt werden. Neben der
in ihrer langen Geschichte zu einem       Außenreinigung wurde von Gröninger         Hochdruckapparatur umfasste der
internationalen Verarbeiter von           zu einer Tankinnenreinigung umgebaut.      Lieferumfang auch eine Abluftanlage mit
Sonderabfallströmen entwickelt. Mit       Alle Reinigungstechnologie wurde in        Gaswascher und Aktivkohlfiltern. Für die
über 450 Mitarbeiter verteilt über acht   drei Technikcontainern geliefert. Tanks    Reinigung der IBCs wurde eine separate,
Niederlassungen bietet Zimmermann         können jetzt mit 50 bis 150 bar, heißem    rostfreistählerne Kabine gebaut.
ein breites Paket an Kundendiensten       Wasser bis 95°C und, nach Wahl, drei
an. Mit dem Bau einer Tank- und IBC-      verschiedenen Reinigungschemikalien
Reinigung wird eine Reihe von neuen
Services hinzugefügt.

In Bitterfeld werden nicht brennbare
Abfallstoffe in einer physikalisch-che-
mischen Kläranlage behandelt. Diese
Stoffe werden mit Tankwagen angelie-
fert. Die Reinigung der manchmal stark
verschmutzten Tanks ist keine einfache
Aufgabe. So entstand der Plan für eine
moderne Tankinnenreinigung; für eige-
nen Wagen und für Wagen von Dritten.

STUBBE – GOUDA (NLD)

Vollständige Renovierung nach 15 Reinigungsjahren                                                                                3

2004 wurde Gröninger mit Bau eines        Nach 15 erfolgreichen Jahren von inten-    Mit vereinten Kräften wurde die vollstän-
Tankreinigungssystem in einem der bis     siver Benutzung hat Stubbe sich für eine   dige Anlage auf den neuesten Stand für
dann schönsten Tankreinigungs­            vollständige Renovierung des Systems       2021 gebracht. Indem so viel wie möglich
gebäude beauftragt, in Gouda, auf         entschieden. Nicht nur aus technischen     schon vorhandene Komponente benutzt
holländische Art weit unter dem           und wirtschaftlichen Gründen, sondern      wurden, wurde die Wasserbereitung zu
Meeresspiegel. 2005 wurde das System      auch wegen Nachhaltigkeitsziele, nach      einem sehr umweltfreundlichen System
(einem Cleanpack zur Steuerung von        denen der Betrieb schon seit langem        umgebaut. In dem komplett neuen
zwei Bahnen in Wechselbetrieb) in         strebt.                                    Pumpenraum wird jetzt mit Heißwasser
Betrieb genommen.                                                                    gespeist und werden Regelventile für die
                                                                                     genau gewünschte Temperatur benutzt.
                                                                                     Es wurde ein modernes, aus der Ferne
                                                                                     bedienbares Siemens Steuerungssystem
                                                                                     installiert. Alle Motoren sind frequenz-
                                                                                     reguliert. Das System ist für mögliche
                                                                                     künftige Erweiterungen entworfen. Die
                                                                                     Inbetriebnahme wurde komplett ohne
                                                                                     Stillstand realisiert!
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NRS – SHUNAN (JPN)

    ‘Aus der Ferne’ in Betrieb genommen
    2018 wurde das NRS Depot in               Das neue Depot verfügt über vier           Verschmutzung (Latex-Rückstände)
    Kawasaki von Gröninger mit einer          Positionen für die Reinigung von ISO-      nach und nach abgeschält von der
    neuen Tankinnenreinigung versehen.        Tanks. Für die Reinigung von Latex gibt    Tankinnenseite.
    2020 war Shunan an der Reihe. In          es eine Sonderwaschbahn, versehen mit
    dieser Hafenstadt befindet sich ein der   einer Zirkulationseinheit, die mit einem   Die Reinigungstechnik wurde in einem
    vielen japanischen NRS Depots.            hohen Volumen über der Tankcontainer       20FT-Technikcontainer eingebaut.
                                              zirkuliert. Auf diese Weise werden die     Normalerweise sollte dieser nach
                                                                                         Installation von einem Gröninger
                                                                                         Projektausführer vor Ort in Betrieb
                                                                                         genommen sein. Leider war diese, wegen
                                                                                         der Reisebeschränkungen infolge der
                                                                                         COVID-19-Pandemie nicht möglich. Dank
                                                                                         der intensiven Kommunikation und
                                                                                         der gegenseitigen Erfindungsgabe und
                                                                                         die Fernzugang (remote access) ist es
                                                                                         Gröninger gelungen, die Anlage „aus der
                                                                                         Ferne“ in Betrieb zu nehmen.

                                                                                         Im Hinblick auf die Benutzerfreundlich­
                                                                                         keit wurde die Bedienung – mit Hilfe von
                                                                                         NRS – in der japanischen Sprache aus-
                                                                                         geführt. Hiermit werden Benutzerfehler
                                                                                         bis zu einem absoluten Minimum
                                                                                         beschränkt.

4   PERNA – MAXDORF (DEU)

    Durch Ergänzung um eine Tankinnenreinigung
    jetzt Allround-Dienstleistungsanbieter
    Schon über 30 Jahre liefert Domenico Perna viele Logistikdienste in der Region       Nach einem gründlichen Auswahl­
    Mannheim/Ludwigshafen. Zur Erweiterung dieser Dienstleistung entstand ein            verfahren wurde Gröninger mit dem Bau
    Plan zur Investierung in die Tankinnenreinigung. Dieser extra Service macht          der Reinigungsanlage beauftragt. Der
    Perna zu einem richtigen Allround-Dienstleistungsanbieter für Tankcontainer.         Schwerpunkt der Anlage ist die
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GOODRICH – DUBAI (UAE)

 Brandneues Depot in Dubai
 Goodrich hat in Dubai ein
 brandneues Tankcontainerdepot
 geöffnet. Goodrich hat Gröninger
 für die Ausführung des Entwurfes
 und Baus der Reinigungsapparatur
 ausgewählt.

 Hochdruckreinigung mit Waschköpfen
 ist hierfür die Basis. Reinigungsmittel
 werden nach Wahl über ­automatisierte
 Reinigungsprogramme dosiert.
 Latextanks werden mit Hilfe einer
 Latexreinigungsanlage g   ­ ereinigt. In
 dieser Anlage werden die Reinigungs­
 mittel geheizt, zirkuliert und permanent
 filtriert.

 Alle Apparatur für die Anlage wurde
 in Plug-and-Play-Modulen geliefert.
 Nach der Montage der Leitung und
 Verkabelung, die insgesamt eine Woche
 dauerte, wurde die Inbetriebnahme
 vor Ort von einem Gröninger
 Projektausführer realisiert.

                                                                                                                                     5

Reinigung der Tankcontainer mit chemi-
schen Restladungen. Zur effizienten und
umweltfreundlichen Verarbeitung dieser
Restladungen wurde es ermöglicht, das
Abwasser in verschiedene Ströme zu
trennen. Mit einer physikalisch-chemi-
schen Klärung, ergänzt mit einem
Sandfilter und einem Aktivkohlfilter wird
das Spülwasser derart geklärt, dass alle
Forderungen der Behörde erfüllt werden.
Freigekommener Schlamm wird mit Hilfe
einer Zentrifuge entwässert, wonach
­dieser Schlamm abgeführt wird.

Für das Abfangen und die reinigung der
Chemiedämpfe wurde eine Abluftanlage
geliefert. Weil im Voraus nicht bestimmt
werden kann, welche spezifischen            Die Tankinnenreinigung verfügt über          steht auch eine Anzahl Dampfpunkte zur
Produkte gereinigt werden sollen, hat       zwei Waschbahnen, die jede in zwei           Verfügung. Diese Punkte sind tempera-
Perna sich für eine Kombination von         Positionen verteilt sind. Mit vernünftiger   turkontrolliert, damit die Sicherheit nie
einem Gaswascher und Aktivkohlfilter        Gröninger Software können sowohl             gefährdet wird. Eine Zirkulationsanlage
entschieden. Für eine Effizienzverbes­      Container als auch Tankwagen mit meh-        für die Reinigung von Latex und
serung wurde der Gaswascher mit einer       reren Kompartimenten gereinigt werden.       Kunstharz vervollständigt das Angebot.
Laugedosierung versehen.                    Für die Heizung der beladenen Tanks
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LUFTTECHNIK

    Abluftanlage
    In den letzten Jahren wuchs das Interesse für das Abfangen und die Klärung
    der Schadstoffe aus der Luft. Es gibt zwei wichtige Gründe für den Bau einer
    Abluftanlage. Die wichtigster Grund ist die Gesundheit der Mitarbeiter. Mit einer
    guten Abluftanlage, in Kombination mit guten Verfahren, wird eine Exposition
    an Schadstoffen erheblich verringert. Auch dem Umfeld ist mit der Beschränkung
    von Geruchs- und Schadstoffbelästigung stark geholfen. Diesbezüglich spielt
    auch die Gesetzgebung eine immer wichtigere Rolle. Auch in diesem Jahr hat
    Gröninger wieder eine große Anzahl Abluftanlagen installiert.

    RSA Talke - Dubai
    Bei RSA Talke war vor einigen Jahren       bei der Reinigung von IBCs in bestimm-
    schon eine Tankinnenreinigung              ten Fällen Schadstoffe freikommen. Bei
    einschließ­lich einer Abluftanlage ein-    rezenten Projekten in Venray (NLD) und
    gerichtet. Bei der Erweiterung der         Mendig (DEU) wurden zusammen mit
    Aktivitäten um eine Abfüllanlage für       IBC-Reinigungsanlagen Gaswascher und
    Gefäße und IBCs entstand ein neuer         Aktivkohlfilter installiert.
    Bedarf für Abluftklärung. Die von
    Gröninger gelieferte Anlage besteht aus    Deutschland
    einem alkalischen Gaswascher und einem     In Deutschland ist die Anwendung einer
    Aktivkohlfilter. Der Gaswascher wurde      Abluftanlage schon zum Gemeingut
    doppelt ausgeführt, damit ein noch höhe-   geworden. Die Forderungen hierfür
    rer Wirkungsgrad realisiert werden kann.   sind in der TA-Luft-Gesetzgebung
                                               ­festgelegt. In den vergangenen Jahren
    Industrie                                   wurden Anlagen installiert bei Perna in
    Genau wie bei der Reinigung von             Maxdorf, Zimmermann in Bitterfeld und
6   Tankcontainern und -Wagen können            Truckcenter Bauer in Wernberg-Köblitz.
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7

CASE: ABLUFTANLAGE

TRUCKCENTER BAUER – WERNBERG-KÖBLITZ (DEU)

Abluftanlage im Container
Seit dem Jahre 1996 hat die Familie        isolierten 20FT-Container eingebaut,
Bauer ein Logistikzentrum in               damit sie neben der bestehenden
Wernberg-Köblitz. Der Ort liegt            Waschhalle aufgestellt werden konnte.
direkt nebst der A93 und ist eine          Auf diese Weise war kein zusätzlicher
perfekte Lage für das Angebot vieler       Technikraum erforderlich und konnte
logistischen Services, wie Reinigung,      die Montagezeit zu einem Minimum
Reparatur, Tankservices und Parken.        beschränkt werden. Der Gaswascher
Mit der Erweiterung um eine moderne        und Aktivkohlfilter sind parallelge-
Abluftanlage kann Bauer ihren              schaltet, damit zu jeder Zeit ein opti-
Kunden noch besser helfen.                 maler Ertrag realisiert werden kann.
                                           Hiermit erfüllt Bauer die von der TA-Luft
Mit der erst kürzlich installierten        gestellten Emissionsnormen. Dem
Abluftanlage können jetzt Tanks mit        Kunden, sondern auch dem eigenen
Produkten, die vorher irgendwo anders      Reinigungspersonal aber auch der
gereinigt werden sollten, gereinigt wer-   Umwelt wird hiermit geholfen. Eine
den. Die neue Anlage wurde in einem        ­eindeutige Win-Win-Situation.
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VAN MOER – ZWIJNDRECHT (BEL)                                                        Sehr erfolgreich, denn im Jahre 2021
                                                                                        hat das jetzige Reinigungssystem seine
    Zukunftssicher                                                                      Beschränkungen gefunden. Deswegen
                                                                                        hat Van Moer entschieden das System für
    2004 hat Van Moer Logistics mit der Reinigung von Tankcontainern und                eine sichere Zukunft auf den neuesten
    Silofahrzeugen in Melsele angefangen. 2008, als der Hauptsitz in Zwijndrecht        Stand zu bringen.
    eröffnet wurde, hat Van Moer die Dienstleistung für logistik erweitert.
                                                                                        Die Reinigungsanlage wird nicht
                                                                                        nur renoviert, sondern auch für eine
                                                                                        höhere Leistungsfähigkeit um fünf
                                                                                        Chemiebahnen, eine Lebensmittelbahn
                                                                                        und zwei Silolinien erweitert.

                                                                                        Mit der Lieferung und Installation neuer
                                                                                        Pumpensätze und eines komplett neuen
                                                                                        SPS-Steuerungssystems einschließlich
                                                                                        Datenlogging nimmt Gröninger an dem
                                                                                        Renovierungsprojekt teil.

                                                                                        Als Start des Gesamtverfahrens hat
                                                                                        Van Moer am Anfang des Monates
                                                                                        April eine von Gröninger gelieferte
                                                                                        Zirkulationseinheit für die Reinigung
                                                                                        von (synthetischen) Harzen und Latex
                                                                                        in Betrieb genommen. Die vollständige
                                                                                        Renovierung der Reinigung wird im
                                                                                        Sommer 2021 realisiert sein.

8    UVENTRANS OOD – SOFIA (BUL)

     Die erste professionelle Tankreinigungsanlage
     Entworfen zur Erfüllung der neuesten     Die Niederlassung verfügt über            verbergen die viele Misserfolge und
     Marktforderungen, ist die erste          zwei Reinigungsbahnen, die im             die benötigte Ausdauer. Nach einem
     professionelle Tankreinigungsanlage      Wechselbetrieb funktionieren. Auch sind   Projekt von mehr als 4 Jahren wurden
     in Sofia und Umgebung jetzt offen        da Dampfoptionen und andere Dienste       alle Genehmigungsprobleme gelöst.
     und völlig in Betrieb.                   die mit der Reinigung verbundene sein.    Die Uven Tank Cleaning Station ist
                                                                                        jetzt von SQAS geprüft und darf jetzt
     Initiativnehmerin Iva Veneva ist         Das moderne Gebäude und die perfekt       ECDs erteilen, außerdem ist es koscher
     die stolze Betreiberin des Systems.      funktionierende Reinigungsverfahren       ­zertifiziert.
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COSCO – SHANGHAI (CHN)

Tankinnenreinigung mit modernem System für
Abluft- und Abwasserbehandlung
2019 war Gröninger Mitgründer eines
Betriebes China: Gröninger Cleaning
Technology Co., Ltd (Shanghai).
Dank gemeinsamer Anstrengungen
konnte in einer sehr kurzen Zeit ein
professioneller Betrieb gegründet
werden.

Das Unternehmen hatte einen
guten Start mit der Zuweisung eines
Projektes auf der ersten, großen          Logistikdepot mit einem Sonderteil
Tankinnenreinigungsanlage von Cosco       für ISO-Tanks geworden. Ein großer
in Zhangjiagang (Shanghai). Dieser        Kran stellt die verschmutzten
Sitz ist inzwischen ein ­ultramodernes    ISO-Tanks auf automatisierten
                                          Trolleys, die anschließend auf die
                                          Reinigungsbahnen gefahren werden.
                                          Die Hochdruckreinigung der Tanks findet
                                          auf sechs Bahnen für Chemikalien und
                                          zwei Bahnen für Lebensmittel statt. Dem
                                          Reinigungsverfahren wird sorgfältig
                                          gefolgt: das System umfasst ebenfalls
                                          ein Abluftsystem und eine hochwertige
                                          Abwasserbehandlung. Am Ende des
                                          Reinigungszyklus, nach der Trocknung
                                          und Inspektion, wird der ISO-Tank                                                     9
                                          automatisch aus der Reinigung nach der
                                          Lagerung gerollt und kann er wieder für
                                          eine neue Reise um die Welt abgeholt
                                          werden. Mit diesem Sitz bestätigt.

TRIMAC – MISSISSAUGA (CAN)

Kürzere Wartezeiten durch Anwendung der
modernesten Reinigungstechnik
Seit der Gründung im Jahre 1945 hat       Tätigkeit. Neulich wurde zur Installation   „Aushängeschild“-Ort in Mississauga,
Trimac Transportation konsequent          eines Gröninger Systems auf dem             in der Nähe von Toronto, Kanada,
Führung in der Branche gesucht und                                                    entschieden. Das System arbeitet auf
übernommen. Der Betrieb hat ein                                                       100 bar und wird mit pantentierten
erwiesenes Ansehen auf dem Gebiet                                                     Spreizer versehen. Indem die modern-
des sicheren und zuverlässigen                                                        ste Reinigungstechnologie, werde die
Service.                                                                              Kundendienstleistungen verbessert und
                                                                                      die Wartezeiten verkürzt. Es handelt
Durch internes Wachstum und strat-                                                    sich um ein modulares System womit
egische Erwerbe hat Trimac sich zu                                                    Verfügbarkeit und optimale Benutzung
einem der größten Massengutfrachter                                                   der Treib- und Hilfsstoffe gesichert
in Nord-Amerika entwickelt. Mit                                                       sind. Die Anlage wurde für die optimale
über 100 Niederlassungen in Nord-                                                     Benutzung des verfügbaren Raums auf
Amerika ist Trimac einer der führenden                                                dem Gelände in Technikcontainern einge-
Logistikdienstleistungsanbieter im                                                    baut. Innerhalb von einigen Monaten
Sektor. Tankinnenreinigungsdienste sind                                               wird das System mit zwei Waschbahnen
schon seit längerer Zeit eine wichtige                                                betriebsfertig sein.
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FOOD / NON-FOOD CLEANING SYSTEMS

     VAN HEES GMBH – WALLUF (DEU)

     Automatisch und lebensmittelsicher sterilisieren
     Van Hees GmbH stellt schon über
     70 Jahre verschiedene Gewürze,
     Gewürzmischungen, Zusatzmittel
     und Marinaden für Fleisch- und
     Wurstspezialitäten her. Der
     Familienbetrieb ist in mehr als 80
     Ländern tätig und hat über 500
     Mitarbeiter.

     Während des Herstellungsverfahrens wer-
     den u.a. mit einem Produkt gefüllte rost-
     freistählerne Lebensmittelcontainer nach
     den Kunden verschifft. Nach Benutzung
     gehen die Lebensmittelcontainer für
     Reinigung und Sterilisierung an die         • Sterilisieren: für eine bestimmte (ein-   erstellt werden kann. Verschiedene
     Fabrik zurück.                                stellbare) Zeit                           Parameter und Setpoints sollen realisiert
                                                 • Kühlen: mit Luft (Innenseite) und         werden bevor der Container tatsächlich
     Van Hees wollte den Sterilisationsprozess     Wasser (Außenseite), wobei der interne    sterilisiert ist. Wenn z.B. die zu erreichen-
     verbessern. So einige Jahre her hat           Druck kontinuierlich gemessen wird        de Sterilisierungstemperatur nicht rea-
     Gröninger ein System entwickelt, wobei        zur Vermeidung einer Implosion des        lisiert wird, sorgt das Monitoringsystem
     rostfreistählerne Lebensmittelcontainer       Containers                                der Steuerung dafür, dass die
     automatisch sterilisiert werden,            • Konditionierte Lagerung: des              Sterilisierung abgelehnt wird.
     ohne dass der Operator noch selbst            Containers, bei einem geringen            Betriebe die ihre Lebensmittelcontainer
10   Handlungen ausführen soll.                    Überdruck, in der Fabrik                  mit einer validierten Methodik „nach Art
     Das völlig automatisierte Verfahren                                                     von“ Van Hees sterilisieren möchten, kön-
     umfasst die nachstehenden vier Schritte:    Das System wurde mit einem                  nen mit Gröninger Kontakt aufnehmen.
     • Heizen: bis eine Temperatur (100 °C bis   Dataloggingsystem versehen, damit per       Wir helfen Ihnen gerne mit einer noch
       130 °C)                                   Container eine Sterilisierungsgeschichte    besseren Lebensmittelsicherheit!

     OILTRADE – WERKENDAM (NLD)

     IBC-Reinigungsstraße in neuer Fabrik
                                                 Oiltrade B.V. hat vor zwölf Jahren          men die IBCs zurück und sollen sie auf
                                                 angefangen mit der Lieferung                professionelle Weise gereinigt werden.
                                                 verschiedener pflanzlicher                  Gröninger hat, nach Rücksprache mit
                                                 Öle, biologischer Öle und                   Oiltrade, eine Anlage entworfen womit
                                                 zusammengesetzter Öle und Fette. Der        zu gleicher Zeit drei IBCs gereinigt und
                                                 Betrieb bedient verschiedene Sektoren       getrocknet werden können. Die Anlage
                                                 und hat ein sehr starkes Wachstum.          benutzt verschiedene automatische
                                                                                             Programme: die IBCs werden nachweis-
                                                 2020 hat Oiltrade den Startschuss für den   bar validiert, sauber abgeliefert und
                                                 Bau einer neuen Fabrik in Werkendam,        können anschließend wieder mit einem
                                                 den Niederlanden, gegeben. Im Laufe         Endprodukt gefüllt werden.
                                                 des Jahres 2021 wurde die Fabrik in
                                                 Betrieb genommen.                           Wie es immer üblicher wird, wurde das
                                                 Nebst neuen Produktions- und                System mit einer Fernzugriffsmöglichkeit
                                                 Verpackungslinien, wurde auch noch eine     (remote access) ausgerüstet, damit das
                                                 komplett neue IBC-Reinigungsstraße real-    Gröninger Serviceteam im Kontrollraum
                                                 isiert. Oiltrade verfügt über eigene IBCs   aus der Ferne die Anlage überwachen
                                                 die für den Transport zum Endkunden         und übernehmen können, falls
                                                 benutzt werden. Nach Gebrauch kom-          notwendig.
GREIF – MENDIG (DEU)

IBC-Neutralisierungsstation mit Abluftanlage
Das ursprünglich amerikanisches             cher Zeit zwei IBCs aufgestellt werden.    der Wasserrezirkulation, wobei
Unternehmen Greif hat in Mendig             Die Innenseite dieser IBCs wird mit        Werte wie Temperatur, pH und
in Deutschlandeine große Fabrik,            Waschköpfen unter Benutzung von            Verschmutzungsgrad kontinuierlich
in der IBCs hergestellt werden. An          Heißwasser mit einem pH-er von 10          überprüft werden. Falls notwendig, wird
diesem Ort werden die benutzten IBCs        gereinigt. Auf diese Weise wird der        automatisch nach den erwünschten
ebenfalls gesammelt, überprüft und          Restprodukt neutralisiert.                 Parametern angepasst.
gereinigt und daraufhin als re-used         Das System funktioniert aufgrund
IBCs wieder auf den Markt gebracht.                                                    Während der Reinigung der IBCs mit
                                                                                       Säuren setzen zich auch Dämpfe frei.
Die gesammelten, benutzten IBCs                                                        Diese werden von einer neulich geliefer-
enthalten ganz unterschiedliche                                                        ten Abluftanlage abgesaugt. Die Technik
Restproduckte, u.a. verschiedene Säuren.                                               wurde in einem Container eingebaut
Die IBCs mit Säuren können nicht ohne                                                  und ist zusammengesetzt aus einem
Gefahr auf den IBC-Reinigungslinien                                                    Luftwascher mit zwei mit Aktivkohl
sauber gemacht werden und sollen erst                                                  gefüllten Filtern. Diese Einheit filtriert
neutralisiert werden. Dies bedeutet, dass                                              die abgesaugte Luft komplett und
der pH-Wert der Säure (pH 1–4) zu neut-                                                anschließend kann die gereinigte Luft
ral (pH 7) erhöht werden soll.                                                         ganz sicher in die Außenluft abgeführt
Gröninger hat in Zusammenarbeit mit                                                    werden.
Greif eine Neutralisierungsstation mit                                                 Durch Anwendung dieser Verfahren kön-
Abluftanlage entwickelt.                                                               nen die IBCs sicher auf der bestehenden
Auf der Spulstation können zu glei-                                                    IBC-Reinigungslinie gereinigt werden.

TPS RENTAL SYSTEMS – EMSDETTEN (DEU)                                                                                                11

Reinigen in Kabine und trocknen mit Roboter
TPS Rental Systems vermietet Bag-           ­ erausforderndes Projekt, wobei ganz
                                            h                                          von rostfreiem Stahl versehen. Während
in-Box-Container an verschiedene            viele neue Techniken benutzt wurden.       des Trocknens dreht der Container 360°,
Industrien. Der Vermietungsbestand                                                     wodurch der Trocknungsroboter die
hat sich in den letzten Jahren erheblich    Die Reinigung der Container findet in      Innen- und Außenseite mit Luft trocknen
erweitert. Bag-in-Box-Container sind        einer Reinigungskabine statt. Für die      kann. Nachdem der Container getrocknet
sogenannten einklappbare Container,         verschiedenen Container­größen und         wurde, wird er nach der Auslaufbahn
die als Vorteil haben, dass sie „leer“      -Typen (Lebensmittel, Pharma und           transportiert. Hiernach werden die
weniger Transport- und Lagerraum            Cosmetics) wurden ganz spezifische         Container für den Transport an die
brauchen. Wenn der BiB-Container            Waschprogramme entwickelt.                 Kunden zubereitet.
ausgeklappt ist, wird in den Container      Die Container werden mittels einer rost-   Der größte Vorteil dieses System
einen sogenannten „Liquid Liner             freistählerne Kettenbahn transportiert.    ist die Geschwindigkeit, mit der die
Bag” (ein großer Plastikbeutel mit          Die Container werden mit dieser Bahn       Reinigung und Trocknung ausgeführt
einem Inhalt von z.B. 1000 Liter)           zuerst durch die Reinigungskabine          wird. TPS ist jetzt imstande viel größere
in den Produkt eingepumpt wird,             und anschließend durch den                 Containermengen mit einer noch höhe-
eingebracht.                                Trocknungsroboter geführt. Die rostfrei-   ren Endqualität zu verarbeiten. Jetzt
                                            stählerne Stahlkettentransportbahn des     können noch mehr Kunden auf eine
Im Jahr 2019 ist TPS nach dem neuen         Trockenroboters ist mit einem Drehtisch    ­professionelle Weise geholfen werden.
Depot in Emsdetten umgezogen. Hier
werden die Container erhalten, inspi-
ziert, gereinigt, getrocknet und für den
­nächsten Transport vorbereitet.

Gröninger hat eine neue Anlage entwi-
ckelt und gebaut, wobei die Reinigung
und Trocknung der Container völlig
automatisch ausgeführt wird. Ein stark
Laufende Projekte
                                                                                             Van den Bosch – Ghana (GHA)

                                                                                             ISF – Malaysia (MYS)

                                                                                             Imperial – Terneuzen (NLD)

                                                                                             Van Moer – Zwijndrecht (BEL)

                                                                                             QUALA – Columbus-Ohio (USA)
     ATC – BUDAPEST (HUN)

     Reinigungs- und                                                                         Global Talke – Zaragoza (ESP)

     Heizungspositionen                                                                      Freund – Kerpen (DEU)

     Nach drei Jahren von Planen, Bauen           Lebensmittel und Chemikalien transpor-     Premier Mercantile Services –
     und Markterforschung hat ATC                 tiert werden an. Das völlig ausgerüstete
     Professional Services angefangen als         Abwasserreinigungssystem regelt die        Karachi (PAK)
     neuer Spieler in der Tankinnen- und          Behandlung des Reinigungswassers.
     IBC-Reinigung in Budapest, Ungarn.                                                      Murphy – Cork (IRL)
                                                  Nebst einem Reinigungssystem
     Mit der Wahl für ein Gröninger               hat ATC, zur Heizung der ISO-Tanks
                                                                                             Cleaning Twente – Hengelo (NLD)
     Reinigungssystem bietet ATC jetzt            vor Entladen bei einer Fabrik,
     Dienste wie Reinigung von Tankwagen,         sechs ­temperaturgesteuerte
     ISO-Tanks und IBCs in denen                  Heizungspositionen zur Verfügung.

12   COTAC – ROTTERDAM (NLD)

     Minipacks für Außenreinigung                                                            Gröninger Cleaning Systems B.V.

                                                                                             Zentrale
     Bei Cotac Rotterdam werden jährlich          Kombination von Hochdruck und einer        Overschieseweg 111
     viele Tankcontainer gereinigt. Es            hohen Temperatur, vielen Stunden am        3044 EH Rotterdam
     handelt sich hierbei nicht nur um die        Tag, Tag für Tag. Die robusten Gröninger   +31 10 437 10 22
     Innenreinigung, sondern auch um die          Minipacks sind für diese stundenlange
     Außenreinigung.                              Dauerleistung entworfen. Vier Minipacks    info@groninger.nl
                                                                                             www.groninger.eu
                                                  wurden in einem Container aufgestellt,
                                                                                             webshop.groninger.nl
     Hartnäckige Sticker, Abrieb nach dem         in ganz kurzer Zeit wurde die alte         portal.groninger.nl
     Polieren, ein überlaufenes Produkt, nichts   Anlage entfernt und die neue in Betrieb
     entgeht den Augen des Waschteams.            genommen.                                  Tochterunternehmen
     Hartnäckige Verschmutzung fordert eine                                                  - Worms (DEU)
                                                                                             - Houston (USA)
                                                                                             - Singapore (SGP)
                                                                                             - Shanghai (CHN)
                                                                                             Reprësentanzen
                                                                                             - Mumbai (IND)
                                                                                                                               Entwurf / Layout Studio Bosgra, Baarn

                                                                                                  cleaning
                                                                                                      your
                                                                                                     wörld
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