Wirtschaftlicher Hydrotransport von Flug- und Bodenasche aus Kraftwerken mittels Schlauchmembranpumpen
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VULKAN-VERLAG ESSEN Ausgabe
2/2012
Wirtschaftlicher Hydrotransport von
Flug- und Bodenasche aus Kraftwerken
mittels Schlauchmembranpumpen
Heinz M. Nägel
Sonderdruck aus „Industriepumpen + Kompressoren“ 18. Jahrgang, Heft 2 – 2012, Seiten 96 –101
VULKAN-VERLAG ●
HUYSSENALLEE 52-56 ●
45128 ESSEN
FACHBEITRAG
Wirtschaftlicher Hydrotransport
von Flug- und Bodenasche aus
Kraftwerken mittels Schlauch-
membranpumpen
Als Bodenasche werden die bei der Verbrennung anfallenden, nicht brennbaren größeren aufgeschmolzenen
Rückstände bezeichnet, die zusammen mit der nicht weiterverwerteten Flugasche in so genannte Absetzan-
lagen entsorgt werden müssen. Im Sinne von Umweltschutz und Energieeffizienz kommt für diese Aufgabe in
zunehmendem Maße Hydrotransport zum Einsatz. Dabei wird die Flug- und Bodenasche in Pipelines zum
Bestimmungsort gepumpt – häufig über mehrere Hundert Kilometer. Als Trägerflüssigkeit dient Industrie-,
See- oder Meerwasser. Die Förderaufgabe übernehmen Verdrängerpumpen, wie zum Beispiel Kolbenpumpen,
hydraulisch aktivierte Kolbenpumpen oder hydraulisch angelenkte Membranpumpen.
HEINZ M. NÄGEL
A
ngesichts der begrenzten Verfügbarkeit natür-
licher Ressourcen und drastisch steigender
Energiekosten stellt der globale Energiebedarf
nicht nur für Energieversorgungsunternehmen
eine große Herausforderung dar. Auch Industriebetrie-
be und Verbraucher müssen ihren Beitrag zu einer ver-
antwortungsvollen Nutzung der Energie leisten, so dass
bestehende und geplante maschinelle und elektrotech-
nische Ausrüstungen in zunehmendem Maße einer kri-
tischen Untersuchung unter dem Aspekt der Energieeffi-
zienz unterzogen werden. Dies gilt vor allem für Kraft-
werke. Spätestens seit der Kernschmelze in Japan
scheint der Ausstieg aus der Kernenergie langfristig un-
umgänglich, so dass neben Solar- und Windenergiean-
Bild 1: Entsorgung von Flugasche aus Kohlekraftwerken
lagen auch Kohlekraftwerke wieder an Popularität ge-
winnen. Bei der Verbrennung von Kohle fallen jedoch
große Mengen an Flug- und Bodenasche an, die ent- schieden. Sie setzt sich hauptsächlich aus Silicium-, Alu-
weder entsorgt oder der Weiterverwertung zugeführt minium- und Eisenoxiden zusammen und kann teilweise
werden müssen. unter anderem als Betonzusatzstoff verarbeitet werden.
Flugasche entsteht bei der Verbrennung der fein gemah- Als Bodenasche werden die bei der Verbrennung an-
lenen Kohle unter hoher Temperatur und wird in den fallenden, nicht brennbaren größeren aufgeschmolze-
Elektrofiltern des Kraftwerkes aus dem Rauchgas abge- nen Rückstände bezeichnet, die zusammen mit der nicht
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weiterverwerteten Flugasche in so genannte Absetzan- lich um nicht-newtonsche Flüssigkeiten. Die ermittelte Kur-
lagen entsorgt werden müssen. Im Sinne von Umwelt- ve Schubspannung zum Schergefälle gibt darüber hi-
schutz und Energieeffizienz kommt für diese Aufgabe in naus Aufschluss über die dynamische Viskosität η.
zunehmendem Maße Hydrotransport zum Einsatz. Un- Die Kalkulation der Reynolds-Zahl erfolgt auf der Basis
ter Verwendung neuester maschineller und elektrotech- der dynamischen und kinematischen Viskosität sowie
nischer Anlagen wird die Flug- und Bodenasche dabei der Dichte des Mediums. Die Reynolds-Zahl wiederum
in Pipelines zum Bestimmungsort gepumpt – häufig über dient als Ausgangsbasis zur Berechnung der Druckver-
mehrere Hundert Kilometer. Als Trägerflüssigkeit dient in luste in der Rohrleitung, die unerlässlich ist um den Druck-
der Regel Industrie-, See- oder Meerwasser. Die Förder- bereich der Pumpe zu bestimmen.
aufgabe übernehmen Verdrängerpumpen, wie zum Bei- Um eine Sedimentation der Feststoffe zu vermeiden, er-
spiel Kolbenpumpen, hydraulisch aktivierte Kolbenpum- folgt im nächsten Schritt die Ermittlung der kritischen Ge-
pen oder hydraulische Membranpumpen (Bild 1). schwindigkeit vkrit, die von der gewählten Druckleitung
im Innendurchmesser, der Dichte der Partikel, der Fest-
stoff-Volumenkonzentration Cv und der Kornverteilung
HYDRAULISCHER TRANSPORT NICHT abhängig ist. Auf der Basis der errechneten Sinkge-
SEDIMENTATIONSSTABILER SUSPENSIONEN schwindigkeit der Feststoffe kann die Sedimentationsge-
Hydraulischer Feststofftransport bezeichnet die Förde- fahr für die einzelnen Anlagenteile analysiert werden.
rung von zweiphasigen Gemischen, in denen das Was-
ser (Fluid) den hydraulischen Träger darstellt, der die
Feststoffe in der Druckleitung befördert. Kleinere Partikel BESTENS GEEIGNET: DOPPEL-SCHLAUCH-
mit einer Größe bis ca. 100 µm können in Abhängig- MEMBRANPUMPEN
keit ihrer Stoffdichte als zweites Trägerfluid betrachtet Der Hydrotransport von Flug- und Bodenasche stellt ex-
werden. Sie bewirken eine Reduktion der Sinkgeschwin- treme Anforderungen an die Pumpen. Hydraulisch akti-
digkeit des zu transportierenden größeren Solids gegen- vierte Doppel-Schlauchmembranpumpen bieten beste
über dem Fluid (Wasser). Dabei erfolgt eine Differen- Voraussetzungen für derartige Aufgaben. Das Herz die-
zierung in homogene und heterogene Mischungen. Ho- ser Pumpe bilden zwei Schlauchmembranen, die inein-
mogene Mischungen weisen eine relativ gleichmäßige ander angeordnet sind und das Fördermedium vollkom-
Verteilung von Feststoffen und Flüssigkeit auf, so dass men umschließen, so dass kein Kontakt zum Pumpenge-
auch die Geschwindigkeits- und Volumenkonzentrations- häuse besteht. Darüber hinaus stellen sie eine doppelte,
verteilung über dem Rohrquerschnitt relativ gleichmäßig hermetische Trennung zwischen Antriebs- und Flüssig-
ist. Bei heterogenen Mischungen hingegen liegt eine keitsende dar. Die Schlauchmembranen werden vom
starke Entmischung vor, weshalb der Anteil an Feststof- Kolben über eine hydraulische Vorlageflüssigkeit aktiviert
fen im Gemisch in der oberen Hälfte horizontaler Rohr- und machen im Takt des Pumpenhubes lediglich eine
leitungen viel geringer ist als in der unteren. In der unte- mit einer Vene vergleichbare Bewegung. Sie erlauben
ren Rohrleitungshälfte ist die Gemischgeschwindigkeit zudem einen wesentlich besseren Füllungsgrad als Kol-
aufgrund der höheren Feststoffanteile gegenüber der benpumpen und vermeiden gegebenenfalls abrasiv wir-
oberen Rohrleitungshälfte erheblich geringer. kende Partikelablagerungen (Bild 2).
Ein höherer Anteil an feinen Feststoffen (ca. ≥ 10 %) be-
deutet grundsätzlich auch eine Tendenz zu einem nicht-
newtonschen Verhalten der Mischung. Da es sich bei
Ascheschlamm meist um nicht-newtonsche Flüssigkeiten
handelt, gilt es in erster Linie Sedimentationen zu ver-
meiden. Sedimentationen könnten die Pipeline innerhalb
kurzer Zeit so zusetzen, dass ein Freiblasen mit Hilfe der
Pumpen nicht mehr möglich wäre. Unter diesem Aspekt
muss bei allen Betriebsbedingungen eine konstante För-
derung gewährleistet werden, deren Strömungsge-
schwindigkeit den kritischen Wert nicht unterschreitet,
der zum Absinken der Feststoffe, einer Ablagerung auf
dem Rohrboden und damit zur Verstopfung der Rohrlei-
tung führen würde.
Zur optimalen Auslegung der Pumpen empfiehlt sich zu-
nächst eine rheologische Untersuchung des Mediums
zur Bestimmung der Fließfestigkeit Τ o oder Τf. Bei Medi- Bild 2: Doppel-Schlauchmembranpumpe
en mit einer Fließfestigkeit ( Τf) handelt es sich grundsätz- mit Umkehrförderung
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Bild 3: Doppel-Schlauchmembranpumpe mit Umkehrförderung Bild 4: Federbelastetes Kugelventil mit
im Einsatz geradlinigem Durchfluss
Jede der beiden Schlauchmembranen ist auch alleine Schlauchmembranpumpen daher auf den Kopf gestellt.
voll funktionsfähig. Selbst bei Undichtigkeit einer Die Strömung erfolgt dabei nicht mehr von unten nach
Schlauchmembrane ist daher gewährleistet, dass das oben, sondern von oben nach unten (Bild 2 und 3).
Fördermedium nicht mit dem Pumpengehäuse in Berüh- Mit der so genannten Umkehrförderung wird nicht
rung kommt. Die redundante Schlauchmembrane sorgt nur das Absetzen von Feststoffen effizient verhindert,
dafür, dass die Pumpe problemlos bis zum nächsten ge- sondern gleichzeitig auch ein höherer Wirkungsgrad
planten Stillstand weiter betrieben werden kann. erzielt.
Einer der essenziellen Vorteile der Konstruktion liegt im
geraden Durchgang, was sich bei der Förderung von
Medien, die aggressiv, abrasiv oder mit Feststoffen FÖRDERVENTILE
durchsetzt sind, strömungstechnisch besonders günstig Wie beim traditionellen Förderprinzip von unten nach
auswirkt. Zu dieser Kategorie zählen auch Flug- und Bo- oben erfordert auch das Umkehrprinzip mit Strömung
denasche. von oben nach unten spezielle, maßgeschneiderte
Förderventile. Hierfür empfehlen sich beispielsweise
Schwimmkugelventile, federbelastete Kugelventile
VERHINDERT ABSETZEN VON (Bild 4) oder Kegelventile.
FESTSTOFFEN: UMKEHRFÖRDERUNG Bei Medien mit groben Feststoffen ist darüber hinaus
Beim Hydrotransport von Flug- und Bodenasche muss der Einsatz von Doppelventilen von Vorteil. Falls kurzfris-
mit einem erhöhten Sedimentationsrisiko gerechnet wer- tig ein Partikel zwischen Kugel oder Kegel und Ventilsitz
den. Diese Gefahr betrifft nicht nur die Rohrleitung, son- eingeklemmt wird und so eine Ventilleckage verursacht,
dern in erster Linie auch die Pumpe. Wenn die Sinkge- sichert das zweite Ventil die Abdichtung und verhindert
schwindigkeit der im Medium enthaltenen Feststoffe grö- auf diese Weise den Rückfluss des Mediums und einen
ßer ist als die Fließgeschwindigkeit, besteht bei traditio- daraus resultierenden Mengenverlust.
neller Durchströmung der Pumpe von unten nach oben Aufgrund der umgekehrten Anordnung der Förderventi-
die Gefahr, dass die Feststoffe während des Saughubes le, das heißt das Zulaufventil befindet sich oben und
zurück in den unteren Bereich des Fördergutraumes fal- das Druckventil unten, wird das Medium von oben nach
len. Infolge der daraus resultierenden Feststoffablage- unten durch die Pumpe geleitet. Dies erlaubt auch die
rungen kann die Bewegung der Membrane so stark be- Förderung von Schlämmen mit schweren Feststoffen, die
einträchtigt werden, dass sie bricht. normalerweise nicht förderbar sind. Die Feststoffe fallen
Für den Hydrotransport von Medien mit erhöhtem Sedi- beim Zulaufbetrieb unter ihrem Gewicht nach unten – in
mentationsrisiko wird das Förderprinzip der Doppel- die gleiche Richtung wie die Strömung; dies verhindert
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Bild 5: Top-Entry-Doppelventile mit hydraulischem Bild 6: Doppel-Schlauchmembranpumpe in Quintu-
Quick Change System plex-Ausführung (Qmax = 1.000 m³/h, pmax 500 bar)
ein Absetzen. Beim Druckhub öffnet das untere Ventil, den bevorzugt Pumpen mit ungerader Zylinderzahl aus-
und die Feststoffe werden wiederum unter eigenem Ge- geführt. Bei Schlauchmembranpumpen handelt es sich
wicht nach unten in Strömungsrichtung abtransportiert. daher überwiegend um einfachwirkende Drillings-
Bei Schwimmkugelventilen wird die Größe der Feststof- pumpen.
fe nur durch den Abstand zwischen Kugel und Ventilge- Für große Fördermengen wird der bei weitem höchste
häuse beschränkt, unabhängig von Sink- und Strömungs- Wirkungsgrad und die niedrigste Ungleichmäßigkeit mit
geschwindigkeit. Die Schwimmkugeln werden mit einem einfachwirkenden Fünfzylinderpumpen (Bild 6) erreicht.
Strömungsführungssystem versehen, das ein Auspendeln Die Quintuplex-Konfiguration bietet nicht nur eine mit Krei-
großer Feststoffe beim Kolben-Rückhub und einen schnel- selpumpen vergleichbare Gleichförmigkeit, sondern trägt
leren Kontakt der Schwimmkugel auf dem Ventilsitz er- darüber hinaus auch zu einer Reduzierung von Ventilver-
laubt. Dies ist vor allem für die Erhaltung eines hohen schleiß bei, die bisher in dieser Form nicht möglich war.
volumetrischen Wirkungsgrades von großer Bedeutung. Selbst ohne Pulsationsdämpfer wird die Ungleichförmig-
Alle Ventile der Doppel-Schlauchmembranpumpe sind keit einfachwirkender oszillierender Fünfzylinderpumpen
als montage- und wartungsfreundliche Kassetten konzi- auf 5,1 % reduziert (gegenüber 23,0 % bei traditionellen
piert, die mit Hilfe von integrierten Abdrückvorrichtun- einfachwirkenden Dreizylinderpumpen und 32,5 % bei
gen innerhalb kürzester Zeit ohne Demontage von einfachwirkenden Vierzylinderpumpen). Die Ungleichför-
Nachbarelementen ausgebaut werden können. Bei migkeit von 5,1 % ist als theoretischer Wert zu sehen,
großvolumigen Ventilen kommt außerdem die Top-Entry- ohne Berücksichtigung der zusätzlichen Dämpfung durch
Variante mit hydraulischem Quick Change System zum im Hydrauliköl und Medium enthaltene Gasanteile.
Einsatz (Bild 5). Die Verschleißrate der Ventile ist jedoch Die Redundanz der Pulsationsdämpfer ist umso vorteil-
nicht nur von Betriebsdruck und Korngröße, sondern vor hafter, weil auf manuell oder automatisch gesteuerte
allem auch von Druckpulsationen abhängig. Positive Ver- Dämpfungseinrichtungen verzichtet werden kann, die
drängerpumpen unterliegen je nach Bauart höchst un- normalerweise bei Betrieb mit variierenden Förderdrü-
terschiedlichen Pulsationen. Die Abweichung vom kon- cken unerlässlich sind.
stanten Volumenstrom spiegelt sich in der kinematischen
Ungleichförmigkeit wider. Die Fördercharakteristik einer
Einzylinderpumpe verläuft etwa sinusförmig. Beim Ver- PULSATIONSDÄMPFUNG
gleich von einfach- und doppeltwirkenden Ein- und Zur Vermeidung der Druckpulsationen wird eine Reihe
Mehrzylinderpumpen ist zu erkennen, dass der Un- von unterschiedlichen Pulsationsdämpfern eingesetzt.
gleichförmigkeitsgrad bei ungerader Zylinderzahl be- Je nach den tatsächlichen Betriebsbedingungen finden
deutend kleiner ist als bei gerader Anzahl. Daher wer- traditionelle Druckwindkessel mit Luft- bzw. Gaspolster
Industriepumpen + Kompressoren
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Schaden an der Pumpe um ein Vielfaches übersteigen
können. Das Ziel muss daher darin bestehen, sich an-
bahnende Schäden bereits im Vorfeld zu erkennen und
den Austausch von Verschleißteilen im Rahmen einer ge-
planten Wartung vorzunehmen. Die Pumpendiagnose
auf Webbasis ermöglicht auch ein Abweichen von star-
ren Wartungsintervallen. Bei einer ausreichenden Da-
tenbasis ist über die reine Überwachung des ordnungs-
gemäßen Betriebs hinaus auch eine Diagnose von Feh-
lern und Schadensursachen möglich. Hierdurch kann
nicht nur die Instandsetzung besser vorbereitet, sondern
auch die Stillstandszeit der Anlage entsprechend ver-
kürzt werden. Außerdem können vom Betreiber als un-
zulässig bezeichnete Betriebsbedingungen zugunsten
einer verlängerten Lebensdauer der Komponenten er-
kannt und korrigiert werden.
Im Sinne der Energieeffizienz trägt ein frühzeitiges Er-
kennen von Verschleiß auch dazu bei, dass schleichen-
de Wirkungsgradverluste bemerkt werden, die sonst un-
erkannt bleiben, weil die Pumpenregelung sie selbsttä-
tig durch eine höhere Hubzahl ausgleicht. Durch vorge-
Bild 7: FELUWA PULSORBER mit Windkessel-Funktion und auto- zogene Wartung können dabei beträchtliche Energie-
matischer Anpassung des Gaspolsters an den Betriebsdruck kosten eingespart werden.
oder sogenannte Schlauchmembran-Pulsationsdämpfer
(PULSORBER) mit stickstoffgefüllten Blasenspeichern Ver-
wendung. In einer weiteren Variante wird der Schlauch-
membran-PULSORBER zusätzlich als Windkessel ge-
nutzt (Bild 7). Diese Kombination stellt eine höchst effi-
ziente Lösung für Einsatzfälle mit variierendem Förder-
druck dar, weil das Gaspolster des PULSORBERS au-
tomatisch an die jeweiligen Druckbedingungen
angepasst und damit auch außerhalb des Wirkungs-
bereiches des Blasenspeichers eine optimale Pulsati- Bild 8: Druckschwankungen bei unterschiedlichen
onsdämpfung gewährleistet wird (Bild 8). Dämpfungssystemen
VERBESSERUNG DER ENERGIEEFFIZIENZ
DURCH ZUSTANDSÜBERWACHUNG MIT
WEBSERVICE-OPTION
Zum rechtzeitigen Erkennen von Verschleißentwick-
lungen werden die Ventile durch speziell zu diesem
Zweck entwickelte Sensoren überwacht, die außen am
Ventilgehäuse befestigt werden und nicht mit dem För-
dermedium in Berührung kommen. Das Messprinzip ba-
siert auf der Körperschall-Analyse der Förderventile und
erkennt Leckagen bereits zu einem frühen Zeitpunkt,
wenn der Fördermengenverlust noch unter 1,5 % liegt.
Neben den Förderventilen können alle funktionsrelevan-
ten Komponenten und Betriebsparameter der Pumpe mit
Hilfe von Touch Panels (Bild 9) überwacht werden, die
in den Schaltschrank eingebaut werden. Unplanmäßi- Bild 9: Überwachung aller funktionsrelevanten Kom-
ger Stillstand führt unmittelbar zu Produktionsausfall und ponenten und Betriebsparameter der Pumpe mit Hilfe
verursacht damit immense Kosten, die den eigentlichen eines Touch Panels
100 Industriepumpen + Kompressoren
Heft 2 / 2012
IMPRESSUM
ZUSAMMENFASSUNG
Entgegen herkömmlichen Membran- und Kolbenmem-
branpumpen verzichtet die Doppel-Schlauchmembran-
pumpe auf die bekannte Flachmembrane. Die stattdes-
sen verwendete doppelte Schlauchmembrane erlaubt
schlanke, zylindrische Pumpenköpfe mit höherer Festig-
keit und höherem Wirkungsgrad für Fördermengen bis ACHEMA 2012
1.000 m³/h und Drücke bis 500 bar. Das Fördermedi- Halle 8.0, Stand G94
um kommt nicht mit dem Gehäuse in Berührung; es wird
von der Schlauchmembrane schonend und geradlinig
durch die Pumpe geführt. Doppel-Schlauchmembran-
AUTOR
pumpen eignen sich daher in besonderer Weise für Me-
dien, die aggressiv, abrasiv oder mit Feststoffen durch-
setzt sind. Bei Stoffen mit hoher Sedimentationsgefahr
wird das traditionelle Förderprinzip auf den Kopf gestellt
und das Medium von oben nach unten durch die Pum- HEINZ M. NÄGEL
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pe geführt. Rundum-Diagnosesysteme mit Webservice- 54570 Mürlenbach
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Heft 2 / 2012 101
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