AVENTICS 652/653 Durchflusssensor Flow sensor Capteur de débit Flussometro Sensor de caudal Flödessensor
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Montageanleitung | Assembly instructions | Instructions de montage
Istruzioni di montaggio | Instrucciones de montaje | Monteringsanvisning
549411-001-AB
2023-03; Replaces: 2021-05
DE/EN/FR/IT/ES/SV
AVENTICS™ 652/653
Durchflusssensor
Flow sensor
Capteur de débit
Flussometro
Sensor de caudal
FlödessensorInhaltsverzeichnis
1 Zu dieser Dokumentation .................................................................................................................................................................................................. 4
1.1 Gültigkeit der Dokumentation .......................................................................................................................................................................................... 4
1.2 Zusätzliche Dokumentationen .......................................................................................................................................................................................... 4
1.3 Verwendete Abkürzungen ................................................................................................................................................................................................ 4
2 Sicherheit .......................................................................................................................................................................................................................... 4
2.1 Zu diesem Kapitel ............................................................................................................................................................................................................. 4
2.2 Bestimmungsgemäße Verwendung.................................................................................................................................................................................. 4
2.3 Nicht bestimmungsgemäße Verwendung ........................................................................................................................................................................ 4
2.4 Pflichten des Betreibers..................................................................................................................................................................................................... 4
2.5 Qualifikation des Personals ............................................................................................................................................................................................... 4
2.6 Gefahrenquellen ............................................................................................................................................................................................................... 4
2.6.1 Verletzungsgefahr.............................................................................................................................................................................................. 4
2.6.2 Materialschäden................................................................................................................................................................................................. 4
3 Lieferumfang..................................................................................................................................................................................................................... 5
4 Transport und Lagerung .................................................................................................................................................................................................... 5
4.1 Produkt transportieren...................................................................................................................................................................................................... 5
4.2 Produkt lagern .................................................................................................................................................................................................................. 5
4.3 Produkt zurücksenden ...................................................................................................................................................................................................... 5
5 Produktbeschreibung ........................................................................................................................................................................................................ 5
5.1 Kurzbeschreibung............................................................................................................................................................................................................. 5
5.2 Kennzeichnung und Identifikation .................................................................................................................................................................................... 5
5.3 Produktübersicht .............................................................................................................................................................................................................. 5
5.3.1 Ausführungen .................................................................................................................................................................................................... 5
5.3.2 Bedienfunktionen und Bedienelemente ............................................................................................................................................................. 6
5.3.3 Funktion und Anwendung .................................................................................................................................................................................. 6
6 Montage und Installation................................................................................................................................................................................................... 6
6.1 Planung............................................................................................................................................................................................................................. 6
6.1.1 Einbaubedingungen ........................................................................................................................................................................................... 6
6.1.2 Montageoptionen .............................................................................................................................................................................................. 6
6.1.3 Benötigtes Zubehör, Material und Werkzeug ..................................................................................................................................................... 6
6.2 Vorbereitung .................................................................................................................................................................................................................... 6
6.2.1 Produkt auspacken und prüfen........................................................................................................................................................................... 6
6.2.2 Hinweise ............................................................................................................................................................................................................ 7
6.2.3 Schutzmaßnahmen durchführen........................................................................................................................................................................ 7
6.3 Produkt befestigen ........................................................................................................................................................................................................... 7
6.3.1 Rohrmontage (ausschließlich Rohr-Produktvariante) ......................................................................................................................................... 7
6.3.2 Montage mit Befestigungswinkel ....................................................................................................................................................................... 7
6.3.3 Montage mit Verblockungssatz.......................................................................................................................................................................... 8
6.4 Elektrik anschließen .......................................................................................................................................................................................................... 8
6.4.1 Anschluss mit 5-poligem M12-Stecker ............................................................................................................................................................... 8
6.4.2 Anschluss mit 8-poligem M12-Stecker ............................................................................................................................................................... 8
7 Inbetriebnahme................................................................................................................................................................................................................. 9
7.1 Grundlegende Vorgaben................................................................................................................................................................................................... 9
7.2 Vorbereitung .................................................................................................................................................................................................................... 9
7.3 Schrittweise Inbetriebnahme ............................................................................................................................................................................................ 9
8 Betrieb .............................................................................................................................................................................................................................. 9
8.1 Grundlegende Vorgaben................................................................................................................................................................................................... 9
8.2 Produkt konfigurieren ....................................................................................................................................................................................................... 9
9 Instandhaltung .................................................................................................................................................................................................................. 9
9.1 Inspektion......................................................................................................................................................................................................................... 9
9.1.1 Allgemeine Vorgaben......................................................................................................................................................................................... 9
AVENTICS™ 652/653 | 549411-001-AB | Deutsch 29.1.2 Vorgehen ........................................................................................................................................................................................................... 9
9.2 Reinigung ......................................................................................................................................................................................................................... 9
9.2.1 Allgemeine Vorgaben......................................................................................................................................................................................... 9
9.2.2 Vorgehen ........................................................................................................................................................................................................... 9
9.3 Wartung ........................................................................................................................................................................................................................... 10
9.4 Nach der Instandhaltung................................................................................................................................................................................................... 10
10 Demontage und Austausch................................................................................................................................................................................................ 10
10.1 Vorbereitung .................................................................................................................................................................................................................... 10
10.2 Vorgehen.......................................................................................................................................................................................................................... 10
11 Daten und Parameter ........................................................................................................................................................................................................ 10
11.1 Hinweise zur Sicherheit ..................................................................................................................................................................................................... 10
11.2 Allgemeine Einstellungen.................................................................................................................................................................................................. 10
11.3 Einstellungen für Variante IO-Link ..................................................................................................................................................................................... 13
11.4 Einstellungen für Variante Ethernet................................................................................................................................................................................... 14
12 Entsorgung........................................................................................................................................................................................................................ 15
13 Fehlersuche und Fehlerbehebung ...................................................................................................................................................................................... 15
13.1 Vorgehen.......................................................................................................................................................................................................................... 15
13.2 Fehlerbilder....................................................................................................................................................................................................................... 16
14 Technische Daten .............................................................................................................................................................................................................. 16
15 Ersatzteile ......................................................................................................................................................................................................................... 17
16 Zubehör ............................................................................................................................................................................................................................ 17
AVENTICS™ 652/653 | 549411-001-AB | Deutsch 31 Zu dieser Dokumentation Hinweise
• Das Produkt ist für den Einbau in Wartungseinheiten der Serien 652 und 653
Lesen Sie diese Dokumentation vollständig und insbesondere das Kapitel g 2. Si-
oder zur Montage als Einzelgerät mit Hilfe von Befestigungswinkeln vorgese-
cherheit, bevor Sie mit dem Produkt arbeiten.
hen.
Diese Anleitung enthält wichtige Informationen, um das Produkt sicher und sach-
gerecht zu montieren, zu bedienen, zu warten und einfache Störungen selbst zu
beseitigen. 2.3 Nicht bestimmungsgemäße Verwendung
Das Produkt ist nicht für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen be-
1.1 Gültigkeit der Dokumentation stimmt (Explosionsschutz).
Diese Dokumentation gilt für Durchflusssensoren folgender Serien:
2.4 Pflichten des Betreibers
• 652
• Der Betreiber muss sicherstellen, dass Personen, die das Produkt montieren,
• 653
bedienen, demontieren oder warten, nicht unter dem Einfluss von Alkohol,
Diese Dokumentation richtet sich an: sonstigen Drogen oder Medikamenten stehen, die die Reaktionsfähigkeit be-
Anlagenbetreiber, Anlagenplaner, Maschinenhersteller, Monteure einflussen.
• Der Betreiber muss den Einsatz von PSA gewährleisten. Vorgaben der Ge-
1.2 Zusätzliche Dokumentationen samtanlage beachten.
Beachten Sie folgende mitgeltende Dokumentationen:
2.5 Qualifikation des Personals
• Anlagendokumentation des Herstellers
• Dokumentation übriger Anlagenkomponenten Ausschließlich für die Aufgaben qualifiziertes Personal darf die Tätigkeiten aus-
führen, die in dieser Dokumentation beschrieben werden. Je nach Tätigkeit sind
grundlegende Kenntnisse in folgenden Bereichen und Kenntnisse der zugehöri-
1.3 Verwendete Abkürzungen gen Fachbegriffe erforderlich:
In dieser Dokumentation werden folgende Abkürzungen verwendet: • Pneumatik
Abkürzung Bedeutung • Elektrik
ABS Acrylnitril-Butadien-Styrol
DN Diameter Nominal (Nennweite) 2.6 Gefahrenquellen
EMV Elektromagnetische Verträglichkeit
GF Glasfaser 2.6.1 Verletzungsgefahr
MBE Messbereichsendwert Verbrennungsgefahr durch heiße Oberflächen
MQTT Message Queuing Telemetry Transport • Im laufenden Betrieb weder das Produkt noch damit verbundene Teile berüh-
NPN Negativ-Positiv-Negativ (minusschaltend) ren (Unfallschutz).
OLED Organic Light Emitting Diode (organische Leuchtdiode) • Das Produkt vor allen Arbeiten abkühlen lassen.
OPC UA Open Platform Communications Unified Architecture
Verletzungsgefahr durch verunreinigte Druckluft
PA Polyamid
• Sicherstellen, dass die vorgegebene Luftqualitätsklasse für das Durchfluss-
PC Polycarbonat
medium eingehalten wird. Verunreinigungen in der Druckluft führen zu Be-
PELV Protective Extra Low Voltage (Schutzkleinspannung) schädigungen des Produkts, Messfehlern und Funktionsstörungen. Unbeab-
PNP Positiv-Negativ-Positiv (plusschaltend) sichtigte Signale an den Ausgängen führen zu Personenschäden oder Sach-
PSA Persönliche Schutzausrüstung schäden (Verletzungsprävention, Materialschutz).
SELV Safety Extra Low Voltage (Sicherheitskleinspannung)
TPE Thermoplastische Elastomere 2.6.2 Materialschäden
Beschädigung durch zu hohe mechanische Belastungen
• Das Produkt und Anbauteile niemals verdrehen, biegen oder unter Spannung
2 Sicherheit befestigen.
• Das Produkt nicht als Griff oder Stufe verwenden.
2.1 Zu diesem Kapitel • Keine Gegenstände auf dem Produkt abstellen.
• Lesen Sie dieses Kapitel sowie die gesamte Dokumentation gründlich und Beschädigung durch Störung des Steuerungsnetzwerks
vollständig, bevor Sie mit dem Produkt arbeiten. Produkte mit Ethernet-Anschluss sind für den Einsatz in speziellen industriellen
• Bewahren Sie die Dokumentation so auf, dass sie jederzeit für alle Benutzer Steuerungsnetzwerken ausgelegt. Folgende Sicherheitsmaßnahmen einhalten:
zugänglich ist. • Immer bewährte branchenübliche Vorgehensweisen zur Netzwerksegmentie-
rung befolgen.
2.2 Bestimmungsgemäße Verwendung • Direkte Anbindung von Produkten mit Ethernet-Anschluss an das Internet ver-
hindern.
Einsatzzwecke
• Sicherstellen, dass Gefährdungen durch das Internet und das Unternehmens-
• Durchflussmessung von Druckluft und spezifizierten Gasen. Siehe g 14. Tech- netzwerk für alle Steuerungssystemgeräte und/oder Steuerungssysteme mi-
nische Daten. nimiert werden.
• Das Produkt ist ausschließlich für den professionellen Gebrauch bestimmt. • Sicherstellen, dass Produkte, Steuerungssystemgeräte und/oder Steuerungs-
• Das Produkt ist ausschließlich dazu bestimmt, in ein Endprodukt (eine An- systeme nicht über das Internet zugänglich sind.
lage / Maschine) eingebaut oder mit anderen Komponenten zu einem End- • Steuerungsnetzwerke und Remotegeräte hinter Firewalls verlegen und vom
produkt zusammengefügt zu werden. Unternehmensnetzwerk isolieren.
Einsatzbereich und Einsatzort • Wenn ein Remotezugriff erforderlich ist, ausschließlich sichere Methoden wie
virtuelle private Netzwerke (VPNs) verwenden.
• Industriebereich
ACHTUNG! VPNs, Firewalls und andere softwarebasierte Produkte können Si-
• Innenräume
cherheitslücken aufweisen. Die Sicherheit der VPN-Nutzung kann nur so hoch
sein wie die Sicherheit der angeschlossenen Geräte. Daher immer die aktuelle
Version des VPNs, der Firewall und anderer softwarebasierter Produkte ver-
wenden.
AVENTICS™ 652/653 | 549411-001-AB | Deutsch 4• Sicherstellen, dass die neueste freigegebene Software-Version und Firmware-
Version auf allen mit dem Netz verbundenen Produkten installiert sind.
5.3 Produktübersicht
5.3.1 Ausführungen
3 Lieferumfang 1
• 1x Montageanleitung
• 1x Filter-Produktvariante oder 1x Rohr-Produktvariante (siehe Bestellung) 2
3
4 Transport und Lagerung
Abb. 1: Bestandteile im Überblick
4.1 Produkt transportieren
1 Ethernet-Produktvariante: M12-Ste- 2 Farb-OLED
Gefährdungen während des Transports cker, 8-pol., X-kodiert oder IO-Link-
Produktvariante: M12-Stecker, 5-pol.,
• Während des Entladens und des Transports des verpackten Produkts zum A-kodiert
Zielort vorsichtig vorgehen und die Informationen auf der Verpackung beach- 3 Tasten/Bedientasten
ten.
• Sicherstellen, dass das Produkt nicht herunterfallen kann, bevor das Produkt Das Produkt ist in folgenden Produktvarianten verfügbar:
aus den Befestigungen gelöst wird.
Serie Produktvariante Schnittstelle
• Vorkehrungen treffen, um Beschädigungen beim Anheben des Produkts zu
vermeiden. 652 Filter-Produktvariante IO-Link (A)
• PSA tragen. Ethernet (B)
Rohr-Produktvariante IO-Link (A)
4.2 Produkt lagern Ethernet (B)
653 Filter-Produktvariante IO-Link (A)
Beschädigung durch falsche Lagerung
Ethernet (B)
Ungünstige Lagerbedingungen können zu Korrosion und Werkstoffalterung füh- Rohr-Produktvariante IO-Link (A)
ren.
Ethernet (B)
• Das Produkt nur an Orten lagern, die trocken, kühl und korrosionsverhindernd
sind.
6 2
• Produkt vor direkter Sonneneinstrahlung und UV-Strahlung schützen.
5 1
• Das Produkt in der Verpackung bis zum Zeitpunkt des Einbaus aufbewahren.
• Falls vorhanden, weiterführende Hinweise zur Lagerung auf der Produktverpa-
ckung beachten.
3
4.3 Produkt zurücksenden 7
• Vor Rücksendung des Produkts: Wenden Sie sich an unsere Kontaktadresse.
Siehe Rückseite.
• Bis zur Rücksendung Lagerbedingungen berücksichtigen.
5 Produktbeschreibung 4
5.1 Kurzbeschreibung
Das Produkt dient der Durchflussüberwachung von Druckluft, Argon, Helium,
Kohlenstoffdioxid und gasförmigem Stickstoff gemäß den technischen Angaben
im industriellen Bereich.
5.2 Kennzeichnung und Identifikation
Abb. 2: Abmessungen Filter-Produktvariante
Produktidentifikation
Tab. 1: Abmessungen Filter-Produktvariante (Angaben in mm)
Das bestellte Produkt wird anhand der Materialnummer eindeutig identifiziert.
Die Materialnummer finden Sie an folgender Stelle: Serie Schnittstelle 1 2 3 4 5 6 7
• Auf dem Typenschild. 652 IO-Link (A) 99 132 71,4 178 35 107 38,3
Ethernet (B) 99 132 75 178 35 107 38,3
CE-Kennzeichnung
653 IO-Link (A) 135 180 71,4 219 46,5 119 43,8
Dieses Produkt entspricht der Richtlinie 2014/30/EU (EMV) und deren Er- Ethernet (B) 135 180 75 219 46,5 119 43,8
gänzungen über die Elektromagnetische Verträglichkeit. Das Produkt ist
mit CE gekennzeichnet. Die Konformitätserklärung steht auf Anfrage zur
Verfügung.
Geben Sie bitte für die entsprechenden Produkte die Materialnummer
und Seriennummer an.
AVENTICS™ 652/653 | 549411-001-AB | Deutsch 5• Überwachung von Lecks in Druckluftleitungen an Maschinen
8 • Messung von inerten Gasen bei der Verpackung von Lebensmitteln
M12
6 Montage und Installation
7
Bevor Sie mit dem Einbau anfangen: Machen Sie sich möglichst frühzeitig im Vor-
feld mit den grundlegenden Vorgaben für die Montage vertraut. Siehe g 6.1 Pla-
nung und g 6.2 Vorbereitung.
6 1
6.1 Planung
5
4 3 2 6.1.1 Einbaubedingungen
Allgemeine Vorgaben
Abb. 3: Abmessungen Rohr-Produktvariante
• Sicherstellen, dass das Produkt gegen jegliche mechanische Belastung ge-
Tab. 2: Abmessungen Rohr-Produktvariante (Angaben in mm) schützt eingebaut ist.
Schnittstelle 1 2 3 4 5 6 7 8 • Sicherstellen, dass ausreichend Platz zur Verfügung steht.
IO-Link (A) 94,3 72,5 21,8 21,8 45,3 21,8 109 18,5 Vorgaben für das Produkt
Ethernet (B) 94,3 72,5 21,8 21,8 45,3 21,8 109 13,5 • Einbaulage. Siehe g 14. Technische Daten.
• Das Messmedium muss mindestens der Reinheitsklasse 3:4:4 oder besser ent-
5.3.2 Bedienfunktionen und Bedienelemente sprechen, gemäß ISO 8573-1:2010.
Navigation mit Tasten • Sicherstellen, dass der Messbereich dem maximalen Durchfluss am vorgese-
henen Einbauort entspricht. Siehe g 14. Technische Daten.
Das Produkt besitzt unter dem Display vier Tasten für folgende Bedienung:
• Produkt vor Ventilen oder Schiebern montieren.
• Navigieren zwischen Konfigurationsmenüs
• In Druckluftnetzwerken das Produkt nach dem Lufttrockner montieren. Falls
• Auswahl von Funktionen und Werten kein Lufttrockner vorhanden ist: Produkt nach dem Kondensatabscheider und
• Wechseln der Anzeige geeigneten Filtern installieren.
INFO: Die Display-Sprache ist Englisch und kann nicht umgestellt werden. • Produkt nicht unmittelbar hinter einem Regler oder Filterregler montieren.
Bedienprinzip: Ausschließlich die vorgeschriebene Filter-Produktvariante nutzen.
• In der Grundeinstellung wird mit dem ersten Tastendruck immer die Hinter- • Einen minimalen Freiraum von 150 mm für die Transmittereinheit des Pro-
grundbeleuchtung eingeschaltet. dukts einhalten.
• Um Einstellungen im Menü vorzunehmen beliebige Pfeiltaste mindestens Umgebungsbedingungen
2 Sekunden lang drücken.
• Messmedium und Umgebungsluft dürfen nicht kondensieren. Siehe
• Nach 2 Minuten ohne Tastendruck kehrt das Display zur Standardanzeige zu- g 14. Technische Daten.
rück und zeigt den Messwert an. Noch nicht bestätigte Einstellungen werden
• Das Produkt vor dem Einbau einige Stunden akklimatisieren lassen. Ansons-
nicht übernommen.
ten kann sich Kondenswasser im Gehäuse bilden.
Display • Wärmeabstrahlung des Messmediums beachten.
• Der Einbauort muss frei von Vibration sein.
1
1 Ethernet
Info Info active • Produkt vor direkter Sonneneinstrahlung und UV-Strahlung schützen.
Warn/Err Warning/Error active
Eth Ethernet • Das Produkt möglichst weit entfernt von potentiellen Strömungsstörungen
2
2 Web Web server (z. B. unterschiedlichen Rohrdurchmessern, Kurven, T-Verbindern, Ventilen
MQTT MQTT oder Schiebern) platzieren.
OPC OPC UA
Industrial
Info Info active 6.1.2 Montageoptionen
Warn/Err Warning/Error active • Rohrmontage (ausschließlich Rohr-Produktvariante). Siehe g 6.3.1 Rohrmon-
Q1 Switch output tage (ausschließlich Rohr-Produktvariante).
IOLink IO-Link active
3 Q2/a Multi output • Montage mit Befestigungswinkel. Siehe g 6.3.2 Montage mit Befestigungs-
Qa Analog output winkel.
Abb. 4: Display • Montage mit Verblockungssatz. Siehe g 6.3.3 Montage mit Verblockungs-
satz.
1 Statuszeile 2 Inhalt
3 Horizontale Position 6.1.3 Benötigtes Zubehör, Material und Werkzeug
Wählen Sie Material und Werkzeug passend zu Ihrer Produktkonfiguration. Je
5.3.3 Funktion und Anwendung nach Konfiguration benötigen Sie weiteres Zubehör.
Das Produkt verwendet das kalorimetrische Messprinzip. Das Produkt misst den
Befestigungsmaterial
Kühleffekt des Mediums, das über die beheizte Sonde strömt. Je höher die Strö-
mungsgeschwindigkeit des Mediums ist, umso höher ist der Kühleffekt der be- Für die Befestigung können Sie eigenes Befestigungsmaterial oder AVENTICS-Be-
heizten Sonde. festigungsmaterial verwenden. Maße und Anzugsmomente beachten.
Das Produkt hat zwei konfigurierbare Schaltausgänge Q1 und Q2 (ausschließlich Werkzeug
IO-Link-Produktvariante) für Durchfluss, Druck oder Temperatur. Darüber hinaus
steht am Schaltausgang (Q1) eine IO-Link-Schnittstelle und Ethernet-Schnittstel- • Kein spezielles Werkzeug notwendig.
le zur Verfügung.
Das Produkt ist für folgende Einsatzzwecke vorgesehen: 6.2 Vorbereitung
• Messung von Druckluft sowie nicht-korrosiver und nicht-zündfähiger Gase in
Maschinen 6.2.1 Produkt auspacken und prüfen
• Kontrolle des Energieverbrauchs von Druckluft an Maschinen und in der 1. Anhand der Materialnummer prüfen, ob das Produkt mit Ihrer Bestellung
Druckverteilung übereinstimmt.
AVENTICS™ 652/653 | 549411-001-AB | Deutsch 62. Produkt auf Transportschäden und Lagerungsschäden prüfen. Vorgehen
Ein beschädigtes Produkt darf nicht montiert werden. Beschädigte Produkte
zusammen mit den Lieferunterlagen zurückschicken. Siehe g 4.3 Produkt zu-
rücksenden.
3. Benötigtes Zubehör, Material und Werkzeug bereitlegen. 2.
2
6.2.2 Hinweise
• Bei Verlängerungsleitungen mit offenem Ende darauf achten, dass sich blanke
1.
Aderenden nicht berühren. Bei eingeschalteter Versorgungsspannung be- 1
steht die Gefahr eines Kurzschlusses (Unfallschutz, Materialschutz).
• Aderenden gegeneinander isolieren (Materialschutz).
• Aderquerschnitte der Versorgungsleitung, die vom Anwender zugeführt wird,
gemäß IEC 60364-1 und IEC 60364-5-52 oder DIN VDE 0891 (Teil 1) ausfüh-
ren.
6.2.3 Schutzmaßnahmen durchführen
Vorgehen
1. Während der Vorbereitungen keine Arbeiten an der Anlage vornehmen. 1.
1
2. Die Gefahrenbereiche absperren.
3. Anlage bzw. Anlagenteil drucklos und spannungsfrei schalten.
2.
2
4. Anlage gegen Wiedereinschalten sichern.
5. Das Produkt und benachbarte Anlagenteile abkühlen lassen. Abb. 5: Montage (Rohr-Produktvariante)
6. PSA anlegen. 1. Produkt unter Beachtung der Durchflussrichtung des Messmediums (Eingang
links, Ausgang rechts) ausrichten.
6.3 Produkt befestigen 2. Produkt auf beiden Seiten mit dem Rohr verbinden.
3. Leitungsabschnitt unter Druck setzen.
6.3.1 Rohrmontage (ausschließlich Rohr-Produktvariante) 4. Installation auf Dichtigkeit und korrekte Funktion überprüfen.
Hinweise
6.3.2 Montage mit Befestigungswinkel
• Die vorgeschriebene Länge der Einlaufstrecken und Auslaufstrecken einhal-
ten, um Abweichungen bei Messwerten zu vermeiden.
• Für Gase mit geringerer Dichte als Druckluft längere Einlaufstrecken wählen.
• Die Einlaufstrecken können durch zusätzlich installierte Durchflusskonditio-
nierer reduziert werden. Durchflusskonditionierer erzeugen einen zusätzli-
chen Druckverlust, der die Durchflussmenge reduzieren kann.
Tab. 3: Einbaurichtung
45°
Typ Rohrdurchmesser = DN (3)
Einlaufstrecke Auslaufstrecke
(1) (2)
Erweiterung 10 x DN 3 x DN
3
Verengung 10 x DN 3 x DN
1
90°-Winkel 20 x DN 5 x DN
Zwei 90°-Winkel 25 x DN 5 x DN
auf einer Ebene
Abb. 6: Montage mit Befestigungswinkel
1. Produkt unter Beachtung der Durchflussrichtung des Messmediums (Eingang
links, Ausgang rechts) ausrichten.
2
2. Produkt mit einem Befestigungswinkel montieren. Siehe g Abb. 6.
Zwei 90°-Winkel 30 x DN 5 x DN
auf einer Ebene,
3. Leitungsabschnitt unter Druck setzen.
T-Verbinder 4. Installation auf Dichtigkeit und korrekte Funktion überprüfen.
Ventil, Schieber 50 x DN 5 x DN
AVENTICS™ 652/653 | 549411-001-AB | Deutsch 76.3.3 Montage mit Verblockungssatz • Variante IO-Link:
5-poliger M12x1-Anschluss. Siehe g 6.4.1 Anschluss mit 5-poligem M12-Ste-
cker.
2 • Variante Ethernet:
8-poliger M12x1-Anschluss. Siehe g 6.4.2 Anschluss mit 8-poligem M12-Ste-
cker.
6.4.1 Anschluss mit 5-poligem M12-Stecker
1. M12x1-Stecker des Verbindungskabels CON-RD auf den Anschluss schrauben.
Siehe g Abb. 1. Falls der Anschluss nicht verwendet wird, Schutzart IP65 des
1 Gehäuses erhalten: Anschluss mit Kappe abdecken.
2. Pinbelegung beachten. Siehe g Tab. 4.
3. Leitung gemäß ihrer Funktion anschließen.
4. Versorgungsspannung anlegen.
ð Nach Ablauf der Bereitschaftsverzögerung (ca. 1 s) befindet sich das Produkt
im Run-Modus (normaler Arbeitsbetrieb).
ð Das Display zeigt den aktuellen Messwert an.
Abb. 7: Montage mit Verblockungssatz
Tab. 4: Pinbelegung 5-poliger M12-Stecker
Serie Größe Drehmoment
Kontakt Identifikati- Aderfarbe Beschreibung
652 1 3 2,9 ± 0,2 Nm / 25 ± 2 inch-pounds (M12) on
2 4 4,2 ± 0,2 Nm / 37 ± 2 inch-pounds 1 L+ Braun Versorgungsspannung
1
653 1 3 2,9 ± 0,2 Nm / 25 ± 2 inch-pounds 2 QA Weiß Analoger Stromausgang
5
2 4 4,2 ± 0,2 Nm / 37 ± 2 inch-pounds 2 4 4 … 20 mA
3 (skalierbar)
1. Produkt unter Beachtung der Durchflussrichtung des Messmediums (Eingang 3 M Blau Masse, Bezugsmasse für Stromaus-
links, Ausgang rechts) ausrichten. gang
2. Produkt mit dem Verblockungssatz verbinden, der zur Leitung passt. 4 C/Q1 Schwarz Digitaler Ausgang 1 (Schaltaus-
gang) oder
3. Produkt mit Verblockungssatz montieren. Siehe g Abb. 7. IO-Link-Kommunikation
4. Leitungsabschnitt unter Druck setzen. 5 Q2/QB Gelb Digitaler Ausgang 2 (Schaltaus-
5. Installation auf Dichtigkeit und korrekte Funktion überprüfen. gang) oder Puls-/Frequenzaus-
gang/analoger Ausgang 4 … 20 mA
(skalierbar)
6.4 Elektrik anschließen
Die Variante mit IO-Link besitzt eine der folgenden Optionen: 6.4.2 Anschluss mit 8-poligem M12-Stecker
• 2x Schaltausgang 1. M12x1-Stecker des Verbindungskabels CON-RD auf den Anschluss schrauben.
• 1x IO-Link-Kommunikation Siehe g Abb. 1. Falls der Anschluss nicht verwendet wird, Schutzart IP65 des
• 2x Analogausgänge Gehäuses erhalten: Anschluss mit Kappe abdecken.
Die Schaltausgänge an den Kontakten 5 und 4 können als Typ NO, NC verwendet 2. Pinbelegung beachten. Siehe g Tab. 5.
und entsprechend verdrahtet werden. Siehe g 14. Technische Daten. 3. Leitung gemäß ihrer Funktion anschließen.
4. Versorgungsspannung anlegen.
Hinweise
ð Nach Ablauf der Bereitschaftsverzögerung (ca. 1 s) befindet sich das Produkt
• Am Produkt angeschlossene Stromkreise als SELV- und PELV-Stromkreise aus-
im Run-Modus (normaler Arbeitsbetrieb).
führen.
ð Das Display zeigt den aktuellen Messwert an.
• Auf richtige Versorgungsspannung achten (Materialschutz).
• Betrieb nur mit geschützter Niederspannung (Materialschutz). M12 RJ45
• Elektrische Isolierung der Schutzklasse III (Materialschutz). 1 1
• Wenn das Produkt starken elektromagnetischen Feldern ausgesetzt ist: Abge- 2 2
schirmte Kabel verwenden. 3 3
4 6
• Sicherstellen, dass Datenleitungen fachgerecht verlegt sind:
7 5
– Sicherstellen, dass abgeschirmte Datenleitungen mit paarweise verdrillten 8 4
Adern (twisted pair) verwendet werden. 5 7
– Sicherstellen, dass einwandfreies und vollständiges Schirmungskonzept 6 8
ausgeführt wird.
– Störeinflüsse, z. B. von Schaltnetzteilen, Motoren, getakteten Reglern und 8 7 6 5 43 2 1
4 5
Schützen, vermeiden: Sicherstellen, dass Leitungen EMV-gerecht verlegt
und verdrahtet werden. 3 6
– Sicherstellen, dass Leitungen nicht über eine längere Strecke parallel mit
Stromversorgungsleitungen und Motorleitungen in Kabelkanälen verlegt
sind. 2 7
• Schutzart IP65 und IP67 einhalten. Die Schutzart IP65 und IP67 wird für das 1 8
Produkt nur unter folgenden Bedingungen beibehalten:
Abb. 8: M12x1-Anschluss, 8-polig (X-kodiert) Ethernet
– Die aufgesteckte Leitung am M12-Anschluss ist korrekt montiert und ver-
schraubt. Tab. 5: Pinbelegung 8-poliger M12-Stecker
– Der Rundstecker ist befestigt. Kontakt RJ45 Aderfarbe Identifikation 10/100 Mbit
(M12)
• Bei Nichteinhaltung entspricht das Produkt keiner spezifizierten Schutzart IP.
1 1 Weiß/orange TX (+) + POE TxData+
Vorgehen 2 2 Orange TX (-) + POE TxData -
Je nach Variante besitzt das Produkt auf der Oberseite einen der folgenden An- 3 3 Weiß/grün RX (+) - POE RxData+
schlüsse für die Spannungsversorgung und die Ausgänge:
AVENTICS™ 652/653 | 549411-001-AB | Deutsch 8Kontakt RJ45 Aderfarbe Identifikation 10/100 Mbit Anschließend kann der Zugriff durch einen Sicherheitscode geschützt werden.
(M12) Weitere Informationen zu Konfigurationsmöglichkeiten finden Sie im Kapitel Da-
4 6 Grün RX (-) - POE RxData- ten und Parameter. Siehe g 11. Daten und Parameter.
7 5 Weiß/blau POE+
8 4 Blau POE+
5 7 Weiß/braun POE- 9 Instandhaltung
6 8 Braun POE-
9.1 Inspektion
7 Inbetriebnahme 9.1.1 Allgemeine Vorgaben
Einsatz unter normalen Umgebungsbedingungen
7.1 Grundlegende Vorgaben • Prüfintervall: Das Produkt muss monatlich auf Verschmutzung und Beschädi-
gung geprüft werden.
Vorgaben für das Produkt
• Am Produkt angeschlossene Stromkreise als SELV- und PELV-Stromkreise aus- Einsatz unter aggressiven Umgebungsbedingungen
führen. Aggressive Umgebungsbedingungen sind z. B.:
• Das Produkt nur über eine Versorgung mit sicherer Trennung vom Netz be- • Hohe Temperaturbelastung
treiben: PELV nach DIN VDE 0100-410, IEC 60364-4-41, HD 60364.4.41, EN
• Starker Schmutzanfall
60079-14. Der Stromkreis muss potenzialfrei sein (nicht geerdet).
• Nähe zu fettlösenden Flüssigkeiten oder Dämpfen
7.2 Vorbereitung Als Folge von aggressiven Umgebungsbedingungen ergeben sich weitere Vorga-
ben für die Inspektion:
Allgemeine Vorgaben • Prüfintervall für Dichtungen an die Umgebungsbedingungen anpassen.
• Sicherstellen, dass das Produkt vollständig montiert und angeschlossen ist. ACHTUNG! Unter aggressiven Umgebungsbedingungen altern Dichtungen
• Sicherstellen, dass alle Voreinstellungen vorgenommen und das Produkt kor- schneller. Defekte Dichtungen führen zu pneumatischen Leckagen und zum
rekt konfiguriert ist. Verlust der Schutzart. Dichtungen häufiger prüfen (Materialschutz).
7.3 Schrittweise Inbetriebnahme 9.1.2 Vorgehen
Vorgehen Vorbereitung
u Betriebsspannung anlegen. 1. Während der Vorbereitungen keine Arbeiten an der Anlage vornehmen.
INFO: Das Produkt besitzt keinen Hauptschalter. Das Produkt ist eingeschal- 2. Die Gefahrenbereiche absperren.
tet und betriebsbereit, sobald das Produkt mit der Netzspannung verbunden 3. Anlage bzw. Anlagenteil drucklos und spannungsfrei schalten.
ist. Zum Ausschalten: Produkt von der Stromversorgung trennen. 4. Anlage gegen Wiedereinschalten sichern.
u Anlagenteil belüften, an dem das Produkt angeschlossen ist. 5. Das Produkt und benachbarte Anlagenteile abkühlen lassen.
ð Der Sensor führt einen Selbsttest durch und ist danach betriebsbereit. Das 6. PSA anlegen.
Messwertmenü wird angezeigt.
Sichtkontrolle
Eingeschränkte Genauigkeit bei Variante IO-Link
u Eine Sichtkontrolle auf Unversehrtheit durchführen.
Die gleichzeitige Verwendung der Digitalausgänge Q1 und Q2 mit den
Analogausgängen Qa und Q2 kann zu Einschränkungen der Genauig- Detailprüfung
keit der Analogausgänge führen. • Kennzeichnungen und Warnungen am Produkt: Der Betreiber muss schwer
lesbare Kennzeichnungen oder Warnungen umgehend ersetzen.
• Dichtungen prüfen.
• Alle Schraubverbindungen auf festen Sitz kontrollieren.
8 Betrieb • Schutzvorrichtungen der Anlage kontrollieren.
• Produktfunktionen kontrollieren.
8.1 Grundlegende Vorgaben
Allgemeine Vorgaben 9.2 Reinigung
• Betrieb nur mit geschützter Niederspannung (Materialschutz).
• Schutzvorrichtungen nie ausschalten, modifizieren oder umgehen. 9.2.1 Allgemeine Vorgaben
• Produkt nicht verändern, da sonst die Kalibrierung hinfällig wird. Reinigungsintervalle
• Während des Betriebs keine Änderungen an der Konfiguration und der Hard- • Die Reinigungsintervalle legt der Betreiber gemäß der Umweltbeanspruchung
ware vornehmen. am Einsatzort fest.
Bei Störungen im laufenden Betrieb Hilfsmittel
• Bei Auftreten einer Störung, die eine unmittelbare Gefahr für Mitarbeiter oder • Das Produkt ausschließlich mit feuchten Tüchern reinigen.
Anlagen darstellt: Produkt ausschalten.
• Für die Reinigung ausschließlich Wasser und ggf. ein mildes Reinigungsmittel
• Fehleranalyse und Fehlerbehebung vornehmen. Siehe g 13. Fehlersuche und verwenden (Materialschutz).
Fehlerbehebung.
9.2.2 Vorgehen
8.2 Produkt konfigurieren 1. Alle Öffnungen mit geeigneten Schutzeinrichtungen verschließen, damit kein
Nach Anschluss der Spannungsversorgung kann das Produkt konfiguriert wer- Reinigungsmittel ins System eindringen kann.
den. Folgende Details können festgelegt werden: 2. Alle Staubablagerungen auf dem Produkt und den benachbarten Anlagentei-
• Messeinheiten len entfernen.
• Anzeige 3. Ggf. andere produktionsbedingte Ablagerungen auf dem Produkt und den
• Ausgänge benachbarten Anlagenteilen entfernen.
AVENTICS™ 652/653 | 549411-001-AB | Deutsch 9Ziel Untermenü Option
9.3 Wartung
Pin für Bedienschutz bzw. Ma- Display Pin 4-stellige Pin vergeben
Unter normalen Umgebungsbedingungen ist das Produkt wartungsfrei.
nipulationsschutz vergeben
9.4 Nach der Instandhaltung
Display Units MassFlowRat kg / h
Wenn keine Schäden festgestellt wurden und der Betreiber keine Störungen ge- kg / min
g/s
meldet hat, kann das Produkt wieder an die Stromversorgung angeschlossen und
abort store
in Betrieb genommen werden.
FlowVelocity m/s
fps
abort store
10 Demontage und Austausch Volume m 3
ft³
Ein Ausbau ist nur erforderlich, wenn das Produkt ausgetauscht, anderenorts ein- L
gebaut oder entsorgt werden muss. abort store
VolFlowRate m /h
3
10.1 Vorbereitung ft3 / min
ft3 / s
u Schutzmaßnahmen durchführen. Siehe g 6.2.3 Schutzmaßnahmen durch- L / min
führen. L/s
m3 / min
Werkzeug abort store
• Kein spezielles Werkzeug notwendig. Mass kg
abort store
10.2 Vorgehen Energy kWh
abort store
Die Demontage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge zur Montage. Siehe
g 6. Montage und Installation. Temperature °C
°F
abort store
Pressure bar
11 Daten und Parameter psi
abort store
11.1 Hinweise zur Sicherheit Abb. 9
• Keine Parameteränderungen im laufenden Betrieb vornehmen (Verletzungs-
prävention).
Pages Disp1 Top MassFlowRate
Pressure
Temperature
11.2 Allgemeine Einstellungen Disp1 Btm Energy
Mass
Die Einstellung der Parameter in diesem Abschnitt gilt für alle Varianten des Pro- VolumetricFlowRate
dukts. Volume
Disp2 Top
FlowVelocity
Ziel Menü Option
Einstellungen vornehmen Standardanzeige Eine beliebige Pfeiltaste mind. 2 Se- Disp2 Btm
kunden lang drücken und im jeweili-
gen Menü Einstellungen vornehmen.
Disp3 Top
Display
Ziel Untermenü Option Disp3 Btm
Einheiten einstellen Units Zwischen folgenden Menüs wählen:
• MassFlowRate Disp History abort store
• FlowVelocity Rotation 0°
90°
• Volume
180°
• VolFlowRate 270°
• Mass abort store
• Energy
Abb. 10
• Temperature
• Pressure
Anzeige Screen 1.1 einstellen Pages • Disp1Top auswählen
• Disp1Btm auswählen
Anzeige Screen 1.2 einstellen Pages • Disp2Top auswählen
• Disp2Btm auswählen
Anzeige Screen 1.3 einstellen Pages • Disp3Top auswählen
• Disp3Btm auswählen
Anzeige Screen 2.1, 2.2 und 2.3 Pages Im Menü DispHistory Anzeigepara-
einstellen meter auswählen
Lesbarkeit optimieren Rotation Anzeige 0°, 90°, 180° oder 270° ein-
stellen
Aktivieren des Bildschirmscho- ScreenSaver Zeit für Aktivierung des Bildschirm-
ners schoners einstellen
Abschalten des Displays AutoOff Zeit für Abschalten des Displays ein-
stellen
Helligkeit einstellen Brightness Helligkeit in Prozent einstellen
AVENTICS™ 652/653 | 549411-001-AB | Deutsch 10Ziel Untermenü Option
ScreenSaver Off
1 min Offset/Nullpunktverschie- Pressure/Temperature Option Offset auswählen und
2 min bung einstellen Offset/Nullpunkteverschie-
5 min bung einstellen
10 min
30 min Signalqualität wählen SigQuality Zwischen SigQua1, SigQua2,
60 min SigQua3 und SigQua4 aus-
abort store wählen. Qualität ist jeweils
auf 100 % eingestellt. Signal-
AutoOffOff Off qualität 1 ist ein Maß für Ro-
1 min bustheit
2 min
5 min
10 min
30 min Measure Flow Medium Air
60 min Argon
abort store Helium
CO2
Brightness 40 % Nitrogen
60 % abort store
80 %
100 % RefCond IS O8778
abort store User Defined
ISO2533
ISO1217
DisplayPin #_#_#_#
DIN1945-1
abort store DIN1343
ISO6358
Abb. 11 abort store
Simulate RefPress ## # bar
abort store
Ziel Untermenü Option
RefTemp ## # °C
Durchfluss simulieren Flow Durchfluss simulieren
abort store
Temperatur simulieren Temperature Temperatur simulieren
0-FlowOff ## #
Druck simulieren Pressure Druck simulieren
abort store
0-FlowCut ## ##
Simulate Flow SimOff abort store
0 % ... 100 %
abort store Filter OFF
100 ms
Temperature SimOff 200 ms
0 % ... 100 % 500 ms
abort store 1s
2s
Pressure SimOff 5s
0 % ... 100 % 10 s
abort store abort store
Mode Standard
Abb. 12 (read only)
abort store
Measure
Ziel Untermenü Option Abb. 13
Messmedium einstellen Flow Option Medium auswählen
und Messmedium einstellen:
• Air
• Argon
• Helium
• CO2
• Nitrogen
Referenznorm/Referenzstan- Flow Option RefCond auswählen
dard einstellen und Referenznorm/Referenz-
standard einstellen:
• ISO2533
• ISO1217
• DIN1945-1
• DIN1343
• ISO6358
• ISO8778
• UserDefined (anwen-
dungsspezifisch)
Referenzdruck bei anwen- Flow Option RefCond auswählen
dungsspezifischer Einstellung und UserDefined (Referenz-
(UserDefined) einstellen druck anwendungsspezifisch)
auswählen
Nullpunktverschiebung ein- Flow Option 0-FlowOff auswählen
stellen und Nullpunktverschiebung
einstellen
Schleichmengenunter- Flow Option 0-FlowCut auswählen
drückung einstellen und Schleichmengenunter-
drückung einstellen
Mittelwertsfilter für Mess- Flow/Pressure/Temperature Option Filter auswählen und
wertglättung an Anzeige und Messwertfilter einstellen
Ausgang
AVENTICS™ 652/653 | 549411-001-AB | Deutsch 11Pressure Offset ##.# bar Statistics View max, mean, min values:
abort store MassFlowRate
Pressure
Filter OFF LastReset Temperature
100 ms (read only) VolumetricFlowRate
200 ms FlowVelocity
500 ms abort store
1s
2s Reset (action required)
5s abort store
10 s
abort store
Abb. 16
Temperature Offset ##.#°C
abort store
Counter
Ziel Untermenü Option
Filter OFF
100 ms Zähler anzeigen Zwischen Untermenüs Mass, Volu-
200 ms
me, Energy und LastReset wählen
500 ms
1s und Zähler anzeigen
2s Zähler zurücksetzen Reset Zähler zurücksetzen
5s
10 s
abort store
Counter Mass (read only)
SigQuality SigQua1 ### %
(read only)
Volume (read only)
abort store
SigQua2 ### %
(read only) Energy (read only)
abort store
LastReset
SigQua3 ### %
(read only)
(read only)
abort store
Reset (action required)
SigQua4 ### %
(read only) abort store
abort store
Abb. 17
Abb. 14
System
History Ziel Untermenü Option
Ziel Untermenü Option Service-Login Service Service-Login für autorisierte
Anzeige/Graph der Messwer- 60 min Anzeige/Graph der Messwer- Anwender vornehmen
te der letzten 60 Minuten te letzten 60 Minuten aus- Auf Werkseinstellung zurück- FactReset System auf Werkseinstellung
wählen wählen setzen zurücksetzen
Anzeige/Graph der Messwer- 24 hour Anzeige/Graph der Messwer- Serial Number (read only) SerialNumber Seriennummer anzeigen las-
te der letzten 24 Stunden te der letzten 24 Stunden aus- sen
wählen wählen Device-Tag einstellen DevTag Device-Tag einstellen
Anzeige/Graph der Messwer- 7 days Anzeige/Graph der Messwer- Application-Tag einstellen AppTag Application-Tag einstellen
te der letzten 7 Tage wählen te der letzten 7 Tage auswäh-
len FWVersion (read only) FWVersion Firmwareversion anzeigen
lassen
Calibration (read only) Calibration Firmware-Defaults anzeigen
History 60 min Dynamic charts: lassen
MassFlowRate
Pressure BLVersion (read only) BLVersion Bootloadversion anzeigen las-
24 hours Temperature sen
Energy
Mass HWVersion (read only) HWVersion Hardwareversion anzeigen
VolumetricFlowRate lassen
7 days
Volume
FlowVelocity
abort store
Abb. 15
Statistics
Ziel Untermenü Option
Mindestwerte, Mittelwerte View Max, mean, min values der
und Maximalwerte der einzel- einzelnen Parameter nach
nen Parameter nach dem dem letzten Reset anzeigen
letzten Reset
Zeitpunkt des letzten Resets LastReset Zeitpunkt des letzten Resets
anzeigen (read only) anzeigen
Statistikwerte auf 0 zurück- Reset Statistikwerte auf 0 zurück-
setzen setzen
AVENTICS™ 652/653 | 549411-001-AB | Deutsch 12System Service #_#_#_# Screen 1.1 Screen 2.1 Events Status Signal
abort store (Kg/h) Display 1 Top 60 min
(m/s) Display 1 Btm (m/s)
FactReset (action required)
abort store Screen 1.2 Screen 2.2 Info
(m³) Display 2 Top 24h Signal Quality
SerialNumber (m³/h) Display 2 Btm
(read only)
Screen 1.3 Screen 2.3 Info
(kg) Display 3 Top 7days Serial No.
DevTag ### (kWh) Display 3 Btm Firmware
abort store
Hold for menu
AppTag ###
abort store
Q1 Menu Mode Switch Hyst Volumetric Flowrate
FWVersion Switch Hyst Temperature
(read only) Switch Hyst Pressure
Switch Window Temperature
Switch Window Pressure
Switch Window Volumetric Flowrate
Calibration
(read only) abort store
SetPoint 1 ## # (unit)
abort store
BLVersion
(read only)
SetPoint 2 ## # (unit)
abort store
HWVersion Polarity NormallyOpen
(read only) NormallyClosed
abort store
Abb. 18
Simulate Normal
Active
Inactive
11.3 Einstellungen für Variante IO-Link
abort store
Die Einstellungen gelten für alle Varianten des Produkts mit dem elektrischen An-
DriverType DRV
schluss IO-Link. PNP
NPN
Das Display zeigt das Messwertmenü mit der Default-Einstellung an (kg/h, m/s).
abort store
Ziel Menü Option
Abb. 19
Menü wählen Standardanzeige Eine beliebige Pfeiltaste
mind. 2 Sekunden lang
drücken und zwischen Q1 Me-
Q2 Menu
nu, Q2 Menu und Qa Menu Das Q2-Menü enthalt die Einstellungen des Schaltausgangs 2.
wählen.
Ziel Untermenü Option
Schaltausgang einstellen Q1 Menu Schaltausgang einstellen
Schaltausgang als Schaltaus- Function Schaltausgang als Switch, Fre-
Schaltausgang einstellen Q2 Menu Schaltausgang einstellen
gang, Frequenz, Puls oder quency, Pulse oder Analog
Analogausgang einstellen Qa Menu Analogausgang einstellen Analog einstellen einstellen
Modus für Hysterese oder Mode Modus für Hysterese oder
Q1 Menu Fensterfunktion einstellen Fensterfunktion einstellen
Das Q1-Menü enthält die Einstellungen des Schaltausgangs 1. Schaltpunkt einstellen SetPoint1 Schaltpunkt einstellen
Ziel Untermenü Option Rückschaltpunkt/Hysterese SetPoint2 Rückschaltpunkt/Hysterese
bzw. untere Fenstergrenze bzw. untere Fenstergrenze
Einstellen der Hysterese oder Mode Einstellung des Modus für einstellen einstellen
Fensterfunktion Hysterese oder Fensterfunkti-
on mit den zugehörigen Schaltverhalten des Öffners Polarity Zwischen NormallyClosed und
Messparametern vornehmen einstellen NormallyOpen wählen
Schaltpunkt einstellen SetPoint1 Schaltpunkt einstellen Schaltausgang simulieren Simulate Zwischen Active, Inactive und
Normal (Messbetrieb) wählen
Rückschaltpunkt/Hysterese SetPoint2 Rückschaltpunkt/Hysterese
bzw. untere Fenstergrenze bzw. untere Fenstergrenze PNP/NPN oder Push/Pull ein- DriverType PNP/NPN oder Push/Pull ein-
einstellen einstellen stellen stellen
Schaltverhalten des Öffners Polarity Zwischen NormallyClosed und
einstellen NormallyOpen wählen
Schaltausgang simulieren Simulate Active, Inactive oder Normal
(Messbetrieb) wählen
PNP/NPN oder Push/Pull DriverType PNP/NPN oder Push/Pull (DRV)
(DRV) einstellen einstellen
AVENTICS™ 652/653 | 549411-001-AB | Deutsch 13Sie können auch lesen
