Zukunft in der Instandhaltung - SIGMA SMART AIR: Kaeser Kompressoren
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Das Journal für Produktionsbetriebe
report 1/21
Mit KAESER zur digitalen
Transformation
SIGMA SMART AIR:
Zukunft in der
Instandhaltung
Maximale Energieeffizienz Sparen im Doppelpack Portugal: Abwasseraufbereitung Neues Energiesparkonzept beim
in der Leiterplattenfertigung bei der ZF Friedrichshafen AG mit KAESER-Technologie Sägeblatt-Spezialisten HDS-Group
Inhalt Ausgabe 1/21 Editorial
3 Editorial
4 Richter – eine sichere Verbindung
Neue Druckluftstation für maximale Energieeffizienz
6 Sparen im Doppelpack Erfolg braucht Zuversicht
KAESER-Contracting und Wärmerückgewinnung bei der
ZF Friedrichshafen AG
4-5
10 Die Zukunft ist smart Obwohl wir die Zukunft nicht vorhersehen können, so wissen
Neues Rundum-Sorglos-Dienstleistungspaket von KAESER wir doch, dass in kürzeren oder längeren Abständen immer
wieder schwierige Zeiten, Krisen, ja sogar Katastrophen Dipl.-Wirtsch.-Ing. Dipl.-Wirtsch.-Ing.
12 Eine Welt des guten Geschmacks Thomas Kaeser Tina-Maria Vlantoussi-Kaeser
entstehen. Vorstandsvorsitzender Vorstand
CMI Guatemala und KAESER: Jahrelange Kundenzufriedenheit
14 M59 PE – Helfer in der Not Bedrohliche Situationen und unabwendbare Krisen werden wir
Erweiterung des Maschinenparks beim Technischen Hilfswerk (THW) zwar nicht verhindern können, aber wir müssen lernen, Wege
6-9
zu finden, mit ihnen umzugehen. Einer dieser Wege kann die
16 Druckluft für eine saubere Zukunft Kraft der inneren Freiheit sein: Erstens, die Entscheidung, Daraus entsteht eine dauerhafte Sinnerfahrung, die uns
Portugal: Abwasseraufbereitung mit KAESER-Technologie
den Lebensmut zu bewahren, auch wenn die äußeren Bedin- nachhaltig bestätigt, dass wir auf die Herausforderungen der
18 Leidenschaft für Holz gungen unfreundlich, ja sogar fast aussichtslos erscheinen. Zukunft die richtige Antwort finden werden.
Neue Druckluftstation beim Sägeblatt-Spezialisten HDS-Group Zweitens, die Entscheidung, Zuversicht zu entwickeln, als
in Remscheid Antriebsenergie und grundlegenden Treibstoff für das heutige Um positive Gefühle zu erzeugen, brauchen wir alle ein
und zukünftige Leben. Zuversicht sei aber nicht als illusionäre menschliches Gegenüber, um Stimmungen und Emotionen
20 Papier statt Kunststoff Hoffnung zu verstehen, sondern als Überzeugung mit klarem zu verstehen. Auch Humor und Lächeln sind richtige und
12-13 Innovative Verpackungslösungen auf Papierbasis
Blick für den Ernst der Lage, sich aber dabei nicht lähmen zu wichtige Katalysatoren für solche positiven Gefühle. Die-
lassen und alle Spielräume zu nutzen, die Situation zum Bes- se erweitern unser Blickfeld für neue Möglichkeiten und
seren zu wenden. Dies kann mit dem unverrückbaren Vertrau- Lösungen. Angst und Ärger bewirken das Gegenteil. Auch
en in unsere eigenen Fähigkeiten und mit der Zuversicht des wenn wir die momentane Covid-19-Pandemie weltweit noch
unaufhaltbaren positiven Fortschritts ermöglicht werden. nicht überwunden haben, so wird es der Menschheit doch
gelingen. Wann das sein wird und was sich dann für uns
Um Krisen zu bewältigen, bedarf es der Solidarität und des alle ändern wird, ist offen und eben nicht festgelegt. Aber
20-23 Gemeinwohldenkens aller. Enges Zusammenrücken und gerade deshalb dürfen wir uns Dinge erhoffen, die heute
gegenseitige Unterstützung sind der optimale Nährboden nicht einmal erwartbar sind.
für die Krisenbewältigung. Statt sich ausschließlich mit den
Impressum:
Herausgeber: KAESER KOMPRESSOREN SE, 96450 Coburg, Deutschland, Carl-Kaeser-Str. 26 drohenden Problemen zu beschäftigen, sollte man besser Es liegt in unser aller Hand die Zukunft zum Positiven
Tel. +49 (0)9561 640-0, Fax +49 (0)9561 640-130, www.kaeser.com, E-Mail: produktinfo@kaeser.com
Redaktion: Petra Gaudiello (verantw.), E-Mail: report@kaeser.com
Ausschau halten, nach positiven Möglichkeiten und rettenden mitzugestalten.
Layout: Sabine Deinhart, Sarah Müller Lücken, die man durch mutiges Handeln füllen kann. Der
Fotograf: Marcel Hunger
Druck: Schneider Printmedien GmbH, Weidhausen soziale Sinn, das Hineinversetzen in die Gedankenwelt des
Adressänderungen/
Abbestellungen: kundendaten.deutschland@kaeser.com
anderen und die Überzeugung, gemeinsam einen Weg zu
gehen, obwohl man diesen Weg selbst nicht wirklich kennt, gibt
Für unverlangt eingesandte Manuskripte und Fotos übernimmt die Redaktion keine Haftung.
Nachdruck, auch auszugsweise, nur mit schriftlicher Genehmigung. uns nicht nur das Gefühl, sondern auch die Überzeugung des
Eingebundenseins und des Gebrauchtwerdens.
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2 | KAESER report KAESER report | 3
Richter – eine sichere Verbindung
Neue Druckluftstation für maximale Energieeffizienz
Druckluft kommt auch im Bereich Qualitätssicherung zum Einsatz. Hier beim Handling der Zahlreiche Fertigungsmaschinen arbeiten mit Hilfe von Der Weg, den eine Leiterplat- Richter Elektronik ist spezialisiert auf die
High-Tech-Prüfmaschinen. Druckluft. te durchläuft, ist ungefähr Herstellung kundenspezifischer Leiter-
1,5 km lang und beinhaltet platten.
viele Bearbeitungsschritte.
Smartphones, Computertastaturen, LED-Beleuchtungssysteme,
Automobile und vieles mehr: Wir alle sind Nutzer von elektronischen
Energiebeauftragter bei Richter und dort alles andere als effizient arbeitete. Die Steu- SFC übernimmt nun zuverlässig und be-
Geräten, die eine oder mehrere Leiterplatten in sich tragen. Aber wer u.a. verantwortlich für die Infrastruktur, erung forderte oftmals zwei Kompressoren darfsgerecht die Zeiten geringen Luftver-
weiß schon genau, was man sich unter diesem Begriff vorzustellen erkannte anhand der ihm zur Verfügung fast zeitgleich an, wovon einer dann direkt brauchs. Nach erfolgreich abgeschlossener
stehenden Zahlen, dass eine neue Druck- wieder in den Leerlauf wechselte. Abhilfe Modernisierung spart Firma Richter nun
hat? Im Grunde ist eine Leiterplatte einfach ein Träger für elektro- luftstation nach dem neuesten Stand der schaffte hier die moderne Steuerung des gut 25 % Stromkosten aufgrund der neuen
nische Bauteile, die der mechanischen Befestigung und elektrischen Technik ein riesiges Einsparpotential eröff- Typs SIGMA AIR MANAGER 4.0, die dank Druckluftanlage ein. Maßnahmen wie die-
Verbindung dient. Doch die Herstellung erfordert viele einzelne Bear- nen könnte. 3-Dadvanced-Regelung permanent sämtliche se, die zur Steigerung der Energieeffizienz
Anfänglich sollte lediglich ein älterer Kom- Betriebsdaten analysiert, Handlungsalter- und Einsparung von CO2 in der Druckluft-
beitungsschritte und großes Know-How. pressor aufgrund seiner hohen Laufleistung nativen simuliert und die energieeffizientes- technik beitragen, werden vom Bafa mit
ersetzt werden, um einem altersbedingten te Kompressoren-Kombination errechnet. 40 % der Investitionssumme bezuschusst.
passiert so einiges: Die Platten werden in mit diese fehlerfrei strukturieren. Denn das Ausfall vorzubeugen. Bei gemeinsamer Nach Installation und Inbetriebnahme zeigte Auch Geschäftsführer Tobias Richter ist
der mechanischen Fertigung gebohrt und ist die Voraussetzung für die weitere Be- Analyse mit KAESER wurde schnell en- das integrierte Energie-Monitoring des begeistert. „Die durch die Modernisie-
gefräst, in der chemischen Bearbeitung handlung der Leiterplatte. Auch in der che- ormes Einsparpotential aufgedeckt. Ein SIGMA AIR MANAGERS 4.0, dass zur Ab- rung der Druckluftanlage erreichten Ener-
Zwei KAESER Schraubenkompressoren
durchkontaktiert und galvanisiert, anschlie- mischen Bearbeitung arbeiten nahezu alle weiterer Kompressor hatte zwar weniger deckung der geringen Druckluftverbräuche gieeinsparungen werden uns eine kurze
sorgen heute für maximale Energieeffizienz
bei der Druckluftversorgung. ßend in der Präzisions-Fotolithografie mit Stationen mit Hilfe von Druckluft. Last but Laufstunden, war aber nach dem heutigen nachts und an den Wochenenden ein klei- Amortisationszeit bescheren. Nur wenige
Im Gespräch (von links nach rechts): einer lichtempfindlichen Schicht struktu- not least kommt Druckluft auch im Bereich Stand der Technik nicht mehr energieeffi- nerer Kompressor fehlte, um häufige, unnö- Investitionen in Infrastruktur und Anlagen-
Bernd Zimmermann (Händler), Manuel Müller riert, danach geätzt, lackiert und mit der Qualitätssicherung zum Einsatz, nämlich zient genug. Diese beiden Kompressoren tige Lastlauf-Leerlauf-Aus-Schaltzyklen zu technik rechnen sich derart schnell“, resümiert
(Richter), Tobias Richter (Richter). passenden Lötoberfläche versehen. Am beim Handling der High-Tech-Prüfmaschi- wurden durch einen KAESER-Schrauben- vermeiden, die bis zu dreißig Mal pro Stun- Tobias Richter zufrieden.
Ende des ganzen Prozesses steht die fer- ne, bei der acht Testarme gleichzeitig, in
Bei Richter Elektronik in Schmallenberg tige Leiterplatte mit ihren hoch präzisen, atemberaubender Geschwindigkeit und
entstehen in enger Zusammenarbeit mit elektrischen Verbindungen. schlafwandlerischer Sicherheit, punktge-
den Kunden höchst spezifische Leiterplat-
ten, die vom schnellen Muster bis hin zur si- Vielfältige Druckluft
nau jede einzelne Verbindung auf Funkti-
onsfähigkeit prüfen und damit sicherstellen,
Die wenigsten Investitionen amortisieren sich so schnell, wie
cheren Serienfertigung, die gesamte Band- Die Druckluft spielt während des gesamt- dass nur Platten mit 100%ig einwandfreien die neue Druckluftstation von KAESER KOMPRESSOREN.
breite der Kundenwünsche abdecken. Die en, komplexen Fertigungsprozesses eine Verbindungen die Produktion verlassen.
Summe der Möglichkeiten reicht von ein- höchst gewichtige Rolle: Alle Automati- (Tobias Richter, Geschäftsführer)
fachen, zweiseitigen Schaltungen bis hin sierungs- und Handlingssysteme sowie Energieeffizienz lautete die Maxime
zu komplexen hochlagigen Multilayern. Da zahlreiche Vakuumanwendungen wären Für Richter Elektronik ist eine nachhaltige,
die Leiterplattenfertigung nicht erst in der ohne Druckluft nicht möglich. Beispiels- ressourcenschonende Betriebsführung kompressor ASD 35 (max. Überdruck 8,5, de auftraten. „Eine permanente Netzana-
Produktion beginnt, legt Richter Elektronik weise sorgt Druckluft in der mechanischen von größter Wichtigkeit. Durch ein fest in- max. Volumenstrom 3,16 m³/min) und einen lyse, wie sie der SIGMA AIR MANAGER
besonderen Wert auf gute Beratung vom Fertigung, beim Bohren und Fräsen, für stalliertes Energie-Monitoring-System prüft KAESER-Schraubenkompressor ASD 40 4.0 bietet, war zuvor nicht möglich. So sind
ersten Moment der Entwicklungsphase an. die reibungsfreie Lagerung der Hoch- das Unternehmen kontinuierlich den Ener- (max. Überdruck 8,5, max. Volumenstrom z.B. die häufigen, uneffizienten Schaltspiele
Der komplexe Weg, den eine Leiterplatte leistungsspindeln mittels eines Luftpolsters. gieverbrauch und schafft damit die Mög- 3,92 m³/min) ersetzt. lang nicht aufgefallen“, so Energiemanager
durch die gesamte Fertigung durchläuft, In der Fotolithografie sorgt Druckluft für lichkeit, wichtige Optimierungspotenziale Nach weiterer Analyse stellte sich heraus, Manuel Müller. Ein frequenzgeregelter
ist ungefähr 1,5 km lang. Auf diesem Weg das Freiblasen der Präzisionsoptiken, da- im Betrieb aufzudecken. Manuel Müller, dass auch die übergeordnete Steuerung KAESER-Schraubenkompressor SK 22
4 | KAESER report KAESER report | 5
Die Fahrzeugindustrie fährt
mit großen Aufgaben ins
Morgen: Die CO2-Emissi-
onen müssen sinken, die
Fahrsicherheit muss stei-
gen und Flotten müssen
digital vernetzt sein. Dies
erfordert von den Automo-
bilzulieferern große Flexi-
bilität und Innovationskraft
bei der Entwicklung neuer
Produkte, aber natürlich
auch Kostenkontrolle bei
allen Wertschöpfungsketten
Bild: AdobeStock
und internen Prozessen.
Deswegen hat sich die ZF
Friedrichshafen AG am
Sparen im Doppelpack
Standort Eitorf, für die KAESER-Contracting und Wärmerückgewinnung bei der ZF Friedrichshafen AG
Contracting-Station von
KAESER entschieden, die
sich nicht nur selbstständig
und „im Hintergrund“ um
die zuverlässige Druck-
luftversorgung kümmert,
sondern auch die Betriebs-
ZF ist ein weltweit aktiver Technologiekon- portfolio bietet das Unternehmen System- Modernisierung – tet. Dieser globale Markt wirkt
kosten immer genau im zern und liefert Systeme für die Mobilität lösungen, die Fahrzeuge sehen, denken aber mit Kostenkontrolle sich im Umkehrschluss wieder
Blick hält und kontinuierlich
Bild: ZF Friedrichshafen AG
von Pkw, Nutzfahrzeugen und Industrie- und handeln lassen. So wird das Fahren Der Erfolg eines modernen Technologie- auf die lokalen Standorte und
technik. Weltweit ist der Konzern mit ins- sicherer, effizienter und komfortabler. Der unternehmens hängt von der Innovations- ihre Fähigkeit zur Kostenkontrol-
optimiert. gesamt 160.000 Mitarbeitern an rund 260 Standort Eitorf ist im Bereich Pkw-Fahr- kraft ab, mit der es Produkte und Dienst- le aus. Ein Prinzip, das bekannt-
ZF fertigt am Standort Eitorf aktive
Standorten in 41 Ländern vertreten. Mit werktechnik zuständig für die Fertigung von leistungen synchron zum Herzschlag des lich v.a. Automobilzulieferer intensiv und passive Stoßdämpfer für PKW,
einem breiten und einzigartigen Produkt- aktiven und passiven Stoßdämpfern. immer globaler werdenden Marktes anbie- unter Druck setzt. Umso wichtiger ist LKW und Nutzfahrzeuge.
6 | KAESER report
In der Produktion bei ZF, Standort Eitorf
spielt Druckluft eine wesentliche Rolle.
Alle Bilder: ZF Friedrichshafen AG
Die SIGMA AIR UTILITY Con-
tracting-Anlage aus dem Hause
KAESER sorgt für überschaubare
Druckluftkosten für vereinbarte
Abnahmemengen.
sierungsgedanke“, so Manuel Baumgarten
(zuständig für Technische Dienste und In-
standhaltung bei ZF am Standort Eitorf),
„denn die Ausgangssituation in Bezug auf Steuerung SIGMA AIR MANAGER 4.0. nung Energie für ca. 40 Einfamilienhäuser. auch noch klar zum nachhaltigen Umwelt-
die Druckluftstation am Standort Eitorf vor Vier KAESER-Energiespar-Kältetrockner Die Gesamteinsparung von CO2, die durch schutz bei, da der Wirkungsgrad perma-
sieben Jahren war die Erkenntnis, dass alle SECOTEC TF 251 sorgen für die zuverläs- die neuen Anlagen erreicht wird, beträgt ca. nent überwacht und in puncto höchstmög-
am Standort vorhandenen Kompressoren sige Trocknung der Druckluft. Die Kompres- 1000 Tonnen pro Jahr. licher Effizienz gesteuert wird.
veraltet waren und somit nicht nur die War- soren der neuen Druckluftstation sorgen Manuel Baumgarten (Technische Dienste
tungs- und Reparaturkosten, sondern auch nach neuestem Stand der Technik für sehr Contracting war die Lösung und Instandhaltung) ist sehr zufrieden: „Die
der Energieverbrauch relativ hoch waren.“ hohe Kosteneinsparungen. Die aktuellen Doch wenn es um klare Kostenkontrolle Station ist noch energieeffizienter als die
Um sich einen umfassenden Überblick Energie-Kennzahlen beweisen, dass der geht, haben die Experten von KAESER ei- ersten Berechnungen ergaben. Schön ist,
über alle Möglichkeiten zu verschaffen, jährliche Stromverbrauch der neuen Stati- nen weiteren Trumpf im Ärmel: Warum das dass wir uns um nichts kümmern müssen.
fanden zu diesem Zeitpunkt umfangreiche on im Vergleich zu vorher um jährlich ca. Unternehmen mit hohen Investitionen bela- Sie läuft einfach!“
Druckluft-Audits statt, die sowohl zur ge- 113.000 € geringer
nauen Kenntnis des viel zu hohen Ener- ist. Die ersparten
gieverbrauchs der alten Anlagen, als auch Wartungskosten der
der Anforderungen (Volumen, Druckniveau, neuen im Vergleich
Energieverbrauch) an die neue Anlage
führten. Anhand dieser Kennzahlen konn-
zur alten Station
belaufen sich auf Schön ist, dass wir uns um nichts kümmern
ten die KAESER-Experten zeigen, dass
mit neuen Schraubenkompressoren von
25.000 € p.a. Zu-
sätzliches Einspar-
müssen. Die Druckluftstation läuft einfach.
KAESER bedeutende Einsparungen mög- potential liegt darin, (Manuel Baumgarten, ZF Standort Eitorf)
lich sein würden. Die Zentralisierung der die beim Betrieb
bisher getrennt aufgestellten Kompres- von Kompressoren
Manuel Baumgarten (ZF, Standort Eitorf), soren sowie der Einsatz einer maschinen- entstehende Wär-
rechts im Bild und Norbert Hages übergreifenden Steuerung, die für das opti- meenergie mit Hilfe
(KAESER-Niederlassung Bochum), links im male und energieeffiziente Zusammenspiel von Wärmetauschern zu nutzen und damit sten, wenn es auch anders geht! Bei dem
Bild, im Gespräch über die hohen Einspa-
aller Komponenten der neuen Druckluftsta- das Warmwassersystem des Unterneh- KAESER-Contracting-Konzept SIGMA AIR
rungen, die dank der neuen Station möglich
waren. tion sorgen würde, eröffneten weitere Ein- mens zu entlasten. Heute wird diese Wär- UTILITY kauft der Anwender die Druckluft
sparmöglichkeiten. meenergie in der Lackieranlage zur Behei- mit einer definierten Druckluftqualität, in
es, dass die Unternehmen in Bezug auf Anhand der Analyse und der anschlie- während für den geringeren Bedarf am zung der Reinigungsbäder genutzt, was zu vereinbarten Abnahmemengen und muss
alle Kostenfaktoren immer den Überblick ßenden Berechnung fiel die Wahl auf drei Wochenende zwei kleinere Schrauben- einer zusätzlichen, jährlichen Kostenein- sich sonst um nichts mehr kümmern. Das
behalten. Dieses Prinzip kam auch bei Schraubenkompressoren der Baureihe kompressoren des Typs CSD 85 abwech- sparung in Höhe von 34.000 € führt. Wenn Risiko von Reparaturen entfällt genauso,
der nötig gewordenen Modernisierung der DSD (DSD 172, DSD 201 und DSD 202), selnd tätig werden. Als Schaltzentrale für man diese Zahl mit dem Energieverbrauch wie Kosten aufgrund von Servicearbeiten.
Druckluftstation am ZF Standort Eitorf zum die den deutlich höheren Druckluftbedarf die kosteneffiziente Druckluftversorgung eines Einfamilienhauses vergleichen möch- Neben allen Vorteilen in Bezug auf die Ko-
Tragen. „Am Anfang war da der Moderni- während der Woche (45 m³/min) decken, fungiert die maschinenübergreifende te, erspart ZF mit der Wärmerückgewin- stenkontrolle trägt die Contracting-Station
8 | KAESER report KAESER report | 9
Die Zukunft ist smart
Neues Rundum-Sorglos-Dienstleistungspaket von KAESER
Sie glauben nicht daran, dass man die SIGMA AIR MANAGER 4.0
Zukunft vorhersagen kann? KAESER
schon. Mit unserem neuen Service- KAESER PLANT CONTROL CENTER
konzept SIGMA SMART AIR können
wir den idealen Wartungszeitpunkt Ihrer
SIGMA SMART AIR so heißt das neue Rundum-Sorglos-Dienstleistungspaket von KAESER.
Druckluftstation planen. Das Ziel der
Terminierung ist maximale Energie-
effizienz bei höchstmöglicher Verfüg-
barkeit.
Wie funktioniert CENTER werden die übertragenen Druck-
luftdaten permanent überwacht und ana-
Das Ergebnis sind geringstmögliche SIGMA SMART AIR? KAESER AIR SERVICE lysiert. Ausfallzeiten der Druckluftanlage
– und damit einhergehend der gesamten
Servicekosten. Klingt nach schlankeren Produktion – werden reduziert. Das stellt
die Effektivität und Effizienz der Anlagen
Serviceabläufen, betriebswirtschaft- über den gesamten Lebenszyklus hinweg
lichen Vorteilen und einem positiven sicher.
ökologischen Beitrag?
Minimale Kosten,
Und genau das ist unser Ziel. Druckluft-Netz ►
maximale Transparenz
Durch das Echtzeit-Datenmanagement
wird bei SIGMA SMART AIR Expertenwis-
sen mit vorausschauendem Service kom-
biniert. Die Kombination aus Ferndiagnose
und bedarfsgerechter, prädiktiver Wartung
Vorteile / Nutzen:
schafft höchste Versorgungssicherheit bei
Druckluftstation mit SIGMA AIR MANAGER 4.0 gleichzeitig minimalen Lebenszyklusko- Planbare und trans-
sten. Weder für die Verbindungstechnik,
noch für die zusätzliche Sensorik fallen zu-
parente Servicekosten
sätzliche Kosten an. KAESER stellt diese
Technik während der gesamten Vertrags-
Bessere Terminierung
laufzeit zur Verfügung.
von Serviceleistungen
Und keine Angst vor außerplanmäßigen
Kosten! Der Servicepreis auf Basis der tat-
sächlich erzeugten Druckluftmenge schafft Weder Kosten noch
SIGMA SMART AIR so heißt das neue Herzstück des Dienstleistungspakets ist maximale Kostentransparenz. Die Abrech- Verwaltungsaufwand für
Dienstleistungspaket von KAESER. Es ist der SIGMA AIR MANAGER 4.0, der – an- nung erfolgt ähnlich wie bei einem Strom-
sozusagen das Rundum-Sorglos-Service- gebunden an das SIGMA NETWORK – oder Gastarif nach erzeugter Druckluftmen-
Wartungen oder Reparaturen
paket inklusive Wartung und Reparatur. Betriebs-, Service- und Energiedaten der ge. Dabei behält der Preis für den Kubikme-
Denn neben dem Einstieg in die voraus- Druckluftanlagen in Echtzeit bereitstellt. ter Druckluft über die komplette Vertrags- Deutlich weniger Aufwand
schauende Instandhaltung unterstützt Diese Daten sind der Schlüssel für einen laufzeit hinweg seine Gültigkeit. Dies sorgt
SIGMA SMART AIR die schrittweise Digi- vorausschauenden Service. Die Übertra- für langfristig planbare und transparente mit der Druckluftstation
talisierung der Druckluftanlage des Kun- gung der Prozessdaten erfolgt dabei ver- Kosten.
den. Dabei begleitet KAESER die gesamte schlüsselt und in Echtzeit unter anderem
Druckluftversorgung des Unternehmens über ein Funkmodem. Dies hat den Vorteil, KAESER bietet die Möglichkeit, sowohl be-
Schnelle Hilfe bei unvor-
Die Kombination aus Ferndiagnose und
bedarfsgerechter, prädiktiver Wartung schafft
– 365 Tage im Jahr, rund um die Uhr. Und dass das Kundennetzwerk unangetastet stehende als auch neue Druckluftanlagen hergesehenen Situationen
höchste Versorgungssicherheit bei gleichzeitig das Beste daran, man zahlt nur das, was bleibt und alle sensiblen Daten geschützt ohne zusätzliche Investitionen zu digitali-
minimalen Lebenszykluskosten. man tatsächlich verbraucht. sind. Im KAESER PLANT CONTROL sieren.
10 | KAESER report KAESER report | 11
COMPRESORES Guatemala schon lan-
ge Zeit enge Geschäftsbeziehungen. In
CMI Guatemala und KAESER: Jahrelange Kundenzufriedenheit der Anfangszeit ging es zunächst um die
Eine Welt des guten Geschmacks
Verbesserung vorhandener Druckluftsta-
tionen, mit dem Ziel, deren Effizienz und
Wirtschaftlichkeit durch moderne, innova-
tive Lösungen zu verbessern.
2017 hat sich
dann die
gute Zusam-
menarbeit wei-
ter intensiviert als für
das Werk Industria Harinera
Alle Bilder: CMI Guatemala
diverse Gebläseaggregate angeschafft
wurden.
Im Jahr 2019 startete das dritte gemein-
same Getreidemühlen-Projekt, bei dem es
zukünftig um die technische Umsetzung
eines Niederdrucksystems gehen wird.
Mit der maßgeschneiderten Druckluftstation für Industria Harinera erfüllte KAESER
Bei einem unserer letzten Besuche ha-
COMPRESORES alle Erwartungen.
ben wir unserem Ansprechpartner Alberto
Fischbach (Instandhaltungsleiter bei Indus-
tria Harinera) ein paar Fragen gestellt. dessen Ziel es war, einzelne Komponen- erfüllten und überboten unsere Anfor-
ten der Druckluftstation zu erneuern, um derungen und auch der KAESER-Ser-
Wie viele Mühlen hat CMI derzeit den Energieverbrauch in unserem Werk vice überzeugte mit der Beschaffung von
und in welchen Ländern? Industria Harinera zu senken. Es ging uns Ersatzteilen, Kundendienst und tech-
Nach Fertigstellung des aktuellen Neu- besonders um Energieeinsparung, aber nischem Support. Aktuell haben wir sechs
bauprojekts werden es insgesamt neun gleichzeitig auch um die Gewährleistung KAESER-Compact-Anlagen in Betrieb
Mühlen sein: Drei in Guatemala, eine in einer hohen Druckluftqualität. Ein Team (Drehkolbengebläse des Typs CB 131 C,
Mexiko, zwei in El Salvador, jeweils eine in von Beratern und Vertriebsingenieuren von BB 69 C und EB 421 C), mit deren Zuver-
Nicaragua, Costa Rica und in der Domini- KAESER COMPRESORES Guatemala lässigkeit und Energieeffizienz wir sehr zu-
Bild: Fotolia
kanischen Republik. stand uns von Anfang an intensiv mit Rat frieden sind. Deshalb planen wir für unsere
und Tat zur Seite. Die vorgeschlagene Lö- neue Mühle, die sich derzeit im Bau befin-
sung (Schraubenkompressoren des Typs det, die Anschaffung weiterer fünf Gebläse.
Wir sind seit vielen Jahren sehr zufrieden mit der
Zusammenarbeit mit KAESER. (Alberto Fischbach, Instandhaltungsleiter)
Getreidemühlen wie Industria Harinera gehören zum Produktportfolio von Corporación Multi Inversiones.
Wie lange kennen Sie die Marke AS 20, ASD 40 und Energiespar-Kälte- Ich bin sehr zufrieden mit der Zu-
KAESER und was halten Sie von trockner SECOTEC TD 76 sowie verschie- sammenarbeit mit KAESER und
ihren Produkten? dene KAESER Filter) war für uns maßge- das hat viele Gründe: das Engage-
Don Juan Bautista Gutiérrez, Gründer von CMI, war Geschäftsmann, Visionär, Führungspersönlichkeit Ich kenne die Marke KAESER seit 12 Jah- schneidert. Wir waren mit der Umsetzung ment der Mitarbeiter, die tatkräftige
Bild: Fotolia
und Unternehmer. 1902 wanderte er von Spanien nach Guatemala aus. Im Jahr 1920 begann alles mit ren. Über KAESER würde ich sagen, dass des Projektes sehr zufrieden, denn vom Unterstützung, die Qualität der tech-
dies ein weltbekanntes deutsches Unter- ersten Tag der Inbetriebnahme konnten wir nischen Lösungen, das Know-How
einem kleinen Laden in San Cristóbal Totonicapán. Im Jahr 1936 gründete er Molino Excelsior und legte nehmen ist, das über die effizientesten und sehen, dass unsere beiden Ziele nicht nur der Mitarbeiter und vor allem
damit den Grundstein für das heutige Unternehmen CMI (Corporación Multi Inversiones), einem multilati- zuverlässigsten Geräte auf dem Markt ver- umgesetzt, sondern auch unsere Erwar- die Zuverlässigkeit
der Anlagen und
nischen Familienunternehmen zentralamerikanischen Ursprungs. fügt. tungen übertroffen wurden.
Nachdem wir mit der Umsetzung dieses Systeme.
Welche Erfahrungen haben Sie mit Projekts sehr zufrieden waren, wandten
dem KAESER-Team gemacht und wir uns auch 2017 wieder an KAESER
CMI steht heute unter der Führung von Juan schäftsgruppen gliedern sich auf in Lebens- flügel- und Schweinefleischverarbeitung, was hat Sie zur Zusammenarbeit COMPRESORES Guatemala. Diesmal
José Gutièrrez und Juan Luis Bosch als mittel und Kapital; CMI Kapital beschäftigt Restaurantbetriebe und nicht zuletzt Getrei- überzeugt? ging es um den pneumatischen Trans-
Präsidenten von CMI Food und CMI Capi- sich mit Projekten zur Erzeugung erneuer- demühlen für die Herstellung von Weizen- Den ersten Kontakt mit KAESER hatten wir port von Getreidekörnern im Werk Indus-
tal. CMI wurde zu einer der wichtigsten Un- barer Energien und Immobilien. CMI Foods und Maismehl. Getreidemühlen brauchen 2008. Damals hatten wir bei einem Ener- tria Harinera. Wie mittlerweile gewohnt,
ternehmensgruppen in der Region und ist in produziert Lebensmittel, wie Nudeln, Soßen Druckluft und Gebläseluft. Folgerichtig giespar-Training für Druckluft teilgenom- suchten sehr engagierte KAESER-Ingeni-
14 Ländern präsent. Die beiden Hauptge- und Kekse, unterhält Betriebe für die Ge- bestehen zwischen CMI und KAESER men. Danach starteten wir dieses Projekt, eure nach maßgeschneiderten Lösungen,
12 | KAESER report report | 13
KAESER KAESER report | 13
Erweiterung des Maschinenparks beim Technischen Hilfswerk (THW)
M59 PE – Helfer in der Not
Notfalleinsätze brauchen Druckluft. Oft wird aber für spezielle Ein-
sätze darüber hinaus auch Strom benötigt. Das neue Multitalent
unter den straßenfahrbaren Baukompressoren punktet dank seines
integrierten Generators zusätzlich auch als Stromerzeuger. Die damit
verbundene Flexibilität, Funktionalität, Vielseitigkeit und Nachhal-
tigkeit des Gesamtpaketes haben das THW Technik-Referat davon
überzeugt, ihren Gerätepark mit diesen innovativen Anlagen aus der
bewährten MOBILAIR-Modellreihe von KAESER zu erweitern.
Die Anforderungen, die das Technische betriebenen Einsatzstellenbeleuchtungen
Hilfswerk an straßenfahrbare Baukompres- oder auch beispielsweise einer Tauchpum-
soren stellt, sind so vielfältig wie die Notfäl- pe gebraucht wird.
le für die sie gebraucht werden. Einerseits Da kommt das neue Multitalent der
wird bei Noteinsätzen häufig Druckluft be- MOBILAIR-Baukompressorenreihe von
nötigt, wenn es beispielsweise darum geht, KAESER KOMPRESSOREN ins Spiel,
handgeführte Werkzeuge, zum Bohren und denn der neue M59 PE deckt als Kombi-
Aufbrechen, beim Durchdringen von Trüm- nationsgerät nicht nur den Druckluftbedarf,
mern, zum Eröffnen von Zugängen und für sondern erzeugt mit seinem integrierten
ähnliche Arbeiten mit Druckluft zu betrei- Generator auch Strom. Tastendruck an der bewährten internen
ben. Andererseits wird auf Einsätzen häufig Für die Vielzahl der verschiedenen Notein- Steuerung SIGMA CONTROL SMART.
auch Strom benötigt, der zum Betrieb von sätze benötigt das THW Druckluft mit Dank des perfekten Zusammenspiels mit Die variable Druckluft- und Stromerzeugung hat
handgeführten Elektrowerkzeugen, strom- einem Volumenstrom von mindestens dem Motormanagement sorgt die interne
4 m³/min bei einem Druck von mindestens Kompressorsteuerung anwendungsgerecht uns davon überzeugt, unseren Maschinenpark um
8 bar. Kein Problem für den M59 PE, der in für jeweils maximale Druckluftverfügbarkeit
Der neue straßenfahrbare Baukompressor
zwei Druckvarianten – bis 10 bar und bis im Verhältnis zum Strombedarf und zum den Kompressor M59 PE zu erweitern.
14 bar – und mit Volumenströmen von 3,8 eingestellten Betriebsdruck. Der Benutzer
M59 PE ist mit den robusten Flügeltüren aus
rotationsgesintertem Polyethylen besonders bis 4,7 m³/min (135 – 165 cfm) verfügbar kann den Maximaldruck (p) stufenlos in
hart im Nehmen. ist. Der integrierte Stromerzeuger ist in zwei 0,1 bar Schritten zwischen 10 und 14 bar
Ausführungen mit einem 8,5- einstellen. Die Möglichkeit, den Druck ein- senen Bodenwanne, die dafür sorgt, dass bei allen MOBILAIR-Anlagen eine Kranhe- sondern für das im Ersatzteilfall auch nach
kVA- oder 13-kVA-Generator zustellen, weiß man besonders bei der Ver- im Falle eines Falles keine Flüssigkeiten beöse mit an Bord. Auffällig im Frontbe- Jahren schneller verfügbare RAL5017
erhältlich. Mit diesen Ausstat- wendung von langen Schlauchleitungen zu aus der Maschine austreten können. Als reich ist der montierte Schlauchaufroller (verkehrsblau). Die PE-Flügeltüren über-
tungsoptionen erfüllt der neue schätzen. Ausstattung für die Kondensatabscheidung mit einem 20-m-Leichtschlauch, der für nehmen unabhängig von der Farbwahl
M59 PE alle Kundenanforde- dient ein integrierter Druckluftnachkühler. schnelle Einsätze nicht komplett abgespult den perfekten Schallschutz und der große
rungen mühelos und anforde- Der Umwelt zuliebe Wie bei allen MOBILAIR-Anlagen tropft das werden muss. Der in die Anlage eingebaute Öffnungswinkel sorgt für besten Zugang zu
rungsgerecht. Die Einhaltung der seit Anfang 2019 eu- ausgeschiedene Kondensat also nicht ein- Werkzeugöler sorgt auch für diese Distanz allen Komponenten. Dadurch wird eine op-
ropaweit geltenden Abgasstufe V ist dem fach aus der Anlage, sondern wird über die für die richtige Schmierung der ebenfalls im timale Wartungsfreundlichkeit erreicht.
Bestens geregelt THW natürlich ein besonderes Anliegen. heißen Motorabgase verdampft. Lieferumfang enthaltenen Aufbruchhäm-
Die außerordentliche Flexi- Diese gesetzlich festgelegten Grenzwerte mer der neuesten Generation, die mit weni-
bilität verdankt der M59 PE werden mühelos dank des elektronisch ge- Ausstattung, die überzeugt ger Luftverbrauch und mit fein dosierbarem
der serienmäßigen pV-Rege- regelten Motors mit Dieselpartikelfilter er- Doch diese Neuauflage ist nicht nur tech- Anlaufverhalten punkten.
lung, die dafür sorgt, dass, reicht. Außerdem ist die M59 PE des THW nisch auf dem neuesten Stand, sie hält Was die Karosseriefarbe betrifft, muss es
je nach eingestelltem Druck, mit einer Panolin-Sonderölfüllung mit dem auch ein paar weitere überzeugende Fea- nicht immer Gelb sein. Die PE-Flügeltüren
der jeweils maximal mögliche EU-Ecolabel als Nachweis für besondere tures bereit, wie beispielsweise das Trans- sind in 4 Sonderfarben ab Lager lieferbar.
Volumenstrom abgenommen Umweltfreundlichkeit ausgestattet. Für die portgestell mit dem die M59 PE schnell Hier hat sich das THW bewusst nicht für
werden kann. Die Druckan- umweltfreundliche Anlage spricht außer- angehoben und auf Ladeflächen sicher die theoretisch auch lieferbare Hausfarbe
passung erfolgt einfach per dem ihre Ausstattung mit einer geschlos- verzurrt werden kann. Serienmäßig ist wie RAL5002 (ultramarinblau) entschlossen,
KAESER report | 15
Portugal: Abwasseraufbereitung mit KAESER-Technologie
Druckluft für eine saubere Zukunft
Das neue Turbogebläse LP 14000 versorgt die Belebungsbecken mit Umgebungsluft für das gesunde Wachstum der Mikroorganismen.
Die Abwasserwirtschaft in Die Region des Vale do Ave (Tal des der Umweltqualität sowie die Zusammen- Prozess angepasst ist, sondern reagiert Energieeffizienz par excellence überdruck 0,3 – 0,9 bar), das die benötigte
Flusses Ave) deckt eine Fläche von etwa arbeit mit Menschen und Unternehmen in auch schnell auf sich ändernde Bedin- Vor der Erneuerung bestand die Station Menge an Luft im Niederdruckbereich von
Portugal muss sich seit fast 200 1.400 km² und umfasst 14 Gemeinden der Region. Der nachhaltigen Tätigkeit von gungen. Durch den Einsatz modernster bei TRATAVE aus einem älteren Drehkol- 750 mbar mit einer Leistungsaufnahme
Jahren ständig wachsenden He- der Bezirke Braga und Porto. In diesem TRATAVE verdankt die Region die erheb- Messtechnik und dem perfekten Zusam- bengebläse eines anderen Herstellers, von lediglich 300 kW fördert und damit
stark industrialisierten Gebiet leben etwa liche Steigerung der Wasserqualität und menspiel aller Komponenten kann eine das aufgrund häufiger Störungen und sei- 25 Prozent energieeffizienter als die alte
rausforderungen stellen. Ursache 700.000 Einwohner. Im 20. Jahrhundert hat damit verbunden die deutliche Verbesse- Modulierung der Motorleistung zwischen ner Leistungsaufnahme von 400 kW nicht Maschine arbeitet. Die realen Verbrauchs-
dafür ist einerseits der starke Be- sich hier im Bereich des Flusses Ave so- rung der Lebensqualität der Bewohner die- 15 und bis zu 100 Prozent erfolgen. Die mehr zeitgemäß war. Nachdem nach in- zahlen bestätigen die im Vorfeld von den
völkerungszuwachs, der mit dem wie seiner Nebenflüsse die Textilindustrie ses Gebiets. Die Arbeit von TRATAVE trägt integrierte, permanente Messung des Pro- tensiver Analyse die Entscheidung für die KAESER-Experten berechnete Energieein-
stark entwickelt. Das lag daran, dass man dazu bei, die Auswirkungen von Mensch zessluftmassenstroms ermöglicht eine be- KAESER-Technik bereits gefallen war, ging sparung, bei gleichzeitiger Einhaltung der
Beginn des Industrialisierungs- Wasser nicht nur als Ressource, sondern und Industrie in dieser Region zu minimie- darfsgerechte Versorgung des Prozesses es um die korrekte Auslegung des neuen für den Behandlungsprozess notwendigen
prozesses in Portugal, ungefähr auch zur Ableitung der Industrieabwässer ren, die heute als eine der am stärksten be- mit dem jeweils benötigten Volumenstrom. Systems. Die Anforderung definierte eine Leistung.
nutzte. Der hohe Bedarf an Arbeitskräften lasteten des Landes gilt. Die integrierten Regelalgorithmen gewähr- Luftmenge von 220 m³/min bei einem Nie-
Mitte des 19. Jahrhunderts, in den entstandenen Betrieben führte zu Gegen Mitte des Jahres 2020 wurde in der leisten eine sofortige Anpassung an den derdruckniveau von 750 mbar.
seinen Anfang nahm. Hinzu einem Bevölkerungswachstum in der Re- Kläranlage Serzedelo II eine wichtige Inve- Bedarf. Hierdurch kann nicht nur der Pro- Heute wird die Luft für eines der Belebungs-
gion, was die Umweltbelastung noch ver- stition gemacht, deren Ziel die Erneuerung zess sehr leicht geführt, sondern auch En- becken von einem KAESER-Turbogebläse
kam die starke Entwicklung der stärkte. Die Verschlechterung der Wasser- des Belüftungssystems für die biologischen ergieverluste durch Überbelüftung sicher des Typs PillAerator LP 14000 geliefert
Textilindustrie im Norden qualität in den Flüssen des Einzugsgebiets Reaktoren war, wo Umgebungsluft für das vermieden werden. (Volumenstrom 75 – 267 m³/min, Betriebs-
Portugals. Viele der dort war unvermeidlich Die Einstufung lautete gesunde Wachstum der Mikroorganis-
damals „nicht für den Verzehr geeignet“, men gebraucht wird. Für die Umsetzung
ansässigen Textilunternehmen und in einigen Regionen des Vale do Ave des Projekts wandte sich TRATAVE an
haben ihren Standort im Bereich sogar „schädlich für Wasserorganismen“. KAESER Portugal. Natürlich wünschte sich
des Flusses Ave. Die Situation erforderte dringende Verbes-
serungsmaßnahmen, deren Umsetzung im
der Betreiber, dass die Druckluftversorgung
im hier benötigten Niederdruckbereich nicht Turbogebläse
Jahr 1998 mit der Gründung des Sanie-
rungsprojektes SIDVA (Integriertes Sanie-
nur absolut zuverlässig wäre, sondern auch
gemäß dem neuesten Stand der Technik
von KAESER
rungsprojekt des Vale do Ave) konstruktiv
Gestalt annahm.
deutlich energie- und damit umweltfreund-
licher und kosteneffizienter werden würde.
unterstützen
Umfangreiches Sanierungsprojekt
Ein klarer Fall für KAESER-Turbogebläse!
Denn die kompakten Turbogebläse des
uns außerdem
TRATAVE so lautet der Name der Einrich-
tung, die seit 1998 exklusiv für die Ver-
Typs PillAerator wurden gezielt für Belüf-
tungsprozesse entwickelt. Dank der inno-
bei der Umset-
waltung und den Betrieb der SIDVA und vativen Magnetlagerung ist der Antrieb völ- zung unserer
damit für die Entwässerung, Reinigung lig verschleißfrei. Der direktangetriebene,
und Endbestimmung der industriellen und magnetgelagerte Rotor und die intelligente Umweltziele.
häuslichen Abwässer der Gemeinden Steuerung machen die Turbogebläse des
Guimarães, Vizela, Vila Nova de Fama- Typs PillAerator besonders effizient. Durch
licão, Santo Tirso und Trofa verantwort- den exzellenten Wirkungsgrad kann bis zu
lich ist. Wichtige Ziele der Institution sind 25 % Energie gegenüber konventionellen
der Schutz der Umwelt, die Verbesserung Technologien eingespart werden.
Alle Bilder: TRATAVE S.A.
Die Steuerung dieser Turbogebläse
Das KAESER-Turbogebläse des Typs PillAerator
PillAerator liefert einen wichtigen Beitrag
Die Projektverantwortlichen bei TRATAVE LP 14000 erfüllt die Anforderung des Betreibers
freuen sich über die umweltfreundliche, zur Energieeinsparung. So ermöglicht sie vollständig und das mit einer um 25 Prozent
energieeffiziente neue Anlage von KAESER. nicht nur einen Betrieb, der optimal an den geringeren Leistungsaufnahme.
16 | KAESER report KAESER report | 17
Neue Druckluftstation beim Sägeblatt-Spezialisten luft und sorgt zusammen mit der Abwärme
HDS-Group in Remscheid der Kompressoren an der Station für hohe
Die Monteure
Temperaturen. Die alten Kompressoren
reagierten darauf empfindlich mit häufigen von KAESER
Leidenschaft für Holz
Störungen. Eine veraltete, übergeordnete
Steuerung war zwar vorhanden, diese steu- sind immer
erte jedoch immer nur zwei der insgesamt
drei Kompressoren, der dritte Kompressor schnell da und
lief immer unabhängig vom Anlagenver-
bund. Natürlich war die permanente und zu- dadurch hatten
verlässige Druckluftverfügbarkeit unter die-
sen Umständen einfach nicht gewährleistet wir großes
„Wachstum beruht auf zahlreichen Faktoren. Zu den und oft reichte die vorhandene Kapazität
bedarfs eines modernen Sägewerks ab. nicht aus. Derartige Produktionsstörungen Vertrauen in den
Wichtigsten zählen ein geeigneter Nährboden und eine
Umgebung, die sich günstig auswirkt.“ So lautet die Devise
Der Geschäftsbereich HDS-Auftragsfer-
tigung fertigt Bauteile für den lokalen Ma-
aufgrund von fehlender Druckluftverfüg-
barkeit kann sich HDS-Group nicht leisten, Hersteller.
schinenbau in Remscheid und Umgebung. denn im Prinzip funktionieren nämlich alle
von HDS-Group seit der Gründung im Jahr 1999 und damit Außerdem führt man Lohndienstleistungen Maschinen und Bearbeitungszentren mit
(Jörn Bleckmann, Bereichsleiter
Messerfertigung bei HDS-Group)
meint Geschäftsführer Andreas Hindrichs nicht nur den auf CNC Maschinen wie Lasern, Schlei- Druckluft, die dort vor allem in ihrer Funk-
Rohstoff Holz, um dessen Bearbeitung im Sägewerk sich die fen und Fräsen durch. Das Geschäftsfeld tion als Sperrluft gebraucht wird. (Sperrluft
HDS-Engineering entwickelt und kon- ist eine Möglichkeit, einen Hohlraum mit
Produktpalette des Hauses dreht. Das Motto beschreibt auch struiert die benötigten Zerspanungswerk- Hilfe eines Luft- oder Gasüberdrucks abzu-
im übertragenen Sinn die Entwicklung des Unternehmens der zeuge für die weltweiten Kunden sowie dichten und gehört zu den berührungsfreien
Vorrichtungen für die eigene Produktion. Dichtungsarten.) In der Fräsmaschine dient
vergangenen 20 Jahre. In dieser High-Tech-Abteilung werden Druckluft zum Reinigen der Spindel und als
die Sägewerkzeuge konstruktiv und fer- Kühlluft. Bei zahlreichen Maschinen, z.B.
tigungstechnisch exakt auf die konkreten auch dem Schleifzentrum, wird Druckluft
HDS konstruiert und produziert in Rem- nach Perfektion geht weit über die eigent- Einsatzbedingungen abgestimmt. zum Öffnen und Schließen von Deckeln
scheid. Damit steht das Unternehmen in der liche Herstellung von hochwertigen Säge- oder Türen gebraucht.
Tradition der deutschen Werkzeugstadt, in werkzeugen hinaus: Die hier konstruierten Bloß kein Produktionsausfall!
der heute Werkzeugfirmen von Weltruf zu- und produzierten Sägewerkzeuge sind mit Die Räumlichkeiten der HDS-Group sind Zuverlässig und effizient
hause sind, die das Renommee der Stadt einer so hohen Materialgüte gefertigt, dass aufgrund des wachsenden Erfolgs des Jörn Bleckmann fasst die Situation zu Be-
Bilder: HDS Group
durch die bewährte „Werkzeugqualität aus sie sich mehrfach regenerieren lassen. Die- Unternehmens immer wieder erweitert ginn der Neuplanung zusammen: „Wir
Remscheid“ international geprägt haben. se nachhaltige Materialverwendung liegt worden. Immer wieder wurde der zur Ver- wollten eine zuverlässige Anlage haben,
HDS steht für „Präzision und Perfektion“ heute sowohl aus ökonomischer als auch fügung stehende Raum zu klein für weitere um in Zukunft teure Produktionsunter-
und dafür brennt das Unternehmen mit Lei- aus ökologischer Sicht voll im Trend. Bearbeitungsmaschinen, immer wieder brechungen zu verhindern.“ Nachdem Die Druckluftstation thront hoch über der
denschaft. Perfekt sind Sägewerkzeuge, Seit 2011 gliedert sich die HDS-Group wurde angebaut, um zusätzlichen Raum die Entscheidung für einen Austausch Produktionshalle, wo sich die warme Raum-
wenn sie äußerst leistungsstark und eben- in drei Geschäftsfelder auf: HDS-Säge- zu schaffen. Als Folge dieser steil verlau- gefallen war, ging es darum, einen Her- luft sammelt und lokal für höhere Tempera-
so standfest im Sägewerk arbeiten und sich werkzeuge, HDS-Auftragsfertigung und fenden Entwicklungskurve musste auch steller zu finden, der der Aufgabe ge- turen sorgt.
außerdem noch als besonders effektiv und HDS-Engineering. Das Produktprogramm die Druckluftstation immer wieder erweitert wachsen war. Da zum Zeitpunkt der Neu-
damit ressourcenschonend in der Holz- des Geschäftsbereichs HDS-Sägewerk- werden. Da dies in einzelnen Schritten ge- planung mittlerweile ein KAESER-Trockner
bearbeitung erweisen. Doch das Streben zeuge deckt einen Großteil des Werkzeug- macht wurde, waren zuletzt drei veraltete des Typs SECOTEC den alten teuren Kältetrockner des Typs SECOTEC TD.
Kompressoren und Trockner unterschied- Miettrockner ersetzt hatte und HDS-Group Die neue Druckluftstation thront ebenso
licher Hersteller vorhanden. „Die alte An- sowohl mit dem Produkt als auch mit der wie der Vorgänger über der Haustech-
Bilder: ????
lage ist häufig ausgefallen und wir hatten Leistung der KAESER-Serviceorganisation nik in ca. 2,5 Metern Höhe. Nur dass die
oft Wasser in der Leitung, weil der Trock- gute Erfahrungen gemacht hatte, wandte KAESER-Station heute keine Probleme mit
ner nicht mehr ausreichend leistungsstark sich Jörn Bleckmann 2020 an KAESER. den hier herrschenden Temperaturen hat
war“, resümiert Jörn Bleckmann (Bereichs- Nach der Durchführung einer kostenlosen und für höchstmögliche Druckluftverfüg-
leiter Messerfertigung bei HDS-Group). Da Druckluftbedarfsmessung (ADA), die eine barkeit sorgt.
sich die Druckluftstation aufgrund Bestandsaufnahme des alten Systems und Doch es gibt noch mehr Anlass zur Freude:
der Raumsituation erhöht die Anforderung an das neue System her- Die neue Druckluftstation bei HDS-Group-
über den Räumen der vorbrachte, kamen die KAESER-Experten punktet nicht zuletzt auch mit erheblichen
Haustechnik befindet, schnell zu der Lösung auf der Basis eines Einsparungen für Stromkosten in Höhe
sammelt sich dort Splittingkonzepts mit drei Schraubenkom- von ca. 4000 Euro pro Jahr, die sich auch
die aufsteigende, pressoren SK 25. Für die effiziente Druck- in Form einer deutlichen CO2-Reduktion in
warme Raum- lufttrocknung sorgen zwei Energiespar- Höhe von 14 Tonnen auswirken.
Bild: iStock
HDS-Group ist ein Sägeblatt-Spezialist mit Firmensitz in der Werkzeug- Viele der Bearbeitungszentren arbeiten mit Hilfe von Druckluft als
stadt Remscheid. sogenannte Sperrluft.
18 | KAESER report KAESER report | 19Innovative Verpackungslösungen auf Papierbasis
Kunststoff ist in unserem Alltag allgegenwärtig und die Entsorgung eine riesige Herausforderung. Alternative
Lösungen für den Ersatz von Kunststoff bei den Verpackungen sind heute mehr denn je gefragt. Und es gibt
Lösungen! Das Familienunternehmen Koehler Paper Group arbeitet an der Entwicklung von Barrierepapie-
ren mit funktionalen Oberflächen. Dabei erhalten Verpackungen aus Papier durch das Aufbringen spezieller
Beschichtungen ähnliche Eigenschaften, wie sie bis dato nur Kunststoffe oder Verbundstoffe aufweisen. Das
Besondere an den innovativen Verpackungslösungen auf Papierbasis ist, dass diese nun auch einfach und
umweltgerecht über den Papierkreislauf recycelt werden können.
Papier statt Kunststoff
Das in 8. Generation geführte Familienun- tionaler Oberflächen von Verpackungen Zylinder. Er ist weltweit der größte Glättzy- damit das Papier seine spezifischen
ternehmen aus Oberkirch, Baden, ist ein in- aus Papier, die nach der Aufbringung spe- linder seiner Art. Er gibt dem Papier eine Eigenschaften erhält (z.B. Barriere für
ternational agierender Hersteller verschie- zieller Beschichtungen ähnliche Barrie- einzigartige Glätte, die für die Weiterverar- Lebensmittelverpackungen). Das fertige
Alle Bilder: Papierfabrik August Koehler SE
denster Spezialpapiere und produziert re-Eigenschaften wie Kunststoff aufweisen beitung von großer Bedeutung ist. Produkt wird am Ende des Produktions-
jährlich über 500.000 Tonnen Papier, Kar- sollen und damit Verpackungen aus nicht zyklus auf riesige Tamboure aufgerollt.
ton und Holzschliffpappe an vier Standorten wiederverwertbarem Kunststoff durch recy- Druckluft in der Papierherstellung
in Deutschland. Zu den Produkten zählen clebares Papier ersetzen. Die Papiere mit Vereinfacht gesprochen geht es in der Zahlreiche Bearbeitungsschritte beider
Thermopapier, Selbstdurchschreibepapier, Barriere-Eigenschaften können zu Beuteln Papierherstellung zunächst darum, dem Funktionsbereiche benötigen Druckluft,
Dekorpapier, Feinpapier, Recyclingpapier, und Verpackungen, beispielsweise für Sup- Zellstoff-Wasser-Gemisch, welches die damit sie reibungslos funktionieren können
Holzschliffpappe, Sublimationspapier und pen- und Puddingpulver, Mehl, Tee, Kaffee Basis aller Papierprodukte darstellt, das (z.B. Ansteuern von Wasser- oder Dampf-
flexibles Verpackungspapier. und trockene Tiernahrung weiterverarbeitet Wasser allmählich wieder zu entziehen, ventilen, Abreinigen von Staubfiltern, Pro-
werden. Dafür braucht es eine spezielle wobei es Schritt für Schritt stabiler und zesstechnik und LKW-Entladung). Diese
Auf der Papiermaschine PM 8 erhält Papier durch das Aufbringen spezieller
Schon länger forscht die Forschungs- und Produktionslinie, die mit der Papiermaschi- kompakter wird. Ein zweiter Bereich küm- Anwendungen werden bei Koehler unter Beschichtungen ähnliche Eigenschaften, wie sie bis dato nur Kunststoffe oder
Entwicklungsabteilung von Koehler in Ko- ne 8 und Streichmaschine 8 nun geschaf- mert sich dann anschließend um die dem Begriff Arbeitsluft zusammengefasst. Verbundstoffe aufweisen.
operation mit der Technischen Universität fen wurde. Die PM 8 ist 150 Meter lang. Beschichtung der Bahnen (Funktionsbe- Ihnen gemeinsam ist das gleichmäßige
Darmstadt u.a. an der Entwicklung funk- Ihr Herzstück ist ein sogenannter Yankee- schichtung oder optische Beschichtung), Druckniveau von 6,5 bar, welches aufgrund
20 | KAESER report KAESER report | 21Um die zuverlässige Ver-
sorgung mit Arbeitsluft mit
6,5 bar kümmern sich zwei
KAESER-Schraubenkompres-
soren des Typs DSD 240. Zwei
energieeffiziente HYBRITEC
Kombinationstrockner sind
für die Druckluftaufbereitung
zuständig.
Der KAESER Schraubenkompressor DSDX 305 fördert die sogenannte Blasluft für temporäre Verbrauchsspitzen.
der vielen kleinen, simultanen Verbrau- die ein etwas höheres Druckniveau von 8 trollieren des Kompressorbetriebs. Zwei
cher eine sehr geringe Schwankungsbreite bar erfordern. Hierunter fallen alle Anwen- Energiespar-Kältetrockner SECOTEC TF
aufweisen muss. Um die neue Papierma- dungen, bei denen Druckluft direkt mit 340 sorgen für einen stabilen Drucktau-
schine zuverlässig und energieeffizient dem Produkt in Berührung kommt: Beim punkt bei höchstmöglicher Zuverlässigkeit
mit Arbeitsluft zu versorgen, wurden zwei Aufführen des Papiers auf einzelne Wal- sowie für sehr niedrige Lebenszyklusko-
KAESER-Schraubenkompressoren des zen, bei der Umlenkung von Papier in die sten.
Hauptargumente für uns sind die Betriebssicherheit,
Energieeffizienz, Service- und Ersatzteilverfügbarkeit.
(Andreas Walter, Zentrale Anlagentechnik bei Koehler)
Typs DSD 240 mit energiesparendem 1:1 andere Produktionsrichtung (z.B. auf die Andreas Walter (Zentrale Anlagentech-
Direktantrieb angeschafft. Um die Druck- nächste Walze) oder beim Wechseln vol- nik bei Koehler) ist sehr zufrieden mit der
luftaufbereitung kümmern sich zwei höchst ler Tamboure, wenn ein gezielter Druck- neuen Druckluftstation aus dem Hause
energieeffiziente HYBRITEC Kombinati- luftschlag das Papier kontrolliert zum Zer- KAESER KOMPRESSOREN: „Eine un-
onstrockner des Typs TI 418/602, die die reißen bringt. Hier bei den Anwendungen serer wichtigsten Anforderungen an die
extrem niedrigen Drucktaupunkte von der sogenannten „Blasluft“ geht es darum, neue Druckluftstation ist die Energieein-
Adsorptionstrocknern mit der energiespa- auch temporäre Verbrauchsspitzen zu sparung, denn bei der energieintensiven
renden Funktion moderner Kältetrockner decken, die nur von Anlagen mit groß- Papierherstellung muss auf die Effizienz
Alle Bilder: Papierfabrik August Koehler SE
verbinden. KAESER-Schraubenkompres- er Bandbreite gestemmt werden können. aller Anlagen und Komponenten geach-
soren und HYBRITEC-Trockner passen Diese Anforderungen erfüllt bravourös ein tet werden. Die neue Druckluftstation von
vollständig in das Energiesparkonzept von KAESER Schraubenkompressor DSDX KAESER erfüllt alle unsere Anforderungen
Koehler. 305 mit 1:1 Direktantrieb (Volumenstrom zu unserer vollsten Zufriedenheit.“
Auf dem 4,2 m
24,7 m³/min bei 10 bar). Die interne Kom-
breiten Papiertam-
Doch es gibt im Papierproduktionspro- pressorsteuerung SIGMA CONTROL bour sind ca. 80 km
zess noch weitere Druckluftanwendungen, 2 sorgt für effizientes Steuern und Kon- Papier aufgerollt.
22 | KAESER report KAESER report | 23SIGMA AIR MANAGER 4.0
Energieeffiziente, maschinenübergreifende Steuerung der nächsten Generation
Monitoring
Verfügbarkeit Live-Werte, Status, Laufzeitdaten, KPIs.
Gesundheitszustände, Individuelle Ansichten im Überblick und Energie & Kosten
Wartungsstundenzähler, Dokumentation Zeitraumvergleich, Tabelle, Reporting.
Verwaltung – Einfaches Energiemanagement bringt
alles auf einen Blick Kostenkontrolle
Effizienz Vernetzung
Einzigartiges, simulations- Leittechnik,
basierendes Optimierungs- KAESER Connect,
verfahren. KAESER Plant
Drucklufterzeugung mit dem Control Center.
geringsten Energieeinsatz Individuelle Anbindung
für jeden Standard
www.kaeser.com
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