Automotive thüringen BRANCHENREPORT 2019 SECTOR REPORT 2019 - automotive thüringen
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Branche im Umbruch Aus dem Inhalt – at im Aufbruch Selected articles The industry is in transition 6 Branchenmonitoring 2019 Sector monitoring 2019 – but at is booming 8 „Opel gehört zu Eisenach wie die Wartburg“ “Opel is just as much a part Die Automobilindustrie befindet sich of Eisenach as Wartburg Castle” weltweit in einem Umbruch, der uns noch das nächste Jahrzehnt begleiten 10 Auf dem Weg zur Nummer 1 wird. Auch die Thüringer Zulieferindus- On the road to number 1 trie bekommt diesen Wandel zu spü- ren. Das Antriebssegment gerät durch 11 Spitzen-Power aus Thüringen die stufenweise Trendwende zur Top performance from Thuringia E-Mobilität unter massiven Druck, alle Bereiche bekommen die Verwerfungen 12 Erste deutsche auf den Märkten und die Verunsiche- Batteriezellenfabrik entsteht rung der Kunden zu spüren. Aber es in Thüringen gibt auch Wachstumssignale und Chan- First battery cell factory in Mathias Hasecke (l.) und Rico Chmelik. cenpotenziale. Das zeigt die Stim- Germany to be built in Thuringia © Norman Hera mungslage bei den Thüringer Zuliefe- rern, die das Netzwerk automotive 14 Innovative thüringen (at) mit einem aktuellen Branchenmonitoring erfasst hat. Ergebnisse lesen Mechatronik-Produkte Sie auf den folgenden Seiten. Zum ersten Mal haben Sie mit dieser Ausgabe einen Innovative Branchenreport Automotive für unsere Region vorliegen, den wir künftig mindestens mechatronics products jährlich veröffentlichen werden. Thüringen ist eine Region mit starker Automobilkompetenz. Dies hat die Tiefenana- 15 Kompetenz für die Karosserie lyse von 2018 überzeugend gezeigt. Diese Kompetenz ist innerhalb und außerhalb Vehicle body experts der Region zu wenig bekannt. Mit dem Branchenreport möchte at dazu beitragen, dies positiv zu verändern. Das ist auch die erklärte Absicht einer „Automotive Agen- 16 „Wir arbeiten an den richtigen da“, die das Thüringer Wirtschaftsministerium im letzten Jahr vorgestellt hat. Produkten“ Wenn sich die Branche so massiv verändert, muss sich auch das Netzwerk at auf die- “We’re working on the sen Wandel einstellen. Unter neuer Führung haben wir uns vorgenommen, Sprach- right products” rohr und Dienstleister für die Unternehmen der Region zu sein. Wir unterstützen Sie bei der Bewältigung des strukturellen Umbruchs – unterstüt- 18 Speicher für Navigationsgeräte zen Sie Ihr Branchennetzwerk automotive thüringen beim Aufbruch in eine neue Zeit! und hochpräzise elektronische Systeme The automotive industry is in a state of transformation all over the world, and this will Memory for navigation devices continue to be the case for the next ten years. The Thuringia automotive parts indus- and high-precision electronic try is also beginning to feel the effects of this transformation. The trend toward elec- systems tric mobility is placing a great deal of pressure on the drive sector, all areas are ex periencing market distortions and there is a palpable sense of uncertainty among 20 Klasse in Leder, Kunststoff und customers. But there are also signs of growth and potential opportunities. This is Metall demonstrated by the mood amongst automotive parts suppliers in Thuringia, which Top-quality leather, plastic the automotive thüringen (at) network recorded as part of an industry monitoring and metal project. The results are on the following pages for you to read. This is the first auto- motive industry report for our region, and it is something that we will continue to 22 Der Problemlöser für publish at least once a year going forward. anspruchsvolle Thuringia is a region with a great deal of automotive expertise. The results of 2018’s Automatisierungungsprojekte in-depth analysis were a convincing demonstration of this. Not enough people inside The troubleshooter for or outside of the region are aware of how high our levels of expertise are. automotive demanding automation projects thüringen (at) is hoping that the industry report will bring about positive changes in this regard. This is also the declared aim of the “Automotive Agenda” that the 24 Das Interieur der Zukunft ist Thuringian Ministry for Economic Affairs introduced last year. jetzt gefragt When the industry experiences such fundamental changes, the network also has to Interior of the future in demand adapt to them. Under our new management team, we are committed to acting as today service provider and mouthpiece for companies in the region. We will support you as you face the structural transformation of the industry – help 26 Störsichere Satellitennavigation, your automotive thüringen sector network as we enter a new era! agile Produktionsnetze und neue Lichtgeneration Fail-safe satellite navigation, Mathias Hasecke Rico Chmelik agile production networks and a Vorstandsvorsitzender/chairman Geschäftsführer/managing director new generation of lighting BRANCHENREPORT 2019 3
Thüringen – ein starker Automobilstandort Automotive-Innovationen aus dem Freistaat sorgen weltweit für Bewegung Thuringia – a strong location for the automobile industry Automotive innovation from the Free State get things moving around the world Der Fahrzeugbau in Thüringen fußt auf einer mehr als 120-jährigen Tradition. Heute sind neben Opel/PSA am Traditi- onsstandort Eisenach eine Vielzahl leis- tungsfähiger Zulieferer, Dienstleister und Ausrüster in der Region vertreten, die die gesamte automobile Wertschöp- fungskette abbilden. Die Automobilindustrie in Thüringen ist unter Berücksichtigung ihrer Vorleistungs- verflechtungen mit anderen Branchen der Industriezweig mit der höchsten Be- schäftigtenzahl in der Region. Sie zeichnet sich darüber hinaus durch hohe Dynamik aus. Seit 2010 sind Umsatz (+28 Prozent) und Beschäftigtenzahlen (+17 Prozent) im Gleichschritt Abb.mit1: Betriebsgrößen dem Wachstum Unternehmensauswahl der deut- nach Anzahl der Beschäftigten schen Automobilindustrie angestiegen. Grafik: In der Thüringer Gleichwohl verfügt die thüringische Au- Zulieferindustrie tomobilindustrie über eine Reihe von Be- 2% dominiert in Bezug auf sonderheiten. In Ermangelung einer breit die Beschäftigtenzahl aufgestellten Präsenz 15% von Automobilher- der Bereich Antrieb/ stellern ist sie weit überwiegend 27% eine 0-49Zu- Fahrwerk. lieferindustrie, die von der Spezialschrau- 50-249 Graphic: In terms of em- be bis zur Pkw-Seitenwand die komplette 250-999 ployee numbers, drive/ automobile Wertschöpfungskette abdeckt. >1000 chassis is the dominant Es dominiert der 56% Produktbereich Antrieb/ sector in Thuringia’s Fahrwerk. größten Motorenbau-Standorte von Daimler in Thüringen. Bosch supply industry. Thüringens Zulieferindustrie verfügt produziert High-Tech-Sensoren mit Alleinstellungsmerkmalen im über zahlreiche „Leuchttürme“, deren Konzern. Gegenwärtig entsteht in Thüringen die erste Batterie- (© LEG/Tiefenanalyse innovative Produkte weltweit für Bewe- zellfertigung in Deutschland. Hier arbeitet auch das größte Leicht- der thüringischen gung sorgen. So befindet sich einer der metallräder-Werk Europas. Leichtbaustrukturen, Doppelkupplun- Zulieferindustrie 2018) gen und Interieurmodule für Premium- und Oberklassefahrzeuge kommen aus dem Freistaat. Mindestens zehn integrierte Schalt- Abb. 2: Anteil der Produktbereiche S. 5 unten: Herstellung nach Anzahl der Beschäftigten kreise in jedem Fahrzeug produziert ein Thüringer Hersteller. von Achsfedern beim Karosse/Exterieur 21% Technologieführerschaften Thüringer Unternehmen liegen z. B. Elektrik/Elektronik 16% Body/exterior Weltmarktführer, der Electrics/electronics in der Herstellung von Optiken für Automobilscheinwerfer, um- Mubea Fahrwerks- 16% schaltbaren Sichtschutzfiltern für Fahrzeugdisplays, keramischen 21% federn GmbH, Werk Sensoren und Luftgütesensoren. Weißensee. Diese Kompetenzen unterstreichen die Leistungsfähigkeit und Interieur 15% P. 5 below: Manufac- 15% Interior das Zukunftspotenzial der Zulieferunternehmen. Hervorzuheben ture of axle springs at ist, dass viele dieser Firmen ihren Hauptsitz außerhalb Thürin- world market leader gens haben, diese aber eine außerordentliche Bedeutung für die 48% Mubea Fahrwerksfedern Entwicklung der Thüringer Automobilzulieferindustrie besitzen. GmbH’s Weissensee Auch die vorherrschende Kleinteiligkeit – Betriebsgrößen mit bis Antrieb/Fahrwerk 48% works. Karosse / Exterieur Drive/chassis zu 250 Mitarbeitern bilden den Löwenanteil – steht einer dynami- Antrieb / Fahrwerk (© Foto: LEG Thüringen/ schen Entwicklung nicht automatisch im Wege, wie die Revitalisie- Interieur Andreas Hultsch) rung der Branche in den letzten beiden Jahrzehnten belegt. Elektrik / Elektronik 4 BRANCHENREPORT 2019
Docter Optics ist inter- national führend in der Serienherstellung von Asphären und Freiformlinsen für Automobil-Projektions- scheinwerfer. Doctor Optics is an international market leader in the series production of aspheres and free-form lenses for automotive projection headlights. (© Docter Optics) Dem automobilen Wertschöpfungskern gehören neben den car side panels. It is a dominant force in Automobilherstellern und der Vielzahl an Teile- und Modulliefe- the drive/chassis product sector. ranten noch weitere Unternehmen an wie Entwicklungsdienstleis- Thuringia’s supplier industry boasts ter, Dienstleister für produktbezogene Services von der Material- numerous “beacons”, whose innovative bereitstellung bis zur Qualitätssicherung sowie die Hersteller von products get things moving around the Anlagen und Maschinen. Dieser automobile Wertschöpfungskern world. One of Daimler’s biggest engine wird auch in Thüringen durch eine leistungsfähige Hochschul- construction sites is located in Thuringia. und Forschungslandschaft unterstützt. Bosch produces high-tech sensors with unique selling points here. Germany’s first battery cell production site is currently Thuringia’s tradition of vehicle construction dates back more being built in Thuringia. And the largest than 120 years. In addition to Opel/PSA, which is based in Eisen- light alloy wheels plant in Europe is here ach (traditionally a major center for the automotive industry), a too. Lightweight structures, double clut wide variety of high-performance suppliers and service provid- ches and interior components for pre ers are located in the region, representing the complete auto- mium and top-of-the-range vehicles are motive value creation chain. all made in Thuringia. At least ten integrat- ed circuits in every car are produced by a Taking into account intermediate inputs to other sectors, the Thuringian manufacturer. The technical Thuringian automotive supplier industry is the branch of indus- edge of Thuringian companies includes try with the highest employment figures in the region. It is also the manufacture of optics for car head- known for its highly dynamic character. Since 2010, sales (+28 per lights, switchable protective visual filters cent) and employment figures (+17 per cent) have risen in step for vehicle displays, ceramic sensors and with the growth of Germany’s automobile industry. air quality sensors. Nonetheless, Thuringia’s automobile industry has many special This expertise underscores suppliers’ features. In the absence of a wide range of automobile manufac- capabilities and future potential. It’s im- turers, this is a supplier industry that covers the full automobile portant to note that many of these firms value creation chain from the production of specialized screws to are based outside of the state, but they are nonetheless hugely important to the Mitte: Der Thüringer development of Thuringia’s automobile Borbet-Standort ist das supply industry. The fragmented nature größte Leichtmetallrä- of the sector that currently prevails – with der-Werk Europas. small to medium companies with up to Center: Thuringia’s 250 employees making up the lion’s share Borbet site is the – is not an automatic barrier to dynamic biggest light alloy wheels development, as the revitalization of the plant in Europe. industry has proven in the last two years. In addition to automobile manufacturers (© Borbet) and parts and module suppliers, the core of automobile value creation includes other companies such as development service providers, product-related service providers ranging from material provision to quality assurance, and manufacturers of facilities and machines. In Thuringia, this core is also supported by many high performing universities and research facil- ities. BRANCHENREPORT 2019 5
Branchenmonitoring 2019 Trotz Gegenwind bleibt Thüringens Zulieferindustrie verhalten optimistisch Sector monitoring 2019 Despite some headwind, Thuringia’s supplier industry remains cautiously optimistic In einer Zeit, in der konjunkturelle Ver- sehen die Unternehmen die Verfügbarkeit des notwendigen Per- werfungen und strukturelle Umbrüche sonals für Bestandssicherung und Wachstum sowie die erfolgrei- der Automobilbranche weltweit kräftig che Erschließung neuer Produktfelder. zusetzen, bleibt auch Thüringens Zu- Durchaus im Kontrast zu aktuellen Ereignissen bei Unterneh- lieferindustrie von diesem Gegenwind men im Produktbereich Antrieb in der Region sehen nur ca. 13 nicht verschont. Negative Meldungen zu Prozent der Unternehmen die Bewältigung der Trendwende zur Beschäftigungsreduzierungen oder gar Elektromobilität als größte Herausforderung an. Da der Bereich Betriebsschließungen dominieren die Antrieb/Fahrwerk für nahezu die Hälfte aller Beschäftigten in der Berichterstattung. Positive Meldungen Thüringer Zulieferindustrie steht, ist dies ein unerwartet niedriger zu Neuansiedlungen, Erweiterungsvor- Wert. Eine Erklärung hierfür kann sein – und dies ist eine sehr haben und Standort-Aufwertungen rü- positive Überraschung –, dass unter den Teile- und Komponen- cken in den Hintergrund. Anlass für das tenlieferanten heute schon ca. 70 Prozent über erste Aufträge für Netzwerk automotive thüringen, Zulie- die Produktion von E-Fahrzeugen verfügen. ferfirmen der Region zu befragen. Festzustellen ist, dass die aktuellen Verwerfungen auf den Auto- Ergebnisse des Der Verbund hat zwischen Mitte Septem- Branchenmonitorings ber und Mitte Oktober 2019 bei 190 Zulie- Wie ist die Umsatzentwicklung im Vergleich zum Vorjahr? Herbst 2019. ferern mit insgesamt 55.000 Beschäftigten How does sales performance compare with the preceding year? Sector monitoring zur aktuellen Situation und den zukünfti- results, autumn 2019. gen Aussichten nachgefragt. Die Rückmel- Zunahme 20% Increasing dequote von 42 Prozent bildet eine reprä- (© automotive sentative Basis für die Ergebnisse. thüringen) Über 50 Prozent der Zulieferunterneh- rückläufig 55% Falling men verzeichnen im Jahresvergleich 2019 konstant 25% Steady zu 2018 Umsatzrückgänge zwischen 15 und 20 Prozent, wie das Branchenmonito- ring des automotive thüringen e. V. (at) er- geben hat. Mit diesen Umsatzrückgängen geht bei etwa 40 Prozent der Unterneh- Sind mittelfristig Investitionen am Standort geplant? men auch ein Beschäftigungsabbau ein- Are investments planned at the site over the medium term? her. Sinkende Automobilverkäufe, verur- sacht durch konjunkturelle Schwankungen, nein 30% unsichere Prognosen sowie bedrohliche No geopolitische Risiken, werden als Haupt- ursachen angesehen. Die Trendwende zur Elektromobilität wird bislang kaum als ja 70% Yes eine der Ursachen für die eingetretenen Umsatz- und Beschäftigtenreduzierungen angesehen. Trotz vieler negativer Faktoren blickt die Wie ist die Entwicklung der Mitarbeiter im Vergleich zum Vorjahr? Mehrzahl der Firmen außerordentlich op- How does staff development compare with the preceding year? timistisch in die nahe Zukunft. Nur etwas mehr als zehn Prozent sehen mittelfristig Zunahme 24% Rückgänge, über 50 Prozent gehen von Increasing rückläufig 41% Stabilität aus und 35 Prozent erwarten Falling sogar ein Wachstum. Dieser Optimismus wird durch Investitionsabsichten unterstri- chen. Ein mit gut 70 Prozent überragender Anteil der Unternehmen plant mittelfristig konstant 35% Steady weitere Investitionen an ihren Thüringer Standorten. Als größte Herausforderung 6 BRANCHENREPORT 2019
Was sind die größten Herausforderungen für Ihr Unternehmen? What are the biggest challenges facing your company? Elektromobilität 13% neue Produkte 40% Electric mobility New products Personalverfügbarkeit 39% Automatisierung 8% Availability of staff Automation Wie sind die Perspektiven (mittelfristig) des Standortes? What are the site’s prospects (medium term)? Reduzierung 12% Reduction Wachstum 35% causes. So far, job cuts and falls in sales Growth have not generally been attributed to the trend toward e-mobility Despite numerous negative factors, most Bestandssicherung 53% companies appear remarkably optimistic Portfolio security about the immediate future. Only a little over ten per cent predict declines in the medium term, with over 50 per cent ex- pecting stability and a further 35 per cent Gibt es bereits Aufträge für Teile/Komponenten für Elektrofahrzeuge? even anticipating growth. This optimism Have orders already been placed for electric vehicle parts/components? is underscored by companies’ investment plans. A towering 70 per cent of companies are planning further investments into their nein 29% No Thuringian sites medium term. Companies view the availability of staff as their biggest challenge when it comes to growth, secur- ing their portfolios and opening up new ja 71% Yes product sectors. In complete contrast to current develop ments among companies in the drive sector, just 13 per cent or so consider the e-mobility trend to be their biggest chal- lenge. With the drive/chassis sector ac- mobilmärkten auch in Thüringen spürbar sind. Dennoch über- counting for almost half of all employees wiegt sehr deutlich der Optimismus, dass es sich hierbei um eine in Thuringia’s supplier industry, this is un- temporäre Entwicklung handelt. Die unternehmerische Bereit- expectedly low. One possible explanation schaft, auch mittelfristig an Thüringer Standorten zu investieren, – which comes as a very pleasant surprise ist ungebrochen vorhanden. – is that approximately 70 per cent of parts and components suppliers have already received their first orders for e-vehicles. At a time when the cyclical shifts and structural upheavals of It is evident that the current shifts in the automotive industry are making themselves felt world- the automobile markets are also making wide, Thuringia’s supplier industry has not escaped entirely waves in Thuringia. However, there is still unscathed. News coverage is dominated by negative reports strong optimism that this is merely a tem- about job cuts or even the threat of closures, whilst positive porary effect. In the medium term, com- reports of relocations, expansion plans and site assessments panies remain willing to invest in sites in fade into the background. All the more reason for the auto Thuringia. motive thüringen e. V. network to put out feelers among sup- plier firms in the region. Between mid September and mid October 2019, the association asked 190 suppliers with a total of 55,000 employees about their current situation and future prospects. The 42 per cent response rate provides a representative basis for the results. Over 50 per cent of suppliers recorded a drop in sales of be- tween 15 and 20 per cent compared with 2018, as automotive thüringen e. V. (at)’s sector monitoring demonstrated. Some 40 per cent of companies have had to make some job cuts as a re- sult. Falling car sales caused by business cycle fluctuations, uncer- tain forecasts and looming geopolitical risks are seen as the main BRANCHENREPORT 2019 7
„Opel gehört zu Eisenach wie die Wartburg“ Das Werk ist Vorreiter bei der Elektrifizierungs- und Plattformstrategie “Opel is just as much a part of Eisenach as Wartburg Castle” The plant is the trailblazer for the electrification and platform strategy Freude über den Der 28. August 2019 markiert einen Mei- Sochaux vom Band läuft, soll zukünftig exklusiv in Thüringen für ersten Grandland X aus lenstein in der Geschichte des Opel-Wer- den europäischen Markt einschließlich Russland gefertigt werden. Eisenacher Produktion: kes Eisenach. In der bisher auf Kleinwa- Dazu gehört ab 2020 auch eine Plug-in-Hybrid-Variante. „Das ist Eva Padberg/Model, gen spezialisierten Fabrik lief an diesem der erste Hybrid von Opel überhaupt. Opel wird elektrisch – und geborene Thüringerin Tag der erste Kompakt-SUV Grandland X Eisenach macht den Anfang“, betonte Michael Lohscheller. und Opel-Fahrerin, vom Band. Eisenach ist außerdem das Von der Investitionsentscheidung im Juni 2018 bis zum offiziellen Opel-Chef Michael erste deutsche Opel-Werk, das auf einer Produktionsstart im August 2019 sind gerade einmal 14 Monate Lohscheller und Eise- Plattform des französischen Mutterkon- vergangen. „Eine Weltrekordleistung der gesamten Mannschaft“, nachs Oberbürgermeis- zerns Groupe PSA arbeitet. lobte Lohscheller die rund 1400 Mitarbeiter. Den Werksumbau terin Katja Wolf (v. l.). selbst, bei dem die EMP2-Plattform der Groupe PSA lokalisiert Happy to see the first Unisono verwiesen PSA-Manager Yann wurde, bewältigten Belegschaft und Dienstleister in nur zehn Wo- Grandland X produced Vincent, Opel-Chef Michael Lohscheller, der chen. Unter anderem wurde die „Hochzeit“ – die Verbindung von in Eisenach: Eva Pad- Eisenacher Werkleiter Fernando Andreu Chassis und Karosserie zu einer Einheit – komplett modernisiert berg, model, Opel driver und der Betriebsratsvorsitzende Bernd sowie ein effizienterer und umweltschonender Lackierprozess and native Thuringian, Lösche auf die Bedeutung dieser Produk- eingeführt. Opel CEO Michael tionsumstellung, die dem Standort eine „Opel gehört zu Eisenach wie die Wartburg“, betonte Lohschel- Lohscheller and Mayor Perspektive gebe und eine Auslastung im ler und verwies auf die mehr als 120 Jahre Automobilbau-Tradi- of Eisenach Katja Wolf Zwei-Schicht-Betrieb sichere. Der Grand- tion der Region. Der erste Opel „made in Eisenach“ lief 1990 vom (from left to right). land X ist aktuell das Opel-Modell mit der Band, damals noch in Zusammenarbeit mit dem Automobilwerk stärksten Wachstumsrate. Von 2018 zu Eisenach. Knapp zwei Jahre später folgte der erste Astra aus dem © (Frank Reichel) 2019 sind die Verkäufe um fast 40 Prozent neuen Opel-Werk. Im Mai 2019 wurden die letzten Kleinwagen gestiegen. Das Fahrzeug, das gegenwär- Adam und Corsa produziert. Danach startete der Umbau für die tig auch noch im französischen Werk in Grandland X-Fertigung. 8 BRANCHENREPORT 2019
August 28, 2019 is a milestone in the history of the Opel plant in Eisenach. On this day, the first Grandland X compact SUV rolled Siemens-Tochter ist Partner für off the production line in this plant that had previously special- hochmoderne Fahrzeugproduktion ized in small cars. Eisenach is also the first German Opel plant to use the platform of its French parent company, Groupe PSA. Siemens subsidiary is state of PSA manager Yann Yincent, Opel CEO Michael Lohscheller, the art vehicle production partner Eisenach Plant Manager Fernando Andreu and Works Council Chairman Bernd Lösche were unanimous in highlighting the sig- nificance of the switch in product, stating that it would provide the plant with new prospects and enable it to work at full capac- ity in two-shift operation. The Grandland X is currently the Opel model with the highest growth rate, with sales going up by almost 40 percent between 2018 and 2019. Going forward, it is planned to produce the vehicle – which is currently also produced at the French plant in Sochaux – exclusively in Thuringia for the European market (including Russia). This will also include a plug-in hybrid model from 2020. “This is Opel’s first ever hybrid. Opel is going electric – and Eisenach is where the journey begins”, emphasizes Michael Lohscheller. There were a mere 14 months between the decision to invest in June 2018 and the official start of production in August 2019. Technik für den Fahrwerkeinbau von Remech. Chassis marriage technology from Remech. (© Siemens AG) Für die Automobilindustrie ist Siemens mit einem einzig- artigen Digital Enterprise Portfolio, ausgeprägtem Branchen- Know-how und exzellenten Serviceleistungen Partner bei der digitalen Transformation und Gestaltung hochflexibler und hochproduktiver Fertigungsprozesse. Dafür sorgt auch das thüringische Tochterunternehmen Remech Systemtechnik GmbH. Das Unternehmen mit Sitz in Unterwellenborn entwickelt und realisiert maßgeschneiderte Lösungen zur Mechanisierung und Automatisierung von Montageaufgaben bis hin zu schlüsselfer- tigen Montageanlagen in Karosserie-Rohbau und Endmontage. Für die Produktion des Grandland X wurde das Eisenacher Opel-Werk inner- Die mechatronischen Systemlösungen sind in Automobilfabri- halb von zehn Wochen komplett umgebaut. ken weltweit im Einsatz. Zu den aktuellen Projekten gehört eine The Opel plant in Eisenach was completely converted to production of the Grand- Komplettlösung für den automatisierten Fahrwerkeinbau, der land X in just ten weeks. bei einem namhaften Automobilhersteller realisiert wurde. Für eine optimale Erprobung ihrer Montagelinien hat Remech in (© Frank Reichel) eine neue Montagehalle investiert. “This is an unprecedented achievement for the entire team,” said Lohscheller, praising his some 1400 employees. The staff and With its unique Digital Enterprise Portfolio, extensive indus- service providers were able to complete the conversion of the try expertise and outstanding services, Siemens is the auto- plant, which involved introducing the EMP2 platform developed motive industry’s partner for the digital transformation and by Groupe PSA, within just ten weeks. Among other things, the design of highly flexible and highly productive processes. “marriage” system – the system used to join chassis and body And Thuringia-based subsidiary company Remech System- into single unit – has been completely modernized, and a more technik GmbH is also involved. efficient and environmentally friendly painting process has been introduced. The company, which is headquartered in Unterwellenborn, “Opel is just as much a part of Eisenach as Wartburg Castle,” says develops and implements tailor-made solutions for everything Lohscheller, highlighting the region’s long history of automobile from the mechanization and automation of assembly tasks production, which spans more than 120 years. The first Opel through to turnkey assembly systems in body-in-white produc- made in Eisenach rolled off the assembly line in 1990, when the tion and final assembly. Its mechatronic system solutions are company was still collaborating with Automobilwerk Eisenach. used in vehicle factories around the world. Current projects Close to two years later the first Astra was produced in the new include a complete solution for automated chassis marriage, Opel plant. In May 2019, the factory produced its last Adam and which it is implementing for a renowned vehicle manufacturer. Corsa small cars. Then the conversion of the plant to production Remech has invested in a new assembly hall for optimum test- of the Grandland X began. ing of its assembly lines. BRANCHENREPORT 2019 9
Auf dem Weg zur Nummer 1 Eisenach wird zum weltweit größten Werkzeugbau bei BMW ausgebaut On the road to number 1 Eisenach is being expanded to become BMW’s largest worldwide toolmaking facility Eisenach besitzt für die BMW Group be- wahrzunehmen und sich mit Unternehmen der Region zu ver- sondere Bedeutung. In diesem Thüringer netzen.“ Ort wurde 1929 das erste BMW-Automo- bil gebaut. 1992 kehrte der bayerische Eisenach has a special significance for the BMW Group. The first Automobilhersteller mit der Errichtung BMW car was built here in Thuringia in 1929. And in 1992, the eines Werkzeugbaus zu seinen Wurzeln Bavarian automotive manufacturer returned to its roots with zurück. Aktuell wird Eisenach zum größ- the establishment of a toolmaking plant. Eisenach is currently ten Werkzeugbau-Standort im weltwei- being expanded to become the largest toolmaking facility in ten BMW-Verbund ausgebaut. the BMW Group worldwide. Das globale Produktionsnetzwerk der The BMW Group’s global production network is constantly grow- Oben: Alexander Eras BMW Group mit aktuell 31 Standorten in ing, and currently stands at 31 sites in 14 countries. Worldwide leitet das BMW Werk 14 Ländern wächst kontinuierlich. Somit demand for innovative large-scale tools is also increasing. On the Eisenach und engagiert steigt auch der weltweite Bedarf an inno- one hand, the Eisenach plant provides the necessary space for an sich ebenso für das vativen Großwerkzeugen. Für die Kapazi- expansion in capacity of up to 50 percent. “And on the other, our Zuliefernetzwerk auto- tätserweiterung um bis 50 Prozent stehen staff have the skills and experience for this technically demanding motive thüringen. im Werk Eisenach zum einen die erforder- work. That is the number one reason for our success”, explains Above: Alexander Eras lichen Flächen zur Verfügung. „Und zum Alexander Eras, Managing Director of BMW Fahrzeugtechnik GmbH. manages the BMW anderen besitzen unsere Mitarbeiter die The large-scale tools produced and incorporated at the plant Eisenach plant and is Kompetenz und Erfahrung für diesen tech- are used in BMW press shops worldwide. Virtually every side also involved with the nisch anspruchsvollen Bereich. Das ist un- panel, roof and front hood of every BMW, Mini and Rolls Royce automotive thüringen ser Erfolgsfaktor Nummer eins“, erläutert model is formed by tools from Thuringia. Unlike the Group’s other supplier network. Alexander Eras, Geschäftsführer der BMW two toolmaking companies in Dingolfing and Munich, Eisenach Fahrzeugtechnik GmbH. also uses its pressing and tooling capacity for the production of Unten: Werkzeugbau Die am Standort gefertigten und ein- small series, for example body parts for BMW M and Rolls Royce und -einarbeitung gearbeiteten Großwerkzeuge kommen in models. The plant also specializes in metal components for BMW sowie eine Kleinserien- BMW-Presswerken weltweit zum Einsatz. motorbike tanks. fertigung für Karosse- Nahezu jede Seitenwand, jedes Dach und With the increase in capacity, the number of employees will riekomponenten sind jede Frontklappe aller Modelle der Marken also rise from the current 260 to more than 300. “To ensure that die Geschäftsfelder der BMW, MINI und Rolls Royce erhalten ihre we also have sufficient highly-qualified staff in the future, we are BMW Fahrzeugtechnik Form durch die Werkzeuge aus Thüringen. investing in our own trainees. So we have significantly increased our GmbH Eisenach. Anders als in den beiden anderen Kon- number of apprenticeship places and we are offering dual-edu- Below: BMW Fahrze- zern-Werkzeugbauunternehmen in Din- cation places”, says Alexander Eras, who is also on the board of ugtechnik GmbH golfing und München nutzt Eisenach die automotive thüringen e. V. “It is precisely in times of change within Eisenach undertakes vorhandenen Pressen- und Werkzeug-Ka- the sector that it is important to accept responsibility beyond and toolmaking and incorpo- pazitäten ebenso für die Produktion von outside the plant and to network with businesses in the region.” ration, and small series Kleinserien, beispielsweise Karosserieteile production of body für BMW M- und Rolls Royce-Modelle. Eine components. weitere Spezialität sind Metallkomponen- ten für BMW-Motorradtanks. (© BMW) Mit der Kapazitätserhöhung wird auch die Zahl der Mitarbeiter von derzeit 260 auf mehr als 300 aufgestockt. „Um auch zukünftig über die notwendigen hochqua- lifizierten Fachkräfte zu verfügen, inves- tieren wir in den eigenen Nachwuchs. So haben wir die Zahl der Ausbildungsplätze deutlich erhöht und bieten duale Studien- plätze an“, sagt Alexander Eras, der sich auch im Vorstand des automotive thü- ringen e. V. engagiert. „Gerade in Zeiten des Branchenwandels ist es wichtig, über die Werksgrenzen hinaus Verantwortung 10 BRANCHENREPORT 2019
Spitzen-Power aus Thüringen Mercedes-Benz-Motoren aus Kölleda für Fahrzeugwerke auf vier Kontinenten Top performance from Thuringia Mercedes-Benz engines from Kölleda for vehicles on four continents Seit 2003 produziert die MDC Power GmbH in Kölleda Diesel- The key features of the drives are low Links: Bei MDC Power und Benzin-Motoren für nahezu alle Mercedes-Benz Pkw- und weight and consumption value, togeth- in Kölleda werden Mo- Transporter-Baureihen – von A- bis S-Klasse, von 95 bis 340 PS. er with sophisticated performance and toren für Mercedes- torque characteristics. More than nine mil- Benz Pkw und -Trans- Fahrzeugwerke auf vier Kontinenten werden von Kölleda aus mit lion engines have been produced to date. porter gefertigt. modernen Vier- und Sechs-Zylinder-Aggregaten beliefert. Die Today, more than 1400 people work at the Left: Engines for Motoren zeichnen sich durch die bestmögliche Kombination aus greenfield factory. Mercedes-Benz cars Wirtschaftlichkeit und Performance aus. Niedrige Verbrauchs- MDC Power sees itself not only as a first- and vans are produced und Gewichtswerte sowie eine anspruchsvolle Leistungs- und class engine plant, but also as a driver of the at MDC Power in Drehmomentcharakteristik sind die Hauptmerkmale der Antrie- future of the region, taking on responsib Kölleda. be. Bisher wurden mehr als neun Millionen Motoren produziert. ility for the people who live and work here. In der auf der „grünen Wiese“ entstandenen Fabrik arbeiten heu- It offers attractive, secure jobs with a future, Rechts: Thomas Brand- te über 1400 Menschen. which also provide people with the moti- stetter ist Geschäfts- MDC Power versteht sich nicht nur als erstklassiges Motoren- vation to work in a team with passion and führer der MDC Power werk, sondern auch als Motor für die Zukunft der Region und über- with a single aim. Kölleda only produces top- GmbH. nimmt Verantwortung für die Menschen, die hier arbeiten und le- performing engines. In order to stay at the Right: Thomas Brand- ben. Dafür stehen attraktive, sichere Arbeitsplätze mit Zukunft, die top, continuous improvement is necessary. stetter is Managing zugleich Ansporn sind, voller Leidenschaft im Team an einem Ziel zu The permanent optimization of all processes, Director of MDC Power arbeiten: Aus Kölleda kommen nur Spitzenmotoren. Um selbst Spit- together with support for the personal and GmbH. ze zu bleiben, ist stetige Verbesserung notwendig. Die permanente professional development of each member Optimierung aller Prozesse sowie die Förderung jedes Mitarbeiters of staff, are the keys to the success of the (© MDC Power) in seiner persönlichen und beruflichen Weiterentwicklung sind da- company and of every individual; at MDC für Schlüssel zum Erfolg des Unternehmens und jedes einzelnen, Power, employees are involved in the com- denn bei MDC Power werden die Beschäftigten am Erfolg beteiligt. pany’s success. Support is also provided to Darüber hinaus wird auch die Region unterstützt. Mit der aller zwei the region. The company is involved with Jahre stattfindenden Spendenaktion „Herzensangelegenheiten“ en- many small projects in Thuringia through its gagiert sich das Unternehmen für viele kleine Projekte in Thüringen. “Herzensangelegenheiten” (Matters of the heart) fund-raising campaign, which takes place every two years. Since 2003, MDC Power GmbH in Kölleda has been producing diesel and petrol engines for almost all Mercedes-Benz car and van series – from A- to S-class, from 95 to 340 hp. Kölleda supplies automotive plants on four continents with mod- ern four- and six-cylinder powertrains. What sets the engines apart is their perfect combination of economy and performance. BRANCHENREPORT 2019 11
Erste deutsche Batteriezellenfabrik entsteht in Thüringen CATL bereitet Produktionsstart am Erfurter Kreuz für Ende 2021/Anfang 2022 vor First battery cell factory in Germany to be built in Thuringia CATL is preparing to start production at the Erfurter Kreuz industrial park at the end of 2021/start of 2022. Das chinesische Unternehmen CATL gibt dem Autobahnkreuz A4/A71 und der Anbindung ans Bahnnetz ist es erst seit 2011. Doch es ist längst zu eine hervorragend ausgebaute Infrastruktur gegeben. „Ebenso einem der wichtigsten Lieferanten der sprechen die qualifizierten und motivierten Mitarbeiter für Thü- Im Industriegebiet internationalen Automobilindustrie auf- ringen und auch die gute Verfügbarkeit erneuerbarer Energien. Erfurter Kreuz errichtet gestiegen, denn CATL stellt eines der der- Gerade beim letztgenannten Punkt konnte Osteuropa noch nicht CATL eine Batterie- zeit begehrtesten Produkte her: Batte- überzeugen“, erläuterte Matthias Zentgraf. zellenfabrik. In der Auf- riezellen für E-Fahrzeuge. Bald kommen bauphase nutzt das diese auch aus europäischer Produktion. Spatenstich für Fabrikneubau ist erfolgt Unternehmen die Ge- Auf der Suche nach einem geeigneten bäude des ehemaligen Standort entschied sich das Unterneh- Der Standortaufbau hat im Juni 2019 mit dem Erwerb der Gebäu- Photovoltaikherstellers men für Thüringen und baut hier die ers- de des ehemaligen Photovoltaikherstellers Solarworld begonnen. Solarworld. te deutsche Batteriezellenfertigung auf. Parallel dazu erfolgte die finalisierte Planung des Fabrikneubaus in CATL is constructing unmittelbarer Nähe. Der Spatenstich für das neue Werk fand am a battery cell factory Dabei war Anfang 2018 bereits eine Vor- 18. Oktober 2019 statt. Ende 2021/Anfang 2022 sollen die ersten in the Erfurter Kreuz entscheidung für einen osteuropäischen Zellen bzw. Module in der hochautomatisierten Fabrik produziert industrial park. During Standort gefallen, wie Matthias Zentgraf, werden. In der ersten Ausbaustufe, für die CATL 240 Millionen the development stage, Europa-Präsident von CATL, auf einem Euro investiert, ist eine Jahreskapazität von ca. 14 Gigawattstun- the company is using Branchenkongress informierte. Dass sich den (GWh) und die Schaffung von 600 Arbeitsplätzen vorgesehen. the buildings of former dann doch Erfurt durchsetzte, hat viel mit Gefertigt werden Lithium-Nickel-Cobalt-Mangan-Batteriezellen. photovoltaic manufac- der zentralen Lage in Deutschland und in Diese NCM-Zellen gelten derzeit als das Lithium-Ionen-System für turer Solarworld. der Mitte Europas zu tun. Vom Industrie- Pkw-Batterien mit der besten Leistungsfähigkeit. gebiet Erfurter Kreuz aus sind nahezu alle Vor dem Hintergrund der ehrgeizigen CO2-Ziele der Europäi- (© CATL) Automobilhersteller gut erreichbar. Mit schen Union und in Abhängigkeit von der Marktnachfrage nach 12 BRANCHENREPORT 2019
E-Fahrzeugen hat CATL im Sommer 2019 bekanntgegeben, das new factory close by. The groundbreaking Links: Im Thüringer Investitionsvolumen auf 1,8 Milliarden Euro in den nächsten fünf ceremony for the new factory took place Werk werden so- Jahren auszuweiten und insgesamt 2000 Arbeitsplätze zu schaf- on 18 October 2019 and the highly-auto- genannte NCM-Zellen fen. Zusätzlich werden mittelfristig auch Arbeitsplätze bei Zulie- mated factory will produce its first cells produziert (Produkte ferern entstehen, denn ein Ziel von CATL ist, lokale europäische and modules at the end of 2021/start of im Vordergrund). Unternehmen als Lieferanten zu befähigen, um lange Transport- 2022. It is envisaged that the first stage Left: The factory in wege und damit CO2-Emissionen zu vermeiden. of expansion, in which CATL is investing Thuringia will produce CATL steht für Contemporary Amperex Technology Co. Das 240 million Euros, will generate an annu- so-called NCM cells Unternehmen entwickelt und produziert Lithium-Ionen-Batterien, al capacity of approx. 14 Gigawatt hours (products in fore- Batteriesysteme für die Elektromobilität und Energiespeicher- (GWh) and create 600 jobs. The plant will ground). lösungen. Das Kerngeschäft der Firma umfasst auch Batterie- produce lithium-nickel-cobalt-manganese managementsysteme sowie Batterierecycling und -wiederver- (NCM) battery cells, which are current- Rechts: Matthias Zent- wendung. Seit 2017 ist CATL die Nummer eins der weltweiten ly considered to be the best-performing graf ist Europa-Präsi- Automobilbatteriebranche. Das Unternehmen hat seinen Haupt- lithium-ion system for car batteries. dent von CATL. sitz im chinesischen Ningde sowie Niederlassungen in Schanghai, Against the background of ambitious Right: Matthias Zentgraf Jiangsu, Qinghai und Foshan. Auslandsniederlassungen sind in European Union CO2 objectives and as a is European President München, Paris sowie in Japan und in den USA. function of market demand for e-vehicles, of CATL. CATL announced in summer 2019 that it would be expanding its investment to 1.8 (© CATL) Chinese company CATL was only established in 2011, but it has billion Euros over the next five years and long since risen to become one of the most important suppliers creating a total of 2000 jobs. In the med for the international automotive industry. CATL manufactures ium term, this will also create jobs at sup- what is currently one of the most sought-after products: Bat- pliers, since one of CATL’s objectives is tery cells for e-vehicles. These will soon be supplied from to empower local European companies European production lines. Looking for a suitable location, the to become suppliers, in order to avoid company alighted on Thuringia and is building the first German long-distance transport and thereby cut- battery cell production plant here. ting CO2 emissions. CATL stands for Contemporary Amperex The company had initially already chosen a location in Eastern Technology Co. The company develops Europe at the start of 2018, as Matthias Zentgraf, European Presi- and produces lithium-ion batteries, electro dent of CATL, told a sector conference. However, Erfurt’s eventual mobility battery systems and energy stor- victory had much to do with its central position within Germany age solutions. The firm’s core business and at the center of Europe. Almost all car manufacturers are also includes battery management sys- within easy reach of the Erfurter Kreuz industrial area. The A4/ tems and reuse/recycling of batteries. A71 motorway junction and the connection to the railway net- CATL has been number one in the global work provide excellent infrastructure. “Qualified and motivated car battery sector since 2017. The compa- employees are another factor in Thuringia’s favor, as is the ready ny is headquartered in Ningde in China, availability of renewable energy. Eastern Europe still has weak- with subsidiaries in Shanghai, Jiangsu, nesses on this last point”, explained Matthias Zentgraf. Qinghai and Foshan, and has foreign sub- sidiaries in Munich and Paris as well as in Groundbreaking ceremony for Japan and the USA. the new-build factory has taken place The establishment of the site was begun in June 2019 with the acquisition of the buildings of former photovoltaic manufacturer Solarworld. In parallel with this, planning was finalized for the BRANCHENREPORT 2019 13
Innovative Mechatronik-Produkte Marquardt schafft bis zu 180 Arbeitsplätze an neuem Standort in Ichtershausen Innovative mechatronics products Marquardt is creating up to 180 jobs at their new site in Ichtershausen Links: Jörg Lawrenz Der Mechatronik-Spezialist Marquardt zialisten – darunter Bedienkomponenten, Fahrzeugzutritts-, Fahr- leitet den Marquardt- baut sein Produktionsnetzwerk aus und berechtigungs- sowie Batteriemanagementsysteme für E-Autos Standort in Ichters- hat ein weiteres Werk in Deutschland er- – kommen bei vielen namhaften Kunden der Automobilindustrie hausen. öffnet. Im thüringischen Ichtershausen und ebenso in Hausgeräten, industriellen Anwendungen und Left: Jörg Lawrence is fertigt das global agierende Familienun- Elektrowerkzeugen zum Einsatz. Das Unternehmen zählt weltweit head of Marquardt’s ternehmen innovative mechatronische über 11.000 Mitarbeiter. Ichtershausen site. Produkte für den Innenraum von Premi- umfahrzeugen und batteriebetriebenen Rechts: Marquardt Autos. Mechatronics specialists Marquardt are expanding their pro- liefert an zahlreiche duction network, and have opened another plant in Germany. namhafte Autoher- Marquardt wird laut Geschäftsführer This family-owned business has operations throughout the steller unter anderem Jochen Becker mittelfristig bis zu 180 Ar- world and produces innovative mechatronics products for car elektronische Funk- beitsplätze in Thüringen schaffen. „Ichters interiors in premium and battery-powered vehicles. schlüssel. hausen ist für uns ein sehr attraktiver Right: Marquardt Standort. Durch die verkehrsgünstige Lage, Managing director Jochen Becker estimates that Marquardt will supplies electronic keys die hohe Branchenkompetenz und die create up to 180 jobs in Thuringia in the medium term. “Ichters and other products vielen qualifizierten Arbeitskräfte in der Re- hausen is a very attractive location for us,” Becker says, “Thanks to to a large number of gion haben wir hier beste Voraussetzun- the site’s convenient location, the high levels of industry expertise, renowned automobile gen, für unsere Kunden in höchster Qua- and the large number of well qualified workers in the region, we manufacturers. lität zu produzieren, weiter zu wachsen have everything we need here to produce top-quality products und Jobs zu schaffen“, sagt Jochen Becker for our customers, to continue to grow, and to create jobs.” He (© Marquardt) und ergänzt: „Die Nachfrage nach kom- adds, “With increasing automobile digitization, networking and plexen mechatronischen Systemlösungen electrification, we‘ll continue to see a massive rise in the demand wird mit der zunehmenden Digitalisie- for complex mechatronic systems solutions. We‘ll also see even rung, Vernetzung und Elektrifizierung des more safety and comfort features integrated into vehicle interi- Autos weiter massiv steigen. Auch werden ors in the future. As a partner of several leading brands, we are künftig noch mehr Sicherheits- und Kom- helping to shape these future trends. We are adjusting our pro- fortfunktionen im Fahrzeuginnenraum in- duction strategy accordingly, and Ichtershausen will be playing an tegriert werden. Diese Zukunftstrends ge- important role.” stalten wir als Partner führender Marken Marquardt was founded in 1925 and is headquartered in mit und richten unsere Produktionsstrate- Rietheim-Weilheim, Baden-Württemberg. The family-owned com- gie entsprechend aus. Ichtershausen wird pany is one of the world’s leading producers of electromechanical dabei eine wichtige Rolle spielen.“ and electronic switch systems. Products from the mechatronics Das 1925 gegründete Familienunter- specialists – including control components, vehicle access sys- nehmen Marquardt mit Stammsitz im tems, drive authorization systems, and battery management sys- baden-württembergischen Rietheim-Weil- tems for e-cars – are used by a number of well-known customers heim gehört zu den weltweit führenden in the automotive industry, and also in household appliances, Herstellern von elektromechanischen und industrial applications and power tools. The company has over elektronischen Schaltern und Schaltsyste- 11,000 employees around the world. men. Die Produkte des Mechatronik-Spe- 14 BRANCHENREPORT 2019
Kompetenz für die Karosserie Portfolio der EDAG WK reicht vom Werkzeugbau über die Prototypenfertigung bis zur Kleinserie Vehicle body experts EDAG WK’s range of services includes toolmaking, prototype production, and limited runs Oben links: Vermes- Großformatige Fotos namhafter Automobilmarken ziehen im “We are experts in vehicle bodies,” says sung eines Karosserie- Foyer der EDAG Werkzeug + Karosserie GmbH in Eisenach die Chief Technical Officer Andreas Ritz, go- moduls bei der EDAG Blicke auf sich. Die Motive der zumeist im Premiumbereich an- ing on to explain, “We support the vehicle WK in Eisenach. Im gesiedelten Fahrzeuge hängen dort nicht von ungefähr, denn development process by producing phys Unternehmen werden die abgebildeten Karosserien sind bei EDAG WK entstanden. ical prototypes, we create and implement Karosseriekomponen- forming strategies including tool planning ten vom Anbauteil über „Die Karosserie ist unsere Kompetenz“, sagt der Technische Ge- and toolmaking, and we manufacture komplexe Seitenwände schäftsführer Andreas Ritz und erläutert: „Wir begleiten den components and entire vehicle bodies. Of- bis hin zur kompletten Fahrzeugentwicklungsprozess mit der Herstellung physischer fering this range of services has allowed Karosserie gefertigt. Prototypen, erstellen und realisieren Umformstrategien inklusi- us to establish ourselves as a sought-after Top left: Measuring a ve Werkzeugplanung und -bau und fertigen Komponenten sowie partner for limited-run production series.” vehicle body module at komplette Karosserien. Mit diesem Leistungsspektrum haben wir People around Eisenach have good in- EDAG WK in Eisenach. uns auch als gefragter Partner für Kleinserien etabliert.“ stincts when it comes to cars, which is The range of products Das ausgeprägte Automobilgespür der Menschen in der Region what brought development service pro- manufactured by the hat den Entwicklungsdienstleister EDAG vor fast 30 Jahren nach viders EDAG to the region almost 30 years company includes add- Eisenach geführt. Im damaligen Prototypenbau für den Pkw Wart- ago. Back in 1991 when they built proto- on parts, complex side burg arbeiteten 1991 etwa 50 Beschäftigte. Heute sind rund 270 types for former East German automobile panels, and even entire Mitarbeiter im Unternehmen tätig. Über alle drei Lehrjahre hin- manufacturer Wartburg, they employed car bodies. weg befinden sich kontinuierlich 20 bis 25 Auszubildende in der about 50 people. Today some 270 employ- Lehre. Der Kompetenzausbau erfolgt vor allem auf Zukunftsfel- ees work at EDAG. There are always 20 to Oben rechts: Automa- dern wie die Beherrschung neuer Materialien und Fügeverfahren, 25 apprentices in training at all three levels tisierter Karosserie- die weitere Flexibilisierung von Konstruktions-, Planungs- und of apprenticeship. The company is work- Rohbau. Fertigungsprozessen und die Erweiterung des Dienstleistungs- ing to build up its expertise, above all in Top right: Automated angebotes, beispielsweise im Werkzeugbau, in der mechanischen forward looking areas such as the mastery body-in-white Fertigung und in der Qualitätssicherung mit modernem Mess- of new materials and assembly processes, production. und Prüfequipment. „Mit dieser breiten Aufstellung können wir the increased flexibility of design, plan- flexibel agieren und Schwankungen im Markt ausgleichen“, be- ning and manufacturing processes, and (© EDAG) tont Andreas Ritz. the expansion of its range of toolmaking, mechanical production, and quality assur- ance services using state-of-the-art mea- The foyer at EDAG Werkzeug + Karosserie GmbH in Eisenach suring and testing equipment. “Our broad is decorated with eye-catching blown-up photos of famous car base allows us to take a flexible approach brands, most of them in the premium sector. This theme is no and offset any fluctuations in the market,” accident – the bodies of the vehicles displayed on the walls Ritz emphasizes. there were actually made at EDAG WK. BRANCHENREPORT 2019 15
„Wir arbeiten an den richtigen Produkten“ Europazentrale der japanischen IHI Corporation hat sich in Thüringen angesiedelt “We’re working on the right products” Japanese IHI Corporation sets up European headquarters in Thuringia Oben links: Die rund Seit 2009 produziert die IHI Charging Forschungseinrichtungen wie der TU Ilmenau, der Fachhochschu- 370 Mitarbeiter bei Systems International Germany GmbH le Erfurt, der Dualen Hochschule Eisenach/Gera und der Hoch- IHI Charging Systems (ICSIG) Turbolader im Industriegebiet Er- schule Schmalkalden. „Die Entscheidung ist zugleich eine Wert- beherrschen modernste furter Kreuz. Der Standort in Ichtershau- schätzung für die Leistungen der Belegschaft und eine weitere Produktions- und sen wurde 2019 außerdem Hauptsitz für Aufwertung des Standortes. Davon wird insbesondere die Vor- Montagetechnologien. die europäischen Turbolader-Aktivitäten entwicklung im Bereich Fertigungstechnik stark profitieren, da zu- Top left: The 370 or so der japanischen IHI Corporation. Zum künftig alle neuen Produkte an unserem Standort industrialisiert employees at IHI Verbund gehören ein weiteres Produk- werden“, betont Dr. Bader. Charging Systems are tionswerk in Italien sowie ein Entwick- Aktuell produzieren die rund 370 Mitarbeiter vor allem Aufla- experts in the latest lungszentrum in Heidelberg. dungssysteme für Benzinmotoren. Die Produkte, die zur Reduzie- production and assembly rung des Kraftstoffverbrauchs und damit zur Senkung der Abgas- technologies. Für den Umzug der Unternehmenszent- emissionen beitragen, kommen bei nahezu allen europäischen rale von Heidelberg nach Ichtershausen Herstellern zum Einsatz. Seit 2018 werden auch OEM-Standorte (© Frank Reichel) waren laut Dr. Daniel Bader, Geschäfts- in Asien direkt beliefert. Die jährlich produzierte Menge hat sich führer des Produktionswerkes, viele Grün- vor dem Hintergrund der Dieselkrise und der steigenden Klima- Oben rechts: Das 22.000 de ausschlaggebend. Dazu zählen die zen- schutzziele von einer Million auf ca. 600.000 Stück reduziert. „Wir Quadratmeter große trale Lage in der Mitte Deutschlands mit absolvieren zurzeit eine Durststrecke wie viele andere in der Areal des Turbolader- sehr guter logistischer Anbindung zu den Branche, haben uns aber organisatorisch darauf eingestellt und produzenten im Indus- Standorten der Kunden und der weiteren bereiten gleichzeitig neue Anläufe vor. Wir arbeiten an den rich- triegebiet Erfurter Kreuz. Partner sowie die Nähe zu Hochschul- und tigen Produkten“, unterstreicht der Geschäftsführer und verweist Top right: The turbo- auf Entwicklungen für elektrifizierte Turbolader und E-Kompres- charger manufacturer’s soren für Hybridfahrzeuge sowie für Brennstoffzellenanwendun- 22,000 square meter gen. Ebenso wird kontinuierlich an der Weiterentwicklung klassi- site in the Erfurter scher Turbolader gearbeitet, um den Verbrennungsmotor noch Kreuz industrial park. effizienter und sauberer zu machen. Die Fertigung einer neuen Produktgeneration startet 2022. Unten: Gefrästes ICSIG punktet vor allem mit einer hohen Eigenfertigung auf Turbinenrad eines Basis modernster Produktions- und Montagetechnologien und Turboladers. extrem hoher Qualität. „Wir suchen jedoch immer gute Partner, Below: Mill finished u. a. im Bereich hochpräziser Metallbearbeitung, und sind offen turbine wheel for a für Kooperationen“, sagt der Netzwerker Bader, der sich im auto- turbocharger. motive thüringen e. V. und in der Initiative Erfurter Kreuz für die Branche in Thüringen und das gemeinsame Vorankommen der (© ICSIG) Region engagiert. 16 BRANCHENREPORT 2019
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