Review - von Rehm Thermal Systems
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review
Das Kundenmagazin, Ausgabe 02 | 2019
„Look further, go beyond“ Sichere Identifikation 30 Jahre Rehm Thermal Systems
06 Rehm präsentiert sich auf der 10 Berührungslose 3D-Fingerscanner 18 Wir feiern nächstes Jahr unser
productronica in München aus der Schweiz Firmenjubiläum – feiern Sie mit uns!
www.rehm-group.com
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review 02 | 2019 Editorial
Liebe Leserinnen,
liebe Leser,
„Look further, go beyond” heißt unser Messemotto In Kombination mit dem neuen UV-Trocknungs-
für 2019. Was auf der SMTconnect mit der Präsen- system sind Sie so bestens für Ihre Lackieran-
tation einiger unserer Neuentwicklungen begon- wendungen gerüstet.
nen hat, führen wir auf der productronica gemäß
diesem Motto weiter. Innovatives Denken und Handeln und den Blick
immer in die Zukunft gerichtet, das bestimmt
Die neueste Innovation heißt Vision TripleX – ein seit jeher die Firma Rehm. 2020 feiern wir unser
bereits zum Patent angemeldetes multifunkti- 30-jähriges Bestehen und wir freuen uns schon
onales Reflow-Lötsystem mit dem Sie sowohl heute gemeinsam mit Ihnen einen kurzen Rück-
Konvektions- als auch Kondensationslötprozesse blick, vor allem aber einen interessanten Ausblick
mit und ohne Vakuum in einer Anlage realisieren auf die spannende Zukunft der Elektronikfertigung
können – ein Meilenstein in puncto Flexibilität. anlässlich unseres Technologietages zu wagen.
Auch im Bereich Conformal Coating konnten wir Sie sehen also es bleibt dabei: „Look further, go
unsere Systeme marktgerecht weiterentwickeln. beyond“ – nicht nur ein Messemotto, vielmehr ein
Die neue ViCON Protecto Bediensoftware sorgt für Statement für Innovation und Weitblick!
flexibles Lackieren und optimale Linienintegration.
Johannes Rehm
Geschäftsführer
3
Inhalt
review 02 | 2019
06 10 17
Auf der productronica präsentieren wir unsere Einen sicheren, berührungslosen 3D-Fingerprint Fundament für weitere Zukunft gelegt:
neuesten Technologien. fertigt unser Schweizer Kunde elfab. Der Firmensitz wird erweitert.
Impressum Bildnachweise
review ist eine Publikation der ©
Conné van d‘Grachten/Seite 3 (Portrait Herr Rehm); © elfab/Seite 4 („Fingerprint“);
Rehm Thermal Systems GmbH ©
Architekturbüro Schmidt/Seite 4 (Firmengebäude); © elfab/Seite 10 („Fingerprint“);
Leinenstraße 7 ©
Shutterstock/Seite 12 (Solarflugzeug); © elfab/Seite 13 („VisionXC“); © Dissertation
89143 Blaubeuren, Germany von Dr. Paul Wild/Seite 14 bis 16; © Architekturbüro Schmidt/Seite 4 (Firmengebäude);
©
Conné van d‘Grachten/Seite 18 (Herr Rehm und Herr Zeifang heute), Seite 21 (Power
T +49 7344 9606-0 | F +49 7344 9606-525 Cooling Unit); © Shutterstock/Seite 24, 25 (Weltkarte) und Seite 30 (Mikrofon);
info@rehm-group.com | www.rehm-group.com ©
Conné van d‘ Grachten/Seite 26 (Azubi Lager), Seite 29 (Bediener ProtectoXC),
Seite 31(Gruppenbild); © Rehm Thermal Systems/Alle weiteren verwendeten Bilder
review 02 | 2019 Inhalt
18 28 30
30 Jahre Rehm: Eine Erfolgsgeschichte. Wir feiern Intuitiv und bedienerfreundlich: Die ViCON-Soft- Dr. Hans Bell, langjähriger Forschungsleiter, verab-
2020 das Firmenjubiläum. Feiern Sie mit uns! ware auf den Protecto-Systemen. schiedet sich in den Ruhestand. Ein Interview.
Editorial S. 3
productronica: „Look further, go beyond“ S. 6
Sichere Identifikation dank Schweizer Qualität S. 10
Untersuchungen zur Porenbildung S. 14
Fundament für weitere Zukunft gelegt S. 17
30 Jahre Rehm: Wir feiern Jubiläum! S. 18
Flexible Kühlmöglichkeiten für beste Lötergebnisse S. 20
Rückblick: Rehm auf der SMTconnect S. 22
Rund um den Globus: Unsere Messeauftritte S. 24
Gute Zukunftsaussichten durch solide Ausbildung S. 26
Smarte Software für effiziente Prozesse S. 28
Interview: Dr. Hans Bell verabschiedet sich in den Ruhestand S. 30
Die Ziellinie im Blick: Rehm-Mitarbeiter bei Laufevents S. 33
Zwischen Grillbuffet, Tischkicker und Bungee-Run S. 34
Messen und Events 2019/2020 S. 35
5
Messe-Highlights review 02 | 2019
„LOOK FURTHER, GO BEYOND“
REHM AUF DER PRODUCTRONICA
Auf der productronica in München präsentieren wir neueste Anlagentechnik und
nutzerfreundliche Software
Die Verarbeitung kleinster Bauelemente, höchste Ansprü- auch bei der productronica auf eine Reise, die von vernetzter
che an eine möglichst geringe Voidrate von Lötstellen, Produktion, der Weiterentwicklung bereits bestehender Tech-
Qualitätssteigerung durch Schutzlackbeschichtung oder nologien und kreativen Neuentwicklungen geprägt ist.
eine sichere Funktionsweise unter extremen Temperaturen
– die Elektronikindustrie trifft stetig auf neue Herausfor- Neben unseren bewährten Systemen im Bereich des Lötens
derungen bei der Verarbeitung sensibler elektronischer mittels Konvektion, Kondensation oder Kontaktwärme, den
Komponenten. Beschichtungssystemen und Trocknern präsentieren wir nun
mit der Vision TripleX eine Neuentwicklung, die das Konvek-
Für diese Anforderungen bieten wir geeignete Lösungen tions- und Dampfphasenlöten kombiniert – für eine noch
und Systeme. Mit unserem Messemotto „Look further, go flexiblere Fertigung.
beyond“ schließen wir an unseren Messeauftritt bei der SMT-
connect im Mai diesen Jahres an und begeben uns mit Ihnen Wir freuen uns auf den Dialog mit Ihnen!
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VisionXP+
Reflow-Löten mit Konvektion
Beste Qualität und höchst flexibel
Effizientes Reflow-Löten mit der
innovativen VisionXP+.
Die Konvektionslötsysteme der Vision-Serie stehen für beste Qualität und höchste Flexibil-
ität. Unsere innovative Anlage, die VisionXP+, macht das Konvektionslöten mit oder ohne
Vakuum jetzt noch effizienter!
Zu den Weiterentwicklungen der VisionXP+ zählen neben den bereits bewährten EC-Lüfter-
motoren, durch deren Einsatz die Anlage nicht nur leiser, sondern auch nachhaltiger ist,
auch der reduzierte N2-Verbrauch durch ein neues Kammerdesign sowie eine neuentwick-
elte Kühlstrecke und mehrere Software-Analyse-Tools.
Vision TripleX
Konvektion und Dampfphase
Flexible Möglichkeiten für Ihre Fertigung
Mit der Vision TripleX wurde ein weltweit einzigartiges
Lötsystem entwickelt. Es basiert auf den Reflow-Konvekti-
onslötsystemen der Vision-Serie und kombiniert den Konvek-
tionslötprozess mit dem bewährten Dampfphasenlötprozess
der Condenso-Serie.
So können in der neuen Vision TripleX drei verschiedene
Prozesse gefahren werden: Reflow-Konvektionslöten mit
und ohne Vakuum sowie Dampfphasenlöten unter Verwen-
dung von Galden®. Dies bietet den Kunden nicht nur flexible
Fertigungsmöglichkeiten, sondern durch eine integrierte
Doppelspur auch kürzere Taktzeiten und somit einen
höheren Durchsatz.
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CondensoXS smart
Effizientes Dampfphasenlöten
Höchste Prozesssicherheit bei kleinem Footprint
Bei der Entwicklung der Condenso smart-
Systeme wurde das Hauptaugenmerk auf die
Prozesskammer gelegt – bei der höchste Pro-
zesssicherheit bei weiterhin kleinem Footprint
im Vordergrund steht.
Das neue Kammerdesign mit einer sich vertikal
öffnenden bzw. schließenden Kammer sorgt
für eine optimale hermetische Abdichtung und
somit für zuverlässige und reproduzierbare
Ergebnisse. Durch den geänderten Öffnungs-
mechanismus wird die Zuverlässigkeit und
Langlebigkeit der Anlage um ein Vielfaches Die CondensoXS smart ermöglicht zuverlässige
verbessert. und reproduzierbare Ergebnisse.
Nexus
Kontaktlöten mit und ohne Vakuum
Perfekt für vielfältige Anwendungen
Das Vakuumlötsystem Nexus eignet sich hervorragend
für lunker- und flussmittelfreies Löten bis 450 °C mit
verschiedenen Prozessgasen. Optional ist die nass-
chemische Aktivierung mit Ameisensäure verfügbar.
Der Einsatz von bleifreien/bleihaltigen Preforms und
Pasten ist möglich.
Anwendung findet das Kontaktlöten im Bereich Advanced
Packaging und Power Electronics. Die optionale Vakuum-
funktion hilft unter anderem dabei, Oxidationen an den
Bauteilen und an den Verbindungen selbst zu minimieren.
Die Nexus ermöglicht durch die Vakuumoption
voidfreies Löten.
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review 02 | 2019 Messe-Highlights
RDS UV
Kompakter Trockner
für UV-Materialien
Sinkende Taktzeiten beim Lackiervorgang fordern heute
eine schnellere Aushärtezeit, die mithilfe von UV-Trock-
nungsanlagen optimal umsetzbar ist. Rehm Thermal
Systems reagiert auf diesen Trend und entwickelte mit
dem neuen RDS UV einen kompakten Trockner, speziell
für die Aushärtung von UV-Lacken und -Klebern.
UV-Lacke sind lösemittelfrei, daher besonders gut zu
verarbeiten und umweltfreundlich. Sie kommen immer
häufiger als Korrosionsschutz für elektronische Kompo-
nenten in der Automobilindustrie, aber auch für Musikins-
trumente oder in der Kosmetik- und Hausgeräteindustrie
zum Einsatz. Der RDS UV: Ein kompakter Trockner, spezi-
ell für die Aushärtung von UV-Materialien
ProtectoXP/XC
Zuverlässige Schutzbeschichtung
für empfindliche Baugruppen
Die Protecto schützt elektronische Baugruppen vor
Beschädigung durch Korrosion oder anderen Umwelt-
einflüssen wie Feuchtigkeit, Chemikalien und Staub. Das
Herzstück ist das Lackmanagement in Verbindung mit
der Düsentechnologie. Durch den hochflexiblen Anla-
genbau können Sie mit der ProtectoXC zwei und mit der
ProtectoXP gleich vier Prozesse fahren. Neu: Die Protecto-
Systeme sind ab sofort mit der innovativen ViCON-Anla-
gensoftware ausgestattet. Das Hauptfeature der ViCON
Protecto ist die Möglichkeit, ECAD-Daten sowie Bilddatei-
en direkt zu importieren und für den Lackierprozess durch
Zuschnitt zu optimieren.
Baugruppen können mit den Protecto-Systemen
sicher und zuverlässig geschützt werden.
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SICHERE IDENTIFIKATION
DANK SCHWEIZER QUALITÄT
elfab produziert hochwertige Elektronik für unterschiedliche Bereiche
Der Fingerabdruck eines Menschen ist so einzigartig wie kaum etwas anderes. Seit vielen Jahrzehn-
ten ist er als Identifikationsmöglichkeit unverzichtbar. Doch die Sicherheit der Fingerabdruck-Scan-
ner wird mehr und mehr in Frage gestellt; die Sorge ob gefälschter Fingerabdrücke wächst. Doch die
Technologie schreitet voran und mittlerweile gibt es einen 3D-Fingerprint, der einen Finger berüh-
rungslos scannen kann. Solch ein Gerät produziert die Schweizer Firma elfab im Auftrag für einen
ihrer Kunden und mit Hilfe eines Konvektionslötsystems von Rehm Thermal Systems.
10review 02 | 2019 Kundenportrait
Ob Luxushotel, Behörde, Airline oder die ISS: Das Schweizer Unterneh-
men elfab aus dem aargauischen Mellingen produziert hochwertige
elektronische Komponenten für unterschiedliche Kunden mit ganz
verschiedenen Endprodukten – eines haben sie jedoch gemeinsam:
Sie genügen höchsten Ansprüchen an Qualität, Zuverlässigkeit und
Sicherheit – wie beispielsweise ein 3D-Fingerprint, den elfab im Auftrag
eines Schweizer Unternehmens fertigt. Mit seinen drei Kameras gilt
der 3D-Fingerprint als ein sehr sicheres Identifikationsmittel, das nur
schwer zu überlisten ist. Die integrierten Kameras scannen den Finger –
ohne dass der Finger einen Scanner oder Ähnliches berühren muss. Die
Scantechnologie im 3D-Fingerprint funktioniert sogar, wenn die Hand mit
einem Handschuh bedeckt ist.
Der von elfab gefertigte 3D-Fingerprint – rund 1000 Stück im Jahr
– kommt überall dort zum Einsatz, wo besondere Zutrittskontrollen
gewünscht oder vorausgesetzt werden oder Menschen eindeutig und
zweifelsfrei identifiziert werden müssen – beispielsweise bei Bun-
desämtern, Airlines oder auch in Luxushotels in den Vereinigten Arabi-
schen Emiraten. „Aber auch das omanische Bildungsministerium hat
uns schon besucht und sich für diesen Fingerprint interessiert“, sagt
Erich Meier, Geschäftsführer von elfab und Sohn der Firmengründer.
Bei den Endkunden ist der 3D-Fingerprint sehr beliebt: Die (fälschungs-)
sichere Identifikation steht an oberster Stelle und schon alleine das
Öffnen des Gehäuses ist nicht ohne Weiteres möglich. elfab ist für die
Fertigung des gesamten Gerätes zuständig.
Hochwertige Elektronikfertigung seit mehr als 40 Jahren
1976 von Heidi und Max Meier noch an einem anderen Standort ge-
gründet, beschäftigt elfab heute rund 100 Mitarbeiter in Verwaltung und
Fertigung. Zunächst startete elfab als Hersteller von Lötmaschinen,
widmete sich jedoch bald der Elektronikfertigung. Ein einschneidendes
Ereignis in der Firmengeschichte war das Jahr 1987: Die Firma, die da-
mals knapp 25 Mitarbeiter beschäftigte, brannte nieder. Nur kurze Zeit
später, in den Jahren 1991/1992, bezog elfab den neuen – und heuti-
gen – Firmenstandort in Mellingen. Anfang der 1990er-Jahre nahm die
SMT-Geschichte Fahrt auf und die ersten Maschinen wurden 1993/1994
gekauft. Kurz danach stieg Erich Meier, Sohn der Firmengründer, in das
Unternehmen (1996) ein, dessen Geschicke er bis heute mitleitet.
Flexibilität als Markenzeichen
elfab hat sich von Beginn an auf die Fahne geschrieben, sehr flexibel
und schnell zu agieren und hat diese beiden Merkmale zu seinen Mar-
kenzeichen gemacht, ohne die spätere Qualität und Zuverlässigkeit
der zu fertigenden Komponenten aus den Augen zu verlieren. „Damit
grenzen wir uns von unseren Mitbewerbern ab: Wir produzieren flexibel
und gleichzeitig schnell – und bedienen damit vor allem Kunden mit
kleineren Losgrößen“, sagt Erich Meier. Für die großen Mitbewerber sind
kleine Losgrößen meist nur von geringem Interesse: „Kleine Losgrößen
bedeuten jedoch oft, dass etwas Besonderes dahintersteckt, keine Mas-
senware“, erzählt Meier.
11Die enorme Flexibilität des Unternehmens zeigt sich auch Luftbereich: So lieferte elfab Elektronik für das schnellste
in einigen Zahlen: Pro Jahr bestellt elfab rund 500 Schab- Segelboot der Welt – den Trimaran „Hydroptère“ – oder
lonen, die benötigt werden, um die Leiterplatten zu bestü- Elektronik für das Solarflugzeug „Solar Impulse“, das es
cken. Auf die Tage eines Jahres gerechnet bedeutet das, schaffte, nur mit Sonnenenergie einmal um die Welt zu
dass jeden Tag mindestens ein neues Produkt verarbeitet fliegen.
wird. Pro Jahr kommt elfab auf rund 5000 Lieferungen an
etwa 180 verschiedene Kunden. Die meisten davon sind Kontakt entstand über Distributor
direkt aus der Schweiz, viele aber auch aus Deutschland, Die Zusammenarbeit zwischen elfab und Rehm Thermal
Italien oder Großbritannien. Im Lager liegen rund 30.000 Systems entstand auf der SMTconnect in Nürnberg, einer
verschiedene Artikel: Dennoch tätigt elfab meist nur pro- der Leitmessen für die Elektronikfertigung. Seit vielen Jahren
jektbezogene Einkäufe: „Unsere Einkäufer haben alle ihren vertreibt die neutec electronic ag als Schweizer Distributor
eigenen, festen Kundenstamm, den sie betreuen“, betont die Systeme von Rehm Thermal Systems – und sorgt dort
Meier. nicht nur für den Vertrieb, sondern steht den Kunden von
Rehm auch dann zur Seite, wenn Service benötigt wird.
Von der ISS, durch die Luft und um die Welt „Rehm war uns schon vor der SMTconnect ein Begriff. Die
Eigene Produkte hat elfab nicht: Als Dienstleister pro- Firma neutec um Geschäftsführer Gianni Affinito hat uns bei
duziert das Schweizer Unternehmen ausschließlich für der Messe in Nürnberg dann überzeugt, dass Rehm Thermal
Kunden ohne selbst Entwicklung oder Forschung zu betrei- Systems genau das richtige System für unsere Anforderun-
ben. Unterstützt wird elfab dabei unter anderem von der gen und Bedürfnisse hat. Auf der Messe stellten uns die Ver-
Schwesterfirma comtac AG, die Entwicklungs- und Inge- antwortlichen das Konvektionslötsystem VisionXC vor – und
nieursdienstleistungen anbietet. Die Endprodukte, die bei es hat uns innovationstechnisch überzeugt“, sagt Meier.
elfab produziert werden, stammen aus ganz unterschiedli- Die Vorteile der VisionXC aus dem Hause Rehm führten
chen Bereichen: Von der Mess- und Sicherheitstechnik, über dazu, dass sich elfab für dieses Konvektionslötsystem
Telekommunikation bis hin zur Maschinenindustrie. entschied. Es eignet sich mit seiner Kompaktheit vor allem
für kleinere und mittlere Losgrößen und ist daher für die
Ein Vorzeigeprojekt von elfab: Die Hochenergie Physik Zü- Anwendung bei elfab optimal geeignet. „Uns war es wichtig,
rich benötigte Elektronik für eine Partikelmessung natürli- ein System zu haben, das uns bei unserer Flexibilität unter-
cher Antimaterie auf der ISS. Dafür brauchte sie Elektronik, stützt – mit der VisionXC ist dies hervorragend möglich“,
die besonders stabil und sicher verlötet werden musste sagt Meier. Weitere Flexibilität für den Fertigungsprozess
– und der Termin für den Abflug des Spaceshuttles stand erreichte das Schweizer Unternehmen mit einem Geflechts-
fest: „Das war eine riesige Challenge. Aber innerhalb kür- band, das in die VisionXC integriert wurde. Dadurch ist es
zester Zeit konnten wir dem Kunden die Elektronik liefern“, möglich, schnell und unkompliziert, verschieden breite Bau-
blickt Antonio Rizzo, Produktionsleiter bei elfab, zurück. gruppen zu löten, um so vor allem auch kleine Losgrößen
Die Kunden von elfab kommen auch aus dem Wasser- und zu realisieren.
Das Solarflugzeug „Solar Impulse" enthält
Elektronik aus dem Hause elfab.
12review 02 | 2019 Kundenportrait
1.
Der 3D-Fingerprint kann berührungslos Finger scannen. 2.
Der Großteil der Fertigung basiert bei elfab auf dem Prinzip
der Inselfertigung: Auf insgesamt rund 2500 Quadratme-
tern Produktionsfläche gibt es fünf Fertigungsinseln und
eine Inline-SMT-Linie. Vier der Fertigungsinseln bedienen
die VisionXC: 90 Prozent der gefertigten Warengruppen
gehen durch dieses Konvektionslötsystem.
Lötergebnisse unter Stickstoffeinfluss überzeugen
Die Lötergebnisse sind mit der neuen VisionXC – auch
aufgrund der Möglichkeit, mit Stickstoff zu löten, deutlich
besser. „Wir sind da auf der sicheren Seite. Die VisionXC
liefert uns eine gleichbleibende Qualität und enorme Pro-
zesssicherheit, was wir aber auch erwarten“, ergänzt Erich
Meier. Bei der Anschaffung des neuen Reflow-Lötsystems
war es den elfab-Verantwortlichen besonders wichtig, dass
mit Stickstoff gelötet werden kann. „Das Löten unter Stick-
stoff hat uns bisher noch mehr überzeugt als wir zuerst
dachten“, sagt Rizzo. Nun fühlt sich das Schweizer Unter- 3.
nehmen auf dem sicheren Weg, da die Stickstoffoption
von Anfang an in das System integriert war. Die VisionXC
besticht außerdem durch ihre Wartungsfreundlichkeit. Die-
se führt im Umkehrschluss zu kürzeren Stillstandszeiten.
Außerdem ist die Bedienbarkeit der Software sehr benut-
zerfreundlich: „Die Umschulung war kein großer Aufwand.
Unser Operator an der VisionXC hat sich sehr schnell damit
zurechtgefunden und konnte das System daher rasch in die
Produktionsabläufe integrieren. Was die Verantwortlichen
von elfab außerdem an der VisionXC überzeugte, ist ihre
Bandbreite bis zu 600mm: „Da konnten die Mitbewerber
nicht mithalten“, resümiert Rizzo. Seit November 2018 ist
das Reflow-Lötsystem bei elfab im Einsatz: „Bisher musste 1. Mit der VisionXC können flexible Ansprüche optimal erfüllt werden.
neutec nur einmal in Form eines Service eingreifen“, sagt 2. Mit ihrer Kompaktheit und der Möglichkeit, unter Stickstoff zu löten, eignet sich die
VisionXC optimal für die Anforderungen von elfab.
Meier, „aber dennoch ist die VisionXC eine runde Sache und 3. (v.l.) Gianni Affinito (neutec electronic ag), Erich Meier und Antonio Rizzo (elfab)
Rehm ein starker Partner". sowie Michael Hanke (Rehm Thermal Systems)
13Technologie review 02 | 2019
UNTERSUCHUNGEN
ZUR PORENBILDUNG
... in bleifreien Lötverbindungen und deren Einfluss auf die Zuverlässigkeit
unter Wechselbelastung
Die Dissertation von Dr.-Ing. Paul Wild behandelt die Im nächsten Schritt der Untersuchungen wurde der Einfluss
Porenbildung und den Einfluss der Poren auf die Zuver- der Bauteilausrichtung auf die Porenbildung untersucht. Die
lässigkeit von SMD-Lötstellen auf MID- und FR4-Substra- Ergebnisse zeigen, dass bei CR0805-Lötstellen die vertikale
ten sowie von Bumplötungen auf FR4 unter thermischer Ausrichtung der Baugruppe eine signifikant niedrigere Poren-
Wechselbelastung. bildung im Vergleich zur horizontalen Ausrichtung aufweist.
Für die MLF20-Lötstellen konnte keine Auswirkung der
Im ersten Teil der Arbeit wurden experimentelle Untersu- Bauteilausrichtung auf den Porenflächenanteil festgestellt
chungen der Porenbildung in den Lotdepots, SMD- und werden.
Bumplötstellen durchgeführt. Die Ergebnisse für Lotdepots
aus SAC305 zeigen, dass die Porenbildung signifikant von Durch die Anwendung des Konvektions-, Kondensations-
der Auswahl der Oberfläche und nicht, wie ursprünglich oder Kondensationslötens mit Vakuum wurden Lötstellen
angenommen, von der Rauheit der Oberflächen abhängt. mit unterschiedlichen Porenanteilen generiert. Die Versuchs-
Durch die Analyse der gemessenen Porenflächenanteile und ergebnisse für CR0805-Lötstellen belegen, dass auf Vectra
der CR0805-, MLF20- und Schalterlötstellengeometrie nach und Vestamid von einer zu FR4 vergleichbaren Porenbildung
dem Konvektionslöten wurde ein Modell abgeleitet, das die ausgegangen werden kann. Der mittlere Porenflächenanteil im
Abhängigkeit des Porenanteils vom Aspektverhältnis der Standoff der CR0805-, MLF20- und Schalterlötstellen auf allen
Standoffhöhe zur Standofffläche beschreibt. Danach kann Substrattypen und für alle Lötverfahren lag im Bereich 0 bis
die Porenbildung, insbesondere in den Lötstellen mit großer maximal 15 %. Der anschließende beschleunigte Temperatur-
Fläche, durch eine Erhöhung des Standoffs reduziert werden. wechseltest nach JESD22-A104D mit einem Temperaturhub
14review 02 | 2019 Technologie
1. Vergleich der charakteristischen Lebensdauer mit dem 95 %-Vertrauens-
bereich und der Porenflächenanteile für CR0805-Lötstellen.
2. Vergleich der charakteristischen Lebensdauer aus dem Experiment und 3. Vergleich des simulierten Rissverlaufs anhand der akku-
probabilistischen Modell in Abhängigkeit vom Porenanteil. mulierten Kriechdehnung mit dem realen Rissverlauf einer
CR0805-Lötstelle.
von –45 °C bis +125 °C belegte, dass für keine Kombina- Experiment festgestellten Verhältnisse und Trends qualitativ
tion des SMD- und Substrattyps ein signifikanter Zusam- gut nachgebildet werden. Ein bis auf 50 % Porenflächenan-
menhang zwischen dem Porenanteil und der charakteris- teile erweitertes Modell demonstrierte mit dem steigenden
tischen Lebensdauer vorlag (Abb. 1). Porenanteil einen Trend zu einer geringeren Zuverlässigkeit
der Lötstellen; dieser Trend ist aber unter Berücksichtigung
Um Aussagen über den nachweisbaren Porenanteil in der Vertrauensbereiche erst für Porenanteile ≥ 40 % signifi-
CR0805-Lötstellen treffen zu können, wurden im zweiten kant (Abb. 2).
Schwerpunkt dieser Arbeit auf Basis der experimentellen
Untersuchungen FEM-Simulationen durchgeführt Bei MID auf FR4-Baugruppen wurden Bumplötungen mit den
(Abb. 3). Bei der Modellierung wurden zwei Ansätze ver- mittleren Porenflächenanteilen von 0 bis 15,3 % realisiert.
folgt: Modellierung der Lötstelle mit gekoppelten Parame- Dafür wurde das Konvektionslöten und Kondensationslöten
tern, um das Standoffvolumen konstant zu halten (Modell mit Vakuum zum Löten der drei verschiedenen Bumpvarian-
1) und Modellierung mit einer zufälligen Kombination der ten (Standard, Sackbohrung und Via in Abb. 4b-d) angewen-
Parameter (Modell 2). Die Modellierung von Poren unter det. Es zeigt sich, dass durch die Geometrieänderungen der
der idealisierten Annahme (Modell 1), da das Volumen Bumpkontaktierungen die Porenbildung sowohl im Standoff
der Poren zum Lotvolumen addiert werden kann, führte als auch im Meniskus der Lötstelle reduziert werden kann.
zu einer Steigerung der charakteristischen Lebensdau- So ermöglichte die Bumpvariante Via bereits bei der Anwen-
er. Mit dem Modell 2-Ansatz und der Auswertung der dung des Konvektionslötens ein Ausgasen der flüchtigen
akkumulierten Kriechdehnung im Standoff konnten die im Bestandteile durch den integrierten Ausgasungskanal.
15Technologie review 02 | 2019
a b
c d
Dr.-Ing. Paul Wild
Dr.-Ing. Paul Wild studierte Luft- und
Raumfahrttechnik an der Universität
Stuttgart und arbeitete bis Ende 2014
als wissenschaftlicher Mitarbeiter
am Institut für Mikroaufbautechnik
der Hahn-Schickard-Gesellschaft in
Stuttgart. Sein spezielles Arbeitsgebiet
4.(a) Vergleich des simulierten Rissverlaufs der akkumulierten Kriechdehnung mit dem realen
war die Zuverlässigkeitsanalyse me-
Rissverlauf im Querschliff der Bumpvariante Standard (b), Sackbohrung (c) und Via (d).
chatronischer Systeme, insbesondere
auf Basis der MID-Technologie.
Seit Februar 2019 leitet er die
Forschungs- und Entwicklungsab-
teilung von Rehm Thermal Systems.
Schwerpunkte seiner Arbeit bilden
die Neu- und Weiterentwicklung thermi-
scher Anlagen, die technologische
Zusammenarbeit mit Instituten und
Unternehmen sowie die Durchführung
von Seminaren und Schulungen,
insbesondere auf dem Gebiet des
Konvektionslötens. Im Jahr 2018
promovierte er am oben genannten
Institut zum Thema der Zuverlässigkeit
und Lebensdauermodellierung der
Lötstellen.
5. V
ergleich der probabilistisch und experimentell ermittelten charakteristischen Lebens-
dauer für die Bumpvarianten Standard, Sackbohrung und Via für das Konvektions- und
Kondensationslöten mit Vakuum.
Die Ergebnisse des beschleunigten Temperaturwechseltest Insgesamt können die probabilistisch aufgestellten Lebens-
von –45 °C bis +125 °C an diesen Baugruppen demonst- dauermodelle für MID auf FR4-Baugruppen den experimen-
rieren einen signifikanten Zusammenhang zwischen dem tell nachgewiesenen Einfluss der Poren auf die Zuverlässig-
Porenflächenanteil und der charakteristischen Lebensdauer keit gut wiedergeben (Abb. 5).
für die Variante Sackbohrung nach dem Konvektions- und
Kondensationslöten mit Vakuum. Systematische und umfangreiche Untersuchungen dieser
Arbeit erweitern das Verständnis der Porenbildung und
Im Rahmen der Sensitivitätsanalyse zur Bildung eines pro- deren Einfluss auf die Zuverlässigkeit deutlich. Die Ergeb-
babilistischen Modells für MID auf FR4-Baugruppen wurden nisse zeigen, dass sich die Porenbildung durch material-,
aus zwölf Geometrie- und Materialparametern nur drei als prozess- und geometriespezifische Faktoren sowohl auf
signifikant eingestuft. Das nachfolgende DoE belegte, dass FR4 als auch auf MID steuern lässt. Aus der Kombination
die Poren im Meniskusbereich einen großen Einfluss auf die der experimentellen und numerischen Ergebnisse folgt,
Lebensdauer aufweisen. Die Ursache dafür liegt darin, dass dass nicht nur ein grenzwertiger Porenanteil, sondern auch
die höchste Belastung und die Rissinitiierung im Meniskus die Streuung der Material- und Geometrieparameter dafür
stattfinden. Ein Porenanteil von ca. 6 % zeigt bereits eine sig- verantwortlich ist, ob ein signifikanter Einfluss der Poren
nifikante Auswirkung auf die charakteristische Lebensdauer. auf die Zuverlässigkeit vorliegt.
16review 02 | 2019 News
FUNDAMENT FÜR WEITERE
ZUKUNFT GELEGT
Firma Rehm erweitert Standort in Blaubeuren – Neues Verwaltungs- und
Entwicklungsgebäude entsteht
Die anhaltend gute Auftragslage sowie positive Zukunfts- Blaubeuren-Seißen insgesamt 360 Mitarbeiter beschäftigt
aussichten ermöglichen, dass sich Rehm Thermal Systems – dank anhaltend guter Auftragslage und positiver Zukunfts-
an seinem Firmensitz weiter vergrößert und in einen Neu- aussichten mit steigender Tendenz.
bau investiert: Dieser schafft Platz für Mitarbeiter und Inno-
vationen und bietet so eine ideale Basis für weiteres Wachs- Die Bauarbeiten für den Neubau haben Mitte des Jahres be-
tum. Die Fertigstellung und Einweihung des Gebäudes sind gonnen, der Rohbau steht bereits. Über die winterlichen Mo-
für das Jubiläumsjahr 2020 geplant. nate hinweg wird das Gebäude sowohl von außen als auch
der Innenausbau fertiggestellt. Der Umzug der Mitarbeiter
Das neue Verwaltungs- und Entwicklungsgebäude wird sich sowie die Einweihung des Neubaus ist für das kommende
– direkt an bereits bestehende Gebäude angegliedert – über Jahr geplant, in dem das 30-jährige Bestehen gefeiert wird.
vier Stockwerke erstrecken und dabei ungefähr die Höhe des Mit den rund 1.500 Quadratmetern des neuen Gebäudes ver-
bestehenden Firmengebäudes erreichen. Das neue Bauwerk größert sich die Gesamtfläche des Stammsitzes der Rehm
bietet auf mehr als 1.500 Quadratmetern Platz für Büroräu- Group auf nun mehr knapp 15.000 Quadratmeter. Die letzte
me und ein Entwicklungszentrum. Und der Platz im Neubau Erweiterung fand in den Jahren 2012/2013 statt – dabei
wird dringend gebraucht: Derzeit sind am Firmensitz in entstand unter anderem das Technology Center.
17News review 02 | 2019
WIR FEIERN JUBILÄUM!
30 JAHRE REHM
Blicken Sie mit uns auf die Anfänge unserer Firma zurück und gehen Sie
gemeinsam mit uns in die Zukunft
1. April 1990: Eine innovative Idee, ein Schweißgerät und 45 m2
Produktionsfläche – wenn sich Geschäftsführer Johannes Rehm
0 1 . 0 4 . 19 9 0 heute an die Anfänge seiner Firma zurückerinnert, ist er begeistert
über die Entwicklung, die das Unternehmen bis heute genommen
hat. Vor knapp 30 Jahren wagte er mit dem heutigen technischen
Betriebsleiter Wolfgang Zeifang als erstem Mitarbeiter den Schritt in
die Selbstständigkeit und gründete Rehm Anlagenbau, mittlerweile
Rehm Thermal Systems.
Anfang der 90er-Jahre stand die Reflow-Löttechnik noch am Beginn
der Entwicklung. Die Erfolgsidee von Geschäftsführer Johannes Rehm
gab der Branche im Jahr 1990 entscheidenden Auftrieb. Er konstruierte
kleine Reflow-Lötanlagen, die mit leicht zugänglicher, zu öffnender und
gasdichter Prozesskammer besonders stabile Lötprozesse realisierbar
machten. Diese Innovation weckte schnell das Interesse einiger nam-
hafter Kunden; rasch konnte der junge Firmengründer von gewinnbrin-
genden Kooperationen profitieren. Rehm ist seither auf Expansionskurs.
18Die Entwicklungen des Unternehmens orientierten sich stets am technolo-
gischen Fortschritt und das Unternehmen bewegt sich immer am Puls der
Zeit, reagiert auf Kundenanforderungen und Marktentwicklungen.
Die fortschreitende Globalisierung führte zur weltweiten Ausweitung der
Vertriebstätigkeiten und zur Gründung einer weiteren Produktionsstätte im
chinesischen Dongguan. Zur Rehm Group gehören neben Rehm Thermal
Systems außerdem die Tochterfirmen Rehm BlechTec, die auf die Verarbei-
tung von Edelstahl, Aluminium und Stahlblechen spezialisiert ist, sowie die
H+R Personaldienste.
Neben der Erweiterung des Produktportfolios wächst auch der Personal-
stamm weiter: Heute arbeiten mehr als 600 kreative Köpfe weltweit für
Rehm an den neuesten Innovationen. Nachhaltige Antriebsmöglichkeiten,
Ressourceneffizienz, die stetige Miniaturisierung der Bauteile und der stei-
gende Einsatz von Elektronik in nahezu allen Lebensbereichen eröffnen
den Einstieg in neue, interessante Geschäftsfelder. So investiert Rehm in
die Entwicklung von Anlagen zur Fertigung von Solarzellen, arbeitet an
Projekten zur Herstellung von Battery Packs und nimmt sich der Schutzbe-
schichtung von sensiblen elektronischen Baugruppen an. Ebenso stehen
innovative Funktionstestsysteme oder neue Sonderlösungen wie das
Reel-to-Reel-Verfahren zur Produktion von LEDs und Wearables im Fokus.
Die neuen Produktbereiche sorgen für weiteres Wachstum in allen Richtun-
gen – auch in Bezug auf die Räumlichkeiten: Während die erste Lötanlage
1990 noch auf kleinstem Raum gefertigt wurde, steht heute am Hauptsitz
in Blaubeuren ein Firmenkomplex mit großzügigen Produktions- und Ent-
wicklungsflächen sowie Büro- und Sozialräumen. Im bereits bestehenden
hauseigenen Technology Center können Kunden Systeme testen, die Tech-
nik dahinter kennenlernen und umfangreiche Lötversuche vornehmen. Un-
sere Applikationsspezialisten stehen hierfür gerne zur Verfügung.
Die aktive Zusammenarbeit und der Dialog mit Kunden und Partnern, das
Mitwirken an Forschungsprojekten, die Kooperation mit Hochschulen und 07 . 1 0 . 202 0
Instituten und der Grundsatz, gemeinsam technologisch anspruchsvolle
Produkte bei höchsten Qualitätsmaßgaben zu entwickeln, sind bis heute
Markenzeichen von Rehm – und unser Ansporn Tag für Tag.
30 Jahre Rehm Thermal Systems
Wann: 07. bis 09. Oktober 2020
Wo: Leinenstraße 7, 89143 Blaubeuren
Wir feiern unser Firmenjubiläum – feiern Sie mit uns!
Die Einladungen mit weiteren Informationen sind schon fast auf dem Weg.
19Produkte review 02 | 2019
FLEXIBLE KÜHLMÖGLICHKEITEN
FÜR BESTE LÖTERGEBNISSE
Rehm bietet für das Konvektionslötsystem VisionXP+ verschiedene Arten der Kühlung
Das Konvektionslötsystem VisionXP+ von Rehm Thermal Systems.
Der Lötprozess endet bei der Konvektionslötanlage steuernden Kühlprozess sowie eine individuelle Beeinflussung
VisionXP+ von Rehm Thermal Systems nicht mit dem des Kühlgradienten. Für den Kühlprozess wird zunächst die
Aufschmelzen des Lotes. Für ein optimales Lötergebnis ist durch den Lötvorgang entstehende – und dadurch sehr war-
ein ebenso stabiler wie zuverlässiger Kühlvorgang beson- me – Luftmenge in den unteren Teil der Anlage abgesaugt.
ders wichtig. Dieser kann bei diesem Anlagentyp flexibel Über mehrere Kühlmodule hinweg wird sie dort gereinigt und
gestaltet werden. Neben der Standardkühlung mit bis zu auf die gewünschte Temperatur (meist unter 20 °C) gekühlt.
vier Kühlmodulen können Kunden optional eine verlängerte Von oben wird die Luftmenge dann wieder auf die Baugrup-
Kühlstrecke („Power Cooling Unit“), eine Unterseitenküh- pe geblasen, was zur eigentlichen Kühlung führt. Dank des
lung oder eine energiesparende Kühlvariante wählen. Rehm „Closed Loop Prinzips“ ist ein geschlossener Kreislauf der
bietet zudem mit Rehm CoolFlow ein innovatives Kühlprin- verwendeten Atmosphäre garantiert. Die standardmäßige
zip mit flüssigem Stickstoff an. Kühlstrecke besteht aus aktiven und passiven Kühlmodulen.
Die aktiven Kühlmodule werden mit externem Wasser über
Die standardmäßig in allen Konvektionslötanlagen der einen Wärmetauscher versorgt. Die Kühlfilter können an der
Vision-Serie eingebaute Kühlstrecke besteht aus bis zu vier Anlagenrückseite einfach gereinigt und gewartet werden: Ein
einzelnen Kühlmodulen. Diese ermöglichen einen exakt zu Öffnen der Prozesskammer ist hierzu nicht nötig.
20Schonende Kühlung durch Power Cooling Unit 1.
Um eine schonende Kühlung vor allem für komplexe Bau-
gruppen zu ermöglichen, kann die VisionXP+ optional mit
einer verlängerten Kühlstrecke („Power Cooling Unit“) ausge-
stattet werden. Diese ist als Erweiterung der Standardkühlzo-
nen unter Stickstoffatmosphäre realisierbar oder als sepa-
rates, nachgelagertes Modul für eine höhere Kühlleistung
unempfindlicher Materialien unter Luftatmosphäre erhältlich.
Der Vorteil der luftgekühlten Variante: Während im Prozess-
bereich der Konvektionslötanlage Stickstoff benötigt wird, um
Oxidationen zu vermeiden, muss die verlängerte Kühlstrecke
nicht mehr mit Stickstoff geflutet werden, was zu Stickstoff-
einsparungen führt. 2.
Unterseitenkühlung für gleichmäßiges Kühlen
von oben und unten
Für besonders massereiche oder große Baugruppen sowie
Boards mit Warenträgern kann die VisionXP+ außerdem
zusätzlich mit einer Unterseitenkühlung ausgestattet werden.
Der eigentliche Kühlprozess ist identisch zur standardmäßi-
gen Kühlstrecke, jedoch strömt hier die abgesaugte, gereinig-
te und gekühlte Luft nicht nur von oben auf die Baugruppe,
sondern gleichmäßig auch von unten.
Stufenweise Kühlung zur Energieeinsparung 3.
Als weitere Option bietet Rehm für das VisionXP+-Konvekti-
onslötsystem eine energiesparende Kühlstreckenvariante an,
bei der >1 kW eingespart werden kann: Hierbei wird die Luft
nicht nur an einer Stelle, sondern an mehreren Stellen abge-
saugt. Dies führt zu einer stufenweisen Kühlung und bietet
deutliche Energiesparpotenziale.
Rehm CoolFlow: Verringerter Energieeinsatz durch
flüssigen Stickstoff
Gemeinsam mit seinem Partner Air Liquide entwickelte Rehm
ein Kühlprinzip („Rehm CoolFlow“), bei dem der zur Inertisie-
rung verwendete Stickstoff noch effizienter genutzt werden 1. Power Cooling Unit
2. Unterseitenkühlung
kann. Hierbei gibt der –196 °C kalte, flüssige Stickstoff seine
3. Rehm CoolFlow
Energie in der Kühlstrecke ab, verdampft anschließend und
kann dann im gasförmigen Zustand zur Inertisierung der Pro-
zessatmosphäre verwendet werden. Das bisher durch hohen
Energieeinsatz rückgekühlte Kühlwasser inklusive Kühlaggre-
gat und Kältemittel entfällt komplett.
2122
review 02 | 2019 Messe-Highlights
ERFOLGREICHER MESSEAUFTRITT
AUF DER SMTCONNECT
Auf der SMTconnect in Nürnberg präsentierten wir Innovationen
und neues Equipment
Die SMTconnect (ehemals SMT Hybrid Packaging) gehört Ins Interesse der Besucher rückten an unserem Stand vor
mit mehr als 400 Ausstellern zu den größten und wichtigs- allem auch die beiden ausgestellten Beschichtungssysteme
ten Fachmessen der Elektronikbranche. Auch dieses Jahr ProtectoXP und ProtectoXC für optimale und zuverlässige
bot sie den mehr als 13 000 Besuchern Platz für Innovati- Ergebnisse im Bereich Dispensen und Conformal Coating.
onen, technologischem Know-how, fachlichen Austausch Rehm präsentierte die ProtectoXC zudem zum ersten Mal mit
und Networking. Unter den Ausstellern war auch Rehm einer Kameralösung, durch die noch präzisere Beschichtungs-
Thermal Systems. ergebnisse ermöglicht werden. Weitere Highlights auf der
Messe waren das Konvektionslötsystem VisionXP+ Vac so-
An unserem Stand in Halle 4A stellten wir die neueste wie die Systeme rund ums Dampfphasen- und Kontaktlöten.
Anlagentechnik rund ums Löten mit Konvektion oder
Kondensation, zum Beschichten, Aushärten und Testen Im Bereich Software präsentierten wir unseren Messebesu-
elektronischer Baugruppen vor. Für uns war die Messe in chern die Integration des Hermes- und CFX-Standard in die
Nürnberg ein voller Erfolg, dementsprechend positiv fällt Rehm-Systeme. Das Vernetzen von Systemen spielt eine
im Nachhinein auch das Fazit aus: „Wir können auf einen immer wichtigere Rolle in Zeiten von Industrie 4.0 und einer
sehr erfolgreichen Messeauftritt bei der SMTconnect zu- Smart Factory. Dementsprechend groß war das Interesse
rückblicken. Mit unseren anlagen- und prozesstechnischen der Fachbesucher an diesen smarten Lösungen.
Weiterentwicklungen haben wir absolut den Nerv der Fach-
besucher getroffen. Das Interesse an unseren Systemen Der gemeinsame Austausch im Fokus
und Lösungen war groß, was uns sehr freut. Auch unsere Viele Fachbesucher nutzten die Messe auch, um sich von den
softwaretechnischen Lösungen für das globale direkte Rehm-Mitarbeitern aus den Bereichen Forschung & Entwick-
Vernetzen von Maschinen einer Linie sind auf großes Inter- lung, Applikation, Software oder Vertrieb persönlich beraten
esse gestoßen“, sagt Michael Hanke, Chief Sales Officer bei zu lassen oder um die neuesten Entwicklungen rund um die
Rehm Thermal Systems. Elektronikfertigung zu diskutieren.
Neuer Band: „Reflow Technologie – Grundlagen
des Reflowlötens"
Nach bereits vier erfolgreichen Bänden erschien nun
der fünfte und letzte Teil der Rehm-Buchreihe, der
sich mit den „Möglichkeiten und Grenzen der Analy-
tik an Lötstellen“ befasst. Die Autoren um Dr. Hans
Bell stellten den neuen Band auf der SMTconnect
vor. Bestellt werden kann das Buch per Mail an
sales@rehm-group.com.
23Messe-Highlights review 02 | 2019
RUND UM DEN GLOBUS
UNSERE MESSEAUFTRITTE
2019 waren wir auf vielen wichtigen Fachmessen vertreten
Budapest, China, Nürnberg, Thailand, Seoul: In den
vergangenen Monaten haben wir uns auf zahlrei-
chen Fachmessen rund um den Globus präsentiert.
Die Nähe zu unseren Kunden hat für uns höchste
Priorität – und ist für uns die Basis für eine part-
nerschaftliche und langjährige Zusammenarbeit.
Es freut uns immer, wenn wir Kunden und Partner
auf den Messen treffen und wir uns gemeinsam
über die aktuellen Trends und Entwicklungen der
Branche austauschen.
Mit der productronica in München endet für uns ein
Jahr voller Messen und Veranstaltungen. Hierbei
waren wir auf fast allen Kontinenten vertreten –
Schwerpunkte waren die Messen in Nord- und Mittel-
amerika, Europa sowie im ostasiatischen Raum. Die
Fachmessen der Nepcon-Serie in Shanghai, Bangkok,
Shenzhen sowie Hanoi haben sich in den vergan-
genen Jahren zu den wichtigsten Branchentreffen
entwickelt, doch auch europäische und amerikani-
sche Messen sind für uns von großer Bedeutung:
Beispielsweise die Electrosub in Budapest, die Amper
in Brünn oder die SMTconnect in Nürnberg (Rückblick
siehe vorherige Doppelseite).
Für unsere Teams vor Ort haben die Messen alle
eines gemeinsam: Der Kontakt mit unseren Kunden
und Partner steht an erster Stelle. Wir nutzen diese
Möglichkeiten zum Gedanken- und Erfahrungsaus-
tausch sehr gerne und freuen uns schon heute, Sie
auf einer der nächsten Messen an unseren Ständen
begrüßen zu dürfen.
Wann wir in 2020 wo zu finden sein werden,
Reflowseminar Mexiko
lesen Sie auf Seite 35.
24erg
SMTconnect Nürnb Nepcon Korea
Nepcon Thailand
ELECTROsub Budapest
Productronica China
25Rehm Intern review 02 | 2019
GUTE ZUKUNFTSAUSSICHTEN
DURCH SOLIDE AUSBILDUNG
Optimale Grundlage für die berufliche Zukunft unserer Auszubildenden
Das neue Ausbildungsjahr hat begonnen und mit ihm für neun Auszubildende und zwei dual
Studierende in unserem Team ein neuer Lebensabschnitt. Insgesamt beschäftigen wir nun
mehr als 25 Auszubildende im kaufmännischen und technischen Bereich. Ein gutes Mitei-
nander, eine vertrauensvolle Zusammenarbeit und die Chance auf eine feste Übernahme
bieten den Rehm-Auszubildenden beste Aussichten für ihre berufliche Zukunft. Ein bei den
Auszubildenden und dual Studierenden beliebtes und mittlerweile schon etabliertes Event
ist der Azubiausflug. Hier besuchen die Auszubildenden gemeinsam mit ihren Ausbildungs-
leitern Kunden von Rehm.
„Wir freuen uns und sind gleichzeitig sehr stolz, dass wir
all unsere Ausbildungsstellen besetzen konnten“, sagt
Rehm-Personalleiter Joachim Erhard. Keine Selbstver-
ständlichkeit, da es immer schwieriger wird, motivierte
junge Menschen für eine Ausbildung begeistern zu können.
Bei Rehm erwartet die Auszubildenden jedoch nicht nur
eine Branche, die nach wie vor in eine positive Zukunft
blickt, sondern auch weitere Benefits. In ihrer Ausbildungs-
zeit werden die Auszubildenden nicht nur fachlich für ihren
späteren Beruf ausgebildet, es wird ihnen auch ermöglicht,
Verantwortung zu übernehmen, selbst aktiv mitarbeiten zu
können und erste eigene Projekte erfolgreich umzusetzen.
Für die angehenden Mechatroniker wurde beispielsweise
ein eigener Bereich eingerichtet, in dem sie aus einem
mechatronischen Baukastensystem kleine Anlagen selbst
konzipieren und realisieren können. Hier lernen sie das
Zusammenspiel zwischen Sensorik, Achssystemen, Steue-
rungen und Software. Die kaufmännischen Auszubildenden
bekommen die Möglichkeit, während ihrer Lehrzeit sämtli-
che kaufmännische Abteilungen sowohl bei Rehm Thermal
Systems als auch bei Rehm BlechTec zu durchlaufen. Um
ihre Sprachkenntnisse aufzubessern und um so für den
späteren Einstieg in einem global agierenden Unternehmen
optimal vorbereitet zu sein, besteht zudem die Möglichkeit
Die angehenden Mechatroniker mit einer selbst konzipierten und reali- eines kurzen Aufenthalts im englischsprachigen Ausland.
sierten Anlage (oben) sowie die Ausbildungsstation im Lager (unten).
26Einmal im Ausbildungsjahr machen die Auszubildenden und dualen Studierenden gemeinsam mit den Ausbildungsleitern einen Azubiausflug.
Hierbei werden meist Kunden von Rehm Thermal Systems besucht.
Auch das Miteinander unter den Auszubildenden wird ge-
fördert. Seit vielen Jahren findet in den ersten Wochen des
neuen Ausbildungsjahres ein gemeinsamer Azubiausflug Folgende Ausbildungsberufe werden
statt. Hierbei werden meist Kunden von Rehm Thermal bei der Rehm Group angeboten
Systems besucht. „Uns ist es wichtig, dass sich unsere
Auszubildenden von Anfang an bei uns wohlfühlen“, sagt Rehm Thermal Systems
Natalie Werner, die bei Rehm für die Ausbildung zuständige
› Mechatroniker (m/w/d)
Personalreferentin. Mit den neuen Auszubildenden und
dualen Studenten beschäftigt Rehm insgesamt mehr als › Fachkraft für Lagerlogistik (m/w/d)
25 Auszubildende: Eine beachtliche Zahl bei den insgesamt
› Fachinformatiker – Fachrichtung Systemin-
360 Mitarbeitern, die am Firmensitz in Blaubeuren-Seißen
tegration (m/w/d)
arbeiten. Eine fundierte Ausbildung und die Förderung
junger, engagierter Menschen ist schon seit vielen Jahren › Fachinformatiker – Fachrichtung Anwen-
fest in der Unternehmensphilosophie verankert. Dies spie- dungsentwicklung (m/w/d)
gelt sich auch darin wider, dass die Auszubildenden nach › Industriekaufleute (m/w/d)
ihrer erfolgreich abgeschlossenen Ausbildung die Chance
auf eine feste Übernahme haben: „Wir übernehmen unsere › DHBW Studium Betriebswirtschaftslehre –
Fachrichtung Industrie (m/w/d)
Auszubildenden zu nahezu 100 Prozent – unbefristet. Das
ist unser Beitrag für einen bestmöglichen Start ins Berufsle- › DHBW Studium Maschinenbau – Fachrich-
tung Konstruktion & Entwicklung (m/w/d)
ben“, sagt Joachim Erhard.
Rehm BlechTec
Die Bewerbungsphase für das Ausbildungsjahr 2020 hat
bereits begonnen. Weitere Informationen zu den insgesamt › Metallbauer – Fachrichtung
Konstruktionstechnik (m/w/d)
sieben Ausbildungsberufen und zwei dualen Studiengängen
gibt es für alle Interessierten auf der Website der Rehm › Kaufleute für Büromanagement (m/w/d)
Group unter www.rehm-group.com.
27Produkte review 02 | 2019
SMARTE SOFTWARE FÜR
EFFIZIENTE PROZESSE
Mit der ViCON bietet Rehm für seine Systeme die optimale Softwarelösung – ECAD-Daten-Import
bei ProtectoXP und ProtectoXC möglich
Eine Vielzahl an Analysetools, mehr Produktivität, Effizi- und Gesten, der Neustrukturierung von Menüpunkten
enz, flexibles Arbeiten und höchste Qualität: Mit der ViCON und Bedienfeldern auch die Möglichkeit, mit unterschied-
hat Rehm Thermal Systems eine Software konzipiert und lichen Devices auf die Software zugreifen zu können.
realisiert, die allen Ansprüchen einer modernen, vernetzten Nach den Reflow-Konvektionslötsystemen der Vision-Serie
und vor allem zukunftsorientierten Elektronikfertigung ge- präsentiert Rehm zur productronica auch die Dispensing-
recht wird. Kernpunkt in der Entwicklung der ViCON-Soft- Systeme ProtectoXP und ProtectoXC mit der ViCON-
ware war neben dem Einsatz von Touch-Bedienelementen Anlagensoftware.
Intuitive und benutzerfreundliche Bedienelemente machen die ViCON Protecto zur optimalen Softwarelösung.
28Die ViCON Protecto ermöglicht eine geführte Lackierprogrammerstellung mittels eines Wizards.
Nach der erfolgreichen Einführung der ViCON für die Re- Das Ziel der ViCON Protecto ist es, den aktuellen Betriebs-
flow-Konvektionslötsysteme aus dem Hause Rehm wurde zustand der Anlage übersichtlich zu gestalten. So kann der
die Software nun speziell an die Anforderungen der Dispen- Bediener schnell und intuitiv auf Status- und Alarmmeldun-
sing-Systeme ProtectoXP und ProtectoXC angepasst. gen reagieren. Zugriffsrechte, Ansichten und Favoriten sind
Das Hauptfeature der ViCON Protecto ist die Möglichkeit, dabei auf jeden Anwender exakt zugeschnitten. Die Spezifi-
ECAD-Daten sowie Bilddateien direkt zu importieren und kationen der ViCON Protecto basieren auf den Basiselemen-
für den Lackierprozess durch Zuschnitt zu optimieren. Die ten der ViCON, die auch schon in den Konvektionslötsyste-
integrierte Kamera ermöglicht außerdem Stitching: Aus men der Vision-Serie überzeugt haben. Durch eine farbliche
mehreren Einzelbildern kann so ein Gesamtbild der Leiter- Kennzeichnung kann der Bediener auch auf eine größere
platte erstellt und weiterverarbeitet werden. Bei der gesam- Entfernung hin den Status der Anlage leicht erkennen und
ten Programmerstellung wird der Nutzer über einen Wizard zuordnen. Die ViCON-Software ist zudem durchgängig für
unterstützt, der durch farbliche Hinweise dem Nutzer den Mehrsprachigkeit konzipiert. Die einfache Umschaltung „On
aktuellen Fortschritt anzeigt und somit die Bedienbarkeit the Fly“ auf die favorisierte Sprache vereinfacht den welt-
deutlich erleichtert. weiten Fernwartungszugriff auf andere Rehm-Systeme und
die Bedienung im internationalen Umfeld. Alarmmeldungen
Bei der Auswahl der Lackapplikatoren können die Nutzer können im oberen Bereich des Screens sofort übersichtlich
über die ViCON Protecto auf eine Lackdatenbank zugreifen, eingesehen, interpretiert und bearbeitet werden – die Re-
die von den Applikationsspezialisten von Rehm Thermal levanz der Alarme wird hierbei in unterschiedlichen Farben
Systems befüllt wurde und alle wichtigen Lacke mit ihren angezeigt. Zur individuellen Steuerung der Anlage kann
Parametern enthält. Die ViCON Protecto ermöglicht eine sich der Bediener individuell eine Favoritenleiste anlegen, in
Offline-Programmerstellung, die zeitgleich zum aktuellen der die für ihn relevanten Parameter und Bedienelemente
Fertigungsprozess genutzt werden kann. Mit der in den Pro- beinhaltet sind. Diese erscheinen dann auf der Hauptmaske
tecto-Lackiersystemen integrierten Kamera können über die und auf jeder Seite an der definierten Stelle.
ViCON-Software nicht nur Fiducials, sondern auch (Data-Ma-
trix-)Codes (DMC) gelesen werden.
29Rehm Intern review 02 | 2019
INTERVIEW
Im Gespräch mit Dr. Hans Bell
Dr. Hans Bell verabschiedet sich
Anfang 2020 in den Ruhestand.
Wir haben ihn
zum Interview getroffen.
Dr. Hans Bell und sein Team der Forschung & Entwicklung.
Er gilt als Koryphäe im Bereich des Reflowlötens.
Seine Seminare und Schulungen begeisterten
viele Kunden und das mit von ihm ins Leben Sie haben nun mehr als 20 Jahre lang bei Rehm Thermal
gerufene und bis heute moderierte EE-Kolleg im Systems gearbeitet. Wie sind Sie damals zu Rehm gekom-
spanischen Colònia de Sant Jordi avancierte in men? Wie entstand der erste Kontakt?
den vergangenen Jahren zu einer der beliebtesten
Fachveranstaltungen. Im Februar 2020 zieht sich Dr. Hans Bell: Johannes Rehm und ich haben uns über
Dr. Hans Bell nun aus seinem aktiven Berufsle- meinen vorherigen Arbeitgeber kennengelernt. DeTeWe in
bens zurück, doch von „Ruhestand“ kann keine Berlin-Kreuzberg war potenzieller Kunde und so entstand
Rede sein. Er hat noch viel vor. der erste Kontakt. Schlussendlich hat er mich überredet, als
Berliner auf die Schwäbische Alb zu kommen. Aber ich hatte
keine Berührungsängste (lacht): Meine Mutter war Schwäbin
und daher ist mir die Region – und auch der Dialekt – sehr
vertraut. Und ich habe es bis heute nicht bereut.
Warum haben Sie sich damals für Rehm entschieden?
H.B.: Ich war auf der Suche nach einer neuen Herausforde-
rung – und das am besten in Kombination mit einem kreati-
ven, vielfältigen Job. Außerdem bot mir die Stelle bei Rehm
einen spannenden Perspektivenwechsel. Bis dato war ich
stets für technologische Prozesse, Chipmontage, Drahtbon-
den, Löten sowie der Qualifizierung von Anlagen zuständig.
Bei Rehm konnte ich nun „die Seiten wechseln“ und mich
ganz der Forschung und Entwicklung von Fertigungsmaschi-
nen widmen sowie allem, was damit zusammenhängt.
30Dr. Hans Bell bei der SMT 2001 (oben) und beim EE-Kolleg 2001 (unten) im
Gespräch mit Johannes Rehm (rechts).
Was sind Ihrer Meinung nach die wesentlichen Faktoren Auf der anderen Seite: Gibt es irgendeine Entscheidung
für den Erfolg von Rehm? während Ihres Arbeitslebens, die Sie im Nachhinein anders
gefällt hätten?
H.B.: Auf jeden Fall die Kreativität, die sich dann in den
innovativen Systemen und Maschinen widerspiegelt. Ein H.B.: Eigentlich nicht. Es hat immer viel Spaß gemacht und
weiterer wesentlicher Faktor ist Johannes Rehm selbst, der ich bin ja ʼne Frohnatur. Wenn ich auf einen mürrischen Kol-
von Anfang an den Mut hatte, etwas zu wagen, eigene Ideen legen treffe, rege ich mich nicht darüber auf, sondern erziehe
umzusetzen – auch gegen Widerstände. Das bewundere ich ich ihn mir dann schon (lacht). Das einzige, was manchmal
sehr: Dinge einfach zu machen und nicht zu viele unbeque- wirklich anstrengend ist: Das viele Pendeln. Die viele Zeit, die
me Fragen zu stellen. man an Bahnhöfen und Flughäfen verbringt. Und das Warten
und Hoffen am Gepäckband, dass der eigene Koffer auch
Gibt es besondere Momente/Veranstaltungen, die Ihnen wirklich auftaucht (grinst).
besonders in Erinnerung geblieben sind?
Was überwiegt bei Ihnen: Freude oder Wehmut über den
H.B.: Davon gibt es ganz viele. Allein schon die vielen Kun- bevorstehenden Ruhestand?
den und Kollegen, mit denen ich wirklich schöne Berufsjahre
verbringen durfte. Eine ganz prägnante Erinnerung habe ich H.B.: Nichts davon; denn, ehrlich gesagt, ich denke gar nicht
allerdings: Als mich Johannes Rehm und Ernst Hohnerlein so oft daran. Ich bin auch absolut nicht der Typ, der sich eine
[damaliger CEO der Firma Intertec, Anm.] gefragt haben, ob App auf dem Handy installiert hat, die die Tage bis zum Ruhe-
ich die Gestaltung des EE-Kollegs übernehmen möchte. Ich stand zählt. Es gibt einfach verschiedene Lebensabschnitte
war auf dem 1. EE-Kolleg als Referent und die Frage kam und ich finde, man sollte jeden Lebensabschnitt genau so
wirklich überraschend. Es hat mich sehr geehrt, denn es akzeptieren. Momentan bin ich nach wie vor an jedem Tag so
zeigte eine enorme Wertschätzung meiner bisherigen Arbeit gefordert wie zu Beginn meines Arbeitslebens – und es macht
in der Technologiebranche. mir nach wie vor immer noch Spaß.
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