International FoodTec Award 2021 - Innovation Magazine - Führender Innovations-Preis der internationalen Lebensmitteltechnologie The leading ...
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Führender Innovations-Preis der internationalen Lebensmitteltechnologie The leading international food technology award International © Edelweiss - Fotolia FoodTec Award 2021 Innovation Magazine www.foodtecaward.com
Netzwerk und Forum für Innovationen, Technologien und Qualität Network and forum for innovations, technologies and quality Werden Sie DLG-Mitglied. Join DLG. Wir geben Wissen eine Stimme. Giving knowledge a voice. www.DLG.org/Mitgliedschaft www.DLG.org/membership
Vorwort / Editorial | 3 Impulsgeber der Lebensmitteltechnologie Inhalt / Content Der International FoodTec Award unterstreicht auch 2021 auf ein- drucksvolle Weise, welche geballte Innovationskraft in der globa- International len Lebensmittelindustrie und ihren Zulieferunternehmen steckt. Der renommierte Technologie-Preis wird in diesem Jahr bereits FoodTec Award 2021 4 zum 11. Mal von der DLG in Kooperation mit starken Fach- und Medienpartnern vergeben. Dies ist zweifellos nur möglich, weil Fortschrittsgeist und Erfindungsreichtum gepaart mit höchster Ingenieurskunst immer wieder in der Lage sind, technologische Übersicht Preisträger 6 Hürden zu überwinden und neue Potenziale hinsichtlich Nachhal- Summary Award tigkeit und Effizienz zu erschließen. Winners 6 Die DLG versteht es seit jeher als ihre originäre Aufgabe, mit ihrem Experten-Netzwerk Fachwissen zu mehren und einen breiten Transfer von Technologie und Know-how in die unternehmerische Praxis zu gewährleisten. Der International FoodTec Award macht hierbei die erstklassigen Forschungs- und Entwicklungsleistungen der Lebensmittelindustrie sicht- bar und ist Ansporn und Bestätigung für die Branche zugleich. International Insgesamt werden dieses Jahr 20 Innovationsprojekte aus der internationalen Lebensmit- FoodTec Award – tel- und Zulieferindustrie ausgezeichnet. Fünf Neuheiten erhalten den International FoodTec Goldmedaillen / Award in Gold, fünfzehn Innovationen erhalten die Auszeichnung in Silber. Gold medals 7 Für die erfolgreiche Umsetzung zukunftsweisender Innovationen gratulieren wir im Namen aller Partner den Preisträgern des International FoodTec Awards 2021. Prof. Dr. Katharina Riehn International Vorsitzende DLG-Fachzentrum Lebensmittel FoodTec Award – Silbermedaillen / Silver medals 10 Driving force in food technology DLG: Wissen vermitteln – In 2021 too, the International FoodTec Award will once again be demonstrating impressively Innovationen fördern – what concentrated innovative energy lies in the global food industry and its supplier compa- nies. DLG in cooperation with strong trade and media partners is presenting the prestigious Qualität sichern 18 technology award for the 11th time this year. This is unquestionably only possible because DLG: Transferring the spirit of progress and inventiveness coupled with engineering of the highest quality repeatedly show themselves capable of overcoming technological hurdles and developing knowledge – new potential for sustainability and efficiency. Promoting Innovations – Securing Quality 19 DLG is fundamentally committed to increasing professional expertise with its network of experts and ensuring a broad-based transfer of technology and know-how into business practice. In this context the International FoodTec Award highlights the top-class research and development achievements of the food industry and serves as both an incentive for and recognition of the sector. Know-how kompakt 20 Altogether 20 innovation projects from the international food industry and its suppliers will Know-how in be presented with awards for groundbreaking developments in food technology this year. Five innovations will receive the International FoodTec Award in Gold, and fifteen innova- compact form 21 tions will receive the award in Silver. In the name of all the award partners we congratulate the winners of the International Food- Tec Awards 2018 for their successful implementation of pioneering innovations. Prof. Dr. Katharina Riehn Member of the Board, DLG Competence Center Food IMPRESSUM Herausgeber: DLG e.V., Eschborner Landstr. 122, 60489 Frankfurt/M., www.DLG.org Redaktion: Guido Oppenhäuser, Dr. Annette Schmelzle, Dr. Regina Hübner Fotos: DLG, www.fotolia.de, Bildmaterial Preisträger International FoodTec Award Grafik: Petra Sarow, München
4 | International FoodTec Award 2021 International FoodTec Award 2021 Mit dem renommierten Preis werden in diesem Jahr 20 Innovationsprojekte aus der internationalen Lebens mittel- und Zulieferindustrie ausgezeichnet. Fünf Neu heiten erhalten den International FoodTec Award in Gold, fünfzehn Innovationen erhalten die Auszeichnung in Silber. Zu den Preisträgern gehören Unternehmen aus Australien, Italien, Schweiz, Spanien und Deutschland. Mit dem International FoodTec Award würdigt die DLG zusammen mit ihren Partnern wegweisende Entwicklungen hinsichtlich Inno- vation, Nachhaltigkeit und Effizienz im Bereich der Lebensmittel- technologie. Eine international besetzte Experten-Jury aus den Bereichen Forschung und Lehre sowie Vertretern der Praxis wählt die fortschrittlichsten Konzepte aus. Der im dreijährigen Turnus vergebene Preis wird in Form von Gold- und Silbermedaillen verliehen. Mit einer Goldmedaille werden Pro- dukte mit neuer Konzeption gewürdigt, bei denen sich die Funktion entscheidend geändert hat und deren Einsatz ein neues Verfahren ermöglicht oder ein bekanntes Verfahren wesentlich verbessert wurde. Silbermedaillen gehen an Produkte, die so weiterentwickelt worden sind, dass dadurch eine wesentliche Verbesserung der Funktion oder des Verfahrens erreicht wird. Zugelassen sind Innovationen aus den Bereichen: Prozesstech- nologie, inklusive Mess-, Steuer- und Regelungstechnik, Auto- matisierung und Robotik, Abfüll- und Verpackungstechnologie, Umwelttechnik, Biotechnologie, Prozessmanagement inkl. Soft- warelösungen, Logistik, Lebensmittelsicherheit und Qualitätsma- nagement. Experten-Jury Die Auswahl der Preisträger erfolgt durch eine international besetzte Jury, der renommierte Experten verschiedener Fachrichtungen angehören: • Prof. Dr. Antonio Delgado, Friedrich-Alexander-Universität, Erlangen-Nürnberg, (Deutschland) • Prof. Dr. Michael Doßmann, Hochschule Weihenstephan-Triesdorf, Weidenbach (Deutschland) • Prof. Dr. Michael Gänzle, University of Alberta, Edmonton (Kanada) • Prof. Dr. Tilo Hühn, ZHAW Zürcher Hochschule für Angewandte Wissenschaften, Wädenswil (Schweiz) • Prof. Dr. Henry Jäger, Universität für Bodenkultur Wien (Österreich) • Dr. Alexander Kolesnov, Peoples’ Friendship University of Russia, Moskau (Russland) • Prof. Dr. Horst-Christian Langowski, Technische Universität München / Fraunhofer Institut für Verpackungstechnik und Verpackung IVV, Freising (Deutschland) • Prof. Dr. Helmy T. Omran, Suez Canal University, Ismailia (Ägypten) • Prof. Dr. Katharina Riehn, Vorsitzende, Hochschule für Angewandte Wissenschaften Hamburg (Deutschland) • Prof. Dr. Achim Stiebing, Hochschule Ostwestfalen Lippe, Lemgo (Deutschland) Prof. Dr. Markus Stieger, Universität Wageningen (Niederlande) • Prof. Dr. Birgit Vogel-Heuser, Technische Universität München, Automation und Informations- Systeme (Deutschland) • Dr. Tobias Voigt, Technische Universität München / Industrievereinigung für Lebensmitteltechnologie und Verpackung e.V., Freising (Deutschland) • Prof. Dr. Jochen Weiss, Universität Hohenheim, Stuttgart (Deutschland) Kooperations- und Fachmedienpartner: • EFFoST (European Federation of Food Science and Technology) • Anuga FoodTec • „Fleischwirtschaft“ und „Fleischwirtschaft international“ (Deutscher Fachverlag) • „European Dairy Magazine“ und „Die Milchwirtschaft“ (Verlag Th. Mann) • „DLG-Lebensmittel“ (DLG-Verlag) • „Lebensmitteltechnik“ (LT Food Medien-Verlag)
International FoodTec Award 2021 | 5 International FoodTec Award 2021 This year, the prestigious award is being presented to 20 innovations in the international food production and supplier industries. Five of the innovations will receive the award in gold, fifteen will receive the award in silver. Among the award-winners are companies from Australia, Spain, Italy, Switzerland and Germany. The International FoodTec Award from DLG and its partners recog- nizes ground-breaking developments in innovation, sustainability and efficiency in the food technology sector. An international panel of experts from research and academia as well as representatives from the field select the most innovative concepts. The prestigious technology award is presented by DLG every three years in the form of gold and silver medals. Gold medals are awarded to products with a new concept in which the function has significantly changed and the use of which gives rise to a new process or materially improves an existing process. Silver medals are awarded to existing products which have been developed to such an extent that a substantial improvement in their function and the process is achieved. Innovations may be submitted from the following areas: process © Edelweiss - Fotolia technology including measuring, control and regulating technology, automation and robotics, filling and packaging, environmental, biotechnology, process management including software solutions, logistics, food safety and quality management. Jury of experts The winners are selected by a an international jury of distinguished experts from different fields: • Prof. Antonio Delgado, Friedrich-Alexander University, Erlangen-Nuremberg (Germany) • Prof. Dr. Michael Doßmann, Weihenstephan-Triesdorf University of Applied Sciences, Weidenbach (Germany) • Prof. Dr. Michael Gänzle, University of Alberta, Edmonton (Canada) • Prof. Dr. Tilo Hühn, Zurich University of Applied Sciences (ZHAW), Wädenswil (Switzerland) • Prof. Dr. Henry Jäger, University of Natural Resources and Life Sciences, Vienna (Austria) • Dr. Alexander Kolesnov, Peoples’ Friendship University of Russia, Moskow (Russia) • Prof. Dr. Horst-Christian Langowski, Technical University of Munich / Fraunhofer Institute for • Process Engineering and Packaging IVV, Freising (Germany) • Prof. Dr. Helmy T. Omran, Suez Canal University, Ismailia (Egypt) • Prof. Dr. Katharina Riehn, University of Applied Sciences of Hamburg (Germany) • Prof. Dr. Achim Stiebing, Ostwestfalen Lippe University of Applied Sciences, Lemgo (Germany) • Prof. Dr. Markus Stieger, Wageningen University & Research (Netherlands) • Prof. Dr. Birgit Vogel-Heuser, Technical University of Munich, Automation and Information-Systems (Germany) • Dr. Tobias Voigt, technical University of Munich / Industrievereinigung für Lebensmitteltechnologie und Verpackung e.V., Freising (Germany) • Prof. Dr. Jochen Weiss, University of Hohenheim, Stuttgart (Germany) Partner organisations and trade media: • EFFoST (European Federation of Food Science and Technology) • Anuga FoodTec • „Fleischwirtschaft“ and „Fleischwirtschaft international“ (Deutscher Fachverlag Publishing House) • „European Dairy Magazine“ and „Die Milchwirtschaft“ (Th. Mann Publishing House) • „DLG-Lebensmittel“ (DLG Publishing House) • „Lebensmitteltechnik“ (LT Food Media Publishing House)
6 | Übersicht Preisträger / Summary of the Award Winners Preisträger International FoodTec Award 2021 in Gold Winners of the International FoodTec Gold Awards Ohmsche Erhitzung von Fleisch- und Wurstwaren Ohmic heating of meat and sausage products Seydelmann Ohmic Systems– SEYOS GmbH, Aalen, Deutschland (Germany) Multivariables Backverfahren – Backofen mit kombinierter Wärmeübertragung Multi-variable baking process - oven with combined heat transfer Kuchenmeister GmbH, Soest, Deutschland (Germany) Butterverpackung mit dem Frischeverschluss Butter packaging with freshness seal ALPMA Alpenland Maschinenbau GmbH, Rott am Inn, Deutschland (Germany) Hiperbaric HPP In-Bulk Technology HIPERBARIC SAU, Burgos, Spanien (Spain) Allgaier Kontakt-Scheiben-Trockner Typ CDry® food Allgaier CDry® food type contact disc dryer Allgaier Process Technology GmbH, Uhingen, Deutschland (Germany) Preisträger International FoodTec Award 2021 in Silber Winners of the International FoodTec Silver Awards All-in-one Form- und Schneidesystem FS 525 FS 525 all-in-one forming and cutting system Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, Biberach a. d. Riß, Deutschland (Germany) Der CSB Jamboflash: Künstliche Intelligenz für die Rohschinkenquallitätskontrolle CSB Jamboflash: artificial intelligence for raw ham quality control CSB-System SE, Geilenkirchen, Deutschland (Germany) Vakuum Industrie VCM 360 und/and VCM 550 HYGENIC SECURE K+G WETTER GmbH, Biedenkopf-Breidenstein, Deutschland (Germany) Finger Protection System (FPS) MADO GmbH, Dornhan, Deutschland (Germany) RFID-Schneidsatzabfrage RFID cutting set Maschinenfabrik Seydelmann KG, Stuttgart, Deutschland (Germany) Selbstlernendes Assistenzsystem für Bediener von Maschinen Self-learning assistance system for machine operators Peerox GmbH, Dresden, Deutschland (Germany) VEMAG LL335 Universallösung für das automatische Gruppieren und Verpacken von frischen Würstchen in Schalen VEMAG LL335 universal solution for the automatic grouping and packaging of fresh sausages in trays VEMAG Maschinenbau GmbH, Verden/Aller, Deutschland (Germany) IDEAL Whey Separation GEA Westfalia Separator Group GmbH, Oelde, Deutschland (Germany) Aseptische Dosage für Kleinstmengen Aseptic dosing for minimum quantities Krones AG, Neutraubling, Deutschland (Germany) EGS: Entwicklung eines neuartigen Systems zum Evakuieren, Begasen und Verschließen von Babymilchpulver-Behältnissen EGS: development of an innovative system for evacuating, gassing and seaming infant formula containers OPTIMA consumer GmbH, Schwäbisch Hall, Deutschland (Germany) SICRIT® – neuartige Ionisations-Technologie für Echtzeitanalysen SICRIT® – innovative ionisation technology for real-time analyses Plasmion GmbH, Augsburg, Deutschland (Germany) Jupiter 445 High Speed Vacuum Packaging machine StarVac Systems GmbH, Kandern, Deutschland/Australien (Germany/Australia) Cerere 6000, The New TFM Automatic Banana Peeler Tropical Food Machinery SRL, Busseto/Parma, Italien (Italy) The innovative Habasit Super HyCLEAN Modular Belt Habasit International AG, Reinach, Schweiz (Switzerland) Food Distriwall STORR GmbH, Stadtlohn, Deutschland (Germany)
International FoodTec Award – Goldmedaillen / Gold medals | 7 Ohmsche Erhitzung von Fleisch- und Wurstwaren Ohmic heating of meat and sausage products Seydelmann Ohmic Systems – SEYOS GmbH, Aalen, Deutschland (Germany) Das Ohmsche Erhitzen von Fleisch- und Wurstwaren stellt ein The ohmic heating of meat and sausage products is a heat treatment Verfahren zur Hitzebehandlung dar. Bei der Durchleitung von process. When an electrical current is passed through the food, the elektrischem Strom kommt es aufgrund des Ohmschen Widerstan- food is heated due to its ohmic resistance. In this process, the sau- des im Lebensmittel zu dessen Erwärmung. Das Wurstbrät oder sage meat or piece of meat serves as a conductor between the elec- Fleischstück dient dabei als Leiter zwischen den Elektroden. Die trodes. Heating takes place uniformly over the entire length and over Erwärmung erfolgt in kürzester the entire cross-section Zeit gleichmäßig auf gesamter within a very short period Länge und über den gesamten of time. Besides an energy Querschnitt. Neben über 80 % saving of over 80% and a Energie- und erheblicher Zei- significant time reduction, teinsparung resultiert daraus this results in a contin- ein kontinuierlicher Produkti- uous production process onsprozess mit einem Bruchteil that takes up a fraction of des Raumbedarfs einer her- the space required by a © Seydelmann Ohmic Systems – SEYOS GmbH kömmlichen Kocheinrichtung. conventional cooking fa- Durch die steile Erwärmungs- cility. Microbiological risks kurve werden mikrobiologische are minimised due to the Risiken minimiert und durch die steep heating curve and kurze Erwärmungszeit bleiben flavours are preserved Geschmacksstoffe besser er- better thanks to the short halten. Zudem entsteht weniger heating time. The resulting Kochverlust, die Geleebildung cooking loss is also less, wird reduziert und es entstehen jelly formation is reduced keine verkochten bzw. trocke- and no overcooked or dry nen Randstreifen. edge strips occur. Multivariables Backverfahren – Backofen mit kombinierter Wärmeübertragung Multi-variable baking process – oven with combined heat transfer Kuchenmeister GmbH, Soest, Deutschland (Germany) Mit dem neuentwickelten Verfahren kann in jeder Phase des Back- This newly developed process enables the optimum heat transfer prozesses die für die gewünschte Qualität der Backware jeweils required for the respectively desired quality of the baked goods to optimale Wärmeübertragung gewählt werden. Dabei wird vorrangig be selected in each phase of the baking process. The methods zwischen Konvektion oder Strahlung gewählt. primarily chosen are convection or radiation. Die Intensität der Strahlung und Konvektion wird in jedem Ofenseg- The intensity of the radiation and convection is adjusted continu- ment im Bereich der Unter- und Oberhitze stufenlos eingestellt. Die ously in the lower and upper heat area in each oven segment. The Anwendung des Verfahrens erfolgt vorrangig bei Durchlauföfen. Die process is used mainly in continuous ovens. The segments have Segmente haben eine Länge von 2.500 mm, so dass bei einer Back- a length of 2,500 mm; with a baking area of 100 m2, this means fläche von 100 m2 die Wärmeübertragung zwischen 12 und 20 mal that the heat transfer can be adjusted between 12 and 20 times to dem optimalen Verlauf des Backprozesses angepasst werden kann. ensure an optimum baking process flow. Der gezielte, voneinander unabhängige Einsatz der Wärmeener- The specific, independent input of the thermal energy using the gie in der jeweils optimalen Art der Wärmeübertragung führt zu optimum heat transfer method in each case leads to efficient en- einem effizienten Energieverbrauch bei gleichzeitig hoher Qua- ergy consumption while delivering high-quality baked goods at the lität der Backwaren. same time. All baked In dem Backofen mit goods and long-life kombinierter Wärme- baked goods can übertragung können be produced in the © Kuchenmeister GmbH sämtliche Backwaren oven with combined und Dauerbackwaren heat transfer. hergestellt werden.
8 | International FoodTec Award – Goldmedaillen / Gold medals Butterverpackung mit dem Frischeverschluss Butter packaging with freshness seal ALPMA Alpenland Maschinenbau GmbH, Rott am Inn, Deutschland (Germany) Die ALPMA Frischeverpackung ist eine The ALPMA freshness packaging Faltverpackung deren Verpackungsfo- is folding packaging whose pack- lie auf der Verschlussseite rundum ver- aging film is continuously sealed siegelt wird. Mit einem sehr speziellen, on the closure side. Very special, innovativen Folienzuschnitt kann die innovative film cutting can be used Folie so gefaltet werden, dass Siegel- to fold the film so that sealing zones zonen außerhalb des Produktberei- occur outside of the product area. As ches entstehen. Dadurch wird frisches a result of this, fresh butter aroma Butteraroma nachweislich länger in der is verifiably kept in the packaging Packung gehalten und die Haltbarkeit for longer and the shelf life is ex- verlängert. tended. Zusätzlich entsteht auf diese Weise This process also leads to tam- eine manipulationssichere und hygie- per-proof and hygienic packaging nische Verpackung, die dem Verbrau- which ensures that the consumer cher die Erstöffnung garantiert. Prakti- is the first to open it. Practical © ALPMA Alpenland Maschinenbau GmbH sche Öffnungslaschen ermöglichen ein opening tabs enable easy opening leichtes Öffnen ohne sich die Finger without fingers becoming greasy. In fettig zu machen. Für einen optimalen addition, less packaging material is Produktschutz benötigt sie daneben required for optimum product pro- weniger Verpackungsmaterial im Ver- tection in comparison with a plastic gleich zum Kunststoffbecher. tub. Hiperbaric HPP In-Bulk Technology HIPERBARIC SAU, Burgos, Spanien (Spain) Hiperbaric hat ein HPP-In-Bulk-Konzept (High Pressure Processing) Hiperbaric has developed a HPP in-bulk concept (high-pressure für die Produktionslinie der Getränkeindustrie entwickelt. Bisher ar- processing) for beverage industry production lines. So far, HPP has beitet HPP als In-Pack-Prozess, bei dem verpackte Produkte in Kör- been operated as an in-pack process in which packaged products be verpackt und in einen Behälter mit einem Füllgrad von 45-55 % are packed into baskets and inserted into a container with a fill level eingeführt werden. Die neue Technologie erreicht einen Füllgrad von of 45-55%. The new technology achieves a fill level of over 90% and mehr als 90 % und die höchste Produktivität für HPP-Getränke mit maximum productivity for HPP beverages with lower processing niedrigeren Verarbeitungskosten und geringerem Energieverbrauch. costs and lower energy consumption. With the new technology, Bei der neuen Technologie wird das Produkt nach dem HPP gefüllt. product filling takes place downstream of HPP. This simplifies the Dies vereinfacht den Herstellungsprozess, da im Vergleich zu den production process, because only four steps are required in contrast sechs Schritten des In-Pack-Prozesses nur vier Schritte erforderlich to the six steps necessary in the in-pack process: while the pack- sind: Während in HPP-In-Pack-Einheiten das verpackte Produkt aus aged product has to be loaded and unloaded from the baskets in den Körben geladen und entla- HPP in-pack units, all of these den werden muss, sind alle diese steps are fully automatic in Hi- Stufen in Hiperbaric-In-Bulk-Sys- perbaric in-bulk systems, as temen vollautomatisch, da die the fluid passes directly into Flüssigkeit direkt in die Abfülllei- the filling pipeline to the fill- tung zur Fülllinie ohne Zwischen- ing line without intermediate schritte gelangt. Dies erleichtert steps. This makes traceability die Rückverfolgbarkeit und re- simpler and reduces labour duziert die Arbeitskosten. Das costs. The HPP in-bulk con- HPP-In-Bulk-Konzept ist auch cept also represents a signif- © HIPERBARIC SAU eine enorme Verbesserung bei icant improvement in flexible der flexiblen Fertigung, da jede production as any type of Art von Verpackung verwendet packaging can be used irre- werden kann, unabhängig von spective of material, design Material, Design oder Größe. or size.
International FoodTec Award – Goldmedaillen / Gold medals | 9 Allgaier Kontakt-Scheiben-Trockner Typ CDry® food Allgaier CDry® food type contact disc dryer Allgaier Process Technology GmbH, Uhingen, Deutschland (Germany) Das zentrale Bauteil des effizienten Kontakttrockners ist ein Bün- The central component of this efficient contact dryer is a bundle del bestehend aus Hohlscheiben, welche senkrecht und auf einer consisting of hollow discs that are mounted vertically on a car- Trägerwelle montiert und von innen mit Sattdampf beheizt werden. rier shaft and heated from the inside with saturated steam. The Auf den Scheibenflächen wird die Flüssigkeit während der Rotation liquid is dried on the disc surfaces during rotation. Stable and, getrocknet. Stabile, vor allem selbstjustierende Messer schaben above all, self-adjusting knives scrape the dried product from the das Trockengut von den Scheiben ab. discs. Dadurch wird eine große Trocknungsoberfläche This enables a large drying surface in a very small auf kleinsten Raum ermöglicht bei maximaler space while ensuring maximum Robustheit des Trocknungsprozesses. Der drying process robustness. Allgaier-Kontakt-Scheibentrock- The Allgaier CDry contact ner CDry wird bereits erfolgreich disc dryer is already be- in der Chemie und in anderen ing used successfully in the Nicht-Lebensmittel-Bereichen chemicals industry and oth- © Allgaier Process Technology GmbH eingesetzt. Unter Beibehaltung er non-food sectors. Giv- der bewährten Funktionsprin- ing consideration to the zipien wurde die Maschine EHEDG’s latest Hygienic unter Berücksichtigung der Design Guidelines, the ma- aktuellsten Hygienic Design chine has been further de- Guidelines der EHEDG für den veloped for the food indus- Lebensmittelbereich weiterent- try while retaining its proven wickelt. functional principles.
10 | International FoodTec Award – Silbermedaillen / Silver medals All-in-one Form- und Schneidesystem FS 525 FS 525 all-in-one forming and cutting system Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, Biberach a. d. Riß, Deutschland (Germany) Die Herstellung von optisch ansprechenden Produkten aus un- The production of visually appealing products consisting of diverse terschiedlichsten Ausgangsmaterialien und Geometrien gehören input materials and geometries is now part of the portfolio of mod- heute zum Portfolio moderner Lebensmittelproduzenten. Produkte ern food producers. Products with rounded corners or spheres, mit abgerundeten Enden oder Kugeln werden zum Beispiel mit Hilfe for example, are shaped using moving plates that are positioned von sich bewegenden, übereinanderliegenden Platten geformt. above one another. Cylindrical products with sharp edges are cut Zylindrische Produkte mit scharfen Kanten werden mit einem using a knife. Accordingly, various machines are needed to be Messer getrennt. Um eine große Produktvielfalt anbieten zu kön- able to offer a wide variety of products. The all-in-one forming and nen, benötigt man demzufolge unterschiedliche Maschinen. Das cutting system from Handtmann solves this problem by enabling All-in-one Form- und Schneidesystem von Handtmann löst dieses the application of both forming and cutting technologies within one Problem, indem es sowohl machine. This in- die Anwendung von Form- novative concept als auch von Trenntech- increases flex- nologien innerhalb einer ibility, reduces Maschine ermöglicht. Die- purchasing costs © Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG se neuartige Konzeption and boosts effi- erhöht die Flexibilität, re- ciency. The pre- duziert die Anschaffungs- requisite for this kosten und steigert die is a machine de- Effizienz. Voraussetzung sign with an inno- hierfür ist ein Maschinen- vative drive con- design mit einem inno- cept. Depending vativen Antriebskonzept. on the product, Produktabhängig werden either perforated entweder Lochplatten zum plates are at- Formen oder ein rotieren- tached for form- des Messer zum Trennen ing or a rotating angebaut. knife for cutting. Der CSB Jamboflash: Künstliche Intelligenz für die Rohschinkenquallitätskontrolle CSB Jamboflash: artificial intelligence for raw ham quality control CSB-System SE, Geilenkirchen, Deutschland (Germany) Der CSB Jamboflash ist eine Bildverarbeitungstechnologie, die mit CSB Jamboflash is an image processing technology that inde- Hilfe von künstlicher Intelligenz Rohschinkenfleisch eigenständig pendently classifies and evaluates raw ham meat with the aid of klassifiziert und bewertet. Das System bestimmt anhand der ermit- artificial intelligence. Based on the determined quality level, the telten Qualitätsstufe vollautomatisch die ideale Weiterverarbeitung system fully automatically determines the ideal method for further des Rohschinkens zu unterschiedlichen Fertigprodukten in den processing the raw ham to form different processed foods, such as nachgelagerten Produktionsprozessen wie etwa hochwertigem high-quality ham or sausage products, for example, in the down- Schinken oder Wurstwaren. stream production processes. Die Durchführung der Klassifizierung basiert auf einer objektiven Classification is carried out based on the objective assessment Bewertung des Destrukturierungsgrades des Rohschinkens. Das of the degree of raw ham destructuring. The constantly uniform konstant gleichmäßi- and precise meas- ge und präzise Mess- urement level re- niveau senkt Fehler- duces error rates quoten und Kosten and costs and und standardisiert die standardises the Produktqualität. Der product quality. CSB Jamboflash wur- CSB Jamboflash de im Rahmen einer was developed in internationalen Pro- the context of in- jektarbeit zwischen ternational project © CSB-System SE CSB-Sytem SE und work undertaken dem französischen by CSB-System IFIP-Institut entwi- SE and the French ckelt. IFIP institute.
International FoodTec Award – Silbermedaillen / Silver medals | 11 Vakuum Industrie VCM 360 und VCM 550 HYGENIC SECURE Industrial vacuum cutters VCM 360 and VCM 550 HYGENIC SECURE K+G WETTER GmbH, Biedenkopf-Breidenstein, Deutschland (Germany) Bisher werden Dichtungen im Kutter in entsprechende Falze So far, seals in cutters are pressed and bonded into corresponding gepresst und verklebt. Schrittweise treten Verunreinigungen im grooves. Contamination gradually occurs in the non-visible area nicht sichtbaren Bereich hinter der Dichtung auf. Ein regelmäßiger behind the seal. Regularly removing these seals for safe cleaning Ausbau dieser Dichtungen zur sicheren und visuell inspizierbaren and subsequent visual inspection is not feasible in practice. Reinigung ist in der Pra- The new knife xis nicht umsetzbar. cover seal can be Die neue Messerde- installed and re- ckeldichtung lässt sich moved without tools werkzeuglos durch ein thanks to a simple einfaches Klippsystem clip system in the im Messerdeckel der cutters’ knife cov- Kutter ein- und aus- er. This means that bringen. Damit kann the seal itself and die Dichtung selbst the contact area sowie der Aufnahme- can be cleaned in bereich hygienisch si- a hygienically safe cher, schnell und ein- manner, quickly fach gereinigt werden. and easily. Thanks Zudem kann die neue to its flexible clip Dichtungslösung auf- function, the new tretenden Reibungswi- seal solution is also derstand durch eine fle- able to absorb the © K+G WETTER GmbH xible Klammerfunktion frictional resistance aufnehmen. Damit ver- that occurs, thus ringert sich möglicher significantly reduc- Kunststoffabrieb um ein ing possible plastic Vielfaches. abrasion. Finger Protection System (FPS), MADO GmbH, Dornhan, Deutschland (Germany) Das Finger Protection System erhöht die Sicherheit des The Finger Protection System increases the safety Bedienpersonals an Bandsägen im Fleischerhandwerk of operating personnel working on band saws in the und in der Fleischindustrie und beugt somit schweren butcher trade and the meat industry and therefore Verletzungen vor. prevents serious injuries. Das System besteht aus drei Teilbereichen: Bildverar- The system consists of three sub-sections: the beitungssystem, Auswerteelektronik und mechanische image processing system, the evaluation electron- Bremseinheit, um das Sägeband in wenigen Millisekun- ics and the mechanical brake unit to bring the saw den zum Stehen zu bringen. Das Bildverarbei- band to a stop in a matter of milliseconds. The image tungssystem erkennt die vom Bediener zu processing system recognises the gloves that tragenden Handschuhe. the operator is required to wear. Sobald diese von dem Bildverarbeitungs- As soon as these are detected in a defined system in einem definierten Bereich vor dem area in front of the saw band by the image Sägeband erkannt werden, wird unmittelbar processing system, the saw is immediately stopped. In gestoppt. Zudem ist nach erfolgtem Stopp kein Sä- addition, replacement of the saw band is not necessary © MADO GmbH gebandwechsel notwendig. Die Funktion des Säge- following a stop. The saw band’s function is maintained bandes bleibt trotz des abrupten Stopps erhalten. despite the abrupt stop.
12 | International FoodTec Award – Silbermedaillen / Silver medals RFID-Schneidsatzabfrage RFID cutting set Maschinenfabrik Seydelmann KG, Stuttgart, Deutschland (Germany) Fehlerhaft eingesetzte Schneidsätze verursachen enorme Kosten Incorrectly inserted cutting sets cause enormous costs – firstly due – zum einen durch Rohmaterialverlust und zum anderen durch to raw material loss and secondly due to possible damage to the mögliche Schäden am Wolf. RFID-Codes in den Schneidsatzteilen grinder. RFID codes in the cutting set parts enable the detection of ermöglichen das Erkennen von Lochscheiben und Wolfmessern, perforated discs and grinder knives while they are being inserted während diese in die Maschine eingesetzt werden. Die Steuerung into the machine. The machine‘s control system indicates the der Maschine zeigt für das herzustellende Produkt den notwendi- necessary cutting set for the product to be manufactured. gen Schneidsatz an. Before inserting them, the Der Bediener scannt vor dem operator scans each cut- Einsetzen nacheinander je- ting set part in succession des Schneidsatzteil an einem at a reader integrated into in der Maschine integrierten the machine. The control Reader. Die Steuerung zeigt system indicates whether © Maschinenfabrik Seydelmann KG dabei an, ob es das richtige it is the correct cutting set Schneidsatzteil für die gewähl- part for the selected recipe te Rezeptur ist und ob es and whether it is in the an der richtigen Position ist. right position. Once all of Wenn alle Schneidsatzteile the cutting set parts for the für die gewünschte Rezep- desired recipe have been tur erkannt werden, kann die detected, the machine can Maschine starten. Zugleich ist start. At the same time, it es nicht möglich, bestimmte is not possible to produce Produkte aus der Rezeptur- certain products using the auswahl der Steuerung her- recipe selected on the con- zustellen, solange ein unge- trol system as long as an eigneter Schneidsatz für diese unsuitable cutting set is eingebaut ist. installed. Selbstlernendes Assistenzsystem für Bediener von Maschinen Self-learning assistance system for machine operators Peerox GmbH, Dresden, Deutschland (Germany) Die Effizienz von Produktionsmaschinen hängt maßgeblich vom The efficiency of production machines is largely dependent on Erfahrungswissen der Maschinenbediener ab. Ohne dieses Wissen the machine operator’s experience and knowledge. Without this können Störungsursachen oft nur unzureichend behoben werden. knowledge, it is often impossible to rectify the causes of mal- Im Produktionsalltag ist die Dokumentation und insbesondere das functions adequately. During daily production, documentation schnelle Finden der passenden Information eine große Herausfor- and particularly finding the appropriate information pose a major derung. Dieses Problem löst das selbstlernende Assistenzsystem challenge. This problem is solved by the self-learning assistance MADDOX. Die Software analysiert die aktuelle Störungssituation system MADDOX. The software analyses the current malfunction mit Methoden des maschinellen Lernens und sucht vergleichbare situation using machine learning methods and searches for com- Ereignisse aus der Vergangenheit. Über ein Tablett werden dann parable events that have occurred in the past. The related solution die damit verbundenen Lösungsstrategien in Form von Texten, strategies are then presented on a tablet in the form of texts, Bildern und Videos präsentiert. Die Strukturierung der Wissens- images and videos. The structure of this knowledge documen- dokumentation und -präsentation tation and presentation has been wurde in Zusammenarbeit mit Inge- developed in cooperation with en- nieurpsychologen und zahlreichen gineering psychologists and in nu- Probandentests entwickelt. Die Su- merous tests involving volunteers. che erfolgt nicht durch den Nutzer, The search is not carried out sondern durch einen lernfähigen, by the user but by an adaptive, automatischen Suchalgorithmos. automatic search algorithm. This Dadurch entsteht eine Austausch- results in an exchange platform plattform zur Digitalisierung von for digitalising knowledge in the Wissen im Unternehmen. Darüber company. Machine manufactur- © Peerox GmbH hinaus können Maschinenherstel- ers can also offer and integrate ler eigene digitale Produkte, Ser- their own digital products, servic- vices, E-Learning-Module und vie- es, e-learning modules and much les mehr integrieren und anbieten. more besides.
International FoodTec Award – Silbermedaillen / Silver medals | 13 VEMAG LL335 Universallösung für das automatische Gruppieren und Verpacken von frischen Würstchen in Schalen VEMAG LL335 universal solution for the automatic grouping and packaging of fresh sausages in trays VEMAG Maschinenbau GmbH, Verden/Aller, Deutschland (Germany) Die VEMAG LL335 dient dazu, Würstchen in verschiedenen Dar- The VEMAG LL335 is used to sort sausages according to various marten, Kalibern und Längen, auszurichten und nach gewünschter casing types, calibres and lengths, to group them into the desired Anzahl zu gruppieren und geführt in ein Verpackungsmedium number and to place or insert them into a packaging medium in ab- oder einzulegen. Im ersten Schritt findet eine Überprüfung der a guided process. In the first step, the products are checked. All Produkte statt. Alle nicht sauber vereinzelten oder beschädigten improperly separated or damaged products are recognised by the Produkte werden von der LL335 erkannt und durch ein Ausblas- LL335 and discharged by a blow-out system. In the second step, the system aussortiert. Im zweiten Schritt werden die Produkte an das products are transferred to the chamber belt. The chamber belt is Kammerband übergeben. Das Kammerband dient zur seitlichen used to align the sausages laterally in preparation for grouping. After Ausrichtung der Würstchen vorbereitend für die Gruppierung. Nach lateral alignment, the sausages pass through the turning unit, which der seitlichen Ausrichtung durchlaufen die Würstchen die Wende- aligns the products to one another based on their curvature. The sau- einheit, welche die Produkte anhand ihrer Krümmung zueinander sages are then fed to the triangular conveyor, which forms them into ausrichtet. Anschließend werden die Würstchen dem Dreiecksband a compact group according to the specified number without backing zugeführt, welches sie der vorgegebenen Anzahl nach, ohne sie them up and while in motion. The products are subsequently fed to aufzustauen, in der Bewegung zu einer kompakten Gruppe formiert. the depositing mechanism, what is called the ‘impeller’. The sau- Im Anschluss werden die Produkte sages are transferred dem Ablagemechanismus – dem so- to the packaging in © VEMAG Maschinenbau GmbH genannten „Flügelrad“ – zugeführt. a controlled 90° ro- Durch eine 90° Drehbewegung wer- tary movement. This den die Würstchen geführt in die controlled depositing Verpackung übergeben. Durch die enables even very geführte Ablage ist es möglich, auch narrow trays to be sehr enge Schalen zu beladen und filled and, ultimately, letztendlich Verpackungsmaterial packaging material to einzusparen. be saved. IDEAL Whey Separation GEA Westfalia Separator Group GmbH, Oelde, Deutschland (Germany) IDEAL Whey Separation beschreibt ein System zum ressour- IDEAL Whey Separation is a system for the resource-optimised op- cen-optimierten Betrieb von Molke-Seperatoren. Dies gelingt eration of whey separators. This is accomplished by using various durch die Nutzung verschiedener Messgrößen zur Entleerungs- measurement variables to control whey separator discharge and steuerung des Molke-Separators und einer kontinuierlich und through the continuous and electronically supported regulation of elektronisch unterstützten Regelung des optimalen Entleerungs- the optimum discharge volume. volumens. The focus here is on reducing prod- Im Vordergrund stehen hierbei die Re- uct losses, which typically occur duzierung von Produktverlusten, welche when discharge is carried out too typischerweise bei zu häufiger Reini- frequently for cleaning purposes, gungs-Entleerung auftreten sowie die and on reducing water and elec- Reduzierung des Wasser- und Stromver- tricity consumption. In detail, this is brauchs. Im Detail wird dies erreicht durch achieved through the use of a sensor den Einsatz eines Sensors zur Erfassung for registering the skimming quality der Entrahmungsqualität in Kombinati- in combination with the following pa- © GEA Westfalia Separator Group GmbH on mit folgenden Parametern: Smarter rameters: smart discharge for clean- Reinigungsentleerung, Optimierung der ing, optimisation of the bowl speed Trommeldrehzahl in Abhängigkeit des depending on the automatically reg- automatisch erfassten Betriebszustan- istered operating status, addition of des, Ergänzung des mechanischen Ent- digital components and functions leerungssystems um digitale Komponen- to the mechanical discharge sys- ten und Funktionen zur automatischen tem for automatic adjustment of the Einstellung der Entleerungsgröße und discharge quantity and real-time der Echtzeit-Visualisierung produktivi- visualisation of productivity-relevant tätsrelevanter Betriebsparameter. operating parameters.
14 | International FoodTec Award – Silbermedaillen / Silver medals Aseptische Dosage für Kleinstmengen Aseptic dosing for minimum quantities Krones AG, Neutraubling, Deutschland (Germany) Die aseptische Dosierstation ermöglicht die Dosage kleinster Men- The aseptic dosing station enables minimum quantities to be dosed gen aus Beuteln in einen Produktstrom. Die Dosageleistung beträgt into a product stream from pouches. The dosing capacity is 2-20 2-20 Liter pro Stunde und bietet z. B. Anwendungsmöglichkeiten bei litres per hour and offers e.g. application options for cultures, hop Kulturen, Hopfenölen, Aromen und Enzymen. Die zu dosierenden oils, aromas and enzymes. The media to be dosed are typically Medien werden typischerweise in speziellen, für das entspre- supplied in special, individual pouches for the corresponding emp- chende Entleersystem individuellen Beuteln ausgeliefert, welche tying system; these are connected to the dosing system by means mittels Injektionsvorrichtungen, wie Nadeln und Schläuchen, mit of injection facilities such as needles and tubes. The solution from der Dosageeinrichtung verbunden werden. Die Lösung von Krones Krones AG requires no special injection systems and therefore AG kommt ohne spezielle Injektionssysteme aus und ermöglicht enables the secure use of ‚commercially available‘ pouches. The so die sichere Verwendung von „handelsüblichen“ Beuteln. Die pouch surface and the dosing facility are sterilised fully automat- Sterilisation der Beuteloberfläche ically. The pouch is placed samt Dosageeinrichtung erfolgt voll- onto the work platform and automatisch. Der Beutel wird auf die fixed in position using a vac- Arbeitsplattform gelegt und über ein uum. The pouch is pierced Vakuum fixiert. Mittels eines installier- by means of an installed ten Dornes wird der Beutel angesto- mandrel, and can now be chen. Dieser kann nun entleert wer- emptied. Dosing into the den. Die Dosage in den Produktstrom product stream is carried out erfolgt über eine Schlauchpumpe. Die using a peristaltic pump. The Mischungsverhältnisse werden ent- mixture ratios are monitored sprechend überwacht und gesteuert. and controlled accordingly. © Krones AG Zum kontinuierlichen Betrieb stehen Up to three dosing platforms bis zu drei Dosageplattformen in einer are available in one machine Maschine zur Verfügung. for continuous operation. EGS: Entwicklung eines neuartigen Systems zum Evakuieren, Begasen und Verschließen von Babymilchpulver-Behältnissen EGS: development of an innovative system for evacuating, gassing and seaming infant formula containers OPTIMA consumer GmbH, Schwäbisch Hall, Deutschland (Germany) Optima hat ein Lösungskonzept zum vollautomatischen Evaku- Optima has developed a solution concept for the fully automatic ieren, Begasen und Verschließen von Babymilchpulver-Behält- evacuation, gassing and sealing of infant formula containers in the nissen im High-Care-Bereich entwickelt. OPTIMA EGS heißt das high care sector. The innovative machine concept which makes the innovative Maschinenkonzept, mit dem die Prozesse sicherer und processes safer and more efficient is called OPTIMA EGS. effizienter werden. Neben einem reduzierten Flächenbedarf pro- Besides the reduced amount of space required, users benefit fitieren Anwender von einer eindeutigen Nachverfolgbarkeit aller from the clear traceability of all containers. EGS enables impor- Behältnisse. Mit der EGS ist es möglich, über die Verarbeitungs- tant production data to be assigned clearly and verifiably to each prozesse jedem Behältnis eindeutig und nachvollziehbar wichtige container throughout the processing processes (track & trace). The Produktionsdaten zuzuordnen (Track & Trace). Mit einem speziell requirement of reduced residual oxygen values has been met with für Babynahrungspulver entwickelten Evakuierungsprozess wurde an evacuation process developed specifically for powdered baby die Anforderung nach reduzierten food. The powder is fluidised Restsauerstoffwerten erfüllt. Ven- in the process by means of tillos wird das Pulver im Prozess various pressure stages with- über unterschiedliche Druckstufen out the use of valves and the fluidisiert und der im Pulver gebun- oxygen bound in the powder is dene Sauerstoff gelöst. Ein Rest- released. Depending on prod- sauerstoffgehalt von 0,5 % wird uct, a residual oxygen content produktabhängig bei einer Ausbrin- of 0.5% is achieved with a gung von bis zu 250 Dosen pro yield of up to 250 doses per © OPTIMA consumer GmbH Minute erreicht. Ein patentierter minute. A patented function Funktionsdeckel schützt über den cover protects the containers kompletten Evakuierungs- und Be- from contamination and the gasungsprozess die Behältnisse machine from soiling through- vor Verunreinigungen und die Ma- out the entire evacuation and schine vor Verschmutzung. gassing process.
International FoodTec Award – Silbermedaillen / Silver medals | 15 SICRIT® – neuartige Ionisations-Technologie für Echtzeitanalysen SICRIT® – innovative ionisation technology for real-time analyses Plasmion GmbH, Augsburg, Deutschland (Germany) Plasmion hat eine neuartige Ionisations-Technologie (SICRIT) für Plasmion has developed an innovative ionisation technology die Massenspektrometrie (MS), entwickelt. Bei der SICRIT-Tech- (SICRIT) for mass spectrometry (MS). The SICRIT technology nologie wird die Probenzufuhr von der Ionisation entkoppelt. Dies decouples the supply of specimens from ionisation. This enables ermöglicht einen einfachen geometrischen Aufbau, der die Pro- a simple design that radically simplifies sampling. benaufnahme radikal vereinfacht. The volatile flavouring substances are directly ‘sucked in’ through Die flüchtigen Aromastoffe werden direkt über den im MS herr- the ionisation source due to the vacuum prevailing in the mass schenden Unterdruck durch die Ionisationsquelle „eingesaugt“ spectrometer and are ionised during transfer. The new technol- und beim Transfer ionisiert. Die neue Technologie führt zu einer ogy reduces the costs and effort involved in laboratory analyses, Reduktion von Kosten und Aufwand bei Laboranalysen, erweitert extends the spectrum of substances that can be analysed and das Spektrum analysierbarer Substanzen und verbessert die improves the performance of existing devices. Performance bestehender Geräte. Durch die neue Geometrie, The new geometry, the simplicity (plug&play) die Einfachheit (Plug&Play) und die Robustheit der Methode wird and the robustness of the method enable any die Möglichkeit geschaffen, jedes Atmosphärendruck-MS in eine atmospheric pressure mass spectrometer to be © OPTIMA consumer GmbH sogenannte „elektronische Nase“ zu transformed into what is called an ‘electronic verwandeln und damit chemische nose’ and therefore obtain laboratory-grade Analysen in Laborqualität auch im chemical analyses on site even in an industrial industriellen Umfeld vor Ort zu erhal- environment. SICRIT thus permits one of the ten. Damit ermöglicht SICRIT eine der most high-performance analysis methods to leistungsstärksten Analysemethoden in neuen be used in new application areas such as Anwendungsbereichen wie der Echtzeit-Qualitätskontrolle the real-time quality control of products von Produkten und Lebensmitteln einzusetzen. and foods. Jupiter 445 High Speed Vacuum Packaging machine StarVac Systems GmbH, Kandern, Australien/Deutschland (Australia/Germany) Die Kerninnovationen der Jupiter 445 Vakuumverpackungsmaschi- The core innovation of the Jupiter 445 vacuum packaging machine ne beinhaltet ein komplett neu patentiertes Verpackungskonzept involves an entirely new, patented packaging concept (oscillating (Oszillierendes System). Dieses Konzept besteht aus zwei ne- system). This concept consists of two adjacent vacuum chambers beneinander liegenden Vakuumkammern, die auf einem Hochge- that move on a high-speed horizontal tracking system driven by a schwindigkeits-Horizontal-Tracking-System fahren, das von einem servo motor. Servomotor angetrieben wird. The two chambers operate alternatingly and thereby double the Die beiden Kammern arbeiten abwechselnd und verdoppeln so die possible packaging quantity. While one chamber is being loaded mögliche Verpackungsan- and unloaded, the oth- zahl. Während eine Kammer er chamber is vacu- beladen und entladen wird, umed and the product wird die andere Kammer va- sealed. Once these kuumiert und das Produkt process steps have versiegelt. Sobald diese Pro- been completed, the zessschritte abgeschlossen two chambers switch sind, tauschen die beiden positions and the Kammern ihre Positionen process is repeated. aus und der Prozess wird The sealed products wiederholt. Die versiegelten are unloaded and the Produkte werden entladen new product is load- und das neue Produkt be- ed. Synchronised with laden. Synchronisiert mit the latest, intelligent- © StarVac Systems GmbH neuster und intelligent inte- ly integrated vacuum grierter Vakuumtechnologie, technology, this lowers ergibt dies eine Reduzierung energy consumption des Energieverbrauchs von by up to 50% while bis zu 50 %, bei zusätzlich additionally reducing reduzierten Betriebskosten. operating costs.
16 | International FoodTec Award – Silbermedaillen / Silver medals Cerere 6000, The New TFM Automatic Banana Peeler Tropical Food Machinery SRL, Busseto/Parma, Italien (Italy) Tropical Food Machinery hat den neuen automatischen Bananen- Tropical Food Machinery has patented the new, automatic banana schäler Cerere 600 patentiert, der eine Arbeitskapazität von 6 T/h peeler Cerere 600, which has a working capacity of 6 t/h fresh Frischprodukt und eine Zellstoffgewinnungsausbeute von 60% produce and a pulp extraction yield of 60%. Peeling the individual aufweist. Das Schälen der einzelnen Früchte garantiert eine klare fruits guarantees the clear separation of the peel and fruit pulp. Trennung von Schale und Fruchtfleisch. Die Verarbeitung erfolgt in inerter Atmosphäre mit Antioxidationsbehandlung, d.h. Processing is carried out in an inert at- der Schäler Cerere 6000 führt das automatische mosphere with anti-oxidation treatment, Schälen in einer Stickstoffatmosphä- i.e. the Cerere 6000 peeler carries out renkammer durch. Die Oxidation des automatic peeling in a nitrogen atmos- Produktes wird dadurch vermieden phere chamber. This prevents product und es wird eine hervorragende oxidation and delivers outstand- Endproduktqualität erreicht. ing end product quality. © Tropical Food Machinery SRL Der Personaleinsatz wird The use of labour is significantly deutlich reduziert. Für die reduced. Only 10-15 persons Vorgänge im Zusammen- are required for the processes hang mit dem Sortieren und related to sorting and load- Laden der Bananenhände ing the ‚banana hands‘ at am Zuführsystem (Vorgang the infeed system (process des Entfernens der Oberkan- of removing the top edge te der Banane) werden ledig- of the banana). Clean- lich 10-15 Personen benötigt. ing can be carried out Die Reinigung kann kontinuierlich continuously with water mit Wasser durchgeführt werden, um to facilitate the ejection das Ausstoßen der Rückstände der Scha- of peel residues from the len aus dem Schäler zu erleichtern. peeler. Habasit Super HyCLEAN Modular Belt Habasit International AG, Reinach, Schweiz (Switzerland) Super HyCLEAN ist ein neues Konzept für Kunststoff-Modul- Super HyCLEAN is a new concept for plastic modular belt sys- band-Systeme. Die Produkte wurden für Anwendungen entwi- tems. The products have been developed for applications in which ckelt, bei denen höchste Hygienestandards erforderlich sind, mit maximum hygiene standards are required, with particular focus besonderem Schwerpunkt auf der Verarbeitung von Geflügel und being placed on processing poultry and fish. The hygiene design Fisch. Das Hygienedesign reduziert die Ablagerung von orga- significantly reduces the deposition of organic waste and enables nischen Abfällen erheblich und ermöglicht gleichzeitig schnelle, simple and efficient cleaning processes at the same time. The einfache und effiziente Reinigungsvorgänge. Die Habasit Super Habasit Super HyCLEAN functions and the related advantages HyCLEAN-Funktionen und die damit verbundenen Vorteile sind: are as follows: Durch die minimierte Verwendung von Scharnieren und Stangen Thanks to the minimised use of hinges and rods, there are fewer gibt es weniger Taschen und Ecken, die Verunreinigungen ein- pockets and corners where contamination is able to collect. The flat fangen können. Die flache Oberfläche und minimalen Hohlräume surface and minimal cavi- im hinteren Teil des Riemens sorgen für weniger Ablagerungen ties in the rear section of von organischen Abfällen. Durch die dy- the belt ensure that less namisch offenen Scharniere und organic waste is depos- © Habasit International AG die breiten Module wird das ited. The risk of bacteria Risiko der Proliferation von colony proliferation and Bakterienkolonien und the resulting cross-con- die daraus resultierende tamination of the product Kreuzkontamination des is reduced thanks to the Produkts reduziert. Mit dynamically open hinges einer seitlichen Wasser- and the wide modules. spülung erfolgt eine einfa- Rinsing with water from chere, schnellere und kos- the side ensures simpler, faster and less ex- tengünstigere Hygiene. pensive hygiene.
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