UMWELT-ERKLÄRUNG NACHHALTIGKEIT 2021 - Rembrandtin
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UMWELT-
ERKLÄRUNG
NACHHALTIGKEIT 2021
1
INHALTSVERZEICHNIS
1. Vorwort der Geschäftsleitung 4
LACKE UND 2. Standort der Rembrandtin Coatings GmbH 5
BESCHICHTUNGEN
3. Unternehmensgeschichte 6
5. Qualitäts- Umwelt- u. Sicherheitspolitik 7
SCHÜTZEN
6. Sicherheitsmanagementsystem / Risken 8
7. Prozesse am Standort 9
UNTERGRÜNDE UND 8. Die 3 Säulen der Nachhaltigkeit
8.1 Erste Säule – Umwelt / Ökologie
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VERLÄNGERN SO 8.1.1 Umweltschutzorganisation
8.1.2 Umweltschutzmanagement
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DIE LEBENSDAUER 8.1.3 Beurteilung und Bewertung von umweltrelevanten Aspekten
8.1.4 LifeCycle (Lebensweg)
22
22
VON OBJEKTEN. 8.1.5 Massenbilanz für das Jahr 2019
8.1.6 Darstellung der Auswirkungen auf die Umwelt
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SIE ERSPAREN 8.1.7 Umweltkennzahlen und Kernindikatoren 35
DEN VORZEITIGEN
8.1.8 Umweltprogramm 36
8.1.9 Umweltprogramm: bisher umgesetzte Maßnahmen 36
AUSTAUSCH VON
8.1.10 Umweltprogramm 2020-2022 37
8.2 Zweite Säule – Wirtschaft / Ökonomie 38
ÖKOLOGISCH TEUREN 8.2.1 Wirtschaftliche Kennzahlen
8.2.2 Das Berichtswesen
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UNTERGRÜNDEN. 8.3 Dritte Säule – Gesellschaft / Soziales
8.3.1 Kennzahlen Mitarbeiter
39
40
8.3.2 Soziale Unterstützungen nach Außen 45
Erklärung des Umweltgutachters zu den Begutachtungs- und Validierungstätigkeiten 46
3
1. VORWORT DER GESCHÄFTSLEITUNG
Rembrandtin entwickelt umweltverträgliche Lack-
und Beschichtungssysteme mit Funktionen. Das Bekenntnis zum aktiven Umweltschutz basiert
Mit modernen Technologien wie Ultra-High-Solid auf einer intensiven internen Kommunikation und
oder lösemittelfreien bzw. wasserbasierten Systeme Kooperation und wird von allen MitarbeiterInnen
unterstützen wir unsere Kunden bei der Entwicklung bei Rembrandtin mitgetragen. Das gemeinsame
von umweltschonenderen Endprodukten. Seit jeher Verständnis für ein verantwortungsvolles Handeln
nimmt unser Unternehmen in der chemischen Industrie sehen wir als Schlüssel des nahhaltigen Erfolges, der
Österreichs eine Vorreiterrolle in Sachen Umweltschutz unteilbar mit den Bereichen Ökonomie, Ökologie und
und Nachhaltigkeit ein – im Jahr 2012 wurde soziale Verantwortung verbunden ist.
Rembrandtin als erstes österreichisches Unternehmen
mit dem European Responsible Care Award In der hier vorliegenden Umwelterklärung erhalten
ausgezeichnet. Sie einen umfassenden Überblick über aktuelle und
geplante Umweltaktivitäten bei Rembrandtin. Sie dient
Heute ist Rembrandtin als Teil der KANSAI zudem als Basis für einen Dialog mit der Öffentlichkeit
HELIOS Gruppe international noch stärker vernetzt über Umwelt und Nachhaltigkeit in der chemischen
und setzt – basierend auf den gruppenweiten Industrie.
Grundsätzen einer nachhaltigen Entwicklung –
auch in Zukunft auf saubere, energiesparende Die Geschäftsleitung der
Produktionstechnologien und einen Rembrandtin Coatings GmbH
verantwortungsvollen Umgang mit Ressourcen.
Umweltschutz und ein starkes ESG Management 2. ÜBER REMBRANDTIN
sind ein Schwerpunktthema für unsere Gruppe, nicht
nur bei der Produktentwicklung, sondern entlang der Die Rembrandtin Coatings GmbH ist ein Karl-Schäfer-Straße bzw. Ignaz-Köck-Straße von der
gesamten Wertschöpfungskette und in allen Bereichen Unternehmen der Chemischen Industrie Österreichs. Brünner-Straße her erreichbar. Die Anlage besteht
der Unternehmensgruppe. Die Geschichte des Unternehmens reicht bis ins aus einer großen Produktions- und Lagerhalle in
Jahr 1937 zurück. Der 1989 komplett neu errichtete Stahlbetonbau-weise, einem Forschungsgebäude
Standort befindet sich im 21. Wiener Gemeindebezirk. und einem Verwaltungsgebäude. Zudem befinden
Heute ist Rembrandtin Spezialist für Hightech- sich ein Werkstätten- und Garagengebäude sowie ein
Lacke in unterschiedlichsten Industriebereichen, unterirdisches Tanklager in der Anlage.
Ihre Ansprechpartner für Umweltfragen wie Korrosionsschutz, allgemeine Industrielacke,
hochhitzefeste Systeme, Zinklamellenbeschichtungen, An der nördlichen Grundgrenze wurde ein Flugdach
Elektroblechlacke, Schienenfahrzeuglacke und zur Lagerung von Leergebinden und Pigmenten
KR Ing. Hubert Culik, MAS Straßenmarkierungsmaterialien. Die jahrzehntelange errichtet, im südöstlichen Teil des Firmenareals
Geschäftsführer Rembrandtin Erfahrung in Nischenbereichen macht Remb-randtin zu wurde ein Außenlager für Fertigwaren angelegt.
T.: +43 (0)1 277 02 – 0 einem verlässlichen Partner für die allgemeine Industrie An der westlichen Grundgrenze befindet sich ein
E: office@rembrandtin.com und Schienenfahrzeuglacke mit internationalen Bahnanschluss.
Zulassungen. Rembrandtin ist Teil der KANSAI-HELIOS
Gruppe, dem europäischen Kompetenzzentrum der Im Verwaltungsgebäude sind Büroräume, im
weltweit agierenden KANSAI PAINT Group. Forschungsgebäude Laborräume, Lagerräume,
Technikräume (u.a. eine Versuchslackiererei) sowie
3. STANDORTBESCHREIBUNG Büro- und Sozialräume eingerichtet.
Dipl.-Ing. Gerhard Typpelt
Technischer Leiter Rembrandtin Das Unternehmen hat ein Werksareal von insgesamt Das Produktionsgebäude selbst besteht aus
Geschäftsführer Rembrandtin 30.000 m² mit einer verbauten Fläche von 7.400 m². einem Produktionsbereich mit angeschlossener
T: +43 (0)1 277 02 – 0 Die Betriebsanlage befindet sich südlich der Komplettierung, Abfüllung, Behälterwaschanlage,
E: office@rembrandtin.com Eisenbahntrasse der Nordwestbahn, inmitten eines einem Fertigwarenlager, einem Rohstofflager, einem
Industrie- und Gewerbegebietes und ist über die Pigmentlager, einem Bindemittellager und einer
Ladezone.
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4. UNTERNEHMENSGESCHICHTE 5. QUALITÄTS-, UMWELT- UND
SICHERHEITSPOLITIK
1937 erwirbt KR JULIUS SEIDLER eine kleine 2017 Rembrandtin erhält die Klimaaktiv-Auszeichnung.
Lackfabrik von der holländischen Firma Rembrandtin pflegt und verwirklicht ein integriertes Qualität
Varossieau & Cie. 2019 erzielt Rembrandtin mit 154 MitarbeiterInnen Managementsystem für Qualität, Umwelt und • Qualität kann nur gemeinsam erzielt werden.
einen Umsatz von 72.010.041 Euro. Dazu wurden Sicherheit und verpflichtet sich somit zur Einhaltung • Qualität und Flexibilität schließen sich nicht
1947 gibt er ihr den Namen „REMBRANDTIN LACK- 16.727 Tonnen Lacke und Beschichtungsstoffe aller zutreffenden Anforderungen. Die Geschäftsleitung gegenseitig aus.
FABRIK JULIUS SEIDLER“. Rembrandtin wird zur verkauft, davon 13.960 Tonnen aus eigener verpflichtet sich, die zur Aufrechterhaltung und • Qualität wird erzeugt nicht „erprüft“.
Marke für Innovation, Qualität und Umweltbewusstsein. Produktion. Weiterentwicklung benötigten Ressourcen • Qualität wird erzeugt durch geordnete Prozesse,
In den Folgejahren kommt es zum kontinuierlichen bereitzustellen. Sie bestellt Beauftragte für die klare Strukturen und das Mitwirken aller
Aufbau des heutigen Produktionsprogramms. 2020 erfolgt die Umbenennung in Rembrandtin Bereiche Qualität, Umwelt und Sicherheit, die als MitarbeiterInnen.
Coatings GmbH. Das eigenständige Unternehmen Stabsstelle direkt an die Geschäftsleitung berichten. • Qualität ermöglicht nachhaltigen Erfolg.
1987 fällt die Entscheidung für den Neubau. Im Juli „Farbteam Lack“ am Standort Lagerstraße 7,
1989 wird er neue Standort Ignaz-Köck-Straße 15 in 4481 Asten, wird in die Unternehmensstruktur der Unter Einbeziehung aller Beschäftigten verpflichtet sich Umwelt
Betrieb genommen. Rembrandtin Coatings GmbH in Wien eingegliedert die Geschäftsleitung auch dazu, Risiken und Gefahren • Umweltschutz und nachhaltiges Handeln sind nicht
betreffend Qualität, Umwelt und Arbeitssicherheit Optionen, sondern ein Muss.
1993 erwirbt die Fa. RHENANIA CHEMISCHE Rembrandtin bleibt von der COVID-19 Pandemie fortlaufend zu identifizieren und nach bestem • Die Verantwortung für unsere Produkte endet nicht
WERKE GMBH für die ALTANA CHE-MIE AG 98% größtenteils verschont und kommt dank guter Planung Ermessen zu minimieren, um die Qualität der Produkte am Firmengelände.
von Rembrandtin. 2001 gehen 100 % an die ALTANA und dem Zusammenhalt aller MitarbeiterInnen solide und Dienstleistungen, den Umweltschutz und die
CHEMIE AG über. durch dieses turbulente Jahr. Arbeitssicherheit zu verbessern. Sicherheit
• Sicherheit wird erreicht durch technische,
2005 übernimmt die EK Um die Leistung des Managementsystems zu organisatorische und personelle Maßnahmen.
MITTELSTANDSFINANZIERUNGS-AG (EKFIN) 100 überwachen, wird in geplanten Abständen ein • Sicherheit von Daten wird höchste Bedeutung
% der Anteile an der Rembrandtin Lack GmbH, Managementreview erstellt und von der obersten beigemessen.
mit dem Ziel, die erfolgreiche Geschichte des Leitung bewertet. Auf Basis des Reviews werden Ziele • Sicherheit heißt Unfälle zu vermeiden bevor sie
Unternehmens, basierend auf den hohen Qualitäts- für die Folgeperioden festgelegt und Maßnahmen auftreten.
und Umweltstandards und den zahlreichen geplant, um eine fortlaufende Verbesserung zu
Entwicklungsaktivitäten fortzusetzen. erzielen.
2006 erfolgt die Übernahme durch die Ring
International Holding, die rund um das Unternehmen Als Leitsatz für alle Bereiche des
Rembrandtin eine Lackgruppe aufbaut. Neben Managementsystems gilt: Nur wer aus seinen
Rembrandtin werden die Firmen Christ Lacke und Fehlern lernt, wird erfolgreich sein!
Fritze Lacke sowie die Pulverlackerzeuger Rembrandtin
Powder Coating und EcoPolifix Teil der Gruppe.
2014 erwirbt die Ring International Holding die
slowenische Unternehmensgruppe HELIOS. Die
dadurch entstandene Lackgruppe rangiert mit einem
Gesamtumsatz von 450 Mio. € unter den 10 größten
Lackproduzenten Europas.
2016 Seit Dezember ist die japanische KANSAI PAINT
Group, einer der zehn größten Lackproduzenten der
Welt, Eigentümer der HELIOS Gruppe. In der neuen
KANSAI HELIOS Gruppe ist Rembrandtin nach
HELIOS TBLUS das zweitgrößte Unternehmen.
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6. SICHERHEITSMANAGEMENTSYSTEM / 7. PROZESSE AM STANDORT
RISKEN
Das eigentliche Produktionsgebäude besteht aus
Am Standort der Rembrandtin Coatings GmbH einem Produktionsbereich mit angeschlossener
Zur Erfüllung der Anforderungen der Gewerbeordnung ergänzt bzw. präzisiert werden müssen, werden kommen rein physikalische Herstellungsprozesse zum Komplettierung, Abfüllung, Behälterwaschanlage,
und der Industrieunfallverordnung an unsere spezielle, vernünftigerweise nicht auszuschließende Einsatz: Mischen, Rühren und Lösen. Dispergieren, einem Fertigwarenlager, einem Rohstofflager, einem
Betriebsanlage wurde zunächst auf freiwilliger Gefahrenquellen (Freisetzung gefährlicher Stoffe) Homogenisieren, Filtrieren, Klassieren usw. sind Pigmentlager, einem Bindemittellager und einer
Basis neben der Anpassung der bestehenden in der Betriebsanlage identifiziert. Gleichzeitig weitere Prozessschritte. Bei der Herstellung Ladezone.
Sicherheitsanalyse ein Sicherheitskonzept1 erstellt und werden vorhandene bzw. noch einzuführende unserer Produkte werden keine chemischen
ein Sicherheitsmanagementsystem2 eingeführt. Um unfallvermeidende bzw. unfallbegrenzende Reaktionstechniken (z.B. Polykondensation, Die Befüllung der Tankanlage für Löse- und Bindemittel
höchste Übereinstimmung (Kompatibilität) zu anderen, Maßnahmen festgehalten und hinsichtlich ihrer Polymerisation) angewendet. erfolgt im Gaspendelprozess. Über Rohrleitungen
weltweit verbreiteten Managementsystemen zu Wirksamkeit, d.h. dass sie nach dem aktuellen und Dosierungseinrichtungen gelangen die Rohstoffe
erreichen, wurde für unseren Betrieb ein System nach Erfahrungsstand mit großer Wahrscheinlichkeit zu Die gesamte Rembrandtin-Werksanlage wurde 1989 für den Produktionsvorgang von den Tanks in die
dem Elementeaufbau der Qualitätsmanagement- keiner voraussehbaren Umweltgefährdung führen, neu errichtet. Durch laufende Modernisierung der Produktions- und Abfülleinrichtungen. Im Rohstofflager
Norm ISO 9001 gewählt. Im Jahr 2010 wurde bewertet. Die Ergebnisse liegen im grünen Bereich der Anlagen stellen wir sicher, dass alle Anforderungen werden die Leeremballagen, Füllstoffe und Pigmente
das bestehende Managementsystem um den Risikomatrix. erfüllt wer-den. Bei der sicherheitstechnischen sowie Harze und Additive gelagert. Im Fertigwarenlager
Bereich Arbeitnehmerschutz gemäß OHSAS Auslegung wurde insbesondere berücksichtigt, werden fertige Lacke und Beschichtungsstoffe
18001 (seit 2020 ISO 45001) und im Jahr 2019 das Im Sinne der Darlegung im Standardwerk „Guidelines dass in geschlossenen, gekapselten gelagert.
Qualitätsmanagementsystem um IATF 16949 erweitert for Hazard Evaluation Procedures“ des American Produktionsanlagen gearbeitet werden kann.
und zertifiziert. Institute for Chemical Engineers (AIChE) wird obige
als Checklistenverfahren bezeichnete Methode als
Ein systematisches Vorgehen ermöglicht eine What-If / Checklist Analysis angeführt. Dement-
optimale Nutzung der Anlagen auf dem aktuellen sprechend kombiniert diese hybride Methode das
Stand der Sicherheitstechnik. Dieses beginnt bei kreative Verfahren What-If mit den Vorzügen des
der Planung, geht über die Errichtung und den systematischen Vorgehens der Checkliste.
Betrieb bis zur Stilllegung bzw. Entsorgung einer
Anlage in Bezug auf ihre sicherheitstechnische Dieser Sicherheitsansatz umfasst das Gesamtsystem
Auslegung, sicheren Betrieb und die Minimierung Betriebsanlage mit Mensch-Technik-Organisation und
von Auswirkungen schwerer Unfälle 3 durch stellt gewissermaßen die Sicherheitskultur unseres
organisierte Gefahrenabwehrmaßnahmen. Unternehmens dar. Zur Pflege und Aufrechterhaltung
Gemäß Industrieunfallverordnung sind in einem dieser Sicherheitskultur wurde ein Managementsystem
Sicherheitsbericht die Gefahrenquellen und die etabliert, das Sicherheitsfragen hinsichtlich Anlage-
Voraussetzungen, unter denen ein schwerer Unfall und Arbeitnehmerschutz priorisiert. Ziel ist die
eintreten kann, zu beschreiben. Überwachung, Förderung und Verbesserung der
Sicherheitskultur. Neben dem Schutz unserer
Die Gefahrenanalyse wurde anhand eines Beschäftigten, der Nachbarschaft sowie der Umwelt
„Checklistenverfahrens“ durchgeführt. Dieses erfolgt vor möglichen Gefahren, gewährleistet das System
analytisch mit System. Zusätzlich zu generellen, auch eine hohe Verfügbarkeit unserer Anlagen.
aus Erfahrung bekannten Gefahrenquellen,
die unter Umständen im Laufe des Verfahrens
Für uns stehen Sicherheit und Wirtschaftlichkeit
nicht im Widerspruch zueinander, sondern
ergänzen einander zum optimalen
Produktionsprozess.
¹ Darstellung der Gesamtziele und allgemeinen Grundsätze des Betriebsinhabers zur Verhütung und zur Begrenzung der Folgen schwerer Unfälle.
² Umsetzung des Sicherheitskonzeptes im Betrieb.
³ Ein Ereignis, das sich aus unkontrollierten Vorgängen in einem unter diesen Abschnitt (8a) des Gesetzes fallenden Betrieb ergibt (etwa eine Emission, ein
Brand oder eine Explosion größeren Ausmaßes), das unmittelbar oder später innerhalb oder außerhalb des Betriebs zu einer ernsten Gefahr für die menschliche
Gesundheit oder die Umwelt führt und bei dem ein oder mehrere gefährliche Stoffe beteiligt sind.
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KLARLACK UND PIGMENTIERTER LACK EMISSION VERMEIDEN STATT BEKÄMPFEN
SCHEMATISCHE DARSTELLUNG DES HERSTELLUNGSPROZESSES
Alle MitarbeiterInnen arbeiten kontinuierlich
an der wirtschaftlichen, ökologischen und
VORLAGE FLÜSSIGER sicherheitstechnischen Optimierung der
ROHSTOFFE Produktionsprozesse.
Rembrandtin verfügt über das gesamte Know-
how in den Bereichen Oberflächen-, Polymer- und
PIGMENTIERTER LACK Harztechnologie, Lackformulierung und Applikation.
KLARLACK
Zugabe von Feststoffen Reiben Diese Kompetenz fließt in marktorientierte
Herstellen von Lösungen
(Pigmente, Füllstoffe) (feindispergieren) Innovationsprozesse. Umweltschutz und nachhaltige
(Rühren, ggf. Erhitzen)
Dispergieren Entwicklung sind die wesentlichen Schlüssel der
Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten. Die
Entwicklung umweltschonender, lösemittelarmer
oder wasserverdünnbarer Beschichtungen bildet den
Schwerpunkt.
Einstellen von Viskosität, Farbton
Filtration, Abfüllung Naturharze Anorgan. und Anorgan. Organische Flüssigkeiten
Kunstharze Organ. Pulver Pulver Wasser
Bindemittel Pigmente Füllstoffe Lösungsmittel
Sikkative
Antifoulings
FERTIGWARENLAGERUNG Emulgatoren
UV-Absorber
Korrosionsinhibitoren
Verlaufmittel
Zusatzstoffe
Abbildung 1: Schematische Darstellung des Herstellungsprozesses
Abbildung 1 zeigt vereinfacht die wichtigsten
Prozessschritte unserer eingesetzten
Herstellungstechnologien. Nach demselben Schema
erfolgt die Produktion von Halbfabrikaten (Pasten und
Lösungen), die im Betrieb zwischengelagert und bei
Bedarf wie Rohstoffe eingesetzt werden.
Qualitätskontrollen finden je nach Produkt vor bzw.
nach verschiedenen Prozessschritten und am Ende
des Fertigungsprozesses statt.
VORMISCHER MÜHLE FERTIGMISCHER FILTER ABFÜLLUNG VERSAND
Alle Produkte werden im Chargenprozess erzeugt.
In der Regel sind vor bzw. nach den einzelnen
Prozessschritten, Reinigungsvorgänge erforderlich, da Abbildung 2: Lackherstellung
Produktionsreste in den zur Herstellung verwendeten
Maschinen bzw. Behältern verbleiben.
10 11
8. DIE 3 SÄULEN DER NACHHALTIGKEIT BEI REMBRANDTIN
KONTEXT DER ORGANISATION
NACHHALTIGKEIT – BEGRIFFSERKLÄRUNG Stakeholder:
Kommunikation und Lernen voneinander
Der Begriff der Nachhaltigkeit wurde im 18. „Nachhaltige Entwicklung ist eine Entwicklung, die den Rembrandtin steht täglich mit Kunden und der unterschiedlichen Anspruchsgruppen in Einklang
Jahrhundert in der Forstwirtschaft geprägt und Bedürfnissen der heutigen Generationen entspricht, Institutionen in Verbindung. Ein faires und gutes zu bringen. Als Stake-holder gelten dabei neben den
beschreibt eine Art der Waldbewirtschaftung, bei der ohne die Möglichkeiten künftiger Generationen zu Verhältnis mit interessierten Parteien aus der Shareholdern die MitarbeiterInnen (z.B. Anspruch
nur so viel Holz geschlägert werden darf, wie auch gefährden, ihre eigenen Bedürfnisse zu befriedigen Umgebung (Industrie, Gewerbe und Wohnen), auf Beschäftigung und Sicherheit), die KundInnen
nachwachsen kann. Als einschlägigen Begriff gibt es und ihren Lebensstil zu wählen.“ den Banken, den MitarbeiterInnen und vor allem (z.B. Anspruch auf Qualität und Zuverlässigkeit), die
„Sustainable Development“ seit dem sogenannten den KundInnen ist die wesentliche Basis für den Lieferanten sowie der Staat (z.B. Anspruch auf
Brundtland-Report „Our Common Future“, der 1987 In der Nachhaltigkeitsdebatte dominiert derzeit das Unternehmenserfolg. Das Prinzip der Stakeholder Steuergelder, Umwelt-schutz) und die Öffentlichkeit
von der Weltkommisssion für Umwelt und Entwicklung sogenannte Drei-Säulen-Modell, nach dem nachhaltige unterscheidet zwischen internen und externen (z.B. Anspruch auf Anlagensicherheit, Umweltschutz).
veröffentlicht und im Jahre 1992 am UNO-Weltgipfel in gesellschaftliche Entwicklung gleichberechtigt Gruppen. Es versucht, das Unternehmen in seinem
Rio de Janeiro konkretisiert wurde: ökologische, wirtschaftliche und soziale Zielsetzungen gesamten Kontext zu erfassen und die Bedürfnisse
verwirklichen soll.
NACHHALTIGKEIT EINES UNTERNEHMENS “DREI-SÄULEN-MODELL“
(WORLD BUSINESS COUNCIL FOR SUSTAINABLE DEVELOPMENT)
Abbildung 3: „Drei-Säulen-Modell“
UMSETZUNG DES DREI-SÄULEN-MODELLS
• Schonung der Ressourcen
• Optimierung Input-Output
• Zukunftsfähigkeit
• Sicherung der Arbeitsplätze
• Qualifizierung der MitarbeiterInnen
• Berücksichtigung des Zusammenwirkens gemäß
Drei-Säulen-Modell
• Einbindung von Anspruchsgruppen (KundInnen,
MitarbeiterInnen, Region)
• Stärkung der regionalen Wirtschaft
• Zusammenarbeit mit Fachorganisationen.
Abbildung 4: Rembrandtin-Stakeholder
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INTERNES KOOPERATIONSMODELL EXTERNES KOOPERATIONSMODELL
MitarbeiterInnen Kunden, Anrainer, Gäste und Fachorganisationen
Die Grundlage für die erfolgreiche Zusammenarbeit Zur Imagesteigerung und Marktpositionierung pflegt
und den Dialog zwischen Geschäftsführung und Rembrandtin ein Netzwerk mit anderen gleich
MitarbeiterInnen ist eine umfassende Kommunikation, gesinnten Unternehmen und Organisationen. Wir
d.h. miteinander zu reden. Durch Kommunikation sind bestrebt, dieses Netzwerk ständig auszuweiten.
entsteht Kooperation – beides ist untrennbar Es bestehen Mitgliedschaften bei verschiedenen
miteinander verbunden. Die Besprechungen werden Verbänden, Erfahrungsaustauschkreise mit
mit Tagesordnung angekündigt, es werden Protokolle anderen Unternehmen, Projekte mit Universitäten,
erstellt und verteilt; die Geschäftsleitung wird Fachhochschulen und anderen Institutionen,
informiert. Insgesamt nehmen ca. 38 MitarbeiterInnen Partnerschaften zu Unternehmen und zu
an diesen Besprechungen teil. Der zeitliche Aufwand Arbeitsgruppen. Ziel ist der Wissensaustausch, die
wird mit ca. 500 Stunden/a geschätzt. Entwicklung neuer Methoden, sowie die Förderung
von Umweltschutz und Nachhaltigkeit in der
Instrumente: Geschäftsleitung – „Management Öffentlichkeit, in der Wirtschaft sowie im eigenen
Meeting“: Hier werden strategische Entscheidungen Unternehmen voranzutreiben.
getroffen, die das ganze Unternehmen beeinflussen.
Die Beziehungen zu den Stakeholdern spielt für die
Werksbesprechung: zur Koordination innerbetrieblicher Rembrandtin eine wichtige Rolle und stellt einen
Abläufe, von der Warenanlieferung, über die Schwerpunkt in der nachhaltigen Entwicklung des
Produktion bis zur Auslieferung unserer Produkte. Unternehmens dar. Unsere MitarbeiterInnen sind dabei
BotschafterInnen nach außen:
Laborbesprechung: zur Koordination von • Wir veranstalten Kundenseminare (z.B. 8.1 ERSTE SÄULE: UMWELT / ÖKOLOGIE
Entwicklungsaufgaben, die Optimierung des Straßenmarkierung, Korrosionsschutz, Industrielack,
Rohstoffeinsatz, Assistenzleistungen für andere „Silikon-Tage“ [hochhitzefest-Anwendungen]
Bereiche. etc.) im Haus oder auf Wunsch bei Kunden oder 8.1.1 UMWELTSCHUTZORGANISATION
Interessensgruppen.
Spartenbesprechung: ein periodisches Treffen • Vortragstätigkeiten von MitarbeiterInnen an Beauftragte
von MitarbeiterInnen des Verkaufs (Innen- und nationalen und internationalen Tagungen und Neben den für das Qualitäts-, Umwelt- und Das Qualitäts-, Umwelt- und
Außendienst) mit Technikern zur Verbesserung der Konferenzen. Sicherheitsmanagement Beauftragten, sind auch Sicherheitsmanagementsystem gilt für den Standort
Kundenbetreuung und Verkaufsförderung. • Mitarbeit in Gremien ist wichtig für uns: ON - gesetzlich vorgeschriebene Beauftragte für die 1210 Wien, Ignaz-Köck-Straße 15 der Rembrandtin
Österreichisches Normungsinstitut, der IEC sowie Abfallwirtschaft, Gefahrgut, den Brandschutz und Coatings GmbH. Es soll die Umweltpolitik, die
Arbeitsschutzausschuss: In dieser Gruppe werden dem CEN - Comité Européen de Normalisation – deren Stellvertreter sowie der Giftbeauftragte, Umweltziele und unsere Bestrebungen hinsichtlich
alle sicherheitsrelevanten Aspekte unserer Arbeit teilweise als Vorsitzende. Giftkonzessionsinhaber, die Sicherheitsfachkraft, Anlagen- und Arbeitssicherheit im Unternehmen
beleuchtet. Sicherheit umfasst sowohl die Arbeits- als • Wirtschaftskammer Österreich: Leitung von und die Sicherheitsvertrauenspersonen und der umsetzen und regelt:
auch die Anlagensicherheit. Verbesserungsvorschläge Mitarbeit in Arbeitsgruppen. Arbeitsmediziner benannt. Diese sind organisatorisch
werden erarbeitet. Insbesondere wird auf die dem für den Umweltschutz und die Sicherheit • die organisatorischen Abläufe
Einhaltung des ASchG und die Möglichkeiten der Darüber hinaus versteht sich die Rembrandtin Coatings verantwortlichen technischen Leiter angegliedert. • die gesetzlichen und bescheidmäßigen
Vermeidung von Unfällen Wert gelegt. GmbH als offener Betrieb für Schulen (regelmäßige Die Aufgabenbeschreibung der Beauftragten ist Vorschreibungen
Exkursionen von Pflicht-, berufsbildenden Schulen und im aktuellen Managementhandbuch für Qualität, • die Wahrung der Betriebssicherheit
Universitäten) und Anrainer. Umwelt und Sicherheit mit den dazugehörigen • das Erkennen von Abweichungen und die
Prozessanweisungen und in Funktionsbeschreibungen Einleitung von Korrekturmaßnahmen.
dargelegt.
14 15
Die Beauftragten der Geschäftsleitung für Organisation
Qualität, Umwelt und Sicherheit
Hannes Leibetseder ist Beauftragter für Qualität, Die Beauftragten sind verantwortlich für die
Umwelt und Sicherheit. Ihm obliegen folgende dokumentierte Systeminformation und -pflege, sowie
Aufgaben in der Durchsetzung, Überwachung und die Steuerung und Überwachung der Anwendung
Weiterentwicklung des Managementsystems: der festgelegten Maßnahmen im organisatorischen
Bereich.
• Regelmäßige Überprüfung und Bewertung
von Eignung und Wirksamkeit des Für das Erstellen und Aktualisieren sowie die Lenkung
Managementsystems in Zusammenarbeit mit dokumentierter Information steht ein elektronisches
der Geschäftsführung: Dabei wird insbesondere Datenverwaltungssystem zur Verfügung, welches
ermittelt, ob für die Umsetzung neuer betrieblicher durch die Leitung der QUS Abteilung gelenkt wird.
Gegebenheiten Änderung der Unternehmenspolitik
und der Zielsetzungen notwendig sind. Ziel ist
eine fortlaufende Verbesserung der Qualität, der
Umweltleistung und der Sicherheit am Standort.
• Berichterstattung an die Geschäftsleitung
über den Stand und die Leistung des
Managementsystems
• Aktualisierung und Überprüfung der Qualitäts-,
Umwelt- und Sicherheitsprogramme und Ziele
• Externe und interne Ansprechperson für
Themen, die das UMS betreffen
• Erfordernisse und Erwartungen interessierter
Parteien/bindende Verpflichtungen Abbildung 5: Organigramm Rembrandtin
• Risiken und Chancen
• Angemessenheit von Ressourcen
• Setzen von Maßnahmen, wenn Ziele nicht erreicht
wurden
• Umsetzung umwelt- und sicherheitsrelevanter
Korrekturmaßnahmen einschließlich (c) Foto: Jana Madzigon
Ressourcenbedarf
• Planung und Durchführung von internen Audits
• Erstellung und Aktualisierung des
Umweltregisters
• Terminliche und inhaltliche Organisation der
externen Sicherheitsfachkraft
• Einberufung des Arbeitsschutzausschusses
(1 x jährlich)
• Aktualisierung der Arbeitsplatzevaluierung
• Organisation der Brandschutzübungen
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8.1.2 UMWELTSCHUTZMANAGEMENT Bindende Verpflichtungen / Einhaltung der
Rechtsvorschriften
Managementsystem Der Leiter für Betriebstechnik verwaltet die für Eine Überprüfung gemäß Eisenbahngesetz § 19a
Rembrandtin hat sich dafür entschieden, das • Verbesserung der öffentlichen Akzeptanz des Rembrandtin geltenden Vorschriften aus Bescheiden, wurde 2018 durchgeführt. Aus dem Jahr 2018 stammt
bestehende Umweltmanagementsystem nach Unternehmens Gesetzen und Verordnungen. Sämtliche Bescheide die § 82b Überprüfung gemäß Gewerbeordnung. Diese
EMAS und ISO 14001, das Qualitätsmanagement- • Nutzen von Kostensenkungspotentialen und sind in einer Bescheidaufstellung (Bescheidregister) Überprüfung wird von einem externen Gutachter im
System nach ISO 9001 und IATF 16949 sowie Ressourceneinsparungen erfasst. Die Bescheidauflagepunkte sind in die Abstand von fünf Jahren durchgeführt und dient der
das Arbeitsschutzmanagement-System ISO • Minimierung des betrieblichen Kontrollaufwandes Kategorien „Einmalige“, „Wiederkehrende“ und Kontrolle ob alle behördlichen Auflagen eingehalten
45001 in ein gemeinsames Managementsystem • Qualifikation und Motivation der Beschäftigten „Checkliste“ eingeteilt. Die wiederkehrenden Auflagen werden.
zusammenzuführen. Dadurch wird eine gemeinsame • Langfristige Existenzsicherung werden in einem Prüfplan erfasst und die Umsetzung
Begutachtung und Zertifizierung für Qualität, Umwelt • Imagegewinn und Einhaltung wird dokumentiert. Die Auflagen der Sowohl die § 82b Überprüfung als auch die im
und Sicherheit ermöglicht. Darüber hinaus sind die • Höheres Ansehen bei Behörden Checkliste werden einmal jährlich kontrolliert. Die Juni 2018 durch Behördenvertreter durchgeführte
bestehenden Systeme nicht nur einander angepasst, • Rechtssicherheit für alle Verantwortlichen. Auflagen aus Gesetzen und Verordnungen werden Überprüfung gemäß § 338 Gewerbeordnung ergab
sondern es entsteht auch ein vollkommen neuartiges durch das QUS-System in einem Rechtsregister keine Mängel. Zur Überprüfung der Rechtskonformität
und praktikableres System, das sich nicht mehr an Das Managementsystem dient als Instrument zur verwaltet, welches durch ein externes Unternehmen des Unternehmens wird ein Rechtsregister erstellt
Produktionsabläufen, sondern am Managementprozess Verwirklichung der Qualitäts-, Umwelt- und aktualisiert wird. Im Zuge der Aktualisierung wird im und gepflegt. Das Rechtsregister wird von einem
selbst orientiert. Die Synergieeffekte, die sich aus Sicherheitspolitik sowie der Umweltziele Rechtsregister die Einhaltung der Rechtsvorschriften Dienstleister zur Verfügung gestellt, regelmäßig
diesen Systemen ergeben, können so optimal genützt der der Rembrandtin Coatings GmbH. Das dokumentiert bzw. auf das entsprechende Dokument aktualisiert und umfasst die Summe aller für das
werden. Umweltrechtsregister und eine Aufstellung verwiesen. Die Wirtschaftskammer und ein Unternehmen gültigen Rechtsvorschriften welche
aller relevanten Bescheidauflagen sowie ein Rechtsänderungsdienst informieren über Änderungen. relevant für die Bereiche ArbeitnehmerInnen- und
Ziel dieses Managementsystems ist es, die Rechtsaktualisierungsdienst stellen die Einhaltung Umweltschutz sind. Folgend ist ein Auszug des
erforderlichen Rahmenbedingungen festzulegen: der rechtlichen Rahmenbedingungen sicher. Sicherheitsdatenblätter der verwendeten Rohstoffe Rechtsregisters angeführt:
Zuständigkeiten Umweltschutz werden zentral verwaltet und ausgewertet. Sie bilden
• Ziele definieren Die unternehmensinternen Zuständigkeiten hinsichtlich die Grundlage zu internen Sicherheitshinweisen
• Planen und Voraussetzungen schaffen und zur Erstellung der Sicherheitsdatenblätter der
• Umsetzung und Lenkung der Prozesse gefertigten Produkte.
• Überwachung der Zielvorgaben
des Umweltschutzes sind im Managementhandbuch
Die Integration von Qualität, Umweltschutz und „Qualität, Umwelt und Sicherheit“ und in den
Sicherheit (Anlagen- und Arbeitssicherheit) zu einem dazugehörigen Unterlagen wie z.B. Prozessanwei-
gemeinsamen Managementsystem hat folgende sungen und Funktionsbeschreibungen eindeutig
Vorteile: festgelegt.
• Gewährleistung eines gleich hohen Standards im Die Geschäftsleitung ist oberste Instanz für Qualitäts-,
Qualitäts-, Umwelt- und Sicherheitsbereich als Umwelt- und Sicherheitsmanagement. Sie ist für die
zentraler Wettbewerbsfaktor Festlegung, Umsetzung und Überprüfung von Politik,
• Wettbewerbsvorteile bei Ausschreibungen Zielen und Programmen verantwortlich. Weiters legt
• Systematisches Vorgehen bei Qualität, Umwelt die Geschäftsleitung die organisatorischen Grundlagen
und Sicherheit durch Klärung von Zuständigkeiten für das Managementsystem für Qualität, Umwelt und
und Vorgangsweise bei relevanten Prozessen des Sicherheit dar und verpflichtet sich, in einem jährlich
Unternehmens stattfindenden Management-Review die Effizienz
• Steigerung der Anlagen- und Arbeitssicherheit mit und Leistungsfähigkeit des Managementsystems für
dem Ziel der Risikominimierung Qualität, Umwelt und Sicherheit zu beurteilen.
Abbildung 6: Prüfplan Pflichten
18 19Interne Umweltbetriebsprüfung
Die interne Umweltbetriebsprüfung ist ein EMAS- Zur Überprüfung der Wirksamkeit des Umwelt-
FÜR UNS STEHEN
Managementinstrument. Es umfasst eine systematisch managementsystems werden in einem festgelegten
dokumentierte, regelmäßige und objektive Prüfzyklus interne Umweltbetriebsprüfungen
Bewertung der Umweltleistung der Organisation, des durchgeführt. Innerhalb von drei Jahren werden alle
Managementsystems und der Prozesse zum Schutz Unternehmensbereiche und -tätigkeiten mindestens
SICHERHEIT UND
der Umwelt einmal überprüft und bewertet. Die Erkenntnisse
und Schlussfolgerungen werden im Rahmen des
Ziele: Management-Reviews mit der obersten Leitung
• Erleichterung der Managementkontrolle von diskutiert und schriftlich festgehalten.
WIRTSCHAFTLICH-
Verhaltensweisen, die eine Auswirkung auf die
Umwelt haben können;
• Beurteilung der Übereinstimmung mit der
Umweltpolitik der Organisation, einschließlich
KEIT NICHT IM
ihrer Zielsetzungen und Einzelziele hinsichtlich
Umweltschutz.
EMAS-ABLAUF
WIDERSPRUCH
ZUEINANDER,
Vorbereitung
1 UMWELTPOLITIK
SONDERN ER-
2 UMWELTPRÜFUNG
3 UMWELTPROGRAMM
UMWELTZIELE
GÄNZEN EINANDER
Kontinuierliche
Verbesserung
ZUM OPTIMALEN
4
UMWELTMANAGEMENT-
SYSTEM
5 UMWELTBETRIEBSPRÜFUNG (internes Audit)
PRODUKTIONS-
Öffentlichkeit
UMWELT- GÜLTIGKEITS- REGIS-
PROZESS.
6 7 8
ERKLÄRUNG PRÜFUNG TRIERUNG
Abbildung 7: EMAS-ABLAUF
20 218.1.3 BEURTEILUNG UND BEWERTUNG VON Nach Applikation und Trocknung zeigen Komponenten in einer Lackformulierung dürfen nicht
Lacke die Eigenschaften, für die sie aus- isoliert betrachtet werden, sondern müssen im Kontext
UMWELTRELEVANTEN ASPEKTEN gewählt wurden. Sie schützen Untergründe der Auswirkungen auf die Leistung während des
und verlängern so die Lebensdauer von gesamten Lebenszyklus des Endprodukts gesehen
Unsere Betriebstätigkeit verfolgt unter anderem In einer Gefahrenanalyse werden als Teil des Gegenständen, oder sie erfüllen andere werden. LCT kann daher als Grundvoraussetzung
den Zweck, negative Umweltauswirkungen unseres Sicherheitsmanagements die Auswirkungen im Funktionen 4 und ersparen den vorzeitigen für das Verständnis der Wirkungsmechanismen
Unternehmens sowie der Unternehmen unserer bestimmungsgemäßen (normalen), bei Abweichungen Austausch von ökologisch teuren Untergründen entlang der Wertschöpfungskette in komplexen
Kunden zu minimieren. Wir haben uns seit der vom bestimmungsgemäßen (abnormalen) (Metalle wie Stahl, Aluminium, etc. Holz usw.). Produktsystemen betrachtet werden.
Einführung unseres Umweltmanagementsystems Betriebszustand sowie bei Unfällen und Notfällen
sowohl im Zuge des Aufbaus als auch bei der beurteilt und das Verbesserungspotential ermittelt. Moderne Materialien sind so konzipiert, dass sie Lacke und Beschichtungsstoffe werden in vielen
praktischen Umsetzung mit allen wichtigen Anhand der oben genannten Daten und anderer diese Funktionen mit minimalen Umweltauswirkungen verschiedenen Wertschöpfungsketten eingesetzt.
Fragen, die sich im Zusammenhang mit unserer Informationen, die nach diesen Kriterien bewertet erfüllen, einschließlich einer geeigneten Sie werden so formuliert, dass sie die spezifischen
Betriebstätigkeit ergeben, intensiv auseinandergesetzt. wurden, werden die bedeutendsten in den Zielen Wiederverwertung der Substrate, auf die sie Anforderungen in diesen Wertschöpfungsketten
Unser Managementhandbuch sowie die Prozess- und Programmen festgehalten. Entsprechend der aufgebracht wurden. erfüllen. Sie werden entweder vor Ort, z.B. an
und Arbeitsanweisungen bilden die Grundlage Beurteilung erfolgt die Ausarbeitung der einzelnen einem Bauwerk, etwa einer Brücke, verarbeitet
des korrigierenden, systematischen Umwelt- und Programme durch die jeweiligen Verantwortlichen. Für einen fairen Vergleich der Nachhaltigkeit von oder in Anlagen, in denen Konsumgüter hergestellt
Arbeitnehmerschutzes sowie der Anlagensicherheit. Technologien und Produkten muss der gesamte werden. Die ökologische Nachhaltigkeit von Lacken
Dabei wurden auch umfangreiche Bewertungen der 8.1.4 LIFECYCLE (LEBENSWEG) Lebenszyklus des beschichteten Erzeugnisses und Beschichtungsstoffen ist sehr komplex und je
Auswirkungen auf die Umwelt durchgeführt. betrachtet werden. So können die Auswirkungen auf nach Art des Produkts und seiner vorgesehenen
Betrachtungen zu Lacken und Beschichtungen die Umwelt richtig eingeschätzt werden. Nur auf der Verwendung in einer solchen Wertschöpfungskette
Ein Umweltmanagementsystem gemäß EMAS und Product-Lifecycle-Management ist ein Konzept zur Grundlage von Life Cycle Thinking (LCT) kann beurteilt zu differenzieren. Ob ein Produkt ökologisch ‚mehr‘
ISO 14001 fordert von Unternehmen, dass sie nahtlosen Integration sämtlicher Informationen, die im werden, welche Auswirkungen Veränderungen an oder ‚weniger‘ nachhaltig ist, kann nur sinnvoll beurteilt
neben der Einhaltung aller gesetzlichen Vorgaben, Verlauf des Lebenszyklus eines Produktes anfallen. einem Punkt in der Lieferkette nach oben und unten werden, wenn Lebens-zyklusanalysen für Lacke und
fortlaufend den betrieblichen Umweltschutz haben. Vergleiche mit anderen Technologien oder Beschichtungsstoffe im Kontext ihrer spezifischen
verbessern. Diese Verpflichtung erfordert eine Lacke und Beschichtungsstoffe werden auf einen die Verringerung der Umweltauswirkungen einzelner Wertschöpfungskette durchgeführt werden.
Methode, die es ermöglicht, Prioritäten festzulegen Untergrund aufgebracht und damit zum festen
und Umweltauswirkungen weiter zu reduzieren. Im Bestandteil eines Erzeugnisses / Bauwerkes. Sie
Rahmen der jährlichen Umweltaudits bzw. der internen fungieren als vervollständigende Komponente für
Umweltbetriebsprüfung werden diese Bewertungen das Erzeugnis. In nahezu allen Fällen machen die Erläuterungen zu funktionellen Beschichtungen
durchgeführt. aufgebrachten Lacke und Beschichtungsstoffe einen
relativ kleinen Teil der Masse und der gesamten Funktion Effekt
Das Umweltregister ist eine Erhebung der wesentlichen Umweltauswirkungen des fertigen Erzeugnisses
Elektrisch isolierend Energieeinsparung durch Erhöhung des Wirkungsgrades elektrischer Maschinen
Auswirkungen auf die Umwelt im Bereich: aus.
• Innenräume bleiben kühler, dadurch ergibt sich eine Energieeinsparung bei Klimaanlagen. ODER
IR-reflektierend • Tankbauwerk: geringerer Verlust an Füllgut durch verminderte Emission. ODER
• Nutzung von Ressourcen Produkte wie Lacke und Beschichtungsstoffe • Verbesserte Energieausnutzung
• Roh-, Hilfs- und Betriebsstoffe bestehen aus einer Mischung von Komponenten,
Easy-to-clean, self-cleaning Einsparung beim Reinigungsaufwand: weniger Chemikalien, weniger Energi
• Wasserverbrauch die aus fossilen, mineralischen, biologischen
Self-healing Verlängerte Standzeit / Wartungsintervalle: Materialeinsparung
• Energieverbrauch oder synthetischen Quellen stammen. Diese
Anti-scratch Verlängerte Standzeit / Wartungsintervalle: Materialeinsparung
• Boden- und Landschaftsverbrauch Komponenten hatten bereits Umweltauswirkungen,
Antiadhäsiv (im Sinne von bewuchshemmend) Treibstoffeinsparung, vermindert Emissionen
• Überprüfung auf kontrollierte und unkontrollierte bevor sie beim Lackhersteller angeliefert werden.
Antibakteriell Einsparung beim Reinigungsaufwand: weniger Chemikalien, weniger Energie
gasförmige Emissionen in die Atmosphäre Danach folgen Produktion, Transport, Applikation und
Selbstschmierend, thermisch isolierend, elektrisch
• Freisetzung von Wärme, Lärm, Geruch, Staub, Trocknung des Lacks. Jeder dieser Schritte ist Teil leitfähig, elektrisch ableitfähig, elektromagnetisch Multiple Effekte
Erschütterung und optischen Ein-wirkungen des ökologischen Fuß-abdrucks des beschichteten abschirmend, hydrophil, etc.
• kontrollierte und unkontrollierte Ableitungen in Endprodukts.
Gewässer oder in die Kanalisation
• Umgang mit festen oder anderen Abfällen
insbesondere gefährliche Abfälle
• Kontamination von Erdreich.
⁴ Funktionen: neben den klassischen Funktionen von Lacken u. Beschichtungsstoffen (Dekoration, Korrosions-schutz) haben moderne Beschichtungen
„neuartige“ Funktionen mit unmittelbaren Umweltauswirkungen während der Gebrauchsdauer (siehe Erläuterungen „funktionelle Beschichtungen“)
22 23Um die genannten Funktionen und Effekte von Der Einsatz funktioneller Beschichtungen muss Product-Lifecycle-Management
Beschichtungen zu erzielen, ist der Einsatz spezieller grundsätzlich einer kritischen Betrachtung unterzogen Die Umweltauswirkungen während der Produktion werden in der INPUT-OUTPUT-Analyse betrachtet.
Rohstoffe erforderlich, der selbstverständlich mit werden, so haben z.B. auf Silber basierende Umweltauswirkungen bei der Anwendung von Lacken und Beschichtungsstoffen (L&B) stofflich und energetisch
Ressourcenverbrauch zur Herstellung und anderen antibakterielle Beschichtungen nur bei gezieltem (ohne humane und finanzielle Ressourcen)
Umweltauswirkungen bei der Herstellung verbunden Einsatz ihre Berechtigung. Gelangt Silber ins Abwasser
ist. kann es zu massiven Störungen in biologischen
Kläranlagen und Gewässern kommen. Umweltauswirkung Umweltauswirkung
Vorgang Kriterium Ressourcenverbrauch Ressourcenverbrauch
INPUT OUTPUT
Art des Transportes – Fahrzeug
1 Transport zum Verarbeitungsort (4) Emissionen
Verkehrsmittel; gekühlt/beheizt Energie
Haltbarkeit, Lagerbedingung Lagerraum (2)
2 Lagerung beim Verarbeiter Emissionen, Verpackungsabfall
(Temperatur) Energie
3 Verarbeitung
vom Material abhängig;
Geräte (3), Werkzeuge, Maschinen; (gef.) Abfälle (kontaminiertes
Untergrund-Toleranz / Strahlmittel, Restchemikalien,
3.1 Untergrundvorbehandlung Chemikalien, Strahlmittel, Wasser,
Empfindlichkeit; Vorgeschichte Gebinde)
Energie Abwasser, Emissionen
des Werkstückes
Chemikalien (Verdünnungen), Abfälle, Abwasser, Emissionen;
3.2 Verarbeitung Lack u./od. Werkstück
Wasser Lackreste, Gebinde
3.3 Trocknung / Härtung Lack u./od. Werkstück Energie (Wärme, Strahlung) Emissionen (Lösungsmittel, Ozon)
3.4 Reparatur Lack u./od. Werkstück siehe 3.1 bis 3.4 sh. 3.1 bis 3.4
4 Einsatzdauer der Beschichtung (1)
Abrieb, wash-out, Mikroplastik (?),
4.1 Normale Verwendung
Korrosionsprodukte
Wartung
4.2 Instandhaltung Lack u./od. Werkstück siehe 3.1 bis 3.4 siehe 3.1 bis 3.4;
Pflege
Ende der Lebensdauer der
5
Beschichtung
(gefährliche) Abfälle (kontaminiertes
Chemikalien, Strahlmittel, Wasser,
5.1 Entlackung Strahlmittel, Restchemikalien,
Energie
Gebinde), Abwasser, Emissionen
(1) Die Einsatzdauer des Erzeugnisses / Bauwerkes ist häufig deutlich höher als die der Beschichtung
(z.B.: Brücke 100 a, Beschichtung 20 a)
(2) Die meisten Vorgänge sind mit Verbrauch der Ressource „Raum“ verbunden
(3) Alle Vorgänge sind mit der Verwendung von „Equipment“ und dadurch mit dem LifeCycle des Equipments verbunden.
(4) Bei der Beschaffung und der Tätigkeit von Vertragspartnern (externe Anbieter) wird sichergestellt, dass die
Lieferanten und diejenigen, die im Auftrag des Unternehmens tätig werden, die sie betreffenden ökologischen und
sicherheitstechnischen Anforderungen des Unternehmens einhalten (siehe auch Kap. Ausgelagerte Prozesse).
24 258.1.5 MASSENBILANZ FÜR DAS JAHR 2020 8.1.6 DARSTELLUNG DER AUSWIRKUNGEN
AUF DIE UMWELT
Die folgende INPUT-OUTPUT-Analyse zeigt die wesentlichen Stoffströme, unabhängig von deren Umweltrelevanz.
Die einzelnen umweltrelevanten Stoffströme sind in den nachstehenden Kapitel „Darstellung der Auswirkungen auf Luft und Abluft -Luftreinhaltung
die Umwelt“ und „Umweltkennzahlen“ beschrieben und illustriert. Der gesamte Betrieb wird von 22 Lüftungsanlagen Es wird jährlich eine Lösemittelbilanz nach
mechanisch be- und entlüftet. Die Luftwechselzahlen VOC-Anlagenverordnung erstellt und an die
sind auf die unterschiedlichen Bedürfnisse der Behörde weitergeleitet. Der für unseren Betrieb
Bereiche abgestimmt und betragen zwischen 2-fach geltende Grenzwert für diffuse Emissionen wird dabei
in den Lagerbereichen und 12-fach in Teilen der eingehalten.
INPUT OUTPUT
Produktion. Im Produktionsbereich sind an jenen
Stellen, an denen Lösungsmitteldämpfe oder Stäube Bei der Lackproduktion werden an einigen Stellen
Rohstoffe [t] Produkte [t]
auftreten, örtliche Absaugungen angebracht. große Mengen an feinen, pulverförmigen Rohstoffen
Gesamteinsatz 13572 Lacke in Gebinden 13270
verarbeitet. Zum Schutz der MitarbeiterInnen vor
Bindemittel 5383 Abfälle [t]1) Die am stärksten mit Lösemittel belastete Abluft Staubbelastung sind an diesen Stellen örtliche
Aliphat. KW 19 Gefährliche: der Kleinteilereinigungsanlage in der Wäscherei Absaugöffnungen angebracht. Die Abluftströme
Aromat. KW 938 Lösemittelgemische 244 wird über eine Aktivkohlefilteranlage geführt. Das werden zusammengefasst und zu einer zentralen
Alkohole, Ester, Ke-tone 944 Lauge 96 Aktivkohlefilterbett wird täglich regeneriert und das Abluftreinigung geführt. In dieser Anlage wird die
Monom. LM 35 Laugenspülwasser 275 dabei anfallende Kontaktwasser ordnungsgemäß staubhaltige Abluft über Tuchfilter gereinigt und
Pigm. Füllstoffe 4804 LM-Wassergemische 251 einem Entsorger übergeben. sauber an die Atmosphäre abgegeben. Regelmäßige
Wasser 1049 Altfarbe, Putzlappen 131 Messungen ergeben ein deutliches Unterschreiten des
Eingearbeitete Fertigwaren 399 Lackschlamm 234 Durch die Verwendung von wässrig-alkalischen geltenden Grenzwertes für Staub.
Nicht gefährliche: Reinigungsmittel bei der Reinigung der
Energie [MWh] hausmüllähnlicher Produktionsbehälter kommt es zu einer deutlichen In der Produktion können Gerüche entstehen, die aber
Strom 2182 Gewerbeabfall Reduktion der Lösemittelemissionen im keine relevanten Auswirkungen auf die Umwelt haben.
Fernwärme 1317 Altstoffe: 58 Vergleich zur Verwendung von klassischen In der Produktion wird laufend an der Reduktion von
Blech lösungsmittelbasierten Reinigern. Geruchsemissionen gearbeitet. Durch Einkapselungen
Wasser [m³] Holz 159 und die Einführung geschlossener Systeme mit
Wasser gesamt 3724 Papier 106 Entsprechend der VOC-Anlagenverordnung werden Gaspendeleinrichtungen wurden hier Verbesserungen
Kunststoffe 38 in einem dreijährigen Abstand Messungen zur bei den Geruchsemissionen erreicht.
Fuhrpark Abwasser [m³] Einhaltung des Emissionsgrenzwertes durchgeführt.
PKW [km] 597.082 Sanitär 1759 Bei der im Jahr 2019 durchgeführten Messung wurde
STAPLER [h] 6500 Kühlung 400 nachgewiesen, dass dieser Grenzwert in der Abluft der
Luftemission [t] Gesamtanlage unterschritten wird.
Staub 0,055
VOC 38
Treibhausgase
PKW CO2 [t]3)
STAPLER4) 100,8
CO2 [t] 26
SO2 (kg) 8
NOx (kg) 230
CxHy (kg) 60
Partikel (kg) 30
1) Vgl. Aufstellung in Kap. „Darstellung der Auswirkungen auf die Umwelt“
2) Ermittelt aus Emissionsmessungen und den Betriebsstunden der Lüftungsanlagen
3) Ermittelt gemäß der Umrechnung Fahrzeugkilometer PKW – CO2 Emissionen 168,8g/Fzkm (CO2-Äquivalente)
4) Ermittelt gemäß den Emissionsfaktoren des Umweltbundesamtes aus den Betriebsstunden der Dieselstapler
26 27Abfälle Wasser und Abwasser
Alle anfallenden Abfälle werden an behördlich und verdichtet. Dadurch wurde die Anzahl der Wasser wird für Sanitärzwecke, in Ausnahmefällen Zur Maschinenkühlung in der Produktion wird seit 2019
genehmigte Sammler und Verwerter übergeben. Abholungen von 120 auf 40 pro Jahr reduziert. Die zur Kühlung, zur Reinigung und als Lackrohstoff ein Kaltwassersatz verwendet. Wasser zur Kühlung ist
Altstoffe wie Holz, Papier, Metall und Kunststoff folien bei der Lackproduktion anfallenden verunreinigten eingesetzt. Inzwischen ist Wasser der mengenmäßig daher lediglich in Ausnahmefällen notwendig.
werden stofflich verwertet. Lösungsmittelgemisch aus Ansatzbehälter werden seit Jahren mit einer Anlage stärkste Rohstoff bei unserer Lackproduktion. Der
der Reinigung wird destilliert und wiederverwendet. welche mit einem wässrigen alkalischen Reiniger Anteil organischer Lösemittel ist in den Jahren
Altfarben, Hausmüll und Lackschlamm werden in betrieben wird gereinigt. Neben einer deutlichen gesunken und liegt derzeit stabil bei unter 20 % in
dafür genehmigten Anlagen thermisch verwertet. Qualitätsverbesserung in Form von sauberen den produzierten Lacken.
Das Lösemittel- bzw. Wassergemisch sowie das Ansatzbehältern kam es dadurch auch zu einer
Laugenspülwasser und die Schmutzlauge werden Reduktion des anfallenden Schmutzlösemittels aus der Für die Reinigung von Maschinen und Pumpen wird
an den Betreiber einer chemisch-physikalischen Reinigung. Wasser in Form eines Wasser-Lösemittelgemisches
Abfallbehandlungsanlage übergeben. Papier und eingesetzt. Die Reinigung der Produktionsbehälter
Kunststoff folien werden in Presscontainer eingebracht erfolgt mit einem alkalischen Reiniger. Für den
Reinigungsmittelansatz und zum Nachspülen
wird Wasser verwendet. Die erschöpften Reiniger
werden gesammelt und einer externen Aufbereitung
Übersicht der Abfälle im Jahr 2020 zugeführt. Der Anteil an Lösemittel zur Reinigung ist
daher deutlich geringer geworden. Es erfolgt keine
INPUT Sch.Nr. Menge (t) Erwärmung von Gewässern. Die Reduktion des Sanitärwasserverbrauchs wird einer
Sperrmüll, Restmüll 91101 58 n.gefährlich Änderung im MitarbeiterInnenverhalten zugeschrieben.
Papier und Pappe 18720 38 Altstoff
Die Einsatzmengen von organischen Lösemitteln und
Kunststoffabfälle 57119 29 Altstoff
Wasser als Rohstoffeinsatz sind aufgrund unserer
unterschiedlichen Produktgruppen schwankend.
Holzabfälle nicht verunreinigt 57118 106 Altstoff
Eisenmetallemballagen 17201 159 Altstoff
Lösungsmittelgemische 35105 244 gefährlich
Lösemittel-Wassergemisch 55370 251 gefährlich
Laugenspülwasser 55374 275 gefährlich
Laugen, Laugengemische 52404 96 gefährlich
Lackschlamm 52402 234 gefährlich
Altfarbe, Altlacke 55503 131 gefährlich
SUMME 55503 1621
Summe gefährlich 1231
Summe Altstoff 332
Summe nicht gefährlich 58
produzierte Menge 13270
Anteil gefährliche Abfälle an prod. Menge 9,28%
Anteil Altstoffe an prod. Menge 2,5%
Anteil n. gefährliche Abfälle an prod. Menge 0,44%
28 29Energie Schutz von Boden und Gewässern Notfallvorsorge und Gefahrenabwehr
Die Hauptenergieträger sind Fernwärme und Das im Jahr 2014 in Kraft getretene Die Lagerung von wassergefährdenden Produkten Die Anlagensicherheit und Notfallplanung wird durch
Elektrizität. Elektrizität wird für die Produktion und für Energieeffizienzgesetz fordert von großen, erfolgt auf befestigtem Gelände und entsprechend eine Reihe von technischen und organisatorischen
die Beleuchtung benötigt. Die Prozesswärme und die energieverbrauchenden Unternehmen wie den behördlichen Auflagen: in ausreichendem Maßnahmen unterstützt und der sichere Betrieb der
Heizung erfordern Fernwärme. Alle Heizleitungen und Rembrandtin, spezifische Maßnahmen. Abstand zu unbefestigten Flächen und Kanaleinläufen. Rembrandtin Lackfabrik gewährleistet.
Behälter sind bestmöglich isoliert. Der Stromverbrauch Eine Bodenuntersuchung wurde zuletzt 2005
ist produkt- und kapazitätsabhängig. Durch die Dazu zählen eine Registrierung, durchgeführt. Bei der Bewertung der Proben nach Für die gesamte Betriebsanlage existiert ein
Installation eines Spitzenstromüberwachungssystems Meldeverpflichtungen sowie die Durchführung Festsetzungsverordnung (BGBl. II Nr. 227/1997 idF. Wartungsplan in welchem regelmäßige Inspektionen
können bei Erreichen einer bestimmten Spitzenlast von Energieaudits in regelmäßigen Abständen. Das BGBl.II Nr. 75/1998) wurde im Gutachten folgendes aller Anlagenteile vorgesehen sind. Die Inspektionen
Verbraucher abgeschaltet werden. Der spezifische erste Energieaudit wurde im Herbst 2015 durchgeführt, festgestellt: „Die Untersuchungsergebnisse zeigen, werden von eigenen MitarbeiterInnen und einer Reihe
Energieverbrauch unterliegt durch den wechselnden das letzte Audit erfolgte im Herbst 2019. Die beim dass keine der untersuchten Proben als gefährlicher von Fremdfirmen durchgeführt und dokumentiert.
Produktmix starken Schwankungen. Der Einsatz Audit festgestellten Verbesserungsmöglichkeiten Abfall im Sinne der Festsetzungsverordnung
elektrischer Energie zur Produktion schwankt werden soweit wirtschaftlich sinnvoll umgesetzt. einzustufen war.“ In einem Prüfplan sind sämtlicher behördliche
zwischen 20 und 400 kWh/t Lack. Durch und auch innerbetriebliche Überprüfungen mit
Verschiebungen im Produktmix ist ein Anstieg des Wassergefährdende Stoffe werden am Standort mit Intervallen von ein bis fünf Jahren aufgelistet und
spez. Stromverbrauchs zu erkennen. entsprechenden Sicherungsmaßnahmen (Tanklager, die Durchführung wird darin dokumentiert. Die
Auffangwannen, öldichte Lagerräume, befestigte MitarbeiterInnen werden regelmäßig und nachweislich
Flächen) gelagert. über das Verhalten in Notfällen durch Brandschutz-
und Alarmübungen geschult.
Die Bindemitteltanks stehen in einer 300m2 großen
und 1,5m hohen Auffangwanne. Diese Wanne Für jene Bereiche in denen mit entzündlichen
wurde 2014 mit einer chemisch beständigen, Flüssigkeiten hantiert wird existiert ein
flüssigkeitsdichten und elektrisch leitfähigen Explosionsschutzdokument gemäß §5 der Verordnung
Beschichtung versehen. Die Lagertanks des explosionsfähige Atmosphären (VEXAT). Die aktuelle
unterirdischen Lösemitteltanklagers sind doppelwandig Fassung des Explosionsschutzdokuments ist die 3.
und mit einer Leckwarneinrichtung ausgeführt. Fortschreibung mit Stand April 2013.
Umfüllarbeiten erfolgen in eigens gekennzeichneten
Bereichen, welche mit Auffangwannen ausgerüstet Für die Anlage wurde anhand von Unfallszenarien
sind. ein Alarm- und Gefahrenabwehrplan erstellt, wobei
beispielsweise folgende Alarmfälle in Betracht gezogen
wurden:
• Unfall (Arbeitsunfall / Chemikalienunfall)
• Brand / Explosion (innerhalb und außerhalb der
Arbeitszeit)
• Katastrophen / Elementarereignisse (Räumung von
Gebäuden)
• Bombendrohung
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