DREI DIGITALE ZWILLINGE - Friedhelm Loh Group
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Ausgabe 02 | 2022
DAS MAGAZIN DER FRIEDHELM LOH GROUP
DREI DIGITALE ZWILLINGE
FÜR DIE PRODUKTION VON MORGEN
Wie gelingt ein Quantensprung auf dem Weg zur Smart Production? Dreh- und Angelpunkt
sind drei digitale Zwillinge und ihre Vernetzung in datendurchgängigen Ökosystemen.
RUBRIK | THE M A EDITORIAL
Das große Bild
Liebe Leserinnen, liebe Leser,
es gibt derzeit viele Fragen, die uns alle beschäftigen. Was passiert
morgen? Wie kommen wir als Unternehmen durch die Krise? Fast
täglich passiert Neues. Unvorhergesehenes.
Wir müssen uns in vielen Teilen neu aufstellen. Der Krieg in der
Ukraine hat die Lieferketten weiter belastet und verlangt von uns
eine neue Flexibilität für globales Wirtschaften. Der Ausbau der Ener-
gienetze und die Senkung des Energieverbrauchs erhalten eine neue
Dringlichkeit. Gleichzeitig ist Handeln bei der digitalen Transforma-
tion gefragt.
Doch was sollen wir priorisieren? Was ist am wichtigsten, was am
dringlichsten? Es sind keine isolierten Herausforderungen, vor denen
wir stehen. Sie hängen zusammen. Und Digitalisierung hilft, sie zu
bewältigen. Doch nach fast zehn Jahren Industrie 4.0 steht die In-
dustrie in weiten Teilen noch am Anfang der digitalen Transformati-
on in den Fabriken. Vieles muss noch passieren.
Prof. Friedhelm Loh
Dazu braucht es ein Verständnis für die übergreifenden Ökosys- Inhaber und Vorstandsvorsitzender der
teme – für das große Bild der Industrie. Nur wenn wir die Ökosysteme Friedhelm Loh Group
nutzen und klug vernetzen, können wir von einer smarten Fertigung
reden und sie gemeinsam auf den Weg bringen. In dieser be top
zeigen wir Ihnen, wie Rittal, Eplan, Cideon und German Edge Cloud
die drei entscheidenden Ökosysteme für die Smart Production mit-
einander verbinden: Anlagen, Produkte und Fertigungsprozesse.
Die Unternehmen der Friedhelm Loh Group unterstützen Sie dabei
mit ihrem jeweiligen Domänenwissen. Eplan und Rittal treiben ge-
meinsam mit den Steuerungs-, Schaltanlagen- und Maschinenbau-
ern den Aufbau des digitalen Zwillings der Maschinen und Anlagen
voran und machen die Daten im Betrieb nutzbar. Cideon steigert
die Datendurchgängigkeit rund um den digitalen Produktzwilling
mit Erfahrung in CAD/CAM, PDM/PLM und Produktkonfiguration.
German Edge Cloud nutzt diese Daten zur schnelleren Vernetzung
der Anlagen und zur Visualisierung der Prozesse als digitaler Ferti-
gungszwilling. IIoT-gestütztes Produktionsmanagement mit dem
ONCITE Digital Production System macht dann die Fertigung smarter.
Wie auch Lieferketten für grünen Stahl smarter werden, zeigt Stahlo
mit einem CO2 -Tracking entlang der Stahl-Lieferkette. Auch LKH
unterstützt bei Optimierungen durch spezielles Kunststoff-Know-how
entlang gesamter Wertschöpfungsprozesse.
Seien Sie gespannt und lassen Sie sich inspirieren.
Ihr
Prof. Friedhelm Loh
| 02 02 | 2022 | Das Magazin der Friedhelm Loh Group | be top | 03
INHALT
46
NEWS UPDATE VOLL IN SECHZIG MINUTEN ENGAGEMENT
Die Ladeinfrastruktur bei den Kölner
06 Verkehrs-Betrieben mit Rittal Technik. 68
NEUE GESCHÄFTSFÜHRER NEWS
Cideon und Rittal haben seit Juli und 48 Digitale Jobs für jeden Menschen!
Oktober neue Geschäftsführer. ACHTUNG, LIEFERENGPASS!
08 26 Was sind Kriterien für stabile
Partnerschaften?
AUSSCHREIBUNG GEWONNEN
GEC wird vom Hessischen Kultusminis- 52
terium mit Videoplattform beauftragt. WO DIE MUSIK VON NEUANSTRICH GEFÄLLIG?
MORGEN SPIELT Wie die Produktionsanlagen bei Sto
Wie IIoT-Plattformen die Digitalisierung einen neuen Schub erhalten haben.
TITELTHEMA
in der Industrie beschleunigen.
70
30
12 NEUE TIEFENSCHÄRFE LICHTBLICKE IN DER NOT
TOP-INTERVIEW IM MONITORING Die Debora Foundation hilft in Indien
Markus Asch, CEO Rittal International Gleichzeitig sehen, was bei IT Menschen aus der untersten Kaste.
und Rittal Software Systems, im Ge- und OT im Rechenzentrum läuft.
spräch mit Univ.-Prof. Dr.-Ing. Oliver
Riedel, Institutsleiter Fraunhofer IAO. 32
CO2-TRACKING FÜR
GRÜNEN STAHL
56 03 EDITORIAL
Wie Stahlo das Vertrauen in das
Ökosystem grüner Lieferketten stärkt. FREI VOM STROMNETZ 74 AUSBLICK & IMPRESSUM
Wie Speditionen nahezu
36 energieautark werden. 75 ZOOM
GANZ NEUE SPIELRÄUME
10 16
Die neue Eplan Plattform 2023 60
HEIZUNGSWARTUNG
IM GRIFF
LKH macht die Kunststoffprodukte
CONNECTING ECOSYSTEMS von Viessmann nachhaltiger.
CONNECTING ECOSYSTEMS
ZWILLING FÜR ZWILLING Rittal, Eplan, Cideon und GEC unter- PRAXIS
Nach fast zehn Jahren Industrie 4.0 stehen Fabriken bei der digitalen stützen beim Aufbau einer Smart Pro- DREI DIGITALE
Transformation in weiten Teilen noch ganz am Anfang. Doch was braucht duction mit ihrem Domänen-Wissen. 40 ZWILLINGE
FÜR DIE PRODUKTION VON MORGEN
es, um eine smarte Produktion voranzutreiben? Ein Verständnis für über- NEWS WELTWEIT
greifende Ökosysteme. Dreh- und Angelpunkt sind drei digitale Zwillinge Kunden weltweit profitieren von den
und ihre Vernetzung in datendurchgängigen Ökosystemen. Lösungen der Friedhelm Loh Group.
INNOVATION be top Webmagazin
62 Lesen Sie die be top auch
digital im Webmagazin:
Wie gefällt Ihnen die be top? ROCK ’N’ ROLL IM https://betop.
Was machen wir schon gut, und was können SCHALTSCHRANK friedhelm-loh-group.de
wir noch besser machen? Ihre Meinung ist uns Wie Schaltschränke sogar Roboter
wichtig. Wir sind gespannt auf Ihre Ideen. Und bühnenreif machen.
vielleicht möchten Sie ja sogar eine spannende
Story aus Ihrem Unternehmen in der be top lesen. 25 42 66
Das Redaktionsteam freut sich auf Ihr Feedback! WASSERSTOFF MARSCH!
Dr. Carola Hilbrand WINDENERGIE COOL IM HITZESTRESS H2 Core Systems – charmante
Director Corporate
Communications Schreiben Sie uns: Mit digitalen Workflows den Bau von Harry-Brot – beste Testumgebung für Lösung mit Rittal für die
Friedhelm Loh Group betop@friedhelm-loh-group.com Windenergieanlagen beschleunigen. die Blue e+ S-Kühlgeräte von Rittal. Energiewende.
| 04 02 | 2022 | Das Magazin der Friedhelm Loh Group | be top | 05
NEWS | UP DATE UPDAT E | NEWS
EPLAN
Gewinnbringende
Software- Kooperation: Andreas
Matthé, CEO Electrical
Kompetenz Products bei Siemens
Smart Infrastructure
(rechts), und Sebastian
ausgebaut Seitz, CEO von Eplan.
Standort Polen. Eplan hat am 1. Juni 2022 das Un-
ternehmen Eplan Software & Services Sp. z o.o. in
Kattowitz gegründet und damit das Eplan-Business
vom bisherigen Händler AB-Micro übernommen.
Die neue polnische Niederlassung kümmert sich mit
ihrem 20-köpfigen Vertriebs- und Consulting-Team
um alle Aufgaben im Lösungsgeschäft der Kunden.
Durch die Gründung der Niederlassung sowie der
Software-Kompetenz der kürzlich akquirierten Digital
Technology Poland (DTP) steigt Polen innerhalb der
CIDEON Friedhelm Loh Group zum zweitgrößten Software-
Standort nach Deutschland auf.
Neuer Geschäfts-
führer bei Cideon OPTIMIERTE WORKFLOWS
Rolf Lisse ist seit dem 1. Juli 2022 Geschäftsführer von Cideon
Siemens und Eplan gehen
Software & Services. Der Maschinenbauingenieur war in den
vergangenen Jahren als Vice President für Software Develop-
ment & Customer Support bei Cideon tätig. In enger Abstimmung
strategische Partnerschaft ein
mit Sebastian Seitz, CEO von Eplan und Cideon, wird er das
Siemens Smart Infrastructure und Eplan wollen ihre Produkte noch gezielter aufeinander
Unternehmen entlang seiner Lösungen in CAD, PDM und der
SAP-Integration breiter aufstellen. „Ich möchte die Basis für un- abstimmen, um Schaltanlagenbauern und Elektroplanern optimierte Lösungen anzubieten.
seren Unternehmenserfolg weiterentwickeln“, sagt Lisse, der Die Siemens-Geschäftseinheit Electrical Products ist deshalb neuer strategischer Partner im
neue Trends in der Software-Entwicklung wie auch in den Dienst- RITTAL Eplan Partner Network. Ziel ist die Schaffung einer Plug-and-Play-Struktur für Elektroplaner.
leistungsbereichen von Consulting und Customer Care bis hin
zum Training umsetzen möchte. Dazu Sebastian Seitz: „Mit
Rolf Lisse haben wir einen erfahrenen Experten in die Geschäfts-
führung berufen, der die Praxisbedürfnisse unserer Kunden
Neuer CTO bei Beide Unternehmen gehen eine strate- Seitz, Eplan, hebt die Potenziale hervor, im Sivacon- und Alpha-Umfeld (Energie-
extrem gut kennt und den Weitblick hat, das sich wandelnde
Lösungsgeschäft weiterzuentwickeln.“
Rittal International gische Partnerschaft für die Marktseg-
mente Industrie und Infrastruktur ein, um
die sich für gemeinsame Kunden auftun:
„Gerade im Schaltanlagenbau können wir
verteilungssysteme) durch die Integration
von Simaris (Planungstools) und der Eplan
die Zusammenarbeit im Bereich von mit Einsatz von Eplan Pro Panel die Pro- Plattform.
Software-Lösungen zu vertiefen. Die Sie- zesse optimieren und stärker automatisie- Beide Parteien bringen ihre Expertise
Seit 1. Oktober 2022 ist Philipp Guth bei Rittal ver- mens-Geschäftseinheit Electrical Pro- ren. Zudem werden wir den wachsenden gewinnbringend im Sinne ihrer gemein-
GERMAN DATACENTER ASSOCIATION antwortlich für die Produkt-Systementwicklung. Damit ducts tritt in diesem Zuge dem Eplan Part- Bereich der Energieverteilung gezielter samen Kunden ein – für effizientere Work-
treibt er die Innovationen in Verbindung von mechani- ner Network als strategischer Partner bei. adressieren und gemeinsam mit Siemens flows im Bereich Schaltanlagenbau und
Power für scher Produkt- und Software-Entwicklung sowie digital
gestützten Prozessen weiter voran. „Wir freuen uns,
Ziel ist es, die Produkte beider Unterneh-
men gezielter aufeinander abzustimmen,
durchgängige Lösungen für integrative,
effizientere Workflows schaffen.“
Energieverteilung. Die Siemens-Ge-
schäftseinheit Electrical Products bietet
die IT- dass wir mit Philipp Guth einen erfahrenen Topmana-
ger gewonnen haben“, so Markus Asch, CEO Rittal
um Schaltanlagenbauern und Elektropla-
nern optimierte Lösungen anzubieten.
Das Segment Industrie umfasst Ange-
bote und Produkte für den Steuerschrank-
Produkte für eine sichere und effiziente
elektrische Infrastruktur auf Niederspan-
Infrastruktur International und Rittal Software Systems: „Er verfügt
über herausragende Expertise und Erfahrung im Aus-
Sebastian Seitz, CEO von Eplan, und An-
dreas Matthé, CEO Electrical Products bei
bau. Der Bereich Infrastruktur richtet sich
an den Schaltanlagenbau für die Energie-
nungsebene in Gebäuden und der Indus-
trie. Das sind zum Beispiel Sicherheits-,
bau von Innovationsführerschaft durch Digitalisierung Siemens Smart Infrastructure, unterzeich- verteilung. Im industriellen Marktsegment und Steuerungsprodukte, Mess- und
sowie im Aufbau internationaler Entwicklungsverbün- neten die entsprechende Vereinbarung. intensivieren Siemens und Eplan die lang- Überwachungsgeräte, Schalter und
IT-Kompetenz. Rittal ist der German Datacenter Association de.“ In den letzten zehn Jahren war Guth in Topma- „Das übergeordnete Ziel unserer Zu- jährig existierende gute Zusammenarbeit, Steckdosen. Das Portfolio der Geschäfts-
(GDA) beigetreten, um den schnellen Ausbau einer leistungs- nagement-Positionen bei der Bosch Rexroth AG und sammenarbeit ist die Schaffung einer beispielsweise, um Eplan Daten für kon- einheit beinhaltet zudem kommunikations-
fähigen und energieeffizienten IT-Infrastruktur zu intensivieren. der Wittenstein AG tätig, zuletzt als Projektleiter Digi- Plug-and-Play-Struktur für Elektroplaner. figurierte Siemens-Produkte durchgängig fähige Softwaretools, mit denen sich die
Denn diese muss immer mehr Leistung bringen und gleichzeitig talisierung im Zentralbereich von Bosch Rexroth und Wir wollen unsere Tools bidirektional für bereitzustellen. Für den infrastrukturellen Energieverteilung an die Gebäude- und
mit weniger Energie verfügbar und sicher bleiben. In der GDA bis 2021 als CEO der Business Unit Automation & beide Seiten öffnen und somit Arbeits- Markt haben sich Eplan und Siemens ent- Industrieautomation sowie an offene
wird Rittal sein Know-how in Thinktanks für Edge Computing und Electrification Solutions. Er schloss sein Studium des schritte vereinfachen und beschleunigen“, schieden, Kundenprozesse gemeinsam cloudbasierte IoT-Systeme anbinden
Energy Efficiency/Sustainability einbringen. Maschinenwesens an der Universität Stuttgart ab. sagte Andreas Matthé. Auch Sebastian zu optimieren und zu automatisieren, etwa lässt.
| 06 02 | 2022 | Das Magazin der Friedhelm Loh Group | be top | 07
NEWS | UP DATE UPDAT E | NEWS
GEC für das Kultusministerium im Verga- Tag verteilt können es sogar ein bis zwei das Leben leichter. Dass GEC digitales
Digitales Lernen: beverfahren durchgeführt hat.“ Weitere Millionen Nutzer sein, wenn sie sich nicht Lernen möglich macht, weiß das Hessi-
Videokonferenzen sind Pluspunkte: Die GEC gewährleistet einen exakt zur selben Zeit auf der Plattform sche Kultusministerium seit dem ersten
heute Schulalltag in
ISO-27001-konformen Betrieb für Infor- treffen“, ergänzt Supriyo Bhattacharya, Schultag im Jahr 2021, als um 9 Uhr
Hessen. German Edge
Cloud macht sie mationssicherheit und die Software ent- Director Sales Cloud & Edge bei GEC. 100.000 Nutzer gleichzeitig auf das Schul-
sicher und stabil. spricht der Datenschutz-Grundverord- „Die Administratoren müssen sich kein portal Hessen zugriffen – ohne Probleme.
nung (DSGVO). Sie wird in europäischen neues Wissen erarbeiten, wir unterstützen GEC lieferte dafür die skalierbare Cloud-
oder deutschen Rechenzentren gehostet das Kultusministerium Hessen dabei auf Architektur, die hohe Nutzerzahlen und
und ist besonders belastbar. Bis zu dem ganzen Weg der Cloud-Implemen- eine einfache Anwendung ermöglichte.
200.000 Schüler und Lehrer können tierung“, ergänzt Dr. Sebastian Ritz. Das war in Lockdown-Zeiten besonders
gleichzeitig über die Videoplattform mit- wichtig, als das Landesschulportal einen
einander kommunizieren. „Und über den AUS DEM SCHULPORTAL enormen Ansturm erlebte. „Wir haben in
HESSEN VIEL GELERNT der Corona-Zeit viel gelernt“, sagt
Seit Ende September steht BigBlueButton Dr. Sebastian Ritz. „Die Erfahrungen aus
hessischen Schülern und Lehrern zur Ver- dem Schulportal-Projekt sind mit in die
fügung – schrittweise und je nach Bedarf. Ausschreibung für die Videoplattform ein-
Der Auftrag ist für GEC aber längst nicht geflossen.“ Um spontane Lastenspitzen
beendet. Im Gegenteil: „Wir reichern fort- auszugleichen und für bis zu 2,5 Millionen
laufend die Standardlösung mit den Wün- Anwender nutzbar zu sein, setzte GEC
schen des Kultusministeriums an“, erzählt beim Schulportal Hessen auf eine dyna-
Bhattacharya und betont: „Wir stehen mische Ressourcenerweiterung. Dazu
dabei erst am Anfang. Die Plattform wird das Kulturministerium: „Die Plattform, die
weiterentwickelt, um daraus nicht nur eine seit 2020 über German Edge Cloud ge-
Cloud-native Lösung für eine Schulverwal- hostet wird, hat sich auch in sehr zugriffs-
tungs-Software zu machen, sondern auch starken Zeiten durch Stabilität bewährt.“
eine Basis für digitale Lehr- und Lernan- Das verspricht auch das Videokonferenz-
gebote zu schaffen.“ Deren Vorteile liegen system BigBlueButton.
auf der Hand: Unterbrechungsfreie Up-
Dr. Sebastian Ritz, dates und Wartungen, skalierbare Sto-
CEO bei German Edge Cloud rage-Technologie für Plattformdaten und
Backups machen den Administratoren
GERMAN EDGE CLOUD
GEC gewinnt Ausschreibung Nachgefragt bei Prof. Dr. R. Alexander Lorz, Kultusminister des Landes Hessen:
für Schul-Videoplattform So macht digitales Lernen Spaß
Ist es für Sie ein Vorteil, beim neuen tenschutz. Da hat uns GEC komplett
Videounterricht gehört in Hessen zum Schulalltag. Eine einheitliche und sichere Software gibt Videokonferenzsystem für Hessens überzeugt: Die Open-Source-Lösung
es jedoch nicht – bisher. German Edge Cloud (GEC) hat das jetzt geändert. Das Hessische Schulen mit einem hessischen Un- entspricht der Datenschutz-Grundver-
Kultusministerium beauftragte die Cloud-Experten aus Eschborn, die Videoplattform ternehmen zusammenzuarbeiten? ordnung (DSGVO) und wird auf euro-
Der Standort der Bewerber bei der päischen oder deutschen Servern
BigBlueButton ins digitale Landesschulportal einzubetten. Ausschreibung für das neue Videokon- betrieben. Das garantiert eine hohe
ferenzsystem war weder ein Vor- noch Sicherheit.
ein Nachteil. German Edge Cloud hat
Videounterricht ist heute aus den Schu- Vor allem aber muss sie eines sein: sicher. ware BigBlueButton ins Landesschulpor- den Zuschlag erhalten, weil uns die Was war das wichtigste Kriterium
len nicht mehr wegzudenken – er gehört Persönliche Daten von Kindern und Ju- tal einzubinden. Die Experten von GEC datenschutzkonforme Lösung über- neben der Sicherheit?
wie der Präsenzunterricht mittlerweile fest gendlichen im schulfähigen Alter und von verantworten bereits die Cloud-Architektur zeugt hat. Alle Nutzerdaten bleiben Das neue Videokonferenzsystem ist für
zum schulischen Alltag. Allein in Hessen Lehrkräften benötigen maximalen Schutz. des Portals. dabei auf europäischen Servern. Na- Schüler und Lehrer leicht anzuwenden.
betrifft das über 600.000 Kinder und Ju- Bisher nutzen viele Schulen in Hessen türlich freut es mich als Landespolitiker, Das ist aus meiner Sicht eine wichtige
gendliche. Damit der Unterricht per Live- hierzu Software-Tools wie Teams oder BIS ZU 2 MILLIONEN SCHÜLER dass ein hessisches Unternehmen das Voraussetzung, damit das digitale Ler-
Videostreaming störungsfrei zu Hause Zoom. Hessische Datenschützer bemän- UND LEHRER TÄGLICH Rennen gemacht hat. Hessen ist eben nen Freude macht. Vor allem hat GEC
ankommt, weder „ruckelt“ noch im gelten jedoch deren Schwachstellen für Warum diese Lösung überzeugt hat, er- ein hervorragender Standort für digita- das Know-how, um Nutzer mit geringen
schlimmsten Fall unter dem Ansturm Tau- den Einsatz im schulischen Bereich. Das klärt Dr. Sebastian Ritz, CEO Cloud & le Innovationen. Vorkenntnissen in die Cloud zu heben.
sender Schülerinnen und Schüler zusam- Hessische Kultusministerium schrieb da- Edge der GEC: „BigBlueButton ist eine Davon profitieren bereits die Schüler
menbricht, muss die Technik auf Champi- her europaweit den Betrieb eines daten- Open-Source-Lösung, die frei genutzt und Welche Prioritäten haben Sie bei der und Lehrer, die auf das Schulportal
ons-League-Niveau spielen. D.h., die schutzkonformen Videokonferenzsystems modifiziert werden darf und für Schulen Auswahl der Anbieter gesetzt? Hessen zugreifen. Trotz hoher Zugriffs-
Videoplattform muss auch bei hohen aus. Im August erhielt die GEC vom Mi- und Lehrer sinnvolle Administrationsmög- An erster Stelle steht natürlich der Da- zahlen läuft es reibungslos.
Nutzerzahlen stabil und sowohl für Lehrer nisterium den Zuschlag zur Umsetzung, lichkeiten enthält. Das haben auch die
als auch Schüler einfach anwendbar sein. die vorgeschlagene Open-Source-Soft- Last- und Funktionstests gezeigt, die die
| 08 02 | 2022 | Das Magazin der Friedhelm Loh Group | be top | 09
TITELSTORY | DR E I D IGITA L E Z W IL L IN GE DREI DI G I TA L E ZW I L L I NG E | TITELSTORY
Connecting Ecosystems
ZWILLING
FÜR ZWILLING
RICHTUNG SMART FACTORY
Nach fast zehn Jahren Industrie 4.0 stehen Fabriken bei der digitalen
Transformation in weiten Teilen noch ganz am Anfang. Doch was braucht es
dazu, um eine smarte Produktion voranzutreiben? Ein Verständnis für über-
greifende Ökosysteme. Dreh- und Angelpunkt sind drei digitale Zwillinge und
ihre Vernetzung in datendurchgängigen Ökosystemen: der Anlagenzwilling,
der Produktzwilling sowie der digitale Zwilling des Fertigungsprozesses.
Text: Ulrich Kläsener, Hans-Robert Koch
Digitalisierung und Industrie 4.0: Im Innovations-
labor „Future Work Lab“ der Fraunhofer-Gesellschaft in
Stuttgart kommen Forschung und Industrie zur Weiter-
entwicklung des digitalen Zwillings zusammen.
| 10 02 | 2022 | Das Magazin der Friedhelm Loh Group | be top | 11
TITELSTORY |
TITELSTORY | DR
DR E IED
I IGITA
D IGITA
L EL EZ W
ZWILIL L IN
L IN GEGE DREIDIDI
DREI GG I TAEL EZW
I TAL ZWI LILLILNG
I NG
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TITELSTORY
Interview
Interview
DIE REZEPTE
DIE REZEPTE SIND
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GESCHRIEBEN, DIE
GESCHRIEBEN, DIE
ZUTATEN ERHÄLTLICH
ZUTATEN ERHÄLTLICH …
…
Dreidigitale
Drei digitaleZwillinge unddie
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Fabriken in in zess.Auf
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Riedel: SystemesindsindGift,
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meldungen von
von 2020 Automatisierungssys-
Automatisierungssys-Asch:
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braucht aus
aus unserer
unserer Sicht
Sicht drei
drei nicht
nicht offene
offene Standards
Standards das
das größte
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Hinder-
temen.
temen. Ein
Ein absoluter
absoluter Urwald.
Urwald. digitale
digitale Zwillinge,
Zwillinge, welche
welche zur
zur Smart
Smart Pro-
Pro- nis.
nis. EsEs geht
geht also
also umum eine
eine durchgängige
durchgängige
Kennen
Kennen Sie
Sie Leuchtturmprojekte,
Leuchtturmprojekte, duction
duction sinnvoll
sinnvoll verbunden
verbunden werden
werden müs-
müs- Verfügbarkeitvon
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Durchgängigkeit muss
muss auf
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Stan-
Univ.-Prof.
Univ.-Prof. Dr.-Ing.
Dr.-Ing. Oliver
Oliver Riedel,
Riedel, Institutsleiter
Institutsleiter Fraunhofer
Fraunhofer IAO
IAO sowie
sowie Institutsleiter
Institutsleiter des
des Kriterien
Kriterien lauffähig
lauffähig sind?
sind? Asch:
Asch: EsEs geht
geht aktuell
aktuell darum,
darum, Transparenz eses
Transparenz drei
drei Ökosysteme,
Ökosysteme, die
die imim Idealfall
Idealfall ei-ei- dards
dards auf
auf sämtlichen
sämtlichen Ebenen
Ebenen basieren.
basieren.
Instituts
Instituts fürfür Steuerungstechnik
Steuerungstechnik der
der Universität
Universität Stuttgart.
Stuttgart. Riedel: EsEs
Riedel: gibt
gibt mitmit Sicherheit
Sicherheit einige
einige aus-
aus- überdigitale
über digitaleZwillinge
Zwillingezuzuschaffen
schaffenund
und nen
nendigitalen
digitalenZwilling
Zwillinghervorbringen:
hervorbringen: Wenn
Wenn wirwir reinschauen,
reinschauen, wie
wie Maschinen
Maschinen
| |1212 0202 | 2022| |Das
| 2022 Das Magazin
Magazin derder Friedhelm
Friedhelm Loh
Loh Group | | bebe
Group toptop | |1313
TITELSTORY
TITELSTORY | | DR
DR E IE D
I D IGITAEL EZ W
IGITAL ZWILIL L IN
L IN GEGE DREIDIDI
DREI GG I TAEL EZW
I TAL ZWI LILLILNG
I NG
EE | | TITELSTORY
TITELSTORY
Interview Die offensichtliche Dringlichkeit stellen wird, als wir für ihn denken kön- Ganzes garantiert noch über die nächs-
erinnert an die Resilienzdebatte mit nen. Pushen kann man das Ganze mit ten 10 bis 15 Jahre bespielen. Für die
DIE REZEPTE SIND
dem Leitbild „Widerstandsfähigkeit einem Gamification- und Gewinnanreiz, vollständig virtuelle Inbetriebnahme
durch Anpassungsfähigkeit“. wie früher KVP. braucht es vielleicht noch zehn Jahre. Für
Asch: Was heißt denn Resilienz? Das die digitale Fabrik, zu verstehen als digi-
heißt, zunächst zu verstehen, in welcher Fehlt noch der Blick in die tale Prozessplanung und -gestaltung,
GESCHRIEBEN, DIE
Welt wir leben. Tun wir das, akzeptieren Glaskugel: Wann ist die Smart zwölf Jahre. Die Digitalisierung der Fer-
wir die Wirklichkeit und ziehen die richti- Factory industrieweit Realität? tigung hängt stark vom Investverhalten
gen Schlüsse daraus, ist der perfekte Riedel: Es ist dann so weit, wenn die Da- ab. Der Rückfluss der Produktdaten aus
Sturm auch die perfekte Basis für Lösun- ten aus der Produktion auf die kausalen dem Feld in die Produktion braucht am
ZUTATEN ERHÄLTLICH … gen. Man braucht dafür die Fähigkeit,
Zusammenhänge zu begreifen und sich
entsprechend anzupassen.
Verursacher der Probleme hinweisen:
Fehler in der Produktionsplanung, über-
sehene Details, Lücken in der Produk-
tentstehung. Wir werden das Thema als
meisten Zeit.
Vielen Dank für das Interview!
Drei digitale Zwillinge und die Smart Factory in Zeiten volatiler Weltmärkte: Markus Asch, Welcher Industriezweig wird
mutmaßlich vorpreschen?
CEO Rittal International und Rittal Software Systems, und Univ.-Prof. Dr.-Ing. Oliver Riedel,
Asch: Die produzierende Industrie von
Institutsleiter Fraunhofer IAO sowie Institutsleiter des Instituts für Steuerungstechnik der KMU bis Großkonzern. Sie hat extrem
Universität Stuttgart, skizzieren und bewerten den Status quo, präzisieren Herausforderungen hohe Energieeinsätze.
und benennen Chancen der digitalen Transformation in der produzierenden Industrie
Wie geht man jetzt bestenfalls vor?
durch Vernetzung von Ökosystemen. Asch: Grundsätzlich: die richtigen Partner
suchen und in der Produktion mit der Au-
tomatisierung starten, weil hier die Effizi-
enzgewinne am höchsten sind. Dann Da-
tenräume schaffen. Und lernen.
D
ie Begrifflichkeit Industrie 4.0
bestimmt seit jetzt zehn Jah- Sie empfehlen schnelles Lernen.
ren den industriellen Dis- Asch: Wir empfehlen generell, keine Initi-
kurs. Mission accomplished? ativen zu starten mit Megaprojekten, die
Univ.-Prof. Dr.-Ing. Oliver Riedel: Die in zwei Jahren erste Erkenntnisse bringen.
heute miteinander kommunizieren und wie
Daten ausgetauscht werden, dann wird
anderen werden wir einen unvorstellba-
ren Druck der Veränderung erleben. Wir
es auchfürbeim
Rezepte
müssen
Factory sindals
Thema
Industrie 4.0Flexibilität
Antwort auf
geschrieben. Man
geben
und die Smart
Ressourcen-
kann auch
Alles, was
gewählte
Monaten
niert es heute
nicht in den nächsten
Fertigungsprozesse,
Erkenntnisse bringt, muss
schon: bei einfachen
sechs
da funktio-
man
Struktu-
„Es braucht drei digitale
dies oft primär dazu verwendet, Ökosyste-
me abzuschotten, anstatt aufzumachen.
bewegen uns Schritt für Schritt in den „Per-
fect Storm“ – ohne Datendurchgängigkeit
knappheiten,
überall einkaufenKomponentenmangel,
mer häufigere
bekommt
gehen, kein Problem. Man
Fabrik-Umplanungen
die Zutaten. Es gibt sogar schon
im-
und
neubei
ren,
der
auf
strukturieren.
Umsetzung
modernen
Die Erkenntnis,
geringer Produktvarianz,
gewinnen,
Anlagen
die Sie in
Fertigung
ist entscheidend,
und der Berücksich-
Zwillinge, die es sinnvoll zu
Asch: Datendurchgängigkeit ist das
in unseren Produktionen haben wir keine
Chance mehr, die unterschiedlichen Her-
volatiles
einige Bestellverhalten.
Köche, Da geraten
die kochen das Gericht.
Unternehmen mit konventionellen Mitteln
nicht die
tigung vonErkenntnis im Konzept. Lassen Sie
Datendurchgängigkeit.
Menschen nicht über Monate hinweg über- verbinden gilt – die Zwillinge
eine, die Kontextuierung von Daten das
notwendige andere, zumal digitale Zwil-
ausforderungen erfolgreich zu meistern. an hört
Das ihre Grenzen.
sich gut an.
Riedel: Es gibt nur ein Problem: Wir ha-
legen,
Ein
dem
ernst
sondern
welche
Markt
Daten relevant
zu nehmender
lassen Sie sie mit
hat zuletzt
Playerseinauf
denvon
mutig
könnten,
Daten arbei- der Anlage, des Produkts und
linge aus unterschiedlichsten Bereichen benWarum könnenBrownfields,
sogenannte Betreiber einer seit Jahren 80ten,
% daraus
ReifegradErkenntnisse erzielen.
bei der Smart Factory
des Fertigungsprozesses.“
18
in der Produktion „einfliegen“. Wenn Sie undSmart Factory die
Jahrzehnten neue Volatilität
existente Fabriken mit gesprochen. Teilen Sie diese
heute Daten aus der Produktion in eine etwa beim Thema
gewachsenen Energie
Strukturen, und eherdas in der Wie nehmen Sie
Einschätzung, Herrdie Menschen bei
Asch?
AI-Engine schieben, dabei kommt nichts abfedern als die
überwiegenden Traditionalisten?
Mehrheit. Die sind noch der digitalen
Markus Transformation
Asch: Nein, das ist nichtmit?der Fall. Markus Asch, CEO Rittal International und Rittal Software Systems
heraus, einfach gar nichts. Das können inRiedel: Wenn ich nicht
der Abschreibung. nur weiß,
Beispiel wie viel
Lackieran- Riedel:
Wir Komplexität
sind bei Weitem nochist nicht schlimm,
nicht nur
in einer
Sie sich komplett sparen. Ohne Domain Energie
lage: Die mein Prozess
wird über 30 in Summe
Jahre verbraucht,
abgeschrie- dürfen Sie
Situation, sie sich
in der nichtdiekompliziert machen.
Fabrik selbst op-
Knowledge und die Zuordnung der Daten TERABYTE sondern
ben. Wennfeingranular wo und zwischen-
man beim Betreiber wann, dann Wesentlich
timiert. ist: Alle
Ich sehe unsBeteiligten vom Werker
aber angelangt im
zu einem logischen Ökosystem können DATEN habe vorbeikommt
durch ich zum ersten und Mal zum
ein Beispiel
komplett die bis zum
oberen TeilSchichtführer benötigen
des ersten Drittels aller extrem
Mög- die Zusammenhänge zu begreifen. Wir Anlagen, Produkt und Fertigungspro-
Sie nichts damit anfangen. In unserem Möglichkeit,
neues Konzept dieeinfordert,
Produktionschickt
in Zeiteneinen
zu ver- niedrigschwellig zugängliche Werkzeuge.
lichkeiten. sind jetzt in den modernsten Fabriken in zess. Auf dem Weg zur Smart Factory
Werk in Haiger entstehen täglich 18 Ter- entstehen täglich legen, wo Energie
spätestens verfügbar
der Controller nach ist.Hause.
Das ist kein Asch:
Was Das wir
haben sehenund wirwas
genauso. Geben Sie
noch nicht? der Lage, mittels Transparenz zu erfahren, kommen Unternehmen je schneller vor-
abyte Daten: Zu wissen, welche zwei Ter- im Rittal Werk in Haiger. Steuern mehr, das ist ein Regeln, denn die vor allem
Asch: Leuten
Zunächst mit es
ging Prozesswissen
darum, smarte die was wir überhaupt optimieren können. Vor an, desto besser sie die Informationen
abyte davon in welchem Prozess wirklich
wichtig sind, das ist die große Aufgabe.
WasUmfeldparameter
als Ganzes
Riedel:
in der Produktion
tun, Herr Professor
hochdimensional.
Im Brownfield
Riedel? werden
geht es nurDas smarte
Stück für
richtigen Tools,
Komponenten
No-Code-
heute. Dannoder
zugern
darum,
auch auf
schaffen. DieBasis
Low-Code-Ansätzen.
einheitliche Daten-
von
gibt es
„Proprietäre Systeme
allem das Matching der Daten aus den
digitalen Zwillingen kann neues Wissen
der drei digitalen Zwillinge im Umfeld
der Fertigung nützlich verbinden können.
Sie gehen davon aus, dass wir in Nehmen wir dem Bild vom perfekten
Management
Stück. Ich votiereder
Fachkräfte,
setzung,
fürKomponenten
eine schrittweise
Material et cetera
bei entsprechender
Energie,
Um-
muss sehr
betriebswirt-
Riedel: Verschaffen
standards
einfachsten
heute,
zu schaffen. Sie
Zugang
größtenteils. Waszu
Auch einem
eseiner
Werker
die gibt
nochDatenbank,
es
nicht gibt,
generieren.
sind Gift, nicht offene
Wo sehen Sie die größten Hürden
den nächsten fünf Jahren deutlich
mehr Bewegung Richtung Smart
Sturm seinen Schrecken – womit
haben wir es konkret zu tun?
schnell in die
schaftlicher Betriebe kommen.
Nutzenabwägung.
tet jetzt alles viel
field-Projekten Geld.
stellt sichBydiethe
In Das kos-
Green-
way:nicht.
Frage Daten-
ohne
sind Einloggen
kompatible oder an
Inhalte
che, sondernVergleichen
Datenpunkten.
komplizierte
über ein Interface,
Spra-
neuralgischen
wo er
Sie die Fehler- Standards
Sie reden von digitalen Zwillingen.
Welche meinen Sie? das
Riedel:größte
bei der digitalen Transformation?
Proprietäre Systeme sind Gift,
Factory sehen als in den letzten
zehn. Warum?
Asch: Mit drastischen Notwendigkeiten
wie Energieeffizienz, nach der wir heute
gestützte
Hier sollte manVorabsimulation und4.0
voll auf Industrie dassetzen.
len der Prozesse mit beliebig veränderbaren
Bespie- spontan fragen
meldungen
wie viele
temen.
von 20kann: ‚Liebe Datenbank,
Automatisierungssys-
EinQualitätsprobleme
absoluter Urwald. haben wir mit Hindernis. “ nis. Es geht also um eine durchgängige
Asch: Es braucht aus unserer Sicht drei nicht offene Standards das größte Hinder-
digitale Zwillinge, welche zur Smart Pro-
Asch: Zum einen haben wir heute neben noch keine einzige Produktion steuern, Profilen Sie
Kennen im digitalen Ökosystem sind ein
Leuchtturmprojekte, dem und dem Produkt in den letzten 14 duction sinnvoll verbunden werden müs- Verfügbarkeit von Daten, und diese
den Daten selbst das relevante Verständ- weil Gas und Strom immer vorhanden diesehr gutes nach
bereits Entscheidungsinstrument
Industrie-4.0- fürs Tagen
Was gehabt, Sie
schließen nach Schichten und Anla-
daraus? Univ.-Prof.
sen. Denn rund um die Dr.-Ing.
Fertigung Oliver
gibt Riedel,
Durchgängigkeit muss auf offenen Stan-
nis für die
Univ.-Prof. digitalen
Dr.-Ing. Zwillinge,
Oliver für die Da- Fraunhofer
Riedel, Institutsleiter und bezahlbar
IAO sowiewaren. Neuedes
Institutsleiter Blicke auf Management.
Kriterien Mit normaler
lauffähig sind? Statistik ist das gen sortiert?‘
Asch: Ich bin
Es geht aktuell mir sicher,
darum, dass der
Transparenz Institutsleiter
es drei Ökosysteme, die im Fraunhofer
Idealfall ei- IAO sowie
dards auf Leiter des Instituts
sämtlichen für
Ebenen basieren.
tenpunkte
Instituts und die Ökosysteme.
für Steuerungstechnik Zum
der Universität Jahrzehnte eingeschliffene Prozesse wird
Stuttgart. nicht mehr
Riedel: zu mit
Es gibt stemmen.
Sicherheit einige aus- Werker
über demZwillinge
digitale System zu schneller
schaffen Fragen
und Steuerungstechnik
nen digitalen der Universität
Zwilling hervorbringen: Stuttgart wie Maschinen
Wenn wir reinschauen,
| |1214 0202 | 2022 | | Das
| 2022 Das Magazin
Magazin derder Friedhelm
Friedhelm Loh
Loh Group | | bebe
Group top
top | |1315
TITELSTORY | DR E I D IGITA L E Z W IL L IN GE DREI DI G I TA L E ZW I L L I NG E | TITELSTORY ANLAGENZWILLING PRODUKTZWILLING FERTIGUNGSZWILLING Datendurchgängigkeit der elektrischen Automatisierungs- Konfiguration des Produkts von der Kundenanforderung Datendurchgängigkeit und Transparenz im Fertigungsprozess mit planung vom Engineering bis zu Bau und Betrieb. bis zum Manufacturing. integriertem Datenmanagement von Edge bis Cloud. Domänen-Wissen: Eplan, Cideon und Rittal Domänen-Wissen: Cideon Domänen-Wissen: German Edge Cloud Connecting Ecosystems DREI DIGITALE ZWILLINGE Rittal, Eplan, Cideon und German Edge Cloud unter- stützen beim Aufbau einer Smart Production mit ihrem Domänen-Wissen in den drei entscheidenden Ökosyste- men: Anlagen, Produkte und Fertigungsprozesse.Die Erzeugung und Vernetzung digitaler Zwillinge schafft einen Quantensprung auf dem Weg zur Smart Production. | 16 02 | 2022 | Das Magazin der Friedhelm Loh Group | be top | 17
TITELSTORY |
TITELSTORY | DERIED
DR I IGITA
D I G I TA
L ELZEWZIL
WLI IN
L LGE
INGE D R E I DI
DREI D IGGI TAL
I TA LEEZW
ZWI LI L ILNG
INGEE | | TITELSTORY
TITELSTORY
Interview
DIE REZEPTE SIND
GESCHRIEBEN, DIE
ZUTATEN ERHÄLTLICH …
Drei digitale Zwillinge und die Smart Factory in Zeiten volatiler Weltmärkte: Markus Asch, tieren alle Stakeholder auf ihre Art: das
Engineering, der Steuerungs- und Schalt-
CEO Rittal International und Rittal Software Systems, und Univ.-Prof. Dr.-Ing. Oliver Riedel,
1.
Institutsleiter Fraunhofer IAO sowie Institutsleiter des Instituts für Steuerungstechnik der
„In IIoT Use Cases reift „Über einen QR-Code anlagenbau, der Maschinenbau, Fabrik-
betreiber und die Servicetechnik. Im Steu-
Universität Stuttgart, skizzieren und bewerten den Status quo, präzisieren Herausforderungen die Erkenntnis, dass der am Schaltschrank erungs- und Schaltanlagenbau liegt der
und benennen Chancen der digitalen Transformation in der produzierenden Industrie Schaltplan ein zentrales können Anwender Nutzen auf der Hand. „Wenn man den
Schaltschrank einmal in der digitalen Welt
durch Vernetzung von Ökosystemen. Element ist, um Daten auf die Anlagen- aufgebaut hat und sämtliche Abmessun-
DER ANLAGENZWILLING aus Aktoren und dokumentation gen kennt und weiß, welche Komponenten
Datendurchgängigkeit der elektrischen wie wo verortet sind, ist es ein Leichtes,
Automatisierungsplanung vom Enginee- Sensoren in Kontext inklusive digitalem eine Montageplatte zu bohren und auto-
ring bis zum Bau und Betrieb.
Der Erste: der Anlagenzwilling zu stellen. Das wird Zwilling in der Eplan matisiert zu bearbeiten, die Verdrahtung,
D
ie Begrifflichkeit Industrie 4.0 Drahtkonfektionierung et cetera automa-
relevant auf Sicht.“ Cloud zugreifen.“
VOM ZWILLING
bestimmt seit jetzt zehn Jah- tisiert anzugehen“, sagt Sebastian Seitz.
ren den industriellen Dis- Uwe Scharf von Rittal bringt hier die Per-
forex-Serie von Rittal, Bearbeitungszent-
Connecting
kurs. Mission accomplished?
Univ.-Prof. Dr.-Ing. Oliver Riedel: Die Sebastian Seitz Uwe Scharf ren für den Schaltanlagenbau, ins Spiel:
Ecosystems
ZUR DATENDREH- „Es braucht drei digitale
Vorsitzender der Geschäftsführung Chief Business Unit Officer „Ist das Schaltanlagen-Engineering in
Rezepte für Industrie 4.0 und die Smart gewählte Fertigungsprozesse, da funktio-
von Eplan und Cideon von Rittal
Factory sind Eplan gemacht, erübrigt sich die eigent-
„Die geschrieben.
Friedhelm LohMan kann
Group ist auch niert es heute schon: bei einfachen Struktu-
überall einkaufen
bekommtdieser
gehen, kein
Partner unserer
die Zutaten. Es gibt
Welt – mit
Problem.
Kunden in
sogar
Eplan
Man
schon
für das
ren, bei geringer Produktvarianz, Fertigung
auf modernen Anlagen und der Berücksich-
Zwillinge, die es sinnvoll zu liche CNC-Programmierung. Eine gigan-
tische Einsparung, weil alle Daten für das
SCHEIBE Elektro-Engineering,
einige Köche, die kochen dasRittal
die Systemtechnik und Bear-
Das hörtbeitung sowie
sich gut
mechanischen Part des Engi-
für
Gericht.
an.Cideon für den
Riedel: Es gibt nur ein Problem: Wir ha-
tigung von Datendurchgängigkeit.
digitalen Produktkatalog der Branche,
dem
Ein
gehen
dem
Eplan
ernst
Markt
zu Data
dann
Portal. Die
nehmender
an denmutig
hat zuletzt
Auftragsdaten
Player
externen
auf
von Steue-
verbinden
schen
der
Verbindungen. Damit istgilt
oder Anlage,
welche Komponenten physisch im
Schrank
klar, wo – die Zwillinge
des Produkts
an der Maschine verbaut
CNC-Programm sowieso schon vorhan-
den sind.“
und
BLICK IN DIE ZUKUNFT
neerings“, sagt Markus Asch,
Eigentlich lag die Lösung schon vor dem Problem auf dem
Tisch. Genau genommen 1984. Mit der Elektro-Planungssoft-
ben sogenannte
CEO von Brownfields,
und Jahrzehnten
seit
Rittal. Rechnet
dem noch existente
manJahren
Fabriken mit
die Kernkompetenz
80rungs- und Schaltanlagenbauer,
% Reifegrad bei der Smart Factory
nerseits mitTeilen
gesprochen. EplanSieProdiese
der sei-
Panel das 3D- desMaschinen
„Sämtliche Fertigungsprozesses. “ – taugt
sind.“ Große OEMs wollten genau das: Das Eplan-Projekt – eine Art schiffbarer,
und Anlagen sind digitaler Informationscontainer
gewachsenen Strukturen,
Edge- und und das in der
Cloud-Lösungen Modell für die Herr
Einschätzung, eigene Fertigung entwirft.
Asch? in einem einheitlichen Format dokumen- noch zu weit mehr. Sebastian Seitz blickt
ware Eplan war auf einem handelsüblichen PC gerade der von German
überwiegenden Edge Cloud
Mehrheit. hinzu,
Die sind noch Ist die Asch:
Markus Schaltanlage gefertigt,
Nein, das ist nichtwird auch
der Fall. tiert,Markus Asch, CEO
um mit minimalem Rittal International
Aufwand Störfäl- in dieund Rittal„Aus
Zukunft: Software Systems
dem virtuellen Zwil-
erste digitale Schaltplan erstellt worden. Nicht im Silicon Valley, entsteht ein konsistentes
in der Abschreibung. Big
Beispiel Lackieran- ihrsind
Wir virtuelles Abbildnoch
bei Weitem zurückgespielt: die
nicht in einer le zu beheben. Da wirkt der Schaltplan ling lassen sich die Maschinen im Steu-
sondern in Langenfeld nahe Düsseldorf. Heute wird lage: DiePicture der Möglichkeiten:
wird über das
30 Jahre abgeschrie- digitale in
Situation, Schaltplantasche Rittal
der sich die Fabrik ePocket.
selbst op- wie eine Grammatik.“ Gut zu wissen: Die erungs- und Schaltanlagenbau auch di-
Leitbild „Connecting Ecosys- ePocket lebt! Informationen werden ent- rekt ansteuern. Sehr vielversprechend,
ben. Wenn man beim Betreiber zwischen- timiert. Ich sehe uns aber angelangt im
der digitale Zwilling zu einer digitalen Drehscheibe tems“ – digitalisierte und ver-
durch vorbeikommt und als
einEnabler
komplett oberen Teil des RITTAL
erstenePocket
Drittels aller Mög- nommen,
die Informationen
Zusammenhänge werden imWir
zu begreifen. Le- Anlagen,
wenn das Energiemanagement
Produkt und Fertigungspro-der Fer-
netzte Ökosysteme
in jeder Smart Factory. neues Konzept
der Smart einfordert,
Factory. schickt einen Uwe Scharf, Chief Business Unit Officer
lichkeiten. benszyklus
sind dermodernsten
jetzt in den SchaltanlageFabriken
ebenso neu tigung
in zess. Aufaktiv
demübernommen
Weg zur Smart werden soll.
Factory
spätestens der Controller nach Hause. Wasbei haben
Rittal, wir
erörtert
und das
was Handling:
noch nicht? „Über hinzugefügt,
der Lage, mittelsum immer „up
Transparenz zutoerfahren, Das wird
date“ zu kommen dann akut,jewenn
Unternehmen sich vor-
schneller neue
einenZunächst
Asch: QR-Codeging am Schaltschrank
es darum, smarte kön- sein.
was wir Mehr noch:optimieren
überhaupt „In IIoT Use CasesVor
können. reift an,
Paradigmen
desto besser etablieren. Aus ‚Maximaler
sie die Informationen
Was tun, Herr Professor Riedel? nen Anwenderzu
Komponenten aufschaffen.
die Anlagendokumen-
Die gibt es die das
allem Erkenntnis,
Matching der dass dieaus
Daten digitale
den der Output‘ kann ja durchaus
drei digitalen Zwillinge werden:
im Umfeld‚Ma-
Riedel: Im Brownfield geht es nur Stück für tationDann
heute. inklusive digitalem
darum, Zwilling
einheitliche in der
Daten- Maschinen-
digitalen und Anlagendokumentation
Zwillingen kann neues Wissen der ximaler Output
Fertigung bei geringstem
nützlich Energie-
verbinden können.
F
Stück. Ich votiere für eine schrittweise Um- Eplan Cloud
standards zugreifen.“
zu schaffen. Schließlich
Auch die gibtgehe
es ein zentrales Element ist, um Daten aus verbrauch‘“. Es gibt gute Gründe für die
generieren.
aktisch handelte es sich beim und damit aller elektrotechnischen Kom- vom Engineering
setzung, über Bau
bei entsprechender bis Betrieb
betriebswirt- es imgrößtenteils.
heute, Fertigungsbetrieb und nicht
Was es noch Servicefall
gibt, Aktoren und Sensoren in Kontext zu stel- Wo Steuerungs-
sehen Sie die undgrößten
Schaltanlagenbauer,
Hürden
Eplan-Erstling um eine abge- ponenten der gesamten Anlage als Time und Service
schaftlicher der Anlagen folgen.
Nutzenabwägung. In Green- umkompatible
sind maximale Treffsicherheit bei minima-
Inhalte an neuralgischen len.
Sie redenDasvonwird relevant
digitalen auf Sicht.“ bei
Zwillingen. voll auf
der Digitalisierung
digitalen zu setzen. Doch
Transformation?
speckte, eher statische Frühform Machine, Wissensspeicher, Simulator und Im Regelfall
field-Projekten erstellen
stellt externe
sich die FrageKonstruk-
nicht. lem Zeitaufwand,
Datenpunkten. ergänzt Sebastian
Vergleichen Seitz,
Sie die Fehler- Perspektivisch
Welche wird Rittal ePocket auch Riedel:
meinen Sie? vom Anlagenzwilling profitieren
Proprietäre Systeme auch
sind die
Gift,
des digitalen Anlagenzwillings. zentrale Datendrehscheibe in jeder Smart tionsbüros
Hier sollte manoder
volldie
auf Engineering-Abteilun-
Industrie 4.0 setzen. Vorsitzender
meldungen vonder Geschäftsführung von
20 Automatisierungssys- mit dem
Asch: CO2-Footprint
Es braucht der Komponenten
aus unserer Sicht drei nichtAnlagenbetreiber.
offene StandardsLiegen die Daten
das größte der
Hinder-
Im Rückspiegel erkennt man es sofort: Factory händeringend benötigt. Wie er gen der Maschinen- und Anlagenbauer in EplanEin
temen. undabsoluter
Cideon: „In einer durchgängig
Urwald. angereichert.
digitale Zwillinge, welche zur Smart Pro- nis. Anlagen
Es gehtvollständig vor, durchgängige
also um eine hilft es nicht nur
Der Eplan-Schaltplan fungierte als Quasi- überhaupt in die Fabriken und ihre digita- Eplan Electric
Kennen P8 – ECAD-Standard – den
Sie Leuchtturmprojekte, in Eplan aufgebauten Dokumentation der duction sinnvoll verbunden werden müs- Verfügbarkeit bei der Instandhaltung.
von Daten, Sie und
sind darüber
diese
DNA einer neuen Generation des Infor- len Ökoysteme gelangt, wie er wächst dieStromlaufplan
bereits nach mitIndustrie-4.0-
Stückliste. Die notwen- WasAutomatisierungs- und Elektrotechnik
schließen Sie daraus? sen. DennDERrund
GROSSEum die INTEGRATOR hinaus auch wertvolle
Fertigung gibt Durchgängigkeit muss aufInformationsquelle
offenen Stan-
mations-Handlings.
Univ.-Prof. Heute
Dr.-Ing. Oliver wirdInstitutsleiter
Riedel, und nützt,
der digitaleFraunhofer ist schnell
IAO sowie erklärt.
Institutsleiter Eigentlich
des digen Komponenten
Kriterien lauffähig sind? für die Anlage zieht erkenne
Asch: ich sofort,
Es geht aktuell was wo Transparenz
darum, ist. Angezeigt esDie integrative
drei Leistung
Ökosysteme, die des digitalenei-
im Idealfall für die
An- dards Vernetzung
auf sämtlichenbeim digitalen
Ebenen Aufbau
basieren.
Zwilling
Instituts fürder Steuerungs- und
Steuerungstechnik derSchaltanlage muss man nur der Wertschöpfungskette
Universität Stuttgart. sich das
Riedel: Engineering
Es gibt aus dem
mit Sicherheit dicksten
einige aus- werden
über alleZwillinge
digitale verknüpften elektrotechni-
zu schaffen und lagenzwillings
nen ist enorm
digitalen Zwilling – von ihm profi- Wenn
hervorbringen: einerwir
Smart Production.
reinschauen, wie Maschinen
| |1218 0202 | 2022| |Das
| 2022 Das Magazin
Magazin derder Friedhelm
Friedhelm Loh
Loh Group | | bebe
Group toptop | |1319TITELSTORY
TITELSTORY | DR
| | DR
TITELSTORY EDIERE
DI IGITA
DI IGITAL EL EZLW
D IGITA ZW
E Z IL
IL W L
ILIN
L IN GEGEGE
L IN DREI
DREI DIDI
DREI GDIG IG
TA
I TAL EL EZW
I TA ZW
LE LILLIL
IZW LI NG
ING E |E | TITELSTORY
L IENG | TITELSTORY
TITELSTORY
Der Zweite: der Produktzwilling
Interview
Interview
ALS
DIE DER ZWILLING
DIEREZEPTE
REZEPTESIND
SIND 2. DER PRODUKTZWILLING
Konfiguration des Produkts von der Kunden-
anforderung bis zum Manufacturing.
FLIEGEN LERNTE
GESCHRIEBEN,
GESCHRIEBEN, DIE
DIE
ZUTATEN
ZUTATENERHÄLTLICH
ERHÄLTLICH…
…
Das ist schon kurios. Die Vorläufer des digitalen Zwillings waren
vieles, nur nicht digital. Die NASA nutzte in den 1960ern handfeste
Nachbauten von alltauglichen Raumschiffen für Simulation, Schulung
Produkt.“ Die Platinum Partnerschaft mit
Autodesk ist dabei das eine, die Platinum
und
Drei Studium.
Drei
digitale
digitale Und 2022?
Zwillinge
Zwillinge Richtig,
undund
diedie
Smartda fliegt
Smart der in
Factory
Factorydigitale
Zeiten Zwilling
in Zeiten
volatiler als
volatiler
Weltmärkte:
Weltmärkte:
Markus
Markus
Asch,
Asch, Entwicklungspartnerschaft mit SAP das
Produktidee und CAD-Modell, als Arbeitsanweisung und andere Standbein Cideons – der integra-
CEO CEORittal
Rittal
International
International
undund
Rittal
Rittal
Software
SoftwareSystems,
Systems,und und
Univ.-Prof.
Univ.-Prof.
Dr.-Ing.
Dr.-Ing.
Oliver
Oliver
Riedel,
Riedel,
tive Ansatz das Geschäftsprinzip: „Für
Angebotszeichnung
Institutsleiter
Institutsleiter
Fraunhoferdurch
Fraunhofer Raum
IAOIAO
sowie und
sowie Zeit.
Institutsleiter
Institutsleiter
desdes
Instituts
Instituts
für für
Steuerungstechnik
Steuerungstechnik derder SAP entwickeln wir die CAD-Integrationen
Universität
Universität
Stuttgart,
Stuttgart,
skizzieren
skizzieren
undundbewerten
bewertendenden
Status
Status
quo,quo,
präzisieren
präzisieren
Herausforderungen
Herausforderungen zu AutoCAD, Inventor, Solid Edge, Solid-
Works und Eplan, die dann gemeinsam
undundbenennen
benennen Chancen
Chancen derder
digitalen
digitalen
Transformation
Transformationin der
in der
produzierenden
produzierenden Industrie
Industrie
mit SAP weltweit vermarktet werden.“
durch
durch
Vernetzung
Vernetzung vonvon
Ökosystemen.
Ökosystemen. Als Zielsetzung benennt Lisse einen
möglichst effizienten, wertschöpfenden
Einsatz beim Kunden: „Ein Beispiel: Wenn
I
ich mit SAP produziere, brauche ich Kon-
m Orbit der Fertigungen rund um den vorbehalten waren, lautet die Losung heu- Weg für einen werthaltigen Fluss der struktionsdaten für Beschaffung und Fer-
DD
Globus ziehen ja einige digitale Zwil- te: Beim Produktzwilling darf jeder Hand Zwillings-Infos gleich mit auf:
ie Begrifflichkeit
ie Begrifflichkeit „Diese4.0
Industrie
Industrie Da-4.0 tigung. Da bietet es sich an, die Konstruk-
linge ihre Kreise. Zu den wirklichen anlegen. Warum denn auch nicht? ten müssen
bestimmtentlang
bestimmtseitder
jetztKette
seit jetzt von
zehnzehn Jah-der
Jah- tionsdaten ohne weitere Installation direkt
Stars der Szene zählt der Produktzwil- Konfiguration
ren den durch
ren den den Kunden
industriellen
industriellen über
Dis- Dis-die im SAP zu verwalten und hier die PDM-
ling. Er unterscheidet sich in einem mar- LAUFEN MÜSSEN SIE Fertigung bis
kurs. zur Auslieferung
kurs.
Mission
Mission laufen.“
accomplished?
accomplished? Produkt – kurz: einen Produktzwilling – ist CAD – PDM/PLM – ERP Funktionalität abzubilden.“ Ein einziges
kanten Punkt von seinen NASA-Ahnen: „Der Anspruch von Kunden an die Indivi- Die Wirkprinzipien
Univ.-Prof.
Univ.-Prof.
Dr.-Ing.
Dr.-Ing. dahinter
Oliver
Oliver
Riedel: sindDie
Riedel: einDie hier gar nichts darstellbar. Zumindest nicht Das ist ein klarer Fall für Cideon, Tochter System wie dieses repräsentiere die spe-
Der Produktzwilling entsteht heutzutage
weit vor seinem physischen Gegenstück,
dualisierungsmöglichkeiten der Produkte
ist heute sehr hoch. Um sie wirtschaftlich
kleiner
Rezepte Geniestreich.
Rezepte
für
serbasierte
Factory
Factory
Industrie
für Industrie Denn
4.0 4.0 gelten
und
Konfigurations-Tools
sind sind
geschrieben.
geschrieben.ManMan
und brow-
die Smart
die
imkann
kann
Smart
Consu-
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wirtschaftlich.
gewählte
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Hintergrund:
niert niert
es heute
Markus Asch erläutert
Fertigungsprozesse,
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„Die
es heute
schon: Fertigung
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da funktio-
bei einfachen
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benötigt
bei einfachen
„Es
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brauchtdreidreidigitale
digitale
den der Friedhelm Loh Group, weil hier markt-
pas- weit Domänenwissen und industrieerprob-
Struktu-
Struktu-
ziell im industriellen Mittelstand Europas
so begehrte Single Source of Truth: „Alle
das natürlich auf Maschinen und Anlagen
gefertigt wird, die ihrerseits einmal einer
herzustellen, müssen die individuellen
Konfigurationsdaten für die Fertigung
mer-Segment
überall
überall
einkaufen
Varianzschema
bekommt
bekommt
mit
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gehen, kein eher
gehen, kein
als leichtgängig,
die Zutaten.
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Es gibt
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Problem.
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auf modernen
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auf modernenAnlagen
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Anlagen
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Fertigung
oder
Fertigung
Zwillinge,
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dieesessinnvoll
wie te Lösungsbausteine vorliegen: „CAD,
sinnvollzuzu
sogar PDM/PLM und ERP in einem integrativen
undBerücksich-
der Berücksich-
Konstruktions- und Fertigungsdaten in
einem Topf, integriert verfügbar.“ Was –
guten Idee entsprangen und sich im digi-
talen Anlagenzwilling materialisierten.
nutzbar sein und mit allen nötigen Infor-
mationen angereichert werden. Dafür
industrielle
einige
einige
Köche, Praxis
Köche, allekochen
die kochen
die Beteiligten
das Gericht. vor ganz
das Gericht.
andere Aufgaben. Mit Blickrichtung Losgrö-
einzelnen
tigungtigung
von vonProdukts
Datendurchgängigkeit.
Datendurchgängigkeit.
verbinden
verbindengilt
gilt– –die
im richtigen Format. Prozess“, bringt Cideon-Geschäftsführer
Neben den Konfigurations-Informationen Rolf Lisse das Portfolio auf den Punkt. dieZwillinge
Zwillinge um Konstruktionsrichtlinien und Logik
ergänzt – die perfekte Ausgangsbasis für
Ganz anders als bei den Topsecret-Bau-
ten der NASA vor rund 60 Jahren, die
braucht es den Produktzwilling.“ Markus
Asch, CEO von Rittal International und
ßeDas
Das 1 bleibt
hört hört
wertigen,
Riedel:
festzuhalten:
sich sich
gut an.
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nur ein
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Ein Kunden
ernst
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Markt
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hat zuletzt
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mutig
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auf
Konstruktions-Up-
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der
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Anlage,
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„Unsere Kunden machen mit unseren Lö-
sungen sowohl das Produkt selbst als und den Produktzwilling darstellt, der über
Konfiguratoren die individuelle Fertigung
ausschließlich ausgesuchten Spezialisten Rittal Software Systems, zeigt den besten
und und
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ben jedem
Jahrzehnten
einzelnen
sogenannte
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Jahrzehnten existente
noch so seit
Brownfields,
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individuellen
Fabriken
Jahren
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Fabriken
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gesprochen.
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Teilen
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Smart
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Factory auch die Fertigungsmaschinen für das
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gewachsenen
gewachsenen Strukturen,
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Asch?Asch?
überwiegenden
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Die sind
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Markus
Asch: Nein,Nein,
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Rittal
International
International undund Rittal
Rittal
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Lackieran-
Lackieran- Wir sind
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in einer
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30 Jahre
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abgeschrie- Situation,
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in der
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die Fabrik
die Fabrik
selbstselbst
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im „Aus dem Konfigurator können die Daten per
CAD-Daten automatisiert in die Fertigung ben.ben.
Wenn Wenn
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Betreiber
Betreiber
zwischen-
zwischen- Bildlich
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Ich sehe
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vorbeikommt und undein ein
komplett
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Konfigurator
des
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ersten
ersten
Drittels
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aller Mög-Mög-Knopfdruck
die Zusammenhänge
die Zusammenhänge direkt in begreifen.
die Fertigung
zu begreifen.
zu Wir WirAnlagen, gehen.“
Anlagen,Produkt
Produkt
und undFertigungspro-
Fertigungspro-
neuesneuesKonzept
Konzept
einfordert,
einfordert,
schickt
schickt
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jetzt jetzt
in den
in den
modernsten
modernsten Fabriken
Fabriken
in inzess. zess.
Auf Auf
demdem WegWeg zur Smart
zur Smart Factory
Factory
Cideon hat für einen weltweit Was passiert mit den Eingaben geht das heute so schnell?
spätestens
spätestensder Controller
der Controllernachnach
Hause. Hause. WasWas haben
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wir und
waswasnoch noch nicht? der Lage,
nicht? der Lage,
mittels
mittels
Transparenz
Transparenzzu erfahren,
zu erfahren,kommenkommen Unternehmen
Unternehmen je schneller
je schneller
vor- vor-
führenden Materialfluss-Anbieter hinter den Kulissen? Damit das funktioniert, bringen wir ver-
Wir erzeugen auf Basis dieser Spezifikati- Asch: Zunächst
Asch:
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Lösungen ging ging
zumes Einsatz:
darum,
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das smartewas was
wir überhaupt
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können.
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sie Informationen
die Informationen
eine Konfigurationslösung entworfen,
die beeindruckenden Kundentraffic WasWas ontun, tun,
HerrHerr
Professor
automatisiert Professor Riedel?
CAD-Daten, Riedel?
die für Ange- Komponenten
Komponenten zu schaffen.
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der Daten
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drei drei
digitalen
digitalen
Zwillinge
Zwillinge
im Umfeld
im Umfeld
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Riedel: undBrownfield
Riedel: Im Brownfield
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es nur
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einheitliche
einheitliche
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digitalen
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Zwillingen
Zwillingen
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Fertigung
nützlichProjekt
nützlich kopiert
verbinden
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Lisse: Zunächst, weil sie sehr einfach Minuten
Stück.
Stück. Ichlässt
Ich votiere sich
votiere
für soeine
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für die 3D-Geometrie
schrittweise
schrittweise
Um- Um- dass die CAD-Modelle
standards
standardszu schaffen. vor
zu schaffen. dem
Auch Go-live
Auch
die gibt
die gibt ist
es es zufrieden
generieren.
generieren. und bestellt. und so lange konstruiert, bis es den
erstellen
ist und blitzschnell funktioniert. Kunden setzung,
setzung, und dem Kunden
bei entsprechender
bei entsprechender zurückspielen.
betriebswirt-
betriebswirt- des Konfigurators
heute,
heute,
größtenteils. speziell
größtenteils.
WasWas esaufbereitet
noch
es noch
nichtnicht Dann können die Daten per Knopfdruck
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Wo sehen
Wo sehen Siedes
SieKunden
die größten entsprach.
die größtenHürdenHürden
nutzen das Web-Angebot, um Rollen- schaftlicherEr kann den Produktzwilling der Kompo- werden mussten, damit sie sich automati- direkt in die Fertigung gehen. Es liegen ja Dann wurden Angebotszeichnungen
schaftlicher
Nutzenabwägung.
Nutzenabwägung. In Green-
In Green- sindsind
kompatible
kompatible
Inhalte
Inhalte
an neuralgischen
an neuralgischen Sie reden
Sie redenvon von
digitalen
digitalen Zwillingen. bei der
Zwillingen. bei digitalen
der digitalen
Transformation?
Transformation?
förderer zu bestellen. Sie geben Länge, nente verproben und eruieren, ob sie in sieren lassen und das Varianzschema auf vollständige 3D-Modelle vor, aus denen gemacht, auf dieser Basis Kalkulationen
field-Projekten
field-Projektenstelltstellt
sich sich
die Frage
die Fragenicht.
nicht. Datenpunkten.
Datenpunkten. Vergleichen
Vergleichen
Sie die
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die Fehler-
Welche
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ableiten Riedel:
und Proprietäre
Riedel:
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das AngebotSysteme
Systeme
erstellt, sind
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mit
Breite, Höhe ein, darüber hinaus über sein Konzept passt. Das kaufmännische schlüssige Anwendungen eingrenzen.
Hier Hier
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man man
voll auf
vollIndustrie
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4.0
Angebot erreicht ihn binnen einer Stunde.setzen.
4.0 setzen. meldungen
meldungen von von
20 Automatisierungssys-
20 Automatisierungssys-
Die erzeugten Daten übertragen sich Asch: Es
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aus aus
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Daten automatisiert erzeugen lassen.unserer
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drei drei
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Standards
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das
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KundenHinder-
Hinder-
die Fördergeschwindigkeit den Durch-
satz und definieren Winkel bei Rich- Für den Gesamtprozess hat man früher temen.
temen.
Ein absoluter
Ein absoluter
Urwald.
Urwald.
automatisch in die logistischen Systeme, digitale
digitale
Zwillinge,
Zwillinge,
welche
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zur Smart
zur Smart
Pro- Pro-
nis.
ging. nis.
Es geht
Es geht
also also
um eine
um eine
durchgängige
durchgängige
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Kennen
rund Sie
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Leuchtturmprojekte,
Leuchtturmprojekte,
Wochen und mehr gebraucht, um sie für die nachgelagerten Prozesse Was warsinnvoll
duction früher
duction anders?
sinnvoll
verbunden
verbundenwerdenwerden
müs-müs-Verfügbarkeit
Verfügbarkeit von von
Daten,
Daten,
und und diesediese
Rolf Lisse, Geschäftsführer von Cideon ein riesengroßer
die bereits
die bereits
nachnachPerformance-Vorteil.
Industrie-4.0-
Industrie-4.0- nutzen
WasWas zu schließen
können.
schließen Sie daraus?
Sie daraus? Fast
sen.alles.
sen.
Denn Irgendjemand
Denn
rundrundum die
um hatFertigung
nach
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Fertigung Vielen Dank für das
Durchgängigkeit
Durchgängigkeit mussGespräch.
muss
auf offenen
auf offenenStan-Stan-
Univ.-Prof.
Univ.-Prof.
Dr.-Ing.
Dr.-Ing.
Oliver
Oliver
Riedel, Institutsleiter
Riedel, Institutsleiter
Fraunhofer
Fraunhofer
IAO sowie
IAO sowie
Institutsleiter
Institutsleiter
des des Kriterien
Kriterien
lauffähig
lauffähig
sind?sind? Asch: Es geht
Asch: Es geht
aktuell
aktuell
darum,darum,
Transparenz
Transparenz es drei
es drei
Ökosysteme,
Ökosysteme, die imdieIdealfall
im Idealfall
ei- ei-dardsdards
auf sämtlichen
auf sämtlichenEbenen
Ebenen basieren.
basieren.
Instituts
Instituts
für Steuerungstechnik
für Steuerungstechnik
der Universität
der Universität
Stuttgart.
Stuttgart. Riedel: Es gibt
Riedel: Es gibt
mit Sicherheit
mit Sicherheit
einige
einige
aus-aus- überüber
digitale
digitale
Zwillinge
Zwillinge
zu schaffen
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digitalen
digitalen
Zwilling
Zwilling
hervorbringen:
hervorbringen:Wenn Wenn
wir reinschauen,
wir reinschauen,
wie Maschinen
wie Maschinen
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