STIHL FG 2 Gebrauchsanleitung Instruction Manual Notice d'emploi Manual de instrucciones Istruzioni d'uso Instruções de serviço Handleiding
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Gebrauchsanleitung
Instruction Manual
STIHL FG 2
Notice d’emploi
Manual de instrucciones
Istruzioni d’uso
Instruções de serviço
HandleidingD Gebrauchsanleitung 1 - 12 G Instruction Manual 13 - 23 F Notice d’emploi 25 - 36 E Manual de instrucciones 37 - 48 I Istruzioni d’uso 49 - 59 P Instruções de serviço 61 - 72 n Handleiding 73 - 84
deutsch
Inhaltsverzeichnis
Zu dieser Gebrauchsanleitung 2 Verehrte Kundin, lieber Kunde,
Sicherheitshinweise und vielen Dank, dass Sie sich für ein
Arbeitstechnik 2 Qualitätserzeugnis der Firma STIHL
Original Gebrauchsanleitung
Verwendungszweck 2 entschieden haben.
Gerät montieren 3 Dieses Produkt wurde mit modernen
Feile auswählen, montieren 4 Fertigungsverfahren und
umfangreichen
Einrichten 4
Qualitätssicherungsmaßnahmen
Einstellen 5 hergestellt. Wir sind bemüht alles zu
Schärfen 7 tun, damit Sie mit diesem Gerät
Wartungs- und Pflegehinweise 10 zufrieden sind und problemlos damit
Druckfarben enthalten pflanzliche Öle, Papier ist recycelbar.
Wichtige Bauteile 11 arbeiten können.
Qualitäts-Zertifikat 12 Wenn Sie Fragen zu Ihrem Gerät
haben, wenden Sie sich bitte an Ihren
Händler oder direkt an unsere
Gedruckt auf chlorfrei gebleichtem Papier.
Vertriebsgesellschaft.
Ihr
Hans Peter Stihl
© ANDREAS STIHL AG & Co. KG, 2010
0458-564-7721-A. M0-33.F10.FST.
0000000605_001_D
{
FG 2 1deutsch
Zu dieser Sicherheitshinweise und Verwendungszweck
Gebrauchsanleitung Arbeitstechnik
Besondere Sicherheits- Mit dem STIHL Feilgerät können
Bildsymbole
maßnahmen sind beim sämtliche STIHL Oilomatic-Sägeketten
Arbeiten mit dem Feilge- geschärft werden mit Ausnahme von
Sämtliche Bildsymbole, die auf dem rät erforderlich um Kantenschliff-Sägeketten und
Gerät angebracht sind, sind in dieser Verletzungen zu Hartmetall-Sägeketten.
Gebrauchsanleitung erklärt. vermeiden.
Richtig schärfen
Die gesamte Gebrauchs-
Kennzeichnung von Textabschnitten
anleitung aufmerksam
lesen und für späteren – oft schärfen, wenig wegnehmen –
Warnung vor Unfall- und Gebrauch sicher für das einfache Nachschärfen
Verletzungsgefahr für Personen aufbewahren. genügen meist zwei bis drei
sowie vor schwerwiegenden Feilstriche
Sachschäden. Handschuhe tragen. – nur von innen nach außen feilen
Warnung vor Beschädigung des – die Feile greift nur im Vorwärtsstrich
Gerätes oder einzelner Bauteile.
– beim Rückführen Feile abheben
Technische Weiterentwicklung – Verbindungsglieder und
Die nachfolgend aufgeführten Winkel Treibglieder nicht anfeilen
und Maße unbedingt einhalten. Eine
STIHL arbeitet ständig an der
falsch geschärfte Sägekette –
Weiterentwicklung sämtlicher
insbesondere zu niedrige
Maschinen und Geräte; Änderungen
Tiefenbegrenzer – kann zu erhöhter
des Lieferumfanges in Form, Technik
Rückschlagneigung der Motorsäge
und Ausstattung müssen wir uns
führen – Verletzungsgefahr!
deshalb vorbehalten.
Das Einhalten der
Aus Angaben und Abbildungen dieser
Sicherheitsmaßnahmen und Vorgaben
Gebrauchsanleitung können deshalb
dieser Gebrauchsanleitung und der
keine Ansprüche abgeleitet werden.
Gebrauchsanleitung des Gerätes, an
welches das Feilgerät montiert werden
soll, kann Verletzungen und Schäden
am Gerät vermeiden.
2 FG 2deutsch
Gerät montieren
7
A 8
564BA002 KN
5 9
1 N Feilenrahmen (7) so auf
3 Schwenkstück (8) stecken, dass
der Anschlagstift in das
4 4 kreisbogenförmige Langloch
B eingreift
2 N Mutter (9) festziehen
564BA001 KN
6
564BA000 KN
N Schärfbock (1) auf
Schwenkplatte (2) setzen
N Spannhebel (3) muss von
N Schwenkplatte mit beigefügten Arbeitsplatte weg weisen
Holzschrauben (A) oder
N Zapfen (4) müssen Bohrungen
Schraubzwingen (B)
aufnehmen
(Sonderzubehör) auf Arbeitsplatte
befestigen N Sechskantschraube (5) von oben
durch mittlere Bohrung stecken
N Flügelmutter (6) festziehen
FG 2 3deutsch
Feile auswählen, Kettenteilung Rundfeile Ø Einrichten
montieren Zoll mm mm Zoll
1/4 6,35 4,0 5/32
Nur Spezial-Sägeketten-Schärffeilen
3/8 P 9,32 4,0 5/32 Sägekette kontrollieren
verwenden. Werkstattfeilen sind in Form
und Hiebart zum Schärfen von 0.325 8,25 4,8 3/16
Sägeketten ungeeignet. 3/8 9,32 5,2 13/64 N beschädigte oder abgenutzte
0.404 10,26 5,5 7/32 Kettenteile erneuern und diese
Kettenteilung Teile den übrigen Teilen in Form
Rundfeile montieren und Abnutzungsgrad anpassen –
entsprechend nacharbeiten
Richtzahn festlegen
3/8
689BA020 KN
564BA003 KN
1
2 2
Das Maß für die Kettenteilung (z. B.
3/8") ist im Bereich des N ausgewählte Rundfeile (1) in den
Tiefenbegrenzers jedes Feilenrahmen einsetzen
Schneidezahnes eingeprägt.
N Schrauben (2) fixieren und mäßig
Prägung Kettenteilung festziehen
Zoll mm
1/4 1/4 6,35
P, PM 3/8 P 9,32
325 0.325 8,25
523BA012 KN
3/8 3/8 9,32
404 0.404 10,26
Rundfeile (Sonderzubehör) Der kürzeste Zahn der Sägekette wird
auswählen zum Richtzahn. Nach diesem richtet
sich die Länge aller anderen
Schneidezähne der Sägekette.
N zur Kettenteilung passende
Rundfeile (Sonderzubehör) N mit einem Messschieber den
auswählen kürzesten Schneidezahn ermitteln
und z. B. mit Kreide markieren
4 FG 2deutsch
Sägekette einspannen Schärfbock ausrichten
Einstellen
A Schärfwinkel einstellen
2 N Schärfwinkel aus der
nachstehenden Tabelle bestimmen
564BA004 KN
Kettentyp Schärfwinkel
1 Rapid-Standard (RC...) 30°
Rapid-Micro (RM...) 30°
N Sägekette auf die Führungsleiste
legen – Schneidkanten müssen B Rapid-Super (RS...) 30°
nach rechts weisen Picco-Micro (PM...) 30°
N Spannhebel (1) nach rechts Längsschnitt
umlegen – Längsrippe am (RCX, RMX, PMX) 10°
Spannhebel muss vom Gerät weg
564BA033 KN
weisen
N Sicherungsmutter (2) mäßig
anziehen, bis die Sägekette klemmt
N zum Lösen der Sägekette Abhängig von der Position des 1
Richtzahnes in der Zahnreihe –
564BA006 KN
Spannhebel nach links umlegen –
zum Spannen nach rechts Schärfbock um 180° drehen:
Abbildung A – bei Richtzahn in der
linken Zahnreihe
N Feilenrahmen nach oben
Abbildung B – bei Richtzahn in der schwenken
rechten Zahnreihe
N Rändelmutter (1) lösen
Die nachfolgende Beschreibung zeigt,
wie bei einem Richtzahn in der linken
Zahnreihe vorgegangen wird.
Bei einem Richtzahn in der rechten
Zahnreihe analog vorgehen.
Entsprechend Abbildung B Schärfbock
564BA007 KN
drehen, Feile umspannen, Winkel
verstellen.
N Führungsstück zum Drehen
komplett aus der Verzahnung
heben
FG 2 5deutsch
Feilenrahmen ausrichten
1
564BA010 KN
2 4
3
N Rundfeile (1) durch Schwenken und
Anheben des Feilenrahmens nach
unten zwischen Zahnbrust und
Tiefenbegrenzer des Richtzahnes
564BA008 KN
564BA031 KN
bringen
2
N Schärfwinkel einstellen – zum N durch Drehen der Rändelmutter (3)
Schärfen der linken den Anschlag (4) verstellen, bis
Schneidezahnreihe Führungsstück dieser am Rücken des zu
nach rechts (im Uhrzeigersinn) schärfenden Schneidezahnes
564BA011 KN
verdrehen (Richtzahn) anliegt
N Rändelmutter anziehen
1
564BA009 KN
3
564BA034 KN
N Richtzahn (3) unter die Mitte der
Rändelmutter (1) bringen N Stellschraube (2) verdrehen
(Linksdrehung – Feile tiefer,
Rechtsdrehung – Feile höher) bis
die Schärffeile ca. 1/4 ihres
Durchmessers über das Zahndach
herausragt
6 FG 2deutsch
Schneidezahnreihe schärfen
Schärfen
N mit der am Richtzahn
Richtzahn schärfen vorgenommenen Einstellung alle
Schneidezähne dieser Zahnreihe
schärfen
N Feilrahmen nach oben schwenken
5 N Spannhebel öffnen
6 N Sägekette bis zum nächsten Zahn
dieser Zahnreihe durchziehen –
5 6 Zahn gegen Anschlag schieben
2
7 1
564BA032 KN
3
3
564BA014 KN
N dann die Rändelmutter etwas
weiterdrehen, bis die Zahnbrust
gegen die Feile drückt und sich die 2 1
564BA013 KN
Anschlagstange (6) ca. 0,1 bis
Darauf achten, dass der Anschlag (3)
0,2 mm von der Anschlagrolle (5)
immer genau am Zahnrücken des zu
abhebt
schärfenden Zahnes anliegt.
N Spannhebel (7) nach rechts N Richtzahn mit 2 bis 3 zügigen N Spannhebel schließen
umlegen – Sägekette ist Feilstrichen von innen zur
eingespannt Außenkante der Zahnbrust N Feilrahmen nach unten schwenken
schärfen N Zahn schärfen
N kontrollieren, ob die N Vorgang wiederholen, bis alle
Anschlagstange (1) an der Zähne einer Zahnreihe geschärft
Anschlagrolle (2) anliegt sind
N ggf. Anschlag (3) geringfügig
nachstellen und die Sägekette Zweite Zahnreihe schärfen
nachführen – Anschlagstellung
erneut kontrollieren
Sind alle Zähne der ersten Zahnreihe
geschärft, muss das Schärfgerät für die
andere Zahnreihe umgesetzt werden.
Einstellungen erfolgen wie in
"Einstellen" beschrieben.
FG 2 7deutsch
N Rundfeile nach unten zwischen Tiefenbegrenzer
Zahnbrust und Tiefenbegrenzer des
ersten Zahnes der zweiten
N zur Kettenteilung passende
Zahnreihe bringen
Feillehre (Sonderzubehör)
1 N ersten Zahn der zweiten Zahnreihe auswählen
schärfen
564BA006 KN
Kettenteilung Feillehre
Zoll mm Teile-Nummer
1/4 6,35 1110 893 4000
N Feilenrahmen nach oben A
3/8 P 9,32 1110 893 4000
schwenken
0.325 8,25 1110 893 4000
N Rändelmutter (1) lösen 3/8 9,32 1110 893 4000
564BA016 KN
0.404 10,26 1106 893 4000
N Zahnlänge (A) messen
Wenn die Zahnlänge von der Länge des
Richtzahnes abweicht: 1
564BA007 KN
564BA035 KN
N Führungsstück komplett aus der
Verzahnung heben – auf die
identische Winkelmarkierung der N ausgewählte Feillehre (1) auf die
3 Sägekette legen
564BA023 KN
Gegenseite drehen
N Rändelmutter anziehen N Höhe des Tiefenbegrenzers
kontrollieren
N Anschlag (3) vor oder zurück stellen Ragt der Tiefenbegrenzer über die
und erneut schärfen Feillehre heraus, muss er
nachgearbeitet werden.
N Zahnlänge (A) kontrollieren
N ggf. Vorgang wiederholen, bis keine
564BA015 KN
Abweichung mehr besteht
N alle Zähne der zweiten Zahnreihe
mit dieser Einstellung schärfen
N Schärfbock um 180° drehen – siehe
"Einrichten"
N Feile umspannen
N Feilenrahmen nach unten
schwenken
8 FG 2deutsch
4
35
564BA020 KN
564BA025 KN
564BA018 KN
30
N Schärfwinkel am Führungsstück auf N Tiefeneinstellschraube (4) so N Feillehre auf die Sägekette legen –
0° einstellen einstellen, dass der höchste Stelle des
Tiefenbegrenzer auf die Tiefenbegrenzers muss mit der
N Sägekette durchziehen, bis ein
erforderliche Höhe (bündig zur Feillehre bündig sein
Tiefenbegrenzer unter der Feile
Lehre) zurückgefeilt wird
steht Zu niedrige Tiefenbegrenzer
N Feillehre abnehmen und alle erhöhen die Rückschlagneigung
N Rundfeile durch die Dreikantfeile
Tiefenbegrenzer mit dieser der Motorsäge.
(Sonderzubehör) ersetzen
Einstellung nachfeilen
Sägeketten mit Höcker-Treibglied
Gleichzeitig mit dem Tiefenbegrenzer
des Schneidezahnes wird der obere Teil
2 des Höcker-Treibgliedes (mit
Servicemarkierung) bearbeitet.
3
564BA019 KN
Der übrige Bereich des Höcker-
564BA026 KN
Treibgliedes darf nicht bearbeitet
werden, sonst könnte sich die
Rückschlagneigung der
N Anschlag (3) so einstellen, dass die
N anschließend das Motorsäge erhöhen.
Feile (2) die Schneide nicht berührt
Tiefenbegrenzerdach parallel zur
Service-Markierung (siehe Pfeil) Nach dem Schärfen
schräg nachfeilen – dabei die
höchste Stelle des
Tiefenbegrenzers nicht weiter N Sägekette gründlich reinigen,
zurück setzen anhaftende Feilspäne oder
Schleifstaub entfernen – Sägekette
intensiv einölen
FG 2 9deutsch
Wartungs- und
Pflegehinweise
Oil
564BA024 KN
N Führungsstück regelmäßig ölen
N Rundfeile in regelmäßigen
Abständen etwas drehen, um eine
einseitige Abnützung zu vermeiden
10 FG 2deutsch
Wichtige Bauteile
1 Stellschraube
1 2 2 Führungsstück
3 Feilenrahmen
3 4 Anschlagstange
4 5 Mutter
6 Schärffeile
5 7 Spannhebel
6 8 Rändelmutter
9 Anschlag
10 Schärfbock
11 Schwenkplatte
12 Sicherungsmutter
13 Flügelmutter
14 Schraube
7
8
9
12
10
564BA030 KN
11 13 14
FG 2 11deutsch
Qualitäts-Zertifikat
000BA025 LÄ
Sämtliche Produkte von STIHL
entsprechen höchsten
Qualitätsanforderungen.
Mit der Zertifizierung durch eine
unabhängige Gesellschaft wird dem
Hersteller STIHL bescheinigt, dass
sämtliche Produkte bezüglich
Produktentwicklung,
Materialbeschaffung, Produktion,
Montage, Dokumentation und
Kundendienst die strengen
Anforderungen der internationalen
Norm ISO 9001 für
Qualitätsmanagement-Systeme
erfüllen.
12 FG 2English
Contents
Guide to Using this Manual 14 Dear Customer,
Safety Precautions and Working Thank you for choosing a quality
Techniques 14 engineered STIHL product.
Original Instruction Manual
Intended use 14 This machine has been built using
Mounting the Tool 15 modern production techniques and
Selecting and Fitting the File 16 comprehensive quality assurance.
Every effort has been made to ensure
Setting Up 16
your satisfaction and troublefree use
Adjustments 17 of the machine.
Sharpening 19
Please contact your dealer or our
Maintenance and Care 21 sales company if you have any
Printing inks contain vegetable oils, paper can be recycled.
Main Parts 22 queries concerning your machine.
Quality Certification 23 Your
Hans Peter Stihl
Printed on chlorine-free paper
© ANDREAS STIHL AG & Co. KG, 2010
0458-564-7721-A. M0-33.F10.FST.
0000000605_001_GB
{
FG 2 13English
Guide to Using this Manual Safety Precautions and Intended use
Working Techniques
Special safety precau- This STIHL 1 filing tool can be used to
Pictograms
tions must be observed sharpen all STIHL Oilomatic saw chains
while operating the filing with the exception of square-ground and
All the pictograms attached to the tool to reduce the risk of carbide-tipped chains.
machine are shown and explained in this personal injury.
manual. File correctly
Read the operating
instructions carefully and
Symbols in text
keep them in a safe place – Sharpen chain frequently, take
for later reference. away as little metal as possible –
Warning where there is a risk of two or three strokes of the file are
an accident or personal injury or usually enough.
serious damage to property. Wear gloves. – Always file from the inside to the
Caution where there is a risk of outside of the cutter.
damaging the machine or its – The file only sharpens on the
individual components. forward stroke
– – lift the file off the cutter on the
Engineering improvements It is essential to maintain the angles and backstroke.
dimensions specified in these
instructions. If a saw chain is – Avoid touching the tie straps and
STIHL's philosophy is to continually drive links with the file.
incorrectly sharpened – and in
improve all of its products. For this
particular if the depth gauge is set too
reason we may modify the design,
low – it may increase the risk of kickback
engineering and appearance of our
– and personal injury.
products periodically.
Observing the safety precautions and
Therefore, some changes, modifications
specifications in these instructions and
and improvements may not be covered
the instruction manual of the saw model
in this manual.
on which the filing tool is mounted can
help reduce the risk of injury and
damage to the saw.
14 FG 2English
Mounting the Tool
7
A 8
564BA002 KN
5 9
1 N Position the filing frame (7) on the
3 swivel (8) so that the stop pin
engages the semi-circular slot.
4 4 N Tighten down the nut (9) firmly.
B
2
564BA001 KN
6
564BA000 KN
N Place the chain rest (1) on the base
plate (2)
N – the clamping lever (3) must face
N Secure the base plate to the bench away from the bench.
using either the wood screws (A)
N Make sure the studs (4) engage the
provided or the screw clamps (B)
holes.
available as special accessories.
N Insert the hex head screw (5)
through the center hole from above.
N Tighten down the wingnut (6) firmly.
FG 2 15English
Selecting and Fitting the Chain pitch Round file Ø Setting Up
File inch mm mm inch
1/4 6,35 4,0 5/32
Use only special saw chain sharpening
3/8 P 9,32 4,0 5/32 Checking the Saw Chain
files. Other files have the wrong shape
and cut and are unsuitable for 0.325 8,25 4,8 3/16
sharpening saw chain. 3/8 9,32 5,2 13/64 N Replace any damaged or worn
0.404 10,26 5,5 7/32 parts of the chain and match the
Chain pitch new parts to the shape and size of
Mounting the round file the original parts.
Finding the Master Cutter
3/8
689BA020 KN
564BA003 KN
1
2 2
The chain pitch (e.g. 3/8") is marked on
the depth gauge end of each cutter. N Place the selected file (1) in the
filing frame.
Mark Chain pitch
inch mm N Tighten down the screws (2)
moderately.
1/4 1/4 6,35
P, PM 3/8 P 9,32
325 0.325 8,25
3/8 3/8 9,32
523BA012 KN
404 0.404 10,26
Selecting the file (special accessory)
The shortest cutter is used as the master
cutter. All other cutters are filed back to
N Select the round file (special
the same length.
accessory) that matches the chain
pitch. N Use a slide caliper to find the
shortest cutter and mark it, e.g. with
chalk.
16 FG 2English
Clamping the Saw Chain Positioning the Chain Rest
Adjustments
A Adjusting Filing Angle
2 N Check filing angle in the following
table
564BA004 KN
Chain type Filing angle
1 Rapid Standard (RC...) 30°
Rapid Micro (RM...) 30°
N Place the saw chain in the chain rest
– the cutting edges must point to the B Rapid Super (RS...) 30°
right. Picco Micro (PM...) 30°
N Turn the clamping lever (1) to the Ripping chain
right – the longitudinal rib on the (RCX, RMX, PMX) 10°
clamping lever must face outwards.
564BA033 KN
N Tighten down the lock nut (2)
moderately until the chain is locked
in position.
N Swing the clamping lever to the left Turn the chain rest through 180° to suit 1
the position of the master cutter in the
564BA006 KN
to release the chain and to the right
to lock the chain. row:
Illustration A – master cutter in left-
hand row
N Swing the filing frame upwards.
Illustration B – master cutter in right-
hand row N Loosen the knurled nut (1).
The sharpening procedure described
below assumes the master cutter is in
the left-hand row.
The procedure is the same if the master
cutter is in the right-hand row. Move the
564BA007 KN
chain rest to the position shown in
illustration B, reset the file, adjust
angle.
N To rotate the guide, lift it clear of the
teeth.
FG 2 17English
Aligning the filing frame
1
564BA010 KN
2 4
3
N Position the round file (1) between
the side plate and depth gauge of
the master cutter by swinging and
lifting the filing frame.
564BA008 KN
564BA031 KN
2
N Set the filing angle – to sharpen the N Turn the knurled nut (3) until the
left-hand row of cutters, turn the stop (4) butts against the back of the
guide to the right (clockwise). cutter to be sharpened (master
564BA011 KN
cutter).
N Tighten down the knurled nut.
1
564BA009 KN
3 564BA034 KN
N Position the master cutter (3) below
the center of the knurled nut (1).
N Turn the adjusting screw (2)
(counterclockwise to lower file –
clockwise to raise file) until about
1/4 of the file diameter projects
above the top plate.
18 FG 2English
Sharpening the Row of Cutters
Sharpening
N Use the setting for the master cutter
Sharpening the Master Cutter to sharpen all the other cutters in the
row.
N Swing the filing frame upwards.
N Open the clamping lever.
5 N Pull the chain along to the next
6 cutter in the row – push cutter
against the stop.
5 6
2
7 1
564BA032 KN
3
3
564BA014 KN
N Then turn the knurled nut a little
further until the side plate presses
against the file and the stop bar (6) 2 1 Make sure the stop (3) always locates
564BA013 KN
is lifted about 0.1 to 0.2 mm away
properly against the back of the cutter
from the stop roller (5).
being sharpened.
N Swing the clamping lever (7) to the
N Close the clamping lever.
right – the saw chain is locked in N Sharpen the master cutter with 2 to
position. 3 firm strokes of the file, from the N Swing the filing frame down.
inside to the outside of the side N Sharpen the cutter.
plate.
N Repeat this procedure until all
N Check that the stop bar (1) butts cutters in one row have been
against the stop roller (2). sharpened.
N If this is not the case, readjust the
stop bar (3) and move the chain up Sharpening the Second Row of
against it – check the stop position Cutters
again.
After sharpening all the cutters in the
first row, set the filing tool for the second
row of cutters. Follow description under
"Adjustments".
FG 2 19English
N Position the round file between the Chain pitch Filing gauge
side plate and depth gauge of the inch mm Part No.
first cutter in the second row.
1/4 6,35 1110 893 4000
N Sharpen the first cutter in the 3/8 P 9,32 1110 893 4000
1 second row.
0.325 8,25 1110 893 4000
564BA006 KN
3/8 9,32 1110 893 4000
0.404 10,26 1106 893 4000
A
N Swing the filing frame upwards.
N Loosen the knurled nut (1).
564BA016 KN
1
564BA035 KN
N Check the cutter length (A).
If it differs from the length of the master
cutter:
564BA007 KN
N Place the selected filing gauge (1)
on the chain.
N Check height of depth gauge.
N Lift the guide clear of the teeth and
If the depth gauge projects above the
turn it to exactly the same angle
filing gauge, it has to be lowered.
setting on the opposite side.
3
564BA023 KN
N Tighten down the knurled nut.
N Move the stop (3) forwards or
backwards and resharpen. 35
564BA018 KN
30
N Check the cutter length (A).
564BA015 KN
N Repeat the procedure if necessary
until setting is correct,
N Set the filing angle on the guide to
N Sharpen all cutters in the second 0°.
N Turn the chain rest 180°, as row using this setting.
N Pull the chain along the bar until the
described under "Setting Up".
depth gauge is under the file.
Depth gauge
N Reset the file.
N Fit triangular file (special accessory)
N Swing the filing frame down. in place of the round file.
N Select the filing gauge (special
accessory) that matches the chain
pitch.
20 FG 2English
Maintenance and Care
2
3
Oil
564BA019 KN
564BA025 KN
564BA024 KN
N Adjust the stop (3) so that the file (2) N Place the filing gauge on the chain –
does not touch the cutting edge. the highest point of the depth gauge
must be level with the filing gauge.
4 The kickback tendency of the saw N Lubricate the guide with oil at
is increased if the depth gauges regular intervals.
are too low. N Rotate the round file at regular
intervals while filing to avoid one-
Chains with humped drive links
sided wear.
564BA020 KN
The upper part of the humped drive link
(with service marking) is lowered along
with the depth gauge.
N Adjust the height adjusting
The other parts of the humped
screw (4) so that the depth gauge is
drive link must not be filed since
filed back to the required height
this may increase the kickback
(flush with the gauge).
tendency of the saw.
N Remove the filing gauge and file
down all the depth gauges to the After sharpening
same setting.
N Clean the chain thoroughly, remove
filings or grinding dust – lubricate
the chain thoroughly with oil.
564BA026 KN
N File the top of the depth gauge
parallel to the stamped service
marking (see arrow) – but do not
lower the highest point of the depth
gauge in this process.
FG 2 21English
Main Parts
1 Adjusting screw
1 2 2 Guide
3 Filing frame
3 4 Stop bar
4 5 Nut
6 File
5 7 Clamping lever
6 8 Knurled nut
9 Stop
10 Chain rest
11 Base plate
12 Lock nut
13 Wingnut
14 Screw
7
8
9
12
10
564BA030 KN
11 13 14
22 FG 2English
Quality Certification
000BA025 LÄ
All STIHL products comply with the
highest quality standards.
An independent organization has
certified that all products manufactured
by STIHL meet the strict requirements of
the ISO 9001 standard for quality
management systems in terms of
product development, materials
purchasing, production, assembly,
documentation and customer service.
FG 2 23English 24 FG 2
français
Table des matières
Indications concernant la présente Chère cliente, cher client,
Notice d'emploi 26 nous vous félicitons d'avoir choisi un
Prescriptions de sécurité et produit de qualité de la société
techniques de travail 26 STIHL.
Notice d'emploi d'origine
Domaine d'application 26 Ce produit a été fabriqué avec les
Montage de l'appareil 27 procédés les plus modernes et les
Choix / montage de la lime 28 méthodes de surveillance de qualité
les plus évoluées. Nous mettons tout
Ajustage 28
en œuvre pour que ce dispositif vous
Réglage 29 assure les meilleurs services, de telle
Affûtage 31 sorte que vous puissiez en être
L'encre d'imprimerie contient des huiles végétales, le papier est
Instructions pour la maintenance et parfaitement satisfait.
l'entretien 34 Pour toute demande de
Principales pièces 35 renseignements complémentaires,
Certificat de qualité 36 veuillez vous adresser à votre
revendeur ou directement à
Imprimé sur papier blanchi sans chlore
l'importateur de votre pays.
recyclable.
Hans Peter Stihl
© ANDREAS STIHL AG & Co. KG, 2010
0458-564-7721-A. M0-33.F10.FST.
0000000605_001_F
{
FG 2 25français
Indications concernant la Prescriptions de sécurité Domaine d'application
présente Notice d'emploi et techniques de travail
En utilisant l'affûteur à L'affûteur à lime STIHL permet l'affûtage
Pictogrammes
lime, il faut respecter des de toutes les chaînes de tronçonneuses
règles de sécurité parti- STIHL Oilomatic à l'exception des
Tous les pictogrammes appliqués sur le culières pour ne pas chaînes à tranchant affûté en forme de
dispositif sont expliqués dans la risquer de se blesser. « L » et des chaînes garnies de
présente Notice d'emploi. plaquettes de carbure.
Lire attentivement et inté-
gralement la présente
Repérage des différents types de Affûtage correct
Notice d'emploi et la con-
textes server précieusement
pour pouvoir la relire – Affûter assez souvent, mais en
Avertissement contre un risque ultérieurement. enlevant peu de matière – pour un
d'accident et de blessure ainsi simple réaffûtage, il suffit
Porter des gants. généralement de donner deux ou
que de graves dégâts matériels.
trois coups de lime ;
Avertissement contre un risque de
détérioration du dispositif ou de – ne limer que de l'intérieur vers
certains composants. l'extérieur ;
Respecter impérativement les angles et – la lime ne mord qu'en avançant ;
Développement technique cotes indiqués ci-après. Une chaîne de – la relever au retour ;
tronçonneuse affûtée de façon
incorrecte – tout particulièrement si la – avec la lime, n'attaquer ni les
La philosophie de STIHL consiste à maillons intermédiaires, ni les
hauteur du limiteur de profondeur n'est
poursuivre le développement continu de maillons d'entraînement.
pas suffisante – peut entraîner une plus
toutes ses machines et de tous ses
forte tendance au rebond de la
dispositifs ; c'est pourquoi nous devons
tronçonneuse – risque de blessure !
nous réserver tout droit de modification
de nos produits, en ce qui concerne la Le respect des prescriptions de sécurité
forme, la technique et les équipements. et des instructions de la présente Notice
d'emploi, ainsi que de la Notice d'emploi
On ne pourra donc en aucun cas se
de la machine sur laquelle l'affûteur à
prévaloir des indications et illustrations
lime doit être installé, permet d'éviter de
de la présente Notice d'emploi à l'appui
se blesser ou d'endommager la
de revendications quelconques.
machine.
26 FG 2français
Montage de l'appareil
7
A 8
564BA002 KN
5 9
1 N emboîter le porte-lime (7) sur le
3 pivot (8) de telle sorte que la
goupille de butée se prenne dans le
4 4 trou oblong en arc ;
B N serrer l'écrou (9).
2
564BA001 KN
6
564BA000 KN
N poser le chevalet d'affûtage (1) sur
le socle (2) ;
N le levier de serrage (3) doit être
N Fixer le socle sur l'établi avec les vis orienté dans le sens opposé à
à bois jointes (A) ou avec des serre- l'établi ;
joints (B) (accessoires optionnels) ;
N les tourillons (4) doivent se loger
dans les trous ;
N introduire la vis à six pans (5) à
travers le trou central, par le haut ;
N serrer fermement l'écrou à
oreilles (6) ;
FG 2 27français
Choix / montage de la lime Pas de chaîne Lime ronde Ø Ajustage
Pouces mm mm Pouces
1/4 6,35 4,0 5/32
Utiliser exclusivement des limes
3/8 P 9,32 4,0 5/32 Contrôle de la chaîne
d'affûtage spéciales pour chaînes de
tronçonneuses. La forme et la taille de 0.325 8,25 4,8 3/16
limes d'atelier ordinaires ne conviennent 3/8 9,32 5,2 13/64 N Remplacer les éléments de chaîne
pas pour l'affûtage de chaînes de 0.404 10,26 5,5 7/32 endommagés ou usés et rectifier les
tronçonneuses. éléments neufs suivant la forme et
Montage de la lime le degré d'usure des autres
Pas de chaîne éléments.
Recherche de la dent de référence
3/8
564BA003 KN
1
689BA020 KN
2 2
N Monter la lime ronde choisie (1)
Le pas de la chaîne (par ex. 3/8") est dans le porte-lime ;
estampé sur chaque dent de coupe,
dans la zone du limiteur de profondeur. N introduire les vis (2) et les serrer
modérément.
Code Pas de chaîne
estampé
Pouces mm
1/4 1/4 6,35
523BA012 KN
P, PM 3/8 P 9,32
325 0.325 8,25
3/8 3/8 9,32
404 0.404 10,26 La dent la plus courte de la chaîne
constitue la dent de référence. C'est sur
Choix de la lime ronde (accessoire cette dent que se base la longueur de
optionnel) toutes les autres dents de coupe de la
chaîne.
N Choisir la lime ronde (accessoire N À l'aide d'un pied à coulisse,
optionnel) qui convient pour le pas rechercher la dent de coupe la plus
de la chaîne ; courte et la repérer, par ex. à la
craie.
28 FG 2français
Mise en place de la chaîne Ajustage du chevalet d'affûtage
Réglage
A Réglage de l'angle d'affûtage
2 N Déterminer l'angle d'affûtage
d'après le tableau ci-dessous ;
564BA004 KN
Type de chaîne Angle
1 d'affûtage
Rapid-Standard (RC...) 30°
N Poser la chaîne sur la règle de
B Rapid-Micro (RM...) 30°
guidage – les tranchants doivent
être orientés vers la droite ; Rapid-Super (RS...) 30°
Picco-Micro (PM...) 30°
N rabattre le levier de serrage (1) vers
la droite – la nervure longitudinale Coupe longitudinale
du levier de réglage doit être (RCX, RMX, PMX) 10°
564BA033 KN
orientée dans le sens opposé à
l'appareil ;
N serrer modérément l'écrou de
sûreté (2) jusqu'à ce que la chaîne Suivant la position de la dent de
soit coincée ; référence dans la rangée de dents – 1
N faire pivoter le chevalet d'affûtage de
564BA006 KN
pour desserrer la chaîne, rabattre le
levier de serrage vers la gauche – le 180° :
ramener vers la droite pour illustration A – si la dent de référence
immobiliser la chaîne. se trouve dans la rangée de dents
gauche ; N faire pivoter le porte-lime vers le
haut ;
illustration B – si la dent de référence
se trouve dans la rangée de dents N desserrer l'écrou moleté (1) ;
droite.
La description suivante montre
comment procéder dans le cas d'une
dent de référence située dans la rangée
de dents gauche.
Si la dent de référence se trouve dans la
rangée de dents droite, procéder d'une
manière analogue. En se référant à
l'illustration B, faire pivoter le chevalet
d'affûtage, transposer la lime, corriger
les angles.
FG 2 29français
2
1
564BA007 KN
564BA011 KN
564BA009 KN
3
N soulever la pièce de guidage pour la N amener la dent de référence (3)
dégager complètement des sous le centre de l'écrou
cannelures afin qu'elle puisse moleté (1) ;
pivoter ;
Ajustage du porte-lime
564BA034 KN
N faire tourner la vis de réglage (2)
(rotation vers la gauche – la lime
1 s'abaisse, rotation vers la droite – la
564BA010 KN
lime remonte) jusqu'à ce que la lime
d'affûtage soit positionnée de telle
2 sorte qu'environ 1/4 de son
diamètre dépasse par rapport au
N en faisant basculer le porte-lime et faîte du toit de la dent ;
en le soulevant, amener la lime
ronde (1) vers le bas, entre le front
de dent et le limiteur de profondeur
564BA008 KN
de la dent de référence ;
N Ajuster l'angle d'affûtage – pour
affûter la rangée de dents gauche,
faire pivoter la pièce de guidage
vers la droite (dans le sens des
aiguilles d'une montre) ;
N resserrer l'écrou moleté ;
30 FG 2français
Affûtage
Affûtage de la dent de référence
5
4
3 6
5 6
2
7 1
564BA031 KN
564BA032 KN
3
N en tournant l'écrou moleté (3), N ensuite, continuer de tourner l'écrou
ajuster la butée (4) de telle sorte moleté jusqu'à ce que le front de
qu'elle vienne en appui contre le dent exerce une pression contre la 2 1
564BA013 KN
dos de la dent de coupe à affûter lime et que la barre de butée (6)
(dent de référence) ; décolle d'env. 0,1 à 0,2 mm par
rapport au galet de butée (5) ;
N rabattre le levier de serrage (7) vers N Affûter la dent de référence en
la droite – la chaîne est serrée. donnant 2 ou 3 coups de lime bien
francs, de l'intérieur vers le bord
extérieur du front de la dent ;
N s'assurer que la barre de butée (1)
porte bien sur le galet de butée (2) ;
N si cela n'est pas le cas, réajuster
légèrement la butée (3) et faire
suivre la chaîne – contrôler à
nouveau la position de butée.
FG 2 31français
Affûtage de la rangée de dents Affûtage de la deuxième rangée de
dents
N Affûter toutes les dents de coupe de
cette rangée avec le réglage Une fois que toutes les dents de la
effectué sur la dent de référence ; première rangée sont affûtées, il faut
564BA015 KN
transposer l'affûteur pour affûter l'autre
N faire pivoter le porte-lime vers le
rangée de dents. Procéder aux réglages
haut ;
comme décrit au chapitre « Réglage ».
N ouvrir le levier de serrage ;
N faire tourner le chevalet d'affûtage
N faire suivre la chaîne jusqu'à la dent
de 180° – voir « Ajustage »
suivante de cette rangée de dents –
repousser la dent contre la butée ; N transposer la lime ;
1 N faire pivoter le porte-lime vers le
bas ;
564BA006 KN
N amener la lime ronde vers le bas,
entre le front de dent et le limiteur de
profondeur de la première dent de la
3 N Faire pivoter le porte-lime vers le deuxième rangée de dents ;
564BA014 KN
haut ;
N affûter la première dent de la
N desserrer l'écrou moleté (1) ; deuxième rangée de dents ;
Veiller alors à ce que la butée (3) porte
toujours exactement sur le dos de la
dent à affûter. A
N refermer le levier de serrage ;
N faire pivoter le porte-lime vers le
564BA007 KN
564BA016 KN
bas ;
N affûter la dent ;
N répéter la procédure jusqu'à ce que N soulever la pièce de guidage pour la N mesurer la longueur de dent (A) ;
toutes les dents d'une rangée soient dégager complètement des
affûtées. cannelures – la faire pivoter de telle si la longueur de dent diffère de la
sorte qu'elle se trouve exactement longueur de la dent de référence :
sur la même graduation, du côté
opposé ;
N resserrer l'écrou moleté ;
32 FG 2français
1 2
3 3
564BA019 KN
564BA023 KN
564BA035 KN
N avancer ou reculer la butée (3) et N appliquer le calibre d'affûtage (1) N ajuster la butée (3) de telle sorte
réaffûter ; choisi sur la chaîne ; que la lime (2) n'entre pas en
contact avec le tranchant ;
N contrôler la longueur de dent (A) ; N contrôler la hauteur du limiteur de
profondeur ;
N le cas échéant, répéter la procédure
jusqu'à ce qu'il n'y ait plus aucune Si le limiteur de profondeur dépasse du
4
différence ; calibre d'affûtage, il doit être rectifié.
N affûter toutes les dents de la
deuxième rangée de dents avec ce
564BA020 KN
réglage.
Limiteur de profondeur
35
N ajuster la vis de réglage de
564BA018 KN
30
N Choisir le calibre d'affûtage profondeur (4) de telle sorte que le
(accessoire optionnel) qui convient limiteur de profondeur soit rectifié à
pour le pas de la chaîne ; la hauteur requise (il doit affleurer
N ajuster l'angle d'affûtage à 0°, sur la avec le calibre d'affûtage) ;
Pas de chaîne Calibre d'affûtage pièce de guidage ;
N enlever le calibre d'affûtage et
Pouces mm Référence N faire glisser la chaîne jusqu'à ce rectifier tous les limiteurs de
1/4 6,35 1110 893 4000 qu'un limiteur de profondeur se profondeur avec ce réglage ;
3/8 P 9,32 1110 893 4000 trouve sous la lime ;
0.325 8,25 1110 893 4000 N remplacer la lime ronde par la lime
3/8 9,32 1110 893 4000 triangulaire (accessoire optionnel) ;
0.404 10,26 1106 893 4000
564BA026 KN
N après cela, rectifier le haut du
limiteur de profondeur en biais,
parallèlement au repère de
FG 2 33français
maintenance (voir la flèche) – en Après l'affûtage
veillant à ne pas raccourcir
Instructions pour la
davantage le sommet du limiteur de maintenance et l'entretien
N Nettoyer soigneusement la chaîne,
profondeur ;
enlever la limaille ou la poussière
d'affûtage adhérant à la chaîne –
huiler abondamment la chaîne.
Oil
564BA024 KN
564BA025 KN
N Huiler régulièrement la pièce de
N poser le calibre d'affûtage sur la guidage ;
chaîne – le sommet du limiteur de N faire légèrement tourner la lime
profondeur doit affleurer avec le ronde à intervalles réguliers, pour
calibre d'affûtage. éviter une usure unilatérale.
Des limiteurs de profondeur dont
la hauteur a été trop réduite
augmentent la tendance au
rebond de la tronçonneuse.
Chaînes avec maillon d'entraînement
à bossage(s)
La partie supérieure du maillon
intermédiaire à bossage(s) (avec repère
de maintenance) est rectifiée en même
temps que le limiteur de profondeur de
la dent de coupe.
Le reste du maillon
d'entraînement à bossage(s) ne
doit pas être attaqué par la lime,
car cela risquerait d'accroître la
tendance au rebond de la
tronçonneuse.
34 FG 2français
Principales pièces
1 Vis de réglage
1 2 2 Pièce de guidage
3 Porte-lime
3 4 Barre de butée
4 5 Écrou
6 Lime d'affûtage
5 7 Levier de serrage
6 8 Écrou moleté
9 Butée
10 Chevalet d'affûtage
11 Socle
12 Écrou de sûreté
13 Écrou à oreilles
14 Vis
7
8
9
12
10
564BA030 KN
11 13 14
FG 2 35français
Certificat de qualité
000BA025 LÄ
Tous les produits de STIHL répondent
aux exigences de qualité les plus
sévères.
Une certification établie par une société
indépendante atteste au fabricant
STIHL que tous ses produits répondent
aux exigences sévères de la norme
internationale ISO 9001 applicable aux
systèmes de management de la qualité.
36 FG 2español
Índice
Notas relativas a este manual de Distinguido cliente:
instrucciones 38 Muchas gracias por haber
Indicaciones relativas a la depositado su confianza en un
Original de Instrucciones de
seguridad y técnica de trabajo 38 producto de calidad de la empresa
Aplicación 38 STIHL.
Montar la máquina 39 Este producto se ha confeccionado
Elegir la lima, montarla 40 con modernos procedimientos de
fabricación y amplias medidas para
Ajustar 40
servicio
afianzar la calidad. Procuramos
Ajustar 41 hacer todo lo posible para que usted
Afilar 43 esté satisfecho con esta máquina y
Los colores de la impresión contienen aceites vegetales, por lo
Instrucciones de mantenimiento y pueda trabajar con ella sin
conservación 46 problemas.
Componentes importantes 47 En el caso de que tenga usted alguna
Certificado de calidad 48 pregunta sobre su máquina, diríjase a
su distribuidor STIHL o directamente
Impreso en papel blanqueado sin cloro.
a nuestra empresa de distribución.
Atentamente
que el papel es reciclable.
Hans Peter Stihl
© ANDREAS STIHL AG & Co. KG, 2010
0458-564-7721-A. M0-33.F10.FST.
0000000605_001_E
{
FG 2 37español
Notas relativas a este Indicaciones relativas a la Aplicación
manual de instrucciones seguridad y técnica de
trabajo Con la limadora STIHL, se pueden afilar
Símbolos gráficos
Será necesario tomar todas las cadenas STIHL Oilomatic, a
medidas de seguridad excepción de cadenas de afilado de
Todos los símbolos gráficos existentes especiales al trabajar con cantos y cadenas de metal duro.
en la máquina están explicados en este esta limadora para evitar
manual de instrucciones. lesiones. Afilar correctamente
Leer con atención todo el
Marcación de párrafos de texto
manual de instrucciones – Afilar con frecuencia, quitar poco
y guardarlo en un lugar material – para un simple reafilado,
Advertencia de peligro de seguro para posteriores suele ser suficiente pasar dos o tres
accidente y riesgo de lesiones consultas. veces con la lima
para personas y de daños – Limar únicamente desde dentro
materiales graves. hacia fuera
Ponerse guantes
Advertencia de daños de la protectores. – La lima muerde solamente en la
máquina o de los diferentes carrera hacia delante
componentes.
– Alzar la lima en la carrera de
retroceso
Perfeccionamiento técnico Observar sin falta los ángulos y las
medidas que figuran a continuación. – No limar los eslabones de unión ni
Una cadenaafilada erróneamente – los eslabones impulsores
STIHL trabaja permanentemente en el
perfeccionamiento de todas las especialmente si los limitadores de
máquinas y dispositivos; por ello, nos profundidad están demasiado bajos –
reservamos los derechos relativos a las puede originar un aumento de la
modificaciones del volumen de tendencia al rebote de la motosierra –
suministro en la forma, técnica y ¡peligro de lesiones!
equipamiento. La observancia de las medidas de
De los datos e ilustraciones de este seguridad y los datos de este manual de
manual de instrucciones no se pueden instrucciones, y de las del manual de
deducir por lo tanto derechos a instrucciones de la máquina en la que
reclamar. haya que montar la herramienta de
acople, puede evitar lesiones y daños
en la afiladora.
38 FG 2español
Montar la máquina
7
A 8
564BA002 KN
5 9
1 N Montar el bastidor de limado (7) en
3 la pieza de giro (8), de manera que
la espiga de tope encaje en el
4 4 orificio oblongo en forma de arco
B N Apretar la tuerca (9)
2
564BA001 KN
6
564BA000 KN
N Asentar el caballete de afilado (1)
en la placa de giro (2)
N La palanca tensora (3) tiene que
N Fijar la placa de giro en la tabla de estar orientada en sentido opuesto
trabajo utilizando para ello los al de la tabla de trabajo
tornillos para madera (A)
N Los pivotes (4) tienen que alojar
suministrados o los gatos (B)
orificios
(accesorio especial)
N Insertar el tornillo hexagonal (5)
desde arriba, a través del orificio del
centro
N Apretar la tuerca de mariposa (6)
FG 2 39español
Elegir la lima, montarla Paso de cadena Diámetro de la lima Ajustar
Pulgadas mm mm Pulgadas
1/4 6,35 4,0 5/32
Emplear únicamente limas especiales
3/8 P 9,32 4,0 5/32 Controlar la cadena de aserrado
para cadenas de aserrado. Las limas de
taller no son apropiadas para afilar 0.325 8,25 4,8 3/16
cadenas de aserrado debido a su forma 3/8 9,32 5,2 13/64 N Renovar las piezas dañadas o
y el picado. 0.404 10,26 5,5 7/32 desgastadas de la cadena y
adaptarlas a las demás en la forma
Paso de cadena Montar la lima redonda y el grado de desgaste – repasarlas
correspondientemente
Establecer el diente patrón
3/8
689BA020 KN
564BA003 KN
1
2 2
La medida para el paso de cadena N Colocar la lima redonda (1) elegida
(p. ej. 3/8") está estampada en la zona en el bastidor limado
del limitador de profundidad de cada
diente de corte. N Fijar los tornillos (2) y apretarlos
moderadamente
Estampado Paso de cadena
Pulgadas mm
1/4 1/4 6,35
P, PM 3/8 P 9,32
523BA012 KN
325 0.325 8,25
3/8 3/8 9,32
404 0.404 10,26
El diente más corto de la cadena se
Elegir limas redondas (accesorio tomará como diente patrón. La longitud
especial) de éste rige para todos los demás
dientes de corte de la cadena de
aserrado.
N Elegir limas redondas (accesorio
especial) adecuadas para el paso N Determinar el diente más corto con
de cadena una corredera de medición y
marcarlo p. ej. con tiza
40 FG 2español
Fijar la cadena Alinear el caballete de afilado
Ajustar
A Ajustar el ángulo de afilado
2 N Determinar el ángulo de afilado en
base a la siguiente tabla
564BA004 KN
Tipo de cadena Angulo de
1 afilado
Rapid-Standard (RC...) 30°
N Colocar la cadena en la regleta de
B Rapid-Micro (RM...) 30°
guía – los dientes de corte tienen
que estar orientados hacia la Rapid-Super (RS...) 30°
derecha Picco-Micro (PM...) 30°
N Tumbar la palanca tensora (1) Corte longitudinal
hacia la derecha – la nervadura (RCX, RMX, PMX) 10°
564BA033 KN
longitudinal en la palanca tensora
tiene que estar orientada en sentido
contrario a la máquina
N Apretar la tuerca de retención (2) En función de la posición del diente
moderadamente hasta que esté fija patrón en la fila de dientes – girar el 1
la cadena caballete de afilado en 180°:
564BA006 KN
N Para aflojar la cadena, tumbar la Ilustración A – con diente patrón en la
palanca tensora hacia la izquierda – fila de dientes izquierda
para fijarla, hacerlo hacia la
derecha Ilustración B – con diente patrón en la N Girar el bastidor de limado hacia
fila de dientes derecha arriba
La siguiente descripción muestra cómo N Aflojar la tuerca moleteada (1)
se ha de proceder con un diente patrón
de la fila de dientes izquierda.
Proceder en sentido análogo al tratarse
de un diente patrón de la fila de dientes
derecha. Girar el caballete de afilado
con arreglo a la ilustración B, cambiar
la fijación de la lima y ajustar el ángulo.
FG 2 41español
2
1
564BA007 KN
564BA011 KN
564BA009 KN
3
N Levantar completamente del N Poner el diente patrón (3) debajo
dentado la pieza de guía para del centro de la tuerca
girarla moleteada (1)
Alinear el bastidor de limado
564BA034 KN
N Girar el tornillo de ajuste (2) (giro a
la izquierda – la lima baja; giro a la
1 derecha – la lima sube) hasta que la
564BA010 KN
lima sobresalga en aprox. 1/4 de su
2 diámetro por encima del techo del
diente
N Girando y elevando el bastidor de
limado, colocar la lima redonda (1)
hacia abajo, entre la cara de ataque
564BA008 KN
del diente y el limitador de
profundidad del diente patrón
N Ajustar el ángulo de afilado – para
afilar la fila de dientes de corte
izquierda, girar la pieza de guía
hacia la derecha (en sentido
horario)
N Apretar la tuerca moleteada
42 FG 2español
Afilar
Afilar el diente patrón
5
4
3 6
5 6
2
7 1
564BA031 KN
564BA032 KN
3
N Girando la tuerca moleteada (3), N Seguir girando luego un poco la
ajustar el tope (4) hasta que éste tuerca moleteada hasta que la cara
esté aplicado al dorso del diente de de ataque del diente presione 2 1
564BA013 KN
corte a afilar (diente patrón) contra la flecha y la barra de
tope (6) se levante aprox. 0,1 hasta
0,2 mm del rodillo de tope (5)
N Tumbar la palanca tensora (7) N Afilar el diente patrón con 2 ó
hacia la derecha – la cadena queda 3 pasadas de lima sostenidas,
fijada procediendo desde dentro hacia el
borde exterior de la cara de ataque
del diente
N Controlar si la barra de tope (1) está
aplicada al rodillo de tope (2)
N Si es necesario, reajustar un poco el
tope (3) y y la posición de la cadena
– volver a controlar la posición del
tope
FG 2 43español
Afilar la fila de dientes N Poner la lima redonda hacia abajo,
entre la cara de ataque del diente y
el limitador de profundidad del
N Con el ajuste realizado en el diente
primer diente de la segunda fila
patrón, afilar todos los dientes de
corte de esta fila 1 N Afilar el primer diente de la segunda
fila
564BA006 KN
N Girar el bastidor de limado hacia
arriba
N Abrir la palanca tensora
N Girar el bastidor de limado hacia A
N Desplazar la cadena hasta el
arriba
siguiente diente de esta fila –
empujar el diente contra el tope N Aflojar la tuerca moleteada (1)
564BA016 KN
N Medir la longitud de diente (A)
Si la longitud de diente diverge de la
3 longitud del diente patrón:
564BA007 KN
564BA014 KN
Fijarse en que el tope (3) esté siempre N Levantar completamente del
aplicado exactamente al dorso del dentado la pieza de guía – girarla a
diente que se vaya a afilar. la marca de ángulo idéntica del lado
3
564BA023 KN
opuesto
N Cerrar la palanca tensora
N Apretar la tuerca moleteada
N Girar el bastidor de limado hacia
abajo
N Desplazar el tope (3) hacia delante
N Afilar el diente
o atrás y volver a afilar
N Repetir el proceso hasta que estén
N Controlar la longitud de diente (A)
afilados todos los dientes de esta
fila N Si es necesario, repetir el proceso
564BA015 KN
hasta que dejen de existir
Afilar la segunda fila de dientes divergencias
N Afilar todos los dientes de la
Una vez estén afilados todos los dientes N Girar el caballete de afilado 180° – segunda fila con este ajuste
de la primera fila, se ha de reposicionar véase "Preparar"
la afiladora para la otra fila de dientes. N Cambiar la fijación de la lima
Los ajustes se realizan tal como se
describe en "Ajustar". N Girar el bastidor de la lima hacia
abajo
44 FG 2español
Limitador de profundidad
4
N Elegir una plantilla de limado
(accesorio especial) adecuado para
el paso de cadena
35
564BA020 KN
564BA018 KN
30
Paso de cadena Plantilla de
limado
Pulgadas mm Núm. de pieza
1/4 6,35 1110 893 4000 N Ajustar el ángulo de afilado en la N Ajustar el tornillo de ajuste de la
3/8 P 9,32 1110 893 4000 pieza de guía a 0° profundidad (4), de manera que el
limitador de profundidad se lime a la
0.325 8,25 1110 893 4000 N Tirar de la cadena hasta que un
altura necesaria (enrasado
3/8 9,32 1110 893 4000 limitador de profundidad se
respecto de la plantilla)
encuentre debajo de la flecha
0.404 10,26 1106 893 4000 N Quitar plantilla de limado y repasar
N Sustituir la lima redonda por la de
todos los limitadores de
tres cantos (accesorios especial)
profundidad con este ajuste
1
2
564BA035 KN
3
564BA019 KN
564BA026 KN
N Colocar la plantilla de limado (1)
elegida sobre la cadena
N Ajustar el tope (3), de manera que
N Controlar la altura del limitador de N A continuación, reafilar
la lima (2) no toque el filo de corte
profundidad oblicuamente el techo del limitador
de profundidad en paralelo respecto
Si el limitador de profundidad sobresale de la marca de servicio (véase la
de la plantilla de limado, se ha de flecha) – al hacerlo, no hacer
repasar dicho limitador. retroceder el punto más alto del
limitador de profundidad
FG 2 45español
Instrucciones de
mantenimiento y
conservación
564BA025 KN
Oil
N Colocar la plantilla de limado sobre
564BA024 KN
la cadena – el punto más alto del
limitador de profundidad tiene que
estar enrasado con la plantilla
Los limitadores de profundidad N Untar regularmente con aceite la
demasiado bajos aumentan la pieza de guía
tendencia al rebote de la
N Girar un poco a intervalos regulares
motosierra
la lima redonda para evitar que se
Cadenas con eslabón impulsor de desgaste por un solo lado
corcova
La parte superior de la corcova del
eslabón impulsor (con marca de
servicio) se repasa simultáneamente
con el limitador de profundidad del
diente de corte.
El sector restante del eslabón
impulsor de corcova no se deberá
repasar, pues de lo contrario,
podría incrementarse la tendencia
al rebote de la motosierra.
Tras el afilado
N Limpiar a fondo la cadena, quitar las
virutas de limado o el polvo de
abrasión adherido – aceitar
intensamente la cadena
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