Interface Aktuelles, Anwenderberichte und Fachartikel von Siemens PLM Software - Jahrgang
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22. Jahrgang | 1-2019 interface Aktuelles, Anwenderberichte und Fachartikel von Siemens PLM Software
Inhalt
Platinum
Smart Expert
Channel
Seiten 10-11
Additive Manufacturing:
Die Früchte der Digitalisierung ernten!
Siemens unterstützt Kunden in seinem neuen ›Additive
Manufacturing Experience Center‹ in Erlangen ebenso
wie mit dem ›Additive Manufacturing Network‹.
ComputerKomplett ASCAD ComputerKomplett ASCAD
Wir sind Siemens PLM Software Partner für die durchgängige Digita-
lisierung in der Produktentstehung. An 13 Standorten entwickeln wir Aktuell Akademischer Bereich nergie- und
E
„Wir entwickeln mit 370 Mitarbeitern Strategien für die digitale Transformation. 04 Impressum
04 Boeing verlängert Partnerschaft
14 Eine Woche als 3D-Konstrukteur:
30 Jugendliche erproben beim
Versorgungsindustrie
26 HBI Haerter nutzt Simcenter
Strategien Bewährte PLM-Lösungen Siemens Engineering Summer STAR-CCM+ für Überprüfung und
mit Mentor Graphics
Wir bieten unseren Kunden ein umfassendes Portfolio an Camp Solid Edge und den Nachweis von Tunnelsicherheit
Produkten und Dienstleistungen rund um die Themen PDM/PLM, 05 NX mit künstlicher Intelligenz 3D-Druck
für die digitale CAD, CAM, CAE und CAQ. 07 Clean Motion auf dem
Weg zu digitalem Produkt-
16 Hochschule OWL schafft
gemeinsame Wissensbasis
Maschinen- und Anlagenbau
28 Willingshofer legt Produktionslinie
Beginnend mit einer Analyse der vorhandenen Systeme werden PLM mit Mechatronics Concept
Transformation“ Konzepte entwickelt und wirtschaftlich bewertet. Aufbauend auf die-
sen Erkenntnissen werden in einer standardisierten Vorgehensweise 07
und Produktionsmodell
Schunk auf der Hannover Messe
für smarte Produkte
Designer auf Anhieb richtig aus
Konsumgüter 30 Mit Simcenter, NX und
die geplanten Projekte umgesetzt.
08 Top Job Award für Siemens 18 Mit Tecnomatix und Teamcenter Teamcenter entwickelt
Erfahrene Consultants führen die Dienstleistungen im partnerschaft- PLM Software schafft Electrolux weltweit AMAZONE neue
lichen Zusammenspiel mit dem Kunden durch: Beratung, Wertana- einheitliche, effiziente Prozesse Agrartechnologien
08 Siemens akquiriert Comsa
lyse, Installation und Implementierung, Datenmigration und Konver- und Anlagen
32 Teamcenter Easy StartUp ermög-
tierung, Anpassungsprogrammierung, Individualprogrammierungen, 09 DAB Pumps setzt auf
20 Interstuhl harmonisiert die licht HASCO das Go-live eines
Training und Workshops, Inbetriebnahme, Coaching während und MOM-Portfolio
Produktentwicklung Webshops mit über 100.000
nach der Inbetriebnahme.
09 Konecranes verbindet Artikeln in weniger als einem Jahr
22 Aequator setzt Teamcenter ein,
Durch Managed Services Spezialisten wird der reibungslose Betrieb reale und digitale Welt
um Konstruktion und Fertigung 34 Siemens Process Instrumentation
ComputerKomplett ASCAD GmbH der PLM Umgebung sichergestellt und Anwendersupport geleistet.
zu digitalisieren prognostiziert mit Simcenter-
Harpener Heide 7 - 44805 Bochum
+49 234 9594-0 Wir haben uns zudem auf die Integration von Fremdsystemen, wie Additive Manufacturing Lösungen Produkteigenschaften
info@computerkomplett.de ERP, DMS, CAQ, VR und die Anbindung von Catia, ProE, Inventor, Auto- 10 Ganzheitlicher Lösungsansatz edizinprodukte,
M
www.computerkomplett.de cad, SolidWorks und CREO, an Teamcenter spezialisiert. für den industriellen 3D-Druck Luft- und Raumfahrt
24 Präzisionsteilehersteller C-Mill
12 toolcraft beschleunigt mit
digitalisiert den gesamten
NX den 3D-Metalldruck
Produktionsbetrieb durch Inte
gration von NX CMM Inspection
Programming
2 PLM ERP IT 3
Aktuelles Aktuelles
Neue Version von NX
Mit künstlicher Intelligenz und maschinellem
Lernen zu höherer Benutzerproduktivität
Die neueste Version der NX-Software wurde um die Technolo-
gien maschinelles Lernen (ML) und künstliche Intelligenz (KI)
ergänzt. Damit soll das Programm anstehende Arbeitsschritte
vorhersehen und die Benutzeroberfläche entsprechend
anpassen. So können Anwender die Software effizienter
nutzen und produktiver arbeiten. Die Möglichkeit, die
Benutzeroberfläche automatisch an Bedürfnisse verschie-
Impressum: dener Anwendertypen in unterschiedlichen Abteilungen
interface 1-2019 anzupassen, führt auch zu einer höheren Akzeptanz.
Umfangreiche Forschungen auf dem Gebiet der Mensch-
Herausgeber: Computer-Interaktion haben zu exzellenten statischen
»NX ist das erste CAD-Produkt, das
Siemens Industry Software GmbH Oberflächen geführt. Die neueste Version von NX verwendet Fähigkeiten auf Basis von künstlicher
Franz-Geuer-Straße 10 maschinelles Lernen und künstliche Intelligenz, um Aktionen Intelligenz und maschinellem Lernen
Boeing verlängert
D-50823 Köln
des Anwenders und seine Arbeitsergebnisse auszuwerten.
0221 20 80 2-0
So wird dynamisch bestimmt, wie die richtigen NX-Befehle bietet. Der Nutzen für unsere Anwender:
www.siemens.de/plm
angeboten oder die Benutzeroberfläche angepasst wird, bessere Auffindbarkeit und höhere
Zusammenarbeit mit
um einzelne Anwender produktiver zu machen. Dies hilft
Chefredaktion: Produktivität.«
Marcus Lessnig (verantwortlich) Anwendern, die Gesamtnutzungs- und Akzeptanzrate zu
marcus.lessnig@siemens.com verbessern und führt letztendlich zu effizienteren Produkt- HyunMin Kim
entwicklungsprozessen. Leitender Ingenieur bei Samsung Electronics Co., LTD
Auflage:
17.000 Stück
ISSN 1869-4713:
Mentor Graphics
22. Jahrgang 1-2019
Boeing hat eine Übereinkunft zur weiteren Nutzung der
Mitarbeit an dieser Ausgabe: Mentor Graphics Software von Siemens abgeschlossen.
Stephanie Aldrete, Sophia Bächle,
Adele Dolique, Martin Koczmann,
Katharina Lamsa, Peter Kemptner,
Rajesh Ramaya-Selvaraj,
Mit Siemens als Partner sieht sich das erstklassige elektrische Konstruktions
Dr. Thomas Tosse weltweit größte Luft- und Raumfahrt werkzeuge mit der langjährigen
unternehmen bereit, in den nächsten Erfahrung und dem Wissen von Boeing
Realisierung: 100 Jahren die Branche anzuführen. in unserer 2CES-Transformation
hightech marketing e.K. Gemeinsam stellen die beiden Unter der Elektrokonstruktion”, sagte John
Redaktion: Dr. Thomas Tosse nehmen eine Reihe von Technologien Harnagel, Engineering Director,
Grafik: Christiane Schäffner zur Verfügung, die eine nächste Boeing Defense and Space.
www.hightech.de
Generation der Konstruktion und Die langfristige Vereinbarung betrifft
Fertigung mit verstärkter Auto- die Bereiche Planung und Entwurf der
matisierung und Digitalisierung Elektrik sowie elektronischer Produkte
© 2019 Siemens Product Lifecycle
Management Software Inc. Alle
ermöglichen. und der mechanischen Analyse. Des
Rechte vorbehalten. Siemens, das »Unsere Partnerschaft mit dem Weiteren setzt Boeing auf eine gemein-
Siemens-Logo und SINUMERIK sind Siemens-Mentor-Team kombiniert same, unternehmensweite Plattform.
registrierte Warenzeichen der
Siemens AG. D-Cubed, Femap,
Fibersim, Geolus, GO PLM, I-deas,
JT, NX, Parasolid, Solid Edge, »Unsere Partnerschaft mit dem Siemens-
Simcenter, Syncrofit, Teamcenter
and Tecnomatix sind Warenzeichen Mentor-Team kombiniert erstklassige
oder registrierte Warenzeichen der
Siemens Product Lifecycle Manage-
elektrische Konstruktionswerkzeuge mit der
ment Software Inc. oder ihrer langjährigen Erfahrung und dem Wissen
Niederlassungen in den USA und in
anderen Ländern. Alle anderen
von Boeing in unserer 2CES-Transformation
Logos, Warenzeichen, registrierte der Elektrokonstruktion.«
Warenzeichen oder Service-Marken
sind im Besitz ihrer jeweiligen John Harnagel
Eigentümer. Engineering Director, Boeing Defense and Space
4 5
Abbildung: Clean Motion
Elektrofahrzeuge mit
digitalem Produkt-
und Produktionsmodell
Clean Motion AB, Hersteller des Außerdem plant Clean Motion den
Elektrofahrzeugs Zbee, errichtet Einsatz von MindSphere, dem Cloud-
und evaluiert mit Technologie und basierten, offenen Internet-of-Things
Lösungen von Siemens PLM Software (IoT)-Betriebssystem von Siemens, das
eine digitale Musterfabrik. Neben auf Amazon Web Services (AWS) gehos-
NX und Teamcenter kommen das tet wird. Das ermöglicht eine verbun-
Simcenter- und das Tecnomatix- dene Fabrik und einen geschlossenen
Portfolio zum Einsatz. Das ermöglicht Regelkreis, der Live-Daten über die
dem Unternehmen, Anpassungen für Nutzung der Fahrzeuge und aus der
die Einführung neuer Varianten vorzu- Fabrik umfasst. So können die
nehmen und die Produktionsabläufe zu Geschäfte und Prozesse von Clean
optimieren. Der digitale Zwilling hilft Motion weiter optimiert werden.
zugleich bei Verwirklichung eines
Konzepts von lokalen Mikrofabriken, »Wir schaffen ein geschlossenes System mit
die weltweit auf die gleiche Art für einem Netzwerk von zentral gesteuerten
ihren Absatzmarkt jährlich 5.000
Fahrzeuge produzieren sollen. Die Produktionseinheiten. Das wäre ohne einen
erste reale Fabrik entsteht derzeit Partner wie Siemens nicht möglich gewesen.«
in Indien.
Niklas Ankarkrona
Vorsitzender Clean Motion
Schunk zieht Nutzen aus der Digitalisierung
Welche enormen Chancen die Digitalisierung für die In Zusammenarbeit mit Siemens PLM Software wurden
Montageautomation bietet, zeigt Schunk, der Weltmarkt die elektrisch gesteuerten Greifsystemkomponenten von
führer für Spanntechnik und Greifsysteme. Zunächst Schunk im Mechatronics Concept Designer digitalisiert.
setzte die Schunk GmbH & Co. KG selbst den Mechatronics Der gesamte Baukasten kann mithilfe der Software virtuell
Concept Designer von Siemens PLM Software ein. Nun im dreidimensionalen Raum simuliert und der Engineering-
bietet das Unternehmen die in NX integrierte Software Prozess vom Konzept über Mechanik, Elektrik und Soft
im Rahmen einer Partnerschaft seinen Kunden an: für ware bis hin zur virtuellen Inbetriebnahme abgebildet wer-
einen rasanten Einstieg in die Simulation und virtuelle den. Nun verspricht das Unternehmen den Anlagenbauern
Inbetriebnahme von Handhabungslösungen. Wie das und Anwendern daraus eine Verkürzung der Projektlauf
funktioniert, verdeutlicht eine Greifmaschine auf dem zeit um bis zu 30 Prozent, eine schnellere Inbetriebnahme
Stand J30 von Siemens PLM Software in Halle 6 auf der und eine deutliche Effizienzsteigerung beim Bau ähnlicher
Hannover Messe 2019. Anlagen.
Was der Mechatronics Concept Designer alles ermöglicht,
zeigt eine Pilotanlage aus Mechatronikkomponenten
von Schunk, die Siemens auf der Hannover Messe 2019
ausstellt. Bei ihr wurden sämtliche Schunk-Module mit
virtueller Intelligenz in Form eines kinematischen
Modells angereichert. Statt wie bislang üblich enthalten
die digitalen Zwillinge nicht nur Daten der äußeren
Kontur, sondern auch Daten zu Gewicht und Hub, Infor
mationen über bewegliche Teile sowie Informationen
zu deren Beschleunigung, Geschwindigkeit und zum
Erreichen der Endlage. So lässt sich bereits im virtuellen
Modell das komplette reale Maschinenverhalten simu
lieren und optimieren.
Mit dem Mechatronics Concept Designer wurden
die Komponenten des Greifsystems digitalisiert
6 7
Aktuelles Aktuelles
Menschen machen DAB Pumps setzt
den Unterschied auf MOM-Portfolio
von Siemens
Siemens PLM Software erhält
Arbeitgeber-Auszeichnung
Abbildung: DAB Pumps
Siemens PLM Software wurde am 22. Februar 2019 von
Mit Manufacturing Operations
Wirtschaftsminister a. D. Wolfgang Clement in Berlin
mit dem Top Job-Siegel für herausragende Arbeitgeber Management Software strafft DAB
qualitäten ausgezeichnet. Die vom Zentrum für Arbeit Pumps Produktionsprozesse und bringt
geberattraktivität, zeag GmbH, und der Universität St. Produkte schneller auf den Markt
Gallen vergebene Auszeichnung erhalten ausschließlich
Unternehmen, die ihre Qualitäten als Arbeitgeber haben
überprüfen lassen. Beweggrund für die Teilnahme der
Siemens akquiriert COMSA DAB Pumps, multinationaler Experte ihre Leistung kontinuierlich zu steigern. überprüfen sowie Fertigungsabläufe
für Technologien für die Bewegung und Der ganzheitliche Ansatz des MOM- optimieren kann. Das macht es möglich,
Unternehmen ist das Wissen darum, dass Mitarbeiter- Mit der LDorado-Software von COMSA das Management von Wasser, setzt im Portfolios von Siemens verbindet den wechselnde Anforderungen von Kunden
zufriedenheit und Arbeitgeberattraktivität mehr denn je stärkt Siemens die globale Führungsrolle Rahmen seiner Digitalisierungsstrategie digitalen roten Faden aus dem Product pünktlich und in hoher Qualität zu
entscheidend sind für den Erfolg. im Automobilbereich mit zusätzlichen auf Technologien von Siemens. Mit dem Lifecycle Management (PLM) mit erfüllen. Die Lösungen Manufacturing
Die Business Unit Siemens PLM Software, die zur Siemens-
Schlüsselkompetenzen für Bordnetztechnik Manufacturing-Operations-Manage Automatisierungslösungen und ERP. Intelligence und Preactor Advanced
Division Digital Industries gehört, verdankt den Erfolg auch
und Datenanalyse in der Konstruktion. ment-(MOM)-Portfolio von Siemens So bricht das Angebot Datensilos auf Scheduling straffen Prozesse durch
dem attraktiven Arbeitsumfeld und den Entwicklungs
PLM Software wird DAB Pumps künftig und ermöglicht eine Kommunikation effektive Ressourcennutzung und die
perspektiven für die rund 1800 Beschäftigten in Deutsch
die Transparenz zwischen Kunden und in beide Richtungen. Mit der neuesten Synchronisation von Angebot und
land. Das bestätigt die Verleihung des Top Job Awards
Siemens hat am 18. Dezember 2018 die COMSA Fabriken fördern. Ziel ist es, mit dem Generation der MOM-Lösung profitiert Nachfrage. DAB Pumps plant, das MOM-
gleich bei der ersten Teilnahme am Wettbewerb. Die
Computer und Software GmbH übernommen. MOM-Portfolio und der digitalen DAB Pumps von branchenspezifischen Portfolio von Siemens in die breitere
Auszeichnung basiert auf einer wissenschaftlich fundier-
Das Unternehmen mit Sitz in München entwickelt Innovationsplattform von Siemens die Best Practices von Siemens PLM digitale Innovationsplattform zu inte
ten Befragung der Mitarbeiter, die eine hohe Arbeits
Software für das Design elektrischer Systeme und Vision einer intelligenten Fertigung Software. grieren, um die Verbindungen zwischen
zufriedenheit ergab. In den letzten Jahren hat man
Bordnetze. umzusetzen. Dank der Flexibilität des SIMATIC IT Unified Architecture Discrete Produktions- und Geschäftsprozessen
deshalb vielschichtige Maßnahmen in die Wege geleitet,
Die LDorado-Produktreihe ist in der deutschen leistungsstarken MOM-Portfolios lassen Manufacturing ist das leistungsstarke, noch weiter zu verbessern. Zudem
um die Vereinbarkeit von Familie, Beruf und Karriere
sich Ausfallzeiten reduzieren und Her konfigurierbare und skalierbare Manu behält das Unternehmen damit die
zu gewährleisten, etwa bei Elternzeitregelungen oder Automobilindustrie führend in der Konstruktion von
stellungsprozesse verbessern. Zudem facturing Execution System (MES), Kontrolle über die Produktionsergeb
Teilzeitangeboten. Bordnetzen und im Bereich Engineering-Software.
erhalten Unternehmen Einblicke in mit dem DAB Pumps jeden Schritt des nisse und erreicht so ein neues Niveau
Das COMSA-Team und die Technologie werden in den
Produkte und den Anlagenbetrieb, um Produktionsprozesses verfolgen und an Produktivität und Qualität.
Bereich des kürzlich übernommenen Unternehmens
»Menschen machen den Unterschied. Mentor Graphics, heute eine Sparte von Siemens PLM
Software, integriert.
Auch die fortschrittlichste IT- Dort ergänzen sie das Angebot der Capital-Toolsuite
Technologie wird untermauert um wichtige Funktionen für die Bordnetztechnik und
von Menschen.« die Analyse von Konstruktionsdaten. Die Capital-
Toolsuite von Siemens, Teil des Mentor-Portfolios, Digitale Innovationsplattform
Urban August reicht von der Entwicklung der elektrischen/elektroni-
CEO Siemens Industry Software GmbH Deutschland schen Architektur über das Design elektrischer
Konecranes verbindet mit MindSphere, Team- Konecranes, ein finnisches Unternehmen, das auf die
Systeme und Service bis hin zur Konstruktion und
Herstellung von Bordnetzen. center und Simcenter virtuelle und reale Welt Herstellung und den Service von Kranen und Hebezeugen
spezialisiert ist, hat die digitale Innovationsplattform von
Siemens implementiert. Dadurch sollen der Produktent
wicklungsprozess beschleunigt sowie Produkt- und Leistungs
daten miteinander verbunden werden. Konecranes nutzt
»Siemens investiert kontinuierlich MindSphere, das offene Internet-of-Things-Betriebssystem
auf Basis der Cloud, sowie das Teamcenter Portfolio,
in Technologien für die Automobil die weltweit am meisten genutzte digitale Lebenszyklus-
industrie – die Akquisition von Management-Software.
Abbildung: zeag GmbH
COMSA ist der nächste wichtige Dank der Siemens-Plattform für digitale Innovationen
ist Konecranes in der Lage, die Daten aller beteiligten
Schritt in dieser Strategie.« Abteilungen zu verbinden. Dadurch entsteht eine 360-
Tony Hemmelgarn Grad-Ansicht, die zeigt, wie Prototypen im tatsächlichen
Praxiseinsatz funktionieren und wie die Kundenanforde-
Abbildung: Konecranes
President und CEO Siemens PLM Software
rungen mit realen Leistungsdaten korrelieren würden.
(von links) Daniel Trebes (Senior Vice President Finance Siemens
Ein geschlossener Regelkreis des digitalen Zwillings, der
Industrial Software), Albulena Berisha (HR Business Partner, Siemens
Industry Software GmbH), Wolfgang Clement (Wirtschaftsminister a.D.
IoT- und Produktlebenszyklus- Technologien nutzt, führt
und TOP JOB-Mentor), Urban August (CEO Siemens Industry Software zu einer schnelleren Lösung von Konstruktionsproblemen
GmbH). und kürzeren Prototyping-Phasen.
8 9
Additive Manufacturing Additive Manufacturing
hybriden 3D-Bearbeitungsmaschine
mit Lasertechnologie sowie einem Additive
Mehrachsroboter mit Druckknopf
demonstriert. Zusätzlich werden Manufacturing
sämtliche Prozesse vom Design über Network:
die Entwicklung, Produktion bis hin
zur Herstellung von Ersatzteilen mit Online-Plattform
Daten aus MindSphere, dem offenen, für den 3D-Druck
cloudbasierten IoT-Betriebssystem von
Siemens, unterstützt. Somit können
Prozessdaten gesammelt und aus- Mit dem Additive Manufacturing
gewertet werden, um die Prozesse Network stellt Siemens Anwendern
kontinuierlich zu verbessern. in der Fertigungsindustrie eine
Die permanente Optimierung von Online-Plattform für die Zusam
Produkt und Fertigung übernimmt im menarbeit zur Verfügung.
Siemens-Ansatz der additiven Fertigung Weltweit finden sie dort Know-
how, Wissen, digitale Werkzeuge
der durchgängige digitale Zwilling, in
und Produktionskapazitäten für
den sämtliche Daten und Informationen
den industriellen 3D-Druck.
des Produktes, der Produktion und
Das Additive Manufacturing
der Performance einfließen. Additive
Network von Siemens schafft
Serienfertigung ist also keine Zukunfts
Ganzheitlicher Lösungsansatz
ein offenes Ökosystem, das hoch
musik mehr, sondern mithilfe der
qualifizierte Mitglieder sofort
Additive Manufacturing Experience Digital Enterprise Suite von Siemens
miteinander verbindet, um neue
Center in Erlangen heute schon Realität. Weltweit sind Produkte mithilfe aktueller Soft
für den industriellen 3D-Druck
bereits tausende AM-Maschinen für ware-Tools, Drucktechnologien
industrielle Anwendungen im Einsatz. und Materialien für die additive
Siemens nutzt in seinen Fertigungen Fertigung zu entwickeln. Als
einheitliche Benutzeroberfläche bedien- bereits intensiv AM-Maschinen und Partner beteiligen sich bereits
bar. Eine Datenkonvertierung mit mög- hat sowohl als Anbieter für additive führende Anbieter wie EOS,
lichem Verlust an Informationsgehalt Fertigung als auch Service eine füh- Stratasys und HP.
Siemens eröffnet Additive Manufacturing entfällt damit. rende Position und wird seine Aktivi Teileeinkäufer und Fertigungs-
Wie das in der Praxis funktioniert, täten in dem Markt für industrielle
Experience Center in Erlangen wird im neuen Additive Manufacturing additive Fertigung noch weiter
dienstleister profitieren von
einer besseren Zusammenarbeit,
Experience Center live an einer ausweiten. Angebotserstellung, Beschaffung
und Auftragsüberwachung.
Innovative Produkte für die
Siemens eröffnete am Werksstandort Möglichkeit, sich zu informieren, mit einem Guss. Es erlaubt Konturen additive Fertigung lassen sich
Frauenauracher Straße in Erlangen ein Additive Manufacturing-Maschinen und und Formen zu kreieren, die in ihrer dadurch leichter erstellen, physi-
Kompetenzzentrum für die additive -Robotern zu experimentieren sowie Präzision und Komplexität mit sche Bestände durch digitale
Fertigung. Das Additive Manufacturing gemeinsam mit den Siemens-Experten konventionellen Fertigungsmethoden ersetzen und die 3D-Druckpro-
Experience Center zeigt einen ganz eigene Lösungsansätze zu entwickeln. nicht hergestellt werden können. duktion je nach Bedarf wirtschaft-
heitlichen Lösungsansatz für den lich skalieren.
industriellen 3D-Druck, zum Erleben, Revolution der Zentrale Rolle der Digitalisierung
Anfassen und Erlernen. Das Unterneh industriellen Fertigung Anhand integrierter Soft- und Hard
HTTP://ADDITIVE-
men wendet sich an Maschinenbauer, Maschinen- wie auch Produkthersteller warelösungen für jede Phase der MANUFACTURING-NETWORK.SWS.
Maschinenbetreiber sowie Unter- befinden sich im Übergang von der Wertschöpfung ist es möglich, die SIEMENS.COM
nehmen, die Werkstücke im Bereich Prototypen- und Kleinserienproduk- gesamte digitale Prozesskette der addi-
industrieller 3D-Druck konstruieren. In tion mit Einzelmaschinen hin zur voll tiven Fertigung in einer einzigen und
einer Ausstellung mit Exponaten und industrialisierten Serienproduktion. Hier integrierten Softwareumgebung abzu-
interaktiven Bildschirmpräsentationen zählen Produktivität, Prozessstabilität, bilden. Die Werkstücke werden digital
wird der holistische Siemens-Ansatz durchgängige Datenketten, Geschwin gestaltet und konstruiert. Ihre Produk Mehrachsroboter von
für Digitalisierung in der industriellen digkeit und Qualität sowie auch IT- tion wird in der digitalen Welt simuliert Comau wird mit Run
MyRobot / Direct
additiven Produktion veranschaulicht. Sicherheit. Additive Manufacturing und getestet, bevor der Druckauftrag
Control betrieben
Vom digitalen Produktdesign und der ermöglicht eine sehr flexible, schnelle an die 3D-Maschinen erteilt wird. Die
Produktentwicklung über die und effiziente Produktion. Das Her Werkzeuge für Entwicklung, Simulation,
Druckvorbereitung bis zum realen stellen von 3D-gedruckten Werkstücken Produktionsvorbereitung und 3D-Druck
HTTPS://NEW.SIEMENS.COM/GLOBAL/DE/
industriellen 3D-Druck bietet das ermöglicht zeitsparend komplexe und sind in einem durchgängigen System BRANCHEN/MASCHINENBAU/ADDITIVE-
Kompetenzzentrum Kunden die dabei nahtlose Konstruktionen aus zusammengefasst und über eine FERTIGUNG.HTML
10 11
Additive Manufacturing Additive Manufacturing
»Mit NX arbeiten wir mit nur einer Datei entlang der
Prozesskette. Die Komplexität ist geringer. Man kann
schneller arbeiten und hat eine niedrigere Fehlerquote.«
Ralf Domider
Konstruktion und Simulation Metall-Laserschmelzen
MBFZ toolcraft GmbH
die gesamte Prozesskette abzudecken. Mit dem Wunsch, den
Prozess zu verkürzen, wandte sich toolcraft an Siemens PLM
Software. So entstand die Möglichkeit, alle Aufgaben in der
gesamten Prozesskette mit einer Softwarelösung zu bearbei-
ten. Das schätzen vor allem Kunden aus den Bereichen Luft-
und Raumfahrt, Medizintechnik und Halbleitertechnologie,
Mit NX den
die auf Nachverfolgbarkeit bestehen.
Erfolgreiche Bauteil-Optimierung
Metalldruck
Für die additive Fertigung werden mehrere Versionen eines
Bauteils benötigt, um den gesamten Prozess abzuarbeiten.
Nach Eingang der 3D-Daten vom Kunden beginnt toolcraft
mit der Modifizierung. toolcraft optimiert dabei das Bauteil toolcraft verwendet NX von der Konstruktion
beschleunigen
durch FEM-Berechnungen und Topologie-Optimierung hin- über 3D-Druck bis zur spangebenden Fertigung
sichtlich Gewicht- und Kosteneinsparungen. Zudem erzeugt
der Konstrukteur Stützstrukturen, bringt Aufmaße auf
der Oberfläche an und verändert Winkel, um das Bauteil
optimal im Bauraum aufbauen zu können. Die modifizierten Durchgängige Prozesskette
Bauteildaten werden im Anschluss direkt an den 3D-Drucker »Mit NX arbeiten wir nur mit einer Datei entlang der
übertragen. Nachdem das Teil gedruckt ist, werden die Prozesskette«, so Ralf Domider, zuständig für Konstruktion
Wie toolcraft in der additiven Stützstrukturen entfernt und das Bauteil zerspantechnisch und Simulation Metall-Laserschmelzen bei toolcraft. »Die
Fertigung die Durchgängigkeit nachbearbeitet. Anschließend wird das fertige Teil optisch
und taktil vermessen. Auch die zerstörungsfreie Ober
Komplexität ist geringer. Man kann schneller arbeiten und
hat eine niedrigere Fehlerquote. Das ist der größte Vorteil
verbessert, Zeit spart und flächenprüfung nach Nadcap ist möglich. von NX. Mit NX können wir all unsere Systeme und Maschi
nen ansteuern – von Trumpf, EOS und Concept Laser.«
Fehler vermeidet NX bietet toolcraft die gewünschte Nachverfolgbarkeit, da
die komplette digitale Prozesskette in einem Softwaretool
enthalten ist. NX vereinfacht die Kommunikation mit anderen
Abteilungen, wenn Änderungen an den CAD-Modellen vorge-
toolcraft wurde 1989 als Ein-Mann-Betrieb Die MBFZ toolcraft GmbH (toolcraft) in Georgensgmünd hat nommen werden. Seit toolcraft NX einsetzt, konnten Qualität
in einer Garage gegründet, zunächst mit zahlreiche Fertigungsdienstleistungen in ihrem Angebots und Genauigkeit deutlich verbessert werden. Darüber hinaus
einer gebrauchten dreiachsigen Werkzeug spektrum, wie Metall-Laserschmelzen, Robotik, Spritzguss ist es viel einfacher geworden, Modelländerungen zu über-
und Formenbau, Drehen und Fräsen, Funkenerosion, mitteln, weil Konstruktion, additive Fertigung und zerspan-
maschine. Mittlerweile ist die Belegschaft technische Nachbearbeitung von einer einzigen Software-
Engineering, Messen und Qualifizieren. Dem Metall-Laser
auf rund 350 Mitarbeiter angewachsen, die schmelzen kommt dabei eine besondere Bedeutung zu. lösung abgedeckt werden.
mit mehr als 70 computergesteuerten »Wir stellen fest, dass NX nur der Anfang ist”, so Christoph
(CNC) Maschinen arbeiten. toolcraft belie- Früher Einsteiger in 3D-Druck Hauck, Geschäftsführer von toolcraft. »Wir haben hohe
fert Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, Bereits 2011 erwarb toolcraft die erste additive Fertigungs Erwartungen, dass in Zukunft viele unserer Probleme mit
die Medizintechnik, die Halbleiter- sowie anlage. Heute betreibt toolcraft zehn Maschinen für additive Siemens PLM Software vollständig gelöst werden.«
Fertigung im Pulverbettverfahren und plant, auch zur toolcraft ist Vorreiter in zukunftsweisenden Technologien
die Automobilindustrie. Pulverdüsentechnologie überzugehen. Zusätzlich zum wie dem 3D-Druck in Metall und dem Bau von individuel-
3D-Druck wird die gesamte Prozesskette vom Design bis len Turn-Key-Roboterlösungen. Im Engineering erprobt
Abbildungen: toolcraft
zur zerstörungsfreien Bauteilprüfung angeboten. toolcraft innovative Prozesse und führt sie zur Serienreife.
2011 war die additive Fertigung generell ein Verfahren für toolcraft beliefert verschiedene Erstausrüster (OEMs) in
die Herstellung von Prototypen. toolcraft musste zahlreiche den Bereichen Medizintechnik, Automotive, Luft- und
Tests durchführen, um den Erfolg zu gewährleisten, und es Raumfahrt, Halbleiterindustrie und anderen Branchen.
WWW.TOOLCRAFT.DE
kamen vier verschiedene Softwarelösungen zum Einsatz, um WWW.SIEMENS.COM/NX
12 13
Akademischer Bereich Akademischer Bereich
Eine Woche als 3D-Konstrukteur
Auf dem Siemens Engineering Summer Camp erprobten sich
30 Jugendliche eine Woche lang mit dem 3D-CAD-System Solid Edge
Beim Siemens
3D-Scan und Druck-Workshop Summer Engineering
mit den Partnern Shining 3D Camp beschäftigten
und 3YOURMIND sich 30 Jugendliche
eine Woche lang mit
3D-Engineering
eine der Teilnehmerinnen. »Das Summer Camp geht über Wachsendes Berufsfeld
ein reines CAD-Training weit hinaus. Hier geht es um das »Ich unterstütze diese Initiative sehr gern«, sagte Maria
gesamte Engineering«, erklärt Mundhenk. Ferraro, CFO der Siemens Division Digital Industries, als sie
Und so präsentierten die Jugendlichen am Ende zu ihren den Teilnehmenden am Ende der Woche gratulierte: »Es ist
CAD-Entwürfen von Piratenspielplätzen, modularen Kletter toll, hier mit der nächsten Generation Ingenieure zu sein.
gerüsten und Türmen, die aussehen wie ein riesiges Stück Hoffentlich werde ich in ein paar Jahren das Vergnügen
Käse, auch Überlegungen zur Witterungsbeständigkeit der haben, einige von Ihnen bei Siemens wieder zu treffen«.
gewählten Materialien, wiesen auf die nötigen Sicherheits »Eigentlich könnten wir das jetzt in jeden Ferien machen«,
abstände am Ende der Rutsche hin, kalkulierten Fertigungs sagt Mundhenk über das Summer Camp: »Wir werden versu-
kosten. Auf den zur Verfügung stehenden 3D-Druckern chen, das Projekt weiter auszubauen«. Auf seiner Warteliste
fertigten einige Gruppen Mini-Prototypen ihrer Modelle. stehen bereits 30 weitere Jugendliche.
Integriert von Anfang bis Ende
Für letzteres kam ihnen eine Partnerschaft mit Shining 3D
zugute: Mit einem 3D-Scanner sowie einem 3D-Drucker des
Hardware-Anbieters ließen sich einzelne Elemente für die
Spielgeräte direkt in Solid Edge importieren, um dann in die
bestehende Baugruppe eingepasst zu werden. So modellier-
ten die Jugendlichen zum Beispiel aus Knete Haltegriffe für
ihre Spielgeräte, die dann eingescannt und am Computer
Was muss eine CAD-Entwicklungssoftware heute mitbringen, um modernste Industrie weiter bearbeitet werden konnten. Einige der Gruppen simu-
anforderungen zu erfüllen? Laut dem ›Predicts 2018‹ Report des Beratungsunternehmens lierten auch Funktionen oder führten Materialbelastungstest
Gartner braucht es auf jeden Fall eine gute Einbindung additiver Fertigungsmöglichkeiten. in Solid Edge durch, wie sie im echten Leben eines Ingenieurs
auf der Tagesordnung stehen. So bekamen die Jugendlichen
Dass der Einstieg in das 3D-CAD-Engineering kinderleicht sein kann, zeigte sich jüngst in
auch ein Gefühl dafür, wie der digitale Zwilling entsteht,
Nürnberg: Beim Siemens Engineering Summer Camp beschäftigten sich 30 Jugendliche welche Vorteile er bietet und wie er genutzt werden kann.
eine Woche lang mit der Konstruktion eigener 3D-CAD-Spielplatz-Modelle. Um sicher zu gehen, dass der finale 3D-CAD-Entwurf tatsäch-
lich als 3D-Druck umsetzbar ist, erklärte, Bolesław Telesiński,
Head of AM Services bei 3YOURMIND, den Jugendlichen,
was sie bei der Konstruktion beachten müssen. 3YOURMIND
Wenn es um den digitalen Zwilling von Produkten geht, Jugendliche. Gemeinsam mit einem Kollegen und drei bietet Software-Lösungen für 3D-Druckaufträge. Direkt in
macht Axel Mundhenk keiner etwas vor. Er arbeitet als Studenten, die Solid Edge unter anderem aus dem Solid Edge lässt sich der Preis für den Druck eines 3D-Modells Erstellung eines 3D-CAD-Spielplatzes
Presales Manager für Siemens PLM Software und kümmert Wettbewerb Formel 1 in der Schule kannten, unterstützte unter Berücksichtigung verschiedener Materialoptionen
sich normalerweise um die Ausbildung der Vertriebspartner er die Schüler dabei, Spielgeräte für einen Spielplatz errechnen und die Bestellung bei einem externen Dienst
in der 3D-CAD-Software Solid Edge. Mit dieser Software zu entwickeln. leister in Auftrag geben. Telesiński hat schon vielen Unter
können Produkte bereits vor der Fertigung in all ihren nehmen geholfen, ihre existierenden Designdateien an die
Eigenschaften und Bewegungsmustern in der virtuellen Intuitiv nutzbar Anforderungen des 3D-Drucks anzupassen: »Es ist wichtig,
Welt konstruiert, getestet und optimiert werden – das »Ich habe noch nie mit Solid Edge oder einer anderen CAD- dass man ein Grundverständnis dafür hat, wie 3D-Daten
HTTPS://WWW.SIEMENS.COM/CUSTOMER-MAGAZINE/DE/HOME/
spart Zeit, Geld und Materialien. Im Rahmen des Summer Software gearbeitet und war überrascht, wie schnell ich sie aussehen müssen, damit am Ende eine druckbare Datei INDUSTRIE/FERTIGUNGSINDUSTRIE/DIGITAL-TWIN-SOLID-EDGE-
Camps betreute Mundhenk nun zur Abwechslung einmal in dieser Woche anwenden konnte«, sagt Aitana Sekora, herauskommt.« FOR-TEENAGER.HTML
14 15
Akademischer Bereich Akademischer Bereich
Gemeinsame Wissensbasis Anforderungen ALM Produkt PLM
In einem Gemeinschaftsprojekt mit Siemens
zur Vereinheitlichung des mechatronischen
Produktentstehungsprozesses kombiniert die
für smarte Produkte
Hochschule OWL Applikationslebenszyklusma-
nagement für Software und Produktlebenszyk-
lusmanagement für die anderen Aspekte von
PLM/ Produkt und Produktion mit Teamcenter und
Sys
tion
ALM Polarion ALM von Siemens PLM Software.
Die Hochschule Ostwestfalen-Lippe verbindet
tem
(V-Modelldefinition laut Richtlinie VDI2206)
gra
PLM/ Eigenschaften sichern PLM/
e nt
inte
ALM ALM
Polarion ALM und Teamcenter PLM für den
wic
tem
mechatronischen Produktentstehungs-Prozess
klun
Sys
g
Fachentwicklung
»Als ich an die Hochschule kam, um Ingenieure in Informatik Mech. Konstruktion
PLM
Die Hochschule Ostwestfalen-Lippe (OWL) mit vier zu unterrichten, war ich erstaunt darüber, wie wenig soft- Elektrokonstruktion
Standorten in Lemgo, Detmold, Höxter und Warburg wareorientiert die sind”, sagt Prof. Andreas Deuter, seit 2015 ALM
Softwareentwicklung
beschäftigt sich mit komplexen Problemen und globa- Professor für Informatik in Technik und Produktion an der
len Herausforderungen, um sicherzustellen, dass Hochschule Ostwestfalen-Lippe (OWL). »Unsere Studierenden
Wissen und Innovationen dem Wohl des Menschen benötigen für ihr späteres Berufsleben ein profundes Ver
dienen. Lemgo ist die Heimat der klassischen ständnis der Digitalisierung, und das vermitteln wir ihnen.«
Ingenieursdisziplinen, ergänzt um einzigartige Dieses Ziel erreicht der Professor unter anderem, indem er
Lehrgänge wie Medienproduktion oder Holz- und Studierenden die Grundlagen der Softwareentwicklung lehrt. Softwaregetriebene mechatronische Produktentwicklung der Nachteile fehlender PLM/ALM-Integration wie getrennte
Lebensmitteltechnik. Mit 167 Professoren und mehr Dazu gehört der gesamte Prozess der Softwareerstellung, Um Menschen und Unternehmen für das digitale Zeitalter Anforderungsverwaltung, unterbrochene Rückverfolgbarkeit
als 460 Mitarbeitenden bietet die Hochschule beinahe einschließlich dem Management von Anforderungen und fit zu machen, hat die Hochschule OWL 2016 auf ihrem und entkoppeltes Projektmanagement.”
6.600 Studierenden Bildung und Forschung in Technik, Änderungen sowie der Prozesse und der Qualität. Um den Campus in Lemgo mit dem Fraunhofer IOSB-INA Institutsteil Um PLM und ALM zusammenzuführen, analysieren die
Wirtschaft und Management, Biotechnologien, Design für industrielle Automation die SmartFactoryOWL einge
Studierenden eine Umgebung zu bieten, die diesen Zugang Forscher die Stärken und Schwächen von PLM- und ALM-
und Bau.
unterstützt, hat Prof. Deuter die Software Polarion ALM richtet. In dieser innovativen Laborumgebung werden Systemen, weisen den Systemen Aufgaben zu und schaffen
eingeführt. wesentliche Themen der Digitalisierung von Produktions wo nötig eine PLM/ALM-Integration.
einrichtungen behandelt wie Adaptierbarkeit, Ressourcen-
effizienz und kognitive Mensch-Maschine Interaktion.
In einem flexiblen und ressourceneffizienten Produktions »Indem wir Polarion und Teamcenter
system werden Produkte wie ein Smart Light hergestellt. In
für ALM und PLM zusammenführen,
der Fabrik kommen Methoden wie die additive Fertigung
und digitale Zwillinge von Produkt und Produktionsein erhalten wir eine gemeinsame Wissens-
richtungen zur Anwendung. Sie dient dem Aufbau von basis für den gesamten mechatro-
Wissen für künftige Produktionssysteme, in denen sich
Werke selbst steuern oder Werkstücke dem Produktions
nischen Produktentstehungsprozess.«
system mitteilen, wie sie zu bearbeiten sind.
Prof. Andreas Deuter
Professor für Informatik in Technik und Produktion
PLM und ALM kombinieren
Hochschule OWL
»Zu unserer Forschungs- und Implemetierungsarbeit für
die Produktherstellung in der SmartFactoryOWL gehört das
Projekt PLM/ALM für Smarte Produkte«, sagt Prof. Deuter.
»In diesem Kooperationsprojekt mit Siemens straffen
und vereinheitlichen wir den gesamten mechatronischen Polarion ALM ist eine servergestützte Softwaresuite für
Produktentstehungsprozess, indem wir ALM für die Software das Applikations-Lebenszyklus-Management (ALM). Es
und PLM für andere Aspekte von Produkt und Produktion enthält Tools für die Workflow-getriebene Anforderungs-,
kombinieren.« Änderungs- und Konfigurationsverwaltung sowie für das
Für alle Entwicklungs- und Produktionsaufgaben außer der Test- und Qualitätsmanagement samt Mängel- und
Softwareerstellung nutzt die Hochschule OWL die Lösungen Problemsteuerung, ebenso Werkzeuge für Planung und
zum Produktlebenszyklus-Management des Teamcenter- Ressourcenmanagement sowie Unterstützung sowohl
Portfolios. »Sowohl PLM als auch ALM spielen bei der agiler als auch hybrider Methoden im Projektmanagement.
Schaffung mechatronischer Produkte eine wichtige Rolle.
In der Praxis werden sie jedoch meist als unabhängige,
getrennte Disziplinen behandelt”, ergänzt M. Eng. Andreas
WWW.HS-OWL.DE
Forschung und Implementierung erfolgen in der SmartFactoryOWL am Campus der Hochschule in Lemgo, einer innovativen Otte, Wissenschaftlicher Mitarbeiter im Fachbereich Pro WWW.SIEMENS.COM/POLARION
Laborumgebung für Automatisierung auf Basis von Informations- und Kommunikationstechnologien duktion und Wirtschaft. »Unser Ziel ist die Beseitigung WWW.SIEMENS.COM/TEAMCENTER
16 17
Konsumgüter Konsumgüter
»Die Fabrik ist zu teuer, um sie als
Experimentierfeld zu nutzen. Um neue
Konzepte zu testen gibt es effiziente
Simulationstools, die Produktionsausfälle
überflüssig machen.«
Bernd Ebert
Director Global Manufacturing Engineering - Food Preparation
Electrolux
Kühlschrankproduktion auf dem ameri- dortigen Stückzeiten. Um diesen Stücklisten für 30 Modelle des modula-
kanischen Kontinent konzentriert Engpass auf Anhieb richtig auszulegen, ren Produktdesigns geplant, simuliert
werden soll. Dazu sollte ein höherer wurde der Ablauf als One-Piece-Flow und optimiert, die vom LKW weg an
Automatisierungsgrad rund 30 Prozent abgebildet und simuliert. Durch die Montagelinien gehen.
menschliche Arbeit einsparen. Um ein die genauen Ergebnisse von Plant Mit Process Simulate planten die
neues Automatisierungskonzept zu ent- Simulation werden keine großen Puffer Mitarbeiter darüber hinaus Roboter
wickeln, die Fabrik auf Anhieb richtig mehr benötigt – was eine Einsparung zellen statt der bisher manuellen
zu planen und die immense Investition von rund zwei Millionen USD ergab, Prozesse. »Auch wenn die Zellen heute
abzusichern, wurden viele Prozesse weil eine Förderanlage und ein Hoch noch nicht vollständig detailliert sind,
Electrolux implementiert weltweite
mit Tecnomatix geplant. regallager für 5.000 Kühlschränke können wir mit hoher Sicherheit ent-
Einen sehr zeitintensiven Fertigungs eingespart werden konnten. scheiden, ob wir einen oder drei
bereich stellt die Anlage zum Aus Nach dem Schäumen verzweigt die Roboter brauchen«, freut sich Bernd
3D-Fabrik- und Materialflussplanung
schäumen der Kühlschrankwände mit Montage nun auf vier Linien. Hier wur- Ebert. Die hohe Planungssicherheit
dem Aushärten dar. Alle Bereiche davor den die Zugrouten der Materialflüsse wird dem Management in 3D-Szenarios
und danach orientieren sich an den mit sämtlichen Kaufteilen der und Videos vermittelt.
»Eine große Investition erfordert einiges
an Überzeugungskraft«, weiß Bernd
Ebert. »Mit den guten Visualisierungs
Mit Tecnomatix und Teamcenter schafft Electrolux möglichkeiten von Tecnomatix kann ich
einheitliche, effiziente Prozesse und Anlagen dem Management früh einen Stand der
Planung zeigen, der die Prozesse plausi-
bel macht. Die 3D-Technologie hilft
Als Electrolux 1996 die Seit 2012 ist Teamcenter von Siemens den Vorteilen einer engen Teamcenter bei der Überprüfung von Montagekon
Marke AEG übernahm, kam PLM Software als strategisch wichtige Integration dieser Lösungen: »Wir zepten ebenso wie bei der Lieferanten
auch das 1964 gegründete Plattform der Produktentwicklung für können alle mit Line Designer erstellten auswahl für Automatisierungslösungen
das Produktlebenszyklus-Management Ressourcen als Bibliotheken in Team und bringt Erkenntnisse, die ich vorher
Werk in Rothenburg ob
(PLM) bei Electrolux im Einsatz. Im center abspeichern, verwalten und nicht hatte.«
der Tauber zu Electrolux, Rahmen einer umfassenden Digitali weltweit allen Anwendern zur Ver
das heute pro Jahr 600.000 sierungsstrategie will der schwedische fügung stellen«, erklärt Bernd Ebert.
Herde und 1.400.000 Weltkonzern unter anderem ›Digitale »Damit sparen wir eine gesamte
Kochfelder für den europä- Zwillinge‹ sämtlicher Fertigungs- Infrastruktur von Soft- und Hardware
ischen Markt produziert. standorte erstellen. Im Projekt ›Virtual einschließlich Schulungsmaterial
Manufacturing‹ sollte dazu ein fort- und können auf den vorhandenen
Von dort aus sorgt Bernd
schrittliches Planungswerkzeug aus Erfahrungen der Anwender mit
Ebert als Director Global gewählt und eingeführt werden. Im Teamcenter aufbauen.« Ein enger
Manufacturing Engineering - zweiten Projekt ›3D Factory Layout‹ Schulterschluss zur Produktentwick-
Food Preparation dafür, sollen 3D-Fabrikplanungen mit einem lung und eine globale, gemeinsame
dass weltweit alle Kochge- ebenfalls zu implementierenden Plattform für Fabrikplanung und Electrolux AB mit Hauptsitz in Stockholm, Schweden,
Standard-Werkzeug erstellt werden. Materialflussoptimierung sollten vertreibt Produkte der ›weißen Ware‹ für Haushalt und
rätefabriken von Electrolux Gewerbe in 150 Ländern der Erde. Mit rund 58.000
die Ergebnisse sein.
einheitliche Prozesse und Mitarbeitern und 46 Fertigungsstandorten werden
Abbildungen: Electrolux
Globale Plattform für die
Anlagen implementieren. digitale Fertigung Projekt Anderson, South Carolina Produkte zahlreicher Marken entwickelt und gefertigt:
Als Ergebnis wurden 2016 der NX Line Eines der ersten Projekte betrifft den Neben Electrolux und der Spitzenmarke Grand Cuisine
WWW.ELECTROLUX.COM
Designer in Verbindung mit Tecnomatix kompletten Neubau einer Kühlschrank genießen besonders AEG, Zanussi, Frigidaire, und WWW.SIEMENS.COM/TEAMCENTER
Lösungen wie Process Simulate ausge- Westinghouse eine hohe Reputation. WWW.SIEMENS.COM/NX
fabrik in Anderson, South Carolina WWW.SIEMENS.COM/TECNOMATIX
wählt. Der Hauptgrund dafür lag in in der bis bis Jahresmitte 2019 die
18 19Konsumgüter Konsumgüter
Die Produktentwicklung »Wir sind überzeugt davon, dass wir
mit Solid Edge und dem Solid System
harmonisieren
Team bestens aufgestellt sind, um die
Herausforderungen der Zukunft zu
meistern.«
Harald Würl
Mit Solid Edge und einem integrierten PDM-System Geschäftsbereichsleitung Forschung
verbindet Interstuhl Standorte und Fachbereiche Entwicklung und Konstruktion
der Produktentwicklung
präsentierte Siemens PLM Software eine überzeugende
Entwicklungsstrategie für das System: »Ein mittelständisches
PUREis3: Diese Unternehmen mit seinem begrenzten finanziellen Rahmen
Innovation aus einem muss sich langfristig auf die Einsatzbereitschaft der Software
Zusammenspiel von
verlassen können«, erklärt Harald Würl, Geschäftsbereichs Aus einer Dorfschmiede heraus hat sich die Interstuhl
Design und Material- GmbH in Meßstetten-Tieringen auf der Schwäbischen
forschung wurde vom
leiter Forschung, Entwicklung und Konstruktion. »Dies
sichert auch die langjährige Verbindung mit den Ansprech Alb zu einem führenden Hersteller von Sitzmöbeln für
Rat für Formgebung
den beruflichen Einsatz entwickelt: Produkte der Marken
mit dem Prädikat partnern von SST, die unsere Anforderungen immer schnell,
Interstuhl für das Büro und Bimos für Industrie und
›Winner‹ des German unbürokratisch und zuverlässig erfüllt haben.« So fiel im
Design Awards 2019 Labor werden in Deutschland entwickelt, gefertigt und
Herbst 2017 die Entscheidung, mit rund 35 Lizenzen von
gewürdigt zu 42 Prozent exportiert.
Solid Edge zu arbeiten.
Dabei setzt das Familienunternehmen seit 1961 auf
solide Qualitätsmaterialien, innovative Entwicklungen
PDM-Einführung
mit zahlreichen Patenten und ästhetischem Design. Die
Mit der Entscheidung für Solid Edge war der Weg zur Ein
Produktreihen lassen sich in Gestaltung und Ausführung
führung eines PDM-Systems frei, um die Kommunikation weitgehend individualisieren.
zwischen Entwicklungsbereichen, Standorten und Zulieferern
zu verbessern und Fehler im Datenaustausch zu vermeiden.
Die Wahl fiel auf Smap3D PDM Studio, weil sich das System
in die Benutzeroberfläche von Solid Edge integriert und
ebenfalls von SST implementiert und betreut wird. Mit jedem
Aufruf von Solid Edge sorgt das System für effiziente Kon Drehscheibe der Digitalisierung
struktionsabläufe, sicheren Datenzugriff und ein stringentes Zudem unterstützt Solid Edge als zentrale Datenquelle
Versions- und Änderungsmanagement. »Diese überschau- wichtige Unternehmensfunktionen. Fotorealistische
bare, aber leistungsfähige Lösung verhindert Fehler in der Darstellungen liefern den Entscheidungsträgern gute
Zusammenarbeit und stellt sicher, dass unsere Zulieferer und Grundlagen und beschleunigen das Marketing, weil
Werkzeugbauer immer den aktuellen, geprüften Datenstand Werbemittel bereits veröffentlicht werden können, bevor
erhalten«, sagt Harald Würl. die Produkte fertig sind. So wird Solid Edge immer mehr
zur Drehscheibe für die Digitalisierung aller Abläufe von
Reibungslose Zusammenarbeit der Produktentwicklung über die Fertigung in den Vertrieb.
Nun können Konstrukteure der beiden Standorte ortsunab- In Zukunft wird es auch in der Fertigung kein Papier mehr
hängig nicht nur auf ihre Daten, sondern auch ihre gewohnte geben. Die Daten werden nur noch digital bereitgestellt.
Benutzerumgebung zugreifen. Der Austausch zwischen Eine Anbindung der PDM-Lösung an das ERP-System ist
Anders als viele Mitbewerber konzentriert Während in Eckental zwei verschiedene 3D-CAD-Systeme den Konstrukteuren wird intensiver, die Zusammenarbeit ebenso geplant, wie visuelle Unterstützung für den Einkauf.
Interstuhl Tätigkeiten wie Nähen, Polstern, anderer Anbieter genutzt wurden, setzen die Konstrukteure funktioniert reibungslos und ohne unnötige sowie veraltete »Die Entscheidung für Solid Edge war definitiv richtig.
Stanzen, Spritzgießen, Modellbau und in Meßstetten seit 15 Jahren auf Solid Edge von Siemens Daten. »Das erste übergreifende Projekt haben wir erheblich Es erfüllt alle unsere Anforderungen und die Mitarbeiter
PLM Software. Durch den Zusammenschluss mussten sich schneller als früher und wesentlich effizienter durchgezo- kommen schnell damit klar«, zieht Harald Würl Bilanz.
Montieren in einer handwerklichen »Es funktioniert alles reibungslos und der Service stimmt.«
alle Systeme an einem neuen Anforderungsprofil messen gen,« berichtet Harald Würl. Dies gelte auch für die
Manufaktur und leistet sich eine ebenso lassen. Alle drei Anbieter präsentierten dazu ihre Konzepte. Zusammenarbeit mit Lieferanten: »Mit Solid Edge haben
breit aufgestellte Produktentwicklung. Besonders aufschlussreich war ein individueller Workshop wir überhaupt keine Probleme im Datenaustausch.« Dabei
Als Interstuhl seinen externen, auf Büro- für die Konstrukteure in Eckental. Dort zeigte der Vertriebs dauern Entwicklungsprojekte zwei bis drei Jahre und umfas-
Abbildungen: Interstuhl
möbel spezialisierten Entwicklungs- partner Solid System Team (SST) auf, wie schnell und kom sen sechs oder sieben Stühle, in unterschiedlichen Größen,
dienstleister in Eckental bei Nürnberg fortabel sich die bisherigen Arbeitsabläufe mit Solid Edge mit Stoff-, Leder- oder Netzbezug, Rollenkreuzen oder
gestalten ließen. Zugleich wurden die Vorteile der integrier- Beinen. Allein die Werkzeuge für eine Stuhlreihe bedeuten
eingliederte, wurden die jeweils verwen-
ten Synchronous Technology verdeutlicht, die das Bearbeiten eine Millioneninvestition. »Fehler können wir uns als mittel-
deten CAD-Systeme eingehend überprüft. der vorhandenen Daten ebenso vereinfachen würden, wie ständisches Familienunternehmen nicht leisten«, meint
WWW.INTERSTUHL.COM
WWW.SOLID-SYSTEM-TEAM.DE
die Zusammenarbeit mit Zulieferern erleichtern. Zusätzlich Harald Würl. WWW.SIEMENS.COM/SOLIDEDGE
20 21Konsumgüter Konsumgüter
führte auch ein neues elektronisches
Digitale Transformation
»Im ersten Jahr mit Teamcenter produzierten wir
Kanban-System ein und ersetzte eine
Software für Produktdaten-Manage mehr als 15.000 Maschinen in hunderten kunden-
ment durch Teamcenter für ein weiter spezifischen Varianten. Das hätten wir ohne die
mit Teamcenter
reichendes Produktlebenszyklus-
Management (PLM).
digitale Transformation sicher nicht geschafft.«
Unterstützt durch den Siemens Solution Marcel Lendenmann
Partner Cytrus implementierte Aequator Miteigentümer und Geschäftsführer
Teamcenter mit nur geringfügigen Aequator
kundenspezifischen Anpassungen.
Das Unternehmen entschied sich auch
Aequator erfüllt steigende gegen das Migrieren bestehender integriert, einschließlich der Normteile
Nachfrage nach Daten. Jedes Teil, jede Baugruppe
wurde vor dem Einchecken in das neue
und nicht-geometrischen Artikel sowie
Kabelbäume.
Aequator ist auf vollautomatische
Heißgetränkebereiter für die
kundenspezifischen PLM-System geöffnet und kontrolliert. »Mit Teamcenter eliminierten wir in Verwendung in Büros und
»Der Zusatzaufwand hält sich in Gren Einkauf und Arbeitsvorbereitung manu-
Kaffeemaschinen zen und hilft, eine hohe Datenqualität elle Stücklistenanpassungen nach
Geschäften spezialisiert. Das in
Arbon am Bodensee in der
mit Solid Edge zu gewährleisten”, erklärt Michael Konstruktionsänderungen im Ausmaß Schweiz ansässige Unternehmen
Allenspach, Kundendienstleiter bei von jährlich ein bis zwei Mannjahren”, entwickelt und produziert seit
und Teamcenter Aequator. berichtet Allenspach. »Aus den digitalen seiner Gründung im Jahr 1933.
Entlang der in Teamcenter definierten Zwillingen unserer Maschinen in Später kamen Maschinen für
Workflows erfolgt die Überprüfung Teamcenter können wir nun Stücklisten heiße Schokolade und Suppe
Aequator baut langlebige aller Produktinformationen und der der gesamten Maschinen erzeugen.” hinzu. Die Espresso-Spezialisten
Hochleistungs-Kaffee- Dokumentation, einschließlich der Die Implementierung von Teamcenter produzieren pro Jahr ca. 15.000
maschinen, die auch nach Stücklisten. Viele früher manuelle erfolgte in Zusammenarbeit mit Cytrus Kaffeemaschinen. Ein erheblicher
RFID-Informationen persona- Tätigkeiten wie das Exportieren der und verlief noch reibungsloser, als die Teil davon sind kundenspezifische
Blechteilabwicklungen wurden auto Experten von Aequator gehofft hatten. Varianten, die Aequator bereits ab
lisierten Kaffee produzieren
matisiert. Durch Anzeigen der Teile Aequator profitiert von Effizienzstei 200 Stück anbietet.
oder E-Mails und SMS senden auf den Bediengeräten der Blechbe gerungen, die das anhaltende starke
können, etwa wenn Kaffee- arbeitungsmaschinen kann sicherge- Unternehmenswachstum unterstützen.
bohnen nachzufüllen sind stellt werden, dass den Arbeitern »Mit Teamcenter als strategische
oder die Münzkasse zu leeren Aequator ist ein stets die aktuellsten, freigegebenen Softwareplattform für sämtliche pro-
schweizer Hersteller Konstruktionen vorliegen. duktbezogene Informationen erzielen WWW.AEQUATOR.CH
ist. Aequator deckt den vollautomatischer Hoch- WWW.CYTRUS.COM
Teamcenter ist über eine bidirektionale wir schneller gleiche oder bessere
gesamten Produktentste- leistungsmaschinen für WWW.SOLIDEDGE.SIEMENS.COM
Schnittstelle mit Aequators neuer Qualität”, bestätigt Lendenmann. WWW.SIEMENS.COM/TEAMCENTER
hungsprozess im Haus ab. die Ausgabe von Kaffee,
ERP-Software verbunden. »Wir nutzen
heißer Schokolade und
Das reicht von der Produktidee Suppe, vorwiegend in Teamcenter als führendes System für
über sämtliche Phasen von Büros und Geschäften die Stücklistenverwaltung. Wir expor
Entwicklung und Herstellung tieren Stücklisten in das ERP-System
einschließlich der Blechbe- und importieren Verfügbarkeitsdaten
von dort”, erläutert Allenspach. »Team
arbeitung bis zum Kunden-
center bietet eine ›Single Source of
dienst. Der Erfolg gibt Truth‹, auf die sich alle Abteilungen
dem eigentümergeführten verlassen können.«
Familienunternehmen
Recht: In den vergangenen Wachstum ohne Schmerzen
10 Jahren hat Aequator Für die computergestützte Konstruk- Integrierte Lösung für den digitalen Aequator beseitigte getrennte Infor
tion (CAD) nutzen die Entwickler bei Zwilling mationssilos und verwaltet sämtliche
Umsatz und Mitarbeiterzahl »Das war unserem Bestreben abträglich,
Aequator seit kurz nach dem Jahrhun produktbezogenen Informationen,
mehr als verdoppelt. dertwechsel die Software Solid Edge. innerhalb kurzer Zeit kundenspezifische beginnend mit den Anforderungen,
Als Marcel Lendenmann, Teileigen Maschinen zu liefern”, berichtet Len in Teamcenter. Über die PLM-Software
tümer in dritter Generation die Ge- denmann. »Wir beschlossen daher, eine greifen die Ingenieure auf alle Daten
schäftsführung von Aequator über- komplett digitalisierte Umgebung für von Teilen und Baugruppen sowie
Abbildungen: Aequator
nahm, fand er, dass die bestehende sämtliche arbeits- und produktrelevan- Schaltpläne und Software zu. Der
IT-Infrastruktur und Softwareaus ten Daten im gesamten Unternehmen Datenpool beinhaltet auch externe
stattung nicht dafür geeignet war, zu schaffen.” Lieferanteninformationen und redu-
die ambitionierten Wachstumsziele So tauschte Aequator nicht nur die ziert durch Querverweise Duplikate. Durch das Anzeigen der Teile auf den Bediengeräten der Blechbearbeitungsmaschinen
des Unternehmens zu unterstützen. vorhandene ERP-Software aus, sondern Solid Edge ist voll in Teamcenter liegen den Arbeitern stets die aktuellsten, freigegebenen Konstruktionen vor
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