Zelsius C5 - IUF D - ZENNER International
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zelsius® C5 - IUF
D Montage- und Bedienungsanleitung................................ 2
Elektronischer, kompakter Wärme- und Kältezähler mit
Ultraschall-Durchflusssensor IUF
optional M-Bus, wM-Bus, LoRaWAN® und 3 Ein-/Ausgänge
qp 0,6/1,5/2,5/3,5/6/10 m³/h
GB Installation and operating instructions..........................14
Electronic compact heat and cooling meter with ultrasonic flow sensor IUF
optional with M-Bus, wM-Bus, LoRaWAN® and 3 inputs/outputs
qp 0.6/1.5/2.5/3.5/6/10 m³/h
F Notice d’installation et d’utilisation............................... 26
PDF
Compteur électronique compact d’énergie thermique avec mesureur
à ultrasons IUF
M-Bus, wM-Bus, LoRaWAN® et 3 entrées/sorties en option
➠
qp 0,6/1,5/2,5/3,5/6/10 m³/h
Download
INoticeIstruzioni
d’installationper il montaggio e l‘utilizzo............................ 38
Contatore
Istruzioni di calore elettronico compatto dotato di volumetrica
per il montaggio
a ultrasuoni disponibile nelle
versioni M-Bus, wM-Bus, LoRaWAN® e con 3 ingressi / uscite
qp 0,6/1,5/2,5/3,5/6/10 m³/hDeutsch
Inhalt
Lieferumfang 3
Technische Daten 3
MID-Konformitätserklärung 4
Sicherheitshinweise 4
Elektromagnetische Störungen 4
Pflegehinweise 4
Montageanleitung 4
Sicherheitshinweise zur Montage 4
Einbau des Durchflusssensors (DFS) 5
Einbau des Kugelhahns 5
Montage Wärme-/Kältezähler 5
Montage Temperaturfühler 5
Einbau in Bestandstauchhülsen 6
Inbetriebnahme 6
Impulsein- und -ausgänge (optional) 7
M-Bus (optional) 8
Programmierung der M-Bus-Adresse (optional) 8
Funk (optional) 8
Einfaches Beispiel der Menüführung 10
Legende 11
Statusanzeigen / Fehlercodes 12
Entsorgung 13
2Lesen Sie unbedingt die Monta- vermeiden Schäden. Prüfen Sie den
ge- und Bedienungsanleitung vor Inhalt der Verpackung vor Montage
der Installation / Inbetriebnahme. auf Vollständigkeit.
Dadurch schützen Sie sich und
Lieferumfang
■ zelsius® C5 Kompakt Wärme- und/oder Kältezähler
■ Zwei Dichtungen
■ Plombiermaterial
■ Wandhalter mit Montagematerial
■ Einbau- und Betriebsanleitung , Konformitätserklärung
Technische Daten
Nenndurchfluss qp m³/h 0,6 1,5 2,5 3,5 6 10
Maximaldurchfluss qs m³/h 1,2 3 5 7 12 20
6 15 25 35 60 100
Minimaldurchfluss qi l/h
12 30 50 70 120 200
Medientemperaturbereich °C 0 ≤ Ө q ≤ 105 / 0 ≤ Ө q ≤ 130
150 für 2000 Stunden
Maximale Temperatur °C (für Ausführungen mit dauerhafter
Medientemperatur bis 130 °C)
Mindestdruck 1 bar bei qp und
bar
(zur Vermeidung von Kavitation) 80 °C Mediumstemperatur
Nenndruck / Spitzendruck
■ Geh. mit Gewindeanschluss PS/PN 16/16
■ Geh. mit Flanschanschluss PS/PN 25/25
68 (Durchflusssensor)
IP-Schutzklasse
54 (Rechenwerk)
Einbaulage beliebig
Wärmeträger Wasser
Temperaturbereich Rechenwerk °C 0...105 / 0...150
Temperaturdifferenzbereich K 3...80 / 3...130
Umgebungsklasse nach EN 1434 A
Lagertemperatur °C -20...+65
Standard optische Schnittstelle (ZVEI, IrDA)
Schnittstellen 3 Impulsein-/-ausgänge, M-Bus,
optional
wireless M-Bus, LoRaWAN®
Höchste Umgebungstemperatur 55 °C
Umgebungsbedingungen / - klimatisch
Niedrigste Umgebungstemperatur 5 °C
Einflussgrößen
- mech.
M1
(gültig für den vollständigen Klasse
Kompaktzähler) - elektromag.
E1
Klasse
3MID-Konformitätserklärung den oder aggressiven Reinigungsmit-
Der zelsius® C5-IUF ist nach der tel einsetzen! Das Gerät ist über die
Europäischen Messgeräterichtlinie Einsatzdauer wartungsfrei. Repa-
2014/32/EU (MID) gefertigt und raturen können nur vom Hersteller
geprüft. Nach dieser Richtlinie vorgenommen werden.
ersetzt die Angabe des Jahres der
Konformitätserklärung des Gerätes Montageanleitung
die Eichkennzeichnung (auf der
Frontseite des Geräts erkennbar: Sicherheitshinweise zur Montage
z.B. M19=2019). Die MID regelt die Diese Anleitung vor Installations-
Verwendung von Wärmezählern nur beginn sorgfältig bis zum Schluss
bis zum in Verkehr bringen bzw. bis durchlesen! Die Montage darf nur von
zur Erstinbetriebnahme. Danach fachkundigen Personen durchgeführt
gelten innerhalb der EU weiterhin die werden. Aktuell gültige Gesetze und
nationalen Regelungen für eichpflich- Vorschriften sowie die allgemein
tige Geräte. Die Eichfrist beträgt in anerkannten Regeln der Technik
Deutschland unverändert fünf Jahre sind bei der Montage und Installa-
für Wärmezähler. Nach Ablauf dieser tion zu beachten, insbesondere die
Frist darf das Messgerät zur Abrech- technischen Richtlinien K8 und K9
nung im geschäftlichen Verkehr der PTB, die EN1434 Teil 1 + 6 und
nicht mehr eingesetzt werden. Die in Deutschland die AGFW Richtlini-
Regelungen bzw. die Gültigkeitsdau- en FW202, FW510 und FW218. Bei
er können in anderen EU Ländern Geräten mit M-Bus-Schnittstelle sind
abweichend sein. die entsprechenden Vorschriften für
Elektroinstallationen zu beachten.
Bei Fragen wenden Sie sich bitte an: Vorsicht bei Austritt von Heizwasser
info@zenner.com bei der Montage - Verbrühungsge-
fahr! Den Zähler nicht an den Kabeln
Die Konformitätserklärung ist jedem tragen.
Messgerät beigefügt. Neueste Infor- Die maximale Heizwassertemperatur
mationen zu diesem Produkt können im Durchflusssensor darf je nach
unter www.zenner.de abgerufen Ausführung 105°C bzw. 130°C nicht
werden. übersteigen. Bei Heizungsanlagen
mit fehlender Temperaturdurchmi-
Sicherheitshinweise schung bzw. Temperaturschichtung
Elektromagnetische Störungen ist eine Zulaufstrecke von min. 10 x
zelsius® C5-IUF erfüllt die nationalen DN am Einbauort vorzusehen. Der
und internationalen Anforderungen Durchflusssensor ist verschleißfrei,
an die Störsicherheit. Um Fehlfunkti- da ohne bewegliche Teile. Es sind
onen durch darüber hinaus gehende keine Ein- oder Auslaufstrecken
Störungen zu vermeiden, dürfen notwendig. Es ist auf ausreichenden
Leuchtstoffröhren, Schaltkästen oder Anlagendruck zur Vermeidung von
elektrische Verbraucher wie Motoren Kavitation zu achten.
und Pumpen nicht in unmittelbarer Bei Heizwassertemperaturen über
Umgebung des Zählers montiert 90°C sowie kombinierter Wärme- und
werden. Vom Zähler abgehende Kältemessung oder reiner Kälte-
Leitungen dürfen nicht parallel zu messung darf das Rechenwerk zum
spannungsführenden Leitungen (230 Schutz vor äußerer Betauung aus-
V) verlegt werden (Abstand mind. schließlich separat auf den Wandad-
0,2 m). apter montiert werden (für Deutsch-
land und Österreich gilt: bei Geräten
Pflegehinweise für Kältemessung und kombinierte
Kunststoffoberflächen nur mit feuch- Wärme- / Kältemessung ist das
tem Tuch reinigen. Keine scheuern- Kälteregister nicht geeicht und darf
4daher nicht für Abrechnungszwecke ■ ur neues Dichtmaterial verwen-
N
im geschäftlichen Verkehr eingesetzt den, kein Hanf oder ähnliches!
werden. Hierfür sind zur Zeit Geräte Dichtflächen säubern und auf
mit einer separaten Baumusterprüf- Beschädigung kontrollieren.
bescheinigung erforderlich). ■ Neuen Durchflusssensor fließrich-
tungs- und lagerichtig einbauen.
Einbau des Durchflusssensors (DFS) ■ Rechenwerk des Wärmezählers
■ Vor und hinter dem DFS sind in die gewünschte Ableseposition
Kugelhähne zur Absperrung drehen.
einzubauen.
■ Einbauort beachten. In der Regel Montage Temperaturfühler
ist dies der Rücklauf (kälterer ■ D ie Montage der Temperaturfüh-
Strang bei Heizanlagen). Bitte ler erfolgt vorzugsweise symmet-
Angabe auf dem Typenschild risch direkteintauchend.
beachten. ■ Wenn ein Temperaturfühler
■ F lussrichtung beachten. Diese ist bereits ab Werk im Durchflusssen-
durch einen Pfeil an der Seite des sor montiert ist, darf dieser nicht
DFS angegeben. entfernt werden. Dies gilt auch für
■ D er Durchflusssensor kann in alle Sicherungsplomben, welche
beliebiger Lage (auch „Überkopf“) ab Werk am Gerät angebracht
eingebaut werden. sind.
■ N icht an höchster Stelle im Rohr- ■ D ie Fühlerkabel sind je nach Aus-
netz montieren, um Luftpolster zu führung farblich gekennzeichnet:
vermeiden. Rot = Wärmerer Strang (Vorlauf
■ Einbaumaße des Wärmezählers bei Heizung, Rücklauf bei Küh-
beachten. lung) gegebenenfalls zusätzlich
Blau = Kälterer Strang (Rücklauf
Einbau des Kugelhahns bei Heizung, Vorlauf bei Kühlung)
■ Vor und hinter dem Zähler sind ■ D ie Kabel dürfen nicht geknickt,
Kugelhähne zur Absperrung verlängert oder gekürzt werden!
einzubauen. ■ D ie Plombierung der Fühlerein-
■ Für die Temperaturfühlermontage baustelle am Messgerät darf nicht
ist ein Kugelhahn mit TF-Bohrung beschädigt werden.
M10x1 einzubauen. ■ G gf. vorhandene Verschluss-
■ Für symmetrischen Temperatur- schraube und Dichtung am Kugel-
fühlereinbau ist ein zweiter baug- hahn vollständig entfernen.
leicher Kugelhahn einzusetzen. ■ O -Ring auf die Montagehilfe
aufstecken (2. O-Ring ist nur als
Montage Wärme-/Kältezähler Ersatz gedacht) und unter leichter
■ A nlage vor Montage des Wärme- Drehbewegung in die Einbaustelle
zählers gründlich spülen. gemäß DIN EN 1434 einsetzen.
■ A bsperrorgane schließen und ■ Mit dem anderen Ende der
Einbaustelle druckentlasten. Montagehilfe den O-Ring korrekt
■ Vorhandenen Durchflusssensor / positionieren.
Passstück ausbauen.
Vorlauf Vorlauf
Verbraucher Verbraucher
Rücklauf Rücklauf
Asymmetrischer Fühlereinbau bei zelsius ® C5-IUF Symmetrischer Fühlereinbau bei zelsius ® C5-IUF
mit Temperaturfühler im DFS integriert
5■ Montage mit Kunststoffadapter:
– Die beiden Hälften der Kunst-
stoffverschraubung in die drei
Aussparungen (Sicken) des
Fühlers einlegen und zusam-
mendrücken.
■ Montagehilfe als Positionierhilfe
nutzen.
■ Montage mit Messingadapter: Montagebeispiel
– Messingverschraubung mit
lose eingesetztem Kerbstift in
richtiger Position auf Tempera- Kennzeichnung der in Verbindung
turfühler aufstecken mit C5 einsetzbaren Bestandstauch-
– Temperaturfühler in Monta- hülsen kann ein Identifikations- und
gehilfe bis Anschlag (28mm) Kennzeichnungsset bezogen werden
einschieben (Artikelnummer 137382).
– Nochmals prüfen, dass Messin- Eine Aufstellung für welche Be-
gadapter in richtiger Kerbe sitzt standstauchhülsen der zelsius® C5
(nächste zum Kabel) zugelassen ist, finden Sie unter
– Kerbstift bündig eindrücken www.zenner.de
– Montagehilfe abziehen
■ Temperaturfühler in die Ein- Inbetriebnahme
baustelle einsetzen und bis zum ■ A bsperrorgane (Kugelhähne)
Anschlag des Dichtbundes am 12- langsam öffnen. Anlage entlüften,
Kant handfest anziehen (Anzugs- Druckschläge vermeiden. Die Ein-
moment 3-5 Nm). baustelle auf Dichtigkeit prüfen.
■ Die optional im Durchflusssensor ■ A chtung!
integrierte Temperaturfühlerein- Bei zelsius C5 mit
baustelle muss mit einer Benut- LoRa-Schnittstelle
zersicherung versehen sein. empfehlen wir
■ Temperaturfühler nach dem zunächst die zum Gerät gehören-
Einbau mit geeigneten Benut- den Key-Informationen (DevEUI,
zersicherungen vor unbefugtem JoinEUI und AppKey) auf Ihrer
Herausziehen sichern (im Plom- jeweiligen IoT-Plattform zu hinter-
bensatz enthalten). legen, bevor Sie das Gerät wie
■ B ei Ausführungen mit Tempe- nachfolgend beschrieben
raturfühlertyp TS-45-5 (siehe aktivieren!
Typenschild am Fühlerkabel) ■ S ollte der Sleep-Mode des Zählers
müssen beide Fühler immer direkt (Displayanzeige SLEEP 1) aktiviert
im Wärmeträger eingebaut wer- sein, ist dieser durch langen Tas-
den. Der Einbau in eine Tauchhül- tendruck (> 5s) zu deaktivieren.
se ist nicht zulässig. ■ B ei laufender Anlage kontrollie-
ren, ob die Volumenanzeige wei-
Einbau in Bestandstauchhülsen terschaltet und die angezeigten
Der C5 kann in Verbindung mit Temperaturen mit den tatsächlich
Bestandstauchhülsen entsprechend vorhandenen Temperaturen
dem Artikel „Einsatz MID konformer übereinstimmen (siehe Anzeigen-
Temperaturfühler für Wärmezähler übersicht).
in Bestandstauchhülsen“, veröffent- ■ A ktualisierung der Temperaturan-
licht in den PTB Mitteilungen 119 zeigen abwarten.
(2009), Heft 4, eingesetzt werden. ■ N ach abgeschlossener Inbetrieb-
Die Regelung hat nach aktuellem nahme den Zähler mit beige-
Stand den Geltungszeitraum bis legtem Plombiermaterial gegen
30.10.2026. Für die Identifikation und unbefugten Ausbau sichern.
6■ I nbetriebnahmeprotokoll gemäß !! WICHTIG !!
PTB-Richtlinie TR K9 ausfüllen. Die Wahl des Einbauortes kann nur
einmalig durchgeführt werden. Eine
Hinweis: nachträgliche Änderung ist nicht
Nur für Ausführungen mit program- möglich.
mierbarem Einbauort für den
Durchflusssensor (Bezeichnung Aktiviert wird die Auswahl mit dem
„point of installation: see display“ Tür-Symbol (rechts oben am Display):
auf dem seitlichen Typenschild). ■ Die Taste drücken und gedrückt
Der Zähler befindet sich im Aus- halten.
lieferungszustand im Sleep-Mode ■ Das Türsymbol erlischt und
(Anzeige SLEEP 1). erscheint nach ca. 2 Sekunden
Wird der Zähler aus dem Sleep- wieder.
Mode geweckt, erscheint zunächst ■ Anschließend die Taste sofort
die folgende Anzeige: loslassen.
Die vorgewählte Einstellung wird
übernommen und das Gerät ist für
den gewählten Einbauort konfigu-
riert. Der gewählte Einbauort kann in
Erfolgt innerhalb von ca. 4 Mi- der ersten Anzeigeposition in Ebene 3
nuten keine Tastenbetätigung, kontrolliert werden (Pt 1000r = Rück-
programmiert sich der Zähler lauf bzw. kälterer Strang / Pt 1000u =
automatisch auf den Einbau im Vorlauf bzw. wärmerer Strang).
Heizungsrücklauf (bzw. Strang mit
der niedrigeren Temperatur) und Der Zähler ist nun betriebsbereit.
die obige Anzeige verschwindet.
Für den Einbau im Heizungsvor- Impulsein- und -ausgänge (optional)
lauf (bzw. Strang mit der höheren Bei Geräten mit Impulseingängen
Temperatur) die Taste kurz drücken ist die Impulswertigkeit im Display
und die folgende Anzeige erscheint: abrufbar (siehe Anzeigenübersicht,
Ebene 4). Die Impulswertigkeit der
Ausgänge ist fest eingestellt und
entspricht der letzten Stelle des
zugehörigen Anzeigenwerts.
Mit einem kurzen Tastendruck kann Typische Beschaltung (*)
zwischen den beiden folgenden
Anzeigen ausgewählt werden.
U = 3 … 30 V
V Out
Einbau Rücklauf: Imax = 20 mA*
weiß Puls
Pulse
gelb
grün
braun GND
Einbauort Vorlauf:
(*) Der Anschluß eines externen
Widerstandes kann notwendig
sein, um die Strombegrenzung zu
gewährleisten.
7Beispiel: Programmierung der M-Bus-Adresse
Ausgang 1 = Energieausgang (optional)
Energieanzeige = XXXXX.XXX ■ A nwahl der Anzeige „Adr0000“
Letzte Stelle = 0,001 MWh = 1 kWh in Ebene 3 (für Zusatzeingänge
Ausgangsimpuls = 1 kWh analog „Adr1“ bis „Adr3“)
■ Taste für ca. 2 Sekunden drücken
(bis das Türsymbol wieder er-
Farbe Anschluss Bedeutung
scheint) und dann loslassen. Die
weiß I/O 1 Ein-/Ausgang 1 rechte Ziffer beginnt zu blinken.
gelb I/O 2 Ein-/Ausgang 2 Mit jeweils einem kurzen Tasten-
druck wird der Wert der Ziffer
grün I/O 3 Ein-/Ausgang 3
hochgezählt.
Gemeinsame ■ Mit jeweils einem langen Tasten-
braun GND
Masse für I/O 1-3
druck wird der angewählte Wert
übernommen und zur nächsten
Technische Daten I/O Ziffer gewechselt (sobald die
betreffende Ziffer blinkt, Taste
Belastung max. 30V DC/20 mA
loslassen).
Open Drain, n-Kanal ■ B ei Erreichen des gewünschten
I/O 1, 2, 3
FET
Wertes der linken Ziffer die Taste
Kabel D = 3,8 mm, 4-adrig so lange halten, bis die Ziffer
Tastverhältnis 1:1 (Aus); 1:5 (Ein) aufhört zu blinken und der Rück-
Kabellänge 1,5 m sprung ins Menü erfolgt. Der neue
Wert ist nun einprogrammiert.
Eingangs-
max. 1 Hz ■ D er Programmiervorgang kann im
frequenz
Bedarfsfall wiederholt werden.
M-Bus (optional)
Die optionale M-Bus Schnittstelle Anmerkung: Wenn der Editor nicht
entspricht der Norm EN 1434-3 und beendet wird, werden evtl. geän-
arbeitet fest mit 2400 Baud. Die derte Werte beim automatischen
beiden Kabeladern können in belie- Rücksprung in die Hauptanzeige
biger Reihenfolge an das M-Bus Netz gespeichert.
angeschlossen werden.
Funk (optional)
Im Lieferumfang ist ein fest an- Allgemeines
geschlossenes Kabel enthalten; zelsius®-Energiezähler, die über eine
die externe Beschaltung ist selbst integrierte Funkschnittstelle mit
vorzunehmen. Antenne verfügen, sind zur besseren
Erkennbarkeit auf der Oberschale
je nach Ausführung mit folgenden
Technische Daten M-Bus Symbolen gekennzeichnet:
Kabellänge 1,5 m
Kabel D=3,8 mm, 2-adrig
Farbe Anschluss Bedeutung
braun M-Bus 1
M-Bus-
Leitung 1 ®
M-Bus-
weiß M-Bus 2
Leitung 2
wM-Bus
8Die Funkschnittstelle ist bei Auslieferung immer deaktiviert. Zur Aktivierung des
Gerätes ist keine Software erforderlich.
Achtung! Bei zelsius C5 mit LoRa-Schnittstelle empfehlen wir
zunächst die zum Gerät gehörenden Key-Informationen (DevEUI, Joi-
nEUI und AppKey) auf Ihrer jeweiligen IoT-Plattform zu hinterlegen,
bevor Sie das Gerät wie nachfolgend beschrieben aktivieren!
Es ist lediglich der ab Werk immer aktivierte Sleep-Modus zu been-
den: Geräte, die sich im Sleep-Modus befinden (Anzeige: SLEEP 1), sind mittels
mind. fünfsekündigem Tastendruck zu aktivieren bis die Energieanzeige bzw. die
Anzeige "r. outlet" (s. auch Seite 7) erscheint.
Bei Varianten mit LoRa-Schnittstelle kann mit einem wählbaren Sendeintervall
von 15 Minuten bis 24 Stunden über den Network Server ein Diagnose-Protokoll
abgerufen werden, das die folgenden Daten enthält:
■ Energie (Wärme oder/und Kälte)
■ Volumen
■ Mittelwerte der Temperaturen im Sendeintervall (Vorlauf, Rücklauf, Differenz)
■ Maximale Rücklauftemperatur im Sendeintervall
■ Mittelwerte für Leistung und Durchfluss im Sendeintervall
Daten wireless M-Bus LoRaWAN®
Frequenzband: 868 MHz 868 MHz
ireless M-Bus (EN 13757-4) und
w
gemäß Open Metering Standard
Funkprotokoll: gemäß LoRa-Spezifikation
(OMS) unterschiedliche Protokoll-
inhalte möglich
unidirektional, Standard: T1-Mode
(bidirektionale Geräte und weitere
Datenübertragung: LoRa Device Class A
Modi auf Anfrage), 128-Bit AES-
Verschlüsselung
abhängig von der verwendeten Täglich oder monatlich (mit
Lithiumbatterie und abhängig Halbmonatswerten), temporär
davon, ob der Zähler über Zusatz- ≥ 15 Minuten
Sendeintervall: eingänge verfügt, deren Daten mit Hinweis:
übertragen werden Diagnoseprotokoll s. separate
Standard: 120 Sekunden; weitere Beschreibung
Konfigurationen möglich
Sendeleistung: bis zu 25 mW bis zu 25 mW
Beispiel für wireless M-Bus Funkprotokoll
Beispiel Wärmezähler Einheit
Medium Wärme
Hersteller ZRI
Seriennummer 12345678
Version 12
Hauptenergiezähler 123456 kWh
Hauptvolumenzähler 123456 L
Energiezähler (Verbrauch) am Stichtag 119230 kWh
Datum Stichtag 01.01.2019
Volumenstrom 127 l/h
Leistung 2828 W
Vorlauftemperatur 44,3 °C
Rücklauftemperatur 25,1 °C
Fehlercode 0
letzter Vormonatswert Energie 121234 kWh
Andere Protokollinhalte auf Anfrage
9Einfaches Beispiel der Menüführung
Ebene 1 Ebene 2
2
H H
Wärmeenergie Wärmeenergie vom letzten
(Hauptanzeige) Stichtag bis heute
1
2
Kälteenergie Kälteenergie vom letzten
Stichtag bis heute
1
2
3
Segmenttest Aktueller Monatsverbrauch
Wärmeenergie
1 2
Datum Stichtag Aktueller Monatsverbrauch
Kälteenergie
1
2
Energie am Stichtag Aktuelles Monatsvolumen
1
2
Kälteenergie am Stichtag Maximaler Durchfluss
2
Volumen Maximaler Monats-
Durchfluss
2
Durchfluss Maximale Leistung, stündlicher
Mittelwert seit Inbetriebnahme
2
Vorlauftemperatur Maximale Monatswärmeleistung
2
Rücklauftemperatur Maximale Kälteleistung, stündlicher
Mittelwert seit Inbetriebnahme
2
Temperaturdifferenz Maximale Monatskälteleistung
S
Momentanleistung
S
Je nach Ausführung Ihres Zählers können Anzeigen in Anzahl und
Reihenfolge von den Abbildungen mehr oder weniger abweichen.
10Ebene 3 Ebene 4
3 3
3 3 S S 1 1
H H 3 3
1 1 H H
2 2
Fühlerart und Einbauort DFS Funktion Impulswertigkeit
Ausgang 1 Eingang 1
3 3 1 1
3 3
3 3
1 1
2 2
Seriennummer (bzw. die Funktion Impulswertigkeit
rechten 8 Stellen der DevEUI) Ausgang 2 Eingang 2
1 1
3 3
3 3
1 1
2 2
DevEUI Funktion Impulswertigkeit
(die linken 8 Stellen) Ausgang 3 Eingang 3
2 2
S S
JoinEUI Restenergie opt.
(die rechten 8 Stellen) Schnittstelle
S S
JoinEUI
(die linken 8 Stellen)
Home_NetID
Legende
LoRa Status S aste kurz drücken (S), zum Blättern
T
von oben nach unten. Nach unterstem
Menüpunkt erfolgt ein automatischer
Restanzahl Diagnoseprotokolle
Sprung zum obersten Menüpunkt
3 3
(Schleife).
Typennummer
3 3
L
aste etwa 2 sec. drücken (L), warten
T
Ende Batterielaufzeit
bis Türsymbol (oben rechts in der An-
zeige) erscheint, dann Taste loslassen.
Erst dann wird Menü aktualisiert bzw.
3 3
Fehlerstatus erfolgt der Sprung zum Untermenü.
3 3
Aktuelles Datum Taste halten (H) bis Ebenenwechsel
H
oder Rücksprung aus Untermenüs
3 3
erfolgt.
Aktuelle Zeit
3 3
Betriebsstunden
3 3
M-Bus Adresse Abruf der Softwareversionsnummer
Die Softwareversionsnummer der verwendeten
3 3
Firmware kann in der Anzeigenebene 3 (Display-
Firmwareversion
(exemplarisch) anzeige „Firmwareversion“) abgerufen werden.
3 3
Revision der Zulassung
Die komplette Menüübersicht sowie die Be-
(exemplarisch) schreibung der M-Bus-Telegramme sind auf
Anfrage erhältlich.
11Statusanzeigen / Fehlercodes
Die Symbole in untenstehender Tabelle zeigen den Betriebszustand des Zählers
eindeutig an. Sie erscheinen nur in der Hauptanzeige (Energie). Eine vorüber-
gehende Anzeige des Warndreiecks kann durch besondere Betriebszustände
der Anlage verursacht werden und bedeutet nicht immer eine Gerätestörung.
Erst wenn das Symbol dauerhaft ansteht, sollte der Servicebetrieb informiert
werden!
Symbol Status Maßnahme
externe Spannungsversorgung (nur bei
-
M-Bus)
Durchfluss
-
vorhanden
Anlage / Gerät auf Fehler
Achtung!
prüfen
■ ymbol blinkend: Datenübertragung
S -
■ Symbol dauernd angezeigt: optische
Schnittstelle aktiv -
Notbetrieb Gerät austauschen
Komplettes Symbol dauernd angezeigt:
Zähler ist mit LoRa-Server verbunden (join accept)
Wellensymbol blinkt, senkrechter Strich dauernd angezeigt:
Verbindungsversuch mit LoRa-Server (join request)
Nur senkrechter Strich dauernd angezeigt:
Verbindungsversuch mit LoRa-Server fehlgeschlagen (join failed)
Hinweis: Bei aktivierter optischer Schnittstelle zeigt das Wellensymbol
deren Zustand (s. oben)
Code Fehlerart bzw. mögliche Ursache Maßnahme
1 Temperatur unterhalb Anzeigebereich Temperaturfühler prüfen
2 Temperatur oberhalb Anzeigebereich Temperaturfühler prüfen
3 Kurzschluss Rücklauffühler Temperaturfühler prüfen
4 Unterbrechung Rücklauffühler Temperaturfühler prüfen
5 Kurzschluss Vorlauffühler Temperaturfühler prüfen
6 Unterbrechung Vorlauffühler Temperaturfühler prüfen
7 Batteriespannung Gerät austauschen
8 Hardwarefehler Gerät austauschen
9 Hardwarefehler Gerät austauschen
10 Fehler im Messsystem Gerät austauschen (**)
20 Kein Wasser im Messrohr Anlagendruck prüfen (**)
30 Rückfluss erkannt Einbaurichtung prüfen (**)
40 Luftblasen im Medium Anlage entlüften (**)
50 Messwert außerhalb Überlastbereich Dimensionierung prüfen (**)
100 Hardwarefehler Gerät austauschen
800 Funkschnittstelle Gerät austauschen
1000 Status Batterieende Gerät bzw. Batterie tauschen (*)
2000 Status Eichperiode abgelaufen Gerät austauschen
(*) ie Eichgültigkeitsdauer ist länderabhängig, bitte die jeweiligen nationalen Vorschriften
D
beachten.
(**) nur bei zelsius ® C5-IUF
Mit den Fehlercodes werden vom zelsius ® C5-IUF erkannte Fehler angezeigt. Bei mehr als
einem Fehler wird die Summe der Fehlercodes angezeigt: Z.B.: Fehler 1005 = Fehler 1000
und Fehler 5.
12Entsorgung Achtung:
Die Geräte dürfen nicht über die
Achtung: Das Gerät enthält nicht kommunalen Abfalltonnen (Haus-
entnehmbare und nicht aufladbare müll) entsorgt werden.
Lithium-Batterien. Sie helfen dadurch, die natürlichen
Die Batterien enthalten Stoffe, die Ressourcen zu schützen und die
bei nicht fachgerechter Entsor- nachhaltige Wiederverwertung von
gung der Umwelt schaden und die stofflichen Ressourcen zu fördern.
menschliche Gesundheit gefährden
können. Um die Abfallmengen zu
reduzieren sowie nicht vermeid-
bare Schadstoffe aus Elektro- und
Elektronikgeräten in Abfällen zu re-
duzieren, sollen Altgeräte vorrangig Bei Fragen wenden Sie sich bitte an
wiederverwendet oder die Abfälle info@zenner.com
einer stofflichen oder anderen Form
der Verwertung zugeführt werden. Die neuesten Informationen zu
Dies ist nur möglich, wenn Altgeräte, diesem Produkt und die aktuellste
die Batterien oder sonstige Zube- Version dieser Anleitung finden Sie
hörteile des Produktes wieder dem im Internet unter www.zenner.de
Hersteller zurückgeführt werden.
Unsere Geschäftsprozesse sehen in
der Regel vor, dass wir bzw. die von
uns eingesetzten Fachfirmen Altge-
Technische Änderungen vorbehalten. Für etwaige Irrtümer und Druckfehler übernehmen wir keine Haftung.
räte inklusive Batterien und sonsti-
gem Zubehör nach deren Austausch
bzw. Ende der Nutzungsdauer
wieder mitnehmen und fachgerecht
entsorgen. Sofern diesbezüglich
keine andere vertragliche Regelung
getroffen wurde, können alternativ
die Altgeräte und Zubehör auch bei
unserer Betriebsstätte in D-09619
Mulda, Talstraße 2 , kostenlos
abgegeben werden. Zenner stellt in
jedem Fall die fachgerechte Entsor-
gung sicher.
ZENNER International GmbH & Co. KG
Römerstadt 6 | 66121 Saarbrücken | Deutschland
Telefon +49 681 99 676-30 E-Mail info@zenner.com
Telefax +49 681 99 676-3100 Internet www.zenner.de
13English Contents Scope of supply 15 Technical data 15 MID - Declaration of Conformity 16 Safety instructions 16 Electro-magnetic interference 16 Care instructions 16 Installation manual 16 Safety instructions for installation 16 Installation flow sensor (FS) 17 Installation of the ball valve 17 Mounting heat/cooling energy meter 17 Installation of the temperature sensors 17 Installation with existing immersion sleeves 18 Commissioning 18 Pulse inputs and outputs (optional) 19 M-Bus (optional) 20 Programming of M-Bus address (optional) 20 Radio (optional) 20 Simple example of the display menu 22 Legend 23 Status display / Error codes 24 Disposal 25 14
Be sure to read the installation and damage. Check the contents of the
operating manual before install- packing before installation to be
ing / commissioning. This allows complete.
you to protect yourself and prevent
Scope of supply
■ zelsius® C5 compact heat and cooling meter
■ Two seals
■ Seal material
■ Wall holder with mounting accessories
■ Installation and operating manual, declaration of conformity
Technical data
Nominal flow qp m³/h 0.6 1.5 2.5 3.5 6 10
Maximum flow qs m³/h 1.2 3 5 7 12 20
6 15 25 35 60 100
Minimum flow qi l/h
12 30 50 70 120 200
Medium temperature range °C 0 ≤ Өq ≤ 105 / 0 ≤ Өq ≤ 130
150 for 2000 hours
Maximum temperature °C (only for versions with permanent
medium temperature up to 130 °C)
Minimum pressure 1 bar at qp and
bar
(to avoid cavitation) 80 °C medium temperature
Nominal pressure / peak pressure
■ Body with thread connection PS/PN 16/16
■ Body with flange PS/PN 25/25
68 (flow sensor)
IP protection class
54 (heat calculator)
Installation position in any position
Heat carrier (medium) Water
Temperature range heat calculator °C 0...105 / 0...150
Temperature difference range K 3...80 / 3...130
Ambient class according to EN 1434 A
Storage temperature °C -20...+65
Standard optical interface (ZVEI, IrDA)
Interfaces 3 pulse inputs/outputs, M-Bus,
optional
wireless M-Bus, LoRaWAN®
Highest permissible ambient tem-
perature 55 °C
- climatic
Lowest permissible ambient tem-
Ambient conditions / perature 5 °C
climatic influencing
- mechanical
M1
class
(valid for complete compact meter)
- electro-
magnetic E1
class
15MID - Declaration of Conformity device is maintenance-free during
zelsius® C5-IUF is produced and the service life. Repairs may only be
tested in compliance with the Euro- carried out by the manufacturer or
pean Measuring Instruments Direc- authorized service partners.
tive 2014/32/EU (MID). According to
this directive, devices are no longer Installation manual
carrying an initial verification stamp,
but rather the year of the device’s Safety instructions for installation
declaration of conformity (recogniz- Read these instructions carefully
able on the front of the device, for ex- right up to the end before starting to
ample: M19=2019). The MID controls mount the device! The installation
the use of measuring device up to the has to be done by qualified profes-
moment they are placed on the mar- sional personnel. The current laws
ket resp. their first putting into use. and regulations have to be observed,
After this, the national regulations especially the PTB technical guide-
for devices subject to compulsory lines K8 und K9, EN1434 part 1+6, (in
verification apply within the EU. The Germany also AGFW directive FW202,
duration of initial verification validity FW510 and FW218). At devices with
in Germany remains 5 years for heat M-Bus the general rules of technol-
meters. After this period has expired, ogy and the respective regulations
the measuring device may no longer for electrical installations have to be
be used for billing in commercial use. followed. Caution with discharge
The regulations resp. validity period of hot water during the installation
may vary in other countries of the EU. – scalding danger! Do not carry the
meter by the cables.
If you have questions, please direct The maximum heating water
them to info@zenner.com temperature at the flow sensor
may not exceed 105 ºC resp. 130
The declaration of conformity is °C. For heating systems with a lack
attached to each measuring instru- of temperature mixing resp. with
ment. The latest information about temperature stratification a straight
this product can be downloaded pipeline of min. 10 x DN has to be
from www.zenner.com provided upstream of the meter. The
flow sensor is wear-free, there are
Safety instructions no moving parts. No straight lengths
Electro-magnetic interference of pipe required. It is important to
zelsius® C5-IUF fulfils the national ensure adequate system pressure to
and international requirements for avoid cavitation.
interference resistance. To avoid With heating water temperatures of
malfunctions due to other interfer- 90 °C and more as well as combined
ences, do not install fluorescent heat and cooling measuring or only
lamps, switch cabinets or electric cooling measuring the calculator has
devices such as motors or pumps in to be mounted on the wall for protec-
the immediate vicinity of the meter. tion of external condensation (for
Cables leaving the meter should not Germany and Austria: in the case of
be laid parallel to live cables (230 V) cooling and combined heat / cooling
(minimum distance 0.2 m). meters, the cooling registers are not
calibrated and may not be used for
Care instructions billing purposes in commercial trans-
Clean plastic surfaces with a damp actions. For this purpose, devices
cloth only. Do not use any scouring with a separate type-examination
or aggressive cleaning agents! The certificate are currently required).
16Installation flow sensor (FS) ■ urn heat computer to desired
T
■ M ount ball valves up- and down- reading position.
stream of the flow sensor.
■ C onsider the correct installation Installation of the temperature
point. Normally this is the return sensors
(the colder pipe in heating sys- ■ T he installation of the tempera-
tems). Please note the type plate ture sensors should be prefer-
information. ably symmetrical and as direct
■ C onsider the correct flow direc- installation.
tion. This is indicated by an arrow ■ D o not remove the temperatur
on the side of the flow sensor. sensor if already mounted on
■ T he flow sensor can be installed the flow sensor. This is also valid
in any position (also „overhead“). for all the safety seals which are
■ D o not install at highest point of mounted on the device as a
piping to avoid air inside the flow standard.
sensor. ■ S ensors are colour-coded
■ C onsider the dimensions of the (according to the model):
heat meter. Red = Pipe with higher tempera-
ture level (supply in „Heating“
Installation of the ball valve mode and return in „Cooling“
■ M ount ball valves up- and down- mode)
stream of the meter. Blue = Pipe with lower tempera-
■ M ount a ball valve with bore ture level (return in „Heating“
M10x1 for the temperature sensor mode and supply in „Cooling“
installation. mode)
■ For symmetrical temperature sen- ■ T he connecting cables may not be
sor installation, mount a second buckled, extended or shortened!
identical ball valve. ■ T he seal at the sensor installation
point on the flow sensor may not
Mounting heat/cooling energy meter be damaged.
■ F lush the system thoroughly ■ R emove locking screw and seal
before installing the heat/cooling at the ball valve completely, if
energy meter. existing.
■ C lose valves and release pressure. ■ A ttach the O-ring to the installa-
■ D ismount the existing flow sensor tion aid (the 2nd O-ring is only a
/ fitting. spare O-ring). Using the installa-
■ Use only new and flawless sealing tion aid, insert the O-ring into the
material, no hemp or similar! installation point according to
Clean sealing surfaces and check DIN EN 1434 with a slight circular
for damage. motion.
■ Install the new flow sensor ac- ■ Using the other end of the instal-
cording to the correct flow direc- lation aid bring the O-ring into the
tion and installation position. correct position.
Supply Supply
Consumer Consumer
Return Return
Asymmetrical sensor installation for Symmetrical sensor installation for
zelsius® C5-IUF with one temperature sensor zelsius® C5-IUF
integrated in the flow sensor
17■ ounting with plastic adapter:
M
– Insert the 2 halves of the plastic
connector into the sensor’s
three notches (crimps) and
press them together.
■ Use the mounting aid as position-
ing aid.
■ Mounting with brass adaptor:
– Slide brass screwing with Mounting example
loosely mounted groove pin
onto temperature sensor in right released in the PTB notifications 119
position (2009), Edition 4. Based on current
– Slide temperature sensor into information, the regulation has a pe-
mounting aid until mechanical riod of validity until 30.10.2026. For
stop (28 mm) the identification and marking of the
– Check again, if brass screwing is usable existing immersion sleeves
in right position (the groove pin in connection with the C5 meter, an
must be pressed in the upper identification and marking set can be
groove which is in the closest delivered from our company (order
position to the temperature number 137382).
sensor cable)
– Press in groove pin flush
– Remove mounting aid Commissioning
■ Insert the temperature sensor
■ Open valves carefully. Vent the
into the installation point and system. Avoid sudden pressure
screw it in tightly until the dead shocks. Check installation for
stop of the seal on the 12-point leakage.
■ Attention!
is reached (mounting torque 3-5
For zelsius C5 with
Nm).
LoRa interface, we
■ The temperature sensor instal-
recommend at first
lation point which is optionally
to do the onboarding of the device
integrated in the flow sensor must on your respective IoT platform by
be secured. putting in the key information
■ S ecure the sensor after instal- belonging to the device (DevEUI,
lation against unauthorised JoinEUI and AppKey) before
removal with appropriate sealing activating the device as described
(included in accessories kit)! below!
■ At the versions with temperature ■ I f the sleep mode of the counter is
sensor type TS-45-5 (see type enabled (Display: SLEEP 1), then
plate at the sensor cable) both it must be deactivated by longer
sensors must be always immersed pressing the button (>5s).
directly in contact with the heat ■ W hile the system is operating,
conducting fluid. The installation check whether the volume display
in sensor pockets is not allowed. advances and the temperatures
displayed correspond with the ac-
Installation with existing immersion tual temperatures (see the display
sleeves overview).
In Germany the C5 can be put into ■ Wait for the temperature display
use in connection with existing im- to be updated.
mersion sleeves in accordance with ■ S ecure meter with the enclosed
the article “Putting into use of MID sealing material against unau-
homologated temperature sensors” thorised removal.
18■ F ill in the putting into use report !! IMPORTANT !!
in accordance with PTB-Directive The choice of the place of installa-
TR K9. tion can be carried out only once. A
subsequent change is not possible.
Note:
Only for versions with programma- The selection is being activated with
ble place of installation of the flow the door symbol (top right of the
sensor (marking “point of installa- display):
tion: see display” at the type plate ■ Press and hold the button.
on the side). ■ The door icon disappears and ap-
The meter is in the delivery status in pears after about 2 seconds again.
sleep mode (SLEEP 1). ■ Then release the button immedi-
If the meter is being awakened from ately.
the sleep mode, the following display
appears initially: The selected setting is accepted and
the unit is configured for the chosen
place of installation. The chosen
place of installation can be checked
in the first display of level 3 (Pt 1000r
= return pipe resp. colder pipe / Pt
If the push button is not operated 1000u = supply pipe resp. warmer
within approx. 4 minutes, the me- pipe).
ter programs itself automatically
for installation in the return pipe of The meter is now ready for operation.
the heating system (resp. pipe with
lower temperature level) and the Pulse inputs and outputs (optional)
display shown above disappears. By meters with pulse inputs, the
For installation in the supply pipe pulse value can be called up in the
of the heating system (resp. pipe display (see the display overview,
with higher temperature level) level 4). The pulse value of the
press the button shortly and the fol- outputs is permanently set and
lowing display appears: corresponds with the last position of
the associated display value.
Typical connection (*)
U = 3 … 30 V
V Out
With a short button press you can Imax = 20 mA*
choose between the following two white pulse
Pulse
displays. yellow
green
Installation in return pipe: brown GND
(*) The connection of the external
resistor could be necessary to en-
sure an integrated current limiter.
Installation in supply pipe: Example:
Output 1 = energy output
Energy display = XXXXX.XXX
Last position = 0.001 MWh = 1 kWh
Output pulse = 1 kWh
19Programming of M-Bus address
colour connection signification
(optional)
white I/O 1 In-/Output 1 ■ S elect of the display „Adr 000“ in
yellow I/O 2 In-/Output 2 level 3 (same for the additional
green I/O 3 In-/Output 3 inputs „Adr1“ to „Adr3“).
■ Press the button for about 2
common ground
brown GND seconds (until the door symbol
for I/O 1-3
reappears) and then release. The
right digit starts flashing. With
Technical data I/O
one short push the value of the
Load max. 30V DC/ 20 mA digit is incremented.
■ W ith each long press, the selected
Open Drain, n-channel
I/O 1, 2, 3
FET value will be taken over and
Cable D = 3.8 mm, 4-wire change to next digit (as soon as
Pulse-duty desired character flashes, release
1:1 (out); 1:5 (in) the button).
factor
■ I f the desired value is reached,
Cable length 1.5 m
you have to press the button
Input fre-
max. 1 Hz until the number stops flashing
quency
and the return to the menu is
M-Bus (optional) completed. Now the new value is
The optional M-Bus interface com- programmed.
■ T he programming process can be
plies with standard EN 1434-3 and
operates with 2400 baud fixed. The repeated if necessary.
two conductors can be connected in
any order to the M-Bus network. Note: If the editor is not terminated,
maybe changed values are being
A firmly attached cable is included, saved after the automatic return to
external wiring must be done by the main display.
oneself.
Radio (optional)
General information
Technical data M-Bus zelsius®-energy meters which have
Cable length 1.5 m an integrated radio interface with an
Cable D = 3.8 mm, 2-wire
antenna are marked for better visibil-
ity on the upper cover with one of the
following symbols:
colour connection signification
M-Bus-
brown M-Bus 1
cable 1
M-Bus-
white M-Bus 2
cable 2
®
wM-Bus
20The radio interface is always deactivated at delivery. To activate the device, no
software is required.
Attention! For zelsius C5 with LoRa interface, we recommend at first
to do the onboarding of the device on your respective IoT platform
by putting in the key information belonging to the device (DevEUI,
JoinEUI and AppKey) before activating the device as described below!
Only the activated sleep mode has to be finished: Devices that are in
sleep mode (Display: SLEEP 1) must be activated by at least five second press of the
button until the energy display appears or display "r. outlet" (see page 7).
In the case of variants with LoRa-interface it is possible to retrieve a diagnostic tele-
gram via the network server with the following data:
■ Heating or resp. and cooling energy
■ Volume
■ Average values of temperatures during transmitting interval (supply, return,
difference)
■ Maximum return temperature during transmitting interval
■ Average values for power and flow rate during transmitting interval
Data wireless M-Bus LoRaWAN®
Frequency: 868 MHz 868 MHz
Wireless M-Bus (EN 13757-4)
and according to the Open
according to LoRa
Radio protocol: Metering Standard (OMS)
specification
different radio telegram
contents are possible.
unidirectional, standard:
Data transmission: Mode T1 (other modes on re- LoRa Device Class A
quest), 128-bit AES encryption
epending on the used
d
Daily or monthly
lithium battery and if the
(incl. half month values),
meter is equipped with pulse
temporary ≥ 15 minutes
inputs whose data are also
Sending interval: Note:
transmitted
The diagnostic protocol see
Standard: 120 seconds;
separate description
further configurations on
request
Transmission power: up to 25 mW up to 25 mW
Example for wireless M-Bus radio protocol
Example Heat meter Unit
Medium Thermal energy
Manufacturer ZRI
Serial number 12345678
Version 12
Main energy meter 123456 kWh
Main volume meter 123456 L
Energy meter (consumption) on due date 119230 kWh
Date last due date 01.01.2019
Volume flow 127 l/h
Heating power 2828 W
Supply temperature 44.3 °C
Return temperature 25.1 °C
Error code 0
Last previous month value 121234 kWh
Other protocol values on request
21Simple example of the display menu
Level 1 Level 2
2
H H
Heat energy Heat energy difference from
(Main display) last due date to now
1
2
Cooling energy Cooling energy difference from
last due date to now
1
2
3
Segment test Heat energy difference from
1. of this month to now
1 2
Date last due date Cooling energy difference from
1. of this month to now
1
2
Heat energy at last due date Volume difference from 1. of
this month to now
1
2
Cooling energy at last due date Maximum flow rate
2
Volume Maximum monthly flow rate
2
Flow rate Maximum heating power, average value
since commissioning
2
Supply temperature Maximum monthly heating power
2
Return temperature Maximum cooling power, average
value since commissioning
2
Temperature dif- Maximum monthly cooling power
ference
S
Current power
S
Depending on your meter’s model its displays can differ in number and
order from those shown here.
22Level 3 Level 4
3 3
3 3 S S 1 1
H H 3 3
1 1 H H
2 2
Sensor type and installation Pulse value Pulse value
point of the flow sensor Output 1 Input 1
3 3 1 1
3 3
3 3
1 1
2 2
Serial number (or the right 8 Pulse value Pulse value
digits of the DevEUI) Output 2 Input 2
1 1
3 3
3 3
1 1
2 2
DevEUI Pulse value Pulse value
(the left 8 digits) Output 3 Input 3
2 2
S S
JoinEUI Opto readout energy
(the right 8 digits) Interfaces
S S
JoinEUI
(the left 8 digits)
Home_NetID
Legend
LoRa status S ress the button shortly (S) to switch
P
through the display from top to bot-
tom. When you have reached the last
Remaining number of the diag-
nostic protocol menu item the device automatically
3 3
jumps back to the menu item at the
Type number top (loop).
3 3
End of the battery L
ress the button for about 2 seconds
P
(L), wait for the door symbol to appear
(upper right comer of the display) and
3 3
Error status then release the button. The menu
3 3
is then updated resp. switches to the
Current date sub-menu.
3 3
Hold down the button (H) until the
H
Current time
device switches to another level or
3 3
switches back from the sub-menu.
Operation hours
3 3
Primary M-Bus Recall of software version number
address
The software version of the firmware can be
3 3
accessed from the display level 3 (display level
Firmware version
(exemplary) “firmware version”).
3 3
Revision of the approval
A detailed display overview including sub-menus
(exemplary) is available upon request.
23Status display / Error codes
The symbols in the table below show the meter’s operational status. The status
messages only appear in the main display (energy). The temporary display of the
warning triangle can be caused by special operating states and does not always
mean that the device is malfunctioning. However, should the symbol be displayed
over a longer period of time, you should contact the service company!
Symbol Status Action
External voltage (only by M-Bus) -
Flow -
existent
Check system /device
Attention! for errors
■ ymbol flashing: Data transmission
S -
■ Symbol constantly displayer: optical
interface active -
Emergency operation Exchange device
Complete symbol permanently displayed:
The meter is connected to LoRa server (join accept)
Wave symbol flashes, vertical bar permanently displayed:
Connection attempt with LoRa server (join request)
Only vertical bar permanently displayed:
Connection attempt with LoRa server failed (join failed)
Note: When the optical interface is activated, the wave symbol shows
its status (see above)
Code Error type resp. possible reason Action
1 Temperature below of measuring range Check sensors
2 Temperature above of measuring range Check sensors
3 Short circuit return sensor Check sensors
4 Interruption return sensor Check sensors
5 Short circuit supply sensor Check sensors
6 Interruption supply sensor Check sensors
7 Battery voltage Exchange device
8 Hardware error Exchange device
9 Hardware error Exchange device
10 Error in the measuring system Exchange device (**)
20 No water in the measuring tube Check operating pressure (**)
30 Reverse water flow detected Check installation position (**)
40 Air inside the medium Vent system (**)
50 Measured value outside overload range Check dimensioning (**)
100 Hardware error Exchange device
800 Wireless interface Exchange device
Exchange device respectively
1000 Status end of the battery
battery(*)
2000 Status initial verification expired Exchange device
(*) The validity period for the calibration depends on the country, please observe
the relevant national regulations.
(**) only by zelsius® C5-IUF
Error codes show faults detected by zelsius® C5-IUF. If more than one error appears, the sum
of the error codes is displayed: for example, error 1005 = error 1000 and error 5.
24Disposal Attention:
Do not dispose of the devices with
Attention: This device contains a domestic waste.
non-removable and non-recharge- In this way, you will help to protect
able lithium battery. natural resources and to promote
Batteries contain substances which the sustainable reuse of material
could harm the environment and resources.
might endanger human health if not
disposed of properly. To reduce the
disposal quantity so as unavoid-
able pollutants from electrical and
electronic equipment in waste, old
equipment should be reused prior If you have questions, please direct
or materials recycled or reused as them to info@zenner.com
another form. This is only possible
if old equipment, which contains The latest information on this prod-
batteries or other accessories are uct can be called up from
disposed. www.zenner.com
Therefore please contact the
department of your local authority
which is responsible for waste dis-
posal. Alternatively a waste disposal
via ZENNER is possible. Your local
or municipal authority or the local
waste disposal company can give
you information relating the collec-
tion points for your used equipment.
ZENNER will always ensure correct
disposal.
Subject to modifications and errors excepted. Any liability for misprints excluded.
ZENNER International GmbH & Co. KG
Römerstadt 6 | 66121 Saarbrücken | Germany
Phone +49 681 99 676-30 E-Mail info@zenner.com
Fax +49 681 99 676-3100 Internet www.zenner.com
25Français Contenu Contenu de livraison 27 Caractéristiques techniques 27 Déclaration de conformité 28 Indications de sécurité 28 Perturbations électromagnétiques 28 Conseils d’entretien 28 Manuel d‘installation 28 Consignes de sécurité à respecter lors du montage 28 Installation du mesureur 29 Montage des vannes 29 Montage du compteur d’énergie thermique/ frigorifique 29 Connection des sondes de température 29 Indications relatives au montage des doigts de gants existants 30 Mise en service 30 Entrées et sorties pour impulsions (en option) 31 M-Bus (en option) 32 Programmation de l’adresse M-Bus (en option) 32 Radio (en option) 32 Exemple simple de navigation dans le menu 34 Légende 35 Affichage des états / Codes d’erreur 36 Elimination 37 26
Veuillez impérativement lire le manuel éviterez tout dommage à votre appa-
de montage et les instructions d’utili- reil. Vérifiez également que le contenu
sation avant l’installation et la mise en de livraison est bien complet avant de
route. Vous vous protégerez ainsi et procéder au montage.
Contenu de livraison
■ Compteur compact d’énergie thermique et de frigorie zelsius® C5
■ Deux joints
■ Matériel de scellage
■ F ixation murale avec matériel de montage
■ Manuel de montage et instructions d‘utilisation
Caractéristiques techniques
Débit nominal qp m³/h 0,6 1,5 2,5 3,5 6 10
Débit maximal qs m³/h 1,2 3 5 7 12 20
6 15 25 35 60 100
Débit minimal qi l/h
12 30 50 70 120 200
Plage de température moyenne °C 0 ≤ Өq ≤ 105 / 0 ≤ Өq ≤ 130
150 pour 2000 heures
Température lors du stockage °C (pour versions avec température
moyenne permanente jusqu'à 130°C)
Pression minimale 1 bar en qpet
bar
(pour éviter la cavitation) 80 °C température moyenne
Pression nominale/Pression
maximale
■ Corps avec raccord fileté PS/PN 16/16
■ Corps avec fixation par bride PS/PN 25/25
68 (capteur de débit)
Indice de protection
54 (Totalisateur)
Position d'installation toutes positions
Agent caloporteur Eau
Gamme de température °C 0...105 / 0...150
Ecart de température K 3...80 / 3...130
Classe environnementale selon
A
EN 1434
Température lors du stockage °C -20...+65
Standard Interface optique (ZVEI, IrDA)
Interfaces 3 entrées/sorties impulsions,M-Bus,
en option
wireless M-Bus, LoRaWAN®
Température ambiante max autorisée
55 °C
- climatique
Conditions ambiantes / Température ambiante mini autorisée
influences climatiques 5 °C
- mech.
M1
(valeurs pour le compteur com- classe
pact dans son ensemble) - classe
électroma- E1
gnétique
27Déclaration de conformité Conseils d’entretien
Le modèle zelsius® C5-IUF est Nettoyez les surfaces plastiques
fabriqué et contrôlé en conformité uniquement avec un chiffon humide.
avec la directive européenne sur les N’utilisez pas de détergents abrasifs
instruments de mesure 2014/32/EU ou agressifs! L’appareil est sans
(MID). Selon cette directive, aucune entretien pendant la durée de vie. La
date de renouvellement n’est stipulée maintenance du produit ne peut être
sur l’appareil, mais seule l’année de effectuée que par le fabricant.
déclaration de conformité figure
sur la façade de l’appareil (exemple Manuel d‘installation
M19 = 2019). La directive MID régit
uniquement l’utilisation de comp- Consignes de sécurité à respecter
teurs d’énergie thermique jusqu’à leur lors du montage
arrivée sur le marché et leur première Ces instructions de montage doivent
mise en service. Ce sont ensuite être lues soigneusement dans leur
les réglementations nationales qui intégralité avant le début de l’installa-
s’appliquent à l’intérieur de l’Union tion! Le montage ne peut être effectué
européenne pour des appareils que par du personnel spécialisé et
soumis à l’obligation d’étalonnage. qualifié. Les lois et réglementations
La validité d’étalonnage s’élève à cinq en vigueur actuellement ainsi que
ans en Allemagne pour les compteurs les règles générales techniques
d’énergie thermique. A l’expiration de sont à prendre en compte lors de
cette période, l’appareil de mesure ne l’assemblage et de l’installation, en
peut plus être utilisé comme outil de particulier les directives techniques
facturation commerciale. Les régle- K8 et K9 du service fédéral physico-
mentations ou les durées de validité technique allemand (PTB) ainsi que
des compteurs peuvent varier d’un les directives EN1434 Partie 1 + 6 et
pays européen à l’autre. en Allemagne les directives AGFW
FW02, FW510 et FW218. Les consignes
Pour toutes les questions, veuillez relatives à l’installation électrique
vous adresser à notre support tech- sont à respecter pour tout appareil
nique zenner.france@zenner.com avec interface M-Bus. Attention en cas
d’écoulement d’eau chaude durant le
La déclaration de conformité est montage / Risque de graves brûlures
jointe à chaque compteur. Vous trou- ! Ne pas saisir le compteur aux câbles
verez les informations mises à jour pour le porter.
sur ce produit ainsi que notre manuel La température maximale de l’eau
de montage et d’installation dernière chaude au mesureur ne doit pas
édition sur notre site excéder 105 °C voire 130 °C selon
www.compteurs-zenner.fr les versions. Pour les installations
de chauffage sans mélangeur de
Indications de sécurité température resp. sans stratifica-
Perturbations électromagnétiques tion de température, il faut prévoir
zelsius® C5-IUF remplit les exigences 10 x DN au minimum de longueurs
nationales et internationales en droites en amont du compteur. Le
matière d’immunité au bruit. Pour mesureur ne craint pas l’usure, car il
éviter les dysfonctionnements causés est exempt de particules mobiles. Un
par des perturbations électromagné- tronçon d’entrée ou de sortie n’est pas
tiques, les tubes luminescents, les nécessaire. Pour éviter le phénomène
boîtiers électroniques ou les équipe- de cavitation, une pression suffisante
ments consommant de l’électricité doit être assurée sur l’installation.
comme les moteurs et les pompes ne En présence de températures supé-
doivent pas être montés à proxi- rieures à 90 °C pour l’eau bouillante
mité du compteur. Les fils sortant du ainsi que pour la mesure combinée
compteur ne doivent pas être installés de l’énergie thermique et de frigorie
parallèlement aux fils conduisant le ou uniquement de frigorie, le
courant du réseau électrique (230 V, montage du calculateur est autorisé
distance minimale 0,2 m). uniquement de façon séparée sur
28Sie können auch lesen
