Bulletin - 135 Jahre Siempelkamp-Menschen Interview mit Dr. Dieter Siempelkamp
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bulletin DAS SIEMPELKAMP-MAGAZIN 01_2018 135 Jahre Siempelkamp-Menschen 135 Jahre Siempelkamp-Märkte 135 Jahre Siempelkamp-Maschinen Interview mit Dr. Dieter Siempelkamp Lösungen für die Herausforderungen von morgen Leadership in Technology
bulletin 3 Dr.-Ing. Hans W. Fechner, Sprecher der Geschäftsführung G. Siempelkamp GmbH & Co. KG Liebe Leserinnen und Leser, im Jahr 2018 besteht das Unternehmen Siempelkamp seit 135 Jahren. Ein nicht ganz rundes, aber stolzes Jubiläum für uns. Blickt man auf eine solche Zeitspanne zurück, besteht aller Anlass, die Chronologie unserer Positionierungen im Markt zu reflektieren. Da ist zunächst das Familienunternehmen zu nennen, seit je angetrieben vom starken Willen und der Innovationskraft der Gesellschafter und Geschäftsführer. Dann die Zeit des Technologietransfers, die Übertragung von Erfahrung und technologischen Konzepten in immer neue Anwendungen. Später die Expansion der 1970er und 1980er Jahre, die heute konsequent vorangetriebene Internationalisierung, kombiniert mit unserer ambitionierten Forschung und Entwicklung – und schließlich das Wachstum der letzten zehn Jahre. Heute agieren wir als internationaler Technologieausrüster in ausgesprochen differenzierten und digitalisierten Märkten. „Leadership in Technology“ ist unser Leitmotiv. Dennoch sind wir uns unserer Tradition stets bewusst – insbesondere unserer Verantwortung gegenüber den sehr langjährig etablierten Kundenbeziehungen, aber auch gegenüber unseren Mitarbeitern. Reichweite und Innovationskraft sind nicht möglich, wenn ein Unternehmen keine solide Unternehmenskultur vorweisen kann. Ihnen, liebe Kunden und Partner, danken wir für jeden gemeinsamen Meilenstein innerhalb unserer Firmengeschichte. Lassen Sie uns so weitermachen! Viel Spaß beim Lesen wünscht Ihnen mit freundlichen Grüßen aus Krefeld Dr.-Ing. Hans W. Fechner
4 bulletin : 135 Jahre Siempelkamp : Inhalt : Menschen : Märkte : Maschinen 8 „Verlässlichkeit, Ehrlichkeit, 28 „Wir liefern Lösungen für die 64 Siempelkamp-Entwicklungen Vertrauen“ Interview mit Dr. rer. nat. h.c. Herausforderungen von morgen“ Leadership in Technology Dieter Siempelkamp Interview mit Dr.-Ing. Hans W. Fechner 72 Rekordjahr 2017 Ein äußerst erfolg- 12 CMC Texpan Benvenuto, Xylexpo! 32 Siempelkamp-Märkte im 135. Jahr reiches Jahr für Strothmann des Firmenbestehens Auf der interna- 16 Holzwerkstoffindustrie in Indien 74 Siempelkamps Composites-Expertise tionalen Überholspur Hocheffiziente Anlagenkonzepte auf dem 2017 Die gesamte Prozesskette punktet Vormarsch 42 GIM EXPORT Group und Siempel- 76 Siempelkamp-Performance in Indien kamp Benvenu Hoşgeldiniz, Holzwerk- 22 Siempelkamp Giesserei In 20 Monaten vom Auftrag bis zur stoffindustrie Produktion in Bestform Ersten Platte 44 Siempelkamp in den ASEAN- 80 Vier Monate schneller als geplant Staaten Präsenter Partner in Singapur ContiRoll® at its best und Kuala Lumpur 84 Wo rohe Kräfte sparsam walten: 50 Siempelkamp-Standortausbau in Energieeffiziente Antriebskonzepte in der Blatnice, Tschechien Moving on! Metallumformung 52 Siempelkamp NIS Ingenieurgesell- schaft mbH Unterstützung bei den größten Rückbauprojekten von Kernkraft- werken in den USA 56 Service 4.0 by SLS Wir setzen schon heute die Zukunft um
bulletin 5 6 26 62 135 Jahre Siempelkamp Siempelkamp hat sich welt- Welche herausragenden stehen für facettenreiche weit als internationaler Entwicklungen prägten und Führungs- und Mitarbeiter- Technologieausrüster höchst prägen Siempelkamps generationen wie auch erfolgreich etabliert. Wie „Leadership in Technology“? Kundenbeziehungen. Im gestalten sich aktuelle Stra- Dr.-Ing. Volker Middelmann Interview zeichnet Dr. rer. tegien und Projekte z. B. in illustriert, welche beiden nat. h.c. Dieter Siempelkamp China, Osteuropa, den USA? grundsätzlichen Quellen den ein lebendiges Bild der Dr.-Ing. Hans W. Fechner Ruf des Unternehmens als prägenden Kontakte und fasst zusammen, wo Siem- Innovationstreiber funda- Persönlichkeiten. pelkamp Meilensteine setzt. mentieren. > Lesen Sie unser > Die Details liefert > Lesen Sie mehr ab Interview ab Seite 8. unser Bericht ab Seite 28. Seite 64.
bulletin 7 MENSCHEN 135 Jahre Siempelkamp stehen für viele Jahrzehnte voller Visio nen. Neue Märkte, innovative Technologien, Vorsprung durch Forschung – all das war und ist nur möglich, weil Führung und Teams nach dem Leitsatz „Lea dership in Technology“ denken und handeln.
8 bulletin : 135 Jahre Siempelkamp : Menschen 1 3 5 Ja hr e S ie m p e lk a m p INTERVIEW „VERLÄSSLICHKEIT, EHRLICHKEIT, VER- Siempelkamp-Anzeige aus den 1950er Jahren, Einsatz in der Flugzeugindustrie TRAUEN“ Interview mit Dr. rer. nat. h.c. Dieter Siempelkamp von Dr. Silke Hahn 135 Jahre Siempelkamp – diese Zeitspanne umfasst mehrere Generationen von Führungsper- sönlichkeiten, Kunden und Mitarbeitern, die das Unternehmen prägten. Welche Eigenschaften zeichneten die jeweiligen Siempelkamp-F ührungen aus? Wie gelang es, Kundenbeziehungen teils über viele Jahrzehnte hinweg stabil und erfolgreich zu halten? Bulletin sprach mit Dr. rer. nat. h.c. Dieter Siempelkamp, dem „Unternehmer der dritten Generation“. Bulletin: Herr Dr. Siempelkamp, unser Rückblick widmet sich 135 Jahren Bulletin: Wie prägte Ihr Vater, Eugen Siempelkamp, seine Ära in den Siempelkamp-Geschichte aus der Perspektive der Menschen, die Jahren ab 1919? das Unternehmen prägten und prägen. „Zu jedem Zeitpunkt war Dr. Dieter Siempelkamp: Mein Vater übernahm die Leitung des Unter der Richtige an der Spitze der Firma“, sagten Sie 2015 in einem nehmens im Alter von 25 Jahren. Sein persönliches Merkmal war der Interview. Wodurch zeichneten sich die jeweiligen Siempelkamp- starke Wille. Er führte den Betrieb in schwierigen Zeiten nach dem Ersten Generationen aus? Weltkrieg – durch die Inflation, die Weltwirtschaftskrise und den ekla Dr. Dieter Siempelkamp: Mein Großvater Gerhard Siempelkamp war tanten Rohstoffmangel der 1920er Jahre. Er hatte sich anderen Heraus als Gründer des Unternehmens ab 1883 mit besonderem Unternehmer forderungen zu stellen als mein Großvater. Und er meisterte sie mit Leis geist ausgestattet. Ihn trieben drei Themen an: Technik – Märkte – Inter tung und seinem starken Willen. Aus Russland erreichte Siempelkamp nationalität. Sein Konzept der Heizplatten, die durch ein gebohrtes Rohr damals der Auftrag über 20 Atmungstrockner für die Furnierherstellung system beheizbar sind, stand für eine einzigartig innovative Technik. Sie – unter der Bedingung, dass der erste Trockner kostenlos zu liefern war. wurde zunächst in der Textilbranche eingesetzt. Bereits um 1900 belie Mein Vater ging darauf ein, nach drei Monaten wurde der Gratis-Proto ferte er auch die Sperrholzindustrie und die noch jungen Industriezweige typ geliefert. Nach sechs Monaten folgte die Bestellung über das Ge Kunststoff und Gummi, und er lieferte Pressen für die Metallumformung samtvolumen, welches rund 400 Heizplatten umfasste. Dies war ein ret – so expandierte er in neue Märkte. Darüber hinaus etablierte er den Na tender Auftrag. Darüber hinaus widmete sich mein Vater wie schon mein men Siempelkamp z. B. in Osteuropa – hier fragte man unsere Pressen Großvater den internationalen Kontakten, die die Reichweite unseres ebenfalls für die Sperrholzindustrie nach. Die erste Lieferung ging bereits Unternehmens vergrößerten. Seine Innovationskraft und seine Weitsicht 1906 nach Russland. mündeten zudem in zahlreiche Siempelkamp-Patente. Bemerkenswert ist auch sein Einsatz im Sinne der Mitarbeiter: Nach dem Ersten Welt krieg, vor der Währungsreform, wurden Aufträge nicht selten in Natura lien vergütet. Wenn ein Landwirt eine Spindelpresse zum Auspressen von
bulletin 9 Dr. rer. nat. h.c. Dieter Siempelkamp, 1933 in Krefeld geboren, trat 1958 ins väterliche Unternehmen ein. 1970 wurde er geschäftsführender Gesell- schafter, 2003 zog er sich aus der Geschäftsführung zurück. Bis 2017 hatte Siempelkamp-Auszubildende 1953 (mit Dr. Dieter Siempelkamp Mitte links) er den Vorsitz im Beirat der Siempel- kamp-Gruppe inne. Als Gesellschafter und Ehrenvorsitzender des Beirats ist Dr. Dieter Siempelkamp dem Unterneh- men weiterhin eng verbunden. Kartoffeln oder Äpfeln orderte, um hochprozentigen Alkohol herzustel Kombinierte Richt- und len, zahlte er in der Währung „Kartoffeln“ oder „Äpfel“ – und Gummi Umformpresse von pressen lieferten wir gegen Gummistiefel oder Fahrradreifen. Solche Siempelkamp Tauschgeschäfte kamen der Belegschaft zugute und waren in der Nach kriegszeit üblich. Bulletin: 1970 schlossen Sie als „Unternehmer der dritten Generati on“ an diese beiden Führungsphasen an … Dr. Dieter Siempelkamp: … und widmete mich der Aufgabe, dem Vor bild meines Großvaters und Vaters zu folgen und den eingeschlagenen Weg weiterzugehen. Dies bedeutete, Technik und Märkte weiterzuentwi ckeln und Kundengespräche zu intensivieren. Darüber hinaus bestand der Schlüssel zum Erfolg für das Anlagengeschäft darin, die Technologien und die Verfahrenstechnik zu entwickeln und zu beherrschen – im Sinne unseres Leitspruches „Innovativ aus Tradition“. Dies mit dem Ziel, später sagen zu können: „Leadership in Technology“. So war es uns möglich, über die Presse hinaus komplette Anlagen zu liefern und unseren Auftragseingang entsprechend zu steigern.
10 bulletin : 135 Jahre Siempelkamp : Menschen Bulletin: Im Laufe Ihrer Tätigkeit begegneten Sie prominenten Poli tikern, Fürsten, Unternehmerpersönlichkeiten. Welche Begegnungen haben Sie besonders beeindruckt? Dr. Dieter Siempelkamp: Ein herausragendes Erlebnis war die Begeg nung mit dem späteren Präsidenten der Vereinigten Staaten Jimmy Car ter. Ihn lernte ich 1973 kennen, als wir unsere Niederlassung in Atlanta gründeten. Ebenfalls ist Felix Liner zu nennen, Generaldirektor des zent ralen russischen Ministeriums für die Holz- und Papierindustrie. Während meiner Zeit als Vorsitzender des Fachverbandes Holz im VDMA pflegten wir einen regelmäßigen Austausch, der sich über die Jahre zu einer Dr. Dieter Siempelkamp: Den gemeinsamen Nenner unserer so unter Freundschaft entwickelt hat. Felix Liner schätze ich als einen hervorra schiedlichen Teammitglieder macht der Stolz auf unser Unternehmen genden Experten, der geräuschlos, aber effizient ein großes Ministerium aus. Stolz auf den Ruf, die Tradition und die Marktführerschaft Siempel leitete. In den USA war es Harry Merlo, den ich als besondere Unterneh kamps in vielen Bereichen – auf ein Unternehmen, das sich bei aller merpersönlichkeit kennenlernte. Als CEO von Louisiana Pacific orderte er Innovationskraft immer seine Bodenhaftung bewahrt hat. Unsere Teams 1985 die erste ContiRoll®-Anlage. Schließlich gilt mein Respekt unserem engagieren sich, tragen in jedem spezifischen Verantwortungsbereich langjährigen Beiratsvorsitzenden Dr. Friedrich Wilhelm Christians, dem dazu bei, das Unternehmen voranzutreiben. Die ausgesprochen positive ehemaligen Vorstandssprecher der Deutschen Bank. Ihn erlebte ich als Resonanz auf unser betriebliches Vorschlagswesen, die vielen Verbesse eine besondere Persönlichkeit, einen „ehrenwerten Banker“ nach füh rungsvorschläge, die unsere Mitarbeiter Jahr für Jahr einreichen, bestäti rendem Maßstab. gen dies. Schon früh haben Sie die Internationalisierung des Unternehmens Siempelkamp vorangetrieben. Wie gelang es, Ihr Unternehmen in so vielen Märkten derart stark zu positionieren – gerade auch mit Blick auf die kulturelle Vielseitigkeit dieser Märkte? Dr. Dieter Siempelkamp: Als ich 1970 die Leitung des Unternehmens übernahm, stand fest, dass Siempelkamp nach dem Ende des „Wirt schaftswunders“ unter veränderten internationalen Bedingungen neu organisiert werden musste. Früh hatte sich Siempelkamp in Russland und den USA etabliert. Für mich stand fest, dass wir international einen noch solideren, breiteren Kundenkreis aufzubauen hatten, um die unter schiedlichen Konjunkturen in den verschiedenen Ländern aufzufangen. Damals waren die Abhängigkeiten und Verzahnungen im Weltmarkt ContiRoll® Nr. 1 für Louisiana Pacific noch nicht so ausgeprägt wie heute. Wir expandierten insbesondere nach Südostasien, Südamerika, später nach China. Auch zielte unsere Internationalisierungsstrategie von jeher darauf ab, die Kundenkontakte vor Ort durch eigene Niederlassungen zu intensivieren. Diese hohe Bulletin: Ebenso langjährig wie einige dieser Kontakte gestalten Marktpräsenz ist eine besondere Stärke. Sie realisiert sich vor allem sich die Kundenbeziehungen Siempelkamps, teils sogar über viele durch unseren Service wie auch durch den Auf- und Ausbau unserer Pro Jahrzehnte hinweg. Worauf führen Sie diese Kontinuität zurück? duktion im Ausland. Dr. Dieter Siempelkamp: Auf drei wesentliche Werte – Verlässlichkeit, Ehrlichkeit, Vertrauen. Daraus entstehen Sympathie und Empathie. Dies Unter Ihrer Führung wurde die Siempelkamp-Forschung und Ent war nur möglich, indem wir Qualität lieferten; Qualität, die unseren Kun wicklung maßgeblich ausgebaut. Worauf legten Sie besonderen den zum Geschäftserfolg verhalf. Im Falle des Anlagenbetreibers Duratex Wert, als diese Abteilung entstand und an Kontur gewann? in Brasilien mündete dieser Erfolg in generationenübergreifende Koope Dr. Dieter Siempelkamp: Für mich stand im Fokus, den Ideenreichtum, rationen. 1953 kaufte das Unternehmen die erste Anlage zur Nassfaser der uns seit je ausgezeichnet hat, zu systematisieren und zu fokussieren. plattenproduktion bei meinem Vater. Daraus entwickelte sich eine lang Um dies zu erreichen, konzipierten wir unser Versuchsfeld, das 1974 jährige Zusammenarbeit, die dazu führte, dass wir im Laufe der Jahre vier Anlagen zur Spanplattenproduktion und fünf Anlagen für MDF lie ferten. Mit dem Unternehmensgründer Dr. Olavo Egydio Setúbal verhan delte damals mein Vater, und auch ich lernte ihn in späteren Jahren ken Erste Platte einer nen. Die Verbundenheit unserer Unternehmen basiert auf einer hohen Siempelkamp-Anlage Verlässlichkeit, die immer wieder zu Folgeaufträgen führte. beim langjährigen Kunden Duratex, Standort Agudos, Im Gesamtgefüge nehmen die sogenannten „Siempelkämper“, die Brasilien Mitarbeiter, einen wichtigen Stellenwert ein. Was macht aus Ihrer Sicht einen solchen Siempelkämper aus?
bulletin 11 Dr. Dieter Siempelkamp (3. v. r.) im Dezem- ber 2017 – Beiratssitzung am Siempel- kamp-Standort Qingdao, China Dr. Dieter Siempelkamp im Februar 2018 anlässlich der Feier zur Eröffnung des Service- & Logistikzentrums der SLS in Bad Kreuznach seinen Betrieb aufnahm. Es versetzte uns in die Lage, die Verfahrenstech sere bestehende Belegschaft und zieht neue Mitarbeiter an. Zudem nik aller Prozessstufen zur heutigen Qualität zu führen. Unsere Kompe prägt die hohe Qualität der Ausbildung unseren guten Ruf seit vielen tenz, technologische Prozesse zu beherrschen, macht uns eigenständi Jahren. Wir bieten vielseitige Chancen in der Aus- und Weiterbildung, ger, unabhängiger von Zulieferern. Unser Standard gilt hier als der setzen auf duale Ausbildungskonzepte und Hochschulkooperationen Benchmark und wirkt sich zum Vorteil unserer Kunden aus, z. B. in Form und können unsere visionäre Entwicklung stets glaubhaft vermitteln und der erheblichen Reduktion der Inbetriebnahmezeiten der Komplettanla verankern. Im Jahr 2018, dem Jahr unseres 135-jährigen Bestehens, sind ge. Einen weiteren Entwicklungssprung realisierten wir durch unsere der Leistungswille, der Fleiß und die Kreativität all derer, die Siempel Prozessleittechnik Prod-IQ® NEXT. Mit ihrer Hilfe setzen wir die sich kamp prägen, nach wie vor ein zentraler Teil unserer Chronologie. selbst optimierende Produktionsanlage um – sichere Qualität bei opti malen Kosten. Märkte und Organisationen entwickeln sich in immer schnelleren Zyklen. Welche Herausforderungen bringt dies für die Führungsar beit in einem Unternehmen wie Siempelkamp mit sich? Dr. Dieter Siempelkamp: Meine Leitlinie lautet hier: „Stabilität im Wandel durch gezielt gesetzte Prioritäten“. Siempelkamp ist es stets ge lungen, die Marktführerschaft in den jeweiligen Geschäftsbereichen aus zubilden und die richtigen Prioritäten zu setzen. Die Top-Gussqualität der Siempelkamp Giesserei, die Kompetenz im Bereich des dickwandigen Gusses und des Schwergusses sind hier ganz vorne zu nennen. Auch un sere herausragenden Leistungen im Bereich der Holzwerkstoffindustrie, die wir zuletzt auf die Nutzung von Einjahrespflanzen für die Plattenin dustrie übertragen konnten, gehören zu unseren Aushängeschildern. Benchmarks setzten wir auch in der Metallumformung und der Gummi Siempelkamp-Auszubildende anlässlich ihrer industrie. Heute stellt uns natürlich die Digitalisierung, die Industrie 4.0 Lossprechung 2017 vor neue Herausforderungen. Wir widmen uns diesem Thema in zwei Zielrichtungen: Zum einen geht es darum, neue Steuerungen zu entwi ckeln, die in den Anlagen unserer Kunden für noch mehr Effektivität sor gen. Zum anderen integrieren wir digitale Konzepte in die Abläufe des eigenen Unternehmens. Schon heute wenden wir die modernen digita len Methoden des Engineerings an, die für eine zeitsparende, effektive Entwicklung von Maschinen und Anlagen unverzichtbar sind. Technologien sind ein Erfolgsfaktor eines Unternehmens, das richti ge Team ein weiterer. Employer Branding ist deshalb ein Thema, das viele mittelständische Unternehmen bewegt. Was macht aus Ihrer Sicht die Arbeitgebermarke „Siempelkamp“ stark bzw. für einen Be 1 3 5 Ja h re Siempe lk amp werber erstrebenswert? Dr. Dieter Siempelkamp: Eine prägende Eigenschaft unseres Unter nehmens ist seine hohe internationale Reputation. Dieser Ruf bindet un
12 bulletin : 135 Jahre Siempelkamp : Menschen CMC Texpan: Benvenuto, Xylexpo! Von Dr. Paolo Gattesco Die Xylexpo 2018 in Mailand bedeutet für eine langjährige Siempelkamp-Tochter ein Heimspiel: Im Konzernverbund wird CMC Texpan S.r.l. aus Colzate, Italien, am Siempel- kamp-Stand vertreten sein. Grund genug, den Frontend-Spezialisten genauer vorzustellen. Siempelkamp steht für eine lückenlose Leis tungskette, wenn es um Anlagen für die Holz werkstoffindustrie geht – von der Rohholz- Aufgabe bis zur Veredelung und Verpackung der Platten. Eine perfekt ausgearbeitete Front- end-Technik ist grundlegend für ein späteres Topprodukt. Hochwertige Platten können nur entstehen, wenn die Qualität von Spänen und Fasern stimmig ist. In diesem Bereich steht CMC Texpan für eine zentrale Expertise inner halb der Siempelkamp-Gruppe. Die Herstellung der ersten stationären Streu maschine in den 1980er Jahren gilt als sehr wichtiger Meilenstein, da die Umstellung von der mobilen zur stationären Streumaschine die Kapazität in Produktionsanlagen im erhebli chen Maße erhöhte. Andere Meilensteine erzielte das Unternehmen in den 2000er Jah ren – z. B. weitere Entwicklungen in der Streu Das CMC-Team in Colzate technologie, neue Maschinentypen, höhere Kapazitäten. Auch außerhalb der Holzwerk stoffindustrie etablierte sich CMC Texpan mit bedeutenden Projekten, z. B. großen Kalk- und Zementöfen, einem Vereisungs-Wind-Kanal für Kerngeschäft Holz: Innovationstreiber auch durch den Service, den wir anbieten. das italienische Raumforschungszentrum und CMC Texpan Unser technologisches Wissen war für unsere einigen kleinen U-Booten zur Prüfung von Die Holzwerkstoffindustrie, insbesondere die weltweiten Kunden immer eine wertvolle Dämmen. Die Verschiedenartigkeit dieser Spanplattenindustrie, ist jedoch zweifelsohne Ressource. Sogar bei Umbauprojekten können Projekte war eine große Herausforderung für das Kerngeschäft des Unternehmens. „Hier unsere Kunden auf kundenspezifische Lösun das Engineering und die Fertigungsmöglich verfügen wir über einen guten Ruf, der nicht gen vertrauen“, so Paolo Gattesco, General keiten von CMC Texpan, die man mit Bravour nur durch den hohen Standard der geliefer Manager von CMC Texpan. meisterte. ten Maschinen erworben wurde, sondern
bulletin 13 Siempelkamp-Stand Xylexpo 2016 CMC und Siempelkamp: 1962 CMC wurde 1962 als kleines Metallverarbeitungsunternehmen DREAM-TEAM gegründet. Das Unternehmen begann seine Tätigkeit als Her steller von Halbfabrikaten und Strukturelementen aus Metall für die Textilindustrie und den Maschinenbau. Schon bald wid mete CMC seine Aufmerksamkeit der aufkeimenden Industrie für Verbundwerkstoffe aus Holz. Die ersten Spanplatten wur den in Italien 1963 hergestellt. CMC spezialisierte sich alsdann auf die Herstellung von Holzbearbeitungsmaschinen für Holzwerkstoffplatten. 2010 Auch die Beziehung zu Siempel 1980 kamp wurde immer enger: Siem 1980 startete die gemeinsame Erfolgsgeschichte CMCs und pelkamp erhöhte stufenweise Siempelkamps: Beide Unternehmen arbeiteten Hand in Hand seinen Anteil an CMC Texpan, bei der Produktion von Streumaschinen für MDF- und OSB- sodass das Unternehmen seit 2010 Anlagen. Im selben Jahr baute CMC – zusammen mit Texpan eine 100%ige Tochter von Siempel – die erste stationäre Streumaschine. Diese Zusammenarbeit kamp ist. Zeitgleich investierte gipfelte 1997 in der Verschmelzung der beiden Unternehmen. man in Forschung und Entwick Das Personal wurde zusammengeführt, und das gemeinsame lung, kaufte neue Experten ein, Know-how aus Engineering und Herstellung formierte sich designte und verbesserte Maschi unter der Marke CMC Texpan. In den Folgejahren spezialisierte nen für das Lagern, Sieben, Reini sich CMC Texpan immer stärker auf die Produktion von Streu gen und Beleimen. maschinen.
14 bulletin : 135 Jahre Siempelkamp : Menschen und gröberen Spänen im Deckschichtmaterial die Preise so niedrig wie möglich zu gestalten. durch die Erhöhung der Effizienz des Luft Auf diese Weise profitieren Kunden von Siem stroms in der Windkammer zu optimieren. Auf pelkamps Kompetenz und erstklassigen Tech diese Weise lassen sich eine bessere Querver nologien unter dem Motto „Alles aus einer teilung der Späne und eine höhere Oberflä Hand“ – ohne negative Auswirkungen auf das chenqualität der Platten erzielen. Der EcoResi Investitionsbudget. nator Plus zählt ebenfalls zu den jüngsten Meilensteinen: Er gilt als innovatives System „Für uns sind die Geschäftsaktivitäten, die zur Beleimung von Holzspänen. Die über eine durch Siempelkamp entstehen, und die Direkt Materialstromaufteilung geführten Partikel geschäfte oft eng miteinander verbunden. Bei werden mit Hilfe spezieller Niederdruckdüsen vielen der letzten wichtigen Projekte waren mit feinem Leimnebel besprüht. Das System erlaubt eine effizientere Leimverteilung und sorgt für beachtliche Leimeinsparungen. Krefeld und Colzate: Synergien Ein gutes Beispiel dafür, wie das Wissen und die Erfahrung von CMC Texpan als Direktliefe rant für die gesamte Siempelkamp-Gruppe von Nutzen sein kann, ist der im November 2017 eingegangene Auftrag von Green River Siebmaschine Panels (siehe S. 44). Für dieses Projekt liefert CMC Texpan über Siempelkamp nicht nur das Streusystem. Das Unternehmen wurde darüber hinaus als Direktlieferant beauftragt, weitere Systeme bereitzustellen. Dazu gehören Die Kompetenz der italienischen Siempelkamp- Maschinen für den Bereich Spanaufbereitung Tochter im Bereich der Holzwerkstoffindustrie (z. B. hydraulische Austragssysteme, Schwing- mündete in den letzten Jahren in einige Inno siebmaschinen, Rollen-Separatoren und vationen. Dazu zählt z. B. der EcoFormer SL, gravimetrische Sichter), Systeme für die eine Weiterentwicklung des traditionellen Leimaufbereitung, Dosieranlagen und Belei Windstreuungskonzepts. Seine Funktion ist es, mungsmischer. Die Möglichkeit, als Direkt- die Trennung bzw. Separierung von feineren lieferant in den Markt einzusteigen, erlaubt es, CMC-Standort in Colzate Gravimetrischer Sichter
bulletin 15 wir so zum einen als Siempelkamp-Partner, zum anderen als Direktlieferant vertreten. Das Green-River-Projekt ist hier als jüngstes Projekt zu nennen. All die anderen Projekte in China (z. B. SciSky Ketien, Hua Sen und das Upgrade für die Anlage bei Dare Suqian) sind hier je doch auch in Erinnerung zu rufen – ebenso wie nordamerikanische Projekte, die sich noch in einer frühen Stufe der Entwicklung befin den“, fasst Paolo Gattesco zusammen. Leimmischer VIER FRAGEN AN Paolo Gattesco: Wir werden besonderes Augenmerk auf Beleimungs systeme und Mattenstreusysteme legen. Aber auch auf solche Maschi nen, die sich der Spanaufbereitung widmen, wie z. B. Schwingsiebma Paolo Gattesco schinen, sowie auf Systeme für die Reinigung von Spangut und zur Schadstoffentfernung. Hier verzeichnen wir übrigens ein wachsendes In teresse, da diese Produkte eine effiziente Nutzung nicht nur von frischen Hackschnitzeln, sondern auch von recycelten Hackschnitzeln gestatten. Bulletin: Welche Ziele verfolgen Sie mit CMC in Zukunft? Paolo Gattesco: Wir werden unsere Bemühungen hauptsächlich auf die Festigung unserer Zusammenarbeit mit Siempelkamp richten. Zugleich arbeiten wir daran, unsere Corporate Identity zu stärken. In der letzten Zeit haben wir zusammen mit Projektleitern von Siempelkamp an ver schiedenen Treffen mit Endkunden teilgenommen. Auf diese Weise hat ten wir die Möglichkeit, unsere Erfahrungen persönlich auszutauschen – und die Kunden konnten dadurch ganz klar die Vorteile erkennen, die die multidisziplinäre, umfassende Kompetenz der Siempelkamp-Gruppe mit sich bringt. Bulletin: Wie funktioniert die Kooperation zwischen Siempelkamp Kre feld und CMC Colzate – z. B. der Austausch der Teams? Paolo Gattesco: Mit Hilfe unserer Videokonferenzen „treffen“ sich die Teams von Siempelkamp und CMC via Internet zu jeder Zeit; der Kontakt Paolo Gattesco, erfolgt unmittelbar und auf direkte Weise. Natürlich ersetzt dies keine General Manager CMC gegenseitigen Besuche und traditionellen Treffen. Diese verbessern und verstärken die Zusammenarbeit, die Koordinierung und den Informati onsaustausch zwischen den Kollegen ebenfalls. SEITE AN SEITE Worin sehen Sie heute – 2018 – die größte Gemeinsamkeit zwischen CMC und der Siempelkamp-Gruppe? IN ECHTZEIT Paolo Gattesco: Die Synergien zwischen CMC und den Unternehmen der Siempelkamp-Gruppe werden unterstützt und verstärkt durch das Bulletin: Herr Gattesco, die Xylexpo 2018 lädt im Mai dazu ein, die exponentielle Wachstum webbasierter Technologien. So kann jedes Pro neuesten Holzbearbeitungstechnologien, die neuesten Materialien jekt Seite an Seite in Echtzeit entwickelt werden. Dies ermöglicht nicht und Komponenten für die Herstellung von Möbeln aus erster Hand nur ein frühzeitiges Erkennen von Risiken, sondern auch die Steigerung zu begutachten und zu erleben. Womit ist CMC präsent? von Qualität und Effizienz.
16 bulletin : 135 Jahre Siempelkamp : Menschen Holzwerkstoffindustrie in Indien: Hocheffiziente Anlagenkonzepte auf dem Vormarsch Von Rananjoy Mitra und Samiron Mondal Eine generelle Vorliebe für Holzmöbel, ein Trend zu hocheffizienten Fertigungsanlagen inklusive der Option, alternative Ressourcen zu nutzen – Indiens Holzwerkstoffindustrie stellt aktuell weltweit einen der spannendsten Märkte dar. Siempelkamp etabliert sich in diesem Markt derzeit mit neuen, bahnbrechenden Kooperationen. Wir schauen genauer hin. In Indien lässt sich seit je eine Vorliebe für Bis 2019/20 wird erwartet, dass der Sektor Holzmöbel beobachten, sodass sich der dorti auf jährlich 32 Milliarden Dollar wächst“, ge Möbelmarkt zu einer bedeutenden Branche berichtet Samiron Mondal, Geschäftsführer entwickeln konnte. „Die Holz verarbeitende der Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau und Möbelindustrie in Indien machen heute GmbH. Trotz dieser aktuellen Dimensionen gilt eine 20-Milliarden-Dollar-Industrie aus. Dieser der Markt noch nicht als vollständig erschlos Industriezweig beschäftigt mehr als drei sen. Mit erheblichen Importen, die einen Millionen Menschen im organisierten Sektor großen Teil des Marktes abdecken werden, und wächst jährlich konstant um 10 bis 12 %. sind die Wachstumsperspektiven enorm. Action Tesa meets Siempelkamp (v. l. n. r.): Bert Kehr (Vertrieb Siempelkamp), Samiron Mondal (Geschäftsführer Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau), Arvind Kumar Singh (Vice President Action Tesa), N. K. Aggarwal (Chairman Action Tesa), Vivek Jain (Director Action Tesa), Dong Hongjie (Chief Engineer Action Tesa)
bulletin 17 Wirkungsvolle Standpräsenz auf der IndiaWood in Bangalore 2018 Siempelkamp-Team (3. v. l. Bert Kehr, Mitte Samiron Eine Delegation des Siempelkamp-Kunden Woodon MDF Ltd. Mondal) zu Gast bei Rushil Décor mit Siempelkamp-Geschäftsführer Samiron Mondal Traditionsgemäß war das Ausgangsmaterial Möbel der Trend. Etablierte europäische Unter für die Möbelherstellung immer Schnittholz nehmen wie IKEA und Hülsta, auch viele und zu einem großen Teil Sperrholz gewesen. indische Hersteller wie Godrej Interio, Durian, Mit der jüngsten Urbanisierung im Land stieg Damro, Zuari Furniture, Style Spa und Home jedoch die Nachfrage nach Holzwerkstoffpro dukten. Außerdem haben die Maßnahmen der Regierung gegen die Entwaldung bzw. Abhol zung natürlicher Ressourcen die Hersteller von Holzwerkstoffplatten dazu bewegt, auf land wirtschaftlich angebaute Rohstoffe wie Euka lyptus und Pappel zurückzugreifen. Die Zukunft: prosperierende MDF- und Spanplattenindustrie Aufgrund der erhöhten Nachfrage nach Möbeln und der gleichzeitigen Nichtverfügbarkeit der Rohstoffe (Schnittholz und Sperrholz) für die traditionelle Möbelherstellung lässt sich ein gewaltiger Wandel im Land hin zu hoch- effizienten Fertigungsanlagen für die MDF- Siempelkamp-Pressekonferenz und Spanplatten-Produktion beobachten. Im auf der IndiaWood, 4. v. l.: urbanen Indien sind modulare konfektionierte Dr.-Ing. Hans W. Fechner
18 bulletin : 135 Jahre Siempelkamp : Menschen 1 2 3 4 5 6 1 Eukalyptus 2 Mango 3 Pappel 4 Akazie 5 Kasuarine 6 Cashew Town partizipieren an diesem Trend und er Siempelkamp und Indien: Meilensteine Auch angesichts des preisempfindlichen indi richten Einrichtungshäuser. Diese Unterneh von der Komplettlösung bis zur Energie- schen Marktes und des Verdrängungswettbe men setzen auf hocheffiziente MDF- und effizienz werbs zwischen den Holzwerkstoffplattenher Spanplatten für die Herstellung von Möbeln. Betrachtet man die Aktivitäten Siempelkamps stellern gelang es, eine für beide Parteien gute Auch die strengen Emissionsvorschriften im in Indien, gilt als wichtiger Meilenstein die Lösung zu entwickeln – eine komplette Anlage Land tragen zum Wachstum der MDF- und Einführung der ContiRoll® im Rahmen der zu einem sehr wettbewerbsfähigen Preis, Spanplattenindustrie bei. Kooperation mit Action Tesa. Das Unterneh mit den besten Technologien und Qualitäts men, ein Innovationstreiber in der Holzwerk standards. „Diese Lösung ist ein wahrer In Indien gibt es nur wenige Gebiete mit einer stoffindustrie, orderte 2016 die Hauptkompo Benchmark im Markt und wir haben bereits so hohen Konzentration an Wald, dass die nenten einer MDF-/HDF-Anlage inklusive einer vier Anfragen für ähnliche Lösungen wie die Zukunftsfähigkeit einer großen Anlage für die ContiRoll® im Format 8‘ x 27,1 m. für das Rushil-Projekt“, berichtet Rananjoy MDF- oder Spanplattenherstellung gerechtfer Mitra, Siempelkamp Indien. Da der Zeitpunkt tigt wäre. Außerdem müssten die verfügbaren Ein aktueller Auftrag illustriert ebenfalls ein für die Erste Platte bei Action Tesa in Rekord Waldvorkommen bzw. die Vorkommen aus der neues, visionäres Bewusstsein: Rushil Décor zeit gekommen war, hat sich einmal mehr Agrarforstwirtschaft groß genug sein, um Limited, einer der größten Holzwerkstoffplat bestätigt, dass wir auch nach dem Verkauf Anlagen zur Herstellung von Sperrholz sowie tenhersteller in Indien, vergab den Auftrag für einer Anlage exzellenten Service bieten. Beide von MDF-/Spanplatten zu versorgen. Der Trend eine komplette MDF-Anlage an Siempelkamp Projekte – Action Tesa und Rushil – haben sich in Indien geht deshalb zu mittelgroßen hoch (siehe Kasten, Seite 20). Mit der neuen Anlage als Benchmarks für Siempelkamp auf dem effizienten Anlagen zur MDF- und Spanplat in Atchutapuram wird das Unternehmen MDF indischen Markt herausgestellt. tenherstellung (von ca. 400 m3/Tag bis zu aus Plantagen-Eukalyptus und aus überalter 600 m3/Tag), die mit einer Kombination unter ten Mangobäumen herstellen. Die Komplett schiedlicher Holzarten betrieben werden anlage basiert auf Siempelkamps umfangrei können (siehe Infokasten). cher Erfahrung in allen Maschinengruppen.
bulletin 19 Holzwerkstoffmarkt Indien: Forschung und Entwicklung wird Bambus jetzt als Rohmaterial die Rohstoffe für Spanplatten in mehreren aussichtsreichen Projekten in Erwägung gezogen. Die bekanntesten Holzarten, die in der Agrarforstwirtschaft als Rohstoffe für die Holzwerkstoffplattenherstellung im Norden Traditionell war Gummibaumholz der beliebteste Rohstoff für Indiens angebaut werden, sind Eukalyptus und Pappel. Diese die Sperrholzproduktion im Süden Indiens, hauptsächlich Arten werden zusammen mit anderen lokal verfügbaren Arten aufgrund des großen Vorkommens. Mit der steigenden Nach – z. B. Mango, Akazie, Kasuarine oder Cashew – verwendet. frage nach MDF und Spanplatten für die Möbelherstellung etabliert sich Gummibaumholz zunehmend auch hier als einer Auch die Holzabfälle von Sperrholzfabriken, Furnier- und Säge der bevorzugten Rohstoffe für viele aussichtsreiche Projekte. werksabfälle stellen einen wesentlichen Bestandteil in der Rohmaterialversorgung dar. Mit den unterschiedlichen Optio Indien ist einer der größten Reisanbauer der Welt, annähernd nen, die die Siempelkamp-Tochter Pallmann bereitstellt, lassen so groß wie China. Auch wenn derzeit noch nicht darauf ab sich hier maßgeschneiderte Lösungen für den Kunden hinsicht gezielt wird, Reishülsen als Rohstoff für die Plattenherstellung lich der Rohstoffkombination finden. zu nutzen, ist die Perspektive vielversprechend und willkom men. Reishülsen werden normalerweise als Brennstoff ver Indien verfügt zudem im Norden und Nordosten über große brannt, was eine hohe Umweltbelastung ausmacht. Da die Vorkommen an natürlich wachsendem Bambus – schon immer derzeitige Regierung strenge Vorschriften zur Überprüfung das bevorzugte Rohmaterial für die Papierindustrie. Plattenher von Umweltverschmutzung erlassen hat, wird sich die Nut steller zielten darauf ab, Bambus als Rohmaterial für die Platten zung von Reishülsen in neuen Anwendungen zunehmend herstellung zu nutzen. Dank der innovativen Siempelkamp- durchsetzen. INTERVIEW „PARTNER STATT LIEFERANT“ Interview mit Samiron Mondal und Rananjoy Mitra Für den indischen Markt zeichnen bei Siempelkamp Samiron Mondal, Geschäftsführer der Maschinen- und Anlagenbau GmbH, sowie Rananjoy Mitra vor Ort bei Siempelkamp Indien verantwortlich. Wie hat sich Siempelkamp in Indien etabliert? Welche Projekte gelten als Meilensteine? Unsere Gesprächspartner wissen mehr. Bulletin: Welchen Ruf genießen Siempelkamp und seine Produkte in Indien? Samiron Mondal: Zunächst basiert unsere Aktivität im indischen Markt auf einer langen Historie. Siempelkamp hat MDF in Indien mit einer Samiron Mondal, Anlage für Mangalam Timber bereits 1987 eingeführt. Die Anlage läuft Geschäftsführer Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau GmbH
20 bulletin : 135 Jahre Siempelkamp : Menschen immer noch auf Hochtouren. Das zeigt, wie robust und wertig die Mechanikern, Elektrikern, Hydraulikern and Software-Ingenieuren ga Maschinen sind, die wir herstellen. Das ist es, was Kunden von einem rantiert unseren Kunden schnelle und effiziente Reaktionszeiten über Maschinenlieferanten erwarten. den gesamten Lebenszyklus ihrer Anlagen. Kurz gesagt, Kunden in Indien wollen einen Partner, der sie unterstützt und ihnen zu jedem Zeitpunkt in Rananjoy Mitra: Unsere namhaften Kunden sehen in Siempelkamp der Projektausführung beratend zur Seite steht. Hier sind wir mit dem nicht nur einen Maschinenlieferanten, sondern einen Partner. Sie After-Sales-Service zuverlässig vor Ort, und auch das indische technische vertrauen in unser Wissen, Maschinen für alle Bereiche der Anlage zu Personal leistet wichtigen Support. liefern – von der Rohmaterialherstellung bis zur fertigen Platte. Kunden in Indien bevorzugen gesamtheitliche Konzepte. Lösungen, die das Bulletin: Welche Herausforderungen und weiteren Entwicklungen sehen Engineering und die Konstruktion für eine gesamte Anlage beinhalten. Sie für die Holzwerkstoffplattenindustrie auf dem indischen Markt? Mit der belgischen Siempelkamp-Tochter Sicoplan und ihrer Expertise im Rananjoy Mitra: Rohmaterial für MDF- und Spanplattenlinien ist über Ingenieurwesen z. B. können wir unsere Kunden auf die beste Weise un das ganze Land hinweg verfügbar. Die durchschnittliche Auslastung, die terstützen. von einer MDF-Anlage erwartet werden kann, liegt zwischen 400 m3 und 600 m3/Tag, für Spanplattenanlagen zwischen 600 m3 und 1.000 m3/Tag. Bulletin: Welche Leistungsmerkmale sind beim Kunden-Support noch Wir haben unseren Kunden sehr erfolgreich Lösungen für 8‘-Anlagen an wichtig? geboten. Die nächste große Herausforderung für uns als Maschinenliefe Samiron Mondal: Unser Leistungsspektrum, das sich über die gesamte ranten wird sein, unsere 4‘-Anlagen im indischen Markt zu platzieren. Fertigungslinie erstreckt, spiegelt unser umfangreiches Wissen wider. Der Hauptgrund dafür ist Kosteneffizienz, aber auch eine Verringerung Dieses Wissen kommt unseren Kunden auch zugute, wenn Fremdmaschi des Materialbedarfs. Viele kleinere und leistungsstarke Unternehmen nen ausgewählt werden, falls der Anlagenbetreiber nicht das gesamte werden an einer 4‘-Variante Interesse zeigen. Siempelkamp-Spektrum abruft. Da Indien ein sehr preisempfindlicher Markt ist, sind die Leistungen und Möglichkeiten, die von unserem Toch Weiterhin werden Anlagen im Markt bevorzugt werden, die unterschied terunternehmen ACE zur Projektfinanzierung angeboten werden, für liche Rohstoffe verarbeiten können. Investoren bewegen sich bereits jedes Projekt sehr wichtig und werden von den Kunden in Anspruch weg von Sperrholz hin zu Holzwerkstoffplatten. Der nächste Wechsel genommen. wird der von Holz als Rohmaterial zu Bambus, Reishülsen oder der effi zienteren Nutzung von Bagasse sein. Auch zeichnet sich ab, dass derzeit Rananjoy Mitra: Auch unsere Leistungsfähigkeit und die Geschwindig ein Wandel von den 100%igen Holzwerkstoffplatten hin zu Holzver keit, mit der wir Projekte ausführen, sind beispielhaft. Unser Team von bundmaterial (eine Mischung aus Kunststoff und Holz) stattfindet. Rushil Décor ordert MDF-Komplettanlage bei Siempelkamp Der indische Holzwerkstoffproduzent Rushil Décor beauftragte Siempelkamp im Dezember 2017 als Komplettlieferanten seiner MDF-Anlage in Indien. Mit dem neuen Werk in Atchuta- puram im Bundesstaat Andhra Pradesh produziert der Hersteller MDF-Platten aus Eukalyptus- bäumen aus Plantagenanbau und aus Mangoholz aus überalterten Nutzkulturen. Um den lokalen Marktbedürfnissen gerecht zu werden, baut Rushil Décor seine Produktionskapazitäten von bisher 3,5 Mio. m² deutlich aus. Die 1993 in Gujarat, Indien, gegründete Rushil Décor Limited gehört zu den größten indischen Herstel lern für Holzwerkstoffplatten. Unter den Markennamen VIR-Laminate, VIR-MDF und Signor Decorative Laminates entwickelt Rushil Décor hochwertige Produkte hauptsächlich für den indischen Markt. Auf grund der eingehaltenen und geprüften BIS-Standards, ISO-Zertifizierungen und EN-Normen seiner Holzwerkstoffplatten exportiert Rushil Décor einen Teil seiner Produktion in 36 Länder. Der Umfang des Auftrags von Rushil Décor an Siempelkamp umfasst die Holz- sowie Faseraufbereitung, die Beleimung, die Fasertrocknung, Sichtung, die Formstraße, eine ContiRoll® im Format 8‘ x 28,8 m, die Kühl- und Abstapelanlage, Zwischenlager, Schleifstraße und Aufteilanlage. Die Lieferung erfolgt teilweise aus China, z. B. aus den beiden Siempelkamp-Produktionsstätten Qingdao und Wuxi. Mit der neuen MDF-Anlage wird Rushil Décor seine Produktionskapazitäten um 760 m³ täglich steigern. Der Lieferbeginn ist auf das letzte Quartal 2018 terminiert, die geplante Inbetriebnahme wird ein Jahr später, im vierten Quartal 2019 stattfinden.
bulletin 21 PAKISTAN NEPAL Neu-Delhi BHUTAN BANGLA- DESCH GUJARAT INDIEN MYANMAR Mumbai ANDHRA Atchutapuram PRADESH SRI LANKA Colombo Auf gute Partnerschaft: (v. l. n. r.) Krupa Thakkar (Rushil Décor), Krupesh Thakkar (Geschäftsführer Rushil Décor), Samiron Mondal (Geschäftsführer Siempelkamp), Bert Kehr (Siempelkamp), Keyur Gajjar (Rushil Décor), Prasanta Kumar Ghosh (Rushil Décor), Rananjoy Mitra (Siempelkamp), Sebastian Eickhoff (Siempelkamp), N.M. Chacko (Siempelkamp), Rama Ganapathy, H.K. Modi und Dharmik Kumar Thakkar (alle Rushil Décor)
22 bulletin : 135 Jahre Siempelkamp : Menschen Siempelkamp Giesserei: Produktion in Bestform Von Dirk Howe und Dr. Georg Geier Die Siempelkamp Giesserei trägt seit vielen Jahrzehnten ihre herausragende Expertise zum Gesamtkonzept der Siempelkamp- Gruppe bei. 2017 gelang es dem Team, seinen Produktionsoutput in einem umkämpften Markt um 13 % zu steigern. Geschäftsführer der Siempelkamp Giesserei: Dr. Georg Geier, Dirk Howe Die Gießerei-Industrie in Deutschland, insbe statt. Die Windenergiebranche, Onshore wie sondere für große und schwere Bauteile, steht Offshore, verzeichnet derzeit dramatische derzeit vor beträchtlichen Herausforderungen. Auftragseinbrüche von teilweise über 50 % – Die Energiepreise steigen stetig und gehören bedingt durch Gesetzesänderungen, die den zu den höchsten in Europa. Die Rohstoffpreise, Neubau begrenzen und Zulassungsverfahren z. B. für Schrott, Roheisen, Legierungsmittel verlängern“, berichtet Dirk Howe, Geschäfts und Gießereiharze, wurden im letzten Jahr führer der Siempelkamp Giesserei. ebenfalls teilweise deutlich teurer. In diesem Umfeld behauptete sich das Unter Ein Beispiel: „Der Preis für Furanharz, das zur nehmen 2017 mit Bravour. Im abgelaufenen Herstellung der Sandformen in der Gießerei Jahr wurden 13 % mehr Gussprodukte als verwendet wird, hat sich innerhalb von acht 2016 hergestellt. Gerade in den Bereichen Monaten um 75 % erhöht. Gleichzeitig findet Pressenbau, Großmotoren sowie Mining und im Kundenbereich ein rasanter Umbruch Grinding konnten Umsätze und Auftragsein
bulletin 23 Kernmacherei gang gesteigert werden. „Somit gewannen wir in einem harten, umkämpften und teilwei se rückläufigen Markt Marktanteile hinzu“, so Dirk Howe. En detail: Branchen und Märkte 2017 Betrachtet man die Kernbranchen der Siempel kamp Giesserei, sticht 2017 insbesondere der Pressenbau hervor. Das Geschäft mit Gusskom ponenten für den Pressenbau wird vor allem durch die Bereiche Kunststoffspritzgießmaschi nen, Feuerfest- und Fliesenpressen und Strukt urteile für Metallumformpressen getragen. Alle drei Bereiche übertrafen sehr positiv das bereits ambitionierte Niveau im Jahr 2017. Für die Premiumhersteller der Spritzgießma schinenindustrie ist die Siempelkamp Giesserei so seit Jahren ein verlässlicher Partner. Weltweit befinden sich in den Spritzgießmaschinen Werk zeugaufspannplatten made by Siempelkamp. Auf den Maschinen entstehen Zulieferteile für die Bereiche Automotive, Medizintechnik, Reinraumtechnik oder die Unterhaltungselekt ronik, z. B. Flachbildschirme und Smartphones. reduzierten sich die nachgefragten Mengen Die dauerhaft sehr gute Qualität unserer auf ein vorher geplantes Niveau, leisteten Produkte überzeugte die Siempelkamp Behäl Bei der Produktion mit Seriencharakter für jedoch einen maßgeblichen Anteil am Gesamt- tertechnik GmbH (SBT) und deren Endkunden, Nuklearbehälter, insbesondere Transport- und erfolg für 2017. Eine solide Konstante bildet die GNS Gesellschaft für Nuklear-Service mbH, Lagerbehälter für abgebrannte Brennelemente, die Lieferung der CASTOR®-Behälterkörper. auch 2017. Abschlacken
24 bulletin : 135 Jahre Siempelkamp : Menschen Oben: Gusspfanne Mitte: Putzerei Unten: Formen Sehr positiv entwickelte sich der Vertikalmüh lenbau mit Mahltellern für Kohle- und Zement mühlen. Hier erreichte die Siempelkamp Gies serei 2017 eine ganzjährig stabile Auslastung. Eine reduzierte Nachfrage verzeichnete man bei den Horizontalmühlen – eine Konsequenz der Investitionszurückhaltung aufgrund des aktuellen Preisniveaus für Gold, Kupfer, Eisen- erz und Nickel. Sehr erfreulich gestaltete sich das Geschäft mit Kurbelgehäusen für Großmotoren im Bereich Energieumwandlung und Schiffbau. Diese Kurbelgehäuse gelten als Königsdisziplin der Gussherstellung. „Gefragt ist hier unsere Kompetenz, formintensive und absolut kom plexe Gussteile geometrisch millimetergenau fertigen zu können“, beschreibt Dr. Georg Geier, Geschäftsführer der Siempelkamp Gies serei. Auf Basis dieser Expertise konnte das Krefelder Team bestehende Marktanteile konsequent sehr gut ausbauen und neue Kunden und Marktanteile strategisch gezielt dazugewinnen. Die Windbranche – hier insbe sondere die Offshore-Branche – zeigte sich aufgrund geänderter und weiterhin ungeklär ter Rahmenbedingungen angespannt. Der Bereich des allgemeinen Maschinenbaus setzt ebenfalls auf die Expertise der Siempel kamp Giesserei. Hier ordern Kunden z. B. Guss- teile für den Einsatz als Getriebegehäuse für Groß- und Semigetriebe, als Walzwerkständer oder Maschinenbetten für Werkzeug- und Schleifmaschinen. In puncto Kompetenz und Leistungsfähigkeit setzt das Unternehmen hier Benchmarks: Die komplexen Anforderungen an Geometrie und Materialeigenschaften werden ebenso erfüllt wie die kurzen Liefer zeiten und gleichzeitig hohe Quantität, die der
bulletin 25 3-D-Vermessung Markt fordert. Herausfordernde Großkompo Going on … Auch die Digitalisierung der Prozesse entlang nenten für Werkzeugmaschinen, Großgetriebe Die Grundsteine für ein erfolgreiches Jahr der gesamten Wertschöpfungskette treibt die und für den Stahlwalzwerksbau bilden das 2018 hat die Siempelkamp Giesserei auf die Siempelkamp Giesserei kontinuierlich voran. Fundament dafür, in dieser Branche erfreulich ser Basis gelegt. „Dazu gehören die bereits Dabei steht insbesondere der Regelkreis positioniert zu sein. 2017 entwickelte sich 2017 angelegten Optimierungsprozesse und „Planung – Ausführung – Kontrolle – Verbes dieses Geschäftsfeld für die Siempelkamp die hervorragende Reputation in unseren serung“ im Fokus, verbunden mit den Schnitt Giesserei erfreulich, resultierend aus der posi aktuellen und neu gewonnenen Märkten, die stellen der Siempelkamp-Kunden (wir berich tiven Entwicklung in gesamtwirtschaftlichen es weiter auszubauen gilt“, so Dr. Georg Geier. teten in Bulletin 02_2017). Bereichen. Siempelkamp Giesserei gelingt Top-Leistung: Ausschussmarke zum Jahresende 2017 bei 1,2 %! 2017 gelang der Siempelkamp Giesserei eine Top-Leistung: Zum Jahresende stand die Ausschussmarke bei 1,2 %. Die Herstellung handgeformten Gusseisens ist eine komplexe Aufgabe: Viele Teilpro zesse müssen exakt sitzen, bevor ein Gussbauteil ausgeliefert wird. Bei Großgusstei len gilt dies ganz besonders, da viele Handgriffe aufgrund der Abmessungen und Gewichte vorausschauend und vorsichtig ausgeführt werden müssen. Kunden wert schätzen Guss „made by Siempelkamp“ seit vielen Jahren aufgrund der Verlässlich keit, die das Team in der Herstellung von großen und schweren Bauteilen bietet. Traditionell liegt die Ausschussrate der Bauteile bei ca. 1,8 bis 2 % – ein im Bran chenvergleich sehr guter Wert. 2017 setzte die Siempelkamp Giesserei sich das Ziel, diesen Wert mit maximal 1,6 % Ausschuss nochmals zu unterbieten. Am Ende des Jahres stand die Ausschussmarke bei 1,2 %! Das Ziel wurde um 25 % unterboten und stellt einen historisch niedrigen Wert für Siempelkamp, aber auch einen neuen Branchen-Benchmark für handgeformten Großguss dar! In enger Zusammenarbeit hat das technische Team der Gießerei Fehler analysiert und Verbesserungen erarbeitet. Hier unterstützten die fertigungsbegleitende Quali tätsmanagementsystematik und ein transparenter Informationsaustausch. Regelmä ßig werden aktuelle Themen rund um Bauteil- und Arbeitsqualität von Meistern und Abteilungsleitern aufgegriffen und mit den Mitarbeitern diskutiert. Darüber hinaus Das technische Team der Gießerei bei der Arbeit: (v. l. n. r.) schuf man mit einer Wissensdatenbank auch die Möglichkeit der bauteilbezogenen Arndt Merten, Qualitätsstellenleiter, Jens Stellmacher, Leiter Archivierung von Fertigungs-Know-how, das für jeden Mitarbeiter direkt in der Metallurgie und Produktoptimierung, Jens Wenzel, Betriebsleiter, Produktion zur Verfügung steht. Klaus Wohlfeil, Leiter Prozessplanung
26 bulletin : 135 Jahre Siempelkamp : Märkte
bulletin 27 MÄRKTE Ausgehend vom Stammsitz in Krefeld eroberte Siempelkamp alle Kontinente mit Pressenkon zepten für die Holzwerkstoff-, Metall-, Gummi- und Composites- Industrie. Als internationaler Technologieausrüster genießt Siempelkamp heute eine Top- Reputation in den vielseitigsten Branchen – und ist mit seinen internationalen Produktions- und Vertriebsstätten präsent wie nie.
28 bulletin : 135 Jahre Siempelkamp : Märkte INTERVIEW „WIR LIEFERN LÖSUNGEN FÜR DIE HERAUSFORDERUNGEN VON MORGEN“ Interview mit Dr.-Ing. Hans W. Fechner Dr.-Ing. Hans W. Fechner, Sprecher der Geschäftsführung der G. Siempelkamp GmbH & Co. KG Bulletin: Herr Dr. Fechner, welche Kompetenz ist ausschlaggebend Dr.-Ing. Hans W. Fechner: Unser Anspruch ist, für die Holzwerkstoffin dafür, dass Siempelkamp sich derart erfolgreich in seinen Märkten dustrie die intelligente Gesamtanlage zu liefern. Zum einen haben wir platziert? uns durch die Akquisitionen der letzten zehn Jahre Schritt für Schritt die Dr.-Ing. Hans W. Fechner: Als Lösungsanbieter verfügt Siempelkamp vollständige Gesamtkompetenz erarbeitet und sind heute maschinen über Premiumprodukte und eine hoch einzuschätzende Innovationsfä technisch autark. Unsere Gruppe ist stark dank der Akquisition der Metso higkeit. Unser Ziel ist es, unsere Technologieführerschaft in vielfältigen Panelboard GmbH in Hannover im Jahre 2007, der Hombak GmbH in Bad Bereichen zur Verbesserung der Lebenswelten einzusetzen, die unsere Kreuznach im Jahre 2009, der Ventapp GmbH 2012, der Mehrheitsüber Kunden mit ihren Produkten prägen. Kernthemen sind dabei die Bereiche nahme bei der Carpenterie Metalliche di Colzate S.R.L. im Jahr 2013 und „Wohnen und Leben“, die klassische Domäne der Holzwerkstoffindustrie letztendlich der Investition in die Firma Pallmann in Zweibrücken, die wir – und das Thema „Mobilität“. im letzten Jahr erfolgreich abgeschlossen haben. Auch die Siempelkamp Krantechnik stärkt das Profil unserer Gruppe. So sind wir heute in der Bulletin: Stichwort „Leadership in Technology“: Warum konnte sich Lage, nicht nur die Maschinentechnik zu liefern, sondern auch die Kon Siempelkamp in den letzten Jahren im Geschäftsfeld der Holzwerk zeption der Gesamtanlage maßgeblich zu bestimmen und – das ist für stoff-Anlagen durchsetzen? mich ganz entscheidend – auch fortzuentwickeln.
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