Bulletin - 135 Jahre Siempelkamp-Menschen Interview mit Dr. Dieter Siempelkamp
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bulletin DAS SIEMPELKAMP-MAGAZIN 01_2018 135 Jahre Siempelkamp-Menschen 135 Jahre Siempelkamp-Märkte 135 Jahre Siempelkamp-Maschinen Interview mit Dr. Dieter Siempelkamp Lösungen für die Herausforderungen von morgen Leadership in Technology
2 bulletin
: 135 Jahre Siempelkamp : Editorial
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135 JAHRE SIEMPELKAMP
bulletin 3 Dr.-Ing. Hans W. Fechner, Sprecher der Geschäftsführung G. Siempelkamp GmbH & Co. KG Liebe Leserinnen und Leser, im Jahr 2018 besteht das Unternehmen Siempelkamp seit 135 Jahren. Ein nicht ganz rundes, aber stolzes Jubiläum für uns. Blickt man auf eine solche Zeitspanne zurück, besteht aller Anlass, die Chronologie unserer Positionierungen im Markt zu reflektieren. Da ist zunächst das Familienunternehmen zu nennen, seit je angetrieben vom starken Willen und der Innovationskraft der Gesellschafter und Geschäftsführer. Dann die Zeit des Technologietransfers, die Übertragung von Erfahrung und technologischen Konzepten in immer neue Anwendungen. Später die Expansion der 1970er und 1980er Jahre, die heute konsequent vorangetriebene Internationalisierung, kombiniert mit unserer ambitionierten Forschung und Entwicklung – und schließlich das Wachstum der letzten zehn Jahre. Heute agieren wir als internationaler Technologieausrüster in ausgesprochen differenzierten und digitalisierten Märkten. „Leadership in Technology“ ist unser Leitmotiv. Dennoch sind wir uns unserer Tradition stets bewusst – insbesondere unserer Verantwortung gegenüber den sehr langjährig etablierten Kundenbeziehungen, aber auch gegenüber unseren Mitarbeitern. Reichweite und Innovationskraft sind nicht möglich, wenn ein Unternehmen keine solide Unternehmenskultur vorweisen kann. Ihnen, liebe Kunden und Partner, danken wir für jeden gemeinsamen Meilenstein innerhalb unserer Firmengeschichte. Lassen Sie uns so weitermachen! Viel Spaß beim Lesen wünscht Ihnen mit freundlichen Grüßen aus Krefeld Dr.-Ing. Hans W. Fechner
4 bulletin
: 135 Jahre Siempelkamp : Inhalt
: Menschen : Märkte : Maschinen
8 „Verlässlichkeit, Ehrlichkeit, 28 „Wir liefern Lösungen für die 64 Siempelkamp-Entwicklungen
Vertrauen“ Interview mit Dr. rer. nat. h.c. Herausforderungen von morgen“ Leadership in Technology
Dieter Siempelkamp Interview mit Dr.-Ing. Hans W. Fechner
72 Rekordjahr 2017 Ein äußerst erfolg-
12 CMC Texpan Benvenuto, Xylexpo! 32 Siempelkamp-Märkte im 135. Jahr reiches Jahr für Strothmann
des Firmenbestehens Auf der interna-
16 Holzwerkstoffindustrie in Indien 74 Siempelkamps Composites-Expertise
tionalen Überholspur
Hocheffiziente Anlagenkonzepte auf dem 2017 Die gesamte Prozesskette punktet
Vormarsch 42 GIM EXPORT Group und Siempel-
76 Siempelkamp-Performance in Indien
kamp Benvenu Hoşgeldiniz, Holzwerk-
22 Siempelkamp Giesserei In 20 Monaten vom Auftrag bis zur
stoffindustrie
Produktion in Bestform Ersten Platte
44 Siempelkamp in den ASEAN-
80 Vier Monate schneller als geplant
Staaten Präsenter Partner in Singapur
ContiRoll® at its best
und Kuala Lumpur
84 Wo rohe Kräfte sparsam walten:
50 Siempelkamp-Standortausbau in
Energieeffiziente Antriebskonzepte in der
Blatnice, Tschechien Moving on!
Metallumformung
52 Siempelkamp NIS Ingenieurgesell-
schaft mbH Unterstützung bei den
größten Rückbauprojekten von Kernkraft-
werken in den USA
56 Service 4.0 by SLS Wir setzen schon
heute die Zukunft um
bulletin 5
6 26 62
135 Jahre Siempelkamp Siempelkamp hat sich welt- Welche herausragenden
stehen für facettenreiche weit als internationaler Entwicklungen prägten und
Führungs- und Mitarbeiter- Technologieausrüster höchst prägen Siempelkamps
generationen wie auch erfolgreich etabliert. Wie „Leadership in Technology“?
Kundenbeziehungen. Im gestalten sich aktuelle Stra- Dr.-Ing. Volker Middelmann
Interview zeichnet Dr. rer. tegien und Projekte z. B. in illustriert, welche beiden
nat. h.c. Dieter Siempelkamp China, Osteuropa, den USA? grundsätzlichen Quellen den
ein lebendiges Bild der Dr.-Ing. Hans W. Fechner Ruf des Unternehmens als
prägenden Kontakte und fasst zusammen, wo Siem- Innovationstreiber funda-
Persönlichkeiten. pelkamp Meilensteine setzt. mentieren.
> Lesen Sie unser > Die Details liefert > Lesen Sie mehr ab
Interview ab Seite 8. unser Bericht ab Seite 28. Seite 64.
6 bulletin
: 135 Jahre Siempelkamp : Menschen
bulletin 7 MENSCHEN 135 Jahre Siempelkamp stehen für viele Jahrzehnte voller Visio nen. Neue Märkte, innovative Technologien, Vorsprung durch Forschung – all das war und ist nur möglich, weil Führung und Teams nach dem Leitsatz „Lea dership in Technology“ denken und handeln.
8 bulletin
: 135 Jahre Siempelkamp : Menschen
1 3 5 Ja hr e S ie m p e lk a m p
INTERVIEW
„VERLÄSSLICHKEIT,
EHRLICHKEIT, VER- Siempelkamp-Anzeige aus den 1950er Jahren,
Einsatz in der Flugzeugindustrie
TRAUEN“
Interview mit Dr. rer. nat. h.c. Dieter Siempelkamp
von Dr. Silke Hahn
135 Jahre Siempelkamp – diese Zeitspanne umfasst mehrere Generationen von Führungsper-
sönlichkeiten, Kunden und Mitarbeitern, die das Unternehmen prägten. Welche Eigenschaften
zeichneten die jeweiligen Siempelkamp-F ührungen aus? Wie gelang es, Kundenbeziehungen teils
über viele Jahrzehnte hinweg stabil und erfolgreich zu halten? Bulletin sprach mit
Dr. rer. nat. h.c. Dieter Siempelkamp, dem „Unternehmer der dritten Generation“.
Bulletin: Herr Dr. Siempelkamp, unser Rückblick widmet sich 135 Jahren Bulletin: Wie prägte Ihr Vater, Eugen Siempelkamp, seine Ära in den
Siempelkamp-Geschichte aus der Perspektive der Menschen, die Jahren ab 1919?
das Unternehmen prägten und prägen. „Zu jedem Zeitpunkt war Dr. Dieter Siempelkamp: Mein Vater übernahm die Leitung des Unter
der Richtige an der Spitze der Firma“, sagten Sie 2015 in einem nehmens im Alter von 25 Jahren. Sein persönliches Merkmal war der
Interview. Wodurch zeichneten sich die jeweiligen Siempelkamp- starke Wille. Er führte den Betrieb in schwierigen Zeiten nach dem Ersten
Generationen aus? Weltkrieg – durch die Inflation, die Weltwirtschaftskrise und den ekla
Dr. Dieter Siempelkamp: Mein Großvater Gerhard Siempelkamp war tanten Rohstoffmangel der 1920er Jahre. Er hatte sich anderen Heraus
als Gründer des Unternehmens ab 1883 mit besonderem Unternehmer forderungen zu stellen als mein Großvater. Und er meisterte sie mit Leis
geist ausgestattet. Ihn trieben drei Themen an: Technik – Märkte – Inter tung und seinem starken Willen. Aus Russland erreichte Siempelkamp
nationalität. Sein Konzept der Heizplatten, die durch ein gebohrtes Rohr damals der Auftrag über 20 Atmungstrockner für die Furnierherstellung
system beheizbar sind, stand für eine einzigartig innovative Technik. Sie – unter der Bedingung, dass der erste Trockner kostenlos zu liefern war.
wurde zunächst in der Textilbranche eingesetzt. Bereits um 1900 belie Mein Vater ging darauf ein, nach drei Monaten wurde der Gratis-Proto
ferte er auch die Sperrholzindustrie und die noch jungen Industriezweige typ geliefert. Nach sechs Monaten folgte die Bestellung über das Ge
Kunststoff und Gummi, und er lieferte Pressen für die Metallumformung samtvolumen, welches rund 400 Heizplatten umfasste. Dies war ein ret
– so expandierte er in neue Märkte. Darüber hinaus etablierte er den Na tender Auftrag. Darüber hinaus widmete sich mein Vater wie schon mein
men Siempelkamp z. B. in Osteuropa – hier fragte man unsere Pressen Großvater den internationalen Kontakten, die die Reichweite unseres
ebenfalls für die Sperrholzindustrie nach. Die erste Lieferung ging bereits Unternehmens vergrößerten. Seine Innovationskraft und seine Weitsicht
1906 nach Russland. mündeten zudem in zahlreiche Siempelkamp-Patente. Bemerkenswert
ist auch sein Einsatz im Sinne der Mitarbeiter: Nach dem Ersten Welt
krieg, vor der Währungsreform, wurden Aufträge nicht selten in Natura
lien vergütet. Wenn ein Landwirt eine Spindelpresse zum Auspressen von
bulletin 9
Dr. rer. nat. h.c. Dieter Siempelkamp,
1933 in Krefeld geboren, trat 1958 ins
väterliche Unternehmen ein. 1970
wurde er geschäftsführender Gesell-
schafter, 2003 zog er sich aus der
Geschäftsführung zurück. Bis 2017 hatte Siempelkamp-Auszubildende 1953 (mit Dr. Dieter Siempelkamp Mitte links)
er den Vorsitz im Beirat der Siempel-
kamp-Gruppe inne. Als Gesellschafter
und Ehrenvorsitzender des Beirats ist
Dr. Dieter Siempelkamp dem Unterneh-
men weiterhin eng verbunden.
Kartoffeln oder Äpfeln orderte, um hochprozentigen Alkohol herzustel Kombinierte Richt- und
len, zahlte er in der Währung „Kartoffeln“ oder „Äpfel“ – und Gummi Umformpresse von
pressen lieferten wir gegen Gummistiefel oder Fahrradreifen. Solche Siempelkamp
Tauschgeschäfte kamen der Belegschaft zugute und waren in der Nach
kriegszeit üblich.
Bulletin: 1970 schlossen Sie als „Unternehmer der dritten Generati
on“ an diese beiden Führungsphasen an …
Dr. Dieter Siempelkamp: … und widmete mich der Aufgabe, dem Vor
bild meines Großvaters und Vaters zu folgen und den eingeschlagenen
Weg weiterzugehen. Dies bedeutete, Technik und Märkte weiterzuentwi
ckeln und Kundengespräche zu intensivieren. Darüber hinaus bestand der
Schlüssel zum Erfolg für das Anlagengeschäft darin, die Technologien und
die Verfahrenstechnik zu entwickeln und zu beherrschen – im Sinne unseres
Leitspruches „Innovativ aus Tradition“. Dies mit dem Ziel, später sagen
zu können: „Leadership in Technology“. So war es uns möglich, über die
Presse hinaus komplette Anlagen zu liefern und unseren Auftragseingang
entsprechend zu steigern.
10 bulletin
: 135 Jahre Siempelkamp : Menschen
Bulletin: Im Laufe Ihrer Tätigkeit begegneten Sie prominenten Poli
tikern, Fürsten, Unternehmerpersönlichkeiten. Welche Begegnungen
haben Sie besonders beeindruckt?
Dr. Dieter Siempelkamp: Ein herausragendes Erlebnis war die Begeg
nung mit dem späteren Präsidenten der Vereinigten Staaten Jimmy Car
ter. Ihn lernte ich 1973 kennen, als wir unsere Niederlassung in Atlanta
gründeten. Ebenfalls ist Felix Liner zu nennen, Generaldirektor des zent
ralen russischen Ministeriums für die Holz- und Papierindustrie. Während
meiner Zeit als Vorsitzender des Fachverbandes Holz im VDMA pflegten
wir einen regelmäßigen Austausch, der sich über die Jahre zu einer Dr. Dieter Siempelkamp: Den gemeinsamen Nenner unserer so unter
Freundschaft entwickelt hat. Felix Liner schätze ich als einen hervorra schiedlichen Teammitglieder macht der Stolz auf unser Unternehmen
genden Experten, der geräuschlos, aber effizient ein großes Ministerium aus. Stolz auf den Ruf, die Tradition und die Marktführerschaft Siempel
leitete. In den USA war es Harry Merlo, den ich als besondere Unterneh kamps in vielen Bereichen – auf ein Unternehmen, das sich bei aller
merpersönlichkeit kennenlernte. Als CEO von Louisiana Pacific orderte er Innovationskraft immer seine Bodenhaftung bewahrt hat. Unsere Teams
1985 die erste ContiRoll®-Anlage. Schließlich gilt mein Respekt unserem engagieren sich, tragen in jedem spezifischen Verantwortungsbereich
langjährigen Beiratsvorsitzenden Dr. Friedrich Wilhelm Christians, dem dazu bei, das Unternehmen voranzutreiben. Die ausgesprochen positive
ehemaligen Vorstandssprecher der Deutschen Bank. Ihn erlebte ich als Resonanz auf unser betriebliches Vorschlagswesen, die vielen Verbesse
eine besondere Persönlichkeit, einen „ehrenwerten Banker“ nach füh rungsvorschläge, die unsere Mitarbeiter Jahr für Jahr einreichen, bestäti
rendem Maßstab. gen dies.
Schon früh haben Sie die Internationalisierung des Unternehmens
Siempelkamp vorangetrieben. Wie gelang es, Ihr Unternehmen in so
vielen Märkten derart stark zu positionieren – gerade auch mit Blick
auf die kulturelle Vielseitigkeit dieser Märkte?
Dr. Dieter Siempelkamp: Als ich 1970 die Leitung des Unternehmens
übernahm, stand fest, dass Siempelkamp nach dem Ende des „Wirt
schaftswunders“ unter veränderten internationalen Bedingungen neu
organisiert werden musste. Früh hatte sich Siempelkamp in Russland
und den USA etabliert. Für mich stand fest, dass wir international einen
noch solideren, breiteren Kundenkreis aufzubauen hatten, um die unter
schiedlichen Konjunkturen in den verschiedenen Ländern aufzufangen.
Damals waren die Abhängigkeiten und Verzahnungen im Weltmarkt
ContiRoll® Nr. 1 für
Louisiana Pacific noch nicht so ausgeprägt wie heute. Wir expandierten insbesondere
nach Südostasien, Südamerika, später nach China. Auch zielte unsere
Internationalisierungsstrategie von jeher darauf ab, die Kundenkontakte
vor Ort durch eigene Niederlassungen zu intensivieren. Diese hohe
Bulletin: Ebenso langjährig wie einige dieser Kontakte gestalten Marktpräsenz ist eine besondere Stärke. Sie realisiert sich vor allem
sich die Kundenbeziehungen Siempelkamps, teils sogar über viele durch unseren Service wie auch durch den Auf- und Ausbau unserer Pro
Jahrzehnte hinweg. Worauf führen Sie diese Kontinuität zurück? duktion im Ausland.
Dr. Dieter Siempelkamp: Auf drei wesentliche Werte – Verlässlichkeit,
Ehrlichkeit, Vertrauen. Daraus entstehen Sympathie und Empathie. Dies Unter Ihrer Führung wurde die Siempelkamp-Forschung und Ent
war nur möglich, indem wir Qualität lieferten; Qualität, die unseren Kun wicklung maßgeblich ausgebaut. Worauf legten Sie besonderen
den zum Geschäftserfolg verhalf. Im Falle des Anlagenbetreibers Duratex Wert, als diese Abteilung entstand und an Kontur gewann?
in Brasilien mündete dieser Erfolg in generationenübergreifende Koope Dr. Dieter Siempelkamp: Für mich stand im Fokus, den Ideenreichtum,
rationen. 1953 kaufte das Unternehmen die erste Anlage zur Nassfaser der uns seit je ausgezeichnet hat, zu systematisieren und zu fokussieren.
plattenproduktion bei meinem Vater. Daraus entwickelte sich eine lang Um dies zu erreichen, konzipierten wir unser Versuchsfeld, das 1974
jährige Zusammenarbeit, die dazu führte, dass wir im Laufe der Jahre
vier Anlagen zur Spanplattenproduktion und fünf Anlagen für MDF lie
ferten. Mit dem Unternehmensgründer Dr. Olavo Egydio Setúbal verhan
delte damals mein Vater, und auch ich lernte ihn in späteren Jahren ken Erste Platte einer
nen. Die Verbundenheit unserer Unternehmen basiert auf einer hohen Siempelkamp-Anlage
Verlässlichkeit, die immer wieder zu Folgeaufträgen führte. beim langjährigen
Kunden Duratex,
Standort Agudos,
Im Gesamtgefüge nehmen die sogenannten „Siempelkämper“, die Brasilien
Mitarbeiter, einen wichtigen Stellenwert ein. Was macht aus Ihrer
Sicht einen solchen Siempelkämper aus?bulletin 11
Dr. Dieter Siempelkamp (3. v. r.) im Dezem-
ber 2017 – Beiratssitzung am Siempel-
kamp-Standort Qingdao, China
Dr. Dieter Siempelkamp im Februar 2018 anlässlich der Feier zur Eröffnung des Service- & Logistikzentrums der
SLS in Bad Kreuznach
seinen Betrieb aufnahm. Es versetzte uns in die Lage, die Verfahrenstech sere bestehende Belegschaft und zieht neue Mitarbeiter an. Zudem
nik aller Prozessstufen zur heutigen Qualität zu führen. Unsere Kompe prägt die hohe Qualität der Ausbildung unseren guten Ruf seit vielen
tenz, technologische Prozesse zu beherrschen, macht uns eigenständi Jahren. Wir bieten vielseitige Chancen in der Aus- und Weiterbildung,
ger, unabhängiger von Zulieferern. Unser Standard gilt hier als der setzen auf duale Ausbildungskonzepte und Hochschulkooperationen
Benchmark und wirkt sich zum Vorteil unserer Kunden aus, z. B. in Form und können unsere visionäre Entwicklung stets glaubhaft vermitteln und
der erheblichen Reduktion der Inbetriebnahmezeiten der Komplettanla verankern. Im Jahr 2018, dem Jahr unseres 135-jährigen Bestehens, sind
ge. Einen weiteren Entwicklungssprung realisierten wir durch unsere der Leistungswille, der Fleiß und die Kreativität all derer, die Siempel
Prozessleittechnik Prod-IQ® NEXT. Mit ihrer Hilfe setzen wir die sich kamp prägen, nach wie vor ein zentraler Teil unserer Chronologie.
selbst optimierende Produktionsanlage um – sichere Qualität bei opti
malen Kosten.
Märkte und Organisationen entwickeln sich in immer schnelleren
Zyklen. Welche Herausforderungen bringt dies für die Führungsar
beit in einem Unternehmen wie Siempelkamp mit sich?
Dr. Dieter Siempelkamp: Meine Leitlinie lautet hier: „Stabilität im
Wandel durch gezielt gesetzte Prioritäten“. Siempelkamp ist es stets ge
lungen, die Marktführerschaft in den jeweiligen Geschäftsbereichen aus
zubilden und die richtigen Prioritäten zu setzen. Die Top-Gussqualität der
Siempelkamp Giesserei, die Kompetenz im Bereich des dickwandigen
Gusses und des Schwergusses sind hier ganz vorne zu nennen. Auch un
sere herausragenden Leistungen im Bereich der Holzwerkstoffindustrie,
die wir zuletzt auf die Nutzung von Einjahrespflanzen für die Plattenin
dustrie übertragen konnten, gehören zu unseren Aushängeschildern.
Benchmarks setzten wir auch in der Metallumformung und der Gummi Siempelkamp-Auszubildende anlässlich ihrer
industrie. Heute stellt uns natürlich die Digitalisierung, die Industrie 4.0 Lossprechung 2017
vor neue Herausforderungen. Wir widmen uns diesem Thema in zwei
Zielrichtungen: Zum einen geht es darum, neue Steuerungen zu entwi
ckeln, die in den Anlagen unserer Kunden für noch mehr Effektivität sor
gen. Zum anderen integrieren wir digitale Konzepte in die Abläufe des
eigenen Unternehmens. Schon heute wenden wir die modernen digita
len Methoden des Engineerings an, die für eine zeitsparende, effektive
Entwicklung von Maschinen und Anlagen unverzichtbar sind.
Technologien sind ein Erfolgsfaktor eines Unternehmens, das richti
ge Team ein weiterer. Employer Branding ist deshalb ein Thema, das
viele mittelständische Unternehmen bewegt. Was macht aus Ihrer
Sicht die Arbeitgebermarke „Siempelkamp“ stark bzw. für einen Be
1 3 5 Ja h re Siempe lk amp
werber erstrebenswert?
Dr. Dieter Siempelkamp: Eine prägende Eigenschaft unseres Unter
nehmens ist seine hohe internationale Reputation. Dieser Ruf bindet un12 bulletin
: 135 Jahre Siempelkamp : Menschen
CMC Texpan:
Benvenuto,
Xylexpo!
Von Dr. Paolo Gattesco
Die Xylexpo 2018 in Mailand bedeutet für
eine langjährige Siempelkamp-Tochter ein
Heimspiel: Im Konzernverbund wird CMC
Texpan S.r.l. aus Colzate, Italien, am Siempel-
kamp-Stand vertreten sein. Grund genug, den
Frontend-Spezialisten genauer vorzustellen.
Siempelkamp steht für eine lückenlose Leis
tungskette, wenn es um Anlagen für die Holz
werkstoffindustrie geht – von der Rohholz-
Aufgabe bis zur Veredelung und Verpackung
der Platten. Eine perfekt ausgearbeitete Front-
end-Technik ist grundlegend für ein späteres
Topprodukt. Hochwertige Platten können nur
entstehen, wenn die Qualität von Spänen und
Fasern stimmig ist. In diesem Bereich steht
CMC Texpan für eine zentrale Expertise inner
halb der Siempelkamp-Gruppe.
Die Herstellung der ersten stationären Streu
maschine in den 1980er Jahren gilt als sehr
wichtiger Meilenstein, da die Umstellung von
der mobilen zur stationären Streumaschine die
Kapazität in Produktionsanlagen im erhebli
chen Maße erhöhte. Andere Meilensteine
erzielte das Unternehmen in den 2000er Jah
ren – z. B. weitere Entwicklungen in der Streu Das CMC-Team in Colzate
technologie, neue Maschinentypen, höhere
Kapazitäten. Auch außerhalb der Holzwerk
stoffindustrie etablierte sich CMC Texpan mit
bedeutenden Projekten, z. B. großen Kalk- und
Zementöfen, einem Vereisungs-Wind-Kanal für Kerngeschäft Holz: Innovationstreiber auch durch den Service, den wir anbieten.
das italienische Raumforschungszentrum und CMC Texpan Unser technologisches Wissen war für unsere
einigen kleinen U-Booten zur Prüfung von Die Holzwerkstoffindustrie, insbesondere die weltweiten Kunden immer eine wertvolle
Dämmen. Die Verschiedenartigkeit dieser Spanplattenindustrie, ist jedoch zweifelsohne Ressource. Sogar bei Umbauprojekten können
Projekte war eine große Herausforderung für das Kerngeschäft des Unternehmens. „Hier unsere Kunden auf kundenspezifische Lösun
das Engineering und die Fertigungsmöglich verfügen wir über einen guten Ruf, der nicht gen vertrauen“, so Paolo Gattesco, General
keiten von CMC Texpan, die man mit Bravour nur durch den hohen Standard der geliefer Manager von CMC Texpan.
meisterte. ten Maschinen erworben wurde, sondernbulletin 13
Siempelkamp-Stand Xylexpo 2016
CMC und Siempelkamp: 1962
CMC wurde 1962 als kleines Metallverarbeitungsunternehmen
DREAM-TEAM gegründet. Das Unternehmen begann seine Tätigkeit als Her
steller von Halbfabrikaten und Strukturelementen aus Metall
für die Textilindustrie und den Maschinenbau. Schon bald wid
mete CMC seine Aufmerksamkeit der aufkeimenden Industrie
für Verbundwerkstoffe aus Holz. Die ersten Spanplatten wur
den in Italien 1963 hergestellt. CMC spezialisierte sich alsdann
auf die Herstellung von Holzbearbeitungsmaschinen für
Holzwerkstoffplatten.
2010
Auch die Beziehung zu Siempel
1980
kamp wurde immer enger: Siem
1980 startete die gemeinsame Erfolgsgeschichte CMCs und pelkamp erhöhte stufenweise
Siempelkamps: Beide Unternehmen arbeiteten Hand in Hand seinen Anteil an CMC Texpan,
bei der Produktion von Streumaschinen für MDF- und OSB- sodass das Unternehmen seit 2010
Anlagen. Im selben Jahr baute CMC – zusammen mit Texpan eine 100%ige Tochter von Siempel
– die erste stationäre Streumaschine. Diese Zusammenarbeit kamp ist. Zeitgleich investierte
gipfelte 1997 in der Verschmelzung der beiden Unternehmen. man in Forschung und Entwick
Das Personal wurde zusammengeführt, und das gemeinsame lung, kaufte neue Experten ein,
Know-how aus Engineering und Herstellung formierte sich designte und verbesserte Maschi
unter der Marke CMC Texpan. In den Folgejahren spezialisierte nen für das Lagern, Sieben, Reini
sich CMC Texpan immer stärker auf die Produktion von Streu gen und Beleimen.
maschinen.14 bulletin
: 135 Jahre Siempelkamp : Menschen
und gröberen Spänen im Deckschichtmaterial die Preise so niedrig wie möglich zu gestalten.
durch die Erhöhung der Effizienz des Luft Auf diese Weise profitieren Kunden von Siem
stroms in der Windkammer zu optimieren. Auf pelkamps Kompetenz und erstklassigen Tech
diese Weise lassen sich eine bessere Querver nologien unter dem Motto „Alles aus einer
teilung der Späne und eine höhere Oberflä Hand“ – ohne negative Auswirkungen auf das
chenqualität der Platten erzielen. Der EcoResi Investitionsbudget.
nator Plus zählt ebenfalls zu den jüngsten
Meilensteinen: Er gilt als innovatives System „Für uns sind die Geschäftsaktivitäten, die
zur Beleimung von Holzspänen. Die über eine durch Siempelkamp entstehen, und die Direkt
Materialstromaufteilung geführten Partikel geschäfte oft eng miteinander verbunden. Bei
werden mit Hilfe spezieller Niederdruckdüsen vielen der letzten wichtigen Projekte waren
mit feinem Leimnebel besprüht. Das System
erlaubt eine effizientere Leimverteilung und
sorgt für beachtliche Leimeinsparungen.
Krefeld und Colzate: Synergien
Ein gutes Beispiel dafür, wie das Wissen und
die Erfahrung von CMC Texpan als Direktliefe
rant für die gesamte Siempelkamp-Gruppe
von Nutzen sein kann, ist der im November
2017 eingegangene Auftrag von Green River
Siebmaschine Panels (siehe S. 44). Für dieses Projekt liefert
CMC Texpan über Siempelkamp nicht nur
das Streusystem. Das Unternehmen wurde
darüber hinaus als Direktlieferant beauftragt,
weitere Systeme bereitzustellen. Dazu gehören
Die Kompetenz der italienischen Siempelkamp- Maschinen für den Bereich Spanaufbereitung
Tochter im Bereich der Holzwerkstoffindustrie (z. B. hydraulische Austragssysteme, Schwing-
mündete in den letzten Jahren in einige Inno siebmaschinen, Rollen-Separatoren und
vationen. Dazu zählt z. B. der EcoFormer SL, gravimetrische Sichter), Systeme für die
eine Weiterentwicklung des traditionellen Leimaufbereitung, Dosieranlagen und Belei
Windstreuungskonzepts. Seine Funktion ist es, mungsmischer. Die Möglichkeit, als Direkt-
die Trennung bzw. Separierung von feineren lieferant in den Markt einzusteigen, erlaubt es,
CMC-Standort in Colzate Gravimetrischer Sichterbulletin 15
wir so zum einen als Siempelkamp-Partner,
zum anderen als Direktlieferant vertreten. Das
Green-River-Projekt ist hier als jüngstes Projekt
zu nennen. All die anderen Projekte in China
(z. B. SciSky Ketien, Hua Sen und das Upgrade
für die Anlage bei Dare Suqian) sind hier je
doch auch in Erinnerung zu rufen – ebenso
wie nordamerikanische Projekte, die sich noch
in einer frühen Stufe der Entwicklung befin
den“, fasst Paolo Gattesco zusammen.
Leimmischer
VIER FRAGEN AN
Paolo Gattesco: Wir werden besonderes Augenmerk auf Beleimungs
systeme und Mattenstreusysteme legen. Aber auch auf solche Maschi
nen, die sich der Spanaufbereitung widmen, wie z. B. Schwingsiebma
Paolo Gattesco schinen, sowie auf Systeme für die Reinigung von Spangut und zur
Schadstoffentfernung. Hier verzeichnen wir übrigens ein wachsendes In
teresse, da diese Produkte eine effiziente Nutzung nicht nur von frischen
Hackschnitzeln, sondern auch von recycelten Hackschnitzeln gestatten.
Bulletin: Welche Ziele verfolgen Sie mit CMC in Zukunft?
Paolo Gattesco: Wir werden unsere Bemühungen hauptsächlich auf die
Festigung unserer Zusammenarbeit mit Siempelkamp richten. Zugleich
arbeiten wir daran, unsere Corporate Identity zu stärken. In der letzten
Zeit haben wir zusammen mit Projektleitern von Siempelkamp an ver
schiedenen Treffen mit Endkunden teilgenommen. Auf diese Weise hat
ten wir die Möglichkeit, unsere Erfahrungen persönlich auszutauschen
– und die Kunden konnten dadurch ganz klar die Vorteile erkennen, die
die multidisziplinäre, umfassende Kompetenz der Siempelkamp-Gruppe
mit sich bringt.
Bulletin: Wie funktioniert die Kooperation zwischen Siempelkamp Kre
feld und CMC Colzate – z. B. der Austausch der Teams?
Paolo Gattesco: Mit Hilfe unserer Videokonferenzen „treffen“ sich die
Teams von Siempelkamp und CMC via Internet zu jeder Zeit; der Kontakt
Paolo Gattesco, erfolgt unmittelbar und auf direkte Weise. Natürlich ersetzt dies keine
General Manager CMC gegenseitigen Besuche und traditionellen Treffen. Diese verbessern und
verstärken die Zusammenarbeit, die Koordinierung und den Informati
onsaustausch zwischen den Kollegen ebenfalls.
SEITE AN SEITE Worin sehen Sie heute – 2018 – die größte Gemeinsamkeit zwischen
CMC und der Siempelkamp-Gruppe?
IN ECHTZEIT Paolo Gattesco: Die Synergien zwischen CMC und den Unternehmen
der Siempelkamp-Gruppe werden unterstützt und verstärkt durch das
Bulletin: Herr Gattesco, die Xylexpo 2018 lädt im Mai dazu ein, die exponentielle Wachstum webbasierter Technologien. So kann jedes Pro
neuesten Holzbearbeitungstechnologien, die neuesten Materialien jekt Seite an Seite in Echtzeit entwickelt werden. Dies ermöglicht nicht
und Komponenten für die Herstellung von Möbeln aus erster Hand nur ein frühzeitiges Erkennen von Risiken, sondern auch die Steigerung
zu begutachten und zu erleben. Womit ist CMC präsent? von Qualität und Effizienz.16 bulletin
: 135 Jahre Siempelkamp : Menschen
Holzwerkstoffindustrie in Indien:
Hocheffiziente Anlagenkonzepte
auf dem Vormarsch
Von Rananjoy Mitra und Samiron Mondal
Eine generelle Vorliebe für Holzmöbel, ein Trend zu hocheffizienten Fertigungsanlagen inklusive der Option, alternative
Ressourcen zu nutzen – Indiens Holzwerkstoffindustrie stellt aktuell weltweit einen der spannendsten Märkte dar.
Siempelkamp etabliert sich in diesem Markt derzeit mit neuen, bahnbrechenden Kooperationen. Wir schauen genauer hin.
In Indien lässt sich seit je eine Vorliebe für Bis 2019/20 wird erwartet, dass der Sektor
Holzmöbel beobachten, sodass sich der dorti auf jährlich 32 Milliarden Dollar wächst“,
ge Möbelmarkt zu einer bedeutenden Branche berichtet Samiron Mondal, Geschäftsführer
entwickeln konnte. „Die Holz verarbeitende der Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau
und Möbelindustrie in Indien machen heute GmbH. Trotz dieser aktuellen Dimensionen gilt
eine 20-Milliarden-Dollar-Industrie aus. Dieser der Markt noch nicht als vollständig erschlos
Industriezweig beschäftigt mehr als drei sen. Mit erheblichen Importen, die einen
Millionen Menschen im organisierten Sektor großen Teil des Marktes abdecken werden,
und wächst jährlich konstant um 10 bis 12 %. sind die Wachstumsperspektiven enorm.
Action Tesa meets Siempelkamp (v. l. n. r.): Bert Kehr (Vertrieb Siempelkamp), Samiron Mondal (Geschäftsführer
Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau), Arvind Kumar Singh (Vice President Action Tesa), N. K. Aggarwal
(Chairman Action Tesa), Vivek Jain (Director Action Tesa), Dong Hongjie (Chief Engineer Action Tesa)bulletin 17
Wirkungsvolle Standpräsenz auf
der IndiaWood in Bangalore 2018
Siempelkamp-Team (3. v. l. Bert Kehr, Mitte Samiron Eine Delegation des Siempelkamp-Kunden Woodon MDF Ltd.
Mondal) zu Gast bei Rushil Décor mit Siempelkamp-Geschäftsführer Samiron Mondal
Traditionsgemäß war das Ausgangsmaterial Möbel der Trend. Etablierte europäische Unter
für die Möbelherstellung immer Schnittholz nehmen wie IKEA und Hülsta, auch viele
und zu einem großen Teil Sperrholz gewesen. indische Hersteller wie Godrej Interio, Durian,
Mit der jüngsten Urbanisierung im Land stieg Damro, Zuari Furniture, Style Spa und Home
jedoch die Nachfrage nach Holzwerkstoffpro
dukten. Außerdem haben die Maßnahmen der
Regierung gegen die Entwaldung bzw. Abhol
zung natürlicher Ressourcen die Hersteller von
Holzwerkstoffplatten dazu bewegt, auf land
wirtschaftlich angebaute Rohstoffe wie Euka
lyptus und Pappel zurückzugreifen.
Die Zukunft: prosperierende MDF- und
Spanplattenindustrie
Aufgrund der erhöhten Nachfrage nach Möbeln
und der gleichzeitigen Nichtverfügbarkeit
der Rohstoffe (Schnittholz und Sperrholz) für
die traditionelle Möbelherstellung lässt sich
ein gewaltiger Wandel im Land hin zu hoch-
effizienten Fertigungsanlagen für die MDF- Siempelkamp-Pressekonferenz
und Spanplatten-Produktion beobachten. Im auf der IndiaWood, 4. v. l.:
urbanen Indien sind modulare konfektionierte Dr.-Ing. Hans W. Fechner18 bulletin
: 135 Jahre Siempelkamp : Menschen
1 2
3 4
5 6
1 Eukalyptus 2 Mango 3 Pappel 4 Akazie 5 Kasuarine 6 Cashew
Town partizipieren an diesem Trend und er Siempelkamp und Indien: Meilensteine Auch angesichts des preisempfindlichen indi
richten Einrichtungshäuser. Diese Unterneh von der Komplettlösung bis zur Energie- schen Marktes und des Verdrängungswettbe
men setzen auf hocheffiziente MDF- und effizienz werbs zwischen den Holzwerkstoffplattenher
Spanplatten für die Herstellung von Möbeln. Betrachtet man die Aktivitäten Siempelkamps stellern gelang es, eine für beide Parteien gute
Auch die strengen Emissionsvorschriften im in Indien, gilt als wichtiger Meilenstein die Lösung zu entwickeln – eine komplette Anlage
Land tragen zum Wachstum der MDF- und Einführung der ContiRoll® im Rahmen der zu einem sehr wettbewerbsfähigen Preis,
Spanplattenindustrie bei. Kooperation mit Action Tesa. Das Unterneh mit den besten Technologien und Qualitäts
men, ein Innovationstreiber in der Holzwerk standards. „Diese Lösung ist ein wahrer
In Indien gibt es nur wenige Gebiete mit einer stoffindustrie, orderte 2016 die Hauptkompo Benchmark im Markt und wir haben bereits
so hohen Konzentration an Wald, dass die nenten einer MDF-/HDF-Anlage inklusive einer vier Anfragen für ähnliche Lösungen wie die
Zukunftsfähigkeit einer großen Anlage für die ContiRoll® im Format 8‘ x 27,1 m. für das Rushil-Projekt“, berichtet Rananjoy
MDF- oder Spanplattenherstellung gerechtfer Mitra, Siempelkamp Indien. Da der Zeitpunkt
tigt wäre. Außerdem müssten die verfügbaren Ein aktueller Auftrag illustriert ebenfalls ein für die Erste Platte bei Action Tesa in Rekord
Waldvorkommen bzw. die Vorkommen aus der neues, visionäres Bewusstsein: Rushil Décor zeit gekommen war, hat sich einmal mehr
Agrarforstwirtschaft groß genug sein, um Limited, einer der größten Holzwerkstoffplat bestätigt, dass wir auch nach dem Verkauf
Anlagen zur Herstellung von Sperrholz sowie tenhersteller in Indien, vergab den Auftrag für einer Anlage exzellenten Service bieten. Beide
von MDF-/Spanplatten zu versorgen. Der Trend eine komplette MDF-Anlage an Siempelkamp Projekte – Action Tesa und Rushil – haben sich
in Indien geht deshalb zu mittelgroßen hoch (siehe Kasten, Seite 20). Mit der neuen Anlage als Benchmarks für Siempelkamp auf dem
effizienten Anlagen zur MDF- und Spanplat in Atchutapuram wird das Unternehmen MDF indischen Markt herausgestellt.
tenherstellung (von ca. 400 m3/Tag bis zu aus Plantagen-Eukalyptus und aus überalter
600 m3/Tag), die mit einer Kombination unter ten Mangobäumen herstellen. Die Komplett
schiedlicher Holzarten betrieben werden anlage basiert auf Siempelkamps umfangrei
können (siehe Infokasten). cher Erfahrung in allen Maschinengruppen.bulletin 19
Holzwerkstoffmarkt Indien:
Forschung und Entwicklung wird Bambus jetzt als Rohmaterial
die Rohstoffe für Spanplatten in mehreren aussichtsreichen Projekten in
Erwägung gezogen.
Die bekanntesten Holzarten, die in der Agrarforstwirtschaft als
Rohstoffe für die Holzwerkstoffplattenherstellung im Norden Traditionell war Gummibaumholz der beliebteste Rohstoff für
Indiens angebaut werden, sind Eukalyptus und Pappel. Diese die Sperrholzproduktion im Süden Indiens, hauptsächlich
Arten werden zusammen mit anderen lokal verfügbaren Arten aufgrund des großen Vorkommens. Mit der steigenden Nach
– z. B. Mango, Akazie, Kasuarine oder Cashew – verwendet. frage nach MDF und Spanplatten für die Möbelherstellung
etabliert sich Gummibaumholz zunehmend auch hier als einer
Auch die Holzabfälle von Sperrholzfabriken, Furnier- und Säge der bevorzugten Rohstoffe für viele aussichtsreiche Projekte.
werksabfälle stellen einen wesentlichen Bestandteil in der
Rohmaterialversorgung dar. Mit den unterschiedlichen Optio Indien ist einer der größten Reisanbauer der Welt, annähernd
nen, die die Siempelkamp-Tochter Pallmann bereitstellt, lassen so groß wie China. Auch wenn derzeit noch nicht darauf ab
sich hier maßgeschneiderte Lösungen für den Kunden hinsicht gezielt wird, Reishülsen als Rohstoff für die Plattenherstellung
lich der Rohstoffkombination finden. zu nutzen, ist die Perspektive vielversprechend und willkom
men. Reishülsen werden normalerweise als Brennstoff ver
Indien verfügt zudem im Norden und Nordosten über große brannt, was eine hohe Umweltbelastung ausmacht. Da die
Vorkommen an natürlich wachsendem Bambus – schon immer derzeitige Regierung strenge Vorschriften zur Überprüfung
das bevorzugte Rohmaterial für die Papierindustrie. Plattenher von Umweltverschmutzung erlassen hat, wird sich die Nut
steller zielten darauf ab, Bambus als Rohmaterial für die Platten zung von Reishülsen in neuen Anwendungen zunehmend
herstellung zu nutzen. Dank der innovativen Siempelkamp- durchsetzen.
INTERVIEW
„PARTNER STATT
LIEFERANT“
Interview mit Samiron Mondal
und Rananjoy Mitra
Für den indischen Markt zeichnen bei Siempelkamp Samiron Mondal,
Geschäftsführer der Maschinen- und Anlagenbau GmbH, sowie
Rananjoy Mitra vor Ort bei Siempelkamp Indien verantwortlich.
Wie hat sich Siempelkamp in Indien etabliert? Welche Projekte gelten
als Meilensteine? Unsere Gesprächspartner wissen mehr.
Bulletin: Welchen Ruf genießen Siempelkamp und seine Produkte in
Indien?
Samiron Mondal: Zunächst basiert unsere Aktivität im indischen Markt
auf einer langen Historie. Siempelkamp hat MDF in Indien mit einer Samiron Mondal,
Anlage für Mangalam Timber bereits 1987 eingeführt. Die Anlage läuft Geschäftsführer Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau GmbH20 bulletin
: 135 Jahre Siempelkamp : Menschen
immer noch auf Hochtouren. Das zeigt, wie robust und wertig die Mechanikern, Elektrikern, Hydraulikern and Software-Ingenieuren ga
Maschinen sind, die wir herstellen. Das ist es, was Kunden von einem rantiert unseren Kunden schnelle und effiziente Reaktionszeiten über
Maschinenlieferanten erwarten. den gesamten Lebenszyklus ihrer Anlagen. Kurz gesagt, Kunden in Indien
wollen einen Partner, der sie unterstützt und ihnen zu jedem Zeitpunkt in
Rananjoy Mitra: Unsere namhaften Kunden sehen in Siempelkamp der Projektausführung beratend zur Seite steht. Hier sind wir mit dem
nicht nur einen Maschinenlieferanten, sondern einen Partner. Sie After-Sales-Service zuverlässig vor Ort, und auch das indische technische
vertrauen in unser Wissen, Maschinen für alle Bereiche der Anlage zu Personal leistet wichtigen Support.
liefern – von der Rohmaterialherstellung bis zur fertigen Platte. Kunden
in Indien bevorzugen gesamtheitliche Konzepte. Lösungen, die das Bulletin: Welche Herausforderungen und weiteren Entwicklungen sehen
Engineering und die Konstruktion für eine gesamte Anlage beinhalten. Sie für die Holzwerkstoffplattenindustrie auf dem indischen Markt?
Mit der belgischen Siempelkamp-Tochter Sicoplan und ihrer Expertise im Rananjoy Mitra: Rohmaterial für MDF- und Spanplattenlinien ist über
Ingenieurwesen z. B. können wir unsere Kunden auf die beste Weise un das ganze Land hinweg verfügbar. Die durchschnittliche Auslastung, die
terstützen. von einer MDF-Anlage erwartet werden kann, liegt zwischen 400 m3 und
600 m3/Tag, für Spanplattenanlagen zwischen 600 m3 und 1.000 m3/Tag.
Bulletin: Welche Leistungsmerkmale sind beim Kunden-Support noch Wir haben unseren Kunden sehr erfolgreich Lösungen für 8‘-Anlagen an
wichtig? geboten. Die nächste große Herausforderung für uns als Maschinenliefe
Samiron Mondal: Unser Leistungsspektrum, das sich über die gesamte ranten wird sein, unsere 4‘-Anlagen im indischen Markt zu platzieren.
Fertigungslinie erstreckt, spiegelt unser umfangreiches Wissen wider. Der Hauptgrund dafür ist Kosteneffizienz, aber auch eine Verringerung
Dieses Wissen kommt unseren Kunden auch zugute, wenn Fremdmaschi des Materialbedarfs. Viele kleinere und leistungsstarke Unternehmen
nen ausgewählt werden, falls der Anlagenbetreiber nicht das gesamte werden an einer 4‘-Variante Interesse zeigen.
Siempelkamp-Spektrum abruft. Da Indien ein sehr preisempfindlicher
Markt ist, sind die Leistungen und Möglichkeiten, die von unserem Toch Weiterhin werden Anlagen im Markt bevorzugt werden, die unterschied
terunternehmen ACE zur Projektfinanzierung angeboten werden, für liche Rohstoffe verarbeiten können. Investoren bewegen sich bereits
jedes Projekt sehr wichtig und werden von den Kunden in Anspruch weg von Sperrholz hin zu Holzwerkstoffplatten. Der nächste Wechsel
genommen. wird der von Holz als Rohmaterial zu Bambus, Reishülsen oder der effi
zienteren Nutzung von Bagasse sein. Auch zeichnet sich ab, dass derzeit
Rananjoy Mitra: Auch unsere Leistungsfähigkeit und die Geschwindig ein Wandel von den 100%igen Holzwerkstoffplatten hin zu Holzver
keit, mit der wir Projekte ausführen, sind beispielhaft. Unser Team von bundmaterial (eine Mischung aus Kunststoff und Holz) stattfindet.
Rushil Décor ordert MDF-Komplettanlage bei Siempelkamp
Der indische Holzwerkstoffproduzent Rushil Décor beauftragte Siempelkamp im Dezember
2017 als Komplettlieferanten seiner MDF-Anlage in Indien. Mit dem neuen Werk in Atchuta-
puram im Bundesstaat Andhra Pradesh produziert der Hersteller MDF-Platten aus Eukalyptus-
bäumen aus Plantagenanbau und aus Mangoholz aus überalterten Nutzkulturen. Um den
lokalen Marktbedürfnissen gerecht zu werden, baut Rushil Décor seine Produktionskapazitäten
von bisher 3,5 Mio. m² deutlich aus.
Die 1993 in Gujarat, Indien, gegründete Rushil Décor Limited gehört zu den größten indischen Herstel
lern für Holzwerkstoffplatten. Unter den Markennamen VIR-Laminate, VIR-MDF und Signor Decorative
Laminates entwickelt Rushil Décor hochwertige Produkte hauptsächlich für den indischen Markt. Auf
grund der eingehaltenen und geprüften BIS-Standards, ISO-Zertifizierungen und EN-Normen seiner
Holzwerkstoffplatten exportiert Rushil Décor einen Teil seiner Produktion in 36 Länder.
Der Umfang des Auftrags von Rushil Décor an Siempelkamp umfasst die Holz- sowie Faseraufbereitung,
die Beleimung, die Fasertrocknung, Sichtung, die Formstraße, eine ContiRoll® im Format 8‘ x 28,8 m,
die Kühl- und Abstapelanlage, Zwischenlager, Schleifstraße und Aufteilanlage. Die Lieferung erfolgt
teilweise aus China, z. B. aus den beiden Siempelkamp-Produktionsstätten Qingdao und Wuxi.
Mit der neuen MDF-Anlage wird Rushil Décor seine Produktionskapazitäten um 760 m³ täglich steigern.
Der Lieferbeginn ist auf das letzte Quartal 2018 terminiert, die geplante Inbetriebnahme wird ein Jahr
später, im vierten Quartal 2019 stattfinden.bulletin 21
PAKISTAN
NEPAL
Neu-Delhi
BHUTAN
BANGLA-
DESCH
GUJARAT INDIEN
MYANMAR
Mumbai
ANDHRA Atchutapuram
PRADESH
SRI
LANKA
Colombo
Auf gute Partnerschaft: (v. l. n. r.) Krupa Thakkar (Rushil Décor), Krupesh Thakkar (Geschäftsführer Rushil Décor), Samiron Mondal (Geschäftsführer Siempelkamp),
Bert Kehr (Siempelkamp), Keyur Gajjar (Rushil Décor), Prasanta Kumar Ghosh (Rushil Décor), Rananjoy Mitra (Siempelkamp), Sebastian Eickhoff (Siempelkamp),
N.M. Chacko (Siempelkamp), Rama Ganapathy, H.K. Modi und Dharmik Kumar Thakkar (alle Rushil Décor)22 bulletin
: 135 Jahre Siempelkamp : Menschen
Siempelkamp Giesserei:
Produktion in Bestform
Von Dirk Howe und Dr. Georg Geier
Die Siempelkamp Giesserei trägt seit vielen Jahrzehnten ihre herausragende Expertise zum Gesamtkonzept der Siempelkamp-
Gruppe bei. 2017 gelang es dem Team, seinen Produktionsoutput in einem umkämpften Markt um 13 % zu steigern.
Geschäftsführer der Siempelkamp Giesserei: Dr. Georg Geier, Dirk Howe
Die Gießerei-Industrie in Deutschland, insbe statt. Die Windenergiebranche, Onshore wie
sondere für große und schwere Bauteile, steht Offshore, verzeichnet derzeit dramatische
derzeit vor beträchtlichen Herausforderungen. Auftragseinbrüche von teilweise über 50 % –
Die Energiepreise steigen stetig und gehören bedingt durch Gesetzesänderungen, die den
zu den höchsten in Europa. Die Rohstoffpreise, Neubau begrenzen und Zulassungsverfahren
z. B. für Schrott, Roheisen, Legierungsmittel verlängern“, berichtet Dirk Howe, Geschäfts
und Gießereiharze, wurden im letzten Jahr führer der Siempelkamp Giesserei.
ebenfalls teilweise deutlich teurer.
In diesem Umfeld behauptete sich das Unter
Ein Beispiel: „Der Preis für Furanharz, das zur nehmen 2017 mit Bravour. Im abgelaufenen
Herstellung der Sandformen in der Gießerei Jahr wurden 13 % mehr Gussprodukte als
verwendet wird, hat sich innerhalb von acht 2016 hergestellt. Gerade in den Bereichen
Monaten um 75 % erhöht. Gleichzeitig findet Pressenbau, Großmotoren sowie Mining und
im Kundenbereich ein rasanter Umbruch Grinding konnten Umsätze und Auftragseinbulletin 23
Kernmacherei
gang gesteigert werden. „Somit gewannen
wir in einem harten, umkämpften und teilwei
se rückläufigen Markt Marktanteile hinzu“,
so Dirk Howe.
En detail: Branchen und Märkte 2017
Betrachtet man die Kernbranchen der Siempel
kamp Giesserei, sticht 2017 insbesondere der
Pressenbau hervor. Das Geschäft mit Gusskom
ponenten für den Pressenbau wird vor allem
durch die Bereiche Kunststoffspritzgießmaschi
nen, Feuerfest- und Fliesenpressen und Strukt
urteile für Metallumformpressen getragen.
Alle drei Bereiche übertrafen sehr positiv das
bereits ambitionierte Niveau im Jahr 2017.
Für die Premiumhersteller der Spritzgießma
schinenindustrie ist die Siempelkamp Giesserei
so seit Jahren ein verlässlicher Partner. Weltweit
befinden sich in den Spritzgießmaschinen Werk
zeugaufspannplatten made by Siempelkamp.
Auf den Maschinen entstehen Zulieferteile für
die Bereiche Automotive, Medizintechnik,
Reinraumtechnik oder die Unterhaltungselekt
ronik, z. B. Flachbildschirme und Smartphones. reduzierten sich die nachgefragten Mengen Die dauerhaft sehr gute Qualität unserer
auf ein vorher geplantes Niveau, leisteten Produkte überzeugte die Siempelkamp Behäl
Bei der Produktion mit Seriencharakter für jedoch einen maßgeblichen Anteil am Gesamt- tertechnik GmbH (SBT) und deren Endkunden,
Nuklearbehälter, insbesondere Transport- und erfolg für 2017. Eine solide Konstante bildet die GNS Gesellschaft für Nuklear-Service mbH,
Lagerbehälter für abgebrannte Brennelemente, die Lieferung der CASTOR®-Behälterkörper. auch 2017.
Abschlacken24 bulletin
: 135 Jahre Siempelkamp : Menschen
Oben: Gusspfanne
Mitte: Putzerei
Unten: Formen
Sehr positiv entwickelte sich der Vertikalmüh
lenbau mit Mahltellern für Kohle- und Zement
mühlen. Hier erreichte die Siempelkamp Gies
serei 2017 eine ganzjährig stabile Auslastung.
Eine reduzierte Nachfrage verzeichnete man
bei den Horizontalmühlen – eine Konsequenz
der Investitionszurückhaltung aufgrund des
aktuellen Preisniveaus für Gold, Kupfer, Eisen-
erz und Nickel.
Sehr erfreulich gestaltete sich das Geschäft
mit Kurbelgehäusen für Großmotoren im
Bereich Energieumwandlung und Schiffbau.
Diese Kurbelgehäuse gelten als Königsdisziplin
der Gussherstellung. „Gefragt ist hier unsere
Kompetenz, formintensive und absolut kom
plexe Gussteile geometrisch millimetergenau
fertigen zu können“, beschreibt Dr. Georg
Geier, Geschäftsführer der Siempelkamp Gies
serei. Auf Basis dieser Expertise konnte das
Krefelder Team bestehende Marktanteile
konsequent sehr gut ausbauen und neue
Kunden und Marktanteile strategisch gezielt
dazugewinnen. Die Windbranche – hier insbe
sondere die Offshore-Branche – zeigte sich
aufgrund geänderter und weiterhin ungeklär
ter Rahmenbedingungen angespannt.
Der Bereich des allgemeinen Maschinenbaus
setzt ebenfalls auf die Expertise der Siempel
kamp Giesserei. Hier ordern Kunden z. B. Guss-
teile für den Einsatz als Getriebegehäuse für
Groß- und Semigetriebe, als Walzwerkständer
oder Maschinenbetten für Werkzeug- und
Schleifmaschinen. In puncto Kompetenz und
Leistungsfähigkeit setzt das Unternehmen hier
Benchmarks: Die komplexen Anforderungen
an Geometrie und Materialeigenschaften
werden ebenso erfüllt wie die kurzen Liefer
zeiten und gleichzeitig hohe Quantität, die derbulletin 25
3-D-Vermessung
Markt fordert. Herausfordernde Großkompo Going on … Auch die Digitalisierung der Prozesse entlang
nenten für Werkzeugmaschinen, Großgetriebe Die Grundsteine für ein erfolgreiches Jahr der gesamten Wertschöpfungskette treibt die
und für den Stahlwalzwerksbau bilden das 2018 hat die Siempelkamp Giesserei auf die Siempelkamp Giesserei kontinuierlich voran.
Fundament dafür, in dieser Branche erfreulich ser Basis gelegt. „Dazu gehören die bereits Dabei steht insbesondere der Regelkreis
positioniert zu sein. 2017 entwickelte sich 2017 angelegten Optimierungsprozesse und „Planung – Ausführung – Kontrolle – Verbes
dieses Geschäftsfeld für die Siempelkamp die hervorragende Reputation in unseren serung“ im Fokus, verbunden mit den Schnitt
Giesserei erfreulich, resultierend aus der posi aktuellen und neu gewonnenen Märkten, die stellen der Siempelkamp-Kunden (wir berich
tiven Entwicklung in gesamtwirtschaftlichen es weiter auszubauen gilt“, so Dr. Georg Geier. teten in Bulletin 02_2017).
Bereichen.
Siempelkamp Giesserei gelingt Top-Leistung: Ausschussmarke zum Jahresende 2017 bei 1,2 %!
2017 gelang der Siempelkamp Giesserei eine Top-Leistung: Zum Jahresende
stand die Ausschussmarke bei 1,2 %.
Die Herstellung handgeformten Gusseisens ist eine komplexe Aufgabe: Viele Teilpro
zesse müssen exakt sitzen, bevor ein Gussbauteil ausgeliefert wird. Bei Großgusstei
len gilt dies ganz besonders, da viele Handgriffe aufgrund der Abmessungen und
Gewichte vorausschauend und vorsichtig ausgeführt werden müssen. Kunden wert
schätzen Guss „made by Siempelkamp“ seit vielen Jahren aufgrund der Verlässlich
keit, die das Team in der Herstellung von großen und schweren Bauteilen bietet.
Traditionell liegt die Ausschussrate der Bauteile bei ca. 1,8 bis 2 % – ein im Bran
chenvergleich sehr guter Wert. 2017 setzte die Siempelkamp Giesserei sich das Ziel,
diesen Wert mit maximal 1,6 % Ausschuss nochmals zu unterbieten. Am Ende des
Jahres stand die Ausschussmarke bei 1,2 %! Das Ziel wurde um 25 % unterboten
und stellt einen historisch niedrigen Wert für Siempelkamp, aber auch einen neuen
Branchen-Benchmark für handgeformten Großguss dar!
In enger Zusammenarbeit hat das technische Team der Gießerei Fehler analysiert
und Verbesserungen erarbeitet. Hier unterstützten die fertigungsbegleitende Quali
tätsmanagementsystematik und ein transparenter Informationsaustausch. Regelmä
ßig werden aktuelle Themen rund um Bauteil- und Arbeitsqualität von Meistern und
Abteilungsleitern aufgegriffen und mit den Mitarbeitern diskutiert. Darüber hinaus Das technische Team der Gießerei bei der Arbeit: (v. l. n. r.)
schuf man mit einer Wissensdatenbank auch die Möglichkeit der bauteilbezogenen Arndt Merten, Qualitätsstellenleiter, Jens Stellmacher, Leiter
Archivierung von Fertigungs-Know-how, das für jeden Mitarbeiter direkt in der Metallurgie und Produktoptimierung, Jens Wenzel, Betriebsleiter,
Produktion zur Verfügung steht. Klaus Wohlfeil, Leiter Prozessplanung26 bulletin : 135 Jahre Siempelkamp : Märkte
bulletin 27 MÄRKTE Ausgehend vom Stammsitz in Krefeld eroberte Siempelkamp alle Kontinente mit Pressenkon zepten für die Holzwerkstoff-, Metall-, Gummi- und Composites- Industrie. Als internationaler Technologieausrüster genießt Siempelkamp heute eine Top- Reputation in den vielseitigsten Branchen – und ist mit seinen internationalen Produktions- und Vertriebsstätten präsent wie nie.
28 bulletin
: 135 Jahre Siempelkamp : Märkte
INTERVIEW
„WIR LIEFERN LÖSUNGEN
FÜR DIE HERAUSFORDERUNGEN
VON MORGEN“
Interview mit Dr.-Ing. Hans W. Fechner
Dr.-Ing. Hans W. Fechner,
Sprecher der Geschäftsführung der
G. Siempelkamp GmbH & Co. KG
Bulletin: Herr Dr. Fechner, welche Kompetenz ist ausschlaggebend Dr.-Ing. Hans W. Fechner: Unser Anspruch ist, für die Holzwerkstoffin
dafür, dass Siempelkamp sich derart erfolgreich in seinen Märkten dustrie die intelligente Gesamtanlage zu liefern. Zum einen haben wir
platziert? uns durch die Akquisitionen der letzten zehn Jahre Schritt für Schritt die
Dr.-Ing. Hans W. Fechner: Als Lösungsanbieter verfügt Siempelkamp vollständige Gesamtkompetenz erarbeitet und sind heute maschinen
über Premiumprodukte und eine hoch einzuschätzende Innovationsfä technisch autark. Unsere Gruppe ist stark dank der Akquisition der Metso
higkeit. Unser Ziel ist es, unsere Technologieführerschaft in vielfältigen Panelboard GmbH in Hannover im Jahre 2007, der Hombak GmbH in Bad
Bereichen zur Verbesserung der Lebenswelten einzusetzen, die unsere Kreuznach im Jahre 2009, der Ventapp GmbH 2012, der Mehrheitsüber
Kunden mit ihren Produkten prägen. Kernthemen sind dabei die Bereiche nahme bei der Carpenterie Metalliche di Colzate S.R.L. im Jahr 2013 und
„Wohnen und Leben“, die klassische Domäne der Holzwerkstoffindustrie letztendlich der Investition in die Firma Pallmann in Zweibrücken, die wir
– und das Thema „Mobilität“. im letzten Jahr erfolgreich abgeschlossen haben. Auch die Siempelkamp
Krantechnik stärkt das Profil unserer Gruppe. So sind wir heute in der
Bulletin: Stichwort „Leadership in Technology“: Warum konnte sich Lage, nicht nur die Maschinentechnik zu liefern, sondern auch die Kon
Siempelkamp in den letzten Jahren im Geschäftsfeld der Holzwerk zeption der Gesamtanlage maßgeblich zu bestimmen und – das ist für
stoff-Anlagen durchsetzen? mich ganz entscheidend – auch fortzuentwickeln.Sie können auch lesen
