ORIGINAL-BETRIEBSANLEITUNG - SANIQ ONE / SANIQ CUT EN - ORIGINAL-INSTRUCTION MANUAL FR - MANUEL D'INSTRUCTIONS ORIGINAL NL - ORIGINELE HANDLEIDING ...
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Original-Betriebsanleitung EN - Original-Instruction Manual FR - Manuel d‘instructions original NL - Originele handleiding SaniQ one / SaniQ cut
Inhaltsverzeichnis 1. Allgemeines.......................................................................................................................03 1.1. Konformitätserklärung.......................................................................................................................................03 1.2. Vorwort..............................................................................................................................................................04 1.3. Bestimmungsgemäße Verwendung..................................................................................................................04 1.4. Urheberschutz...................................................................................................................................................04 1.5. Garantiebestimmungen.....................................................................................................................................04 1.6. Fachbegriffe.......................................................................................................................................................05 2. Sicherheit...........................................................................................................................06 2.1. Anweisungen und Sicherheitshinweise............................................................................................................06 2.2. Verwendete Richtlinien und CE-Kennzeichnung................................................................................................06 2.3. Allgemeine Sicherheitshinweise.......................................................................................................................06 2.4. Bedienpersonal..................................................................................................................................................06 2.5. Elektrische Arbeiten..........................................................................................................................................06 2.6. Verhalten während des Betriebs.......................................................................................................................07 2.7. Sicherheits- und Überwachungseinrichtungen..................................................................................................07 2.8. Fördermedien ...................................................................................................................................................07 2.9. Schalldruck........................................................................................................................................................08 3. Allgemeine Beschreibung.................................................................................................08 3.1. Verwendung......................................................................................................................................................08 3.2. Einsatzarten.......................................................................................................................................................08 3.3. Aufbau...............................................................................................................................................................08 4. Verpackung, Transport und Lagerung.............................................................................11 4.1. Anlieferung........................................................................................................................................................11 4.2. Transport............................................................................................................................................................11 4.3. Lagerung............................................................................................................................................................11 4.4. Rücklieferung ....................................................................................................................................................11 5. Aufstellung und Inbetriebnahme.....................................................................................11 5.1. Allgemein...........................................................................................................................................................11 5.2. Einbau................................................................................................................................................................11 5.3. Elektrik ..............................................................................................................................................................13 5.4. Inbetriebnahme.................................................................................................................................................13 6. Instandhaltung...................................................................................................................14 6.1. Allgemein...........................................................................................................................................................14 6.2. Wartungstermine...............................................................................................................................................14 6.3. Wartungsarbeiten..............................................................................................................................................14 7. Störungssuche und -behebung........................................................................................14 8. Kontaminationserklärung.................................................................................................59 02 | DEUTSCH
1. Allgemeines
1.1. Konformitätserklärung 1.1. Konformitätserklärung
EG-Konformitätserklärung im Sinne der EG- EG-Konformitätserklärung im Sinne der EG-
Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, Anhang II Teil 1 A Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, Anhang II Teil 1 A
Hersteller Name und Adresse: Hersteller Name und Adresse:
HOMA Pumpenfabrik GmbH HOMA Pumpenfabrik GmbH
Industriestraße 1 Industriestraße 1
53819 Neunkirchen - Seelscheid 53819 Neunkirchen - Seelscheid
Hiermit erklären wir, dass die Hiermit erklären wir, dass die
SaniQ cut SaniQ one
folgenden einschlägigen Bestimmungen entspricht: folgenden einschlägigen Bestimmungen entspricht:
Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Bauprodukteverordnung 305/2011/EG Bauprodukteverordnung 305/2011/EG
Angewandte harmonisierte Normen, deren Fundstelle im Angewandte harmonisierte Normen, deren Fundstelle im
Amtsblatt der EU veröffentlicht worden sind: Amtsblatt der EU veröffentlicht worden sind:
Abwasserhebeanlagen für die Gebäude- Abwasserhebeanlagen für die Gebäude-
und Grundstücksentwässerung - Bau- und und Grundstücksentwässerung - Bau- und
DIN EN 12050-3 Prüfgrundsätze - Teil 3: Fäkalienhebeanlagen DIN EN 12050-2 Prüfgrundsätze - Teil 2: Abwasserhebean-
zur begrenzten Verwendung lagen für fäkalienfreies Abwasser
Verantwortlicher für die Zusammenstellung der Verantwortlicher für die Zusammenstellung der
technischen Unterlagen technischen Unterlagen
Vassilios Petridis Vassilios Petridis
Leiter Entwicklung und Produktion Leiter Entwicklung und Produktion
HOMA Pumpenfabrik GmbH HOMA Pumpenfabrik GmbH
Diese EG-Konformitätserklärung wurde ausgestellt: Diese EG-Konformitätserklärung wurde ausgestellt:
Oberheister, 05.01.2016 Oberheister, 05.01.2016
Vassilios Petridis Vassilios Petridis
Leiter Entwicklung und Produktion Leiter Entwicklung und Produktion
HOMA Pumpenfabrik GmbH HOMA Pumpenfabrik GmbH
DEUTSCH | 03
1.2. Vorwort Weitergehende Ansprüche sind ausgeschlossen. Insbe-
sondere solche auf Minderung, Wandlung oder Schaden-
Sehr geehrte Kundin, sehr geehrter Kunde,
ersatz, auch für Folgeschäden jeglicher Art.
wir freuen uns, dass Sie sich für ein Produkt der Firma
HOMA Pumpenfabrik GmbH entschieden haben. Das
Um eine zügige Bearbeitung im Garantiefall zu gewähr-
erworbene Produkt ist nach dem derzeitigen Stand der
leisten, kontaktieren Sie uns oder den für sie zuständigen
Technik gefertigt und geprüft. Lesen Sie sich diese Be-
Vertriebsmitarbeiter. Bei einer Zustimmung zur Rücksen-
triebsanleitung sorgfältig vor der ersten Inbetriebnahme
dung erhalten Sie einen Rücknahmeschein. Dann senden
durch. Nur so ist ein sicherer und wirtschaftlicher Einsatz
Sie das beanstandete Produkt zusammen mit dem Rück-
des Produktes zu gewährleisten.
nahmeschein, dem Kaufbeleg und der Angabe des Scha-
dens frachtfrei an das Werk. Reklamationen auf Grund
Diese Betriebsanleitung enthält alle notwendigen Anga-
von Transportschäden können wir nur bearbeiten, wenn
ben über das Produkt, um einen bestimmungsgemäßen
der Schaden bei Zustellung der Ware von der Spedition,
und wirkungsvollen Einsatz zu gewährleisten. Zudem
Bahn oder Post festgestellt und bestätigt wird.
finden Sie Informationen wie Sie Gefahren frühzeitig er-
kennen, Reparaturkosten und Ausfallzeiten vermindern
1.5.1. Gewährleistung
und die Zuverlässigkeit und Lebensdauer des Produktes
erhöhen. Dieses Kapitel beinhaltet die allgemeinen Angaben zur
Gewährleistung. Vertragliche Vereinbarungen werden im-
Vor Inbetriebnahme sind grundsätzlich alle Sicherheits- mer vorrangig behandelt und nicht durch dieses Kapitel
bestimmungen, sowie die Herstellerangaben zu erfüllen. aufgehoben!
Diese Betriebsanleitung ergänzt und/oder erweitert die
bestehenden nationalen Vorschriften zum Unfallschutz Die HOMA Pumpenfabrik GmbH verpflichtet sich, Mängel
und zur Unfallverhütung. Diese Betriebsanleitung muss an verkauften Produkten zu beheben, wenn folgende Vor-
dem Bedienpersonal jederzeit am Einsatzort des Produk- aussetzungen erfüllt sind:
tes verfügbar sein.
• Qualitätsmängel des Materials, der Fertigung und/
1.3. Bestimmungsgemäße Verwendung oder der Konstruktion.
• Die Mängel wurden innerhalb der Gewährleistungs-
Die HOMA-Produkte entsprechen den gültigen Sicher-
zeit schriftlich beim Hersteller gemeldet.
heitsregeln und dem Stand der Technik. Bei nicht bestim-
• Das Produkt wurde nur unter den bestimmungsge-
mungsgemäßer Verwendung kann Lebensgefahr für den
mäßen Einsatzbedingungen verwendet.
Benutzer sowie für Dritte bestehen. Außerdem kann das
• Alle Sicherheits- und Überwachungseinrichtungen
Produkt und oder Anbauteile beschädigt bzw. zerstört
wurden durch Fachpersonal angeschlossen und ge-
werden.
prüft.
Es ist darauf zu achten, dass das Produkt nur in technisch
einwandfreiem Zustand und bestimmungsgemäßem be-
Die Gewährleistungszeit hat, wenn nicht anders verein-
trieben wird. Hierzu beachten Sie diese Betriebsanleitung.
bart, eine Dauer von 12 Monaten ab Inbetriebnahme bzw.
max. 24 Monaten ab Lieferdatum. Andere Vereinbarun-
1.4. Urheberschutz
gen müssen schriftlich in der Auftragsbestätigung an-
Das Urheberrecht an dieser Betriebsanleitung verbleibt gegeben sein. Diese Vereinbarungen laufen mindestens
bei der HOMA Pumpenfabrik GmbH. Diese Betriebsanlei- bis zum vereinbarten Ende der Gewährleistungszeit des
tung ist für das Bedienungs-, Montage- und Wartungsper- Produktes.
sonal bestimmt. Sie enthält Vorschriften und Zeichnungen
technischer Art, die weder vollständig noch teilweise ver- 1.5.2. Ersatzteile, An- und Umbauten
vielfältigt, verbreitet oder zu Zwecken des Wettbewerbs
Es dürfen nur Originalersatzteile des Herstellers für Re-
unbefugt verwertet oder anderen mitgeteilt werden dür-
paratur, Austausch sowie An- und Umbauten verwendet
fen.
werden. Nur diese garantieren höchste Lebensdauer und
Sicherheit. Diese Teile wurden speziell für unsere Pro-
1.5. Garantiebestimmungen
dukte konzipiert. Eigenmächtige An- und Umbauten oder
Kosten für den Aus- und Einbau des beanstandeten Pro- Verwendung von Nichtoriginalteilen können zu schweren
duktes am Einsatzort, Fahrtkosten des Reparaturperso- Schäden an dem Produkt und/oder schweren Verletzun-
nals zum und vom Einsatzort sowie Transportkosten sind gen von Personen führen.
nicht Bestandteil der Garantieleistung. Die entstandenen
Kosten sind vom Absender bzw. Betreiber der Pumpe zu 1.5.3. Wartung
tragen. Dies gilt auch, wenn ein Garantieanspruch geltend
Die vorgeschriebenen Wartungs- und Inspektionsarbeiten
gemacht worden ist und die werksseitige Überprüfung er-
sind regelmäßig durchzuführen und dürfen nur von qualifi-
geben hat, dass das Produkt einwandfrei arbeitet und frei
zierten und autorisierten Personen durchgeführt werden.
von Mängeln ist.
Wartungsarbeiten und jegliche Art von Reparaturarbeiten,
die nicht in dieser Betriebsanleitung aufgeführt werden,
Alle Produkte besitzen einen höchstmöglichen Qualitäts-
dürfen nur von der HOMA Pumpenfabrik GmbH und von
standard und unterliegen vor Auslieferung einer techni-
autorisierten Servicewerkstätten durchführen werden.
schen Endkontrolle. Durch eine von HOMA Pumpenfabrik
GmbH erbrachte Garantieleistung wird weder die Garan-
tiezeit verlängert, noch für die ersetzten Teile eine neue
Garantiezeit begründet.
04 | DEUTSCH
1.5.4. Schäden an dem Produkt Trockenlauf:
Ein Trockenlauf ist auf jeden Fall zu vermeiden, hier läuft
Schäden und Störungen müssen sofort und sachgemäß
die Pumpe mit voller Drehzahl, es ist aber kein Medium
vom dafür ausgebildeten Personal behoben werden. Das
zum Fördern vorhanden.
Produkt darf nur in technisch einwandfreiem Zustand be-
trieben werden. Während der vereinbarten Gewährleis-
Aufstellungsart „nass“:
tungszeit darf die Reparatur des Produktes nur von der
Die Pumpe wird im Fördermedium eingetaucht. Sie ist
HOMA Pumpenfabrik GmbH und/oder einer autorisierten
komplett vom Fördermedium umgeben. Beachten Sie die
Servicewerkstatt durchgeführt werden. Die HOMA Pum-
Angaben für die max. Eintauchtiefe und die min. Wasse-
penfabrik GmbH behält sich das Recht vor, dass beschä-
rüberdeckung!
digte Produkt zur Ansicht ins Werk liefern zu lassen.
Aufstellungsart „trocken“:
1.5.5. Haftungsausschluss Die Pumpe wird trocken aufgestellt, d.h. dass das Förder-
Für Schäden an dem Produkt wird keine Gewährleistung medium über ein Rohrleitungssystem zu- und abgeführt
bzw. Haftung übernommen, wenn einer/mehrere der fol- wird. Die Pumpe wird nicht in das Fördermedium einge-
genden Punkte zutreffen: taucht. Beachten Sie, dass die Oberflächen des Produktes
heiß werden können!
• fehlerhafte Auslegung unsererseits durch mangel-
hafte und/oder falsche Angaben des Betreibers bzw. Aufstellungsart „transportabel“:
Auftraggebers Die Pumpe wird mit einem Standfuss ausgestattet. Sie
• Nichteinhaltung der Sicherheitshinweise, der Vor- kann an jedem beliebigen Ort eingesetzt und betrieben
schriften und der nötigen Anforderungen, die laut werden. Beachten Sie die Angaben für die max. Eintauch-
deutschem Gesetz und dieser Betriebsanleitung gel- tiefe und die mind. Wasserüberdeckung, sowie, dass die
ten. Oberflächen des Produktes sehr heiß werden!
• unsachgemäße Lagerung und Transport
• unvorschriftsmäßige Montage/Demontage Betriebsart „S1“ (Dauerbetrieb):
• mangelhafte Wartung Unter Nennlast wird eine gleichbleibende Temperatur er-
• unsachgemäße Reparatur reicht, die auch bei längerem Betrieb nicht mehr ansteigt.
• mangelhafter Baugrund, bzw. Bauarbeiten Das Betriebsmittel kann pausenlos unter Nennlast arbei-
• chemische, elektrochemische und elektrische Einflüsse ten, ohne dass die zulässige Temperatur überschritten
• Verschleiß wird.
Für den Fall eines Stromausfalles oder einer anderweiti- Betriebsart „S2“ (Kurzzeitbetrieb):
gen technischen Störung, durch die ein ordnungsgemä- Die Betriebsdauer wird in Minuten angegeben, z.B. S2-
ßer Betrieb der Pumpe nicht mehr gewährleistet ist, ist 20min. Das bedeutet, dass die Maschine 20 Minuten
unbedingt dafür Sorge zu tragen, dass Schäden durch ein betrieben werden kann und danach solange pausieren
Überlaufen des Pumpenschachtes sicher verhindert wer- muss, bis die Maschine 2 K über Mediumtemperatur ab-
den z.B. durch den Einbau einer netzunabhängigen Alarm- gekühlt ist.
schaltung oder sonstige geeignete Schutzmaßnahmen.
Die Haftung des Herstellers schließt somit auch jegliche Betriebsart „S3“ (Aussetzbetrieb):
Haftung für Personen-, Sach- und/oder Vermögensschä- Bei diesen Betriebsarten folgt nach dem Kurzzeichen die
den aus. Angabe der relativen Einschaltdauer und die Spieldauer,
falls sie von 10 min abweicht. Beispiel S3 30% bedeutet,
1.5.6. Vertragskundendienst / Herstelleradresse dass die Maschine 3 Minuten betrieben werden kann und
anschließend 7 Minuten abkühlen muss.
Vertragskundendienst „Schlürfbetrieb“:
Unsere Vertragskundendienste und Servicestützpunkte Der Schlürfbetrieb kommt einem Trockenlauf gleich. Die
finden Sie auf unserer Homepage. Gerne gibt Ihnen unse- Pumpe läuft mit voller Drehzahl, es werden aber nur sehr
re Serviceabteilung auch eine telefonische Auskunft. geringe Mengen an Medium gefördert.
Der Schlürfbetrieb ist nur mit einigen Typen möglich, sie-
Herstelleradresse he hierfür das Kapitel „3. Allgemeine Beschreibung“.
HOMA-Pumpenfabrik GmbH
Industriestraße 1 Trockenlaufschutz:
D-53819 Neunkirchen-Seelscheid Der Trockenlaufschutz muss eine automatische Abschal-
Tel.: +49 2247 / 7020 tung der Pumpe bewirken, wenn die Mindestwasserüber-
Fax: +49 2247 / 70244 deckung der Pumpe unterschritten wird. Dies wird zum
Email: info@homa-pumpen.de Beispiel durch den Einbau eines Schwimmerschalters
Homepage: www.homapumpen.de erreicht.
1.6. Fachbegriffe Niveausteuerung:
In dieser Betriebsanleitung werden verschiedene Fachbe- Die Niveausteuerung soll die Pumpe bei verschiedenen
griffe verwendet. Füllständen automatisch ein- bzw. ausschalten. Erreicht
wird dies durch den Einbau von einem Niveauerfassungs-
system.
DEUTSCH | 05
2. Sicherheit Alle sich drehenden Teile müssen zum Stillstand gekom-
men sein. Der Bediener hat jede auftretende Störung
Dieses Kapitel führt alle generell gültigen Sicherheitshin- oder Unregelmäßigkeit sofort seinem Verantwortlichen
weise und technische Anweisungen auf. Bei Transport, zu melden. Eine sofortige Stillsetzung durch den Bediener
Aufstellung, Betrieb, Wartung, usw. müssen alle Hinwei- ist zwingend erforderlich, wenn Mängel auftreten, welche
se und Anweisungen beachtet und eingehalten werden! die Sicherheit gefährden. Hierzu zählen:
Der Betreiber ist dafür verantwortlich, dass sich das ge-
samte Personal an die folgenden Hinweise und Anwei- • Versagen der Sicherheits- und/oder Überwachungs-
sungen hält. einrichtungen
• Beschädigung wichtiger Teile
2.1. Anweisungen und Sicherheitshinweise • Beschädigung von elektrischen Einrichtungen, Lei-
tungen und Isolationen.
In dieser Betriebsanleitung werden Anweisungen und • Werkzeuge und andere Gegenstände sind nur an da-
Sicherheitshinweise für Sach- und Personenschäden ver- für vorgesehenen Plätzen aufzubewahren, um eine
wendet. Um diese für das Bedienpersonal eindeutig zu sichere Bedienung zu gewährleisten.
kennzeichnen, werden diese Anweisungen und Sicher- • Bei Arbeiten in geschlossenen Räumen muss für
heitshinweise fett geschrieben und mit Gefahrensymbo- eine ausreichende Belüftung gesorgt werden.
len gekennzeichnet. Die verwendeten Symbole entspre- • Bei Schweißarbeiten und/oder Arbeiten mit elektri-
chen den allgemein gültigen Richtlinien und Vorschriften schen Geräten ist sicher zu stellen, dass keine Explo-
(DIN, ANSI, etc.) sionsgefahr besteht.
• Um Erstickung und Vergiftungen auszuschließen, ist
Sicherheitshinweise beginnen immer mit den folgenden zu gewährleisten, dass hinreichend Sauerstoff am Ar-
Signalwörtern: beitsplatz vorhanden ist und dass keine giftigen Gase
im Arbeitsbereich vorkommen.
Gefahr: • Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten müssen
Es kann zu schwersten Verletzungen oder zum Tode von alle Sicherheits- und Schutzeinrichtungen wieder an-
Personen kommen! gebracht bzw. in Funktion gesetzt werden.
Warnung: • Die Unfallverhütungsvorschriften sowie die allgemein
Es kann zu schwersten Verletzungen von Personen kom- anerkannten Regeln der Technik sind einzuhalten.Wir
men! weisen darauf hin, dass wir nach dem Produkthaf-
Vorsicht: tungsgesetz für Schäden, die durch unser Gerät ver-
Es kann zu Verletzungen von Personen kommen! ursacht werden, wenn die Hinweise und Vorschriften
Vorsicht (Hinweis ohne Symbol): aus dieser Bedienungsanleitung nicht eingehalten
Es kann zu erheblichen Sachschäden kommen, ein Total- werden, nicht haften. Für Zubehörteile gelten die glei-
schaden ist nicht ausgeschlossen! chen Bestimmungen.
Nach dem Signalwort folgt die Nennung der Gefahr, die Diese Hinweise sind unbedingt einzuhalten. Bei
Gefahrenquelle und die möglichen Folgen. Der Sicher- Nichtbeachtung kann es zu Personenschäden und/
heitshinweis endet mit einem Hinweis zur Vermeidung oder zu schweren Sachschäden kommen.
der Gefahr.
2.2. Verwendete Richtlinien und CE-Kennzeichnung 2.4. Bedienpersonal
Unsere Anlagen unterliegen Das gesamte Personal, welches an der Anlage arbeitet,
• verschiedenen EG-Richtlinien muss für diese Arbeiten qualifiziert sein. Das gesamte
• verschiedenen harmonisierten Normen Personal muss volljährig sein. Als Grundlage für das Be-
• diversen nationalen Normen dien- und Wartungspersonal müssen zusätzlich auch die
nationalen Unfallverhütungsvorschriften herangezogen
Die exakten Angaben über die verwendeten Richtlinien werden. Es muss sichergestellt werden, dass das Perso-
und Normen entnehmen Sie der EG-Konformitätserklä- nal die Anweisungen in dieser Betriebsanleitung gelesen
rung am Anfang dieser Betriebsanleitung. und verstanden hat, ggf. muss diese Anleitung in der be-
nötigten Sprache vom Hersteller nachbestellt werden.
Weiterhin werden für die Verwendung, Montage und De-
montage des Produktes zusätzlich verschiedene nationa- 2.5. Elektrische Arbeiten
le Vorschriften als Grundlage vorausgesetzt. Dies wären
z.B. Unfallverhütungsvorschriften, VDE-Vorschriften, Ge- Unsere elektrischen Produkte werden mit Wechsel- oder
rätesicherheitsgesetz, u.v.a. Das CE-Zeichen ist auf dem Drehstrom betrieben. Die örtlichen Vorschriften müssen
Typenschild angebracht welches sich am Motorgehäuse eingehalten werden. Für den Anschluss ist der Schaltplan
befindet. zu beachten. Die technischen Angaben müssen strikt ein-
gehalten werden!
2.3. Allgemeine Sicherheitshinweise
Wenn eine Maschine durch eine Schutzvorrichtung abge-
Beim Ein- bzw. Ausbau der Anlage darf nicht alleine ge- schaltet wurde, darf diese erst nach der Behebung des
arbeitet werden. Sämtliche Arbeiten (Montage, Demon- Fehlers wieder eingeschaltet werden.
tage, Wartung, Installation) dürfen nur bei abgeschalteter
Anlage erfolgen. Das Produkt muss vom Stromnetz ge-
trennt und gegen Wiedereinschalten gesichert werden.
06 | DEUTSCH
Gefahr durch elektrischen Strom! 2.7. Sicherheits- und Überwachungseinrichtungen
Durch unsachgemäßen Umgang mit Strom bei elek-
Unsere Anlagen sind mit verschiedenen Sicherheits- und
trischen Arbeiten droht Lebensgefahr! Diese Arbei-
Überwachungseinrichtungen ausgestattet. Diese Einrich-
ten dürfen nur vom qualifizierten Elektrofachmann
tungen dürfen nicht demontiert oder abgeschaltet wer-
durchgeführt werden.
den. Einrichtungen müssen vor der Inbetriebnahme vom
Elektrofachmann angeschlossen und auf eine korrekte
Vorsicht vor Feuchtigkeit!
Funktion überprüft worden sein.
Durch das Eindringen von Feuchtigkeit in das Kabel
wird das Kabel beschädigt und unbrauchbar. Ferner
Beachten Sie hierfür auch, dass bestimmte Einrichtungen
kann Wasser bis in den Anschlussraum oder Motor
zur einwandfreien Funktion ein Auswertgerät oder -relais
eindringen und Schäden an Klemmen bzw. der Wick-
benötigen, z.B. Kaltleiter und PT100-Fühler. Dieses Aus-
lung verursachen. Das Kabelende nie in das Förder-
wertegerät kann vom Hersteller oder Elektrofachmann
medium oder eine andere Flüssigkeit eintauchen.
bezogen werden.
2.5.1. Elektrischer Anschluss
Das Personal muss über die verwendeten Einrichtungen
Der Bediener der Anlage muss über die Stromzuführung und deren Funktion unterrichtet sein.
und deren Abschaltmöglichkeiten unterwiesen sein. Beim
Anschluss der Anlage an die elektrische Schaltanlage, be- Vorsicht!
sonders bei der Verwendung von z.B. Frequenzumrich- Die Maschine darf nicht betrieben werden, wenn die
tern und Sanftanlaufsteuerung sind zur Einhaltung der Sicherheits- und Überwachungseinrichtungen un-
EMV, die Vorschriften der Schaltgerätehersteller zu be- zulässigerweise entfernt wurden, die Einrichtungen
achten. Eventuell sind für die Strom- und Steuerleitungen beschädigt sind und/oder nicht funktionieren!
gesonderte Abschirmungsmaßnahmen notwendig (z.B.
spezielle Kabel). 2.8. Fördermedien
Jedes Fördermedium unterscheidet sich durch seine
Der Anschluss darf nur vorgenommen werden, wenn die
Zusammensetzung, Aggressivität, Abrasivität und vielen
Schaltgeräte den harmonisierten EU-Normen entspre-
anderen Aspekten. Generell können unsere Anlagen in
chen. Mobilfunkgeräte können Störungen in der Anlage
vielen Bereichen eingesetzt werden. Genauere Angaben
verursachen.
hierfür entnehmen Sie dem Anlagendatenblatt und der
Auftragsbestätigung. Dabei ist zu beachten, dass sich
2.5.2. Erdungsanschluss
durch eine Veränderung der Dichte, der Viskosität, oder
Unsere Anlagen müssen grundsätzlich geerdet werden. der Zusammensetzung im Allgemeinen, viele Parameter
Besteht eine Möglichkeit, dass Personen mit der Anlage der Anlage ändern können.
und dem Fördermedium in Berührung kommen, muss Auch werden für die unterschiedlichen Medien verschie-
der geerdete Anschluss zusätzlich noch mit einer Fehler- dene Werkstoffe und Laufradformen benötigt. Je genau-
stromschutzvorrichtung abgesichert werden. er die Angaben bei Ihrer Bestellung waren, desto besser
konnte unsere Anlage für Ihre Anforderungen modifiziert
2.6. Verhalten während des Betriebs werden. Sollten sich Veränderungen im Einsatzbereich
und/oder im Fördermedium ergeben, können wir sie ger-
Beim Betrieb des Produktes sind die am Einsatzort gelten- ne unterstützend beraten.
den Gesetze und Vorschriften zur Arbeitsplatzsicherung,
zur Unfallverhütung und zum Umgang mit elektrischen Beim Wechsel der Anlage in ein anderes Medium sind
Maschinen zu beachten. Im Interesse eines sicheren Ar- folgende Punkte zu beachten:
beitsablaufes ist die Arbeitseinteilung des Personals durch • Anlagen, welche in Schmutz- und/oder Abwasser be-
den Betreiber festzulegen. Das gesamte Personal ist für trieben wurden, müssen vor dem Einsatz in Reinwas-
die Einhaltung der Vorschriften verantwortlich. Während ser gründlich gereinigt werden.
des Betriebs drehen sich bestimmte Teile (Laufrad, Pro- • Anlagen, welche gesundheitsgefährdende Medien
peller) um das Medium zu fördern. Durch bestimmte gefördert haben, müssen vor einem Mediumswech-
Inhaltsstoffe können sich an diesen Teilen sehr scharfe sel generell dekontaminiert werden. Weiterhin ist zu
Kanten bilden. klären, ob diese Anlage überhaupt noch in einem an-
deren Medium zum Einsatz kommen darf.
Warnung vor drehenden Teilen! • Bei Anlagen, welche mit einer Schmier- bzw. Kühlflüs-
Die drehenden Teile können Gliedmaßen quetschen sigkeit (z.B. Öl) betrieben werden, kann diese bei ei-
und abschneiden.Während des Betriebes nie in das ner defekten Gleitringdichtung in das Fördermedium
Anlagenteil oder an die drehenden Teile greifen. Vor gelangen.
Wartungs- oder Reparaturarbeiten die Maschine
abschalten und die drehenden Teile zum Stillstand Gefahr durch explosive Medien!
kommen lassen! Das Fördern von explosiven Medien (z.B. Benzin,
Kerosin, usw.) ist strengstens untersagt.
Die Produkte sind für diese Medien nicht konzipiert!
DEUTSCH | 07
2.9. Schalldruck 3.2. Einsatzarten
Die Pumpe hat je nach Größe und Leistung (kW) wäh- Die Abwasser-Hebeanlagen sind für den Aussetzbetrieb
rend des Betriebes einen Schalldruck von ca. 40dB (A) bis ausgelegt:
70dB (A). Der tatsächliche Schalldruck ist allerdings von
mehreren Faktoren abhängig. Diese sind z.B. Einbau- und • SanIQ cut S3 30%
Aufstellungsart, Befestigung von Zubehör, Rohrleitung, • SanIQ one S3 40%
Betriebspunkt, Eintauchtiefe, uvm.
3.3. Aufbau
Die Hebeanlagen bestehen aus einem unverrottbaren,
wasser-, gas- und geruchsdichten Kunststoffbehälter mit
einer einstufigen Kreiselpumpe.
Die Behälter verfügen über unterschiedliche Anschlüsse:
3. Allgemeine Beschreibung beidseitiger Zulauf seitlicher Druckanschluss
DN40 mit Rückstau-
klappe DN 25 mit DN 32 mit
3.1. Verwendung
Kugelrückfluss- Rückschlag-
Die SanIQ one wird zum Fördern von häuslichem fäkali- verhinderer klappe
enfreiem Abwasser eingesetzt. Einbau von Waschbecken SanIQ one X X* X
oder Spülbecken, plus einem weiteren Entwässerungs-
gegenstand, wie z.B. Dusche, Badewanne, Geschirr- SanIQ cut X X
spülmaschine oder ein Urinal, in Räumen unterhalb der Zulauf oben Wasch- Zulauf WC
Rückstauebene des Abwasserkanals (Souterrain- oder becken DN40 DIN1387 Form A
Kellerräume), oder ohne ausreichendes Gefälle zum DIN1388 Form A
nächsten Abwassersammelrohr. Für die Entsorgung von
SanIQ one X -
bis zu zwei Sanitäreinheiten ist die SanIQ one geeignet.
Für die Druckleitung zum nächsten Abwasserrohr genügt SanIQ cut - X
ein Durchmesser ab 1 ¼“. Be- & Entlüftung mit
Aktivkohlefilter
Die SanIQ cut wird zum Fördern von häuslichem fäka-
lienhaltigem Abwasser eingesetzt. Einbau von einem SanIQ one X
WC, plus einem Waschbecken, einem Urinal oder einem SanIQ cut X
Sitzwaschbecken und einer Dusche, in Räumen unterhalb
der Rückstauebene des Abwasserkanals (Souterrain- *Im Standard ist die Rückschlagklappe montiert. Sie kön-
oder Kellerräume), oder ohne ausreichendes Gefälle zum nen diese gegen den beiliegenden Kugelrückflussverhin-
nächsten Abwassersammelrohr. Für die Entsorgung von derer austauschen, Die Montage wir im Kapitel „Aufstel-
bis zu vier Sanitäreinheiten ist die SanIQ cut geeignet. Das lung und Inbetriebnahme“ beschrieben. Wenn sie diesen
Edelstahlschneidwerk der eingebauten Pumpe zerkleinert Umbau vornehmen verliert das Produkt jedoch seine
zuverlässig Fäkalien und Toilettenpapier. Für die Druck- Konformitätserklärung.
leitung zum nächsten Abwasserrohr genügt deshalb ein
Durchmesser ab 1“. Der WC-Direktanschluss erlaubt den
Technische Daten SanIQ one SanIQ cut
Einbau hinter der Toilette mit minimalem Platzbedarf.
Leistungsaufnahme 650 W 650 W
Es ist unbedingt darauf zu achten, dass keine Hygie- Spannung 230V / 1Ph 230V / 1Ph
neartikel, Feuchttoilettenpapier, Papierhandtücher,
Drehzahl 2900 U/min 2900 U/min
Lösungsmittel, Chemikalien, Speisereste oder Fette
in die Hebeanlage gelangen. Außerdem dürfen keine Nennstrom 2,8 A 2,8 A
nicht schneidbaren Gegenstände wie Glas, Holz, Me- Schutzart IP44 IP44
tall (Rasierklingen, Kronkorken) o.ä in die Hebeanla-
ge gelangen. Diese werden vom Schneidwerk (SaniQ Gewicht 8 Kg 8 Kg
cut) nicht zerkleinert, verbleiben im Sammelbehälter Behältervolumen 11 l 11 l
und können unter Umständen die Pumpe blockieren.
Schaltvolumen 4l 4l
Die Fließgeschwindigkeit muss in der Druckleitung Zulässige
mindestens 0,7m/s betragen. Mediumtemperatur 35°C 35°C
Der Betrieb erfolgt in Kombination mit einem Spül-
kasten mit einer Spülmenge von mindestens 6 Liter
(bei SaniQ cut 9Liter). Bei Spülmengen unter 6 Liter, z.
B. durch Spartasten, ist ein einwandfreier Betrieb
nicht gewährleistet.
08 | DEUTSCH
488
173
84
285
293
120
40
36
40
202 173 36
254
SaniQ one
173
488
Behälter mit Deckel (verschraubt)
Be- und Entlüftung mit Aktivkohle-Filter
Verschraubung für Zulauf DN40 (ø40)
Anschluß für Druckrohrleitung DN32 (Da40) mit integrierter Rückschlagklappe
Kabeldurchführung
Zulauf für Waschtisch DN40 (ø40)
237 488
196
173
285
180
108
40
36 202 173 36
40
303
SaniQ cut
173
196
237
488
Behälter mit Deckel (verschraubt)
Be- und Entlüftung mit Aktivkohle-Filter
Verschraubung für Zulauf DN40 (ø40)
Anschluß für Druckrohrleitung Da28 (-Da34) mit integriertem Kugelrückflußverhinderer
Kabeldurchführung
Anschluß für Universal-Flachspül-WC, DIN1387, Form A
Anschluß für Universal-Tiefspül-WC, DIN 1388, Form A
DEUTSCH | 09
Maximale horizontale Druckleitungslänge inkl. 4x 90° Bogen und 1x Absperrschieber
SaniQ one
Maximale 6m
Förderhöhehorizontale Druckleitungslänge inkl. 4x 90° Bogen und 1x Absperrschieber Leitungsdurchmesser (innen)
Hgeo in m SaniQ one
ø 36mm
Förderhöhe 6m ø 28mm
Leitungsdurchmesser (innen)
Hgeo in m 5m ø 26mm
ø 28mm
ø 26mm
5m ø 23mm
4m ø 21mm
4m
3m
3m
2m
2m
1m
1m
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 >65m
Leitungslänge (>1°) in m
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65m
Leitungslänge (>1°) in m
Maximale horizontale Druckleitungslänge inkl. 4x 90° Bogen und 1x Absperrschieber
SaniQ cut
Maximale
Förderhöhehorizontale
6m Druckleitungslänge inkl. 4x 90° Bogen und 1x Absperrschieber
Hgeo in m SaniQ cutø 28mm
Leitungsdurchmesser (innen)
Förderhöhe 6m ø 26mm
Leitungsdurchmesser (innen)
Hgeo in m 5m ø 23mm
øø28mm
21mm
ø 26mm
5m ø 23mm
4m ø 21mm
4m
3m
3m
2m
2m
1m
1m
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65m
Leitungslänge (>1°) in m
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65m
Leitungslänge (>1°) in m
10 | DEUTSCH4. Verpackung, Transport und Lagerung 5. Aufstellung und Inbetriebnahme
4.1. Anlieferung 5.1. Allgemein
Nach Eingang ist die Sendung sofort auf Schäden und Um Schäden an der Hebeanlage während der Aufstellung
Vollständigkeit zu überprüfen. Bei eventuellen Mängeln und im Betrieb zu vermeiden sind folgende Punkte zu be-
muss noch am Eingangstag das Transportunternehmen achten:
bzw. der Hersteller verständigt werden, da sonst keine
Ansprüche mehr geltend gemacht werden können. Even- • Die Aufstellungsarbeiten sind von qualifiziertem Per-
tuelle Schäden müssen auf dem Liefer- oder Frachtschein sonal unter Einhaltung der Sicherheitsbestimmungen
vermerkt werden. durchzuführen.
• Vor der Aufstellung ist die Hebeanlage auf eventuelle
4.2. Transport Schäden zu untersuchen.
• Bei Niveausteuerungen ist auf die mindest Wasserü-
Die Hebeanlage beim Transport nicht werfen oder berdeckung zu achten.
stürzen. • Schützen Sie die Pumpe vor Frost.
• Die Stromleitungen der Pumpe müssen so verlegt
sein, dass ein gefahrloser Betrieb und eine einfache
Stellen Sie sicher, dass die Hebeanlage nicht mit schar- Montage/Demontage gegen ist.
fen Kanten in Kontakt kommt. Schützen Sie die Hebean-
lage vor schweren Schlägen. Die Produkte werden vom
5.2. Einbau
Hersteller bzw. vom Zulieferer in einer geeigneten Verpa-
ckung geliefert. Diese schließt normalerweise eine Be- Folgeschäden z.B. durch Überflutung von Räumen
schädigung bei Transport und Lagerung aus. Bei häufigem bei Störungen an der Pumpe hat der Betreiber durch
Standortwechsel sollten Sie die Verpackung zur Wieder- geeignete Maßnahmen (z.B. Installation von Alarm-
verwendung gut aufbewahren. anlage, Reservepumpe o.ä.) auszuschließen.
4.3. Lagerung Die Hebeanlage ist so zu installieren, dass der De-
ckel geöffnet werden kann. Achten Sie darauf, dass
Neu gelieferte Produkte sind so aufbereitet, dass diese
genügend Freiraum zwischen den seitlichen Zuläu-
1 Jahr gelagert werden können. Bei Zwischenlagerungen
fen und vorhandenen Wänden besteht.
ist das Produkt vor dem Einlagern gründlich zu reinigen!
Folgendes ist für die Einlagerung zu beachten:
Entwässerungseinrichtungen deren unterster Punkt
• Produkt sicher auf einem festen Untergrund stellen
des Geruchsverschlusses tiefer als 180 mm zur Un-
und gegen Umfallen sichern.
terkante der Hebeanlage liegt, müssen gemäß Norm
• Es ist außerdem darauf zu achten, dass das Gerät in
über eine geeignete Rohrschleife (siehe Installati-
trockenen Räumen gelagert wird.
onsbeispiel) an die Anlage angeschlossen werden.
• Bei Produkten mit Saug- und/oder Druckanschluss
sind diese fest zu verschließen, um Verunreinigungen
Stellen Sie die Hebeanlage waagerecht auf einem ebenen
zu verhindern.
Boden auf. Um ein geräuscharmes Arbeiten zu gewähr-
• Bei längerer Lagerung ist der Schacht gegen Feuch-
leisten, muss ein Mindestabstand von 5 mm zwischen
tigkeit, Sonneneinstrahlung, Wärme oder Frost zu
Hebeanlage und Hauswand eingehalten werden.
schützen.
Wenn Sie diese Regeln beachten, kann Ihr Produkt über
einen längeren Zeitraum eingelagert werden. Beachten
Sie aber, dass die Elastomerteile und die Beschichtungen
einer natürlichen Versprödung unterliegen.
4.4. Rücklieferung
Produkte, die ins Werk zurück geliefert werden, müssen
sauber und korrekt verpackt sein. Sauber heißt, dass das
Produkt von Verunreinigungen gesäubert und bei Verwen-
dung in gesundheitsgefährdenden Medien dekontami-
niert wurde. Die Verpackung muss das Produkt vor Be-
schädigungen schützen. Halten Sie vor der Rücklieferung
bitte Rücksprache mit dem Hersteller.
DEUTSCH | 11Installationsbeispiele Zum Anschluss einer Sanitäreinrichtung (kein WC) an die
seitlichen Zuläufe gehen Sie wie folgt vor:
SaniQ cut
Entfernen Sie die Blindkappe, die auf den Zulaufstutzen
Rückstauebene geschraubt ist, und entnehmen Sie der Blindkappe den
schwarzen Keil-Dichtring und den weißen Druckring.
1:50
1:50
– 100
>
Stecken Sie die Überwurfmutter (Pos. A), den Druckring
(Pos. B) und den schwarzen Keil-Dichtring (Pos. C) wie
abgebildet auf die DN 40-Abflussleitung und schieben Sie
diese bis zum Anschlag in die Zulauföffnung des Behäl-
SaniQ one ters.
Rückstauebene
Befestigen Sie die Abflussleitung, indem Sie die Über-
wurfmutter am Zulaufstutzen festdrehen, dabei muss der
schwarze Keil-Dichtring zwischen Überwurfmutter und
Zulaufstutzen liegen. Achten Sie darauf, dass die Zuleitun-
gen ein Gefälle zum Behälter hin hat. (siehe Installations-
beispiele).
1:50
≥135
Austausch der Rückschlagklappe gegen einen Kugel-
rückflussverhinderer bei der SaniQ one
Schrauben sie die Rückschlagklappe mit der schwarzen
Mutter vom Behälter ab. Ersetzen sie nun die Dichtung
an dem Behälter durch die neue Dichtung aus dem Kit Zum Anschließen eines WC an die SanIQ cut gehen Sie
des Kugelrückflussverhinderers. Danach stecken sie die wie folg vor:
Kugel in das Gehäuse des Kugelrückflussverhinderers
und schrauben diesen an den Behälter. Als letzten Schritt
stecken sie das elastische Übergangsstück auf den Ku-
gelrückflussverhinderer und befestigen ihn mit der beilie-
genden Schlauchschelle.
12 | DEUTSCHBei der SanIQ cut ist der Anschluss nach DIN1387 / 1388 5.3. Elektrik
mit einer Zulaufhöhe von 180mm ausgelegt.
Gefahr durch elektrischen Strom!
Stellen Sie das WC vor die Kunststoffbox und schieben Durch unsachgemäßen Umgang mit Strom besteht
Sie den WC-Stutzen in die Verbindungsmanschette der Lebensgefahr! Alle Pumpen mit freien Kabelenden
Anlage. Achten Sie unbedingt darauf, dass die Hebeanla- müssen durch einen Elektrofachmann angeschlos-
ge nicht eingedrückt wird. sen werden.
Zum Anschließen der Druckleitung gehen Sie wie folgt Eine fachmännische Prüfung vor Inbetriebnahme
vor: muss sicherstellen, dass die geforderten elektri-
schen Schutzmaßnahmen vorhanden sind. Erdung,
Nullung, Trenntrafo, Fehlerstrom- oder Fehlerspan-
nungsschutzschalter müssen den Vorschriften des
zuständigen Elektrizitätswerkes entsprechen.
Die in den Technischen Daten angegebene Span-
nung muss der vorhandenen Netzspannung entspre-
chen.
Stellen Sie sicher, dass die elektrischen Steckverbin-
dungen im überflutungssicheren Bereich liegen bzw.
vor Feuchtigkeit geschützt sind. Netzanschlusskabel
und Stecker sind vor Gebrauch auf Beschädigung zu
prüfen.
Das Ende des Anschlusskabels darf nicht ins Wasser
Zum Anschluss der Druckleitung befestigen Sie die DN eingetaucht werden, da sonst Wasser in den Motor-
25 bzw. DN 32 Druckleitung am Übergangsstück, das sich Anschlussraum gelangen kann.
oben rechts am Behälter der Hebeanlage befindet, mit ei-
ner Schelle.
Der elektrische Anschluss muss in Übereinstimmung mit
den örtlichen Vorschriften des EVU bzw. VDE vorgenom-
men werden. Die Versorgungsspannung und die Frequenz
Rückstauebene
sind dem Typenschild der Pumpe und dem des Schalt-
gerätes zu entnehmen. Die Spannungstoleranz muss im
Bereich +6% bis - 10% der Netzspannung liegen. Es ist
darauf zu achten, dass die auf den Typenschildern ange-
gebenen Daten mit der vorhandenen Stromversorgung
übereinstimmen. Die Hebeanlagen benötigen keinen wei-
teren Motorschutz. Das Gerät wird mit dem Schukoste-
cker an das Stromnetz angeschlossen.
integrierte
Rückschlagklappe 5.4. Inbetriebnahme
Die Pumpe niemals längere Zeit trocken laufen
lassen (Überhitzungsgefahr).
Stecken Sie den Netzstecker in eine geerdete Steckdose,
die Hebeanlage ist jetzt betriebsbereit. Die Pumpe be-
Verlegen Sie die Druckleitung stetig steigend (im Idealfall ginnt zu arbeiten, sobald der Wasserstand im Sammelbe-
zunächst senkrecht, dann waagerecht) in einer Schleife hälter das Einschaltniveau erreicht hat. Erreicht der Pegel
über das Niveau der Rückstauebene des öffentlichen Ab- das Ausschaltniveau, schaltet die Pumpe ab.
wasserkanals.
Dies verhindert, dass bei einem Ansteigen des Wasser-
spiegels im Abwasserkanal, z. B. bei starkem Regen,
Abwasser durch die Druckleitung in den Behälter der
Hebeanlage zurückgedrückt wird. Führen sie die Drucklei-
tung direkt bis zum nächsten Sammelabfluss. Überprüfen
Sie nochmals alle Anschlüsse und Verbindungen auf ihre
Dichtigkeit.
Ein Einfrieren der Druckleitung ist auszuschließen. Es
empfiehlt sich, die komplette Druckleitung ausreichend
zu isolieren. Nach DIN müssen sich alle angeschlossenen
Sanitäreinrichtungen im gleichen Raum wie die Anlage
befinden.
DEUTSCH | 136. Instandhaltung 7. Störungssuche und -behebung
6.1. Allgemein Um Sach- und Personenschäden bei der Beseitigung von
Störungen an der Maschine zu vermeiden, sind folgende
Die gesamte Anlage muss in regelmäßigen Abständen Punkte unbedingt zu beachten:
überprüft und gewartet werden.
• Beseitigen Sie eine Störung nur dann, wenn Sie über
Folgende Punkte sind zu beachten: qualifiziertes Personal verfügen, d.h. die einzelnen
• Es dürfen nur Wartungsarbeiten und –maßnahmen Arbeiten sind von geschultem Fachpersonal durchzu-
durchgeführt werden, die hier aufgeführt sind. führen, z.B. elektrische Arbeiten müssen vom Elekt-
• Sämtliche Wartungs-, Inspektions- und Reinigungs- rofachmann durchgeführt werden.
arbeiten an der Anlage müssen mit größter Sorgfalt • Sichern Sie die Maschine immer gegen unbeabsich-
an einem sicheren Arbeitsplatz durchgeführt wer- tigtes Wiederanlaufen, indem Sie diese vom Strom-
den. Die Maschine muss für sämtliche Arbeiten vom netz trennen. Treffen Sie geeignete Vorsichtsmaß-
Stromnetz getrennt werden. Ein unbeabsichtigtes nahmen.
Einschalten muss verhindert werden. • Eigenmächtige Änderungen an der Maschine erfol-
• Elektrische Arbeiten an der Maschine und der Anlage gen auf eigene Gefahr und entheben den Hersteller
müssen vom Fachmann durchgeführt werden. von jeglichen Gewährleistungsansprüchen!
• Bei Einsatz von leicht entzündbaren Lösungs- und
Reinigungsmitteln ist offenes Feuer, offenes Licht
sowie Rauchen verboten. Fehler Ursache(n) Abhilfe(n)
• Achten Sie darauf, dass das benötigte Werkzeug und Druckleitung verstopft /
Reinigen / Knick entfernen
Material vorhanden ist. Ordnung und Sauberkeit ge- geknickt
währleisten ein sicheres und einwandfreies Arbeiten Geringe Förderleistung Rückschlagventil verschmutzt Reinigen
an der Maschine. Entfernen Sie nach dem Arbeiten
Förderhöhe zu groß Förderhöhe verringern
gebrauchtes Putzmaterial und Werkzeug von der
Maschine. Bewahren Sie sämtliche Materialien und Spannungsversorgung
Keine Spannung vorhanden
prüfen
Werkzeuge an dem dafür vorgesehenen Platz auf.
Stecker nicht eingesteckt Stecker einstecken
Ein Probelauf oder eine Funktionsprüfung der Maschi- Behälter und Pumpenge-
Pumpe durch Schlamm oder
ne darf nur unter den allgemeinen Betriebsbedingun- Feststoffe blockiert
häuse
gen erfolgen! reinigen
Austausch durch
Motor defekt
6.2. Wartungstermine Fachpersonal
Halbjährlich: Motor steht bzw. läuft
Austausch durch
nicht an Elektronik defekt
• Sichtprüfung der Stromzuführungskabel Fachpersonal
6.3. Wartungsarbeiten Motorwelle mit einem
Schraubendreher links- und
Sichtprüfung der Stromzuführungskabel Schneidwerk verstopft
rechtsherum drehen, siehe
Die Stromzuführungskabel müssen auf Blasen, Risse, Bild
Kratzer, Scheuerstellen und/oder Quetschstellen unter- Druckleitung verstopft /
Reinigen / Knick entfernen
sucht werden. Beim Feststellen von Schäden muss das Motor läuft, Pumpe geknickt
beschädigte Stromzuführungskabel sofort getauscht wer- fördert nicht
Rückschlagventil verschmutzt Reinigen
den.
Pumpe schaltet nicht
automatisch
Die Kabel dürfen nur vom Hersteller oder einer auto- (entweder ist ein Austausch durch
Drucksensor defekt
risierten bzw. zertifizierten Servicewerkstatt getauscht Schwimmerschalter Fachpersonal
werden. Die Maschine darf erst wieder in Betrieb ge- oder ein Drucksensor
nommen werden, nachdem der Schaden fachgerecht eingebaut)
behoben wurde!
Eine Fehlfunktion der Hebeanlage wird über den einge-
bauten Alarmpiepser gemeldet. Sollte sich diese Meldung
nach einer Minute nicht abstellen, bitte den Netzstecker
für eine Minute ziehen um die Elektronik zurück zu setzen.
Geht die Anlage nach dem Einstecken des Netzsteckers
erneut auf Störung, bitte den Kundendienst anfordern.
14 | DEUTSCHVerstopfungen im Schneidwerk lösen
Stellen Sie zuerst die Spannungsfreiheit durch ziehen
des Netzsteckers her. Öffnen Sie danach die Hebeanla-
ge. Dazu entfernen sie die vier Kunststoffkappen im De-
ckel der Hebeanlage. Darunter befindet sich jeweils eine
Schraube welche Sie nun herausschrauben müssen. Neh-
men sie anschließenden den Deckel nach oben ab. Dre-
hen sie nun wie abgebildet mit einem Schraubendreher
die Motorwelle bis die Verstopfung gelöst ist.
Weiterführende Schritte zur Störungsbehebung
Helfen die hier genannte Punkte nicht die Störung zu be-
seitigen, kontaktieren Sie den Kundendienst. Dieser kann
Ihnen wie folgt weiterhelfen:
• Telefonische und/oder schriftliche Hilfestellung durch
den Kundendienst
• Vorort Unterstützung durch den Kundendienst
• Überprüfung bzw. Reparatur der Maschine im Werk
Beachten Sie, dass Ihnen durch die Inanspruchnahme ge-
wisser Leistungen unseres Kundendienstes, weitere Kos-
ten entstehen können! Genaue Angaben hierzu erhalten
Sie vom Kundendienst.
DEUTSCH | 15Content 1. General...............................................................................................................................17 1.1. Declaration of compliance.................................................................................................................................17 1.2. Preface..............................................................................................................................................................18 1.3. Proper use.........................................................................................................................................................18 1.4. Copyright...........................................................................................................................................................18 1.5. Warranty............................................................................................................................................................18 1.6. Technical terms.................................................................................................................................................19 2. Safety..................................................................................................................................20 2.1. Instructions and safety information...................................................................................................................20 2.2. Guidelines used and CE certification.................................................................................................................20 2.3. General safety...................................................................................................................................................20 2.4. Operating personal............................................................................................................................................20 2.5. Electrical work...................................................................................................................................................20 2.6. Operating procedure..........................................................................................................................................21 2.7. Safety and control devices................................................................................................................................21 2.8. Pumped fluids ...................................................................................................................................................21 2.9. Sound Pressure.................................................................................................................................................21 3. General description...........................................................................................................22 3.1. Use....................................................................................................................................................................22 3.2. Use types..........................................................................................................................................................22 3.3. Structure............................................................................................................................................................22 4. Packaging, Transport and Storage..................................................................................25 4.1. Delivery..............................................................................................................................................................25 4.2. Transport............................................................................................................................................................25 4.3. Storage..............................................................................................................................................................25 4.4. Materials returned ............................................................................................................................................25 5. Installation and initial operation......................................................................................25 5.1. General..............................................................................................................................................................25 5.2. Installation.........................................................................................................................................................25 5.3. Electrics ............................................................................................................................................................27 5.4. Initial operation..................................................................................................................................................27 6. Maintenance......................................................................................................................28 6.1. General..............................................................................................................................................................28 6.2. Maintenance schedule......................................................................................................................................28 6.3. Maintenance work.............................................................................................................................................28 7. Troubleshooting................................................................................................................28 8. Declaration of Contamination..........................................................................................60 16 | English
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